Μεταχειρισμένο Γραμμή Rotox 2012 προς πώληση (9.003)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Gsdpfjycfw Ejx Ad Iebu Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή εξώθησης SML με εξωθητή και συν-εξωθητή. Για το PP χρησιμοποιείται η διάταξη B/A/B. Μονάδα άμεσης ψύξης (SMK) και μονάδα μέτρησης SBI που εγκαταστάθηκαν πρόσφατα το 2015. * Μεγ. Παραγωγή: 1350 kg/h * Ικανότητα κύριου κοχλία: 950 kg/h * Κύριος κοχλίας: 180 mm / 33D * Ικανότητα συν-εξώθησης: 400 kg/h * Κοχλίας συν-εξωθήρα: 120 mm / 33D * Πλάτος μήτρας: 650 mm Gbjdpen Utt Hofx Ad Iju * Στοίβα κυλίνδρων: 3 * Μονάδα περιέλιξης για ρολά jumbo έως 1500 kg Αυτή η γραμμή διέλασης είναι ήδη αποσυναρμολογημένη και ασφαλής για μεταφορά (τοποθεσία: Waalwijk, Κάτω Χώρες).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λευκός πάγκος σερβιρίσματος φαγητού με γυάλινη κατασκευή Λευκός πάγκος σερβιρίσματος φαγητού με ενσωματωμένη ψυκτική βιτρίνα Επιφάνεια πάγκου από γρανίτη, πάχους 40 χιλ., χρώματος Bianco Berrocal Gsdpfx Adei Tvqho Ijbu Επένδυση προσόψεως από καπλαμά οξιάς Διαχωριστικό για δίσκους/πιάτα Ηλεκτρική σύνδεση: 230 V Με ενσωματωμένο φωτισμό Διαστάσεις: Πλάτος: 254 εκ. Βάθος: 80 εκ. Βάθος με διαχωριστικό για πιάτα: 110 εκ. Ύψος: 190 εκ. Πληροφορίες για την ψύξη: Χωρίς μονάδα συμπιεστή/ψυκτική μονάδα Κεντρική ψύξη για σύνδεση με εξωτερική ψυκτική εγκατάσταση Τελευταίος έλεγχος: 09.2022 Περισσότερους πάγκους σερβιρίσματος φαγητού – καινούργιους και μεταχειρισμένους – θα βρείτε στο κατάστημά μας! Διεθνή έξοδα αποστολής κατόπιν αιτήματος!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1999, 1) σύστημα τροφοδοσίας στρώματος (2 γραμμές με 3 χοάνες (300, 400, 500 mm) η καθεμία, συμπεριλαμβανομένων 2 2 μονάδων συγκόλλησης + 2 πριόνια αποκοπής 2) μονάδα στοίβαξης υπό κενό + ιμάντας μεταφοράς για την πρέσα 3) μονάδα πρέσας 4) μονάδα στοίβαξης κενού + ιμάντας μεταφοράς εξόδου Gbsdjhmk Umopfx Ad Iou 5) όλα τα συστήματα ελέγχου για την πλήρη γραμμή δυναμικότητα: 10 εγκεφαλικά επεισόδια/λεπτό ή περίπου 2400 στρώματα/ 4 ώρες Προϊόν: Η παραγωγή του προϊόντος γίνεται με τη χρήση του προϊόντος: με μέγιστη διάσταση 2208 x 186 x 4 mm

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Wölco Lupo VPAB-53: Μηχανή Ετικετοποίησης Πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή ετικετοποίησης για επαγγελματική χρήση. Μηχανή ετικετοποίησης πολλαπλών ετικετών μεγάλης χωρητικότητας. Κατασκευαστής: Wölco Μοντέλο μηχανής: Lupo VPAB-53 Έτος κατασκευής: 2011 Τάση: 400V Ρεύμα: 3 x 16 A Ισχύς: 2,5 kW Πίεση αέρα: 6 bar Μηχανή ετικετοποίησης πολλαπλών ετικετών μεγάλης χωρητικότητας. Wölco Lupo VPAB-36 Κατασκευαστής: Wölco Μοντέλο μηχανής: Lupo VPAB-36 Έτος κατασκευής: 2011 Τάση: 400V Το μοντέλο Lupo VPAB-36 είναι η ιδανική συσκευή για συνεχή βιομηχανική χρήση, όταν απαιτείται ακριβής και ευέλικτη εκτύπωση ετικετών με ακριβή τοποθέτηση. Εκτυπωτής Sato S84 ex: Σύστημα εκτύπωσης ετικετών Ο εκτυπωτής SATO S84-ex/S86-ex είναι ένα πολύ ισχυρό, αυτοματοποιημένο σύστημα εκτύπωσης ετικετών, με φιλικό προς το χρήστη σχεδιασμό και πολλαπλές λειτουργίες. Αυτός ο εκτυπωτής, με την ανθεκτική του κατασκευή, έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία. Τα κύρια λειτουργικά χαρακτηριστικά του εκτυπωτή είναι: • Διχρωματικός οπίσθιος φωτισμός LCD και διχρωμική ένδειξη κατάστασης LED για βελτιστοποιημένη παρακολούθηση της κατάστασης εκτύπωσης. • Ανθεκτικός σχεδιασμός για απαιτητικά περιβάλλοντα. • Πολύ γρήγορη ταχύτητα εκτύπωσης, με μέγιστη ταχύτητα 16 ips και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας ανάκρουσης. • Η κεφαλή εκτύπωσης μπορεί να αντικατασταθεί εύκολα χωρίς εργαλεία. • Νέο σχεδιασμένη κάλυψη αισθητήρα με μη κολλητική επιφάνεια, η οποία μπορεί να αφαιρεθεί και να καθαριστεί εύκολα χωρίς εργαλεία. • Εύκολη μεταφόρτωση/απόσβεση από/προς μια κάρτα SD ή μια μονάδα αποθήκευσης USB, χωρίς τη χρήση της εφαρμογής SATO "All In One Tool". • Υποστηρίζει εξωτερικές ρυθμίσεις εκτυπωτή μέσω της εφαρμογής SATO "All In One Tool" ή ενός περιηγητή ιστού. • Υποστηρίζει ένα πολυγλωσσικό μενού οθόνης και την εκτύπωση ασιατικών γραμματοσειρών. Gedpfx Adjh N Sa Rj Ijbu • Υποστηρίζει προσομοιώσεις στην τυπική ενσωματωμένη λογισμική πλατφόρμα (firmware). • Υποστηρίζει διάφορες διεπαφές επικοινωνίας. • Υποστηρίζει το πρωτόκολλο SNTP. ?v=8RXShKhNsD4&list=PLIoSzgIDE9Judwq07lJFUJWOHG7dJPyms Περισσότερα προϊόντα – καινούργια και μεταχειρισμένα – μπορείτε να βρείτε στο κατάστημά μας! Διεθνή έξοδα αποστολής κατόπιν αιτήματος!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλάκα αναφοράς από γρανίτη, με αντιδονητική βάση, πλάκα σήμανσης. Πλάκα αναφοράς από γρανίτη, πλάκα σήμανσης, πλάκα μέτρησης από γκρι-μαύρο γρανίτη, κατάλληλη ως βάση για εργασίες συναρμολόγησης, ελέγχου και εργαστηριακής χρήσης. Χαρακτηριστικά: * Διαστάσεις πλάκας: 2000 x 1450 x 400 mm (Π x Β x Υ) * Βάρος πλάκας σήμανσης: περίπου 4000 kg * Οι εξωτερικές άκρες είναι λείανθισμένες * Ανοξείδωτες σπειρωτές οπές και οπές για πασσαλώματα * Υποστηρικτική κατασκευή με αντιδονητική προστασία (αντιδονητικοί αεροελατήρια με μεμβράνη) Άλλες πλάκες αναφοράς, σε διάφορα μεγέθη – καινούργιες και μεταχειρισμένες – μπορείτε να τις βρείτε στο κατάστημά μας! Διεθνή έξοδα αποστολής κατόπιν αιτήματος! Gedpfx Ash Ri Aued Iobu

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Συσκευή συνεχούς καθαρισμού, μονάδα καθαρισμού εξαρτημάτων, 3,80 x 4,30 x 3,80 μέτρα. Οι συσκευές συνεχούς πλυσίματος του κατασκευαστή Hinst έχουν σχεδιαστεί για να επεξεργάζονται μεγάλο αριθμό τυποποιημένων εξαρτημάτων, τηρώντας παράλληλα τις υψηλότερες απαιτήσεις καθαριότητας. 1. Τοποθέτηση και μεταφορά Τα εξαρτήματα που πρόκειται να καθαριστούν τοποθετούνται απευθείας ή σε ειδικά μεταλλικά καλάθια (η συσκευή διαθέτει κατάλληλα καλάθια διαστάσεων 48,5 x 48,5 cm) σε ένα σύστημα μεταφοράς. Μέσω μιας ενσωματωμένης κυλιόμενης ράγας ή μιας αλυσίδας, τα εξαρτήματα μεταφέρονται αυτόματα στο τούνελ καθαρισμού. 2. Η διαδικασία καθαρισμού στο τούνελ Μόλις τα εξαρτήματα περάσουν από τη συσκευή, διέρχονται διαδοχικά από διάφορες απομονωμένες ζώνες επεξεργασίας: * Πλύσιμο και απολίπανση: Τα εξαρτήματα ψεκάζονται από όλες τις πλευρές με ένα ισχυρό σύστημα ακροφυσίων (σειρά ακροφυσίων) με ένα θερμό διάλυμα καθαρισμού (που αποτελείται από νερό και ειδικά βιομηχανικά καθαριστικά), για να απομακρυνθούν λάδια, γράσα και γρέζια. * Ξέπλυμα: Στην επόμενη ζώνη, τα υπολείμματα των καθαριστικών ξεπλένονται με καθαρό νερό. * Στέγνωμα: Στο τέλος του τούνελ, ένας φυσητήρας θερμού αέρα ή μια ζώνη φυσήματος εξασφαλίζει ότι τα εξαρτήματα βγαίνουν εντελώς στεγνά και καθαρά στο άλλο άκρο της μηχανής. 3. Κυκλικό σύστημα στο κάτω μέρος Κάτω από την επιφάνεια μεταφοράς, υπάρχουν μεγάλες δεξαμενές υγρών και αντλίες. Το νερό που χρησιμοποιείται για το πλύσιμο συλλέγεται, φιλτράρεται (για την απομάκρυνση γρεζιών και ρύπων) και περνάει από διαχωριστές λαδιού, στη συνέχεια επανακυκλοφορεί απευθείας στο σύστημα, για εξοικονόμηση πόρων. Λόγω αυτής της κατασκευής σε μορφή τούνελ (η συσκευή έχει διαστάσεις 3,80 x 4,30 x 3,80 μέτρα), διασφαλίζεται μια αυστηρή διαχωρισμός μεταξύ της "βρώμικης πλευράς" (είσοδος) και της "καθαρής πλευράς" (έξοδος), γεγονός που επιτρέπει έναν γρήγορο ρυθμό λειτουργίας σε δευτερόλεπτα, απευθείας σε μια γραμμή παραγωγής. Αριθμός συσκευής: 04.333 Έτος κατασκευής: 12.2004 Διαστάσεις περίπου (Π x Β x Υ): 3,80 x 4,30 x 3,80 μέτρα συμπεριλαμβανομένων: * 6 καλαθιών: διαστάσεις καλαθιού: 48,5 x 48,5 x Υ26 εκ. * κυλιόμενη ράγα 2,10 x 52 x 90 εκ. Η συσκευή συνεχούς καθαρισμού έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί σωστά και αποθηκευτεί, με αξία 3.500 €. Αυτό το κόστος περιλαμβάνεται στην τιμή αγοράς. Μπορείτε να βρείτε περισσότερα προϊόντα – καινούργια και μεταχειρισμένα – στο κατάστημά μας! Κόστος διεθνούς αποστολής κατόπιν αιτήματος! Godpfxsg Ipp Aj Ad Iobu

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ανατρεπόμενο όχημα με ιμάντα εκφόρτωσης και διαμήκη μεταφορική ταινία, κατάλληλο για τη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων. Το TVB400/4350 είναι ένα ανατρεπόμενο όχημα κατασκευασμένο από την FoodeQ Engineering, έναν κατασκευαστή με έδρα το Steenbergen της Ολλανδίας, ο οποίος ειδικεύεται στην τεχνολογία ταλάντωσης και στις μεταφορικές ταινίες για την υψηλότερη κατηγορία της βιομηχανίας τροφίμων. Η μονάδα είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι και είναι εξοπλισμένη με έναν μπλε ιμάντα εκφόρτωσης, κατάλληλο για χρήση σε τρόφιμα, σε συνδυασμό με μια διαμήκη ταινία που μεταφέρει το προϊόν. Godpfxez Ndhrj Ad Iobu Το πλαίσιο περικλείεται από ένα προστατευτικό πλέγμα με κουμπί έκτακτης ανάγκης και ένα κιβώτιο ελέγχου με κουμπιά για ρύθμιση της θέσης προς τα πάνω και προς τα κάτω. Το μηχάνημα στέκεται στο δικό του πλαίσιο και συνδέεται μέσω ενός βύσματος. Βρίσκεται στην πόλη Emmeloord της Ολλανδίας. Διατίθεται άμεσα, η τιμή παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Περισσότερες