Μεταχειρισμένο Llc Evolutioner Γραμμή Διαμόρφωσης Ρολού προς πώληση (16.036)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Iiodpfx Aeyvilzjf Seb Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Iiodoy Iz Tuspfx Af Sob Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Iijdpfx Afsyhbhqo Sjb Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σειρά PDH – Βαρέως Τύπου CNC Πρέσα Κάμψης Iiedpoy Swptsfx Af Seb Βαρέως Τύπου CNC Πρέσα Κάμψης – Σειρά PDH | 4000–16000 kN | Μήκος Κάμψης έως 12000 mm Η σειρά PDH έχει σχεδιαστεί για τις πιο απαιτητικές βιομηχανικές κατεργασίες βαριάς κάμψης. Με δυνάμεις από 400 έως 1600 τόνους και μήκη κάμψης έως 12 μέτρα, αυτή η σειρά διαχειρίζεται με εξαιρετική ακρίβεια την κάμψη χοντρών λαμαρινών και δομικού χάλυβα. Διαθέσιμα Μοντέλα & Κύριες Παράμετροι: Μοντέλο Δύναμη (kN) Μήκος Κάμψης (mm) 400/3100 4000 3100 400/4100 4000 4100 500/6000 5000 6000 600/5000 6000 5000 600/6000 6000 6000 600/8000 6000 8000 800/6000 8000 6000 800/8000 8000 8000 1000/6000 10000 6000 1000/8000 10000 8000 1200/8000 12000 8000 1600/8000 16000 8000 1600/12000 16000 12000 Κοινές Τεχνικές Προδιαγραφές: • CNC Άξονες: 3+1 / Y1, Y2, X, V • Διαδρομή Τσουγκράνας: 300–500 mm • Ανοιχτό Ύψος: 560–1000 mm • Βάθος Λαιμού: 400–800 mm • Κύρια Ισχύς Κινητήρα: 30–110 kW (2×55 kW στα μεγαλύτερα μοντέλα) • Χωρητικότητα Δεξαμενής Λαδιού: 800–3000 L • Ταχύτητα Προσέγγισης: 70–100 mm/s ✅ Κατασκευή βαρέως τύπου για πάχια λαμαρίνα & δομικό χάλυβα ✅ Μήκη κάμψης έως 12.000 mm ✅ Δυνάμεις έως 16.000 kN (1600 t) ✅ Πιστοποίηση CE | Εγγύηση | Ανταλλακτικά & Τεχνική Υποστήριξη

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Hohner HSB 9000 Ψηφιακή γραμμή παραγωγής φυλλαδίων Το μηχάνημα είναι σε πολύ καλή κατάσταση και έτοιμο για παραγωγή. Iiodpfoy Sfbdjx Af Ssb Έτος κατασκευής: 2019. Μόνο 0,4 εκατομμύρια φυλλάδια έχουν παραχθεί. Είναι ένα από τα νεότερα μοντέλα της Hohner. Ολόκληρο το μηχάνημα ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου. Κατασκευασμένο στη Γερμανία. Το ιδανικό μηχάνημα για αποδοτική παραγωγή φυλλαδίων σε ψηφιακό τυπογραφείο. Οθόνη αφής για γρήγορες ρυθμίσεις και ασύρματο τηλεχειριστήριο. Το μηχάνημα παρέχεται με εργαλεία, ανταλλακτικά και τεκμηρίωση.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), GMP Surelam-Pro 500D Μηχανή Πλαστικοποίησης Ρολού Έτοιμη για παραγωγή, Αυτή η υψηλής ποιότητας μηχανή κατασκευάζεται στη Νότια Κορέα. Ijdpfx Afjy Sd Txe Sjib Περιγραφή: Η GMP SURELAM είναι μια επαγγελματική μηχανή πλαστικοποίησης ρολού με ωφέλιμο πλάτος εργασίας 500 mm. Αυτός ο πλαστικοποιητής είναι ιδανικός για μικρό τυπογραφείο, διαφημιστικό γραφείο ή γραφείο. Η συσκευή επιτρέπει την πλαστικοποίηση πολλών υλικών χάρη στον ανεξάρτητο έλεγχο θέρμανσης των άνω και κάτω κυλίνδρων. Ο ηλεκτρονικός έλεγχος της διαδικασίας πλαστικοποίησης και οι δύο λειτουργίες – χειροκίνητη και αυτόματη – καθιστούν τη χρήση της μηχανής εύκολη και ευχάριστη, ενώ εξασφαλίζουν πάντα ποιοτικά αποτελέσματα. Η μηχανή προσφέρει επιλογές πλαστικοποίησης μιας ή δύο όψεων. Περιλαμβάνεται σακούλα πλαστικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: – Μέγιστο πλάτος πλαστικοποίησης: 500 mm – Πάχος μεμβράνης: 25–500 micron – Ταχύτητα πλαστικοποίησης: 700 mm/λεπτό – Ρύθμιση πίεσης: χειροκίνητη – Έλεγχος θερμοκρασίας: ψηφιακός – Τροφοδοσία: 230 V – Ισχύς: 3000 W

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Booklet Maker Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για παραγωγή. Πολύ χαμηλό αριθμό κύκλων λειτουργίας. Πρόκειται για ένα από τα νεότερα μοντέλα της Horizon. Όλη η ρύθμιση του μηχανήματος γίνεται από τον πίνακα ελέγχου. Κατασκευασμένο στην Ιαπωνία. Η γραμμή αποτελείται από: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Μέγιστο μέγεθος: 350x500mm Ελάχιστο μέγεθος: 120x148mm Τροφοδοσία με αναρρόφηση (vacuum feeding) 10 ράφια Ύψος στοίβας: 55mm Βάρος χαρτιού: 40-270g Τροφοδοσία ρεύματος: 230V Βάρος: 310kg/μονάδα Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Αισθητήρες εμπλοκής, διπλής τροφοδοσίας και έλλειψης φύλλου Δυνατότητα αποθήκευσης 9 προκαθορισμένων εργασιών στη μνήμη του μηχανήματος Isdpfoy Sd Suox Af Sjib Horizon SPF-200A Έγχρωμη οθόνη αφής 10.4″ Αδιάκοπη λειτουργία χάρη στην αυτόματη απόρριψη εσφαλμένων συναρμολογήσεων Μέγιστο μέγεθος: 508x356mm; Ελάχιστο μέγεθος: 180x120mm Μέγιστη ταχύτητα: 4500 φυλλάδια/ώρα Βάρος: 500kg Συρραφή με δίπλωμα (stitching wire-folding) Δύο κεφαλές Hohner Μέχρι 200 εργασίες αποθηκεύονται στη μνήμη του μηχανήματος. Επιπλέον επιλογές: έλεγχος τροφοδοσίας σύρματος και μονάδα συρραφής μπλοκ. Horizon FC-200A Πάχος κοπής 4-5mm Τροφοδοσία 230V Βάρος 244kg Νέος σχεδιασμός κοπτικού, σταθερή λειτουργία με σέρβοκινητήρες και επιπλέον οδηγό για φυλλάδια. Πίνακας αφής για γρήγορες αλλαγές φορμάτ. Αλλαγή του μηχανήματος σε διαφορετικό φορμά με ένα κλικ. Το σετ περιλαμβάνει: μονάδα εξόδου LC-200, εργαλεία χειρισμού, ανταλλακτικά και τεκμηρίωση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 37.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.750 χιλ., ύψος εργασίας: 500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Γραμμή μονωτικού γυαλιού Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), αριστερά/δεξιά: - RTV-27/25, προέκταση εισόδου πλυντηρίου, έτος κατασκευής 1990 - RTV-38/25WE, είσοδος πλυντηρίου με μέτρηση πάχους υάλου και αυτόματη αναγνώριση low-E, έτος κατασκευής 1990 - VHW-25V8, πλυντήριο με 8 βούρτσες για low-E, συμπεριλαμβάνει 2 φίλτρα άμμου, 2 δεξαμενές ζεστού νερού και φυσητήρα, έτος κατασκευής 1990 - RTVN-32/25ST, έξοδος πλυντηρίου, έτος κατασκευής 2001 - RSVN-38/25A, ζώνη τοποθέτησης πλαισίων, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25MZ, ζώνη μέτρησης για πρέσα πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-11/25ST, είσοδος πρέσας (ή προέκταση για ζώνη μέτρησης), έτος κατασκευής 2001 - FPS-36/25U2T, πρέσα πλήρωσης αερίου για αργόν, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 1 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 Iijdpfxjy Sv Two Af Sob - RTVN-16/25ST, έξοδος 1 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - APKV-25/2, εφαρμογέας φελλού διπλής τροχιάς, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25VFE, είσοδος για στεγανοποίηση με σάρωση υάλου και πλαισίου καθώς και συσκευή ανάγνωσης barcode για ειδικά σχήματα, έτος κατασκευής 2001 - VFL-1DS/25, αυτόματη εγκατάσταση στεγανοποίησης, περιλαμβάνει επιλογές για τριπλά στοιχεία (2 κύκλοι στεγανοποίησης), διαβαθμισμένα στοιχεία (κάτω 0-50 mm, εμπρός, πίσω και επάνω 0-140 mm) καθώς και ειδικά σχήματα σύμφωνα με τον κατάλογο Lisec, Beckhoff PC, έτος κατασκευής 2001 - DOS-1PUD + SID, δοσολογία υλικού για PU (βάση 2 x 200 λίτρα, σκληρυντής υγρού 200 λίτρα) και SI (βάση 200 λίτρα, σκληρυντής 20 λίτρα), έτος κατασκευής 2001 Διαθέσιμο τώρα από την αποθήκη μας στο Hofkirchen/Αυστρία

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 37.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.750 χιλ., ύψος εργασίας: 500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Γραμμή IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), αριστερά/δεξιά, για τριπλά υαλοστάσια, σύμφωνα με τον κατάλογο μοντέλων της Lisec και τετραπλά σταδιακά υαλοστάσια: - RTVN-32/25WE, τροφοδοσία πλυντηρίου (μήκος 3,2 μ.), έτος κατασκευής 2007 (!) - RTL-25VN, πλυντήριο με 6 βούρτσες για Low-E, συμπεριλαμβανομένου 1 δεξαμενή ζεστού νερού, 1 φίλτρο άμμου και 1 φυσητήρα, έτος κατασκευής 2007 (!) - RTVN-16/25ST, έξοδος πλυντηρίου (μήκος 1,6 μ.), έτος κατασκευής 2007 (!) - RSVN-38/25A, ζώνη τοποθέτησης πλαισίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25MZ, ζώνη μέτρησης για πρεσάρισμα αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-11/25ST, ταινία τροφοδοσίας πρέσας αερίου (ή επέκταση για την περιοχή μέτρησης), έτος κατασκευής 2001 - FPS-36/25U2T, πρέσα πλήρωσης αργού, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 1 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 2 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 Iisdpoy Sv Sgjfx Af Sob - APKV-25/2, αυτόματος εφαρμοστής φελλού 2 διαδρομών, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25VFE, τροφοδοσία σφράγισης με μετρητή γυαλιού & πλαισίου καθώς και αναγνώστη barcode για ειδικές μορφές, έτος κατασκευής 2001 - VFL-1DS/25, ρομπότ σφράγισης, συμπεριλαμβανομένων επιλογών για τριπλά υαλοστάσια (2 κύκλοι σφράγισης), τετραπλά σταδιακά υαλοστάσια (κάτω 0–50 mm, εμπρός, πίσω και πάνω 0–140 mm) καθώς και ειδικές μορφές σύμφωνα με τον κατάλογο Lisec, Beckhoff PC, σερβοκινητήρες και ελεγκτές Lenze., έτος κατασκευής 2001 - DOS-1PUD + SID, σύστημα δοσομέτρησης υλικών για PU (βάση 2 x 200 λίτρα, σκληρυντής υγρού 200 λίτρα) και SI (βάση 200 λίτρα, σκληρυντής 20 λίτρα), έτος κατασκευής 2001 Όλα τα μηχανήματα ήταν πλήρως λειτουργικά μέχρι την αποσυναρμολόγηση και είναι τώρα διαθέσιμα από απόθεμα στο Hofkirchen/Αυστρία καθώς και από απόθεμα στο Oroshaza/Ουγγαρία.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2023, PL: Πωλείται μια πλήρης και λειτουργική γραμμή για την παραγωγή προφίλ από χαλυβδοέλασμα, π.χ. από ταινία Magnelis σε οποιοδήποτε προφίλ, π.χ. τύπου C, που χρησιμοποιείται σε φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις και αγροκτήματα, στην κατασκευή χαλύβδινων αιθουσών, καταφυγίων, καθώς και στην παραγωγή επίπλων κ.λπ. Η γραμμή μαζί με τον αποσυμπιεστή βρίσκεται σε μια θερμαινόμενη αίθουσα σε σχεδόν εργαστηριακές συνθήκες- ο αγοραστής μπορεί να θέσει σε λειτουργία τη γραμμή πριν από την αγορά. Έχω επαφές με εταιρείες που προμηθεύουν σύνολα ρόλων προφίλ για συγκεκριμένα προφίλ, καθώς και με εταιρείες που ασχολούνται με τον εκσυγχρονισμό τέτοιων μηχανών με σκοπό την επέκτασή τους κ.λπ. Περισσότερες πληροφορίες μόνο τηλεφωνικά, δεν απαντώ σε κανένα μήνυμα. Για τη γραμμή παραγωγής θα εκδοθεί τιμολόγιο ΦΠΑ. UA: Продається повна і ефективна лінія για профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, in будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються in фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Ijdou A U Utspfx Af Ssib Лінія з розмотувачем розташована σε опалювальному залі σε майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілючих роликів під конкреτні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини για їх розширення тощо. Лінія знаходиться in Польщі, недалеко inід кордону з Україною (місто Кросною). Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μεταχειρισμένο στρωτήρας υφάσματος BKR M300, με φορτωτή ρολών υφάσματος από το έδαφος, μήκος τραπεζιού 8 μέτρα πλήρως με ιμάντα μεταφοράς, πλάτος 2,04 μέτρα, ωφέλιμο πλάτος 1,80 μέτρα. Σε καλή κατάσταση. Ijdpfxex Rdw Uj Af Soib

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HBJ-200179, συνολικό πλάτος: 1.850 χιλ., συνολικό μήκος: 3.600 χιλ., συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., συνολικό βάρος: 2.400 κιλ, Dakiou HBJ-D1200: Αυτόματη Υψηλής Ταχύτητας Μηχανή Διαμόρφωσης Κιβωτίων Η Dakiou HBJ-D1200 είναι μια υψηλής απόδοσης, διπλού σταθμού αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης χάρτινων κιβωτίων, σχεδιασμένη για την παραγωγή φιλικών προς το περιβάλλον συσκευασιών από χαρτί. Αποτελεί ιδανική λύση για τη βιομηχανία τροφίμων, κατάλληλη για την κατασκευή ποικιλίας προϊόντων, όπως κουτιά για χάμπουργκερ, θήκες πατάτας, δοχεία φαγητού για take away και δίσκους γευμάτων. Κατάσταση και Τεχνικά Χαρακτηριστικά • Έτος κατασκευής & Προέλευση: Κατασκευάστηκε τον Νοέμβριο του 2020, αποτελώντας σχετικά πρόσφατη προσθήκη στη βιομηχανία. • Κατάσταση: Σε πολύ καλή κατάσταση με λίγες ώρες λειτουργίας. Έχει συντηρηθεί προσεκτικά και είναι πλήρως λειτουργική, έτοιμη για άμεση παραγωγή χωρίς τεχνικά προβλήματα. • Εργαλεία & Ευελιξία: Παρέχεται πλήρως εξοπλισμένη με πρόσθετα εργαλεία για κάθε τύπο κουτιού που δύναται να κατασκευάσει η μηχανή. Ijdpfjy H E S Eex Af Ssib Dakiou HBJ-D1200 – Τεχνικές Προδιαγραφές • Παραγωγική Ικανότητα: 80–320 τεμάχια/λεπτό • Κατάλληλα Υλικά: Χαρτόνι 200–600 g/m2· κυματοειδές χαρτί έως 1,5 mm • Μήκος (L): 100–450 mm, γωνία: 5°–40° • Πλάτος (B): 100–400 mm • Ύψος (H): 15–200 mm • Απαίτηση Ισχύος: 6,25 kW • Συνολικό Βάρος: 2.400 kg • Συνολικές Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3.600 x 1.850 x 1.700 mm • Ηλεκτρική Τροφοδοσία: 380 V, 50 Hz

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επίπεδος εκτυπωτής UV StarJet 2513 Ultra, κεφαλές εκτύπωσης Ricoh GEN6, 4-8 τεμ., γραμμικός κινητήρας μαγνητικής αιώρησης, μέγιστη ακρίβεια. Λογισμικό Photoprint, ΕΓΓΥΗΣΗ. Σέρβις. Iiodpfxjy D Nlkj Af Sob

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), - Τύπος: AKLE-L 700 - Έτος κατασκευής: 2011 - Σειριακός αριθμός: 0127930010 Iiedpfxsru Dd Ro Af Seb - 2 x διαθέσιμα και τα δύο είναι καινούργια αχρησιμοποίητα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC flexible system for drilling, milling, and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion Iodpfxoy N Ucfs Af Seib A) ‘Igel’ type panel stacker for feeding, with transverse infeed roller conveyor B) 1st pass CNC Mod. BAT-DTW - 2 drilling heads with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 grooving saw (2.2 kW) - 2 grooving saws for back panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling heads with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 cutter for cross-shutter groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC Mod. BAT-DTW - 4 drilling heads with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling heads with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling heads with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC Mod. BAT-DTW - 1 horizontal glue application unit (with glue pump and 13-way air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position changer (5 collet chucks) - Drilling unit with 12 individually controllable twin spindles

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Isdpoy Icpqofx Af Ssib Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ POLAR 137 ED AUTOTRIM ΑΠΟΤΕΛΟΥΜΕΝΗ ΑΠΟ: ΚΟΠΤΙΚΟ POLAR 137 ED AT με σύστημα Autotrim για αυτόματη απομάκρυνση υπολειμμάτων κοπής ωφέλιμη διάσταση 137 cm, πλήρες με πλάγια τραπέζια σύνδεσης με αεραγωγούς από ανοξείδωτο ατσάλι, πιεστήριο μπροστά από τη λεπίδα, περιστρεφόμενο και ανακλινόμενο κάθισμα ΙΣΟΠΟΙΗΤΗΣ POLAR RA 6 με ρολό για αποβολή αέρα, Έτος 2000 Iijdpfsy R R Rhjx Af Sob ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΕΞΑΓΩΓΗ POLAR TR 130/4 Δυνατότητα διαμόρφωσης εξαγωγής και ισοποιητή δεξιά ή αριστερά Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και διαθέσιμη για δοκιμές στο showroom μας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Γραμμή παραγωγής μαζικού παρκέ Κατασκευαστής - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Έτος - 2015/2007 Ικανότητα - 800 μ²/βάρδια Μέγιστο πλάτος παρκέ - 200 mm Iiodpfxeyzfr Uj Af Seb Μέγιστο μήκος παρκέ - 2.400 mm Πλήρης γραμμή για την παραγωγή κανονικού, συμπαγούς παρκέ! Σε αυτή τη γραμμή είναι δυνατή η ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων! Είδος παρκέ - Herringbone 90, Chevron 45/60 Κατάσταση - Άριστη

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υπερυψηλής παραγωγικότητας που αποτελείται από: * Κοπτική μηχανή POLAR 137 X έτους 2005 Iisdpfx Afsyzxlho Sjb Ωφέλιμο άνοιγμα εργασίας 137 εκ. 2 λεπίδες HSS, αερότραπέζι από ανοξείδωτο ατσάλι 80x100 εκ. με πλάγια αερότραπεζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτήρα και το σύστημα απομάκρυνσης * Ισοπεδωτήρας POLAR RA 4 έτους 2005 με κύλινδρο κυκλοφορίας αέρα και φράγματα ασφαλείας * Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης (παλετοποιητής) POLAR TR130ER-4 ΔΕΞΙΟ έτος 2005 * Ανυψωτικό στοίβας Polar LW 1000/4 έτος 2005 Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για κάθε δοκιμή. Τεχνική και αισθητική κατάσταση άριστη, έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 1 τεμ. πρέσα ψυχρής/θερμής μεταφοράς και πλαστικοποίησης, εταιρεία Bürkle, τύπος CHKR 50/100, σειριακός αριθμός 13531, έτος κατασκευής 2014, πλαστικοποίηση λαμαρίνας 24 τεμ. 30x80 mm, μέγ. 1.056 τεμ./ώρα, μέγ. 220°C, μέγ. επιφάνεια πλαστικοποίησης 310x520 mm, περιστρεφόμενο τραπέζι, τραπέζι συγκόλλησης/τραπέζι συγκράτησης τύπου WT-100, υδραυλική μονάδα, συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας λαδιού εταιρείας GWK τύπος Teco TT100.27.091, έτος 2014, ψυκτική μονάδα εταιρείας GWK τύπος weco 03A, η μηχανή είναι αποσυναρμολογημένη. Iedpjy S A Dijfx Af Seib

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0377 Μάρκα: COLOMBO R Μοντέλο: PCA.S Αυτόματη γραμμή συνεχούς θερμοσυγκόλλησης για παραγωγή πάνελ, επίπλων, πορτών, επενδύσεων, sandwich panels και διάφορων άλλων προϊόντων. Ισχυρή υποστηρικτική κατασκευή Σύνθεση: - Τετρακύλινδρη κολλητική μηχανή OMMA - Πλάτος 1400 mm - Δίσκος μεταφορικός ιμάντας - Τραπέζι προετοιμασίας - Πρέσα COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 πιστόνια - διάμετρος 150 mm - Συμπαγής ατσάλινη πλάκα - Πίεση από πάνω προς τα κάτω Iodpfx Afey I Sncj Soib - Πίεση 4 kg/cm² - Αυτόματη εκφόρτωση με φωτοκύτταρα - Ύψος επιφάνειας εργασίας 800 mm - Χρόνοι κλεισίματος 1–2 δευτερόλεπτα και ανοίγματος 2–3 δευτερόλεπτα - Διαστάσεις πρέσας: 5960 x 1900 x 2320 mm (ύψος) - Ολικό μήκος γραμμής 22 m - Η εγκατάσταση της γραμμής δεν απαιτεί θεμέλια

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εσωτερική διάμετρος: 365 χιλ., πάχος τοιχώματος: 10 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 2.900 στρ./λ., Ο διαχωριστής GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 είναι ένας υψηλής απόδοσης τριφασικός αποδιαχωριστής (decantor) σχεδιασμένος για την αποτελεσματική διαχωριστική επεξεργασία υγρών και στερεών. Με διάμετρο τυμπάνου 354 mm και αυξημένο μήκος τυμπάνου, αυτό το μοντέλο προσφέρει βελτιστοποιημένη απόδοση διαχωρισμού. ΣΧΕΔΙΑΣΗ ΤΥΜΠΑΝΟΥ ΚΑΙ ΠΕΡΙΒΛΗΜΑΤΟΣ Το τύμπανο του decanter διαθέτει επίπενο-κωνικό σχεδιασμό για αποτελεσματικό διαχωρισμό των φάσεων. Το περίβλημα κατασκευάζεται σε τυπική έκδοση, διευκολύνοντας την ενσωμάτωσή του σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις. ΕΚΦΟΡΤΩΣΗ ΥΓΡΩΝ Τα υγρά απορρίπτονται με την ελαφριά φάση χωρίς πίεση και τη βαριά φάση υπό πίεση. Αυτή η λειτουργία εξασφαλίζει αξιόπιστη και συνεχόμενη απομάκρυνση των διαχωρισμένων φάσεων. Iiedpfx Aoy H Ixuef Sjb ΤΥΠΟΙ ΚΙΝΗΣΗΣ Το τύμπανο κινείται μέσω ιμάντα, ενώ ο κοχλίας κινείται μέσω κιβωτίου ταχυτήτων. Αυτοί οι τύποι κίνησης προσφέρουν σταθερή και αποδοτική λειτουργία του decanter. Ο διαχωριστής GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 παρέχει αξιόπιστη λύση για τον διαχωρισμό υγρών και στερών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπλέον, διαθέσιμη και φυγοκεντρική διαυγαστήρας GEA WESTFALIA SAMR 5036 για πλήρη γραμμή παραγωγής λαδιών. Οι μονάδες μπορούν να πωληθούν μεμονωμένα ή ως πλήρης γραμμή. youtube.com/watch?v=nv23KAJFewE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Yogurt and quark filling and labeling system for round plastic buckets of various sizes, using self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Iiodpfx Ajy Nnb Uof Ssb Filler/Sealer: Plastic buckets are destacked from the magazine and placed onto the conveyor belt. Buckets are sterilized before filling and lids before closing, using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is dispensed into the buckets by a calibratable weighing cell until the preset target weight is reached. The sealer places lids from the magazine onto the buckets and presses them on securely. Labeler: Inline labeling machine for applying self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 – 5 kg capacity. Machine details: gravimetric filling, labeling with self-adhesive wrap-around labels. Capacity filler/sealer approx.: 450 units/hour based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity. Labeler capacity approx.: 1080 units/hour. Formats: round plastic buckets between 1 and 10 liters. Features: bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Μηχανή για χαρτοποίηση γυάλινων φιαλών, για τη συσκευασία των χαρτοκιβωτίων σε δίσκους με επακόλουθη συρρίκνωση με φιλμ. Μηχάνημα (επιπρόσθετα): Πεντακύκλιμη μηχανή. Απόδοση: 26.000 φιάλες/ώρα στη συσκευασία 24 x 0,33 l φιαλών. Χρόνος κύκλου: 18 κύκλοι/λεπτό στη συσκευασία 24 x 0,33 l φιαλών. Μορφότυπα: Δίσκοι με 4 x sixpack ή 3 x eightpack για φιάλες 0,33 l, επίσης δυνατή η συσκευασία κιβωτίων με 20 x 0,5 l φιάλες. Εξοπλισμός: μηχανή διαμόρφωσης δίσκων/εφαρμογή κόλλας (Nordson “Problue Flex”, έτος κατασκευής 2021), χαρτοποιητής, πακεταριστής δίσκων, μηχανή συρρίκνωσης φιλμ, τούνελ ξήρανσης, επισήμανση ημερομηνίας λήξης. Isdpfx Afey Nm Rus Seib

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Iiedpfx Ajy Dug Hsf Ssb Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.