Μεταχειρισμένο Peeling Line προς πώληση (9.503)

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα τετρακέφαλο αυτόματο μηχάνημα συγκόλλησης SCHTEC WM740, ελαφρώς χρησιμοποιημένο σε άριστη κατάσταση, με αυτόματο καθαριστή γωνιών WM620, σταθμό ψύξης και αυτόματο περιστρεφόμενο βραχίονα. Αν αγοραστεί μαζί με το κέντρο κατεργασίας SMC350 και το αυτόματο διπλοκέφαλο βιδωτικό Pressta που υπάρχουν επίσης στις αγγελίες σας, η τιμή πακέτου είναι 180.000 ευρώ. Pjdpfeyzimcjx Af Aept Για περισσότερες πληροφορίες επικοινωνήστε μαζί μας με εμπιστοσύνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Ppsdpfxey Iz Tue Af Aot Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ppjdpfjyhbhqjx Af Aet Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Psdpfx Aovgvwmef Aopt Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Hohner HSB 9000 Ψηφιακή γραμμή παραγωγής φυλλαδίων Το μηχάνημα είναι σε πολύ καλή κατάσταση και έτοιμο για παραγωγή. Έτος κατασκευής: 2019. Μόνο 0,4 εκατομμύρια φυλλάδια έχουν παραχθεί. Είναι ένα από τα νεότερα μοντέλα της Hohner. Ολόκληρο το μηχάνημα ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου. Κατασκευασμένο στη Γερμανία. Το ιδανικό μηχάνημα για αποδοτική παραγωγή φυλλαδίων σε ψηφιακό τυπογραφείο. Ppjdpey Sfbdefx Af Aet Οθόνη αφής για γρήγορες ρυθμίσεις και ασύρματο τηλεχειριστήριο. Το μηχάνημα παρέχεται με εργαλεία, ανταλλακτικά και τεκμηρίωση.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Booklet Maker Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για παραγωγή. Πολύ χαμηλό αριθμό κύκλων λειτουργίας. Πρόκειται για ένα από τα νεότερα μοντέλα της Horizon. Όλη η ρύθμιση του μηχανήματος γίνεται από τον πίνακα ελέγχου. Κατασκευασμένο στην Ιαπωνία. Η γραμμή αποτελείται από: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Μέγιστο μέγεθος: 350x500mm Ελάχιστο μέγεθος: 120x148mm Τροφοδοσία με αναρρόφηση (vacuum feeding) 10 ράφια Ύψος στοίβας: 55mm Βάρος χαρτιού: 40-270g Τροφοδοσία ρεύματος: 230V Βάρος: 310kg/μονάδα Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Αισθητήρες εμπλοκής, διπλής τροφοδοσίας και έλλειψης φύλλου Δυνατότητα αποθήκευσης 9 προκαθορισμένων εργασιών στη μνήμη του μηχανήματος Horizon SPF-200A Έγχρωμη οθόνη αφής 10.4″ Αδιάκοπη λειτουργία χάρη στην αυτόματη απόρριψη εσφαλμένων συναρμολογήσεων Μέγιστο μέγεθος: 508x356mm; Ελάχιστο μέγεθος: 180x120mm Μέγιστη ταχύτητα: 4500 φυλλάδια/ώρα Βάρος: 500kg Συρραφή με δίπλωμα (stitching wire-folding) Δύο κεφαλές Hohner Μέχρι 200 εργασίες αποθηκεύονται στη μνήμη του μηχανήματος. Επιπλέον επιλογές: έλεγχος τροφοδοσίας σύρματος και μονάδα συρραφής μπλοκ. Horizon FC-200A Πάχος κοπής 4-5mm Τροφοδοσία 230V Βάρος 244kg Ppjdpsy Sd Suefx Af Aot Νέος σχεδιασμός κοπτικού, σταθερή λειτουργία με σέρβοκινητήρες και επιπλέον οδηγό για φυλλάδια. Πίνακας αφής για γρήγορες αλλαγές φορμάτ. Αλλαγή του μηχανήματος σε διαφορετικό φορμά με ένα κλικ. Το σετ περιλαμβάνει: μονάδα εξόδου LC-200, εργαλεία χειρισμού, ανταλλακτικά και τεκμηρίωση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 37.