Μεταχειρισμένο Chin Fong Ocp-260N προς πώληση (22.704)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-240-14-3077, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 18 kW (24,47 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 52 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, μέγιστο ύψος κοπής: 125 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 4.300 χιλ., διάμετρος λεπίδας πριονιού: 450 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: ηλεκτρικός, οπὴ δίσκου πριονιού: 60 χιλ., τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 4.500 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 3.800 στρ./λ., συνολικό μήκος: 10.216 χιλ., συνολικό πλάτος: 7.470 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., συνολικό βάρος: 15.000 κιλ, ύψος τραπεζιού: 1.020 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, δοσομετρητής, προστατευτικό λεπίδας πριονιού, Πωλείται επαγγελματικό, βιομηχανικό πριστικό συγκρότημα πλακών υψηλής απόδοσης από τον κορυφαίο κατασκευαστή HOLZMA, σειρά 510. Η μονάδα κατασκευάστηκε στη Γερμανία («Made in Germany») και έχει σχεδιαστεί ειδικά για ακριβείς και χωρίς σχίσιμο κοπές μεγάλων ποσοτήτων πλακών σε βιομηχανική λειτουργία πολλαπλών βαρδιών. Ως έκδοση HPL, το σύστημα διαθέτει πλήρως αυτόματη τροφοδοσία υλικού από το πίσω μέρος μέσω βαρύ ανυψωτικού τραπεζιού, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους κύκλου και μεγιστοποιώντας την εργονομία χειρισμού. Τεχνικά χαρακτηριστικά βάσει προδιαγραφών (HPL 510/43/22/L/D/X) Godpfx Aezilz Nod Isbu Κατασκευαστής: HOLZMA Maschinenbau GmbH Ακριβής τύπος μοντέλου: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Μήκος κοπής (κωδ. 43): έως 4.300 mm Πλάτος ανυψωτικού τραπεζιού (κωδ. 22): έως 2.200 mm Προεξοχή δίσκου κοπής: 125 mm Διάμετρος κυρίως δίσκου: έως 450 mm Ύψος εργασίας (ύψος τραπεζιού): περ. 1.020 mm (ρυθμιζόμενο μέσω ρυθμιστικών ποδιών) Συνολικό ύψος: περ. 2.100 – 2.200 mm (ανάλογα με τη διαμόρφωση του τερματικού) Έλεγχος & Εξοπλισμός δαγκανών συγκράτησης Σύστημα ελέγχου μηχανής: Εξοπλισμένη με το αξιόπιστο, υψηλής απόδοσης IPC ελεγχόμενο HOLZMA CADmatic 4 με διαισθητική καθοδήγηση χειριστή μέσω γραφικών οθονών, σαφή διαγνωστικά βλαβών και βελτιστοποιημένη απεικόνιση κύκλου κοπής. Δαγκάνες συγκράτησης υλικού: Ο προγραμματιζόμενος ωθητήρας είναι εξοπλισμένος στάνταρ με 9 ανθεκτικές διπλοδακτυλιοειδείς δαγκάνες HOLZMA για απαλή και υψηλής ακρίβειας συγκράτηση πακέτων. Ηλεκτρικές παροχές & Ενέργεια Τάση λειτουργίας: 400 V (τριφασικό εναλλασσόμενο ρεύμα) Τύπος δικτύου: 3~ + N Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 52 A Απαιτούμενη ασφάλεια: 63 A αργή Τάση ελέγχου: 24 V Εξοπλισμός και λειτουργίες Αυτόματη ρύθμιση ύψους κοπής: Το φορείο πριονιού προσαρμόζει αυτόματα την προεξοχή του κύριου κινητήρα πριονιού (13,5 kW) και της μονάδας προχαρακτηρισμού (2,2 kW) σύμφωνα με το μετρούμενο ύψος πακέτου. Έξυπνο πνευματικό πρεσμπάρι: Μεταβλητό ύψος ανοίγματος για σημαντική μείωση των χρόνων αδράνειας μεταξύ κοπών. Βαρύ σύστημα τροφοδοσίας με ανυψωτικό τραπέζι ("L"): Ισχυρό σύστημα τροφοδοσίας 4 στηλών στο πίσω μέρος για ομαλό χειρισμό μεγάλων πακέτων πλακών. Πακέτα εξοπλισμού ("D" & "X"): Διευρυμένος εξοπλισμός μηχανής για βέλτιστη ροή υλικού, ακριβή αναδίπλωση πακέτων και κύκλους κοπής υψηλής απόδοσης. Σημαντικές πληροφορίες logistics και πώλησης Κατάσταση & συσκευασία: Η μηχανή έχει ήδη αποξηλωθεί από ειδικούς και συσκευαστεί πλήρως για φόρτωση, με κατάλληλη ασφάλεια για όλες τις ευαίσθητες αξονικές, γραμμικές και συστατικές μονάδες σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή. Κάλυψη εξόδων: Τα έξοδα φόρτωσης και μεταφοράς δεν περιλαμβάνονται στην τιμή πώλησης και βαρύνουν εξ ολοκλήρου τον αγοραστή. Μπορούμε να προτείνουμε τοπικές υπηρεσίες γερανού/μεταφορών κατόπιν αιτήματος. Βοηθάμε στη φόρτωση όσο μπορούμε.

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διαμήκης βάση NC1-αριστερή, άξονας X1: 450mm, διαμήκης βάση NC1-αριστερή, άξονας Z1: 1980mm, διαμήκης βάση NC2-δεξιά, άξονας X2: 450mm, διαμήκης βάση NC2-δεξιά, άξονας Z2: 1980mm, βάση κεφαλής M-αριστερή, άξονας Q1: 1980mm, βάση κεφαλής M-δεξιά, άξονας Q2: 1980mm, βάση με οδηγό και τσόχα-αριστερή, άξονας W1: 1980mm, βάση με οδηγό και τσόχα-δεξιά, άξονας W2: 1980mm, άξονας Y: +/-65mm, μήκος τεμαχίου εργασίας: 760-3000mm, διάμετρος σφιγκτήρα τεμαχίου εργασίας: 20-200mm, ισχύς κύριου κινητήρα: 2x 37kW, ταχύτητα κύριου κινητήρα (μεταβλητή): 0-2200/min, ταχύτητα κινητήρα εργαλείου (μεταβλητή): 0-2320/min, υποδοχή εργαλείου: VDI50, κωνική ακίδα οδηγού: MK 5, αριθμός υποδοχών εργαλείων: 12, τσόχα: SLU-5 SO, διάμετρος σφιγκτήρα τσόχας: 20-200mm, ύψος εργασίας: 1300mm, μέγιστη διάμετρος τεμαχίου εργασίας: 20-200mm, μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας: 250kg, κινητήρας/σύστημα σφιγκτήρα τεμαχίου εργασίας: 2x υδραυλικά ενεργοποιούμενος μπροστινός σφιγκτήρας SAV, μέγιστη διάμετρος οπής σφιγκτήρα: 210mm, ισχύς άξονα: 2x 37kW, μέγιστη ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης: 20m/min, σύστημα ελέγχου: Siemens 840D SL, απαιτούμενη ισχύς: 135kW, μήκος: 7800mm, πλάτος: 3000mm, ύψος: 3250mm, βάρος: 42t, με τεχνικό έγγραφο μηχανήματος, σχέδιο εγκατάστασης, σχέδιο θεμελίωσης, σχέδιο μεταφοράς, σύστημα KSS Knoll, μεταφορέας ροκανιδιών Knoll, σύστημα εξαγωγής σκόνης ILT και πύλη φόρτωσης/εκφόρτωσης Promot. Συντηρούνταν τακτικά από τον κατασκευαστή, η μηχανή ανακατασκευάστηκε ολοκληρωτικά από τον κατασκευαστή το 2016. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Gedpfxsztdtls Ad Iobu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Ζεύγος κοχλιών για εξωθητήρα Weber DS-63, παράλληλης διάταξης Κατασκευαστής: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Τύπος: DS 63 Έτος κατασκευής: άγνωστο Αριθμός σειράς: 063.008271.r.1004 Διάμετρος κοχλιών: 2 x 63 mm Gsdpfszrt Enjx Ad Iobu Μήκος κοχλιών: 17 x D Κατάσταση: μεταχειρισμένο

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έλεγχος: Mitsubishi, βάρος: 2,2 τόννοι. Εξοπλισμός: κύρια άτρακτος με σύστημα οδηγού θηλυκώματος, αντίθετη άτρακτος, δύο άξονες C, πολλαπλά κινητήρια εργαλεία, κατεργασία μετώπου και πίσω πλευράς, συγκρότημα εργαλείων για εγκάρσια κατεργασία, αυτόματη συσκευή συλλογής τεμαχίων, σύνδεση για τροφοδότη ράβδων, ντουλάπα εργαλείων με πρωτότυπα εργαλεία ρύθμισης, επιτήρηση ατράκτου EWL 4444, συσκευή παροχής ψυκτικού υψηλής πίεσης, σύνδεση αναρρόφησης. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Gbedpfx Aezcfh Rod Iju

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Gedpfx Ajy Dug Hed Iebu Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10044/0218, !!! Λεπτομερείς φωτογραφίες και τεχνικά χαρακτηριστικά του τόρνου TLI 10 μπορείτε να βρείτε στο αρχείο PDF που επισυνάπτεται. !!! !!! Ο TLI 10 χρησιμοποιείται για την κατεργασία των εσωτερικών και πλευρικών τμημάτων των δακτυλιδιών. !!! Για την εξωτερική κατεργασία, απαιτείται η αγορά της βάσης TL0 10, η οποία δεν διατίθεται από εμάς. Οι τόρνοι έχουν σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία δακτυλιδιών αρραβώνων και βραχιολιών. Ο διαχωρισμός της εσωτερικής (TLI 10) και της εξωτερικής (TL0 10) κατεργασίας σε δύο μηχανήματα εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα. Όλες οι απαραίτητες εργασίες τόρνευσης (επίπεδη κατεργασία, ακτίνες, πλευρική κατεργασία και λείανση ακμών) μπορούν να εκτελεστούν διαδοχικά, χωρίς να απαιτείται τροποποίηση ή ανακατασκευή των μηχανημάτων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: TLI 10 Παράμετρος Τιμή Κινητήρας 0,55 kW με ηλεκτρικό φρένο Τροφοδοσία 380 V / 50 Hz Ρύθμιση ταχύτητας ποτενσιόμετρο Εύρος ταχύτητας 0–1400 στροφές/λεπτό Διαστάσεις 100 × 70 × 130 cm Gsdpsy S Sz Refx Ad Isbu Βάρος 170–190 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Πωλείται μεταχειρισμένη υψηλής απόδοσης μηχανή παραγωγής ρολών σακουλών απορριμμάτων. Περιλαμβάνει ανυψωτή ρολών, διαμήκη συγκολλητή, πτυχωτή, συγκολλητή πάτου, ετικετέζα. Η μηχανή είναι σε άριστη κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία παραγωγής. Πωλείται με εργοστασιακή υποστήριξη και ανταλλακτικά λόγω μειωμένης χρήσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος συγκόλλησης: 700 mm Μήκος σακούλας (μέγιστο): 2000 mm Μήκος σακούλας (ελάχιστο): 380 mm Ταχύτητα φιλμ: 120 m/λεπτό Οδηγός: Servo Αριθμός γραμμών: 2 Άλλα χαρακτηριστικά: Βαρέως τύπου, αυτόματη μηχανή παραγωγής ρολών σακουλών απορριμμάτων 2 γραμμών Πάχος φιλμ: LD/LLDPE: 0.012-0.060 mm (μονοστρωματικό) HDPE: 0.008-0.015 mm (μονοστρωματικό) Πλάτος σακούλας: 300-700 mm Ταχύτητα γραμμής: 100-165 m/λεπτό (ανάλογα με το υλικό, το πάχος και την ποιότητα του φιλμ) Διαστάσεις τελικού ρολού: πλάτος ρολού 200-300 mm; διάμετρος ρολού 130 mm/μέγιστο Μηχανή ετικετοκόλλησης μονής γραμμής: 70-200 mm x 1 γραμμή Μήκος ετικέτας: 180-350 mm Διάμετρος ρολού ετικέτας: μέγιστο 250 mm Έτος κατασκευής: Απρίλιος 2006 Gbodpoykz Ebefx Ad Iou 1. TAI-1300C Lifting unwinder 2. SSB-1300A Κόφτης & διαμήκης συγκόλληση 3. TA-800C1 Μηχανή κατασκευής & συγκόλλησης σακούλας 4. TAF-400-2N-M Διγραμμική πτυχωτή 5. TAD-700 Τετράαξονας περιελιγκτής Λοιπές πληροφορίες: Εγγύηση: Χωρίς εγγύηση Τρέχουσα κατάσταση: Σε παραγωγή Διαθεσιμότητα: Άμεσα Ισχύς: 20 kW Τιμή: 50.000 EUR

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Επισκόπηση Αυτή η GS 307 της Clever Machines S.r.l. είναι μια περιστροφική μηχανή εφαρμογής θερμοσυστελλόμενων ετικετών, κατασκευασμένη το 2019 και παραδοθείσα ως πλήρες σύστημα, μαζί με μια θερμοσυστελλόμενη σήραγγα ατμού STJ3. Εφαρμόζει μερικώς ή ολικά θερμοσυστελλόμενες ετικέτες σε φιάλες PET. Godpfxozk U E Te Ad Iebu Μια μονόκεφαλη μονάδα τροφοδοσίας και κοπής για τις θερμοσυστελλόμενες ετικέτες βρίσκεται πάνω από έναν περιστρεφόμενο αστεροειδή κύλινδρο, ενώ η θερμοσυστελλόμενη σήραγγα ατμού STJ3 συρρικνώνει περαιτέρω τις ετικέτες. Το σύστημα ελέγχου βασίζεται σε μια σύγχρονη αρχιτεκτονική Allen-Bradley/Rockwell (κινητήρες PowerFlex 525, σερβοκινητήρες Kinetix 5500 και PLC Allen-Bradley). Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για μορφές PET 500, 1.000 και 1.500 ml. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: Clever Machines S.r.l. - Μοντέλο: GS 307 (σύστημα: Εφαρμογέας GS 307 + Θερμοσυστελλόμενη σήραγγα ατμού STJ3) - Έτος κατασκευής: 2019 - Τύπος μηχανήματος: Περιστροφική μηχανή εφαρμογής θερμοσυστελλόμενων ετικετών με θερμοσυστελλόμενη σήραγγα ατμού - Εφαρμογέας: Μονόκεφαλο σύστημα για την τροφοδοσία και την κοπή των θερμοσυστελλόμενων ετικετών - Απόδοση: 12.000 δοχεία/ώρα (δεδομένα κατασκευαστή σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές του OEM). Ο πωλητής αναφέρει παραγωγικές ταχύτητες έως και 15.000 δοχεία ανά ώρα. - Μορφές φιαλών: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Διάμετρος φιάλης: έως 120 mm - Ύψος θερμοσυστελλόμενων ετικετών: 40 – 350 mm - Εφαρμογή: Μερική ή ολική εφαρμογή θερμοσυστελλόμενων ετικετών - Έλεγχος: Allen-Bradley / Rockwell (κινητήρες PowerFlex 525, σερβοκινητήρες Kinetix 5500, PLC) - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις. περίπου 10 kW εγκατεστημένη ισχύς. 20 A. Icc 10 kA. IP 55 - Συμπιεστός αέρας: ελάχ. 6 bar, περίπου 150 l/min (περίπου 70 m³/h) - Ύψος εργασίας: 1.300 mm - Βάρος: περίπου 1.800 kg Εξοπλισμός - Clever GS 307, μονόκεφαλη μηχανή εφαρμογής θερμοσυστελλόμενων ετικετών - Θερμοσυστελλόμενη σήραγγα ατμού STJ3 - Εξαρτήματα μορφής/αντικατάστασης για φιάλες PET 500, 1.000 και 1.500 ml - Τεχνική τεκμηρίωση του κατασκευαστή Κατάσταση Μεταχειρισμένη. Οι φωτογραφίες δείχνουν μια καθαρή, καλά συντηρημένη μηχανή από ανοξείδωτο ατσάλι με σύγχρονο σύστημα ελέγχου και κανονικά σημάδια φθοράς από τη λειτουργία της. Ο πωλητής αναφέρει ότι η μηχανή είναι σε άριστη κατάσταση, με περίπου 3.000 ώρες λειτουργίας και αποσυναρμολογήθηκε και αποθηκεύτηκε μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής ιδιωτικής ετικέτας. Διαθεσιμότητα Άμεσα διαθέσιμη. Τοποθεσία: Ιταλία. Η μηχανή είναι αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη, έτοιμη για φόρτωση. Προετοιμασία, αποσυναρμολόγηση και φόρτωση στο φορτηγό από τον πωλητή (φόρτωση EXW). Επιθεώρηση κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, τύπος ψύξης: νερό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, * Η σειρά MASTER μηχανών κοπής με ίνα λέιζερ προσφέρει υψηλή απόδοση κοπής χάρη στη στιβαρή κατασκευή του πλαισίου και τη δυνατότητα εξοπλισμού με πηγές ισχύος έως και 30 kW. * Διαθέτει αυτόματο, διπλό τραπέζι κοπής με εναλλαγή από το πίσω μέρος. * Ο τυπικός εξοπλισμός του MASTER περιλαμβάνει όχι μόνο το σύστημα αλλαγής τραπεζιού από πίσω, αλλά και τη δυνατότητα συνδυασμού με αυτόματα συστήματα φόρτωσης και εκφόρτωσης. * Παρέχονται εξατομικεύσιμες διαστάσεις κοπής. * Περιοχές εργασίας: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm * Πηγές λέιζερ Raycus, MaxPhotonics και IPG. * Κεφαλές κοπής με λέιζερ Raytools, Precitec και Bochu. * CNC συστήματα LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Εύχρηστη οθόνη αφής 21,5''. * Συμμόρφωση με τα πρότυπα CE. * Δυνατότητα εξοπλισμού με πηγές ινών λέιζερ από 2kW έως 30kW. * Φιλικό προς το χρήστη, με εύκολη