Μεταχειρισμένο Tetra Pak® Μεταχειρισμένη Μηχανή Εμφιάλωσης Tetra Pak Tba 19 200Ml Slim προς πώληση (63.565)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA14, Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Psdpsz E Dlvofx Afqorb Ο Bottle Washer Dryer 5008 είναι μια περιστρεφόμενη καρουζέλ μονάδα ξήρανσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως αυτόνομος σταθμός ξήρανσης. Κατασκευασμένος από την Cimec, αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα προσφέρει σταθερή απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, όπου απαιτείται αποτελεσματική απομάκρυνση της υγρασίας πριν από μεταγενέστερες διεργασίες όπως η ετικετοκόλληση, η τοποθέτηση καψουλών ή η συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Μοντέλο: 5008 Έτος κατασκευής: 2002 Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές φιαλών (κατά όγκο): Συμβατό με μεγέθη 0,5 L και 0,75 L Γεωμετρία σώματος φιάλης: Κυλινδρικά δοχεία Διάμετρος φιάλης: 60 mm έως 115 mm Τεχνολογία ξήρανσης: Περιστρεφόμενο καρουζέλ (ζεστός αέρας) με λειτουργίες κατά της συμπύκνωσης Εγκατεστημένο PLC: Όχι Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια σε χαρτί και ηλεκτρικά διαγράμματα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το μοντέλο 5008 δίνει έμφαση σε μια στιβαρή μηχανική σχεδίαση με απλή διαχείριση χειριστή και είναι ιδανικό για εταιρίες που προτιμούν την απλότητα και την ευκολία συντήρησης. Αν και δεν υπάρχει εγκατεστημένο PLC, το σύστημα ξήρανσης με ζεστό αέρα διαθέτει χειρισμό κατά της συμπύκνωσης για βελτιωμένη ξηραντική δράση και μείωση της υπολειμματικής υγρασίας στην επιφάνεια της φιάλης. Μέτρα ασφαλείας και διατάξεις ασφαλούς λειτουργίας συγκαταλέγονται συνήθως σε αυτή την κατηγορία εξοπλισμού, παρέχοντας ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον. Ταχεία μηχανική ρύθμιση διευκολύνει την αλλαγή μορφής εντός του επιτρεπτού εύρους διαμέτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής μεταξύ των παραγωγικών κύκλων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτός ο περιστροφικός ξηραντήρας φιαλών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομος σταθμός ή να ενταχθεί εν σειρά με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές κάψουλας και ετικετοκόλλησης. Είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET ή γυαλί κυλινδρικής μορφής. Ο συμπαγής καρουζελικός σχεδιασμός εξασφαλίζει ομαλή είσοδο και έξοδο με τυπικούς μεταφορείς. Η αλλαγή μορφής εντός 60–115 mm προσφέρει ευελιξία στις συνήθεις διαστάσεις φιαλών, καθιστώντας τον ιδανική λύση για γραμμές που χειρίζονται μορφές 0,5 L και 0,75 L. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα επιθεωρήθηκε και ανακατασκευάστηκε εν μέρει το 2025 και παρέμεινε εκτός λειτουργίας για περίπου ένα μήνα. Αυτή τη στιγμή είναι συσκευασμένο, καλυμμένο και διαθέσιμο για επιθεώρηση. Η ύπαρξη έντυπων εγχειριδίων και ηλεκτρολογικού σχεδίου διευκολύνει την επαναλειτουργία και την εγκατάσταση. Συνολικά, το μηχάνημα παρουσιάζει καλή διατήρηση και είναι κατάλληλο προς ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως retrofit σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ποτών. Απόδοση & ευελιξία Το σ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Prsdpfx Asyzz Hhofqsb Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET229, SACMI OPP – Μηχανή Ετικετοποίησης με Ρολλά: Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης με ρολλά SACMI OPP έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτική περιμετρική ετικετοποίηση σε φιάλες PET. Κατασκευάστηκε το 2008 και προοριζόταν για σύγχρονη παραγωγή ποτών. Μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Με ονομαστική χωρητικότητα 12.000 φιαλών ανά ώρα, είναι κατάλληλη για μέτριες ταχύτητες στην παραγωγή νερού, χυμών και άλλων ποτών που χρησιμοποιούν ετικέτες από μεμβράνη OPP. Η μηχανική τεχνογνωσία της SACMI είναι γνωστή για την αντοχή, την ακρίβεια και την αξιοπιστία της, καθιστώντας αυτή τη μεταχειρισμένη λύση ετικετοποίησης μια εξαιρετική επιλογή για τους κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστες γραμμές εμφιάλωσης. Η μηχανή υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα φιαλών PET, συμπεριλαμβανομένων των 1,5 L, 0,6 L και 0,33 L, προσφέροντας ευελιξία για διαφορετικά SKU και εποχιακά προϊόντα. Οι ετικέτες από μεμβράνη OPP, οι οποίες εφαρμόζονται ως περιμετρικές ετικέτες από ρολό, συμβάλλουν στη μείωση του κόστους ετικετοποίησης και στη βελτίωση της εμφάνισης μέσω καθαρών ραφών και ομοιόμορφης τοποθέτησης των ετικετών. Αυτή η διαμόρφωση αποτελεί μια πρακτική επιλογή για τις επιχειρήσεις ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να εκσυγχρονίσουν την παραγωγική τους ικανότητα, διατηρώντας παράλληλα μια συμπαγή κατασκευή και απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς και χειρισμού. Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Κατασκευαστής: SACMI Έτος: 2008 Τύπος Ετικέτας: Μεμβράνη OPP (από ρολό) Ταχύτητα Παραγωγής: 12.000 φιάλες ανά ώρα (ονομαστική) Σχήματα Φιαλών: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Υλικό Δοχείου: PET Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η μέθοδος εφαρμογής ετικετών από ρολό OPP χρησιμοποιεί κόλλα θερμικής εφαρμογής (hot-melt) στις μπροστινές και πίσω άκρες της ετικέτας για ασφαλή και αξιόπιστη περιμετρική εφαρμογή. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει σταθερό χειρισμό των φιαλών, ακριβή τροφοδοσία των ετικετών και ομοιόμορφο κόψιμο για υψηλής ποιότητας εμφάνιση. Τα χειριστήρια είναι εύχρηστα για τους χειριστές, με άμεση πρόσβαση στις βασικές ρυθμίσεις και παραμέτρους της διαδικασίας για γρήγορη εκκίνηση και αλλαγή μορφής. Ενσωμάτωση στην Γραμμή Παραγωγής Prjdpfx Aoxvpd Usfqjb Αυτή η μηχανή ετικετοποίησης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει σε σειρά με τον προηγούμενο σταθμό πλήρωσης και τον επόμενο σταθμό ελέγχου, συσκευασίας ή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας. Οι αλλαγές μορφής υποστηρίζουν κοινά σχήματα φιαλών PET, όπως 0,33 L, 0,6 L και 1,5 L, παρέχοντας ευελιξία σε ολόκληρο το χαρτοφυλάκιο ποτών εντός μιας ενιαίας γραμμής παραγωγής. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα έχει περίπου 10.000 ώρες λειτουργίας. Αυτήν τη στιγμή είναι αποσυνδεδεμένη από τη γραμμή, αλλά μπορεί να συνδεθεί για να επιδειχθεί η μεταφορά των φιαλών. Η μηχανή μπορεί να ξεκινήσει και να λειτουργήσει, με απενεργοποιημένη την εφαρμογή κόλλας στις ετικέτες για λόγους επίδειξης. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση που υποστηρίζει την εκκίνηση, τη λειτουργία και τη συντήρηση. Συνολικά, η μηχανή παρουσιάζεται ως μια καλά συντηρημένη μεταχειρισμένη μονάδα, κατάλληλη για εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση ετικετοποίησης σε μέτριες ταχύτητες. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Prodpfey Szbysx Afqjb Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας Micro Can CL10, για 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε αλουμινένιες κονσέρβες. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει σημαντική τεχνολογία πλήρωσης σε μια ενοποιημένη, εξοικονομική χώρου μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Psdszkhtqspfx Afqsrb Τύπος μονάδας: Πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας. Κατασκευαστής: Micro Can. Κύρια μονάδα: Micro Can CL10 - Μονάδα πλήρωσης/κλεισίματος. Ονομαστική απόδοση: 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Δοχεία: Αλουμινένιες κονσέρβες. Διαστάσεις: Στάνταρ 0,33 ml και 0,44 ml. Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου, καθώς και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αποστοίβαξης παλετών, της μονάδας πλήρωσης/κλεισίματος και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη εγκατάσταση και οι εύκολες αλλαγές συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές προσαρμογές στις διαστάσεις. Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια, κλειδωμένες διατάξεις ασφαλείας και λειτουργίες έκτακτης διακοπής επιτρέπουν την ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη συνήθη χρήση και κατά τη συντήρηση. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφής και εξασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά (inline) και συνδέει την αποστοίβαξη παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω συντονισμένης τεχνολογίας μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις στην παραγωγή ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως αυτόνομη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας μέσα σε ένα μεγαλύτερο εργοστάσιο συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για αλουμινένιες κονσέρβες και, εάν χρειαστεί, μπορεί να συνδεθεί με προηγούμενες μονάδες επεξεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονάδα αποστοίβαξης παλετών. Μονάδα πλήρωσης. Micro Can CL10. Μηχανή επισήμανσης. Περιμετρική μηχανή επισήμανσης. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα προσφέρεται ως πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαιτούμενων μέσων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας, η οποία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Predpfxjziyy Tj Afqsb Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Prodpfxoy Ef Tys Afqsb Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, τάση εισόδου: 380 V, συνολικό μήκος: 1.282 χιλ., συνολικό πλάτος: 800 χιλ., συνολικό ύψος: 1.300 χιλ., χωρητικότητα δεξαμενής: 180 λ, ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), Μάρκα: DIOSNA Χωρητικότητα αλευριού: 75 kg Χωρητικότητα ζύμης: 120 kg Χωρητικότητα δοχείου: 180 L Αριθμός ταχυτήτων: 2 Αριθμός χρονοδιακοπτών: 2 Ισχύς εργαλείου: 4 / 8 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Prodpfx Aoz Arm Ejfqeb Διαστάσεις: 800 x 1282 x 1300 mm Σπειροειδής ζυμωτήρας DIOSNA SP 120 D – 75 kg αλευριού Το DIOSNA SP 120 D είναι ένας σπειροειδής ζυμωτήρας με σταθερό δοχείο, σχεδιασμένος για επαγγελματική χρήση στην παραγωγή αρτοσκευασμάτων. Έχει χωρητικότητα 75 kg αλευριού και 120 kg ζύμης, με δοχείο 180 L. Αυτό το μεταχειρισμένο μοντέλο διαθέτει δύο ταχύτητες και δύο χρονοδιακόπτες, μια διαμόρφωση κατάλληλη για την οργάνωση διαδοχικών κύκλων ζύμωσης. Γιατί αυτό το μοντέλο διαφέρει; Το SP 120 D συνδυάζει ένα σταθερά τοποθετημένο δοχείο με μια μηχανή που παραμένει κινητή. Η γεωμετρία ζύμωσης DIOSNA έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί εξίσου καλά τόσο με μικρές όσο και με τις μέγιστες επιτρεπόμενες ποσότητες. Ο κατασκευαστής προορίζει αυτή τη σειρά, ειδικότερα, για ζύμες σίτου, μεικτά ψωμιά και ζύμες ολικής άλεσης. Η έκδοση D διαθέτει δύο ταχύτητες ζύμωσης και δύο χρονοδιακόπτες, επιτρέποντας την εναλλαγή των φάσεων του κύκλου με αυτόματη αλλαγή ταχύτητας. Βασικά πλεονεκτήματα: Χωρητικότητα έως και 75 kg αλευριού Έως και 120 kg ζύμης ανά ζύμωση Σταθερό δοχείο από ανοξείδωτο ατσάλι, 180 L Σπειροειδής αναδευτήρας από ανοξείδωτο ατσάλι Δύο ταχύτητες και δύο χρονοδιακόπτες Προστασία δοχείου που περιορίζει τη διασπορά του αλευριού Κινητή μηχανή, παρά το σταθερό δοχείο της Λείες επιφάνειες που διευκολύνουν τον καθαρισμό Λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Podpoyhb Ahofx Afqorb Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Prjdpjzd Ucxefx Afqob Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET223, Μεταχειρισμένη ετικεταρίστρα AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα Γενική διαμόρφωση και επιχειρησιακή απόδοση Η μεταχειρισμένη ετικεταριστική μηχανή AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα προσφέρει ισχυρή γραμμική ετικετοκόλληση για γυάλινες συσκευασίες και μπορεί, κατόπιν αιτήματος, να επεξεργάζεται PET ή άλλα υλικά συσκευασίας. Αυτή η πλήρως ανακατασκευασμένη ετικεταρίστρα διασφαλίζει αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, το μοντέλο AXTRA 720-H9-SA4 επιτυγχάνει ταχύτητες έως και 8000 δοχείων ανά ώρα, ανάλογα με την επιβεβαίωση δειγμάτων από τον πελάτη. Κατεύθυνση λειτουργίας και διαμόρφωση Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, με τα δοχεία να εισέρχονται από αριστερά και να εξέρχονται από δεξιά, με κατεύθυνση προς τον μεταφορικό ιμάντα. Αυτός ο σχεδιασμός υποστηρίζει την ενσωμάτωση στις περισσότερες τυπικές γραμμές εμφιάλωσης που χρησιμοποιούνται σε μοντέρνες εγκαταστάσεις παραγωγής. Παράλληλα, οι χειριστές μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τη διάταξη στη διαθέσιμη προ- και μετα-εξοπλισμό. Σύστημα ετικετοκόλλησης και διαχείριση ρολών Η μεταχειρισμένη ετικεταρίστρα AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα διαθέτει τρεις nonstop σταθμούς ετικετοκόλλησης για ρολά 400 mm και έναν τυπικό σταθμό για ρολά 300 mm. Επιπλέον, κάθε σταθμός διαθέτει αισθητήρες αδιαφανών ετικετών για ακριβή αναγνώριση, εξασφαλίζοντας ποιοτική τοποθέτηση ακόμη και σε υλικά χαμηλής διαφάνειας. Το αποτέλεσμα είναι σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης για πολλαπλές μορφές. Η μηχανή μπορεί να διαχειριστεί δοχεία διαμέτρου 45÷115 mm και ύψους 180÷330 mm. Ακριβής μηχανική και ενσωματωμένες ρυθμίσεις Η μηχανή αξιοποιεί ηλεκτρομηχανικά πλατώ για μέγιστη ακρίβεια κατά τη λειτουργία. Επίσης, διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα κάθετης ρύθμισης για το πάνω καρουσέλ, επιτρέποντας στους χειριστές γρήγορες αλλαγές φορμάτ με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αυτοματοποιώντας τη διαδικασία αυξάνεται η παραγωγικότητα και ελαχιστοποιούνται οι χειροκίνητες παρεμβάσεις. Το σύστημα περιλαμβάνει και εγκατεστημένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος για ακριβή ευθυγράμμιση σε δοχεία με εκτυπωμένο σημείο αναφοράς, διατηρώντας υψηλή οπτική συνοχή στην εφαρμογή της ετικέτας. Η μηχανή υποστηρίζει επίσης συνεχόμενη παραγωγή με 9 ενεργά πλατώ για σταθερή απόδοση και λιγότερες διακοπές. Συμβατά υλικά και δυνατότητες επαναδιαμόρφωσης Prodjw Az Dispfx Afqeb Η μηχανή αυτή τη στιγμή τοποθετεί ετικέτες σε γυάλινες συσκευασίες, αλλά, κατόπιν ζήτησης, η ομάδα μας μπορεί να την προσαρμόσει για PET ή άλλα υλικά. Αντίστοιχα μπορούμε να τροποποιήσουμε το σύστημα για διαφορετικά σχήματα δοχείων και τύπους ετικετών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Prsdeyhbzdjpfx Afqsb Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 1.