φωτογραφίες και πλήρη τεχνικά χαρακτηριστικά: / Τύπος: Ανατρεπόμενο όχημα με ιμάντα εκφόρτωσης και διαμήκη μεταφορική ταινία Ιμάντες: Μπλε ιμάντας εκφόρτωσης, κατάλληλος για χρήση σε τρόφιμα, συν διαμήκης ταινία Ασφάλεια: Προστατευτικό πλέγμα με κουμπί έκτακτης ανάγκης Χειριστήρια: Κιβώτιο ελέγχου με κουμπιά για ρύθμιση της θέσης προς τα πάνω/προς τα κάτω (ρύθμιση ύψους) Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή συγκόλλησης πλέγματος TE 30 S κατασκευασμένη από την EUROLLS Μοντέλο: TE 30 S Μέγιστο ύψος στοιβασίας: 500 mm Διάμετρος σύρματος - Επάνω ράβδος (ds - λείο ή με αγκάθια): από 4 έως 12 mm - Κάτω ράβδος (di - λείο ή με αγκάθια): από 4 έως 12 mm - Διαγώνιο σύρμα (dg - λείο ή με αγκάθια): από 3 έως 8 mm Διαγώνιο βήμα (P): 200 mm Βήμα δοκού: 400 mm Μέγιστη ταχύτητα με σύρμα τραβηγμένο εν θερμώ ή εν ψυχρώ: έως 30 m/min Gbedpfx Asvtqacjd Ieu Μέγιστο βάρος κουλούρας στη γραμμή τροφοδοσίας: 3000 kg Μοντέλο: TE 30 S Μέγιστο ύψος στοιβασίας: 500 mm Διάμετρος σύρματος επάνω ράβδου (ds - λείο ή με αγκάθια): από 4 έως 12 mm Διάμετρος σύρματος κάτω ράβδου (di - λείο ή με οδοντώσεις): από 4 έως 12 mm Διάμετρος σύρματος διαγώνιας ράβδου (dg - λείο ή με αγκάθια): από 3 έως 8 mm Διαγώνιο βήμα (P): 200 mm Βήμα δοκού: 400 mm Μέγιστη ταχύτητα με σύρμα τραβηγμένο εν θερμώ και εν ψυχρώ: μέγιστο 30 m/min Μέγιστο βάρος μπομπίνας στη γραμμή τροφοδοσίας: 3000 kg

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προσφέρεται μια συνδυασμένη γραμμή ξυλουργικών μηχανημάτων, που περιλαμβάνει ξυλότοχο και μηχανή διαμόρφωσης προφίλ, κατασκευαστές Weinig/Alfred Harbs, για την επεξεργασία ξύλου. 1) Εγκατάσταση ξυλότοχου/μηχανής διαμόρφωσης προφίλ Weinig Unimat 23 E, έτος κατασκευής: 1996, τάση λειτουργίας: 3x380V/50Hz, τάση ελέγχου: 230V/50Hz και 24V DC, ονομαστικό ρεύμα: 78A, κύρια ασφάλεια: 80A, ισχύς: 34kW. 2) Λεπτομερής/υδραυλική ξυλότοχος μηχανή Weinig Uniplan, έτος κατασκευής: 1996, τάση λειτουργίας: 3x380V/50Hz, τάση ελέγχου: 230V/50Hz και 24V DC, ονομαστικό ρεύμα: 42A, κύρια ασφάλεια: 50A, ισχύς: 17kW. 3) Weinig UC 10, έτος κατασκευής: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, έτος κατασκευής: 1992. Περιλαμβάνονται επιπλέον συναφή εξαρτήματα και εξοπλισμός μεταφοράς. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Gbjdpfjz Da R Sjx Ad Iou

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Μέγιστο μήκος εργασίας: 6300 mm Μέγιστες διαστάσεις κοπής (πλάτος/ύψος): 300 x 100 / 235 x 120 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίων: 60 kg Ισχύς κινητήρα: 5,5 Kw Διάμετρος πριονόδισκου: 500 mm Λογισμικό: Weinig Dimter OPTICOM Ψηφιακή οθόνη με λειτουργίες βελτιστοποίησης και μνήμη για 100 λίστες κοπής Επιτραπέζιος οδηγός: 2000 mm Gbjdjz Ruxfspfx Ad Iju

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας Gjdpfx Aoy Dug Hed Isbu - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών έχει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών/ώρα για κονσέρβες των 330 ml (τύπος κονσέρβας 211/202), συσκευασμένες σε ομάδες των 24 κονσερβών ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα εμφιάλωσης O+H / KHS Hansacan με 30 βαλβίδες πλήρωσης, η οποία συνδέεται μηχανικά με μια μηχανή σφράγισης Ferrum F 505 G με 5 κεφαλές σφράγισης. Οι άδειες κονσέρβες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή TMG Impianti Vega 120/B και πλένονται σε ένα πλυντήριο Hysek Rinsstar 20000 πριν από την πλήρωση. Δεν περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών - Ονομαστική απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες/ώρα (330 ml), ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία - Δοχείο: Κονσέρβα 330 ml, τύπος κονσέρβας 211/202· 24 κονσέρβες ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα - Έλεγχος: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Θερμικός σταθμός και σταθμός ξηρανσης, πλήρως ανακατασκευασμένοι· έλεγχος στάθμης πλήρωσης και μηχανή συσκευασίας, καινούργια Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής κονσερβών | TMG Impianti | Vega 120/B | Αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων, τραπέζι κονσερβών, αποθήκη παλετών | 2014 - Πλυντήριο κονσερβών | Hysek | Rinsstar 20000 | Ξέπλυμα με φιλτραρισμένο νερό | 2001 - Μηχανή πλήρωσης κονσερβών | O+H / KHS | Hansacan | 30 βαλβίδες πλήρωσης, σταθερά ρυθμισμένες για τον τύπο κονσέρβας 211/202, θα ανακατασκευαστεί | 1992 - Μηχανή σφράγισης κονσερβών | Ferrum | F 505 G | 5 κεφαλές σφράγισης, συνδεδεμένη με τη μονάδα εμφιάλωσης | 2010 - Θερμαντήρας κονσερβών | SMB | Τούνελ από ανοξείδωτο ατσάλι | θερμαίνει τις κονσέρβες πριν από τη συσκευασία σε περίπου 25 °C | πλήρως ανακατασκευασμένος - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | συμπεριλαμβανομένου σταθμού ολίσθησης/απόρριψης | καινούργιος - Σταθμός ξηρανσης κονσερβών | Gesete | ξηραίνει τις κονσέρβες πριν από την κωδικοποίηση με αέρα | πλήρως ανακατασκευασμένος - Μηχανή συσκευασίας | Termo Pack | UMT-1500 | Συσκευαστής δίσκων, μηχανή συσκευασίας και μηχανή συρρίκνωσης με πλαστικό περιτύλιγμα | καινούργια - 2 σταθμοί ανατροπής κονσερβών (κονσέρβα 330 ml) - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών, συμπεριλαμβανομένου ηλεκτρικού πλαισίου ελέγχου (PLC Siemens S7) - Σύστημα μεταφοράς δίσκων, συμπεριλαμβανομένου σταθμού κίνησης Κατάσταση Χρησιμοποιημένη γραμμή, η οποία παραδίδεται σε ανακατασκευασμένη ή σχεδόν καινούργια κατάσταση. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης της Ferrum έχουν ανακατασκευαστεί και αποτελούν μία ενότητα με ένα καινούργιο πλαίσιο ελέγχου (PLC Siemens S7), ένα καινούργιο ηλεκτροπνευματικό κουτί και ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες. Ο θερμαντήρας κονσερβών και ο σταθμός ξηρανσης κονσερβών έχουν ανακατασκευαστεί. Ο έλεγχος στάθμης πλήρωσης και η μηχανή συσκευασίας παραδίδονται καινούργια. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται στο πλαίσιο της παραγγελίας, έτσι ώστε η γραμμή να παραδίδεται ανά εξάρτημα και δεν έχει συναρμολογηθεί ή ελεγχθεί ακόμα ως λειτουργική ενότητα. Μία εξαίρεση αποτελεί ο αποπαλετοποιητής κονσερβών – αυτός έχει ήδη ανακατασκευαστεί πλήρως και βρίσκεται σε απόθεμα. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης παραδίδονται με δήλωση συμμόρφωσης CE και πλήρη τεκμηρίωση. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιθεωρηθούν κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Gjdpfx Aszlqu Tjd Iobu Κατόπιν αιτήματος. Ο χρόνος παράδοσης καθορίζεται μετά από συμφωνία. Τα ανακατασκευασμένα και τα καινούργια κατασκευασμένα εξαρτήματα παραδίδονται με

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, επεξεργασία αδύναμης μάζας - μήκος αποκοπής από 1300 - 4500 mm Gbjdpenwm R Nsfx Ad Iou - διάμετρος κορμού από 130 - 350 mm - Παραγωγή 100 m3 / βάρδια - συνολική ισχύς 230 kW.

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή ζυμαρικών Short/ Noodles: - / h - Μεταφορέας παράδοσης - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού/αλεύρου, οριζόντιος - Μεταφορέας σκουληκιού - Πρέσα - τροφοδότης δονητών , ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας , ανακαινισμένος το 2010 - Δεύτερο στεγνωτήριο - Δύο ταινίες ξήρανσης Godpfx Adoh Dxgao Isbu - Δύο λωρίδες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή είναι μια πρωτότυπη γραμμή αμερικανικής κατασκευής για την αναβάθμιση τμημάτων κυλίνδρων για την κατάρτιση προφίλ. Η αμερικανικής κατασκευής γραμμή διαθέτει μια πλάκα και έναν τεράστιο αριθμό πρόσθετων κυλίνδρων για την έλξη σωλήνων! Gbedpeh Ni Dusfx Ad Isu - Έτος - 1996 - Η γραμμή χρησιμοποιεί παλμική συγκόλληση TIG για εμφύσηση αργού και μπορεί να αναβαθμιστεί με λέιζερ και αντίσταση. - Ηλεκτρικοί καταναλωτές 30 kW. - Προφίλ - προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα ελλειψοειδή, προφίλ D, εξαγωνικοί, τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες. - Σε προφίλ όλων των διαστάσεων από λαμαρίνα πλάτους 125 mm και πάχους 1 έως 2,5 mm. - Ταχύτητα - 30-90 m/h - Μονάδα κοπής - διατομή με το χέρι ή με πριονοκορδέλα. - Μήκος γραμμής 12 έως 15 μέτρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Gbsdpfel Hx Rpsx Ad Iou

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μέγεθος πλαισίου συγκόλλησης: 650 x 500 mm Gbodpfx Adeixttyo Ieu

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, που αποτελείται από: - ρυμουλκούμενο - πλυντήριο ανελκυστήρα KWEM 2000 - πιεσόμετρο μήλου KEB 500 - δεξαμενή 2 x 220 λίτρων με κρεμαστό κόσκινο για δεξαμενή ρυθμιστικού διαλύματος - παστεριωτή PAS 750 - τσάντα σε κιβώτιο πλήρωσης KBF 2000 για κινητό ρυμουλκούμενο - εξαρτήματα όπως αντλίες, πίεση αέρα συμπιεστή, καθαριστικό υψηλής πίεσης. . . . Godpfxjcl Tvgs Ad Iobu

Κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα απορρόφησης xFUME ADVANCED/DM 4221 – Αριθ. αναγνωριστικού 68 Godpfx Aoy H Ewzod Iebu

