Μεταχειρισμένο Cormak Hrt 1M 6 Rolek Z Przymiarem προς πώληση (65.813)

Κατάσταση: καινούργιο, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 1.820 κιλ, συνολικό βάρος: 2.700 κιλ, διάταξη αξόνων: 2 άξονες, μήκος χώρου φόρτωσης: 3.140 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 1.750 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 350 χιλ., συνολικό μήκος: 4.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.930 χιλ., συνολικό ύψος: 1.260 χιλ., Έτος κατασκευής: 2026, Humbaur – Ρυμουλκούμενο με τριπλής πλευράς ανύψωση, ηλεκτρική αντλία και μεταλλική προστατευτική σχάρα – HTK 2700.31 Η τιμή μας: 7.350€, συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ 19%, 6,4% για έξοδα παράδοσης και έξοδα έκδοσης των απαραίτητων εγγράφων. Δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων, καθώς και πληθώρα επιλογών για αξεσουάρ και πρόσθετο εξοπλισμό, όπως μεταλλικές προστατευτικές σχάρες ή μεταλλικά φύλλα, μουσαμάδες, στηρίγματα, ράμπες κ.λπ., κατόπιν αιτήματος. Διατίθεται επίσης με συνολικό βάρος 3.000 kg και 3.500 kg. Περιγραφή: Το ρυμουλκούμενο με τριπλής πλευράς ανύψωση HTK δεν εντυπωσιάζει μόνο με τα υψηλά πρότυπα ποιότητας που διαθέτουμε. Είναι εξοπλισμένο με μια πρακτική χειροκίνητη αντλία, την οποία μπορείτε να αντικαταστήσετε ανά πάσα στιγμή με μια ηλεκτρική υδραυλική αντλία, εάν το επιθυμείτε. Μια ηλεκτρική αντλία είναι ενσωματωμένη στο ρυμουλκούμενο. Έτσι, η εκφόρτωση του φορτίου σας δεν θα είναι πλέον μια πρόκληση, αλλά μια απλή διαδικασία! Τεχνικά χαρακτηριστικά: * Τύπος ρυμουλκουμένου - Διπλοάξονο * Τύπος κατασκευής - Αλουμίνιο * Ανύψωση προς τα πίσω - 45° * Ανύψωση τριπλής πλευράς - 45° * Βάρος - 880 kg * Συνολικό βάρος - 2.700 kg * Ωφέλιμο φορτίο - 1.820 kg * Εσωτερικό μήκος - 3.140 mm * Συνολικό μήκος - 4.500 mm Fgjdpfxszqxxwo Akcjg * Εσωτερικό πλάτος - 1.750 mm * Συνολικό πλάτος - 1.930 mm * Εσωτερικό ύψος - 350 mm + μεταλλική προστατευτική σχάρα 60 cm * Συνολικό ύψος - 1.260 mm + μεταλλική προστατευτική σχάρα 60 cm * Ύψος φόρτωσης - 745 mm * Ελαστικά - 13 ίντσες Τυποποιημένος εξοπλισμός: Σύστημα έλξης σε σχήμα V, γαλβανισμένο με θερμή επίστρωση * Πλαίσιο και πλατφόρμα ανύψωσης, γαλβανισμένα με θερμή επίστρωση * Πλατφόρμα ανύψωσης από χάλυβα, κατασκευασμένη σε ένα ενιαίο κομμάτι * Πολυλειτουργικός φωτισμός Humbaur * Πλευρικά τοιχώματα από αλουμίνιο, πλήρως αφαιρούμενα * Πίσω πόρτα με δυνατότητα αναδίπλωσης * Δακτύλιοι πρόσδεσης τοποθετημένοι στο δάπεδο της πλατφόρμας, αντοχή έλξης 800 kg ανά δακτύλιο * Τροχός στήριξης * Υποδοχή για ξύλινα δοκάρια αλουμινίου, για εύκολη μεταγενέστερη προσθήκη

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, CORMAK 560 x 2000 είναι ένα ανθεκτικό, γενικού τύπου τόρνο για μέταλλα, σχεδιασμένο για επαγγελματικές εφαρμογές στη βιομηχανία μηχανών, σε εργαστήρια εργαλείων και σε συνεργεία συντήρησης. Η στιβαρή κατασκευή του από χυτοσίδηρο, η μεγάλη διάμετρος τόρνευσης και η διάμετρος του άξονα των 103 mm επιτρέπουν την αποτελεσματική κατεργασία μιας ευρείας γκάμας εξαρτημάτων. Αυτό το μοντέλο προσφέρει υψηλή ακαμψία, ομαλή λειτουργία και την ακρίβεια που απαιτείται για την ακριβή κατεργασία μετάλλων. Κύρια πλεονεκτήματα του μηχανήματος * Το ηλεκτρομαγνητικό φρένο ποδιού εγγυάται το υψηλότερο επίπεδο ασφάλειας και μειώνει σημαντικά τους χρόνους διακοπής, επιτρέποντας τη γρήγορη και αξιόπιστη ακινητοποίηση του τόρνου. * Η σκληρυμένη και λειασμένη βάση εξασφαλίζει σταθερότητα και αντοχή στις παραμορφώσεις κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. * Η κατασκευή του σώματος από χυτοσίδηρο εγγυάται μεγάλη μάζα, η οποία εξαλείφει τους κραδασμούς και αυξάνει την ακρίβεια. * Οι γρήγορες διαμήκεις και εγκάρσιες κινήσεις αυξάνουν την αποδοτικότητα του κύκλου κατεργασίας. * Ο κύριος άξονας με ρουλεμάν – ομαλή λειτουργία και μεγάλη διάρκεια ζωής του άξονα. * Η διάμετρος του άξονα των 103 mm επιτρέπει το τόρνευμα μεγάλων και ογκωδών εξαρτημάτων. * Οι ψηφιακές ενδείξεις σε 3 άξονες βελτιώνουν την ακρίβεια των ρυθμίσεων και τον έλεγχο της θέσης. Κατασκευή και τεχνολογία Ο συμβατικός τόρνος CORMAK 560 x 2000 έχει σχεδιαστεί για εντατική και ακριβή κατεργασία. Η φαρδιά βάση, σκληρυμένη επαγωγικά με πλάτος 350 mm και οι με ακρίβεια κατασκευασμένες οδηγοί του καραβιού, εξασφαλίζουν υψηλή επαναληψιμότητα. Το μηχάνημα διαθέτει εργονομικό πίνακα ελέγχου, ευανάγνωστη ένδειξη ταχύτητας και βημάτων σπειρών, καθώς και σύστημα γρήγορης κίνησης, το οποίο αυξάνει τον ρυθμό εργασίας του χειριστή. Ο άξονας είναι εξοπλισμένος με ένα ακριβές σύστημα Camlock D1-8, το οποίο εξασφαλίζει ασφαλή και γρήγορη τοποθέτηση των τσοκ. Ακρίβεια και εύρος κατεργασίας Το μοντέλο επιτρέπει την εκτέλεση μιας ευρείας γκάμας εργασιών: χονδρικής και λειοκεράτωσης, κοπής μετρικών, ίντσας, διαμετρικών και DP σπειρωμάτων, διάτρησης, διάτρησης με μεγάλο τρυπάνι, καθώς και τόρνευσης κωνικών και επίπεδων επιφανειών. Η διάμετρος τόρνευσης πάνω από τη βάση είναι 560 mm, ενώ πάνω από την εσοχή φτάνει τις 785 mm, καθιστώντας αυτόν τον τόρνο ένα εξαιρετικό εργαλείο για εργασία με μεγάλα και βαριά εξαρτήματα. Εφαρμογές Τεχνικά χαρακτηριστικά ΜΕΤΡΑ ΚΕΝΤΡΩΝ 2000 mm ΎΨΟΣ ΚΕΝΤΡΩΝ 280 mm ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΤΗ ΒΑΣΗ 560 mm ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΤΗΝ ΕΣΟΧΗ 785 mm ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΤΟ ΚΑΡΑΒΙ 355 mm ΠΛΑΤΟΣ ΒΑΣΗΣ 350 mm ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΑΞΟΝΑ 103 mm ΚΩΝΟΣ ΑΞΟΝΑ D1-8 Camlock Fgjdpfxozqzxmj Akceg ΕΎΡΟΣ ΣΤΡΟΦΩΝ (12) 25 - 1600 στροφές/λεπτό ΜΕΓΙΣΤΟ ΜΕΓΕΘΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ 25 x 25 mm ΕΎΡΟΣ ΔΙΑΜΗΚΩΝ ΚΙΝΗΣΕΩΝ (35) 0,059 - 1,64 mm/επ. ΕΎΡΟΣ ΕΓΚΑΡΣΙΩΝ ΚΙΝΗΣΕΩΝ (35) 0,020 - 0,573 mm/επ. ΜΕΤΡΙΚΟ ΣΠΕΙΡΩΜΑ (47) 0,2 - 14 mm ΣΠΕΙΡΩΜΑ ΙΝΤΣΑΣ (60) 2 - 112 Gg/1" ΔΙΑΜΕΤΡΙΚΟ ΣΠΕΙΡΩΜΑ (39) 0,1 - 7 MP ΣΠΕΙΡΩΜΑ DP (50) 4 - 112 MP ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΚΕΝΤΡΟΥ 75 mm ΚΙΝΗΣΗ ΚΕΝΤΡΟΥ 180 mm ΚΩΝΟΣ ΚΕΝΤΡΟΥ MK 5 ΙΣΧΥΣ ΜΟΤΕΡ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) ΙΣΧΥΣ ΑΝΤΛΙΑΣ ΜΟΤΕΡ 0,1 kW ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ 3340 x 1150 x 1460 mm ΒΑΡΟΣ 2940 kg Τυπικός εξοπλισμός * Τσοκ 3 γνάθων PO3-315 mm / D8 * Τσοκ 4 γνάθων ανεξάρτητο K72-350 mm / D8 * Εργαλεία χειρισμού * Πρόσθιο έλασμα 450 mm * Σταθερός στήριγμα (έως Ø180 mm) * Κινητό στήριγμα (έως Ø120 mm) * 2 κέντρα * Ηλεκτρομαγνητικό φρένο συμβατό με CE * Ηλεκτρομηχανικό φρένο άξονα * Γέμισμα με λάδι

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Το DCV6000E είναι ένα προηγμένο τεχνολογικά σύστημα εξαγωγής βιομηχανικής σκόνης, σχεδιασμένο για την αποτελεσματική απομάκρυνση πριονιδιών, ροκανιδιών και σκόνης από πολλαπλά σημεία ταυτόχρονα. Σχεδιασμένο για συνεχή και εντατική λειτουργία σε εργοστάσια παραγωγής, παρέχει σταθερή απόδοση αναρρόφησης και εξαιρετική ποιότητα αέρα στην αίθουσα. Η ενισχυμένη κατασκευή και ο δυναμικά ισορροπημένος ρότορας εξασφαλίζουν αθόρυβη και χωρίς συντήρηση λειτουργία. Κύρια πλεονεκτήματα της μηχανής * Πολύ υψηλή απόδοση – 6000 m3/h, ιδανική για εργασία με πολλαπλές μηχανές ταυτόχρονα. * Διάμετρος ακροφυσίου αναρρόφησης 250 mm, εξασφαλίζοντας μεγάλη ροή αέρα και συμβατότητα με κεντρικά συστήματα. * 28 φίλτρα πολυεστέρα με ακρίβεια 5 μικρομέτρων και συνολική επιφάνεια 14 m2. * Κατασκευή προσαρμοσμένη για τοποθέτηση στην οροφή – εξοικονόμηση χώρου και δυνατότητα επέκτασης του συστήματος. * Ερμητικό σύστημα αλλαγής πλαστικών δοχείων – καθαριότητα και ευκολία χειρισμού. * Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία χάρη στις βελτιστοποιημένες λεπίδες του ανεμιστήρα και στην υψηλή στεγανότητα του συστήματος αναρρόφησης. Κατασκευή και τεχνολογία Το περίβλημα του συστήματος εξαγωγής είναι κατασκευασμένο από χοντρό, σκληρυμένο ατσάλι, ανθεκτικό σε παραμορφώσεις και κραδασμούς. Η καρδιά του συστήματος είναι ένας μεταλλικός ρότορας, δυναμικά ισορροπημένος, γεγονός που μειώνει τον θόρυβο και εξασφαλίζει σταθερότητα κατά τη λειτουργία με μεγάλη ροή αέρα. Τα φίλτρα πολυεστέρα με μεγάλη επιφάνεια και ακριβή διαπερατότητα συλλαμβάνουν σκόνη μεγέθους έως 5 μικρόμετρα. Η δυνατότητα προσθήκης φίλτρου HEPA διασφαλίζει ότι το σύστημα πληροί τις υψηλότερες προδιαγραφές ποιότητας αέρα. Ακρίβεια και απόδοση Το DCV6000E επιτυγχάνει ταχύτητα αναρρόφησης 28–32 m/s με ισχύ κινητήρα 3,8 kW και στροφές 3000/λεπτό. Χάρη σε αυτό, διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις γραμμές ξυλουργικών εργασιών πολλαπλών θέσεων εργασίας και τα αυτοματοποιημένα συστήματα παραγωγής, ανεξάρτητα από την ένταση της φόρτισης. Η συσκευή εγγυάται σταθερότητα των παραμέτρων, ακόμη και κατά τη λειτουργία σε συνεχή λειτουργία. Εφαρμογή Το σύστημα εξαγωγής ξυλουργικής σκόνης DCV6000E βρίσκει εφαρμογή σε εργοστάσια παραγωγής επίπλων, βιομηχανικά ξυλουργεία, γραμμές CNC και σε οποιοδήποτε άλλο μέρος όπου παράγονται σημαντικές ποσότητες ξυλουργικής σκόνης. Συνεργάζεται με: * πριονοκορδέλα και δισκοπρίονα, * λείαστρες ταινιών, * μηχανές επικόλλησης άκρων και πλάνες, * μηχανές CNC για ξύλο. Τυπικός εξοπλισμός * 28 φίλτρα σκόνης (πολυεστέρας, 5 μικρόμετρα) * περίβλημα από γαλβανισμένο ατσάλι * μεταλλικός ρότορας και περίβλημα αναρρόφησης * ερμητικά πλαστικά δοχεία Προαιρετικός εξοπλισμός * φίλτρο HEPA * σωλήνες και διακλαδωτήρες συστήματος Fgjdpsuc U Nbofx Akcog * αισθητήρες για την ένδειξη της πληρότητας των δοχείων Τεχνικά