Μεταχειρισμένο Biesse + Rbo Μορφή Και Γραμμή Κόλλησης Άκρων (4 Πλευρές) προς πώληση (73.979)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 97457, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 380 V, ρεύμα εισόδου: 52 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.550 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 3.100 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 120, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό ύψος: 2.600 χιλ., συνολικό μήκος: 6.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 7.500 χιλ., συνολικό βάρος: 12.000 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Το FTT Insider R8 είναι ένα κέντρο διάτρησης με διαμήκη τροφοδοσία, εξοπλισμένο με 4 ανώτερες κεφαλές εργαλείων. Κάθε κεφαλή διαθέτει: α) δύο μονάδες με κάθετες τρυπάνια με απόσταση 32 mm: 18 άξονες στον άξονα Υ, 14 άξονες στον άξονα Χ και επιπλέον 4 οριζόντιους άξονες στον άξονα Υ. Itodpfxezypnbs Agvsl β) μια μονάδα ηλεκτρικού άξονα με ισχύ 3,8 kW και υποδοχή ISO30. Το μηχάνημα διαθέτει επίσης δύο οριζόντιες μονάδες διάτρησης, που αποτελούνται από δύο συγκροτήματα εξοπλισμένα με 18 άξονες με απόσταση 32 mm. Στο μηχάνημα είναι εγκατεστημένα δύο αλυσιδωτά μαγαζιά εργαλείων για κάθετα τρυπάνια: 60 θέσεις σε κάθε μαγαζί. Οι ταινιοειδείς μεταφορείς στην είσοδο και την έξοδο επιτρέπουν τη χειροκίνητη φόρτωση των εξαρτημάτων, ενώ υπάρχει επίσης η δυνατότητα λειτουργίας σε γραμμή παραγωγής.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΓΡΑΜΜΗ ΠΡΟΦΙΛΟΠΟΙΗΣΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΕΛΑΣΜΑΤΩΝ ΓΙΑ ΠΛΑΚΕΣ ΣΚΕΠΗΣ ILKWANG Ειδική τιμή λόγω επείγουσας πώλησης Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Iodpfx Agjymbfyovjtl 1. Αποσυσκευαστής (Uncoiler) 2. Εμπρόσθια ψαλίδα + οδηγός τραπεζιού για ρολά 3. Εφαρμογέας φιλμ 4. Βασικά μέρη μηχανής προφίλ τύπου cassette 5. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "COPPO" 6. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "ATIIKA" 7. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "T177.5" 8. Μηχανή κοπής (Flying cut-off) 9. Τμήμα τεντώματος (Stretching section) 10. Αυτόματος στοιβαχτής (Automatic stacker) 11. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: IL Kwang (Νότια Κορέα) - Έτος κατασκευής: 2010 - Υλικό: Προβαμμένη γαλβανισμένη λαμαρίνα χάλυβα (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Εφελκυστική αντοχή: 250 ~ 320 MPa - Μέγιστο πλάτος ρολού: 1250 mm - Πάχος ρολού: 0,35 – 0,8 mm - Μέγιστο βάρος ρολού: 15 τόνοι - Εξωτερική διάμετρος ρολού: Μέγιστο 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508 mm - Ταχύτητα γραμμής (μήκος > 5 m): Μέγιστη 8 m/min - Έλεγχος ταχύτητας: Ρύθμιση συχνότητας μέσω inverter - Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz, 3 Φάσεις - Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): Περίπου 30 x 8 x 5 m Κατασκευαστές εξαρτημάτων: - Κινητήρας: Siemens (τύπος ICE) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (με C.E.) - Οθόνη αφής: Pro-face (με C.E.) - Ηλεκτρολογικά μέρη: L.G. (με C.E.) Διπλή καταγραφή στοιχείων για αναφορά: - Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz, 3 Φάσεις - Ταχύτητα γραμμής (μήκος > 5 m): Μέγιστη 8 m/min - Υλικό: Προβαμμένη γαλβανισμένη λαμαρίνα χάλυβα (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Εφελκυστική αντοχή: 250 ~ 320 MPa - Μέγιστο πλάτος ρολού: 1250 mm - Πάχος ρολού: 0,35 – 0,8 mm - Μέγιστο βάρος ρολού: 15 τόνοι - Εξωτερική διάμετρος ρολού: Μέγιστο 1300 mm - Κινητήρας: Siemens (τύπος ICE) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (με C.E.) - Οθόνη αφής: Pro-face (με C.E.) - Ηλεκτρολογικά μέρη: L.G. (με C.E.) - Έλεγχος ταχύτητας: Ρύθμιση συχνότητας μέσω inverter - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508 mm - Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): Περίπου 30 x 8 x 5 m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008564, Εύρος λειτουργίας άξονα X: 2465 χιλ. Εύρος λειτουργίας άξονα Y: 1260 χιλ. Επίπεδο εργασίας: Τραπέζι τοποθέτησης κομματιών Ισχύς κύριου άξονα: 13,2 KW Ijdpfxszvwh Io Agvjtl Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 άξονες Αριθμός αξόνων διάτρησης: 10 Αριθμός θέσεων εργαλείων: 16

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΕΚΚΑΘΑΡΙΣΤΙΚΗ ΠΩΛΗΣΗ – ΑΜΕΣΗ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑ Λόγω της διακοπής λειτουργίας της μονάδας παραγωγής, προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη, μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή παραγωγής κεραμικών προϊόντων, η οποία αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό των εταιρειών HANDLE και KELLER. Τιμή για την πλήρη γραμμή παραγωγής: 400.000 ευρώ καθαρά, EXW, διαπραγματεύσιμη. Για να διευκολυνθεί μια γρήγορη πώληση, προσφέρουμε επίσης: • την πλήρη γραμμή παραγωγής, • μεμονωμένα τμήματα της γραμμής παραγωγής, • μεμονωμένα μηχανήματα και εξοπλισμό. Οι τιμές για τα μεμονωμένα μηχανήματα είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Θα εξεταστούν εύλογες προσφορές. Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που είναι σε θέση να ολοκληρώσουν τη συναλλαγή και να παραλάβουν τον εξοπλισμό γρήγορα. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Τμήμα προεπεξεργασίας πρώτων υλών • HANDLE R469, μηχανή επεξεργασίας άκρων, έτος κατασκευής 1955 • AGW 1065/1085, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 1963 • WF 1080A, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 2005 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου 2. Τμήμα διαμόρφωσης • HANDLE MDVG 920B, μίξερ, έτος κατασκευής 1990 Itjdpfx Ajy Nzprsgvol • HANDLE PZG 56A/50, πρέσα εξώθησης, έτος κατασκευής 1990 • KELLER, τύπου 4155, μηχανή κοπής, έτος κατασκευής 1990 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από στιβαρή κατασκευή, αντοχή και απλή συντήρηση. Η γραμμή παραγωγής ήταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025 και είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην εγκατάσταση στο Panoszów, Πολωνία. Τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα άμεσα. Προτιμάται η γρήγορη ολοκλήρωση της συναλλαγής και η άμεση παραλαβή. Παρακαλούμε να διευκρινίσετε στην ερώτησή σας εάν ενδιαφέρεστε για την πλήρη γραμμή, για ένα τμήμα της γραμμής παραγωγής ή για ένα συγκεκριμένο μηχάνημα. Πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και μεμονωμένες τιμές είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, συνολικό μήκος: 3.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.450 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, πλάτος εργασίας: 600 χιλ., Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Προς Πώληση: Iodpfx Asx Eb Absgvjtl 2x μονάδα μηχανής μορφοποίησης, ζύμωσης και κοπής από Tromp Είναι δυνατή η ενσωμάτωση αυτής της μηχανής σε μια γραμμή σφολιάτας, για παράδειγμα γραμμή Tromp, Rademaker ή Fritsch κ.λπ. Δυνατότητα επιθεώρησης επιτόπου. Προδιαγραφές: - Μήκος x Πλάτος x Ύψος (ανά τεμάχιο): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Ταινία μεταφοράς - Μονάδα για κύλισμα ζύμης (για μπαγκέτες κ.λπ.) - Η μονάδα μπορεί επίσης να σηκωθεί αν δεν θέλετε κυλινδρικά προϊόντα - Συσκευή πασπαλίσματος αλευριού - Μονάδα κοπής για μικρότερα κυλιόμενα προϊόντα - Μορφοποιητής για διαχωρισμό σε 4 κομμάτια ζύμης - Μηχανική ρύθμιση ύψους - Σχεδόν καινούρια, άριστα συντηρημένη - Παρεχόμενη πλήρης - Πλάτος ταινίας: 650 mm - Πλάτος εργασίας: 600 mm - Πλάτος εξόδου / πλάτος εργασίας εξόδου: 1x 800 mm και 1x 900 mm Τιμή ανά τεμάχιο: €50.000,- Μεταφορά κατόπιν συνεννόησης Για απορίες ή παρατηρήσεις, παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μας. Με εκτίμηση, Leo Holland

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχανή συγκόλλησης άκρων IMA Compact MFA / F / 5212 Έτος κατασκευής 1999 S/N 06601 Μέγιστο πάχος μπορντούρας: 12 mm min. πάχος τεμαχίου: 10 mm Πάχος υλικού ρολού max: 3 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας : 12 m/min Itedoia Naqspfx Agvsl Ρύθμιση του χάρακα συναρμογής : χειροκίνητη Χρόνος θέρμανσης: 10 λεπτά Μονάδα σύνδεσης : Ναι, με 2 μονάδες φρεζαρίσματος Αυτόματη γεμιστήρα ρολών : Ναι Ψαλίδι κοπής έως : 0,2 - 3,0 mm Γεμιστήρας στερεών άκρων : Ναι Προθέρμανση της πλακέτας με θερμαντήρα ακτινοβολίας αυτοματοποιημένη κόλληση με κόκκους δεξαμενής κόλλας Πριόνι εγκάρσιας κοπής Ρύθμιση γωνίας μέσω προγράμματος Πολυλειτουργική μονάδα Μονάδα στρογγυλοποίησης/αντιγραφή γωνίας 2 κινητήρες Ξύστρα προφίλ Επίπεδη ξύστρα Μονάδα στίλβωσης Συγκεντρωτική οθόνη mech. αριθμητική οθόνη Έλεγχος μέσω πίνακα ελέγχου Λειτουργία Διακόπτης επιλογής/κουμπιά πίεσης Προστατευτικό καπό Βάρος περίπου 2500 kg Διαστάσεις L x W x H 6500 x 1000 x 1600 mm Σήμανση CE τεχνικά στοιχεία υπό κράτηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΛΑΧΙΣΤΟ ΜΠΡΟΣΤΙΝΟ ΜΠΡΟΣΤΙΝΟ ΕΡΓΑΛΕΙΟ (Αριστερά) Πάχος άκρων (λωρίδα σε ρολά) mm 0,3 / 3 Πάχος λεπτών (λεπτό / μέγιστο) mm 8/60 Έλεγχος ισχύος αριθμητικού ελέγχου 22 Ταχύτητα τροφοδοσίας m / min 18 Σύστημα υψηλής πίεσης με ζώνη από καουτσούκ Μονάδα ψεκασμού (Αντιολισθητικό υγρό) Φρενάρισμα σε τροφοδοσία, ρυθμιζόμενο με NC Προ-φρεζάρισμα Μονάδα συγκόλλησης 2 x Kw 3 (PUR Glue + Quick Melt) QA 34 + PU 34 Ζώνη πίεσης ζώνης (Προσαρμογή NC) Μονάδα υποστήριξης "A" (πηνία αρ. 12) Μονάδα αποκοπής HL 84 (2 x Kw 0,22) Pneu (2 θέσεις) 55) Μονάδα πολλαπλών λειτουργιών (Μονάδα κοπής περιγράμματος προφίλ) FK 13 (2 x Kw 0,4) CNC (περίστροφο 8 + 8 θέση) Μονάδα απόξεσης άκρων προφίλ (Πολλαπλών προφίλ με NC) MN 21 Μονάδα επεξεργασίας τελειώματος + Μονάδα μανδάλωσης) FA 11 (Pneu) ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ: Πλαίσιο επιστροφής συστήματος "LIGMATECH" Mod. ZHR 05 / L / 075 (κωδικός SOFIT Z02007) Itedpjd Nt Nqefx Agvjl

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή επεξεργασίας ξυλείας EWD με πριονιστική κεφαλή και σύστημα στοίβαξης Πλήρης γραμμή επεξεργασίας, από την τροφοδοσία των ξύλων μέχρι τη δημιουργία των έτοιμων στοιβών ξυλείας. Το σύστημα περιλαμβάνει την αυτόματη τροφοδοσία των ξύλων, την κοπή με μια πριονιστική κεφαλή υψηλής απόδοσης EWD, τη μεταφορά του υλικού, τον αυτόματο πριονιστή άκρων, καθώς και το πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα στοίβαξης και συσκευασίας. Itedpjzvyn Dsfx Agvol Τεχνικά χαρακτηριστικά Μήκη κοπής: 2.500–6.000 mm Πλάτος πλαισίου: 710 mm Ύψος διαδρόμου: 700 mm Διαδρομή πριονιού: 600 mm Ταχύτητα περιστροφής της πριονιστικής κεφαλής: έως 320 στροφές/λεπτό Τροφοδότης ξύλων EWD H38 Πριονιστική κεφαλή υψηλής απόδοσης EWD, τύπου GDZ/GE 600 Κύρια μονάδα κίνησης: 160 kW Υδραυλική τάση πριονιδιού για έως και 25 πριονίδια Σύστημα μεταφοράς και τοποθέτησης πριονιδιών Αυτόματος πριονιστής άκρων, τύπου FR 9 WD, με δύο κινούμενες μονάδες πριονιού Σύστημα διαμόρφωσης εγκάρσιων άκρων, καθώς και σύστημα κεντραρίσματος και τροφοδοσίας με προκαταρκτική μέτρηση Δύο πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα στοίβαξης και συσκευασίας Απόδοση έως 24 σανίδες ανά λεπτό ανά σύστημα στοίβαξης Αυτόματη διαμόρφωση στρώσεων, τοποθέτηση διαχωριστικών και μεταφορά πακέτων

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία Itodpsyzfyfjfx Agvol - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TUBE-MATIC-1200-CNC-3376, Εξοπλισμός: 3η υδραυλική λειτουργία, Αχρησιμοποίητη μηχανή κοπής άκρων βαρέως τύπου της SAFOP, Ιταλίας, με μέγιστο μήκος κοπής 1200 χιλ., με αριθμητικό έλεγχο (CNC) και σύστημα ελέγχου Siemens, διατίθεται προς πώληση στο νότιο τμήμα της Ινδίας σε πολύ ελκυστική τιμή. Itsdszrkwnjpfx Agvol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 654/08, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένη αυτόματη μηχανή επικόλλησης περιθωρίων με μονάδα προ-φρεζαρίσματος. Ισχυρό μηχάνημα, ιδιαίτερα κατάλληλο για μασίφ περιθώρια και επικολλήσεις. Χειρισμός μέσω οθόνης LCD αφής Ισχυρός μεταφορικός ιμάντας αλυσίδας Αυτόματη τροφοδοσία ταινίας από το δοχείο για λεπτά περιθώρια Itedou T Nhmjpfx Agvol Δοχείο για μασίφ περιθώρια Προ-φρεζάρισμα των τεμαχίων με 2 φρέζες (μαχαίρια τύπου insert) Προθέρμανση κόλλας σε ξεχωριστό δοχείο Ενισχυμένη ζώνη πιέσεως με 5 ρολά Κοπτικό σύστημα με 2 δίσκους πριονιού Άνω και κάτω φρεζάρισμα Τεχνικά δεδομένα: Ελάχ. / Μέγ. ύψος περιθωρίου: 14 / 104 mm Ελάχιστο πάχος περιθωρίου: 0,4 mm Ελάχ. / Μέγ. πάχος τεμαχίου: 10 / 100 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας: 12 m/min Ελάχ. μήκος / πλάτος εργασίας: 200 / 85 mm Στροφές εργαλείων φρεζαρίσματος: 12.000 σ.α.λ. Διαστάσεις: 5.250 x 1.100 x 1.650 mm Βάρος: 2.000 kg Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί και ελεγχθεί. Είναι λειτουργικό, αλλά απαιτεί συντήρηση, καθαρισμό, ρύθμιση και ακόνισμα των εργαλείων. Πωλείται στην υφιστάμενη κατάστασή του.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2010. Η πλήρης εκσυγχρονισμός πραγματοποιήθηκε το 2020. ΓΡΑΜΜΗ ZEMAN CZS – ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Η πλήρως αυτόματη γραμμή «PURLIN», προϊόν αιχμής της ZEMAN, προορίζεται για την παραγωγή ανοικτών, ψυχρής διαμόρφωσης προφίλ όπως C, Z και Sigma προφίλ σε διάφορα πλάτη και μορφές. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω της πλήρως αυτόματης ρύθμισης των κυλίνδρων προφίλ. Ως πρώτη ύλη μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία ρολά με πλάτος έως 750 mm και λαμαρίνες με πάχος από 1,25 mm έως 3 mm στην ποιότητα S-390 και χαμηλότερες. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή εξαρτημάτων μήκους έως 15 m. Το πλάτος των ειδικά σκληρυμένων κυλίνδρων προφίλ ρυθμίζεται συνεχώς μέσω ειδικού λογισμικού. Μια πλήρως ενσωματωμένη διάταξη διάτρησης δημιουργεί όλα τα είδη οπών στερέωσης. Όλη η διαδικασία εκτελείται συνεχώς, δηλαδή το υλικό δεν σταματά για επιμέρους εργασίες όπως διάτρηση ή εγκάρσια κοπή. Για να διασφαλιστεί υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, η ταχύτητα της γραμμής βελτιστοποιείται δυναμικά. Η μηχανή επιβραδύνει και επιταχύνει αυτόματα χωρίς την παρέμβαση του χειριστή. Ξετυλιχτής ρολών με μέγιστο ωφέλιμο φορτίο 15 τόνων τοποθετημένος σε κινητή μονάδα επιτρέπει ακριβή ευθυγράμμιση της ταινίας υλικού πριν από την τροφοδοσία στη μηχανή ισιώματος. Η μηχανή ισιώματος, σε συνδυασμό με σύστημα ισιώματος δρεπάνης, διασφαλίζει την ισιοπέδωση του υλικού, επιτυγχάνοντας την απαραίτητη επιπεδότητα και μειώνοντας το φαινόμενο καμπυλότητας στη μεταφορική ταινία. 2. Περιοχή διάτρησης Η περιοχή αυτή διαθέτει πέντε διπλές, «ιπτάμενες» διατρητικές γέφυρες, που μπορούν να εξοπλιστούν με 20 μικρά (έως 40 mm) ή 10 μεγάλα (έως 100 mm) εργαλεία (πιεστήρια και καλούπια) για τη διάτρηση οπών στερέωσης. Είναι δυνατός και ο συνδυασμός αυτών των εργαλείων. 3. Προδιατμητική ψαλίδα Η «ιπτάμενη» ψαλίδα προκόβει τις οπές για την τελική διάταξη κοπής. Αυτή η διαδικασία διασφαλίζει τη συνεχή ροή του υλικού και προσφέρει ακριβέστερες διαμορφώσεις προφίλ, ειδικά στην αρχή και στο τέλος του προϊόντος. Πρόκειται για προσαρμοζόμενη γκιλοτίνα που προσαρμόζει το πλάτος της διάτρησης στο πλάτος της ταινίας. 4. Σταθμός ευθυγράμμισης/Μονάδες Sigma Ο σταθμός ευθυγράμμισης κεντράρει την ταινία πριν εισέλθει στη μηχανή διαμόρφωσης προφίλ. Αντικαθίσταται από το αντίστοιχο εξάρτημα για την παραγωγή Sigma προφίλ. Για την κατασκευή προφίλ S+, ο σταθμός αφαιρείται και τοποθετούνται δύο μονάδες Sigma. Αυτές τοποθετούνται αυτόματα και ανεξάρτητα αριστερά και δεξιά. Isdpfx Agoymampjvetl 6. Περιστρεφόμενο δισκοπρίονο Το περιστρεφόμενο δισκοπρίονο με γάντζο-μαχαίρια αποκόπτει τελικά το προφίλ από την ταινία υλικού, αξιοποιώντας τις οπές που έχουν δημιουργηθεί κατά το προδιατμητικό στάδιο. Είναι «ιπτάμενο» δισκοπρίονο, ώστε το υλικό να μην σταματά κατά την κοπή. Ανάλογα με το επιθυμητό προφίλ, χρησιμοποιείται η αντίστοιχα ευθυγραμμισμένη κασέτα κοπής. 7. Τραπέζι παραλαβής Το τραπέζι παραλαβής χρησιμοποιείται για την αυτόματη εκφόρτωση των έτοιμων προφίλ από τον κυλιόμενο μεταφορέα. Τα παραγόμενα στοιχεία συνδυάζονται χειροκίνητα σε δέμα. Η κατασκευή προσφέρει εύκολη δέσμευση του δέματος. Το τραπέζι έχει σχεδιαστεί για να δέχεται προφίλ μήκους έως και 15 μέτρων και επιτρέπει πρόσβαση για ανύψωση του δέματος με περονοφόρο ή γερανό γέφυρας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΟΝΑΔΙΚΟ ΕΡΓΑΛΕΙΟ ΜΟΝΑΔΙΚΗΣ ΕΞΩΤΕΡΙΚΟΥ ΧΩΡΟΥ (Αριστερά) Ανοχές (λωρίδες σε ρολά) πάχος (Min / Max) mm 0,3 / 3 Πάχος λεπτών (min / max) mm 8/60 Αριθμητικός έλεγχος ICOS Άνοιγμα Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενο) min 16 - 30 Σύστημα υψηλής πίεσης με ιμάντα από καουτσούκ Μονάδα ψεκασμού (Αντιδιαβρωτικό υγρό) Φράχτης εισόδου, ρυθμιζόμενο από NC Προ-φρεζάρισμα μονάδας 08.379 (2 x Kw 4,0) ρυθμιζόμενο με NC Κολλητική Μονάδα PUR Glue + Σύστημα ταχείας τήξης) VTG + 283.203 Ζώνη πίεσης ζωνών + Μονάδα υποστήριξης πηνίων άκρων (αριθ. 6 τροχών) Μονάδα αποκοπής (κοπής) 08.42 / 30 / B (Kw 0,2 x 2) 0 ° -25 °) Μονάδα λεπτής κοπής 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 προφίλ Μονάδα πολλαπλών λειτουργιών (Μονάδα κοπής περιγράμματος προφίλ) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m / min ) Μονάδα απόξεσης κόλλας 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα απορρόφησης 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Μονάδα αλέσματος φρεζαρίσματος 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90 ° / 180 ° / 270 °) Itodpfx Ajd Scydsgvel

Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 350 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SPZ6M, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Πλήρης εγκατάσταση παραγωγής EPS, κατάλληλη για την παραγωγή μορφοποιημένων προϊόντων EPS, συμπεριλαμβανομένης της προ-διαστολής, της μορφοποίησης, της δυνατότητας ενσωμάτωσης εξαρτημάτων/διαμόρφωσης εντός καλουπιού, των δεξαμενών αποθήκευσης, του συστήματος ψύξης και του εξοπλισμού παραγωγής ατμού. Η γραμμή αγοράστηκε καινούργια το 2018 και έχει χρησιμοποιηθεί σχετικά λίγο. Επί του παρόντος είναι εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν από την αποσυναρμολόγησή της. ΚΥΡΙΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ FANGYUAN SPJ90A, ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΠΡΟ-ΔΙΑΣΤΟΛΕΑΣ Αυτόματος προ-διαστολέας EPS παρτίδας με έλεγχο πυκνότητας, στεγνωτήρα και σύστημα μεταφοράς. • Θάλαμος διαστολής: Ø900 mm • Εύρος πυκνότητας: περίπου 12–90 g/l • Χωρητικότητα: έως περίπου 720 kg/h, ανάλογα με την πυκνότητα • Πίεση ατμού: 0,6–0,8 MPa • Συνδεδεμένη ισχύς: 16,75 kW • Τυπικός κύκλος: περίπου 60–70 δευτερόλεπτα • Κατάλληλο για λευκό και γκρι EPS • Συνολικά επεξεργαστείσα ποσότητα EPS: περίπου 16.000 kg • Συνολικά κύκλοι παραγωγής: περίπου 800 FANGYUAN SPZ6M, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ Ειδική διαμόρφωση για μορφοποιημένα προϊόντα με ενσωματωμένα εξαρτήματα/εφαρμογές εντός καλουπιού. • 6 θέσεις ανά κύκλο • Διπλός θάλαμος ατμού Itodpfx Aoz A Dxkogvjl • Κινητό σύστημα διπλού καλουπιού • Δυνατότητα μορφοποίησης εντός καλουπιού • Μέγιστη επιφάνεια μορφοποίησης: 720 × 1270 mm • Μέγ. μεμονωμένη θέση: 330 × 250 mm για 6 θέσεις • Μέγ. βάθος: 180 mm • Χρόνος κύκλου: περίπου 100–150 δευτερόλεπτα • Συνδεδεμένη ισχύς: 13,5 kW • Βάρος μηχανήματος: περίπου 6.000 kg • Συνολικές διαστάσεις: περίπου 5000 × 5100 × 3700 mm • Οθόνη αφής Schneider / PLC Mitsubishi • Συνολικές ώρες λειτουργίας: περίπου 350 FANGYUAN SPZ80K, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ EPS ΜΕ ΚΕΝΟ Αρχικά παραδόθηκε ως SPZ900K. • Επιφάνεια μορφοποίησης: 840 × 720 mm • Έως 4 μεμονωμένες θέσεις καλουπιού • Πίεση ατμού: 6–8 bar • Κατανάλωση ατμού: περίπου 6 kg/κύκλο • Συμπιεσμένος αέρας: 1,2 m³/κύκλο • Νερό ψύξης: 40–120 L/κύκλο • Συνδεδεμένη ισχύς: 10,6 kW • Περίπου διαστάσεις: 4500 × 1640 × 2700 mm • Περίπου βάρος: 4.000 kg • Περίπου 53.300 καταγεγραμμένοι κύκλοι μηχανήματος ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ EPS • 6 × δεξαμενές περίπου 25 m³ • Συνολική χωρητικότητα αποθήκευσης: περίπου 150 m³ ΣΥΣΤΗΜΑ ΝΕΡΟΥ ΨΥΞΗΣ • Πύργος ψύξης περίπου 100 m³/h • 1 αντλία χαμηλής πίεσης + 2 αντλίες υψηλής πίεσης • Φίλτρο νερού από ανοξείδωτο ατσάλι Fangyuan DN150 ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΑΤΜΟΥ Μια πλήρης ευρωπαϊκή μονάδα παραγωγής ατμού είναι δυνητικά διαθέσιμη μαζί με την εγκατάσταση, συμπεριλαμβανομένης της γεννήτριας ατμού ICI SIXEN 500 kg/h, του καυστήρα φυσικού αερίου Riello και των σχετικών βοηθητικών συστημάτων. Το ακριβές εύρος του συστήματος ατμού που θα συμπεριληφθεί στην τελική πώληση μπορεί να συμφωνηθεί με τον αγοραστή, καθώς ορισμένα εξαρτήματα ενδέχεται να διατηρηθούν ανάλογα με τη τελική διαμόρφωση. ΆΛΛΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ • Έτος: 2018 • Εξοπλισμός CE • Διατίθενται εγχειρίδια και τεχνική τεκμηρίωση • Διατίθενται φωτογραφίες και βίντεο • Δυνατότητα επιθεώρησης πριν από την αποσυναρμολόγηση • Προτίμηση για πώληση ως πλήρης γραμμή • Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση, η μεταφορά και η επανατοποθέτηση μπορούν να συζητηθούν ξεχωριστά • Τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται, εκτός εάν συμφωνηθεί ρητά Μια λεπτομερής PDF με την πλήρη τεχνική περιγραφή και τις προδιαγραφές του εξοπλισμού έχει μεταφορτωθεί στην ενότητα "Έγγραφα" αυτής της αγγελίας. Εκτιμώμενη τιμή για την αγορά αντίστοιχου καινούργιου εξοπλισμού σήμερα: περίπου 330.000 – 380.000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Iodpfx Aey Icp Dogvetl Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή συγκόλλησης και απογρέζωσης KMW με ανατρεπόμενο τραπέζι 1 τετρακέφαλο συγκολλητικό μηχάνημα KMW για προφίλ παραθύρων PVC με επιπλέον μεταφορική ταινία εξόδου Iedpoy U T Iqefx Agvjtl 1 αυτόματο μηχάνημα απογρέζωσης KMW με τραπέζι μεταφοράς και αυτόματη αναστροφή Ο προγραμματισμός πραγματοποιείται μέσω λογισμικού στο μηχάνημα, που επιτρέπει την απεικόνιση των προφίλ και την επικάλυψη των κατεργασιών Σε καλή λειτουργική κατάσταση Παρέχονται τα έγγραφα του κατασκευαστή, ηλεκτρολογικά και πνευματικά σχέδια, εγχειρίδιο χρήσης

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0458 Μάρκα: ARTECH BIESSE GROUP Μοντέλο: SINGLE 89-N - Σύμφωνα με το πρότυπο CE Μηχανή επίθεσης περιμετρικής ταινίας για ευθείες και καμπύλες επιφάνειες, για άκρες από ξύλο, καπλαμά, PVC, πλαστικό laminate κ.λπ. - Σύμφωνα με το πρότυπο CE Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ύψος εργασίας έως 120 mm Πάχος ταινίας 0,4 - 3 mm Ελάχιστη ακτίνα κάμψης 20 mm Ελάχιστο μήκος επιφάνειας 300 mm Χωρητικότητα δεξαμενής κόλλας 3 λίτρα Μηχανισμός τροφοδοσίας με ρυθμιζόμενη ταχύτητα Εμπρόσθια προέκταση για στήριξη μεγάλων επιφανειών Ρύθμιση κλίσης της επιφάνειας εργασίας από 0 έως 45 μοίρες Ταχύτητα τροφοδοσίας 4/16 μ/λεπτό με ρυθμιζόμενο κινητήρα Μονάδα κοπής που αποτελείται από 2 κινητήρες τοποθετημένους ο ένας πάνω στον άλλο Συνολική απορροφούμενη ισχύς 5,2 Kw Μπάρα πίεσης εργασίας 6 Συνολικές διαστάσεις 1300 x 900 x 1380 mm (ύψος) Βάρος 350 kg Ijdpfx Agjznu Dwevotl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΔΙΑΣΤΑΣΙΟΛΌΓΗΣΗΣ ΜΙΑΣ ΌΨΗΣ ΚΑΙ ΣΥΓΚΌΛΛΗΣΗΣ ΆΚΡΩΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) "SOFTFORMING" Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,4 / 3 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 / 60 Έλεγχος / Λογισμικό PC 22 / WoodCommander Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 10 - 40 Πλευρική ρύθμιση του φορέα αδρανών υλικών χειροκίνητα mm 30 - 80 ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ ΜΟΡΦΉΣ: Ijdpfx Aot N H Taogvotl Συσκευή ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Μονάδα διπλής κοπής KD 10 (2 x Kw 6.6) Μονάδα φρεζαρίσματος για μαλακή διαμόρφωση (2 x Kw 1,85) 0°-20° Μονάδα ταινίας λείανσης για ευθεία ακμή KS 10 (mm 120 x 2100) Ελεύθερος χώρος (mm 700) ΤΜΉΜΑ ΤΑΙΝΊΑΣ ΑΚΜΉΣ: Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + προθερμαντήρας) E34 softforming Μεταφορέας κυλίνδρων πίεσης G (περιστρεφόμενος με 4 θέσεις) για ευθείες ακμές και καλούπια (softforming) με μαχαίρια πάνω-κάτω (In-Lay) Περιοδικό ακμών για ρολά E3 (διαμέρισμα αριθ. 6) Μονάδα αποκοπής HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (μέγιστο 25 m/min) Μονάδα κοπής 1° (2 x kW 0,55) 0°-30° (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα φρεζαρίσματος 2° (2 x kW 0,55) 0°-30° (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα καθολικής φρεζαρίσματος για αυλάκωση/αναδίπλωση και διαμόρφωση προφίλ UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Μονάδα απόξεσης προφίλ PN20 (πνευματική ρύθμιση) Μονάδα φινιρίσματος (επίπεδη ξύστρα + μονάδα εξομάλυνσης) FA11

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Πάχος άκρων σε ρολά (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,3 - 3 Πάχος πάνελ (min/max) mm 8 - 60 Έλεγχος ICOS open compact Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα, μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Σύστημα τοποθέτησης πάνελ A1/15 Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος. Σύστημα τοποθέτησης πάνελ Αναγνώστης γραμμωτού κώδικα Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.379 (2 x Kw 4.0) Θερμαντικό σώμα για τη θέρμανση των τεμαχίων πλάγια Τμήμα συγκόλλησης (κόλλα P.U.R. + premelter) VTG + 283.203 Ζώνη πίεσης άκρων. Ρύθμιση ύψους άκρων - ελεγχόμενη από CN. Iodpfx Aeltmnljgvstl Περιοδικό άκρων για μπομπίνες (διαμέρισμα N°) 12 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 08.0555 (Kw 1 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ ( ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES HSK 25 Μονάδα ψεκασμού (για ολισθαίνον υγρό) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 (4 PROFILES) Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.617 (Kw 0,18 x 4). Ελεύθερος χώρος Μονάδα καθολικού φρεζαρίσματος για αυλάκωση/ελαφρύνσεις και διαμόρφωση προφίλ 08.190 (Kw 4,5 x 1)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Πάχος άκρων σε ρολά (min/max) mm 0,3 / 3 - σε λωρίδες mm max 1 Πάχος πάνελ (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Έλεγχος ICOS Open Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος Itsdpfxji Hn Srs Agvjl Σύστημα τοποθέτησης πάνελ Μονάδα σύνδεσης με ελεγχόμενη με CN 08.378 (2 x Kw 4.5) ζώνη πίεσης άκρων (ελεγχόμενη με CN) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Μονάδα συγκόλλησης (premelter με λέιζερ) Σύστημα λέιζερ LASERLINE Μονάδα ψεκασμού (για διαχωρισμό υγρού) Ζώνη εκτύπωσης + γεμιστήρας άκρων για ρολά (αριθ. αναδίπλωσης) 36 + 12 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.428 (Kw 0,2 x 2) Ταχύτητα έως 30 m / min (0° -25°) Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 προφίλ Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0516 (4 προφίλ) Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.614 (Kw 0,25 x 4) Μονάδα καθολικού φρεζαρίσματος για αυλάκωση/ελαφρύνσεις και διαμόρφωση προφίλ 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Συγκόλληση ακμών SCM K560HP - έτος 2020. ΠΛΗΡΕΙΣ ΣΕΡΒΟΚΙΝΗΤΗΡΕΣ. Εξυπηρετημένη από εξουσιοδοτημένο σέρβις της SCM. Πλήρως λειτουργική, βρίσκεται συνεχώς σε εργασία. Προγραμματισμένη αποσυναρμολόγηση του μηχανήματος: Ιανουάριος/Φεβρουάριος 2026. Πλήρης περιγραφή λειτουργιών στις συνημμένες φωτογραφίες. Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής επιτόπου. Ijdpfxoxn T Sge Agvstl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008562, Εύρος λειτουργίας άξονα X: 2465 χιλ. Εύρος λειτουργίας άξονα Y: 1260 χιλ. Επίπεδο εργασίας: Τραπέζι τοποθέτησης κομματιών Itedpfxozvwile Agvel Ισχύς κύριου άξονα: 13,2 KW Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 άξονες Αριθμός αξόνων διάτρησης: 10 Αριθμός θέσεων εργαλείων: 16

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή επικόλλησης ακμών BIESSE Akron 1440A Διαθεσιμότητα: Απρίλιος/Μάιος 2026 Πιστοποιητικό CE Έτος κατασκευής: 2017 Iedpjyh A I Asfx Agvotl Δυνατότητα ελέγχου του μηχανήματος πριν την αγορά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ Iedpfoy Rxzhjx Agvetl 11 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450 mm ΠΛΗΡΗΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Μηχανή επικόλλησης ταινιών EBM360B – επαγγελματική μηχανή για ευθείες και καμπύλες επιφάνειες. Η μηχανή επικόλλησης ταινιών EBM360B είναι μια επαγγελματική, επιτραπέζια μηχανή, σχεδιασμένη για την ακριβή επικόλληση ταινιών σε ευθείες και καμπύλες επιφάνειες. Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της, τα αξιόπιστα λειτουργικά συστήματα και την αυτοματοποίηση των βασικών διαδικασιών, η συσκευή βρίσκει εφαρμογή σε μεσαίες και μεγάλες ξυλουργικές επιχειρήσεις που απαιτούν επαναληψιμότητα, απόδοση και υψηλή ποιότητα στα επεξεργασμένα εξαρτήματα. Κύρια πλεονεκτήματα της μηχανής: * Ευέλικτη εφαρμογή – επεξεργασία ευθειών και καμπύλων επιφανειών, πλάτος ταινίας 10–60(68) mm, πάχος 0,3–3 mm. Iedswl Eaaepfx Agvstl * Αυτοματοποιημένη διαδικασία – πνευματικές ψαλίδες για ακριβή κοπή της ταινίας, αυτόματη τροφοδοσία και ανάκτηση υλικού από το δοχείο. * Σταθερή και ανθεκτική κατασκευή – στιβαρή βάση και αξιόπιστη μηχανική εξασφαλίζουν αδιάλειπτη λειτουργία. * Αποτελεσματική κόλληση – θερμαινόμενη δεξαμενή κόλλας με ισχύ 2 kW, που εγγυάται ομοιόμορφη και ισχυρή σύνδεση της ταινίας. * Εργονομικός χειρισμός – πάνελ ελέγχου τοποθετημένο στην εμβέλεια του χειριστή, διαισθητική ρύθμιση των παραμέτρων. * Υψηλή απόδοση – ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας σε εύρος 0–14 m/min, επιτρέπει την προσαρμογή στον τύπο παραγωγής. Κατασκευή και τεχνολογία. Η μηχανή επικόλλησης ταινιών EBM360B έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί σε απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες. * Κορμός μηχανής – σταθερή, συγκολλημένη κατασκευή που εξαλείφει τις δονήσεις και βελτιώνει την ακρίβεια της εργασίας. * Σύστημα θέρμανσης – θερμικός θερμαντήρας με ισχύ 2 kW, που παρέχει γρήγορη θέρμανση της κόλλας και ομοιόμορφη διανομή της. * Κινητήρες εργασίας – σύνολο κινητήρων (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) που είναι υπεύθυνοι για ανεξάρτητες κινήσεις, γεγονός που αυξάνει την ανθεκτικότητα των εξαρτημάτων. * Πνευματικές ψαλίδες – εγγυώνται καθαρή και ακριβή κοπή της ταινίας. * Πνευματικό σύστημα – πίεση λειτουργίας 6 bar, που εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία του συστήματος τροφοδοσίας και κοπής. Ακρίβεια και απόδοση στην εργασία. Χάρη στη δυνατότητα εργασίας με ελάχιστη ακτίνα 20 mm, η μηχανή επικόλλησης ταινιών EBM360B επιτρέπει την ακριβή επικόλληση ακόμη και εξαρτημάτων με πολύπλοκη γεωμετρία. Η ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας έως και 14 m/min, επιτρέπει την προσαρμογή της απόδοσης στην κλίμακα της παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα υψηλή ποιότητα κόλλησης. Εφαρμογή. Η μηχανή προορίζεται για επαγγελματικές ξυλουργικές και βιομηχανίες επίπλων, στις οποίες έχει σημασία: * η επικόλληση ευθειών και καμπύλων επιφανειών, * η επαναληψιμότητα και η ακρίβεια σε μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων, * η υψηλή απόδοση στην σειριακή και στη μεμονωμένη παραγωγή, * η ανθεκτικότητα και η αισθητική της τελικής επεξεργασίας των άκρων. Τυπικός εξοπλισμός. * Θερμικός θερμαντήρας κόλλας με ισχύ 2 kW, * Πνευματικές ψαλίδες για κοπή ταινίας, * Αυτόματος τροφοδότης ταινίας, * Πάνελ ελέγχου με ρύθμιση των παραμέτρων λειτουργίας, * Σταθερή, ατσάλινη βάση της μηχανής. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ. Πλάτος ταινίας 10–50 (58) mm Πάχος ταινίας 0,3–3 mm Ελάχιστη ακτίνα εργασίας 20 mm Μέγιστο πλάτος κοπής 50 mm Ισχύς θέρμανσης 2 kW Τροφοδοσία 400 V Κινητήρας 0,18kW/0,37kW/0,4kW Ταχύτητα τροφοδοσίας 0–14 m/min Πίεση αέρα 6 bar Διαστάσεις (μήκος x πλάτος x ύψος) 1550 × 800 × 1000 mm Βάρος 185 kg