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.750 χιλ., ύψος εργασίας: 500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Γραμμή μονωτικού γυαλιού Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), αριστερά/δεξιά: - RTV-27/25, προέκταση εισόδου πλυντηρίου, έτος κατασκευής 1990 - RTV-38/25WE, είσοδος πλυντηρίου με μέτρηση πάχους υάλου και αυτόματη αναγνώριση low-E, έτος κατασκευής 1990 - VHW-25V8, πλυντήριο με 8 βούρτσες για low-E, συμπεριλαμβάνει 2 φίλτρα άμμου, 2 δεξαμενές ζεστού νερού και φυσητήρα, έτος κατασκευής 1990 - RTVN-32/25ST, έξοδος πλυντηρίου, έτος κατασκευής 2001 - RSVN-38/25A, ζώνη τοποθέτησης πλαισίων, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25MZ, ζώνη μέτρησης για πρέσα πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-11/25ST, είσοδος πρέσας (ή προέκταση για ζώνη μέτρησης), έτος κατασκευής 2001 - FPS-36/25U2T, πρέσα πλήρωσης αερίου για αργόν, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 1 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 1 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - APKV-25/2, εφαρμογέας φελλού διπλής τροχιάς, έτος κατασκευής 2001 Pjdpfx Afsy Sv Twj Aspt - RTVN-15/25VFE, είσοδος για στεγανοποίηση με σάρωση υάλου και πλαισίου καθώς και συσκευή ανάγνωσης barcode για ειδικά σχήματα, έτος κατασκευής 2001 - VFL-1DS/25, αυτόματη εγκατάσταση στεγανοποίησης, περιλαμβάνει επιλογές για τριπλά στοιχεία (2 κύκλοι στεγανοποίησης), διαβαθμισμένα στοιχεία (κάτω 0-50 mm, εμπρός, πίσω και επάνω 0-140 mm) καθώς και ειδικά σχήματα σύμφωνα με τον κατάλογο Lisec, Beckhoff PC, έτος κατασκευής 2001 - DOS-1PUD + SID, δοσολογία υλικού για PU (βάση 2 x 200 λίτρα, σκληρυντής υγρού 200 λίτρα) και SI (βάση 200 λίτρα, σκληρυντής 20 λίτρα), έτος κατασκευής 2001 Διαθέσιμο τώρα από την αποθήκη μας στο Hofkirchen/Αυστρία

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Lisec IG-line για συστήματα διπλών και τριπλών υαλοπινάκων έως 2500 x 1600 mm, έτος κατασκευής 1993 - 1999, αποτελούμενο από RTV-38/16WE, µεταφορέας τροφοδοσίας πλυντηρίου, 1993 VHW-16V8, πλυντήριο υαλοπινάκων με 8 βούρτσες για Low-E, 2 δεξαμενές ζεστού νερού, 2 φίλτρα άμμου και φυσητήρα, 1993 RTVB-16/16ST, μεταφορέας εξόδου πλυντηρίου, 1997 Ppodpfjr Iil Ejx Af Ast Σαρωτής γραμμής Sofsolution RTVB-11/16 ST, σετ πλαισίου μεταφορέα εισόδου, 1997 RSVB-27/16, μέρος σετ πλαισίου, 1997 RTVB-27/16MZ, τμήμα μέτρησης για πρέσα πλήρωσης αερίου, 1997 FPS-25/16U, πρέσα πλήρωσης αερίου για αργό, 1997 RTVB-22/16ST, µεταφορέας εκκένωσης πρέσας 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, µεταφορέας εξόδου από πρέσα 2, 1997 RTVB-27/16ST, ιμάντας εξόδου πρέσας 3, 1997 RTVB-11/16, μεταφορέας εισόδου για τροφοδότη καλαθιών, 1997 APK-3/16, Αυτόματος τροφοδότης φελλού, 1997 RTVB-11/16, ταινιόδρομος εξόδου για συσκευή εφαρμογής φελλού, 1997 RTVB-11/16VE, αυτόματος μεταφορέας τροφοδοσίας για μηχανή κάλυψης, 1999 VL-1N/16, αυτόματο μηχάνημα σφράγισης για διπλές και τριπλές γυάλινες μονάδες, 1999 VLA-25, επέκταση VL με κυλίνδρους διόρθωσης γωνιών, 1999 DOS-1/PU, σταθμός ανάμιξης και δοσομέτρησης για PU, με συσκευή αφαίρεσης ακροφυσίων, 1999

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 37.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.750 χιλ., ύψος εργασίας: 500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Γραμμή IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), αριστερά/δεξιά, για τριπλά υαλοστάσια, σύμφωνα με τον κατάλογο μοντέλων της Lisec και τετραπλά σταδιακά υαλοστάσια: - RTVN-32/25WE, τροφοδοσία πλυντηρίου (μήκος 3,2 μ.), έτος κατασκευής 2007 (!) - RTL-25VN, πλυντήριο με 6 βούρτσες για Low-E, συμπεριλαμβανομένου 1 δεξαμενή ζεστού νερού, 1 φίλτρο άμμου και 1 φυσητήρα, έτος κατασκευής 2007 (!) Ppodey Sv Sgspfx Af Aet - RTVN-16/25ST, έξοδος πλυντηρίου (μήκος 1,6 μ.), έτος κατασκευής 2007 (!) - RSVN-38/25A, ζώνη τοποθέτησης πλαισίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25MZ, ζώνη μέτρησης για πρεσάρισμα αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-11/25ST, ταινία τροφοδοσίας πρέσας αερίου (ή επέκταση για την περιοχή μέτρησης), έτος κατασκευής 2001 - FPS-36/25U2T, πρέσα πλήρωσης αργού, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 1 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 2 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - APKV-25/2, αυτόματος εφαρμοστής φελλού 2 διαδρομών, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25VFE, τροφοδοσία σφράγισης με μετρητή γυαλιού & πλαισίου καθώς και αναγνώστη barcode για ειδικές μορφές, έτος κατασκευής 2001 - VFL-1DS/25, ρομπότ σφράγισης, συμπεριλαμβανομένων επιλογών για τριπλά υαλοστάσια (2 κύκλοι σφράγισης), τετραπλά σταδιακά υαλοστάσια (κάτω 0–50 mm, εμπρός, πίσω και πάνω 0–140 mm) καθώς και ειδικές μορφές σύμφωνα με τον κατάλογο Lisec, Beckhoff PC, σερβοκινητήρες και ελεγκτές Lenze., έτος κατασκευής 2001 - DOS-1PUD + SID, σύστημα δοσομέτρησης υλικών για PU (βάση 2 x 200 λίτρα, σκληρυντής υγρού 200 λίτρα) και SI (βάση 200 λίτρα, σκληρυντής 20 λίτρα), έτος κατασκευής 2001 Όλα τα μηχανήματα ήταν πλήρως λειτουργικά μέχρι την αποσυναρμολόγηση και είναι τώρα διαθέσιμα από απόθεμα στο Hofkirchen/Αυστρία καθώς και από απόθεμα στο Oroshaza/Ουγγαρία.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, διαδρομή άξονα Χ: 2.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.900 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., συνολικό βάρος: 2.500 κιλ, μοντέλο ελεγκτή: XINJE, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 2.100 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 2.800 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 300 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 9.000 W, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 20 μ/λεπτό, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 80 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 80 μ/λεπτό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 24.000 στρ./λ., τύπος ελέγχου: Έλεγχος NC, Δρομολογητής CNC Danibrum ROD Line – Ολοκληρωμένη Βιομηχανική Λύση για Ακριβή Ενσωμάτωση Ο Δρομολογητής CNC Danibrum ROD Line είναι ένα μηχάνημα επαγγελματικής ποιότητας, σχεδιασμένο για μεγάλα εργοστάσια και βιομηχανικούς κατασκευαστές που απαιτούν αποτελεσματικότητα, αξιοπιστία και κατεργασία υψηλής ακρίβειας. Κατασκευασμένο για εργασίες ενσωμάτωσης και κοπής πάνελ σε μοριοσανίδες, MDF και μασίφ ξύλο, η σειρά ROD παρέχει μια στιβαρή, διαμορφώσιμη πλατφόρμα ιδανική για αυτοματοποιημένα περιβάλλοντα παραγωγής. Βελτιστοποιημένος Χώρος Εργασίας για Παραγωγή Βιομηχανικής Κλίμακας Η τυπική περιοχή εργασίας 2100 x 3000 mm επιτρέπει την επεξεργασία μεγάλων πάνελ χωρίς επανατοποθέτηση. Το συγκολλημένο χαλύβδινο πλαίσιο εξασφαλίζει δομική ακαμψία, ενώ οι γραμμικοί οδηγοί HIWIN εγγυώνται ομαλή, σταθερή και ακριβή κίνηση. Ισχυρός Κινητήρας και Αυτόματη Αλλαγή Εργαλείων Εξοπλισμένο με κινητήρα ατράκτου 9 kW και αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων 12 θέσεων, η σειρά ROD Line επιτρέπει την απρόσκοπτη εκτέλεση σύνθετων εργασιών όπως κοπή περιγράμματος, αυλάκωση, φρεζάρισμα και τρύπημα — όλα σε έναν μόνο αδιάλειπτο κύκλο. Pjdpfx Aswpttpef Ajpt Ταχύτητα και Ακρίβεια Βιομηχανικής Βαθμίδας Η μετάδοση κίνησης του άξονα X-Y διαθέτει ελικοειδή οδοντωτή ράγα και πινιόν, ενώ ο άξονας Z χρησιμοποιεί μια σφαιρική βίδα TBI για επαναληψιμότητα κάτω του 0,01 mm. Με μέγιστη ταχύτητα κίνησης 80 m/min στα X και Y, αυτό το δρομολογητή έχει σχεδιαστεί για κύκλους παραγωγής υψηλής απόδοσης. Διαισθητικός Έλεγχος CNC και Ευρεία Συμβατότητα Λογισμικού Το μηχάνημα τροφοδοτείται από το σύστημα ελέγχου NC Studio, λειτουργεί σε λειτουργικό σύστημα Windows και είναι συμβατό με λογισμικό CAM/CAD που είναι συμβατό με το βιομηχανικό πρότυπο, όπως Type3, ArtCAM και Fusion360. Η διεπαφή χρήστη είναι απλή αλλά επαγγελματική, υποστηρίζοντας ροές εργασίας παραγωγής υψηλού επιπέδου. Προαιρετικά Χαρακτηριστικά Αυτοματισμού Για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, η γραμμή ROD μπορεί προαιρετικά να εξοπλιστεί με αυτόματο τραπέζι φόρτωσης/εκφόρτωσης — μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο χειρισμού και αυξάνοντας την λειτουργική απόδοση. Ευελιξία και Προσαρμοσμένη Διαμόρφωση Το δρομολογητή προσφέρει προσαρμόσιμες διαστάσεις εργασίας, καθιστώντας το εξαιρετικά προσαρμόσιμο σε διάφορες διατάξεις παραγωγής. Επεξεργάζεται αποτελεσματικά μοριοσανίδες μελαμίνης, MDF, μασίφ ξύλο και σύνθετα υλικά. Βασικά πλεονεκτήματα Βαριάς κατασκευής βιομηχανική κατασκευή για εντατική λειτουργία Υψηλή ακρίβεια και εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων για αποδοτικότητα Εκτεταμένη συμβατότητα λογισμικού Προαιρετική ενσωμάτωση με αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής Ο δρομολογητής CNC Danibrum ROD Line αποτελεί ένα κρίσιμο βήμα προς τον ψηφιακό μετασχηματισμό και τη βιομηχανική βελτιστοποίηση της επεξεργασίας ξύλου. Είναι η ολοκληρωμένη λύση για εργαστήρια και εργοστάσια που στοχεύουν σε υψηλή απόδοση, αξιοπιστία και ευελιξία σύμφωνα με τις σύγχρονες απαιτήσεις της αγοράς.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου: 7817 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ DDCA – Διπλής όψης μηχανή κοπής άκρων (tenoner) - Ελάχιστο πλάτος σανίδας: 180mm - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 850mm - Ελάχιστο ύψος σανίδας: 10mm Ppsdpjzabhbsfx Af Aot - Μέγιστο ύψος σανίδας: 45mm - Διάμετρος ατράκτου: 30mm - Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 250mm - 4 δίσκοι στο σετ 5 ατράκτους: Πλευρά αριστερή: - 1) Κάθετη επάνω 2,2kW - 2) Οριζόντια κάτω 2,2kW Πλευρά δεξιά: - 1) Κάθετη κάτω 2,2kW - 2) Κάθετη επάνω 2,2kW - 3) Οριζόντια κάτω 2,2kW - Ατράκτοι ρυθμιζόμενες πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - Δύο συστήματα πίεσης υλικού - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0–10m/min με μεταβλητό έλεγχο - Κεντρική λίπανση με αντλία λαδιού - Μοτέρ αντλίας 2,2kW - Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 5x100mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1900x2230x1530mm DDGA – Τετραμελής πλάνη (μόρσος τεσσάρων πλευρών) - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 130mm - Μέγιστο ύψος σανίδας: 10–60mm - Ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου τεμαχίου: 200mm Διάταξη ατράκτων: - 1) Κάτω 5,5kW - 2) Δεξιά 5,5kW - 3) Αριστερά 5,5kW - 4) Πάνω 5,5kW - Ατράκτοι ρυθμιζόμενες πάνω/κάτω - Άξονες πάνω/κάτω: διάμετρος 40mm - Δεξιός και αριστερός άξονας: διάμετρος 30mm - 4 ταχύτητες τροφοδοσίας: 13/20/26/40 - Κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 4x120mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ: 3200x1370x1830mm DBCA – Τροφοδότης για μηχανή κοπής άκρων - Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 40m/min - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 150mm - Μοτέρ: 0,55kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ: 2320x600x1150mm DBGA – Τροφοδότης κομματιών (slat feeder) - Μήκος κομματιών: 200–600mm - Πλάτος κομματιών: 30–120mm - Πάχος κομματιών: 10–40mm - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 10–40m/min με μεταβλητό έλεγχο - Μοτέρ: 0,75kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1500x500x980mm - Συνολικό βάρος περίπου 4900kg – Κατασκευασμένο στην Πολωνία – Τεχνική τεκμηρίωση DTR – 5 άξονες – Άβαφο – Άριστη κατάσταση – Μεταχειρισμένο Καθαρή τιμή: 63.900 PLN Καθαρή τιμή: 15.200 EUR, σύμφωνα με τιμή EUR 4,2 (Οι τιμές υπόκεινται σε αλλαγές λόγω διακυμάνσεων της ισοτιμίας) * Η εταιρεία MAR-MASZ εγγυάται την ποιότητα της αγοράς σας, αλλά δεν είναι εξουσιοδοτημένος αντιπρόσωπος του κατασκευαστή. Όλα τα εμπορικά σήματα και τα ονόματα χρησιμοποιούνται μόνο για λόγους αναγνώρισης του προϊόντος. Πωλούμε μόνο προϊόντα που ο κατασκευαστής έχει ήδη θέσει σε κυκλοφορία στην αγορά. Δεν υπάρχει επιχειρηματική σχέση με τον κατασκευαστή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Έτος κατασκευής: 2022. Το μηχάνημα βρίσκεται σε συνεχή λειτουργία και είναι σε άριστη κατάσταση. Τεχνολογία συγκόλλησης ContourLine-Classic και σύστημα V. Δυνατότητα συγκόλλησης πλαισίων και φύλλων. Ελάχιστες διαστάσεις συγκόλλησης: 450 mm x 450 mm. Μέγιστες διαστάσεις συγκόλλησης: 2900 mm x 2900 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης ελέγχεται 100% με σερβομηχανισμό. Προγραμματισμός μέσω οθόνης αφής. Συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία. Ppjdpfxow U Rycs Af Aot Σύστημα γρήγορης αλλαγής φιλμ συγκόλλησης. Σύστημα γρήγορης αλλαγής επενδύσεων. Δυνατότητα λοξής ή παράλληλης σύνδεσης. Ειδικά προγραμματιζόμενες παράμετροι συγκόλλησης. Συσκευή ασφαλείας CE. Οριζόντια μονάδα παραλαβής. Καθαριστής εξοπλισμένος με τρυπάνι για μεντεσέδες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Έτος κατασκευής 2020. Τεχνολογία συγκόλλησης ContourLine-Classic καθώς και σε σύστημα V. Το μηχάνημα βρίσκεται σε συνεχή χρήση και είναι πλήρως λειτουργικό. Δυνατότητα συγκόλλησης πλαισίων και φύλλων, καθώς και πλαισίων με κατώφλι. Ελάχιστες διαστάσεις συγκόλλησης: 490 mm x 497 mm. Μέγιστες διαστάσεις συγκόλλησης: 2690 mm x 3100 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης ελέγχεται 100% από σερβοκινητήρα. Προγραμματισμός μέσω οθόνης αφής. Συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία. Σύστημα ταχείας αλλαγής φύλλου συγκόλλησης. Σύστημα ταχείας αλλαγής επενδύσεων. Διαδικασία σύνδεσης διαγώνια ή παράλληλα. Μεμονωμένα προγραμματιζόμενες παράμετροι συγκόλλησης. Συσκευή ασφαλείας σύμφωνη με CE. Οριζόντια συσκευή παραλαβής. Ppsdpjw U Nlwofx Af Aet

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Τετρακέφαλος συγκολλητής Elumatec VS 750 με γραμμή καθαρισμού CNC 4 αξόνων EV850. Ο συγκολλητής και ο καθαριστής αυτήν τη στιγμή είναι προγραμματισμένοι μόνο για προφίλ SCHUCO. Εύρος ύψους προφίλ για συγκόλληση: 30-185 mm Ppjdex E Rd Djpfx Af Ajt Ελάχιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 350 x 350 mm Μέγιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 2600 x 4000 mm Περιορισμός εκροής κατά τη συγκόλληση: 0,2 mm και 2 mm Ο συγκολλητής διαθέτει οθόνη αφής με λειτουργικό Windows XP Ο καθαριστής διαθέτει επίσης πίνακα χειρισμού Διατίθεται online σύνδεση μεταξύ συγκολλητή και καθαριστή Μετά τη συγκόλληση η μεταφορά στον καθαριστή γίνεται αυτόματα Ο καθαριστής λειτουργεί τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε αυτόματη λειτουργία Στην αυτόματη λειτουργία, ο περιστρεφόμενος σταθμός στρέφει το παράθυρο προς κάθε γωνίας που θα επεξεργαστεί ο καθαριστής. Παρέχουμε βοήθεια κατά την αποσυναρμολόγηση της μηχανής και τη φόρτωση για μεταφορά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Γραμμή παραγωγής μαζικού παρκέ Κατασκευαστής - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Έτος - 2015/2007 Ικανότητα - 800 μ²/βάρδια Μέγιστο πλάτος παρκέ - 200 mm Μέγιστο μήκος παρκέ - 2.400 mm Πλήρης γραμμή για την παραγωγή κανονικού, συμπαγούς παρκέ! Σε αυτή τη γραμμή είναι δυνατή η ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων! Ppjdpfxoyzfr Ue Af Aet Είδος παρκέ - Herringbone 90, Chevron 45/60 Κατάσταση - Άριστη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Pjdpsy Icp Defx Af Aspt Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) Ppodpfx Aey Icpqof Ast M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ισοβαρής ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης για ήσυχα και αφρώδη κρασιά έως 4.500 φιάλες/ώρα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί ώστε να παρέχει μια ποιοτική, σταθερή διαδικασία εμφιάλωσης τόσο για ήσυχα όσο και για αφρώδη κρασιά. Βασίζεται σε ένα ισοβαρές σύστημα τύπου triblock και ενσωματώνει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία συνεχή ροή, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αποδοτικότητα και διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, η μονάδα έχει διαμορφωθεί για απόδοση 4.500 φιαλών/ώρα για ήσυχα κρασιά και 3.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη κρασιά. Η τεχνική προετοιμασία για την παραγωγή αφρώδους οίνου έχει ήδη ολοκληρωθεί• χρειάζεται μόνο προσθήκη πωματιστή για μανιταροειδείς φελλούς, εφαρμογέα καψούλας για spumante και θερμοθάλαμο εφόσον απαιτηθεί. Το σύστημα διαθέτει ειδικούς μεταφορείς, κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τη διαχείριση των μεταφορικών ταινιών, που επιτρέπουν εύκολη συντήρηση και ενσωμάτωση στην υπάρχουσα αυτοματοποίηση του εργοστασίου. Η συνολική διάταξη ακολουθεί γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου και αδιάκοπη μεταφορά προϊόντος μεταξύ σταδίων χωρίς ανεπιθύμητα σημεία συμφόρησης. Διαδικασία εμφιάλωσης και βασικά μηχανήματα Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια μπουκάλια τροφοδοτούνται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή. Η συσκευή ανυψώνει απαλά τα μπουκάλια και τα τοποθετεί στον τροφοδοτικό δίσκο, διασφαλίζοντας τη διατήρηση της ακέραιότητάς τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο triblock σύστημα, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές λειτουργίες: έκπλυση, πλήρωση και πωματισμός. Η ισοβαρής τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή στάθμη πλήρωσης και ομοιόμορφη ανθράκωση στα αφρώδη κρασιά, ενώ είναι ιδανική και για την εμφιάλωση ήσυχων οίνων. Οι βαλβίδες πλήρωσης έχουν σχεδιαστεί ώστε να ελαχιστοποιούν την απορρόφηση οξυγόνου — στοιχείο κρίσιμο για τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Ο rinser λειτουργεί με καθαρό νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, εξασφαλίζοντας ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από τυχόν ρύπους πριν την πλήρωση. Ο πύργος πωματισμού, τώρα διαμορφωμένος για πώματα για ήσυχα κρασιά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε με βιδωτά πώματα τύπου BVS είτε με παραδοσιακούς φελλούς, ανάλογα με τη μορφή. Ένα δοσομετρικό σύστημα για γόμμα αράβικης είναι ενσωματωμένο στο συγκρότημα. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητικών μετά την πλήρωση, διατηρώντας τη διαύγεια του οίνου και αποτρέποντας καταβυθίσεις κατά την αποθήκευση. Ειδική μονάδα παραγωγής ατμού (εξατμιστής) περιλαμβάνεται τόσο για απολύμανση σωληνώσεων όσο και για προθέρμανση, όποτε απαιτείται. Ppjdpfxow Imp He Af Ast Πριν την πλήρωση, μια μονάδα μικροδιήθησης είναι τοποθετημένη για να εξασφαλίζει ότι το προϊόν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: P-6859086, Δονητής Αριθμός μηχανήματος: P-6859086 Ppodpfx Aeg Stklef Aot 800 x 1340 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή διάτρησης μακρών οπών, σαν καινούργια, σχεδόν αχρησιμοποίητη. Pjdpfx Asy Tk Ufef Aopt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC flexible system for drilling, milling, and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion A) ‘Igel’ type panel stacker for feeding, with transverse infeed roller conveyor B) 1st pass CNC Mod. BAT-DTW - 2 drilling heads with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 grooving saw (2.2 kW) - 2 grooving saws for back panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling heads with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) Psdpsy N Ucfsfx Af Aspt - 1 cutter for cross-shutter groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC Mod. BAT-DTW - 4 drilling heads with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling heads with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling heads with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC Mod. BAT-DTW - 1 horizontal glue application unit (with glue pump and 13-way air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position changer (5 collet chucks) - Drilling unit with 12 individually controllable twin spindles

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2023, PL: Πωλείται μια πλήρης και λειτουργική γραμμή για την παραγωγή προφίλ από χαλυβδοέλασμα, π.χ. από ταινία Magnelis σε οποιοδήποτε προφίλ, π.χ. τύπου C, που χρησιμοποιείται σε φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις και αγροκτήματα, στην κατασκευή χαλύβδινων αιθουσών, καταφυγίων, καθώς και στην παραγωγή επίπλων κ.λπ. Η γραμμή μαζί με τον αποσυμπιεστή βρίσκεται σε μια θερμαινόμενη αίθουσα σε σχεδόν εργαστηριακές συνθήκες- ο αγοραστής μπορεί να θέσει σε λειτουργία τη γραμμή πριν από την αγορά. Έχω επαφές με εταιρείες που προμηθεύουν σύνολα ρόλων προφίλ για συγκεκριμένα προφίλ, καθώς και με εταιρείες που ασχολούνται με τον εκσυγχρονισμό τέτοιων μηχανών με σκοπό την επέκτασή τους κ.λπ. Περισσότερες πληροφορίες μόνο τηλεφωνικά, δεν απαντώ σε κανένα μήνυμα. Για τη γραμμή παραγωγής θα εκδοθεί τιμολόγιο ΦΠΑ. Ppodju A U Utjpfx Af Aot UA: Продається повна і ефективна лінія για профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, in будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються in фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Лінія з розмотувачем розташована σε опалювальному залі σε майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілючих роликів під конкреτні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини για їх розширення тощо. Лінія знаходиться in Польщі, недалеко inід кордону з Україною (місто Кросною). Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 92.000 h, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: 840D, αριθμός αξόνων: 5, Αυτό το κέντρο τόρνευσης-φρεζαρίσματος INDEX G 200 RATIO LINE 5 αξόνων κατασκευάστηκε το 2003. Διαθέτει διαδρομή άξονα Υ 120 mm, διάμετρο κύριας ατράκτου D65 και διάμετρο αντίθετης ατράκτου D60. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με περιστρεφόμενο πύργο 12 θέσεων και κινητήρια εργαλεία και στους 2 πύργους. Αν αναζητάτε υψηλής ποιότητας τόρνευση και φρεζάρισμα, εξετάστε το υπερσύγχρονο κέντρο INDEX G 200 RATIO LINE που διατίθεται προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Άξονας C σε κύρια και αντίθετη άτρακτο • Κοπή σπειρώματος χωρίς αντισταθμιστικό τσοκ • Ηλεκτρονικός άξονας • Πρόσθετη διεπαφή V24 RS232 στο πίνακα ελέγχου • Λειτουργία μετάδοσης/λήψης δεδομένων • Διασύνδεση MDE (Ενεργό, Σε λειτουργία, Μετρητής τεμαχίων) • Σύστημα επιτήρησης σύγκρουσης Marposs (Brankamp) CMS100 • 3D μοντέλο μηχανής για κινηματική προσομοίωση στο CAM • Ψύκτη ηλεκτρικού πίνακα • Κύρια άτρακτος D65 • Αντίθετη άτρακτος D60 • Ψεκασμός ψυκτικού στην αντίθετη άτρακτο (ηλεκτρικά ελεγχόμενη βαλβίδα) • Ποδοδιακόπτης • Πύργοι 12 θέσεων πάνω και κάτω • Κινητήρια εργαλεία σε πύργο 1 και 2 • Λειτουργία "Συγχρονισμένης αντέργειας" για τον πύργο 2 • Άξονας Υ 120 mm • Αυτόματη συρόμενη πόρτα (υδραυλική) • Αντλία ψυκτικού 80 l / 8 bar • Υψηλής πίεσης σύνδεση ψυκτικού για άμαξες 1 και 2 με μαγνητική βάνα • Πιστόλι ψεκασμού ψυκτικού • Προεγκατάσταση για αναρρόφηση και σύνδεση φίλτρων • Ώρες λειτουργίας περίπου 92.000 h Ppsdsylw Dcepfx Af Aet Επιπλέον Εξοπλισμός • Σύστημα εκφόρτωσης portal με ενεργοποιημένη αρπάγη, NC ελεγχόμενο • Δάχτυλα αρπάγης D4-45 mm και D40-65 mm • Ταινιόδρομος με θέσεις • Διεπαφή UNIMAG • Μεταφορέας ρινισμάτων (μεταλλικός κρίκος), ύψος απόρριψης 1250 mm • Φίλτρο κενού KNOLL (για γαλάκτωμα) • Αντλία υψηλής πίεσης 80 bar • Υποδοχή τεμαχίου: • Τσοκ collet με έλξη ράβδου HAINBUCH (κύρια και αντίθετη άτρακτος) • Τσοκ ταχείας αλλαγής σιαγόνων D210, Schunk (κύρια και αντίθετη άτρακτος) • Συσκευή στοπ • Προαιρετικά: μεγάλη ποικιλία κινητήριων στηριγμάτων εργαλείων και απόθεμα ανταλλακτικών

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0377 Μάρκα: COLOMBO R Μοντέλο: PCA.S Αυτόματη γραμμή συνεχούς θερμοσυγκόλλησης για παραγωγή πάνελ, επίπλων, πορτών, επενδύσεων, sandwich panels και διάφορων άλλων προϊόντων. Ισχυρή υποστηρικτική κατασκευή Σύνθεση: - Τετρακύλινδρη κολλητική μηχανή OMMA - Πλάτος 1400 mm - Δίσκος μεταφορικός ιμάντας - Τραπέζι προετοιμασίας Pjdpfx Asy I Sncsf Aopt - Πρέσα COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 πιστόνια - διάμετρος 150 mm - Συμπαγής ατσάλινη πλάκα - Πίεση από πάνω προς τα κάτω - Πίεση 4 kg/cm² - Αυτόματη εκφόρτωση με φωτοκύτταρα - Ύψος επιφάνειας εργασίας 800 mm - Χρόνοι κλεισίματος 1–2 δευτερόλεπτα και ανοίγματος 2–3 δευτερόλεπτα - Διαστάσεις πρέσας: 5960 x 1900 x 2320 mm (ύψος) - Ολικό μήκος γραμμής 22 m - Η εγκατάσταση της γραμμής δεν απαιτεί θεμέλια

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, * Τεχνικά άριστη κατάσταση, έτοιμο για λειτουργία μετά από πλήρη εξυπηρέτηση * Μηχανή σοβά SV 530 * Μηχανή συγκόλλησης AKS 1610 * Σταθμός ψύξης TBA-F 26/25 Ppjdexgqvtopfx Af Ast * Σταθμός περιστροφής WT 530 * Μέγιστες διαστάσεις συγκόλλησης: 2.300 × 3.500 mm * Περιορισμός ραφής συγκόλλησης: 0,2–2,0 mm * Διαμορφωτής στεγανοποίησης