χαρακτηριστικά Ισχύς κινητήρα S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα 3000 στροφές/λεπτό Απόδοση αναρρόφησης 6000 m3/h Υποπίεση 3000 Pa Επίπεδο θορύβου 80 dB Διάμετρος ακροφυσίου αναρρόφησης 250 mm Ταχύτητα αναρρόφησης 28–32 m/s Επιφάνεια φίλτρων 14 m2 Αριθμός φίλτρων 28 Υλικό φίλτρων Πολυεστέρας, 5 μικρόμετρα / κατηγορία φίλτρου "G" Διαστάσεις (μήκος x πλάτος x ύψος) 2000 x 625 x 2150 mm Βάρος 262 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Τα κέντρα κατεργασίας CNC MILL 530 είναι βιομηχανικές μηχανές που προσφέρουν αξιοπιστία και ακρίβεια σε ένα πακέτο. Χάρη στην στιβαρή κατασκευή και τα δοκιμασμένα εξαρτήματα, οι μηχανές αυτές είναι ιδανικές για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το βαρέως τύπου σώμα προσφέρει σταθερότητα και ακρίβεια κατεργασίας, ενώ ο ερμητικά κλειστός θάλαμος διατηρεί τον χώρο εργασίας απόλυτα καθαρό και ασφαλή. Η τραπεζοειδής επιφάνεια εργασίας, κατασκευασμένη από σκληρυμένο υλικό, είναι φιλική προς τα κατεργαζόμενα εξαρτήματα, ενώ το αποδοτικό σύστημα ψύξης εξασφαλίζει βέλτιστες συνθήκες κοπής. Επιλέξτε το MILL 530 για να εξασφαλίσετε την μέγιστη ποιότητα και απόδοση στην παραγωγή σας. Κέντρο κατεργασίας MILL 530 – Ακρίβεια και απόδοση στην κατεργασία CNC Το κέντρο κατεργασίας MILL 530 αποτελεί ένα προηγμένο κατακόρυφο CNC κέντρο κατεργασίας, σχεδιασμένο για ακριβείας μεταλλουργικές εργασίες σε βιομηχανικές μονάδες. Εξοπλισμένο με σύγχρονες τεχνολογίες και στιβαρή κατασκευή, εξασφαλίζει αξιοπιστία και υψηλή απόδοση σε διάφορες βιομηχανικές χρήσεις. Τεχνικά χαρακτηριστικά Εύρος μετακίνησης Άξονας X: 450 mm Άξονας Y: 340 mm Άξονας Z: 400 mm Απόσταση από άκρο ατράκτου έως τραπέζι εργασίας: 10–470 mm Απόσταση κέντρου άκρου έως οδηγό κολώνας: 350 mm Ταχύτητα μετακίνησης Άξονας X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Άξονας Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Άξονας Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Τραπέζι εργασίας Επιφάνεια εργασίας: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Άτρακτος Ταχύτητα περιστροφής: 100–8000 rpm (προαιρετικά 10000 rpm) Κωνική υποδοχή ατράκτου: BT40 Αντλία ψυκτικού υγρού: 480W; 2,5-3,3m3/h Κύρια ισχύς κινητήρα: 3,7 kW Μαγαζίν εργαλείων Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 100 mm Μέγ. μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγ. βάρος εργαλείου: 7 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 2-5 δευτ. Λοιπά χαρακτηριστικά Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,01 mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2100 x 2250 x 2600 mm Βάρος: 1.800 kg Τυπικός εξοπλισμός Fgodpfxoyb Nc No Akcjg Σύστημα ελέγχου SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Άτρακτος 8000 rpm Μαγαζί 16 εργαλείων Τρίχρωμα προειδοποιητικά φώτα Φωτισμός Κλειστό σύστημα ψύξης Ερμητικά κλειστό περίβλημα μηχανής Αυτόματο σύστημα λίπανσης Πνευματικό σύστημα Siemens Sinumerik 808D – Συμπαγές σύστημα CNC για βασικές εφαρμογές Το Siemens Sinumerik 808D είναι ένα οικονομικό CNC σύστημα ελέγχου, σχεδιασμένο για βασικά τόρνους και φρέζες, ιδανικό για μικρές και μεσαίες βιομηχανικές μονάδες. Βασικά χαρακτηριστικά: Εύκολη χρήση: Γραφικό περιβάλλον και λειτουργία Teach-In που διευκολύνουν τον προγραμματισμό και μειώνουν τον χρόνο εκπαίδευσης χειριστών στο ελάχιστο. Υψηλή αξιοπιστία: Ανθεκτική κατασκευή που αντιστέκεται στη σκόνη και την υγρασία, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία σε δύσκολες συνθήκες. Συμβατότητα: Προορισμένο για μηχανές με τυπικές απαιτήσεις, με εύκολη ενσωμάτωση των σερβοκινητήρων SIEMENS. Βέλτιστη διαχείριση κόστους: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης, ιδανικό για αρχάριους χρήστες CNC.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Τα κέντρα κατεργασίας CNC MILL 530 είναι βιομηχανικές μηχανές που προσφέρουν αξιοπιστία και ακρίβεια σε ένα πακέτο. Χάρη στην στιβαρή κατασκευή και τα δοκιμασμένα εξαρτήματα, οι μηχανές αυτές είναι ιδανικές για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το βαρέως τύπου σώμα προσφέρει σταθερότητα και ακρίβεια κατεργασίας, ενώ ο ερμητικά κλειστός θάλαμος διατηρεί τον χώρο εργασίας απόλυτα καθαρό και ασφαλή. Η τραπεζοειδής επιφάνεια εργασίας, κατασκευασμένη από σκληρυμένο υλικό, είναι φιλική προς τα κατεργαζόμενα εξαρτήματα, ενώ το αποδοτικό σύστημα ψύξης εξασφαλίζει βέλτιστες συνθήκες κοπής. Επιλέξτε το MILL 530 για να εξασφαλίσετε την μέγιστη ποιότητα και απόδοση στην παραγωγή σας. Κέντρο κατεργασίας MILL 530 – Ακρίβεια και απόδοση στην κατεργασία CNC Το κέντρο κατεργασίας MILL 530 αποτελεί ένα προηγμένο κατακόρυφο CNC κέντρο κατεργασίας, σχεδιασμένο για ακριβείας μεταλλουργικές εργασίες σε βιομηχανικές μονάδες. Εξοπλισμένο με σύγχρονες τεχνολογίες και στιβαρή κατασκευή, εξασφαλίζει αξιοπιστία και υψηλή απόδοση σε διάφορες βιομηχανικές χρήσεις. Τεχνικά χαρακτηριστικά Εύρος μετακίνησης Άξονας X: 450 mm Άξονας Y: 340 mm Άξονας Z: 400 mm Απόσταση από άκρο ατράκτου έως τραπέζι εργασίας: 10–470 mm Απόσταση κέντρου άκρου έως οδηγό κολώνας: 350 mm Ταχύτητα μετακίνησης Άξονας X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Άξονας Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Άξονας Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Τραπέζι εργασίας Επιφάνεια εργασίας: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Άτρακτος Ταχύτητα περιστροφής: 100–8000 rpm (προαιρετικά 10000 rpm) Κωνική υποδοχή ατράκτου: BT40 Αντλία ψυκτικού υγρού: 480W; 2,5-3,3m3/h Κύρια ισχύς κινητήρα: 3,7 kW Μαγαζίν εργαλείων Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 100 mm Μέγ. μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγ. βάρος εργαλείου: 7 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 2-5 δευτ. Λοιπά χαρακτηριστικά Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,01 mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2100 x 2250 x 2600 mm Βάρος: 1.800 kg Τυπικός εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Άτρακτος 8000 rpm Μαγαζί 16 εργαλείων Τρίχρωμα προειδοποιητικά φώτα Φωτισμός Κλειστό σύστημα ψύξης Ερμητικά κλειστό περίβλημα μηχανής Αυτόματο σύστημα λίπανσης Πνευματικό σύστημα Siemens Sinumerik 808D – Συμπαγές σύστημα CNC για βασικές εφαρμογές Το Siemens Sinumerik 808D είναι ένα οικονομικό CNC σύστημα ελέγχου, σχεδιασμένο για βασικά τόρνους και φρέζες, ιδανικό για μικρές και μεσαίες βιομηχανικές μονάδες. Βασικά χαρακτηριστικά: Fsdpfxsyb D Dbe Akcjgg Εύκολη χρήση: Γραφικό περιβάλλον και λειτουργία Teach-In που διευκολύνουν τον προγραμματισμό και μειώνουν τον χρόνο εκπαίδευσης χειριστών στο ελάχιστο. Υψηλή αξιοπιστία: Ανθεκτική κατασκευή που αντιστέκεται στη σκόνη και την υγρασία, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία σε δύσκολες συνθήκες. Συμβατότητα: Προορισμένο για μηχανές με τυπικές απαιτήσεις, με εύκολη ενσωμάτωση των σερβοκινητήρων SIEMENS. Βέλτιστη διαχείριση κόστους: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης, ιδανικό για αρχάριους χρήστες CNC.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, CNC φρέζας CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + υβριδικό τραπέζι ΤΑ ΜΟΝΤΕΛΑ ΕΚΔΟΣΗΣ PREMIUM ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΖΟΝΤΑΙ ΑΠΟ ΥΨΗΛΗ ΑΚΑΜΨΙΑ ΚΑΙ ΜΕΓΙΣΤΗ ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΑΝΑΛΥΣΗΣ, ΠΟΥ ΛΕΙΤΟΥΡΓΟΥΝ ΜΕ ΠΛΗΡΗ ΠΑΡΕΜβολή ΣΕ ΚΑΘΕ ΑΞΟΝΑ Χ, Υ, Ζ. Ο πλότερ φρέζας CNC CORMAK C2141 έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία και κοπή ξύλινων υλικών, μοριοσανίδων, MDF, OSB, κόντρα πλακέ, πλαστικών PVC, πλεξιγκλάς, dibond και μετάλλων. Το plotter προορίζεται κυρίως για χρήση στις βιομηχανίες επίπλων και μοντελοποίησης. Τραπέζι κοπής με τέσσερα ανεξάρτητα τμήματα κενού, διαστάσεων 2100x4000 mm. Σχέδιο Συγκολλημένη άκαμπτη δομή από χάλυβα, Οι βραχίονες της πόρτας είναι κατασκευασμένοι από σκληρυμένη, παχιά, επικαλυμμένη με σκόνη λαμαρίνα, η οποία έχει αυξημένη ακαμψία, η οποία μεταφράζεται στην ποιότητα της επεξεργασμένης λεπτομέρειας. Το τραπέζι εργασίας είναι κατασκευασμένο σε υβριδική τεχνολογία, Διαθέτει υποδοχές T που επιτρέπουν τη χειροκίνητη στερέωση υλικού με διαστάσεις 2100 x 4000 mm, Οδηγώ Οι κινητήρες SERVO που χρησιμοποιούνται για την οδήγηση εργαλειομηχανών υψηλής ισχύος παρέχουν κατάλληλη επιτάχυνση και ταχύτητα σε συγκεκριμένες κατευθύνσεις. Οι άξονες X και Y χρησιμοποιούν οδοντωτές σχάρες υψηλής ποιότητας που επαινούνται από τους χρήστες, οι οποίες εξασφαλίζουν υψηλή αντοχή και ακρίβεια, Ο άξονας Z κινείται από μια σφαιρική βίδα υψηλής ποιότητας. Όλοι οι άξονες κινούνται πάνω σε σιδηροδρομικούς οδηγούς. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αισθητήρα ύψους εργαλείου Γραμμικό ρουλεμάν: τραπεζοειδείς ράγες, βαγόνια Hiwin Ατρακτος Υψηλής ποιότητας άξονας χωρίς ψήκτρες που είναι ανθεκτικός. Επιπλέον εξοπλισμένο με ένα καινοτόμο σύστημα ψύξης AIR / όχι υγρού! Fgsdpfx Akevupr Toceg Η κατασκευή του άξονα χρησιμοποιεί ρουλεμάν φυσιγγίων υψηλής ποιότητας, τα οποία λειτουργούν πολύ αθόρυβα και εγγυώνται αυξημένη αντοχή. Αισθητήρας μέτρησης ύψους εργαλείου - περιλαμβάνεται. Το εύρος στροφών του άξονα είναι από 4.500 έως 18.000 σ.α.λ. Εργαλεία στερέωσης με κολέτες ER32 Λογισμικό ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ Τελευταίο λογισμικό UCanCAM V12 Το λογισμικό δίνει τη δυνατότητα γρήγορης και εύκολης σχεδίασης στοιχείων, τα οποία στη συνέχεια το πρόγραμμα μετατρέπει στο λεγόμενο G-code. Είναι επίσης δυνατή η εισαγωγή έτοιμων αρχείων από άλλα προγράμματα. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τη λειτουργία απομνημόνευσης της τελευταίας διαδρομής του κωδικού G (Σε περίπτωση βλάβης ή διακοπής ρεύματος, ξεκινά να λειτουργεί από το τελευταίο σημείο χωρίς απώλεια χρόνου και υλικού.) Έλεγχος DSP Ψηφιακή επεξεργασία σήματος Ψηφιακή επεξεργασία σήματος Ο ελεγκτής DSP του μηχανήματος διαθέτει δικό του επεξεργαστή και μνήμη, που εξασφαλίζει λειτουργία χωρίς αστοχίες και απλή λειτουργία του μηχανήματος. Τεχνικές παράμετροι Άξονας 5,5 kW / 18000 σ.α.λ. inverter, αερόψυκτος Περιοχή εργασίας 2100x4000 mm Μέγιστο ύψος ατράκτου 350 mm Έλεγχος DSP Ανάλυση λογισμικού 0,001 χλστ Λογισμικό UCanCAM V12 (προαιρετικό) Τροφοδοτικό 400V Βάρος 1580 kg Διαστάσεις μηχανής 2270 x 4570 x 2200 mm Ύψος τραπεζιού 715 mm Γραμμικοί οδηγοί Αντλία κενού 7,5 kW ή 5,5 kW (προαιρετικά) Σχάρα και πινιόν μετάδοσης κίνησης (άξονας Z - σφαιρική βίδα) Κίνηση άξονα, υβριδικοί σερβοκινητήρες

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ΤΑ ΜΟΝΤΕΛΑ ΕΚΔΟΣΗΣ PREMIUM ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΖΟΝΤΑΙ ΑΠΟ ΥΨΗΛΗ ΑΚΑΜΨΙΑ ΚΑΙ ΜΕΓΙΣΤΗ ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΑΝΑΛΥΣΗΣ, ΠΟΥ ΛΕΙΤΟΥΡΓΟΥΝ ΜΕ ΠΛΗΡΗ ΠΑΡΕΜβολή ΣΕ ΚΑΘΕ ΑΞΟΝΑ X, Y, Z. Μια μηχανή φρεζαρίσματος CNC υψηλής ποιότητας σχεδιασμένη για κατεργασία υλικών, χάρη σε ένα ευρύ φάσμα διαμορφώσεων, χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανίες: βιομηχανικές, ηλεκτρονικές, ηλεκτροσυγκολλήσεις, ξυλουργικές εργασίες, διαφήμιση κ.λπ. Αυτά είναι αποτελεσματικά και ακριβή μηχανήματα εξοπλισμένα με φιλικά συστήματα ελέγχου CNC . Σχέδιο Συγκολλημένη άκαμπτη δομή από χάλυβα, Οι βραχίονες της πόρτας είναι κατασκευασμένοι από σκληρυμένη, παχιά, επικαλυμμένη με σκόνη λαμαρίνα, η οποία έχει αυξημένη ακαμψία, η οποία μεταφράζεται στην ποιότητα της επεξεργασμένης λεπτομέρειας. Τραπέζι εργασίας Το τραπέζι εργασίας είναι κατασκευασμένο σε υβριδική τεχνολογία, Διαθέτει υποδοχές T που επιτρέπουν τη χειροκίνητη στερέωση υλικού με διαστάσεις 2010 x 3010 mm, Τραπέζι κοπής με τέσσερα ανεξάρτητα τμήματα κενού. Οδηγώ Οι κινητήρες SERVO που χρησιμοποιούνται για την οδήγηση εργαλειομηχανών υψηλής ισχύος παρέχουν κατάλληλη επιτάχυνση και ταχύτητα σε συγκεκριμένες κατευθύνσεις, Οι άξονες X και Y χρησιμοποιούν οδοντωτές σχάρες υψηλής ποιότητας που επαινούνται από τους χρήστες, οι οποίες εξασφαλίζουν υψηλή αντοχή και ακρίβεια, Ο άξονας Z κινείται από μια σφαιρική βίδα υψηλής ποιότητας. Όλοι οι άξονες κινούνται πάνω σε σιδηροδρομικούς οδηγούς. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αισθητήρα ύψους εργαλείου, Γραμμικό ρουλεμάν: τραπεζοειδείς ράγες, βαγόνια Hiwin. Ατρακτος Η κατασκευή του άξονα χρησιμοποιεί ρουλεμάν φυσιγγίων υψηλής ποιότητας, τα οποία λειτουργούν πολύ αθόρυβα και εγγυώνται αυξημένη αντοχή. Αισθητήρας μέτρησης ύψους εργαλείου - περιλαμβάνεται. Το εύρος στροφών του άξονα είναι από 4.500 έως 18.000 σ.α.λ. Τοποθέτηση εργαλείου με κολέτες ER32 Λογισμικό ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: Το πιο πρόσφατο λογισμικό UCanCAM V12 στην πολωνική έκδοση (το λογισμικό παρέχει τη δυνατότητα εισαγωγής αρχείων από Corel, Autocad κ.λπ. Εισαγωγή/εξαγωγή αρχείων, πρόγραμμα επεξεργασίας κειμένου και εισαγωγή και πολλές άλλες λειτουργίες) Το λογισμικό δίνει τη δυνατότητα γρήγορης και εύκολης σχεδίασης στοιχείων, τα οποία στη συνέχεια το πρόγραμμα μετατρέπει στο λεγόμενο G-code. Είναι επίσης δυνατή η εισαγωγή έτοιμων αρχείων από άλλα προγράμματα. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τη λειτουργία απομνημόνευσης της τελευταίας διαδρομής του G-code (Σε περίπτωση βλάβης ή διακοπής ρεύματος, ξεκινά να λειτουργεί από το τελευταίο σημείο χωρίς απώλεια χρόνου και υλικού.) Έλεγχος DSP Digital Signal Processing - ψηφιακή επεξεργασία σήματος. Ο ελεγκτής DSP του μηχανήματος διαθέτει δικό του επεξεργαστή και μνήμη, που εξασφαλίζει λειτουργία χωρίς αστοχίες και απλή λειτουργία του μηχανήματος. Ο ελεγκτής διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία της συσκευής και την ακρίβεια της επεξεργασίας. Μετά από απώλεια ισχύος, δεν χρειάζεται να αρχικοποιήσετε ξανά το πρόγραμμα. Η ενσωματωμένη μνήμη στον ελεγκτή επιτρέπει στο μηχάνημα να λειτουργεί χωρίς να χρειάζεται να φορτώνει το πρόγραμμα κάθε φορά. Fgodpfx Aoiz S Hajkcog Τεχνικές παράμετροι Άξονας 5,5 kW / 18000 σ.α.λ. inverter, αερόψυκτος Περιοχή εργασίας 2150x3200 mm Μέγιστο ύψος ατράκτου 350 mm Έλεγχος DSP Ανάλυση λογισμικού 0,001 χλστ Λογισμικό UCanCAM V12 στα πολωνικά (προαιρετικό) Τροφοδοτικό 400V Βάρος 1450 κιλά Διαστάσεις μηχανής 2680 x 3600 x 2200 mm Ύψος τραπεζιού 715 mm Αντλία κενού 7,5 kW (προαιρετικά) Κενό 440 mbar Γραμμικοί οδη

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Rexroth 1PV2V3-30 / 63RA01MC63A1 – Αντλία με περιστρεφόμενα έμβολα / Υδραυλική αντλία, μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση συντήρησης, λειτουργεί άψογα, το παρεχόμενο σύνολο περιλαμβάνει τα στοιχεία που φαίνονται στις φωτογραφίες. Fodoznq Nvspfx Akcogg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Μηχανικό γυαλόχαρτο ακριβείας 125 mm QM16125N – μέγιστη ακαμψία και ακρίβεια για απαιτητικές εργασίες Τα μηχανικά γυαλόχαρτα αποτελούν ένα απαραίτητο στοιχείο του εξοπλισμού κάθε σύγχρονου εργαστηρίου εργαλείων και παραγωγικής μονάδας. Το μηχανικό γυαλόχαρτο ακριβείας 125 mm QM16125N είναι ένα υψηλής ποιότητας εργαλείο, σχεδιασμένο για την ακριβή συγκράτηση εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια διάτρησης, φρεζαρίσματος και άλλων μηχανικών εργασιών. Η στιβαρή κατασκευή, οι διευρυμένες δυνατότητες ανοίγματος και η δυνατότητα χρήσης σε συνδυασμό με επιτραπέζιες τρυπάνες και μηχανές CNC το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για εργασία στις πιο απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες. Κύρια πλεονεκτήματα του μηχανικού γυαλοχάρτου QM16125N Υψηλής ποιότητας χύτευση από σίδηρο – η βάση με σκληρότητα περίπου 40 HRC εξασφαλίζει μεγάλη αντοχή και αποτελεσματική απόσβεση κραδασμών. Χαλύβδινα γνάθια με σκληρότητα 48–52 HRC – εγγυώνται ασφαλή και σταθερή συγκράτηση του εξαρτήματος, ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής επεξεργασίας. Δυνατότητα αλλαγής της θέσης των ενθεμάτων των γνάθων – αυξάνει την επιφάνεια εργασίας και την ευελιξία συγκράτησης. Ακριβής κατασκευή του κινούμενου γνάθου – παρέχει επιπλέον πίεση στο εξάρτημα προς την κατεύθυνση της βάσης, εξαλείφοντας ανεπιθύμητες χαλαρώσεις. Ανοχή ύψους της βάσης ±0,015 mm – υποδεικνύει πολύ υψηλή ακρίβεια κατασκευής. Δυνατότητα χρήσης σε συνδυασμό με πολλαπλά γυαλόχαρτα – ιδανική λύση για τη συγκράτηση μεγαλύτερων εξαρτημάτων ή για εργασία σε πολλαπλά σημεία. Κατασκευή και τεχνολογία κατασκευής Το μηχανικό γυαλόχαρτο QM16125N έχει σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη τη σταθερότητα, την αντοχή και την επαναληψιμότητα της εργασίας. Τα υψηλής ποιότητας υλικά και η προσοχή σε κάθε λεπτομέρεια εξασφαλίζουν ότι αυτό το μοντέλο πληροί τα πρότυπα που απαιτούνται στη σύγχρονη σειριακή και μονάδα παραγωγή. Οι ευρείες δυνατότητες ανοίγματος των γνάθων (έως 305 mm) το καθιστούν μια ευέλικτη λύση, κατάλληλη για τη συγκράτηση εξαρτημάτων διαφορετικών διαστάσεων. Ακρίβεια και απόδοση εργασίας Fgjdpfxjvxguge Akcsg Χάρη στην ακριβή επεξεργασία όλων των στοιχείων, το QM16125N επιτρέπει την επαναληπτική συγκράτηση των εξαρτημάτων χωρίς την ανάγκη πρόσθετης τοποθέτησής τους. Η μικρή ανοχή της βάσης εξασφαλίζει τη διατήρηση των ανοχών επεξεργασίας, κάτι που είναι απαραίτητο στην ακριβή φρεζαρισμα ή διάτρηση. Το γυαλόχαρτο συνεργάζεται άριστα με μηχανές φρεζαρίσματος, κέντρα CNC και επιτραπέζιες τρυπάνες, προσφέροντας αξιοπιστία σε κάθε παραγωγικό περιβάλλον. Εφαρμογή Το μοντέλο QM16125N αποτελεί μια πρόταση για βιομηχανικές μονάδες, εργαστήρια εργαλείων, εργαστήρια πρωτοτύπων και κέντρα σέρβις, τα οποία χρειάζονται ένα αξιόπιστο εργαλείο για τη συγκράτηση εξαρτημάτων. Είναι ιδανικό για χρήση ως: Μηχανικό γυαλόχαρτο για μηχανές CNC – για σειριακή και μονάδα μηχανική επεξεργασία. Εργαλειομηχανικό γυαλόχαρτο για κέντρα επεξεργασίας – για ποικίλες εργασίες συγκράτησης. Τυπικός εξοπλισμός Ενθέματα γνάθων με δυνατότητα ρύθμισης της θέσης Ακριβής χαλύβδινη κινούμενη γνάθος Στιβαρή βάση από χυτοσίδηρο με υψηλή σκληρότητα Βίδα τράβηγμα με εξαγωνική κεφαλή Μηχανικό γυαλόχαρτο ακριβείας 150 mm QM16150UHT Τεχνικά χαρακτηριστικά QM16125N Πλάτος γνάθου 125 mm Ύψος γνάθου 38 mm Άνοιγμα γνάθου L1 μέγ. 112 mm Άνοιγμα γνάθου L2 μέγ. 165 mm Άνοιγμα γνάθου L3 μέγ. 250 mm Άνοιγμα γνάθου L4 μέγ. 305 mm Πλάτος οριζόντιας ράβδου 14 mm Πλάτος κατακόρυφης ράβδου 14 mm Εξαγωνική κεφαλή άξονα βίδας 14 mm Διαστάσεις 338×126×106 mm Βάρος 16

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το μηχανικό σφιγκτήρα F 160 είναι μια κατασκευή διμερούς σχεδίασης, προορισμένη για επαγγελματικές εφαρμογές σε εργαστήρια κατεργασίας μετάλλων, κέντρα CNC και σε παγκολιές. Χάρη στην έξυπνη κατασκευή και τα υψηλής ποιότητας υλικά, εξασφαλίζει ακριβή συγκράτηση εξαρτημάτων μεγάλου μήκους. Αποτελεί ένα απαραίτητο εργαλείο σε κάθε περίπτωση όπου η σταθερότητα, η ομοιόμορφη κατανομή της δύναμης και η δυνατότητα εργασίας με εξαρτήματα μη συμβατικής γεωμετρίας είναι σημαντικές. Κύρια πλεονεκτήματα της μηχανής: * Υψηλή δύναμη συγκράτησης έως 3000 kg – εγγυάται ασφαλή και σταθερή συγκράτηση του εξαρτήματος κατά τη διάρκεια εντατικών εργασιών κατεργασίας. * Διμερής κατασκευή – επιτρέπει τη συγκράτηση μεγάλων αντικειμένων με χρήση ολόκληρου του μήκους του τραπεζιού της μηχανής. * Κορμός και γνάθοι κατασκευασμένοι από χυτοσίδηρο υψηλής ποιότητας – εξασφαλίζουν αντοχή σε παραμορφώσεις και ανθεκτικότητα σε βιομηχανικές συνθήκες. * Επαγωγικά σκληρυμένες και λειασμένες ενθέσεις γνάθων – εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλαμβανόμενη συγκράτηση. * Ρουλεμάν στήριξης – αυξάνει σημαντικά την απόδοση της λειτουργίας του μηχανισμού συγκράτησης. Κατασκευή και τεχνολογία: Το μηχανικό σφιγκτήρα F 160 κατασκευάστηκε από χυτοσίδηρο υψηλής ακρίβειας, γεγονός που εξασφαλίζει όχι μόνο ακαμψία, αλλά και αντοχή σε κραδασμούς κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Η κινούμενη γνάθος λειτουργεί ομαλά χάρη στη χρήση ρουλεμάν στήριξης, το οποίο αυξάνει την απόδοση της μεταδιδόμενης δύναμης χωρίς υπερβολική επιβάρυνση του χειριστή. Χάρη στις εναλλάξιμες ενθέσεις γνάθων, ο χρήστης μπορεί να επαναφέρει γρήγορα και οικονομικά το σφιγκτήρα στην πλήρη λειτουργικότητά του μετά από φθορά. Ακρίβεια και απόδοση: Το σφιγκτήρα F 160 επιτρέπει την ακριβή και ομοιόμορφη συγκράτηση εξαρτημάτων χάρη στη διμερή δομή, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό κατά την κατεργασία μεγάλων εξαρτημάτων. Η ακριβής γεωμετρία των γνάθων και η σταθερή βάση μεταφράζονται άμεσα σε υψηλή ποιότητα της εκτελούμενης εργασίας και επαναληψιμότητα των διαδικασιών κατεργασίας. Εφαρμογή: Τα μηχανικά σφιγκτήρες F 160 αποτελούν μια λύση ειδικά σχεδιασμένη για: * παγκολιές, φρέζες και τόρνους συμβατικής τεχνολογίας, * κέντρα κατεργασίας CNC, * εργαστήρια εργαλείων και παραγωγής μικρών σειρών, * κατεργασία μεγάλων εξαρτημάτων, σωλήνων, προφίλ και εξαρτημάτων ακανόνιστου σχήματος. Τυποποιημένος εξοπλισμός: Fgsdpevxgq Usfx Akcog * Μανιβέλα για τη λειτουργία του μηχανισμού συγκράτησης * Εγκοπές για την ακριβή τοποθέτηση στο τραπέζι της μηχανής

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Μηχανικό σφιγκτήρα πάγκου με κλίση και περιστροφή 160 mm QHK160 – ακρίβεια στη ρύθμιση και υψηλή δύναμη συγκράτησης Οι μηχανικοί σφιγκτήρες πάγκου της σειράς QHK είναι εξειδικευμένες λύσεις, σχεδιασμένες για απαιτητικές εργασίες κατεργασίας, όπου είναι σημαντική όχι μόνο η σταθερή συγκράτηση του τεμαχίου, αλλά και η δυνατότητα ακριβούς τοποθέτησής του υπό γωνία. Το μοντέλο QHK160, με πλάτος σιαγόνων 160 mm, είναι ένας μηχανικός σφιγκτήρας πάγκου με κλίση και περιστροφή, ιδανικός για εργασίες σε επιτραπέζιες δράπες, φρέζες, στροφικά λείαστρα και πλάνες. Η κατασκευή του επιτρέπει την περιστροφή και την κλίση του τεμαχίου, καθιστώντας το ένα ευέλικτο εργαλείο σε εργαστήρια παραγωγής, εργαλειοθήκες και τμήματα συντήρησης. Κύρια πλεονεκτήματα του μηχανήματος * Ρυθμιζόμενη γωνία κλίσης – επιτρέπει τη τοποθέτηση του τεμαχίου σε πολλές επιφάνειες χωρίς την ανάγκη μετακίνησης της μηχανής. * Περιστρεφόμενη βάση 360° – με διαβάθμιση ανά 1°, εξασφαλίζοντας ακριβή ρύθμιση σε σχέση με το εργαλείο. * Υψηλή δύναμη συγκράτησης – 3000 kg – εγγυάται σταθερότητα και ασφάλεια ακόμα και κατά τη διάρκεια έντονης κατεργασίας. * Στερεή κατασκευή από χυτοσίδηρο – ανθεκτική στις κραδασμούς και στις παραμορφώσεις κατά τη λειτουργία υπό μεγάλο φορτίο. * Βίδα συγκράτησης προστατευμένη από ρύπους – αυξάνει την αντοχή και την αξιοπιστία του μηχανισμού συγκράτησης. Κατασκευή και τεχνολογία Ο μηχανικός σφιγκτήρας πάγκου QHK160 είναι κατασκευασμένος από χυτοσίδηρο υψηλής ποιότητας, ο οποίος εξασφαλίζει την κατάλληλη ακαμψία ολόκληρης της κατασκευής. Το ενσωματωμένο σώμα και η κινούμενη σιαγόνα εξαλείφουν τις κάμψεις, γεγονός που συμβάλλει στην επαναληψιμότητα της τοποθέτησης του τεμαχίου. Η περιστρεφόμενη βάση με ακριβή διαβάθμιση και το κεκλιμένο τμήμα επιτρέπουν ταυτόχρονη ρύθμιση της γωνίας σε δύο άξονες – οριζόντιο και κάθετο. Ως εκ τούτου, το μοντέλο QHK160 είναι ιδανικό για περιπτώσεις όπου απαιτείται πολυεπίπεδη κατεργασία και μεταβλητές γωνίες προσβολής των εργαλείων. Ακρίβεια και απόδοση στην εργασία Η κλίση και η περιστροφή του σφιγκτήρα επιτρέπουν την ακριβή τοποθέτηση του τεμαχίου χωρίς την ανάγκη επαναλαμβανόμενης συγκράτησής του. Αυτό μειώνει σημαντικά τον χρόνο λειτουργίας και αυξάνει την απόδοση του σταθμού εργασίας. Σε συνδυασμό με τη μεγάλη δύναμη συγκράτησης – 3000 kg – το QHK160 εξασφαλίζει ασφαλή και σταθερή συγκράτηση του τεμαχίου, ανεξάρτητα από το σχήμα του και τις τεχνολογικές απαιτήσεις. Εφαρμογές Ο μηχανικός σφιγκτήρας πάγκου QHK160 είναι μια εξαιρετική επιλογή για επαγγελματίες χρήστες στον βιομηχανικό τομέα, οι οποίοι επιθυμούν μια ευέλικτη και ανθεκτική λύση συγκράτησης. Είναι ιδανικός για τις ακόλουθες εφαρμογές: * Σφιγκτήρας για επιτραπέζιες δράπες – επιτρέπει την ακριβή διάτρηση οπών υπό γωνία. * Σφιγκτήρας για φρέζες – εγγυάται σταθερότητα κατά την πολύπλοκη κατεργασία σχημάτων. * Σφιγκτήρας για στροφικά λείαστρα – για λείανση κεκλιμένων, καμπυλωτών και γωνιακών επιφανειών. * Ευέλικτο εργαλείο εργαστηρίου – σε εργαλειοθήκες, τμήματα συντήρησης και εργαστήρια παραγωγής. Τυποποιημένος εξοπλισμός * Μηχανικός σφιγκτήρας πάγκου από χυτοσίδηρο με περιστρεφόμενη και κεκλιμένη βάση Fgodpfsvxgkzex Akcog * Κλίμακα περιστροφής 360° με διαβάθμιση ανά 1° * Προστασία της βίδας από ρύπους και γρέζια.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο μεταφορέας με κυλίνδρους, μήκους 3 μέτρων, είναι ένας επαγγελματικός μεταφορέας κυλίνδρων σχεδιασμένος για την τροφοδοσία και την ανάκτηση εξαρτημάτων με σημαντικό βάρος και διαστάσεις σε γραμμές παραγωγής και σε μηχανήματα κατεργασίας. Η στιβαρή κατασκευή, οι ακριβείς ρουλεμάν και η ικανότητα ανύψωσης έως 2000 kg τον καθιστούν ένα απαραίτητο εργαλείο σε απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες. Κύρια πλεονεκτήματα του μηχανήματος * Υψηλή αντοχή – ικανότητα ανύψωσης 2 τόνων, επιτρέπει τον χειρισμό βαρέων μεταλλικών εξαρτημάτων. * 10 ρουλεμάν από χάλυβα με διάμετρο 90 mm – ομαλή μεταφορά του εξαρτήματος χωρίς εμπλοκές. * Ρύθμιση ύψους 545–855 mm – προσαρμογή στον σταθμό εργασίας. * Εύρος εργασίας 600 mm – για εργασία με μεγάλα και μη τυπικά μεγέθη. * Σταθερή χαλύβδινη κατασκευή, ανθεκτική στη στρέψη και τη παραμόρφωση. Κατασκευή και τεχνολογία Ο μεταφορέας είναι εξοπλισμένος με 10 χαλύβδινους κυλίνδρους με μήκος εργασίας 470 mm ο καθένας. Οι κύλινδροι είναι τοποθετημένοι σε ακριβή σφαιρικά ρουλεμάν, γεγονός που εγγυάται χαμηλή αντίσταση κύλισης και αποτελεσματική μεταφορά των φορτωμένων εξαρτημάτων. Το κύριο πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από ενισχυμένα χαλύβδινα προφίλ, εξασφαλίζοντας υψηλή δομική ακαμψία και μεγάλη διάρκεια ζωής ολόκληρης της συσκευής. Ακρίβεια και απόδοση Fjdpfxjvu S T Tj Akcsgg Το μήκος των 3 μέτρων και ο μεγάλος αριθμός κυλίνδρων επιτρέπουν την ασφαλή μεταφορά των εξαρτημάτων σε μεγάλη απόσταση, γεγονός που οδηγεί σε υψηλότερη ποιότητα κοπής και μικρότερο αριθμό απορριμμάτων. Η κατασκευή του μεταφορέα εξασφαλίζει υψηλή σταθερότητα κατά τη λειτουργία, ακόμη και με μέγιστο φορτίο, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την εργονομία και την ασφάλεια του χειριστή. Εφαρμογές Ο μεταφορέας κυλίνδρων CORMAK χρησιμοποιείται σε εγκαταστάσεις κατεργασίας μετάλλων, εταιρείες παραγωγής, μηχανουργεία και γραμμές παραγωγής, όπου απαιτείται ακριβής καθοδήγηση και στήριξη του εξαρτήματος κατά την κατεργασία ή τη μεταφορά. Είναι ιδανικός ως επέκταση σταθμών εργασίας με ταινιοπρίονα, τρυπάνια και άλλα μηχανήματα κατεργασίας. Τυπικός εξοπλισμός * 10 χαλύβδινοι κύλινδροι με ρουλεμάν * Χαλύβδινο πλαίσιο συγκολλημένο * Ρυθμιζόμενα πόδια σε εύρος 545–855 mm * Οπές στήριξης για στερέωση στο δάπεδο Τεχνικά χαρακτηριστικά Τεχνικές προδιαγραφές Διάμετρος κυλίνδρων 90 mm Μήκος εργασίας κυλίνδρων 470 mm Συνολικό μήκος κυλίνδρων 500 mm Αριθμός κυλίνδρων 10 Μήκος μεταφορέα 3000 mm Πλάτος μεταφορέα 600 mm Εύρος ρύθμισης ύψους 545 – 855 mm Μέγιστη ικανότητα ανύψωσης 2000 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο μεταφορέας ρολών μήκους 2 μέτρων είναι ένας εξαιρετικά ανθεκτικός μεταφορέας ρολών, σχεδιασμένος για τη βιομηχανική μεταφορά και διαλογή μεγάλων και βαρέων εξαρτημάτων, όπως κυλίνδρων, χαλύβδινων προφίλ, σωλήνων και άλλων επεξεργασμένων εξαρτημάτων. Χάρη στην αντοχή φορτίου που φτάνει τα 2000 κιλά και στην στιβαρή χαλύβδινη κατασκευή με επτά φαρδιά ρολά, εξασφαλίζει αξιόπιστη και ομαλή μεταφορά υλικών, ακόμη και στις πιο απαιτητικές συνθήκες παραγωγής. Κύρια πλεονεκτήματα του μηχανήματος: * Αντοχή φορτίου έως 2 τόνους – ιδανικός για τη διαχείριση βαρέων μεταλλικών εξαρτημάτων. * Χαλύβδινα ρολά με ρουλεμάν – εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία υπό μεγάλο φορτίο. * Ακριβής ρύθμιση ύψους – από 545 έως 855 mm, προσαρμόζεται σε πολλά μηχανήματα. * Τμηματική κατασκευή – δυνατότητα επέκτασης και σύνδεσης σε μεγαλύτερους μεταφορείς ρολών. * Μεγάλη επιφάνεια εργασίας – ρολά με μήκος εργασίας 470 mm, επιτρέπουν την εργασία με φαρδιά εξαρτήματα. Κατασκευή και τεχνολογία: Ο μεταφορέας είναι εξοπλισμένος με 7 χαλύβδινα ρολά διαμέτρου 90 mm, τοποθετημένα σε ακριβή ρουλεμάν. Κάθε κατασκευαστικό στοιχείο – από το πλαίσιο έως τις βάσεις στήριξης – είναι κατασκευασμένο από ενισχυμένο χάλυβα, γεγονός που επιτρέπει την ασφαλή χρήση υπό μεγάλα φορτία και τη διατήρηση της σταθερότητας ολόκληρης της κατασκευής. Το σύστημα ρύθμισης ύψους βασίζεται σε βιδωτές ασφάλειες και διάτρητες ράγες, εξασφαλίζοντας γρήγορη και σταθερή ρύθμιση. Ακρίβεια και απόδοση: Η χρήση ρολών με ρουλεμάν και η στιβαρή, συγκολλημένη κατασκευή εγγυώνται χαμηλή αντίσταση κύλισης, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο μπλοκαρίσματος και ανομοιόμορφης κίνησης. Χάρη στα φαρδιά ρολά και στη μεγάλη αντοχή φορτίου, αυτός ο μεταφορέας ρολών είναι ιδανικός για κοπή, διάτρηση ή φρεζάρισμα μεγάλων και βαρέων εξαρτημάτων. Εφαρμογή: Ο μεταφορέας ρολών μήκους 2 μέτρων χρησιμοποιείται σε μονάδες επεξεργασίας μετάλλων, γραμμές παραγωγής, σε μηχανές κοπής ταινιών, φρέζες γέφυρας και σε κάθε άλλο μέρος όπου απαιτείται σταθερή στήριξη του εξαρτήματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας. Τυπικός εξοπλισμός: * 7 χαλύβδινα ρολά με ρουλεμάν. * Στιβαρή χαλύβδινη κατασκευή στήριξης. * Ρύθμιση ύψους 545–855 mm. * Ποδόφυτα με οπές για τοποθέτηση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Τεχνικές προδιαγραφές: Διάμετρος ρολών: 90 mm Μήκος ρολών: 470 mm Συνολικό μήκος ρολών: 500 mm Αριθμός ρολών: 7 Fgjdpfx Akjvu S Ecjcog Μήκος μεταφορέα: 2000 mm Πλάτος μεταφορέα: 600 mm Εύρος ρύθμισης ύψους: 545 – 855 mm Μέγιστη αντοχή φορτίου: 2000 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Χαρακτηριστικά του κόφτη πλάσμα-αερίου ZZ 1500x3000 Η μηχανή κοπής πλάσματος ή οξυ-αερίου CNC1 είναι μια κινητή συσκευή σχεδιασμένη για διαμορφωμένη κοπή στοιχείων από λαμαρίνα. Το μηχάνημα δεν απαιτεί αγκύρωση στο έδαφος, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον χρόνο εγκατάστασης. Επιπλέον, επιτρέπει στο μηχάνημα να τοποθετηθεί οπουδήποτε στο χολ χωρίς να χρειάζονται ακριβά θεμέλια. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα σασί εξαιρετικής ποιότητας, το οποίο, σε συνδυασμό με το χαμηλό βάρος της πύλης, καθιστά το plotter ένα από τα πιο γρήγορα μηχανήματα που διατίθενται στην αγορά μας. Το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χειροκίνητη και αυτοματοποιημένη κοπή Είναι εξοπλισμένο με ψηφιακό ελεγκτή που σας επιτρέπει να κόβετε πολύπλοκα σχήματα. Αυτό το μοντέλο πλότερ πλάσματος CNC λειτουργεί πολύ καλά στη ναυπηγική βιομηχανία, στις βιομηχανίες μηχανημάτων και ενέργειας. Το CNC1 χρησιμοποιεί ένα ακριβές σύστημα καθοδήγησης στους άξονες X, Y. Η λειτουργία του καυστήρα ελέγχεται από ένα ηλεκτρονικό σύστημα που κατασκευάζεται από την Sino-USA, το οποίο χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια και εξαλείφει τα σφάλματα που εμφανίζονται κατά τη λειτουργία. Το μηχάνημα προγραμματίζεται πολύ εύκολα. Ο χειροκίνητος προγραμματισμός είναι δυνατός για απλά σχήματα και ο αυτόματος προγραμματισμός για πιο σύνθετα σχήματα. Η οθόνη δείχνει το σχέδιο που κόβεται και την κίνηση του φακού. Για εύκολο προγραμματισμό, το μηχάνημα διαθέτει αυθεντικό λογισμικό FastCAM. Το λογισμικό είναι στα πολωνικά, γεγονός που διευκολύνει την εργασία. Το FastCAM είναι ένα τεχνολογικό πρόγραμμα CAD/CAM που χρησιμοποιείται για το σχεδιασμό και τον καθορισμό διαδρομών κοπής για στοιχεία που κόβονται σε μηχανές κοπής CNC. Το πρόγραμμα εγκαθίσταται στο γραφείο σε επιτραπέζιο ή φορητό υπολογιστή. Αφού προσδιορίσουμε τη μέθοδο κοπής, λαμβάνουμε έναν έτοιμο κωδικό ελέγχου, τον οποίο μεταφέρουμε στο σύστημα ελέγχου του μηχανήματος. Το πρόγραμμα FastCAM είναι ο βασικός εξοπλισμός των μηχανημάτων μας. Κόφτης πλάσματος αερίου ZZ 1500x3000 - βασικές πληροφορίες: Φιλική προς το χρήστη διεπαφή – εύκολη στη χρήση ακόμη και για άτομα που δεν έχουν εργαστεί ποτέ με προγράμματα τύπου FastCAM Εισαγωγή σχεδίων σε μορφή *.txt από οποιοδήποτε πρόγραμμα (π.χ. AutoCAD, SolidWorks κ.λπ.) MACRO – μια βιβλιοθήκη τυπικών σχημάτων σας επιτρέπει να δημιουργείτε φιγούρες χωρίς να χρειάζεται να τις σχεδιάσετε σε σύστημα CAD. Το πρόγραμμα παρέχει 2D φιγούρες NESTING – βέλτιστη χρήση λαμαρίνας χάρη στην αυτόματη διάταξη των στοιχείων στο φύλλο DEMO - Εμφανίζει τον κύκλο εργασίας (διαδρομή) χωρίς ενεργοποίηση της πηγής πλάσματος ή οξυγόνου ΡΥΘΜΙΣΗ ΥΨΟΥΣ ΤΑΣΗ: Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με THC (ρύθμιση ύψους φλόγιστρων πλάσματος τάσης). Ακριβής ρύθμιση (+/- 0,1 mm) της απόστασης μεταξύ του φακού πλάσματος και της λαμαρίνας κατά τη διάρκεια της κοπής Μεγαλύτερη ακρίβεια και έλλειψη ελαττωμάτων που έχουν οι παράμετροι του ελεγκτή αυτόματα από τον Πίνακα επιλογής παραμέτρων αυτόματης κοπής. Τεχνικές παράμετροι του κόφτη πλάσμα-αερίου ZZ 1500x3000 ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑ 230V οθόνη υγρού κρυστάλλου 7" χρώμα ΜΟΡΦΗ ΚΩΔΙΚΟΥ Fjdevxhwvspfx Akcsgg G-Code ΣΕΙΡΑ Z-AXIS 120 χλστ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ 1500mm x 3000mm ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΚΟΠΗΣ 50-3000mm/min Οι φωτογραφίες είναι μόνο για ενδεικτικούς σκοπούς, η συσκευή πωλείται χωρίς τραπέζι.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ο τροφοδότης διπλού σύρματος έχει σχεδιαστεί για να αυξάνει την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα των διαδικασιών συγκόλλησης στα πιο απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Χάρη στον καινοτόμο σχεδιασμό του που επιτρέπει τη χρήση δύο διαφορετικών τύπων συρμάτων συγκόλλησης, αυτός ο τροφοδότης αποτελεί την ιδανική λύση για μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ CORMAK, προσφέροντας στους χρήστες μια σειρά από πλεονεκτήματα. Διπλός τροφοδότης καλωδίων για συγκολλητές λέιζερ CORMAK Ο τροφοδότης διπλού σύρματος είναι η επιλογή που σας επιτρέπει να αυξήσετε σημαντικά τα πρότυπα εργασίας σας, προσφέροντας παράλληλα την ευελιξία, την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία που απαιτούνται στις σύγχρονες διαδικασίες παραγωγής. Πρόκειται για μια λύση που ανταποκρίνεται στις προσδοκίες ακόμη και των πιο απαιτητικών χρηστών που αναζητούν τρόπους βελτιστοποίησης. ΑΥΞΗΜΕΝΗ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΟΤΗΤΑ - Ο διπλός τροφοδότης σύρματος μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος που σχετίζεται με τις αλλαγές καρουλιού, συμβάλλοντας σε ταχύτερους και πιο αποτελεσματικούς κύκλους παραγωγής. ΕΥΕΛΙΚΤΟΤΗΤΑ - Ο τροφοδότης διπλού καλωδίου επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις σχεδιασμού. ΒΕΛΤΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ - Οι χρήστες μπορούν εύκολα να εναλλάσσονται μεταξύ καλωδίων με διαφορετικές διαμέτρους ή ιδιότητες για να προσαρμόσουν τη διαδικασία συγκόλλησης σε συγκεκριμένες εργασίες, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα συγκόλλησης και αποτελεσματικότητα στην εργασία. ΒΕΛΤΙΩΜΕΝΗ ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ - Επιτρέποντας τη χρήση διπλού σύρματος για το συγκολλημένο υλικό, ο τροφοδότης παρέχει καλύτερη εφαρμογή με μεγαλύτερα κενά, με αποτέλεσμα πιο ανθεκτικές και αισθητικές συγκολλήσεις. Fgsdpfx Akewl Ewxocog ΜΕΙΩΣΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΟΥ ΚΟΣΤΟΥΣ - Τα μακροπρόθεσμα οφέλη, όπως η μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και η βελτίωση της αποδοτικότητας της εργασίας, επιτρέπουν σημαντική εξοικονόμηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ο μαγνητικός διαχωριστής είναι μια βιομηχανική συσκευή που προορίζεται για τη συνεχή καθαριότητα του ψυκτικού υγρού και των ελαίων από σωματίδια φερρομαγνητικών υλικών που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Σε κλειστά κυκλώματα, απομακρύνει αποτελεσματικά τα θραύσματα και τα μεταλλικά σωματίδια από το μέσο εργασίας, σταθεροποιώντας τις παραμέτρους ψύξης και λίπανσης και μειώνοντας τη φθορά των αντλιών και των εγκαταστάσεων. Μαγνητικός διαχωριστής ψυκτικού υγρού – βασικά πλεονεκτήματα στη διατήρηση της καθαρότητας των υγρών κατεργασίας Στην πρακτική παραγωγή, το ψυκτικό υγρό που κυκλοφορεί σε ένα κλειστό κύκλωμα εκτίθεται συνεχώς σε μεταλλικές ακαθαρσίες. Τα φερρομαγνητικά σωματίδια λειτουργούν ως λειαντικό υλικό – επιταχύνουν τη φθορά των αντλιών, προκαλούν συσσώρευση ιζημάτων στους αγωγούς και τα ακροφύσια, και επίσης επιδεινώνουν τη σταθερότητα της λιπαντικής μεμβράνης. Ως αποτέλεσμα, αυξάνεται ο κίνδυνος γρατσουνιών, μειώνεται η ποιότητα της επιφάνειας και αυξάνεται ο αριθμός των διακοπών που σχετίζονται με τη διήθηση και την αντικατάσταση του μέσου. Ο μαγνητικός διαχωριστής για υγρά κατεργασίας επιλύει αυτό το πρόβλημα μέσω της αυτόματης, συνεχούς απομάκρυνσης των μεταλλικών σωματιδίων χωρίς διακοπή της διαδικασίας. Έτσι, το μέσο διατηρεί σταθερές παραμέτρους λειτουργίας και το σύστημα ψύξης λειτουργεί σταθερά, ακόμη και υπό έντονη χρήση. Ποια οφέλη αποκομίζετε από την εγκατάσταση ενός μαγνητικού διαχωριστή στο σύστημα ψύξης; Συνεχής και σταθερή καθαρότητα του ψυκτικού υγρού – χωρίς την ανάγκη διακοπής της παραγωγής. Προστασία των αντλιών και των στοιχείων του κυκλώματος μέσω του περιορισμού της παρουσίας λειαντικών σωματιδίων. Πιο σταθερή ποιότητα κατεργασίας (λιγότερα γρατσουνίσματα, καλύτερη επαναληψιμότητα των παραμέτρων). Παράταση της διάρκειας ζωής του ψυκτικού υγρού και μείωση του κόστους απόρριψής του. Μείωση της συχνότητας των βλαβών και του κόστους συντήρησης των συστημάτων διήθησης. Βελτίωση της διαχείρισης αποβλήτων – αυτόματη απομάκρυνση των συλλεγόμενων θραυσμάτων εκτός της περιοχής εργασίας. Γιατί η μαγνητική διαλογή είναι πιο αποτελεσματική στην απομάκρυνση των φερρομαγνητικών σωματιδίων; Σε αντίθεση με τα κλασικά μηχανικά φίλτρα, τα οποία απαιτούν περιοδικό καθαρισμό και προκαλούν πτώση της ροής, η μαγνητική διαλογή λειτουργεί χωρίς συντήρηση και δεν είναι ευαίσθητη στην τυπική «φραγή» των στοιχείων διήθησης. Ο μαγνητικός διαχωριστής ψυκτικού υγρού απομακρύνει τις φερρομαγνητικές κλάσεις με τρόπο επαναλαμβανόμενο, διατηρώντας σταθερή τη ροή του μέσου και υψηλή διαθεσιμότητα του σταθμού εργασίας. Fgjdpsycc Rpsfx Akceg Δομή και τεχνολογία λειτουργίας Η συσκευή έχει σχεδιαστεί για τον διαχωρισμό μεταλλικών ακαθαρσιών από το μέσο διαδικασίας με μηχανικό και μη απαιτητικό τρόπο συντήρησης. Το βασικό λειτουργικό στοιχείο είναι ένας μαγνητικός κύλινδρος κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, ο οποίος κατά την περιστροφή του έλκει τα φερρομαγνητικά σωματίδια από το ψυκτικό υγρό που ρέει. Οι συλλεγόμενες ακαθαρσίες στη συνέχεια ανακτώνται και μεταφέρονται εκτός της περιοχής εργασίας. Για την απομάκρυνση των συλλεγόμενων σωματιδίων, είναι υπεύθυνο ένα σύστημα αξόνων: μαγνητικός άξονας – είναι υπεύθυνος για τη συλλογή και τη συγκράτηση των μεταλλικών σωματιδίων κατά τη διάρκεια της διαλογής, ελαστικός άξονας συμπίεσης – σταθεροποιεί τη συλλογή των ακαθαρσιών και βοηθά στην κατεύθυνσή τους προς τον κάδο απορριμμάτων. Τυποποιημένος εξοπλισμός Μαγνητικός διαχωριστής με μαγνητικό κύλινδρο από

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Βάση για φρέζα-γεώτρηση ZX 7045 Fgedpfxevxtn Te Akcog

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το σετ μεταφορικών ρολών WL9 + WF9 είναι ένα επαγγελματικό σύστημα, σχεδιασμένο για την ασφαλή μετακίνηση βαρέων φορτίων σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις, παραγωγικές αίθουσες, κέντρα logistics και εργαστήρια. Χάρη στη συνολική χωρητικότητα που φτάνει τα 18.000 kg, αυτό το σετ είναι ιδανικό για την εγκατάσταση και τη μετατόπιση βαρέων μηχανημάτων, μεταλλικών κατασκευών ή τεχνολογικού εξοπλισμού. Η ανθεκτική κατασκευή και οι υψηλής ποιότητας πολυουρεθανικοί κύλινδροι εγγυώνται την ασφαλή χρήση, τη χαμηλή στάθμη θορύβου και την προστασία της μεταφερόμενης επιφάνειας. Fgedpfxjvxrxks Akcog Κύρια πλεονεκτήματα του σετ μεταφοράς WL9 + WF9 * Υψηλή αντοχή – στατική αντοχή έως 9.000 kg ανά μονάδα (WL9 και WF9), συνολικά 18 τόνοι. * Ρόλοι με πολυουρεθανικό περίβλημα – ανθεκτικοί στη φθορά και τις ζημιές, δεν αφήνουν σημάδια στην επιφάνεια. * Χαμηλό ύψος φόρτωσης – μόλις 110 mm – επιτρέπει την τοποθέτηση της πλατφόρμας κάτω από το φορτίο χωρίς να χρειάζεται να ανυψωθεί σε μεγάλο ύψος. * Ομαλή και αθόρυβη λειτουργία – χάρη στον εύκαμπτο κύλινδρο και την ακριβή διάταξη των ρολών με διάμετρο Ø80 mm. * Σταθερότητα και ασφάλεια – χάρη στις κατάλληλα επιλεγμένες επιφάνειες στήριξης και τη διάταξη των σημείων στήριξης. * Ρυθμιζόμενη απόσταση μεταξύ των τροχών – ο σύνδεσμος WF9 επιτρέπει τη ρύθμιση του πλάτους στην περιοχή 0–640 mm. Κατασκευή και τεχνολογία – ανθεκτικότητα κατασκευής και λειτουργικότητα σε ένα σετ Το σετ WL9 + WF9 αποτελείται από μια πλατφόρμα μεταφοράς (WL9) και ένα πλαίσιο μεταφοράς (WF9), τα οποία έχουν σχεδιαστεί για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες. Η κατασκευή βασίζεται σε ενισχυμένα χαλύβδινα εξαρτήματα και σε ρολόγια ακριβούς τοποθέτησης, τα οποία εγγυώνται την ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου και τη σταθερή καθοδήγηση των μεταφερόμενων αντικειμένων. Χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων: * WL9 – πλατφόρμα μεταφοράς με ένα σημείο στήριξης και επιφάνεια στήριξης Ø160 mm. Εξοπλισμένη με μια μπάρα έλξης μήκους 1000 mm για ακριβή χειρισμό του φορτίου. * WF9 – πλαίσιο μεταφοράς με δύο σημεία στήριξης και ευρεία επιφάνεια στήριξης 200×180 mm. Περιλαμβάνει έναν σύνδεσμο που επιτρέπει την προσαρμογή της απόστασης στις διαστάσεις του μεταφερόμενου αντικειμένου. * Ρόλοι Ø80x70 mm – και στα δύο στοιχεία, κατασκευασμένοι από ανθεκτικό πολυουρεθάνιο, εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και απορρόφηση κραδασμών. Τυπικός εξοπλισμός * 1 × πλατφόρμα μεταφοράς WL9 * 1 × πλαίσιο μεταφοράς WF9 * Σύνδεσμος 1500 mm (για ρύθμιση της απόστασης μεταξύ των τροχών) * Μπάρα έλξης (WL9, μήκος 1000 mm) Τεχνικά δεδομένα του σετ WL9 + WF9 Τεχνικά χαρακτηριστικά WL9 ΣΤΑΤΙΚΗ ΑΝΤΟΧΗ 9000 kg ΔΥΝΑΜΙΚΗ ΑΝΤΟΧΗ 5400 kg ΜΕΓΕΘΟΣ ΡΟΛΩΝ Ø80x70 mm ΑΡΙΘΜΟΣ ΡΟΛΩΝ 8 ΥΨΟΣ ΦΟΡΤΩΣΗΣ 110 mm ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ ΣΤΗΡΙΞΗΣ ΑΝΑ ΣΤΟΙΧΕΙΟ Ø160 mm ΣΗΜΕΙΑ ΣΤΗΡΙΞΗΣ 1 ΜΗΚΟΣ ΜΠΑΡΑΣ ΕΛΚΤΙΚΤΙΚΗΣ 1000 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (Μ x Π) 540x440 mm Τεχνικά χαρακτηριστικά WF9 ΣΤΑΤΙΚΗ ΑΝΤΟΧΗ 9000 kg ΔΥΝΑΜΙΚΗ ΑΝΤΟΧΗ 5400 kg ΜΕΓΕΘΟΣ ΡΟΛΩΝ Ø80x70 mm ΑΡΙΘΜΟΣ ΡΟΛΩΝ 8 ΥΨΟΣ ΦΟΡΤΩΣΗΣ 110 mm ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ ΣΤΗΡΙΞΗΣ ΑΝΑ ΣΤΟΙΧΕΙΟ 200x180 mm ΣΗΜΕΙΑ ΣΤΗΡΙΞΗΣ 2 ΜΗΚΟΣ ΣΥΝΔΕΣΜΟΥ 1500 mm ΠΛΑΤΟΣ ΑΠΟΣΤΑΣΗΣ ΤΡΟΧΩΝ 0-640 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το συμβατικό τόρνο μετάλλων CORMAK GOLIAT 660x4000 είναι μια βιομηχανική λύση για απαιτητικές εργασίες τόρνευσης. Χάρη στη μεγάλη απόσταση μεταξύ των κέντρων (4000 mm) και στη διάμετρο του άξονα (105 mm), η συσκευή επιτρέπει την κατεργασία μεγάλων εξαρτημάτων διατηρώντας παράλληλα υψηλή ακρίβεια. Αποτελεί την ιδανική επιλογή για βιομηχανίες, συνεργεία επισκευών και εταιρείες που ασχολούνται με την ανακατασκευή εξαρτημάτων μηχανών. Κύρια χαρακτηριστικά της μηχανής * Απόσταση μεταξύ των κέντρων 4000 mm και μήκος τόρνευσης 3950 mm – ιδανικό για την κατεργασία μακρών εξαρτημάτων * Μεγάλη διάμετρος άξονα 105 mm – ιδανικό για εργασίες με άξονες και σωλήνες * Στερεό, χυτοσιδηρικό κρεβάτι – σκληρυμένο και ακριβώς λεγμένο, ανθεκτικό στη στρέβλωση και τις δονήσεις * Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων – ακριβής έλεγχος της θέσης των υποστηριγμάτων * Ρουλεμάν άξονα υψηλής ποιότητας – εξασφαλίζουν σταθερότητα και ομαλή λειτουργία * Σύστημα γρήγορης μετακίνησης – 4,5 m/λεπτό κατά μήκος και 1,9 m/λεπτό κατά πλάτος * Ανταλλάξιμη βάση – επιτρέπει την τόρνευση εξαρτημάτων με διάμετρο έως 870 mm * Άμεση επιλογή νημάτων χωρίς την ανάγκη αντικατάστασης των τροχών αλλαγής Ακρίβεια και λειτουργικότητα Το συμβατικό τόρνο μετάλλων CORMAK GOLIAT 660x4000 προσφέρει ένα ευρύ φάσμα λειτουργιών: εξωτερική και εσωτερική τόρνευση, κοπή σπειρωμάτων (μετρικά, ίντσας, модульных, DP), διάτρηση, διάτρηση και τόρνευση κωνικών επιφανειών. Χάρη στη χρήση ενός ενσωματωμένου ρολογιού για την κοπή σπειρωμάτων, ο χειριστής μπορεί να επιστρέψει γρήγορα και με ακρίβεια στο αρχικό σημείο. Ο εργονομικός πίνακας ελέγχου διευκολύνει τη ρύθμιση της ταχύτητας και της μετακίνησης, ενώ τα σκληρυμένα γρανάζια του κιβωτίου ταχυτήτων εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής του συστήματος μετάδοσης κίνησης. Τυπικός εξοπλισμός * Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων (οπτική ταινία) * Τσοκ τόρνευσης 3 γνάθων 320 mm (αυτοκεντράρισμα) * Τσοκ τόρνευσης 4 γνάθων 400 mm (ανεξάρτητο) * Δίσκος τόρνευσης 400 mm * Επιταχυνόμενη μετακίνηση * Σταθερό υποστήριγμα * Κινητό υποστήριγμα * Κώνος σταθερού τσοκ MK5 (2 τεμ.) * Μανίκι μείωσης του άξονα * Σύστημα ψύξης * Φωτισμός εργασίας * Κλειδί για το τσοκ και το υποστήριγμα * Σετ εργαλείων * Οδηγίες χρήσης * Δήλωση συμμόρφωσης CE Τεχνικά δεδομένα Μέγ. διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κρεβάτι Ø660 mm Μέγ. διάμετρος τόρνευσης πάνω από το υποστήριγμα Ø420 mm Μέγ. διάμετρος τόρνευσης στη βάση Ø870 mm Μήκος βάσης 240 mm Απόσταση μεταξύ των κέντρων 4000 mm Μέγ. μήκος τόρνευσης 3950 mm Διάμετρος άξονα Ø105 mm Διάμετρος και γωνία κώνου του άξονα Ø113 mm 1:20 Άκρο άξονα D1-8 CAMLOCK Ταχύτητες άξονα 12 ταχύτητες (36–1600 στροφές/λεπτό) Αριθμός και εύρος διαμήκων μετακινήσεων 65 (0,063–2,52 mm/στροφή) Αριθμός και εύρος εγκάρσιων μετακινήσεων 65 (0,027–1,07 mm/στροφή) Μετρικό σπείρωμα 22 (1–14 mm) Σπείρωμα ίντσας 25 (28–2 TPI) Μοдульное σπείρωμα 18 (0,5–7 mm) Σπείρωμα DP 24 (56–4 DP) Γρήγορη διαμήκης μετακίνηση 4,5 m/λεπτό Γρήγορη εγκάρσια μετακίνηση 1,9 m/λεπτό Διαμήκης διαδρομή του βιδωτού άξονα 12 mm Απόσταση του άξονα από την επιφάνεια του εργαλείου 28 mm Διαστάσεις εργαλείου 25x25 mm Μέγ. μετακίνηση του άνω υποστηρίγματος 145 mm Μέγ. μετακίνηση του εγκάρσιου υποστηρίγματος 380 mm Διάμετρος του μανικιού του σταθερού τσοκ 75 mm Κώνος του σταθερού τσοκ MT5 Μέγ. μετακίνηση του μανικιού του σταθερού τσοκ 150 mm Εγκάρσια μετακίνηση του σταθερού τσοκ ±15 mm Κύριος κινητήρας S1/S6 7,5/9 kW / 400V Fjdpfx Akevw Abgocsgg Κινητήρας γρήγορης μετακίνησης

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το CNC τόρνο CKT 320x750 είναι ένα προηγμένο αριθμητικά ελεγχόμενο τόρνο, σχεδιασμένο για την ακριβή κατεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων σε μεσαίες και μεγάλες βιομηχανίες. Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου Siemens Sinumerik 808D και υδραυλική κατασκευή, προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία. Κύρια πλεονεκτήματα του CNC τόρνου CKT 320x750 Το CNC τόρνο μετάλλων CKT 320x750 προσφέρει έναν εξαιρετικό συνδυασμό ακρίβειας, ευελιξίας και ανθεκτικότητας, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις των επαγγελματικών εργαστηρίων και των βιομηχανικών μονάδων. Ως ένα προηγμένο βιομηχανικό τόρνο, επιτρέπει την εκτέλεση σύνθετων εργασιών κατεργασίας, όπως τόρνευση, σπειροτόμηση, αυλάκωση ή διάτρηση, διατηρώντας παράλληλα την υψηλότερη ποιότητα των εξαρτημάτων. Τα βασικά του πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν: Ακρίβεια κατεργασίας: Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης πάνω από το έδρανο 320 mm και πάνω από το τσοκ 90 mm (προαιρετικά 135 mm), με διάμετρο άξονα 51 mm και μέγιστη διάμετρο άξονα 44 mm, εξασφαλίζει ακρίβεια σε διάφορες εργασίες. Ευέλικτος άξονας: Εύρος ταχύτητας 100-2500 στροφές ανά λεπτό με κώνο MK5, επιτρέπει την κατεργασία μιας ευρείας γκάμας υλικών, από χάλυβα έως ελαφρά κράματα. Προηγμένο σύστημα ελέγχου: Σύστημα Siemens Sinumerik 808D στην πολωνική γλώσσα, υποστηριζόμενο από σερβοκινητήρες Siemens, βελτιστοποιεί τον προγραμματισμό και αυξάνει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Ανθεκτική κατασκευή: Καθαρό βάρος 1040 kg (μεικτό βάρος 1300 kg) και διαστάσεις 2370x1420x2000 mm, εξασφαλίζουν σταθερότητα κατά την κατεργασία εξαρτημάτων μήκους έως 750 mm. Αποδοτικότητα εργαλείων: Τουρέτα 4 θέσεων (προαιρετικά 6 ή 8) με εργαλεία 16x16 mm, επιταχύνει την αλλαγή εργαλείων, μειώνοντας τον χρόνο του κύκλου παραγωγής. Υδραυλικά εξαρτήματα: Υδραυλικό τσοκ τόρνου 3 γνάθων και υδραυλική ουρά, εξασφαλίζουν γρήγορη και ακριβή χειρισμό των εξαρτημάτων. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Αυτόματο σύστημα λίπανσης γραναζιών και οδηγών, ελαχιστοποιεί τη φθορά, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Βέλτιστη ψύξη: Σύστημα ψύξης, προστατεύει τα εργαλεία και τα εξαρτήματα, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα επιφάνειας και συνεχή λειτουργία. Ευελιξία εφαρμογών: Ιδανικό για ακριβή τόρνευση στη μηχανοβιομηχανία, την αυτοκινητοβιομηχανία και τη βιομηχανία εργαλείων. Οικονομία λειτουργίας: Κινητήρας ισχύος 5,1 kW (S1) / 3,7 kW, συνδυάζει την υψηλή απόδοση με την χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Δυνατότητα εξατομίκευσης: Πλούσιο σύνολο επιλογών, όπως σύστημα ελέγχου Fanuc Oi-TF, αισθητήρας εργαλείων ή λογισμικό CAD/CAM, επιτρέπει την προσαρμογή του μηχανήματος στις συγκεκριμένες ανάγκες. Στάνταρ εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced στην πολωνική γλώσσα Σερβοκινητήρες Siemens Fgsdpfx Aei Apg Uokcog Υδραυλικό τσοκ τόρνου 3 γνάθων Τουρέτα 4 θέσεων (προαιρετικά 6 ή 8) Σετ μαλακών γνάθων Υδραυλική ουρά με κώνο MT3 Σύστημα ψύξης Αυτόματο σύστημα λίπανσης γραναζιών και οδηγών Φωτισμός αλογόνου 24V Τεχνική και λειτουργική τεκμηρίωση Δήλωση συμμόρφωσης CE Τεχνικά χαρακτηριστικά Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το έδρανο 320 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το τσοκ 90 mm (προαιρετικά 135 mm) Απόσταση μεταξύ κέντρων 750 mm Ταχύτητα άξονα 100-2500 στροφές ανά λεπτό Διάμετρος άξονα 51 mm Κώνος άξονα MK5 Αριθμός εργαλείων 6 Μέγεθος εργαλείων 16x16 mm Μέγιστη διάμετρος άξονα 44 mm Κώνος ουράς MT3 Μέγιστη διαδρομή ουράς 100 mm Ισχύς κινητήρα 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Διαστάσεις 2370x1420x2000 mm Καθαρό/μεικτό βάρος 1040/1300 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Τεχνικές προδιαγραφές Κάτω άξονας 360 mm ΣΤΡΕΦΟΜΕΝΟ ΔΙΑΜΗΝΥΔΙΟ ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΤΗΝ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗ 150 mm άνοιγμα ατράκτου 750 mm ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΤΑΧΥΤΗΤΑ 100-2000 rpm Διάκενο άξονα 51 mm ΆΚΡΟ ΆΞΟΝΑ MT5 ΑΡΙΘΜΌΣ ΕΡΓΑΛΕΊΩΝ 8 ΜΕΓΕΘΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ 20x20 mm Fsdpfx Akeizw E Aecjgg ΆΚΡΗ ΟΥΡΑΊΟΥ ΥΠΟΣΤΥΛΏΜΑΤΟΣ MT3 ΜΕΓΙΣΤΗ ΚΙΝΗΣΗ ΑΛΟΓΟΥ 100 mm ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ 5,5 kW ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ 1815 x 1300 x 1600 mm καθαρό βάρος 1300 kg Διαθέσιμος εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου SINUMERIK 808D στα πολωνικά Σερβοκινητήρες SIEMENS 1 οδηγούμενο εργαλείο ΥΔΡΑΥΛΙΚΟ τσοκ τόρνου 3 σιαγόνων Πυργίσκος 8 θέσεων σύνολο μαλακών σιαγόνων υδραυλικό ουραίο κοντάκιο σύστημα ψύξης σύστημα αυτόματης λίπανσης για γρανάζια και οδηγούς Φωτισμός αλογόνου 24V DTR-ka στα πολωνικά Δήλωση CE Η τιμή είναι NET. Η τιμή δεν περιλαμβάνει τα έξοδα μεταφοράς. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω e-mail. Σας προσκαλούμε να ρίξετε μια ματιά στην προσφορά μας στην ιστοσελίδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το CNC τόρνο CKT 400x1000 είναι ένα προηγμένο ψηφιακά ελεγχόμενο τόρνο, σχεδιασμένο για την ακριβή κατεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων σε μεσαίες και μεγάλες βιομηχανίες. Εξοπλισμένο με το σύστημα ελέγχου Siemens Sinumerik 808D, προσφέρει αξιοπιστία, υψηλή ακρίβεια και ευκολία χρήσης, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις των σύγχρονων βιομηχανικών διαδικασιών. Τα κύρια πλεονεκτήματα του CNC τόρνου CKT 400x1000 με κινούμενο εργαλείο: Το CNC τόρνο μετάλλων CKT 400x1000 είναι μια επαγγελματική λύση για τη βιομηχανία. Τα βασικά του πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν: Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας: Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης πάνω από το έδρανο 400 mm και πάνω από το τραπέζι 210 mm, με ελάχιστη μονάδα ρύθμισης 0,001 mm στους άξονες X και Z. Ευέλικτο άξονα: Εύρος ταχύτητας 0-2000 στροφές/λεπτό, διάμετρος άξονα 52 mm (προαιρετικά 72 mm) και κώνος MK6. Διαισθητικό σύστημα ελέγχου: Σύστημα Siemens Sinumerik 808D στα ελληνικά με σερβοκινητήρες Siemens. Ανθεκτική κατασκευή: Καθαρό βάρος 2000 kg και διαστάσεις συσκευασίας 2640x1500x1770 mm, εξασφαλίζοντας σταθερότητα κατά την κατεργασία εξαρτημάτων μήκους έως 1000 mm. Αποτελεσματικότητα εργαλείων: Τετραθέσιο σύστημα αλλαγής εργαλείων (προαιρετικά 6 ή 8 θέσεις) με εργαλεία 20x20 mm (προαιρετικά 25x25 mm) και κεφαλή με κινούμενο εργαλείο. Fodpfxev A S N De Akcogg Γρήγορη ρύθμιση: Επιτρέπει την εύκολη ρύθμιση εργαλείων, σημείων μηδενισμού και την εκτέλεση διορθώσεων χωρίς την ανάγκη συγγραφής προγράμματος. Ενισχυμένη ασφάλεια: Οι ελεγχόμενες κινήσεις και ο περιορισμός της ταχύτητας επιτρέπουν τον ακριβή και ασφαλή χειρισμό του μηχανήματος. Αντοχή των εξαρτημάτων: Το αυτόματο σύστημα λίπανσης των γραναζιών και των οδηγών μειώνει τη φθορά. Βέλτιστη ψύξη: Το σύστημα ψύξης εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα. Οικονομική λειτουργία: Κύριος κινητήρας ισχύος 5,5 kW με κινητήρες τροφοδοσίας 6 Nm, συνδυάζει την υψηλή απόδοση με τη χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Ενσωμάτωση με τεχνολογικούς κύκλους: Η συνεργασία με κύκλους κατεργασίας, όπως η διαμήκης τορνευση, η κωνική, η κοπή σπειρωμάτων ή η διάτρηση, απαιτεί μόνο την εισαγωγή των βασικών παραμέτρων, χωρίς την ανάγκη γνώσης των κωδικών G. Δυνατότητα εξατομίκευσης: Ένα πλούσιο σύνολο επιλογών, όπως το σύστημα ελέγχου Fanuc Oi-TF, η υδραυλική τσόχα, η τροφοδότης ράβδων ή το λογισμικό CAD/CAM, επιτρέπει την προσαρμογή του μηχανήματος στις συγκεκριμένες ανάγκες. Ευρωπαϊκά πρότυπα ασφαλείας: Η δήλωση συμμόρφωσης CE επιβεβαιώνει τη συμμόρφωση με τους αυστηρούς κανονισμούς ασφάλειας. Τυπικός εξοπλισμός: Σύστημα ελέγχου SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced στα ελληνικά Σερβοκινητήρες Siemens Μηχανική τσόχα τόρνου Τετραθέσιο σύστημα αλλαγής εργαλείων + κινούμενα εργαλεία Σετ μαλακών σιαγών Υδραυλικός κώνος με τσόχα MK5 Σύστημα ψύξης Αυτόματο σύστημα λίπανσης των γραναζιών και των οδηγών Φωτισμός αλογόνου 24V Εγχειρίδιο οδηγιών Δήλωση συμμόρφωσης CE Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγ. διάμετρος τόρνευσης πάνω από το έδρανο 400 mm Μέγ. διάμετρος τόρνευσης πάνω από το τραπέζι 210 mm Διάστημα μεταξύ κέντρων 1000 mm Εύρος ταχύτητας άξονα 0-2000 στροφές/λεπτό Διάμετρος άξονα 52 mm (προαιρετικά 72 mm) Κώνος οπής άξονα MK6 Αριθμός θέσεων τσόχας εργαλείων 6+1 κινούμενη Μέγιστο μέγεθος τσόχας 25x25 mm Ελάχιστη μονάδα ρύθμισης (άξονας X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Ταχύτητα κίνησης άξονα X (μήκος) 8 m/λεπτό Ταχύτητα κίνησης άξονα Z (διαμήκης) 10 m/λεπτό Κώνος τσόχας κώνου MK5 Μέγιστο εύρος κίνησης τσόχας κώνου 120 mm Ισχύς κύριου κινητήρα 5,5

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το CNC τόρνο μετάλλου CKT 560x1500 είναι μια επαγγελματική λύση για τη βιομηχανία, η οποία συνδυάζει προηγμένη τεχνολογία με ανθεκτική κατασκευή, προοριζόμενη για εγκαταστάσεις που απαιτούν υψηλότερη ποιότητα κατεργασίας. Ως βιομηχανικό τόρνο, επιτρέπει την εκτέλεση σύνθετων λειτουργιών, όπως η κατεργασία εξωτερικών, εσωτερικών και σφαιρικών επιφανειών, η κοπή σπειρωμάτων, η διάτρηση, η κοπή αυλάκων και η διαμόρφωση περιγράμματος. Εξαιρετική ακρίβεια κατεργασίας: Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας πάνω από το τραπέζι 560 mm και πάνω από τον λοξό οδηγό 340 mm, με πλάτος τραπεζιού 430 mm. Ευέλικτο άξονας: Εύρος ταχύτητας 100-800 στροφές ανά λεπτό και διαδρομή άξονα 75 mm (προαιρετικά 90 mm) με κώνο άξονα A2-11, επιτρέποντας την κατεργασία μιας ευρείας γκάμας υλικών, από χάλυβα έως ελαφρά κράματα. Διαισθητικός έλεγχος: Το σύστημα Siemens Sinumerik 808D στα ελληνικά, με σερβοκινητήρες Siemens, προσφέρει μια ειδική λειτουργία για χρήστες συμβατικών μηχανημάτων, ελαχιστοποιώντας το εμπόδιο για τη χρήση CNC. Στιβαρή κατασκευή: Καθαρό βάρος 3600 kg και διαστάσεις 3770x1500x1900 mm εξασφαλίζουν σταθερότητα κατά την κατεργασία τεμαχίων μήκους έως 1500 mm. Αποτελεσματικότητα εργαλείων: Κεφαλή εργαλείων 8 θέσεων (προαιρετικά 6) με εργαλεία 25x25 mm επιταχύνει την αλλαγή εργαλείων, μειώνοντας τον χρόνο του κύκλου παραγωγής. Γρήγορη ρύθμιση: Επιτρέπει την εύκολη ρύθμιση εργαλείων, μηδενικών σημείων και την εκτέλεση διορθώσεων χωρίς την ανάγκη σύνταξης προγράμματος, ιδανικό για μονωτική παραγωγή. Αυξημένη ασφάλεια: Οι ελεγχόμενες κινήσεις και ο περιορισμός της ταχύτητας επιτρέπουν τον ακριβή και ασφαλή χειρισμό του μηχανήματος, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο σφαλμάτων. Ανθεκτικότητα εξαρτημάτων: Το αυτόματο σύστημα λίπανσης των γραναζιών και των οδηγών μειώνει τη φθορά, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Βέλτιστη ψύξη: Το σύστημα ψύξης εξασφαλίζει θερμική σταθερότητα, προστατεύοντας τα εργαλεία και τα τεμάχια κατά τη διάρκεια της εντατικής κατεργασίας. Ευελιξία εφαρμογών: Προορίζεται για την ακριβή κατεργασία στη μηχανοβιομηχανία, την αυτοκινητοβιομηχανία και τη βιομηχανία εργαλείων, τόσο στην μαζική όσο και στην μικροπαραγωγή. Οικονομία λειτουργίας: Ο κύριος κινητήρας ισχύος 11 kW συνδυάζει υψηλή απόδοση με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Ενσωμάτωση με τεχνολογικούς κύκλους: Η συνεργασία με κύκλους κατεργασίας, όπως η διατομική, η κωνική κατεργασία, η κοπή σπειρωμάτων ή η διάτρηση, απαιτεί μόνο την εισαγωγή βασικών παραμέτρων, χωρίς γνώση των κωδικών G. Προηγμένη αυτοματοποίηση: Υδραυλική τσόχα, υδραυλική σταθερή τσόχα, τροφοδότης ράβδων ή μεταφορέας ροκανιδιών. Δυνατότητα εξατομίκευσης: Ένα πλούσιο σύνολο επιλογών, όπως ο έλεγχος Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, αισθητήρας εργαλείων ή λογισμικό CAD/CAM, επιτρέπει την προσαρμογή του μηχανήματος στις συγκεκριμένες ανάγκες. Τυπικός εξοπλισμός Fgsdji Apf Tspfx Akcjg Έλεγχος Siemens Sinumerik 808D Σερβοκινητήρες Siemens Χειροκίνητη τσόχα τόρνου 3 γνάθων Περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων 8 θέσεων Σετ μαλακών γνάθων Χειροκίνητη σταθερή τσόχα Σύστημα ψύξης Αυτόματο σύστημα λίπανσης γραναζιών και οδηγών Φωτισμός αλογόνου 24V Οδηγίες λειτουργίας Δήλωση συμμόρφωσης ΕΚ Τεχνικά χαρακτηριστικά ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΤΟ ΤΡΑΠΕΖΙ 560 mm ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΤΟΝ ΛΟΞΟ ΟΔΗΓΟ 340 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΜΗΚΟΣ ΤΕΜΑΧΙΟΥ 1500 mm ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΑΞΟΝΑ 100-800 στροφές ανά λεπτό ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ 75 mm, προαιρετικά 90 ΠΛΑΤΟΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ 430 mm ΚΩΝΟΣ ΑΞΟΝΑ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα προηγμένο τόρνο CNC είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για την ανακαίνιση και την ακριβή κατεργασία αλουμινένιων ζαντών. Η συσκευή επιτρέπει την επαγγελματική επεξεργασία της επιφάνειας, την αφαίρεση ζημιών και την απόδοση μιας νέας εμφάνισης στις ζάντες. Το τόρνο είναι εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC, το οποίο επιτρέπει τον γρήγορο προγραμματισμό των κύκλων κατεργασίας, διασφαλίζοντας παράλληλα εξαιρετική επαναληψιμότητα και υψηλή ποιότητα της κατεργαζόμενης επιφάνειας. Οι συμπαγείς διαστάσεις και ο εργονομικός σχεδιασμός καθιστούν τη συσκευή ιδανική για τον χώρο εργασίας. Είναι μια εξαιρετική επιλογή για τους επαγγελματίες που αναζητούν μια αποδοτική και ακριβή λύση για την εργασία με αλουμινένιες ζάντες. Τεχνικά χαρακτηριστικά ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΤΟ ΚΡΕΒΒΑΤΙ 710 mm ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΖΑΝΤΑΣ 28 ίντσες ΚΩΝΟΣ ΑΤΡΑΚΤΟΥ A2-6 Fodpozpwzhefx Akcegg ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΑΤΡΑΚΤΟΥ 60 mm ΤΣΑΝΤΑ χειροκίνητη, ΜΕΓΙΣΤΗ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΑΤΡΑΚΤΟΥ 1500 στροφές/λεπτό ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ S1 4,5 kW Εξοπλισμός ανάλογα με την έκδοση έλεγχος G-code ειδική τσάντα για ζάντες έως 28 ιντσών πακέτο λογισμικού – βελτιστοποίηση προφίλ τροχού αισθητήρας μέτρησης αυτόματη λίπανση τσάντα εργαλείων 4 θέσεων εκπαίδευση και πλήρης τεχνική υποστήριξη σύμφωνα με τα πρότυπα CE Έλεγχοι CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D και Fanuc Oi-TF ΤΑ ΤΟΡΝΑ CNC ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΗ ΑΛΟΥΜΙΝΕΝΙΩΝ ΖΑΝΤΩΝ είναι εξοπλισμένα με επαγγελματικά συστήματα ελέγχου από τους αναγνωρισμένους κατασκευαστές Siemens, Fanuc και GSK. Παρέχουν ακρίβεια, αξιοπιστία και ευελιξία στην προσαρμογή σε διάφορες παραγωγικές απαιτήσεις, από απλές λειτουργίες έως σύνθετες διαδικασίες κατεργασίας. Το Siemens Sinumerik 808D είναι ένας οικονομικός έλεγχος CNC, ειδικά σχεδιασμένος για τόρνους και φρέζες βασικής κατηγορίας, ιδανικός για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις. Τα βασικά του χαρακτηριστικά είναι: Διαισθητική χρήση: Η γραφική διεπαφή και η λειτουργία Teach-In διευκολύνουν τον προγραμματισμό, μειώνοντας τον χρόνο εκπαίδευσης των χειριστών στο ελάχιστο. Υψηλή αξιοπιστία: Ανθεκτική κατασκευή, ανθεκτική στη σκόνη και την υγρασία, που εξασφαλίζει σταθερότητα σε δύσκολες συνθήκες εργαστηρίου. Συμβατότητα: Σχεδιασμένο για μηχανήματα με τυπικές απαιτήσεις, με εύκολη ενσωμάτωση των σερβοκινητήρων SIEMENS. Βελτιστοποίηση κόστους: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης, ιδανικό για αρχάριους χρήστες CNC. Έλεγχοι CNC – Siemens και Fanuc ΤΟ ΤΟΡΝΟ CNC ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΗ ΑΛΟΥΜΙΝΕΝΙΩΝ ΖΑΝΤΩΝ προσφέρει προηγμένα συστήματα ελέγχου CNC, όπως τα SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D και Fanuc Oi-TF, τα οποία εξασφαλίζουν ακρίβεια, αξιοπιστία και ευκολία στη χρήση: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Διαισθητική διεπαφή: Απλή στη χρήση, ιδανική για μικρότερα εργαστήρια και αρχάριους χρήστες. Αξιοπιστία: Ανθεκτική κατασκευή, ανθεκτική σε δύσκολες βιομηχανικές συνθήκες. Οικονομικότητα: Σχεδιασμένο για βασικές εφαρμογές τόρνευσης και φρεζαρίσματος. Siemens Sinumerik 828D Υψηλή υπολογιστική ισχύς: Επιτρέπει τη δυναμική κατεργασία και τη διαχείριση σύνθετων κύκλων. Ενσωμάτωση με CAD/CAM: Διευκολύνει τη συνεργασία με λογισμικό σχεδιασμού. Προηγμένες λειτουργίες: Βελτιστοποίηση των διαδρομών εργαλείων και δυνατότητα επέκτασης με επιπλέον μονάδες. Fanuc Oi-TF Σταθερότητα: Αξιοπιστία στη σειριακή παραγωγή και στην παρατεταμένη λειτουργία. Προηγμένοι κύκλοι τόρνευσης: Ιδανικό για ακριβείς λειτουργίες κοπής, όπως το τόρνευμα σπειρωμάτων και η αυλάκωση. Διαισθητική χρήση: Η ευανάγνωστη διεπαφή

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Σύγχρονος κάθετος τόρνος CNC, σχεδιασμένος για την επαγγελματική ανακατασκευή αλουμινένιων και ατσάλινων ζαντών. Το μηχάνημα επιτρέπει την γρήγορη και ακριβή αποκατάσταση της αρχικής εμφάνισης της επιφάνειας – τόσο μετά από μηχανικές βλάβες, όσο και μετά από διάβρωση ή συγκολλήσεις. Χάρη στην κάθετη κατασκευή, ο χειριστής έχει πλήρη έλεγχο της διαδικασίας κατεργασίας, ενώ η σταθερή βάση εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια, ακόμη και σε μεγάλες ζάντες. Αποτελεί την ιδανική λύση για συνεργεία ελαστικών, εταιρείες που ασχολούνται με την περιποίηση αυτοκινήτων, την ανακατασκευή ζαντών και την παραγωγή μικρών σειρών. Ο τόρνος έχει σχεδιαστεί ειδικά για την ανακατασκευή ζαντών – δεν πρόκειται για έναν προσαρμοσμένο γενικό τόρνο. Αυτό σημαίνει: * μικρότερος χρόνος κατεργασίας μιας ζάντας * ελάχιστη φθορά των εργαλείων * υψηλή ποιότητα επιφάνειας χωρίς παραμορφώσεις * γρήγορη εκπαίδευση του χειριστή Το τελικό αποτέλεσμα ανταποκρίνεται στην ποιότητα της εργοστασιακής επεξεργασίας, γεγονός που επιτρέπει την προσφορά μιας υπηρεσίας υψηλής ποιότητας και αυξάνει σημαντικά το περιθώριο κέρδους του συνεργείου. Fgsdpfxszpww Ae Akcog Τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα: * υποστήριξη ζαντών αυτοκινήτων επιβατικών και επαγγελματικών * υψηλή ακρίβεια στην αναπαραγωγή της υφής (διαμαντένια κοπή) * γρήγορη ρύθμιση του τεμαχίου και εύχρηστο χειριστήριο * επανάληψη της κατεργασίας – το ίδιο αποτέλεσμα σε κάθε ζάντα * σταθερή, βαριά κατασκευή που περιορίζει τις δονήσεις * αύξηση της κερδοφορίας των υπηρεσιών ανακατασκευής Τεχνικά δεδομένα: * ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ: 700 mm * ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΡΟΧΟΥ: 660 mm * ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΣΥΝΔΕΣΗΣ: 670 mm * ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΑΤΡΑΚΤΟΥ: 50-1200 στροφές/λεπτό * ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΚΟΠΗΣ: 0,1-1000 mm/λεπτό * ΚΑΤΑΚΟΡΥΦΗ ΚΙΝΗΣΗ: 550 mm * ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ ΚΙΝΗΣΗ: ±330 mm * ΓΡΗΓΟΡΗ ΚΙΝΗΣΗ ΣΤΟΝ ΑΞΟΝΑ X: 3000 mm/λεπτό * ΓΡΗΓΟΡΗ ΚΙΝΗΣΗ ΣΤΟΝ ΑΞΟΝΑ Z: 3000 mm/λεπτό * ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ: 25 x 25 mm * ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ: 4 kW * ΒΑΡΟΣ: 1200 kg * ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 1300x1250x1960 mm * Εφαρμογές: * αφαίρεση γρατσουνιών και φθορών από πεζοδρόμια * προετοιμασία της ζάντας για βαφή ή γυάλισμα * αποκατάσταση διαμαντένιας επιφάνειας (διακοσμητική κοπή) * ανακατασκευή ζαντών μετά από ισιωμα και συγκόλληση * κατεργασία νέων ζαντών στην παραγωγή μικρών σειρών Εξοπλισμός ανάλογα με την έκδοση: * ειδικό σύστημα συγκράτησης για ζάντες * πακέτο λογισμικού - βελτιστοποίηση του προφίλ του τροχού * αισθητήρας μέτρησης * αυτόματη λίπανση * σύστημα συγκράτησης εργαλείων 4 θέσεων * εκπαίδευση και τεχνική υποστήριξη, πλήρως συμβατή με τα πρότυπα CE