Μεταχειρισμένο Fessman Eco Line προς πώληση (14.921)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Αυτός είναι ένας ενδοχειριστής σωληνωτής πλήρωσης για γιαούρτια και γλυκίσματα για σκοπούς catering. Οι όγκοι πλήρωσης είναι 1-5 kg ανά δοχείο. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιήθηκε για έναν απαιτητικό πελάτη με τη δυνατότητα να ικανοποιεί όλα τα πρότυπα ποιότητας και υγείας και ασφάλειας. Χωρητικότητα : 5000 kg ανά ώρα Seal: Κυλιόμενο φιλμ με συσκευή σφράγισης και κοπής καθώς και κύλινδρος για τη διαχείριση του περίσσιου υλικού Σταθμοί: Δοσομετρητής σωλήνων > Γέμισμα > Σφράγιση > Εφαρμογέας καπακιού > Εκτύπωση ημερομηνίας > έξοδος μετάδοσης Chedpfx Agjynrzbslea Προστασία: Πλήρως κλειστή καμπίνα Κατάσταση: Καλό Διαθέσιμος: Αμέσως

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή ξηρής διαλογής (17 θήκες) Κατασκευαστής - SATEKO (Valmet) Τροποποιήθηκε - 1996 (7 τεμ.) & 2023 (3 τεμ.) Συνολικός αριθμός θηκών - 17 τεμ. Ξεχωριστός μεταφορικός ιμάντας με τσουγκράνα από πάνω. Πτώση από πάνω Chodpsxmr Rrefx Agloa Τελευταία ενημέρωση: 3 θήκες το 2023 (Biocone) Κύρια διάταξη συνημμένη

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή κονσερβοποίησης ABE CraftCan35 για αλουμινένια κουτιά 330 και 440ml, με 5 κεφαλές πλήρωσης, επιπλέον μονάδα ξεβγάλματος/φυσήματος και τροποποιημένο ταινιόδρομο εισόδου για τοποθέτηση κεφαλής εκτύπωσης ημερομηνίας. Αναβάθμιση μεγάλου μέρους των σωληνώσεων σε τυπικές μετρικές διαστάσεις (6mm) έναντι των αρχικών 1/4 ιντσών με τα οποία ήταν εξοπλισμένη η γραμμή. Διατίθεται βίντεο περιήγησης. Cedpfoyq Ezyex Agloha

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 x μεταφορέας κλίσης ανάπτυξης μηχανικής τροφίμων. Cjdpfevwci Dex Agljha

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 75.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 17.000 χιλ., Τεχνικές λεπτομέρειες: Γραμμή βαφής/φινιρίσματος Cefla με μηχανήματα βαφής με ρολό για τελική επεξεργασία πάνελ *Μέγιστο πλάτος εργασίας: 1650 mm *Αυτόματο σύστημα φόρτωσης με ενσωματωμένο ρομπότ *Διαστάσεις γραμμής: 75 x 17 m *Διαμόρφωση γραμμής: *3 x Cefla Smartclean 32-B μηχανήματα καθαρισμού με βούρτσα *3 x Cefla Smartcoater MF Evo μηχανήματα βαφής με ρολό *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo μηχανήμα φινιρίσματος *2 x Cefla UV-R M1 1600 θάλαμοι σκλήρυνσης UV (1 λάμπα UV ο καθένας) *1 x Cefla UV-R M3 1600 θάλαμος σκλήρυνσης UV (3 λάμπες UV) *1 x Cefla UV-R M2 1600 θάλαμος σκλήρυνσης UV (2 λάμπες UV) *Γραμμή μηχανοκίνητου μεταφορέα Cefla TR500 Cjdpfx Aoyv Hzgeglsha *Αυτόματος αναστροφέας πάνελ Cefla *Μηχάνημα λείανσης Costa με 1 ρολό και 1 πέλμα φινιρίσματος *Αυτόματο σύστημα φόρτωσης με 2 x ρομπότ ABB

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 x σύστημα Carrot Line και Grader Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για πατάτες, κρεμμύδια, ρίζα τεύτλων και λαχανάκια Βρυξελλών κ.λπ. Το σύστημα θα βγει από την παραγωγή τέλος Μαΐου/αρχές Ιουνίου. Όλος ο εξοπλισμός είχε ένα πλήρες σέρβις και ελέγχθηκε κατά την περίοδο της άνοιξης για το επόμενο έτος. Haith Screen Bits Remover. Το Screen Bit Remover αφαιρεί συνεχώς σπασμένα θραύσματα καλλιέργειας και υπολείμματα από τη ροή του προϊόντος. Τα καρότα μεταφέρονται σε μια οθόνη ταξιδιού με διάφραγμα καθορισμένου μεγέθους. Καθώς η οθόνη μεταφέρεται προς τα εμπρός, δύο αναδευτήρες πλήρους πλάτους μετακινούν απαλά τη συγκομιδή προκαλώντας την πτώση των κομματιών και των υπολειμμάτων σε έναν μεταφορέα απορριμμάτων κάτω από όπου το προϊόν μεταφέρεται στο τέλος. Οι ταχύτητες της οθόνης και του αναδευτήρα ελέγχονται μεταβλητά ξεχωριστά για να ταιριάζουν στις διάφορες συνθήκες καλλιέργειας. Grader / ταξινομητής Αυτόματο σύστημα βαθμολόγησης κάμερας Odenberg Titan 2 – εγκαταστάθηκε το 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, διαλογέας καρότου 3 δρόμων. Ο πρώτος διαλογέας αφαιρεί το προϊόν που δεν είναι χρησιμοποιήσιμο, έχει καταστραφεί κ.λπ. στη γραμμή απορριμμάτων. Ο δεύτερος διαλογέας αφαιρεί κοντά καρότα, στριμμένα και κακοσχηματισμένα τα οποία αποστέλλονται απευθείας στη δεξαμενή αξίας. Όλα τα απορρίμματα περνούν από την περιοχή θετικής διαλογής και ο υπεύθυνος ταξινόμησης πετάει πίσω κάθε προϊόν που είναι κατάλληλο για πώληση αξίας. Μηχάνημα διαλογής υψηλής χωρητικότητας και χαμηλής συντήρησης Ευέλικτη μηχανή διαλογής με ασφαλή ήπιο χειρισμό Cjdpfxev I S D Sj Aglsha Ποιοτικός έλεγχος και σχόλια προσβάσιμα μέσω της διαισθητικής οθόνης αφής Συνεπής ακρίβεια μεγάλης διάρκειας ζωής. Σταθμός βαθμολόγησης. Οι υπεύθυνοι ταξινόμησης πετούν οποιοδήποτε μη χρησιμοποιήσιμο προϊόν στη γραμμή απορριμμάτων μέσω της περιοχής θετικής ταξινόμησης. Εδώ μπορούν να λειτουργήσουν δύο έως τέσσερις γκρέιντερ ανάλογα με την ποιότητα του προϊόντος. Wyma Lift Roller Sizing Grader – εγκαταστάθηκε το 2019 Το προϊόν χωρίζεται σε πέντε κατηγορίες. 500g, 0-25mm, αυτό πηγαίνει στη δεξαμενή αξίας. 1kg, 25 – 42mm μέγ. Χαλαρό min 30 – 45mm μέγ. Λαμπτήρες, min 45mm προς τα πάνω. Υπερμεγέθης. Το Wyma Lift Roller Sizer είναι ένας γκρέιντερ διαμέτρου κατάλληλος για μεγάλη γκάμα φρούτων και λαχανικών, όπως καρότα, πατάτες, παστινάκια, παντζάρια, εσπεριδοειδή, κρεμμύδια, βολβοί, λαχανάκια Βρυξελλών, rutabaga και άλλα στρογγυλά ή σωληνοειδή προϊόντα. Είναι εξαιρετικά ευέλικτο, προσφέροντας εξόδους πολλαπλών μεγεθών σε υψηλή χωρητικότητα σε ένα μηχάνημα. Μπορεί να καλύψει μια μεγάλη γκάμα μεγεθών και σχημάτων προϊόντων μέσω μιας επιλογής διαφορετικών επιλογών κυλίνδρων. Οι σειρές μεγεθών προϊόντων ή οι ζώνες μεγέθους δημιουργούνται προσαρμόζοντας την απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, σε καθορισμένες θέσεις, κατά μήκος του μηχανήματος. Το Lift Roller Sizer είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα και πλαστικά υλικά για τρόφιμα. Πέντε κυλινδρικοί μεταφορείς ανύψωσης. Διατίθεται όλο το πλαίσιο υποστήριξης. *Διαθέσιμο βίντεο κατόπιν αιτήματος* Βρίσκεται στο Wexford της Ιρλανδίας. Αγοραστής για συλλογή - τα μηχανήματα θα αποσυναρμολογηθούν και θα φορτωθούν στο όχημά σας. UKFM2-6653

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή γεμίσματος σακιών Βάρη σακιών από 5kg έως 1000kg Chsdpfx Aoyq Tb Ioglja Είσοδος με διαχωριστή/σπάσιμο συσσωματωμένων προϊόντων και κόσκινο. Αναβαθμιστικός κοχλίας προς υψηλό χοάνη και αναμικτήρα. Σύστημα μεταφοράς προς το γεμιστικό σακιών, όπου πραγματοποιείται η ζύγιση και ανίχνευση μετάλλων πριν το σημείο γεμίσματος. Το σύστημα συνοδεύεται από δεύτερο κινητό κοχλία για γέμισμα σακιών τύπου big bag 1000kg. Πλήρες με όλα τα χειριστήρια για την ομαλή λειτουργία της γραμμής συσκευασίας. Μετά το γέμισμα, τα σακιά σφραγίζονται με μηχάνημα Saxon και στη συνέχεια ράβονται με Singer.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Σειρά πλήρωσης/στεγανοποίησης σακούλας πολλαπλών κεφαλών και ζυγιστών. Μπορεί να αναμίξει τρία διαφορετικά προϊόντα διαφορετικού βάρους σε μια τσάντα θήκης. Αποτελούμενο από τα ακόλουθα. Ζυγιστής 24 κεφαλών, sus304, 3-mix, 3 κορυφαίοι κώνοι, επίπεδος αγωγός 100 μοιρών, πλάκα λακκών 2,5 λίτρων, οθόνη αφής, αισθητήρας φωτογραφίας Μηχανή Θήκη Αλλαγή εξαρτημάτων Γέφυρα με σκάλες 3 ανελκυστήρες τροφοδοσίας Εκτυπωτής Ice Viper Chsdpjvw Egrofx Aglea Σετ πλυσίματος τοίχων που ταιριάζει 2 x Μεταφορείς Cross feed Περιλαμβάνονται όλα τα εγχειρίδια και τα ανταλλακτικά Φαίνεται να τρέχει Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1997, Κατασκευαστής: Line Τύπος: Seramill 240 Έλεγχος: NUM 750 Διαδρομή Χ: 6000 mm Διαδρομή Υ: 2500 mm Διαδρομή Ζ: 950 mm Απόσταση στηλών: 2400 mm Τραπέζι: 6000 x 2100 mm Αυτόματη κεφαλή φρεζαρίσματος: 2,5° Στροφές ατράκτου: 3200 στρ./λεπτό Ταχύτητα πρόωσης: 10 m/min Βάρος μηχανήματος: περ. 35 τόνοι Chodpfxjyf A H Ne Aglsa

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ - PRO-ECO ΤΥΠΟΣ - ΓΡΑΜΜΗ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ ΚΟΠΗΣ ΜΕ ΔΙΠΛΟ ΒΡΟΧΟ ΥΛΙΚΟ - ΣΙΔΗΡΟΣ ΜΕ ΠΡΟΔΙΟΡΙΣΜΕΝΗ ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΚΟΚΚΩΝ, ΣΙΔΗΡΟΣ ΧΩΡΙΣ ΠΡΟΔΙΟΡΙΣΜΕΝΗ ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΚΟΚΚΩΝ, ΠΥΡΙΤΙΟΥΧΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ, ΨΥΧΡΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ ΑΝΤΟΧΗ ΚΟΠΗΣ - 100.000 PSI - ΠΥΡΙΤΙΟΥΧΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ | 60.000 PSI - ΨΥΧΡΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ ΜΕΓΙΣΤΗ ΑΝΤΟΧΗ - 80.000 PSI ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΑΝΤΟΧΗ - 30.000 PSI ΜΕΓΙΣΤΟ ΒΑΡΟΣ ΠΟΛΥΒΟΛΟΥ - 50.000 LBS ΕΙΣΟΔΟΣ/ΕΞΟΔΟΣ ΜΕΓΙΣΤΟ ΠΛΑΤΟΣ ΠΟΛΥΒΟΛΟΥ - 48" ΟΝΟΜΑΣΤΙΚΑ (50" ΜΕΓΙΣΤΟ) ΕΙΣΟΔΟΣ/ΕΞΟΔΟΣ ΕΛΑΧΙΣΤΟ ΠΛΑΤΟΣ ΠΟΛΥΒΟΛΟΥ - 8" ΕΙΣΟΔΟΣ / 1" ΕΞΟΔΟΣ ΜΕΓΙΣΤΗ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΠΟΛΥΒΟΛΟΥ - 72" ΕΙΣΟΔΟΣ / ΕΞΟΔΟΣ ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΠΟΛΥΒΟΛΟΥ - 36" ΕΙΣΟΔΟΣ / ΕΞΟΔΟΣ ΜΕΓΙΣΤΟ ΠΑΧΟΣ ΛΩΡΙΔΑΣ - 0,025" - ΠΥΡΙΤΙΟΥΧΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ / 0,050" - ΨΥΧΡΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ ΕΛΑΧΙΣΤΟ ΠΑΧΟΣ ΛΩΡΙΔΑΣ - 0,010" ΜΕΓΙΣΤΟΣ ΑΡΙΘΜΟΣ ΚΟΠΩΝ - 32 ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - 1200 FPM ΗΛΕΚΤΡΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ - 575 V, 3 ΦΑΣΕΙΣ, 60 ΚΥΚΛΟΙ ΠΑΡΟΧΗ ΑΕΡΑ - 80 PSI ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - ΑΠΟ ΑΡΙΣΤΕΡΑ ΠΡΟΣ ΤΑ ΔΕΞΙΑ ΤΡΟΠΟΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ - ΠΛΗΡΗΣ ΚΙΝΗΣΗ ΜΕ ΔΙΠΛΟ ΒΡΟΧΟ, ΔΙΠΛΟΣ ΒΡΟΧΟΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ: ΤΡΟΧΟΣ ΠΟΛΥΒΟΛΟΥ ΑΠΟΘΕΚΤΗΣ ΤΡΑΠΕΖΙ ΑΠΟΜΑΚΡΥΝΣΗΣ ΛΑΚΚΟΣ ΕΙΣΟΔΟΥ ΤΡΑΠΕΖΙΑ ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗΣ ΕΝΔΙΑΜΕΣΕΣ ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΕΙΣ ΒΑΣΗ ΥΛΙΚΟΥ ΠΡΙΝ ΤΗΝ ΚΟΠΗ ΕΙΣΟΔΟΥ ΚΟΠΗ ΕΙΣΟΔΟΥ ΠΛΑΪΝΕΣ ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΕΙΣ ΚΕΦΑΛΗ ΚΟΠΗΣ Chedpjzk Nitjfx Aglea ΜΗΧΑΝΗ ΚΟΠΗΣ ΑΠΟΡΡΙΜΜΑΤΩΝ BUTECH ΤΡΑΠΕΖΙ ΕΞΟΔΟΥ ΒΑΣΗ ΡΟΛΩΝ ΠΙΕΣΗΣ & ΤΑΣΗΣ ΚΟΠΗ ΕΞΟΔΟΥ ΣΥΣΚΕΥΗ ΕΠΑΝΑΤΥΛΙΞΗΣ ΜΕ ΞΕΧΩΡΙΣΤΟ ΒΡΑΧΙΟΝΑ ΤΡΟΧΟΣ ΕΞΟΔΟΥ ΕΠΙΠΛΕΟΝ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟ: ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ, ΣΥΜΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΣ: ΚΥΚΛΙΚΟ ΔΙΑΜΕΡΙΣΤΗ ΕΞΟΔΟΥ ΣΥΣΚΕΥΗ ΑΝΑΠΟΔΟΓΥΡΙΣΗΣ ΖΥΓΟΣ ΚΑΤΩ ΑΠΟ ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΑΤΣΑΛΙΝΗ ΖΩΝΗ 5/8" ΣΥΣΚΕΥΗ ΣΥΛΛΟΓΗΣ ΚΑΙ ΣΤΟΙΒΑΣΗΣ ΜΕΓΙΣΤΗ ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ 6000 LBS ΑΝΑ ΚΟΜΜΕΝΟ ΠΟΛΥΒΟΛΟ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΟΣ ΚΥΚΛΙΚΟΣ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΤΗΣ ΖΩΝΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ ΕΞΟΔΟΥ ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΜΕ ΕΛΑΣΤΙΚΗ ΜΕΜΒΡΑΝΗ ΣΤΑΘΜΟΣ ΖΥΓΙΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΕΛΕΓΧΟΥ, ΥΔΡΑΥΛΙΚΑ ΚΑΙ ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΓΙΑ ΤΗ ΓΡΑΜΜΗ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. Codpfx Ageq N U Dujloha 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 460 kW (625,43 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Η Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. έχει καθιερωθεί ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής, παρέχοντας ολοκληρωμένες Γραμμές Παραγωγής Άμμου και Αδρανών που μετατρέπουν πρώτες ύλες σε υλικά ακριβείας κατάταξης. Μία γραμμή παραγωγής MINGYUAN δεν αποτελεί απλώς μια συλλογή μηχανών· είναι ένα συγχρονισμένο σύστημα, σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση, ελάχιστες απώλειες υλικού και χαμηλό λειτουργικό κόστος. 1. Κύρια Διάταξη Εξοπλισμού Το σύστημα MINGYUAN ακολουθεί φιλοσοφία πολυσταδιακής μείωσης για εξασφάλιση του σχήματος και της ποιότητας των κόκκων. - Δονητικός Τροφοδότης (Σειρά GZQ): Εξασφαλίζει συνεχή, ομοιόμορφη ροή πρώτης ύλης προς τον πρωτογενή θραυστήρα. Διαθέτει σχάρες για προσχηματικό διαχωρισμό ρύπων και λεπτόκοκκου υλικού («fines»), προστατεύοντας τον θραυστήρα από άσκοπες φθορές. - Πρωτογενής Σιαγωνοθραυστήρας (Τύπος PE/C): Το «βαρύ πυροβολικό» για την αρχική θραύση σκληρών πετρωμάτων (γρανίτη, βασάλτη, ποταμίσια βότσαλα). Οι σιαγωνοθραυστήρες της MINGYUAN διαθέτουν βαθύ θάλαμο για υψηλούς λόγους θραύσης. - Δευτερογενής Θραυστήρας (Κρουστικός ή Κώνος): Csdpfxoq Nywxo Agleha - Κρουστικός Θραυστήρας (Σειρά PF): Ιδανικός για μεσαίας σκληρότητας υλικά· παράγει υψηλής κυβικότητας τελικά προϊόντα με εξαιρετική κοκκομετρία. - Κωνικός Θραυστήρας (Υδραυλικός/Ελατηρίου): Προτιμάται για υλικά υψηλής σκληρότητας (γρανίτης/χαλαζίας) λόγω υψηλής απόδοσης και χαμηλής φθοράς ανταλλακτικών. - Μηχάνημα Παραγωγής Άμμου (Σειρά VSI): Το «τελικό φινίρισμα». Χρησιμοποιεί τεχνολογία «πέτρα σε πέτρα» ή «πέτρα σε σίδερο» για τον σχηματισμό αδρανών και παραγωγή τεχνητής άμμου υψηλής λεπτότητας. - Δονητικό Κόσκινο (Σειρά YK): Κυκλικό, υψηλής συχνότητας κόσκινο που διαχωρίζει τα υλικά σε συγκεκριμένες κοκκομετρίες (π.χ. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Πλυντήριο Άμμου (Σειρά XSD/LSX): Αφαιρεί λάσπη και προσμίξεις ώστε το τελικό προϊόν να πληροί αυστηρές προδιαγραφές σκυροδέματος και ασφάλτου. 2. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Η MINGYUAN προσφέρει κλιμακούμενες λύσεις ανά μέγεθος έργου, από μικρές κινητές μονάδες έως μεγάλες βιομηχανικές σταθερές εγκαταστάσεις. | Χαρακτηριστικό | Πρότυπες Προδιαγραφές MINGYUAN | |-----|-----| | Ικανότητα Παραγωγής | 50 – 600 t/h (τόνοι/ώρα) | | Μέγιστο Μέγεθος Εισόδου | Έως 1.100mm (ανάλογα το μοντέλο σιαγόνας) | | Μέγεθος Τελικού Προϊόντος | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (προσαρμοζόμενο) | | Σύστημα Ισχύος | Υψηλής απόδοσης AC κινητήρες ή υβριδικό πετρέλαιο-ηλεκτρικό | | Σύστημα Ελέγχου | Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με διασφαλίσεις ασφάλειας | | Επεξεργαζόμενα Υλικά | Ποταμίσια πέτρα, γρανίτης, ασβεστόλιθος, βασάλτης, σιδηρομετάλλευμα και απόβλητα C&D | 3. Το Τεχνικό Πλεονέκτημα της MINGYUAN Αυτό που διαφοροποιεί τη MINGYUAN στην παγκόσμια αγορά είναι η προσέγγιση «Όλα σε Ένα»: 1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θραύσης: Οι βελτιστοποιημένες θαλάμες θραύσης αυξάνουν την περιοχή επαφής μεταξύ υλικού και φορέων, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. 2. Συμμόρφωση με Περιβαλλοντικούς Κανονισμούς: Τα συστήματα εξοπλίζονται με προηγμένες μονάδες καταστολής σκόνης και πλήρως κλειστές ταινιόδρομους για τη συμμόρφωση με αυστηρές αστικές απαιτήσεις. 3. Διάρκεια Ζωής: Τα αναλώσιμα εξαρτήματα (σιδερένιες σιαγόνες, πλάκες, μανδύες) κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο υψηλής μαγγανίου και κράματα υψηλού χρωμίου, παρατείνοντας σημαντικά τους χρόνους μεταξύ των συντηρήσεων. 4. Ευέλικτες Διατάξεις: Είτε πρόκειται για λατομείο βουνού είτε για αστικό σημείο ανακύκλωσης, η MINGYUAN παρέχει εξατομικευμένες διατάξεις CAD, ώστε να βελτιστο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος χρησιμοποιείται για τη θραύση και την επεξεργασία διαφόρων υλικών για κατασκευές και έργα υποδομής. Αυτοί οι θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να διασπούν μεγάλες πέτρες, χαλίκια ή πέτρες σε μικρότερα κομμάτια, παράγοντας αδρανή υλικά και έρματα που αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τον εξοπλισμό θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Chedsq Nxrxepfx Agloa - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για την πρωτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών και έρματος. Λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό μεταξύ μιας σταθερής και μιας κινητής σιαγόνας. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. Χρησιμοποιούν δύναμη κρούσης για τη θραύση του υλικού, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για διάφορους τύπους πετρωμάτων και μεταλλευμάτων. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Είναι αποτελεσματικοί για την παραγωγή καλά διαμορφωμένων και λεπτότατα διαβαθμισμένων αδρανών υλικών. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούν την αρχή της θραύσης "πέτρα πάνω σε πέτρα", όπου τα πετρώματα τροφοδοτούνται στον ρότορα για να επιταχυνθούν και να θρυμματιστούν έναντι των σταθερών αγκυλών. 5. Θραυστήρας γυροσκόπιου: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στην εξόρυξη, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή αδρανών υλικών. Διαθέτουν κωνική κεφαλή και κοίλη επιφάνεια, η οποία συνθλίβει το υλικό μεταξύ της κεφαλής και της κοίλης επιφάνειας. 6. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των κινητών σιαγονοθραυστήρων και των κινητών κρουστικών θραυστήρων, παρέχουν ευελιξία και κινητικότητα για τη θραύση αδρανών υλικών και έρματος επί τόπου. Χρησιμοποιούνται συχνά σε κατασκευαστικά έργα όπου τα υλικά πρέπει να υποστούν επεξεργασία απευθείας στο εργοτάξιο. 7. Οθόνες και σαρώθρα: - Τα κόσκινα και οι σαρώθρες χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των αδρανών υλικών διαφόρων μεγεθών μετά το αρχικό στάδιο θραύσης. Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ταξινόμηση και τον διαχωρισμό των υλικών με βάση το μέγεθος. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς είναι ζωτικής σημασίας για τη μεταφορά των υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και για τη συσσώρευση των τελικών προϊόντων. Ενισχύουν την αποτελεσματικότητα στη διακίνηση υλικών. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και τα συστήματα καταστολής της σκόνης χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν ψεκασμούς νερού ή χημικά κατασταλτικά. 10. Ποιοτικός έλεγχος: - Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και οι δοκιμές διαβάθμισης, είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα παραγόμενα αδρανή υλικά και το έρμα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. 11. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ο εξοπλισμός του σπαστήρα πρέπει να τηρεί τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η μείωση του θορύβου και η κατάλληλη διάθεση των αποβλήτων. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού θραυστήρων αδρανών υλι

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 11.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.035 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 510 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens 810D / ShopMill, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα Χ: 1.035 mm Διαδρομή άξονα Υ: 560 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 510 mm Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άξονα: 10.000 σ.α.λ. Πλάτος τραπεζιού: 560 mm Μήκος τραπεζιού: 1.200 mm Αριθμός θέσεων αποθήκης εργαλείων: 20 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Μοντέλο ελέγχου: Siemens 810D / ShopMill Ψύξη ηλεκτρικού πίνακα: Rittal SK 33023.100 Ώρες λειτουργίας άξονα: 11.000 ώρες Συνολικές ώρες λειτουργίας: 33.600 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού (IKZ) Chjdpfx Agszqfv Aslea Μεταφορέας γκοτς

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Δημοπρασία μιας γραμμής διάτρησης με τα ακόλουθα εξαρτήματα: PRIESS EIN-Igel (Κάθετο σύστημα αποθήκευσης) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Σύστημα μεταφοράς ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Κάθετο σύστημα αποθήκευσης Μέγιστο πλάτος πλάκας: 500 mm Μέγιστο μήκος πλάκας: 1.500 mm CNC Μηχανή διάτρησης Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Μέγιστη διάμετρος οπής πλάκας: 26 mm Αριθμός μονάδων διάτρησης: 4 Συνολικός αριθμός αξόνων διάτρησης: 88 Μονάδα διάτρησης 1 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 23 Μονάδα διάτρησης 2 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 23 Μονάδα διάτρησης 3 Θέση: Κάτω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα διάτρησης 4 Θέση: Κάτω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 20 CNC Μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης καρφιών (Priess BAT-DTW-CNC) Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση και τοποθέτηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Αριθμός περιοχών εργασίας: 1 Συνολικός αριθμός αξόνων διάτρησης: 49 Αριθμός μονάδων διάτρησης: 4 Μονάδα διάτρησης 1 Θέση: Επάνω Οριζόντιοι άξονες διάτρησης στην κατεύθυνση X: 8 Μονάδα διάτρησης 2 Θέση: Επάνω Οριζόντιοι άξονες διάτρησης στην κατεύθυνση X: 17 Μονάδα διάτρησης 3 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα διάτρησης 4 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα τοποθέτησης Αριθμός μονάδων τοποθέτησης: 1 Chjdpfx Agjzmtpvelea Αριθμός εγχυτήρων: 10 Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Υλικό τοποθέτησης: Ξύλινα καρφιά CNC Μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης (BMA DLS-CNC) Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση και τοποθέτηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κύριου ηλεκτρικού άξονα: 4,4 kW Αριθμός αξόνων φρεζαρίσματος: 3 Αριθμός μονάδων τοποθέτησης: 2 Άξονας φρεζαρίσματος 1 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Άξονας φρεζαρίσματος 2 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Άξονας φρεζαρίσματος 3 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Μονάδα δημιουργίας αυλακιών Θέση: Επάνω Μονάδα τοποθέτησης 1 Αριθμός εγχυτήρων: 1 Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Μονάδα τοποθέτησης 2 Αριθμός εγχυτήρων: 1 Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Μηχανή βουρτσίσματος Μέγιστο πλάτος εργασίας: 800 mm Μέγιστο πλάτος κατεργασίας: 800 mm Μέγιστο μήκος κατεργασίας: 2.500 mm Διάμετρος βούρτσας: 160 mm Μεταφορέας με ρόδες Μέγιστο πλάτος πλάκας: 800 mm Μέγιστο μήκος πλάκας: 2.500 mm Τροφοδοσία πλάκας: Μοτεροκίνητη ταινία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Η μηχανή έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Cedpfx Ajzr Iz Rsgljha

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 12 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, γραμμή διαμόρφωσης με κύλιση για την παραγωγή ράγας ανελκυστήρων Chjdpfx Agszry R Delja

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Individual machines are sold separately. decapper, dry air line, case former, case packer, case sealer, Csdpfx Agswlg Swoljha sealant and former adhesive

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Chsdpfxjzmd Uis Aglea Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε μια ολοκαίνουργια ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ/ΜΟΔΟΥΛΩΝ, έτους κατασκευής 2023. Πρόκειται για μια μονάδα παραγωγής ηλιακών πάνελ προς πώληση, ικανή να επεξεργάζεται τόσο ηλιακά κύτταρα PERC όσο και TOPCon και να παράγει μια ευρεία γκάμα δημοφιλών φωτοβολταϊκών μονάδων που έχουν μεγάλη ζήτηση στην αγορά. Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής έχει ετήσια χωρητικότητα 250 MW και μπορεί να παράγει διάφορες διαμορφώσεις μονάδων, συμπεριλαμβανομένων μονάδων κατηγορίας 450W, 585W και 630W με τεχνολογία TOPCon 16BB, διαθέσιμων σε μαύρο πλαίσιο με μαύρο οπίσθιο φύλλο, διάταξη γυαλιού σε γυαλί, λευκό οπίσθιο φύλλο και διαφανείς επιλογές οπίσθιου φύλλου. Η μονάδα είναι επίσης ικανή να παράγει μονάδες 10BB PERC έως και 550W. Εξοπλισμένη με έναν διπλής στρώσης διπλό θάλαμο λαμιναριστή, αυτόματο σύστημα πλαισίωσης, αυτόματο σύστημα ταξινόμησης και πλήρως ενσωματωμένες διαδικασίες παραγωγής υψηλής απόδοσης, αυτή η γραμμή παραγωγής "με το κλειδί στο χέρι" προσφέρει ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής για τα κορυφαία σχέδια ηλιακών πάνελ της εποχής μας. Με μια εξαιρετικά ανταγωνιστική τιμή, αυτή είναι μια σπάνια επενδυτική ευκαιρία για σοβαρούς αγοραστές που επιθυμούν να εισέλθουν ή να επεκταθούν στη βιομηχανία παραγωγής φωτοβολταϊκών πάνελ. Δημοφιλείς τύποι πάνελ, όπως 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass, 630 W TOPCON Glass to Glass, μπορούν να παραχθούν με αυτή τη γραμμή. Κατασκευαστής: ARGUS SUNIC Μοντέλο: 2023 Έτος κατασκευής: 2023 Κατάσταση: σαν καινούριο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 33 Τύπος μηχανήματος: ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ Παραγωγική ικανότητα: Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκών (PV) μονάδων, η οποία καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, από τη σύνδεση των κυττάρων έως την τελική δοκιμή και ταξινόμηση. Υποστηριζόμενοι τύποι ηλιακών κυττάρων: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Διάταξη: Η υπάρχουσα διάταξη φαίνεται στις φωτογραφίες. Περιλαμβάνει: Tabber & Stringer (Μηχανήματα σύνδεσης και διαμόρφωσης) Αυτόματο ρομποτικό σύστημα τοποθέτησης Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς γυαλιού Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης EVA Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης TPT/οπίσθιου φύλλου Αυτόματος σταθμός συγκόλλησης Αυτόματος σταθμός ταινιοποίησης Αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας διπλού γυαλιού και εντοπισμού σημείων Αυτόματος διπλός λαμιναριστής θαλάμων Cjdpfx Agsznmhholoha Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης και πλαισίωσης (3-σε-1) Αυτόματη μηχανή επικόλλησης περιμετρικής ταινίας Αυτόματη μηχανή περιμετρικής κοπής Μηχανή πλήρωσης κόλλας για κουτιά συνδέσεων Μηχανή επικόλλησης για κουτιά συνδέσεων Σύστημα επιθεώρησης EL Μονάδα δοκιμής IV (Κατηγορίας A+A+A+) Μονάδα δοκιμής Hi-Pot Αυτόματη μηχανή ταξινόμησης μονάδων Αυτόματη μηχανή χάραξης με λέιζερ Μονάδα δοκιμής ηλιακών κυττάρων Αυτόματη μηχανή λείανσης γωνιών Αυτόματη μηχανή τύλιξης γωνιών Αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης μονάδων Φορτηγός αλυσίδας πιάτων Μηχανή στοίβαξης γυαλιού Σταθμοί οπτικής επιθεώρησης Επιθεωρητικός πίνακας Συστήματα μεταφοράς (εγκάρσια και διαμήκη) Σταθμοί αποθήκευσης Περιστρεφόμενες μονάδες Μονάδες στροφής γωνιών Σύστημα εκτύπωσης barcode Πίνακες ελέγχου Τρόλεϊ και βοηθητικός εξοπλισμός μεταφοράς υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΟΝΩΤΙΚΩΝ ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΩΝ LISEC – Έτος 2019 ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΟΝΩΤΙΚΩΝ ΥΑΛΟΠΙΝΑΚΩΝ LISEC H 2500 mm L/R Μέγιστο μέγεθος υαλοπίνακα: H 2500 x 3500 mm Ελάχιστο μέγεθος υαλοπίνακα: 350 x 180 mm Πάχος μονωτικού υαλοπίνακα: 12-80 mm Σχήματα: σύμφωνα με τον κατάλογο της Lisec Πάχος εύκαμπτου διαχωριστικού: 8-25 mm Αποτελείται από: LISEC VHW-D25/V6 - αυτόματο κάθετο σύστημα πλυσίματος και στεγνώματος για επίπεδες υαλοπίνακες Διάταξη βουρτσών: 6 βούρτσες LISEC RSVN-35/25U - αυτόματος κάθετος σταθμός επιθεώρησης και τοποθέτησης για πλαίσια διαχωριστικών LISEC VSA-35/25 - πλήρως αυτόματο κάθετο σύστημα για την εφαρμογή εύκαμπτων διαχωριστικών LISEC SSV-25 - αυτόματο ρομπότ για σφράγιση και κλείσιμο της τελευταίας γωνίας LISEC FPS-35/25U2B - Πλήρως αυτόματη κάθετη πρέσα για στρώσεις, επίπεδη συμπίεση και έγχυση αερίου (αργό ή κρυπτό) Chsdpfxezpwf He Aglea LISEC VL-1N/25 - Πλήρως αυτόματο κάθετο ρομπότ εξώθησης και σφράγισης LISEC DOS-1 TH - Μονάδα ανάμειξης και δοσομέτρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Λαμινάρισματος PVB της LISEC Αποτελείται από: Αυτόκαυστο TERRUZZI – Έτος κατασκευής 2007 Μηχάνημα Πλυσίματος LISEC HVM26B6 – Έτος κατασκευής 2015 Λευκός Χώρος Chjdpjy I Sd Rsfx Aglea Μηχάνημα Στεγνώματος Διαστάσεις 5500x2600 χιλ.

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής λειαντικών ταινιών προς πώληση – σε άριστη κατάσταση (2024) Πλήρης γραμμή παραγωγής λειαντικών ταινιών – έτοιμη για λειτουργία Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη γραμμή παραγωγής λειαντικών ταινιών, η οποία αγοράστηκε καινούργια τον Απρίλιο του 2024 από την iSharp China. Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, έχει υποστεί επαγγελματική συντήρηση και είναι άμεσα διαθέσιμος. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: Μηχανή κοπής σε συγκεκριμένο μήκος Μηχανή λείανσης άκρων 2 × Πρέσες λειαντικών ταινιών 4 × Μηχανές σχισμής Csdpfxjzrzk Ej Agloha Μηχανή διάτρησης λειαντικών δίσκων Φορητό περονοφόρο ανυψωτικό Επιφάνειες εργασίας και αξεσουάρ Κατάλληλη για την παραγωγή: Λειαντικών ταινιών Ευρύτερων ταινιών Στενότερων ταινιών Λειαντικών ταινιών με προσαρμοσμένες διαστάσεις Λειαντικών δίσκων Πλεονεκτήματα: Πλήρης γραμμή παραγωγής Άριστη μηχανική και αισθητική κατάσταση Λιγες ώρες λειτουργίας Έτοιμη για άμεση παραγωγή Ιδανική για εταιρείες που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα ή να ξεκινήσουν την παραγωγή λειαντικών ταινιών. Η αρχική αξία αγοράς του μηχανήματος υπερέβαινε τις 100.000 δολάρια ΗΠΑ (χωρίς τα έξοδα μεταφοράς και εισαγωγής). Τοποθεσία: Οράντεα, Ρουμανία Τα μηχανήματα μπορούν να ελεγχθούν κατά τη λειτουργία τους κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Cjdezd Uftjpfx Agloha Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ – ΤΟΡΝΟΣ CNC 2 ΑΞΟΝΩΝ Chjdpfxezda Hws Agloa ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΗΣ: 330 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΜΗΚΟΣ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ: 350 mm ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΟΡΝΕΥΣΗΣ: 200 mm ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ ΡΑΒΔΟΥ: 51 mm ΑΤΡΑΚΤΟΣ: 5000 στροφές ανά λεπτό· 11-16,5 kW· 210 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ X: 160 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Z: 450 mm ΚΕΦΑΛΗ ΤΟΡΝΟΥ: 12 ΘΕΣΕΙΣ ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: SIEMENS 810D ΒΑΡΟΣ: 3400 kg ΣΥΝΟΛΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 4325 x 2071 x 1742 mm ΠΡΟΣΘΕΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ: ΣΥΣΤΗΜΑ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ ΥΛΙΚΩΝ