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 6.000 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό βάρος: 500 κιλ, τάση εισόδου: 220 V, ύψος βάσης μηχανής: 900 χιλ., λειτουργική πίεση: 9 δοκός, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2027, τάση ελέγχου: 220 V, ρεύμα εισόδου: 16 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, εσωτερική διάμετρος: 610 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 6.000 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.000 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 3.000 χιλ., Προσφέρουμε την έτοιμη για χρήση μηχανή εμφιάλωσης της The Raw Juice Company, μοντέλο TOP-21, για φιάλες χωρητικότητας 100ml - 3000ml, κατασκευής 2022. Κατασκευαστής: The Raw Juice Company Μοντέλο: TOP-21 Έτος κατασκευής: 2022 Κατάσταση: έτοιμη για χρήση / χρησιμοποιείται επί του παρόντος Αναγνωριστικό κατηγορίας: 310 Αναγνωριστικό τύπου: 1066 Τύπος μηχανής: Μηχανή εμφιάλωσης φιαλών 60ml - 3000ml Αυτή η ευέλικτη μηχανή εμφιάλωσης χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την εμφιάλωση σε φιάλες χωρητικότητας από 60ml έως 2000ml. Πρόκειται για μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή, η οποία λειτουργεί από ένα άτομο. Τοποθετήστε τις φιάλες στη γραμμή, η οποία θα τις γεμίσει (4 φιάλες κάθε φορά) με ένα ακροφύσιο πλήρωσης με 4 κεφαλές (για να αποφευχθεί ο αφρισμός), στη συνέχεια θα μετακινήσει τις φιάλες σε ένα μηχάνημα τοποθέτησης πωμάτων και τέλος σε ένα μηχάνημα σύσφιξης πωμάτων. Το μηχάνημα σύσφιξης πωμάτων είναι ρυθμισμένο για πώματα διαμέτρου 38mm (αυτό μπορεί να αλλάξει). Αυτή η γραμμή συντηρείται τακτικά από την ομάδα τεχνικής υποστήριξης της εταιρείας μας και βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Ικανή να εμφιαλώσει από 500 έως 2000 φιάλες ανά ώρα. Prjdsz D Uuxspfx Afqsb Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1999, Στοιχείο: LC-8400-CIP-TetraRex Podpfjvdcx Ssx Afqerb Μονάδα CIP από ανοξείδωτο χάλυβα τύπου SCU/5 Πλήρης μονάδα σε ένα πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για τον καθαρισμό μηχανής πλήρωσης. Χρησιμοποιείται για μηχανή πλήρωσης Tetra Rex Πλήρεις μονάδες 3 τεμαχίων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία κατασκευάστηκε κυρίως το 2007 και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών και άλλων ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η γραμμή έχει χωρητικότητα περίπου 6.000 κουτιών ανά ώρα και είναι κατάλληλη για διάφορα μεγέθη δοχείων, όπως slim 250 ml, sleek 330 ml, standard 330 ml και standard 500 ml. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, ανθρακοποιητή, μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης, συσκευαστή σε δίσκους / συσκευαστή με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ, μεταφορικές ταινίες και σύστημα ελέγχου. Η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν είναι εκτός λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί στη Βόρεια Ευρώπη. Το σχέδιο διάταξης δείχνει μια συμπαγή οργάνωση της γραμμής με αποπαλετοποιητή, μηχανή πλήρωσης/κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης και επακόλουθη περιοχή συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία - Δυναμικότητα: περίπου 6.000 κουτιά/ώρα - Κύρια χρονιά κατασκευής: 2007 - Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά και ανθρακούχα ποτά - Τυποποιημένα μεγέθη δοχείων: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Συσκευασία: Δίσκοι 3x4 ή 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ - Γέμισμα/Κλείσιμο: Μονομπλόκ 16/4 - Σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC S7-300 - Κατάσταση: πολύ καλή κατάσταση - Κατάσταση λειτουργίας: παραμένει εγκατεστημένη, εκτός λειτουργίας προς το παρόν - Τοποθεσία: Βόρεια Ευρώπη - Επίσκεψη: διαθέσιμη ανά πάσα στιγμή Περιεχόμενο παράδοσης Podpfszh Ifusx Afqsrb - Αποπαλετοποιητής δοχείων | TMG Impianti | – | Περιλαμβάνονται μεταφορικές ταινίες | 2007 - Ανθρακοποιητής | Comac | Ανθρακοποιητής μίας στήλης | - | 2007 - Μονομπλόκ πλήρωσης και κλεισίματος | MCD Bottling Solution / Comac | Πληρωτής δοχείων 16-4 P.164.85 | 16 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές κλεισίματος | 2007 - Τούνελ παστερίωσης | Comac | Τούνελ παστερίωσης | 2007 - Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους/θερμοσυρρικνωτική μηχανή | Dimac | Star One | Για δίσκους 3x4 και 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ | 2007 - Μεταφορικές ταινίες για δοχεία | Διάφοροι κατασκευαστές | – | Ολοκληρωμένο σύστημα μεταφοράς περιλαμβάνεται | 2007

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC637, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET της Sidel-Krones, χωρητικότητας 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση απλού νερού. Χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από τις εταιρείες Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA και Videojet, παρέχει σταθερή απόδοση σε βιομηχανική κλίμακα. Η γραμμή λειτουργεί με παραγωγική ικανότητα 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα και είναι διαμορφωμένη για τα πιο συνηθισμένα μεγέθη της αγοράς. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 2 λίτρων, 23.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 0,5 λίτρων. Τύποι δοχείων: Φιάλες PET. Μέγεθος φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5 και 2,0 λίτρων. Κύρια εξαρτήματα: * Sidel SBO 16 Series 2, μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης (16 καλούπια). * Sidel ALSIM, μηχανή βαρυτικής πλήρωσης (63 βαλβίδες). * AROL, σύστημα σφράγισης (πλαστικά πώματα που βιδώνονται). * Krones CONTIROLL, μηχανή σήμανσης (1 σταθμός, 16 δίσκοι φιαλών). * SMI SK452 F, μηχανή συρρίκνωσης. * Twinpack MHTE, μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς. * ACMI PASAR P130 2L, μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις. * TOSA 125 + 475, μηχανή περιέλιξης. * R 13/2, μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων. * Videojet 3210, μηχανή λέιζερ για την εκτύπωση κωδικών. Ανάκτηση αέρα: Ενσωματωμένη στη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης. Σύστημα ψυχρού νερού: Δεν περιλαμβάνεται. Εργαλεία: Δεν περιλαμβάνονται καλούπια διαμόρφωσης. Έτος κατασκευής (εξαρτήματα): 2000–2024. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονες λειτουργίες αυτοματισμού στα κρίσιμα σημεία, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή απόδοση και υψηλή ποιότητα στην παραγωγή ποτών. Η μηχανή σήμανσης Krones CONTIROLL διαθέτει ηλεκτρική ρύθμιση της κεφαλής για ακριβή τοποθέτηση των ετικετών, ενώ το σύστημα σφράγισης της AROL χρησιμοποιεί μια μέθοδο "pick-and-place" για την αξιόπιστη εφαρμογή των πλαστικών πωμάτων που βιδώνονται. Η μηχανή πλήρωσης Sidel ALSIM λειτουργεί σε ένα θάλαμο υπό πίεση με φίλτρα, για τη διατήρηση υγιεινών συνθηκών κατά την πλήρωση. Η μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης της Sidel περιλαμβάνει ένα σύστημα ανάκτησης αέρα για τη βελτιστοποίηση της χρήσης συμπιεσμένου αέρα. Οι μονάδες ελέγχου στις εγκαταστάσεις παρέχουν διαισθητική ρύθμιση και παρακολούθηση, υποστηρίζοντας γρήγορες διαδικασίες εκκίνησης, αλλαγές μορφής και τυπικές λειτουργίες σε περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Prodoz E Dk Espfx Afqjb Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από τον χειρισμό των προ-διαμορφωμένων δοχείων έως την παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων, η χοάνη, ο ανελκυστήρας και ο μεταφορέας τροφοδοτούν τη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης Sidel SBO 16 Series 2. Στη συνέχεια, η μηχανή βαρυτικής πλήρωσης και η μηχανή σφράγισης της AROL αποτελούν μια στιβαρή μονάδα για σταθερή πλήρωση και σφράγιση. Η Krones CONTIROLL εφαρμόζει πλαστικές ετικέτες περιμετρικά σε μια φιάλη μέσω ενός σταθμού ρολών, με την υποστήριξη μιας μηχανής λέιζερ Videojet 3210 για την εκτύπωση ευδιάκριτων κωδικών. Η δευτερεύουσα και η τελική συσκευασία πραγματοποιούνται από τη μηχανή συρρίκνωσης SMI, τη μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς Twinpack, τη μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις ACMI και τη μηχανή περιέλιξης TOSA. Διαμόρφωση εν σειρά, από την αδειασμα τω

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 30107-34551, παραγωγική ικανότητα: 12.000 μονάδα/ώρα, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Τύπος θέρμανσης: Ατμός Μέγιστη θερμοκρασία: 125 °C Παραγωγικότητα: 6.000 - 12.000 λίτρα/ώρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μέγιστη πίεση: 6 bar ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Pjdpfezia D Ejx Afqjrb Ενσωματωμένος αφαιρετής αέρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Pjdpfx Afjyhbt Hsqjrb Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Prodpfx Aszktdbofqjb Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 8.700 κιλ, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 165 χιλ., μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 35 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 7.200 μονάδα/ώρα, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός κοιλοτήτων: 6 Μέγιστη απόδοση: 7.200 φιάλες/ώρα Διαστάσεις προϊόντος Μέγιστο μήκος preform: 165 mm Pjdpfx Aoyrfvgjfqerb Διάμετρος preform: 18-35 mm Διάμετρος δακτυλίου: 27-42 mm Μέγιστη διάμετρος neck-finish: 38 mm Ύψος λαιμού: 9-27 mm Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Μέγιστη διάμετρος φιάλης: 105 mm Μέγιστος όγκος φιάλης: 2 l ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Μονάδα φουσκώματος (Μ × Π × Υ): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Ηλεκτρικός πίνακας (Μ × Π × Υ): 1.998 × 602 × 2.410 mm Βάρος μονάδας φουσκώματος: 6.300 kg Βάρος ηλεκτρικού πίνακα: 1.200 kg Προσκόμιση preforms: 1.200 kg Συνολικό βάρος: 8.700 kg Επίπεδο θορύβου: 83 dB(A) Εγκατεστημένη Ισχύς Εγκατεστημένη ισχύς: max. 160 kW Τυπ. κατανάλωση (μπουκάλι 1.500 ml): 88 kW Τυπ. κατανάλωση (μπουκάλι 1.000 ml): 62 kW Τυπ. κατανάλωση (μπουκάλι 500 ml): 45 kW Υπέρυθρη θέρμανση (9 ζώνες): 132 kW Σύστημα λειτουργίας & τροφοδοσίας: 28 kW Τροφοδοσία ρεύματος Τάση τροφοδοσίας: 230/400 V ±10 % Συχνότητα: 50 Hz ±1 % Ψύξη νερού Ψυκτική ισχύς: 20.000 kcal/h Θερμοκρασία νερού: 8-12 °C Ρυθμός ροής: max. 5 m³/h Πίεση: 3-5 bar Πεπιεσμένος αέρας Κατανάλωση αέρα στα 40 bar (φιάλες 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Κατανάλωση αέρα στα 7 bar (λειτουργικός αέρας): 35 Nm³/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC405, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα Εισαγωγή Η γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα της εταιρείας Almanah Alman προσφέρει την απαραίτητη απόδοση και αξιοπιστία για τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής. Απόδοση και διαστάσεις Με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για συσκευασίες PET ενός λίτρου, αυτή η γραμμή διακρίνεται για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική παράμετρος για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη. Prodpfx Afjvguagsqeb Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής πλήρωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η καρδιά της γραμμής είναι η μηχανή πλήρωσης με 18 βαλβίδες, η οποία λειτουργεί με σύστημα πλήρωσης υπό πίεση. Αυτή η μέθοδος εξασφαλίζει γρήγορη και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα και την ποιότητα του μαγειρικού λαδιού. Μηχανή σφράγισης και μηχανή ετικετοποίησης Η μηχανή σφράγισης είναι εξοπλισμένη με 6 κεφαλές και επεξεργάζεται πλαστικά πώματα, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Η μηχανή ετικετοποίησης εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες με υγρή κόλλα, παρέχοντας έτσι ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα του προϊόντος στη μεταχειρισμένη γραμμή για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια παράμετρος που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας παραγωγής. Αυτό το χαρακτηριστικό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι στο βιομηχανικό περιβάλλον. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, της Almanah Alman, αποτελεί μια ιδανική τεχνολογική λύση για επιχειρήσεις που αναζητούν απόδοση και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά, αυτή η μηχανή ικανοποιεί τις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών μαγειρικού λαδιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CC20, Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO προορίζεται για τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Το μοντέλο 607-98 προσφέρει αξιόπιστη και σταθερή σφράγιση χαρτοκιβωτίων από κυματοειδές χαρτόνι, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα θερμοκολλητικής κόλλας, και αποτελεί μια αποδεδειγμένη λύση για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπου τα μπουκάλια κρασιού πρέπει να σφραγίζονται με ασφάλεια σε χαρτοκιβώτια πριν από την παλετοποίηση. Με την ανθεκτική κατασκευή και τη λειτουργία που είναι εύκολη στη χρήση, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή λειτουργία και τη βελτιστοποιημένη απόδοση. Κατασκευασμένη από την TE-CO, αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή επικεντρώνεται στην αξιόπιστη σφράγιση χαρτοκιβωτίων, διασφαλίζοντας την καθαρή εφαρμογή της κόλλας, την αδιάβροχη σφράγιση και τις ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χαρτοκιβώτια με γυάλινα μπουκάλια σε κοινά μεγέθη, που χρησιμοποιούνται από οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Το μοντέλο 607-98 έχει σχεδιαστεί ως μέρος μιας ολοκληρωμένης, μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή, σε συνδυασμό με συμβατά μεταφορικά συστήματα, και συμμορφώνεται με τις αποδεδειγμένες πρακτικές της βιομηχανικής συσκευασίας, όσον αφορά την αποδοτικότητα και την προστασία του προϊόντος. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: TE-CO Μοντέλο: 607-98 Έτος κατασκευής: 1998 Μέθοδος σφράγισης: Θερμοκολλητική κόλλα Εφαρμογή: Σφράγιση χαρτοκιβωτίων/συσκευασίας μετά τη συσκευασία Τυπική χρήση: Χαρτοκιβώτια για μπουκάλια κρασιού μέσα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Συμβατά μεγέθη μπουκαλιών σε χαρτοκιβώτια: 0,75L, 1,0L, 1,5L Κατασκευή: Βιομηχανική μηχανή για σφράγιση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για συνεχή λειτουργία Λειτουργία: Ενσωματωμένη σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό στη βιομηχανική συσκευασία. Τα τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν τον έλεγχο της θερμοκρασίας της κόλλας για ομοιόμορφη κόλληση, τον συγχρονισμένο έλεγχο εισόδου και εξόδου για ομαλή ροή των χαρτοκιβωτίων, καθώς και μηχανισμούς ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία. Οι εύχρηστοι πίνακες ελέγχου υποστηρίζουν γρήγορες ρυθμίσεις και σταθερή απόδοση κατά την αλλαγή μεγέθους. Το σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας βοηθά στην παροχή καθαρών και επαναλαμβανόμενων μοτίβων κόλλας, διασφαλίζοντας έτσι μια ασφαλή και ομοιόμορφη σφράγιση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ενσωματώνεται φυσικά σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, λειτουργώντας άμεσα μετά από ένα σύστημα συσκευασίας και πριν από την παλετοποίηση. Μπορεί να συγχρονιστεί με προηγούμενα συστήματα, όπως συστήματα συναρμολόγησης και συσκευασίας, και να συνδεθεί με παλετοποιητές για την αυτοματοποιημένη διακίνηση υλικών. Η μηχανή υποστηρίζει την ενσωματωμένη λειτουργία με τυπικά μεταφορικά συστήματα και, με την κατάλληλη παροχή υλικών, μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη συσκευή σφράγισης. Ιστορικό κατάστασης της μηχανής και συντήρησης Prsdpfsxywf Isx Afqsb Η μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και σε περιβάλλον μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Διατίθενται χαρακτηριστικά ασφαλείας και τεκμηρίωση, τα οποία υποστηρίζουν την ένα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA57, Μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας MIMI – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας MIMI έχει σχεδιαστεί για τη συγκέντρωση και περιτύλιξη φιαλών PET σε σταθερά, εμπορικά έτοιμα συσσωματώματα σε μία σύγχρονη γραμμή εμφιάλωσης. Ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μηχανή μεταχειρισμένη με αποτελεσματική δεματοποίηση φιλμ χωρίς πρόσθετα υλικά. Η μηχανή έχει διαμορφωθεί για ευθεία τροφοδοσία στρογγυλών φιαλών και υποστηρίζει πολλαπλά μοτίβα συσκευασίας χωρίς πίσω πλάτη από χαρτόνι, κάτι που την καθιστά ευέλικτη λύση για διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης. Predpfxsxurm As Afqsb Κατασκευασμένη για συνεχή λειτουργία, αυτή η μηχανή συρρίκνωσης ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Ταιριάζει άριστα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών όπου η σταθερή ποιότητα συσκευασίας, η ευελιξία διαμόρφωσης και η αξιόπιστη χωρητικότητα είναι κρίσιμες. Με συμβατότητα για τις πιο συνηθισμένες διαστάσεις φιαλών PET και τυποποιημένες μήτρες συσκευασίας (3×2, 2×4, 3×4), μειώνει την κατανάλωση υλικού με την κατάργηση δίσκων ή διαχωριστικών, διατηρώντας παράλληλα τη σταθερότητα του δεματιού μετά τη συρρίκνωση. Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση Κατασκευαστής: MIMI Τύπος μηχανής: Μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας Έτος κατασκευής: 2004 Απόδοση: έως 6.000 φιάλες/ώρα ή 100 συσκευασίες/ώρα (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Τύποι συσκευασίας: Φιάλες PET Διαμορφώσεις συσκευασίας: 3×2, 2×4, 3×4 (χωρίς δίσκο, χωρίς πίσω χαρτόνι) Κατεύθυνση τροφοδοσίας: Ευθεία τροφοδοσία για στρογγυλές φιάλες Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Η μηχανή είναι κατάλληλη για λειτουργία inline με σύνδεση μεταφορέα, όπως συνηθίζεται σε αυτόματα συστήματα συρρίκνωσης. Τυποποιημένες βιομηχανικές διατάξεις ασφαλείας και διεπαφές χειριστή διευκολύνουν τις ρυθμίσεις ρουτίνας και τις αλλαγές διαμόρφωσης. Ακριβή χαρακτηριστικά PLC/HMI, ηλεκτρικά στοιχεία και δεδομένα απόδοσης δεν αναφέρονται στη διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο συρρικνωτής ενσωματώνεται άψογα με τον προηγούμενο και τον επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης, όπως μεταφορείς από γεμιστικά, ετικετέζες και μεταφορείς πακέτων μέχρι την παλετοποίηση. Η ευθεία τροφοδοσία δέχεται στρογγυλές φιάλες PET και επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μήτρας. Η συρρίκνωση χωρίς δίσκο μειώνει τον χειρισμό υλικών και απλοποιεί τη λογιστική, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του δεματιού μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή αποσύρθηκε από τη λειτουργία το 2019 και δεν είναι σε ενεργή παραγωγή. Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη μονάδα προς επαναλειτουργία. Ειδικά πρωτόκολλα συντήρησης και ώρες λειτουργίας δεν περιλαμβάνονται στη διαθέσιμη τεκμηρίωση. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για φιάλες PET, αυτή η μηχανή συρρίκνωσης καλύπτει τα πιο συχνά μεγέθη φιαλών 0,33L έως 1,5L. Η δυνατότητα παραγωγής συσσωματωμάτων 3×2, 2×4 και 3×4 χωρίς πίσω χαρτόνι επιτρέπει οικονομική βιομηχανική συσκευασία με καλή σταθερότητα δεμάτων μετά τη συρρίκνωση. Η ευθεία τροφοδοσία για στρογγυλές φιάλες αυξάνει την παραγωγικότητα και την ευκολία ενσωμάτωσης σε αυτόματες γραμμές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET212, Μεταχειρισμένη Ετικετοκολλητική Μηχανή PE LABELERS Universal Master 7500 bph Αυτή η μηχανή προσφέρει προηγμένη τεχνολογία για την ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας παραγωγικές απαιτήσεις έως και 7500 φιάλες ανά ώρα. Η PE Labellers κατασκεύασε τη μηχανή το 2007, διασφαλίζοντας με τον στιβαρό της σχεδιασμό και τις ενσωματωμένες λειτουργίες ακριβείς διαδικασίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση της μεταχειρισμένης ετικετοκολλητικής μηχανής PE Labellers Η ετικετοκολλητική μηχανή διαθέτει οκτώ περιστρεφόμενους δίσκους και πέντε σταθμούς ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί χρησιμοποιούν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο σταθμοί λειτουργούν με ψυχρή κόλλα. Η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, βελτιστοποιώντας τη ροή των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης για τις θέσεις κεφαλής και ετικέτας επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό όγκο 0,75 λίτρων. Διαθέτει μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, ιδανική για μεσαίας κλίμακας γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, τοποθετεί ετικέτες στη μπροστινή, πίσω πλευρά και στον λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας και επαγγελματικής εμφάνισης τελικό προϊόν. Pjdpfx Aovgu Udsfqjrb Μέθοδοι ετικετοκόλλησης και χειρισμός της μεταχειρισμένης μηχανής PE Labellers Η μηχανή εφαρμόζει ετικέτες με κόλλα και με ψυχρή κόλλα. Η διπλή αυτή προσέγγιση διασφαλίζει συμβατότητα με ευρεία γκάμα σχεδίων και υλικών ετικέτας. Ταυτόχρονα, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν χειροκίνητα το σύστημα για ακριβή έλεγχο σε κάθε παρτίδα παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και ώρες λειτουργίας Η μηχανή φυλάσσεται σε αποθήκευση, αλλά είναι άμεσα διαθέσιμη για χρήση. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο παραμένει με σημαντική αποδοτικότητα. Με τον στιβαρό σχεδιασμό και το βάρος των 2250 kg, εγγυάται σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις ενέργειας Η ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί με 400 V, ισχύ εγκατάστασης 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Η ηλεκτρική της διαμόρφωση είναι συμβατή με βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας και παρατεταμένους χρόνους λειτουργίας. Η ενεργειακή της απόδοση συνεισφέρει σε μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Η μεταχειρισμένη ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποδοτική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοκόλλησης επεξεργάζονται φιάλες διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του αποτελέσματος. Αυτή η ευελιξία την καθιστά αξιόπιστη επιλογή για διάφορες εφαρμογές εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου την εμπιστεύονται λόγω των επιδόσεών της και των ευπροσάρμοστων διαμορφώσεων. Πρόκειται για εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – ΜΟΝΑΔΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΓΑΛΑΚΤΟΣ UHT ΑΣΕΠΤΙΚΗΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2004 ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ: - ΑΣΕΠΤΙΚΟΣ ΠΛΑΚΟΣΜΟΡΦΟΣ ΣΤΕΡΙΛΩΤΗΣ TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, Prjdpfxez Dpuyo Afqsb ΜΟΝΤΕΛΟ TA FLEX 10 PHE ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΖΟΜΕΝΟΣ ΛΟΓΙΚΟΣ ΕΛΕΓΚΤΗΣ (PLC) ALLEN BRADLEY - ΟΜΟΓΕΝΟΠΟΙΗΤΗΣ TETRA ALEX 30, 2 ΣΤΑΔΙΩΝ, ΜΗ ΑΣΕΠΤΙΚΟΣ ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ 8 ΤΟΝΟΙ ΑΝΑ ΩΡΑ ΣΕ ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΠΟΛΩΝΙΑ