Μεταχειρισμένο Γραμμή Αποτύλιξης προς πώληση (7.928)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, εντελώς ανοξείδωτο ατσάλι ηλεκτρική θέρμανση, 90 kW μήκος ταινίας 3.000 mm καθαρό πλάτος τροχιάς 600 mm χρόνος τηγανίσματος ελάχιστος/μέγιστος 25/250 δευτ. Dodpfxezwlmhs Akcskt κάτω και άνω ταινία διαστάσεις (Μ x Π x Υ): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm βάρος: 2.750 kg έλεγχος στάθμης λαδιού αντλία κυκλοφορίας μεταφορά ρύπων ηλεκτρική ανυψωτική διάταξη κατάλληλο για πυροπροστασία ταινία εισαγωγής τεφλόν

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή ζύγισης και συσκευασίας Ulma Dksdpfxozvc Dzs Akcot Πλήρης γραμμή ζύγισης και συσκευασίας με πολυκεφαλικό ζυγιστή Ulma και κάθετη μηχανή συσκευασίας Ulma. Αυτή η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: 1. Μεταφορικός ιμάντας εισόδου. 2. Πολυκεφαλικός ζυγιστής Ulma. 3. Κάθετη μηχανή συσκευασίας Ulma VTI 200. 4. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου. 5. Πλατφόρμα. 6. Σκάλα. Πολυκεφαλικός ζυγιστής Ulma Κατασκευαστής: Ulma Έτος κατασκευής: 2019 Μέγιστη ταχύτητα ζύγισης: 30 σακούλες/λεπτό Αριθμός κεφαλών: 10 Όγκος κεφαλών: 2,5 λίτρα Μέγιστο εύρος ζύγισης: 5.000 γραμμάρια Ισχύς: 400V / 50Hz / 1kW Κάθετη μηχανή συσκευασίας Ulma VTI 200 Το μηχάνημα VTI 200 έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη συσκευασία μιας ευρείας γκάμας διαφορετικών τύπων προϊόντων και επικεντρώνεται σε αγορές όπου οι κύριες απαιτήσεις είναι η απλότητα, η αξιοπιστία και η εύκολη λειτουργία του μηχανήματος. Ο συνδυασμός της πνευματικής λειτουργίας του οριζόντιου σφραγιστή και ενός κινητήρα AC για τους ιμάντες τραβήγματος παρέχει στο μηχάνημα μεγάλη ευελιξία για να λειτουργεί σε πολλά διαφορετικά περιβάλλοντα. Η ανθεκτικότητα όλων των μηχανικών και ηλεκτρικών εξαρτημάτων, ο συμπαγής σχεδιασμός και η ευκολία λειτουργίας, σε συνδυασμό με τις χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης, καθιστούν το μηχάνημα ιδανικό, με ανταγωνιστική τιμή, για εφαρμογές μέτριας ταχύτητας. Το μηχάνημα λειτουργεί μέσω μιας έγχρωμης οθόνης αφής 5" με ενσωματωμένο βιομηχανικό υπολογιστή. Όλες οι παράμετροι του μηχανήματος ρυθμίζονται και αποθηκεύονται σε αυτήν τη διεπαφή, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα ένα πολύ ευέλικτο μηχάνημα με γρήγορη προσαρμογή. Κατασκευαστής: Ulma Μοντέλο: VTI 200 Έτος κατασκευής: 2019 Χωρητικότητα: Μέγιστη. 70 σακούλες/λεπτό Μέγιστο πλάτος περιέλιξης μεμβράνης: 600 mm Μέγιστη εξωτερική διάμετρος περιέλιξης μεμβράνης: 450 mm Μέγιστη διάμετρος πυρήνα περιέλιξης μεμβράνης: 76 mm Ισχύς: 400V / 50Hz / 4kW Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τα ακόλουθα εργαλεία: Τύπος σακούλας: Σακούλα τύπου "μαξιλάρι". Διαστάσεις σακούλας: BOPP ΜxΠ 145x145mm / Λαμινέ 170x170mm Πλάτος μεμβράνης: BOPP 310mm / Λαμινέ 365mm. Μέγιστες διαστάσεις προϊόντος: 70mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, Τροφοδοσία Weinig High Mech E6 + έξοδος A5 + στοιβακτής 1. Ρολλός μεταφορέας τροφοδοσίας συσκευασίας Weinig. 2. Κλίση συσκευασίας Weing 3. Μεταφορικός μεταφορέας επίπεδης αλυσίδας εγκάρσιας τροφοδοσίας Weinig με τροφοδότη μονής σανίδας. Dkodpszv S D Rjfx Akcst 4. Μονάδα διαλογής απορριμμάτων Weinig με τροχιές κυλίνδρων. 5. Τροφοδοσία χυτευτικού μηχανήματος Weinig EM814 με τροφοδότη επίπεδης αλυσίδας. 6. Μεταφορικός ιμάντας επιταχυντή εξόδου Weinig 3m. 7. Ρολλός μεταφορέας με αλυσιδωτές λαβίδες εγκάρσιας τροφοδοσίας. 8. Μεταφορικός ιμάντας σταθεροποίησης εγκάρσιας τροφοδοσίας Weinig. 9. Επίπεδος στοιβακτής αλυσίδας Weinig με ρολό μεταφορέα ψαλιδιού ανύψωσης. 10. Ρολλός μεταφορείς εξόδου συσκευασίας Weinig. Δυνατότητα προσφοράς με επιπλέον σύστημα δεματοποίησης Weinig, εάν χρειαστεί.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, - RBO Vakuum - Συσκευή τροφοδοσίας Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (εγκάρσιες-διαμήκεις-διαμήκεις βούρτσες) - HEESEMANN - Μηχάνημα απομάκρυνσης σκόνης - Επιπλέον, πρόσθετη απομάκρυνση σκόνης - BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους - Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω - BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους - Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω - HACKEMACK - Συσκευή στεγνώματος με σχισμοειδή ακροφύσια - RBO - Συσκευή στοίβαξης με κενό Γραμμή εφαρμογής λαδιού Έτος κατασκευής: 2001 Γραμμή εφαρμογής λαδιού, η οποία αποτελείται από: RBO Vakuum - Συσκευή τροφοδοσίας Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (εγκάρσιες-διαμήκεις-διαμήκεις βούρτσες) HEESEMANN - Μηχάνημα απομάκρυνσης σκόνης Επιπλέον, πρόσθετη απομάκρυνση σκόνης BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους Dsdpfezuzg Esx Akcskt Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω HACKEMACK - Συσκευή στεγνώματος με σχισμοειδή ακροφύσια RBO - Συσκευή στοίβαξης με κενό με νέο σύστημα ελέγχου Siemens το 2024 Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι αντίγραφα της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν αποτελούν δεσμευτική υπόσχεση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, μεταχειρισμένη εγκατάσταση διαχωρισμού μεταχειρισμένη εγκατάσταση διαχωρισμού που αποτελείται από: σύστημα τροφοδοσίας κατασκευαστής: Systraplan έτος κατασκευής: 1989 τεχνικά χαρακτηριστικά - Σύστημα ελέγχου Siemens S5 - Τροφοδοσία μέσω γέφυρας με διατάξεις αναρρόφησης - 1 θέση στοίβαξης - 2 θέσεις στοίβαξης για τη συγκέντρωση των προστατευτικών φύλλων - Ζώνη μεταφοράς με ομαλοποιητικούς κυλίνδρους πριν από τη τροφοδοσία - 1 επιπλέον θέση προσωρινής αποθήκευσης πριονοκορδέλα διαχωρισμού Dedozuzigepfx Akcskt κατασκευαστής: Anthon τύπος: LNB-LNB150 63/33 22 έτος κατασκευής: 1994 τεχνικά χαρακτηριστικά - Σύστημα ελέγχου Siemens S5 - Ύψος πακέτου: μέγιστο 150 mm - Κινητή βάση πριονιού με προπριονιστή και κύριο πριόνι σύστημα Paternoster με 2 επίπεδα τύπος: MRB-HUBKORB-EHK-3 τεχνικά χαρακτηριστικά - Για τη συγκέντρωση πανομοιότυπων πακέτων, με σκοπό τη βέλτιστη αξιοποίηση της διατομικής πριονοκορδέλας ανυψωτικό σύστημα αποστοίβαξης Liftomat κατασκευαστής: Holzma τύπος: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 έτος κατασκευής: 2004 τεχνικά χαρακτηριστικά - 4 θέσεις αποθήκευσης με σταθμό ανύψωσης με κυλινδρική ζώνη μεταφοράς (Liftomat) - Απαιτείται κοίλωμα - Ζώνη μεταφοράς με ομαλοποιητικούς κυλίνδρους μετά την αποστοίβαξη σύστημα διάθεσης απορριμμάτων που αποτελείται από αυτόματο κόπτη και τεμαχιστή αυτόματος κόπτης κατασκευαστής: Holzma τύπος: αυτόματος κόπτης έτος κατασκευής: 1996 τεμαχιστής κατασκευαστής: Masur τύπος: LZ 800 έτος κατασκευής: 2003 τεχνικά χαρακτηριστικά - Αυτόματος κόπτης για τεμάχια κατά μήκος - Μεταφορικοί ιμάντες και συγκέντρωση τεμαχίων από πριονισμό κατά μήκος και διατομή - Οριζόντιος τεμαχιστής Σημείωση: Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και οι περιγραφές είναι αντίγραφα της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικές.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται μια πλήρης, σύγχρονη γραμμή παραγωγής και επεξεργασίας στατόρων ηλεκτρικών κινητήρων, κατασκευασμένη από την αναγνωρισμένη εταιρεία NIDE Group (έτος κατασκευής: Ιανουάριος 2017). Τα μηχανήματα είναι πλήρως αυτοματοποιημένα (έλεγχος CNC/PLC) και αποτελούσαν μια ενιαία γραμμή παραγωγής στο εργοστάσιο. Ο εξοπλισμός διαθέτει πιστοποίηση CE. Dkedpfx Akezuukqscet Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει 5 σταθμούς επεξεργασίας: Μηχανή τύλιξης πηνίων (Coil Winding Machine): Μοντέλο RXL2-160. Μηχανή εισαγωγής πηνίων (Winding Inserting Machine): Μοντέλο QX1-150/160. Μηχανή ενδιάμεσης διαμόρφωσης (Middle Forming Machine): Μοντέλο Z2XJ1-160/190. Διπλής όψης μηχανή δεσίματος (Double Side Lacing Machine): Μοντέλο BXIIL1-160/160 (με περιστρεφόμενο τραπέζι ενσωματωμένο στη διαδικασία). Μηχανή τελικής διαμόρφωσης (Final Forming Machine): Μοντέλο Z3XJ1-200/210T (με δικό της υδραυλικό σύστημα). Συμπεριλαμβάνεται πλούσιος εξοπλισμός! Μαζί με τα μηχανήματα, πωλούμε και τα αρχικά κιβώτια με εργαλεία: άξονες, κεφαλές διαμόρφωσης και καλούπια, τα οποία επιτρέπουν την γρήγορη προσαρμογή των μηχανημάτων για διαφορετικές παραγωγές (όπως φαίνεται στις φωτογραφίες). Η γραμμή είναι έτοιμη για φόρτωση από την αποθήκη στο Ostrzeszów. Σας προσκαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0444 Μάρκα: STROMAB Μοντέλο: TR 500 MATRIX 4 – Σύμφωνα με το πρότυπο CE Αυτόματη δισκοπρίονο με αυτόματο σύστημα προώθησης Matrix 4 – για την απομάκρυνση ελαττωμάτων και με 4 ρυθμιζόμενες παραμέτρους – σύμφωνα με το πρότυπο CE. Για την κοπή και την τελική επεξεργασία σανίδων, λωρίδων, τετραγώνων από μασίφ ξύλο ή ξυλεία. Διάμετρος δίσκου 500 mm – Ισχύς κινητήρα 10 ίππων – Ταχύτητα περιστροφής δίσκου 3000 στροφές/λεπτό. Διαστάσεις κοπής: Με πάχος 60 mm, πλάτος κοπής 360 mm – Με πάχος 100 mm, πλάτος κοπής 325 mm – Με πάχος 115 mm, πλάτος κοπής 300 mm – Με πάχος 135 mm, πλάτος κοπής 250 mm. Ύψος τραπεζιού εργασίας 1000 mm. Κίνηση από δεξιά προς τα αριστερά. Ηλεκτρονικά προγραμματιζόμενο σύστημα προώθησης Matrix 1 για προγραμματισμένη κοπή σε ακολουθία. Τεχνικά χαρακτηριστικά MATRIX: Αυτόματοι ή ημιαυτόματοι κύκλοι κοπής. Αποθηκευμένοι κύκλοι κοπής 99. Προγραμματιζόμενες διαστάσεις για κάθε κύκλο 15. Χρήσιμη διαδρομή 7 μέτρα. Ταχύτητα τοποθέτησης 0-40 μέτρα/λεπτό. Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής 40 μέτρα/λεπτό. Ακριβής τοποθέτηση +/- 0,5 mm. Έλεγχος ταχύτητας με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Φωτοκύτταρο μέτρησης. Μήκος τραπεζιού 7 μέτρα. Τραπέζι εξόδου χωρίς κυλίνδρους, μήκος 4 μέτρα. Λειτουργία "OPTI": αυτόματη μέτρηση του τεμαχίου που πρόκειται να κοπεί με πλήρη βελτιστοποίηση – φωτοκύτταρο για την ανάγνωση του μήκους του τεμαχίου. Λειτουργία "OPTI PLUS" για την απομάκρυνση κόμπων και ελαττωμάτων – φωτοκύτταρο για την ανίχνευση σημαδιών κιμωλίας κατά την επιστροφή του συστήματος προώθησης – σήμανση με φθορίζουσα κιμωλία. Djdpfozlt Ddsx Akcokt Εκτυπωτής ετικετών: εκτύπωση σε θερμικές ετικέτες. Διαχείριση εισαγωγής δεδομένων: προγραμματιστής αφής Elco 12 ιντσών – θύρα USB – θύρα Ethernet. Λογισμικό για τη δημιουργία λιστών κοπής. 4 εισαγωγές αναρρόφησης, διάμετρος 100 mm. Συμπιεσμένος αέρας 6 bar. Συνολικές διαστάσεις συναρμολογημένης μηχανής 11880 x 1650 x 1600 mm (ύψος). Συνολικές διαστάσεις για μεταφορά: μηχανή 880 x 1650 x 1600 mm (ύψος) – σύστημα προώθησης Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (ύψος) – στοιβάζομενα τραπέζια εξόδου 2100 x 900 x 1100 mm (ύψος).

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή Ανάμειξης και Προετοιμασίας Χυμών με Ομογενοποιητή – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική γραμμή ανάμειξης, προετοιμασίας και ομογενοποίησης χυμών, σχεδιασμένη για την παραγωγή και την επεξεργασία χυμών, νέκταρ, αναψυκτικών φρούτων και άλλων υγρών ή ημι-υγρών προϊόντων. Η εγκατάσταση αποτελείται από διάφορες δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, συστήματα ανάδευσης, υγιεινές σωληνώσεις, αντλίες, όργανα και έναν ομογενοποιητή, επιτρέποντας την εκτέλεση διαφόρων λειτουργιών προετοιμασίας του προϊόντος εντός μιας ενιαίας μονάδας. Η ομογενοποίηση επιτρέπει τη μείωση και την πιο ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων που υπάρχουν στο προϊόν, συμβάλλοντας στη βελτίωση της σταθερότητας, της υφής και της συνοχής του, και μειώνοντας την τάση διαχωρισμού των φάσεων, ανάλογα με τη σύνθεση. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Dsdpfxjx S E E Ao Akcjkt -Τύπος: Γραμμή ανάμειξης και προετοιμασίας χυμών -Εφαρμογή: χυμοί, νέκταρ και αναψυκτικά -Διάφορες δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα -Δεξαμενές με συστήματα ανάδευσης -Ενσωματωμένος ομογενοποιητής -Ανάμειξη και ομογενοποίηση του προϊόντος -Σύστημα κυκλοφορίας και μεταφοράς -Υγιεινές αντλίες -Σωληνώσεις και βαλβίδες επεξεργασίας -Όργανα μέτρησης πίεσης και θερμοκρασίας -Προετοιμασία και σύνθεση ανά παρτίδα -Δυνατότητα ανακυκλοφορίας του προϊόντος -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Υγιεινικός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Σύνολο τοποθετημένο σε κοινή κατασκευή -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε συστήματα θερμικής επεξεργασίας και εμφιάλωσης ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Τα διάφορα συστατικά ή τα βασικά προϊόντα εισάγονται στις δεξαμενές προετοιμασίας, όπου μπορούν να πραγματοποιηθούν λειτουργίες ανάμειξης, διάλυσης, προσθήκης συστατικών και επεξεργασίας. Στη συνέχεια, το προϊόν μπορεί να κυκλοφορήσει μέσω του ομογενοποιητή, όπου υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία που αποσκοπεί στη μείωση και την ομογενοποίηση του μεγέθους των σωματιδίων ή των διασκορπισμένων φάσεων. Ανάλογα με τη σύνθεση και τη διαμόρφωση της εγκατάστασης, το σύστημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για: -Προετοιμασία και ανάμειξη χυμών -Παραγωγή νέκταρ -Ανάμειξη διαφόρων συμπυκνωμάτων ή πουρέ -Προσθήκη συστατικών -Ομογενοποίηση -Σταθεροποίηση διαλυμάτων -Μείωση του διαχωρισμού των φάσεων -Προετοιμασία πριν από τη θερμική επεξεργασία -Τροφοδοσία γραμμών εμφιάλωσης ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για κατασκευαστές χυμών, νέκταρ, αναψυκτικών φρούτων, υγρών πουρέ και άλλων ποτών που απαιτούν μια ευέλικτη εγκατάσταση για προετοιμασία και ομογενοποίηση. Μπορεί να επεξεργαστεί προϊόντα που περιέχουν πολτό ή σωματίδια σε αιωρημένη μορφή, υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και η διαμόρφωση του ομογενοποιητή και του υπόλοιπου εξοπλισμού που είναι εγκατεστημένος. Η γραμμή μπορεί στη συνέχεια να ενσωματωθεί με παστευροποιητές, αποστειρωτές, εναλλάκτες θερμότητας, αποστειρωμένες δεξαμενές και συστήματα εμφιάλωσης. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, δυνατότητες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Εγκατάσταση κοπής ταινιών Η εγκατάσταση κοπής ταινιών αποτελείται από: Σύστημα κενού τροφοδοσίας Alphamatic με 4 διαδρόμους ρολών Σύστημα τροφοδοσίας στην κάθετη πριονοκορδέλα Κάθετη πριονοκορδέλα με σύστημα συγκράτησης του τεμαχίου μέσω κενού Σύστημα μεταφοράς στην πριονοκορδέλα κατά μήκος Πριονοκορδέλα κατά μήκος Κατασκευαστής: Holzma Τύπος: HPP81-3200 Έτος κατασκευής: 1991 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τροποποιήθηκε το 2019 Dedpfx Akezuy Nrjcokt Μεταφορικός ιμάντας ανάκτησης Διάδρομος ρολών κατά μήκος με μέτρηση κατά μήκος Αυτόματη επισήμανση REA JET Σημείωση: Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και οι περιγραφές είναι αντίγραφα της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν αποτελούν δεσμευτική υπόσχεση.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κατασκευή: 2002 - Ταχύτητα: έως 100.000 cph / 80 m/min (εφόσον το επιτρέπει το προϊόν) - ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 101 mm - Μέγιστο πλάτος προϊόντος: 530 mm - ελάχιστο μήκος προϊόντος: 114 mm - Μέγιστο ύψος / πάχος / σελιδοποίηση προϊόντος: 2-64p(96p) - προϊόν που επιτρέπει - γύρος ροής τροφοδοσίας: ~25-100 mm - ελάχιστο πλάτος προϊόντος: ~3 mm - Μέγιστο πλάτος προϊόντος: ~50 mm - ελάχιστο πλάτος προϊόντος μετά την περικοπή: ~95 mm - Γραμμή κοπής με το 1ο trimmer - δεξιά στροφή με χτύπημα - 2ο trimmer - Ύψος τροφοδοσίας/παράδοσης: πιθανώς ~600 mm >>TBC - Γραμμή κοπής - 1ο μαχαίρι κοπής αριστερά και δεξιά - Γραμμή κοπής - 2ο μαχαίρι κοπής δεξιά Dkjdpfxsh Itu Ej Akcjt - Για χρήση με μαχαίρια δακτυλίων καρβιδίου - Προαιρετικός εξοπλισμός: πρόσθετη στροφή προσκρούσεων RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Εξοπλισμός συνολικού μήκους: ~3500 mm - Πάνω από όλο τον εξοπλισμό πλάτους: ~ 3000 mm - Εξοπλισμός συνολικού ύψους: ~1181 mm (ύψος τροφοδοσίας ~800 mm) - Ισχύς εισόδου: ~13 kW - Τάση: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Απαίτηση αέρα: πρακτικά καμία απαίτηση αέρα - Ικανότητα αναρρόφησης ανά ακροφύσιο: 900 m3/h, ταχύτητα αέρα 31m/s - Βάρος: ~800 kg - Χρώμα: RAL 7035, ανοιχτό γκρι - Εξοπλισμός στην κεντρική αποθήκη Helmstedt με πλησιέστερα αεροδρόμια: Ανόβερο (~1 ώρα), - Δυνατότητα δοκιμής μηχανικής/ηλεκτρικής μηχανής - Περιγραφή: Δεξιά γραμμή κοπής με 2 κοπτικά και μια στροφή με χτύπημα στο ενδιάμεσο. Για 3πλευρη επένδυση προϊόντων σε ρεύμα με βότσαλα. - Κατάσταση: καθαρισμένο και σε συνθήκες λειτουργίας - Διαθέσιμο μηχάνημα: κατόπιν αιτήματος [...]

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή κοπής με 2 κοπτήρες RS 134 και γωνιακό εκτροπέα EM 130 μεταξύ των δύο κοπτήρων. Για το κόψιμο 3 πλευρών ενός ρεύματος με βότσαλα. Χειροκίνητη ρύθμιση του σχήματος. Ταχύτητα: έως 100.000 ex/h / 80 m/min (ανάλογα με το προϊόν) Ελάχιστο πλάτος προϊόντος: ~122 mm Μέγιστο πλάτος προϊόντος: ~530 mm Ελάχιστο μήκος προϊόντος: ~122 mm Μέγιστος αριθμός πλευρών προϊόντος: 4-96S (εξαρτάται από το προϊόν) Μέγιστο πάχος κεραμιδιών: έως 13 mm Απόσταση βότσαλο: ~25-100 mm ελάχιστο πλάτος κοπής: ~5 mm Μέγιστο πλάτος κοπής: ~65 mm ελάχιστο πλάτος προϊόντος μετά την κοπή: ~118 mm Ύψος εισόδου/εξόδου: ~800 mm Γραμμή κοπής με το 1ο κοπτικό - δεξιά γωνία - 2ο κοπτικό Γραμμή κοπής - μαχαίρι 1ου κόφτη αριστερά Γραμμή κοπής - μαχαίρια 2ου κόφτη αριστερά & δεξιά Για χρήση με μαχαίρια τμημάτων Μήκος σε όλη τη μηχανή/γραμμή: ~1675 mm Πλάτος σε όλη τη μηχανή/γραμμή: ~1530 mm Dedpel Dn N Sofx Akcskt Ύψος σε όλη τη μηχανή/γραμμή: ~1160 mm Ισχύς: 7,5 kW Τάση: 400 V, 3 Ph, N, PE Κατανάλωση αέρα: σχεδόν μηδενική κατανάλωση αέρα Ικανότητα αναρρόφησης ανά ακροφύσιο αναρρόφησης: 900 m3/h, ταχύτητα αέρα 31m/s Βάρος: ~1100 kg ανά κοπτικό Επιλογές: δεύτερη γωνία EM 130

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, «Έχει ελεγχθεί η λειτουργικότητά του· το προϊόν προέρχεται από την αποσυναρμολόγηση εγκαταστάσεων ενός προμηθευτή εξαρτημάτων για αυτοκινητοβιομηχανία». Διαθέσιμη ποσότητα: 4 τεμάχια Κατασκευαστής: Siemens Τύπος: 6SL3000-0CE23-6AA0 Σειρά: SINAMICS S120 Dedpfx Akszlt Uiocskt Κατηγορία: Αντιδραστήρας γραμμής / Πηνίο δικτύου Εφαρμογή: Μείωση των αρμονικών, περιορισμός των επιδράσεων στο δίκτυο και βελτίωση της ποιότητας του δικτύου σε μετατροπείς Ονομαστικό ρεύμα: 23 Α Τάση: 400 V AC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, συνολικό βάρος: 300 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 5 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Dsdpfx Aszrh Nzekcekt Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 20 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 160 χιλ., αριθμός αξόνων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται μια πλήρης, λειτουργική και χρησιμοποιημένη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού της εταιρείας Rotox, έτους κατασκευής 10/2007. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην εταιρεία EUROCOLOR για την παραγωγή παραθύρων και θυρών PVC (προφίλ Schüco και Rehau). Κατεύθυνση λειτουργίας: από δεξιά προς τα αριστερά (η δεξιά δοκός από την πλευρά της μηχανής συγκόλλησης είναι σταθερή δοκός). Η γραμμή αποτελείται από: ● Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 (τετραξονική, CNC) μαζί με τον περιστροφικό σταθμό WT 427 ● Σταθμός ψύξης FIMTEC Φωτογραφίες και έγγραφα στον ακόλουθο σύνδεσμο: 1. Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής: 506 8026 ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά (κατεύθυνση λειτουργίας από δεξιά προς τα αριστερά) ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Περιθώριο για επιπλέον τήξη: 6 mm ● Περιορισμός της ροής του λιωμένου υλικού: 0,2–2,0 mm, αυτόματα ρυθμιζόμενες λεπίδες από πάνω και από κάτω (χρησιμοποιήθηκε ρύθμιση περίπου 0,2 mm) ● Μέγιστη διάσταση συγκόλλησης: 2500 x 2500 mm (στην πράξη συγκολλήθηκαν πλαίσια έως περίπου 2650 x 2650 mm) ● Ελάχιστη διάσταση συγκόλλησης: 320 x 420 mm, με αυτόματη μεταφορά ● Συγκόλληση πλαισίων: ελάχ. 350 x 500 mm – μέγ. 2500 x 2400 mm ● Συγκόλληση προφίλ σε σχήμα U και T, καθώς και πλαισίων θυρών (συγκόλληση τύπου C) ● Θερμαινόμενες λεπίδες περιορισμού της ένωσης ● Γρήγορη αλλαγή της τεφλόν ταινίας ● Προστατευτικός φράκτης της μηχανής ● Σύστημα λήψης δεδομένων από τη μηχανή συγκόλλησης ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 385.000 κύκλοι συγκόλλησης ● Παράμετροι σύμφωνα με τον κατασκευαστή: μέγιστη συνδεδεμένη ισχύς 10 kW, τάση 400 V, ρεύμα 20 A, 50 Hz, πίεση αέρα 6–7 bar, κατανάλωση αέρα περίπου 150 NL/συγκόλληση, ύψος προφίλ 45–160 mm, μέγιστο πλάτος προφίλ 140 mm, βάρος περίπου 3000 kg. Υλικό επεξεργασίας: προφίλ PVC 2. Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 + περιστροφικός σταθμός WT 427 ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής της μηχανής καθαρισμού: 479 6312 ● Περιστροφικός σταθμός WT 427 συνδεδεμένος με την EPA 479: αριθμός μηχανής 7028, διαστάσεις 5700 x 2500 mm, κατεύθυνση μεταφοράς προς τα δεξιά ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Μέγιστες διαστάσεις των πλαισίων που υποβάλλονται σε επεξεργασία: 2500 x 2500 mm Dkjdpezp Nz Tsfx Akcet ● Συσκευή διάτρησης οπών για μεντεσέ πλαισίου Siegenia και roto – μονάδα με εξαπλή κεφαλή, πνευματική κίνηση ● Διάτρηση οπών για μεντεσέ: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (σύμφωνα με το τεχνικό σχέδιο) ● Εξοπλισμός: 2x μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x δεύτερη μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x μονάδα CNC για καθαρισμό κάτω από τη στεγανωτική ταινία (πνευματική κίνηση), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας κάθετα (πλαίσιο παραθύρου), μονάδα κοπής της κεκλιμένης επιφάνειας έως 23° με επιπλέον κλίση/κύρτωση (λοξή κοπή), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας οριζόντια, εργαλεία για εσωτερική επεξεργασία, κυκλική λεπίδα 170 mm (δεξιά), λεπίδες για αυλάκωση S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 τεμ.), λεπίδες για κοπή επίπεδη χωρίς αυλάκωση (2 τεμ.), επέκταση του καλωδίου του πίνακα ελέγχου ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 9.863.552 καθαρισμένες γωνίες ● Σημείωση: οι ακριβείς ελάχιστες διαστάσεις των προφίλ και της συγκόλλησης που μπορούν να καθαριστούν σε χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία – απαιτείται επιβεβαίωση απευθείας από την Rotox Polska 3. Σταθμός ψύξης FIMTEC ● Έτος

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, γραμμή ταξινόμησης κορμών με 10 θέσεις, 5 σε κάθε πλευρά. επεξεργάζεται διαμέτρους 5-200 χιλ., μήκη 1,5-4,2 μέτρων. Dkodpfxezn Awfo Akcjt αποτελείται από: 1. συσσωρευτήρα μεταφορικού ιμάντα, μήκους 12 μέτρων. 2. διαχωριστή. 3. μεταφορικό ιμάντα εισόδου, μήκους 6 μέτρων. 4. μεταφορικό ιμάντα για τον σαρωτή, μήκους 9 μέτρων. 5. 10 θέσεις ταξινόμησης. συνολικό μήκος 28 μέτρων. το κόστος της ηλεκτρικής σύνδεσης με εξαρτήματα της Siemens δεν περιλαμβάνεται στην τιμή του εξοπλισμού, εκτιμάται στα 30.000 ευρώ.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή συσκευασίας για συρρικνούμενες σακούλες Dksdpfx Aksy Iv Iaocot Η γραμμή αποτελείται από: Μηχάνημα για κενό αέρος MULTIVAC C 700 Διαστάσεις θαλάμου (ΜxΠxΥ): 1060x440x200 mm Διαστάσεις μηχανήματος (ΜxΠxΥ): 1270x850x1150 mm Μήκος ράβδου συγκόλλησης: 1 x 1060 mm Κύκλος λειτουργίας μηχανήματος: 15-40 δευτ. Τάση: 400 V-3-50 Hz Ισχύς: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Αυτόματη πλατφόρμα με μεταφορική ταινία Ψηφιακός έλεγχος θερμοκρασίας Περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης: 30 kg Βάθος εμβάπτισης: 200 mm Χρόνος εμβάπτισης: 3-5 δευτερόλεπτα (ρυθμιζόμενος) Χρόνος κύκλου: 22 δευτερόλεπτα Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: 50 l/min, 6 bar Αυτόματη διαχείριση παροχής νερού Αποστράγγιση νερού Αυτόματος έλεγχος στάθμης νερού Ενσωματωμένη προστασία από άλατα Χρονοδιακόπτης για προθέρμανση νερού

Κατάσταση: καινούργιο, «Έχει αφαιρεθεί εν μέρει από τη συσκευασία του για φωτογραφική λήψη – άχρηστο προϊόν από εκκαθάριση αποθήκης». Διαθέσιμη ποσότητα: 3 τεμάχια Υποστήριξη συστήματος για την σειρά SLS-line A3-A6 Dksdpfxszi Dyko Akcst B00978-04-02 LEONI

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, συνολικό βάρος: 300 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 3 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Dkodpfszi E Tlex Akcet Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Οθόνη – Kuka Έτος κατασκευής: 2009 Dksdpezl Ubqsfx Akcjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Dedpozgtpvjfx Akcokt Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες Dksdpfx Ajzh H Stekcet ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 467334, Έτος κατασκευής 2010 Dksdpfx Aksypvdiecot Τεχνικά χαρακτηριστικά μηχανήματος: - Εισαγωγή με ώθηση, μέγιστο μήκος 6300 mm - Αυτόματη μέτρηση μήκους και ανιχνευτής κιμωλίας - Πλάτος κοπής 40 – 420 mm - Ύψος κοπής 15 – 170 mm - Ελάχιστη διατομή 20 x 10 mm - Μέγιστη διατομή 270 x 170 / 410 x 30 mm - Κινητήρας 13,5 kW - Συνολικό ηλεκτρικό φορτίο περ. 22 kW - Λειτουργία υπό πίεση περ. 8 bar - Διάμετρος δίσκου κοπής 630 mm / οπή 30 mm Αποτελείται από: 1. Σύστημα εγκάρσιας αλυσίδας τροφοδοσίας 8 τεμάχια μεταφοράς αλυσίδας με 3 σειρές γλωττίδων 2. Σύστημα εισαγωγής με ώθηση και ανυψωτικό ώθησης Μήκος εισαγωγής 6300 mm, ανίχνευση μήκους & ανιχνευτής κιμωλίας 3. Πίνακας ελέγχου OptiCom Direct 4. Μονάδα εγκάρσιας πριονοκορδέλας Opticut S90 XL Με πλευρική προώθηση και πύλη απορριμμάτων 5. Ταινία μεταφοράς εξαγωγής

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SOPREM Precision Coil Feeding Line (Abwickelhaspel + Bandrichtmaschine) — Baujahr 2003. Komplette, aufeinander abgestimmte Zuführlinie für dünnes Präzisionsband, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse. Abwickelhaspel — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coilgewicht: 1000 kg. Coil-Ø: 1000 mm außen / 375–520 mm innen. Haspelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, Antrieb 1,5 kW. Bandrichtmaschine — Typ BR 19 . 160 . 12 . U. Bandabmessung: bis 0,5 mm Banddicke × 160 mm Bandbreite. Hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtmaschine. Beide Geräte Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Sicherheitsverriegelung (Not-Aus) zur nachgeschalteten Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickelhaspel (Coil Reel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Seriennummer (Typenschild): 110103 Max. Coilgewicht: 1000 kg Coil-Ø außen: max. 1000 mm Coil-Ø innen: 375–520 mm Dkjdpfx Akozav H Socst Haspelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Schleifkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Boden-Kontaktplatte (Bogenregelung) Präzisionsrichtmaschine (Bandrichtwerk) BR19.160.12.U Funktion: Richtet Coilkrümmung vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch betriebene Präzisionsrichtmaschine Elektrischer Anschluss: 400 VAC, 50 Hz, 3-phasig + Neutralleiter + Schutzleiter Absicherung: 25 A Vorabsicherung

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Dsdjyy Ru Eepfx Akcjkt Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης Dodpfx Akoyzfi Tscokt ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών