Μεταχειρισμένο Robust Kaiser S5303 προς πώληση (5.666)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph παρέχει μια τεχνική λύση για την πλήρωση λαδιού σε δοχεία PET. Δεδομένου ότι η Sicmea κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 1999, εξασφαλίζει δυναμικότητα παραγωγής 4500 φιαλών την ώρα ενώ το σχεδιάζει για συσκευασίες 2 L και 5 L. Συνεπώς, παραμένει μια αξιόπιστη επιλογή για τις βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Το SICMEA Cometa 12/5 4500 bph χρησιμοποιεί ένα ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία ανεξάρτητα από το ιξώδες του προϊόντος. Επιπλέον, το monoblock ενσωματώνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και κάθε βαλβίδα διαθέτει ένα σταθερό ακροφύσιο, το οποίο εγγυάται ομοιόμορφη ροή σε όλο τον κύκλο πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει καλή συνοχή. Επιπλέον, το σύστημα κάλυψης χειρίζεται αποτελεσματικά τα πλαστικά βιδωτά καπάκια. Οι 12 κεφαλές καλύμματος λειτουργούν σε συγχρονισμό με τη διαδικασία πλήρωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και ερμητική σφράγιση για το δοχείο. Επιπλέον, αυτή η ρύθμιση ελαχιστοποιεί τη σπατάλη προϊόντος διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια. Το μηχάνημα ακολουθεί έναν δεξιόστροφο κύκλο λειτουργίας, βελτιστοποιώντας έτσι τη διάταξη των μηχανικών εξαρτημάτων για τη διατήρηση της συνεχούς και αδιάλειπτης λειτουργίας. Ομοίως, ο δομικός σχεδιασμός του ενισχύει την αποτελεσματικότητα της ροής εργασίας. Τροφοδοτικό και ηλεκτρικά δεδομένα Το μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph λειτουργεί με τροφοδοσία 380V, 5 kW και 50 Hz. Αυτές οι παράμετροι το καθιστούν συμβατό με μεγάλες βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει λειτουργική σταθερότητα και βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας. Επιπλέον, το ηλεκτρικό του σύστημα υποστηρίζει απόδοση υψηλής απόδοσης. Ασφάλεια και συμμόρφωση Gedov Nyzbjpfx Aqiekb Το σύστημα περιλαμβάνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τον χειριστή και διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ειδικότερα, οι μηχανικοί προφυλακτήρες και οι αισθητήρες έκτακτης ανάγκης ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων και διατηρούν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Επιπλέον, οι μηχανισμοί ασφαλείας του βελτιώνουν την αποδοτικότητα στο χώρο εργασίας, ενώ μειώνουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Εφαρμογές και συμβατότητα Το SICMEA Cometa 12/5 4500 bph γεμίζει αποτελεσματικά λάδι σε δοχεία PET, διασφαλίζοντας μια ακριβή και αξιόπιστη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η συμβατότητά του με φορμά 2 L και 5 L επιτρέπει στους κατασκευαστές να διαχειρίζονται την παραγωγή με ευελιξία και να προσαρμόζονται στις διάφορες ανάγκες της αγοράς. Ως αποτέλεσμα, οι επιχειρήσεις επωφελούνται από την αυξημένη ευελιξία. Με χωρητικότητα 4500 φιαλών την ώρα, αυτό το μονομπλόκ υποστηρίζει παραγωγή μεγάλου όγκου. Επιπλέον, επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Δεδομένου ότι ο σχεδιασμός του ενισχύει την αυτοματοποίηση, εξορθολογίζει αποτελεσματικά τις διαδικασίες παραγωγής. Συμπέρασμα του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph παρέχει μια τεχνική λύση για ογκομετρική πλήρωση λαδιού σε δοχεία PET. Χάρη στον βελτιστοποιημένο σχεδιασμό, τη στιβαρή δομή και την πλήρως αυτοματοποιημένη διαμόρφωση, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση παραγωγής. Επιπλέον, τα ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας και η αποτελεσματική λειτουργία καθιστούν αυτό το monoblock μια αξιόπιστη επιλογή για εταιρείες που απα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Το χρησιμοποιημένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα OCME VEGA S 60-2-F είναι μια υψηλής απόδοσης και αξιόπιστη λύση συσκευασίας, ιδανική για το τύλιγμα φιαλών, κονσερβών ή άλλων δοχείων με χρήση φιλμ συρρικνώσεως. Σχεδιασμένο για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επιτύχει εντυπωσιακή απόδοση έως και 48.000 φιαλών την ώρα (BPH), καθιστώντας το κατάλληλο για ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Κύρια Χαρακτηριστικά Μοντέλο: OCME VEGA S 60-2-F Μέγιστη ταχύτητα: Έως 48.000 φιάλες την ώρα Διαμόρφωση: Λειτουργεί σε 2 διαδρομές για βελτιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας Υποστηριζόμενες μορφές: Διάφορες διαμορφώσεις δεσμίδων όπως 3×2, 4×3 και 6×4, συμβατές με φιάλες PET, γυάλινα μπουκάλια ή κουτιά Υλικό συσκευασίας: Μεμβράνη συρρίκνωσης, με ή χωρίς στήριξη δίσκου Το OCME VEGA S 60-2-F έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικές μορφές, επιτρέποντας την ευελιξία στην ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων συσκευασίας. Με τη ρύθμιση διπλής τροχιάς, το μηχάνημα μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. Οφέλη του OCME VEGA S 60-2-F Υψηλή παραγωγικότητα: Χάρη στον σχεδιασμό διπλής τροχιάς, το μηχάνημα είναι προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες περιβαλλόντων παραγωγής υψηλής ζήτησης, όπως μεγάλες μονάδες επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Ευελιξία μορφής: Χειρίζεται απρόσκοπτα πολλαπλές διαμορφώσεις συσκευασίας, είτε χρειάζεστε πολλαπλές συσκευασίες για λιανική είτε μαζική διανομή. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας ταυτόχρονα γρήγορη και αξιόπιστη συρρίκνωση. Στιβαρό και αξιόπιστο: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας, το μηχάνημα εξασφαλίζει μακροχρόνια λειτουργία, ακόμη και σε δύσκολες ρυθμίσεις παραγωγής. Εύκολη συντήρηση: Διαθέτει προσβάσιμα εξαρτήματα για γρήγορη, τακτική συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενισχύοντας την παραγωγικότητα στον όροφο παραγωγής. Gkedevgu Dxepfx Aqisb Εφαρμογές Το OCME VEGA S 60-2-F είναι ευέλικτο και ιδανικό για διάφορες εφαρμογές, όπως: PET ή γυάλινα μπουκάλια: Κατάλληλα για συσκευασία νερού, αναψυκτικών, μπύρας και ελαίων. Δοχεία: Σχεδιασμένα για να χειρίζονται κουτιά αναψυκτικών για αναψυκτικά, μπύρες ή προϊόντα διατροφής. Άλλα δοχεία: Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πλαστικών, γυάλινων ή σύνθετων δοχείων, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για βιομηχανίες τροφίμων όσο και για μη-διατροφικές βιομηχανίες. Η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών μορφών και διαμορφώσεων διασφαλίζει ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο να προσαρμοστεί στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε συσκευάζετε μικρές μονάδες λιανικής είτε μεγαλύτερες πολυσυσκευασίες, αυτό το μηχάνημα εγγυάται ευέλικτη λειτουργία χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Γιατί να επιλέξετε ένα μεταχειρισμένο OCME VEGA S 60-2-F; Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης όπως το OCME VEGA S 60-2-F προσφέρει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να αποκτήσουν εξοπλισμό συσκευασίας υψηλής ποιότητας με ένα κλάσμα του κόστους μιας νέας μηχανής. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή επιθεώρηση, δοκιμή και σέρβις για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργικότητα και η λειτουργική ετοιμότητα πριν από την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP109, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεσαίες έως ταχείς γραμμές παραγωγής και διασφαλίζει σταθερά και αξιόπιστα αποτελέσματα. Η μηχανή είναι κατάλληλη για πώματα Stelvin-Lux και χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πωματισμού για ακρίβεια και ομοιομορφία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σχεδιασμό της μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση βοηθά τις εταιρείες να αυξήσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας και να διασφαλίσουν σταθερή ποιότητα προϊόντος. Συμβατότητα με πώματα Stelvin-Lux Το σύστημα υποστηρίζει αλουμινένια βιδωτά πώματα τύπου Stelvin Lux με διαστάσεις 30×60 mm. Αυτά τα πώματα παρέχουν αεροστεγή σφράγιση, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του. Παραγωγοί της βιομηχανίας οίνου και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή λόγω της αξιοπιστίας της. Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα, σύμφωνα με το τυπικό διάταγμα γραμμών εμφιάλωσης, μειώνοντας έτσι τις δαπανηρές προσαρμογές. Το συμπαγές της σχέδιο ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχοντα παραγωγικά περιβάλλοντα, ακόμη και με περιορισμένο χώρο. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική συντήρηση Η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AVE 6T έως 7000 φιάλες ανά ώρα ενισχύει την ασφάλεια με προηγμένα προστατευτικά συστήματα. Αυτές οι διατάξεις προστατεύουν τον χειριστή από δυνητικούς κινδύνους, μειώνουν τα ατυχήματα και βελτιώνουν την ασφάλεια εργασίας. Επίσης, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν γρήγορη πρόσβαση στη μηχανή, διευκολύνοντας την εύκολη συντήρηση και τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux προσφέρουν σαφείς οδηγίες για εγκατάσταση, συντήρηση και αντιμετώπιση βλαβών. Αυτές οι οδηγίες επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν προβλήματα αποτελεσματικά, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Το αρθρωτό της σχέδιο επιτρέπει στους τεχνικούς γρήγορη αλλαγή εξαρτημάτων, απλοποίηση συντήρησης και μείωση του κόστους επισκευών. Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Η μηχανή για πώματα Stelvin Lux βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Λειτουργεί με 400 V, έχει απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι χρήστες πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να διασφαλίσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας της μηχανής βοηθά τις μονάδες παραγωγής να μειώσουν τα λειτουργικά κόστη χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Αντοχή και διάρκεια ζωής Αυτή η μηχανή αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής χάρη στην στιβαρή της κατασκευή. Ειδικά οι έξι κεφαλές πωματισμού διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε κύκλο εργασίας και διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής. Οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτήν τη μηχανή για να επιτύχουν φιλόδοξους παραγωγικούς στόχους διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Η ακρίβεια και η αποδοτικότητά της την καθιστούν πολύτιμο εξοπλισμό σε κάθε μονάδα εμφιάλωσης. Gkjdsvgvabspfx Aqiob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L έως 6800 bph Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KSB 4L είναι κατασκευασμένη ειδικά για την παραγωγή φιαλών PET. Ειδικότερα, προσφέρει μια στιβαρή, συμπαγή λύση για παραγωγή υψηλών επιδόσεων. Ο σχεδιασμός της είναι τόσο καινοτόμος όσο και τεχνικά απλός. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και υψηλή σχέση ποιότητας/τιμής. Με τέσσερις κοιλότητες, παράγει αποτελεσματικά έως και 6.800 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, φιλοξενεί μορφές από 0,1 έως 2,5 λίτρα. Η σταθερή, καλά οργανωμένη δομή της KSB 4L παρέχει στους χειριστές ευελιξία και μειωμένες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 22.000 ώρες λειτουργίας. Περιλαμβάνει επίσης δύο πρωτότυπα καλούπια, ένα για 0,5 λίτρα και ένα για 1 λίτρο. Σύστημα θέρμανσης και τροφοδοσίας προπλάσματος στη μηχανή χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Για την επίτευξη των δυνατοτήτων θέρμανσης, το σύστημα θέρμανσης της KSB 4L χρησιμοποιεί τέσσερις μονάδες θέρμανσης και οκτώ θέρμανσης παρέχει θερμαντική ισχύ 46 kW. Επιπλέον, το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα τοποθέτησής του τοποθετεί με ακρίβεια τους υπέρυθρους λαμπτήρες, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη εξωτερική θέρμανση των προπλασμάτων χωρίς να ανοίγει ο φούρνος. Για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, το σύστημα μεταφορικών ταινιών για την τροφοδοσία των προπλασμάτων προσανατολίζει και τοποθετεί τα προπλάσματα. Εξορθολογίζει τη διαδικασία θέρμανσης και έτσι μειώνει τους χρόνους προετοιμασίας. Διαδικασία εμφύσησης και αποδοτικότητα παραγωγής Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα διαχωρισμού προπλασμάτων της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L ρυθμίζει την απόσταση των προπλασμάτων από 40 mm στο φούρνο έως 120 mm στο καλούπι. Στη συνέχεια, η διαδικασία εμφύσησης λειτουργεί σε έναν πλήρως αντικαταστάσιμο σταθμό, ο οποίος προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών ανάλογα με τις ανάγκες. Στη συνέχεια, η μονάδα μεταφοράς μετακινεί τα θερμαινόμενα προπλάσματα στις κοιλότητες του καλουπιού, όπου υποβάλλονται σε σφράγιση, τέντωμα και εμφύσηση. Κατά συνέπεια, κάθε κοιλότητα παράγει έως και 1.700 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνοντας έτσι υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα στην παραγωγή. Κατανάλωση και απαιτήσεις ενέργειας Gksdpfovgvb Esx Aqijb Όσον αφορά την ενέργεια, το KSB 4L λειτουργεί με τάση 3 x 230/400 V, με συχνότητα 50 ή 60 Hz, εγκατεστημένη ισχύ 56 kW και μέση κατανάλωση 36 kW. Επιπλέον, το σύστημα πεπιεσμένου αέρα διατηρεί πίεση εργασίας 10 bar και πίεση φυσήματος έως 40 bar, καταναλώνοντας αέρα 470 Nm³/h. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης απαιτεί ροή νερού 6,6 m³/h σε θερμοκρασία εισόδου 5 έως 7 °C, επιτυγχάνοντας ψυκτική ισχύ 20,8 kW. Πλεονεκτήματα για το χειριστή και τη συντήρηση Ειδικότερα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε όλα τα εσωτερικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι τη γρήγορη αλλαγή μορφής και απλοποιώντας την αντικατάσταση καλουπιών, η οποία διαρκεί κατά μέσο όρο μόνο 30 λεπτά. Επιπλέον, η διάταξη γραμμικής κίνησης και τα ανθεκτικά υλικά κατασκευής ελαχιστοποιούν τις ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, η διεπαφή οθόνης αφής επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν παραμέτρους για διαφορετικούς τύπους προπλασμάτων και φιαλών, ενώ το σύστημα προσφέρει προστασία με κωδικό πρόσβασης για την ενίσχυση της λειτουργικής ασφάλειας. Συμπέρασμα της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Συμπερασματικά, η KSB 4L χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν μια αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένη μηχανή που παράγει φιάλες PET με ακριβείς προδιαγραφές και βελτιστοποιημένη καταν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένη συσκευασία συσκευασίας APE INCA 2000 έτος 2004 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 βελτιστοποιεί τις διαδικασίες πλήρωσης στον τομέα της εμφιάλωσης. Παρέχει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Η APE Impianti κατασκεύασε το μοντέλο INCA 2000 το 2004 με έμφαση στη στιβαρότητα και την αξιοπιστία. Η πλήρης κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα εξασφαλίζει επίσης αντοχή στη διάβρωση, παρέχοντας μακροχρόνια ανθεκτικότητα σε περιβάλλοντα υψηλής ζήτησης. Χωρητικότητα και ταχύτητα λειτουργίας του Case Packer APE INCA 2000 Το INCA 2000 λειτουργεί με ρυθμό 6000 φιαλών την ώρα. Διατηρεί πρότυπα υψηλής ταχύτητας χωρίς να διακυβεύεται η ακρίβεια πλήρωσης. Αυτή η χωρητικότητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των εντατικών γραμμών εμφιάλωσης, βελτιώνοντας τη ροή παραγωγής. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Οι εταιρείες που χρειάζονται υψηλούς ημερήσιους όγκους αποκτούν ένα ιδιαίτερο πλεονέκτημα από αυτή την ταχύτητα. Προδιαγραφές κοντέινερ Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 λειτουργεί με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα εξασφαλίζει τόσο σταθερότητα όσο και ανθεκτικότητα κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Υποστηρίζει μπουκάλια 0,75 και 0,375 λίτρων, προσθέτοντας ευελιξία για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Η ακρίβειά του πληροί τα πρότυπα του τομέα των ποτών, όπου η ομοιομορφία πλήρωσης και η ακεραιότητα του δοχείου είναι ζωτικής σημασίας. Διαμόρφωση και δομή κεφαλής Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 12  κεφαλές, οι οποίες παρέχουν σταθερότητα και συνέπεια. Οι κεφαλές είναι διατεταγμένες σε δύο σετ των 6 ή σε ένα σετ των 12. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη ροή με βάση συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Η αρθρωτή δομή επιτρέπει επίσης την εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση των κεφαλών χωρίς μείωση της παραγωγικότητας. Λειτουργικός Προσανατολισμός Η πλευρά του χειριστή βρίσκεται στα αριστερά, καθιστώντας τον έλεγχο απλό κατά την παρακολούθηση και τη ρύθμιση. Αυτή η διάταξη επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε βασικά εξαρτήματα κατά τις συνήθεις λειτουργίες και συντήρηση. Η αριστερή θέση μειώνει τους χρόνους επέμβασης και αυξάνει την ασφάλεια του χειριστή. Υλικό Κατασκευής και Ανθεκτικότητα Gkodpsvgvdysfx Aqijb Η δομή από ανοξείδωτο χάλυβα INCA 2000 παρέχει αντοχή στη διάβρωση και προσφέρει δομική σταθερότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό εξασφαλίζει επίσης ασφάλεια υγιεινής, ζωτικής σημασίας στη βιομηχανία τροφίμων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας ελαχιστοποιεί την ανάγκη για έκτακτες παρεμβάσεις, γεγονός που προσθέτει αξία συντήρησης και μακροζωία. Αυτή η επιλογή υλικού ανταποκρίνεται στη μηχανική και χημική αντοχή που απαιτείται για την εντατική παραγωγή. Συμπέρασμα του Case Packer APE INCA 2000 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και ανθεκτικότητα. Παρέχει ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα, συμβατότητα με διαφορετικές μορφές γυαλιού και αρθρωτή δομή κεφαλής. Αυτά τα χαρακτηριστικά ανταποκρίνονται στις προκλήσεις των σύγχρονων γραμμών εμφιάλωσης. Η κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα και η εργονομική του διάταξη προσφέρουν αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Για εταιρείες που επικεντρώνονται στην ποιότητα και την παραγωγικότητα, αυτό το μηχάνημα είναι μια πολύτιμη επένδυση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph Αυτό το μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών όχι μόνο παρέχει υψηλή απόδοση αλλά και εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση για το ξέπλυμα μπουκαλιών. Η Procomac κατασκεύασε αυτό το σύστημα το 1999 και το σχεδίασε για να λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Ως αποτέλεσμα, αυτή η εγκατάσταση εγγυάται βέλτιστη απόδοση στις γραμμές παραγωγής. Το ξέπλυμα χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,20 έως 1,5 λίτρα, παρέχοντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές ρυθμίσεις παραγωγής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του προσθέτει στη συνολική αποδοτικότητά του. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Godpfxsvgvips Aqijkb Η μηχανή έκπλυσης Gripstar διαθέτει 32 λαβίδες που λειτουργούν με δεξιόστροφη περιστροφή. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός σταθεροποιεί τις φιάλες κατά τη διαδικασία έκπλυσης και μειώνει τον κίνδυνο ζημιών ή δυσλειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει σταθερά ακροφύσια, τα οποία απλοποιούν τη συντήρηση και ελαχιστοποιούν τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, αυτή η τεχνική ρύθμιση βελτιώνει τη μακροζωία του μηχανήματος, καθιστώντας το μια αξιόπιστη επιλογή για εργασίες υψηλής ταχύτητας. Τύποι επεξεργασίας και διαμόρφωση Το μηχάνημα υποστηρίζει έναν ενιαίο κύκλο επεξεργασίας, επιτρέποντάς του να εκτελεί ξέπλυμα είτε με νερό είτε με αέρα. Αυτό είναι σημαντικό, διότι καθιστά το μηχάνημα έκπλυσης μεταχειρισμένων φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, από υγρά τροφίμων έως καλλυντικά. Επιπλέον, η αρθρωτή διαμόρφωσή του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές αλλαγές. Έτσι, προσφέρει ευελιξία σε διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το υιοθετήσουν ακόμη και σε πολύπλοκες διατάξεις. Συνθήκες λειτουργίας και τρέχουσα κατάσταση Το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph παραμένει αποθηκευμένο σε άριστη κατάσταση, διασφαλίζοντας ότι θα είναι πλήρως λειτουργικό μόλις εγκατασταθεί. Παρά το γεγονός ότι το μηχάνημα χρονολογείται από το 1999, η σωστή αποθήκευση έχει διατηρήσει τη λειτουργικότητά του. Λόγω του ανθεκτικού σχεδιασμού του, θα συνεχίσει να παρέχει αξιόπιστη απόδοση για χρόνια. Επιπλέον, η χρήση τυποποιημένων εξαρτημάτων απλοποιεί τη συντήρηση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας καθώς και του κόστους λειτουργίας. Με άλλα λόγια, το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο για να διαρκεί και να λειτουργεί αποτελεσματικά υπό διάφορες συνθήκες. Ηλεκτρικά δεδομένα και κατανάλωση ενέργειας Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί με τάση 415 βολτ, καταναλώνοντας ισχύ 3,1 kW σε συχνότητα 50 Hz. Το μηχάνημα απορροφά 5,4 αμπέρ, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με παρόμοια μοντέλα. Έτσι, αυτές οι προδιαγραφές καθιστούν το σύστημα συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές ηλεκτρικές υποδομές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει την ομαλή εγκατάσταση, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το ενεργειακό κόστος. Εκτός από τα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας, το μηχάνημα υποστηρίζει μια βιώσιμη διαδικασία παραγωγής. Συμπέρασμα του μηχανήματος έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph προσφέρει αξιοπιστία και ταχύτητα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Godpsziyy Tjfx Aqiekb Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 69.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR26, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 700T - Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση της Negri Bossi παρέχει παραγωγή υψηλών επιδόσεων στην κατηγορία δύναμης κλεισίματος 700 τόνων, ιδανική για την κατασκευή τεχνικών πλαστικών εξαρτημάτων και προπλασμάτων PET, τα οποία τροφοδοτούν μεταγενέστερες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευής 2009, συνδυάζει ανθεκτική ιταλική μηχανική με ευέλικτη μονάδα έγχυσης και προηγμένο σύστημα ελέγχου για απαιτητικά περιβάλλοντα συνεχούς λειτουργίας στις εφοδιαστικές αλυσίδες παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Μοντέλο: VECTOR 7000 H 6500 Έτος κατασκευής: 2009 Gjdpfxeziyzds Aqiskb Ώρες λειτουργίας: 69500 Κατηγορία δύναμης κλεισίματος: 700 τόνων Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος βολής: 4750 cm³ Βάρος βολής: 4320 g Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1670 bar Κεντροτραβήγματα: 4 (2 + 2) Διασύνδεση ρομπότ: Ναι Κύκλοι αέρα: 4 Διαδρομή εκτινακτήρα: 350 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1000 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ.–μέγ.): 400–1000 mm Απόσταση οδηγών στηλών (Υ × Π): 900 × 1000 mm Μέγεθος πλακών (Υ × Π): 1340 × 1410 mm Συνολικές διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 1000 × 2340 × 2400 mm Βάρος: 30000 kg Επιλογή: Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης Σύστημα ελέγχου: DIMIEL Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοι Η μηχανή διαθέτει το σύστημα ελέγχου DIMIEL, που προσφέρει ευκρινές HMI για γρήγορη ρύθμιση, παρακολούθηση και βελτιστοποίηση. Οι λειτουργίες κεντροτραβήγματος (2 + 2) και πολλαπλοί κύκλοι αέρα είναι προγραμματιζόμενοι για την υποστήριξη πολύπλοκων εργαλείων και αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Η ενσωματωμένη διασύνδεση ρομπότ διευκολύνει την απρόσκοπτη σύνδεση με ρομπότ χειρισμού για αφαίρεση εξαρτημάτων, διαδικασίες τοποθέτησης ή μεταγενέστερη συσκευασία, αυξάνοντας το OEE και μειώνοντας τις διακυμάνσεις χρόνου κύκλου. Διαθέτει ασφάλειες, προστατευόμενες περιοχές πρόσβασης και κεντρικό πίνακα ελέγχου που βοηθούν τους χειριστές να διατηρούν μια σταθερή, επαναλήψιμη διαδικασία με γρήγορες προσαρμογές παραμέτρων και διαχείριση συνταγών. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Χάρη στη διασύνδεση ρομπότ και στην ευέλικτη I/O, αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση ενσωματώνεται ομαλά σε κυψέλες παραγωγής πλαστικών που τροφοδοτούν ροές εργασίας παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Υποστηρίζει inline ή αυτόνομη λειτουργία και συνδυάζεται ιδανικά με ξηραντές κοκκώδους υλικού, συσκευές μεταφοράς, θερμαντικές συσκευές και συστήματα ποιοτικού ελέγχου. Για εφαρμογές προπλασμάτων PET, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από φούσκωμα τεντώματος, που παράγει φιάλες PET για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και μηχανήματα δεύτερης χρήσης συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτό το σύνολο είναι μεταχειρισμένο με 69500 ώρες λειτουργίας. Διατίθεται λειτουργική και έτοιμη προς χρήση και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT32, Μεταχειρισμένος πλάκας παστευριστής APV N35, χωρητικότητας 10.246 kg/h. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτός ο πλάκας παστευριστής έχει σχεδιαστεί για συνεχή, υψηλής απόδοσης θερμική επεξεργασία στην παραγωγή ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευασμένος από την APV Products, το μοντέλο N35 παρέχει αξιόπιστη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας με συμπαγείς διαστάσεις, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα ευρύτερο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: APV Products Gsdpfxszndr Re Aqijkb Μοντέλο: N35 Ονομαστική χωρητικότητα: 10.246 kg/h Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 54,6 m² Λειτουργική πίεση: 10 bar Λειτουργικό εύρος θερμοκρασίας: 0,9 έως 100 °C Συνολικό πλάτος: 1300 mm Συνολικό ύψος (μέγιστο): 2500 mm Συνολικό μήκος: 2700 mm (περίπου 3000 mm με το πίνακα ελέγχου) Διαμόρφωση: Πλάκας παστευριστής (διαδικασία HTST/άμεσης θέρμανσης) Προηγούμενη εφαρμογή: Επεξεργασία γάλακτος Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Ο πλάκας παστευριστής APV N35 υποστηρίζει σύγχρονες αρχιτεκτονικές αυτοματισμού για ακριβή θερμική επεξεργασία. Τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν έλεγχο PID του προϊόντος και του μέσου θέρμανσης με όργανα μέτρησης θερμοκρασίας, ροής και πίεσης, καθώς και ασφάλειες για ασφαλή λειτουργία. Η ενσωμάτωση με ένα PLC/HMI της εγκατάστασης επιτρέπει τη διαχείριση συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας εξόδου και τη διασφάλιση της τήρησης του χρόνου διατήρησης. Τα μέτρα προστασίας του χειριστή και τα καθαρά σημεία πρόσβασης διευκολύνουν τις τακτικές επιθεωρήσεις και ρυθμίσεις, διατηρώντας παράλληλα υγιεινές συνθήκες. Οι γρήγορες συνδέσεις και η σχεδίαση της συστοιχίας πλακών, η οποία είναι εύκολη στη συντήρηση, βοηθούν στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια της συντήρησης ή των αλλαγών μορφής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε προηγούμενα στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης και σε μεταγενέστερα στάδια της λήψης ή ανάμειξης πρώτων υλών, ο N35 είναι συμβατός με τις διαδικασίες παραγωγής ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων σε υπάρχουσες και νέες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Συνδυάζεται αποτελεσματικά με ομογενοποιητές, δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαεριστές και συστήματα CIP και μπορεί να τροφοδοτεί μηχανήματα εμφιάλωσης που χειρίζονται συσκευασίες PET, γυαλί ή χαρτόνι σε γραμμές παραγωγής ποτών. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Αυτή η μονάδα προσφέρεται ως μεταχειρισμένος πλάκας παστευριστής, ο οποίος χρησιμοποιούνταν παλαιότερα στην παραγωγή γάλακτος. Η ανθεκτική κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι και η τεχνογνωσία της APV υποστηρίζουν την αξιόπιστη επαναφορά σε λειτουργία σε μια νέα εγκατάσταση παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Συνιστάται η τακτική συντήρηση των στεγανοποιήσεων, των φλαντζών και των οργάνων μέτρησης, ώστε να είναι συμβατή με τα συγκεκριμένα πρωτόκολλα ποιότητας της εγκατάστασης, πριν από την έναρξη της λειτουργίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Ο APV N35 παρέχει σταθερή θερμοκρασία εξόδου και σταθερούς χρόνους διατήρησης, κατάλληλους για παστεύρωση HTST. Η συστοιχία πλακών επιτρέπει την αποδοτική ανάκτηση θερμότητας, βελτιστοποιώντας τη χρήση ενέργειας και μειώνοντας τη θερμική καταπόνηση των βοηθητικών συστημάτων. Τα χαρακτηριστικά απόδοσης της μονάδας την καθιστούν κατάλληλη για εφαρμογές γαλακτοκομικών προϊόντων, όπως το γάλα, με πιθανή προσαρμογή σε άλλα υγρά τρόφιμα ή ποτά που υπ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO141, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης με εκχύλιση φυσητού τύπου MORETTO EPL 5-8 N – Έτος κατασκευής 2012 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Gjdpfx Aqozrgqkoijkb Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης με εκχύλιση φυσητού τύπου είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή κοίλων πλαστικών δοχείων με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Κατασκευασμένη από την Magic με ένα πλήρως ηλεκτρικό σύστημα κίνησης, είναι σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου η ακρίβεια, η διαθεσιμότητα και η ενεργειακή απόδοση είναι καθοριστικές. Είναι κατάλληλη για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και για την ενσωμάτωση μεταχειρισμένου εξοπλισμού, ο οποίος απαιτεί στιβαρές δυνατότητες διαμόρφωσης με εκχύλιση. Διαδικασία διαμόρφωσης με εκχύλιση: Διαμόρφωση με εκχύλιση φυσητού τύπου, πλήρως ηλεκτρική Μέγιστος όγκος διαμορφωμένου δοχείου: 8000 cm³ Δύναμη σύσφιξης: 100 kN Ταχύτητα: περίπου 200 μονάδες/ώρα για (δοχεία αποσταγμένου νερού) Χρόνος κύκλου ξηρανσης: 2,2 δευτερόλεπτα Διαδρομή ανοίγματος: 250 mm Μέγιστες διαστάσεις καλουπιού (Μ × Π × Υ): 425 / 2x130 / 400 mm Συνολική ηλεκτρική ισχύς: 15 kW Συνολική εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 64 kW Διάμετρος βίδας του εξωθητή: 70 mm Αναλογία μήκους προς διάμετρο (L/D) εξωθητή: 24 L/D Ισχύς κινητήρα εξωθητή: 35 kW Ζώνες θέρμανσης εξωθητή: 5 Ισχύς θέρμανσης εξωθητή: 10,6 kW Μονή κεφαλή εκχύλισης, μέγιστη διάμετρος περιβλήματος ακροφυσίου: 100 mm Ζώνες θέρμανσης κεφαλής: 4 Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 3,8 kW Απαιτούμενη επιφάνεια για την τοποθέτηση της μηχανής (Π × Μ × Υ): 1900 × 5050 × 3250 mm Συνολικό βάρος του εξοπλισμού: 7000 kg Επίπεδο θορύβου: 75 dB(A) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλήρως ηλεκτρική αρχιτεκτονική αυξάνει την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα, μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος συντήρησης σε σύγκριση με τα υδραυλικά συστήματα. Η γρήγορη απόδοση του κύκλου ξηρανσης υποστηρίζει υψηλότερη απόδοση και σταθερούς χρόνους κύκλου. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας μέσω πολλαπλών ζωνών θέρμανσης στον εξωθητή και στην κεφαλή διασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα σωλήνα και σταθερή διαδικασία για απαιτητικές εφαρμογές στη βιομηχανική συσκευασία. Πλήρως ηλεκτρική κίνηση για αποτελεσματική και καθαρή λειτουργία Θερμοδιαχείριση πολλαπλών ζωνών στον εξωθητή και στο σύστημα ακροφυσίων Σταθερός και αναπαραγώγιμος κύκλος ξηρανσης για σταθερή παραγωγή Εύχρηστες ρυθμίσεις και προετοιμασίες για αλλαγή εργαλείων Αξιοπιστία της διαδικασίας για αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα περιβάλλον παραγωγής με συνδυασμό κατασκευαστών. Παραδίδεται με ένα ολοκληρωμένο πακέτο περιφερειακών συσκευών, ώστε να βελτιστοποιηθεί η διαχείριση των προηγούμενων και επόμενων διαδικασιών και να υποστηριχθούν οι ολοκληρωμένες ροές εργασίας στην παραγωγή ποτών ή στη βιομηχανική συσκευασία. Περιλαμβάνονται περιφερειακές συσκευές: μεταφορέας υλικού, μονάδα αναρρόφησης, ξηραντήρας, θρυμματιστής, ψύκτης, συσκευή ανάμειξης χρωστικών/συγκεντρωμάτων...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Μεταχειρισμένο premix BC - 10000 Lh Τεχνική επισκόπηση: Το μεταχειρισμένο premix BC - 10000 Lh έχει διαμορφωθεί ως μια βιομηχανική μονάδα εμφιάλωσης που δημιουργήθηκε από την BC το 1994, συγκεκριμένα το μοντέλο 10o. Αυτό το σύστημα είναι αξιοθαύμαστο δεδομένης της παραγωγικής του ικανότητας των 10.000 L/h. Υπογραμμίζεται ότι το μηχάνημα έχει αποθηκευτεί σε συνθήκες που επιτρέπουν την άμεση λειτουργία του. Μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως μετά την εγκατάσταση και την κατάλληλη συναρμολόγηση. Αυτό το μεταχειρισμένο προμίγμα βρίσκεται στην πραγματικότητα στη βόρεια Ιταλία. Λεπτομέρειες λειτουργίας και συντήρησης του μεταχειρισμένου premix BC - 10000 Lh: Gkjdpfsvgubdsx Aqieb Από λειτουργική άποψη, αυτό το μεταχειρισμένο προμίγμα παρουσιάζεται αποσυναρμολογημένο. Αυτό υποδηλώνει ότι η αποστολή αυτού του μηχανήματος θα είναι γρήγορη. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι διατίθενται τεχνικά εγχειρίδια, στοιχείο που θα συμβάλει σημαντικά στη συνήθη και έκτακτη διαχείριση και συντήρηση. Τα έγγραφα αυτά αποτελούν απαραίτητους πόρους για τη διασφάλιση της μακροχρόνιας λειτουργικής απόδοσης του συστήματος. Χαρακτηριστικά του συστήματος CIP: Όσον αφορά την απολύμανση, το ολοκληρωμένο σύστημα CIP αποτελεί κρίσιμο στοιχείο αυτού του χρησιμοποιημένου προμίγματος BC - 10000 Lh. Αυτή η λειτουργικότητα δεν αποτελεί επιλογή αλλά αναγκαιότητα, δεδομένης της σημασίας του επιτόπιου καθαρισμού στη διαδικασία εμφιάλωσης για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τα πρότυπα υγιεινής. Η αποτελεσματικότητα αυτού του συστήματος επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος και τη γενική αποδοτικότητα της μονάδας παραγωγής. Συνολική βαθμολογία του μεταχειρισμένου προμίγματος BC - 10000 Lh: Συμπερασματικά, το μοντέλο 100 premix παρουσιάζεται ως ένα μηχάνημα με στιβαρές προδιαγραφές και ιστορικό αξιοπιστίας. Ωστόσο, οι ενδιαφερόμενοι φορείς και οργανισμοί θα πρέπει να προχωρήσουν σε ενδελεχή αξιολόγηση των λειτουργικών τους αναγκών και της συμβατότητάς τους με το συγκεκριμένο μοντέλο μηχανής εμφιάλωσης. Λαμβάνοντας υπόψη τις δυνατότητές του, τη διαθεσιμότητα των εγχειριδίων και το σύστημα CIP, πρόκειται για μια μονάδα που, παρά την ηλικία της, διατηρεί κάποια αξία στο κατάλληλο κατασκευαστικό πλαίσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Bertolaso Sigma 103: Λεπτομερής ανάλυση Ένα από τα μηχανήματα που έχουν διαμορφώσει την εξέλιξη της βιομηχανίας εμφιάλωσης είναι η μηχανή πώματος Bertolaso Sigma 103. Το μοντέλο αυτό παραμένει η επιτομή της αριστείας στον τομέα του, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και ποιότητα στη φάση του καπακώματος των φιαλών. Κύρια χαρακτηριστικά: Αυτό το μηχάνημα διαθέτει ένα από τα σημαντικότερα χαρακτηριστικά του: Αυτή η μηχανή πώματος ξεχωρίζει για τις 3 κεφαλές πίεσης, ειδικά σχεδιασμένες για το βιδωτό πώμα αλουμινίου 31,5 X 18 H. Gkodpfx Asvguchjqisb Αυτή η συγκεκριμένη διαμόρφωση εγγυάται ένα αποτελεσματικό και ασφαλές σφράγισμα, διατηρώντας τις ιδιότητες του περιεχομένου της φιάλης. Ένα άλλο αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι ο διανομέας δονητικών καπακιών. Αυτό εξασφαλίζει μια τεχνολογία που παρέχει σταθερή, ομοιόμορφη διανομή των πωμάτων και αποτρέπει τις διακοπές στη διαδικασία παραγωγής. Οι κινητές κεφαλές πώματος και η χειροκίνητα ρυθμιζόμενη καθ' ύψος κεφαλή πώματος παρέχουν αυξημένη ευελιξία στο χειρισμό διαφορετικών τύπων φιαλών και πωμάτων. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μεγαλύτερη προσαρμοστικότητα στις διάφορες ανάγκες της παραγωγής. Η μηχανή καπακώματος Bertolaso διαθέτει βαμμένο πλαίσιο που, σε συνδυασμό με ένα φέρινγκ από ανοξείδωτο χάλυβα, όχι μόνο εξασφαλίζει αντοχή στο χρόνο, αλλά προσφέρει επίσης αποτελεσματική αντίσταση στη διάβρωση και σε άλλους εξωτερικούς παράγοντες. Για βέλτιστη ασφάλεια κατά τη χρήση, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με προστατευτικά ασφαλείας. Οι φιάλες εισάγονται από αριστερά, επιτρέποντας την καλύτερη οργάνωση του χώρου παραγωγής. Η ταχύτητα παραγωγής είναι ρυθμιζόμενη, προσφέροντας έτσι τη δυνατότητα προσαρμογής της παραγωγής σε συγκεκριμένες απαιτήσεις. Επιπλέον, η Bertolaso Sigma 103 μπορεί να διαχειριστεί δύο μορφές κυλινδρικών φιαλών. Όσον αφορά την παραγωγική ικανότητα, η μηχανή μπορεί να φτάσει σε απόδοση περίπου 4.000 μονάδων ανά ώρα για το καπάκι 31,5 X 24. Επιλογές και προσαρμογές: Για όσους απαιτούν πρόσθετη ευελιξία, στο μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Bertolaso Sigma 103 είναι διαθέσιμες επιλογές όπως η γενική επισκευή και οι τροποποιήσεις για τη διανομή πώματος 31,5 X 44. Είναι ζωτικής σημασίας να σημειωθεί ότι το μεταχειρισμένο καπάκι Bertolaso Sigma 103 θα παραδοθεί με ένα μόνο σετ κεφαλών καπακώματος, κατάλληλο για έναν μόνο τύπο σπειρώματος και φλάντζας. Συμπέρασμα: Το μεταχειρισμένο πώμα Bertolaso Sigma 103, παρά το γεγονός ότι είναι ένα μοντέλο με αρκετά χρόνια πίσω του, το μεταχειρισμένο πώμα Bertolaso Sigma 103 παραμένει σημείο αναφοράς στον κόσμο της εμφιάλωσης. Η στιβαρότητά του, η ευελιξία του και η σειρά των διαθέσιμων επιλογών το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία σε ένα μόνο μηχάνημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη ανανεωμένη ισοβαρική μηχανή πλήρωσης Cobert Exacta έως 1600 bph Εισαγωγή στη Μηχανή Γεμίσματος Cobert Exacta Το ισοβαρικό πληρωτικό Cobert Exacta, με τις 16 βρύσες και τα προηγμένα χαρακτηριστικά, ξεχωρίζει ως μια λύση αιχμής στον τομέα της βιομηχανικής εμφιάλωσης. Τεχνικές Προδιαγραφές Εξοπλισμένο με βρύσες πλήρωσης που διαθέτουν προεκκένωση και απαέρωση, το Cobert Exacta εξασφαλίζει ακριβές και ομοιόμορφο γέμισμα της φιάλης. Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα εμβόλου για την ανύψωση φιαλών, ενσωματωμένο με μηχανισμό ανάκτησης αέρα, εγγυάται αποτελεσματική και αξιόπιστη λειτουργία. Επιπλέον, η παρουσία αντλίας κενού βελτιστοποιεί τη διαδικασία πλήρωσης, διατηρώντας υψηλά πρότυπα ποιότητας για το τελικό προϊόν. Επιπλέον, η εξωτερική συσκευή πλύσης βρύσης συμβάλλει στην καθαριότητα και την υγιεινή του μηχανήματος, απαραίτητη για την ασφαλή και συμβατή παραγωγή. Godpfxowc Tute Aqijkb Απόδοση και λειτουργικότητα Το Cobert Exacta προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής, η οποία ρυθμίζεται μέσω ενός μεταβλητού, για να καλύψει συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Χάρη στο φωτοκύτταρο εξόδου για τον έλεγχο της υπερχείλισης στον μεταφορικό ιμάντα, το μηχάνημα εξασφαλίζει συνεχή λειτουργία χωρίς διακοπές. Επιπλέον, με δυνατότητα παραγωγής περίπου 1600 φιαλών την ώρα, αυτό το πληρωτικό ξεχωρίζει για την υψηλή απόδοση και παραγωγικότητά του. Συγκεκριμένα, μπορεί να χειριστεί μπουκάλια αφρώδους οίνου χωρητικότητας 0,750 λίτρων που βρίσκονται στο ψυγείο περίπου στους 0 βαθμούς Κελσίου, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα του προϊόντος. Συνοπτικά, το ισοβαρικό πληρωτικό Cobert Exacta είναι μια ιδανική επιλογή για εταιρείες τροφίμων και ποτών που αναζητούν ανώτερη απόδοση και αξιοπιστία στη διαδικασία εμφιάλωσης. Με τα προηγμένα χαρακτηριστικά και τον στιβαρό σχεδιασμό του, αντιπροσωπεύει μια στρατηγική επένδυση για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και τη διασφάλιση της ικανοποίησης των πελατών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης Cobert Olimpia 1993 Η Cobert Olimpia 16 είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης που κατασκευάστηκε από την Cobert το 1993. Αυτό το ευέλικτο μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική πλήρωση δοχείων, ιδίως γυάλινων φιαλών, με διάφορα προϊόντα όπως αλκοόλ, αφρώδη και μη αλκοολούχα κρασιά. Με την αξιόπιστη απόδοσή της και τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της, έχει κερδίσει δημοτικότητα στον κλάδο. Βασικά χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Το μοντέλο Olimpia 16 διαθέτει 16 ακροφύσια πλήρωσης, επιτρέποντας την ταυτόχρονη πλήρωση πολλών φιαλών. Λειτουργεί χρησιμοποιώντας ένα ελαφρύ κενό στην καμπάνα, εξασφαλίζοντας ακριβές και ελεγχόμενο γέμισμα. Το μηχάνημα ενσωματώνει καμπάνα μεταβλητού ύψους, που προσαρμόζεται σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Ένα από τα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά της Olimpia 16 είναι ο μηχανισμός με ράφια και γρανάζια για τη ρύθμιση των επιπέδων πλήρωσης στα ακροφύσια. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει τη λεπτομερή ρύθμιση και τη συνέπεια στη διαδικασία πλήρωσης. Τα έμβολα ανύψωσης της φιάλης χρησιμοποιούν μηχανικούς μηχανισμούς με ελατήριο, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και αξιόπιστη τοποθέτηση της φιάλης. Ολόκληρη η βάση του μηχανήματος περικλείεται από ανοξείδωτο χάλυβα, παρέχοντας ένα προστατευτικό περίβλημα. Αυτό το προστατευτικό περίβλημα ενισχύει την ανθεκτικότητα και διευκολύνει τον εύκολο καθαρισμό και τη συντήρηση. Η ενσωμάτωση προστατευτικών διατάξεων ασφαλείας διασφαλίζει ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Αποτελεσματική διαδικασία πλήρωσης με ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις Το Olimpia 16 προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας ευελιξία στην ικανοποίηση των απαιτήσεων της παραγωγής. Με παραγωγική ικανότητα περίπου 3.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για γραμμές παραγωγής μεσαίου έως μεγάλου όγκου. Η δεξιόστροφη περιστροφή της μηχανής διευκολύνει την ομαλή και αποτελεσματική διαδικασία πλήρωσης. Τα ρυθμιζόμενα επίπεδα πλήρωσης στα ακροφύσια, τα οποία ελέγχονται από τον μηχανισμό με οδοντωτό γρανάζι, εξασφαλίζουν ακριβείς και συνεπείς όγκους πλήρωσης. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές όταν εργάζεστε με διαφορετικά ιξώδη προϊόντα ή μεγέθη δοχείων, εξασφαλίζοντας ακριβή και αξιόπιστα αποτελέσματα πλήρωσης. Ενισχυμένη ασφάλεια και ανθεκτικότητα Η ασφάλεια αποτελεί προτεραιότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα και η Olimpia 16 αντιμετωπίζει αυτό το πρόβλημα με τις ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας. Τα μέτρα αυτά ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων ή τραυματισμών κατά τη λειτουργία, διασφαλίζοντας την ευημερία των χειριστών. Gsdpfx Aqevgugmeiekb Το περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει στιβαρότητα και ανθεκτικότητα στο μηχάνημα, προστατεύοντας τα εσωτερικά του εξαρτήματα. Αυτό το υλικό κατασκευής επιτρέπει επίσης τον εύκολο καθαρισμό, συμβάλλοντας στη συνολική συντήρηση και μακροζωία του εξοπλισμού. Κατάλληλο για διάφορα προϊόντα και μορφές δοχείων Η Cobert Olimpia 16 είναι μια ευέλικτη μηχανή πλήρωσης που ανταποκρίνεται σε μια σειρά προϊόντων και μορφών δοχείων. Είναι κατάλληλη για την πλήρωση γυάλινων φιαλών, ιδίως στη μορφή 0,75 L. Αυτή η ευελιξία την καθιστά ιδανική επιλογή για την πλήρωση διαφορετικών ποτών, όπως οινοπνευματώδη ποτά, αφρώδη και μη αλκοολούχα κρασιά. Η προσαρμοστικότητα του μηχανήματος σε διαφορετικούς τύπους προϊόντων και μορφές δοχείων το καθιστά πολύτιμο πλεονέκτημα για τις επιχειρήσεις της βιομηχανίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA24, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών (wirehooder) ROBINO & GALANDRINO, μοντέλο Record 10/2 – Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η αυτόματη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών είναι μια συμπαγής και αποδοτική συσκευή, σχεδιασμένη για την εφαρμογή μεταλλικών καπακιών σε φιάλες αφρώδους οίνου και άλλων ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε γυάλινες φιάλες, παρέχει ακριβή τοποθέτηση και στρέψη του μεταλλικού καπακιού, εξασφαλίζοντας σταθερή και ασφαλή εφαρμογή του, με υψηλή ταχύτητα παραγωγής. Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών (wirehooder/muselet applicator) Μοντέλο: Record 10/2 Έτος κατασκευής: 1994 Ανακαίνιση: Πλήρης ανακαίνιση το 2017 Ταχύτητα παραγωγής: 10.000 φιάλες ανά ώρα Υλικό δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κατεύθυνση εισαγωγής: Δεξιόστροφα Μαγάζι μεταλλικών καπακιών: Μεγάλης χωρητικότητας, με μεγάλη αυτονομία Υποστηριζόμενα σχέδια μεταλλικών καπακιών: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία, αυτή η μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών διαθέτει αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και σταθερή εφαρμογή ροπής, προστατεύοντας την ακεραιότητα του φελλού, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει σφιχτή στερέωση του μεταλλικού καπακιού. Το μαγάζι με μεγάλη αυτονομία μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητη αναπλήρωση, βελτιώνοντας τον χρόνο λειτουργίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια ενσωματωμένη μεταχειρισμένη μονάδα συσκευασίας. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν τη γρήγορη ρύθμιση και την παρακολούθηση της διαδικασίας, για αποδοτική παραγωγή ποτών. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία μεταλλικών καπακιών με ευθυγράμμιση και ελεγχόμενη στρέψη Μαγάζι μεγάλης χωρητικότητας για επέκταση του χρόνου λειτουργίας μεταξύ των αναπληρώσεων Χειριστήρια για τον χειριστή, για ρυθμίσεις ταχύτητας και παραμέτρων μορφής Τυπικά συστήματα ασφαλείας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών ενσωματώνεται άψογα σε μια γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών, αμέσως μετά από μια μηχανή τοποθέτησης φελών. Μπορεί να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα ή ως μέρος μιας συγχρονισμένης βιομηχανικής γραμμής συσκευασίας, με μεταφορικούς ιμάντες, συστήματα συσσώρευσης και επιθεώρησης. Gkedpfx Aezmpzusqieb Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα με διεπαφές μεταφορικών ιμάντων Σχεδιασμένη για την διαχείριση γυάλινων φιαλών σε εφαρμογές αφρώδους οίνου Κιτ αλλαγής μορφής υποστηρίζουν διάφορα σχέδια μεταλλικών καπακιών, όπως αναφέρθηκαν παραπάνω Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε ολοκληρωμένες γραμμές εμφιάλωσης και παραγωγής ποτών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα κατασκευάστηκε το 1994 και υπέστη μια ανακαίνιση το 2017, παρέχοντας ανανεωμένη αξιοπιστία των βασικών εξαρτημάτων και των συστημάτων ευθυγράμμισης. Παρουσιάζεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για χρήση, ιδανική για εγκαταστάσεις που αναζητούν ανθεκτικό μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης με αποδεδειγμένη απόδοση. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μεταλλικά καπάκια αφρώδους οίνου, η μηχανή χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα σχεδίων μεταλλικών καπακιών χωρίς να επηρεάζεται η ποιότητα της εφαρμογής. Η υψηλή ταχύτητα λειτουργίας της υποστηρίζει εμπορικές ποσότητες παραγωγής, ενώ η χωρητικότητα του μαγαζιού βοηθά στη διατήρηση της συνεχούς λειτουργίας και στην ελαχιστοπ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Case Erector APE έως 9000 bp/ώρα Εισαγωγή της Case Erectort APE Ο μεταχειρισμένος ανεγέρτης κιβωτίων APE είναι ικανός να διαχειρίζεται έως και 9000 bp ανά ώρα. Αποτελεί ένα απαραίτητο μηχάνημα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιδόσεις και προδιαγραφές Πρωτίστως, ο ανεγέρτης κιβωτίων APE είναι σχολαστικά σχεδιασμένος ώστε να λειτουργεί με την εντυπωσιακή ταχύτητα των 9000 bp ανά ώρα. Με τον τρόπο αυτό εξασφαλίζει μια απρόσκοπτη και εξαιρετικά αποτελεσματική ροή κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα κλεισίματος με κόλλα, εγγυάται πράγματι ένα ασφαλές και σταθερό σφράγισμα των κιβωτίων. Μειώνει έτσι δραστικά την πιθανότητα διαρροών ή ζημιών κατά τη μεταφορά. Χαρακτηριστικά ασφαλείας Αναμφίβολα, η ασφάλεια παραμένει υψίστης σημασίας σε κάθε βιομηχανικό περιβάλλον. Ως εκ τούτου, ο ανυψωτής κιβωτίων APE είναι εξοπλισμένος με μια σειρά από χαρακτηριστικά ασφαλείας αιχμής, σχολαστικά σχεδιασμένα για να προστατεύουν τους χειριστές καθ' όλη τη διάρκεια του λειτουργικού κύκλου. Αυτά περιλαμβάνουν, μεταξύ άλλων, συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης και ολοκληρωμένες προστασίες που αποσκοπούν στην αποτροπή τραυματισμών ή ζημιών κατά την ανάπτυξη. Ευελιξία και προσαρμοστικότητα του μεταχειρισμένου Case Erector APE έως 9000 bp/h Gedsvgvtbepfx Aqijkb Επιπλέον, ένα από τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα που χαρακτηρίζουν τον ανεγέρτη κιβωτίων APE είναι η απαράμιλλη ευελιξία και προσαρμοστικότητά του. Φιλοξενεί αβίαστα ένα ευρύ φάσμα μεγεθών κιβωτίων, διαχειριζόμενο 6 και 12 συσκευασίες των 750 ml, παράλληλα με 6 συσκευασίες των 1,5 λίτρων. Αυτή η ευελιξία ενισχύει αναμφίβολα τη χρησιμότητά του σε μια πληθώρα εργασιών εμφιάλωσης. Συμπέρασμα της Case Erectort APE Συνοψίζοντας, ο ανεγέρτης κιβωτίων APE έως 9000 κιβώτια ανά hp αναδεικνύεται ως μια αστρική επιλογή για τις επιχειρήσεις που αναζητούν μια στιβαρή, αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για τις προσπάθειες εμφιάλωσης. Με τις αστρικές μετρήσεις επιδόσεων, σε συνδυασμό με τα εξελιγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τη λειτουργική ευελιξία του, αποτελεί αναμφισβήτητα μια συνετή επένδυση, έτοιμη να αυξήσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και να αποδώσει ανώτερα ποιοτικά αποτελέσματα. Μπορούμε να παρέχουμε όλες τις τεχνικές υπηρεσίες που απαιτούνται για την εγκατάσταση και τη δοκιμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα. Gkjdpfsvgvwmox Aqijb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Gkodpfow D E Ubjx Aqieb Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 18000 bph Γενικά Χαρακτηριστικά της Μηχανής Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 Η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 18000 bph εκτελεί χύτευση με φυσήγμα σε δοχεία PET και η SIPA την κατασκεύασε το 2007. Ως αποτέλεσμα της διαμόρφωσής της SFR12, η οποία περιλαμβάνει 12 κοιλότητες, το σύστημα φτάνει σε ονομαστική ταχύτητα 18.000 φιαλών ανά ώρα. Κατά συνέπεια, προσφέρει υψηλή απόδοση παραγωγής σε πολλαπλές μορφές. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή επεξεργάζεται όγκους από 0,25 έως 2 λίτρα. Επομένως, ταιριάζει άψογα σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας, ιδιαίτερα στις βιομηχανίες μεταλλικού νερού και αναψυκτικών. Επιπλέον, χάρη στη συμπαγή διάταξη της, βελτιστοποιεί τη χρήση του χώρου δαπέδου. Συμβατότητα Προμορφωμάτων και Τεχνικές Προδιαγραφές Αυτή η μηχανή επεξεργάζεται προμορφώματα με φινιρίσματα λαιμού Alaska 3 εκκινήσεων και υποστηρίζει βάρη που κυμαίνονται από 12 έως 34 γραμμάρια. Συγκεκριμένα, οι χειριστές μπορούν να αλλάζουν γρήγορα μορφές χάρη στο ενσωματωμένο σύστημα γρήγορης αλλαγής, το οποίο μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, το αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοτεί, ανατρέπει και προσανατολίζει τα προμορφώματα με ακρίβεια. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει συνεχή και σωστά ευθυγραμμισμένη ροή στους σταθμούς θέρμανσης και εμφύσησης. Επιπλέον, αυτή η ρύθμιση ελαχιστοποιεί την χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνει την αξιοπιστία της διαδικασίας. Αξίζει να σημειωθεί ότι η Μεταχειρισμένη Μηχανή Φυσήματος SIPA SFR12 18000 bph διατηρεί σταθερή, αδιάλειπτη παραγωγή σε διάφορες συνθήκες λειτουργίας. Ολοκληρωμένα Συστήματα και Αυτοματισμός Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα PLC Siemens για τον έλεγχο της βασικής διαδικασίας. Έτσι, εγγυάται αξιόπιστη και διαισθητική διαχείριση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει πιστοποιημένες προστασίες ασφαλείας, οι οποίες ενισχύουν την ασφάλεια του χειριστή και τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς. Επιπλέον, το σύστημα ανάκτησης αέρα μειώνει την ενεργειακή σπατάλη και μειώνει το λειτουργικό κόστος. Εξίσου σημαντικό, το περιστροφικό σύστημα εμφύσησης κατανέμει την πίεση και τη θερμότητα ομοιόμορφα σε όλες τις κοιλότητες. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα εξασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα δοχείου ακόμη και κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Σε σύγκριση με παλαιότερα μοντέλα, αυτή η έκδοση προσφέρει βελτιωμένο θερμικό έλεγχο και απόδοση διανομής αέρα. Κατάσταση Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Προς το παρόν, η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγμα SIPA SFR12 18000 bph παραμένει αποθηκευμένη, αν και είναι έτοιμη για επαναλειτουργία μετά από τυπική επιθεώρηση ή γενική επισκευή. Ευτυχώς, η μηχανή περιλαμβάνει πρωτότυπα τεχνικά εγχειρίδια, διαθέσιμα ανταλλακτικά και αρχεία αναθεώρησης, τα οποία μαζί διευκολύνουν την απρόσκοπτη εγκατάσταση και ενσωμάτωση. Επιπλέον, η τεκμηρίωση επιτρέπει την ταχύτερη αντιμετώπιση προβλημάτων και τον αποτελεσματικό προγραμματισμό συντήρησης. Τεχνική Περίληψη για την Ενσωμάτωση Γραμμής Gksdpfx Aqjxqmp Roijb Συνολικά, η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγμα SIPA SFR12 18000 bph προσφέρει μια ισχυρή και υψηλής απόδοσης λύση για εγκαταστάσεις παραγωγής που απαιτούν συνεπή, ευέλικτη και υψηλής απόδοσης χύτευση με φυσήγμα. Λόγω της στιβαρής μηχανικής της και της συμβατότητας με τυποποιημένες μορφές, χρησιμεύει ως στρατηγικό πλεονέκτημα για εταιρείες που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν την ικανότητα εμφιάλωσης. Επιπλέον, η διαθεσιμότητα βοηθητικών εξαρτημάτων και ανταλλακτικών, μαζί με τη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M338, Μεταχειρισμένο Monoblock Crown Bevcorp για γέμιση δοχείων με 40 βαλβίδες Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδοτικότητα Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock γέμισης δοχείων συνδυάζει έναν περιστροφικό γεμιστήρα δοχείων Bevcorp UB40 με μια μηχανή κλεισίματος Angelus 61H, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Το σύστημα είναι διαμορφωμένο για αλουμινένια δοχεία και παραδίδεται με εργαλεία για διάφορα σχήματα δοχείων. Αποτελεί μια εξαιρετική λύση μεταχειρισμένης μηχανής εμφιάλωσης, όπου η αξιοπιστία και η εύκολη ενσωμάτωση είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο γεμιστήρα: UB40 rotary can filler Βαλβίδες γέμισης: 40 Μοντέλο κλεισίματος: 61H Γενική ανακατασκευή: 2019 Δοχεία: Αλουμινένια (Standard και Sleek) Καπάκια: 202 can ends Ταχύτητα: 20.000 BPH Διαμορφωμένα μεγέθη δοχείων: 12 oz (περίπου 0.355L) και 16 oz (περίπου 0.473L) Gkjdezcf Idopfx Aqisb Συμπεριλαμβανόμενα μέρη: μεταφορική ταινία δοχείων, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, σύστημα αυτόματης λίπανσης, μηχανικά ανοξείδωτα καλύμματα ασφαλείας, εξαρτήματα μορφοποίησης, εγχειρίδιο χρήστη Ηλεκτρικά: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Δυναμική αζώτου: σύστημα δοσολόγησης αζώτου με φραγή κενού Κατάσταση: Μεταχειρισμένο — καλό, με τακτική συντήρηση Προχωρημένος αυτοματισμός και έλεγχος Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένο ηλεκτρικό πίνακα για τον συντονισμένο έλεγχο γεμιστήρα και κλειστήρα. Συστήματα ασφαλείας και ανοξείδωτα προστατευτικά καλύμματα διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή κατά την παραγωγή. Οι κινητήρες μεταβλητής ταχύτητας υποστηρίζονται από ειδικό σύστημα λίπανσης για αξιόπιστη λειτουργία συνεχούς κύκλου. Η εύκολη πρόσβαση στα καλύμματα διευκολύνει τις ρουτίνες ρυθμίσεις και την προληπτική συντήρηση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για λειτουργία σε σειρά με προγενέστερες και επόμενες μηχανές, αυτό το μπλοκ γεμίσματος–κλεισίματος ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή παραγωγής ποτών. Η παρεχόμενη μεταφορική ταινία δοχείων απλοποιεί το συγχρονισμό μεταξύ του γεμιστήρα των 40 βαλβίδων και του κλειστήρα 61H. Τα διαθέσιμα μορφοποιητικά εξαρτήματα και εργαλεία υποστηρίζουν τόσο τυποποιημένα όσο και sleek αλουμινένια δοχεία με καπάκια 202, παρέχοντας γρήγορη εναλλαγή μεταξύ μεγεθών 12 και 16 oz. Το σύστημα μπορεί να ενταχθεί σε πλήρες πακέτο συσκευασίας με μηχανή αποπαλετοποίησης, πλύσης, κωδικοποίησης και χαρτοκιβωτίωσης. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η εγκατάσταση περιγράφεται ως μεταχειρισμένη — καλή, με τακτική συντήρηση. Περιλαμβάνονται προστατευτικά καλύμματα, σύστημα λίπανσης και εγχειρίδιο χειριστή, γεγονός που υποδεικνύει καλοδιατηρημένο και άμεσα λειτουργικό εξοπλισμό. Αυτό το καθιστά ιδανική λύση second-hand για επιχειρήσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να εκσυγχρονίσουν την παραγωγή ποτών με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αποδοτικότητα και ευελιξία στη χρήση Ο monoblock είναι σχεδιασμένος για ευελιξία και μπορεί να χειριστεί τόσο ανθρακούχα όσο και μη ανθρακούχα ποτά.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT111, Νέος σωλήνωνας παστερίωσης UHT, ομογενοποιητής, σύστημα CIP για γάλα και κρέμα – 10.000 λίτρα/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτός ο έμμεσος σωλήνωνας παστερίωσης UHT έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γάλακτος με λειτουργία μεταβλητής ταχύτητας και υψηλή θερμική απόδοση. Εξασφαλίζει αξιόπιστη παστερίωση UHT γάλακτος και κρέμας με 40% λιπαρά, με υψηλή ανάκτηση θερμότητας και ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας σε κάθε στάδιο της διαδικασίας. Απόδοση: Γάλα 10.000 λίτρα/ώρα· κρέμα 40% λιπαρά 5.000 λίτρα/ώρα Ανταλλακτήρας θερμότητας: Σωληνοειδής, κυματοειδείς σωλήνες από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Θερμοκρασία προϊόντος στην είσοδο: 8°C Θερμοκρασία ομογενοποίησης: περίπου 65–75°C (διαθέσιμη ενδιάμεση έξοδος) Θερμοκρασία διατήρησης: 90–95°C Θερμοκρασία παστερίωσης: 135–142°C για 4 δευτερόλεπτα Θερμοκρασία εξόδου: περίπου 20–25°C Ανάκτηση θερμότητας: περίπου 70% στον σωληνοειδή ανταλλακτήρα θερμότητας Θερμοκρασιακό προφίλ: Θέρμανση 5→115°C (ζεστό νερό υπό πίεση στους 132°C), παστερίωση 115→142°C (βιομηχανικός ατμός ~6 bar), ψύξη 142→27°C (νερό στους 17°C), τελική ψύξη 27→25°C (νερό στους 17°C) Gkodpfxezmpzns Aqieb Δοχείο εξισορρόπησης: 200 λίτρα, κάθετος κυλινδρικός σωλήνας, ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, με 3 αισθητήρες στάθμης και σφαίρα ψεκασμού CIP Αντλία προϊόντος: φυγοκεντρική αντλία από ανοξείδωτο ατσάλι, ειδική σφράγιση με μηχανική σφράγιση για υψηλές θερμοκρασίες, πίεση λειτουργίας 5–10 bar Ηλεκτρομαγνητικός παλμογράφος ροής: Συνδεδεμένος με φλάντζα, έξοδος 4–20 mA Κύκλωμα ανακυκλοφορίας ζεστού νερού: αντλία υψηλής απόδοσης, 14–16 bar, 10.000 λίτρα/ώρα· δοχείο διαστολής από ανοξείδωτο ατσάλι· βαλβίδα ασφαλείας· αυτόματη αναπλήρωση· σωληνοειδής ανταλλακτήρας θερμότητας ατμού-νερού Ρύθμιση θερμοκρασίας: πνευματική ρυθμιζόμενη βαλβίδα ατμού· υψηλής απόδοσης διαχωριστής συμπυκνωμάτων Ενσωματωμένο CIP: μέτρηση αγωγιμότητας, 2 αντλίες δοσομέτρησης χημικών, 2 δεξαμενές 150 λίτρων από AISI 304 (οξύ και αλκάλιο) Κατασκευή: προσυναρμολογημένο σε βάση από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 με ρυθμιζόμενα πόδια για την εξομάλυνση της επιφάνειας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με μια σύγχρονη πλατφόρμα αυτοματισμού, για να εξασφαλιστεί σταθερή επεξεργασία UHT, ιχνηλασιμότητα και συνεπής ποιότητα προϊόντος. Αρχιτεκτονική ελέγχου: ενσωματωμένο PLC με οθόνη αφής HMI 12 ιντσών Κατασκευή πίνακα ελέγχου: δύο περιβλήματα από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 (ηλεκτρονικά και πνευματικά στοιχεία χωριστά) Ηλεκτρονικός πίνακας: PLC, HMI, εξαρτήματα ισχύος και αυτοματισμού Πνευματικός πίνακας: ηλεκτροβαλβίδες και διανομή αέρα Αυτοματοποιημένες λειτουργίες: διαχείριση κύκλων CIP, έλεγχος παστερίωσης/αποστείρωσης, έλεγχος θερμοκρασίας, διαχείριση συναγερμών, ασφάλεια Καταγραφή δεδομένων διαδικασίας: συνεχής παρακολούθηση θερμοκρασιών, πίεσης προϊόντος, χρόνου διατήρησης και ροής Μέτρηση: ηλεκτρομαγνητικός παλμογράφος ροής με έξοδο 4–20 mA για αξιόπιστο έλεγχο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET212, Μεταχειρισμένη Ετικετοκολλητική Μηχανή PE LABELERS Universal Master 7500 bph Αυτή η μηχανή προσφέρει προηγμένη τεχνολογία για την ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας παραγωγικές απαιτήσεις έως και 7500 φιάλες ανά ώρα. Η PE Labellers κατασκεύασε τη μηχανή το 2007, διασφαλίζοντας με τον στιβαρό της σχεδιασμό και τις ενσωματωμένες λειτουργίες ακριβείς διαδικασίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση της μεταχειρισμένης ετικετοκολλητικής μηχανής PE Labellers Η ετικετοκολλητική μηχανή διαθέτει οκτώ περιστρεφόμενους δίσκους και πέντε σταθμούς ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί χρησιμοποιούν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο σταθμοί λειτουργούν με ψυχρή κόλλα. Η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, βελτιστοποιώντας τη ροή των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης για τις θέσεις κεφαλής και ετικέτας επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό όγκο 0,75 λίτρων. Διαθέτει μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, ιδανική για μεσαίας κλίμακας γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, τοποθετεί ετικέτες στη μπροστινή, πίσω πλευρά και στον λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας και επαγγελματικής εμφάνισης τελικό προϊόν. Μέθοδοι ετικετοκόλλησης και χειρισμός της μεταχειρισμένης μηχανής PE Labellers Η μηχανή εφαρμόζει ετικέτες με κόλλα και με ψυχρή κόλλα. Η διπλή αυτή προσέγγιση διασφαλίζει συμβατότητα με ευρεία γκάμα σχεδίων και υλικών ετικέτας. Ταυτόχρονα, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν χειροκίνητα το σύστημα για ακριβή έλεγχο σε κάθε παρτίδα παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και ώρες λειτουργίας Η μηχανή φυλάσσεται σε αποθήκευση, αλλά είναι άμεσα διαθέσιμη για χρήση. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο παραμένει με σημαντική αποδοτικότητα. Με τον στιβαρό σχεδιασμό και το βάρος των 2250 kg, εγγυάται σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις ενέργειας Η ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί με 400 V, ισχύ εγκατάστασης 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Η ηλεκτρική της διαμόρφωση είναι συμβατή με βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας και παρατεταμένους χρόνους λειτουργίας. Η ενεργειακή της απόδοση συνεισφέρει σε μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Gkodovgu Udepfx Aqisb Η μεταχειρισμένη ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποδοτική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοκόλλησης επεξεργάζονται φιάλες διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του αποτελέσματος. Αυτή η ευελιξία την καθιστά αξιόπιστη επιλογή για διάφορες εφαρμογές εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου την εμπιστεύονται λόγω των επιδόσεών της και των ευπροσάρμοστων διαμορφώσεων. Πρόκειται για εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης BERTOLASO Βίδα αλουμινίου έως 1200 bph Το καπάκι αλουμινίου Bertolaso καλύπτει ξεκάθαρα τις ανάγκες εμφιάλωσης με καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, οι τεχνικοί αναθεώρησαν αυτό το μοντέλο το 2008 και το προσάρμοσαν για κάλυψη Stelvin, διασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία και την ευελιξία. Τεχνικές προδιαγραφές Το μηχάνημα χρησιμοποιεί αποτελεσματικά μία κεφαλή κάλυψης για να λειτουργεί με βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί μια περιστροφική κίνηση δεξιόστροφα για να εξασφαλίσει μια ομοιόμορφη και ακριβή διαδικασία κάλυψης. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται 1200 φιάλες την ώρα, καθιστώντας την ιδανική λύση για μικρές και μεσαίες παραγωγές. Οι συμπαγείς διαστάσεις του μηχανήματος, που έχουν μήκος 1200 mm, πλάτος 900 mm και ύψος 1200 mm, επιτρέπουν επομένως την εύκολη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το βάρος του 0 kg παρέχει μια σταθερή και ανθεκτική δομή κατάλληλη για εντατική χρήση. Gkjdpfx Aqovgva Isiob Ασφάλεια και συντήρηση Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν αναμφίβολα τους χειριστές κατά τη χρήση. Έτσι, αυτά τα συστήματα διατηρούν το μηχάνημα συμβατό με τα σύγχρονα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η διαθεσιμότητα των αυθεντικών εξαρτημάτων Bertolaso απλοποιούν την τακτική συντήρηση. Αποτελεσματικότητα και προσαρμοστικότητα Αυτό το μηχάνημα, έτοιμο για χρήση, βελτιστοποιεί τους χρόνους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό επίπεδο ακρίβειας κάλυψης. Επιπλέον, η προσαρμογή για τα καπάκια Stelvin ικανοποιεί τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και, ως εκ τούτου, προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία σε σύγκριση με το αρχικό μοντέλο. Εφαρμογές Η μηχανή βιδωτού πώματος Bertolaso εξυπηρετεί αποτελεσματικά διάφορους βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών κρασιού, τροφίμων και ποτών. Κατά συνέπεια, η ευελιξία και η υψηλή απόδοση του παρέχουν τη βέλτιστη επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μηχάνημα για κλείσιμο καπακιών αλουμινίου. Σύναψη Το μοντέλο VB 40 V 22 προσφέρει στιβαρότητα, αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Επιπλέον, κλείνει 1200 μπουκάλια την ώρα και προσαρμόζεται για πώμα Stelvin, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ανταγωνιστική λύση για εταιρείες διαφόρων μεγεθών. Κατά συνέπεια, η αξιοπιστία της Bertolaso και η συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας καθιστούν αυτό το μηχάνημα μια πολύτιμη επένδυση στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Gkedevgva Uspfx Aqijb Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL KAMMA έτος 1999 Εισαγωγή στη μηχανή κάλυψης AROL KAMMA 1999 Αρχικά, το μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL KAMMA, που κυκλοφόρησε το 1999, συμβολίζει την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια στη συσκευασία. Αξιοσημείωτο είναι ότι επεξεργάζεται έως και 7000 φιάλες ανά ώρα (BPH), αποτελώντας παράδειγμα υψηλής παραγωγικότητας. Ο σχεδιασμός του, που διαθέτει κυρίως έξι κεφαλές καπακώματος, όχι μόνο προωθεί την υψηλή απόδοση, αλλά εξασφαλίζει και την ευελιξία. Επιπλέον, η ικανότητα του μηχανήματος να χειρίζεται καπάκια T επεκτείνει τη χρήση του σε διάφορες μορφές, καθιστώντας το απαραίτητο εργαλείο στην εμφιάλωση. Προηγμένη λειτουργικότητα για βέλτιστη απόδοση Gsdpfx Ajvgt T Esqiekb Σημαντικό είναι ότι το συγκεκριμένο πώμα χαρακτηρίζεται από προηγμένες λειτουργίες. Η κεφαλή πώματός του με ρυθμιζόμενο ύψος, ένα βασικό στοιχείο, επιτρέπει την προσαρμογή σε διαφορετικά μεγέθη και σχήματα φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία διατηρεί σταθερή ποιότητα πώματος σε όλες τις γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα διανομής καπακιών, που χρησιμοποιεί έναν καινοτόμο κυψελοειδή φυγοκεντρικό διανομέα, εγγυάται σταθερή παροχή καπακιών. Αυτή η πτυχή είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της εντυπωσιακής απόδοσης 7000 BPH, εξασφαλίζοντας την αδιάλειπτη παραγωγή. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και στιβαρή σχεδίαση Όσον αφορά την ασφάλεια, η AROL KAMMA είναι εξαιρετικά καλά εξοπλισμένη. Περιλαμβάνει ολοκληρωμένα μέτρα ασφαλείας για την πρόληψη ατυχημάτων και την προστασία των χειριστών. Επιπλέον, η κατασκευή του με υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα δεν είναι απλώς ανθεκτική, αλλά διευκολύνει επίσης τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Αυτή η στιβαρή κατασκευή είναι ζωτικής σημασίας για τη συνεχή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες, ιδιαίτερα κρίσιμη δεδομένης της σημαντικής απόδοσης 7000 BPH. Λειτουργική ευελιξία και αποδοτικότητα Όσον αφορά τη λειτουργική ευελιξία, ο AROL KAMMA υπερέχει. Η ταχύτητά του μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια με τη χρήση ενός μετατροπέα, επιτρέποντας την προσαρμογή του ρυθμού για συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Αυτή η προσαρμοστικότητα εξασφαλίζει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε διάφορες γραμμές εμφιάλωσης με διαφορετικές ταχύτητες και διαμορφώσεις. Επίσης, η είσοδος φιαλών, σχεδιασμένη για αριστερόστροφη (δεξιόστροφη) ροή, ταιριάζει σε ένα ευρύ φάσμα ρυθμίσεων παραγωγής. Συμπέρασμα Συμπερασματικά, η μηχανή πώματος KAMMA του 1999, ικανή να διαχειρίζεται 7000 BPH, αποτελεί μια ανώτερη επιλογή για απαιτητικές ανάγκες εμφιάλωσης. Συνδυάζει ταχύτητα, ακρίβεια, προσαρμοστικότητα και ασφάλεια, καθιστώντας την απαραίτητη για τις επιχειρήσεις που στοχεύουν στην ενίσχυση της αποδοτικότητας και της αξιοπιστίας της εμφιάλωσης. Τέλος, ο ανθεκτικός σχεδιασμός και η προηγμένη τεχνολογία του μηχανήματος το καθιστούν μια συνετή επένδυση για τις επιχειρήσεις.