Μεταχειρισμένο Ρομποτικό Σύστημα Συγκόλλησης Λέιζερ προς πώληση (36.317)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 260 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πλάτος κοπής: 530 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 750 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., ρεύμα εισόδου: 32 A, συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., πλάτος εργασίας: 510 χιλ., συνολικό μήκος: 6.100 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, απαιτούμενο ύψος: 3.000 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 7.500 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 2.500 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, MOTIONCUTTER® 530 – Πλήρως Εξοπλισμένο Ψηφιακό Σύστημα Φινιρίσματος με Λέιζερ 450W Εγκαταστάθηκε τον Δεκέμβριο 2024 | Μόνο 260 Ώρες Λειτουργίας | Κατάσταση Σαν Καινούργιο Διαθέσιμο άμεσα στο Ηνωμένο Βασίλειο. Πρόκειται για πλήρως εξοπλισμένο ψηφιακό σύστημα λέιζερ υψηλής ταχύτητας MOTIONCUTTER® 530 με Automation Suite, αισθητήρα θέσης, διαχωρισμό αποβλήτων και ταινία shingling — ουσιαστικά, την πλήρη διαμόρφωση παραγωγής που αρχικά προμηθεύτηκε με πλήρη εγκατάσταση και εκπαίδευση (αρχική αξία περίπου €317.000). Εγκαταστάθηκε τον Δεκέμβριο 2024. Μόνο 260 συνολικές ώρες λειτουργίας. Το μηχάνημα βρίσκεται στην αρχή της χρήσης του. Τι παρέχεται: Βασική Μονάδα - Λέιζερ CO₂ 450W (σφραγισμένο, εγγυημένη ισχύς 600W) - Χώρος εργασίας 510 x 510 mm - Ταχύτητα εκτροπής έως 18.000 mm/s - Δυναμική ανοχή ±0,2 mm - Διάρκεια ζωής λέιζερ έως 20.000 ώρες - Τροφοδότης σωρών Mistral 530 - Βάρος υλικού 80–500 gsm - Μέγεθος φύλλου έως 530 x 750 mm (επέκταση έως 1000 mm) - Σύστημα μεταφορικής ταινίας - Πατενταρισμένη ταινία μεταλλικού πλέγματος - Ταχύτητα 0–45 m/min - Ενσωματωμένος σταθμός καθαρισμού Πλήρης Εξοπλισμός: ✅ Automation Suite - Αναγνώριση εργασίας με barcode - Αυτοματοποιημένη διαχείριση εργασιών - Ενσωμάτωση workflow μέσω XML - 100% έλεγχος παραγωγής σε κάθε φύλλο ✅ Αισθητήρας Θέσης - On-the-fly διόρθωση X/Y σε εκτυπωμένο σημάδι - Απαραίτητο για ακριβή ευθυγράμμιση συσκευασιών ✅ Χειροκίνητος Διαχωρισμός Αποβλήτων - Μηχανικό ξεφλούδισμα τελικού προϊόντος από τα απόβλητα ✅ Shingling Belt - Σύστημα παράδοσης υψηλής χωρητικότητας - Διαχωρισμός εργασιών με έλεγχο λογισμικού Αυτή είναι η διαμόρφωση που επιλέγουν οι σοβαροί μεταποιητές συσκευασιών. Δυνατότητες - Κοπή | Διακοσμητική κοπή (Filigree Cut) | Kiss Cut - Πίκμανση | Μικροδιάτρηση | Χάραξη (Engraving) - Μεταβλητά δεδομένα φινιρίσματος - Εξατομίκευση NAMECUT® από αρχείο CSV Όλα σε ένα πέρασμα. Χωρίς μητρικά καλούπια, χωρίς κόστη εργαλείων. Ιδανικό για: - Μικρές σειρές κουτιών (folding carton) - Συσκευασία από χαρτόνι - Εξατομικευμένες συσκευασίες - Πρωτότυπα πολυτελών συσκευασιών - Φινίρισμα φύλλων υψηλής αξίας - Φινίρισμα φύλλων από Indigo / ψηφιακά πιεστήρια Εάν εξωτερικεύετε die-cutting για μικρές σειρές, αυτό αντικαθιστά αμέσως αυτή την ανάγκη. Κατάσταση - Εγκατάσταση: Δεκέμβριος 2024 - Μόνο 260 ώρες συνολικής λειτουργίας - Καθαρό περιβάλλον παραγωγής - Πλήρως λειτουργικό Διαθέσιμο για επιθεώρηση & δοκιμαστική λειτουργία στο Ηνωμένο Βασίλειο Λόγος πώλησης: στρατηγική αλλαγή παραγωγής. Bdodpsyk Ip Tefx Aabob Γιατί Αξίζει - Αποφεύγετε χρόνο αναμονής εργοστασιακής παράδοσης 8–10 εβδομάδων - Αποφεύγετε καθυστερήσεις εγκατάστασης - Αποφεύγετε διεθνή μεταφορά - Παραλαμβάνετε μηχάνημα πλήρως ρυθμισμένο/δοκιμασμένο - Σημαντική εξοικονόμηση κεφαλαίου σε σχέση με αγορά καινούριου Μόνο σοβαρές προτάσεις. Διαθέσιμο άμεσα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 1.651 h, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 3 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 25 μ/λεπτό, HOMAG KAL 310 + Panel Return System TFU 140! TECHNICAL DETAILS Profile Milling Unit FK11, manual Edge thickness: max. 3 mm Motors: 2 units Motor power: 0.4 kW per motor Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Feed speed: max. 20 m/min Feed speed during continuous trimming without profile trimming: max. 30 m/min Panel length single-sided: min. 240 mm Panel length double-sided: min. 120 mm Panel thickness: 12 - 60 mm Panel spacing with PC22: min. 500 mm Minimum workpiece gap for workpieces over 22 mm thickness: min. 600 mm Multi-Scraper MN21 Automatic Number of profiles: max. 5 different profiles Edge thickness: max. 3 mm Panel thickness with radius R = 3 mm: min. 13 mm Panel thickness with bevel 0.5 x 45°: min. 10 mm TC knives: 2 units Bevel angle: 20° Radius: R = 1.5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Pre-milling unit BF10 Motors: 2 units Motor power: 0.55 kW per motor Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Swivel range: +/- 1° TC cutter: 70 x 25 mm HSK: 25 Cutting angle: 54° Feed speed: 18–25 m/min Workpiece thickness: 8–60 mm Edgeband material roll: 0.3–3 mm Bodeyzxa Eepfx Aabodb MACHINE DETAILS Operating hours Operating hours: 6,358 h Feed time: 1,651 h EQUIPMENT Pre-milling Automatic adjustment of infeed fence Infeed device with 2 rollers Quickmelt application unit 2-roller magazine feed Automatic adjustment of pressure zone End trimming unit HL84 with pneumatic adjustment Flush trimming unit BF10 with pneumatic adjustment Profile milling unit FK11 Multi-profile scraper unit MN21 for 5 different profiles Grooving unit Glue joint scraper Buffer Return system TFU140

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα μικροκεφαλής συγκόλλησης, εγκατάσταση συγκόλλησης σημείων με κεφαλή συγκόλλησης, αντιστροφέας ρεύματος (inverter), μονάδα εισόδου/εξόδου (I/O), inverter συγκόλλησης MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH τύπος ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Έτος κατασκευής: 2011 Η εγκατάσταση αποτελείται από τα παρακάτω εξαρτήματα: Bdsdpfx Aajpy Uzyjbob - Συγκολλητικός inverter MIYACHI PECO τύπου ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA με πίνακα χειρισμού MFT1 - Εξωτερικός μετασχηματιστής συγκόλλησης MIYACHI PECO (τοποθετημένος στο πλαίσιο της κεφαλής συγκόλλησης) - Εξωτερική μονάδα διεπαφής (interface) MIYACHI PECO τύπου ISQ-MG - Κεφαλή συγκόλλησης σημείων MIYACHI PECO τύπου F160S – διαδρομή 25mm με σύστημα μέτρησης Heidenhain - Καλώδια σύνδεσης Τάση δικτύου: 3x 400 V AC Συχνότητα δικτύου: 50 / 60 Hz Συνδεδεμένη ισχύς: 22 KVA Τύποι ρεύματος συγκόλλησης: AC / DC Μέγιστη ισχύς εξόδου: 10 kA Συχνότητα εξόδου: 1 - 10 kHz Χρόνος συγκόλλησης: max. 640 ms/παλμό Μέτρηση ρεύματος: εξωτερικός δακτυλιοειδής αισθητήρας Πίνακας χειρισμού: MFT1 (αυτόνομη αφαιρούμενη συσκευή χειρισμού) Αναλογική είσοδος: αισθητήρας πίεσης για αναλογική βαλβίδα Αναλογική έξοδος: έλεγχος αναλογικής βαλβίδας Διεπαφή: RS232 Βαθμός προστασίας: IP30 - Έλεγχος σφαλμάτων και επιτήρηση διεργασίας - Επιτήρηση ρεύματος, τάσης, ισχύος, ενέργειας - Δοκιμαστικός παλμός για αναγνώριση τεμαχίων - Μνήμη προγράμματος για 99 προγράμματα Διαστάσεις inverter Π x Υ x Β: 216 x 420 x 560 mm Βάρος inverter: περ. 21 kg Κεφαλή συγκόλλησης σημείων MIYACHI PECO F160S Ονομαστική ισχύς: max. 5 kA Διαδρομή ηλεκτροδίων: 25 mm Διαδρομή σύγκλεισης: πνευματική - Ρυθμιζόμενη δύναμη ανάφλεξης από 1,2 έως 550 N - Σύστημα μετρήσεως διαδρομής Heidenhain Μονάδα συγκόλλησης με 5 πνευματικούς κυλίνδρους & νησίδα βαλβίδων Festo τύπου CPX Η κεφαλή συγκόλλησης είναι εγκατεστημένη σε οριζόντια ράγα καθοδήγησης και μετατοπίζεται μέσω πνευματικού κυλίνδρου κατά 20 mm. Υπάρχουν 3 πνευματικοί κύλινδροι για σύσφιξη τεμαχίου (2 τεμάχια με διαδρομή 46mm, 1 τεμάχιο με διαδρομή 20mm). Άνοιγμα άκρου συγκόλλησης: 300 mm Ύψος άκρου συγκόλλησης από το δάπεδο: 315 mm Διαστάσεις μονάδας συγκόλλησης Π x Υ x Β: 410 x 760 x 700 mm Βάρος μονάδας συγκόλλησης: 75 kg Συνολικό βάρος: 100 kg Διαθέσιμα 2 σχεδόν πανομοιότυπα τεμάχια, τιμή ανά πλήρη μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα τοποθέτησης κοχλιών Stanley Tucker TE1500 + TF21D + LM310 – Σύστημα συγκόλλησης & σύνδεσης κοχλιών Κατασκευαστής: Stanley Engineered Fastening / Tucker / Emhart Το σύστημα αποτελείται από: • Μονάδα ελέγχου / παροχή ρεύματος: TE1500 (Αρ. είδ. T028 618/400) • Τροφοδοτική μονάδα / Feeder: TF21D (Αρ. είδ. T059 060) • Πιστόλι τοποθέτησης κοχλιών: LM310 (Αρ. είδ. T133 016) Κατασκευασμένο στη Γερμανία Περιγραφή: Αυτό το επαγγελματικό σύστημα τοποθέτησης κοχλιών Tucker αποτελεί μια πλήρη βιομηχανική λύση σύνδεσης για πλήρως αυτοματοποιημένη τοποθέτηση: • Κοχλιών συγκόλλησης • Κοχλιών εμπίεσης • Στοιχείων στερέωσης για αμαξώματα • Συνδέσεις σε δομικά και λεπτόμεταλλα Τα συστήματα Tucker / Stanley χρησιμοποιούνται παγκοσμίως στην αυτοκινητοβιομηχανία λόγω των εξής χαρακτηριστικών: • Εξαιρετική αξιοπιστία • Υψηλή ακρίβεια • Μεγάλη διάρκεια ζωής • Απόλυτη ενσωμάτωση σε κυψέλες ρομπότ Το σύστημα περιλαμβάνει: 1️⃣ TE1500 Μονάδα ελέγχου / Παροχή ηλεκτρικής ισχύος • Τροφοδοτεί το εργαλείο τοποθέτησης • Ρυθμίζει τα παραμετρικά της διαδικασίας • Είσοδος: 400 V, 50/60 Hz Bdodox Tfypspfx Aabob • Τύπος: TE1500/3.032.55.03.0405.X • Αρ. κατασκ.: 14/4409830349001 2️⃣ TF21D Τροφοδοτική Μονάδα • Αυτόματη τροφοδοσία και προώθηση κοχλιών • Τάση τροφοδοσίας: 24 V • Τύπος: TF21D.00.00/5.16F8 • Αρ. κατασκ.: 14/4328730020002 3️⃣ LM310 Πιστόλι τοποθέτησης κοχλιών • Πνευματικό / σερβοενισχυόμενο εργαλείο τοποθέτησης • Τύπος: LM310/K.00.00 • Για την τελική τοποθέτηση / εμπίεση / αγκύρωση κοχλιών • Δίκτυο: "Kοχλίας 5.14" (τυπική είσοδος συστήματος) • Αρ. κατασκ.: 13/3850680080004 Τεχνικά χαρακτηριστικά (σύμφωνα με τα ταμπελάκια τύπου) Μονάδα Ελέγχου TE1500 • Τάση: 400 V • Συχνότητα: 50/60 Hz • Τύπος: TE1500/3.032.55.03.0405.X Τροφοδοτική Μονάδα TF21D • Παροχή: 24 V • Τύπος: TF21D.00.00/5.16F8 • Αυτόματος τροφοδότης για κοχλίες / στοιχεία σύνδεσης Εργαλείο Τοποθέτησης LM310 • Τύπος: LM310/K.00.00 • Υψηλής ακρίβειας εργαλείο τοποθέτησης για αμαξώματα Τυπικές περιοχές εφαρμογής • Αυτοκινητοβιομηχανία / Παραγωγή OEM • Κυψέλες ρομπότ (KUKA, ABB, FANUC, αναβαθμίσιμοι σταθμοί) • Συναρμολόγηση δομικών μεταλλικών φύλλων • Τεχνολογία σύνδεσης εξαρτημάτων αμαξώματος • Σειριακή παραγωγή με μεγάλο όγκο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Είμαστε ο επίσημος συνεργάτης COBOT της LORCH Sweisstechnik GmbH. στην Ουγγαρία. Σύστημα συγκόλλησης LORCH Cobot PushpullTIG + MIG/MAG DEMO (2 σε 1) Το σύστημα χρησιμοποιείται ως σύστημα DEMO. Σύστημα 2 σε 1 Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως σύστημα MIG/MAG ή TIG. Το σύστημα περιλαμβάνει: • UR 10CB 3 ρομποτικοί βραχίονες Bsdpfx Aewnc Aqjabsdb • Σύστημα συγκόλλησης LORCH COBOT MIG/MAG • Σύστημα συγκόλλησης LORCH COBOT PushPull TIG • Διεθνής πιστοποίηση χειριστή μηχανής Cobot EN 14732 (για 1 άτομο, ισχύει μόνο για την Ουγγαρία) • Το τραπέζι συγκόλλησης Siegmund είναι προαιρετικό, η τιμή δεν περιλαμβάνει • Η τιμή δεν περιλαμβάνει το κόστος παράδοσης και εκπαίδευσης Επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες!

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ρομπότ Fanuc LR Mate 200iB + σύστημα Fanuc Χειριστήριο ρομπότ, έτος κατασκευής 2004 Bdodpjxr Dbmjfx Aabeb

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΤΙΜΗ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟΥ: περ. 110.000€ KR Quantec 6-αξονικό ρομπότ συμπεριλαμβανομένου KRC4 συστήματος ελέγχου και πάνελ χειριστή ρομπότ 12μ Smart Pad, εμβέλεια 3100 mm, ωφέλιμο φορτίο 20kg εξωτερική μονάδα άξονα για συνδεδεμένο περιστροφικό άξονα, μαθηματικά συνδεδεμένη Kuka ArcTech πακέτο Basic + Level 2 advanced TouchSense τεχνολογία για ελαχιστοποίηση ανοχών εξαρτημάτων Kuka Wiresense module Bodewgn Dwepfx Aabjdb Κατά την εκκρεμή κίνηση, μετριέται η τάση από την πηγή και έτσι, σε περίπτωση στρέβλωσης του εξαρτήματος, μετακινείται η διαδρομή συγκόλλησης. * Η λειτουργία είναι μόνο για γωνιακές ραφές συμπεριλαμβάνεται συσκευή συγκόλλησης Lorch S5 SpeedPulse XT συμπεριλαμβάνεται αυτόματος σταθμός καθαρισμού καυστήρα *Συσκευή κοπής *Φρέζα *Σπρέι διαχωρισμού συγκόλλησης

Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 64.363 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 182 κιλ, συνολικό μήκος: 880 χιλ., συνολικό πλάτος: 660 χιλ., συνολικό ύψος: 1.150 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 14-22267, ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 880 x 660 x 1.150 mm Βάρος: 182 kg Bdjdpfjyf A E Ssx Aabeb Ώρες λειτουργίας: 64.363 ώρες

Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 59.762 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 182 κιλ, συνολικό μήκος: 880 χιλ., συνολικό πλάτος: 660 χιλ., συνολικό ύψος: 1.150 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 14-26298, ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Bdjdjyf Apqspfx Aabob Βάρος: 182 kg Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 880 x 660 x 1.150 mm Ώρες λειτουργίας: 59.762 ώ. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Χειριστήριο ρομπότ

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 30194.117.0, ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 800 x 800 x 1.850 mm Βάρος: 310 kg Bjdpfxjyf Aidj Aabjdb ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ρόλλμπαρ Σετ καλωδίων Χειριστήριο ρομπότ Λογισμικό ελέγχου Ημερολόγιο λειτουργίας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Σύστημα χειρισμού με Picker A) Geiger Handling GmbH – Σύστημα: Geiger Handling MidiLiner 5.0 S – Έτος κατασκευής συστήματος χειρισμού: 2017 – Σύστημα αξόνων: X / Y γραμμικός άξονας (πύλη) B) – Ρομπότ: Yaskawa Motoman MYS450 – Έτος κατασκευής ρομπότ: 2016 – Φορτίο ρομπότ: 8 kg – Ενσωματωμένος έλεγχος, teach panel διαθέσιμο – Εφαρμογή: διαχείριση εξαρτημάτων / Pick & Place / τροφοδοσία συναρμολόγησης – Οπτική κατάσταση: μεταχειρισμένο, καθαρό βιομηχανικά, ήδη αποξηλωμένο Τοποθεσία: Νότια Γερμανία Bdedpfx Aaoyk E Ersbeb _____ Ισχύουν οι γενικοί μας όροι και προϋποθέσεις. Ο πωλητής δεν ευθύνεται για τυχόν λάθη γραφής ή μετάδοσης δεδομένων. Η εξωτερική κατάσταση των προσφερόμενων αντικειμένων ανταποκρίνεται στην ηλικία και στις εμφανιζόμενες φωτογραφίες. Η τεχνική κατάσταση και φθορά των προσφερόμενων αντικειμένων είναι ανάλογη με την ηλικία τους. Τα χρησιμοποιημένα μηχανήματα πωλούνται αποκλειστικά σε επαγγελματίες και χωρίς εγγύηση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 715 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: L62500, εμβέλεια βραχίονα: 1.919 χιλ., συνολικό ύψος: 3.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.600 χιλ., συνολικό μήκος: 5.200 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, τύπος ψύξης: νερό, Προσφέρουμε κελί συγκόλλησης TIG της Yaskawa από τον Οκτώβριο του 2014, σε άριστη κατάσταση, με ελάχιστες τεκμηριωμένες ώρες λειτουργίας. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε για σύντομο χρονικό διάστημα και έχει παραμείνει σε αδράνεια, καθώς τα εξαρτήματα για τα οποία αγοράστηκε δεν παράγονται πλέον. Το σύστημα διαθέτει περιστρεφόμενο τραπέζι με μέγιστη ικανότητα τεμαχίων 1000 × 1500 mm, επιτρέποντας εναλλάξ κατεργασία δύο τεμαχίων για βελτιστοποίηση χρόνων κύκλου και υψηλότερη παραγωγικότητα. Περιλαμβάνεται επίσης σύστημα προώθησης σύρματος (push-wire) για επιστρώσεις συγκόλλησης ή εφαρμογές χωρίς βασικό υλικό. Η εγκατεστημένη τεχνολογία TIG είναι υψηλών επιδόσεων, κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν ακρίβεια, επαναληψιμότητα και υψηλή ποιότητα συγκόλλησης. Τεχνική υποστήριξη διατίθεται μέσω της Roboteco S.p.A. (Yaskawa), με αξιόπιστο service και διεθνή κάλυψη. Η μηχανή είναι άμεσα διαθέσιμη και βρίσκεται στο Tre Ville (TN), Ιταλία. Bdjdpfex Exl Njx Aabob Η τιμή περιλαμβάνει: - Επαγγελματική αποσυναρμολόγηση - Φόρτωση στο μεταφορικό μέσο του αγοραστή Διαθέσιμες αναλυτικές φωτογραφίες και επιπλέον τεχνικές πληροφορίες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: Sinumerik 840D, τύπος λέιζερ: CO₂ λέιζερ, ώρες λειτουργίας λέιζερ: 7.000 h, ισχύς λέιζερ: 4.000 W, διαδρομή άξονα Χ: 4.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 750 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 80 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 80 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 80 μ/λεπτό, ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), Εξοπλισμός: Σήμανση CE, εξαγωγή καπνών, εξαγωγή σκόνης, μονάδα ψύξης, ΜΟΝΟ 7000 ΩΡΕΣ ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑΣ! Ειδικός εξοπλισμός - Αυτόματη πλαϊνή συρόμενη πόρτα εμπρός - Φωτισμός καμπίνας - Μετακινούμενος χειριστήριος πίνακας ανάρτησης - FastLine Cell - 2D τραπέζι κοπής με υποστηρικτικές ράβδους & συρτάρια Τυπική περιγραφή - Πλαίσιο μηχανήματος με βραχίονα τύπου Y και ενσωματωμένη μονάδα λέιζερ - Μονάδα λέιζερ: CO2-Laser TruFlow4000, διεγερμένη σε υψηλή συχνότητα - Συντήρησης ελεύθερος τουρμπο-ακτινικός φυσητήρας - Τηλεσκόπιο καθρέφτη - Ψυκτική μονάδα - Δίοδος θέσης λέιζερ - Ρύθμιση ισχύος λέιζερ - Αρχείο καταγραφής - Κινητήρες: συντήρησης ελεύθεροι τριφασικοί σερβοκινητήρες - Φωτισμός κάτω από τον βραχίονα - Μαγνητικός συμπλέκτης για την κεφαλή επεξεργασίας - Αναγνώριση κεφαλής - AutoLasPlus - Χειριστήριο ανάρτησης - TFT έγχρωμη οθόνη - Teachpanel - Δικτυακή σύνδεση RJ 45 Διαδικασίες επεξεργασίας: - Κοπή με λέιζερ - Δυναμική κεφαλή κοπής (155mm) - Κεφαλή κοπής (240mm) Bodpfx Ajyidpqoabjdb - PierceLine

Έτος κατασκευής: 1988, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Bihler B-4/2 Σύστημα ελέγχου συγκόλλησης. Σύνδεση: 400 V 50 Hz. Εξοπλισμένο με το εξάρτημα συγκόλλησης ET50.6 . Bdjdpfjhitxdox Aabeb Έτος κατασκευής: 1988/04. Κατασκευάζεται στη Γερμανία. Περισσότερες μηχανές Bihler και Bruderer σε απόθεμα.

Έτος κατασκευής: 1988, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Bihler B-4/2 Σύστημα ελέγχου συγκόλλησης. Σύνδεση: 400 V 50 Hz. Εξοπλισμένο με το εξάρτημα συγκόλλησης ET50.6 . Έτος κατασκευής: 1988/04. Bjdpfxjhit E Do Aabsdb Κατασκευάζεται στη Γερμανία. Περισσότερες μηχανές Bihler και Bruderer σε απόθεμα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Bodei Hn Srepfx Aabsdb Πάχος άκρων σε ρολά (min/max) mm 0,3 / 3 - σε λωρίδες mm max 1 Πάχος πάνελ (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Έλεγχος ICOS Open Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος Σύστημα τοποθέτησης πάνελ Μονάδα σύνδεσης με ελεγχόμενη με CN 08.378 (2 x Kw 4.5) ζώνη πίεσης άκρων (ελεγχόμενη με CN) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Μονάδα συγκόλλησης (premelter με λέιζερ) Σύστημα λέιζερ LASERLINE Μονάδα ψεκασμού (για διαχωρισμό υγρού) Ζώνη εκτύπωσης + γεμιστήρας άκρων για ρολά (αριθ. αναδίπλωσης) 36 + 12 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.428 (Kw 0,2 x 2) Ταχύτητα έως 30 m / min (0° -25°) Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 προφίλ Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0516 (4 προφίλ) Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.614 (Kw 0,25 x 4) Μονάδα καθολικού φρεζαρίσματος για αυλάκωση/ελαφρύνσεις και διαμόρφωση προφίλ 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς λέιζερ: 30.000 Watt Bedpsxra Rwofx Aabodb Περιοχή εργασίας λέιζερ: 8000 x 2500 x 150 mm Ταχύτητα τοποθέτησης X/Y/Z: 200 m / min Ταυτόχρονα: 280 m / min Μέγιστο βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 15.000 kg Μέγιστο δομικό χάλυβα: 50 mm Μέγιστο ανοξείδωτο χάλυβα: 40 mm Μέγιστο αλουμίνιο: 35 mm Μέγιστο χαλκό: 20 mm Μέγιστο ορείχαλκο: 20 mm Μήκος: 20.200 mm Πλάτος: 4.150 mm Ύψος: 2.620 mm Βάρος μηχανήματος: 32.500 kg Τυπικός εξοπλισμός - Υδραυλικό εναλλασσόμενο τραπέζι - Πηγή fiber: Raycus - Κεφαλή κοπής: DNE by Power - Οδηγός Linear: Rexroth - Κρεμαγιέρα και γρανάζι: Herion M3 / Güdel - Μειωτήρας: Neugart - Servomotor: Yaskawa - PLC hardware: Schneider

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς λέιζερ: 30000 Watt Λειτουργία λέιζερ περιοχής εργασίας: 6000 x 2500 x 270 mm Ταχύτητα τοποθέτησης X/Y/Z: 200 m/min Bodjwcl Ufspfx Aabsdb ταυτόχρονη: 280 m / min Μέγ. Βάρος τεμαχίου εργασίας: 5500 kg Μέγ. δομικός χάλυβας: 50 mm Μέγ. ανοξείδωτο ατσάλι: 40 mm Μέγ. αλουμίνιο: 35 χλστ Μέγ. χαλκός: 20 χλστ Μέγ. ορείχαλκος: 20 χλστ Μήκος: 16300 mm Πλάτος: 4150 mm Ύψος: 2620 mm Βάρος μηχανής: 25800 kg Βασικός εξοπλισμός - Τραπέζι υδραυλικής μεταφοράς - Πηγή ινών: Raycus - Κεφαλή κοπής DNE by Power - Οδηγός ράγας: Rexroth - Ράφι και γρανάζι: Herion M3 / Güdel - Εργαλείο μείωσης: Neugart - Δίσκοι σερβομηχανισμού: Yaskawa - Υλικό PLC: Schneider

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς λέιζερ: 12.000 Watt Επιφάνεια εργασίας (λειτουργία λέιζερ): 4000 x 2000 x 270 mm Ταχύτητα τοποθέτησης X/Y/Z: 200 m/min ταυτόχρονα: 280 m/min Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 3.000 kg Μέγιστο πάχος επεξεργασίας κατασκευαστικού χάλυβα: 30 mm Μέγιστο πάχος ανοξείδωτου χάλυβα: 30 mm Μέγιστο πάχος αλουμινίου: 25 mm Μέγιστο πάχος χαλκού: 10 mm Μέγιστο πάχος ορείχαλκου: 20 mm Μήκος: 12.500 mm Πλάτος: 3.650 mm Ύψος: 2.620 mm Βάρος μηχανής: 18.000 kg Βασικός Εξοπλισμός Κύρια εξαρτήματα 1. Πηγή λέιζερ: D-Soar (CE & UL), Raycus fiber laser 2. Κεφαλή κοπής: Bystronic DNE 3. Λογισμικό κοπής: Hypcut FSCUT 8000C, Bus Control 4. Κρεμαγιέρα και γρανάζι (άξονες X&Y): Herion M3 5. Τραπέζι εναλλαγής: Παράλληλος τραπέζι εναλλαγής δύο επιπέδων 6. Μπίλια βιδωτή: TBI (Ταϊβάν) 7. Οδηγός: Won (Νότια Κορέα) 8. Μειωτήρας: Neugart (Γερμανία) 9. Σεβρο-κίνηση & μοτέρ: Inovance ή Schneider 10. Σώμα μηχανής: συγκολλημένο σώμα εργαλειομηχανής 11. Υπολογιστής: I7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10kW 12. Οθόνη: Χωρητική οθόνη αφής 21,5'' (XC-2209CMDR) 13. Αναλογική βαλβίδα: Felton, χαμηλής πίεσης, 10kW 14. PLC Hardware: Schneider 15. Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα: Υψηλής πίεσης CEME, χαμηλής πίεσης Airtac 16. Γέφυρα κοπής: Αεροδιαστημικό αλουμίνιο, χυτό 17. Ψύκτης νερού: S&A κατά παραγγελία 18. Ηλεκτρικός πίνακας: Ανεξάρτητος ερμάριος ελέγχου (Bystronic DNE) Ηλεκτρική σύνδεση (μηχάνημα με πηγή λέιζερ & ψύκτη) Η τάση που παρέχεται από τον πάροχο πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις των EN 50160 και IEC 60364-1· σταθερή τάση είναι απαραίτητη για σταθερή απόδοση. Δεν επιτρέπονται αυξομειώσεις τάσης, όπως αυτές που προκαλούνται από σημεία συγκόλλησης. Αν δεν διασφαλίζεται σταθερή παροχή τάσης στο σημείο εγκατάστασης, απαιτείται εγκατάσταση μετασχηματιστή ή ρυθμιστή τάσης. Τροφοδοσία μηχανήματος, περιλαμβανομένης της πηγής λέιζερ: 3 φάσεις & PE, σύστημα TN Κύρια συχνότητα: 50/60 Hz Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V Μέγιστη επιτρεπτή μεταβολή τάσης 50 Hz: +/-10% Bdodpfev Uz Tijx Aabob Μέγιστη επιτρεπτή μεταβολή τάσης 60 Hz: +6/-13% Ασφάλεια: 150 AT Ισχύς μηχανής: 9 kW Υδραυλικός πίνακας εναλλαγής: 15 kW Αναρρόφηση: 7,5 kW Αντηχείο: 36 kW Ψύκτης: 15 kW Συνολική απαιτούμενη ισχύς*: 80,5 kW cos(φ): 0,83 Μέση κατανάλωση ισχύος: 30,75 kW *Οι τιμές μετρώνται σε πλήρη ισχύ λέιζερ και θερμοκρασία περιβάλλοντος 20°C, κατά μέσο όρο για διάφορα υλικά. Πεπιεσμένος αέρας (μηχάνημα, πηγή λέιζερ, σύστημα ψύξης και αναρρόφησης): Η ποιότητα πεπιεσμένου αέρα πρέπει να πληροί το πρότυπο ISO 8573-1:2001. Για αποφυγή ρύπανσης από τον συμπιεστή, προτείνεται κοχλιοφόρος συμπιεστής χωρίς λάδι με αφυγραντήρα. Ελάχιστη πίεση στην τροφοδοσία: 20 bar Μέγιστη κατανάλωση: 1,05 m³/min Μέγιστη θερμοκρασία αέρα εισόδου: 43°C

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς λέιζερ: 6000 Watt Εργασιακή περιοχή λειτουργίας λέιζερ: 3050 x 1550 x 270 mm Ταχύτητα τοποθέτησης X/Y/Z: 90 m/min ταυτόχρονα: 120 m/min Bsdpfx Aaoxq Rczobjdb Μέγ. βάρος τεμαχίου: 1000 kg Μέγ. κατασκευαστικός χάλυβας: 20 mm Μέγ. ανοξείδωτος χάλυβας: 16 mm Μέγ. αλουμίνιο: 14 mm Μέγ. χαλκός: 8 mm Μέγ. ορείχαλκος: 14 mm Μήκος: 10050 mm Πλάτος: 5100 mm Ύψος: 2600 mm Βάρος μηχανήματος: 8100 kg Συνολική συνδεδεμένη ισχύς: 54 kW

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ισχύς λέιζερ: 30000 watt Λειτουργία λέιζερ περιοχής εργασίας: 28000 x 4000 mm Ταχύτητα τοποθέτησης X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Μέγ. Βάρος τεμαχίου εργασίας: 30000 kg Μέγ. δομικός χάλυβας: 60 mm Μέγ. ανοξείδωτος χάλυβας: 50 mm Μέγ. αλουμίνιο: 40 mm Μέγ. χαλκός: 20 mm Μέγ. ορείχαλκος: 20 mm Μήκος: 35500 mm Πλάτος: 11000 mm Ύψος: 3000 mm Βάρος μηχανής: 45000 kg Τυπικός εξοπλισμός - Σταθερός πίνακας μηχανής - Πηγή ινών: Raycus - Κεφαλή κοπής DNE από την Power - Γραμμικοί οδηγοί: HIWI Taiwan - M3 Redug/Drive wa - Υλικό PLC: Schneider Πρόσθετος εξοπλισμός προαιρετικά με κωνική κοπή Bdodpev U A Nxofx Aabsb

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλαστικό σύστημα σύντηξης λέιζερ Eos EOSINT Εδώ προσφέρουμε ένα σύστημα πλαστικής σύντηξης λέιζερ Eos EOSINT. Eos EOSINT Plastic Laser-Sintering-System P385 Το σύστημα EOS P385 περιλαμβάνει τον ακόλουθο χώρο εγκατάστασης Δοχείο σκόνης Ψύκτης δοχείου: Termo TEK Termochiller 1100 Έχει ήδη πραγματοποιηθεί η ακόλουθη αναβάθμιση: Λογισμικό: Λογισμικό επεξεργασίας CD Eosint P3 PSW 3.2 για Windows 2000, XP Materialice : Magics RP 9.0 Αναβάθμιση μηχανήματος από P360 σε P385 στις 10.08.2007 Αλλαγή λέιζερ 15.05.2008 X Drive Motor. Αλλαγή μεταχειρισμένου κινητήρα 04.05.2020 Πυρόμετρο αλλαγή 30.06.2020 350mm x 350mm x 610mm Τάση 3 / N / PE / 400V A, συχνότητα 50 Hz Συνδεδεμένο φορτίο 8 kW Ασφάλεια 32 A MAX. Ισχύς λέιζερ 100 W Κατηγορία λέιζερ ανοιχτή 4 Κατηγορία λέιζερ Κλειστά 1 Βάρος 850 kg Τύπος: EOSINT Αναβάθμιση P385 κατάσταση: μεταχειρισμένο / μεταχειρισμένο Πεδίο παράδοσης: (δείτε την εικόνα) (Οι αλλαγές και τα σφάλματα στα τεχνικά δεδομένα, οι προδιαγραφές διατηρούνται!) περαιτέρω ερωτήσεις για εσάς στο τηλέφωνο. [...] Bdsdpfxef Ey Eao Aabob

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 5 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 20 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 3.100 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: KUKA, μοντέλο ελεγκτή: KRC4, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: KUKA, μοντέλο χειριστηρίου: Smart.PAD, πλάτος πίνακα ελέγχου: 800 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Σετ ρομπότ συγκόλλησης 1. Ρομπότ συγκόλλησης KUKA τύπος IONTEC - KR 20 R-3100 KRC4, Έτος κατασκευής 2023 - Μανιπουλάτορας τύπος KR 20 R-3100 - Μέγιστη εμβέλεια – 3100 mm - Μέγιστο φορτίο – 20 kg - Επαναληψιμότητα τοποθέτησης +/- 0,05 mm - Έλεγχος KRC4 - Σύστημα KUKA KSS 8.6 - PROFINET, Safe.Operation, ARC.Tech 2. Θέση τριών αξόνων KUKA KP3-V2H μέγιστο 750kg/πλευρά L - 3000 mm – απόσταση μεταξύ πλακών D - 2000 mm – μέγιστη διάμετρος εξαρτήματος 3. Μηχανή συγκόλλησης FRONIUS τύπου TPS 400i LSC Advanced (προαιρετικά: TPS 500i CMT ή TPS 400i CMT) Bjdpjydd Sdofx Aabodb Πακέτο συγκόλλησης – Low Spatter Control, LSC Advanced Πακέτο συγκόλλησης – Standard Πακέτο συγκόλλησης – Puls

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Τάση: U1: 400V Τάση χωρίς φορτίο: 70 V Βάρος μηχανήματος περ.: 100 κιλά / συσκευή Διαστάσεις μηχανήματος: περ. 0,85 x 0,37 x 1,25 μ. ανά συσκευή Διαθέσιμες 4 συσκευές συγκόλλησης Fronius TransPuls Κατάλληλες για βιομηχανική χρήση, π.χ. για ρομπότ. Περιοχές εφαρμογής: διαδικασία συγκόλλησης "CMT", για όλες τις εργασίες συγκόλλησης MIG/MAG φορητό, 4 τροχοί / οι 2 περιστρεφόμενοι με τροφοδοσία σύρματος τύπου VR 7000-CMT: Ταχύτητα τροφοδοσίας σύρματος 0,5 - 22 μ/λεπτό• δυνατό πάχος σύρματος 0,8 - 1,2 mm Τηλεχειριστήριο RCU5000i univoSD Σύστημα ενδιάμεσων σωλήνων 1 μέτρου Bdsdju Nwhiopfx Aabeb Τρόλεϊ μεταφοράς Βαθμός προστασίας IP 23 Τύπος ψύξης AF Χειρισμός μέσω οθόνης RCU 5000i i.D. *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 11001257, Scansonic ALO3-DYD2W-1.7 – Laser Processing Head / Laser Optics with Fronius Drive Wire Feeder Manufacturer: Scansonic Model: ALO3-DYD2W-1.7 Serial Number: 11001257 Year of Manufacture: 2018/02 Material/Assembly Code: KG0033-020-BA Condition: Used, very good technical condition Description: The Scansonic ALO3-DYD2W-1.7 is a laser processing head from the ALO3 series, designed for high-precision laser joining processes. Thanks to its compact design and high repeatability, it is ideally suited for: - Laser welding - Laser hybrid welding (laser + MIG/MAG) - Laser soldering - Robot-based precision applications The ALO3 series is used worldwide in the automotive and supplier industry, offering: - Excellent seam tracking - Robust mechanics for 24/7 industrial operation - Precise process monitoring - High compatibility with CO₂, Nd:YAG, and fiber lasers This ALO3-DYD2W-1.7 model is a variant with specific focus/optical parameters (1.7), optimized for certain welding and joining processes. Bjdpex H S Slefx Aabsdb Technical Data (according to nameplate & product family): - Type: ALO3-DYD2W-1.7 - Serial Number: 11001257 - Year of Manufacture: 2015 Patent Numbers: DE 1000685 US 6,596,962 EP 11 25 672 Robust industrial optics for laser processing Compatible with leading robot manufacturers (e.g., KUKA, ABB, Fanuc) Fields of Application: - Automotive industry / body-in-white production - Series production laser joining processes - Aluminum and steel joining - Robotic welding Precision seam tracking with adaptive control (enabled by Scansonic systems) Condition: - Removed from operational use - Clean optics - Mechanically fully functional - Serial number and optical parameters clearly legible Scope of Delivery: - Scansonic ALO3-DYD2W-1.7 laser processing head - Fronius Drive wire feeder