Μεταχειρισμένο Amtec Γραμμή Vffs προς πώληση (8.401)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Pgedpfxsyhbibo Afqst Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμικός οδηγός 2 αξόνων με γραμμικά μοτέρ - Επιλογή και τοποθέτηση με βραχίονα ολίσθησης με γραμμικούς οδηγούς για αυτοματισμό Μονάδα φόρτωσης, όπως ρομπότ Scara, χειριστής, συσκευή χειρισμού, σύστημα χειρισμού, λαβίδα τοποθέτησης, λαβίδα φόρτωσης για αυτοματισμό Κατασκευαστής SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Τύπος PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Έτος κατασκευής περίπου 2005 Οριζόντιος άξονας με γραμμικό κινητήρα Gemotec τύπου EPM 37-780 Τύπος ενεργοποιητή: EPM 37x780-M Μονάδα άξονα: LinMot τύπου E1100-MT-HC Οριζόντια κίνηση: 780 mm Ονομαστική οριζόντια δύναμη: 160 N Οριζόντια ταχύτητα: 2,1 m/s Οριζόντια επιτάχυνση: 12,4 m/s² Ακρίβεια επανάληψης: +/- 0,05 mm Χωρητικότητα οριζόντιου φορτίου: μέγιστο 7000 g Οριζόντια στήλη οδηγού: Ø 20 mm Κατακόρυφος άξονας με γραμμικό κινητήρα LinMot τύπου PS01-37x240-M Τύπος ενεργοποιητή: LM01-23x80/160 Μονάδα άξονα: LinMot τύπου E1100-MT Κατακόρυφη κίνηση 160 mm Ονομαστική κατακόρυφη δύναμη: 44 N Μέγιστη κατακόρυφη δύναμη: 203 N Κατακόρυφη ταχύτητα: 2,2 m/s Κατακόρυφη επιτάχυνση: 50,4 m/s² Ακρίβεια επανάληψης: +/- 0,05 mm Οριζόντια στήλη οδηγού: Ø 20 mm Μονάδα τροφοδοσίας LinMot τύπου T01-/72/420 (για τροφοδοσία κινητήρα) Τάση εισόδου: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Τάση εξόδου: 72 V DC 420 Watt Πλαίσιο βάσης Στήλες στήριξης: 4 τεμάχια Ø 55 mm Ρύθμιση ύψους στηλών στήριξης: 200 mm (χειροκίνητη ρύθμιση ύψους) Πόδι τοποθέτησης: 2 x 175 x 90 mm Τάση ελέγχου: 24 V DC - Δυνατότητα μετακίνησης σε δύο άξονες - Πλάκα τοποθέτησης για υποδοχή εργαλείου 66 x 56 mm - Ενσωματωμένη μέτρηση απόστασης - Μονάδες αξόνων με ενσωματωμένο έλεγχο τοποθέτησης - Πνευματικός κύλινδρος Festo ως φρένο συγκράτησης στον κατακόρυφο άξονα Pgedpfx Aou H R Iwofqjt - Οριζόντιος άξονας με 3 εξωτερικούς ανεμιστήρες - Μονάδες αξόνων διαμορφώσιμες μέσω του λογισμικού LinMot MPC Configurator 3.2 Απαιτούμενος χώρος Μ x Π x Υ: 1120 x 720 x 740 mm Βάρος: περίπου 65 kg Πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουφωμάτων SAC, η οποία αποτελείται από: - Μηχανολογικό εξοπλισμό - SAC, τύπου P5, αριστερό - SAC, τύπου P5, δεξί - SAC, τύπου T400 - Σετ εργαλείων κουφωμάτων IV 72/92 για το φύλλο Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διατίθενται κατόπιν αιτήματος Podpfx Aoz Dttysfqjgt

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος φρεζαρίσματος: 180 χιλ., Γραμμή κόψης με σφηνοειδή δόντια WEINIG NKT Διπλό Πακέτο DP20 Μια βιομηχανική μηχανή συγκόλλησης με σφηνοειδή δόντια – σχεδιασμένη για μέγιστη ακρίβεια και απόδοση Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μήκος εισόδου ξύλου: ελάχ. 130 mm | μέγ. 1000 mm Μήκος εξόδου ξύλου: ελάχ. 3700 mm | μέγ. 7400 mm (επιτρέπονται και μισά μήκη!) Διατομή ξύλου: ελάχ. 20 x 40 mm | μέγ. 80 x 180 mm Διάμετρος φρέζας: 370 mm Διαμόρφωση αυλάκωσης: κάθετη / οριζόντια, 10/11 δόντια, βήμα 3,8 mm Εφαρμογή κόλλας: αμφίπλευρη, κόλλα PVAC Απαιτούμενη ισχύς: 80 kW Σημείωση: Η μηχανή είναι επί του παρόντος αποσυναρμολογημένη και βρίσκεται στην αποθήκη μας. Μια επιθεώρηση είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης ραντεβού. Podpfxoz E Awqo Afqogt Περιεχόμενα παράδοσης: WEINIG NKT Διπλό Πακέτο DP20, συμπεριλαμβανομένης της μονάδας ελέγχου Ενσωματωμένος σταθμός κόλλας για αμφίπλευρη εφαρμογή Εγχειρίδιο λειτουργίας & τεκμηρίωση Hydromat 17B (7 άξονες) Γενικά στοιχεία Κατασκευαστής: Weinig AG Μοντέλο: Hydromat 17B // 7 άξονες (διάφορα εργαλεία) Τύπος: Αυτόματος φρέζας προφίλ υψηλής απόδοσης / πλάνη και ραφή Έτος κατασκευής: 1989 Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz Επίπεδο τραπεζιού: Κάτω-Δεξιά-Αριστερά-Δεξιά-Αριστερά-Πάνω-Κάτω, σταθερό Περιγραφή Βαριά μηχανή πλάνης και ραφής υψηλής απόδοσης, κατασκευασμένη από αδιάβροχα και ανθεκτικά στη στρέψη χυτοσίδηρα, με αρθρωτό σύστημα. Σχεδιασμένη για ακριβή και οικονομική επεξεργασία ξύλου με υψηλή, συνεχή απόδοση. Μηχανική τροφοδοσία, ρυθμιζόμενη στην περιοχή 5 – 35 m/min, κινητήρας τροφοδοσίας 5,5 kW (7,5 PS). Επίπεδο πλάνης μήκους 2 m, διαθέτει μηχανισμό γρήγορης ρύθμισης. Αφαίρεση υλικού για τους άξονες πλάνης και ραφής, περιοχή ρύθμισης 10 mm για κάθε άξονα. Τεχνικά δεδομένα • Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5 – 35 m/min, μηχανική • Κινητήρας τροφοδοσίας: 5,5 kW / 7,5 PS • Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz • Μήκος επιπέδου: 2000 mm • Περιοχή ρύθμισης αφαίρεσης υλικού: 10 mm (πλευρά πλάνης και ραφής) • Διάταξη μηχανής: χωρίς αντεπίπεδο, σε έκδοση υψηλής απόδοσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, συνολικό βάρος: 230 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 5 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Pgjdpfx Afexgu S Seqot Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, συνολικό βάρος: 300 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 5 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Pgjdpfezq Hqhox Afqst Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, 570 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής για ψωμάκια τσιαμπάτα, γραμμή παραγωγής για ψωμί, γραμμή παραγωγής για τετράγωνα ψωμάκια KÖNIG Artisan SFC. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Έτος κατασκευής: 2010 - Ισχύς: 0,75 kW - Τροφοδοσία: 3x400V +N/PE 50Hz ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - Διαχωριστής Pedpfx Afoz Ezdisqsgt - Κύλινδροι για διαμήκη κοπή - Γκιλοτίνα - Σύστημα ψεκασμού με νερό - Περιστρεφόμενο τραπέζι για βύθιση σε σπόρους Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Διαθέσιμες, με επιπλέον χρέωση, οι ακόλουθες επιλογές: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC661, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής CFT-JORDAN για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρης ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης και επεξεργασίας για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Ενσωματώνει προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση σε σακούλες σε δοχεία (Bag-in-Bin) / σε τύμπους (Bag-in-Drum). Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή κατάλληλη για τρόφιμα και, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι και τα αρθρωτά εξαρτήματά της, προσφέρει μια ελκυστική αξία ως μεταχειρισμένο εξοπλισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Κύρια ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης: MACROPACK TM2000/3 Απόδοση εμφιάλωσης: έως 90 σακούλες/ώρα (220,0 λίτρα) ή 30 δοχεία/ώρα (1000,0 λίτρα) Ικανότητες επεξεργασίας (τυπικές): Τεμαχιστής 9–15 t/h· Ενζυματικοί απενεργοποιητές 20 t/h· Μονάδα αποαέρωσης υπό κενό 20 t/h· Παστεριωτής 17 t/h Θερμικός εξοπλισμός: Παστεριωτής 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)· Ενζυματικοί απενεργοποιητές ETS 20, γρήγορος/αργός· Παστεριωτής OLIMPIC TC XX/AS Μέσα παροχής (επιλεγμένα): Ατμός παστεριωτή 2100 kg/h· Ατμός απενεργοποιητή 2000 kg/h· Ατμός για ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 50 kg/h Σημαντικές αποδόσεις (επιλεγμένες): Παστεριωτής 120 kW· Γρήγορος ενζυματικός απενεργοποιητής 18 kW· Αργός 12,5 kW· Ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 10 kW· Αντλίες 1,2–18,5 kW Pedpfxsz E Dh Dj Afqsgt Υλικά: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι και υγιεινές αντλίες για υγιεινή επαφή με το προϊόν Μορφές δοχείων: Σακούλες 220,0 λίτρων· Δοχεία 1000,0 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρθρωτό αυτοματισμό σε επίπεδο μηχανής, με ενσωματωμένο έλεγχο κινητήρα για αντλίες και θερμικές μονάδες. Η ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη για ελεγχόμενη δοσολογία και αποστείρωση των κυκλωμάτων πλήρωσης με τη βοήθεια ατμού. Πίνακες χειρισμού στις κύριες μονάδες επιτρέπουν τη ρύθμιση παραμέτρων για θερμοκρασίες, παροχές και χρονικά διαστήματα. Μηχανισμοί ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης υπάρχουν σε βασικά στοιχεία, όπως ο παστεριωτής, οι απενεργοποιητές και η μονάδα εμφιάλωσης. Σωλήνες προϊόντων για γρήγορη αλλαγή, υγιεινά συνδετικά και προσαρμογές της ταχύτητας αντλίας υποστηρίζουν τις γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πουρέ και μεγεθών συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή επεξεργασίας και η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχουν σχεδιαστεί για συντονισμένη λειτουργία σε όλες τις φάσεις: προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση. Οι ενσωματωμένοι μεταφορείς, οι αντλίες και η δεξαμενή αποθήκευσης εξασφαλίζουν σταθερή ροή προϊόντος, ενώ ο σταθμός CIP επιτρέπει τον καθαρισμό των κυκλωμάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν επιτόπου. Το σύστημα είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων και ποτών, όπου επεξεργάζονται φυσικά και συμπυκνωμένα πουρέ. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός.

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Psdsz E Dibspfx Afqogt Μηχανή πλύσης ελιών –

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC637, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET της Sidel-Krones, χωρητικότητας 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση απλού νερού. Χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από τις εταιρείες Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA και Videojet, παρέχει σταθερή απόδοση σε βιομηχανική κλίμακα. Η γραμμή λειτουργεί με παραγωγική ικανότητα 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα και είναι διαμορφωμένη για τα πιο συνηθισμένα μεγέθη της αγοράς. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 2 λίτρων, 23.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 0,5 λίτρων. Τύποι δοχείων: Φιάλες PET. Μέγεθος φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5 και 2,0 λίτρων. Κύρια εξαρτήματα: * Sidel SBO 16 Series 2, μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης (16 καλούπια). * Sidel ALSIM, μηχανή βαρυτικής πλήρωσης (63 βαλβίδες). * AROL, σύστημα σφράγισης (πλαστικά πώματα που βιδώνονται). * Krones CONTIROLL, μηχανή σήμανσης (1 σταθμός, 16 δίσκοι φιαλών). * SMI SK452 F, μηχανή συρρίκνωσης. * Twinpack MHTE, μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς. * ACMI PASAR P130 2L, μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις. * TOSA 125 + 475, μηχανή περιέλιξης. * R 13/2, μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων. * Videojet 3210, μηχανή λέιζερ για την εκτύπωση κωδικών. Ανάκτηση αέρα: Ενσωματωμένη στη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης. Pedsz E Dk Espfx Afqjgt Σύστημα ψυχρού νερού: Δεν περιλαμβάνεται. Εργαλεία: Δεν περιλαμβάνονται καλούπια διαμόρφωσης. Έτος κατασκευής (εξαρτήματα): 2000–2024. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονες λειτουργίες αυτοματισμού στα κρίσιμα σημεία, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή απόδοση και υψηλή ποιότητα στην παραγωγή ποτών. Η μηχανή σήμανσης Krones CONTIROLL διαθέτει ηλεκτρική ρύθμιση της κεφαλής για ακριβή τοποθέτηση των ετικετών, ενώ το σύστημα σφράγισης της AROL χρησιμοποιεί μια μέθοδο "pick-and-place" για την αξιόπιστη εφαρμογή των πλαστικών πωμάτων που βιδώνονται. Η μηχανή πλήρωσης Sidel ALSIM λειτουργεί σε ένα θάλαμο υπό πίεση με φίλτρα, για τη διατήρηση υγιεινών συνθηκών κατά την πλήρωση. Η μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης της Sidel περιλαμβάνει ένα σύστημα ανάκτησης αέρα για τη βελτιστοποίηση της χρήσης συμπιεσμένου αέρα. Οι μονάδες ελέγχου στις εγκαταστάσεις παρέχουν διαισθητική ρύθμιση και παρακολούθηση, υποστηρίζοντας γρήγορες διαδικασίες εκκίνησης, αλλαγές μορφής και τυπικές λειτουργίες σε περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από τον χειρισμό των προ-διαμορφωμένων δοχείων έως την παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων, η χοάνη, ο ανελκυστήρας και ο μεταφορέας τροφοδοτούν τη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης Sidel SBO 16 Series 2. Στη συνέχεια, η μηχανή βαρυτικής πλήρωσης και η μηχανή σφράγισης της AROL αποτελούν μια στιβαρή μονάδα για σταθερή πλήρωση και σφράγιση. Η Krones CONTIROLL εφαρμόζει πλαστικές ετικέτες περιμετρικά σε μια φιάλη μέσω ενός σταθμού ρολών, με την υποστήριξη μιας μηχανής λέιζερ Videojet 3210 για την εκτύπωση ευδιάκριτων κωδικών. Η δευτερεύουσα και η τελική συσκευασία πραγματοποιούνται από τη μηχανή συρρίκνωσης SMI, τη μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς Twinpack, τη μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις ACMI και τη μηχανή περιέλιξης TOSA. Διαμόρφωση εν σειρά, από την αδειασμα τω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma, παραγωγικής ικανότητας 9.000 μονάδων ανά ώρα – 2008. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, σχεδιασμένη ειδικά για χάρτινα δοχεία Tetra Prisma 0,33 λίτρων – ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών δεύτερης χρήσης. Σχεδιασμένη για ασπτικό περιβάλλον λειτουργίας, υποστηρίζει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Pgjdpfx Aoz E Dkxofqst Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως και περίπου 9.000 μονάδες/ώρα Συμβατότητα μορφής: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χάρτινο δοχείο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής μονάδας εμφιάλωσης: 2008 Μηχανή σφράγισης: CAP 30 για Dream Cap (έτος κατασκευής 2019) Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακές συσκευές: Μεταφορικός ιμάντας, ελεγκτής γραμμής, εκτυπωτής Domino, φορείο χαρτιού Ασπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής) Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης περίπου 5.000 ώρες. Μηχανή συσκευασίας περίπου 30.000 ώρες. Μηχανή σφράγισης περίπου 25.000 ώρες. Πρόσθετο εξάρτημα: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περίπου 0,8 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία της διαδικασίας εμφιάλωσης, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο ελεγκτής γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, την εξισορρόπηση της ταχύτητας και τη διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino διασφαλίζει την ενσωματωμένη εκτύπωση κωδικών χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Οι ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης και οι προστατευτικές θωρακίσεις προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη γραμμή και διασφαλίζουν την υγιεινή ακεραιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με συντονισμένη εξισορρόπηση ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικούς ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις Ρύθμιση συγκεκριμένη για τη μορφή 0,33 L Prisma για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια πλήρης γραμμή συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα από την ασπτική εμφιάλωση έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Οι μεταφορικοί ιμάντες είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζουν τον ήπιο χειρισμό των χάρτινων δοχείων και τη σταθερή ροή υλικών προς τη μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς και υποστηρίζει τη σταθερή σφράγιση, την εφαρμογή του πώματος Dream Cap και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια για τη διανομή. Ενσωματωμένη λειτουργία μέσω της μονάδας εμφιάλωσης, της μηχανής σφράγισης, του εκτυπωτή, των μεταφορικών ιμάντων και της μηχανής συσκευασίας. Ο χειρισμός των χάρτινων δοχείων είναι προσαρμοσμένος στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma. Κατάλληλη για διαδικασίες γάλακτος και χυμού. Ενδιάμεση μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων TCBP 32. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή γάλακτος και χυμού και διατίθεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδεικνύουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως είναι σύνηθες για τις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Τεχνικές λεπτομέρειες: πλάτος φύλλου: 1500 mm Πάχος φύλλου: 1 mm Έλεγχος: Ducter 1500 Συνολική απαίτηση ισχύος: 2,0 kW ΣΥΣΤΗΜΑ CROSS-PART που αποτελείται από: Αποσυμπιεστής και ψαλίδι Ψαλίδι: - Μήκος κοπής 1500mm - Πάχος φύλλου: περίπου 1,0mm - Χειρισμός μέσω πίνακα ελέγχου και ποδοχειριστηρίου - Χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία - Μέγεθος τραπεζιού: 1530 x 400mm - Εύρος ρύθμισης 1300mm - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 1600 x 2.0 x 1350mm Σύστημα ισοπέδωσης: σύστημα ισοπέδωσης: - πλάτος βάσης: 1585mm - Μέγεθος τραπεζιού: 1700 x 700mm με πλευρικό στοπ 1x σταθερό και 1x ρυθμιζόμενο (χειροκίνητο) - 2 κύλινδροι τροφοδοσίας, μετακινούμενοι, Ø 50 x 1670mm - Κύλινδροι ισοπέδωσης: 2x αντίθετοι κύλινδροι έλξης (2x πάνω/2x κάτω) και οι δύο κινούμενοι, διαδρομή ρύθμισης 10mm κάθετα - Κύλινδροι διέλευσης: 3x άνω κινητά, χειροκίνητη ρύθμιση 8mm κάθετα και 4x κάτω κινητά, σταθερά - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 1580 x 2050 x 1260mm Καρούλι εκτύλιξης: - χειροκίνητη λειτουργία/χειρισμός Podpfx Asu Tp N Dofqogt - Άνοιγμα: μέγ. Ø 520mm - Μέγεθος: ΜxΠxΥ: 550 x 800 x 1550mm Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με χειροκίνητο μετρητή. Αξεσουάρ: - 1 ανταλλακτική λεπίδα (πρέπει να ξαναγυριστεί) *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 34/1998, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, συνολικό μήκος: 21.300 χιλ., απαίτηση αέρα: 34 m³/ώρα, Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας και παλετοποίησης, σε άριστη κατάσταση, πλήρως ενσωματωμένη και λειτουργική, ιδανική για κοκκώδη, σκόνη και παρόμοια προϊόντα (χώματα, λιπάσματα, τύρφη, πυρήνες ξηρών καρπών και χύμα υλικά για γεωργική και βιομηχανική χρήση). Η εγκατάσταση περιλαμβάνει όλες τις φάσεις της διαδικασίας: χοάνη για τύρφη 16 m³ με αναδευτήρες, μεταφορικό ιμάντα 0,8 × 13 m, μύλος με σφυριά Loro & Parisini, μοντέλο M66 (30 kW), χοάνη τροφοδοσίας 10 m³, ιμάντας τροφοδοσίας μηχανής συσκευασίας 0,8 × 14 m, μηχανή συσκευασίας ESSEGI, μοντέλο CTS 80 (αριθμός CTS 80 34/98, έτος κατασκευής 1998, 11 kVA) με διαμορφωτήρες σωλήνων για σάκους 10-20-45-70 λίτρων, περιστροφική πρέσα ESSEGI, παλετοποιητής TMG, μοντέλο SIRIO 1S80 (αριθμός 2.500.12.98, έτος κατασκευής 1999, 14 kVA), μηχανή περιτύλιξης ROBOPAC, μοντέλο AVR 201/ATS, με περιστρεφόμενο βραχίονα, σύστημα προέλασσης και επικάλυψη κατά των σταγόνων, περιστρεφόμενη πλατφόρμα εξόδου παλετών με κυλίνδρους, ηλεκτρική σκούπα, ηλεκτρικές εγκαταστάσεις και εγκατάσταση συμπιεσμένου αέρα (χωρίς τον συμπιεστή). Pedpfx Asz E Dagsfqogt Η εγκατάσταση είναι ήδη σε λειτουργία, αγοράστηκε και χρησιμοποιήθηκε από την εταιρεία για την παραγωγή σάκων από 10 έως 70 λίτρα και βρίσκεται σε καλή γενική κατάσταση. Η εκτιμώμενη χωρητικότητα είναι 350–500 σάκοι/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη διάσταση. Φωτογραφίες, σχέδιο διάταξης και πρόσθετα τεχνικά έγγραφα διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη. Πώληση ολόκληρης της εγκατάστασης ως σύνολο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 48.000 χιλ., συνολικό ύψος: 6.464 χιλ., Έτος κατασκευής: 2019, 2019 FONG KEE – ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΕΠΙΠΕΔΩΝ ΦΥΛΛΩΝ ΜΕ ΣΥΝ-ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΤΡΙΩΝ ΣΤΡΩΣΕΩΝ Μέγιστο πλάτος φύλλου: έως 2.100 mm | 7.000 ώρες λειτουργίας Πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη | Δυνατότητα παρακολούθησης της γραμμής σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης Γραμμή παραγωγής φύλλων της εταιρείας Fong Kee, προσφέρεται προς πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην δική μας παραγωγή και βρίσκεται πλήρως συναρμολογημένη στις εγκαταστάσεις μας στην Torbalı, İzmir, Τουρκία. Αρχικά σχεδιασμένη για την παραγωγή επίπεδων φύλλων για εφαρμογές επίπλωσης, η γραμμή προσφέρει πολλαπλές επιλογές υλικών και στρώσεων. Μια επίδειξη της γραμμής σε λειτουργία μπορεί να κανονιστεί εκ των προτέρων για τους ενδιαφερόμενους αγοραστές. ΓΕΝΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κατασκευαστής: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Ταϊβάν Μοντέλο: TSE-90/150/150-2400 Έτος κατασκευής: 2019 Ώρες λειτουργίας: 7.000 ώρες Τύπος: Γραμμή παραγωγής επίπεδων φύλλων με συν-εξώτερη επεξεργασία τριών στρώσεων Διαμόρφωση στρώσεων: A/B/A ή A/B/C Υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC και PP Οι επιλογές υλικών και οι διαμορφώσεις στρώσεων που αναφέρονται παραπάνω έχουν επιβεβαιωθεί μέσω της δικής μας εμπειρίας στην παραγωγή. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Καθαρό πλάτος φύλλου μετά την περιμετρική κοπή: 1.500–2.100 mm Πλάτος μήτρας: 2.300 mm Καθορισμένο πάχος φύλλου: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Καθορισμένη μέγιστη απόδοση: έως 1.000 kg/h, ανάλογα με τη ρητίνη και το πάχος του φύλλου Καθορισμένη ταχύτητα λειτουργίας: 3–10 m/min ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΡΟΧΗ ΤΗΚΤΟΥ ΥΛΙΚΟΥ Τρεις εξαγωγείς με οπές εξαερισμού: Εξαγωγέας Α: Ø90 mm, αναλογία L/D 35:1 Εξαγωγέας Β: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Εξαγωγέας Γ: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Τρεις υδραυλικοί αλλακτές φίλτρων Τρεις αντλίες μέτρησης τήγματος MAAG Όργανα μέτρησης πίεσης τήγματος Dynisco Τριών στρωμάτων διαχωριστικό στοιχείο τροφοδοσίας EDI Ultraflow I Μήτρα EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm ΚΑΛΑΝΔΡΙΣΜΟΣ ΚΑΙ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΚΕΣ ΕΠΙΧΡΙΣΕΙΣ Οριζόντια στοίβα τριών κυλίνδρων για γυάλισμα με αποτέλεσμα σαν καθρέφτης Διάμετροι κυλίνδρων: 400 / 600 / 600 mm Πλάτος επιφάνειας κυλίνδρων: 2.400 mm Κύλινδροι γυαλισμένοι σαν καθρέφτης, με επιμετάλλωση σκληρού χρωμίου Έλεγχος θερμοκρασίας κυλίνδρων σε πολλαπλές ζώνες Περιλαμβάνεται επιπλέον αφιερωμένος κύλινδρος καλανδρισμού για ματ φινίρισμα Στη δική μας παραγωγή, έχουμε επιτύχει τόσο επιφάνειες υψηλής γυαλάδας / οπτικής ποιότητας όσο και επιφάνειες αντιθαμβωτικές / ματ σε αυτή τη γραμμή. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ Μονάδα εφαρμογής προστατευτικής ταινίας και στις δύο πλευρές Μονάδα έλξης Αυτόματη μονάδα κοπής με γκιλοτίνα Μονάδα μεταφοράς Αυτόματη μονάδα στοίβαξης με κενό Διπλός πύργος τυλίγματος με αυτόματο έλεγχο τάσης ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Οθόνες αφής Siemens 19 ιντσών και 12 ιντσών Comfort HMI Μετατροπείς Siemens SINAMICS G120 Κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Schneider Electric Ηλεκτρικά ντουλάπια με κλιματισμό ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Τοποθεσία: Torbalı, İzmir, Τουρκία Συνολικό μήκος γραμμής: Περίπου 48 μέτρα Κατάσταση: Εξαιρετική, χρησιμοποιημένη κατάσταση, πλήρως συναρμολογημένη και διατηρημένη σε εσωτερικό χώρο Τρέχουσα κατάσταση: Επί του παρόντος είναι σε αδράνεια. Μπορεί να επιδειχθεί σε λειτουργία κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Λόγος πώλησης: Αναδιάταξη της εγκατάστασης παραγωγής. Pgsdezzdnfspfx Afqjt Παρακαλούμε ανατρέξτε στο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ξύλινων κουφωμάτων Weinig, τύπου UC-Matic, η οποία αποτελείται από: - Σταθμό τροφοδοσίας υλικού - Unirex αρ. 1 - Unirex αρ. 2 - Μηχανή αναστροφής - Unitec - Univar 12 - Πλήρης μηχανοποίηση Pgedpjz Dtwxsfx Afqot Τεχνικά χαρακτηριστικά: - ΝΑ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΤΟΥΝ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια, για την εμφιάλωση χυμών φρούτων και αναμεμιγμένων χυμών. Η γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: - Μηχανή ανύψωσης νέων μπουκαλιών (Kettner, 1985) με αυτόματη τροφοδοσία παλετών, κεφαλή σύλληψης, αυτόματη αφαίρεση κενών παλετών, τραπέζι μπουκαλιών και μηχανισμό αφαίρεσης διαχωριστικών στρωμάτων - Μηχανή αποπαλετοποίησης κενών μπουκαλιών (Kettner, 1994) με αυτόματη τροφοδοσία παλετών, κεφαλή σύλληψης, τραπέζι κιβωτίων και αυτόματη αφαίρεση κενών παλετών - Μηχανή αποσυσκευασίας (Kettner, 2002) με κεφαλές συσκευασίας και λαβίδες σύλληψης - Μηχανή πλύσης κιβωτίων (Bohrer), κανάλι καθαρισμού κιβωτίων με δύο μηχανισμούς ανατροπής κιβωτίων - Μηχανή αφαίρεσης καπακιών (Adelski, περίπου 1990) με 12 κεφαλές αφαίρεσης καπακιών - Μηχανή καθαρισμού μπουκαλιών (Krones, 1994) - Μηχανή οπτικού ελέγχου κενών μπουκαλιών (Heuft) για έλεγχο του πυθμένα, του στόμιου, των πλευρικών τοιχωμάτων, του σπειρώματος και τυχόν υπολειμματικής υγρασίας - Μηχανή εμφιάλωσης (Bertolaso, περίπου 1990) για θερμή εμφιάλωση με 60 βαλβίδες εμφιάλωσης και μηχανή στεγανοποίησης για καπάκια τύπου "twist-off" - Τούνελ ψύξης (Niko, 2015) για ψύξη του εμφιαλωμένου προϊόντος - Μηχανή επισήμανσης (Krones) για ψυχρή κόλληση ετικετών στην μπροστινή, την πίσω και την πλευρική επιφάνεια - Μηχανή ελέγχου ετικετών (Metec) - Εκτυπωτής inkjet (Markem-Imaje, 2012) για την εκτύπωση της ημερομηνίας λήξης - Μηχανή συσκευασίας (Kettner, 1989) με κεφαλές συσκευασίας και λαβίδες σύλληψης - Μηχανή παλετοποίησης (Kettner) με αυτόματη τροφοδοσία κενών παλετών, κεφαλή σύλληψης και υπερυψωμένη πλατφόρμα εργασίας με πίνακα ελέγχου - Μηχανή ασφάλισης παλετών (Bornbinder) για τη συρρίκνωση των παλετών με ένα οριζόντιο δεματικό σχοινί - Μηχανή περιτύλιξης με μεμβράνη (Robopac) για την περιτύλιξη των παλετών με διαφανή μεμβράνη Μηχάνημα (Επιπλέον): Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα μπουκάλια με παλετοποίηση, έτος κατασκευής 1985 - 2015 Απόδοση: 15.000 μπουκάλια/ώρα, με βάση μπουκάλια 0,5 λίτρων Pgjdoz D Hmmepfx Afqst Διαστάσεις: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,75 λίτρα, 1,0 λίτρα / κιβώτια 6, 12, 20 και 30 τεμαχίων / καπάκια "twist-off" / παλέτες τύπου "Euro" και παλέτες για βιομηχανία μπύρας Λειτουργία / Έλεγχος: S7-300 (μηχανή περιτύλιξης παλετών), κατά τα λοιπά S5 ή έλεγχος Schleicher Εξοπλισμός: Μηχανή ανύψωσης νέων μπουκαλιών, μηχανή αποπαλετοποίησης, μηχανή αποσυσκευασίας, μηχανή πλύσης κιβωτίων, μηχανή αφαίρεσης καπακιών, μηχανή καθαρισμού μπουκαλιών, μηχανή οπτικού ελέγχου κενών μπουκαλιών, μηχανή εμφιάλωσης και στεγανοποίησης γυάλινων μπουκαλιών, τούνελ ψύξης, μηχανή επισήμανσης, μηχανή ελέγχου ετικετών, μηχανή εκτύπωσης ημερομηνίας, μηχανή συσκευασίας, μηχανή παλετοποίησης, μηχανή ασφάλισης παλετών, μηχανή περιτύλιξης παλετών

Έτος κατασκευής: 1981, κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προηγούμενη εφαρμογή: πάχους έως 6 mm. Πολλά άλλα πολυμερή. Η μονάδα λειτουργεί μέχρι σήμερα και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή στη Νυρεμβέργη. Η γραμμή αποτελείται από: Kuhne K45-24D μονοστρόβιλος εξωθητήρας Διάμετρος κοχλία: 48 mm Μήκος διεργασίας: 24D Ισχύς κίνησης: Ισχύς θέρμανσης: 6,0 kW Καθαρό βάρος: 1150 kg Pgodpju Ttf Nofx Afqot Ακροφύσιο ευρείας σχισμής: Φιλμ έως μέγιστο πλάτος 330 mm Καλεντάρι Μικτό πλάτος κυλίνδρου: 1200 mm Καθαρό πλάτος κυλίνδρου: 1100 mm (μέγιστο πλάτος φιλμ) Συσκευή αποκόλλησης και ψαλίδια κρούσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pgjdpfxowuciws Afqot Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005449, Θέση 1: Διάταξη περιστροφής πλάκας MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pgsdpfx Aswucl Esfqjt Θέση 2: Μηχανή διάτρησης CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Θέση 3: Οριζόντια μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης πείρων MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 200 h, Γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας για την κατασκευή μη υφασμένων υλικών με τη μέθοδο της θερμής εκχύλισης (meltblown). Στις 17.12.2025, πραγματοποιήθηκε πλήρης έλεγχος της μηχανής από την υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών του κατασκευαστή. Η αναφορά είναι διαθέσιμη. Εάν υπάρχει ενδιαφέρον, μπορούμε να προσφέρουμε την εκκίνηση της μηχανής στις εγκαταστάσεις του πελάτη. Το βίντεο δείχνει τη γραμμή λίγο πριν από την αποσυναρμολόγησή της. Ώρες λειτουργίας: 200 ώρες (μόνο για δοκιμαστική λειτουργία). Τιμή νέας μηχανής: 7.500.000 EUR. • Κατασκευαστής: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Μοντέλο: Reicofil MB 1600 • Έτος κατασκευής: 2021 • Τελευταία δοκιμαστική λειτουργία: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά • Πλάτος εργασίας: 1600 mm • Υλικό: Πολυπροπυλένιο (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Παραγωγή: Έως 65 kg/h ανά μέτρο πλάτους • Βάρος προϊόντος: 10–80 g/m² • Ταχύτητα παραγωγής: 5–80 m/min • Κεφαλή ακροφυσίων: MB 1600, 50 h/in • Εξωθητήρας: RT-1101-1-100, L/D 30 • Ισχύς θέρμανσης του περιστρεφόμενου κυλίνδρου: 65–172 kW • Σταθμός περιέλιξης: Επαφικός περιελικτήρας με προκαθορισμένη αλλαγή καρουλιού Psdsx Hx Rnepfx Afqsgt • Μέγιστη διάμετρος περιέλιξης: 1250 mm • Πλάτος ταινίας: 1700 mm • Τάση περιέλιξης: 10–100 N/m Πρόσθετος εξοπλισμός και αξεσουάρ • Σύστημα δοσομέτρησης 3 συστατικών • Αλλακτής θέσεων ακροφυσίων 80 mm • Σύστημα υπερηχητικού καθαρισμού • Μονάδα πυρόλυσης • Σύστημα απορρόφησης όζοντος • Μαχαίρι κοπής • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και εισαγωγή δεδομένων

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή Επιφανειακής Επικόλλησης με Φλόγα, Πλάτος Εργασίας 2.000 mm, Έτος Κατασκευής 2017 Βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και έχει χρησιμοποιηθεί σπάνια. Χρησιμοποιήθηκε κυρίως για απλή επιφανειακή επικόλληση μεμβράνης PVC με λεπτό αφρό πολυουρεθάνης για τη βιομηχανία συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατασκευασμένη σε ένα συγκολλημένο πλαίσιο από χάλυβα και παρέχεται σε προ-συναρμολογημένα τμήματα. Περιλαμβάνει μια μονάδα επιφανειακής επικόλλησης με φλόγα με τρεις κυλίνδρους χρωμιωμένους, ακριβείας, με ψύξη με νερό. Ο κεντρικός κύλινδρος είναι σταθερός· οι δύο εξωτερικοί κύλινδροι είναι κινητοποιημένοι και ρυθμίζονται ως προς τη θέση. Το κενό επιφανειακής επικόλλησης είναι ρυθμιζόμενο έως 50 mm, με ακρίβεια θέσης ±0,1 mm. Οι ρυθμίσεις ελέγχονται και εμφανίζονται μέσω της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής (HMI). Το τμήμα του καυστήρα διαθέτει δύο τυπικούς καυστήρες τύπου 40 με ψύξη με νερό, εναλλάξιμες ράβδους ακροφυσίων, πνευματική ρύθμιση θέσης και απορροφητήρες καπνού. Ένας σταθμός ελέγχου αερίου με σύστημα ανάμειξης αερίου/αέρα είναι σχεδιασμένος για υγραέριο (LPG). Η ένταση της φλόγας ρυθμίζεται ηλεκτρικά και εμφανίζεται στην HMI. Ο εξοπλισμός τροφοδοσίας και διαχείρισης υλικού περιλαμβάνει κυλίνδρους διάσπασης και καθοδήγησης κλωστής, συγχρονισμένους κυλίνδρους εισόδου με επίστρωση από καουτσούκ, μια συσκευή ξετύλιξης του υποστρώματος με πνευματική ανύψωση του κυλίνδρου και μια συσκευή ξετύλιξης αφρού για κυλίνδρους διαμέτρου έως 2.400 mm. Περιλαμβάνεται μια συσκευή συγκόλλησης μεμβράνης αφρού τύπου FSE 2000/20. Ο συσσωρευτής υφάσματος TA L έχει χωρητικότητα περίπου 100–200 m (ανάλογα με το υλικό), μέγιστο πλάτος εργασίας 2.000 mm, τραπέζι από ανοξείδωτο χάλυβα, συσκευή ξετύλιξης κυλίνδρων και συσκευή τοποθέτησης υλικού. Η γραμμή διαθέτει ένα αυτόματο σύστημα οπτικής καθοδήγησης της άκρης της ταινίας αφρού GR3 με οπτοηλεκτρονικό αισθητήρα και ηλεκτρικά ενεργοποιημένο πλαίσιο διεύθυνσης. Ρυθμιζόμενη απόκλιση της άκρης 5–20 mm. Η μονάδα κοπής των άκρων BTB 01 διαθέτει δύο ηλεκτρικά κινητούς περιστροφικούς κόφτες, ρυθμιζόμενο πλάτος κοπής και προστατευτικά μέτρα ασφαλείας. Οι επιμήκεις άξονες των κόφτων είναι προαιρετικά. Μια συσκευή κεντρικής σχισμής περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής. Η μεταφορά του τελικού προϊόντος παρέχεται από συγχρονισμένους κυλίνδρους έλξης, συμπεριλαμβανομένου ενός πνευματικού κυλίνδρου πίεσης. Ο κεντρικά κινούμενος κύλινδρος έχει ρυθμιζόμενη χειροκίνητα τάση, με αυτόματη αντιστάθμιση με βάση τη διάμετρο περιέλιξης· η κατεύθυνση περιέλιξης είναι επιλέξιμη. Ένας τροχός μέτρησης καταγράφει το μήκος του προϊόντος. Το σύστημα ελέγχου PLC παρέχει ηλεκτρονικό συγχρονισμό των κύριων και βοηθητικών κινητήρων. Οι βοηθητικές ταχύτητες είναι ρυθμιζόμενες ±10% σε σχέση με τον κύριο κινητήρα και εμφανίζονται στην HMI. Η εκφόρτωση του υλικού από κάτω είναι προαιρετική. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Έτος: 2017 • Μέγιστο πλάτος εργασίας: 2.000 mm • Πλάτος κυλίνδρου καλανδρίσματος: 2.200 mm • Ταχύτητα παραγωγής: έως 60 m/λεπτό, μεταβλητή • Ηλεκτρική παροχή: 400/230 V, 50 Hz, 3 φάσεις + ουδέτερος • Συνδεδεμένο φορτίο: περίπου 14 kW Pgodpoz E S Hhefx Afqet • Νερό ψύξης: περίπου 2,5 m³/h· συνδέσεις 1" • Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar • Καύσιμο: υγραέριο (LPG)· 60–100 mbar· κατανάλωση έως περίπου 12 kg/ώρα, ανάλογα με τη ρύθμιση του καυστήρα • Ύψος περιέλιξης: 1.100 mm • Βάρος: περίπου 6.000 kg • Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: περίπου 17 × 4 m Μπορούμε να διευθετήσουμε τη μεταφορά στο εργοστάσιό σας, την εγκατάσταση και την εκπαίδευση των χειριστών. Επικοινωνήστε μα

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κατασκευασμένο το 2003, αυτό το μηχάνημα διατηρείται σε άριστη τεχνική κατάσταση χάρη στη σωστή συντήρηση και τη φροντίδα που του παρέχεται. Προσφέρει μια ευέλικτη διαμόρφωση με πλάτος εργασίας 1.900 χιλιοστών. Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με: • Σταθμούς ξετύλιξης πρώτων υλών • Συσκευή «J» για την επεξεργασία των επιφανειακών υλικών • Μονάδα διασποράς σκόνης • Σταθμό θέρμανσης με υπέρυθρες Psdoz E S H Ispfx Afqjgt • Κεφαλή πλαστικοποίησης • Σύστημα ψύξης • Σύστημα ελέγχου της τάσης • Κεντρική μονάδα τύλιξης Ένα βασικό χαρακτηριστικό είναι ο επιπλέον, ανώτερος κύλινδρος συμπίεσης, ο οποίος επιτρέπει την παραγωγή σύνθετων υλικών τριών στρώσεων με μία μόνο διέλευση. Ανάλογα με την εφαρμογή, το μηχάνημα μπορεί να συνδέσει τα στρώματα χρησιμοποιώντας θερμοπλαστική κόλλα σε μορφή ρολού, θερμοπλαστική σκόνη ή έναν συνδυασμό και των δύο.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πρόκειται για μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής Mécan'Outil TGV/S, σχεδιασμένη για τη συναρμολόγηση θωρακισμένων περιβλημάτων για ρολά από προφίλ PVC και αλουμινίου. Podpfsz E Nzcjx Afqegt Το μηχάνημα παραδόθηκε στην παραγωγική μονάδα το 2021. Η συσκευή βρίσκεται σε πολύ καλή τεχνική και οπτική κατάσταση, καθιστώντας την μια εξαιρετική επένδυση για εταιρείες που ασχολούνται με την παραγωγή συστημάτων ρολών. Τιμή: 85.000 EUR (συζητήσιμη) Οι λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές περιλαμβάνονται στα συνημμένα αρχεία. Παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και για να κανονίσουμε μια επίσκεψη για να δείτε το μηχάνημα. Πρόκειται για μια πλήρως εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής, η οποία μπορεί να ξεκινήσει τη λειτουργία της γρήγορα σε μια νέα μονάδα. Το συνιστώ ανεπιφύλακτα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα Συσκευασίας Greif-Velox – Γραμμή Γέμισης Σάκων Pgodpfx Afsz Hdg Njqot Χωρητικότητα: 25 κιλά ανά σάκο Ρυθμός παραγωγής: 250-350 σάκοι/ώρα Αποτελείται από: Μηχάνημα τροφοδοσίας Velomag της Greif-Velox Αυτόματη μηχανή γεμίσματος/σφράγισης σάκων Velofill της Greif-Velox, η οποία χρησιμοποιείται για την αποθήκευση, τη μεταφορά και την τροφοδοσία προκατασκευασμένων σάκων διαστάσεων 400mm x 600mm και 500mm x 900mm Μεταφορικοί ιμάντες της Greif-Velox Πίνακες ελέγχου και πρόσθετες υποδομές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή βαρέως τύπου διαμόρφωσης με ρολά 10 σταθμοί Pgsdpfx Afsymzzueqet Πλάτος: 260 mm