Μεταχειρισμένο Arku Decoiler προς πώληση (305)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Πρέσα Helmerding Τύπος: KDH 315/2100/2 Δύναμη πρέσας: 3.150 kN Ύψος διαδρομής: 40–200 mm Αριθμός διαδρομών: 20–100 1/min Ρύθμιση εμβόλου: 120 mm Ύψος εγκατάστασης: 500 mm Επιφάνεια τραπεζιού: 2.000 x 1.200 mm Επιφάνεια εμβόλου: 2.000 x 1.100 mm Βάρος μηχανήματος: 44.000 kg Κύλινδρος προώθησης Helmerding Τύπος: EWH 800/150 Πλάτος ταινίας: 100 – 800 mm Πάχος ταινίας: 0,5 – 6,0 mm Ευθυγραμμιστική μηχανή Helmerding Τύπος: R-70/800/9-S Πλάτος ταινίας: 100 – 800 mm Πάχος ταινίας: 0,5 – 5,0 mm Διάμετρος ευθυγραμμιστικών κυλίνδρων: 70 mm Αριθμός κυλίνδρων: 9 τεμ. Αποσυσκευαστής Helmerding Τύπος: HE-4/800/MOT/HYD Πλάτος ταινίας: 100 – 800 mm Codpfx Ajzhtl Tecgord Μέγιστο βάρος ρολού: 4.000 kg Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508 mm Εξωτερική διάμετρος ρολού: 1.000 – 1.600 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Πλάτος υλικού γραμμής ταινίας: 650 mm Βάρος κουλούρας: 2 x 3,5 t Εσωτερική διάμετρος κουλούρας: 460 - 530 mm Εξωτερική διάμετρος κουλούρας: 1500 mm Credjvuudujpfx Acgsd Πάχος υλικού γραμμής ταινίας: 0,8 - 3,0 mm Αριθμός ισιωτικών κυλίνδρων: 7 Αριθμός εισαγωγικών και εξαγωγικών κυλίνδρων: 4 Διάμετρος κυλίνδρων: 80 mm Μήκος προώθησης: 0 - 500 mm Ισχύς κίνησης: 10,0 kW Βάρος: 10,0 t Χώρος που απαιτείται για τη γραμμή ταινίας (ΜxΠxΥ): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Ευθυγραμμιστική μηχανή Dimeco, 1676 EV με τραπέζι εισαγωγής και ρολό προκάμψης, υδραυλική γέφυρα φόρτωσης Διπλό τύμπανο 2382 FFPS με πνευματικό φρένο ταλάντωσης, υδραυλική κεντρική διαστολή, υδραυλικό κύλινδρο πίεσης, κάθισμα φόρτωσης ηλεκτρονική προώθηση κυλίνδρων Microfeed 1140 E με DC κίνηση, πνευματικό ενδιάμεσο αερισμό μπορεί να προσφερθεί μόνο χωρίς θέση σε λειτουργία – διαθέσιμο βίντεο πριν την αποσυναρμολόγηση από τον πωλητή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εγκάρσιας κοπής Hego Πλάτος εργασίας 500x2mm Ταχύτητα 10-12 μ/λεπτό Credpfsvk D Alox Acgsd Μηχανικός αποσυρτής μέγ. 1000kg Εσωτερική διάμετρος ρολού 400/508mm Ισιωτική μηχανή με 9 ισιωτικούς κυλίνδρους και 2 κυλίνδρους προώθησης και ξετυλιχτή φιλμ Η προσφορά απευθύνεται αποκλειστικά σε επαγγελματίες σύμφωνα με το άρθρο §14 BGB Δεν πωλείται σε ιδιώτες!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή διαμόρφωσης τραπεζοειδούς λαμαρίνας - SGP Costruzioni Meccaniche Csdpfx Asy Smxwjcgord Αποτελείται από: • Προφιλιαριστική μηχανή EGB 401 MAT 11/98 με 18 στάδια • Μηχανοκίνητο ξετυλιχτήρα τύπου AS/P 10x1250 • Λίκνο φόρτωσης • Τραπέζι εισαγωγής • Σταθερή μονάδα κοπής τύπου start/stop • Τραπέζι εκφόρτωσης • Στοιβαχτής • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με κονσόλα

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Έτοιμη για παράδοση γραμμή τροφοδοσίας πρέσας για παραγωγή πατωμάτων ικριωμάτων με ξετυλιχτήρα 4 τόνων, ισιωτικό-τροφοδότη και πρέσα C-type 200 τόνων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρέσας και roll forming, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες έρευνας & ανάπτυξης. Αυτή η γραμμή τροφοδοσίας για πατώματα ικριωμάτων είναι άμεσα διαθέσιμη από απόθεμα για ταχεία παράδοση. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για διατρήσεις, κοπές και διαδικασίες τροφοδότησης στην παραγωγή ικριωμάτων και παρόμοιες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Η γραμμή συνδυάζει σταθερή τροφοδοσία ρολού, ακριβή ίσιωμα και υψηλής απόδοσης πρέσα σε μια συμπαγή και αποδοτική λύση παραγωγής. Ιδανική για επιχειρήσεις που αναζητούν άμεση παραγωγική δυναμικότητα χωρίς μακροχρόνιους χρόνους κατασκευής. ⚡ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Μηχάνημα σε απόθεμα – έτοιμο για αποστολή Δυνατότητα γρήγορης παράδοσης Ελαχιστοποιημένος χρόνος αναμονής για επένδυση Έτοιμο για εγκατάσταση σε βιομηχανική παραγωγή Credpsy Nnftsfx Acged ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ Πλάτος ρολού: έως 600 mm Μηχανικός ξετυλιχτήρας: 4 τόνων Σύστημα τροφοδότησης-ισιώματος με σερβομηχανισμό Πρέσα τύπου C: 200 τόνων Συγχρονισμένη τροφοδοσία με σερβομηχανισμό Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή 🔧 ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός ξετυλιχτήρας 4 τόνων Μονάδα ισιώματος Σύστημα τροφοδότησης με σερβοκίνηση Πρέσα C-type 200 τόνων Ηλεκτρικό & Αυτοματισμός Πίνακας χειριστή ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υψηλής ακρίβειας απόδοση τροφοδοσίας Σταθερή διαδικασία ισιώματος και συγχρονισμένη λειτουργία πρέσας Βαρέως τύπου κατασκευή πρέσας για συνεχή παραγωγή Σύστημα τροφοδότησης με σερβοκινητήρα Συμπαγής και φιλικός προς τον χειριστή σχεδιασμός Κατάλληλο για ενσωμάτωση με roll forming ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Άμεση διαθεσιμότητα από απόθεμα Αξιόπιστη και συνεχής παραγωγή Μειωμένος χρόνος εγκατάστασης και θέση σε λειτουργία Ευελιξία για εφαρμογές κοπής και διάτρησης Σύντομος χρόνος παράδοσης έναντι Ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Παραγωγή πατωμάτων ικριωμάτων Παραγωγή διάτρητων μεταλλικών φύλλων Εφαρμογές διάτρησης/κοπής λαμαρίνας Συστήματα προ-τροφοδοσίας για roll forming Κατασκευή εξαρτημάτων οικοδομής

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η αυτόματη μηχανή Sl-1 auto έχει σχεδιαστεί από την εταιρεία μας για την παραγωγή αυτοκλειδώμενων πάνελ οροφής σε αυτόματη λειτουργία. Αυτή η μηχανή σχηματίζει μια κλειδαριά οροφής με κύλιση με τη βοήθεια ειδικών κυλίνδρων κύλισης. Ταυτόχρονα, κατά την κύλιση κόβει οπές στερέωσης για τη στερέωση του πάνελ οροφής. Η αυτόματη μηχανή SL-1 auto για αυτοκλειδούμενα πάνελ οροφής αποτελείται από: - Τμήμα διαμόρφωσης με κύλιση, το οποίο διαμορφώνει άμεσα το επιθυμητό προφίλ του πάνελ με τη βοήθεια κυλίνδρων κύλισης. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα εύκολης ρύθμισης του πλάτους - για να αλλάξετε το πλάτος, αρκεί να περιστρέψετε έναν ειδικό τροχό ρύθμισης. Η μηχανή έλασης διαθέτει 10 ζεύγη κυλίνδρων διαμόρφωσης για να σχηματίσει κλειδαριά ραφής με κλικ. Διαθέτει ειδικό εργαλείο για την κοπή οπών στερέωσης στα πάνελ. - Σύστημα αυτοματοποίησης της μηχανής, με τα κύρια στοιχεία ως εξής: αυτόματος πίνακας ελέγχου, χειροκίνητος πίνακας ελέγχου, πίνακας ελέγχου, τροχός μέτρησης. Με τη βοήθεια αυτού του συστήματος, ο χειριστής του μηχανήματος μπορεί να το προγραμματίσει ώστε να εκτελεί εργασίες έλασης και κοπής μετάλλων σε αυτόματη λειτουργία. Είναι εύκολο να ρυθμίσετε τον αριθμό των πάνελ προς έλαση και τα μήκη τους, οπότε χρειάζεται απλώς να τροφοδοτήσετε το μέταλλο στο μηχάνημα και αυτό θα κυλήσει πάνελ με ραφή κλικ του επιθυμητού μήκους και ποσότητας σε αυτόματη λειτουργία. Είναι δυνατή η εκτέλεση πολλών εργασιών (multi-tasking). Εάν χρησιμοποιείτε χειροκίνητο πίνακα ελέγχου, μπορείτε να ελέγχετε κάθε βήμα λειτουργίας της αυτόματης λειτουργίας πριν τη θέσετε σε πλήρως αυτόματη διαδικασία. Cedpfxen Hqmme Acgsrd - Ψαλίδι γκιλοτίνα, σχεδιασμένο για την κοπή πάνελ κλικ διαφόρων πλατών. Η ειδική διαμόρφωση των λεπίδων καθιστά δυνατή την κοπή τέτοιων προφίλ και την απόκτηση υψηλής ποιότητας τελικού προϊόντος. Το σύστημα ψαλιδιού διαθέτει ηλεκτροκινητήρα για να διευκολύνει τις εργασίες κοπής. Ως πρόσθετος εξοπλισμός για το μηχάνημα, προσφέρουμε: - μεταλλικός αποσυμπιεστής για την άνετη τοποθέτηση του μεταλλικού ρολού και την τροφοδοσία του στη μηχανή. - Πλήρως αυτόματο decoiler για να καταστεί η διαδικασία διαμόρφωσης ρολού όσο το δυνατόν πιο αυτόματη. - ραβδωτά ρολά πάνελ, για να σχηματίζονται πρόσθετες ραβδώσεις στα πάνελ που διπλώνονται με κλικ, ώστε να αποκτά πιο ενδιαφέρουσα εμφάνιση η οροφή και να αυξάνεται η ακαμψία του συστήματος. - μηχανή διαμόρφωσης ραβδωτών πάνελ RPFM (μηχανή για πάνελ μικροκυμάτων) για τη διαμόρφωση μικροκυμάτων σε πάνελ στέγης. Λόγω του χαμηλού βάρους της, η αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης ρολών για αυτοκόλλητα πάνελ SL-1 auto μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή αστικών και βιομηχανικών εγκαταστάσεων, σε εργοστασιακά εργαστήρια και εργαστήρια, καθώς και απευθείας στο εργοτάξιο κατασκευής στέγης. Με τη χρήση του μηχανήματος κοντά στον τόπο εγκατάστασης αποφεύγονται τα έξοδα μεταφοράς και ο σχετικός κίνδυνος ζημιών στα φύλλα στέγης. Το ύψος του προφίλ του πάνελ στέγης με κλειδαριά snap lock κατά την εγκατάσταση είναι 26 mm: Προαιρετικά, μπορούμε επίσης να κατασκευάσουμε μηχάνημα για την παραγωγή υψηλού κλειδώματος 31mm: Το μέγιστο πλάτος του τεμαχίου για την έλαση μπορεί να είναι 700mm. Το ελάχιστο πλάτος του τεμαχίου είναι 250mm. Η αυτόματη μηχανή κλειδώματος οροφής Sl-1 auto διαθέτει ειδικό προστατευτικό κάλυμμα που εμποδίζει την είσοδο ξένων αντικειμένων στο τμήμα εργασίας της μηχανής. Έτσι, η αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης ρολού SL-1 auto είναι βολική στη χρήση με τη βοήθεια της αυτόματης λειτουργίας, ώστε να μπορείτε να ελαχιστοποιήσε

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SOPREM Precision Coil Feeding Line (Abwickelhaspel + Bandrichtmaschine) — Baujahr 2003. Komplette, aufeinander abgestimmte Zuführlinie für dünnes Präzisionsband, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse. Codpfx Ajzav H Socgjrd Abwickelhaspel — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coilgewicht: 1000 kg. Coil-Ø: 1000 mm außen / 375–520 mm innen. Haspelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, Antrieb 1,5 kW. Bandrichtmaschine — Typ BR 19 . 160 . 12 . U. Bandabmessung: bis 0,5 mm Banddicke × 160 mm Bandbreite. Hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtmaschine. Beide Geräte Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Sicherheitsverriegelung (Not-Aus) zur nachgeschalteten Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickelhaspel (Coil Reel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Seriennummer (Typenschild): 110103 Max. Coilgewicht: 1000 kg Coil-Ø außen: max. 1000 mm Coil-Ø innen: 375–520 mm Haspelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Schleifkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Boden-Kontaktplatte (Bogenregelung) Präzisionsrichtmaschine (Bandrichtwerk) BR19.160.12.U Funktion: Richtet Coilkrümmung vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch betriebene Präzisionsrichtmaschine Elektrischer Anschluss: 400 VAC, 50 Hz, 3-phasig + Neutralleiter + Schutzleiter Absicherung: 25 A Vorabsicherung

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή αποτύλιξης, διαμήκους κοπής και ανατύλιξης μεταλλικού ρολού Κατάσταση: μεταχειρισμένη, συνδεδεμένη – δυνατότητα επίδειξης σε λειτουργία. Κατάλληλη για αποτύλιξη μεταλλικού ρολού, ακριβή διαμήκη κοπή σε στενότερες ταινίες και επανατύλιξή τους σε μικρότερα ρολά. Τεχνικές προδιαγραφές: Έτος κατασκευής: 1998 Κατασκευαστής: Πολωνία Μέγιστο πλάτος μετάλλου: 1250 mm Ζεύγη μαχαιριών: 5 Ελάχιστο/μέγιστο πάχος για διαμήκη κοπή χάλυβα: 0,4 mm / 1,2 mm Λειτουργία τοποθέτησης φιλμ Κοπή αποβλήτων με γκιλοτίνα Η γραμμή αποτελείται από: Αποτυλιχτήρα 5 T Επανατυλιχτήρα 5 T Ψαλίδια δίσκων πολλαπλών λεπίδων Μονάδα φρένου και διαχωρισμού Στροφέας με διαχωριστή Πίνακας ελέγχου Cjdpfxjxlcp Ns Acgerd Χρήση: Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για προετοιμασία ρολού μετάλλου για περαιτέρω επεξεργασία: αποτύλιξη, ακριβής διαμήκης κοπή, ανατύλιξη σε μικρότερα ρολά. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται γραμμή παραγωγής προφίλ W και C Κατάλληλη για την παραγωγή στηθαίων οδών, στύλων και στοιχείων στερέωσης. Πλήρως ολοκληρωμένη γραμμή, κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή. Η γραμμή αποτελείται από: Δύο αποσυμπλέκτες Γραμμή παραγωγής στύλων Γραμμή παραγωγής παραπετών Δύο πρέσες για την κατασκευή στοιχείων στερέωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μήκος: 17 m Πλάτος: 1 m Ύψος: 1 m Ισχύς κινητήρα: 22 kW Βάρος: 18 t Έτος κατασκευής: 2015 Κατασκευαστής: Chengxing Machinery (Κίνα) Σκοπός και πλεονεκτήματα: Αυτή η γραμμή παραγωγής προφίλ W και C είναι κατάλληλη για την κατασκευή διαφόρων στοιχείων οδικής ασφάλειας: αποσπώμενα στηθαία, υποστηρικτικοί στύλοι και στοιχεία στερέωσης. Ο εξοπλισμός εξασφαλίζει αξιόπιστη, σταθερή και συνεπή διαδικασία παραγωγής. Cedpfx Aoxhf R Ijcgerd Η συσκευή είναι έτοιμη για επιθεώρηση. Για οποιεσδήποτε επιπλέον ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2023, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, εσωτερική διάμετρος πηνίου: 450 χιλ., εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.200 χιλ., βάρος ρόλου: 500 κιλ, πλάτος κουλούρας: 300 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., συνολικό βάρος: 190 κιλ, ισχύς: 0,55 kW (0,75 ίππους), τάση εισόδου: 240 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Αποσυμπιεστής λαμαρίνας σε ρολό – Μηχανοκίνητος Μοντέλο: VILTECH/DOREMA DCT 500/4 CE Πλάτος ταινίας: 10 – 300 mm Πάχος ταινίας: 0,3 – 2,5 mm (Δυνατότητα έως 3 mm) Εσωτερική διάμετρος ρολού: 450 – 500 mm Crsdpsyqxx Ejfx Acgsd Εξωτερική διάμετρος ρολού: max. 1200 mm Φορτίο: 500 kg Κινητήρας: SIEMENS μονοφασικός 0,55 kW Κεντράρισμα ρολού: χειροκίνητο Μετάδοση: κινητήριος οδοντωτός μηχανισμός Λειτουργία: αυτόματη με αλλαγή κατεύθυνσης εκτύλιξης Παράδοση από απόθεμα Διαθέτουμε επίσης: μηχανοκίνητους, χειροκίνητους και υδραυλικούς αποσυμπιεστές με ικανότητα φόρτωσης από 200 kg έως 20.000 kg.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τύπος μηχανήματος: Γραμμή διαμόρφωσης κυματοειδούς λαμαρίνας – νέο τύπου CHIEF PHENIX Crjdpfjw Dd Hpox Acgod Κύρια εξαρτήματα: - Βραχίονας ανύψωσης ρολού – χωρητικότητα 10 τόνων - Ξετυλιχτής – χωρητικότητα 10 τόνων - Ισιωτήρας – Dimeco - Τροφοδότης – Dimeco Microfeeder - Υδραυλική πρέσα διατρήσεως – SCMB 650 τόνων - Τροφοδότης μετά την πρέσα – Heilbronn - Ταινιόδρομοι - Γραμμή ρολοδιαμόρφωσης – 1000 mm, προφίλ κυματοειδές, νέου τύπου CHIEF PHENIX Εφαρμογή Μηχανήματος Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής για τη μετατροπή μεταλλικών ρολών σε κυματοειδείς λαμαρίνες, συμπεριλαμβανομένης της ισιώσεως, υδραυλικής διατρήσεως υψηλής πίεσης, συνεχούς τροφοδοσίας και ρολοδιαμόρφωσης. Κατάλληλη για δομικές και επικαλυπτικές εφαρμογές. Κύρια Χαρακτηριστικά / Διαφορές Σύγχρονο σύστημα με μονάδες υψηλής απόδοσης: υδραυλική πρέσα SCMB 650 τόνων για ακριβή διάτρηση, ισιωτήρας και Microfeeder Dimeco για υψηλή παραγωγικότητα. Γραμμή ρολοδιαμόρφωσης 1000 mm διαμορφωμένη για το βελτιστοποιημένο κυματοειδές προφίλ CHIEF PHENIX.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 1. Ξετυλιχτής (Decoiler) Μάρκα : SCHLOEMANN Τύπος : Υδραυλικός διαστολής ξετυλιχτής Λειτουργία : Κράτηση και ελεγχόμενη περιστροφή ρολού Έλεγχος διαστολής : Υδραυλικός Σκελετός : Συγκολλημένη χαλύβδινη βάση με ενσωματωμένο φρένο Ενδεικτική δυναμικότητα : 8–12 τόνοι Εσωτερική διάμετρος ρολού : Ø 508 mm ----- 2. Ισοπεδωτής / Ρολλά πρόσφυσης (Straightener / Pinch Roll) Κατασκευαστής : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Τύπος : Ρολλά πρόσφυσης και ισοπεδωτής Έλεγχος : Μηχανικός Αριθμός παραγγελίας : 1305.1268 Προτεινόμενα λιπαντικά : Shell Macoma, Tellus, Alvania (σύμφωνα με την πινακίδα) Λειτουργία : Τροφοδοτεί και ισοπεδώνει τη λωρίδα πριν την κοπή σε φέτες Δευτερεύων ρόλος : Συγχρονισμένο τράβηγμα λωρίδας ----- 3. Μηχανή Κοπής (Slitter) Κατασκευαστής : COMEC Τύπος : Μηχανή διαμήκους κοπής με κυκλικές λεπίδες Κίνηση : Μηχανικό κιβώτιο μετάδοσης Ρύθμιση λεπίδων : Χειροκίνητη Τοποθετημένες λεπίδες : ~10 σετ (οπτικά) Λειτουργία : Διαμήκης κοπή μεταλλικών φύλλων σε στενές λωρίδες ----- 4. Ψαλίδι (Τελικό Κοπτικό / End Cropper) Κατασκευαστής : COMEC STAMCO Τύπος : Περιστρεφόμενο ή ευθύγραμμο ψαλίδι Λειτουργία : Κοπή άκρων ή τελικό κόψιμο μήκους Πίνακας ελέγχου : Ηλεκτρομηχανικός (διακρίνεται στη φωτογραφία) ----- Εφαρμογή Μηχανής Πλήρης γραμμή διαμήκους κοπής μεταλλικών ρολών για παραγωγή στενών λωρίδων από μητρικά ρολά, με προ-ισοπέδωση και τελική κοπή. Χαρακτηριστικά / Ιδιαιτερότητες – Βαρύς υδραυλικός ξετυλιχτής SCHLOEMANN – Μηχανικό ισοπεδωτικό τμήμα COMEC – Μηχανή διαμήκους κοπής με χειροκίνητη ρύθμιση κυκλικών λεπίδων – Εξαγωγικό ψαλίδι για τελική κοπή ή τελικό κόψιμο σε μήκος Cedpfx Acsw Dd Igjgerd – Παλαιότερη αλλά βιομηχανικού τύπου γραμμή, κατάλληλη για υλικά μέσου πάχους

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Crodpfjy Dug Hex Acgjd Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή Cjdpfxsy Dtxns Acgsrd ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: πλάτος φύλλου: 1000 mm Πάχος φύλλου: 3,0 mm Μικρότερο πάχος φύλλου: 0,5 mm Πλάτος βάσης: 920 mm Αριθμός κυλίνδρων ισοπέδωσης: πάνω 4x κάτω 4x τεμάχια Διάμετρος κυλίνδρου: περίπου 75 mm Αριθμός κυλίνδρων: 2 πάνω και 2 κάτω τεμάχια Βάρος μηχανήματος περίπου: 6,5 τόνοι Διαστάσεις Μ x Π x Υ: 3,8 x 2,2 x 2,1 m Πρόκειται για μηχάνημα ισοπέδωσης φύλλων με υδραυλική τροφοδοσία. Περαιτέρω χαρακτηριστικά: Ø 75 x 830 mm, διαδρομή 20 mm, υδραυλικό σύστημα. 4 κάτω κύλινδροι ευθυγράμμισης Ø 75 x 830 mm, σταθεροί, υδραυλικοί 4 κύλινδροι εξαγωγής Ø 110 x 480 mm, 2x πάνω ρυθμιζόμενοι κατά 20 mm περίπου και 2x κάτω, υδραυλικοί Στήριξη κυλίνδρων Ύψος τροφοδοσίας 1400 mm Εξοπλισμός υδραυλικού συστήματος Λειτουργεί εξωτερικά Crjdpfxsvgbgaj Acged Σύσταση: Πλήρες σύστημα μεταφορέα (πηνίο + συσκευή φόρτωσης + μηχανή ισοπέδωσης με υδραυλική τροφοδοσία) προς πώληση με προαιρετικό αριθμό αποθέματος 0100572. *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Τεχνικές λεπτομέρειες: Δύναμη διάτρησης: 500 kN Δύναμη διάτμησης: 9,0 τόνοι Έλεγχος: Siemens Touch Panel S7 Ρύθμιση ράουλας: 80 mm Cjdpfxju Nftto Acgerd Εύρος εμβόλου - σταθερό: 170 mm Ταχύτητα διαδρομής: 20 - 120 διαδρομές/λεπτό Πλάτος στήλης: 1140 mm Ύψος εγκατάστασης: 350 - 430 mm Πλευρικό διάκενο στήλης: 315 mm Επιφάνεια τραπεζιού: Μ x Π 1100 x 400 mm Επιφάνεια εμβόλου: L x W 1100 x 400 mm Άνοιγμα στο τραπέζι: 950 x 100 mm Ύψος τραπεζιού πάνω από το δάπεδο: 1100 mm Πλευρικό διάκενο ορθοστάτη: 315 mm Ισχύς κίνησης AC: 230 VAC/24 VDC kW Πίεση λειτουργίας: 6 bar Ώρες λειτουργίας: Μηχανή 1: 6654 h Ώρες λειτουργίας: Μηχανή 2: 5970 h Συνολική απαίτηση ισχύος: περίπου 30 kW ανά μηχάνημα kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 9,5 τόνοι ανά μηχάνημα 2 μηχανικές πρέσες μεταφοράς - ΓΡΑΜΜΗ ΠΙΕΣΗΣ σε αυτοματοποιημένη λειτουργία. Αυτή η γραμμή πρέσας μεταφοράς είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη για την παραγωγή υποδοχών οχημάτων/ηλεκτρικών υποδοχών Γραμμή εξοπλισμένη με: Πρέσες πρέσας για την παραγωγή και την παραγωγή προϊόντων: 1. αποσυμπιεστή* PM245, με ανίχνευση βρόχου πηνίου, βάρος πηνίου 2 τόνοι, πλάτος πηνίου έως 450 mm 2. ελεγχόμενη τροφοδοσία πηνίων (τροφοδοσία από ρολό) αποτελούμενη από 2 άξονες (εγκάρσια και διαμήκη) 3. πρέσα 1: Πρέσα βαθιάς εκτύπωσης με πέντε πνευματικούς εκτοξευτήρες (ατομικά ρυθμιζόμενους και συμπληρωματική μπάρα) 4. διάταξη τροφοδοσίας από τροχιά μεταφοράς Püschel, δονητικό μεταφορέα τυμπάνου, γραμμικό δονητικό μεταφορέα Χωρητικότητα έως 100 τεμάχια/λεπτό Περιστρεφόμενος ταινιόδρομος για την απόρριψη των βαθιά τραβηγμένων τεμαχίων/ μεταφορά μέσω απότομου ταινιόδρομου στον περιστρεφόμενο ταινιόδρομο πύλης/ μεταφορά στην τροφοδοσία του διατρητικού πιεστηρίου μέσω μηχανικών δονούμενων σιδηροτροχιών μεταφοράς 5. Πρέσα διάτρησης 2 (με προετοιμασία για εκτοξευτήρα) Διάφορες περιφράξεις ασφαλείας, διατάξεις ασφαλείας, διακόπτες ασφαλείας, συστήματα παρακολούθησης (Pilz PLC) (προσαρμοσμένα στις οδηγίες του μηχανήματος) Προαιρετικά: 1 αχρησιμοποίητο ανταλλακτικό κιβώτιο ταχυτήτων σφονδύλου Προαιρετικά: Πλήρες σετ εργαλείων* για την κατασκευή υποδοχών οχημάτων (π.χ. για αναπτήρες ή ηλεκτρικές συσκευές) με πλήρη τεχνολογία και τεχνικά σχέδια (DXF) *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 29156, 27781, Αποσυσπειρωτής Βάρος ρολού / ικανότητα φόρτωσης: 2 x 4,5 t Μέγιστο πλάτος ταινίας: 520 mm Εξωτερική διάμετρος ρολού: 1800 mm Εύρος διαστολής: 460 - 525 mm Μονάδα ευθυγράμμισης Πλάτος διέλευσης ταινίας: 30 - 500 mm Αριθμός κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 11 τεμ. Διάμετρος κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 90 mm Αριθμός κυλίνδρων έλξης: 2 τεμ. Διάμετρος κυλίνδρων έλξης: 90 mm Αριθμός κυλίνδρων τροφοδοσίας: 2 τεμ. Διάμετρος κυλίνδρων τροφοδοσίας: 90 mm Cjdsvg Iqxopfx Acgsrd Πάχος ταινίας: 0,8 - 8,0 mm Ταχύτητα διέλευσης: 3 - 30 m/min Βασικός εξοπλισμός Ο αποσυσπειρωτής έτος κατασκευής 2015 Η ευθυγραμμιστική μηχανή παραδόθηκε το 2009, το 2016 ανακατασκευάστηκε κατάλληλα για τον νέο αποσυσπειρωτή Πρόσθετος εξοπλισμός Βοήθημα εισαγωγής Γέφυρα για βρόχους

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Πλάτος φύλλου: 130 mm Crjdpfx Aoh Ra I Tecged Βάρος πηνίου: 0,150 t Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 300 mm Εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1000 mm Απαιτούμενος χώρος περίπου: 0,75 x 1,50 x 1,70 m Volt: 230 V Συνολική απαίτηση ισχύος: 0,25 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 0,3 t Μηχανοκίνητο καρούλι ιμάντα, αδιαβάθμητα μεταβλητή ταχύτητα ιμάντα, διακόπτης εισόδου, κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ Csdpfx Aoy A Ia Djcgord - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια Credpfsy Any Rox Acgsd 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών Codpfxsy Anr Te Acgjrd 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Cjdpfx Acsy Ak Iqsgsrd Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ΜΗΧΑΝΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΠΙΡΑΛ ΣΩΛΗΝΩΝ Metformer MTF 1602 TUBE FORMER Προορίζεται για την παραγωγή στρογγυλών καναλιών τύπου σπειροειδούς έλασης. Το παραγόμενο κανάλι συμμορφώνεται με τα πρότυπα DIN EN 12237, BS και Eurovent. Εξοπλισμένη με αποσυσκευαστή ελάσματος με ρυθμιζόμενο κάθετο φρένο. Ταινίες διαμόρφωσης για παραγωγή σωλήνων. Γρήγορη κοπή χωρίς γρέζια μέσω δίσκων κοπής. Έλεγχος μέσω οθόνης αφής LCD. Αυτόματο σύστημα λίπανσης. Αυτόματη κοπή κατά την παραγωγή του σωλήνα. Σύστημα αναφοράς παραγωγής (ημερήσιο-εβδομαδιαίο-μηνιαίο πλήθος). Αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: 1. Εύρος διαμέτρων: 80–1600 mm 2. Εύρος πάχους: Γαλβανισμένος χάλυβας (επιψευδαργυρωμένος): 0,4–1,2 mm Ανοξείδωτος χάλυβας: 0,4–0,7 mm Αλουμίνιο: 0,4–1,3 mm 3. Πλάτος ταινίας ελάσματος 0,4–1,0 mm: 137 mm Πλάτος ταινίας ελάσματος 1,1–1,3 mm: 140 mm 4. Ταχύτητα παραγωγής: 60 m/min 5. Ισχύς κινητήρα: 11,25 kW 6. Κυματώσεις: λεία, μία ή δύο 7. Κλείδωμα: Εξωτερικό κλείδωμα 8. Σύστημα κοπής: Σύστημα κοπής με δίσκους 9. Βάρος: 2900 kg 10. Διαστάσεις (μηχανή): 1900×2050×1500 mm 11. Αποσυσκευαστής: 1780×1130×1250 mm 12. Τραπέζι έως 2700×950×1200 mm Συνθήκες λειτουργίας: Τροφοδοσία: 3 φάσεις, 380V, 50Hz Περιβάλλον: Καθαρό, μέγιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος 40℃ Ελάχιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος: -5℃ Cedpewa Skhjfx Acgjrd Υγρασία: 55–85% Υψόμετρο:

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Πρέσα Kaiser KSTU 1600 - 15 - 3 PSR Δύναμη πρέσας 1.600 kN Αριθμός διαδρομών 20 - 260 1/λεπτό Ύψος διαδρομής 20 - 120 mm Ρύθμιση εμβόλου 120 mm Επιφάνεια τραπεζιού 1.250 x 900 mm Ύψος ενσωμάτωσης 400 mm Συμπεριλαμβάνεται γραμμή τροφοδοσίας ARKU Crodpfx Aszcc Rpscged

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Crsdpfsyzfyfsx Acgjd - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών