Μεταχειρισμένο Bear Χειριστής Τοποθέτησης Συγκόλλησης 2.5T προς πώληση (17.529)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Υλικό ρολού (άκρες) Πάχος (min/max) mm 0,3 - 3 Ακμές Πάχος σε λωρίδες (ελάχιστο/μέγιστο) mm 1 Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 - 60 Έλεγχος ICOS Open Compact Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.378 (2 x Kw 4,5) Λαμπτήρες για την παροχή πλευρικής θερμότητας στα τεμάχια εργασίας Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + προθέρμανση) 04.1570 Ijdpfx Asm Udfwsccsig Μονάδα ψεκασμού (για διαχωρισμό υγρού) Ζώνη πίεσης άκρων Περιοδικό άκρων για ρολά (αναδίπλωση Ν°) 16 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42/30/B (2 x Kw 0,66 - Pneu 0° - 25°) 30 m/min Μονάδα κοπής πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (2 x Kw 1) Μονάδα ψεκασμού (για ολισθαίνον υγρό) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA 30 (08.355 - 1 x Kw 0,5) 30 m/min Μονάδα φρεζαρίσματος σχήματος (αντίγραφο) 08.604 (4 x Kw 0,25) Spazzola Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.617 - 4 (4 x Kw 0,18) Μονάδα λείανσης 08.53

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πλάτος χαρτιού: 1.800 χιλ., Διάμετρος εκτύλιξης: 1.000 mm Διάμετρος περιτύλιξης: 800 mm Μέγ. ταχύτητα: 400 m/min Κύματα τριβής για 3 και 6 ίντσες Υδραυλική ανύψωση στο σταθμό εκτύλιξης Τραπέζι συγκόλλησης αρχής Σύστημα ελέγχου ακμής ταινίας Κάτοχοι μαχαιριών Tidland – 20 τεμάχια Ημιαυτόματο σύστημα ρύθμισης μαχαιριών Tidland Διαχείριση συνταγών Τοποθέτηση με λέιζερ Μπορούμε επίσης να αποσυναρμολογήσουμε και να φορτώσουμε το μηχάνημα σε φορτηγό ή θαλάσσιο κοντέινερ με δικά μας έξοδα. Iiedpfoywl D Nsx Accjg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), βάθος λαιμού: 1.100 χιλ., ονομαστική ισχύς σε κύκλο λειτουργίας 50%: 96 kVA, ρεύμα βραχυκυκλώματος: 31.500 A, τάση εισόδου: 400 V, τύπος ψύξης: νερό, συνολικό βάρος: 830 κιλ, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σημειακή συγκολλητική μηχανή τύπου PMS 11-4 G3 σε έκδοση τριφασικού συνεχούς ρεύματος - Ειδικά σχεδιασμένη για συγκόλληση φύλλων αλουμινίου - Λίγο χρησιμοποιημένη, πλήρως ελεγμένη και καθαρισμένη - Όλα λειτουργούν, έτοιμη για επίδειξη - Ονομαστική τάση 400V/50Hz - Ονομαστική ισχύς 96kVA - Ρεύμα συγκόλλησης 23kA - Διατομή καλωδίου σύνδεσης 10mm²/φάση - Ασφάλεια 63A - Προεξοχή 1050mm (!!) - Διάμετρος βραχίονα ηλεκτροδίων 60mm - Διάμετρος συγκρατητήρα ηλεκτροδίων 30mm - Δύναμη ηλεκτροδίων 600daN - Διαδρομή 65+25mm - Κωνικότητα ηλεκτροδίων MK2 Iisdpfxoh N Sc Eo Accog - Σύστημα ελέγχου MPS 8043/1 της Harms & Wende με άνοδο ρεύματος και παλμούς – συνοδεύεται από εγχειρίδιο χειριστή - Διπλό ποδοδιακόπτη σύμφωνα με UVV - Κεντρικός διακόπτης μηχανής - Πνευματική μονάδα συντήρησης - Βάρος περ. 830kg - Τεκμηρίωση πλήρης: ηλεκτρολογικό σχέδιο, διάγραμμα πεπιεσμένου αέρα και κύκλωμα ψυκτικού νερού - Υπάρχει δυνατότητα έκδοσης τιμολογίου με ΦΠΑ - Παράδοση από απόθεμα Δρέσδης εντός περίπου 4 ημερών στη Γερμανία – εξαγωγή ενδεχομένως απαιτεί περισσότερο χρόνο! Η θέση σε λειτουργία με χρέωση επί τόπου και τιμολόγηση κατόπιν δαπάνης Η εγκατάσταση βρίσκεται στη Δρέσδη, κοντά στην A17 και μπορεί να επιθεωρηθεί ή/και να λειτουργήσει κατόπιν ραντεβού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τραπέζι συγκόλλησης με εγκοπές τοποθέτησης "χελιδονοουρά". Διαστάσεις: 1100x1400x800mm Βάρος: 1880 kg Iedpfx Acehyxa Ascjig

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, δύναμη συμπίεσης: 28 t, διαδρομή: 200 χιλ., βάθος λαιμού: 200 χιλ., ύψος εγκατάστασης: 325 χιλ., μήκος εργασίας: 835 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Δύναμη πρέσας: 28 t Μήκος κάμψης: 835 mm Εύρος ρύθμισης του πίσω οδηγού: 0 - 370 mm Διαδρομή: 200 mm Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 890 mm Επιφάνεια στήριξης: 200 x 275 mm Εξωτερική προεξοχή: 200 mm Ύψος εγκατάστασης: 325 mm Αριθμός κυλίνδρων: 1 Ταχύτητα λειτουργίας Ταχύτητα πρέσας: 8-10 mm/s Ταχύτητα επιστροφής: μέγ. 35 mm/s Ακρίβεια τοποθέτησης: +/- 0,05 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Συνολικό βάρος: 3.500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Οδηγίες χρήσης Σύστημα ασφαλείας Μηχανικός μηχανισμός σύσφιξης εργαλείων (πάνω) Κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος, είναι υποχρεωτικό να λαμβάνονται υπόψη το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού. Για τη φόρτωση, διατίθεται περονοφόρο ανυψωτικό. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης ύψους 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Isdpszzkwgefx Acceig Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση ή ευθύνη. Τα στοιχεία που αφορούν τα τεχνικά χαρακτηριστικά προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά ή μετρικά λάθη. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή ελέγξτε το προϊόν επιτόπου πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Το Nordson FoamMelt 200 (FM 200) είναι ένα εξειδικευμένο σύστημα διανομής που αναμειγνύει θερμοκολλητικές κόλλες με ένα αδρανές αέριο (όπως το άζωτο) για τη δημιουργία αφρού με κλειστά κύτταρα. Αυτή η διαδικασία μειώνει την κατανάλωση κόλλας κατά 50% έως 65%, ενώ ταυτόχρονα βελτιώνει την αντοχή της συγκόλλησης. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται ευρέως για συγκόλληση, σφράγιση, κόλληση και κατασκευή παρεμβυσμάτων (gasketing) στα αυτοκινητοβιομηχανία και στη βιομηχανία συσκευασίας. Πλεονεκτήματα της τεχνολογίας FoamMelt Ταχύτερη σκλήρυνση: Ο αφρός ψύχεται ταχύτερα, επιτρέποντας υψηλότερες ταχύτητες παραγωγής. Καλύτερες ιδιότητες πλήρωσης: Isdpfxsy N Ahco Accoig Η αύξηση του όγκου λόγω του αερίου το καθιστά ιδανικό για γεμίσματα κενών. Βελτιωμένη ασφάλεια: Η χαμηλότερη θερμική πυκνότητα του αφρού μειώνει τον κίνδυνο εγκαυμάτων για τους χειριστές.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Πλήρης ρομποτική κυψέλη συγκόλλησης με περιστρεφόμενο δίσκο και περίβλημα Ρομπότ: KUKA KR 150 R2700 extra Ικανότητα φορτίου: 150kg Iedpfjnr E Ensx Accoig Εμβέλεια: 2.090mm με πιστόλι συγκόλλησης (Dalex, νέο το 2018) με συσκευή ψύξης (ψύξη νερού στο κύκλωμα) πλήρες δεύτερο πιστόλι συγκόλλησης (FAbrikat ARO) που περιλαμβάνεται στην παράδοση ιδιόκτητη μονάδα ψύξης ενσωματωμένη στο σύστημα Αυτόματο περιστροφικό τραπέζι με 10πλάσια διαίρεση (επί του παρόντος μόνο 5πλάσια για το τρέχον προϊόν) Χώρος εργασίας για την εισαγωγή ή την απόρριψη εξαρτημάτων καλά φωτισμένος και προστατευμένος με φωτοφράκτες Έλεγχος ολόκληρου του συστήματος μέσω Siemens SPS, που παρέχεται από την HS Automation. Πίνακας χειρισμού Siemens για τη λειτουργία του συστήματος στο σταθμό τοποθέτησης τοποθετημένος σε περιστρεφόμενο βραχίονα Όλα μαζί σε περίβλημα με πόρτα ασφαλείας. Το σύστημα μπορεί να προβληθεί ακόμα και κατά τη λειτουργία.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Περιστρεφόμενη διάταξη αυτοφερόμενη, με φρένο για κατασκευή εξαρτημάτων, εργαλειομηχανές Iiedpfxshtzuve Accsg για συναρμολόγηση, συγκόλληση, βαφή κ.λπ. με τηλεχειριστήριο ποδιού, με δυνατότητα εναλλαγής δεξιά/αριστερά με προειδοποιητική λυχνία κατά τη λειτουργία το μηχάνημα είναι τεχνικά σε νέα κατάσταση, σχεδόν αχρησιμοποίητο βάρος 1250 Kg διαστάσεις: Ύψος έως το κέντρο του άξονα 1000mm πλάκα τοποθέτησης 400 x 400 mm Απόσταση οπών περίπου 240 x 240 mm εξωτερικές διαστάσεις τμήματος κουτιού 1000mm x 850mm υπάρχουν περισσότερα μηχανήματα αυτού του τύπου σε διάφορα μεγέθη σε απόθεμα. Χωρητικότητα φορτίου έως 5000 Kg νέα τιμή του μηχανήματος πάνω από 20.000.-€

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δύναμη συμπίεσης: 125 t, διαδρομή: 150 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 2.650 χιλ., μήκος τραπεζιού: 32.000 χιλ., βάθος λαιμού: 320 χιλ., συνολικό μήκος: 3.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.850 χιλ., συνολικό ύψος: 2.690 χιλ., συνολικό βάρος: 9.800 κιλ, μοντέλο ελεγκτή: Estun E21, Εξοπλισμός: 4η υδραυλική λειτουργία, Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Η υδραυλική πρέσα καμπύλωσης Digima PBH-125X3200 είναι μια επαγγελματική μηχανή, σχεδιασμένη για την ακριβή κάμψη φύλλων μετάλλου σε εργοστάσια παραγωγής, εργαστήρια μεταλλουργίας και επιχειρήσεις που ασχολούνται με την επεξεργασία μετάλλων. Η στιβαρή κατασκευή, η μεγάλη δύναμη πίεσης και η ευρεία επιφάνεια εργασίας καθιστούν τη συσκευή κατάλληλη τόσο για την παραγωγή μοναδικών τεμαχίων όσο και για την εκτέλεση επαναλαμβανόμενων σειρών εξαρτημάτων. Η μηχανή παρέχει μέγιστη δύναμη πίεσης 125 τόνων και μήκος εργασίας 3200 mm. Αυτό επιτρέπει την άνετη κάμψη μακρύτερων εξαρτημάτων από φύλλα μετάλλου και την εκτέλεση απαιτητικών εργασιών παραγωγής. Η απόσταση μεταξύ των στηρίγμάτων είναι 2650 mm, το βάθος του λαιμού 320 mm, το μέγιστο άνοιγμα 415 mm και η διαδρομή του ολισθητήρα 150 mm. Αυτές οι παράμετροι παρέχουν επαρκή χώρο για την επεξεργασία εξαρτημάτων διαφόρων μεγεθών και σχημάτων. Η πρέσα είναι εξοπλισμένη με τον ελεγκτή Estun E21, ο οποίος επιτρέπει τον προγραμματισμό των παραμέτρων κάμψης και την ακριβή ρύθμιση της θέσης του πίσω στηρίγματος. Το σύστημα διαθέτει μνήμη για 40 προγράμματα επεξεργασίας, καθένα από τα οποία μπορεί να περιλαμβάνει έως και 25 στάδια. Οι λειτουργίες αυτόματης ανίχνευσης σημείου αναφοράς, γρήγορης ευρετηρίασης θέσης και αποθήκευσης παραμέτρων διευκολύνουν την προετοιμασία της μηχανής για λειτουργία και αυξάνουν την επαναληψιμότητα των παραγόμενων εξαρτημάτων. Iijdpfxozlpans Accjg Η υδραυλική κίνηση της δοκού κάμψης εξασφαλίζει ομαλή και σταθερή λειτουργία καθώς και ομοιόμορφη αξιοποίηση της δύναμης πίεσης. Η μηχανή κινείται από κινητήρα ισχύος 7,5 kW. Οι ακριβείς βιδωτές σφαίρες και οι γραμμικοί οδηγοί περιορίζουν τις χαλαρότητες και υποστηρίζουν την ακριβή τοποθέτηση των εξαρτημάτων. Η υδραυλική βαλβίδα διανομής Rexroth είναι υπεύθυνη για την αξιόπιστη ρύθμιση της ροής του λαδιού, ενώ τα ηλεκτρικά εξαρτήματα της Schneider Electric και της Lintech αυξάνουν την ασφάλεια και την αντοχή της εγκατάστασης. Το σύστημα γρήγορης αλλαγής εργαλείων AMADA επιτρέπει την αποτελεσματική αντικατάσταση των εργαλείων, μειώνοντας τον χρόνο προετοιμασίας της πρέσας για την επόμενη εργασία. Το σετ περιλαμβάνει μια μήτρα πολλαπλών σειρών που επιτρέπει την κάμψη φύλλων μετάλλου διαφόρων πάχους και γωνιών, καθώς και ένα σετ τεσσάρων τμημάτων μήτρας κατασκευασμένων από ανθεκτικό εργαλειοποιημένο χάλυβα. Η μηχανή διαθέτει επίσης τέσσερα ρυθμιζόμενα δάχτυλα του πίσω στηρίγματος, τα οποία βοηθούν στην ακριβή τοποθέτηση του υλικού που επεξεργάζεται. Οι πλευρικές και πίσω ασφαλείς θωρακίσεις, εξοπλισμένες με διακόπτες ορίου, προστατεύουν τον χειριστή από την πρόσβαση στην περιοχή εργασίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της συσκευής. Το άνοιγμα της θωράκισης προκαλεί την άμεση διακοπή λειτουργίας της μηχανής, αυξάνοντας την ασφάλεια της καθημερινής λειτουργίας. Η Digima PBH-125X3200 είναι μια στιβαρή και ευέλικτη πρέσα καμπύλωσης, σχεδιασμένη για εταιρείες που απαιτούν υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και απόδοση στη διαδικασία κάμψης. Η μεγάλη δύναμη πίεσης, το μήκος εργασίας 3200 mm, ο λειτουργικός έλεγχος και τα βιομηχανικά εξαρτήματα καθιστούν τη μηχανή κατάλληλη για εντατική χρήση σε ένα επαγγελματικό εργοστάσιο επεξεργασίας φύλλων μετάλλου.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 107786, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Περιοχή εργασίας # Μέγιστη διάμετρος πλάκας σύσφιξης: 160 mm # Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 160 mm # Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: 100 mm # Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 150 mm # Διαδρομή άξονα X: 700 mm / Ταχεία μετακίνηση X: 60 m/min # Διαδρομή άξονα Z: 375 mm / Ταχεία μετακίνηση Z: 30 m/min # Πρότυπη κλειστή αυτοματοποίηση (αριθμός θέσεων φόρτωσης με διάμετρο τεμαχίου ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Κύριο τσοκ # Τσοκ σύμφωνα με DIN 55026: Μέγεθος A5 # Μέγιστη ταχύτητα: 6000 rpm # Ισχύς με κύκλο λειτουργίας 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Ροπή με κύκλο λειτουργίας 100 / 40%: 77 / 59 Nm Θέση εργαλείου με εργαλεία κίνησης # Βάσεις κυλινδρικού στελέχους κατά DIN 69880: 12 - BMT65 Ijdpfx Acjxw Slkscoig # Αριθμός θέσεων: 12 # Μέγιστο μήκος εργαλείου μαζί με τη βάση: 190 mm # Μέγιστη ταχύτητα: 6000 rpm # Μέγιστη ροπή σε κύκλο λειτουργίας 10%: 27 Nm, 100% κύκλος: 14 Nm Ηλεκτρικός εξοπλισμός # Τάση λειτουργίας: 400 - 480 V ,80 A # Ισχύς σύνδεσης: 27 kVA Διαστάσεις # Συνολικές διαστάσεις: Μήκος=4350 mm με απορροφητή ρινισμάτων, Πλάτος = 1600 mm, Ύψος = 2500 mm # Βάρος: 5500 Kg Κύρια χαρακτηριστικά και δυνατότητες: # Κάθετος σχεδιασμός: Βέλτιστη απομάκρυνση ρινισμάτων και εύκολη φόρτωση/εκφόρτωση. # Έλεγχος: GE Fanuc FS 32i B. # Υψηλή ακρίβεια: Ακρίβεια τοποθέτησης στους άξονες X και Z ±0,001 mm με γραμμικούς κανόνες Heidenhain # Κύριο τσοκ: Υψηλή ισχύς και ευρύ φάσμα ταχυτήτων. # Έλεγχος κατά τη διαδικασία: αισθητήρας μέτρησης Marposs T25 # Αυτοματοποιημένη φόρτωση/εκφόρτωση: Τα τεμάχια εισάγονται και αφαιρούνται αυτόματα μέσω ενσωματωμένης αυτοματοποίησης. # Ενεργά εργαλεία: Δυνατότητα χρήσης ενεργών εργαλείων για εκτεταμένη κατεργασία π.χ. για διάτρηση και φρεζάρισμα. # Παρακολούθηση διάρκειας ζωής εργαλείων με διαχείριση διδύμων εργαλείων # Ταινία απομάκρυνσης ρινισμάτων # Πλήρως περιεχόμενος θάλαμος εργασίας, Φωτισμός στην περιοχή εργασίας # Τεκμηρίωση: Διαθέσιμη ηλεκτρονικά & το έντυπο βιβλίο ελλιπές Κατάσταση μηχανήματος: ΔΕΝ ΛΕΙΤΟΥΡΓΕΙ # Ο πίνακας χειριστή - οθόνη αφής χρειάζεται αντικατάσταση # Σπασμένος υδραυλικός κύλινδρος πόρτας φόρτωσης # Αντλία γαλακτώματος # Υδραυλική αντλία # Αισθητήρας ασφάλισης/απασφάλισης τσοκ # Συλλέκτης υδραυλικής πίεσης # Κινητήρας περιστροφικής κεφαλής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Μηχανή συσκευασίας τύπου Flowpack (Οριζόντια γραμμή συσκευασίας) Κατασκευαστής: ILAPAK International S.A. Μοντέλο / Τύπος: DELTA 3000 LDR B SX Σειριακός αριθμός: D.230.04.061 Έτος κατασκευής: 09/2007 Τροφοδοσία: 400 V / 50/60 Hz / 3 φάσεις Ισχύς: 7500 W Πλάτος ταινίας τροφοδοσίας: 300 mm Διαστάσεις ζώνης συγκόλλησης: Μήκος συγκόλλησης: 400 mm Πλάτος συγκόλλησης: 400 mm Συνολικές διαστάσεις: 4000 x 1450 x 1950 mm Εκτυπωτής laser Markem-Imaje Ijdpfx Acsy Umlveceig ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΞΑΕΡΙΣΜΟΥ & ΦΙΛΤΡΑΡΙΣΜΟΥ ΑΝΑΘΥΜΙΑΣΕΩΝ Μάρκα: BOFA International Ltd Μοντέλο / Τύπος: ES400i Σειριακός αριθμός: 06/07/ES400i-771 Έτος κατασκευής: 06/2007 Τροφοδοσία: 220-240 V / 50/60 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 6,20 A Διαστάσεις: 720 x 440 x 800 mm Συμβατά φίλτρα: 0695916 & 10001304 Η μηχανή είναι ελλιπής (μη πλήρης) Το βιομηχανικό flowpack Ilapak Delta 3000 συγκαταλέγεται ανάμεσα στις πιο περιζήτητες οριζόντιες μηχανές συσκευασίας HFFS (Horizontal Form Fill Seal) στην αγορά, σχεδιασμένες για συνεχή λειτουργία και υψηλή παραγωγικότητα. Οι μηχανές της σειράς Delta 3000 χαρακτηρίζονται από την κατασκευή τους με τεχνολογία πολλαπλών σερβοκινητήρων, προσφέροντας ακριβή έλεγχο της τροφοδοσίας φιλμ, της τοποθέτησης προϊόντων και της κοπής των τελικών συσκευασιών. Η έκδοση LDR με τοποθέτηση φιλμ από κάτω αποτελεί ιδανική λύση για τη συσκευασία προϊόντων με ακανόνιστο σχήμα, κολλώδη ή επιρρεπή σε παραμόρφωση (π.χ. νωπό κρέας, τυριά, είδη αρτοποιίας σε δίσκους ή χωρίς, ιατρικά προϊόντα). Το παρόν μηχάνημα είναι εργοστασιακά εξοπλισμένο με προηγμένο λέιζερ σήμανσης Markem-Imaje. Η χρήση του λέιζερ κωδικοποίησης επιτρέπει την επαφή-less, μόνιμη και εξαιρετικά αισθητική εκτύπωση ημερομηνιών λήξης, αριθμών παρτίδας ή γραμμωτών κωδίκων απευθείας στο φιλμ συσκευασίας κατά το ξετύλιγμα, χωρίς την ανάγκη δαπανηρών ταινιών θερμικής μεταφοράς ή μελανιού. Για την πλήρη ασφάλεια του χειριστή και τη διατήρηση της καθαριότητας του εργασιακού χώρου, το σετ περιλαμβάνει ειδικό υψηλής απόδοσης σύστημα εξαερισμού BOFA ES400i. Η λειτουργία της συσκευής είναι η άμεση αναρρόφηση και εξουδετέρωση καπνών και μικροσκοπικών σωματιδίων που δημιουργούνται κατά την καύση με λέιζερ στη δομή του φιλμ, προστατεύοντας τόσο την υγεία των χειριστών όσο και την οπτική καθαρότητα του λέιζερ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, PERONI RUGGERO AGD-EI Iisdpfxoz A A D Se Accsg Ημιαυτόματη μηχανή για την τοποθέτηση και συγκόλληση επίπεδων ελαστικών ταινιών σε επίπεδες θήκες ημερολογίων/πλανητών. Κατασκευαστής: Peroni Ruggero, Via Corsica 31, Varese, Ιταλία Τύπος μηχανής: AGD-EI Έτος κατασκευής: 2012 Τεχνικά χαρακτηριστικά • Μέγεθος θήκης: ελάχ. 83 × 120 mm – μέγ. 340 × 510 mm • Ταχύτητα λειτουργίας: έως 8 τεμ./λεπτό (480 τεμ./ώρα) • Πλάτος ελαστικής ταινίας: 5–15 mm • Πάχος υλικού θήκης: 1–2,5 mm (έως 3,5 mm για θήκες από αφρώδες υλικό) • Μέγιστο πάχος ράχης: 25 mm • Ισχύς κινητήρα: 4 kW • Κατανάλωση αέρα: 150 Nl/λεπτό σε 7 bar • Διαστάσεις μηχανής: Μ 1.450 × Π 1.400 × Υ 2.100 mm • Διαστάσεις θερμαντήρα κόλλας: Μ 700 × Π 450 × Υ 700 mm Τιμή: 19.500,00 €.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Πάχος άκρων σε ρολά (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,3 - 3 Πάχος πάνελ (min/max) mm 8 - 60 Έλεγχος ICOS open compact Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα, μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Σύστημα τοποθέτησης πάνελ A1/15 Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος. Σύστημα τοποθέτησης πάνελ Αναγνώστης γραμμωτού κώδικα Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.379 (2 x Kw 4.0) Θερμαντικό σώμα για τη θέρμανση των τεμαχίων πλάγια Τμήμα συγκόλλησης (κόλλα P.U.R. + premelter) VTG + 283.203 Ζώνη πίεσης άκρων. Ρύθμιση ύψους άκρων - ελεγχόμενη από CN. Περιοδικό άκρων για μπομπίνες (διαμέρισμα N°) 12 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 08.0555 (Kw 1 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ ( ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES HSK 25 Μονάδα ψεκασμού (για ολισθαίνον υγρό) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 (4 PROFILES) Ijdpoltmnlsfx Accjig Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.617 (Kw 0,18 x 4). Ελεύθερος χώρος Μονάδα καθολικού φρεζαρίσματος για αυλάκωση/ελαφρύνσεις και διαμόρφωση προφίλ 08.190 (Kw 4,5 x 1)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, διαδρομή άξονα Χ: 4.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 250 χιλ., συνολικό ύψος: 4.100 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.800 χιλ., συνολικό βάρος: 2.100 κιλ, μέγιστο μήκος προϊόντος: 7.500 χιλ., αριθμός αξόνων: 3, Αυτή η τρισδιάστατη μηχανή κοπής με υδροβολή τύπου CMS Smartline 2040 κατασκευάστηκε το 2023. Διαθέτει εντυπωσιακή διαδρομή άξονα X 4.000 mm, διαδρομή άξονα Y 2.000 mm και μέγιστο πάχος κοπής έως 220 mm. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ανθεκτικό τραπέζι εργασίας διαστάσεων περίπου 4.150 × 2.080 mm και περιλαμβάνει αντλία υψηλής πίεσης με ενισχυτή. Εάν αναζητάτε κορυφαίες επιδόσεις κοπής, η προσφερόμενη CMS Smartline 2040 αξίζει την προσοχή σας. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες. • Μέγιστο μέγεθος τραπεζιού εργασίας: περ. 4.150 × 2.080 mm • Σύστημα κοπής • Τεχνολογία: Υδροβολή με λειαντικό • Κεφαλή κοπής: 3 αξόνων (CMS Tecnoucut) • Μέγιστο πάχος κοπής: έως και 220 mm (ανάλογα το υλικό) • Ερμηνευμένη CNC κοπή για σύνθετα σχήματα • Αυτόματος έλεγχος ύψους Z • Άξονες και μετακίνηση • CNC ελεγχόμενοι άξονες: X, Y, Z • Κινητήρες: brushless • Οδηγοί: Γραμμικοί με σφαιρικά ρουλεμάν • Σύστημα μετάδοσης: οδοντωτός κανόνας & γρανάζι (X/Y), σφαιροκοχλίας (Z) • Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,05 mm • Επαναληψιμότητα: ±0,03 mm • Σύστημα υδροβολής • Μέγιστη πίεση λειτουργίας: περ. 4.150 bar (60.000 psi) • Ισχύς αντλίας: περ. 22,5 kW • Σημείωση: Πλήρης με αντλία υψηλής πίεσης ενισχυτή 30 HP – βλέπε πρόσθετο εξοπλισμό • Έλεγχος και λογισμικό • CNC: OSAI Open • HMI: Διεπαφή CMS Active Iiodpjzh Itxsfx Accjg • CAD/CAM: Συμβατό με EasyCut / EasyPump • Οθόνη αφής σε κινητό σταντ • Τραπέζι εργασίας & φόρτωση • Επιφάνεια υλικού: σχάρα από χάλυβα • Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: περ. 500 kg/m² • Ηλεκτρικά και συνδέσεις • Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz / 3 φάσεις • Εγκατεστημένη ισχύς: περ. 35–40 kVA (ανάλογα τη διαμόρφωση) • Βαθμός προστασίας: IP54 (πινακοθήκη ελέγχου) • Ασφάλεια και εξοπλισμός • Μέτρα ασφαλείας και φωτεινές κουρτίνες • Αυτόματο σύστημα λίπανσης (X, Y, Z) • Σύστημα ανίχνευσης σύγκρουσης κεφαλής • Δείκτης λέιζερ για ρύθμιση μηδενικού σημείου • Πινακοθήκη ελέγχου & πάνελ χειριστή Πρόσθετος εξοπλισμός • Αντλία υψηλής πίεσης με ενισχυτή (30 HP) • Σύστημα τροφοδοσίας λειαντικού (χωρητικότητα 270 kg) • Αεροσυμπιεστής

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MN 141360, Προσφορά προς πώληση – FillMatic MSE 220R Προσφέρουμε προς πώληση στοίβαχτηρα στρωμάτων FillMatic MSE 220R, πλήρως λειτουργικό μηχάνημα, έτοιμο να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά τη σύνδεση. Η συσκευή προορίζεται για τη συγκόλληση πυρήνων στρωμάτων και στην έξοδο της γραμμής διασφαλίζει την αυτόματη τακτοποίησή τους. Τοποθεσία: Σλοβακία – Oravské Veselé 02962 Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά: • Αριθμός μηχανήματος: MN 141360 • Τύπος μηχανήματος: SRA 200 • Ισχύς: 4,8 kW Iiedpfjxgd Hfjx Accsg • Τάση: 400 V • Έτος κατασκευής: 2014 Χαρακτηριστικά μηχανήματος: Το μηχάνημα FillMatic MSE λειτουργεί ως στοίβακτης για τους πυρήνες στρωμάτων. • Έχει σχεδιαστεί ώστε να μην προκαλεί ζημιές στις φρέσκες συγκολλητικές ενώσεις κατά το χειρισμό – ιδανική λύση για την τοποθέτησή του αμέσως μετά τον σταθμό κόλλησης της γραμμής παραγωγής. • Επιτρέπει στοίβαγμα σε ρυθμιζόμενο ύψος και υπάρχει πρόσβαση από τρεις πλευρές ανάλογα με την ασφάλεια καλύμματος. • Η ονομασία FillMatic MSE αναφέρεται σε μια σειρά μηχανημάτων για στοίβαγμα ή συναρμογή, τα οποία μπορούν να συνδυαστούν ή να τροποποιηθούν σύμφωνα με τις ανάγκες της παραγωγής. Αυτό το συγκεκριμένο μοντέλο είναι μια συνδυαστική έκδοση – συγκολλητικό για πυρήνες στρωμάτων με λειτουργία στοίβαξης στο τέλος της γραμμής, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για αποδοτική παραγωγή και εξοικονόμηση εργατικού δυναμικού. Η συσκευή βρίσκεται σε καλή τεχνική κατάσταση, έτοιμη για άμεση ένταξη στην παραγωγική διαδικασία. Για επιπλέον πληροφορίες ή εκδήλωση ενδιαφέροντος, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Πάχος άκρων σε ρολά (min/max) mm 0,3 / 3 - σε λωρίδες mm max 1 Πάχος πάνελ (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Έλεγχος ICOS Open Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Iedpfoi Hn Srsx Accjig Πίεση κορυφής με ιμάντα Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος Σύστημα τοποθέτησης πάνελ Μονάδα σύνδεσης με ελεγχόμενη με CN 08.378 (2 x Kw 4.5) ζώνη πίεσης άκρων (ελεγχόμενη με CN) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Μονάδα συγκόλλησης (premelter με λέιζερ) Σύστημα λέιζερ LASERLINE Μονάδα ψεκασμού (για διαχωρισμό υγρού) Ζώνη εκτύπωσης + γεμιστήρας άκρων για ρολά (αριθ. αναδίπλωσης) 36 + 12 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.428 (Kw 0,2 x 2) Ταχύτητα έως 30 m / min (0° -25°) Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 προφίλ Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0516 (4 προφίλ) Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.614 (Kw 0,25 x 4) Μονάδα καθολικού φρεζαρίσματος για αυλάκωση/ελαφρύνσεις και διαμόρφωση προφίλ 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 107964, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Iijdpfjxw Srkjx Accjg Περιοχή εργασίας # Μέγιστη διάμετρος πλάκας σύσφιξης: 160 mm # Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 160 mm # Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: 100 mm # Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 150 mm # Διαδρομή άξονα X: 700 mm / Ταχύτητα ταχείας πορείας στον Χ: 60 m/min # Διαδρομή άξονα Z: 375 mm / Ταχύτητα ταχείας πορείας στον Z: 30 m/min # Τυποποιημένη κλειστή αυτοματοποίηση (αριθμός θέσεων φόρτωσης ανά διάμετρο τεμαχίου: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Κύριος άξονας # Άξονας σύμφωνα με DIN 55026: Μέγεθος A5 # Μέγιστη ταχύτητα: 6000 rpm # Ισχύς στο 100 / 40% χρόνου λειτουργίας: 18.1 / 13.9 kW # Ροπή στο 100 / 40% χρόνου λειτουργίας: 77 / 59 Nm Εργαλειοφορέας με κινητήριες εργαλειοθήκες # Υποδοχές κυλινδρικού στελέχους σύμφωνα με DIN 69880: 12 - BMT65 # Αριθμός θέσεων: 12 # Μέγιστο μήκος εργαλείου μαζί με τη βάση: 190 mm # Μέγιστη ταχύτητα: 6000 rpm # Μέγιστη ροπή με 10% χρόνου λειτουργίας: 27 Nm, με 100% χρόνου λειτουργίας: 14 Nm Ηλεκτρικός εξοπλισμός # Τάση λειτουργίας: 400 - 480 V, 80 A # Ισχύς σύνδεσης: 27 kVA Διαστάσεις # Συνολικές διαστάσεις: Μήκος=4350 mm με απορροφητή αποβλήτων, Πλάτος=1600 mm, Ύψος=2500 mm # Βάρος: 5500 kg Βασικά χαρακτηριστικά και δυνατότητες: # Κάθετος σχεδιασμός: Βέλτιστη απομάκρυνση αποβλήτων και εύκολη φόρτωση/εκφόρτωση. # Έλεγχος: GE Fanuc FS 32i B. # Υψηλή ακρίβεια: Ακρίβεια τοποθέτησης στους άξονες X,Z ±0,001 mm (Heidenhain γραμμικοί κανόνες) # Κύριος άξονας: Υψηλή ισχύς και ευρύ φάσμα στροφών. # Έλεγχος εντός διαδικασίας: Δοκιμαστικός ανιχνευτής Marposs T25 # Αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση: Τα εξαρτήματα τροφοδοτούνται και αφαιρούνται από τη μηχανή μέσω ενσωματωμένης αυτοματοποίησης. # Κινητές εργαλειοθήκες: Η δυνατότητα χρήσης κινητών εργαλείων επεκτείνει το φάσμα κατεργασίας για διάτρηση και φρεζάρισμα. # Παρακολούθηση διάρκειας ζωής εργαλείων με διαχείριση αδελφών εργαλείων # Μεταφορέας αποβλήτων # Πλήρως κλειστός χώρος κατεργασίας # Φωτισμός στον χώρο κατεργασίας # Τεκμηρίωση: Διαθέσιμη ηλεκτρονικά & βιβλίο (όχι πλήρες) Κατάσταση μηχανήματος: ΔΕΝ ΛΕΙΤΟΥΡΓΕΙ # Αντλία ψύξης x2 # Κινητήρας εργαλείων με κίνηση # Αντλία λαδιού # Πάνελ χειριστή - απαιτείται αντικατάσταση της οθόνης αφής # Βαλβίδες μπλοκ υδραυλικών x3 # Υδραυλικός κύλινδρος πόρτας φόρτωσης # Περιστροφική ένωση # Διακόπτης πίεσης λαδιού # Πόρτα ασφαλείας Euchner

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΡΟΣΦΟΡΑ ΠΩΛΗΣΗΣ ΣΥΜΠΑΓΟΥΣ ΡΟΜΠΟΤΙΚΗΣ ΚΑΜΠΙΝΑΣ ΓΙΑ ΑΜΜΟΒΟΛΗ Διαμόρφωση ρομπότ KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Διαμόρφωση / Config. Βασική έκδοση CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Σετ καλωδίων CYBERTECH NANO A1-A3: Rob. Καλωδίωση A1-3 KR10 Χρώμα μηχανισμού RAL: 260580 KUKA Πορτοκαλί Χρώμα βάσης: σύμφωνα με τη διάταξη / λίστα εξαρτημάτων Γλώσσα πινακίδων: βλ. διάταξη / λίστα εξαρτημάτων Προειδοποιητικές πινακίδες CYBERTECH NANO: Προειδοποιητικές πινακίδες KR CYBERTECH NANO Γυαλιστερή βαφή: χωρίς γυαλιστερό φινίρισμα Iiodpfxszhrq Us Accsg Εκθεσιακή βαφή: χωρίς εκθεσιακή ποιότητα Μέθοδος μέτρησης: όχι ακριβής τοποθέτηση Αριθμός υλικού: 10022523 Κωδικός CN/HS Code 84795000 Το ρομπότ έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα Καμπίνα αμμοβολής 1800 x 1700 h 2300 Ο σκελετός της καμπίνας κατασκευάζεται από παχύ τοίχωμα χαλύβδινου προφίλ 80/80/3. Τα τοιχώματα είναι από μοριοσανίδα. Το ρομπότ είναι τοποθετημένο στην οροφή της καμπίνας. Έξω από την καμπίνα υπάρχει έξοδος σωλήνα εξαερισμού διαμέτρου 200 mm. Το ρομπότ είναι προστατευμένο από τη σκόνη με κάλυμμα από ειδικό ύφασμα. Τα λειαντικά μένουν σε κλειστό κύκλωμα. Τα λειαντικά αναρροφώνται από τη χοάνη που βρίσκεται στο κάτω μέρος της καμπίνας. Στην πλευρική επιφάνεια υπάρχει πόρτα. Στην μπροστινή επιφάνεια βρίσκεται ένας περιστρεφόμενος δίσκος – ενώ το ρομπότ εκτελεί αμμοβολή μέσα στην καμπίνα, ο χειριστής τοποθετεί το επόμενο στοιχείο προς αμμοβολή έξω από την καμπίνα. Δεν είναι απαραίτητο το άνοιγμα της πόρτας για την αλλαγή του προς επεξεργασία αντικειμένου. Τόσο η πόρτα όσο και ο περιστρεφόμενος δίσκος κλειδώνουν αυτόματα όταν το ρομπότ αμμοβολεί. Ο πίνακας ελέγχου βρίσκεται ξεχωριστά, σε απόσταση από την καμπίνα. Η καμπίνα μπορεί εύκολα να επεκταθεί ή να προσαρμοστεί για βαφή με ψεκασμό. Χώρος εργασίας: πλάτος 1400, ύψος 1200, βάθος 400. Ελάχιστη τιμή: 17.000 EUR καθαρά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΎΚΑΜΠΤΟ ΕΜΦΎΤΕΥΜΑ ΑΚΜΉΣ ΜΊΑΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΑΡΤΊΔΑ 1 Πάχος άκρων σε ρολό (min/max) mm 0,3 - 3 Iijdpfxeifnzde Acceg Πάχος πάνελ (ελάχιστο/μέγιστο) mm 8 - 60 Έλεγχος ICOS ανοιχτό Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 7-35 Μονάδα ψεκασμού με ιμάντα άνω πίεσης (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος. Σύστημα τοποθέτησης πάνελ A2/30 Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 75,34 (2 x Kw 6,6) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα P.U.R. + premelter) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Ζώνη πίεσης άκρων. Ρύθμιση ύψους άκρων - CN ελεγχόμενη. Γεμιστήρας άκρων για ρολά (πτυσσόμενος αριθ.) 48 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 08.0555 (Kw 1 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ ( CN ελεγχόμενη) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 ΠΡΟΦΙΛ Μονάδα ψεκασμού (για υγρό ολίσθησης) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 (4 ΠΡΟΦΙΛ) Μονάδα επίπεδης ξύστρας 08.521 (ελεγχόμενη CN) Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.617 (Kw 0,18 x 4) Αριθ. 3 Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης (ελεγχόμενη με CN) για αυλάκωση/επιμήκυνση και διαμόρφωση προφίλ 08.190 (Kw 4,5 x 2 + Kw 6,6 x 1)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1968, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Bickel HK 3/68 Περιγραφή Iedozxbvzepfx Accoig Το μηχάνημα, με πλάτος εργασίας 68 εκ., χρησιμοποιείται για οικονομική λειτουργία σε εργασίες διάτρησης ή αυλάκωσης. Η διαδικασία διάτρησης πραγματοποιείται μέσω ενός ηλεκτρικά ελεγχόμενου συμπλέκτη που ενεργοποιείται με το πόδι. Έτσι, ο χειριστής έχει και τα δύο χέρια ελεύθερα για την τοποθέτηση και την ευθυγράμμιση του φύλλου.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 106374, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Εργασιακό Πεδίο # Διάμετρος τσοκ: 160 mm # Μέγιστο βάρος τσοκ + τεμαχίου: 45 Kg # Μέγιστη διάμετρος/ύψος τεμαχίου: 100/400 mm # Απόσταση μύτης ατράκτου ως σημείο αναφοράς αντίκεντρου: 795,5 mm # Διαδρομή X1/X2 (εργασιακή): 340 mm / Ταχύτητα ταχείας X: 30 m/min # Διαδρομή Z1/Z2: 625 mm / Ταχύτητα ταχείας Z: 30 m/min / Δύναμη πρόωσης 18,7 kN # Χρόνος φόρτωσης: 5÷6 sec # Αυτόματη τυποποιημένη κλειστή τροφοδοσία (αριθμός φωλιών φόρτωσης με διάμετρο τεμαχίου: 14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Κύριος Άξονας # Άτρακτος κατά DIN 55026: Mέγεθος KK5 # Μέγιστη ταχύτητα: 8500 rpm # Ισχύς σε κύκλο λειτουργίας 100/40%: 34 / 26,5 kW # Ροπή σε κύκλο λειτουργίας 100/40%: 75 / 48 Nm Αντίκεντρο # Σύνδεση: MK3 # Δύναμη σύσφιξης: 120 N/bar # Διαδρομή σύσφιξης: 5 mm Εργαλειοφορέας με Κινούμενα Εργαλεία # Συγκρατήσεις κυλινδρικής υποδοχής κατά DIN 69880: 12 - BMT65 # Αριθμός θέσεων: 2 x 12 (1 gripper ανά πυργίσκο) # Μέγιστη ταχύτητα: 6000 rpm # Μέγιστη ροπή σε 10% κύκλο: 27 Nm, σε 100% κύκλο: 14 Nm Ηλεκτρολογικός Εξοπλισμός # Τάση λειτουργίας: 400 - 480 V, 120 A # Συνδεδεμένη ισχύς: 45 kVA Διαστάσεις # Συνολικές διαστάσεις: Μήκος = 5300 mm με μεταφορέα απορριμμάτων, Πλάτος = 1760 mm, Ύψος = 3650 mm # Βάρος: 7500 Kg Iisdpoxxtkwjfx Acceg Κύρια Χαρακτηριστικά και Δυνατότητες: # Κάθετος Σχεδιασμός: Βέλτιστη απομάκρυνση ρινισμάτων και αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση. # Έλεγχος: GE Fanuc FS 32i # Υψηλή Ακρίβεια: Ακρίβεια τοποθέτησης στους άξονες X, Z ±0,001 mm, γραμμικοί κανόνες Heidenhain # Κύριος Άξονας: Υψηλή ισχύς και ευρύ φάσμα στροφών # Αυτόματη Φόρτωση/Εκφόρτωση: Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση Emag O-Type για τροφοδοσία και αφαίρεση τεμαχίων. # Κινούμενα Εργαλεία: Δυνατότητα φρεζαρίσματος και τρυπήματος. # Παρακολούθηση διάρκειας ζωής εργαλείου με διαχείριση sister tool # Μεταφορικός ιμάντας ρινισμάτων, μονάδα ψυκτικού, διπλό φίλτρο κασέτας με επιλογή, αντλία υψηλής πίεσης 15 bar # Πλήρως κλειστός χώρος εργασίας, φωτισμός στην περιοχή εργασίας # Τεκμηρίωση: Διαθέσιμη ηλεκτρονικά & έντυπη Κατάσταση μηχανήματος: ΔΕΝ ΛΕΙΤΟΥΡΓΕΙ # Οδηγός άξονα X # Ηλεκτρικοί διακόπτες 5 τεμάχια (Siemens) # Υδραυλική αντλία # Πάνελ χειριστή - σε απόθεμα, απαιτεί τοποθέτηση # Ψύκτης βαλβίδων # Μικροδιακόπτης για το τμήμα λίπανσης # Αντλία δεξαμενής γαλακτώματος # Διακόπτες κυκλώματος γαλακτώματος 4 τεμάχια (ηλεκτροβάνες) # Μικροδιακόπτης κυκλώματος υδραυλικού # Πλήρες υδραυλικό μπλοκ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 50 h, Αυτόματο μηχάνημα παραγωγής λαμελών Το αυτόματο πρεσσαριστικό για ακουστικά πάνελ είναι εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου τριών NC αξόνων, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ακρίβεια και ευελιξία στη διαδικασία παραγωγής. Ακολουθούν τα αναλυτικά πλεονεκτήματα κάθε άξονα: 1. Άξονας X: Ακριβής Οριζόντια Τοποθέτηση των Συρραπτικών - Ο άξονας X είναι υπεύθυνος για τη λεπτομερή τοποθέτηση των συρραπτικών κατά μήκος του πάνελ. Έτσι, τα συρραπτικά τοποθετούνται με ακρίβεια στα επιλεγμένα σημεία, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα συρραφής σε όλο το μήκος, ανεξαρτήτως διαστάσεων. 2. Άξονας Y: Κάθετη Κίνηση - Ο άξονας Y επιτρέπει την κάθετη κίνηση της συρραπτικής μονάδας, διευκολύνοντας τη συρραφή σε διαφορετικά σημεία και μεγέθη πάνελ. Έτσι, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί και με πάνελ μη τυπικών διαστάσεων, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την πλήρη ακρίβεια. 3. Άξονας Z: Έλεγχος Βάθους και Δύναμης Συρραφής - Ο άξονας Z ελέγχει το βάθος και τη δύναμη εισαγωγής των συρραπτικών στο πάνελ. Αυτό επιτρέπει ακριβή προσαρμογή της διαδικασίας στο πάχος και τη σκληρότητα του υλικού. Έτσι, διασφαλίζεται η αντοχή και η αισθητική του τελικού προϊόντος, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιάς στο υλικό. ### Αυτόματη Αλλαγή Στήσιμων Ρυθμίσεων Η αυτόματη αλλαγή εργαλείων και ρυθμίσεων αποτελεί βασικό χαρακτηριστικό του συστήματος, αυξάνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής: - Οι ρυθμίσεις των αξόνων X, Y και Z αλλάζουν πλήρως αυτόματα. Iisdey Sw I Nepfx Accog ### Βελτιστοποίηση Διαδικασιών Παραγωγής Η ενσωμάτωση με συστήματα διαχείρισης παραγωγής όπως τα MES (Manufacturing Execution System) και ERP (Enterprise Resource Planning) επιτρέπει: 1. Πλήρη Έλεγχο της Παραγωγικής Διαδικασίας: - Μέσω της διασύνδεσης με τα MES και ERP, υπάρχει πλήρης έλεγχος σε κάθε στάδιο παραγωγής. 2. Βελτιστοποίηση Κατανάλωσης Πρώτων Υλών και Μέσων: 3. Βελτιστοποίηση Παραγωγικών Πλάνων: ### Σημαντική Αποφόρτιση Εργαζομένων Η αυτοματοποίηση της διαδικασίας συρραφής ακουστικών πάνελ μειώνει το έργο των χειριστών: - Εξάλειψη ανάγκης χειροκίνητου ελέγχου - Αύξηση της αποδοτικότητας ### Δυνατότητα Ανάπτυξης Αλγορίθμων για Ανάλυση Αναγκών Παραγωγής Με την προηγμένη διασύνδεση με τα συστήματα διαχείρισης παραγωγής, το μηχάνημα επιτρέπει τη δημιουργία εξελιγμένων αλγορίθμων για ανάλυση αναγκών μέσων παραγωγής: 1. Ανάλυση Αναγκών Παραγωγικών Μέσων 2. Προσαρμογή της παραγωγής σε μεταβαλλόμενες συνθήκες ### Ανάλυση Δείκτη OEE (Overall Equipment Effectiveness) Το μηχάνημα επιτρέπει επίσης την προηγμένη ανάλυση του δείκτη OEE — ενός βασικού δείκτη αποδοτικότητας εξοπλισμού: 1. Συνολική Παρακολούθηση Παραγωγής 2. Αυτόματος Υπολογισμός OEE: - Το σύστημα MES υπολογίζει αυτόματα την τιμή ΟΕΕ με βάση τα συλλεγόμενα δεδομένα, παρέχοντας άμεση αξιολόγηση της αποδοτικότητας του μηχανήματος. Το εργαλείο αυτό επιτρέπει ταχεία ταυτοποίηση τομέων που χρειάζονται βελτιστοποίηση, όπως μείωση διακοπών, βελτίωση ποιότητας ή αύξηση παραγωγικότητας. 3. Έγκαιρος Εντοπισμός Προβληματικών Περιοχών 4. Βελτιστοποίηση Παραγωγικών Πλάνων ### TPM (Total Productive Maintenance) και Αυτόματη Παρακολούθηση Τεχνικής Κατάστασης Το σύστημα υποστηρίζει επίσης την εφαρμογή της φιλοσοφίας TPM, επικεντρωμένης στη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και αξιοπιστίας του εξοπλισμού.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R-00550, ωφελιμο φορτίο: 12 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 1.850 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: IRC5, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: DSQC679, Ανακαινισμένο ABB 2600-12/1.85 κατασκευής 2017.03. Το ρομπότ συνοδεύεται από χειριστήριο IRC5 μαζί με το Flexpendant DSQC679. Οι ειδικοί μας διενήργησαν εκτενείς δοκιμές στο ρομπότ και στη συνέχεια πραγματοποιήθηκε συντήρηση σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Το λάδι εξετάζεται για την ποσότητα σωματιδίων σιδήρου, που υποδηλώνει την κατάσταση των αντίστοιχων αξόνων. Μόνο ρομπότ σε άριστη μηχανική κατάσταση ανακαινίζονται πλήρως, διασφαλίζοντας μακροχρόνια λύση για τους πελάτες μας. Με αυτόν τον τρόπο παραδίδουμε τα ρομπότ μας με τυπική εγγύηση 12 μηνών! Μάρκα: ABB Μοντέλο: 2600-12/1.85 Αριθμός Μοντέλου: IRB Έτος Κατασκευής Ρομπότ: 2017.03 Διάρκεια Εγγύησης (μήνες): 12 Ωφέλιμο φορτίο (kg): 12 Εμβέλεια (mm): 1850 Επαναληψιμότητα (mm): ± 0,04 Ελεγχόμενοι άξονες: 6-άξονες Τύπος εγκατάστασης: Δάπεδο, αναστραμμένη τοποθέτηση Βάρος (kg): 284 Χειριστής: IRC5 Έτος κατασκευής πίνακα: 2017.03 Μήκος καλωδίου RCC (m): 14 Isdpszxb Svefx Accjig Χειριστήριο προγραμματισμού: DSQC679 Μήκος καλωδίου χειριστηρίου (m): 15

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, δύναμη συμπίεσης: 2 t, διαδρομή: 100 χιλ., συνολικό μήκος: 4.120 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό ύψος: 2.650 χιλ., συνολικό βάρος: 2.000 κιλ, πλάτος εργασίας: 2.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 2.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 3.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 180 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: μηχανικός, βάθος πλάκας πίεσης: 120 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ύψος εργασίας: 180 χιλ., Διπλή Υδραυλική Πρέσα Πλαισίου – Βιομηχανική Λύση για Ακριβή και Αποδοτική Συναρμολόγηση Σχεδιασμένη για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής, αυτή η διπλή υδραυλική πρέσα πλαισίου προσφέρει υψηλά επίπεδα προσαρμοστικότητας και δομικής ακεραιότητας, καθιστώντας την ιδανική για τη συναρμολόγηση ξύλινων κουφωμάτων – από παράθυρα και πόρτες έως προσαρμοσμένα εξαρτήματα επίπλων διαφόρων σχημάτων και μεγεθών. Μέγιστη Ευελιξία για Ευρεία Γκάμα Εφαρμογών Χάρη στην έξυπνη μηχανική της και τα ρυθμιζόμενα συστήματα σύσφιξης, η πρέσα προσαρμόζεται γρήγορα σε πλαίσια διαφορετικού πάχους και γεωμετρίας χωρίς να απαιτούνται πολύπλοκες ρυθμίσεις ή χειροκίνητη παρέμβαση. Οι εναλλαγές μεταξύ τεμαχίων εργασίας είναι γρήγορες και αβίαστες, αυξάνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Κατασκευή Βιομηχανικού Τύπου για Βαρέως Τύπου Χρήση Ijdpfewgybuex Accjig Το πλαίσιο της πρέσας είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας δομικό χάλυβα, σχεδιασμένο για βελτιωμένη ακαμψία και λειτουργική σταθερότητα υπό βαριά φορτία. Οι πλευρικές δοκοί είναι κατεργασμένες από ένα ενιαίο συμπαγές κομμάτι, εξαλείφοντας πιθανά αδύνατα σημεία που προκαλούνται από αρμούς ή συγκολλήσεις. Οι στρατηγικά τοποθετημένες ενισχύσεις ελαχιστοποιούν τη στρεπτική παραμόρφωση κατά την συμπίεση, διασφαλίζοντας την ακριβή ευθυγράμμιση και την κάθετοτητα όλων των εξαρτημάτων του πλαισίου. Αυτός ο στιβαρός σχεδιασμός όχι μόνο ενισχύει την λειτουργική ασφάλεια, αλλά και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, ακόμη και υπό συνεχή βιομηχανική χρήση. Αποδοτική Υδραυλική Πίεση με Ακριβή Έλεγχο Δύναμης Το σύστημα ενσωματώνει 10 υδραυλικούς κυλίνδρους υψηλής απόδοσης (6 κάθετους, 4 οριζόντιους) που εφαρμόζουν ομοιόμορφη και ελεγχόμενη πίεση σε ολόκληρη την επιφάνεια του πλαισίου. Αυτό εξασφαλίζει συνεπή συμπίεση των αρμών και ομοιόμορφη κατανομή της κόλλας, εξαλείφοντας κενά ή αδύναμα σημεία. Επιπλέον, τρία συστήματα μετωπικής πίεσης εγγυώνται σωστή επαφή μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και των τραπεζιών πίεσης, βελτιστοποιώντας την τοποθέτηση πριν από τη σύσφιξη. Τα αρθρωτά έμβολα πίεσης με μηχανισμούς γρήγορης ασφάλισης μπορούν εύκολα να επανατοποθετηθούν ώστε να ταιριάζουν στο μέγεθος και το σχήμα του πλαισίου, επιτρέποντας στοχευμένη πίεση ακριβώς εκεί που χρειάζεται. Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο για σύνθετες γεωμετρίες ή δομικά ευαίσθητες ζώνες. Απλοποιημένη Λειτουργία μέσω Πλήρως Αυτοματοποιημένου Υδραυλικού Συστήματος Εξοπλισμένη με υδραυλική αντλία υψηλής χωρητικότητας, η πρέσα λειτουργεί αυτόνομα χωρίς να απαιτεί εξωτερικές πηγές πίεσης. Οι λειτουργίες πίεσης και οι ρυθμίσεις πίεσης ενεργοποιούνται μέσω διαισθητικών ηλεκτρικών χειριστηρίων, εξαλείφοντας τη φυσική καταπόνηση του χειριστή. Κάθε ζώνη εργασίας είναι εξοπλισμένη με ανεξάρτητο πεντάλ ποδιού, επιτρέποντας την τοπική λειτουργία για αυξημένη ευελιξία. Η υδραυλική αντλία έχει σχεδιαστεί για να διατηρεί σταθερή και συνεπή πίεση σε όλο τον κύκλο πίεσης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφα αποτελέσματα από την αρχή μέχρι το τέλος. Σχεδιασμένο για Βιομηχανική Παραγωγή Υψηλής Απόδοσης Αυτή η πρέσα διπλού πλαισίου υπερέχει μέσω: ικανότητας επεξεργασίας μεγάλης κλίμακας, προσαρμοστικότητας σε διάφορους τύπους πλαισίων και υλικών, αποτελεσματικής και αξιόπιστης λειτουργίας. Είναι η ιδανική λύση για εταιρείες που δραστηριοποιούνται σε περιβάλλοντα βαριάς παραγωγής, παρέχοντας ένα πραγματικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα στις εργασίες συναρμολόγησης, τόσο όσον αφορά την ταχύτητα όσο και την ακρίβεια. Διαθέσιμη τεχνική υποστήριξη στα αγγλικά - ρουμανικά - γερμαν

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Γραμμή ρομποτικής συγκόλλησης CLOOS QIROX – Διπλό γερανογέφυρα – 2020 Γενική Περιγραφή Προς πώληση: Γραμμή ρομποτικής συγκόλλησης υψηλών επιδόσεων βασισμένη στο αναγνωρισμένο σύστημα CLOOS QIROX, σχεδιασμένη για αυτοματοποιημένη συγκόλληση μεσαίων έως μεγάλων χαλύβδινων κατασκευών. Το σύστημα αποτελείται από δύο ρομπότ συγκόλλησης τοποθετημένα σε γερανογέφυρα, τα οποία λειτουργούν σε κοινό γραμμικό άξονα, σε συνδυασμό με περιστροφικά συστήματα συγκράτησης (rotary positioners), επιτρέποντας την αποδοτική συγκόλληση μακριών εξαρτημάτων και σύνθετων συγκροτημάτων. Πρόκειται για μια σύγχρονη (2020), βιομηχανική λύση κατάλληλη για βαριά κατασκευαστικά έργα, χαλυβδινές δομές, πλαίσια, και παραγωγή σε σειρά. Βασικός Εξοπλισμός & Διαμόρφωση Ρομπότ • Μοντέλο: CLOOS QIROX QRC 410 • Έτος: 2020 • Τύπος: Ρομπότ 6 αξόνων • Ωφέλιμο φορτίο: 10 kg (στον καρπό) • Επαναληψιμότητα: ±0,1 mm • Εμβέλεια εργασίας: περ. Ø 5000 mm • Διαδικασίες συγκόλλησης: MIG/MAG, TIG, προαιρετικά κοπή & ενσωμάτωση αισθητήρων ✔ Υψηλή δυναμική και ακρίβεια ✔ Αρθρωτός σχεδιασμός για ευέλικτες εφαρμογές ✔ Κατάλληλο για περίπλοκες ραφές συγκόλλησης και μεγάλου μήκους μονώσεις Ελεγκτές • Μοντέλο: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 • Βιομηχανικός υπολογιστής ελέγχου • Ταυτόχρονος έλεγχος ρομπότ και εξωτερικών αξόνων • Τροφοδοσία: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A • Συχνότητα: 50/60 Hz • Ισχύς: έως 21,5 kVA ✔ Ισχυρός σχεδιασμός πίνακα ελέγχου ✔ Βελτιστοποιημένο περιβάλλον χειριστή-μηχανής ✔ Υψηλή ακρίβεια διαδρομής και σταθερότητα διαδικασίας Περιστροφικά Τραπέζια • Μοντέλο: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 • Ικανότητα φόρτωσης: 10.000 N (≈1.000 kg) – θέση V 20.000 N (≈2.000 kg) – θέση H • Ροπή: έως 1600 Nm • Ροπή ανατροπής: 8800 Nm • Ισχύς κίνησης: 4,5 kW ✔ Προγραμματιζόμενοι άξονες συγχρονισμένοι με το ρομπότ ✔ Ιδανικό για σύνθετες γεωμετρίες ✔ Εξασφαλίζει βέλτιστη θέση συγκόλλησης και προσβασιμότητα Iiedpfxeyvaaho Accog Διάταξη Συστήματος • Διπλό γερανογέφυρα (2 ρομπότ σε γραμμική τροχιά) • Μεγάλη περιοχή εργασίας για μεγάλες κατασκευές • Ενσωματωμένα τραπέζια εργασίας για μεγάλα τεμάχια • Κατάλληλο για: – πλαίσια – χαλύβδινες κατασκευές – μακριά συγκολλημένα συγκροτήματα Τυπικά πλεονεκτήματα της διαμόρφωσης: • Αυξημένη εμβέλεια εργασίας μέσω γραμμικού άξονα • Δυνατότητα ταυτόχρονων εργασιών συγκόλλησης • Υψηλή παραγωγικότητα και μείωση χρόνου κύκλου Πλεονεκτήματα ✔ Υψηλή παραγωγικότητα και επαναληψιμότητα ✔ Εξαιρετική ποιότητα συγκόλλησης ✔ Ευέλικτη διαμόρφωση (για διάφορα τεμάχια & μεγέθη) ✔ Αποδεδειγμένη βιομηχανική αξιοπιστία CLOOS ✔ Κατάλληλο για σειριακή και ειδική παραγωγή Τυπικές Εφαρμογές • Χαλύβδινες κατασκευές • Πλαίσια μηχανών • Εξαρτήματα αυτοκινήτου • Κατασκευαστικά στοιχεία • Βαριά μεταλλική κατασκευή Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Σύνοψη) • Ρομπότ: 2x QIROX QRC 410 • Άξονες: 6-άξονα ρομπότ + εξωτερικοί άξονες • Έλεγχος: QIROX QC2.02 • Περιστροφικά τραπέζια: έως 2.000 kg • Ισχύς: 400V / 50–60 Hz • Έτος: 2020 • Τύπος συστήματος: γραμμή συγκόλλησης γερανογέφυρας Κατάσταση & Διαθεσιμότητα • Κατάσταση: Πολύ καλή, πλήρως λειτουργική • Διαθέσιμη για επίδειξη υπό τάση • Δυνατότητα αποσυναρμολόγησης και αποστολής παγκοσμίως