Μεταχειρισμένο Ras Ras 12.35 ( 3942 ) προς πώληση (1.124)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 133/SCS, ταχύτητα κοπής: 35.000 mm/min, πλάτος εργασίας: 1.250 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 35 μ/λεπτό, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.250 χιλ., αριθμός ευθυγραμιστικών κυλίνδρων: 7, Προσφέρουμε προς πώληση μια εξαιρετικά καλά συντηρημένη αυτόνομη μονάδα σχισίματος Krasser CENTURIO 1250, κατασκευασμένη το 2023. Βασικά χαρακτηριστικά Ενισχυμένη μονάδα ισοπέδωσης με 7 κυλίνδρους Μέγιστο πλάτος πηνίου 1.250 mm Ταχύτητα κοπής έως 35 m/λεπτό Hfedpfx Aezvgbqeavel Κατάλληλη για διαμήκη και εγκάρσια κοπή, καθώς και για ισοπέδωση ταινιών μετάλλου Σύγχρονο σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής Πολύ καλή κατάσταση Άμεσα έτοιμη για χρήση Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Krasser Μοντέλο: CENTURIO 1250 Τύπος: Αυτόνομη μονάδα σχισίματος Έτος κατασκευής: 2023 Κατάσταση: Πολύ καλή Μέγιστο πλάτος πηνίου: 1.250 mm Ελάχιστο πλάτος πηνίου: 250 mm Περιγραφή Η Krasser CENTURIO 1250 είναι μια ισχυρή μονάδα κοπής φύλλων μετάλλου για την ακριβή επεξεργασία φύλλων χάλυβα, ανοξείδοτου χάλυβα, αλουμινίου, χαλκού και ψευδαργύρου. Ιδιαίτερη έμφαση δίνεται στην ενισχυμένη μονάδα ισοπέδωσης με 7 κυλίνδρους, η οποία επιτρέπει εξαιρετική ποιότητα ισοπέδωσης και αξιόπιστη επεξεργασία διαφόρων υλικών. Η μονάδα βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν συνεννόησης, ενώ είναι συνδεδεμένη στην παροχή ρεύματος και σε λειτουργία. Αυτό προσφέρει στους ενδιαφερόμενους την ευκαιρία να πειστούν άμεσα για την κατάσταση, την απόδοση και τη λειτουργία του μηχανήματος. Το μηχάνημα αναμένεται να είναι διαθέσιμο το 1ο τρίμηνο του 2027. Η ακριβής ημερομηνία μπορεί να διαφέρει ελαφρώς ανάλογα με το χρονοδιάγραμμα του έργου, αλλά εκτιμούμε ότι θα είναι διαθέσιμο περίπου τον Φεβρουάριο του 2027. Είναι δυνατή και επιθυμητή η έγκαιρη κράτηση ή η συνεννόηση για την ημερομηνία παράδοσης. Επικοινωνία Για περισσότερες πληροφορίες, τεχνικές λεπτομέρειες ή για να κανονίσετε μια επίσκεψη, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. ID κατηγορίας: 1052 ID τύπου: 136 Τύπος: Μονάδα σχισίματος

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2025, Χειροκίνητη λειτουργία Ρύθμιση θερμοκρασίας μέσω ψηφιακού θερμοστάτη. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ Εξωτερικές διαστάσεις: 1490 x 900 x 970 mm Εσωτερικές διαστάσεις δοχείου καθαρισμού: 900 x 600 x 640 mm Χρήσιμες διαστάσεις εργασίας: 870 x 525 x 400 mm Ύψος χειρισμού: 970 mm Χωρητικότητα δοχείου καθαρισμού: 351 l Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας. Θερμοακουστική μόνωση: 50 mm ΥΠΕΡΗΧΟΙ Μετατροπέας: Πιεζοηλεκτρικός Hfjdpef Hqaysfx Aavel Ισχύς υπερήχων: 4 KW Συχνότητα υπερήχων: 28 KHz Σάρωση συχνότητας: ΝΑΙ Ρύθμιση ισχύος: 16 θέσεις Θέρμανση: 7,5 KW Καπάκι: Χειροκίνητο Βαλβίδα αποστράγγισης: 1 ¼ " Οθόνη αφής: 4,3 " Χρονοδιακόπτης θέρμανσης: ΝΑΙ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Grasselli ST 200 – Μηχάνημα Κοπής σε Λωρίδες Το Grasselli ST 200 είναι ένα επαγγελματικό μηχάνημα κοπής σε λωρίδες, σχεδιασμένο για αποτελεσματική επεξεργασία στη βιομηχανία κρέατος και τροφίμων. Αυτό το επαγγελματικό μηχάνημα επεξεργασίας τροφίμων είναι κατάλληλο για κρεατείες, εταιρείες επεξεργασίας κρέατος, παραγωγούς τροφίμων και βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Αυτό το συμπαγές, φορητό μηχάνημα κοπής μπορεί να κόψει εύκολα διάφορα είδη κρέατος, άγριας πανίδας, πουλερικών, χορτοφαγικών προϊόντων και τροφών για κατοικίδια σε λωρίδες. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με έναν ιμάντα τροφοδοσίας που μεταφέρει το προϊόν στον κύλινδρο κοπής. Το κομμένο προϊόν πέφτει σε ένα κιβώτιο τύπου Ε2 που βρίσκεται κάτω από το μηχάνημα. Αυτό το μηχάνημα κοπής σε λωρίδες είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι. Παραγωγική ικανότητα: 0,25 μ/δευτ. Διαστάσεις προϊόντος (Π x Υ): 200 x 50 χιλ. Πλάτος εργασίας: 200 χιλ. Συμπεριλαμβανόμενο σετ κοπής: 10 χιλ. Τάση: 400 V (3 + N, 50 Hz) Ισχύς: 0,37 kW Βάρος: 110 κιλά Έτος κατασκευής: 2020 Hfjdpfx Aezyl Dloavel Διαστάσεις (Π x Β x Υ): 1.120 x 480 x 1.020 χιλ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ικανότητα κάμψης: Ø45 mm Γωνία κάμψης: 0 - 180 Πυργίσκος κάμψης: ρύθμιση γωνίας 8 θέσεων Μήκος ατράκτου: 4000 mm Hfjdpjq Nipyofx Aavsl Εργαλεία κάμψης: 16 mm 2x Ø 17 mm 3x Ø 20 mm 2x Ø 27 mm 1x Ø 28 mm 2x Ø 30 mm Εξοπλισμένο με: - 4 ατράκτους - Συσκευή ανάσυρσης ατράκτου Χώρα προέλευσης: Γερμανία Ισχύς κινητήρα: 3 kW ΜήκοςxΠλάτοςxΥ: 400 x 100 x 120 cm Βάρος μηχανήματος: 1500 kg

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προσφέρουμε αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα υπερήχων συγκόλλησης Weber Ultrasonics Saphir Digital Manual Station, έτος κατασκευής 2023. Με το μηχάνημα έχουν παραχθεί περίπου 92.500 τεμάχια. Sonotrode TR35Ti Συχνότητα: 35 kHz Ισχύς: 1000 W 230 V AC Σύστημα μέτρησης διαδρομής: 26,88 mm Ελάχιστη δύναμη: 34 N Μέγιστη δύναμη: 500 N Low Level: 0 N Low Offset: 0 N Hjdpfxjyimqwo Aavefl Εάν έχετε απορίες ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 4 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μειωτήρας ταχύτητας Bonfiglioli, λόγος μετάδοσης 1:720. Hfodpfxjzkvbco Aavjl Χρησιμοποιήθηκε για 4 ώρες κατά τη διάρκεια μιας τεχνικής δοκιμής.

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται ένα κέντρο κατακόρυφης κατεργασίας Akira Performa CNC με αντίθετο ρουλεμάν στον άξονα Α. Ταξίδι X/Y/Z: 2060mm/850mm/815mm, απόσταση ατράκτου-τραπεζιού: 120mm-935mm, διαστάσεις τραπεζιού X/Y: 2150mm/800mm, μέγ. φορτίο τραπεζιού: 3240 κιλά. Ισχύς άξονα: 42kW, ταχύτητα: 8000rpm, βάση εργαλείου: BT50, ταχεία τραβέρσα X/Y/Z: 36m/36m/30m/min, ακρίβεια τοποθέτησης: 0,015mm, επαναληψιμότητα: +/-0,005mm. Θέσεις εργαλείου: 28, μέγ. διάμετρος εργαλείου: 100mm/200mm, μέγ. μήκος εργαλείου: 350mm, μέγ. Βάρος εργαλείου: 15 κιλά. Διαστάσεις μηχανής Χ/Υ: περίπου. 5000mm/3550mm, βάρος: περίπου. 14500kg, έλεγχος: Siemens 828. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Hfsdpfxjv Ubqbe Aavjl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Απόδοση: 144m³/h, πίεση λειτουργίας: 25.5bar, ταχύτητα: 1500rpm, βάρος: 132kg. Hjdpfstpct Nox Aavofl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Διατίθενται 2 πανομοιότυπες μηχανές αποφλοίωσης μεμβρανών Grasselli. 1) Έτος κατασκευής: 2013, πλάτος εργασίας: 520mm, διαστάσεις X/Y/Z: περίπου 700mm/700mm/1000mm. 2) Έτος κατασκευής: 2014, πλάτος εργασίας: 520mm, διαστάσεις X/Y/Z: περίπου 700mm/700mm/1000mm. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Hodjt Hxfispfx Aavjfl

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αριθμός κασετών θέρμανσης: 24, μέσος όρος και μήκος κασέτας θέρμανσης: 12,5 mm/200 mm, ισχύς: 630W, 230V, συμπεριλαμβανομένου θερμομέτρου αντίστασης τύπου PT100, χρόνος θέρμανσης στους 350°: 40 λεπτά. Διαστάσεις X/Y/Z: 1900mm/2100mm/3040mm, βάρος: περίπου 2200kg. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Hfjdpfxstp Naco Aavsl

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται κέντρο κάθετης κατεργασίας CNC Akira Seiki. Ταξίδι X/Y/Z: 2060mm/850mm/815mm, απόσταση ατράκτου-τραπεζιού: 120mm-935mm, διαστάσεις τραπεζιού X/Y: 2150mm/800mm, μέγ. φορτίο τραπεζιού: 3240 κιλά. Ισχύς άξονα: 42kW, ταχύτητα: 8000rpm, βάση εργαλείου: BT50, ταχεία τραβέρσα X/Y/Z: 36m/36m/30m/min, ακρίβεια τοποθέτησης: 0,015mm, επαναληψιμότητα: +/-0,005mm. Θέσεις εργαλείου: 28, μέγ. διάμετρος εργαλείου: 100mm/200mm, μέγ. μήκος εργαλείου: 350mm, μέγ. Βάρος εργαλείου: 15 κιλά. Διαστάσεις μηχανής Χ/Υ: περίπου. 5000mm/3550mm, βάρος: περίπου. 14500kg, έλεγχος: Mitsubishi 70. Διαθέσιμα έγγραφα. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Hfsdpov Ubqhjfx Aavel

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μήκος ραφιού 2500 mm Πλάτος ραφιού 1300 mm 4 υδραυλικοί κύλινδροι Hodpfxsyw H H Se Aavjfl Απόσταση από το έδαφος 400 mm Υδραντική θέρμανση

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Hsdpfxeyzbzre Aavsfl Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, κενό βάρος: 7.920 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 27.080 κιλ, συνολικό βάρος: 35.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, μήκος χώρου φόρτωσης: 13.515 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 2.480 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 2.725 χιλ., όγκος χώρου φόρτωσης: 93 m³, συνολικό μήκος: 13.600 χιλ., ανάρτηση: αέρας, μέγεθος ελαστικού: 385/55R22,5, μεταξόνιο: 7.900 χιλ., χρώμα: μαύρο, τύπος μετάδοσης: μηχανικός, Εξοπλισμός: ABS, Μίσθωση με προσυμφωνημένη αγορά χωρίς προκαταβολή, διάρκεια 72 μήνες με τελική δόση. Τεχνικά χαρακτηριστικά Βάρη: - Φορτίο πέλματος: περ. 11.000 kg - Επιτρεπόμενο φορτίο άξονα: περ. 24.000 kg - Επιτρεπόμενο μικτό βάρος: περ. 35.000 kg - Κενό βάρος κατά DIN 70020: περ. 7.920 kg - Ωφέλιμο φορτίο κατά DIN 70020: περ. 27.080 kg Διαστάσεις: - Εξωτερικές διαστάσεις - υπερκατασκευή: περ. 13.600 x 2.550 mm - Διαστάσεις πλατφόρμας: περ. 13.515 x 2.480 mm - Ύψος επιφάνειας φόρτωσης πίσω (χωρίς φορτίο): περ. 1.142 mm - Ύψος καθαρού εμπρόσθιου μέρους πίσω: περ. 2.725 mm - Ύψος καθαρού εμπρόσθιου μέρους μπροστά: περ. 2.675 mm - Συνολικό ύψος μπροστά χωρίς φορτίο: περ. 4.033 mm - Συνολικό ύψος πίσω χωρίς φορτίο: περ. 4.017 mm - Χρήσιμος όγκος: περ. 93,1 m³ - Ύψος πιάτου τράκτορα: περ. 1.150 mm Hfedpfx Aaox Nbgksvol Σασί: Ενσωματωμένος σκελετός σασί υψηλής ποιότητας από λεπτόκοκκο ατσάλι βαμμένο. Άξονες: 3 x 9 τόνοι - άξονες με δισκόφρενα Z 430 mm, για ζάντες με βάθος εμβύθισης 120 mm, άξονες στο κέντρο. Άξονας ανύψωσης: Αυτόματος άξονας ανύψωσης - 3ος άξονας πίσω - χειρισμός μέσω EBS με λειτουργία μέσω πεντάλ φρένου. 1ος άξονας μπροστά με βοήθεια εκκίνησης. Ζάντες αλουμινίου: 6τμχ 11.75 x 22,5, σε ζάντες ALCOA. Ελαστικά: 6τμχ 385/55 R 22,5, μάρκας Continental HTR2. Ανάρτηση: Αερανάρτηση με συσκευή ανύψωσης και καθόδου. Σύστημα φρένων: Ηλεκτρονικό σύστημα φρένων EBS-Knorr κατά DIN 7638, ενεργοποιημένο RSS, με φρένο στάθμευσης μέσω ελατηρίου, συνδέσεις φρένων μπροστά από το εμπρός πάνελ. Kingpin: 2'' Jost, σύμφωνα με DIN και ISO 1726, αντικαταστάσιμο από κάτω. Υποστηρίγματα: 2 μηχανικά τηλεσκοπικά υποστηρίγματα 24 τόνων με 2 ταχύτητες και ρυθμιζόμενες βάσεις. Πάτωμα: Σε αλουμινένιο σκελετό τοποθετημένο πάνω στα διαμήκη δοκάρια με 28 ενσωματωμένες πυκνές αλουμινένιες εγκάρσιες δοκούς τύπου I 100x100 mm. Όλες οι δοκοί I έχουν προτρυπήσει σε ίσα διαστήματα πριν την ενσωμάτωση με ειδική διάταξη γεώτρησης. Πάνω από αυτές τοποθετείται η πατενταρισμένη ειδική πλαστική υποδομή μας για την καθοδήγηση των προφίλ κινούμενου πυθμένα με σφιγκτήρες σχήματος U. Τα προφίλ του κινούμενου πυθμένα τοποθετούνται στη συνέχεια με συρματόσχοινο. Με αυτό το σύστημα υποδομής πετυχαίνουμε απόλυτη...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, κενό βάρος: 8.020 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 30.980 κιλ, συνολικό βάρος: 39.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, πρώτη ταξινόμηση: 11/2018, συνολικό μήκος: 14.040 χιλ., ανάρτηση: αέρας, μέγεθος ελαστικού: 385/65R22,5, χρώμα: μαύρο, Έτος κατασκευής: 2018, τύπος μετάδοσης: μηχανικός, Εξοπλισμός: είχε ατύχημα, Επίρριμμα LEGRAS FMA με κινούμενο δάπεδο, με μη επισκευασμένη ζημιά στο μπροστινό αριστερό και στο πίσω δεξί μέρος (βλ. φωτογραφίες) – πώληση για λογαριασμό πελάτη. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το προς πώληση όχημα, ζητήστε μια λεπτομερή προσφορά. Ρωτήστε για τις συμφέρουσες προσφορές μας για μίσθωση με δυνατότητα αγοράς, χρηματοδοτική μίσθωση ή ακόμα και για ολοκληρωμένες υπηρεσίες μίσθωσης. Ισχύουν οι γενικοί όροι και προϋποθέσεις μας. Επιφυλασσόμαστε του δικαιώματος ενδιάμεσης πώλησης. Οι προσφορές χρηματοπιστωτικών υπηρεσιών ισχύουν υπό την προϋπόθεση θετικής αξιολόγησης της φερεγγυότητας και μόνο για γερμανικές εμπορικές επιχειρήσεις. Πληροφορίες διατίθενται επίσης στην ιστοσελίδα truck-rent.info. Χαρακτηριστικά: δάπεδο από αλουμίνιο, άξονες SAF, κουτί εργαλείων, άξονας ανύψωσης, πλευρικές πόρτες, όχημα εξαγωγής, πρώτος ιδιοκτήτης. Hfodpoxyzzmofx Aavsl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ανθεκτικό μηχάνημα σχεδιασμένο για τη διάτρηση οπών σε χάλυβα, αλουμίνιο και άλλα μέταλλα. Χάρη στον έλεγχο μέσω ποδομοχλού, προσφέρει άνετη και ασφαλή λειτουργία. Η συμπαγής κατασκευή του το καθιστά κατάλληλο τόσο για εργαστήρια σιδηρουργών όσο και για βιομηχανικές μονάδες παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Mubea (Muhr und Bender) Μοντέλο: KL30 Έτος κατασκευής: 1975 Αριθμός μηχανήματος: 38601 Hfodjzkmi Dopfx Aavsl Χώρα κατασκευής: Γερμανία (Δυτική Γερμανία) Τροφοδοσία: 3 × 220/380 V Συχνότητα: 50 Hz Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ονομαστικό ρεύμα: 5,8 / 3,4 A Βαθμός προστασίας: IP44 Έλεγχος: ποδομοχλός Απόδοση διάτρησης: Ø 30 mm σε φύλλο μετάλλου πάχους 8 mm Ø 20 mm σε φύλλο μετάλλου πάχους 12 mm (Οι παράμετροι είναι σύμφωνα με την πινακίδα χαρακτηριστικών του κατασκευαστή για υλικό με αντοχή περίπου 45 kp/mm².) Κατάσταση: Μεταχειρισμένο μηχάνημα. Η οπτική κατάσταση είναι σύμφωνα με τις φωτογραφίες. Ανθεκτική, βαριά βιομηχανική κατασκευή. Ιδανικό για εργαστήρια σιδηρουργών, παραγωγή χαλύβδινων κατασκευών και εργαστήρια που ασχολούνται με την επεξεργασία μετάλλων.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις σερβοτροφοδοτών υψηλής ακρίβειας για γραμμές πρεσών, συστήματα διατρήσεων και αυτοματοποιημένες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ελασμάτων, τροφοδοσίας πρέσας και αυτοματισμών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D). Τα συστήματα σερβοτροφοδότησης μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία υλικού σε γραμμές πρεσών, διατρητικές εργασίες και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Εξοπλισμένα με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, τα μηχανήματα εξασφαλίζουν ακριβή έλεγχο μήκους τροφοδοσίας, υψηλή απόκριση και σταθερή απόδοση παραγωγής. Κατάλληλοι τόσο για αυτόνομη χρήση όσο και για ολοκληρωμένη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής, οι σερβοτροφοδότες της Bosporas μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το πλάτος, το πάχος του υλικού, το μήκος τροφοδοσίας και τις απαιτήσεις παραγωγής. Είτε πρόκειται για νέες επενδύσεις, αναβάθμιση γραμμών ή έργα αντικατάστασης, παρέχουμε αξιόπιστες και αποδοτικές λύσεις τροφοδοσίας για σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Αυτόνομοι σερβοτροφοδότες Ενσωματωμένα συστήματα τροφοδοσίας πρέσας Μονάδες σερβοτροφοδότησης για γραμμές ελασμάτων Εξατομικευμένες λύσεις αυτοματισμού τροφοδοσίας 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΠΕΔΙΟ Μήκος τροφοδοσίας: Εξατομικευμένο στις ανάγκες παραγωγής Εργαζόμενο πλάτος: Εξατομικευμένο στο πλάτος του υλικού Hfodjy E Hnropfx Aavjl Πάχος υλικού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις εφαρμογής Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας Συνεχής βιομηχανική λειτουργία αντοχής 🔧 ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα κίνησης με σερβοκινητήρα υψηλής απόδοσης Ακριβής έλεγχος μήκους τροφοδοσίας Γρήγορη απόκριση και συγχρονισμένη λειτουργία Δυνατότητα προγραμματισμού παραμέτρων τροφοδοσίας Μνήμη πολλαπλών εργασιών Διασύνδεση ελέγχου PLC & HMI Φιλικό και εύχρηστο πάνελ χειρισμού Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Βελτιωμένη ακρίβεια παραγωγής Ταχύτερη ρύθμιση και αλλαγή εργασιών Μείωση απωλειών υλικού Σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση τροφοδοσίας Εύκολη ενσωμάτωση σε πρέσες και γραμμές αυτοματισμού Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ Γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Συστήματα διατρήσεων Διαμορφωτικές (stamping) εργασίες Γραμμές προ-τροφοδοσίας ρολλοδιαμόρφωσης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική κατεργασία ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Διαφορετικά πλάτη και δυνατότητες τροφοδοσίας Εξατομικευμένο λογισμικό ελέγχου Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Πακέτα συγχρονισμού πρέσας Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της καταχώρησης απεικονίζουν παραδειγματικές εγκαταστάσεις παρόμοιων συστημάτων σερβοτροφοδότησης που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποτελούν απόδειξη των τεχνικών δυνατοτήτων μας και της διεθνούς εμπειρίας μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Hfodsyy R Rmspfx Aavol Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων Hedpfx Aaoy Anr Tevjfl • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ Hfjdpfxsy A Ia De Aavjl - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) Hfjdpsyzfyfsfx Aavsl ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Hsdpfxeyy Ru Es Aavsfl Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Hedpfsyzd I Isx Aavofl ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Hsdpfx Asyzfi Teavjfl Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: Hfsdey Anxaspfx Aavol • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια