Μεταχειρισμένο Hilma Römheld Machine Vises προς πώληση (64.652)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, XYZ SLX555 x 3m Τόρνος Κεντρικός με Κενό (Gap Bed Centre Lathe) με Έλεγχο ProtoTRAK Έλεγχος ProtoTRAK SLX (2012) Μέγιστη απόσταση μεταξύ κορών: 3.000 mm Μέγιστη διατομή πάνω από το κρεβάτι: 560 mm Μέγιστη διατομή πάνω από το κενό: 935 mm Μέγιστη διατομή πάνω από το εγκάρσιο τραπέζι: 350 mm Nsdpfxeyaywhe Anqela Διαδρομή εγκάρσιου τραπεζιού: 290 mm Μύτη άξονα: D1-11 Διάμετρος διάτρησης άξονα: 104 mm Ταχύτητες άξονα: 30 – 1.800 σ.α.λ. Κινητήρας άξονα: 15 ίπποι Ταχ. αλλαγή κεφαλής εργαλείων (Quick Change Tool Post) Ωστήρας ουράς (Tailstock) MT7 Διάμετρος ωστήρα ουράς: 75 mm Διαδρομή ωστήρα ουράς: 160 mm Έτος κατασκευής: 2012 Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 5.220 x 2.150 x 1.950 mm Βάρος: 7.400 kg Παρέχεται με: Τσοκ 3 σιαγόνων Εγχειρίδια μηχανήματος TRAKing® Σταθερή επιφανειακή ταχύτητα Ταχεία μετακίνηση με μοχλό joystick Ταχέαλα (QCTP & Holders) 2 σταθερά (fixed steadys) 15" Διασυνδεόμενα προστατευτικά καλύμματα Αυτόματο σύστημα λίπανσης Ψύξη Φως εργασίας Δυνατότητα παράδοσης & εγκατάστασης, εκπαίδευσης χειριστών και εγγυήσεων. *Πωλείται από την Jet Machinery Ltd* Jet Machinery Stock No: #79024 Αριθμός σειράς μηχανήματος: SLM00035 £47.500,00 + ΦΠΑ Παρά το γεγονός ότι έχει καταβληθεί κάθε δυνατή προσπάθεια ώστε οι παραπάνω πληροφορίες να είναι ακριβείς, δεν παρέχεται εγγύηση. Συνιστούμε στους υποψήφιους αγοραστές να ελέγχουν κάθε ουσιώδες στοιχείο. Νόμος για την Υγεία και Ασφάλεια στην Εργασία 1974: Δεν είναι πρακτικά δυνατό για εμάς ως προμηθευτές να διασφαλίσουμε ότι τα προϊόντα συμμορφώνονται με όλες τις απαιτήσεις του νόμου για την δική σας εφαρμογή όσον αφορά τα προστατευτικά, κ.ά. Οι υποψήφιοι αγοραστές θα πρέπει να ζητήσουν επιθεώρηση του εξοπλισμού από ειδικό σε θέματα προστασίας πριν από τη χρήση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, XYZ SMX SLV Φρεζοκεφαλή Τύπου Turret με 3 Άξονες ProtoTRAK | Έλεγχος SMX (2007) Δυνατότητα 3 Αξόνων CNC (Άξονας X, Άξονας Y & Ποτηροφόρος) Κώνος Ατράκτου: ISO 40 Ταχύτητες ατράκτου: 70 - 3.600 στροφές/λεπτό Διαστάσεις τραπεζιού: 1.473 x 305mm Διαδρομή τραπεζιού: X - 1.000mm Y - 410mm Διαδρομή γονάτου: Z - 413mm Διαδρομή ποτηροφόρου (quill): Z - 127mm Πνευματική Αυτόματη Αλλαγή Εργαλείων (Air Power Draw Bar) Παρέχεται με σύνολο εργαλείων ατράκτου Σύστημα ψύξης κοπής Έτος κατασκευής: 2007 Βάρος: 1.850 kg Απαιτήσεις ρεύματος: 18A *Διατίθεται από την Jet Machinery Ltd* Αριθμός αποθέματος Jet Machinery: #79109 Αριθμός σειράς μηχανήματος: 12308 Τιμή: £14.950,00 + ΦΠΑ Nedox Tiq Sspfx Anqela Έχει καταβληθεί κάθε δυνατή προσπάθεια για την ακρίβεια των παραπάνω στοιχείων, χωρίς όμως να παρέχεται εγγύηση. Συνιστούμε στους υποψήφιους αγοραστές να επιβεβαιώσουν τα κρίσιμα χαρακτηριστικά. Νόμος Υγείας & Ασφάλειας στην Εργασία 1974: Δεν είναι εύλογα πρακτικό για εμάς ως προμηθευτές να διασφαλίσουμε ότι, για τη δική σας εφαρμογή, το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις του Νόμου όσον αφορά στην τοποθέτηση προστατευτικών μέτρων κλπ. Οι υποψήφιοι αγοραστές πρέπει να διασφαλίσουν ότι ειδικός στα θέματα προστασίας θα επιθεωρήσει το μηχάνημα πριν από τη χρήση του.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχάνημα ακτίνων Χ Bizerba με σύστημα απόρριψης. Εξ’ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι. Διεξαγωγή δοκιμών με πιστοποιημένα δοκίμια: μη σιδηρούχα, ανοξείδωτος χάλυβας, σιδηρούχα μέταλλα. Το μηχάνημα διαθέτει προαιρετικά Gamma Monitor Red Eye G20-10. Σε καθημερινή χρήση. Nledpeyivgqjfx Anqsa

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή καρφώματος Μάρκα: LG Machine (Σουηδική) Έτος: 2002 Πλήρως αυτόματη μηχανή καρφώματος συναρμολόγησης, υψηλής χωρητικότητας, παραγωγής στοίβαξης. Κανονική φθορά, οι αλυσίδες και τα γρανάζια άλλαξαν πριν από μερικά χρόνια. Τεχνικές πληροφορίες: περίπου 600/ημέρα. Διαστάσεις τελικής παλέτας Min-max: 60x80mm, 120x160mm Πάχος σανίδων: 16,19,22,25mm Πλάτος ξύλινης σανίδας min-max 70-150mm Αριθμός σωλήνων καρφιών 6, μηχανικά Διάσταση χαλαρού καρφιού 80, 90 mm Μηχανή πριονίσματος (4 πριονόλαμες) για την κοπή των γωνιών Njdpfxsua A T Ae Anqela Συνολική διάσταση/σύνθεση περίπου: 15x7m Τιμή: ζητήστε προσφορά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Κάθετο κέντρο κατεργασίας XYZ 710 VMC, διαστάσεις τραπεζιού 800mm x 445mm (δεν περιλαμβάνεται τραπέζι κενού), με CNC έλεγχο Siemens Sinumerik, εναλλάκτης εργαλείων 24 θέσεων (ATC), κώνος ατράκτου BT40, ταχύτητα ατράκτου 8000rpm, σύστημα απορρόφησης Filtermist FX5002. Αριθμός σειράς: SMT00054. Παράδοση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος και με επιπλέον κόστος. 14 ημέρες επιστροφή ή επισκευή. Nsdpfxjxvpffe Anqsla

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, XYZ RMX 3500 3-άξονας CNC μηχανή φρεζαρίσματος τραπεζιού ProtoTRAK RMX έλεγχος Έτος κατασκευής: 2021 Άτρακτος: 5HP – Προγραμματιζόμενη 40 – 5000 στροφές/λεπτό 2 ταχύτητες: 40 – 600 & 300 – 5000 στροφές/λεπτό ISO40 Διάμετρος κονικιού 105mm Τραπέζι: 1370 x 355mm 4 υποδοχές T Διαστάσεις υποδοχής T: 15,9mm Μέγιστο φορτίο: 600kg Διαδρομές: X – 787mm Y – 508mm Κάθετη κεφαλή (Z) – 500mm Κονικιού (Z) 127mm Διαστάσεις χωρίς διαδρομή – 1905 x 2069 x 2225mm Διαστάσεις με διαδρομή – 2758 x 2869 x 2490mm Βάρος: 2430kg Απαιτήσεις ρεύματος: 22A Απαιτήσεις αέρα: 6bar Έτος κατασκευής: 2021 Διαθέσιμο από την Jet Machinery Ltd Nljdpfxjx D Tbme Anqea Αριθμός αποθέματος Jet Machinery: #78900 Αριθμός σειράς μηχανήματος: RM310097 Τιμή: £35,000.00 + ΦΠΑ Παρά τις κάθε δυνατή προσπάθεια για τη διασφάλιση της ακρίβειας των παραπάνω πληροφοριών, δεν παρέχεται καμία εγγύηση. Συνιστούμε σε υποψήφιους αγοραστές να ελέγξουν τυχόν σημαντικές λεπτομέρειες. Νόμος περί Υγείας και Ασφάλειας στην Εργασία 1974: Ως προμηθευτές δεν είναι λογικά εφικτό να διασφαλίσουμε ότι, για τη δική σας εφαρμογή, τα αγαθά συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του νόμου όσον αφορά την ασφάλιση κτλ. Οι υποψήφιοι αγοραστές θα πρέπει να φροντίσουν για επιθεώρηση των μηχανημάτων από εξειδικευμένο τεχνικό πριν τη χρήση τους.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, XYZ 2000 Κάθετο Φρέζο με Πύργο (2017) (Προηγούμενη Χρήση: Κολλέγιο) 3 Αξόνων Newhall DRO (X, Y & Κολόνα) Κώνος Ατράκτου R8 Ταχύτητες άτρακτου: 500 – 4200 στροφές/λεπτό Διαστάσεις τραπεζιού: 1270 x 254mm Διαδρομή τραπεζιού: X - 812mm Y - 406mm Διαδρομή βάσης (Knee): Z - 406mm Διαδρομή κατακόρυφου άξονα (Quill): Z - 127mm Διατίθεται από την εταιρεία Jet Machinery Ltd Αριθμός Αποθέματος Jet Machinery: #79047 Αριθμός Σειράς Μηχανήματος: 12907 Τιμή: £9.950,00 + ΦΠΑ Έχουν καταβληθεί κάθε προσπάθεια για την ακρίβεια των παραπάνω στοιχείων, όμως δεν παρέχεται εγγύηση. Συνιστούμε στους ενδιαφερόμενους αγοραστές να ελέγξουν τυχόν κρίσιμες πληροφορίες. Nledpfx Anoxxb Rrjqsa Νόμος για την Υγεία και την Ασφάλεια στην Εργασία 1974: Δεν είναι λογικά εφικτό για εμάς, ως προμηθευτές, να διασφαλίσουμε ότι τα προϊόντα πληρούν τις απαιτήσεις του εν λόγω Νόμου σε σχέση με προφυλακτήρες κ.λπ. Οι υποψήφιοι αγοραστές θα πρέπει να αναθέσουν σε ειδικό τεχνικό την επιθεώρηση του εξοπλισμού πριν από τη χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, XYZ Proturn VL425 Πλαγιοστροφή τόρνος με ηλεκτρονικό έλεγχο ProtoTRAK Έλεγχος ProtoTRAK VL (Ανακατασκευασμένος το 2025) Μέγιστη απόσταση μεταξύ κέντρων: 1250mm Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας πάνω από το τραπέζι: 400mm Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας στο διάκενο: 700mm Διάμετρος οπής άξονα: 80mm Ταχύτητες άξονα: 25 – 2500 στροφές/λεπτό Κινητήρας άξονα: 10hp / 7,5kW Τανάλια εργαλείων ταχείας αλλαγής Κεντροφορος κινήσεως: MT5 Διάμετρος κεντροφορου: 75mm Διαδρομή κεντροφορου: 160mm Έτος κατασκευής: 2005 Προσφέρουμε παράδοση & εγκατάσταση, εκπαίδευση χειριστή και εγγυήσεις. Περιλαμβάνει: - Τσοκ 3 σιαγόνων - Εργαλεία όπως εικονίζονται Nledpfxext Ibys Anqja - Εγχειρίδια μηχανήματος - 3 Βάσεις εργαλείων (διαθέσιμες επιπλέον κατόπιν ζήτησης) - Σύστημα παρακολούθησης - Ψυκτικό υγρό - Λάμπα εργασίας - Αυτόματη λίπανση *Προς πώληση από την Jet Machinery Ltd* Αριθμός Αποθέματος: #78938 Αριθμός Σειράς Μηχανήματος: L247 Τιμή: £14.950,00 + ΦΠΑ Παρά το ότι έχει καταβληθεί κάθε δυνατή προσπάθεια ώστε οι παραπάνω πληροφορίες να είναι ακριβείς, δεν παρέχεται εγγύηση. Προτείνεται στους ενδιαφερόμενους αγοραστές να ελέγξουν οποιαδήποτε κρίσιμη λεπτομέρεια. Νόμος Υγείας και Ασφάλειας στην Εργασία 1974: Δεν είναι πρακτικά εφικτό για εμάς ως προμηθευτές να διασφαλίσουμε πως η εφαρμογή σας πληροί τις απαιτήσεις του νόμου σχετικά με τα προστατευτικά, κλπ. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές να ζητήσουν επιθεώρηση από εξειδικευμένο τεχνικό πριν από τη χρήση.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή συσκευασίας που αποτελείται από Κλιμακωτό μεταφορέα με έλεγχο ταχύτητας πτήσεων και προϊόντος Ζυγιστήριο 4 κάδους διανομής Ελεγκτής PLC για το πλήρες σύστημα Nlodpfx Aneinbhteqoa Σε καλή κατάσταση λειτουργίας

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Gainsborough Κάθετη μηχανή σφράγισης & σφράγισης σακουλών Συνεχής μηχανή συσκευασίας VVF Nljdouct Ivjpfx Anqea Πλήρης με κωδικοποιητή Markem-Inage SmartDate X40 Σε άριστη κατάσταση Είχε πολύ λίγη χρήση

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Θέλω να πουλήσω ένα μηχάνημα κατασκευής χάρτινων πιάτων, το οποίο παράγει ποιοτικά πιάτα διαμέτρου 4 ιντσών. Nledpfxoyy U R Ro Anqsa

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. 5. Πηγή ενέργειας: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. Nljdoq N Ud Ispfx Anqja 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 250 χιλ., μήκος τόρνευσης: 730 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.800 στρ./λ., Μηχανή τόρνου CNC CK 6150 με επίπεδη βάση Προσφέρουμε έναν νέο τόρνο CNC μοντέλο CK6150. Χρησιμοποιούμε αυτό το μηχάνημα στην παραγωγή μας και μπορείτε να το δείτε σε λειτουργία πριν από την παραγγελία. Ο τόρνος CK 6150 διαθέτει επίπεδη βάση και σκληρυμένες οδηγούς, κάτι που διασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα CNC, το πρότυπο σύστημα είναι το GSK CNC. Προαιρετικά, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με CNC σύστημα Fanuc ή Siemens. Ο τόρνος μπορεί να εξοπλιστεί με εργαλειοφορέα 4, 6 ή 8 θέσεων, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη. Είναι δυνατή η εγκατάσταση υδραυλικής τσοκ, η οποία απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία στερέωσης των τεμαχίων εργασίας, καθώς και υδραυλικής πόντας. Ο τόρνος CK 6150 μπορεί να εξοπλιστεί με πρόσθετο υποστηρικτικό πλαίσιο για την πιο ακριβή κατεργασία μακριών τεμαχίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: CK 6150 x 1000 Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από τη βάση: 500 mm Nlsdpjxdmgvofx Anqoa Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από το υποστήριγμα: 250 mm Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1000 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 730 mm Διάμετρος οπής άξονα: 82 mm Ταχύτητα άξονα: 150-1800 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Μηχανική τσοκ (υδραυλική προαιρετικά) Μέγεθος τσοκ: 250 mm Εργαλειοφορέας 4 θέσεων (6 ή 8 θέσεων προαιρετικά) Μέγιστο μέγεθος εργαλείου στον εργαλειοφορέα: 25x25 mm Βάρος μηχανήματος: 2700 kg Διαστάσεις μηχανήματος: 2650×1700×1820 mm Μπορούμε επίσης να προμηθεύσουμε τόρνους CK 6140, CK 6150 και CK 6160 με άλλες διαστάσεις της περιοχής εργασίας: CK 6140 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 550/750 mm CK 6150 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6160 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6152E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Nlsdpfx Ansq Nx Apjqja Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: Nljdpfxsq Nd U Hs Anqja - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. Nlsdoq Nxz Dopfx Anqja 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η φέτα Weber Slicer 305 τοποθετείται ως μια ισχυρή, συμπαγής και οικονομικά αποδοτική λύση εισαγωγικού επιπέδου για την τεχνολογικά προηγμένη βιομηχανική κοπή τροφίμων, σχεδιασμένη για μικρές έως μεσαίες παραγωγές με μέγιστη ευελιξία και υγιεινή. Απόδοση & Ακρίβεια Υψηλή ταχύτητα κοπής: Εξοπλισμένη με κυκλικό σύστημα κοπής με μέγιστη ταχύτητα 400 φέτες ανά λεπτό (rpm). Ευρύ πεδίο πάχους κοπής: Προσφέρει μεγάλη ευελιξία στο τελικό προϊόν, με πάχος κοπής από 0,5 mm έως 50 mm. Ποικιλία παρουσίασης φετών: Δυνατότητα δημιουργίας διαφόρων μορφών τοποθέτησης φετών, όπως στοίβα (stacked), εναλλασσόμενη στοίβα (staggered stack), ψαροκόκαλο (shingled), σταυρωτή ψαροκόκαλο (cross-shingled), συνεχόμενο ψαροκόκαλο (endless shingled), και δίπλωση (folded portions). Χωρητικότητα προϊόντος: Διαχειρίζεται μήκη προϊόντων έως 800 mm με άνοιγμα κοπής πλάτους 250 mm και επιλογές ύψους έως 125 mm. Λειτουργικά Οφέλη Ευκολία στη χρήση: Περιγράφεται ως ιδιαίτερα εύκολη στη λειτουργία (Plug & Play στη βασική έκδοση). Διαισθητικός έλεγχος: Εξοπλισμένη με το Weber Power Control και προγραμματιζόμενη έγχρωμη οθόνη αφής (για το Basic), που διασφαλίζει γρήγορη εναλλαγή προϊόντων. Υπερσύγχρονη υγιεινή: Κατασκευασμένη με την αρχιτεκτονική Weber Hygienic Design, που περιλαμβάνει ανοιχτή δομή και εύκολα αποσπώμενα εξαρτήματα για γρήγορη και αποτελεσματική καθαριότητα. Γρήγορη ρύθμιση: Επιτρέπει ταχύτατες αλλαγές διαμόρφωσης και προϊόντων με εξαρτήματα ρυθμιζόμενα χωρίς εργαλεία. Εργονομική αλλαγή λεπίδας: Διαθέτει ανακλινόμενο κάλυμμα ασφαλείας λεπίδας για ασφαλή και εργονομική αλλαγή λεπίδων. Nljdpfx Ansxxlhueqsa Χειροκίνητη τροφοδοσία προϊόντος: Η χειροκίνητη φόρτωση καθιστά το μηχάνημα ιδανικό για μικρές παρτίδες, συχνές αλλαγές προϊόντων ή ειδικές μορφοποιήσεις.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μοντέλο: DS 3000 + Δεξαμενή αποθήκευσης κενού (χωρητικότητα 200 kg) Nlsdpfxoxxl Hwe Anqoa Απόδοση: έως 3.000 kg ανά ώρα (μέγιστη) Διαμέτρημα/Διάμετρος: 15−40 mm Εφαρμογή: Κατάλληλο για τα περισσότερα τυποποιημένα λουκάνικα (hot dogs, cocktail κ.λπ.) με κυτταρινικά περιβλήματα. Μέθοδος Αποφλοίωσης: Ατμός και αναρρόφηση κενού – ο ατμός χαλαρώνει το περίβλημα. Ισχύς: 4−5,5 kW Απαίτηση Ατμού: Σύνδεση 1/2" – απαιτείται εξωτερική παροχή ατμού (περίπου 1,7 bar είσοδος). Πεπιεσμένος Αέρας: Σύνδεση 3/8" – απαραίτητος για πνευματικούς ελέγχους (περίπου 6,9 bar είσοδος). Τάση: 400V 50Hz 3N ή 380V 50Hz

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Το Μηχάνημα Βραστήρα KA-120/1.0 είναι ένα συμπαγές, ανθεκτικό δοχείο, ειδικά σχεδιασμένο για βιομηχανικές εφαρμογές μαγειρέματος και βρασίματος, ιδανικό για επεξεργασία μικρών και μεσαίων παρτίδων σούπας, σαλτσών, ζωμών ή εξειδικευμένων προϊόντων κρέατος. Απόδοση & Τεχνικά Χαρακτηριστικά Συμπαγής Χωρητικότητα: Διαθέτει διαχειρίσιμη χωρητικότητα 120 λίτρων (L) στο δοχείο μαγειρέματος, κατάλληλη για ευέλικτη παραγωγή παρτίδων με υψηλή εναλλαγή. Βράσιμο υπό Πίεση: Σχεδιασμένο με διπλό τοίχωμα (μανδύα) ή σφραγισμένο σύστημα, επιτρέποντας μέγιστη λειτουργική πίεση 1,0 bar, κάτι που εξασφαλίζει ταχύτερο και πιο αποδοτικό μαγείρεμα σε σύγκριση με συστήματα ατμοσφαιρικής πίεσης. Βιομηχανική Αντοχή: Η βαρέως τύπου δομή από ανοξείδωτο χάλυβα (όπως απεικονίζεται) προσφέρει αντοχή και αντίσταση στις υψηλές θερμοκρασίες και τα διαβρωτικά περιβάλλοντα των βιομηχανικών κουζινών. Πολυλειτουργικότητα: Ειδικά σχεδιασμένο για βιομηχανικό μαγείρεμα και βράσιμο, καθιστώντας το ένα πολύπλευρο εργαλείο για διάφορες ανάγκες παραγωγής τροφίμων. Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Ασφαλής Λειτουργία: Η πίεση λειτουργίας 1,0 bar υποδεικνύει ένα ελεγχόμενο σύστημα θερμικής επεξεργασίας υπό πίεση. Nlodexv S Ayopfx Anqea Υγιεινός Σχεδιασμός: Κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα, με εύχρηστους χειρισμούς και συνδέσεις, διευκολύνοντας το πλύσιμο και την πλήρη υγιεινή. Εξοικονόμηση Χώρου: Ο κατακόρυφος, σχετικά συμπαγής σχεδιασμός του μηχανήματος το καθιστά ιδανικό για μικρότερους ή εξειδικευμένους χώρους παραγωγής.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MGB1320E, ύψος κέντρου: 180 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, μήκος λείανσης: 500 χιλ., διάμετρος τροχού λείανσης: 400 χιλ., συνολικό πλάτος: 14.150 χιλ., συνολικό μήκος: 18.000 χιλ., συνολικό ύψος: 14.750 χιλ., διάμετρος λείανσης: 320 χιλ., μήκος κατεργαζόμενου μεταξύ κέντρων: 350 χιλ., πλάτος τροχού λείανσης: 50 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.000 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 500 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 150 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 10 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 1 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 2.100 κιλ, μέγιστη ταχύτητα άξονα κατεργαζόμενου τεμαχίου: 400 στρ./λ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Πεκίνο Δεύτερη Εργαλειομηχανή Πεκίνο Δεύτερη Ημιαυτόματη μηχανή κυλινδρικής λείανσης υψηλής ταχύτητας MBS1320E Εξοπλισμός παραγωγής σε απευθείας σύνδεση, διαθέσιμη μηχανή δοκιμής, στρογγυλότητα εντός 0,001 beier machine tool works co ltd Εξοπλισμός παραγωγής σε απευθείας σύνδεση Διαθέσιμη μηχανή δοκιμής Η στρογγυλότητα εντός 0,001 Nlsdpfx Anetr Azksqea

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος λείανσης: 1.600 χιλ., πλάτος λείανσης: 500 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 900 κιλ, διάμετρος τροχού λείανσης: 355 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 1 μ/λεπτό, μέγ. ταχύτητα κίνησης: 25 mm/min, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ Διάσταση τραπεζιού: 500 x 1.600 mm Μέγιστη περιοχή λείανσης: 500 x 1.600 mm Απόσταση από το κέντρο της ατράκτου έως την επιφάνεια εργασίας (μέγ.): 600 mm Ικανότητα φόρτωσης (με μαγνητική πλάκα σύσφιξης): 900 kg Παράμετροι αξόνων Ταχύτητα κατά μήκος μετακίνησης: 5–25 m/min Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης (άξονας Χ): 50–1.000 mm/min Βηματική εγκάρσια τροφοδοσία: 1–20 mm/εμβολή Χειροκίνητη εγκάρσια τροφοδοσία (MPG): 0,005 mm/κλικ Κατακόρυφη ταχεία μετακίνηση (άξονας Ζ): 50–500 mm/min Κατακόρυφη αυτόματη τροφοδοσία: 0,005–0,04 mm/εμβολή Χειροκίνητη κατακόρυφη τροφοδοσία (MPG): 0,005 mm/κλικ Τροχός λείανσης Διαστάσεις (εξωτερική διάμετρος x πάχος x εσωτερική διάμετρος): 355 x 20~50 x 127 mm Στροφές ατράκτου: 1.440 σ.α.λ. Nedpfxsyymkcs Anqola Ισχύς κινητήρων Κινητήρας ατράκτου: 7,5 kW Κινητήρας υδραυλικής αντλίας: 3 kW Σερβοκινητήρας εγκάρσιας τροφοδοσίας: 0,5 kW Σερβοκινητήρας κατακόρυφης τροφοδοσίας: 2 kW Αντλία ψυκτικού υγρού: 0,125 kW Αντλία λίπανσης: 0,06 kW Συνολική συνδεδεμένη ισχύς: 14 kVA ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 7.120 x 2.550 mm Ύψος: 2.700 mm Βάρος μηχανήματος: περ. 6.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ PLC + HMI αυτόματος έλεγχος λείανσης Ενσωματωμένος έλεγχος για μαγνητική πλάκα σύσφιξης Δοχείο ψυκτικού Άξονας ζυγοστάθμισης Φλάντζα τροχού λείανσης και εξολκέα Βάση κοπής για τον τροχό λείανσης Χειροτροχοί MPG για άξονες Y/Z Εγχειρίδιο χρήσης Προστατευτικά πιτσιλίσματος Τυπικός τροχός λείανσης Σφήνες και βίδες ευθυγράμμισης

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 1.476 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 174275, διαδρομή άξονα Χ: 1.050 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 510 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 510 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Mazatrol 640M, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., Μετά από αλλαγή ατράκτου – το μηχάνημα έχει μόνο 1.476 ώρες άτρακτου ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.050 mm Διαδρομή άξονα Y: 510 mm Διαδρομή άξονα Z: 510 mm Στροφές ατράκτου: 12.000 σ.α.λ. Θέσεις εργαλειοθήκης: 30 Διαστάσεις τραπεζιού: 1.700 x 750 mm Nedjy Am Ndspfx Anqsla ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 18,5 kW Έλεγχος: Mazatrol 640M Βάρος: 7.100 kg Ώρες λειτουργίας Μετρητής 1: 43.723 ώρες Μετρητής 2: 1.476 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μεταφορέας ρινισμάτων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1000017221, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 900 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 60 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: BSuite3, αριθμός ατράκτων: 17, ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Περιοχή εργασίας άξονα X: 2.500 mm Περιοχή εργασίας άξονα Y: 900 mm Περιοχή εργασίας άξονα Z: 60 mm Αριθμός αξόνων: 3 Εργαλείο: ISO 30 Άτρακτοι Συνολικός αριθμός ατράκτων: 17 6 κάθετες στον άξονα X 5 κάθετες στον άξονα Y 4 οριζόντιες στον άξονα X 2 οριζόντιες στον άξονα Y ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Nsdpfx Anoyzpcdsqela Αριθμητικός έλεγχος: Λογισμικό BSolid - BSuite3 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματη συσκευή εκφόρτωσης Ενσωματωμένη λεπίδα για τοποθέτηση αυλακώσεων Εμπρόσθια συστήματα προστασίας και ασφάλειας με τάπητες Περιμετρικά προστατευτικά κιγκλιδώματα Εξωτερική αναφορά: MME002

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 95 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 900 χιλ., πλάτος πλάκας: 3.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 1.500 μονάδα/ώρα, ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Ελάχιστο πλάτος πλάκας: 250 mm Nedpfjyzn Sdsx Anqsla Μέγιστο πλάτος πλάκας: 3.000 mm Ελάχιστο μήκος πλάκας: 100 mm Μέγιστο μήκος πλάκας: 900 mm Ελάχιστο πάχος πλάκας: 12 mm Μέγιστο πάχος πλάκας: 60 mm Μέγιστο βάρος ανά πλάκα: 50 kg Ύψος εργασίας: 1.060 mm Ταχύτητα τροφοδότησης πλακών με inverter: 20 - 95 m/min Ταχύτητα για πλάκες άνω των 50 kg: 50 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μοντέλο ελέγχου: TPA - Albatros - CNC 2000 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Λογισμικό EASYTOOL 5 χωριστές κάτω κάθετες κεφαλές διάτρησης, αυτόματα ευέλικτες με NC έλεγχο, με 26 ανεξάρτητες ατράκτους η κάθε μία 2 οριζόντιες κεφαλές διάτρησης με χωριστές κεφαλές, 28 + 28 άτρακτοι (ανά πλευρά), σε δύο επίπεδα, τοποθετημένες ανεξάρτητα Εξωτερική αναφορά: MMA004.003

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 50 κιλ, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 95 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 900 χιλ., πλάτος πλάκας: 3.000 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 250 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 3.000 mm Ελάχιστο μήκος πάνελ: 100 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 900 mm Nodpfxoyzn D To Anqela Ελάχιστο πάχος πάνελ: 12 mm Μέγιστο πάχος πάνελ: 60 mm Μέγιστο βάρος ανά πάνελ: 50 kg Ύψος εργασίας: 1.060 mm Ταχύτητα μεταφορέα πάνελ με inverter: 20 - 95 m/min Ταχύτητα για πάνελ άνω των 50 kg: 50 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μοντέλο ελέγχου: TPA - Albatros - CNC 2000 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Λογισμικό EASYTOOL 5 χωριστές κάτωτες κάθετες κεφαλές διάτρησης, αυτόματα ευέλικτες με NC έλεγχο, με 26 ανεξάρτητα τρυπάνια η κάθε μία 3 χωριστές άνω κάθετες κεφαλές διάτρησης, αυτόματα ευέλικτες με NC έλεγχο, με 26 ανεξάρτητα τρυπάνια η κάθε μία 2 οριζόντιες κεφαλές διάτρησης με χωριστές κεφαλές, 28 + 28 τρυπάνια (ανά πλευρά), ανεξάρτητα τοποθετημένες σε δύο επίπεδα Εξωτερική αναφορά: MMA004