Μεταχειρισμένο Cimec Monoblock προς πώληση (251)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 6000 BPH Κατάσταση και χωρητικότητα Πρώτον, η γραμμή πλήρωσης φτάνει έως και 6000 φιάλες ανά ώρα (BPH), αποτελώντας μια αποτελεσματική λύση για εταιρείες που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των διαδικασιών εμφιάλωσης. Επί του παρόντος αποθηκευμένη, επιπλέον, αυτή η γραμμή προσφέρει ευελιξία στο χειρισμό διαφορετικών μορφών γυάλινων δοχείων, συγκεκριμένα 0,375 L, 0,75 L και 1,5 L, τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη κρασιά. Επιπλέον, η τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης διασφαλίζει την ακεραιότητα του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Βασικά στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 9000 στροφές/ώρα Το σύστημα αποτελείται από διάφορες βασικές μηχανές. Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής TMG, μοντέλο VEGA 60 από το 2004, χειρίζεται τις κενές φιάλες. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ πλήρωσης Procomac, μοντέλο 56 8 8 141 από το 2004, ενσωματώνει τα στάδια πλήρωσης σε μια συμπαγή λύση. Επιπλέον, η μηχανή κάλυψης Bertolaso, μοντέλο EMN 550/350 από το 1995, εξασφαλίζει το σωστό σφράγισμα κάθε φιάλης. Καθαρισμός και συντήρηση Απαραίτητο για τη διατήρηση της ποιότητας και της υγιεινής, επιπλέον, το σύστημα Procomac CIP (Cleaning-In-Place), μοντέλο 92.003.657 από το 2004, επιτρέπει τον αποτελεσματικό και αυτοματοποιημένο καθαρισμό του εξοπλισμού χωρίς αποσυναρμολόγηση. Αυτή η πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της αποτελεσματικότητας της γραμμής πλήρωσης. Αυτοματοποίηση και σήμανση Επιπλέον, ο αυτοματισμός παίζει καθοριστικό ρόλο στην αποτελεσματικότητα της γραμμής. Οι μεταφορείς μετακινούν τις φιάλες από τον αποπαλετοποιητή στην έξοδο του τριπλού μπλοκ, αναδεικνύοντας τη σημασία της αδιάλειπτης ροής εργασίας. Στη συνέχεια, το μηχάνημα ετικετοποίησης της Kosme, μοντέλο EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE του 2006, εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια, εξασφαλίζοντας μια συνεπή και επαγγελματική εικόνα της μάρκας στο τελικό προϊόν. Συσκευασία Η τελική συσκευασία διαχειρίζεται από μηχανήματα της TMG: το μηχάνημα ανέγερσης κιβωτίων ORION του 2008 προετοιμάζει τις χαρτοκιβώτια, ενώ το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TM90S του 2004 κλείνει και σφραγίζει τα κιβώτια, έτοιμα για διανομή. Αυτά τα τελικά βήματα είναι ζωτικής σημασίας για να εξασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν παρουσιάζεται και προστατεύεται επαρκώς για τη μεταφορά. Απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 9000 στροφές/ώρα Τέλος, η γραμμή επιδεικνύει ευελιξία στις επιδόσεις, με ονομαστική ταχύτητα 6.000 BPH για αφρώδη οίνο σε μορφή 0,75 L και 9.000 BPH για μη αλκοολούχο κρασί στην ίδια μορφή. Αυτή η ευελιξία καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης αφρωδών οίνων PROCOMAC σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, καθιστώντας την πολύτιμη λύση για κάθε οινοποιείο. Gujdpfxovgt I As Antsc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. Gujdowgw Dgopfx Antec CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Gedpfx Ajwahdqentjuc Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Gedpfx Ajvgvwmsntjuc Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μονάδα M400 M400 Κύρια χαρακτηριστικά Μονάδα κατεργασίας 5-άξονα "Prisma: Ποιότητα και παραγωγικότητα στο υψηλότερο επίπεδο Xilog Maestro Software: εξαιρετικά απλό προγραμματισμό" φορτίο " 0/1 μήκος τεμαχίου με εκκρεμές mm mm 1,650 ταχύτητα ταξιδιού x-y άξονες pro-ταχύτητας m/min 85 z-axis ταχύτητα m/min 30 Εγκατάσταση εγκατάστασης power kva 62 ÷ 82 compressed air air air intraction and mille και το τραπέζι εργασίας με υποστηρίγματα τεμαχίων, για την εκτέλεση: - κάθετη γεώτρηση στην επιφάνεια του πίνακα - οριζόντια διάτρηση και στις τέσσερις πλευρές του τεμαχίου εργασίας - άλεση αυλάκων με δίσκο φρεζαρίσματος δίσκου - Γενική άλεση εργασίας 3-4-5 άξονες δομή Η βασική δομή είναι μια μονολιθική κατασκευή από παχιά χάλυβα. Είναι άκαμπτο από συγκολλημένες ενισχύσεις σε ολόκληρη την κλίνη του μηχανήματος, καθιστώντας το εξαιρετικά σταθερό. Το σχήμα του τραπεζιού που χρησιμοποιείται, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για την εξασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στο χρήστη μια βέλτιστη ροή εργασίας με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Ο φορέας κινητής πύλης είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση Χ σε πρισματικά εδαφικούς οδηγούς μέσω επανακυκλοφορούμενων σφαιρικών ολισθήσεων. Σε αυτόν τον φορέα κινητής μονάδας, η μονάδα εργασίας είναι τοποθετημένη σε πρισματικούς, οδηγούς εδάφους και ολισθητήρες σφαιρών ανακυκλοφορίας. ΚΙΝΗΣΗ Η κίνηση όλων των αξόνων γίνεται σε πρισματικούς γραμμικούς οδηγούς μεγάλης διατομής και ρουλεμάν ανακυκλοφορίας με μεγάλη επιφάνεια επαφής, που εξασφαλίζουν βέλτιστη ολίσθηση ακόμα και στις υψηλότερες ταχύτητες και επιταχύνσεις. Η ακριβής και γρήγορη τοποθέτηση της κινητής γέφυρας (άξονας Χ) επιτυγχάνεται με πινιόν και σχάρα με λοξά δόντια. Οι σφαιρικές βίδες ανακυκλοφορίας μεγάλης διατομής εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση της μονάδας εργασίας κατά μήκος του κινητού σκελετού (άξονες Υ και Ζ). ΚΙΝΗΤΗΡΕΣ, ΚΙΝΗΤΕΣ ΚΑΙ ΜΕΤΑΤΡΟΠΕΣ Η τέλεια μηχανική δυναμική και η μέγιστη ακρίβεια τοποθέτησης ελέγχονται από υψηλής ποιότητας κινητήρες και κινητήρες χωρίς ψήκτρες, σχεδιασμένους να επιτυγχάνουν ταχύτητες έως και 90 m/min, διασφαλίζοντας παράλληλα την καλύτερη ποιότητα φινιρίσματος. ΕΛΕΓΧΟΣ Η μονάδα ελέγχου αποτελείται από έναν αριθμητικό έλεγχο για φρέζες και μηχανές διάτρησης με γραφικό περιβάλλον χρήστη "Xilog Maestro" βασισμένο στο λειτουργικό σύστημα Windows 7 Office. Έγχρωμη οθόνη LCD 17 ιντσών. Πληκτρολόγιο QWERTY. Ανακλινόμενος πίνακας ελέγχου. Διασύνδεση μηχανής με το λογισμικό Xilog Maestro. Xilog Maestro Χαρακτηριστικά Προγραμματισμός Παραμετρικός προγραμματισμός γραφικών Εισαγωγή αρχείων DXF (2D, SPLINE, POLYLINE 3D γεωμετρίες), γραμμική ή κυκλική παρεμβολή σε τρεις άξονες, γραμμική στο διάστημα, σπειροειδής στο επιλεγμένο επίπεδο. Προγραμματισμός με γραφικά και συντακτικά βοηθήματα για εργασίες διάτρησης και φρεζαρίσματος Αυτόματη βελτιστοποίηση των εργασιών διάτρησης και των κύκλων αλλαγής εργαλείων Δυνατότητα μετατόπισης σημείου μηδέν για διάτρηση σε κεκλιμένες ή καμπύλες πλευρές πλάκας Guedpfjy Dta Sox Antjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Περιοχή εργασίας: 2780 x 1140 mm (κάθετη φρεζάρισμα) 2500 x 950 mm (οριζόντια διάτρηση) Διαδρομή X-Y: 2980 x 1271 mm Μήκος διαδρομής Άξονας Z: 200 mm Ύψος διέλευσης: 180 mm Η δομή του βασικού σώματος είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με χοντρά τοιχώματα. Είναι ενισχυμένο με συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την πλατφόρμα του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το τριγωνικό σχήμα που χρησιμοποιείται για τα φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για την εξασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στον χρήστη μια βέλτιστη ροή εργασίας παρά τις ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Το βασικό σώμα που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα κατεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών υλικών κατασκευάζεται από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση Χ σε πρισματικά γειωμένους οδηγούς μέσω ανακυκλούμενων σφαιρικών ολισθητήρων. Σε αυτόν τον κινητό φορέα μονάδων, η μονάδα εργασίας είναι τοποθετημένη σε πρισματικούς, επίγειους οδηγούς και στην ολισθαίνουσα σφαιρική ολίσθηση. Περιγραφή των μονάδων και των αξεσουάρ (βασική) Μονάδα διάτρησης: Κεφαλή διάτρησης με 10 + 4 άξονες · 6 ατομικά προσβάσιμες κάθετες άξονες στο X · 4 ατομικά προσβάσιμες κάθετες άξονες στο Y · 2 οριζόντιες άξονες στο X (1 + 1) · 2 οριζόντιες άξονες στο Y (1 + 1) · Ταχύτητα: 4.000 rpm · Ισχύς: 2,2 kW · Πλέγμα: 32 mm · Τσοκ τρυπανιού: M 10 με σύνδεσμο 11 mm · Ακροφύσιο εξαγωγής: D = 160 mm Μονάδα κάθετης φρέζας (θέση 2) · Τσοκ εργαλείου HSK 63F · Ταχύτητα 1.500 - 24.000 rpm συνεχώς ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα · Ισχύς κινητήρα 4,4 kW (6 HP) από 12.000 rpm (S1) · Περιστροφή δεξιά / αριστερά · Κεραμικά ρουλεμάν · Περιεχόμενα συσκευασίας: 4 τσοκ εργαλείου (δεξιά) χωρίς τσοκ κόλετ · Αλλαγή εργαλείων · Πλαϊνός γεμιστήρας εργαλείων 7 κατευθύνσεων (TR7) με πλήρη ενθυλάκωση για την αποφυγή ξεφλουδίσματος · 7 θέσεις εργαλείου για τη θήκη εργαλείων HSK 63F διατεταγμένες σε σειρά · μέγιστη διάμετρος εργαλείου D=120 mm · μέγιστο βάρος ανά θήκη 4,5 kg · μέγιστο βάρος εργαλείου όλων των εργαλείων 20 kg (TR7) · μπορούν να φιλοξενηθούν γωνιακοί οδοντωτοί τροχοί Οριζόντια μονάδα φρεζαρίσματος (θέση 1) Οριζόντια μονάδα με δύο αντίθετες εξόδους για φρεζάρισμα και αυλάκωση. · Ταχύτητα 9.000 - 18.000 rpm συνεχώς μεταβαλλόμενη μέσω μετατροπέα · 1 έξοδος για κόλετ 3-20 mm (ER 32) · 1 έξοδος για πριόνι/κόλετ 3-12 mm (ER20) (Για πριόνι D = 120 mm / οπή 50 mm) · Ισχύς κινητήρα 3 kW (4 HP) · Μέγ. διάμετρος μπροστινής άλεσης εργαλείου: 20 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου μπροστινή άλεση: 110 mm · Μέγ. διάμετρος οπίσθιου φρεζαρίσματος εργαλείου: 12 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου πίσω φρεζάρισμα: 80 mm · Μέγ. Διάμετρος πριονόλαμας: 100 mm · Διάμετρος πριονόλαμας (ER 32): 50 mm · Διάμετρος άξονα πριονόλαμας (ER 20): 12 mm Τραπέζι εργασίας Το τραπέζι εργασίας έχει σχεδιαστεί για να εγγυάται στον χειριστή μέγιστη ελευθερία κινήσεων. Το σύστημα γρήγορης σύσφιξης κενού εξασφαλίζει μέγιστη ευελιξία με ακριβή τοποθέτηση και βέλτιστη συγκράτηση των τεμαχίων εργασίας. · 4 στηρίγματα 900 mm συνεχώς ρυθμιζόμενα χειροκίνητα στο X · 8 βεντούζες κενού στρογγυλές D = 110 mm συνεχώς ρυθμιζόμενες στο Y (2 τεμάχια ανά στήριγμα) · 2 στοπ στο X (1 x αριστερά / 1 x δεξιά) · 1 στοπ στο Y ανά στήριγμα (σύνολο 6 τεμάχια) · Τα ανασυρόμενα στοπ αναφοράς ελέγχονται μέσω CNC. · Περιεχόμενο παράδοσης: 4 τεμ. Προσαρμογείς σύνδεσης για βεντούζες · Τυπική κατεργασία εκκρεμούς (2 περιοχ Gsdox Twdyepfx Antsuc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, · Περιοχή εργασίας: 2.650 x 1.240 mm · Διαδρομή X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Διαδρομή άξονα Z: 200 mm · Διάκενο διέλευσης: 180 mm C-άξονας απενεργοποιημένος – 3-άξονο μηχάνημα Η κατασκευή του βασικού σώματος είναι μονολιθική, από παχύρραβδισμένο χάλυβα. Ενισχύεται με συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε όλο το κρεβάτι του μηχανήματος, προσφέροντας εξαιρετική σταθερότητα. Η χρήση τριγωνικών σχημάτων με μεγάλη βάση στα φέροντα στοιχεία αποτελεί το μυστικό για διαρκή ακρίβεια και σταθερότητα. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στον χρήστη βέλτιστη ροή εργασίας με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Το βασικό σώμα προσφέρει μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση στην εργαλειομηχανή, με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας μονάδων είναι κατασκευασμένος από συμπαγές μονομπλόκ και μετακινείται στον άξονα X σε τριβείς με σφαιρικά ρουλεμάν πάνω σε PRISMATIC guides. Η εργαλειομηχανή είναι τοποθετημένη πάνω της σε αντίστοιχες γραμμικές οδηγοί και τριβείς τύπου κλωβού σφαιρών. Περιγραφή μονάδων και αξεσουάρ (βασικός εξοπλισμός) Σύστημα Δραπανισμού: · Κεφαλή με 12 + 6 άτρακτους · 7 κάθετοι άτρακτοι ανεξάρτητοι στον X · 5 κάθετοι άτρακτοι ανεξάρτητοι στον Y · 4 οριζόντιοι άτρακτοι στον X (2+2) · 2 οριζόντιοι άτρακτοι στον Y (1+1) · Στροφές: 4.000 rpm · Ισχύς: 2,2 kW · Κανναβέλι: 32 mm · Δοχείο τρυπανιού: M 10 με Pasitz 11 mm Σύστημα κοπής αυλακώσεων στον X: · Ενσωματωμένο στην κεφαλή δραπανισμού · Δίσκος αυλακώσεων έως 120 mm διαμέτρου Κύρια φρέζα (Θέση 2): · Υποδοχή εργαλείου: HSK 63F · Στροφές 1.500 – 24.000 rpm, μεταβλητές μέσω inverter · Ισχύς κινητήρα 4,4 kW (6 HP) από 12.000 rpm (S1) · Ισχύς κινητήρα 6,6 kW (9 HP) από 12.000 rpm (S6) · Δεξιό/αριστερόστροφη λειτουργία · Κεραμικά ρουλεμάν · Περιεχόμενα: 4 τεμ. υποδοχή εργαλείου (δεξί) χωρίς κολλέτ Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων R8L · Αυτόματη εναλλαγή 8 εργαλείων, τοποθετημένος πάνω στον πίσω φορέα μονάδων για ταχύτατη πρόσβαση · Θέσεις εργαλείων: 8 · Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 120 mm · Μέγ. βάρος ανά εργαλείο: 4,5 kg · Μέγ. συνολικό βάρος εργαλείων: 22 kg · Υποδοχή για 1 γωνιακό κιβώτιο · Ταξιδεύει κατά μήκος Χ Οριζόντια φρέζα (Θέση 1): · Δύο αντίθετες εξόδους για φρεζάρισμα και αυλάκωση · Στροφές 9.000 – 18.000 rpm, μεταβλητές μέσω inverter · 1 έξοδος για κολλέτ 3-20 mm (ER 32) · 1 έξοδος για δίσκο/κολλέτ 3-12 mm (ER20) (Για δίσκο 120 mm / οπή 50 mm) · Ισχύς κινητήρα 3 kW (4 HP) · Μέγ. διάμετρος εργαλείου εμπρός φρεζάρισμα: 20 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου εμπρός φρεζάρισμα: 110 mm · Μέγ. διάμετρος εργαλείου πίσω φρεζάρισμα: 12 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου πίσω φρεζάρισμα: 80 mm · Μέγ. διάμετρος δίσκου: 100 mm · Οπή δίσκου (ER 32): 50 mm · Άξονας δίσκου (ER 20): 12 mm Τραπέζι εργασίας Το τραπέζι έχει σχεδιαστεί ώστε να εξασφαλίζει στον χειριστή τη μέγιστη "ελευθερία κινήσεων". Το σύστημα ταχείας ασφάλισης με κενό προσφέρει μέγιστη ευελιξία για ακριβή τοποθέτηση και βέλτιστη συγκράτηση των τεμαχίων. · 6 σταθερές βάσεις 1.000 mm, απεριόριστα ρυθμιζόμενες με πεπιεσμένο αέρα στον άξονα Χ · 12 κυκλικές βεντούζες διαμέτρου 110 mm, συνεχώς ρυθμιζόμενες στον άξονα Y (2 τεμ. ανά βάση) · 2 στάσεις στον X (1 αριστερά / 1 δεξιά) · 1 στάση ανά βάση στον Y (σύνολο 6 τεμ.) · Οι αναδιπλούμενες στάσεις αναφοράς ελέγχονται μέσω CNC · Εκκρεμές κατεργασία στάνταρ (2 ζώνες εργασίας) --- άλλα συστήματα συγκράτησης διαθέσιμα προαιρετικά --- Κίνηση αξόνων Guodpfx Anox Twccstjc Το σύστημα μετάδοσης κίνησης στους άξονες X, Y και Z γίνεται μέσω τριβέων με σφαιρικές βίδες ακριβείας...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Overview This rotary counter-pressure filling and sealing machine was manufactured in 2025 by the Italian company Framax. The Cantastic 6000-EP is designed for filling and sealing cans for beer, soft drinks, and alcoholic RTDs. The machine is still in operation and can be inspected upon request. Technical Data Capacity: approx. 70 cans/min (500 ml); approx. 100 cans/min (250 / 330 ml) Formats: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard, slim, and sleek cans) Application: Filling and sealing of cans (beer, soft drinks, RTDs) Configuration: 10 filling valves / 2 seaming heads Filling System: Counter-pressure filling Filling pressure: approx. 0.15 – 0.4 MPa Filling temperature: approx. 1 – 4 °C CO₂ management: Pre-cleaning and purging, oxygen reduction system Seaming system: Lid size 202 (200 optional), manual lid feed Control system: Siemens S7-1200 PLC with HMI touchscreen Drive system: Frequency inverter (Danfoss), single drive Supply: Power consumption: approx. 5 kW Compressed air: approx. 0.4 Nm³/h at ≥ 0.4 MPa CO₂ supply: ≥ 0.3 MPa Water consumption: approx. 0.2 m³/h Dimensions: approx. 3,153 × 1,980 × 2,350 mm Weight: approx. 5,500 kg Scope of Delivery Filler and seamer monoblock | Framax | Cantastic 6000-EP | Not included | Rotary counter-pressure filler with integrated seamer Control | Siemens | S7-1200 | Not included | PLC with touchscreen HMI Drive system | Danfoss | Not included | Not included | Frequency inverter Filling valve cores | Not included | Not included | Not included | 1 set Seaming rollers | Not included | Not included | Not included | 1 set (No. 1 and No. 2) Seaming chucks | Not included | Not included | Not included | 1 pc Can flange gaskets | Not included | Not included | Not included | 10 pcs Filling valve seals | Not included | Not included | Not included | 10 sets Gusdszbhi Ispfx Antsc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Μονόμπλοκ για το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο γυάλινων φιαλών. 1. Ξεπλυτήρας: Πύργος ξεπλύματος με 6 αρπάγες για μονοβάθμιο ξέπλυμα των άδειων φιαλών. 2. Πληρωτής: Πύργος πλήρωσης με 6 ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες αντιπίεσης. 3. Κλειστικό: Δοχείο ανοξείδωτου χάλυβα για τα πώματα με τροφοδοσία και κεφαλή κλεισίματος. 4. Πλυντήριο εξωτερικής φιάλης. Πρόσθετα μηχανής: Πληρωτής αντιπίεσης με 6 βαλβίδες, κλειστικό με μία κεφαλή κλεισίματος. Απόδοση: 1.100 φιάλες/ώρα με βάση φιάλες 0,33 l. Θερμοκρασία πλήρωσης: 2 °C. Μήκος: 2,20 μ. Πλάτος: 1,90 μ. Ύψος: 2,10 μ. Μορφές: Euro 0,5 l & 0,33 l∙ καπάκι 26 mm. Φορά λειτουργίας: δεξιόστροφα. Χειρισμός/έλεγχος: Schneider Electric. Βασική κατασκευή: Μονόμπλοκ∙ περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα σε πόδια με πόρτες από πλεξιγκλάς. Εξοπλισμός: Ξεπλυτήρας με 6 αρπάγες, πληρωτής με 6 βαλβίδες, κλειστικό με μία κεφαλή, πλυντήριο εξωτερικής φιάλης, αντλία μπίρας, ελεύθερη μεταφορά φιαλών. Gusdpew Tbgdjfx Antoc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών, αποτελούμενη από τα ακόλουθα μέρη: 1. Μηχάνημα καθαρισμού φιαλών (αυτόνομο, Silmo, 1982) με ονομαστική απόδοση 2.880 φιάλες/ώρα 2. Γραμμή ξεπλύματος, πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης (IC Filling Systems, 2020) με: - Τραπέζι τροφοδοσίας φιαλών - Ξεπλυτήρας - Γεμιστικό πίεσης - Πωματιστής - Μηχάνημα εξωτερικού πλυσίματος φιαλών - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης με ψυχρή κόλλα - Τραπέζι εξόδου φιαλών - Ελεύθερη μεταφορά φιαλών Πρόσθετο μηχάνημα: Γραμμή ξεπλύματος, πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης με ξεχωριστό καθαρισμό φιαλών Απόδοση περ.: 1.100 φιάλες/ώρα για φιάλες 0,33 l Μήκος: περ. 7 μ Πλάτος: περ. 4 μ Μορφές: Euro 0,5 l και 0,33 l· καπάκια crown· περιφερειακές και λαιμοετικέτες Κατεύθυνση λειτουργίας: δεξιόστροφα Βασική κατασκευή: Ξεπλυτήρας, γεμιστικό και πωματιστής σε monoblock Εξοπλισμός: Μηχάνημα καθαρισμού φιαλών, τραπέζι τροφοδοσίας φιαλών, ξεπλυτήρας, γεμιστικό, πωματιστής, μηχάνημα εξωτερικού πλυσίματος, ετικετοκόλλητης, τραπέζι εξόδου φιαλών, αντλία μπύρας. Godpfxjw Ta Nde Antouc

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, διαδρομή άξονα Χ: 980 χιλ., CNC καθολικό φρέζα & δράπανο DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Με έλεγχο τροχιάς Heidenhain iTNC 530 Έτος κατασκευής: 2005 Διαδρομές: X 980 Y 630 Z 630 Εύρος στροφών: 0 – 18.000 στροφές/λεπτό, απεριόριστα μεταβαλλόμενο (HSK 63) Με τα παρακάτω παρελκόμενα: Σταθερό γωνιακό τραπέζι 1250 mm x 700 mm επιφάνεια σύσφιξης + περιστρεφόμενο τραπέζι 700 mm Gujdey Udydspfx Antoc 3Δ μετρητικός ανιχνευτής Heidenhain Μέτρηση εργαλείου στην περιοχή εργασίας μέσω BLUM Laser Κατακόρυφος εναλλάκτης εργαλείων με 32 θέσεις μαγκαζέ (HSK 63) Ledp Di Sjy A Sf Rsp Ejrl Κλειστό περίβλημα προστασίας με συρόμενες πόρτες και εσωτερικό φωτισμό Ηλεκτρονικό χειριστήριο χειρός Λειτουργίες 3 + 4 Μεταφορική ταινία αποβλήτων Σύστημα ψύξης 3 ρυθμιζόμενες στηρίξεις μηχανής σε ύψος Ψύκτης λαδιού ατράκτου Μονάδα ψύξης πίνακα ελέγχου (Rittal) Εγχειρίδια λειτουργίας

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: COMPACT, Το μοντέλο κοπής πλάσματος COMPACT είναι ένα μηχάνημα που προστατεύει τον προϋπολογισμό σας με χαμηλότερη επένδυση και μειωμένο κόστος, βασισμένο σε τρεις βασικές αρχές: αξιοπιστία, ευκολία χρήσης και συμπαγείς διαστάσεις. Το μοντέλο COMPACT αποτελεί μία έγκυρη λύση για όλους όσοι ασχολούνται με την επεξεργασία λαμαρίνας και απαιτούν εξαιρετική αναλογία κόστους/απόδοσης καλύπτοντας τις ανάγκες μιας ευρείας αγοράς. Το COMPACT χαρακτηρίζεται από μονομπλόκ δομή με συμπαγή σχεδιασμό, που διευκολύνει τη μεταφορά και είναι κατάλληλο για μικρά και μεσαίου μεγέθους εργαστήρια. Αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για πηγές ισχύος πλάσματος υψηλής απόδοσης. Το σύστημα διαθέτει φίλτρο απορρόφησης, πηγή ισχύος πλάσματος και μπορεί να εξοπλιστεί με διάφορα CNC και λογισμικά ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Το σύστημα COMPACT μπορεί να έχει περιοχή εργασίας από 1.500mm x 3.000mm έως 2.000mm x 6.000mm. Gusdjyzm S Aepfx Antjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Guodpfx Ajy Ef Ttsntec Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 64.269 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.300 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.600 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 20.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 30.000 κιλ, Πωλείται μία μεταχειρισμένη PARPAS Diamond Linear σε πολύ καλή κατάσταση. -- Άξονας C (κεφαλή φρεζαρίσματος): (μοίρες) +/- 370 -- Άξονας Α (κεφαλή φρεζαρίσματος): (μοίρες) +/- 105 Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: (mm) 2.700 Απόσταση επιφάνειας τραπεζιού και άκρου ατράκτου με εγκατεστημένη κεφαλή φρεζαρίσματος max.: (mm) 1.220 Guedpfx Asxxvp Nontec -- Άξονες X και Y: (m/min) 60 -- Άξονας Z: (m/min) 40 Άτρακτος: 5-αξονική ορθογωνική κεφαλή φρεζαρίσματος -- Εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού (IKZ): (bar) 20 -- Μέγ. ταχύτητα ατράκτου: (στροφές/λεπτό) 20.000 -- Ισχύς κίνησης S1 / S6: (kW) 29 / 37 -- Ροπή S1 / S6: (Nm) 92 / 115 Μαγκαζί εργαλείων -- Υποδοχή εργαλείου: HSK 63 A -- Θέσεις εργαλείων: 42 -- Διάμετρος εργαλείου: (mm) 80 -- Μήκος εργαλείου: (mm) 350 -- Βάρος εργαλείου: (kg) 6 Τραπέζι μηχανής -- Διαστάσεις τραπεζιού Μ x Π: (mm) 2.300 x 1.600 -- Απόσταση σφηνοαυλάκων: (mm) 200 -- Διαστάσεις σφηνοαυλάκων: (mm) 22 -- Μέγιστο βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: (kg/m²) 6.000 ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ + Έλεγχος Heidenhain iTNC 530 + Κατασκευή πύλης (gantry): Μονομπλόκ τύπου "U" με εγκάρσιο στοιχείο και ακίνητο τεμάχιο + Κεφαλή φρεζαρίσματος (άξονες Α και C), άξονας Α με κινητήρα ροπής και υδραυλική σύσφιξη, άξονας Α κάθετος στον άξονα C + Μηχάνημα δεν απαιτεί θεμέλιο + Γυαλί-καννάβιοι μέτρησης στους γραμμικούς άξονες X, Y και Z + Άξονας C με σύστημα μέτρησης γωνίας Heidenhain ανάλυσης 0,001 μοίρες + Ηλεκτρονικό χειριστήριο Heidenhain HR 520 + 2 μεταφορείς ρινισμάτων (ένας μπροστά και ένας πίσω από το τραπέζι) + Εσωτερική ψύξη 20 bar + Διάταξη φίλτρου χαρτιού + Συρόμενη οροφή με άνοιγμα για φόρτωση και εκφόρτωση

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, τύπος ψύξης: νερό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, κεντρικό σύστημα λίπανσης, μονάδα ψύξης, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, * MASTER PLUS είναι μια μηχανή κοπής με τεχνολογία ινών λέιζερ υψηλής χωρητικότητας, κυρίως για την κοπή μεγάλων μεταλλικών φύλλων. Δυνατότητα επεξεργασίας μακριών, φαρδιών και διαφορετικών υλικών σε ένα μόνο πέρασμα. Για υλικά με μεταβλητές διαστάσεις, προσφέρει συνεχή, αδιάλειπτη κοπή με τη δημιουργία ανεξάρτητων ζωνών κοπής σε διαφορετικά σημεία της μηχανής, διασφαλίζοντας ευέλικτο χώρο εργασίας. Επιτρέπει υψηλότερες ταχύτητες παραγωγής και μεγαλύτερη αποδοτικότητα σε υλικά μεγάλου όγκου, εξοικονομώντας σημαντικά χρόνο και ανθρώπινο δυναμικό. * Μονοκόμματη, σταθερή κοπτική τράπεζα. Godpfjyy Nrvox Antouc * Διαθέτει προσαρμόσιμες περιοχές κοπής πολλών τύπων. * Συμβατότητα με resonators Raycus, MaxPhotonics και IPG. * Κεφαλές λέιζερ κοπής Raytools, Precitec και Bochu. * Συστήματα CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Εύκολη χρήση μέσω οθόνης αφής 21,5''. * Συμμόρφωση με τα πρότυπα CE. * Εξοπλίζεται με πηγές fiber laser από 2kW έως 30kW. * Επιλογή bevel κοπής (λοξή κοπή). * Φιλική προς το χρήστη, με εύκολη πρόσβαση στην περιοχή κοπής. * Ανθεκτικός, μονομπλόκ, συγκολλημένος χαλύβδινος σκελετός που έχει υποστεί θερμική κατεργασία για αυξημένη αντοχή. * Σχεδιασμός αλουμινένιας γέφυρας για μεγαλύτερη αντοχή και υψηλή δυναμική απόδοση. * Χαμηλή κατανάλωση ρεύματος για εξοικονόμηση ενέργειας. * Δυνατότητα απομακρυσμένης τεχνικής υποστήριξης. * Αυτόματο σύστημα λίπανσης. * Δυνατότητα παραγωγής βάσει ειδικών απαιτήσεων πελάτη, καθώς ο σχεδιασμός και η κατασκευή πραγματοποιούνται εσωτερικά.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, τύπος ψύξης: νερό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, * Η σειρά MASTER μηχανών κοπής με ίνα λέιζερ προσφέρει υψηλή απόδοση κοπής χάρη στη στιβαρή κατασκευή του πλαισίου και τη δυνατότητα εξοπλισμού με πηγές ισχύος έως και 30 kW. * Διαθέτει αυτόματο, διπλό τραπέζι κοπής με εναλλαγή από το πίσω μέρος. * Ο τυπικός εξοπλισμός του MASTER περιλαμβάνει όχι μόνο το σύστημα αλλαγής τραπεζιού από πίσω, αλλά και τη δυνατότητα συνδυασμού με αυτόματα συστήματα φόρτωσης και εκφόρτωσης. * Παρέχονται εξατομικεύσιμες διαστάσεις κοπής. * Περιοχές εργασίας: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm * Πηγές λέιζερ Raycus, MaxPhotonics και IPG. * Κεφαλές κοπής με λέιζερ Raytools, Precitec και Bochu. Gjdpfxsyy I N Hs Antjuc * CNC συστήματα LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Εύχρηστη οθόνη αφής 21,5''. * Συμμόρφωση με τα πρότυπα CE. * Δυνατότητα εξοπλισμού με πηγές ινών λέιζερ από 2kW έως 30kW. * Φιλικό προς το χρήστη, με εύκολη πρόσβαση στην περιοχή κοπής. * Ανθεκτική, μονομπλόκ, χαλύβδινη συγκολλημένη κατασκευή πλαισίου με θερμική επεξεργασία. * Αυξημένη αντοχή και υψηλή δυναμική απόδοση χάρη στον σχεδιασμό αλουμινένιας γέφυρας. * Εξοικονόμηση ενέργειας μέσω χαμηλής κατανάλωσης ισχύος. * Δυνατότητα απομακρυσμένης τεχνικής υποστήριξης. * Αυτόματο σύστημα λίπανσης. * Δυνατότητα παραγωγής σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις των πελατών χάρη στον εσωτερικό σχεδιασμό και κατασκευή.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, κεντρικό σύστημα λίπανσης, μονάδα ψύξης, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, * Raycus, MaxPhotonics και IPG resonator. * Κεφαλές κοπής λέιζερ Raytools, Precitec και Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Υψηλή ευκολία χειρισμού με οθόνη αφής 21,5''. * Σύστημα διπλής πλατφόρμας με πλευρική φόρτωση και αυτόματη εναλλαγή τραπεζιών με μοτέρ. * Καταλαμβάνει 40% λιγότερο χώρο σε σύγκριση με μια συμβατική μηχανή κοπής fiber laser. * Εύκολη και οικονομική μεταφορά. * Συμμόρφωση με τα πρότυπα CE. * Συμπαγής σχεδιασμός και τραπέζι κοπής που αφαιρείται εγκάρσια. * Μπορεί να εξοπλιστεί με πηγές fiber laser από 2kW έως 12kW. * Περιοχή εργασίας 1.500mm x 3.000mm και 1.500mm x 4.000mm. * Φιλικό προς τον χρήστη, εύκολη πρόσβαση στον χώρο κοπής. * Ισχυρό, θερμικά επεξεργασμένο, μονομπλόκ, συγκολλητό ατσάλινο πλαίσιο για μέγιστη αντοχή. * Σχεδίαση γέφυρας αλουμινίου για μεγαλύτερη αντοχή και υψηλές δυναμικές επιδόσεις. * Εξοικονόμηση ενέργειας με χαμηλή κατανάλωση ρεύματος. * Δυνατότητα απομακρυσμένου service. * Αυτόματο σύστημα λίπανσης. Guodpfx Aneyy Iyrstoc * Δυνατότητα παραγωγής σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις των πελατών, καθώς ο σχεδιασμός και η κατασκευή υλοποιούνται αποκλειστικά από εμάς.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, τύπος ψύξης: νερό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, κεντρικό σύστημα λίπανσης, μονάδα ψύξης, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, * Raycus, MaxPhotonics και IPG αντηχεία. * Κεφαλές κοπής με λέιζερ Raytools, Precitec και Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Υψηλή ευκολία χρήσης με οθόνη αφής 21,5''. * Καταλαμβάνει 40% λιγότερο χώρο σε σύγκριση με μια συμβατική μηχανή κοπής με fiber laser. * Εύκολη και οικονομική μεταφορά. * Συμμόρφωση με πρότυπα CE. * Διαθέτει συμπαγή σχεδίαση και εγκάρσια αφαιρούμενο τραπέζι κοπής. * Δυνατότητα εξοπλισμού με πηγές fiber laser από 2kW έως 6kW. * Εύρος εργασίας 1.500mm x 3.000mm και 1.500mm x 4.000mm. * Φιλικό προς τον χρήστη, με εύκολη πρόσβαση στην περιοχή κοπής. * Ισχυρό, μονομπλόκ και συγκολλημένο χαλύβδινο πλαίσιο με θερμική επεξεργασία για υψηλή αντοχή. * Ο σχεδιασμός αλουμινένιας γέφυρας παρέχει μεγαλύτερη αντίσταση και υψηλή δυναμική απόδοση. * Εξοικονόμηση ενέργειας με χαμηλή κατανάλωση ρεύματος. * Δυνατότητα απομακρυσμένης τεχνικής υποστήριξης. * Αυτόματο σύστημα λίπανσης. * Δυνατότητα κατασκευής σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη, καθώς ο σχεδιασμός και η παραγωγή γίνονται εσωτερικά. Guodpfxjyyxpqo Antsc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO127, Μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Contiform – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Krones Contiform S8 έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες μονάδες ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Με κυκλική διαμόρφωση και στιβαρό μηχανικό σχεδιασμό, επιτυγχάνει έως 13.000 φιάλες ανά ώρα και υποστηρίζει κλιμακούμενη απόδοση για γραμμές μέσης έως υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή είναι βελτιστοποιημένη για δοχεία PET και είναι κατάλληλη για διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπως νερό, μπύρα, κρασί, οινοπνευματώδη, γάλα, λάδι και ανθρακούχα αναψυκτικά. Η τεχνογνωσία της Krones εγγυάται εξαιρετική αξιοπιστία, σταθερή ποιότητα φιάλης και ομαλές μετατροπές format. Ως πολύπλευρο εξάρτημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης, το συγκεκριμένο μεταχειρισμένο σύστημα παρέχει ακριβή διαχείριση των προεντύπων και σταθερή θέρμανση, καθώς και αποτελεσματική εκτονωτική απόδοση. Διαθέτει επιφάνεια σπειρώματος Alaska, διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων (cavity) και φορά λειτουργίας δεξιόστροφα, καθιστώντας το δοκιμασμένη επιλογή για παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία όπου η διαθεσιμότητα και η επαναληψιμότητα είναι κρίσιμες. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Gusdpfx Anjx H Tf Tetec Μοντέλο: Contiform S8 Έτος κατασκευής: 2004 Διαμόρφωση: Κυκλική/περιστροφική Μέγιστη ταχύτητα: 13.000 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5L Αρ. κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/επεξεργασία λαιμού: Alaska Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Αρ. λαβών (εισόδου-εξόδου): 6 Αρ. αξόνων: 180 Φορά λειτουργίας: Δεξιόστροφα Ύψος επιπέδου εργασίας: 1470 mm Παροχή ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ρεύμα λειτουργίας: 331 A Πίεση λειτουργίας: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου To Contiform S8 ενσωματώνει PLC Siemens για ανθεκτικό αυτοματισμό και έλεγχο διεργασιών, συμπληρωμένο με HMI Krones για διαισθητική λειτουργία και γρήγορη διάγνωση. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης προεντύπων, ακριβείς κύκλους εμφύσησης και αξιόπιστη διαχείριση των προεντύπων PET και φιαλών. Οι ασφάλειες και οι προστασίες χειριστών έχουν ενσωματωθεί σε κρίσιμα σημεία για σταθερή παραγωγή με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Συνδέεται αποτελεσματικά με συστήματα προεντύπων και μεταφορικών αλυσιδών, πλυντήρια, γεμιστικά και μηχανές ετικετοποίησης. Οι αλλαγές format έχουν σχεδιαστεί αποδοτικά μέσω της πλατφόρμας περιστροφικών 8 κοιλοτήτων και η επιφάνεια λαιμού Alaska παρέχει συμβατότητα με ποικιλία πωμάτων και monoblock γεμιστικών συστημάτων για την παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 300 t, διαδρομή: 400 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 600 χιλ., μήκος τραπεζιού: 600 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Υδραυλική πρέσα OZKOC 300 τόνων με μονομπλόκ πλαίσιο Gjdpfxsy Szm Ns Antsuc Καινούρια το 2025, σχεδόν καινούρια Τραπέζι: 600x600 mm Διαδρομή: 400 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 245 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 210 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 7.500 W, αριθμός αξόνων: 6, Αυτό το 6-άξονο AMADA Wasino JJ3 κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει κύτταρο τόρνου με δύο άξονες και δύο πύργους εργαλείων, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου 4000 σ.α.λ. και διάμετρο τσοκ 8". Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για μαζική παραγωγή με αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης. Εάν αναζητάτε έναν υψηλής ποιότητας τόρνο, σας προτείνουμε τον AMADA Wasino JJ3 οριζόντιο τόρνο που διαθέτουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περαιτέρω λεπτομέρειες. • Άξονες: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Διαδρομές: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Άτρακτοι: 2 (διπλοί μπροστινοί), μέγ. ταχύτητα 4000 σ.α.λ., ισχύς 7,5 kW (προαιρετικά 11 kW), υψηλής ταχύτητας • Πύργοι: 2 × 12 θέσεων • Τσοκ: 8" (3-αιχμηρά, και στους δύο άξονες) • Βάση: Μονοκόμματη, υψηλής ακαμψίας • Ικανότητα κοπής: • Τόρνευση (S45C): Βάθος κοπής 1,6 mm; προώθηση 0,22 mm/στροφή; ταχύτητα κοπής 160 m/min • Διάτρηση: Ø22 mm; προώθηση 0,56 mm/στροφή • Σπείρωμα: M16 • Εγκοπή: έως 8 mm • Ακρίβεια: ακρίβεια τοποθέτησης ±2 μm; επαναληψιμότητα ±2 μm • Σύστημα ψύξης: Δοχείο 290 λίτρων; φιλτράρισμα; αντλία υψηλής πίεσης • Κονσεπτ κυψέλης: αυτόματο φόρτωμα/εκφόρτωση· πλήρως αυτοματοποιημένο· σχεδιασμένο για μη επανδρωμένη μαζική παραγωγή • Κινούμενα εργαλεία: Ναι, και στους δύο άξονες • Κατάσταση: Καλή, πλήρως λειτουργική· τακτική συντήρηση από το 2008 Πρόσθετος εξοπλισμός • Φορτωτής πύλης με μονάδα επαναφοράς • Αποθηκευτικός χώρος τεμαχίων: 2 μονάδες (επεκτάσιμες σε 4) • Ταινιόδρομος ρινισμάτων • Μετασχηματιστής • Ενσωματωμένη μονάδα μέτρησης (προαιρετική) • Μονάδα καθαρισμού (προαιρετική) Guodpjy Ndu Defx Antoc Τεχνικές προδιαγραφές Αντίστροφη άτρακτος: Ναι Κινούμενα εργαλεία: Ναι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Επισκόπηση  Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για μη ανθρακούχα ποτά σε φιάλες PET κατασκευάστηκε το 2011 και περιλαμβάνει ένα σύστημα φιλτραρίσματος, μια μηχανή πλήρωσης και πώματος, μια μηχανή ετικετών και μια μηχανή περιτύλιξης παλετών. Είναι σχεδιασμένο για μεγέθη φιαλών από 1,5L έως 5L. Το εργοστάσιο πωλείται επειδή το εργοστάσιο έχει κλείσει. Όλα τα μηχανήματα αποθηκεύονται επαγγελματικά και μπορούν να επιθεωρηθούν επιτόπου. Τεχνικές λεπτομέρειες σύστημα φιλτραρίσματος | GYM Internacional | 8000 | 2011 Κατασκευαστής: GYM Internacional Μοντέλο: 8000 Έτος κατασκευής: 2011 Απόδοση: 8.000 L/h Κατανάλωση ισχύος: 4 kW Διαστάσεις: 2.500 x 1.500 x 100 mm Βάρος: 1.110 kg Βακτηριακό σύστημα πλήρωσης με μονοκλείδωμα | GYM Internacional | Γκρούπο 9-1. PK | Μορφές φιαλών 2011: 1,5L & 5L Έξοδος PET: 1.600 μπουκάλια/ώρα (1,5L) 700 μπουκάλια/ώρα (5L) Κεφαλές πλήρωσης: 1 (βιδωτό καπάκι) Διάμετρος φιάλης: Ελάχ. : 3,5 kW Διαστάσεις: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Βάρος: 2.500 kg Περιστροφική μηχανή ετικετών | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Χωρητικότητα: 3.000 φιάλες/ώρα Διαστάσεις: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Βάρος: 3.500 kg Περιτύλιγμα παλετών (ημιαυτόματο) | ECOPLAT | ΒΑΣΗ ECOPLAT | 2011 Χωρητικότητα: 35 παλέτες/ώρα Τύπος: Πικάπ Έλεγχος: PLC Μέγιστο βάρος παλέτας: 2.000 kg Ημιαυτόματο Διαστάσεις: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm. Guedpfx Ajv E Haiontoc

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Γωνιακή κοπή για μεμονωμένα φύλλα και πακέτα φύλλων: Αποτελεσματικότητα και ακρίβεια χωρίς συμβιβασμούς Το TRGSI, όπως και το TRSI, είναι ένα μονόμπλοκο σύστημα σχεδιασμένο για να εξασφαλίσει εξαιρετική ταχύτητα εγκατάστασης και αποτελεσματική απορρόφηση κραδασμών. Μια πραγματική καινοτομία για να επιτευχθούν τέλεια αποτελέσματα σε χρόνο ρεκόρ! Προγραμματισμένη κοπή για μεμονωμένα φύλλα και πακέτα φύλλων Σταθερές διαστάσεις και προσαρμοσμένες ακολουθίες: Χάρη στην ικανότητα διαχείρισης διαφόρων σχεδίων κοπής, είναι εύκολο να ρυθμιστούν τόσο οι σταθερές όσο και οι διαδοχικές κοπές, βελτιστοποιώντας κάθε λειτουργία. Βιομηχανική CNC τεχνολογία: Ένα προηγμένο σύστημα που επιτρέπει την ταχεία αποθήκευση διαφόρων σχεδίων κοπής. Έως και 25 διαφορετικές διαστάσεις μπορούν να διαχειριστούν ταυτόχρονα, με κεκλιμένες κεφαλές και ανεξάρτητες επιλογές για κάθε ειδική ανάγκη. Προσαρμόσιμα προγράμματα κοπής: Οι παράμετροι εργασίας (όπως ποσότητα και απόβλητα) είναι εύκολες στην ρύθμιση και μπορούν να προσαρμοστούν στις ατομικές προτιμήσεις. Κάθε σχέδιο κοπής μπορεί να αποθηκευτεί για γρήγορη πρόσβαση. Γρήγορη φόρτωση προγραμμάτων μέσω USB: Τα προγράμματα κοπής μπορούν να φορτωθούν γρήγορα μέσω USB σε λίγα βήματα, χρησιμοποιώντας αρχεία .txt για εύκολη και πρακτική διαχείριση. Προχωρημένη βελτιστοποίηση: Δύο εκδόσεις κοπής για τη μέγιστη αποτελεσματικότητα: Η έκδοση OL βελτιστοποιεί το μήκος, ενώ η έκδοση E προσφέρει πλήρη βελτιστοποίηση και ελαχιστοποίηση των αποβλήτων. Δυναμική λειτουργίας Γρήγορη και ακριβής κίνηση: Ο οδηγός από χάλυβα με κυλινδρικές ράγες και διπλό σύστημα ολίσθησης που κινείται με κινητήρες χωρίς βούρτσες εξασφαλίζει απαράμιλλη ταχύτητα και ακρίβεια. Αυξημένη αντοχή και τέλεια ολίσθηση: Η ενισχυμένη κατασκευή εξασφαλίζει βέλτιστη ολίσθηση, κάτι που αυξάνει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του συστήματος. Πνευματικός ωθητής: Ο πνευματικός ωθητής διαθέτει πλήρως προστατευμένη και άμεσα ορατή διαδρομή, διασφαλίζοντας μέγιστο έλεγχο και ακρίβεια. Τέλειες γωνίες και ακρίβεια: Η συγχρονισμένη δράση του πλευρικού βραχίονα πριν την λάμα και των πνευματικών πιέσεων εξασφαλίζει την τέλεια κοπή, τόσο σε ποιότητα όσο και σε γωνία. Gusdpsv Iqd Rjfx Antoc Προχωρημένα αξεσουάρ για φόρτωση και εκφόρτωση Με τα αφιερωμένα αξεσουάρ, το σύστημα μπορεί να ρυθμιστεί για χειροκίνητη ή πλήρως αυτοματοποιημένη φόρτωση και εκφόρτωση, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή εργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Αλυσοπρίονο βελτιστοποίησης με σύστημα ώθησης TRSI – Κορυφαίο μοντέλο στην Ευρώπη Αν ψάχνετε για ένα καινοτόμο, γρήγορο και αξιόπιστο αυτόματο αλυσοπρίονο βελτιστοποίησης, το TRSI είναι η σωστή επιλογή. Προσαρμόσιμο στις ανάγκες σας, είναι ιδανικό για προγραμματισμένο ή βελτιστοποιημένο κόψιμο και προσαρμόζεται σε διάφορους παραγωγικούς τομείς. Ιδανικό για διάφορους τομείς: • Συσκευασίες – Ακριβές κόψιμο μεμονωμένων πλακών ή πακέτων, ιδανικό και για το κόψιμο των τάπες. • Παράθυρα και πόρτες – Προηγμένη βελτιστοποίηση για την επιλογή ποιότητας και ελαττωμάτων, μειώνοντας τα απόβλητα. • Έπιπλα – Μιλιμετρική ακρίβεια για το κόψιμο τελικών ημιτελών προϊόντων με μέγιστη ποιότητα. • Δάπεδα και παρκέ Τεχνολογία που κάνει τη διαφορά Το TRSI διαθέτει προηγμένο λογισμικό προγραμματισμού που απλοποιεί τη δουλειά και βελτιστοποιεί τις διαδικασίες: • Κόψιμο με πρόγραμμα: Ακολουθίες σταθερών διαστάσεων για επαναλαμβανόμενες και ακριβείς εργασίες. • Βελτιστοποιημένο κόψιμο: Έκδοση OL: Βελτιστοποίηση μήκους για να μειωθεί στο ελάχιστο η σπατάλη. Έκδοση E: Πλήρης βελτιστοποίηση με εξάλειψη ελαττωμάτων για μέγιστο κέρδος. • Προσαρμόσιμες προτεραιότητες βελτιστοποίησης: Επιλέξτε ανάμεσα σε εμπορική αξία, απόβλητα, ποσότητα, μήκος ή μεικτή στρατηγική. • Άμεση ενσωμάτωση με τα συστήματα της επιχείρησης, χωρίς πρόσθετα διεπαφή. • Τηλεϋποστήριξη πάντα διαθέσιμη. • Διαισθητική οθόνη αφής HD με εισαγωγή δεδομένων μέσω USB. • Βιομηχανικός υπολογιστής CNC για αδιάκοπη παραγωγή. Υπερ-ακριβής και γρήγορη κίνηση • Γρήγορος ωθητήρας σε οδηγό από χάλυβα με κυλινδρική ανακύκλωση και διπλό καροτσάκι για ομαλές και ακριβείς κινήσεις. • Ασύρματοι κινητήρες υψηλής απόδοσης για μεγαλύτερη ταχύτητα και αξιοπιστία. • Ενισχυμένο πλαίσιο για τέλεια ολίσθηση, χωρίς κραδασμούς ή ολίσθηση. • Προστατευμένη διαδρομή με ορατή πνευματική ανύψωση για απόλυτο έλεγχο σε κάθε στάδιο κοπής. Ικανή και αξιόπιστη μονάδα κοπής Gjdpsv Iqcmofx Antjuc • Ισχυρός ευθυγραμμιστής με αθόρυβο φυσάκι για πιο άνετο περιβάλλον εργασίας. • Πνευματική πίεση σε γραμμικούς οδηγούς με κυλινδρική ανακύκλωση για τέλεια συγκράτηση. • Αμορτισέρ τροχοί από καουτσούκ με τριβή σε λάδι για σταθερότητα και αποφυγή ολίσθησης. Αξεσουάρ για μέγιστη παραγωγικότητα • Προσαρμοσμένοι τροφοδότες για την εξάλειψη του χρόνου αδράνειας και την αύξηση της αποδοτικότητας. • Χειροκίνητοι και αυτόματοι εκτυπωτές για σαφή και ακριβή σήμανση των ημιτελών προϊόντων. • Βελτιστοποιημένα συστήματα εκφόρτωσης για κάθε ανάγκη επεξεργασίας. Εμπιστευτείτε την Cursal για παραγωγή χωρίς συμβιβασμούς Με το TRSI, η επιχείρησή σας μπορεί να επιτύχει αποτελεσματικότητα και ακρίβεια που δεν έχετε ξαναδεί ποτέ. Ανακαλύψτε τα αξεσουάρ, τους τροφοδότες και τα συστήματα εκφόρτωσης για να προσαρμόσετε την παραγωγική σας γραμμή και να βελτιστοποιήσετε κάθε στάδιο της διαδικασίας παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για εξατομικευμένη συμβουλευτική και ανεβάστε την παραγωγή σας στο επόμενο επίπεδο.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TRV 2000 Ø700R, Βελτιστοποίηση υψηλής ταχύτητας σε υλοτομεία: Το TRV 2000 το καθιστά δυνατό! Ανακαλύψτε το TRV 2000, τον τέλειο βελτιστοποιητή για επεξεργασμένα και μη επεξεργασμένα ξύλα, σχεδιασμένο για να προσφέρει υψηλή ακρίβεια, μεγάλη κοπτική ικανότητα και εκπληκτική ταχύτητα. Η τέλεια συνδυασμένη απόδοση που θα φέρει επανάσταση στη ροή εργασίας στο υλοτομείο σας! Προχωρημένη τεχνολογία για εξαιρετικά αποτελέσματα Το TRV 2000 διαθέτει το έμπιστο λογισμικό CURSAL, το οποίο χρησιμοποιείται και σε άλλες σειρές βελτιστοποιητών. Αυτό το λογισμικό είναι η ιδανική λύση για την επιτάχυνση της παραγωγικής διαδικασίας, βελτιστοποιώντας τους κορμούς και ανακτώντας το πλευρικό τμήμα που δεν μπορεί να αξιοποιηθεί αποτελεσματικά από παραδοσιακές μηχανές. Λειτουργεί τέλεια σε συνεργασία με το σύστημα πολλών λεπίδων για την ολοκλήρωση του κύκλου. Με ταχύτητα προώθησης 150 μ/λεπτό (αυτοματοποιημένα περιορισμένη) χάρη στον κινητήρα Brushless, το TRV 2000 εξαλείφει τον κίνδυνο συσσώρευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή που ενσωματώνεται αδιάκοπα με τις ταχύτερες μηχανές αποξήλωσης κορμών. Αναπάντεχη ακρίβεια Η ακρίβεια του TRV 2000 είναι τόσο υψηλή, που δεν απαιτεί επαναρύθμιση μετά το σύστημα πολλαπλών λεπίδων. Χάρη στην καινοτόμο τεχνολογία, είναι ιδανικό για βελτιστοποίηση μέτριων, πολύτιμων ξύλων, καθιστώντας το την τέλεια επιλογή για όσους αναζητούν τέλεια αποτελέσματα. Εξαιρετικός σχεδιασμός και λειτουργικότητα Το σώμα της μηχανής διαθέτει ένα αξιόπιστο σύστημα προώθησης, που της επιτρέπει να κινείται από τα δεξιά προς τα αριστερά μέσω 8 οδοντωτών ρολών. Οι πνευματικοί τροχοί πίεσης έχουν σχεδιαστεί ειδικά για μη επεξεργασμένα ξύλα και η δυνατότητα βελτιστοποίησης γραμμής μέσα στην μονομπλόκ μηχανή κοπής επιτρέπει την επεξεργασία ακόμη και καμπυλωμένων και στριμμένων ξύλων. Ανακαλύψτε την εκπληκτική απόδοση Δείτε το βίντεο δίπλα και ανακαλύψτε πώς το TRV 2000 μπορεί να βελτιστοποιήσει την παραγωγή σας με εξαιρετικά αποτελέσματα. Ιδανικές εφαρμογές: Ημιτελή προϊόντα για τη βιομηχανία επίπλων Guedpfx Ajv Ip U Iontjc Βιομηχανία συσκευασιών Ανάκτηση ξύλων από τα πλευρά του κορμού Παράθυρα, κατασκευές και δάπεδα Λαμιναρισμένα ξύλα, πλάκες, κατασκευές TRV 2000: Η απόλυτη λύση για σύγχρονα υλοτομεία.