Μεταχειρισμένο Multiweigh Complete Weighing And Packing Line προς πώληση (30.549)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Hsdsyh E Apopfx Agqsr Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Hedpfew D E Ubsx Agqor Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, OCEVI Συνδυασμένη γραμμή κοπής και κοπής 2000x10mm x30t (A3794) Hsdpfx Agjtvdy Isqjr Η OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) είναι ιδανική μηχανή και για τις δύο εργασίες: κοπή σε μήκος και μακρόστενη κοπή μετάλλων σε ταινίες με πλάτος πηνίου 2000mm, μέγιστο πάχος μετάλλου 10mm και πηνία 30t. OCEVI Συνδυασμένη γραμμή κοπής σε μήκος και τεμαχισμού 2000x10mm x30t (A3794) Σύνθεση της γραμμής: 1. Ράμπα αποθεματοποίησης 2. Κούνια φόρτωσης 30t 3. Διπλός κωνικός εκτροχιαστής 4. Υδραυλικό τραπέζι αποφλοίωσης 5. Βραχίονας με δομή κυλινδρικής γέφυρας κυλίνδρου-πίεσης 6. Συγκρότημα που περιλαμβάνει κύλινδρο τσιμπήματος και προ-ευθυγραμμιστή 7. Ψαλίδι καλλιέργειας 8. Μεταφορέας με ανακλινόμενους κυλίνδρους σε λάκκο 9. άξονας ψαλιδιού κοπής διαμ. 200mm 10. Κινητός πλευρικός οδηγός 11. Τροχήλατο τάνυσης 12. Πλευρικός επανατυλιχτήρας κοπής 13. θραυστήρας γρεζιών 14. ανακυκλωτήρας + εκφορτωτικό κιβώτιο 30 τόνων. 15. τροχήλατο τάνυσης σε ισοπεδωτή 16. ισοπεδωτής unger 17. Ψαλίδι ιπτάμενης γκιλοτίνας 18. κύλινδρος τσίμπησης για εκτίναξη φύλλων 19. στοιβαχτής 20.κυλινδρικός μεταφορέας για την εκτίναξη στοίβας 12mt. 21 υδραυλική μονάδα ελέγχου 22. Ηλεκτρικός εξοπλισμός 23. Εργαλεία

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΝΑΦ.: MM6415 1 συσκευή τροφοδοσίας σε δοχείο (bowl feeder) της Comcount Packaging Systems και 1 μηχανή συσκευασίας τύπου VFFS (Vertical Form Fill Seal) της GIC Gainsborough, με 1 μεταφορικό ιμάντα εξόδου. Μοντέλο συσκευής τροφοδοσίας σε δοχείο της Comcount – BFWT. Κατασκευαστής – Comcount Ltd. Ημερομηνία κατασκευής – 2019. Εύρος ζύγισης – 150 γρ. – 500 γρ. Μοντέλο μηχανής συσκευασίας της GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Κατασκευαστής – Gainsborough Engineering Ltd. Ημερομηνία κατασκευής – 2008. Hsdpfxjy Hlw Is Agqer Ράβδοι σφράγισης – 290 χιλ. οριζόντια & 320 χιλ. κάθετα. Πλάτος ρολού – 620 χιλ. Τρέχουσα ταινία – 280 χιλ. Σωλήνας διαμόρφωσης – διάμετρος 80 χιλ. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου – IC350. Πλάτος ιμάντα – 295 χιλ. Ύψος εξόδου – 910 χιλ. Συνολικές διαστάσεις – 4,3 μ. μήκος x 3,45 μ. πλάτος x 3,1 μ. ύψος. Κατάσταση – Πολύ καλή. Έχει χρησιμοποιηθεί μόνο 5-6 φορές σε διάστημα 2,5 ετών.

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 σύστημα συσκευασίας της Gainsborough Engineering Ltd, το οποίο χρησιμοποιούνταν προηγουμένως για τη συσκευασία μικρών εξαρτημάτων μηχανών. Αποτελείται από έναν ιμάντα εισαγωγής, μια κάθετη μηχανή διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης σακούλων, στην οποία είναι προσαρμοσμένος ένας εκτυπωτής Zodiac HS και έναν ιμάντα εξαγωγής. Κατασκευαστής – Gainsborough Engineering Ltd. Μοντέλο της μηχανής VFFS – GV2K1. Ημερομηνία κατασκευής – 2003. Ράβδοι σφράγισης – μήκος 250 mm (κάθετη και οριζόντια). Hsdpsy Hlvwjfx Agqjr Πλάτος ρολού – 505 mm. Τρέχουσα μεμβράνη – 230 mm. Σωλήνας διαμόρφωσης – διάμετρος 60 mm. Επιτραπέζια επιφάνεια διαλογής/εισαγωγής – μήκος 1500 mm x πλάτος 710 mm. Ιμάντας εξαγωγής – πλάτος ιμάντα 290 mm x μήκος εξαγωγής 950 mm. Συνολικές διαστάσεις – μήκος 6,15 m x πλάτος 1,7 m x ύψος 2,2 m. Κατάσταση – Πλήρως λειτουργικό.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, ΑΝΑΦΟΡΑ: MM6413 1 x Σύστημα συσκευασίας της Gainsborough Engineering Ltd, το οποίο χρησιμοποιούνταν στο παρελθόν για τη συσκευασία μικρών εξαρτημάτων μηχανών. Αποτελείται από ιμάντα εισόδου, κάθετη μηχανή διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης σακούλων, στην οποία είναι τοποθετημένος εκτυπωτής Zodiac HS, καθώς και από ιμάντα εξόδου. Hsdpfx Aey Hlkbogqsr Κατασκευαστής – Gainsborough Engineering Ltd Μοντέλο κάθετης μηχανής διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης σακούλων (VFFS) – GV2K1. Ημερομηνία κατασκευής – 2003. Ράβδοι σφράγισης – μήκος 250 χιλ. (κάθετες και οριζόντιες). Πλάτος ρολού – 505 χιλ. Τρέχουσα μεμβράνη – 230 χιλ. Επιφάνεια ταξινόμησης/ιμάντας εισόδου – μήκος 1500 χιλ. x πλάτος 710 χιλ. Ιμάντας εξόδου – πλάτος 290 χιλ. x μήκος εξόδου 950 χιλ. Συνολικές διαστάσεις – μήκος 6,15 μ. x πλάτος 1,7 μ. x ύψος 2,2 μ. Κατάσταση – Δεν λειτουργεί, εκτός λειτουργίας τους τελευταίους 3-4 μήνες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Hodpfsyh E Huex Agqor Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Blister machine Uhlmann UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging performance: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, feed: 102mm, max. forming film roll diameter: 800mm, max. lidding film roll diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical output: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stack height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Cartoner Uhlmann C 2155, year of manufacture: 2008, folding carton performance: 10-150 folding cartons/min, max. stacking performance: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width for double stack insertion: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 folding cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. folding carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. folding carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear discharge flap of the C 2155 is missing. The safety shut-off valve of the UPS 4 is defective and the touch monitor responds too slowly. Overall line dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control: PC/PLC. Documentation available. On-site inspection is possible. Expected to be available from the end of August 2026. Hjdszbl Nljpfx Agqor

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΜΗΧΑΝΩΝ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΩΝ, αποτελούμενο από: OZ2050A) Σταθμός τροφοδοσίας "MEINERT" μοντ. P 415 D/B - L, διπλός σταθμός υποδοχής. Με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι με ρολά. Με 2 μηχανοκίνητες κυλίνδρους στο δάπεδο για τη μεταφορά των στοιβαγμένων πλακών προς τον σταθμό τροφοδοσίας. OZ2050B) 1η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK L/Q με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) OZ2050D) 2η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 590 / B / R3 Hsdpfx Asxftt Ejgqer OZ2050E) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK Q/L με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από εγκάρσια σε διαμήκη κατεύθυνση) με διπλό κωνικό σύστημα OZ2050F) ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΣΤΑΘΜΟΣ ΑΠΟΣΤΙΒΑΞΗΣ "MEINERT" μοντ. P 415 D/S - L, πλήρης με κεντρική μηχανοκίνητη κυλιόμενη ταινία. Με 2 μηχανοκίνητες κυλιόμενες ταινίες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΉΡΗΣ ΓΡΑΜΜΉ ΔΙΑΣΤΑΣΙΟΛΌΓΗΣΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΓΡΆΜΜΙΣΗΣ ΆΚΡΩΝ ΔΙΠΛΉΣ ΌΨΗΣ. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: J10039A) Σταθμός τροφοδοσίας με διπλό σταθμό συλλογής "MAHROS" Mod. Βούρτσα J10039B) 1° μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψης και διαγράμμισης άκρων "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Σταθμός στροφής "MAHROS" Mod. _____ (90° LENGTH-QUER.) με διπλό κώνο Hsdpohmkxqefx Agqor J10039D) 2° διπλής όψης μηχανή διαστασιολόγησης και διαγράμμισης άκρων "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) Πλευρικός προωθητής 90° "MAHROS", πλήρης με μηχανοκίνητο μεταφορέα κυλίνδρων και μηχανοκίνητους ιμάντες 90° για τη μεταφορά των πάνελ στον εκφορτωτή MAHROS. J10039F) Μηχανή καθαρισμού βούρτσας "WANDRES" mod. BI46/1/1300 J10039G) Destacker με διπλό σταθμό αποθήκευσης "MAHROS" Mod. Βούρτσα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΓΙΑ ΒΙΒΛΙΑ ΜΕ ΣΚΛΗΡΟ ΕΞΩΦΥΛΛΟ συμπεριλαμβανομένων, 1. ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΙΚΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΚΑΣΕΤΟΠΟΙΗΣΗΣ MAGRAF KO-50x70 PLUS Hodpfx Ajdv Ea Isgqor 2. ΜΗΧΑΝΗ ΠΕΡΙΤΥΛΊΓΜΑΤΟΣ MAGRAF UK-46 3.ΜΗΧΑΝΗ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΝΔΕΣΕΩΝ MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.ΜΗΧΑΝΉ ΚΆΜΨΗΣ ΚΕΦΑΛΉΣ MAGRAF KV-10 5.ΓΩΝΙΑΚΉ ΜΗΧΑΝΉ MAGRAF ZA-10 6.ΜΗΧΑΝΉ ΣΥΓΚΌΛΛΗΣΗΣ ΤΕΛΙΚΟΎ ΧΑΡΤΙΟΎ MAGRAF FO-32 Όλες οι μηχανές είναι καινούργιες, που παράγονται στην Κροατία Για άλλες πληροφορίες παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας MAGRAF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό μήκος: 16.500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Μηχάνημα στρώσης υφάσματος – Πλήρης γραμμή κοπής Hsdsy Avqdepfx Agqsr Περιγραφή Διατίθεται προς πώληση ένα βιομηχανικό σύστημα στρώσης υφάσματος GERBER Spreader SY 101, συμπεριλαμβανομένου μηχανήματος στρώσης και πλήρους συστήματος τραπεζιών. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή στρώση υφασμάτινων φύλλων σε μακριά τραπέζια κοπής στη βιομηχανία ένδυσης. Εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία υλικού, ακριβή έλεγχο στρώσεων και αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα στην περιοχή κοπής. Η εγκατάσταση λειτούργησε ως μέρος πλήρους παραγωγικής γραμμής μαζί με αυτόματο φορτωτή υφασμάτων Gerber (μονάδα 31 C) και CNC σύστημα κοπής Lectra VT-FA-MH-71 (μονάδα 29 C). Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει μία συνεχόμενη ροή εργασίας από τη διαχείριση ρολών μέχρι τη στρώση και την κοπή, μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία και αυξάνοντας τη δυναμικότητα. Το μηχάνημα ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο του εργοστασίου, συντηρήθηκε στις 27.02.2026 και είναι καταγεγραμμένο σε βίντεο λειτουργίας στις 05.03.2026. Περιλαμβάνονται • GERBER Spreader SY 101 • Σύστημα μετάδοσης κίνησης με ράγες • Ενσωματωμένο πάνελ χειρισμού • Μακριά τραπέζια στρώσης (περίπου 16,5 m) • Βάση ρολών υφάσματος • Σύστημα μεταφορικής ταινίας ή τραπέζι αερόστρωσης • Διασυνδέσεις για ενσωμάτωση με συστήματα φόρτωσης και κοπής Τεχνικά χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: Gerber Technology • Μοντέλο: SY 101 • Τύπος: Μηχάνημα στρώσης υφάσματος • Εφαρμογή: Αίθουσα κοπής / γραμμή στρώσης Ικανότητα • Μέγιστο πλάτος ρολού: περ. 1800 mm • Μέγιστο βάρος ρολού: περ. 100 kg • Μέγιστη διάμετρος ρολού: περ. 500 mm • Μέγιστο ύψος στρώσης: περ. 230 mm Απόδοση • Ταχύτητα στρώσης: έως 100 m/min • Ακρίβεια μήκους: ±2 mm Συνδέσεις • Τάση: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Ισχύς: περ. 2,5 kW • Πίεση αέρα: περ. 6 bar Χαρακτηριστικά συστήματος • Τραπέζι αερόστρωσης για εύκολη κίνηση βαριών υφασμάτων • Τροφοδοσία υφάσματος χωρίς τάση • Ακριβής μέτρηση μήκους για ελαχιστοποίηση απωλειών υλικού • Συμβατό με αυτόματους φορτωτές και CNC συστήματα κοπής Πλεονεκτήματα • Υψηλή ακρίβεια μειώνει απώλειες υλικού • Συνεχής ροή παραγωγής • Μειωμένη χειρωνακτική εργασία • Κατάλληλο για denim, εργασιακά και τεχνικά υφάσματα • Μοναδιαίο σύστημα για ευέλικτη διαρρύθμιση Κατάσταση Βιομηχανικής χρήσης, μεταχειρισμένη Λειτουργική πριν την απενεργοποίηση Υπάρχουν συνήθη ίχνη χρήσης Επιθεώρηση πριν την αποσυναρμολόγηση δυνατή Πώληση σύμφωνα με την επιθεώρηση («as-is, where-is»), χωρίς εγγύηση Τοποθεσία Valga, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά Υπό την ευθύνη του αγοραστή Συνιστάται επαγγελματική αποσυναρμολόγηση

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή γυαλίσματος για πλάκες γρανίτη, σε πλήρη λειτουργία, επισκέψιμη και εξοπλισμένη με: - αυτόματη μονάδα φόρτωσης - μηχανοκίνητους κυλινδρικούς μεταφορείς για αυτόματη τροφοδοσία πλακών - συνδυασμένο μηχάνημα βαθμονόμησης/γυαλίσματος με άξονες γυαλίσματος υψηλής απόδοσης και μεχατρονικά συστήματα για διαβάθμιση υλικού - εξοπλισμό για στέγνωμα με εξαερισμό στις δύο επιφάνειες των πλακών - αυτόματο μηχάνημα κηρώματος - αυτόματο εφαρμοστή προστατευτικής μεμβράνης Hjdoxdnbbspfx Agqjr Διαθέσιμη από τον Μάρτιο του 2026.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΝΑΦ.: MM6419 1 x Γραμμή Carnitech διπλής λωρίδας για την αφαίρεση των μικρών οστών και τη συσκευασία. Hjdpfx Aoy Swi Hsgqer Αυτή η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την αφαίρεση των μικρών οστών, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα προϊόντος και συμβάλλει στην επίτευξη μέγιστης απόδοσης σε μικρότερο χρονικό διάστημα. Τα φιλέτα σολομού μεταφέρονται με την κεφαλή τους μπροστά και την πλευρά της πέτσας προς τα κάτω, στην κεφαλή αφαίρεσης οστών σε έναν ιμάντα από PVC. Οι μηχανές αφαίρεσης οστών της Carnitech επεξεργάζονται τα φιλέτα με μεγάλη προσοχή. Αυτό το σύστημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία τόσο σολομού όσο και πέστροφας. Κατασκευαστής - Carnitech A/S. Τύπος - CT 2612. Ημερομηνία κατασκευής της μηχανής αφαίρεσης οστών - 2000 (ανακατασκευάστηκε περίπου πριν από 2 χρόνια). Ημερομηνία κατασκευής της γραμμής συσκευασίας - 2023/24. Χωρητικότητα / Παραγωγή - έως και 36 φιλέτα/λεπτό (χρησιμοποιούνταν μόνο με 10 φιλέτα/λεπτό). Μέγεθος φιλέτου - μεταξύ 0,5 kg και 4 kg. Βίντεο διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Hodpfx Agevgufveqer Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Hsdpfxeyk E Srs Agqsr Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού. Hodpfsvgud Sjx Agqsr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Hedpexywglsfx Agqer Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Doypack kg/h Τεχνική Διαμόρφωση Γραμμής Συσκευασίας Η μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας Doypack, με δυναμικότητα 600 kg/h, αποτελείται από σειρά μηχανημάτων του 2015 που διασφαλίζουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη συσκευασία εύκαμπτων σακουλών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και τροφοδοσία του προϊόντος, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσταση και σταθερότητα πριν τη συσκευασία. Στη συνέχεια, μια μηχανή FL Tecnics, μοντέλο FL 2.2, αναλαμβάνει τη διαχείριση τροφοδοσίας σακούλας, δοσομέτρησης, συγκόλλησης και συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα ελέγχου VARPE μετρά με μεγάλη ακρίβεια το βάρος του προϊόντος σε κάθε σακουλάκι, ελαχιστοποιώντας αποκλίσεις και απώλειες. Παράλληλα, άλλη μονάδα VARPE πραγματοποιεί έλεγχο με ακτίνες Χ για την ανίχνευση πιθανών ρυπαντικών ή δομικών προβλημάτων. Αυτό προσθέτει ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ελέγχου ποιότητας. Ταυτόχρονα, παστεριωτής με σπειροειδή κυκλοφορία αέρα της SARP εκτελεί το στάδιο παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία του προϊόντος, διατηρώντας τα οργανοληπτικά του χαρακτηριστικά. Τέλος, ένας καρτονερατέρ ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποδοτικά τα γεμισμένα σακουλάκια για αποστολή. Συνολικά, τα παραπάνω μηχανήματα απαρτίζουν τη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, που εξασφαλίζει ασφαλή, ομοιόμορφη και υψηλής απόδοσης συσκευαστική διαδικασία. Hjdpfovguc Usx Agqer Αποδοτικότητα Παραγωγής και Συνθήκες Λειτουργίας Η χρησιμοποιούμενη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak διαχειρίζεται έως 600 κιλά προϊόντος ανά ώρα. Χάρη στο σχεδιασμό της, διατηρεί σταθερή δοσομέτρηση και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Το σύστημα πλήρωσης με ζύγιση διασφαλίζει ακριβείς όγκους σε κάθε σακουλάκι, μειώνοντας την υπερχορήγηση και διασφαλίζοντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Αξιοσημείωτο είναι ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, έχοντας παράγει περίπου 5 εκατομμύρια σακουλάκια. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, προσφέροντας στους χρήστες μακροχρόνια αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Σε επίπεδο συντήρησης, αυτό συνεπάγεται χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα. Ευελιξία σε Είδη και Μορφές Προϊόντων Η χρησιμοποιούμενη γραμμή Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με σακουλάκια από 90 έως 150 γραμμάρια, χρησιμοποιώντας ακριβή δοσομέτρηση κατά βάρος. Χάρη σε αυτό, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να επεξεργάζονται ευρύ φάσμα προϊόντων, όπως βρεφικά γάλακτα, ροφήματα έτοιμα προς κατανάλωση, γαλακτοκομικά, σάλτσες και κρέμες. Επιπλέον, οι τεχνικοί δύνανται να ρυθμίζουν εύκολα τις δοσολογίες ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές ρευστότητες ή τυποποιήσεις συσκευασίας. Κατά συνέπεια, το σύστημα παρέχει υψηλή ευελιξία σε επιχειρήσεις με πολλαπλές γραμμές προϊόντων. Η δοσομέτρηση κατά βάρος ενισχύει επίσης την ακρίβεια αποδόσεων, βοηθώντας τους παραγωγούς να καλύπτουν τις απαιτήσεις επισήμανσης και νομοθεσίας. Ασφάλεια Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Κάθε μηχάνημα της γραμμής Doypack/Tetra Pak ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Περιλαμβάνονται μηχανικά προστατευτικά, διακόπτες ασφαλείας και συναγερμοί για προληπτική προστασία του προσωπικού.