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης Gbedpjyy Spkefx Ad Isu - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) Gedpjyzbm Uefx Ad Iobu - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία κατασκευάστηκε κυρίως το 2007 και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών και άλλων ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η γραμμή έχει χωρητικότητα περίπου 6.000 κουτιών ανά ώρα και είναι κατάλληλη για διάφορα μεγέθη δοχείων, όπως slim 250 ml, sleek 330 ml, standard 330 ml και standard 500 ml. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, ανθρακοποιητή, μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης, συσκευαστή σε δίσκους / συσκευαστή με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ, μεταφορικές ταινίες και σύστημα ελέγχου. Η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν είναι εκτός λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί στη Βόρεια Ευρώπη. Το σχέδιο διάταξης δείχνει μια συμπαγή οργάνωση της γραμμής με αποπαλετοποιητή, μηχανή πλήρωσης/κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης και επακόλουθη περιοχή συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία - Δυναμικότητα: περίπου 6.000 κουτιά/ώρα - Κύρια χρονιά κατασκευής: 2007 - Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά και ανθρακούχα ποτά - Τυποποιημένα μεγέθη δοχείων: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Συσκευασία: Δίσκοι 3x4 ή 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ - Γέμισμα/Κλείσιμο: Μονομπλόκ 16/4 - Σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC S7-300 - Κατάσταση: πολύ καλή κατάσταση - Κατάσταση λειτουργίας: παραμένει εγκατεστημένη, εκτός λειτουργίας προς το παρόν - Τοποθεσία: Βόρεια Ευρώπη - Επίσκεψη: διαθέσιμη ανά πάσα στιγμή Περιεχόμενο παράδοσης Gedpfx Adezh Ifuo Ijbu - Αποπαλετοποιητής δοχείων | TMG Impianti | – | Περιλαμβάνονται μεταφορικές ταινίες | 2007 - Ανθρακοποιητής | Comac | Ανθρακοποιητής μίας στήλης | - | 2007 - Μονομπλόκ πλήρωσης και κλεισίματος | MCD Bottling Solution / Comac | Πληρωτής δοχείων 16-4 P.164.85 | 16 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές κλεισίματος | 2007 - Τούνελ παστερίωσης | Comac | Τούνελ παστερίωσης | 2007 - Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους/θερμοσυρρικνωτική μηχανή | Dimac | Star One | Για δίσκους 3x4 και 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ | 2007 - Μεταφορικές ταινίες για δοχεία | Διάφοροι κατασκευαστές | – | Ολοκληρωμένο σύστημα μεταφοράς περιλαμβάνεται | 2007

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Οριζόντιο μηχάνημα συγκόλλησης με τέσσερις κεφαλές 2MC Οριζόντιο μηχάνημα CNC για λείανση γωνιών, με έλεγχο κίνησης WST-30 Οριζόντιος σταθμός περιστροφής Gbedjzm N Nrjpfx Ad Isu Ελάχιστο μέγεθος στοιχείου 320 × 320 mm Μέγιστο μέγεθος στοιχείου 4.000 × 2.600 mm Μέγιστο βάρος στοιχείου 80 kg Ελάχιστη περιοχή εργασίας 320 × 320 mm Μέγιστη περιοχή εργασίας 4.000 × 2.600 mm

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης προς Πώληση – Άριστη Κατάσταση (2024) Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης – Έτοιμη για Παραγωγή Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη γραμμή παραγωγής ταινιών λειαντικής ύλης, η οποία αγοράστηκε καινούργια τον Απρίλιο του 2024 από την iSharp China. Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, έχει υποβληθεί σε επαγγελματική συντήρηση και είναι άμεσα διαθέσιμος. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: 1. Μηχανή Κοπής σε Μήκος – CTB-L/W-1800 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1800 mm Γωνία κοπής: ±55° / 90° Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 2. Μηχανή Κόψης/Λείανσης – SKV-C-N Ποσότητα: 1 Ταχύτητα κοπής/λείανσης: 30–200 mm/s Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 7 kW Εφαρμογή: προετοιμασία σύνδεσης ταινίας λειαντικής ύλης / κόψη/λείανση 3. Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-480 Ποσότητα: 1 Ονομαστική πίεση: 15 τόνοι Μέγιστο πλάτος: 400 mm Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Χρόνος συγκράτησης πρέσας: 0–999 δευτ. Τροφοδοσία ρεύματος: 220V / 1PH / 50Hz 4. Κυλινδρική Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-R-1900 Ποσότητα: 1 Πλάτος συμπίεσης: 1900 mm Τρόπος συμπίεσης: Κυλινδρική Πίεση: 350 kgf Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 5. Μηχανή Κοπής Μεγάλων Ρολών – SLT-R-1650N Ποσότητα: 1 Πλάτος κοπής: 50–1650 mm Ταχύτητα κοπής: 2–10 m/min Πίεση λεπίδας: 6–60 kgf Ακρίβεια κοπής: ±0,5 mm Πίεση λειτουργίας: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 6. Μηχανή Κοπής Στενών Ταινιών – SLT-B-300 Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: κοπή στενών ταινιών λειαντικής ύλης 7. Μηχανή Κοπής Ταινιών – SLT-B-650 Ποσότητα: 1 Πλάτος ταινίας: 10–650 mm Μήκος ταινίας: 530–4000 mm Πίεση λεπίδας: μέγ. 500 kgf Τάση ταινίας: μέγ. 160 kgf Πίεση αέρα: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 8. Μηχανή Κοπής Ευρέων Ταινιών – SLT-B-1600 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1600 mm Μήκος ταινίας: 1400–3200 mm Πίεση αέρα: 0,7 MPa 9. Μηχανή Διάτρησης Δίσκων Λειαντικής Ύλης – PUN-40T1500 Ποσότητα: 1 Gjdpfezrzk Esx Ad Iebu Διαδρομή: 5–150 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 10. Φορητό Ανυψωτικό Μηχάνημα – ELS500-1000KG Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: χειρισμός υλικών / εξοπλισμός ανύψωσης 11. Καλούπια / Μαχαίρια Κοπής Ποσότητα: 44 τεμάχια Διάφορα καλούπια / μαχαίρια κοπής για την παραγωγή δίσκων λειαντικής ύλης Πλεονεκτήματα: Πλήρης γραμμή παραγωγής Άριστη μηχανική και αισθητική κατάσταση Χαμηλός αριθμός ωρών λειτουργίας Έτοιμη για άμεση παραγωγή Ιδανική για εταιρείες που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα ή να ξεκινήσουν την παραγωγή ταινιών λειαντικής ύλης Η αρχική αξία αγοράς των μηχανημάτων υπερέβη τα 100.000 δολάρια ΗΠΑ (χωρίς τα έξοδα μεταφοράς και εισαγωγής). Τοποθεσία: Οράντεα, Ρουμανία Οι μηχανές μπορούν να επιθεωρηθούν σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης.