Μεταχειρισμένο Petrič D.o.o. Γραμμή Διαμόρφωσης Με Έλαση προς πώληση (15.890)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, 479 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών και ψωμακιών W&P MUS. Dodpezqvvgsfx Akcjkt ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): Μηχανή διαχωρισμού με σύστημα τροφοδοσίας: - Πλάτος: 130 - Μήκος: 200 - Ύψος: 265 Προ-ζυμωτήριο: - Πλάτος: 150 - Μήκος: 170 - Ύψος: 180 Μηχανή διαμόρφωσης: - Πλάτος: 78 - Μήκος: 347 - Ύψος: 155 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Έτος κατασκευής: 2011 - Βάρος: έως 110 γρ. - Τροφοδοσία: 400V 50Hz ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - Αναποδομεταφορέας δοχείου Meyma HK602 VL (έτος κατασκευής 2020) - Μηχανή διαχωρισμού και στρογγυλοποίησης Multimatic 6 σειρών - Ενδιάμεσος χοάνη - Επιπλέον κύλινδροι στρογγυλοποίησης - Προ-ζυμωτήριο - Μηχανή διαμόρφωσης ψωμιών Grubelnik - Τραπέζι με ιμάντα Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες επιλογές με επιπλέον χρέωση: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. Dkjdpfjyzbzrex Akcst ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Γραμμή Παραγωγής Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος για Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλών Η αυτόματη γραμμή διχοτόμησης και κόψης σε προκαθορισμένο μήκος έχει σχεδιαστεί για διαμήκη διχοτόμηση και εγκάρσια κοπή μεταλλικών φύλλων σε λωρίδες και επίπεδα φύλλα με προγραμματιζόμενα μήκη. Η γραμμή παραγωγής συνδυάζει πολλές λειτουργίες σε ένα συμπαγές σύστημα: Τροφοδοσία πηνίου Διχοτόμηση Ακριβής ισοστάθμιση Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Μεταφορά του τελικού φύλλου Αυτόματη στοίβαξη Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία γαλβανισμένου χάλυβα, προβαμμένου χάλυβα και άλλων επικαλυμμένων μεταλλικών φύλλων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή συστημάτων HVAC, στέγες, επενδύσεις όψεων, διαμόρφωση με κύλιση και γενική κατασκευή μεταλλικών φύλλων. Dkodszrwhmspfx Akcst Κύρια Χαρακτηριστικά Συνδυασμένη διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Πλήρως αυτόματη λειτουργία Υδραυλικό σύστημα κοπής Ακριβής ισοστάθμιση φύλλων Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Παραγωγή ελεγχόμενη από PLC Διεπαφή χειριστή με οθόνη αφής Υψηλή ακρίβεια παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Αξιόπιστη βιομηχανική κατασκευή Επεξεργασία Υλικών Τα κατάλληλα υλικά περιλαμβάνουν: Γαλβανισμένος χάλυβας (GI) Προβαμμένος γαλβανισμένος χάλυβας (PPGI) Επικαλυμμένα μεταλλικά φύλλα Το τμήμα διχοτόμησης είναι εξοπλισμένο με σκληρυμένα εργαλεία, σχεδιασμένα για ακριβή παραγωγή λωρίδων. Το σύστημα διχοτόμησης παρέχει ακριβή πλάτη λωρίδων με σταθερή ποιότητα κοπής κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής σε προκαθορισμένο μήκος. Τυπική ανοχή κοπής: ±2,5 mm για μήκη φύλλων έως 5000 mm ±3,0 mm για μήκη φύλλων μεταξύ 5000 και 10000 mm Σύστημα Κίνησης Το σύστημα διαμόρφωσης με κύλιση και τροφοδοσίας τροφοδοτείται από: Κύριος κινητήρας: 4 kW Υδραυλική μονάδα ισχύος: 3 kW Μετάδοση ισχύος: Μετάδοση με αλυσίδα Βιομηχανικό κιβωτίο ταχυτήτων Ανθεκτική μηχανική μετάδοση Σύστημα Ελέγχου Τεχνικά Χαρακτηριστικά Παράμετρος Προσδιορισμός Τύπος Μηχανήματος Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Υλικό GI / PPGI Μέγιστο Πλάτος Πηνίου 1000-1250 mm Πάχος Υλικού 0,25–0,1 mm Ελάχιστο Πλάτος Διχοτόμησης 60 mm Ανθεκτικός άξονας διαμέτρου 120 mm Μέγιστος αριθμός λεπίδων διχοτόμησης 5 Ταχύτητα Παραγωγής 10–15 m/λεπτό Κύριος Κινητήρας 4 kW Υδραυλική Ισχύς 3 kW Ακρίβεια Κοπής ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Τύπος Κοπής Υδραυλική Κοπή σε Προκαθορισμένο Μήκος Μετάδοση Μετάδοση με Αλυσίδα Κατασκευή Μηχανήματος Πλαίσιο Τοίχου + Δομή Κοπής Στήλης Διαστάσεις Μηχανήματος Περίπου 2500 × 1500 × 1400 mm Ηλεκτρική Τροφοδοσία 380 V / 50 Hz / 3 Φάσεις Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή: Κενών για αγωγούς HVAC Εξαρτήματα εξαερισμού Φύλλα στέγης Πάνελ επένδυσης τοίχων Κενά για διαμόρφωση με κύλιση Μέρη μεταλλικών φύλλων Κενά για κοπή με λέιζερ Κενά για πρέσα Πάνελ ηλεκτρικών πινάκων Βιομηχανικά προϊόντα φύλλων Πλεονεκτήματα Διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος σε μία γραμμή παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης Γρήγορη αλλαγή παραγωγής Αυτόματη στοίβαξη φύλλων Υψηλή παραγωγικότητα Αξιόπιστη υδραυλική κοπή Ακριβής ισοστάθμιση Κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή Τυποποιημένος Εξοπλισμός Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, η γραμμή παραγωγής μπορεί να παραδοθεί με: Χειροκίνητο μηχανισμό ξετύλιξης Υδραυλικό μηχανισμό ξετύλιξης Διπλό μηχα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σήραγγα Κατάψυξης IQF Γραμμικού Τύπου FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Γραμμική σήραγγα κατάψυξης IQF FRIGOSCANDIA, μοντέλο FF-2-RMA, σχεδιασμένη για την ταχεία και συνεχή κατάψυξη τροφίμων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Κατασκευασμένη από την FRIGOSCANDIA, η οποία αποτελεί σημείο αναφοράς στην τεχνολογία βιομηχανικής κατάψυξης, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα ταχείας κατάψυξης μέσω ελεγχόμενης κυκλοφορίας ψυχρού αέρα, επιτρέποντας την ταχεία μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διέλευσής του από τη σήραγγα. Η τεχνολογία IQF (Ατομική Ταχεία Κατάψυξη) είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για προϊόντα που απαιτούν ταχεία κατάψυξη, ευνοώντας τη διατήρηση των χαρακτηριστικών τους και επιτρέποντας, ανάλογα με το προϊόν και τη διαδικασία, τη διατήρηση των μονάδων χωριστών κατά τη διάρκεια της κατάψυξης. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: FRIGOSCANDIA -Μοντέλο: FF-2-RMA -Τύπος: Γραμμική σήραγγα κατάψυξης IQF -Σύστημα συνεχούς ταχείας κατάψυξης -Τεχνολογία IQF – Ατομική Ταχεία Κατάψυξη -Αναγκαστική κυκλοφορία ψυχρού αέρα -Συνεχής μεταφορά προϊόντος -Βιομηχανικός σχεδιασμός για συνεχή λειτουργία -Απομονωμένη θάλαμος κατάψυξης -Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου -Ανθεκτική κατασκευή για βιομηχανική χρήση -Σχεδιασμένο για γραμμές υψηλής παραγωγής -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων -Κατάλληλο για διάφορα τρόφιμα ανάλογα με τη διαμόρφωση ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΚΑΤΑΨΥΞΗΣ Το FRIGOSCANDIA FF-2-RMA έχει σχεδιαστεί για να καταψύχει το προϊόν συνεχώς κατά τη διάρκεια της διαδρομής του στο εσωτερικό της σήραγγας. Το προϊόν εισέρχεται στην ζώνη κατάψυξης και υποβάλλεται σε έντονη κυκλοφορία αέρα χαμηλής θερμοκρασίας, επιτυγχάνοντας γρήγορη θερμική μεταφορά μέχρι να επιτευχθούν οι απαιτούμενες συνθήκες κατάψυξης. Το γραμμικό σύστημα διευκολύνει την ενσωμάτωσή του μεταξύ των σταδίων προετοιμασίας και των επόμενων λειτουργιών αποθήκευσης ή συσκευασίας του κατεψυγμένου προϊόντος. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Συστήματα τροφοδοσίας προϊόντος Μεταφορείς και ανελκυστήρες Γραμμές προετοιμασίας και επεξεργασίας Εξοπλισμό ζεμάτισματος και ψύξης Συστήματα επιθεώρησης Εξοπλισμό ζύγισης και δοσομέτρησης Μηχανές συσκευασίας Ολοκληρωμένες γραμμές κατεψυγμένων προϊόντων ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανίες κατεψυγμένων λαχανικών, φρούτων, ψαριών και θαλασσινών, προϊόντων κρέατος, έτοιμων γευμάτων και άλλων κατεψυγμένων τροφίμων που απαιτούν μια γρήγορη και συνεχή βιομηχανική διαδικασία. Το FRIGOSCANDIA FF-2-RMA αποτελεί μια ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα λύση για εργοστάσια που επιθυμούν να ενσωματώσουν ή να επεκτείνουν την ικανότητά τους για βιομηχανική κατάψυξη IQF. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Dkjdpfx Akswn Hd Secst Τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων Tecma Pack FM1200p αυτοματοποιεί τη διαδικασία διαμόρφωσης και συναρμολόγησης επίπεδων κομματιών χαρτονιού. Διαμορφώνει και στη συνέχεια κολλάει τις πλευρές, δημιουργώντας έτσι τυποποιημένα χαρτοκιβώτια, έτοιμα για να δεχτούν τα προϊόντα. Το χαρτοκιβώτιο αποτελείται από μια επίπεδη βάση από χαρτόνι με ανασηκωμένα πλαϊνά. Έτσι, διευκολύνει τη φόρτωση των προϊόντων, ενώ παράλληλα παρέχει καλή στήριξη κατά τη διακίνηση, την αποθήκευση και τη μεταφορά. Αυτή η μορφή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για συσκευασμένα τρόφιμα, δίσκους, φακελάκια και προϊόντα που προορίζονται για γρήγορη τοποθέτηση στα ράφια. Τα χαρτοκιβώτια αποτελούν μία από τις πιο κοινές μορφές που παράγονται από βιομηχανικές μηχανές διαμόρφωσης και συσκευασίας. Dksdpfxjy Nxnls Akcjt Διαμόρφωση και κόλληση με θερμοπλαστική κόλλα Αρχικά, ο χειριστής φορτώνει τα κομμένα χαρτόνια στο δοχείο της μηχανής. Στη συνέχεια, η FM1200P λαμβάνει κάθε κομμένο χαρτόνι και πραγματοποιεί τις διάφορες διπλώσεις. Έπειτα, διαμορφώνει τις πλευρές και εφαρμόζει θερμοπλαστική κόλλα στις καθορισμένες περιοχές. Τέλος, η μηχανή απομακρύνει ένα διαμορφωμένο και κολλημένο χαρτοκιβώτιο προς τον επόμενο σταθμό. Ως εκ τούτου, παρέχει μια συσκευασία έτοιμη για χειροκίνητη ή αυτόματη πλήρωση. Αυτή η διαδικασία βελτιώνει την ομοιομορφία των χαρτοκιβωτίων και μειώνει σημαντικά τις χειροκίνητες εργασίες στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Ενσωμάτωση σε μια γραμμή συσκευασίας Η Tecma Pack FM1200P μπορεί να λειτουργήσει πριν από έναν σταθμό φόρτωσης, μια μηχανή συσκευασίας ή έναν μεταφορέα. Έτσι, τα διαμορφωμένα χαρτοκιβώτια μπορούν να δεχτούν απευθείας τα προϊόντα πριν από το κλείσιμο, την επισήμανση ή την παλετοποίηση. Επιπλέον, ο προγραμματιζόμενος αυτοματισμός της διευκολύνει την παρακολούθηση του κύκλου. Το σύστημα κόλλησης με θερμοπλαστική κόλλα εξασφαλίζει επίσης ομοιόμορφη συναρμολόγηση των χαρτοκιβωτίων. Με ρυθμό παραγωγής 1.200 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα, η μηχανή ανταποκρίνεται στις ανάγκες των βιομηχανικών μονάδων παραγωγής που επιδιώκουν μια σταθερή ροή. Μια σαφώς αναγνωρίσιμη μορφή χαρτοκιβωτίου Η FM1200P δεν κατασκευάζει, λοιπόν, ένα γενικό χαρτοκιβώτιο. Παράγει ένα χαρτοκιβώτιο, διαμορφωμένο από ένα επίπεδο κομμένο χαρτόνι. Μια φωτογραφία του τελικού χαρτοκιβωτίου πρέπει να εμφανίζεται στην γκαλερί, ώστε ο αγοραστής να κατανοήσει άμεσα τη μορφή που μπορεί να παραχθεί. Ωστόσο, η ακριβής μορφή του χαρτοκιβωτίου εξαρτάται από τα εγκατεστημένα εργαλεία και τις διαστάσεις των χρησιμοποιούμενων κομματιών χαρτονιού. Επομένως, είναι σκόπιμο να παρουσιαστεί μια φωτογραφία ενός χαρτοκιβωτίου που έχει πράγματι παραχθεί από αυτήν τη μηχανή ή από τα τρέχοντα εργαλεία της. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής και μοντέλο: Tecma Pack FM1200P Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων Τελικό προϊόν: Διαμορφωμένο και κολλημένο χαρτοκιβώτιο, έτοιμο για πλήρωση Ρυθμός παραγωγής: έως 1.200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα Σύστημα κόλλησης: θερμοπλαστική κόλλα Ισχύς μηχανής: 2 kW Ισχύς της μονάδας κόλλησης: 4 kW Πνευματική τροφοδοσία: 6 bar – κατανάλωση 7 m³/h Έλεγχος: προγραμματιζόμενος αυτοματισμός Βάρος: 1.000 kg Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 3950 × 1860 × 2250 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1711, Αυτή η βιομηχανική γραμμή πριονιστικής μηχανής πολλαπλών λεπίδων (πολλαπλών κεφαλών για επαναπριονισμό) έχει σχεδιαστεί για την υψηλής απόδοσης επαναπριονισμό ξυλείας και κορμών. Κατασκευασμένη σε ένα ανθεκτικό ατσάλινο πλαίσιο, η μηχανή διαθέτει μια εξαιρετικά αποδοτική διαμόρφωση με 8 κεφαλές, όπου κάθε μεμονωμένη μονάδα κοπής τροφοδοτείται από τον δικό της αποκλειστικό ηλεκτροκινητήρα για μέγιστη απόδοση. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με κινητήρες 15 kW. Η μηχανή λειτουργεί με τυπικές πριονόδισκους διαστάσεων 38 mm x 5025 mm. Ένα βασικό τεχνικό πλεονέκτημα αυτής της γραμμής είναι η ευελιξία της: κάθε δεύτερη κεφαλή πριονιού μπορεί να κλίνει έως και 30 μοίρες. Αυτή η συγκεκριμένη λειτουργία επιτρέπει στη μηχανή να πριονίζει διαγώνιες ξύλινες σανίδες τύπου FE (featheredge / weatherboard) με πλάτος έως 175 mm. Η τροφοδοσία του υλικού γίνεται από μια ανθεκτική ατσάλινη αλυσιδωτή μεταφορική γραμμή, η οποία εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή τοποθέτηση της ξυλείας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Dksdpfxozudynj Akcjt Κατασκευασμένη στη Λετονία, είναι πλήρως έτοιμη για συνεχή επαγγελματική λειτουργία σε πριονιστήριο. Εξακολουθεί να είναι συνδεδεμένη και είναι δυνατή η εκκίνηση της μηχανής.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: P240207155, BWU 1100 (2015) BWU 1100 (2017) Μέγιστη πίεση αέρα: 600 kPa Euroline – βελτιστοποιημένη για την παραγωγή σακουλών απορριμμάτων - Βασική μονάδα μεταποίησης για την παραγωγή σακουλών απορριμμάτων, με μη κινούμενο διπλωτήρα τύπου C Dkedpfx Asy Rzhdokcjt - Διαμόρφωση εντός ή εκτός γραμμής – με ή χωρίς αποτύλιγμα επιφάνειας - Ευέλικτη μονάδα, εύκολη στη χρήση και συντήρηση - Κίνηση με σερβοκινητήρα - Συνδυασμός αξιόπιστων μονάδων μεταποίησης FAS - Διπλής όψης συγκόλληση με μία μόνο μπάρα σφράγισης - Μοναδικό σύστημα συγκόλλησης χωρίς τάση - Δυνατότητα εξοπλισμού με ένθετο PP και μονάδα ταινίας TU220 (προαιρετικά) Πληροφορίες από το ηλεκτρονικό εγχειρίδιο (διατίθεται και με την αγγελία) Μέγιστη διάμετρος κύριου ρολού, mm [in]: 800 [31,5] Μέγιστο πλάτος συγκολλημένης ταινίας, mm [in]: 1060 [41,7] Μήκος σακούλας, ελάχ.-μέγ., mm [in]: 600-3000 [23,6-118] Ταχύτητα μηχανής, m/min [fpm]*: 20-100 [65,6-328] Δίπλωση C, mm [in]: 220-620 [8,7-24,4] Κύκλοι/min, μέγ.: 160 Επανατύλιξη λωρίδας, mm [in]: 100-500 [3,9-19,7] Αλλαγές ρολού/min, μέγ.: 8 Μέγιστη διάμετρος ρολού, mm [in]: 200 [7,9] Εγκατεστημένη ισχύς, kW [A]: 5 [9] Παροχή αέρα, bar [psi]: 6, 13 lt/αλλαγή ρολού [87 έως 3,7 scfm] Διαστάσεις ΜxΠxΥ, mm [in] BWU: 4487 x 2157 x 2356 [177 x 85 x 93] Βάρος, kg [lbs] BWU: 2540 [6350] * Μηχανικό. Η μέγιστη ταχύτητα παραγωγής εξαρτάται από το υλικό προς μεταποίηση. Με μονάδα ταινίας TU220, μέγ. 6/λεπτό. Τιμή ανά μηχάνημα Παρακαλούμε σημειώστε ότι η περιγραφή αυτή μπορεί να έχει μεταφραστεί αυτόματα. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Τα στοιχεία αυτής της αγγελίας είναι ενδεικτικά. Συνιστούμε να ελέγξετε τις λεπτομέρειες με τον πωλητή πριν από την αγορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1976, τύπος ελέγχου: χειροκίνητος, βαθμός αυτοματοποίησης: χειροκίνητος, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, πλάτος εργασίας: 600 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 3 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 3 χιλ., ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, λειτουργική πίεση: 5 δοκός, πίεση (ελάχ.): 4 δοκός, πίεση (μέγ.): 5,5 δοκός, συνολικό βάρος: 4.500 κιλ, συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.200 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., Εξοπλισμός: κεντρικό σύστημα λίπανσης, MINO GIOVANI BATTISTA Κυκλικός ψαλίδι για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων 600 mm x 3 mm – μεταχειρισμένο Γραμμή κοπής ελασμάτων σε ρολά – MINO GIOVANI BATTISTA + ισιωτήρας ταινίας MINO GIOVANI BATTISTA Μέγ. πάχος φύλλου: 3 mm Μέγ. πλάτος κοπής: 600 mm Σετ μαχαιριών (πάνω από 50 τεμάχια) Εσωτερική διάμετρος ρολού: 400–550 mm Εξωτερική διάμετρος: έως 1500 mm Μέγ. βάρος ρολού: έως 5 τόνους Ξετυλιχτής και τυλιχτής με διαχωριστικά Τεχνικά χαρακτηριστικά Τύπος κίνησης: ηλεκτρικός Εργασιακό πλάτος: 600 mm Dedpfx Aeyn Shzjkcjkt Μέγ. πάχος φύλλου: 3 mm Μέγ. πάχος χάλυβα: 3 mm Ισχύς: 22 kW (29,91 HP) Τάση σύνδεσης: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Συνολικό βάρος: 4.500 kg Συνολικό μήκος: 3.000 mm Συνολικό πλάτος: 2.000 mm Συνολικό ύψος: 1.800 mm Εξοπλισμός • Κεντρικό σύστημα λίπανσης • Πνευματική αφαίρεση ρολού από τον ξετυλιχτή • Το μηχάνημα είναι υπό τάση και εγκατεστημένο σε παραγωγή Προσφέρεται δωρεάν με την παράδοση Με το κυκλικό ψαλίδι παρέχεται δωρεάν και μηχάνημα ψυχρής έλασης ελασμάτων για επίτευξη στενών ανοχών πάχους. MINO GIOVANI BATTISTA – Μηχάνημα έλασης Μοντέλο: LAS Ισχύς: 6 kW Βάρος: 4.500 kg Μηχάνημα ψυχρής έλασης ελασμάτων (για στενές ανοχές) Μέγ. πλάτος υλικού: 130 mm Μέγ. πάχος υλικού: 3 mm Ξετυλιχτής, μετάδοση κίνησης μέσω ιμάντα Τιμές Κυκλικό ψαλίδι: 11.000 EUR Μηχάνημα έλασης: 3.500 EUR Το μηχάνημα έλασης περιλαμβάνεται στο πακέτο χωρίς επιπλέον χρέωση, καθώς χρησιμοποιήθηκε μαζί με τη γραμμή. Κόστος αποσυναρμολόγησης και φόρτωσης: 1.800 EUR Όροι παράδοσης Παράδοση: EXW 10290 Zaprešić – Κροατία Μήκος φορτωτικού χώρου: 6 m Πλάτος: 2,2 m Συνολικό βάρος περ.: 9 τόνοι Οι τιμές δεν περιλαμβάνουν ΦΠΑ – reverse charge Χρόνος παράδοσης Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο 10–15 ημέρες μετά την πληρωμή. Η σταθερή ημερομηνία φόρτωσης πρέπει να γνωστοποιηθεί τουλάχιστον 7 ημέρες νωρίτερα για την οργάνωση περονοφόρου ανυψωτικού και γερανού.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται μονάδα χύτευσης με έγχυση, η οποία αποτελείται από υδραυλική πρέσα, γραμμικό καρτεσιανό ρομπότ και περιμετρικό προστατευτικό φράκτη ασφαλείας. Η μονάδα είναι ιδανική για όσους αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση σύστημα για τη χύτευση και την αυτόματη απομάκρυνση των τεμαχίων. Το πακέτο περιλαμβάνει αποκλειστικά τα 3 ακόλουθα στοιχεία: 1. ΥΔΡΑΥΛΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΕΓΧΥΣΗΣ Μάρκα και Μοντέλο: ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675 Έτος κατασκευής: 1998 Dksdpfx Ajzw H Dbjkcst Δύναμη σύγκλισης: 2.000 kN (200 τόνοι) Διάμετρος βίδας: 50 mm Απόσταση μεταξύ των στηλών: 520 × 520 mm Διαστάσεις πλάκας: περίπου 715 × 715 mm Διαδρομή ανοίγματος: περίπου 650 mm Έλεγχος: SELOGICA Βάρος μηχανήματος: περίπου 6.500 kg 2. ΓΡΑΜΜΙΚΟ ΚΑΡΤΕΣΙΑΝΟ ΡΟΜΠΟΤ Μάρκα και Μοντέλο: STAR AUTOMATION XW-1000VI 2V Έτος κατασκευής: 2019 Διαμόρφωση: 3 γραμμικοί άξονες με σερβοβοηθία (κινητήρες χωρίς ψήκτρες), κάθετος τηλεσκοπικός βραχίονας εξοικονόμησης χώρου. Περιλαμβάνει: Ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, πρωτότυπο λειτουργικό πληκτρολόγιο (τηλεχειριστήριο) για προγραμματισμό και εγχειρίδια. 3. ΠΕΡΙΜΕΤΡΙΚΟΣ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΟΣ ΦΡΑΚΤΗΣ Κατασκευαστής: Star Automation Europe Χαρακτηριστικά: Μοдулярή κατασκευή από μεταλλικό πλέγμα για την προστασία της περιοχής εργασίας. Πόρτα πρόσβασης με διακόπτη ασφαλείας και ηλεκτρικό κλείδωμα ασφαλείας. Περιλαμβάνει: Εξωτερικό κουμπί για αίτηση πρόσβασης και επαναφορά της αλυσίδας έκτακτης ανάγκης.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, MIMAC Ογκομετρικός Δοσομετρητής – 2 Χοάνες / 12 Μπεκ – 2014 Επαγγελματικό Μηχάνημα Δοσομέτρησης για Αρτοποιεία / Βιομηχανική Παραγωγή Προσφέρεται προς πώληση επαγγελματικός ογκομετρικός δοσομετρητής MIMAC, έτος κατασκευής 2014, ειδικά σχεδιασμένος για την εξαιρετικά ακριβή δοσομέτρηση τούρτας, muffin, παντεσπανιού, κρεμών και μαλακών ζυμών αρτοποιίας. Το μηχάνημα βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για παραγωγή κέικ. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: MIMAC (Ιταλία) Έτος: 2014 Τροφοδοσία: 200–240V Συχνότητα: 50/60 Hz Ισχύς: 1,8 kW Μονοφασικό (1Ph) Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι Κινητό πλαίσιο με ρόδες Dkjdpfx Asy Ucypekcet Εξοπλισμός 2 δοχεία/χοάνες για προϊόν 12 μπεκ (διαμόρφωση 6 + 6) Σύστημα μεταφορικής ταινίας Touchscreen πίνακας ελέγχου (σε άριστη κατάσταση) Υψηλής ακριβείας σύστημα ογκομετρικής δοσομέτρησης Βασικά Πλεονεκτήματα Υψηλή παραγωγική ικανότητα Εξαιρετικά ακριβής έλεγχος δοσολογίας Ιδανικό για βιομηχανικά και ημιβιομηχανικά αρτοποιεία Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση Αξιόπιστη και δοκιμασμένη ιταλική μηχανική Εφαρμογές Τούρτες & παντεσπάνι Muffins & cupcakes Προϊόντα μαλακιάς ζύμης Κρέμες & γεμίσεις Βιομηχανικές γραμμές παραγωγής αρτοποιίας/ζαχαροπλαστικής Κατάσταση Πλήρως λειτουργικό Προσεγμένη συντήρηση Έτοιμο για άμεση παραγωγή Διαθέσιμο για επιθεώρηση και δοκιμή

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή κενού γεμιστήρα Dkjdpfsznkfdjx Akcjt Κατασκευαστής: Handtmann Μοντέλο: VF200 Συμπληρώνεται με μηχανισμό τροφοδοσίας *Συμπεριλαμβάνεται εξάρτημα για τη διαμόρφωση κεφτεδών Handtmann*

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη βιομηχανική μηχανή συσκευασίας με ταινία FROMM PM100002 – Έτος κατασκευής 2022 – Ταινία PET – Αυτόματο σύστημα εισαγωγής ξύλινων λωρίδων Βιομηχανική αυτόματη μηχανή συσκευασίας με ταινία FROMM Packaging Automation, μοντέλο PM100002, κατασκευασμένη το 2022 και σχεδιασμένη για ενσωμάτωση σε μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας. Η μηχανή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την αυτόματη συσκευασία δέσεων, προφίλ, μακρών προϊόντων και βιομηχανικών συσκευασιών. Στοιχεία αναγνώρισης Κατασκευαστής: FROMM Packaging Automation S.r.l. Μοντέλο: PM100002 Έτος κατασκευής: 2022 Αριθμός έργου: 2110304 Σειριακός αριθμός: 48.100002.057 Ημερομηνία αρχικής παράδοσης: 19 Σεπτεμβρίου 2022 Djdpfx Akozq Df Njcekt Διαμόρφωση μηχανής Πλευρική μονάδα συσκευασίας ταινίας FROMM MH550 Διανομέας ταινίας KB4 Κάτω πλευρικό μαγαζί για ξύλινες λωρίδες Αυτόματο σύστημα ανύψωσης λωρίδων Αυτόματη κίνηση του μαγαζιού Σύστημα συσκευασίας με ταινία Πνευματικό σύστημα Ηλεκτρικό ντουλάπι και σύστημα ελέγχου Προετοιμασμένη για ενσωμάτωση και επικοινωνία με μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής Τεχνικά χαρακτηριστικά Τύπος ταινίας: Ταινία PET/πλαστική, 16 × 0,8 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας ταινίας: 5,3 m/s Ταχύτητα επαναφοράς ταινίας: 5,3 m/s Ρυθμιζόμενη δύναμη τάσης: 0,5–3,5 kN Τελική ταχύτητα τάσης: 105 mm/s Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V – 50 Hz Μέγιστη εγκατεστημένη ισχύς: 3,8 kW Μέγιστο ρεύμα: 9,8 A Ελάχιστη πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Το FROMM MH550 είναι μια ανθεκτική βιομηχανική μονάδα συσκευασίας ταινίας, σχεδιασμένη για απαιτητικές εφαρμογές, με μέγιστη δύναμη τάσης περίπου 3.500 N και σφράγιση ταινίας με τριβή. Περιλαμβάνεται η σχετική τεκμηρίωση. Μόνο 108.000 κύκλοι λειτουργίας. Η μηχανή παρέχεται με εκτενή αρχική τεκμηρίωση της FROMM, η οποία περιλαμβάνει: Πλήρες εγχειρίδιο οδηγιών Ηλεκτρικά διαγράμματα Πνευματικά διαγράμματα Κατάλογοι ανταλλακτικών Εγχειρίδιο μονάδας συσκευασίας ταινίας MH550 Εγχειρίδιο διανομέα KB4 Ο εξοπλισμός αρχικά παραδόθηκε ως ημιτελές μηχάνημα, προοριζόμενο για ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής. Η σχετική Δήλωση Ενσωμάτωσης είναι διαθέσιμη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή επεξεργασίας άκρων HOMAG, που αποτελείται από: - Σύστημα τροφοδοσίας για διαμήκη και εγκάρσια τοποθέτηση - Ένα (1) μηχάνημα επικόλλησης άκρων HOMAG με κόλληση LASER - Σταθμός μεταφοράς για διαμήκη και εγκάρσια εκφόρτωση - Μεταφορικός ιμάντας για αυτόματη κυκλοφορία Θέση 1 Σύστημα τροφοδοσίας κενού TBP 410 Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας 2.800 x 1.200 x 40 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας 50 kg Μικρά τεμάχια έως ελάχ. 250 x 85 mm (διαμήκως και εγκάρσια) Στενά τεμάχια 2.800 x 69 mm (μόνο διαμήκως) Κινητήρας ανύψωσης με σερβοκινητήρα για μέγιστο 18 κύκλους/λεπτό Με περιστροφική διάταξη με σερβοκινητήρα -90/+180 μοίρες Θέση 2 Μονόπλευρο μηχάνημα επικόλλησης άκρων με λέιζερ HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Για αυτόματη τετραπλή επεξεργασία σε 4 κύκλους Με σύστημα τροφοδοσίας SI 14 για αυτόματη τροφοδοσία διαμήκων και εγκάρσιων τεμαχίων Εξοπλισμός: - Διάταξη εφαρμογής αποσπαστικού μέσου πάνω και κάτω - Φρέζες προστασίας 4,5 KW / Διπλή φρέζα 2 x 6,6 KW - Ρύθμιση αξόνων σε συνεχείς βαθμίδες, κάθετα και οριζόντια - Συγκρότημα φρέζας εγκοπής 2 x 4 KW - Ενεργοποιητική μονάδα LASERTAC 3 KW / προαιρετικά κόλληση PU - Μέγιστο πάχος άκρου 3 mm - Μαγαζί 24 κυλίνδρων με αυτόματη τροφοδοσία άκρων με σερβοκινητήρα - Διάταξη ψεκασμού αποσπαστικού μέσου πάνω/κάτω - Συγκρότημα κοπής με γωνία/ευθεία γραμμή HL 84 / 0,8 KW με 2 κινητήρες - Προκαταρκτικό συγκρότημα φρέζας με 2 κινητήρες, ο καθένας 1,5 KW (ρυθμιζόμενο πνευματικά σε 2 θέσεις) - Διάταξη ψεκασμού αποσπαστικού μέσου πάνω - Συγκρότημα φρέζας διαμόρφωσης FK 23 με 2 x 8 θέσεις για αλλαγή εργαλείων για 20 κύκλους/λεπτό - Πολυκόπτης MN 21 αυτόματος - Τελικό συγκρότημα FA 11 πάνω/κάτω (επίπεδη λεπίδα και συγκρότημα λείανσης) - Συγκρότημα φρέζας με κινητήρα 6,6 KW, περιστρεφόμενο κατά 90 μοίρες, με συνεχώς ρυθμιζόμενους κάθετους άξονες και Dsdpfx Ajzvmx Ajkcskt οριζόντιους. Με υποδοχή HSK 63 F - Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για προετοιμασία στον χώρο εργασίας Θέση 3 Επιστροφή τεμαχίου εργασίας με αποθήκη ανύψωσης με αλυσίδα Για την αποσύνδεση από μηχανές επεξεργασίας μέσω προσωρινής αποθήκευσης. Επιστροφή μέσω περίπου 6 μεταφορικών ιμάντων Θέση 4 Συσκευή ανάληψης κενού TBP 410 Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας 50 kg Μικρά τεμάχια έως ελάχ. 250 x 85 mm (διαμήκως και εγκάρσια) Στενά τεμάχια 2.800 x 69 mm (μόνο διαμήκως) Κινητήρας ανύψωσης με σερβοκινητήρα για μέγιστο 18 κύκλους/λεπτό Με περιστροφική διάταξη με σερβοκινητήρα -90/+180 μοίρες

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1109675-001, Robatech Concept Diamond 5/2 Συσκευή Τήξης Θερμής Κόλλας Κατασκευαστής: Robatech Μοντέλο: Concept Diamond 5/2 Κωδικός προϊόντος: 164001 Σειριακός αριθμός: 1109675-001 Έτος κατασκευής: 2016 Dkjdjzfx A Eepfx Akcot Προς πώληση διατίθεται μία συσκευή τήξης θερμής κόλλας Robatech Concept Diamond 5/2, μεταχειρισμένη από βιομηχανική χρήση. Η συσκευή τοποθετήθηκε το 2019 σε γραμμή επίστρωσης για την παραγωγή καλυμμάτων σκαλοπατιών. Το ίδιο έτος, η εγκατάσταση αναβαθμίστηκε σε σύστημα Robatech Concept Diamond 8, καθώς απαιτούνταν μεγαλύτερη ικανότητα τήξης και παροχής για την παραγωγή. Η εν λόγω μηχανή δεν αντικαταστάθηκε λόγω βλάβης, αλλά αποκλειστικά λόγω αυξημένων απαιτήσεων παραγωγής. Έκτοτε, το μηχάνημα διατηρούνταν ως εφεδρικό. Εξοπλισμός σύμφωνα με την διαμόρφωση Robatech: * Δοχείο 5 kg * Γρανάζια αντλίας ZPC 5 * 2 υποδοχές με συνολικά 4 ζώνες θέρμανσης * Αισθητήρας στάθμης ILS * Εξωτερική θύρα USB * Έλεγχος ποσότητας * Αναλογική είσοδος 0–10 V ή 4–20 mA * Πνευματικός έλεγχος πίεσης με μανόμετρο για 1 αντλία * Φίλτρο από συντετηγμένο μπρούντζο 130 µm * Σύνδεση: 400/230 V AC, 3LNPE, 50–60 Hz, 25 A Τεχνικά Χαρακτηριστικά: * Τύπος: Συσκευή τήξης θερμής κόλλας * Χωρητικότητα δοχείου: 5 kg * Τύπος αντλίας: ZPC/GRC * Πλήθος αντλιών: 1 * Έτος κατασκευής: 2016 * Σειριακός αριθμός: 1109675-001 Η συσκευή βρίσκεται σε γενικά καλή και προσεγμένη μεταχειρισμένη κατάσταση. Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Υπόκειται σε διορθώσεις και ενδεχόμενη ενδιάμεση πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Dodpozc Hqmjfx Akcokt Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 82415, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 2.500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 16 A, μέγιστο ύψος κοπής: 100 χιλ., 22 C – Finn-Convey Βιομηχανική Γραμμή Τοποθέτησης και Κοπής Υφάσματος (14,65 μ x 1,8 μ) – Πλήρες σύστημα με τραπέζι αερόστρωσης Περιγραφή Διατίθεται προς πώληση επαγγελματική βιομηχανική γραμμή τοποθέτησης και κοπής υφάσματος Finn-Convey, προσφερόμενη ως πλήρες λειτουργικό σύστημα. Το σύστημα σχεδιάστηκε για αποδοτική τοποθέτηση υφασμάτων και προετοιμασία στην αίθουσα κοπής. Εξασφαλίζει ελεγχόμενη διαχείριση βαριών ρολών υφάσματος, ακριβή δημιουργία στρώσεων και απρόσκοπτη ροή υλικού πριν την κοπή. Η εγκατάσταση λειτουργούσε ως αυτόνομη γραμμή παραγωγής μαζί με την εγκάρσια πριονοκορδέλα Bergman (μονάδα 114 A). Αυτός ο συνδυασμός επιτρέπει την αποδοτική προκατασκευή ρολών υφάσματος στο επιθυμητό μήκος πριν την τοποθέτηση, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία εργασίας και μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία. Dkjdpfx Aey Au Hqekcjt Η γραμμή χρησιμοποιούνταν σε επαγγελματική παραγωγή ενδυμάτων και λειτούργησε μέχρι το κλείσιμο του εργοστασίου. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά • Συνολικό μήκος: 14,65 μέτρα (αρθρωτή κατασκευή, προσαρμόσιμη) • Πλάτος τραπεζιού: 1,80 μέτρα (κατάλληλο για φαρδιά υφάσματα) • Τεχνολογία: τραπέζι αερόστρωσης (Air-Flotation) για χαμηλή τριβή μεταφοράς υλικού • Κίνηση: Κινητήριες μονάδες πλευρών με μοτέρ για έλεγχο της τάσης τοποθέτησης Συστατικά συστήματος • Κινητήριες πλευρικές μονάδες Finn-Convey • Βιομηχανική κατασκευή τραπεζιού αερόστρωσης με διάτρητη επιφάνεια • Ενσωματωμένο σύστημα φυσητήρων (φυγοκεντρικοί ανεμιστήρες κάτω από τα τραπέζια) • Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου συστήματος • Βάσεις και στηρίγματα ρολών υφάσματος • Ενσωματωμένη τελική μονάδα κοπής με κυκλικό μαχαίρι Τεχνικές λεπτομέρειες κοπτικής μονάδας • AC μοτέρ με μεταβλητή ταχύτητα (Taili Motor Co., Ltd., περ. 90–200 W) • Μονάδα μετάδοσης (π.χ. σειρά 5GN) για υψηλή ροπή • Κυκλικό μαχαίρι με ενσωματωμένο μηχανισμό ακονίσματος • Ρυθμιζόμενοι καθοδηγητές ύψους για προσαρμογή σε πάχη υλικού • Κατάλληλο για κοπή πολλαπλών στρώσεων Επιπρόσθετα στοιχεία κίνησης • Βοηθητικό μοτέρ (π.χ. κατηγορία 40 W, με μεταβλητή ταχύτητα) για μικροκινήσεις • Μετάδοση με γρανάζια για σταθερή συνεχή λειτουργία • Εξωτερικός πυκνωτής για μονοφασική λειτουργία (συνήθης σε βοηθητικές κινήσεις) Αρχιτεκτονική συστήματος • Αρθρωτή κατασκευή τραπεζιού για ευελιξία στη διάταξη παραγωγής • Μεταφορά υλικού με βοήθεια αέρα για μείωση τριβών • Εισαγωγή υφάσματος χωρίς τάση μέσω κατάλληλων συστημάτων ρολών • Μηχανική ή με ενσωματωτή μέτρηση μήκους ανάλογα με τη διαμόρφωση • Συμβατότητα με προ-τοποθετημένα συστήματα κοπής ή χειροκίνητες διαδικασίες Πλεονεκτήματα παραγωγής • Υψηλή αποδοτικότητα μέσω μακριών διαδρομών τοποθέτησης και μειωμένων απωλειών υλικού • Εργονομική εργασία – βαριά στρώματα υφάσματος κινούνται εύκολα • Ακριβής καθοδήγηση στρωμάτων μέσω ελεγχόμενων μονάδων κίνησης • Ενσωματωμένη λειτουργία κοπής για βελτιωμένη ροή εργασιών • Κατάλληλο για denim, υφάσματα επιπλώσεων και τεχνικά υφάσματα Κατάσταση Μεταχειρισμένη βιομηχανική κατάσταση Αποσπάστηκε απευθείας από συνεχή παραγωγή Φέρει συνήθη ίχνη χρήσης Δυνατότητα αυτοψίας πριν την αποσυναρμολόγηση Πώληση όπως-είναι, όπου-είναι, χωρίς εγγύηση Τοποθεσία Valga, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την οργάνωση

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ολοκληρωμένη Γραμμή Εξώθησης για Πλαστικούς Σωλήνες Luigi Bandera / Graewe / Supertech Έτος κατασκευής: 2006 Προς πώληση: Πλήρης γραμμή εξώθησης για την παραγωγή πλαστικών σωλήνων. Τοποθετημένη σε κινητή διαμόρφωση container = 3 φορές container θαλάσσιου τύπου 40 Feet. (Walking Pipe σύστημα). Ιδανικό για κινητή παραγωγή ή περιορισμένο χώρο. Τεχνικές προδιαγραφές: Εξωθητής: Luigi Bandera S.p.A. Έτος κατασκευής: 2006 Αριθμός σειράς: 251371 / 251372 Μεταγενέστερη επεξεργασία / γραμμή ψύξης: Supertech Industrie – Walking Pipe σύστημα Κοπτικό / Μονάδα κοπής: Graewe GmbH Τύπος: RA 250/4 Έτος κατασκευής: 1999 Σύστημα ελέγχου: Krauss Maffei Εγκατάσταση: πλήρως ενσωματωμένη σε κοντέινερ (πλατφόρμα plug & play) Περιγραφή: Αυτή η στιβαρή γραμμή εξώθησης είναι κατάλληλη για την παραγωγή πλαστικών σωλήνων (PE/PP/PVC, ανάλογα με τη διαμόρφωση). Η γραμμή αποτελείται από έναν ισχυρό εξωθητή Bandera, ακολουθούμενο από πλήρη τμήμα βαθμονόμησης, ψύξης και μεταφοράς (Walking Pipe) και ένα κοπτικό Graewe. Εφαρμογές: Αποστραγγιστικοί σωλήνες Σωλήνες προστασίας καλωδίων Βιομηχανικοί αγωγοί Συστήματα άρδευσης 💬 Τιμή κατόπιν αιτήματος 📍 Επιθεώρηση κατόπιν ραντεβού· διεύθυνση: 7822 Ath, Βέλγιο Λέξεις-κλειδιά: Τεχνικός / βιομηχανικός Εξωθητήρας Εγκατάσταση εξώθησης Γραμμή εξώθησης Εξωθητήρας κοχλία Μηχάνημα θερμοπλαστικής επεξεργασίας Μηχάνημα επεξεργασίας πλαστικού Μηχάνημα παραγωγής σωλήνων Εξωθητήρας προφίλ Dksdpfx Akezbkkhscot Μηχάνημα συνεχούς μορφοποίησης Σύστημα τήξης και διαμόρφωσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Η γραμμή Dematic έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμη για μεταφορά. Ημερομηνία κατασκευής: 2019/2020. Τεχνική απόδοση: – Απόδοση μεταφορικού ιμάντα από το ενδιάμεσο επίπεδο στις σταθμούς επαγωγής: 1.800 κιβώτια ανά ώρα. – Απόδοση μεταφορικών ιμάντων από τον διαχωριστή TTU στις μονάδες VAS και στον διαχωριστή αποστολής: 1.560 κιβώτια ανά ώρα. Μονάδες φόρτωσης: α) Κιβώτια στους εσωτερικούς μεταφορικούς ιμάντες: – Μέσο βάρος 15 kg / κιβώτιο, – Διαστάσεις 600 x 400 x 400 mm, – Βάρος από 1 έως 30 kg / κιβώτιο. β) Κιβώτια στους εξωτερικούς μεταφορικούς ιμάντες: – Διαστάσεις 800 x 400 x 340 mm. Dkedpfx Akjzxrtkecot – Χωρίς καπάκι. – Το καπάκι τοποθετείται στο τέλος πριν από την αποστολή. – Βάρος από 1 έως 25 kg / κιβώτιο. – Μέσο βάρος 15 kg / κιβώτιο. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με δύο διαχωριστές TTU. Ο διαχωριστής TTU είναι ένας συμπαγής διαχωριστής, ο οποίος είναι ιδανικός για στενούς χώρους. Το TTU μπορεί να διαχωρίζει τόσο πλαστικές σακούλες όσο και κιβώτια. Κάθε διαχωριστής αποτελείται από 2 περιοχές εισόδου και 300 σημεία εκφόρτωσης. Οι δύο συνδεδεμένοι διαχωριστές έχουν 4 γραμμές εισόδου και 600 σημεία εκφόρτωσης. Τα κιβώτια στον μεταφορικό ιμάντα αναγνωρίζονται και μεταφέρονται κατάλληλα στην αντίστοιχη ζώνη στον διαχωριστή. Εξοπλισμός των διαχωριστών: – 32 σταθμοί εργασίας με 16 οθόνες. – 16 βάσεις στήριξης για τις οθόνες. – 20 πιστόλια RF (10 ανά διαχωριστή). – 4 σημεία εκφόρτωσης παλετών. – Διακομιστής SCS. – 2 μηχανές χαρτοκιβωτίων Lantech και δοσομετρητές κόλλας Robatech. – 2 ανυψωτικά πλατφόρμας ψαλιδιού Altek 700kg, τα οποία βρίσκονται στην εξωτερική πλευρά κάθε διαχωριστή. Η είσοδος στην πλατφόρμα προστατεύεται από το σύστημα Troax – όταν ενεργοποιείται το ανυψωτικό, η είσοδος στην περιοχή φόρτωσης είναι αδύνατη μέσω μιας ηλεκτρομαγνητικής κλειδαριάς. Επιπλέον, η πλατφόρμα περιφράσσεται με συγκολλημένο πλέγμα. – 2 πλατφόρμες Fischer – σταθμός εργασίας για 12 εργαζόμενους (6 σε κάθε πλευρά), εξοπλισμένος με αναγνώστες γραμμωτού κώδικα Data Logic και οθόνη Beckhoff CP3716-1071-0010.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 12.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 4033, συνολικό βάρος: 800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 220 V, συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.200 χιλ., Το σύστημα ταξινόμησης Vantage της Pitney Bowes έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μεγάλου όγκου αλληλογραφίας, τη διαχείριση εγγράφων και τις λειτουργίες ταξινόμησης. Dkodpfx Akezxbgaocet Το σύστημα έχει κατασκευαστεί για να σαρώνει, να ψηφιοποιεί και να ταξινομεί μεγάλο όγκο αλληλογραφίας χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένη οπτική αναγνώριση χαρακτήρων (OCR), ρυθμιζόμενα δοχεία ταξινόμησης και παρακολούθηση σε επίπεδο κάθε αντικειμένου. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο βιομηχανικό σύστημα ταξινόμησης, το οποίο αποτελείται από οκτώ τμήματα ταξινόμησης, πολλαπλά δοχεία ταξινόμησης, πίνακες ελέγχου χειριστή και εξοπλισμό παρακολούθησης. Οι πληροφορίες που εμφανίζονται στον χώρο υποδεικνύουν ικανότητα επεξεργασίας περίπου 45.000 αντικειμένων αλληλογραφίας ανά ώρα και περίπου 30 εκατομμυρίων αντικειμένων ετησίως. Ανάλογα με τη διαμόρφωση, οι διαθέσιμες προδιαγραφές υποδεικνύουν μέγιστες ταχύτητες επεξεργασίας έως και 46.300 φακέλους No. 10 ανά ώρα ή έως και 50.000 καρτ-ποσταλ ανά ώρα. Κατασκευαστής: Pitney Bowes / BlueCrest Μοντέλο: STV1 Έτος: 2012 Γραμμή προϊόντων: Σύστημα ταξινόμησης Vantage Τύπος εξοπλισμού: Αυτοματοποιημένο σύστημα ταξινόμησης επιστολών και αλληλογραφίας Κατασκευή: Μεταλλική κατασκευή Νέο, περίπου 1,5 εκατομμύρια ευρώ. Αίτηση για υποβολή προσφορών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10619-1, MEYPACK VP 451: Μηχανή συσκευασίας για δοχεία και χαρτοκιβώτια τύπου "wrap-around". Πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή για τη συσκευασία αναψυκτικών σε συσκευασίες και χαρτοκιβώτια τύπου "wrap-around". Προϊόντα και διαστάσεις: - Δοχεία 0,33 λίτρων, Ø 66 x 115 mm, μεμονωμένα και σε συσκευασία των 4 τεμαχίων - Δοχεία 0,5 λίτρων, Ø 66 x 168 mm, μεμονωμένα και σε συσκευασία των 4 τεμαχίων Ομαδοποίηση για και τα δύο μεγέθη δοχείων: - 4 x 6 μεμονωμένα δοχεία στο χαρτοκιβώτιο "wrap-around" ή στη συσκευασία - 3 x 4 μεμονωμένα δοχεία στο χαρτοκιβώτιο "wrap-around" - 2 x 3 συσκευασίες των 4 τεμαχίων στη συσκευασία Απόδοση: - Ονομαστική απόδοση: 16.000 δοχεία/ώρα - Απόδοση συσκευασίας: 12 ή 24 συσκευασίες/λεπτό, συμπεριλαμβανομένης αποθήκης 5% Απόδοση προϊόντος: - Πολλαπλές ροές προϊόντος σε ομαδική μορφή - Συσκευασίες των 4 τεμαχίων σε δύο ροές, οριζόντια, με ανοίγματα στα πλάγια - Επίπεδο εισόδου: περίπου 1.150 mm ± 50 mm - Επίπεδο εξόδου: περίπου 650 mm ± 50 mm - Έξοδος προϊόντος με την πλατιά πλευρά της συσκευασίας ή του χαρτοκιβωτίου "wrap-around" μπροστά Λειτουργία: Τα προϊόντα τροφοδοτούνται συνεχώς σε πολλαπλές σειρές, κατανέμονται ομοιόμορφα στις διαδρομές του ιμάντα μεταφοράς με βάση την αρχή της πίεσης και ομαδοποιούνται στην επιθυμητή μορφή. Ταυτόχρονα, μια επίπεδη συσκευασία ή ένα κομμάτι χαρτοκιβωτίου "wrap-around" αντλείται από το μαγαζί και τοποθετείται κάτω από τον σταθμό ομαδοποίησης. Ο σταθμός καθόδου, ο οποίος κινείται με σερβοκινητήρα, αναλαμβάνει τη διαμόρφωση του προϊόντος και της συσκευασίας και διαμορφώνει τη συσκευασία ώστε να ταιριάζει στενά γύρω από τα προϊόντα. Στη συνέχεια, μια αλυσίδα με σερβοκινητήρα οδηγεί την προ-διπλωμένη συσκευασία μέσω των σταθμών κόλλησης και συμπίεσης. Η έτοιμη συσκευασία μεταφέρεται μέσω ενός κυλιόμενου διαδρόμου βαρύτητας στην επόμενη τεχνολογία μεταφοράς. Εύρος διαστάσεων των συσκευασιών: - Μήκος: 200–400 mm - Πλάτος: 120–300 mm - Ύψος: 80–200 mm - Ύψος συσκευασίας: 40–200 mm Υλικό συσκευασίας και μαγαζί: - Επεξεργασία σχεδόν όλων των κοινών τύπων χαρτονιού. η τελική έκδοση οριστικοποιείται μετά την έγκριση από την MEYPACK - Μήκος κομματιού: 360–1.250 mm - Πλάτος κομματιού: 300–700 mm - Χωρητικότητα μαγαζιού: περίπου 150 κομμάτια ή περίπου 400 mm ύψος στοίβας για χαρτόνι με διπλή κυμάτωση - Διαχωρισμός των επίπεδων κομματιών με τη χρήση αναρρόφησης κενού και τοποθέτηση μέσω ιμάντα μεταφοράς - Θερμοκολλητική: κοινά προϊόντα, εγκεκριμένα από τον κατασκευαστή της συσκευής θερμοκόλλησης. η τελική έκδοση οριστικοποιείται μετά την έγκριση από την MEYPACK Συνδέσεις: - Ηλεκτρική τροφοδοσία: 3 x 400 V AC, 50 Hz, με ουδέτερο και αγωγό γείωσης. αποδεκτή παρατεταμένη διακύμανση τάσης ± 5 % - Τάση ελέγχου: 24 V DC - Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar, σύνδεση 1/2 ίντσας. καθαρός και απαλλαγμένος από ξένα σώματα, αέρια και λάδια Λειτουργία και αλλαγή μορφής: - Παρακολούθηση από ένα άτομο του προσωπικού παράλληλα με μια άλλη εργασία. - Η πλευρά λειτουργίας μπορεί να είναι στα δεξιά ή στα αριστερά προς την κατεύθυνση εξόδου - Γρήγορη και ακριβής αλλαγή μορφής με επαναληψιμότητα λόγω της κατασκευής "μηδενικής γραμμής" και της αυτόματης ρύθμισης της αλυσίδας - Δεδομένα ρύθμισης σε λίστες μορφών που σχετίζονται με το προϊόν. σαφώς αντιστοιχισμένα και σημειωμένα ανταλλακτικά τμήματα Βασική μηχανή και εξαρτήματα: - Βάρος: περίπου 3.500 kg - Βαφή: μαύρο-γκρι RAL 7021 - Πνευματικά: Festo - Συσκευή θερμοκόλλησης: Nordson Pro Blue - Κινητήρες: SEW, βαθμός προστασίας IP55 - Έλεγχος: Siemens S7 - Κονσόλα λειτουργίας: Siemens Tou Dsdpfx Aezxuz Dskcskt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε αυτή την αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μπισκότων GEA COMAS LTH, τύπου 400, έτους κατασκευής 2018 + υπερηχητικό σύστημα κοπής ABRIGO, έτους 2018. Πωλείται μια πλήρης γραμμή GEA Comas για την παραγωγή μπισκότων σε στρώσεις, έτους κατασκευής 2018, η οποία αποτελείται από: κύρια μονάδα LTH, σύστημα μεταφοράς δίσκων TRA, σταθμούς εναπόθεσης/δοσομέτρησης κρέμας και σιροπιού DRV και DPP, μονάδα DVB, μηχανισμό ανύψωσης-ανατροπής για κρέμα και μονάδα σιροπιού. Περιλαμβάνει: υπερηχητικό σύστημα κοπής Abrigo "Flexcut Plus" για καθαρή διαμόρφωση σε μερίδες, χωρίς παραμόρφωση της κρέμας/γλάσου. Dedpfozk Hdhox Akcskt Λειτουργικός βιομηχανικός εξοπλισμός, σε πολύ καλή κατάσταση, με ελάχιστη φθορά – η γραμμή λειτούργησε για σύντομο χρονικό διάστημα, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τιμή παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Για περισσότερες λεπτομέρειες ή για να κανονίσετε μια επίσκεψη, επικοινωνήστε μαζί μας μέσω μηνύματος ή τηλεφώνου. Εάν έχετε επιπλέον ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Dsdpfx Aszvl Uiokcekt Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 5.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: XZHGB50-12050, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΜΟΝΟ ΣΟΒΑΡΟΙ ΕΝΔΙΑΦΕΡΟΜΕΝΟΙ ΝΑ ΕΠΙΘΥΜΟΥΝ ΝΑ ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΟΥΝ ΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ! Djdeya Eh Espfx Akcekt ΔΕΝ ΠΡΟΚΕΙΤΑΙ ΝΑ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΟΥΜΕ ΤΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΤΟΝ ΙΑΝΟΥΑΡΙΟ, ΚΑΙ Η ΑΓΓΕΛΙΑ ΔΕΝ ΕΠΙΤΡΕΠΕΙ ΠΕΡΑΙΤΕΡΩ ΠΡΟΩΘΗΣΗ. Στην Ουγγαρία προσφέρεται προς πώληση μια πλήρως μοναδική γραμμή παραγωγής. 1. Η γραμμή παραγωγής κατασκευάζει 10 τεμάχια θηκών αποθήκευσης αυγών, είτε σε συνεχή είτε σε ειδικό/μοναδικό τρόπο λειτουργίας. Από την προετοιμασία της πρώτης ύλης έως την αποστολή, προσφέρουμε ένα ολοκληρωμένο σύστημα προς πώληση. 2. Η γραμμή παραγωγής θηκών αυγών βρίσκεται στο Bátonyterenye, όπου η βιομηχανική περιοχή παρέχει την πλήρη υποδομή που απαιτείται για την παραγωγή. 3. Το σύνολο της παραγόμενης ποσότητας της γραμμής πωλείται στην εγχώρια αγορά. Η πλήρης γραμμή παραγωγής θηκών αυγών αποτελείται από διάφορες μονάδες: - Σύστημα προετοιμασίας υλικού, που επεξεργάζεται απόβλητο χαρτί σε καλουπωμένη πρώτη ύλη. - Μονάδα παρασκευής θηκών αυγών HGHY, η οποία μετά τη διαμόρφωση ολοκληρώνει τη διαδικασία με ξήρανση και θερμοαερόπρεσα. - Σύστημα παλετοποίησης, που προετοιμάζει τα έτοιμα κουτιά για αποστολή. - Συμπληρωματικά συστήματα για την παροχή αέρα, κενού, ενέργειας, αερίου και νερού.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: H32023/1001, Γραμμή παραγωγής για την κατασκευή κενών καψουλών Djdpfjyyq Tbjx Akcekt Αποτελείται από: Δοχείο ανάμιξης για την παρασκευή διαλύματος HPMC Σύστημα εμβάπτισης για διαμόρφωση κάψουλων με θάλαμο ξήρανσης. Μηχανή κοπής για το επάνω μέρος της κάψουλας Μηχανή κοπής για το κάτω μέρος της κάψουλας Μηχανή συναρμολόγησης Σύστημα αυτόματης διαλογής με κάμερες, αυτόνομη και ελεύθερα προγραμματιζόμενη απόρριψη ελαττωματικών Σύστημα πεπιεσμένου αέρα με ψυχρό ξηραντήρα και σύστημα φίλτρων Σύστημα καθαρού νερού κάτω των 10ppm Σύστημα καθαρού αέρα Κλειστός χώρος με πολλαπλούς χώρους και προθάλαμο, συνολικής επιφάνειας 210 m² Λύση «με το κλειδί στο χέρι» που περιλαμβάνει μεταφορά τεχνογνωσίας, εγκατάσταση, εκπαίδευση, μακροχρόνια συμβουλευτική υποστήριξη και τεχνικό σέρβις Η εγκατάσταση ρυθμίζεται και βαθμονομείται επί τόπου. Η γραμμή είναι πλήρως εγκατεστημένη και βρίσκεται σε παραγωγική λειτουργία. Προϋποθέσεις: δάπεδο εύκολο στον καθαρισμό, επαρκής ηλεκτρική ισχύς, επαρκής παροχή νερού, επαρκής φέρουσα ικανότητα δαπέδου.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές Dsdpsyy Ru Eofx Akcskt - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.