πρόσβαση στην περιοχή κοπής. * Ανθεκτική, μονομπλόκ, χαλύβδινη συγκολλημένη κατασκευή πλαισίου με θερμική επεξεργασία. * Αυξημένη αντοχή και υψηλή δυναμική απόδοση χάρη στον σχεδιασμό αλουμινένιας γέφυρας. * Εξοικονόμηση ενέργειας μέσω χαμηλής κατανάλωσης ισχύος. * Δυνατότητα απομακρυσμένης τεχνικής υποστήριξης. * Αυτόματο σύστημα λίπανσης. Gbedpsyy I N Hofx Ad Iju * Δυνατότητα παραγωγής σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις των πελατών χάρη στον εσωτερικό σχεδιασμό και κατασκευή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου Gbedsyy Spkopfx Ad Iou ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας Gbsdpfxoyy U Suo Ad Ieu - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα υψηλής ακρίβειας ισιώματος λαμαρινών με τεχνολογία σερβοκίνησης και δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων πάχους και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης με κυλίνδρους (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανές ισιώματος ακριβείας μας σχεδιάζονται για την εξάλειψη εσωτερικών τάσεων και την απόλυτη επιπεδότητα κατά την επεξεργασία λαμαρίνας. Εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, παρέχουν συγχρονισμένη, σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Gbodpfx Adsyzbmzj Iju Η μηχανή έχει σχεδιαστεί ως λύση υψηλών αποδόσεων που συνδυάζει ισιώσιμο ακριβείας, σταθερότητα υλικού και συνεχή αποδοτικότητα παραγωγής σε μία συμπαγή και ανθεκτική κατασκευή. Το σύστημα διαθέτει πολλαπλούς κυλίνδρους ισιώματος ακριβείας με υποστηρικτικούς (backup) κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας άριστη διόρθωση επιπεδότητας και ανακούφιση εσωτερικών τάσεων σε όλο το πλάτος του υλικού. Αυτή η προηγμένη δομή επιτρέπει συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές εφαρμογές. ΕΥΡΟΣ ΠΑΧΟΥΣ (ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ) Το σύστημα μπορεί να κατασκευαστεί σε διαφορετικές διαμορφώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Δυνατότητα ειδικής παραγωγής ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις του έργου. ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΜΕΛΕΤΗ & ΣΧΕΔΙΑΣΗ - Απόδοση ισιώματος υψηλής ακρίβειας - Σερβοκίνητο σύστημα για σταθερή και ακριβή λειτουργία - Προηγμένη δομή τύπου κασέτας για εύκολη συντήρηση και γρήγορη ρύθμιση - Βαρύ μετάδοσης κίνησης με γρανάζια (heavy-duty gear transmission system) - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας (αριστερά-δεξιά / δεξιά-αριστερά) ΑΠΟΔΟΣΗ - Υψηλή ακρίβεια επιπεδότητας - Συνεχής και σταθερή λειτουργία - Μείωση εσωτερικών τάσεων υλικού - Βελτιστοποιημένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ΣΥΝΙΣΤΩΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ - Μονάδα ισιώματος ακριβείας - Κατασκευή κασέτας - Σύστημα μετάδοσης με γρανάζια - Ηλεκτρικό και αυτοματιστικό σύστημα - Είσοδος/έξοδος ταινιόδρομου (προαιρετικά) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Άριστη επιπεδότητα και ποιότητα επιφάνειας - Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερότητα διεργασίας - Μείωση προβλημάτων στην επεξεργασία μετά το ισίωμα - Ευέλικτος σχεδιασμός για διαφορετικούς κλάδους - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα (steel service centers) - Γραμμές κοπής σε μήκος (cut to length lines) - Γραμμές επεξεργασίας ρολών (coil processing lines) - Κλάδος αυτοκινήτων και μεταλλοβιομηχανία - Παραγωγή λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Συστήματα ταινιόδρομων εισόδου/εξόδου - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση σε γραμμές επεξεργασίας ρολών (ιδιαίτερα σε cut-to-length lines) - Εξειδικευμένες μηχανολογικές λύσεις

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) Gbsdpfxeyzbm Ue Ad Iou ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm Gedpfx Adoyzbzro Isbu - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Gbsdpsy Ak Iqofx Ad Ieu Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Διάμετρος κατεργασίας πάνω από το κρεβάτι: 0800 mm Διάμετρος κατεργασίας πάνω από το στήριγμα: 500 mm Μήκος κατεργασίας: 4000 mm Διάμετρος οπής ατράκτου: 105 mm Στροφές ατράκτου: 5,4 - 720 σ.α.λ. Βάρος τεμαχίου: 2500 kg Πλάτος κρεβατιού: 600 mm Εγκάρσια πρόωση: 0,05 - 24,3 mm/περιστροφή Εγκάρσια πρόωση: 0,05 - 12,15 mm/περιστροφή Ταχεία κίνηση: 4 m/min Gbsdpfx Adjy Nd Sis Iju Κύριος κινητήρας: 11 kW Συνολική απαίτηση ισχύος: 14 kW Βάρος μηχανής περ. 8 t Διαστάσεις χώρου περ. 6,5 x 2,5 x 2 m Με τετραπλό συγκρατητή εργαλείου, πλανόδισκο με προστασία τσοκ, ρουλεμάν υποστήριξης και ψηφιακή ένδειξη.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξωθητής καουτσούκ κενού ψυχρής τροφοδοσίας 120 mm (20D), κατάλληλος για παραγωγή καουτσούκ (EPDM, SBR, NBR). Κινητήρας Siemens, 0-50 στροφές/λεπτό. Συνολική ισχύς 155 kW. Gbsdpfx Adjxnpx No Iou

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 24 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AVB-48, AVB-48 Μηχάνημα Ξυλοτεμαχισμού (Wood Shaving Machine) Βαριάς Κατηγορίας Απόδοση – Βιομηχανική Αξιοπιστία. Το AVB-48 αποτελεί ένα από τα δημοφιλέστερα, βαρέως τύπου μηχανήματα τεμαχισμού ξύλου, σχεδιασμένο για υψηλή βιομηχανική απόδοση και σταθερή λειτουργία. Μπορεί να επεξεργαστεί τόσο στρογγυλή ξυλεία όσο και υπολείμματα ξύλου, με ελάχιστη απαίτηση στις διαστάσεις των υλικών, καθιστώντας το ιδανικό για παραγωγή ξυλοτεμαχιδίων αλλά και επεξεργασία ξύλινης αποβλήτων. Η στιβαρή και ανθεκτική κατασκευή του AVB-48 εξασφαλίζει μακροχρόνια χρήση ακόμη και σε απαιτητικές συνθήκες εργασίας. Είναι εξοπλισμένο με λεπίδες από καρβίδιο T.C.T. για άριστη ακρίβεια κοπής και παρατεταμένη διάρκεια ζωής, ενώ μπορεί να διατεθεί και με ίσιες λεπίδες, κατάλληλες για παραγωγή ροκανιδίων ιπποειδών (υπόστρωμα στάβλων). Για μεγαλύτερη ευελιξία, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με προαιρετικό πρεσάρισμα χοάνης, κατάλληλο για την αποτελεσματική επεξεργασία μικρών κομματιών και υπολειμμάτων. Το AVB-48 υποστηρίζει τόσο τη χρήση κοπτικών με λεπίδες πλάνης όσο και καρβιδίων, προσφέροντας ευελιξία στην παραγωγή βάσει των αναγκών σας. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ AVB-48 ή AVB-48HELIX Αριθμός κοπτικών κεφαλών: 4 Μήκος κεφαλής κοπής: 60 cm Αριθμός λεπίδων: 190 λεπίδες καρβιδίου T.C.T. ή 7 ίσιες λεπίδες/κεφαλή Ισχύς κινητήρων: 4 x 11 KW = 44 KW (59 HP) Λειτουργία χοάνης: Υδραυλική Gjdpfx Adexwizps Iobu Διαστάσεις χοάνης: 1500 x 600 x 900 mm Τάση λειτουργίας: 380 V 50-60 Hz Ισχύς κινητήρα ταινιόδρομου: 0,75 KW Υδραυλικός κινητήρας: 7,5 KW Συνολική ισχύς: 52,25 KW Ταχύτητα κοπτικής κεφαλής: 3000 rpm Διάμετρος κεφαλής κοπής: 160 mm Βάθος τεμαχισμού: 0,2 mm – 1,2 mm Μέγιστο μήκος εισαγωγής κορμού: 75-150 cm Μέγιστο πλάτος εισαγωγής κορμού: 10-45 cm Απόσταση εργασίας: 1200 mm Διαστάσεις μηχανήματος: Μ: 4300 x Υ: 1700 x Π: 1600 mm Βάρος: 3.500 kg Δυναμικότητα παραγωγής: 1000-1200 kg/h

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Κινητό εργοστάσιο ανάμειξης σκυροδέματος PROMAX M100-TWN (100m³/h) Τύπος: Κινητό εργοστάσιο ανάμειξης σκυροδέματος με αναμικτήρα διπλού άξονα Χωρητικότητα: 100 m³ / ώρα φρεσκοπιεσμένου σκυροδέματος Χωρητικότητα αναμικτήρα: 3000/2000 lt (2m³ πεπιεσμένο σκυρόδεμα) Κεντρικό σύστημα λίπανσης Μάρκα: ILC (Κατασκευασμένο στην Ιταλία) Σύστημα ελέγχου: Πλήρως αυτόματο PC - PLC - εκτυπωτής. Ηλεκτρονικός εξοπλισμός: Siemens Άλλος εξοπλισμός και αξεσουάρ: Ιταλικά Απεριόριστοι χρήστες και απομακρυσμένη πρόσβαση Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία του συστήματος είναι δική μας ευθύνη. ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ 24/7. . Εξαγωγή περισσότερων από 1000 μονάδων ανάμειξης σκυροδέματος σε περισσότερες από 90 χώρες. * ΥΨΗΛΗΣ ΑΠΟΔΟΤΙΚΟΤΗΤΑΣ ΚΑΙ ΑΝΤΙΓΡΑΦΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ * ΕΥΚΟΛΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑ * ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΕΠΕΝΔΥΣΗ ΣΕ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟ ΠΕΔΙΟΥ Gbjdswn Exuepfx Ad Ieu * ΓΡΗΓΟΡΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 20 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 23A0017, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 520 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 11.000 W, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 18 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 18 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 1.890 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.620 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 2.500 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Τόρνος CNC, με κρεβάτι με κλίση 45° - COGENTECH > Έλεγχος Siemens 808D > Κινητήρες Siemens > Γραμμικοί οδηγοί > 6'' υδραυλικό universal με 3 σιαγόνες > Ηλεκτρικός πυργίσκος 6 σταθμών Gbsdpfxevwbvps Ad Iju

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Τεχνικά στοιχεία: - S1 - Μέγ. Διάμετρος πριονόλαμας: 350 mm - Υποδοχή πριονόλαμας: 30 mm - Χρόνος κοπής ανά διαδρομή: 1,5 δευτ. Gjdpsfhbuyefx Ad Iobu - Ταχύτητα άξονα πριονιού: 3800 rpm - Κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 5 λίτρα - Ύψος τραπεζιού εργασίας: 900 mm - Ακροφύσιο αναρρόφησης: 2x100 mm - Πίεση λειτουργίας: 7 - 8 bar - Καθαρό βάρος: περίπου 200 kg - Απαιτούμενη ροή αέρα 1000 m³/h - Τάση: 400 V / 50 HZ 3-φασική - Χωρητικότητα κοπής σε mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Βασικός εξοπλισμός: - Πνευματική κίνηση - Αυτόματο φρένο κινητήρα - Σύνολο πλήκτρων χειρισμού - Πλήκτρο διακοπής έκτακτης ανάγκης - Ρυθμιστής ταχύτητας για την τροφοδοσία της πριονόλαμας - Σταθερό κατακόρυφο προστατευτικό - Πάνω διάταξη πίεσης ασφαλείας (πνευματικό προστατευτικό κάλυμμα) - Ταχύτητα αναρρόφησης τουλάχιστον 28m/sec. - Χρώματα: RAL 7035, πόρτες telegrey RAL 7046, ασπίδα ασφαλείας και καπό ασφαλείας zinc yellow RAL 1018 - Συμπεριλαμβάνεται δισκοπρίονο HM για ξύλο 350x3.5x 2.4 x 30mm Z72

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : - Χωρητικότητα - 500 καρφιά/λεπτό. Gjdpfx Ash Hp H Sod Ijbu - Ισχύς - 7 kw - Εύρος συρμάτων - 1,0 - 4,2 mm - Μήκος καρφιών - 30 - 150 mm - Έτος - 1998

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), - Συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE. - Δυνατότητα επικάλυψης των μεσαίων συνδέσεων των προφίλ PVC και αλουμινίου. Godpeq U S Ahsfx Ad Iobu - Μέχρι 30 μοίρες σε διάφορες γωνίες, δυνατότητα επικάλυψης των συνδέσεων του μεσαίου μητρώου των προφίλ. - Πνευματικό σύστημα σύσφιξης προφίλ B7ull38nwa - Δυνατότητα μετακίνησης του κινητήρα φρεζαρίσματος με πνευματικό κύλινδρο. - Εύκολη αλλαγή σειράς χάρη στο κουμπί διαχωρισμού (60-70) ΕΠΙΛΟΓΗ - Σύστημα υδροελέγχου - Σύστημα ψύξης

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, • Συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE. • Εκτελεί ακριβείς κοπές από 0 έως 180 μοίρες και σε ενδιάμεσα διαστήματα. • Σταματητήρες γρήγορης ρύθμισης για γωνίες 15, 22,5, 30, 45, 60 και 90 μοιρών. • Μοχλός στερέωσης του τραπεζιού για ενδιάμεσες γωνίες. • Ρυθμιστής ταχύτητας εξόδου πριονιού, μειώνει την ταχύτητα σε κοπή αλουμινίου και περιορίζει την καταπόνηση του κινητήρα. • Προστατευτικό κάλυμμα για ασφαλή κοπή. • Διάμετρος δίσκου διαμαντιού 450 χιλιοστά, απόσταση εξόδου: 12,5 εκατοστά. • Διατίθεται ως στάνταρ σύστημα μέτρησης και μεταφορικός ιμάντας (2,5 μέτρα δεξιά και αριστερά). ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ Gsdpfxoq U Tctj Ad Ijbu • Διατίθεται σύστημα ψύξης και σύστημα Hydro check για κοπή αλουμινίου. • Δυνατότητα λειτουργίας με ψηφιακό μετρητή.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 1.020 χιλ., ύψος κατασκευής: 410 χιλ., ύψος ανύψωσης: 600 χιλ., κενό βάρος: 150 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 350 κιλ, συνολικό μήκος: 1.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 740 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, NIVEAU - Τραπέζι Ανύψωσης HS 350 Μεγάλο χωρίς πάγκο εργασίας Περιγραφή: ᐳ Κινητό τραπέζι ανύψωσης ψαλιδιού με διπλό οριζόντιο ψαλίδι, βασική έκδοση χωρίς πάγκο εργασίας· με πλαίσιο βάσης πλατφόρμας για την υποστήριξη διαφόρων πάγκων εργασίας· 4 περιστρεφόμενοι τροχοί, 2 με φρένα· διάμετρος τροχού 125 mm· λειτουργία μέσω ποδοκίνητης αντλίας Gjdeh A Hxiepfx Ad Iobu Χωρητικότητα φορτίου σε kg: 350 Βάρος σε kg: 150 Ωφέλιμη διαδρομή σε mm: 610 Ύψος σε mm: 400 Συνολικό ύψος σε mm: 1010 Μέγεθος πλατφόρμας σε mm: 1900 x 740