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καινούργιο: Ναι Hedjzd Dx Ajpfx Agqer Ισχύς: 1580 kW (2148 PS) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1201 x 250 x 300 cm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή: * Τηγάνι Gea / ημερήσιες δεξαμενές / δοχεία θερμικού λαδιού * Σπειροειδής καταψύκτης Advanced * 2 x συμπιεστές Sabroe Τηγάνι Gea Τύπος 1000/6000 Μήκος φούρνου: 6000 mm Πλάτος ταινίας: 1000 mm Είσοδος με τεφλόν Περιλαμβάνει σύστημα κατάσβεσης CO2 Περιλαμβάνει ημερήσιες δεξαμενές & δοχείο θερμικού λαδιού. Έτος κατασκευής: 2010 Hsdpfx Agezd Tvqsqer Καταψύκτης Advanced Βλέπε όλες τις πληροφορίες στις φωτογραφίες, έτος κατασκευής 2008 Συμπιεστής αμμωνίας Johnson Controls. Έτος κατασκευής 2016 Περιλαμβάνεται ο αυτοματισμός και οι δεξαμενές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Προφίλ: monterrey Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Hedpfx Asxhgl Tegqsr Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Χρήση της γραμμής: Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επεξεργασία τεμαχίων & Απόδοση Διαστάσεις πάνελ: • Μήκος 1.200–1.400 mm • Πλάτος 195 mm • Πάχος 5–12 mm Αποδόσεις γραμμής (ενδεικτικά): • Πολυπριονίζα, ταχύτητα προώθησης: 2–48 m/min • Δημιουργία πακέτων: έως 100 τεμάχια/min • Συσκευασία: έως 12 πακέτα/min • Παλετοποίηση: έως 12 κύκλους/min Τροφοδοσία & Κοπή 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Γερανογέφυρα φόρτωσης Γερανογέφυρα κενού για τροφοδοσία πρώτης ύλης (σταθερή ακμή δεξιά) • Βάρος τεμαχίου έως 100 kg • Απόδοση έως 5 κύκλους/min • Επιστροφή παλετών + προστασία με φωτοκύτταρα 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Μαγκαζίνο παλετών Ετοιμοπαράδοση κενών παλετών για τροφοδοσία Hjdpfoywxrajx Agqor • Χωρητικότητα περίπου 12 παλέτες • Μέγιστο ύψος στοίβας 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Σταθμός ευθυγράμμισης διακόσμησης Ευθυγράμμιση πλακών για σωστή κατεύθυνση στην επόμενη κατεργασία 4. Πολυπριονίζα K34/G/2200 Διαμήκης διαμόρφωση με αφαίρεση ακμών • Προώθηση 2–48 m/min • Ύψος κοπής έως 58 mm • Κύριος κινητήρας 22 kW • 9 δίσκοι πριονιού + 2 δευτερεύοντες καταστροφείς 5. Μονάδα βουρτσίσματος (μετά τη διαμήκη κοπή) Βούρτσα από τρίχα αλόγου, πλάτος εργασίας 2.200 mm, με απορρόφηση 6. BARGSTEDT Σταθμός εγκάρσιας κοπής HPp11 Εγκάρσια κοπή εν κινήσει με δοκό πίεσης • Πλάτος κοπής 2.200 mm • Πνευματικοί κύλινδροι ανώτερης πίεσης Διαχωρισμός & Μεταβίβαση 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Σταθμός διαχωρισμού Αναστροφέας θηκών (2×8 θήκες) για διαχωρισμό πολλαπλών ομάδων • Ταχύτητα μεταφοράς 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Γωνιακή μεταβίβαση (TW) Ανακατεύθυνση 90° με ιμάντες, προώθηση έως 130 m/min Για μεταβίβαση στη γραμμή προφίλ Κατεργασία προφίλ (ηχομονωμένη) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Διαμήκης προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία μορφής • 6 μονάδες ανά πλευρά • 6,6 kW ανά μονάδα • Διάμετρος εργαλείου έως 200 mm • Εφαρμογή φαίλας & ξήρανση αρμών 10. HOMAG FL 20/08/15/S Εγκάρσια προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία ακμών • 6 μονάδες ανά πλευρά • Ίδια δομή απόδοσης • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση ακμών 11. Sonolit Ηχομονωτική καμπίνα Εγκύκλωμα και των δύο μηχανών προφιλοποίησης HOMAG • περίπου 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Μεταγενέστερη επεξεργασία 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Αναστροφέας στεγνώματος Αναστροφή τεμαχίων εν κινήσει • έως 100 κύκλους/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Μονάδα βουρτσίσματος Πλήρης καθαρισμός και από τις δύο πλευρές με απορρόφηση Δημιουργία πακέτων 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Σταθμός δημιουργίας πακέτων Αυτόματη δημιουργία πακέτων με διαλογή 1ης/2ης επιλογής • Πάνελ 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Ύψος πακέτου έως 80 mm • Απόδοση 100 τεμάχια/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Σταθμός χάρτινης συσκευασίας Κάμψη και προετοιμασία χαρτοκιβωτίων πριν τη συσκευασία • Απόδοση έως 12 πακέτα/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Τοποθέτηση χαρτιού Αυτόματη τοποθέτηση προστατευτικού χαρτιού • Εγγυημένα έως 10 πακέτα/min 17. Σταθμός επισήμανσης Αυτόματη επισήμανση πακέτων (εμβέλεια διαστάσεων σύμφωνα με στοιχεία συσκευασίας) Συσκευασία 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Συσκευαστική με συρρίκνωση Πλήρως αυτόματη συσκευασία με φιλμ και θάλαμο συρρίκνωσης • Ισχύς σύνδεσης 36–40 kW • Απόδοση έως 12 πακέτα/min • Πλάτος φιλμ έως 800 mm 19. BARGSTEDT Μεταφορική ταινία TFB20/017/04 με αεροκουρτίνα Γραμμή ψύξης μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης Παλετοποίηση 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Σταθμός εγκάρσιας τοποθέτησης πακέτων σε παλέτα Αυτόματη τοποθέτηση σε παλέτες • Πακέτα έως 1.400 × 195 × 58 mm • Απόδοση έως 12 κύκλους/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Στοιβακτής με περιστρεφόμενο βραχίονα Διαδοχική τοποθέτηση στρώσεων σε παλέτα με αναρροφητήρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Συνολική δύναμη πίεσης: 1000 t Διαδρομή: 170 mm Ύψος εγκατάστασης (διαδρομή κάτω, ρύθμιση πάνω): 490 mm Ρύθμιση εμβόλου: 16 mm Μέγιστος αριθμός διαδρομών: 32 λεπτά⁻¹ Επιφάνεια τραπεζιού περίπου: 800x800 mm Διαστάσεις άνω πλάκας σύσφιξης: 825x860 mm Απόσταση μεταξύ στύλων Α-Δ: 900 mm Διαδρομή άνω εξωθητήρα: 16 mm Ισχύς άνω εξωθητήρα: 10 t Διαδρομή κάτω εξωθητήρα: 80 mm Ισχύς κάτω εξωθητήρα: 32 t Διαστάσεις ΜxΠxΥ: 2950x1950x4090 mm Βάρος μηχανήματος: 26 kg Hedpfx Agsywztgsqsr Κύρια κίνηση: 33,5 kW Επιπλέον εξοπλισμός

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποτελείται από: 1) Δοχείο αποθήκευσης ζύμης Μοντ. 'STAR' 2) Ταινιόδρομος L=500 Μοντ. 'TRL' 3) Εξωθητής ζύμης Μοντ. 'RON 1/480' 4) Ταινιόδρομος L=700 Μοντ. 'MCI 690' 5) Μονάδα αλευρώματος ζύμης L=700 Μοντ. 'B/M 700L' 6) Πολυκύλινδρη μονάδα Μοντ. 'MUL 700' 7) Ταινιόδρομος L=700 Μοντ. 'MCI 690' 8) Εξωθητής λιπαρών Μοντ. 'EG-7-E' 9) Επικαλυπτόμενοι ταινιόδρομοι Μοντ. 'NPP/200' 10) Ταινιόδρομος L=700 Μοντ. 'MCI 690' Έτος κατασκευής 2006 Hjdpfxewxwiaj Agqjr