Μεταχειρισμένο Βαθυκαλλιεργητής προς πώληση (1)

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 815 1015 1794, Κατασκευαστής: CFS Germany GmbH Τύπος: JuniorPak M420 Έτος κατασκευής: 2005 Τάση: 400 V Φάσεις: 3 φάσεις + N + PE Ρεύμα: 29 A Ισχύς: 20 kW Συχνότητα: 50 Hz Βάρος: 2200 kg Αυτή είναι μια μηχανή θερμοδιαμόρφωσης (μηχανή βαθιάς διαμόρφωσης) για την παραγωγή τροφίμων συσκευασμένων σε κενό ή με τροποποιημένη ατμόσφαιρα (MAP). Προορίζεται για μεσαίου μεγέθους γραμμές παραγωγής και χρησιμοποιείται συχνά για κρέας, αλλαντικά, τυρί, ψάρι και έτοιμα γεύματα. Πώς λειτουργεί το JuniorPak M420: 1. Τροφοδοσία της κάτω μεμβράνης Ένα ρολό πλαστικής μεμβράνης τοποθετείται στο πίσω μέρος της μηχανής. Η μεμβράνη τραβιέται προς τα εμπρός με τη βοήθεια μεταφορικών αλυσίδων με λαβίδες. Συνηθισμένα υλικά: APET/PE PA/PE PP PET-μεμβράνη με φράγμα 2. Θέρμανση Η κάτω μεμβράνη εισέρχεται στην περιοχή θέρμανσης. Εδώ, το πλαστικό θερμαίνεται σε περίπου: 90–140 °C, ανάλογα με τον τύπο του υλικού. Η θερμοκρασία ελέγχεται από ηλεκτρικές θερμαινόμενες πλάκες. 3. Βαθιά διαμόρφωση Αυτή είναι η πιο σημαντική διαδικασία της μηχανής. Το καλούπι κλείνει. Στη συνέχεια, συνήθως συμβαίνει: άσκηση κενού κάτω από τη μεμβράνη ενδεχομένως, έγχυση αερίου πάνω από τη μεμβράνη η μεμβράνη τραβιέται προς τα κάτω μέσα στο καλούπι Το αποτέλεσμα είναι σχηματισμένα πλαστικά δοχεία ή μπολ. Το βάθος του καλουπιού καθορίζεται από το εργαλείο. 4. Ζώνη πλήρωσης Μετά τη διαμόρφωση, η ταινία σταματά. Οι χειριστές ή ο αυτόματος εξοπλισμός τοποθετούν το προϊόν στα μπολ. Παραδείγματα: κρέας μπριζόλες μπέικον τυρί ψάρι 5. Άνω μεμβράνη Μια νέα μεμβράνη τροφοδοτείται από πάνω. Αυτή βρίσκεται πάνω από το προϊόν. 6. Κενό/MAP Το θάλαμος σφράγισης κλείνει. Η μηχανή μπορεί: να δημιουργήσει κενό να εγχύσει αέριο να συγκολλήσει απευθείας Στην περίπτωση της MAP, χρησιμοποιούνται συχνά: CO₂ N₂ O₂ Η σύνθεση του αερίου εξαρτάται από το προϊόν. 7. Συγκόλληση Η άνω μεμβράνη συγκολλείται με την κάτω μεμβράνη. Η συγκόλληση γίνεται με: θερμοκρασία πίεση χρόνο Αυτές οι τρεις παράμετροι είναι καθοριστικές για μια στεγανή συσκευασία. 8. Διάτρηση Το εργαλείο διάτρησης κόβει κάθε μεμονωμένη συσκευασία. Η περίσσεια μεμβράνης μεταφέρεται έξω ως απόβλητο. 9. Εκφόρτωση Οι έτοιμες συσκευασίες μεταφέρονται έξω σε μια μεταφορική ταινία. Στη συνέχεια, μπορούν: να επισημανθούν να ζυγιστούν να ελεγχθούν για μέταλλα να συσκευαστούν σε κιβώτια Ένα JuniorPak M420 αποτελείται συνήθως από: Πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι Σύστημα μεταφοράς μεμβράνης με αλυσίδες Σταθμό θέρμανσης Σταθμό διαμόρφωσης Ζώνη πλήρωσης Θάλαμο κενού/MAP Εργαλείο συγκόλλησης Εργαλείο διάτρησης Μηχανισμό εκφόρτωσης Αντλία κενού Πνευματικό σύστημα Υδραυλικό σύστημα (σε ορισμένες εκδόσεις) Σύστημα PLC με HMI Iedpfx Aiszka Ruowoti Τυπικά τεχνικά δεδομένα Για τη σειρά M420, οι τυπικές τιμές είναι: Μέγιστο πλάτος μεμβράνης: περίπου 420 mm Βάθος καλουπιού: έως περίπου 100–120 mm, ανάλογα με το εργαλείο Χρόνος κύκλου: 5–15 κύκλοι/λεπτό Χωρητικότητα: από μερικές εκατοντάδες έως αρκετές χιλιάδες συσκευασίες/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και το εργαλείο Σύνδεση: 400 V 3 φάσεις Ισχύς: 20 kW (όπως αναγράφεται στην πινακίδα τύπου)