Μεταχειρισμένο Select 20600 προς πώληση (3.637)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC 620, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Σημείωση: Το μηχάνημα βρίσκεται στον πρώτο όροφο. Η κύρια διαφορά μεταξύ του MTRent MTcut v60 και του MTRent MTcut v60D έγκειται στην προσθήκη ενός επιπλέον άξονα περιστροφής («D» υποδηλώνει περιστρεφόμενο τραπέζι ή ενσωματωμένο 4ο άξονα για βελτιωμένες δυνατότητες κατεργασίας). ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 420 mm Διαδρομή άξονα Z: 450 mm Απόσταση άκρου άξονα – τραπέζι: 120–570 mm Εύρος ταχύτητας περιστροφής: 60 – 12.000 στροφές/λεπτό Ροπή: 70 Nm (S6, 40 %) Ισχύς άξονα: 11 kW (40 %) Ψύξη άξονα: Λάδι/Αέρας Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: SK40 Βίδες σύσφιξης: DIN 69871/72 Διαστάσεις τραπεζιού: 750 × 420 mm Αριθμός αυλακώσεων Τ: 5 Πλάτος αυλακώσεων Τ: 14 mm H8 Απόσταση αυλακώσεων Τ: 65 mm Ταχύτητα ταχείας κίνησης X/Y/Z: 32 Ταχύτητα τροφοδοσίας: 1 – 12.000 mm/λεπτό Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,005 mm Ακρίβεια επανάληψης: ±0,003 mm Θέσεις εργαλείων: 30 Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1,5 δευτ. Μέγιστο βάρος εργαλείου: 6 kg Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 76 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 250 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain iTNC 620 Κεντρική λίπανση: R68 (ISO 68) Υδραυλικό λάδι: R32 (ISO 32) Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 3/8" Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6–8 bar Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V Ασφάλεια: 63 A Απαιτούμενη ισχύς: 25 kVA Δεξαμενή ψυκτικού υγρού: 160 l Γραμμικοί οδηγούμενοι άξονες X/Y/Z: 30/35/35 mm Κορμός μηχανήματος: Χυτοσίδηρος Meehanite Βάρος μηχανήματος: 4.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Περιστρεφόμενο τραπέζι ή ενσωματωμένος 4ος άξονας Iisdpszzlhasfx Al Aeg Σύστημα ελέγχου CNC Heidenhain iTNC 620 Ψηφιακή τεχνολογία οδήγησης Heidenhain Άξονας ακριβείας με κεραμικά ρουλεμάν Ξεχωριστή ψύξη άξονα για σταθερή θερμοκρασία Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς γρεζιών Συντήρησης χωρίς απαιτήσεις κινητήρας άξονα Siemens Γραμμικοί οδηγούμενοι THK και στους τρεις άξονες Αυτόματος αλλαγτής εργαλείων 30 θέσεων με διπλό άγκιστρο Κεντρική λίπανση Μεγάλη πόρτα πρόσβασης στον χώρο εργασίας Δυνατότητα φόρτωσης από το πάνω μέρος με τη χρήση γερανού Δύο αδιάβροχα φώτα χώρου εργασίας Πιστοποίηση CE • Το ύψος και το βάρος του μηχανήματος πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή του οχήματος μεταφοράς. • Ένα περονοφόρο ανυψωτικό μηχάνημα είναι διαθέσιμο για τη φόρτωση. • Εάν η παραλαβή δεν πραγματοποιηθεί εντός της καθορισμένης προθεσμίας, θα χρεώνεται ένα τέλος αποθήκευσης 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. • Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. • Οι πληροφορίες σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. • Δεν παρέχεται εγγύηση για τυπογραφικά ή ανακριβή δεδομένα. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε να συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή να επιθεωρήσετε το προϊόν πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 00117, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ονομαστική ισχύς σε κύκλο λειτουργίας 50%: 90 kVA, τάση εισόδου: 400 V, τύπος ψύξης: νερό, ισχύς συγκόλλησης (μέγ.): 245 kVA, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 90 kVA, πιεση αέρα: 6,5 δοκός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, TECNA 2117 industrial DC inverter resistance welding machine, manufactured in Italy in 2004. The machine was previously used in production for resistance welding of aluminium trays. It is offered as a complete welding system as shown in the photos, including the custom-built supporting base/workstation and the integrated water cooling/chiller system used for cooling the welding arms and electrodes. Iiodjzx D Tcopfx Al Aeg The machine is equipped with programmable electronic welding control, pneumatic electrode actuation, program selection and water-cooled welding electrodes. Technical specifications: Manufacturer: TECNA Model / Item: 2117 Serial No.: 00117 Year of manufacture: 2004 Type: DC inverter resistance welder Supply voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Phases: 3 Nominal power at 50% duty cycle: 90 kVA Maximum welding power: 245 kVA Secondary no-load voltage: 9.4 V Maximum welding current: 32 kA Maximum electrode force: 736 daN Water cooling requirement: 10 l/min Compressed air supply pressure: 6.5 bar TECNA machine net weight: 178 kg Equipment and features: Programmable electronic welding controller Multiple welding program selection Pneumatic welding head Copper welding electrodes Water-cooled welding arms/electrodes Custom-built supporting base/workstation Integrated water cooling/chiller system Pressure regulation and pressure gauge Emergency stop Three-phase industrial power supply The complete assembly shown in the photos is included in the sale, including the TECNA welding machine, control equipment, custom-built supporting structure and cooling/chiller unit. Previously used in an industrial production environment for welding aluminium trays. The machine is currently installed on its supporting structure and is available for inspection in Greece. EXW Greece. Loading and transport are at the buyer's cost and responsibility.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 420 κιλ, Το iDEAL BAS 065-11 είναι μια μηχανή συγκόλλησης με αντίσταση για την ένωση των άκρων των λεπίδων κοπής ταινιών, κατασκευασμένη στη Γερμανία από την IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Lippstadt. Αριθμός σειράς 235529, έτος κατασκευής 2008. Ονομαστική ισχύς 20 kVA με κύκλο λειτουργίας 50%, πρωτεύουσα τάση 400 V, 50/60 Hz, δευτερεύουσα τάση 2,5 – 4,0 V, μέγιστη δύναμη σύσφιξης 50 kN. Υδραυλική σύσφιξη (εκδοχή „-11“): Και οι δύο σιαγκώνες σύσφιξης ενεργοποιούνται υδραυλικά μέσω ενός πεντάλ, επιτρέποντας στον χειριστή να χρησιμοποιεί και τα δύο χέρια για τη θέση της λεπίδας. Η υδραυλική μονάδα με μανόμετρο για την πίεση σύσφιξης είναι τοποθετημένη στο μηχάνημα. Το ρεύμα συγκόλλησης ρυθμίζεται μέσω ενός διακόπτη σταδίων. Η ταχύτητα προθέρμανσης και ο χρόνος διατήρησης ρυθμίζονται στο μπροστινό πάνελ ελέγχου (με χρονοδιακόπτη Panasonic για τον κύκλο προθέρμανσης). Πάνω από την περιοχή συγκόλλησης είναι τοποθετημένο ένα ευέλικτο φως εργασίας. Χωρητικότητα: Διμεταλλικές λεπίδες κοπής ταινιών 10 x 0,7 – 41 x 1,6 mm, λεπίδες κοπής ταινιών για ξύλο 10 x 0,7 – 60 x 1,0 mm, λεπίδες κοπής ταινιών από ανοξείδωτο ατσάλι 10 x 0,4 – 35 x 0,8 mm, ταινίες κοπής 10 x 0,4 – 40 x 0,8 mm, ταινίες ατσαλιού, διατομή 7 – 100 mm² (ανοξείδωτο έως 50 mm²), πάχος ταινίας 0,4 – 2,5 mm, εύρος σύσφιξης 60 mm. Το μηχάνημα είναι μεταχειρισμένο, λειτουργικό και έχει επαναβαφτεί. Το ηλεκτρικό κουτί, η υδραυλική μονάδα και ο πίνακας ελέγχου φαίνονται στις φωτογραφίες. Βάρος μηχανήματος περίπου 420 kg καθαρό / 480 kg μεικτό, διαστάσεις συσκευασίας περίπου 1150 x 1150 x 1150 mm. Κατασκευαστής και μοντέλο: iDEAL BAS 065-11 Έτος κατασκευής: 2008 Αριθμός σειράς: 235529 Τάση: υδραυλική, λειτουργία μέσω πεντάλ Iodpfx Aezz Sdzol Ajig Μέγιστη δύναμη σύσφιξης: 50 kN Τάση: 400 V Συχνότητα: 50/60 Hz Ισχύς: 20 kVA (με κύκλο λειτουργίας 50%) Δευτερεύουσα τάση: 2,5 – 4,0 V Ασφάλεια: 20 A Διμεταλλικές λεπίδες κοπής ταινιών: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 mm Λεπίδες κοπής ταινιών για ξύλο: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 mm Λεπίδες κοπής ταινιών από ανοξείδωτο ατσάλι: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 mm Ταινίες κοπής: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 mm Ταινίες ατσαλιού, διατομή: 7 – 100 mm² (ανοξείδωτο έως 50 mm²) Πάχος ταινίας: 0,4 – 2,5 mm Εύρος σύσφιξης: 60 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 420 kg καθαρό / 480 kg μεικτό Διαστάσεις συσκευασίας: περίπου 1150 × 1150 × 1150 mm Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, λειτουργικό

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, 4η γενιά του συστήματος XXL by Imaging Solutions Λύση 5-σε-1. Ένα μπλοκ βιβλίου LayFlat που δημιουργείται από φύλλα σε ένα μόνο βήμα εργασίας. Ένα πάτημα ενός κουμπιού ενεργοποιεί όλα τα απαραίτητα μεμονωμένα βήματα: κοπή, τσάκισμα, δίπλωμα, πάτημα και κόλληση. Τα μπλοκ βιβλίων LayFlat παράγονται με ελάχιστες απαιτήσεις σε ανθρώπινο δυναμικό και είναι δυνατή η αυθημερόν φινίρισμα και αποστολή. Προδιαγραφές: Iijdpfxjn Ut D Ns Al Aeg 2300 φύλλα την ώρα Μπλοκ βιβλίων σε μορφή XL έως 370 mm x 457 mm (14,5 x 18”) Υψηλού επιπέδου απόδοση: έως 250 μπλοκ βιβλίων/ώρα Επιλογή προϊόντος ελεγχόμενη με γραμμωτό κώδικα: Διαφορετικά μήκη σελίδων και διαμόρφωση βιβλίου (inlays) σε ένα ρολό είναι δυνατά, μειώνοντας έτσι τον χρόνο για παρτίδες Προαιρετικός τροφοδότης ένθετου με ύψος στοίβαξης 220 mm (8,66”) Απεριόριστος αριθμός ένθετων μπορεί να κολληθεί μεταξύ δύο σελίδων Ενεργή ρύθμιση κεφαλής κόλλησης για ακριβή και ομοιογενή εφαρμογή κόλλας Προαιρετική εν σειρά πρέσα βιβλίων για τέλεια ράχη βιβλίων Εύκολος χειρισμός μέσω της οθόνης αφής 5-σε-1 πλήρως αυτόματου συστήματος φινιρίσματος εκτύπωσης Κοπή, τσάκισμα, δίπλωμα, πίεση και κόλληση σε ένα μόνο βήμα εργασίας Ολοκληρωμένα μπλοκ βιβλίων LayFlat κατασκευασμένα από φύλλα Ενσωματώνονται σε ροές εργασίας ελεγχόμενες με γραμμωτό κώδικα (π.χ. ενσωματωμένο με 3-μαχαίρι) Παρέχει σταθερή κορυφαία ποιότητα με χαμηλό κόστος παραγωγής Τεχνολογία φωτογραφιών Premium LayFlat για πανοραμικές σελίδες Επεξεργάζεται πρωτότυπο φωτογραφικό χαρτί και χαρτί ψηφιακής πρέσας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χιλιομετρική ένδειξη: 289.323 χλμ, πρώτη ταξινόμηση: 07/2018, τύπος καυσίμου: ντίζελ, καύσιμο: ντίζελ, φρένα: επιβραδυντής, χρώμα: λευκό, τύπος μετάδοσης: μηχανικός, Εξοπλισμός: επιβραδυντής, Mercedes-Benz Arocs 4151 Εξοπλισμός: Ημι-κυκλική δεξαμενή με ανατροπή Με υδραυλική πίσω ράμπα -Πρώτη εγγραφή: 2018 -289.323 χλμ. -Κιβώτιο ταχυτήτων: Μηχανικό -Επιβραδυντής: Retarder *Τιμή οχήματος χωρίς ΦΠΑ. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΕΞΑΤΟΜΙΚΕΥΜΕΝΗΣ ΧΡΗΜΑΤΟΔΟΤΗΣΗΣ Ή ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗΣ ΜΙΣΘΩΣΗΣ ΣΤΙΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ ΜΑΣ. ΑΠΟ 24 ΕΩΣ 96 ΔΟΣΕΙΣ, ΚΑΙ ΜΕ ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΜΗΔΕΝΙΚΗΣ ΠΡΟΚΑΤΑΒΟΛΗΣ. ΆΛΛΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΟΥ ΟΜΙΛΟΥ ΜΑΣ: DOMENICO TRUCK SRL | ΝΑΠΟΛΗ – ΚΑΣΕΡΤΑ – ΠΙΑΤΣΕΝΤΣΑ D.E. TRUCK S.P.A. | ΝΑΠΟΛΗ – ΕΞΟΥΣΙΟΔΟΤΗΜΕΝΟΣ ΑΝΤΙΠΡΟΣΩΠΟΣ MERCEDES-BENZ ΚΑΙ FUSO TRUCKS DOMENICO ESPOSITO S.P.A. | ΕΜΠΟΛΙ (ΣΑ) – ΕΞΟΥΣΙΟΔΟΤΗΜΕΝΟΣ ΑΝΤΙΠΡΟΣΩΠΟΣ MERCEDES-BENZ ΚΑΙ FUSO TRUCKS ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΙΑ: 0823 1686306 335 6713062 ΩΡΑΡΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ: ΔΕΥΤΕΡΑ-ΠΑΡΑΣΚΕΥΗ 8:30/19:00 - ΣΑΒΒΑΤΟ 08:30/14:00 ΠΡΟΣΦΕΡΟΥΜΕ ΜΙΑ ΜΕΓΑΛΗ ΠΟΙΚΙΛΙΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΜΕΝΩΝ ΕΜΠΟΡΙΚΩΝ/ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΩΝ ΟΧΗΜΑΤΩΝ ΠΟΛΛΩΝ ΜΑΡΚΩΝ: Iiodjzz Sb Hjpfx Al Aog Fiat – Hyundai – Daf - Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania - S-Way -S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man - Nissan V8 - Intarder- 770s -Limited Edition - 660 S Ημιρυμουλκούμενο-Ημιρυμουλκούμενο Ψυκτικό-Δεξαμενή – Lamberet - Schmitz Isuzu-Σταθερή καρότσα-Γερανός-Ανατροπή- 4 άξονες -4 Άξονες Πίσω -Tway-T-Way-540- 460 ίπποι - Xway-X-Way-Τριμερής - V8 - Scania - Frost Edition Τεντόπανο-Κουτί-Υδραυλική ράμπα - Θάλαμος Ψυγείου- Μονωμένος με ψυγείο - Φορτηγό Η εταιρεία Domenico Truck srl δεν φέρει καμία ευθύνη για τυχόν αποκλίσεις στις τεχνικές προδιαγραφές, τα πρόσθετα χαρακτηριστικά και τα γενικά χαρακτηριστικά, τα οποία ενδέχεται σε ορισμένες περιπτώσεις να διαφέρουν από αυτά που αναφέρονται στην περιγραφή. Σας καλούμε να ελέγξετε τα χαρακτηριστικά του συγκεκριμένου οχήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Στην προσφορά περιλαμβάνονται ποιοτικές αντλίες SAP για ψυκτικά υγρά και γαλακτώματα, κατάλληλες για χρήση σε διάφορα μηχανήματα κατεργασίας μετάλλων, όπως ταινιοπρίονα και κυκλικά πριόνια, μηχανές διάτρησης, τόρνους, φρέζες, μηχανές CNC και άλλα βιομηχανικά συστήματα για ψύξη και κυκλοφορία γαλακτωμάτων. Είναι κατάλληλες τόσο για την αντικατάσταση μιας υπάρχουσας αντλίας όσο και για την κατασκευή ή την αναβάθμιση ενός συστήματος ψύξης σε ένα μηχάνημα. Iisdpfx Alez Aqi Se Aeg Διατίθενται διάφορα μοντέλα, όπως τα SA, PA 35, PA 70, PA 150 και PA 180, με διαφορετικές παροχές, ισχύ και βάθη βύθισης. Ανάλογα με το μοντέλο, οι αντλίες είναι διαθέσιμες για σύνδεση στα 230 V ή στα 400 V. Πλεονεκτήματα: - Αξιόπιστη λειτουργία, - Εύκολη εγκατάσταση, - Διάφορα μεγέθη και παροχές, - Εκδόσεις 230 V και 400 V, - Κατάλληλες για ψυκτικά υγρά και γαλακτώματα, - Διάφορα βάθη βύθισης, - Κατάλληλες για ένα ευρύ φάσμα μηχανημάτων κατεργασίας. Για να επιλέξετε το κατάλληλο μοντέλο, ενημερώστε μας για την τάση, το απαιτούμενο βάθος βύθισης και την επιθυμητή παροχή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 200 kW (271,92 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού Ijdpfxoyy Rk Ho Al Ajig • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 135 kW (183,55 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 800 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² Iedpfoyy Rktjx Al Ajig ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 2.000 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Iisdpfjyy Rk Tsx Al Aog Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 400 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery Ijdpfx Aeyy Ricsl Ajig

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Διατίθενται πολλοί φούρνοι συναγωγής, ο γνωστός κατασκευαστής Rational, ίσως ο καλύτερος φούρνος συναγωγής στην αγορά. Όλες οι συσκευές έχουν συντηρηθεί και βρίσκονται σε άριστη κατάσταση. Όλα τα μεγέθη από 6 GN έως 40 GN. Διαθέτουμε ηλεκτρικούς φούρνους συνδυασμού και φούρνους αερίου, μεγάλη ποικιλία, καλές και ποιοτικές συμβουλές. Είμαστε στη διάθεσή σας για οποιαδήποτε πληροφορία. Iisdpfxemkfh Do Al Ajg Όλα τα μοντέλα διαθέσιμα, CPC, CM, SCC, SCC-CM, CMP, SCC WE.... ΜΠΟΡΟΎΜΕ ΕΠΊΣΗΣ ΝΑ ΠΑΡΑΔΏΣΟΥΜΕ Διαθέσιμος είναι επίσης πολύς άλλος επαγγελματικός εξοπλισμός,

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.675 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.080 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 4, συνολικό ύψος: 2.354 χιλ., συνολικό μήκος: 3.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.050 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, PADE TARGET – Κέντρο 5-Αξονικής Μηχανικής Επεξεργασίας CNC με Επιπλέον Περιστρεφόμενο Άξονα C Κατασκευαστής: PADE, Ιταλία Μοντέλο: TARGET Έτος κατασκευής: 2006 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, πλήρως λειτουργικό Διαθεσιμότητα: Διαθέσιμο για παράδοση τον Νοέμβριο–Δεκέμβριο του 2026 Τεχνικά χαρακτηριστικά • 5 ταυτόχρονοι άξονες μηχανικής επεξεργασίας CNC + επιπλέον ελεγχόμενος περιστρεφόμενος άξονας C • Άξονες: X / Y / Z / A / B + C • Περιστρεφόμενη τράπεζα άξονα C, χρησιμοποιήσιμη κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας • Διαδρομή άξονα X: 1.600 mm • Διαδρομή άξονα Y: 1.675 mm • Διαδρομή άξονα Z: 1.080 mm • Περιστροφή άξονα A: 360° • Περιστροφή άξονα B: ±90° • Μέγιστη επιφάνεια εργασίας: 1.600 × 1.100 mm Isdpfx Aozx S Afol Asig • Κεφαλή μηχανικής επεξεργασίας με 4 ανεξάρτητα ηλεκτρικά άξονα • Ηλεκτρικοί άξονες με κεραμικά ρουλεμάν • Περιστρεφόμενη κεφαλή μηχανικής επεξεργασίας για γρήγορη επιλογή άξονα/εργαλείου • Ρυθμιζόμενες βάσεις στήριξης τεμαχίων και σύστημα σύσφιξης • Κατάλληλο για φρεζάρισμα, διαμόρφωση, διάτρηση, τρόχισμα, διάνοιξη οπών και δημιουργία γωνιών • Ιδιαίτερα κατάλληλο για πολύπλοκα και καμπυλωτά εξαρτήματα από μασίφ ξύλο, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων καρεκλών, τραπεζιών και επίπλων Σύστημα ελέγχου • Ο αρχικός βιομηχανικός υπολογιστής WINMEDIA 93000635J έχει αντικατασταθεί από έναν τυπικό υπολογιστή • Η μηχανή είναι πλήρως λειτουργική στη τρέχουσα διαμόρφωσή της • Διαθέσιμη για επίδειξη κατά τη λειτουργία της πριν από την αποσυναρμολόγηση Περιγραφή μηχανής Το PADE TARGET είναι ένα ευέλικτο κέντρο 5-αξονικής μηχανικής επεξεργασίας CNC, σχεδιασμένο για πολύπλοκη μηχανική επεξεργασία εξαρτημάτων από μασίφ ξύλο, ιδίως εξαρτήματα καρεκλών, τραπεζιών και άλλων διαμορφωμένων επίπλων. Η μηχανή συνδυάζει ταυτόχρονη 5-αξονική μηχανική επεξεργασία με έναν επιπλέον ελεγχόμενο περιστρεφόμενο άξονα C, ο οποίος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας. Μαζί με τέσσερις ανεξάρτητους ηλεκτρικούς άξονες, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ευελιξία για τη μηχανική επεξεργασία πολύπλοκων τρισδιάστατων εξαρτημάτων από πολλαπλές οπτικές γωνίες. Η μηχανή βρίσκεται σε πλήρως λειτουργική κατάσταση και είναι εγκατεστημένη και σε χρήση. Ο αρχικός βιομηχανικός υπολογιστής WINMEDIA 93000635J έχει αντικατασταθεί από έναν τυπικό υπολογιστή, και η μηχανή λειτουργεί κανονικά στη τρέχουσα διαμόρφωσή της. Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί και να επιδειχθεί στις εγκαταστάσεις μας στην Laktasi, Βοσνία και Ερζεγοβίνη. Διαθέσιμη για παράδοση: Νοέμβριος–Δεκέμβριος 2026.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 36.909 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP125, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap30flex – Έτος κατασκευής 2014 Τεχνικά δεδομένα και αποδόσεις Το Tetra Pak Cap 30 Flex είναι μια στιβαρή, μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε γραμμές χαρτονιού. Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro και βελτιστοποιημένη για το φορμά Square 1000, υποστηρίζει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία με υψηλή απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε κάθε σύγχρονη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας που απαιτεί ακριβή εφαρμογή πωμάτων σε χαρτοκυτίες 1,0L. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: Cap 30 Flex Απόδοση: έως 9.000 τεμάχια/ώρα Τύπος πώματος: HeliCap 26 Pro Τύπος συσκευασίας: Square 1000 (χαρτοκιβώτιο 1,0L) Υλικό συσκευασίας: χαρτόνι Συμμόρφωση: CE Marked Εφαρμογή: Τοποθέτηση/κλείσιμο πωμάτων για χαρτονένιες συσκευασίες Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Με μια βιομηχανικού τύπου πλατφόρμα αυτοματισμού, το Cap 30 Flex διασφαλίζει ακριβή και αναπαραγώγιμη ποιότητα πωματισμού. Το σύστημα διαθέτει συνήθως έλεγχο PLC με HMI για επιλογή συνταγών και διαχείριση φορμά. Συγχρονισμένες κινήσεις διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση και έλεγχο ροπής, ενώ ενσωματωμένοι αισθητήρες ανιχνεύουν την παρουσία πωμάτων και διαχειρίζονται σφάλματα. Προστατευτικά καλύμματα ταχείας πρόσβασης και καθοδηγούμενες διαγνώσεις επιταχύνουν τους ελέγχους ρουτίνας. Αποθηκευμένες παράμετροι συνταγών μειώνουν τα σφάλματα κατά την αλλαγή φορμά και υποστηρίζουν μέγιστη διαθεσιμότητα στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με μηχανές γέμισης Tetra Pak και τυποποιημένα συστήματα μεταφοράς, αυτή η μηχανή πωματισμού τοποθετείται inline ως μέρος ολοκληρωμένης βιομηχανικής λύσης συσκευασίας. Οι μηχανικές και ηλεκτρικές διασυνδέσεις συγχρονίζονται με την εμφιάλωση (upstream), καθώς και τον έλεγχο, τη συσκευασία και την παλετοποίηση (downstream). Ο τροφοδότης και η χοάνη πωμάτων έχουν σχεδιαστεί για σταθερή, χωρίς συμφόρηση τροφοδοσία σε υψηλή ταχύτητα, ιδανικοί για διατάξεις μεταχειρισμένων μηχανών και αναβαθμίσεις υπαρχουσών γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι αυτή τη στιγμή αποσυνδεδεμένη, ένδειξη ότι έχει αφαιρεθεί από την ενεργή παραγωγή και προετοιμαστεί για μετακίνηση και επανεκκίνηση. Η συμμόρφωση με CE και το σχετικά πρόσφατο έτος κατασκευής εγγυώνται αξιόπιστη λειτουργία μετά από τυπική εγκατάσταση και ευθυγράμμιση, όπως απαιτείται συνήθως κατά την εκκίνηση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Iiodpfozb Iklox Al Ajg Απόδοση και ευελιξία Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro σε Square 1000 χαρτοκυτίες, η Cap 30 Flex παρέχει ομοιόμορφη ποιότητα εφαρμογής σύμφωνα με τα αυστηρά πρότυπα τυποποίησης ποτών. Η ακριβής τοποθέτηση και ασφαλής σφράγιση του πώματος προστατεύει την ακεραιότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία logistics. Η αρθρωτή κατασκευή διευκολύνει την ευελιξία στη διαρρύθμιση και υποστηρίζει συνεχή λειτουργία σε τυπικές, ιδιαίτερα αποδοτικές γραμμές συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί σταθερό δάπεδο, επαρκή ελεύθερο χώρο γύρω από τη μονάδα για τις λειτουργίες εξυπηρέτησης και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα The Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα συρρικνώνει τα προϊόντα αποτελεσματικά. Κατά συνέπεια, η πλήρως αυτοματοποιημένη δομή του και η παραγωγική του ικανότητα 1200 δεσμίδων ανά ώρα εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση. Τεχνικές και Λειτουργικές Προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα λειτουργεί με σύστημα συνεχούς κίνησης, διατηρώντας έτσι μια σταθερή ροή παραγωγής χωρίς διακοπές. Επιπλέον, η διαδικασία περιτυλίγματος εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης, συσκευάζοντας αποτελεσματικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη λειτουργική απόδοση. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ευθύγραμμο σύστημα τροφοδοσίας, το οποίο του επιτρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ταχύτητες μεταφορέα ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαμόρφωση απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτεί περίπλοκες δομικές τροποποιήσεις. Χαρακτηριστικά Shrink Film Ειδικότερα, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak  εφαρμόζει τυπικό φιλμ συρρίκνωσης, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη υποστήριξης τυπωμένης ταινίας. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός αυξάνει την ευελιξία στην επιλογή υλικών συσκευασίας και μειώνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Επομένως, το μηχάνημα παραμένει κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Iisdpjv Ew Iwsfx Al Aog Δυνατότητα ομαδοποίησης Συγκεκριμένα, το σύστημα ομαδοποίησης του Used Shrink Wrapper Tetra Pak δημιουργεί πακέτα με ή χωρίς δίσκους, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί διάφορες μορφές δοχείων, συμπεριλαμβανομένων φιαλών, τούβλων και χαρτοκιβωτίων, παρέχοντας έτσι υψηλή ευελιξία στη διαχείριση παραγωγής. Δεδομένου ότι λειτουργεί με 20 πακέτα ανά λεπτό, το σύστημα παρέχει αποτελεσματικά 1200 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εργοστάσια υψηλής παραγωγής που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη λειτουργική τους απόδοση. Σήραγγα συρρίκνωσης Το Used Shrink Wrapper Tetra Pak περιλαμβάνει μια σήραγγα συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη σφράγιση και σύσφιξη της μεμβράνης γύρω από τη δέσμη. Επιπλέον, το σύστημα ρυθμίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη συρρίκνωση χωρίς να καταστρέφει τα συσκευασμένα προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το χαρακτηριστικό διατηρεί την ποιότητα της συσκευασίας και ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα απόβλητα παραγωγής. Συνθήκες λειτουργίας και ασφάλεια του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης Tetra Pak Προς το παρόν, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα παραμένει σε κατάσταση αποθήκευσης, καθιστώντας το έτσι έτοιμο για επανεγκατάσταση και λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη χρήση, ελαχιστοποιώντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Κατασκευασμένο το 2003, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak συνεχίζει να παρέχει ένα αποτελεσματικό, στιβαρό και εύκολα ενσωματώσιμο σύστημα συσκευασίας. Επιπλέον, η αρθρωτή δομή και η συμβατότητά του με διάφορα υλικά συσκευασίας το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για πολλούς τομείς στη βιομηχανία τροφίμων και ποτώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Iiodpsxywglefx Al Ajg Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M323, Μεταχειρισμένο συνδυαστικό μηχάνημα KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Isdpfx Aleyz R H Ds Ajig Αυτό το περιστροφικό blow-fill-cap monoblock έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας χειρισμό φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένο από την Krones, ενσωματώνει το τμήμα stretch-blow-molding Contiform S8, το πλήρωσης Mecafill και μονάδα κλεισίματος Krones, προσφέροντας αποδοτική λειτουργία για νερό (ανθρακούχο και μη ανθρακούχο). Σχεδιάστηκε για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομο, second-hand σύστημα, ενώ συνδυάζει ακρίβεια, αξιοπιστία και μικρό αποτύπωμα. Κατασκευαστής: Krones Διαμόρφωση μοντέλου: Contiform S8 + Mecafill (ενσωματωμένο tri-block) Έτος κατασκευής: 2004 Μέγιστη ταχύτητα: έως 12.800 φιάλες ανά ώρα Υλικό φιαλών: PET Τρέχοντα φορμά φιαλών: συμβατά με 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Κατεύθυνση περιστροφής εργασίας: δεξιόστροφα Τύπος λαιμού: Alaska Γρήγορη εναλλαγή καλουπιών: 8 κοιλότητες Αρπάγες (εισόδου/εξόδου): 8 Άξονες: 220 Πίεση αέρα για blow-molding: 40 bar Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Συστήματα ελέγχου: Siemens PLC με Krones HMI Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένη σουίτα αυτοματισμού που απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Η πλατφόρμα PLC Siemens συντονίζει τα στάδια stretch-blow-molding, πλήρωσης και κλεισίματος, ενώ το Krones HMI προσφέρει διαισθητική απεικόνιση διεργασιών, επιλογή συνταγών για διάφορα φορμά και διαγνωστικά για τον χειριστή. Η περιστροφική κίνηση εγγυάται ομαλή μεταφορά μεταξύ σταθμών, ελαχιστοποιώντας φθορά και αστοχίες ευθυγράμμισης. Τα ηλεκτρονικά όρια ταχύτητας και προφίλ θερμοκρασίας ενισχύουν τη συνέπεια μεταξύ παρτίδων. Τα συστήματα ασφάλειας και ελεγχόμενη πρόσβαση διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία στη βιομηχανία ποτών. Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση στη γραμμή και εγκατάσταση Με σχεδιασμό για άμεση ενσωμάτωση, το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει inline με προ-τροφοδοσία, downstream μεταφορικές ταινίες, ετικετέζες, σταθμούς ελέγχου και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας. Είναι ιδανικό για σύγχρονα εργοστάσια ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας με δυνατότητα γρήγορης αλλαγής μεταξύ φορμά 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L PET. Το συμπαγές design μειώνει το χώρο και τα σημεία μεταφοράς σε σχέση με ξεχωριστές μηχανές, ενισχύοντας την αποδοτικότητα είτε πρόκειται για νέα έργα είτε για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής. Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι ανακαινισμένη και εγγυημένη, πλήρως λειτουργική με διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Παραδίδεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, δοκιμασμένη και έτοιμη για άμεση χρήση. Η 6μηνη εγγύηση υπογραμμίζει την αξιοπιστία της και προσφέρει επιπλέον ασφάλεια στους αγοραστές μεταχειρισμένων μηχανών. Απόδοση & πολυλειτουργικότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένο ανακαινισμένο τρίμπλοκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3 έτος 2009 Αρχικά, το τριπλόκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3, που δημιουργήθηκε το 2009, αποτελεί σημείο αναφοράς της μηχανικής αριστείας για την εμφιάλωση σε γυάλινα δοχεία. 1. Περιγραφή του μοντέλου και λειτουργικές δυνατότητες Διαμορφωμένο για εντυπωσιακή απόδοση 4.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), στοχεύει ειδικά στη διαχείριση γυάλινων δοχείων 0,75 λίτρων. Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira ενσωματώνει τρεις κύριες λειτουργικές μονάδες: το ξέπλυμα, το γέμισμα και το πώμα. Κάθε μονάδα είναι σχολαστικά προσαρμοσμένη για μια ξεχωριστή φάση της διαδικασίας εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας μια εξορθολογισμένη λειτουργία. Iiedpovgt H Eofx Al Aeg 2. Μονάδα έκπλυσης του τριπλού μπλοκ πλήρωσης Alfatek Elvira Το Filling Triblock Alfatek Elvira είναι εξοπλισμένο με 16 αρπάγες, το σύστημα έκπλυσης διασφαλίζει ότι τα δοχεία καθαρίζονται σχολαστικά πριν από την πλήρωση. Κατά συνέπεια, ο μηχανισμός λαβής είναι έξυπνα σχεδιασμένος ώστε να χειρίζεται τα γυάλινα δοχεία με τη μεγαλύτερη δυνατή προσοχή, αποτρέποντας έτσι κάθε πιθανή ζημιά. 3. Μηχανισμός πλήρωσης Επιπλέον, το τμήμα πλήρωσης ενσωματώνει 20 βαλβίδες, οι οποίες λειτουργούν με την αρχή του υψηλού κενού για την επίτευξη ακριβούς πλήρωσης. Η μέθοδος αυτή όχι μόνο εξασφαλίζει ομοιόμορφα επίπεδα πλήρωσης σε όλα τα δοχεία, αλλά επιτρέπει επίσης την αποτελεσματική διανομή υγρών διαφορετικού ιξώδους, χάρη στην επιλογή σταθερών ακροφυσίων. 4. Σύστημα κάλυψης Στη συνέχεια, η μονάδα κάλυψης, εξοπλισμένη με τρεις κεφαλές, είναι ικανή στην εφαρμογή βιδωτών καπακιών αλουμινίου με απαράμιλλη ακρίβεια. Καταδεικνύει την εξαιρετική ευελιξία του Filling Triblock Alfatek Elvira στο χειρισμό διαφόρων τύπων καπακιών, εξασφαλίζοντας έτσι σταθερά ασφαλές σφράγισμα με συνέπεια. 5. Μέτρα ασφαλείας και πρωτόκολλα συντήρησης Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira τηρεί αυστηρά πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας, διαθέτοντας ολοκληρωμένα μέτρα προστασίας για την ασφάλεια του χειριστή. Επί του παρόντος αποθηκεύεται υπό βέλτιστες συνθήκες και συνοδεύεται από μια πλήρη σειρά εγχειριδίων συντήρησης. Αυτή η καίρια πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της λειτουργικής απόδοσης του μηχανήματος και την παράταση της μακροζωίας του. 6. Ηλεκτρικές προδιαγραφές και μηχανικός σχεδιασμός Η απαίτηση ηλεκτρικής τροφοδοσίας 380 V στα 50 Hz ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις τυπικές βιομηχανικές απαιτήσεις. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφική κίνησή του είναι μελετημένα σχεδιασμένη για την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες ρυθμίσεις παραγωγής, διευκολύνοντας έτσι την αβίαστη υιοθέτησή του. 7. Συμπέρασμα της πλήρωσης Triblock Alfatek Elvira Συμπερασματικά, το τρίμπλοκ ALFATEK Elvira 16-20-3 του 2009 αποτελεί την επιτομή της προηγμένης μηχανικής, βελτιστοποιώντας αποτελεσματικά τις διαδικασίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Η τεχνική του διαμόρφωση το καθιστά ιδανικά κατάλληλο για στιβαρή εφαρμογή στη βιομηχανία εμφιάλωσης, επιτυγχάνοντας υψηλές βαθμολογίες για τη λειτουργική αποδοτικότητα, την ακρίβεια και την αξιοπιστία. Ο σχολαστικός σχεδιασμός διασφαλίζει τη συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων εμφιάλωσης, τοποθετώντας το με ασφάλεια ως πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο σε περιβάλλοντα παραγωγής. Τελικά, η ενσωμάτωση των μεταβατικών λέξεων αποσκοπεί στην ενίσχυση της ροής και της συνοχής της