Μεταχειρισμένο Γραμμή Εμφιάλωσης, Ζύγισης Και Συσκευασίας προς πώληση (10.917)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Ελασματοποίησης PVB LISEC Αποτελείται από: Αυτόκλειστο TERRUZZI – Έτος 2007 Πλυντήριο LISEC HVM26B6 – Έτος 2015 Λευκός/Καθαρός Χώρος Καλανδράρης Ijdpfey I Sd Rex Ahnetg Διαστάσεις 5500x2800 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Iedpey Szcwofx Ahnjtg Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Iedey Szb Hopfx Ahnjtg Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη μινιατούρα γραμμή STORK για γυαλί & PET, 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μίνι μορφές και είναι βελτιστοποιημένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών. Ειδικά ρυθμισμένη για φιάλες 50 ml, διαχειρίζεται τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, συμπεριλαμβανομένων φλασκιού, οβάλ και στρογγυλού. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα μονομπλόκ Stork έκπλυσης–γεμίσματος–κλεισίματος, με καρουζέλ 36 κεφαλών για έκπλυση/γέμισμα και 9-κεφαλο κλειστικό πύργο. Τα επόμενα στάδια περιλαμβάνουν μια Krones Autocol αυτοκόλλητη ετικετοποιητική μηχανή με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορρίψεως, καθώς και ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας για διαμόρφωση, συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση χαρτοκιβωτίων και μεταφορές. Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (φιάλες μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιάλης: Συμβατότητα με 0,05L φιάλες Δοχεία: Κατάλληλη για PET & γυάλινες φιάλες Ijdpoy Sxgmjfx Ahnjtg Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36-θέσεις έκπλυσης/γέμισης, 9-θέσεις κλεισίματος Κλείστρα: ROPP, μεγέθη 18×12 και 20×12 Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης και απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγαριά επιβεβαίωσης End-of-Line: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίου, κλειστικό, εκτυπωτής, απορρίπτης, διαμορφωτής, spiralveyor Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριες μονάδες), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Σημαντικά μοντέλα/αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (μονομπλόκ), βασικά εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με PLC/HMI εγκατεστημένα το 2021 στο Stork μονομπλόκ για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένα modules ελέγχου διασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη συσκευασιών, ενώ οι ζυγαριές παρέχουν σταθερή ακρίβεια γεμίσματος για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική διανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύριες μηχανές και 240 V / 50 Hz για δευτερεύοντα συστήματα. Τα εξαρτήματα format και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας φλασκί/οβάλ/στρογγυλού. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Ανοξείδωτη δεξαμενή buffer και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντος και δοχείων στην είσοδο. Ο ετικετοποιητής Krones Autocol ενσωματώνεται άριστα για απόλυτα ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών σε μινιατούρες. Ο συντονισμένος τομέας End-of-Line φροντίζει για κωδικοποίηση, συσκευασία, κλείσιμο, απόρριψη με διαμορφωτή καθ' ύψος spiralveyor για αποδοτική διαχείριση υψομετρικών διαφορών.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Έτοιμη για παράδοση γραμμή τροφοδοσίας πρέσας για παραγωγή πατωμάτων ικριωμάτων με ξετυλιχτήρα 4 τόνων, ισιωτικό-τροφοδότη και πρέσα C-type 200 τόνων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρέσας και roll forming, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες έρευνας & ανάπτυξης. Αυτή η γραμμή τροφοδοσίας για πατώματα ικριωμάτων είναι άμεσα διαθέσιμη από απόθεμα για ταχεία παράδοση. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για διατρήσεις, κοπές και διαδικασίες τροφοδότησης στην παραγωγή ικριωμάτων και παρόμοιες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Ijdpfx Aoy Nnftehnstg Η γραμμή συνδυάζει σταθερή τροφοδοσία ρολού, ακριβή ίσιωμα και υψηλής απόδοσης πρέσα σε μια συμπαγή και αποδοτική λύση παραγωγής. Ιδανική για επιχειρήσεις που αναζητούν άμεση παραγωγική δυναμικότητα χωρίς μακροχρόνιους χρόνους κατασκευής. ⚡ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Μηχάνημα σε απόθεμα – έτοιμο για αποστολή Δυνατότητα γρήγορης παράδοσης Ελαχιστοποιημένος χρόνος αναμονής για επένδυση Έτοιμο για εγκατάσταση σε βιομηχανική παραγωγή ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ Πλάτος ρολού: έως 600 mm Μηχανικός ξετυλιχτήρας: 4 τόνων Σύστημα τροφοδότησης-ισιώματος με σερβομηχανισμό Πρέσα τύπου C: 200 τόνων Συγχρονισμένη τροφοδοσία με σερβομηχανισμό Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή 🔧 ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός ξετυλιχτήρας 4 τόνων Μονάδα ισιώματος Σύστημα τροφοδότησης με σερβοκίνηση Πρέσα C-type 200 τόνων Ηλεκτρικό & Αυτοματισμός Πίνακας χειριστή ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υψηλής ακρίβειας απόδοση τροφοδοσίας Σταθερή διαδικασία ισιώματος και συγχρονισμένη λειτουργία πρέσας Βαρέως τύπου κατασκευή πρέσας για συνεχή παραγωγή Σύστημα τροφοδότησης με σερβοκινητήρα Συμπαγής και φιλικός προς τον χειριστή σχεδιασμός Κατάλληλο για ενσωμάτωση με roll forming ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Άμεση διαθεσιμότητα από απόθεμα Αξιόπιστη και συνεχής παραγωγή Μειωμένος χρόνος εγκατάστασης και θέση σε λειτουργία Ευελιξία για εφαρμογές κοπής και διάτρησης Σύντομος χρόνος παράδοσης έναντι Ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Παραγωγή πατωμάτων ικριωμάτων Παραγωγή διάτρητων μεταλλικών φύλλων Εφαρμογές διάτρησης/κοπής λαμαρίνας Συστήματα προ-τροφοδοσίας για roll forming Κατασκευή εξαρτημάτων οικοδομής

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, OPTI 599 – Έτος 2019. Η OPTI 599 είναι ένα υψηλής απόδοσης διατομεακό πριόνι, το οποίο μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητά σας έως και 30% σε σύγκριση με τα συμβατικά μηχανήματα. Έχει σχεδιαστεί για χρήση σε γραμμές υψηλής παραγωγής με βαριά, αδιάκοπη λειτουργία, και διαθέτει σύστημα προώθησης με σκληρυμένο χαλύβδινο κύλινδρο με ελικοειδή δόντια και ισχυρό κινητήρα brushless, που εξασφαλίζει ταχύτητα προώθησης 260 μ./λεπτό. Η κοπή πραγματοποιείται μέσω μηχανισμού μπιέλας, ελεγχόμενου από brushless κινητήρα με χρόνους κοπής 0,15 δευτερόλεπτα. Τα ελαττωματικά υλικά απορρίπτονται πίσω από το σημείο κοπής και οι κομμένες διαστάσεις διαχωρίζονται στην ταινία εκφόρτωσης μέσω πλευρικών εκτοξευτών. Οι διαστάσεις των σανίδων και τα ελαττώματα που έχουν σημειωθεί με φθορίζουσα κιμωλία ανιχνεύονται από ξεχωριστό σταθμό ανάγνωσης. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ OPTI 599 Διάμετρος δίσκου: 450/550 mm Ισχύς κινητήρα: 5,5/7,5 kW Ταχύτητα προώθησης: 260 μ./λεπτό Ικανότητα κοπής: 45×200 mm (ø450) / 80×240 mm (ø550) Η μηχανή αποτελείται από: Ijdpfx Aoy R Tcyehnjtg 1. Ταινία τροφοδοσίας πλάτους 250 mm, μήκους 3.500 mm, ίδιας μηχανοκίνησης με το κύριο μηχάνημα. Σταθμός ανάγνωσης για ανίχνευση συνολικού μήκους σανίδας και σημειώσεων με φθορίζουσα κιμωλία. 2. Βελτιστοποιημένο διατομεακό πριόνι OPTI 599: Δίσκος TCT Ø 450mm. Κινητήρας 7,5 kW με φρένο ασφαλείας. Κοπή ελεγχόμενη από brushless κινητήρα. Ροπή 42 Nm. Προώθηση με κύλινδρους έλξης και κάθετους τροχούς πίεσης. Κινητήρας έλξης: Brushless 34 Nm. Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 300 μ./λεπτό. 2 brushless κινητήρες: 1 στην είσοδο (42 Nm), 1 στην έξοδο (42 Nm). Ακρίβεια: ±1 mm. Ικανότητα κοπής: μέγ. 260 x 30, ελάχ. 50 x 20 mm. 3. Ηλεκτρονικός έλεγχος μέσω πληκτρολογίου touch-screen. Μέσω του πληκτρολογίου, εισάγονται παράμετροι όπως: μήκος τεμαχίων προς κοπή (mm), αριθμός τεμαχίων, κιβώτιο εκφόρτωσης, καθαρή κοπή (mm), κοπή άκρων (mm), θραύση αποκομμάτων σε τεμάχια (mm), ελάχιστο υπόλοιπο (mm). Μέσω ειδικής περιοχής (προστατευμένης με κωδικό), εισάγονται όλοι οι παράμετροι της καλής λειτουργίας. Απομακρυσμένη υποστήριξη μέσω Ethernet RJ45. Φωτοκύτταρο για ανάγνωση ποιότητας στην πλευρά. Φωτοκύτταρο για ανάγνωση πλάτους σανίδας. 5 διαφορετικά επίπεδα ποιότητας. 5 διαφορετικά πλάτη. 4. Ταινία εκφόρτωσης 250 x 12.000 mm με 8 πλευρικά πνευματικά κιβώτια εκφόρτωσης. Μειωτήρας-κινητήρας 0,75 kW. Επιφάνεια συλλογής τεμαχίων, ύψος τραπεζιού συλλογής H 800 mm. 5. Ταινία εκφόρτωσης 350 x 2.500 mm για μικρά υπολείμματα, μειωτήρας-κινητήρας 0,37 kW. 1 επίπεδη ταινία προώθησης. 1 κεκλιμένη ταινία προώθησης.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένη γραμμή για διακοσμητική επιμετάλλωση ΝΙΚΕΛΙΟ ΧΡΩΜΙΟ Η γραμμή αποτελείται από 19 δεξαμενές διαστάσεων 3μ x 1,2μ x 1,4μ (4,5 τόνοι) 1 ξηραντήριο με 2 κινητήρες 2 μετασχηματιστές 12V–15V, 1200A Itsdpfx Ahjy Hcmtsnjg 1 μετασχηματιστής 12V–15V, 4000A 1 μετασχηματιστής λαδιού 2 αντλίες με τάση 400V (τριφασικές) και ισχύ 1,5 kW Εφόσον απαιτείται, μπορούμε να προσφέρουμε επίσης γραμμή επεξεργασίας και καθαρισμού νερού και εγκατάσταση παραγωγής νερού DEMI.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Itsdpfx Ahsd Supgonjg Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δράπανο για περιστρεφόμενα εξαρτήματα Triade Forap I Iedpsy Styujfx Ahnotg Αριθμός μονάδων διάτρησης: 3 Βάθος διάτρησης: περίπου 600 mm Διάταξη μονάδων: Εμπρόσθια αριστερή 4 kW Εμπρόσθια δεξιά 4 kW Πλευρική 1,5 kW Τροφοδότηση εμπρόσθιων μονάδων υδραυλική Ισχύς κινητήρα υδραυλικής αντλίας 1,5 kW

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μηχανή περίδεσης Itjdpfx Ahouxm Haenog SIVORON / GIGANT Μοντέλο S 669 L ενσωματωμένο καρούλι ιμάντα πλάτος ιμάντα 6/9/12/15,5 mm Ηλεκτρική σύνδεση 230 V, 50 Hz Ρυθμιζόμενη τάση ιμάντα Σύστημα συγκόλλησης θερμοκρασίας Κύλινδροι αδράνειας στο τραπέζι εργασίας Κινητό με τροχούς κορδονιού Διαστάσεις L x W x H = 1460 x 600 x 1600 Βάρος περίπου 70 kg Σημείωση για μεταχειρισμένα μηχανήματα: - Με την επιφύλαξη σφαλμάτων στις τεχνικές προδιαγραφές και προηγούμενης πώλησης. - Οι αναφερόμενες τιμές είναι εκ του τόπου εγκατάστασης - δωρεάν φόρτωση! - Τα μηχανήματα έχουν καθαριστεί και ελεγχθεί λειτουργικά. - Όλα τα μηχανήματα αγοράζονται όπως φαίνονται χωρίς καμία εγγύηση. Ο αγοραστής είναι ελεύθερος να επιθεωρήσει τα μηχανήματα επί τόπου. - Ειδικές συμφωνίες είναι δυνατές μόνο σε γραπτή μορφή. (Θα απαντήσουμε σε ερωτήματα μόνο με τη διεύθυνση και τον αριθμό τηλεφώνου σας).

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό μήκος: 15.750 χιλ., συνολικό ύψος: 1.720 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.250 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, μήκος πίνακα ελέγχου: 50 χιλ., πλάτος πίνακα ελέγχου: 1.000 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ύψος πίνακα ελέγχου: 1.350 χιλ., έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2036, ισχύς: 10,5 kW (14,28 ίππους), μέγιστο ύψος προϊόντος: 250 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 18 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 2.500 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 200 χιλ., Επαναστατικοποιήστε τη γραμμή επίπλων flatpack: 100% Αυτοματοποιημένη Συσκευασία με το EDDA Lotis Isdey Iggmjpfx Ahnotg Η χειροκίνητη συσκευασία είναι συχνά το μεγαλύτερο «στενωπό» στην παραγωγή επίπλων—όμως αυτό δεν είναι απαραίτητο. Σας παρουσιάζουμε το EDDA Lotis, μια καινοτόμα λύση που σχεδιάστηκε ειδικά για τη βιομηχανία επίπλων flatpack (RTA). Το σύστημα αυτό έχει αναπτυχθεί για να αναλάβει το δύσκολο έργο, ώστε να κλιμακώσετε τις δραστηριότητές σας χωρίς να αυξήσετε το ανθρώπινο δυναμικό. Γιατί οι ηγέτες του κλάδου επιλέγουν το EDDA Lotis: - Μηδενικός χειριστής: Πλήρως αυτόματη διαδικασία συσκευασίας χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση. - Υψηλή απόδοση: Επεξεργασία έως και 4 κιβωτίων το λεπτό (240 κιβώτια/ώρα) με απόλυτη ακρίβεια. - Εξειδίκευση σε flatpack: Ιδανικό για καπάκια και πάνελ επίπλων, προσφέροντας αξιόπιστο και επαγγελματικό κλείσιμο κάθε φορά. - Καμία χειροκίνητη ρύθμιση: Αυτόματη μέτρηση και προσαρμογή του συστήματος για διαφορετικές διαστάσεις κιβωτίων σε πραγματικό χρόνο. - Έξυπνη επικόλληση: Τριπλό σύστημα κολλητικής ταινίας για μεγαλύτερα κιβώτια επίπλων, με προαιρετική αυτόματη επισήμανση. Σταματήστε να καθυστερείτε τη γραμμή παραγωγής στο τελικό στάδιο. Το EDDA Lotis διασφαλίζει ότι τα προϊόντα σας είναι «έτοιμα για αποστολή» πιο γρήγορα, με μεγαλύτερη ασφάλεια και αποδοτικότητα. Η αποδοτικότητα δεν είναι απλώς στόχος—είναι ανταγωνιστικό πλεονέκτημα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό μήκος: 15.100 χιλ., συνολικό ύψος: 2.825 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.108 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, συνολικό βάρος: 6.750 κιλ, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, μήκος πίνακα ελέγχου: 500 χιλ., πλάτος πίνακα ελέγχου: 1.000 χιλ., ύψος πίνακα ελέγχου: 1.350 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 1.200 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 550 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 3.000 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 1.000 χιλ., ΓΡΑΜΜΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΚΑΝΑΠΕΔΩΝ Ασφαλής, ευαίσθητη και ακριβής συσκευασία Πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας Ijdpfx Ahoy Icbyenstg Διαφορετικά μεγέθη καναπέδων, καναπέδων-κρεβατιών κ.λπ. Ψάχνετε για τη σωστή λύση για τη συσκευασία των προϊόντων σας; Ας τη μελετήσουμε μαζί. Προσφέρουμε πλήρως αυτόματη συσκευασία που ρυθμίζεται αυτόματα σύμφωνα με τις διαστάσεις των προϊόντων σας. Μετά την τοποθέτηση του καναπέ στη γραμμή, το σύστημα συλλέγει πληροφορίες για τις διαστάσεις του καναπέ. Μετά τις εργασίες που πραγματοποιούνται στους σταθμούς, η διαδικασία συσκευασίας ολοκληρώνεται με το πλήρες κλείσιμο του καναπέ. Οι σταθμοί στη γραμμή προγραμματίζονται για προαιρετική χρήση. Θέλετε να διεκπεραιώσετε όλες σας τις εργασίες συσκευασίας στο ελάχιστο δυνατό χρόνο και με ακρίβεια; Η απάντηση είναι ARTEMIS…

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό μήκος: 1.642 χιλ., συνολικό ύψος: 2.055 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.594 χιλ., τάση εισόδου: 220 V, συνολικό βάρος: 1.834 κιλ, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ύψος εργασίας: 850 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΑΜΕΣΑ Ασφαλής και υπεύθυνη συσκευασία — ακριβώς στην ώρα της. Η μηχανή κοπής χαρτοκιβωτίων της σειράς NEOBOX παράγει φιλικές προς το περιβάλλον λύσεις συσκευασίας για το μέλλον της βιομηχανίας επεξεργασίας ξύλου. Η NEOBOX κατασκευάζει ειδικά προσαρμοσμένα χαρτοκιβώτια πλήρως αυτόματα και ακριβώς στην ώρα τους. Σε μια δυναμική διαδικασία, τα πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται υπεύθυνα, εξοικονομώντας έτσι σημαντικές ποσότητες υλικών συσκευασίας και πλήρωσης. Με τα μοντέλα των μηχανών κοπής χαρτοκιβωτίων μας, διαθέτουμε τη σωστή λύση για κάθε πελάτη—από βασικά μοντέλα μέχρι μηχανές υψηλών επιδόσεων, από τυπικές χρήσεις μέχρι πολύπλοκες εφαρμογές κοπής συσκευασίας. Με την NEOBOX, παράγετε ακριβώς τη συσκευασία που χρειάζεστε—στη βέλτιστη μορφή, με μέγιστη εκμετάλλευση χώρου και το χαμηλότερο δυνατό μοναδιαίο κόστος. Itedpfx Ahjy Iby Ionjg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η γραμμή παραγωγής στηθαίων ασφαλείας αποτελείται από: • Αξεσουάρ και κυλίνδρους για την κατασκευή στηθαίων 2 και 3 κυμάτων • Καλαδρίνα για προφίλ 2 και 3 κυμάτων • Διαμορφωτή με 19 βήματα, πλήρης με κυλίνδρους και μηχανισμό κίνησης • 3 σταθμούς διάτρησης • 1 σταθμό κοπής • 7 υδραυλικές μονάδες • 1 σταθμό με κυλίνδρους έλξης Itjdpfexnmmqex Ahneg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, δύναμη σύσφιξης: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2Κ μηχανή CC300 Έλεγχος Δύναμη κλεισίματος: 1200 kN Ελάχιστο-μέγιστο καλούπι: 300 mm Μέγιστο ύψος συνολικού εργαλείου: 800 mm Μέγεθος πλάκας: 740 x 680 mm Διαδρομή ανοίγματος: 505 mm Διαδρομή εξωθητήρα: 130 mm Itjdpfxsxyi Rve Ahneg Δύναμη εξωθητήρα: 39,8 kN Ισχύς αντλίας: 15 kW Μονάδα έγχυσης 1 Διάμετρος κοχλία: 25 mm Μέγιστος όγκος παροχής: 59 cm³ Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 400 στρ./λεπτό Ταχύτητα έγχυσης: 109 cm³/s Εξειδικευμένη πίεση έγχυσης: 2400 bar Μονάδα έγχυσης 2 Διάμετρος κοχλία: 20 mm Μέγιστος όγκος παροχής: 25 cm³ Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 450 στρ./λεπτό Ταχύτητα έγχυσης: 104 cm³/s Εξειδικευμένη πίεση έγχυσης: 2400 bar Η μηχανή συνοδεύεται από ταινιόδρομο. Ώρες εργασίας: 41.427 h Υπάρχει δυνατότητα αγοράς γραμμικού ρομπότ Engel VIPER 20 (Z=3320mm)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Iedpey Rxx Hjfx Ahnstg Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Alu/PVC Profile Cutting Line – STB CAT 500 The CAT 500 cutting center is an automatic machine designed for cutting PVC profiles using a circular saw. The CNC control unit, together with management software, allows for programming of machining parameters, leaving the operator only to load the bars and unload the finished pieces. Cutting type: - 45° / 90° cuts (left) - Pusher stroke: 6500 mm Blade specifications: - Bore: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Speed: 3000 rpm - Max thickness: 4.2 mm Technical data: - Voltage: 380–400 V AC 3PE - Current: 8 A - Frequency: 50 Hz - Power: 3.8 kW - Air pressure: 7 bar Ijdpfx Aey I Twfohnstg - Weight: 2300 kg Supplied accessories: - TCT saw blade Ø 500 mm (bore Ø 30 mm) - Welded steel frame with leveling feet and floor anchoring - On-board industrial PC - Feed belts with inverter and acceleration/deceleration ramps - Label printer Dimensions: - Loader: 7900 mm - Machine: 1000 mm - Outfeed: 2600 mm - Max width: 2300 mm - Max height: 1700 mm - Total length: 11500 mm

Έτος κατασκευής: 1986, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Προϊόντα - - Επίπεδα - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Πλατεία - 6x6 - 12x12 mm - (T) Προφίλ - 20x10x3 mm - (L) Προφίλ - 15x15x3 - 18x18x3 mm , 9,10,11,12,13,14,16 mm Ισχύς μετασχηματιστή - Ταχύτητα 20 Kw - 35m / λεπτό Iodpfxod H Ur Aj Ahnetg

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες: - Πωλείται πλήρης αυτόματη γραμμή συγκόλλησης πλέγματος PITTINI / EVG - Πλάτος ματιών - μέγ. 2400 mm - Μήκος ματιού - μέγ. 8000 mm - Dia. Διαμήκη σύρμα - μέγ. 10 mm - Dia. Διαγώνιο σύρμα - μα. 10 mm - Μέγ. αριθμός διαμήκους καλωδίου - 24 - Διαμήκης και εγκάρσια σύρμα από πηνία - Μονάδα τροφοδοσίας διαγώνιου σύρματος - EVG - Ταχύτητα - μέγ. 110 τακτικές / λεπτό - εγκατεστημένη ισχύς - 1,5 Mw - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας πλέγματος Iodpofwm D Tsfx Ahnjtg

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Τεχνικές λεπτομέρειες : - Αμμοβολή + Υγρή ηλεκτροστατική γραμμή ζωγραφικής Itodpjhtlw Refx Ahnog - Κατασκευαστής - IKL AUSTRIA - Μέγεθος μεταλλικών εξαρτημάτων - max. 400x 2000 mm - Δύο ρομπότ - Χωρητικότητα - 400 φιάλες / ημέρα - Η γραμμή αποτελείται από . 1. Γραμμή αμμοβολής 2. Γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής

Έτος κατασκευής: 1993, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Μεγάλη γραμμή: - kg / h Iodpfxsh Dxhfe Ahnotg - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού / αλεύρου, οριζόντιος - σαλιγκάρι, σαλιγκάρι - Τύπος - Διανομέας δονητών, ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας, ανακαινισμένος το 2010 - Δεύτερο στεγνωτήριο - Πιθανή συσσώρευση ζυμαρικών σε 8 ώρες - Δύο στεγνές ταινίες - δύο ταινίες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Comand pult - El. Γραφείο - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας ( 2012 )

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σύντομη γραμμή/ γραμμή φωλιάς Χωρητικότητα - 400 kg/h 1. Σιλό - κυκλώνας 2. Μεγάλο σιλό 3. μικρό σιλό 4. Μίξερ 5. Εξωθητής 6. Αλυσίδα με κάδους ζύμης 7. Στεγνωτήριο 8. Μεταφορέας εξόδου 9. Μεταφορέας αλυσίδας για κάδους - 2 τεμάχια 10. Ανελκυστήρας (στο τέλος της γραμμής) 11. Μεταφορά, λωρίδα τελικού προϊόντος 12. Πυλώνας επικοινωνίας 13. El Cabinet Itodpjn Arzkofx Ahnog 14. Μονάδα αυτόματης συσκευασίας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΕΛΕΤΩΝ 6 t/h Υδραυλικά δάπεδα βάδισης - διπλά για σκληρό και μαλακό ξύλο Μεταφορικός ιμάντας 12m με μαγνητικό διαχωριστή για ροκανίδια Δύο σφυρόμυλοι 130 kW έκαστος για υγρό υλικό Δύο δοκάρια με υδραυλικό δάπεδο πριν από τον ξηραντήρα τυμπάνων Ξηραντήρας για τύμπανα 12 m Λέβητας FIEDLER 3,5 MW Διυλιστήριο 250kW με ανεμιστήρα μεταφοράς και φίλτρο Σιλό ZEPI για ξηρά υλικά Iedpfxoqy Hcds Ahnjtg Μεταφορέας Ζ ZEPI πάνω από τρεις σιλό για το εργοστάσιο πελλετών 0qe0k Μύλος πελλετών TRI ZEPI ZPM600 με 200kW (2τμχ) και 160Kw Μύλος παραγωγής πελλετών έτους 2015 (δύο τεμάχια) Μεταφορικός ιμάντας 10m για το σύστημα θερμής μπάλας, κλιματιστικού και ασπιρίνης δονητικό κόσκινο Σύστημα συσκευασίας ESSEGI (ITA) 2019 Σύστημα παλετών ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Σύστημα ανίχνευσης σπινθήρων Grecon Δωμάτιο ηλεκτρολογικού θαλάμου για πλήρη εξοπλισμό Γραμμή σε λειτουργία, δυναμικότητα 6-7 t/h

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : - Έτος - 2011 - Χωρητικότητα - 3,2 t/h Iedpfx Aeipt Dlshnetg - Ισχύς El - 600 kw Η γραμμή αποτελείται από : - Σφυρόμυλος (110 kw) - Μεταφορέας για σκόνη ξύλου - Φούρνος Αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας - Φούρνος 1,5 MW - Στεγνωτήριο - τρία περάσματα - Ciklon και σιλό για ξηρή σκόνη - Σφυρόμυλος ( 110 kw ) - Σιλό για την κεφαλή των πρεσών - Πρέσα πελλετών TEKNU UNO ( 160 kw ) - Πρέσα πελλετών MUNCH ( 2X75 KW ) - Μεταφορέας πελλετών μέχρι ψύκτη - Ψυγείο - Θάλασσα - 2 x σιλό χωρητικότητας 100 t - 2x μεταφορέας πελλετών ( ένας για μεγάλες σακούλες συσκευασίας 1000 kg και ένας για μικρές σακούλες 15 kg ) - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας - Ρομπότ για παλετοποίηση - Εφεδρικά εργαλεία (μήτρες) Εργοστάσιο ακόμα συναρμολογημένο και σε παραγωγή !!!

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες: - Έτος - 1990/2012 - Μοντέλο - 8 / SR12 - Ταχύτητα - μέγ. 70 tact / min. - εύρος χώρου ανοίγματος πλέγματος - 25 × 25 - 100 × 100 mm - Εύρος καλωδίων - 1,5 - 5 mm - Αριθμός μετασχηματιστών - 4 x 100 kw - Πλέγμα ματιών - μέγ. 1200 m - Μήκος ματιών - 1000 - 3000 mm Το 2012 έγινε νέος πίνακας ελέγχου και μετασχηματιστές Ijdod Sfgbjpfx Ahnstg