Μεταχειρισμένο Γραμμή Εξώθησης (Εξωθητής & Συν-Εξωθητής) προς πώληση (9.832)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 φιαλών/ώρα - 2008 Τεχνικές προδιαγραφές & επιχειρησιακά δεδομένα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμόρφωσης Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L, ιδανική για τη δευτερογενή αγορά της βιομηχανίας, της συσκευασίας και της παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, παρέχει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και υψηλή διαθεσιμότητα. Ncodoy Rrirepfx Apijt Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριος γεμιστήρας: TBA 19, Έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 7.500 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμάτ: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής γεμιστήρα: 2009 Καπακωτικό: CAP 30 για Dream Cap (Έτος κατασκευής 2019) Συσκευαστική μηχανή: TCBP 32 carton packer (Έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακά: Γραμμή μεταφοράς, κεντρικός έλεγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι χαρτιού Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής) Δηλωμένες ώρες λειτουργίας: γεμιστήρας περ. 5.000 ώρες, συσκευαστικό περ. 30.000 ώρες, καπακωτικό περ. 25.000 ώρες Επιπρόσθετο εξάρτημα: Bonino μηχανικός τροφοδότης (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένο έλεγχο πλήρωσης, καπακώματος, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο έλεγχος γραμμής συντονίζει τις ενάρξεις/σταματήματα, ρύθμιση ταχύτητας και διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino ενσωματώνεται για εκτύπωση κωδικών σε πραγματικό χρόνο χωρίς απώλεια ταχύτητας. Διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικά καλύμματα προστατεύουν το χειριστή και διατηρούν την υγιεινή ακεραιότητα κατά την παραγωγή ποτών. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένη ρύθμιση ταχυτήτων - Ενσωμάτωση εκτυπωτή για ημερομηνία, παρτίδα και ανιχνευσιμότητα - Προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή και ασφαλισμένα καλύμματα προστασίας - Ειδική ρύθμιση για το φορμά 0,33 L Prisma, για γρήγορη και αναπαραγώγιμη αλλαγή φορμάτ Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, μπορεί να ενσωματωθεί άριστα από την ασηπτική πλήρωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορικές ταινίες εξασφαλίζουν προσεκτικό χειρισμό των χαρτοκιβωτίων και σταθερή τροφοδοσία προς τη συσκευαστική μηχανή. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γαλακτοκομικά και χυμούς, προσφέροντας σταθερή στεγανοποίηση, εφαρμογή Dream Cap και συσκευασία σε κιβώτια για τη διανομή. - Λειτουργία σε σειρά μέσω γεμιστήρα, καπακωτικού, εκτυπωτή, μεταφορικής ταινίας και συσκευαστικής μηχανής - Χειρισμός χαρτοκιβωτίου προσαρμοσμένος στη γεωμετρία των 0,33 L Prisma - Κατάλληλη για παραγωγικές διαδικασίες γάλακτος και χυμών - Δυνατότητα συσκευασίας σε κιβώτια μέσω του TCBP 32 downstream Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για γάλα και χυμό και – σύμφωνα με τις πληροφορίες – βρίσκεται σε συντηρημένη κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν τακτική βιομηχανική χρήση, όπως είναι συνήθης σε μεταχειρισμένες γραμμές πλήρωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Alu/PVC Profile Cutting Line – STB CAT 500 The CAT 500 cutting center is an automatic machine designed for cutting PVC profiles using a circular saw. The CNC control unit, together with management software, allows for programming of machining parameters, leaving the operator only to load the bars and unload the finished pieces. Cutting type: - 45° / 90° cuts (left) - Pusher stroke: 6500 mm Blade specifications: - Bore: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm Ncodpjy I Twfefx Apist - Speed: 3000 rpm - Max thickness: 4.2 mm Technical data: - Voltage: 380–400 V AC 3PE - Current: 8 A - Frequency: 50 Hz - Power: 3.8 kW - Air pressure: 7 bar - Weight: 2300 kg Supplied accessories: - TCT saw blade Ø 500 mm (bore Ø 30 mm) - Welded steel frame with leveling feet and floor anchoring - On-board industrial PC - Feed belts with inverter and acceleration/deceleration ramps - Label printer Dimensions: - Loader: 7900 mm - Machine: 1000 mm - Outfeed: 2600 mm - Max width: 2300 mm - Max height: 1700 mm - Total length: 11500 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας meltblown για μη υφασμένα υφάσματα Στις 17.12.2025 πραγματοποιήθηκε πλήρης έλεγχος του μηχανήματος από το τμήμα εξυπηρέτησης του κατασκευαστή. Διατίθεται σχετική αναφορά. Κατόπιν ενδιαφέροντος, μπορούμε να προσφέρουμε την εκκίνηση λειτουργίας στον πελάτη. Ώρες λειτουργίας: 80 ώρες (μόνο εκκίνηση λειτουργίας) Τιμή καινούργιου μηχανήματος: 7.500.000 € • Κατασκευαστής: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Μοντέλο: Reicofil MB 1600 • Έτος κατασκευής: 2021 • Τελευταία εκκίνηση: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά • Ωφέλιμο πλάτος: 1600 mm • Υλικό: Πολυπροπυλένιο (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 λεπτά • Απόδοση: Έως 65 kg/h ανά μέτρο πλάτους • Βάρος προϊόντος: 10–80 g/m² • Ταχύτητα παραγωγής: 5–80 m/min • Κεφαλή εκτόξευσης: MB 1600, 50 h/in • Εξωθητήρας: RT-1101-1-100, L/D 30 • Ισχύς θέρμανσης περιστρεφόμενης δοκού: 65–172 kW • Σταθμός περιέλιξης: Περιελιγκτής επαφής με προρυθμισμένη εναλλαγή καρούλια • Μέγιστη διάμετρος περιέλιξης: 1250 mm • Πλάτος ιστού: 1700 mm • Τάση περιέλιξης: 10–100 N/m Πρόσθετος εξοπλισμός και αξεσουάρ • Σύστημα δοσομέτρησης 3 συστατικών • Διακόπτης έδρας 80 mm • Σύστημα υπερηχητικού καθαρισμού • Μονάδα πυρόλυσης • Απορρόφηση όζοντος • Κοπίδια Nodpfxjx Hx Rns Apioct • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και εισαγωγή δεδομένων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Ncsdpfow I Unwex Apiet Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm 3 διατάξεις συγκράτησης 1 ποδοδιακόπτης Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Εξωθητής AMUT προς Πώληση – Λειτουργικός, Μεταχειρισμένος Προσφέρουμε προς πώληση έναν μεταχειρισμένο εξωθητή AMUT. Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό, έχει χρησιμοποιηθεί τακτικά και αυτή τη στιγμή φυλάσσεται σε αποθήκη με ελεγχόμενο κλίμα στην Ivanka pri Nitre. Βασικές Πληροφορίες: Κατασκευαστής: AMUT (Ιταλία) Τύπος: EL 1 Διάμετρος κοχλία: 90 mm Μήκος κοχλία: 2 m Έλεγχος/Αναθεώρηση μηχανήματος: 2020 Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz Πίεση αέρα: 0,6 MPa Κατάσταση: μεταχειρισμένο, λειτουργικό Τοποθεσία: Ivanka pri Nitre, Σλοβακία Τιμή: €12.500 Ο εξωθητής είναι κατάλληλος για περαιτέρω βιομηχανική χρήση ή ως βάση για τροποποιήσεις σύμφωνα με τις παραγωγικές απαιτήσεις. Ncodpfx Aoy Szxfepiet Αν ενδιαφέρεστε για περισσότερες πληροφορίες, τεχνικά στοιχεία ή επιθεώρηση, παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μου.

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Το μηχάνημα είναι σε καλή λειτουργική κατάσταση. Διαθέτει αισθητήρα για την αναγνώριση δεικτών πάνω στο φύλλο. Ncjdpfey Txn Tsx Apiot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή αποτύλιξης, διαμήκους κοπής και ανατύλιξης μεταλλικού ρολού Κατάσταση: μεταχειρισμένη, συνδεδεμένη – δυνατότητα επίδειξης σε λειτουργία. Κατάλληλη για αποτύλιξη μεταλλικού ρολού, ακριβή διαμήκη κοπή σε στενότερες ταινίες και επανατύλιξή τους σε μικρότερα ρολά. Τεχνικές προδιαγραφές: Ncedpfxsxlcp Ne Apist Έτος κατασκευής: 1998 Κατασκευαστής: Πολωνία Μέγιστο πλάτος μετάλλου: 1250 mm Ζεύγη μαχαιριών: 5 Ελάχιστο/μέγιστο πάχος για διαμήκη κοπή χάλυβα: 0,4 mm / 1,2 mm Λειτουργία τοποθέτησης φιλμ Κοπή αποβλήτων με γκιλοτίνα Η γραμμή αποτελείται από: Αποτυλιχτήρα 5 T Επανατυλιχτήρα 5 T Ψαλίδια δίσκων πολλαπλών λεπίδων Μονάδα φρένου και διαχωρισμού Στροφέας με διαχωριστή Πίνακας ελέγχου Χρήση: Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για προετοιμασία ρολού μετάλλου για περαιτέρω επεξεργασία: αποτύλιξη, ακριβής διαμήκης κοπή, ανατύλιξη σε μικρότερα ρολά. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται γραμμή παραγωγής προφίλ W και C Κατάλληλη για την παραγωγή στηθαίων οδών, στύλων και στοιχείων στερέωσης. Πλήρως ολοκληρωμένη γραμμή, κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή. Η γραμμή αποτελείται από: Δύο αποσυμπλέκτες Γραμμή παραγωγής στύλων Γραμμή παραγωγής παραπετών Δύο πρέσες για την κατασκευή στοιχείων στερέωσης Ncedexhf R Ispfx Apiet Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μήκος: 17 m Πλάτος: 1 m Ύψος: 1 m Ισχύς κινητήρα: 22 kW Βάρος: 18 t Έτος κατασκευής: 2015 Κατασκευαστής: Chengxing Machinery (Κίνα) Σκοπός και πλεονεκτήματα: Αυτή η γραμμή παραγωγής προφίλ W και C είναι κατάλληλη για την κατασκευή διαφόρων στοιχείων οδικής ασφάλειας: αποσπώμενα στηθαία, υποστηρικτικοί στύλοι και στοιχεία στερέωσης. Ο εξοπλισμός εξασφαλίζει αξιόπιστη, σταθερή και συνεπή διαδικασία παραγωγής. Η συσκευή είναι έτοιμη για επιθεώρηση. Για οποιεσδήποτε επιπλέον ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΒΕΛΤΙΣΤΟΠΟΙΗΤΗΣ ΜΕΙΩΣΗΣ ΚΟΣΤΟΥΣ Το Superangle 600 είναι το ιδανικό κέντρο κοπής για γωνιακές και βελτιστοποιημένες κοπές. Ως άμεση τεχνολογική εξέλιξη των παραδοσιακών μεθόδων κοπής, το Superangle 600 είναι σε θέση να αυξήσει την παραγωγικότητα, να εγγυηθεί μέγιστη ακρίβεια και να διατηρήσει μια απλή και ευέλικτη λογική διαδικασίας. ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΑ ΑΝΘΕΚΤΙΚΟ Δομή εξ ολοκλήρου από παχύ και ενισχυμένο βαμμένο χάλυβα. Φορείο στήριξης ώθησης mm. 300x345x25. Οδοντωτός ιμάντας πλάτους 50 mm. με 33 εσωτερικά χαλύβδινα ένθετα. ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΑ ΚΑΙΝΟΤΟΜΙΚΟ Ηλεκτρονικό σύστημα που αποτελείται από έναν υπολογιστή συνδεδεμένο σε πραγματικό χρόνο με ένα αριθμητικό σύστημα ελέγχου τελευταίας γενιάς. Λογισμικό σε περιβάλλον Windows. Ncjdswk E Uujpfx Apijt Πλήρης με 5 συστήματα διαχείρισης ποιότητας. Έγχρωμο βίντεο LED 22 ιντσών. Τηλε-εξυπηρέτηση μέσω διαδικτύου. + Μακροεντολές Excel. ΓΡΗΓΟΡΑ Ολοκληρωμένο οπτικό σύστημα. Σερβο-οδηγός ηλεκτρονικού κινητήρα μετατόπισης χωρίς ψήκτρες. Ηλεκτρονικός σερβοκινητήρας μετατόπισης χωρίς ψήκτρες για κίνηση κοπής υπό γωνία. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κοπής. Δύο προσομοιωτές. ΑΞΙΟΠΙΣΤΟ ΚΑΙ ΑΣΦΑΛΕΣ Σύστημα μετάδοσης κίνησης με ολίσθηση σε διπλά σκληρυμένους και ανορθωμένους οδηγούς. Ρουλεμάν «Skf» με διπλή προστασία από τη σκόνη και αυτόματη λίπανση. Ηλεκτρικός πίνακας ξεχωριστός από το μηχάνημα και αυτοστηριζόμενος. Ανεξάρτητες πνευματικές ρυθμίσεις για προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους κατεργασίας. Προστατευτικό κλείσιμο στο πίσω μέρος για μέγιστη ασφάλεια.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μέγ. διατομή κοπής mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Δομή εξ ολοκλήρου από παχύ και ενισχυμένο βαμμένο χάλυβα. Σύστημα αγκύρωσης σε συμπαγές έδαφος με φλαντζωτά χαλύβδινα πόδια για την τρύπα. Εργονομικά τοποθετημένα χειριστήρια κοπής ασφαλείας με δύο χέρια. Ανεξάρτητες πνευματικές ρυθμίσεις για προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους κατεργασίας. Προοδευτική μίζα πεπιεσμένου αέρα στην τροφοδοσία. Η ταχύτητα κοπής ρυθμίζεται εύκολα μέσω πνευματικού ρυθμιστή στον πίνακα ελέγχου. Ρυθμιζόμενος χρόνος κοπής από 0,5 έως 2 δευτερόλεπτα. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κοπής μέσω πνευματικού ρυθμιστή στον πίνακα ελέγχου. ΟΜΑΔΑ ΚΟΠΗΣ: Ομάδα κοπής με εξαιρετικά στιβαρό οριζόντιο επίπεδο, εξοπλισμένη με γαλβανισμένους κυλίνδρους αδράνειας χωρητικότητας 600 kg, διαμέτρου 89 mm, πλάτους 500 mm. Κίνηση κοπής με κλίση με μετάδοση ισχύος μέσω ομάδας ιμάντα. Δομή από χοντρή και εξαιρετικά στιβαρή λαμαρίνα. Ιδανικό σύστημα εξισορρόπησης βάρους κινητήρα/λεπίδας. Αμορτισέρ στο τέλος της διαδρομής. Κούνια με ρουλεμάν. Άγκυρα κινητήρα με εύκολη ρύθμιση για τέλειες κοπές 90 μοιρών. Εύκολη συντήρηση με εύκολη πρόσβαση. Ισχύς κινητήρα λεπίδας HP=14,8 (11 kW). Κυκλική λεπίδα HM, διάμετρος mm. 600. Κοπτικές ακμές Z=108. Διάμετρος οπής mm. 35 Άνω κομμάτι πίεσης σύσφιξης με ηλεκτροπνευματική διαχείριση. Ρύθμιση ταχύτητας και εξωτερικής πίεσης στον πίνακα ελέγχου. Έξυπνη πίεση: Προσαρμόζεται αυτόματα στο πάχος του ξύλου, μειώνοντας έτσι σημαντικά τους χρόνους κοπής Σύστημα κίνησης πρέσας μέσω νέων ολισθητήρων με ρουλεμάν με διπλή προστασία από τη σκόνη και αυτόματο σύστημα λίπανσης. Μακράς διάρκειας, εύκολα εναλλάξιμα προστατευτικά λεπίδων αλουμινίου. Ncsdowk Iphepfx Apiot Ολόκληρο το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ενιαίες και ανεξάρτητες πνευματικές ρυθμίσεις, εξωτερικές στον πίνακα ελέγχου, για προσαρμογή στους διαφορετικούς τύπους εργασίας που πρόκειται να εκτελεστούν.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μέγ. διατομή κοπής mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Δομή εξ ολοκλήρου από παχύ και ενισχυμένο βαμμένο χάλυβα. Σύστημα αγκύρωσης σε συμπαγές έδαφος με φλαντζωτά χαλύβδινα πόδια για την τρύπα. Εργονομικά τοποθετημένα χειριστήρια κοπής ασφαλείας με δύο χέρια. Ανεξάρτητες πνευματικές ρυθμίσεις για προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους κατεργασίας. Προοδευτική μίζα πεπιεσμένου αέρα στην τροφοδοσία. Η ταχύτητα κοπής ρυθμίζεται εύκολα μέσω πνευματικού ρυθμιστή στον πίνακα ελέγχου. ΟΜΑΔΑ ΚΟΠΗΣ: Ομάδα κοπής με οριζόντιο επίπεδο. Δομή από χοντρή και εξαιρετικά στιβαρή λαμαρίνα. Ιδανικό σύστημα εξισορρόπησης βάρους κινητήρα/λεπίδας. Αμορτισέρ στο τέλος της διαδρομής. Κούνια με ρουλεμάν. Άγκυρα κινητήρα με εύκολη ρύθμιση για τέλειες κοπές 90 μοιρών. Εύκολη συντήρηση με εύκολη πρόσβαση. Σύστημα αγκύρωσης σε συμπαγές έδαφος με ρυθμιζόμενα χαλύβδινα πόδια με διάτρητη φλάντζα. Ισχύς κινητήρα λεπίδας HP=7,5 (5,5 kW). Κυκλική λεπίδα HM, διάμετρος mm. 500. Κοπτικές ακμές Z=108. Διάμετρος οπής mm. 35 Ρυθμιζόμενος χρόνος κοπής από 0,5 έως 2 δευτερόλεπτα. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κοπής μέσω πνευματικού ρυθμιστή στον πίνακα ελέγχου. Nsdowk Himjpfx Apiect Άνω κομμάτι πίεσης σύσφιξης με ηλεκτροπνευματική διαχείριση. Ρύθμιση ταχύτητας και εξωτερικής πίεσης στον πίνακα ελέγχου. Έξυπνη πίεση: Προσαρμόζεται αυτόματα στο πάχος του ξύλου, μειώνοντας έτσι σημαντικά τους χρόνους κοπής Σύστημα κίνησης πρέσας μέσω νέων ολισθητήρων με ρουλεμάν με διπλή προστασία από τη σκόνη και αυτόματο σύστημα λίπανσης. Μακράς διάρκειας, εύκολα εναλλάξιμα προστατευτικά λεπίδων αλουμινίου. Ολόκληρο το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ενιαίες και ανεξάρτητες πνευματικές ρυθμίσεις, εξωτερικές στον πίνακα ελέγχου, για προσαρμογή στους διαφορετικούς τύπους εργασίας που πρόκειται να εκτελεστούν.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ημιαυτόματη μηχανή κοπής βελτιστοποίησης με ηλεκτρονικό ρυθμιστή θέσης με λειτουργία ώθησης/διακοπής ΒΕΛΤΙΣΤΟΠΟΙΗΤΗΣ ΜΕΙΩΣΗΣ ΚΟΣΤΟΥΣ Το Superpush 150 είναι το κέντρο κοπής και βελτιστοποίησης εισαγωγικού επιπέδου. Αναπτύχθηκε ως άμεση τεχνολογική εξέλιξη των παραδοσιακών μεθόδων κοπής, είναι σε θέση να αυξήσει την παραγωγικότητα και να αυξήσει την απόδοση ξύλου. ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΑ ΑΝΘΕΚΤΙΚΟ Δομή εξ ολοκλήρου από παχύ και ενισχυμένο βαμμένο χάλυβα. Οριζόντιο τραπέζι με κινητή προστασία για διευκόλυνση της φόρτωσης του υπό επεξεργασία αντικειμένου. Βαγόνι με λειτουργία διακοπής και ώθησης. Γραμμική μονάδα με οδοντωτό ιμάντα με εσωτερικά χαλύβδινα ένθετα και ολισθαίνοντα οδηγό με γραμμικά ρουλεμάν. Οριζόντια και συνεχής επιφάνεια αποθήκευσης τεμαχίων με πλάτος mm. 300. ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΑ ΚΑΙΝΟΤΟΜΙΚΟ Ηλεκτρονικό σύστημα που αποτελείται από οθόνη αφής με ενσωματωμένο NC. Λογισμικό σε περιβάλλον Linux με προσαρμοσμένο περιβάλλον εργασίας Έγχρωμη οθόνη 15,6”, ανθεκτική ΟΘΟΝΗ ΑΦΗΣ για απόλυτη ασφάλεια σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Εισαγωγή προγραμμάτων μέσω USB Δυνατότητα τηλε-εξυπηρέτησης μέσω διαδικτύου. + Μακροεντολές Excel. ΓΡΗΓΟΡΑ Λογισμικό S4U Lite Κινητήρας θέσης χωρίς ψήκτρες με ψηφιακό σερβο-οδηγό. Διεπαφή γρήγορης επιλογής για Beat/Push Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κοπής ΑΞΙΟΠΙΣΤΟ ΚΑΙ ΑΣΦΑΛΕΣ Μηχανισμοί με ρουλεμάν με διπλή προστασία από τη σκόνη. Ηλεκτρικός πίνακας ξεχωριστός από το μηχάνημα και αυτοστηριζόμενος. Nedsg Hzvgspfx Apiect Ανεξάρτητες πνευματικές ρυθμίσεις για προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους επεξεργασίας. Έλεγχος κοπής ασφαλείας με δύο χέρια. Πιστοποιημένο μηχάνημα με «CE» από φορέα πιστοποίησης, όχι αυτοπιστοποιημένο.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματος εξωθητής βουτυλίου Lisec LBH-25AS, έτος κατασκευής 2003, αποτελείται από: - RFVS-25/25, τοίχος κυλίνδρων εισόδου - LBH-25AS, αυτόματος εξωθητής βουτυλίου· εκτός από ορθογώνιες κορνίζες μπορούν να εφαρμοστούν και πλαίσια με καΐτια - RAVS-25/25, αυτόματος ανυψωτήρας πλαισίων - FRS-25A, μεταφορέας πλαισίων (προς το σταθμό τοποθέτησης πλαισίων) Για να συμπληρώσουμε το μηχάνημα σε πλήρη αυτόματη γραμμή πλήρωσης ξηραντικού και εφαρμογής βουτυλίου, διαθέτουμε επίσης τις ακόλουθες μηχανές σε απόθεμα: - RFVS-25/25U, αλλαγή κλίσης από +6° έως -6° - A2RL-25/25RN, έτος κατασκευής 2001, πλήρως αυτόματος γεμιστής ξηραντικού για πλαίσια πλάτους 6-24 mm Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα από την αποθήκη μας στο Hofkirchen/Αυστρία και μπορούν να επιθεωρηθούν εκεί κατόπιν συνεννόησης. Njdpfoy T Ivmox Apisct

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1989, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 800 χιλ., συνολικό ύψος: 1.000 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Χειροκίνητος εξωθητής βουτυλίου Lisec LBH-25V, έτος κατασκευής 1989, πλήρως λειτουργικός. Για επικάλυψη βουτυλίου σε αποστατήρες πλάτους 6–24 mm. Χωρητικότητα κυλίνδρων βουτυλίου: 2 × 7,5 kg. Το μηχάνημα θα είναι διαθέσιμο από τα τέλη Μαΐου από την αποθήκη μας στο Hofkirchen, Αυστρία. Nedpjy T Ipmefx Apijct

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Τεχνικές λεπτομέρειες: Δύναμη διάτρησης: 500 kN Δύναμη διάτμησης: 9,0 τόνοι Έλεγχος: Siemens Touch Panel S7 Ncjdpfxsu Nfttj Apiot Ρύθμιση ράουλας: 80 mm Εύρος εμβόλου - σταθερό: 170 mm Ταχύτητα διαδρομής: 20 - 120 διαδρομές/λεπτό Πλάτος στήλης: 1140 mm Ύψος εγκατάστασης: 350 - 430 mm Πλευρικό διάκενο στήλης: 315 mm Επιφάνεια τραπεζιού: Μ x Π 1100 x 400 mm Επιφάνεια εμβόλου: L x W 1100 x 400 mm Άνοιγμα στο τραπέζι: 950 x 100 mm Ύψος τραπεζιού πάνω από το δάπεδο: 1100 mm Πλευρικό διάκενο ορθοστάτη: 315 mm Ισχύς κίνησης AC: 230 VAC/24 VDC kW Πίεση λειτουργίας: 6 bar Ώρες λειτουργίας: Μηχανή 1: 6654 h Ώρες λειτουργίας: Μηχανή 2: 5970 h Συνολική απαίτηση ισχύος: περίπου 30 kW ανά μηχάνημα kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 9,5 τόνοι ανά μηχάνημα 2 μηχανικές πρέσες μεταφοράς - ΓΡΑΜΜΗ ΠΙΕΣΗΣ σε αυτοματοποιημένη λειτουργία. Αυτή η γραμμή πρέσας μεταφοράς είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη για την παραγωγή υποδοχών οχημάτων/ηλεκτρικών υποδοχών Γραμμή εξοπλισμένη με: Πρέσες πρέσας για την παραγωγή και την παραγωγή προϊόντων: 1. αποσυμπιεστή* PM245, με ανίχνευση βρόχου πηνίου, βάρος πηνίου 2 τόνοι, πλάτος πηνίου έως 450 mm 2. ελεγχόμενη τροφοδοσία πηνίων (τροφοδοσία από ρολό) αποτελούμενη από 2 άξονες (εγκάρσια και διαμήκη) 3. πρέσα 1: Πρέσα βαθιάς εκτύπωσης με πέντε πνευματικούς εκτοξευτήρες (ατομικά ρυθμιζόμενους και συμπληρωματική μπάρα) 4. διάταξη τροφοδοσίας από τροχιά μεταφοράς Püschel, δονητικό μεταφορέα τυμπάνου, γραμμικό δονητικό μεταφορέα Χωρητικότητα έως 100 τεμάχια/λεπτό Περιστρεφόμενος ταινιόδρομος για την απόρριψη των βαθιά τραβηγμένων τεμαχίων/ μεταφορά μέσω απότομου ταινιόδρομου στον περιστρεφόμενο ταινιόδρομο πύλης/ μεταφορά στην τροφοδοσία του διατρητικού πιεστηρίου μέσω μηχανικών δονούμενων σιδηροτροχιών μεταφοράς 5. Πρέσα διάτρησης 2 (με προετοιμασία για εκτοξευτήρα) Διάφορες περιφράξεις ασφαλείας, διατάξεις ασφαλείας, διακόπτες ασφαλείας, συστήματα παρακολούθησης (Pilz PLC) (προσαρμοσμένα στις οδηγίες του μηχανήματος) Προαιρετικά: 1 αχρησιμοποίητο ανταλλακτικό κιβώτιο ταχυτήτων σφονδύλου Προαιρετικά: Πλήρες σετ εργαλείων* για την κατασκευή υποδοχών οχημάτων (π.χ. για αναπτήρες ή ηλεκτρικές συσκευές) με πλήρη τεχνολογία και τεχνικά σχέδια (DXF) *

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πλάτος προφίλ: 50 mm Ύψος εργασίας: 950 mm Διασύνδεση: RS 232 Μηχανή επεξεργασίας προφίλ παραθύρου για υλικά όπως πλαστικό, αλουμίνιο και ξύλινα παράθυρα σε συνεχή διαδικασία. Τα υλικά μεταφέρονται μέσω ενός πνευματικού συστήματος μεταφοράς και σύσφιξης. Το σύστημα αποτελείται από δύο σταθμούς εργασίας (μηχανές), έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, έναν πίνακα ελέγχου και μονάδες μεταφοράς. Καθώς και μια βάση με δονητή συστήματος μεταφοράς, μονάδα μεταφοράς τσιπ και βάση με εκτυπωτή επιβεβαίωσης. Οι φωτογραφίες μας είναι αρχικά από την τοποθεσία και στη συνέχεια περαιτέρω φωτογραφίες από το πώς το σύστημα είναι προς πώληση έτοιμο για μεταφορά. Σταθμός εργασίας αριθ. 1 (μηχάνημα 1): -Πριονιστικός σταθμός με πριονόλαμα Ø 400 x 4,5 mm. -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (οριζόντια) Nodpju Ibuwefx Apiect -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Δίδυμη μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης 45° με κασέτα σύσφιξης (προς τα πάνω) Σταθμός εργασίας αριθ. 2 (μηχάνημα 2): -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης για βιδωτές συνδέσεις (δονούμενη λεκάνη) (κάθετα προς τα πάνω) -Οριζόντια άτρακτος φρεζαρίσματος με 11 δίσκους κοπής -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με οριζόντια κασέτα σύσφιξης 2 τεμάχιαΜονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Πλάτος τροχιάς 1.980mm 2 μονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Πλάτος τροχιάς 2.300mm *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πάχος: 0,6 mm Πλάτος: 1200 mm Μήκος: 100 mm Ταχύτητα εργασίας: 1,5 - 3 m/min Κινητήρας ισχύος: 45 kw Πεπιεσμένος αέρας: 7 bar Συνολικό βάρος περίπου: 4500 kg Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: ΜxΠxΥ: συνολικά: 20 m / 2,6 m / 3 m m Η προσφορά μας περιλαμβάνει 2 τεμάχια μηχανών συγκόλλησης τελικής επεξεργασίας πάνελ SANDWICH COMPLETE. Το σύστημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την παραγωγή ελαφρών πλαστικοποιημένων πάνελ. Η γραμμή αποτελείται από ένα σύστημα τροφοδοσίας (μεταφορικός ιμάντας) για το υλικό, ένα σύστημα κοπής, ένα σύστημα διαμόρφωσης προφίλ και ένα ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου. Το σύστημα έχει μήκος περίπου 20,0 μέτρα, πλάτος περίπου 2,6 μέτρα και ύψος περίπου 3,0 μέτρα. Το συνολικό βάρος του συστήματος είναι περίπου 4,5 τόνοι. Το υλικό που θα χρησιμοποιηθεί για τα εσωτερικά στρώματα είναι άφλεκτο πολυστυρένιο ή άλλα ελαφριά θερμομονωτικά υλικά. Η λαμαρίνα συγκολλάται σταθερά στην πολυστερίνη με την εφαρμογή τμημάτων κόλλας και στις δύο πλευρές της πολυστερίνης υπό πίεση και θερμότητα. Τα πάνελ έχουν πολύ καλές φυσικές ιδιότητες, όπως θερμομόνωση και ηχομόνωση, αντοχή στην υγρασία, αντοχή σε κάμψη και θλίψη, καθώς και μηχανικές ιδιότητες. Το μήκος των πλαστικοποιημένων πάνελ μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες. - Κατανάλωση ισχύος του συστήματος (με σύστημα θέρμανσης): 36 KW Nedpfx Aou Nxa Hspijct - Θερμοκρασία εργασίας: Η βέλτιστη θερμοκρασία για την παραγωγή πάνελ είναι περίπου 25 °C. - Ταχύτητα παραγωγής: 1,5-3 m/min ανάλογα με τη θερμοκρασία (βέλτιστη θερμοκρασία 25 °C) και τον τύπο της κόλλας. - Υλικό: γαλβανισμένη λαμαρίνα σε κυλίνδρους, πάχος λαμαρίνας 0,3-0,6 mm και πλάτος 1200 mm. - Τροφοδοσία: 380V50Hz - Μέγιστη ισχύς κινητήρα: 45 KW - Πεπιεσμένος αέρας: 7 bar Διαστάσεις των πλαστικοποιημένων πάνελ: Μοντέλο 1: - x πάχος 20 mm-300 mm Μοντέλο 2: - mm x πάχος 50 mm-150 mm (ρυθμιζόμενο) Το μήκος των πλαστικοποιημένων πάνελ είναι αυθαίρετο. Το χρώμα των πάνελ είναι μεταβλητό και εξαρτάται από το χρώμα των χρησιμοποιούμενων φύλλων. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από - Συσκευή εκτύλιξης - σύστημα τροφοδοσίας - Σύστημα επικάλυψης - συσκευή κοπής - μονάδα κόλλησης - Συσκευή απαγωγής ατμών - συσκευή στοίβαξης - Ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου (Mitsubishi) σε χρήση *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Τεχνικές λεπτομέρειες: πλάτος φύλλου: 1500 mm Πάχος φύλλου: 1 mm Έλεγχος: Ducter 1500 Συνολική απαίτηση ισχύος: 2,0 kW ΣΥΣΤΗΜΑ CROSS-PART που αποτελείται από: Αποσυμπιεστής και ψαλίδι Ψαλίδι: - Μήκος κοπής 1500mm - Πάχος φύλλου: περίπου 1,0mm - Χειρισμός μέσω πίνακα ελέγχου και ποδοχειριστηρίου - Χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία - Μέγεθος τραπεζιού: 1530 x 400mm - Εύρος ρύθμισης 1300mm - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 1600 x 2.0 x 1350mm Σύστημα ισοπέδωσης: σύστημα ισοπέδωσης: - πλάτος βάσης: 1585mm - Μέγεθος τραπεζιού: 1700 x 700mm με πλευρικό στοπ 1x σταθερό και 1x ρυθμιζόμενο (χειροκίνητο) - 2 κύλινδροι τροφοδοσίας, μετακινούμενοι, Ø 50 x 1670mm - Κύλινδροι ισοπέδωσης: 2x αντίθετοι κύλινδροι έλξης (2x πάνω/2x κάτω) και οι δύο κινούμενοι, διαδρομή ρύθμισης 10mm κάθετα - Κύλινδροι διέλευσης: 3x άνω κινητά, χειροκίνητη ρύθμιση 8mm κάθετα και 4x κάτω κινητά, σταθερά - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 1580 x 2050 x 1260mm Ncsdpju Tp N Dofx Apiet Καρούλι εκτύλιξης: - χειροκίνητη λειτουργία/χειρισμός - Άνοιγμα: μέγ. Ø 520mm - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 550 x 800 x 1550mm Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με χειροκίνητο μετρητή. Αξεσουάρ: - 1 ανταλλακτική λεπίδα (πρέπει να ξαναγυριστεί) *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, συνολικό βάρος: 230 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 5 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά Ncedpfx Apsxgu S Soiot

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα τετρακέφαλο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης SCHTEC WM740, ελαφρώς χρησιμοποιημένο σε άριστη κατάσταση, με αυτόματο καθαριστή γωνιών WM620, σταθμό ψύξης και αυτόματο περιστρεφόμενο βραχίονα. Αν αγοραστεί μαζί με το κέντρο κατεργασίας SMC350 και το αυτόματο διπλοκέφαλο βιδωτικό Pressta που υπάρχουν επίσης στις αγγελίες σας, η τιμή πακέτου είναι 180.000 ευρώ. Nodpfx Ajyzimcopiect Για περισσότερες πληροφορίες επικοινωνήστε μαζί μας με εμπιστοσύνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Ncsdsyvilzopfx Apiot Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Ενώνησης με κάθετη φρεζάρισμα Ελάχιστες διαστάσεις διατομής: 70 × 20 mm Μέγιστες διαστάσεις διατομής: 280 × 110 mm Ελάχιστο μήκος ένωσης: 700 mm Μήκος συγκολλημένων σανίδων: απεριόριστο Η γραμμή αποτελείται από: Κινούμενο μεταφορέα κυλίνδρων - 1 κινητήρας 0,75 kW, Ταχύτητα: 15/90 m/min - Διαστάσεις: 6.000 x 300 mm Αυτόματη κάθετη finger joint Compact - 1 τροφοδοτική μονάδα σανίδων με 2 χρωμιωμένους κυλίνδρους Ø 250 mm - 1 κινητός οριζόντιος σταθμός για το κλείσιμο της ένωσης - 1 μονάδα σύσφιξης στον κινητό οριζόντιο σταθμό για την εισερχόμενη σανίδα - 1 συσκευή προστασίας από σχίσιμο στον κινητό οριζόντιο σταθμό - 4 ρυθμιζόμενοι πλευρικοί σπρωχτήρες για την τοποθέτηση των σανίδων στον κύριο οδηγό - 1 μονάδα διαμόρφωσης με διπλό άξονα - 1 θόλος απορρόφησης ρινισμάτων για τα κοπτικά κεφάλια Ø 200 mm - 1 μονάδα επικόλλησης για πολυουρεθανική κόλλα πλήρης με: - 2 βαλβίδες ανοξείδωτου χάλυβα - 2 προφίλ χτενιών - 1 σταθερή μονάδα σύσφιξης στη βασική δομή - 1 μονάδα προώθησης συγκολλημένων σανίδων με 2 κυλίνδρους Ø 250 mm (με επικάλυψη Teflon) - 1 μονάδα μέτρησης για εγκάρσια κοπή με ενσωματωμένο encoder - 1 προστατευτικός θάλαμος - 1 υδραυλική μονάδα - 1 πίνακας ελέγχου Αυτόματος εκφορτωτής - Διαστάσεις: 14.000 x 1.000 mm - 1 διάδρομος με κυλίνδρους για την κίνηση των ενωμένων λωρίδων - Λοξή χαλύβδινη πλευρική δομή για τη στοίβαξη των ενωμένων λωρίδων - 1 πνευματικός πλευρικός σπρωχτήρας Nsdpfjy I Alrsx Apioct Πλήρης γραμμή με: - Μονάδα επικόλλησης με ψεκασμό SPAPUR 300, κατασκευασμένη για πολυουρεθανική (PU) κόλλα - Μηχάνημα δοκιμών αντοχής σε διάτμηση και κάμψη KN 50

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Ncedpfxsy Iz Tue Apiet Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας. Ncedeyhbhqepfx Apiot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ώρες λειτουργίας: 83.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή ακριβείας διάτρησης, άμεσα έτοιμη για χρήση. Η καρδιά της γραμμής είναι η BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, έτος κατασκευής 1990, αρ. παραγγελίας 9443) με χειριστήριο και σύστημα παρακολούθησης ασφαλείας εργαλείων και πρέσας Unidor. Η γραμμή περιλαμβάνει ηχομονωμένο θάλαμο ασφαλείας, ταινιόδρομο εκροής τελικού προϊόντος, μηχάνημα περιτύλιξης Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) και ισιωτική μηχανή Soprem BR19/160/12/U (2003). Διαθέσιμη ως λύση «με το κλειδί στο χέρι». Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής πρέσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 50 HL Αριθμός σειράς/παραγγελίας: 9443 Έτος κατασκευής: 1990 Ώρες λειτουργίας: 82.600,0 h (ενδείκνυται στον πίνακα χειρισμού) Συνολικό βάρος περίπου: 8.700 kg Ηχομονωμένος θάλαμος: Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Ρύθμιση διαδρομής εμβόλου (ρυθμιζόμενη): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Εύρος ρυθμιζόμενου εμβόλου: 64 mm Μέγιστο άνοιγμα εργαλείου: 950 mm Υποστηρικτική πλάκα – Π × Β: 940 × 650 mm Άνοιγμα βάσης Π × Β: 900 × 200 mm Ρυθμιζόμενο ύψος προώθησης ταινίας: 60 – 140 mm Ncodpfx Apsy S E U Reijt Μέγιστο πλάτος διέλευσης ταινίας: 250 mm Σύστημα τροφοδοσίας: BBV 195 - 85 Γωνία τροφοδοσίας: 90 μοίρες Μέγιστο πάχος ταινίας: 4 mm, πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος τροφοδοσίας: 0 – 85 mm Εφοδιασμός τάσης: 3 × 400 V / 50 Hz Κύρια ισχύς κινητήρα: 28 kW Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Παροχή πεπιεσμένου αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσας (με τροφοδοσία): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσας: περ. 3.165 mm Περιλαμβάνει μηχάνημα περιτύλιξης Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Περιλαμβάνει ισιωτική μηχανή Soprem BR19/160/12/U (2003) Περιλαμβάνει σύστημα ασφαλείας πρέσας και εργαλείων Unidor Ταινιόδρομο εκροής τελικού προϊόντος Ηχομονωμένο θάλαμο ασφαλείας Πρωτότυπη τεχνική τεκμηρίωση και ηλεκτρολογικά σχέδια