ανάλυσης, εξασφαλίζοντας μια ολοκληρωμένη κατανόηση των δυνατοτήτων του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL62, Μεταχειρισμένο παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, με ικανότητα 200 παλέτες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, είναι μια αυτόματη λύση παλετοποίησης, σχεδιασμένη για την αποτελεσματική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για φιάλες PET σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένο το 2013, αυτό το μηχάνημα είναι ρυθμισμένο για την επεξεργασία μιας τρέχουσας μορφής φιάλης 2,0 λίτρων και μπορεί να φτάσει σε μέγιστη απόδοση 200 στρώσεων ανά ώρα. Κατασκευαστής: Sidel Iiodpfxszvprro Al Aog Μοντέλο: Monocolumn Έτος κατασκευής: 2013 Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή: Φιάλες 2,0 λίτρων Μέγιστη χωρητικότητα: 200 στρώσεις ανά ώρα Υποστηριζόμενη παλέτα: Eur-EPAL 800x1200 mm Εγκατεστημένη ισχύς: 73 kW Ύψος επιπέδου εργασίας: 800 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το παλετοποιητικό μηχάνημα ελέγχεται από έναν PLC της Siemens, παρέχοντας αξιόπιστο, αυτοματοποιημένο συντονισμό των κινήσεων παλετοποίησης και της διαχείρισης υλικών στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Το ηλεκτρικό σύστημα είναι ρυθμισμένο για τριφασική λειτουργία, με ονομαστική τάση 390 V και συχνότητα 50 Hz. Το ρεύμα πλήρους φόρτου είναι ονομαστικής τιμής 60 A. Συμπεριλαμβάνεται μια αυτόματη συσκευή εισαγωγής φύλλων διαχωρισμού στρώσεων. Αυτό το σύστημα τοποθετεί φύλλα διαχωρισμού μεταξύ των στρώσεων του προϊόντος για να βελτιώσει τον διαχωρισμό των φορτίων, να στηρίξει τη σταθερότητα της παλέτας και να προστατεύσει τις συσκευασμένες φιάλες PET κατά τη διαχείριση και τη μεταφορά. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτό το αυτόματο παλετοποιητικό μηχάνημα είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση στο τέλος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης, μετά από εξοπλισμό δευτερεύουσας συσκευασίας, όπως μηχανές συρρίκνωσης, μηχανές συσκευασίας σε κουτιά ή μεταφορικούς ιμάντες συσκευασίας σε δέσμες. Έχει σχεδιαστεί για να στοιβάζει συσκευασμένες φιάλες PET σε παλέτες Eur-EPAL διαστάσεων 800x1200 mm. Η εφαρμογή του είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής ποτών που διαχειρίζονται φυσικό νερό, ανθρακούχο νερό, αναψυκτικά, γάλα, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, λάδι και κονσερβοποιημένα προϊόντα. Η διαμόρφωση Monocolumn υποστηρίζει την οργανωμένη δημιουργία παλετών για βιομηχανικές λειτουργίες συσκευασίας, όπου απαιτείται αξιόπιστη μεταφορά από τον εξοπλισμό συσκευασίας σε αποθήκες ή χώρους αποστολής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί και είναι έτοιμο για λειτουργία. Παρέχεται με εγγύηση 6 μηνών και διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά. Αυτό το μεταχειρισμένο παλετοποιητικό μηχάνημα προορίζεται για αγοραστές που αναζητούν μια έτοιμη λύση για το τέλος της γραμμής παραγωγής, η οποία μπορεί να ενσωματωθεί σε μια λειτουργική γραμμή παραγωγής. Πριν από την εγκατάσταση, ο αγοραστής μπορεί να επαληθεύσει το επιλεγμένο σχέδιο παλετοποίησης, τη διαμόρφωση της συσκευασίας του προϊόντος, τις διεπαφές του μεταφορικού ιμάντα και τις προδιαγραφές των φύλλων διαχωρισμού στρώσεων, για να διασφαλίσει τη συμβατότητα με την προβλεπόμενη διαδικασία συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Το παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, διαχειρίζεται δέσμες φιαλών PET και παρέχει αυτόματη δημιουργία στρώσεων και στοίβαξη παλετών. Το ενσωματωμένο σύστημα εφαρμογής φύλλων διαχωρισμού στρώσεων είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν απαιτούνται σταθερές, διαχωρισμένες στρώσεις παλετών για αποθήκευση και μεταφορά. Με μέγιστη απόδοση 200 στρώσεω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL61, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής TMG Strio 2S1 14000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση: Ο παλετοποιητής TMG Strio 2S1 αποτελεί μια στιβαρή λύση τελικής γραμμής για την παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Σχεδιασμένος για διάφορα υλικά συσκευασίας και τρόπους συσκευασίας, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων συστημάτων συσκευασίας. Κατασκευασμένος από την TMG το 2003, υποστηρίζει wrap-around, tray και φιλμ συσκευασίες, καθιστώντας τον μια ευέλικτη επιλογή για περιβάλλοντα με μεγάλο εύρος προϊόντων. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: Strio 2S1 Έτος κατασκευής: 2003 Ταχύτητα παραγωγής: έως και 14.000 φιάλες/ώρα Διαμορφώσεις συσκευασίας: Wrap-Around, Tray, Φιλμ Υλικά συσκευασίας: PET, γυαλί, αλουμίνιο (κουτάκια) Τρέχοντα φορμά: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Υποστηριζόμενες παλέτες: Eur-Epal 800x1200 mm Iiodpfezcf Nbsx Al Asg Ύψος εργασίας (επίπεδο μεταφοράς): 750 mm Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις + T Πίεση αέρα: 6 bar Έλεγχος: PLC Siemens με HMI S7-300 Βοηθητικό σύστημα: Αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Σχεδιασμένος για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο παλετοποιητής διαθέτει ελεγκτή Siemens και φιλικό προς τον χειριστή HMI στη βάση S7-300. Αυτή η αρχιτεκτονική εγγυάται ακριβή συντονισμό κινήσεων, σταθερή δημιουργία στρώσεων και εύκολη διάγνωση. Η λειτουργία μέσω συνταγών επιτρέπει την ταχεία επιλογή φορμά και μοτίβων παλετοποίησης, ενώ ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιώνει τη σταθερότητα του φορτίου και μειώνει την ανάγκη χειροκίνητων παρεμβάσεων. Η τροφοδοσία με 400V, 3 φάσεις υποστηρίζει τα βιομηχανικά προφίλ φορτίου σε απαιτητικά περιβάλλοντα ποτών. Ενσωμάτωση σε παραγωγικές γραμμές: Ο TMG Strio 2S1 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει in-line με συρρικνωτικά μηχανήματα, wrap-around μηχανές καρτονιών και traypackers ή ως αυτόνομο κελί παλετοποίησης. Η συμβατότητα με συσκευασίες PET, γυαλιού και αλουμινίου από 0,33L έως 1,0L προσφέρει ευελιξία πολλαπλών προϊόντων για νερό, αναψυκτικά, μπύρα, κρασί, γάλα, λάδι και αλκοολούχα. Η διαχείριση στάνταρ παλετών Eur-Epal 800x1200 mm απλοποιεί τη λογιστική και το επακόλουθο περιτύλιγμα παλέτας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Διατίθεται μεταχειρισμένο και σε πλήρη λειτουργία. Μπορεί να παραδοθεί επισκευασμένο με εγγύηση ή στην υφιστάμενη κατάστασή του ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει γρήγορη εγκατάσταση για επεκτάσεις μεταχειρισμένων γραμμών ή κλιμακωτές στρατηγικές συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Σχεδιασμένος για υψηλή διαθεσιμότητα και σταθερή απόδοση, το Strio 2S1 διαχειρίζεται συσκευασίες wrap-around, tray και φιλμ με ακρίβεια τοποθέτησης στρώσεων. Ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιστοποιεί τη σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Η ευρεία συμβατότητα υλικών τον καθιστά κατάλληλο για παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένου νερού (απλού και ανθρακούχου), αναψυκτικών, μπύρας, κρασιού, γάλακτος, λαδιού και οινοπνευματωδών καθώς και για συσκευασίες μικτής μορφής στη βιομηχανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Iiodpfow Imp Hex Al Ajg Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Iiedpfjydn A Hsx Al Asg Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC668, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA 8 V100, χωρητικότητας 1000 ml, λεπτού τύπου, με πώματα τύπου helicap 23. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης, ασεπτική γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή γάλακτος σε λεπτά χαρτοκιβώτια τύπου Brik, χωρητικότητας 1,0 λίτρου. Κεντρικό στοιχείο της γραμμής είναι η μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA 8 V100, η οποία κατασκευάστηκε περίπου το 1995 και έχει περίπου 26.000 ώρες λειτουργίας. Το 2026 πραγματοποιήθηκε μια γενική ανακαίνιση, ακολουθούμενη από μια δοκιμαστική λειτουργία και μια επιθεώρηση. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Pak TBA 8 V100 Τύπος συσκευασίας: Λεπτό χαρτοκιβώτιο ασεπτικής συσκευασίας, χωρητικότητας 1,0 λίτρου Ταχύτητα: 6.000 συσκευασίες/ώρα Εφαρμογή προϊόντος: Παραγωγή γάλακτος Έτος κατασκευής: περίπου 1995 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Ανακαίνιση: πλήρης ανακαίνιση το 2026 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή παραδίδεται ως μια ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας, η οποία αποτελείται από μηχανή πλήρωσης, μηχανή εφαρμογής πωμάτων, σύστημα μεταφοράς και μηχανή περιμετρικής συσκευασίας σε δίσκους. Η μηχανή εφαρμογής πωμάτων Tetra Pak TCAP 45/47 τροποποιήθηκε για πώματα HeliCap 23 και έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία πωμάτων με προ-κομμένο υλικό χάρτινης συσκευασίας. Το σύστημα μεταφοράς σε τυπική διάταξη εξασφαλίζει τη μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των αναφερόμενων σταδίων της διαδικασίας. Μηχανήματα αυτού του τύπου προορίζονται για συντονισμένη λειτουργία ως μονάδες συσκευασίας και επιτρέπουν τη συνεχή μεταφορά γεμισμένων χαρτοκιβωτίων από τη μηχανή πλήρωσης, μέσω της μηχανής εφαρμογής πωμάτων, έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Κατά την τελική εγκατάσταση, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το επιλεγμένο υλικό χαρτοκιβωτίων, τα εξαρτήματα πωμάτων, η διεπαφή με τη διαδικασία παραγωγής και τα απαιτούμενα συστήματα ελέγχου της γραμμής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση ασεπτικών χαρτοκιβωτίων και όχι για την παραδοσιακή επεξεργασία φιαλών PET ή γυαλιού. Συνδυάζει μια μηχανή πλήρωσης Tetra Pak με μια ειδική μηχανή εφαρμογής πωμάτων βιδωτού τύπου, περίπου 30 μέτρα συστήματος μεταφοράς και μια μηχανή συσκευασίας σε δίσκους. Η εγκατάσταση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε ένα περιβάλλον παραγωγής και βιομηχανικής συσκευασίας για γαλακτοκομικά προϊόντα. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Μηχανή εφαρμογής πωμάτων Tetra Pak TCAP 45/47 Συστήματα μεταφοράς Conveyors Iisdezwu Unjpfx Al Asg Μηχανή περιμετρικής συσκευασίας σε δίσκους Tetra Pak TCBP 70

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Iedpfx Aloyh E Apj Aeig Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Isdpfjy Szb Hsx Al Ajig Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, μεταχειρισμένο - 6000 φιάλες/ώρα - έτος 2012 Iisdpsymdqfofx Al Ajg