Μεταχειρισμένο Γραμμή Εμφιάλωσης Νερού Για "Pet 5 L" προς πώληση (99.362)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σετ μηχανών για την παραγωγή ποτών σε φιάλες PET 5 λίτρων. 1) Μηχανή έκχυσης καρουσέλ RIVI 24 - μηχανή εκσυγχρονισμένη το 2013 - χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για φιάλες 1,5 λίτρου (24 δοχεία) - αριθμός κεφαλών έκχυσης: 12 τεμάχια (για φιάλες 5 λίτρων) - χωρητικότητα: περίπου. 1800 bph 5 L Gujdpfx Ahju I N Npoheb 2) Καπάκι μπουκαλιού ZALKIN 4 PET - αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 4 τεμ. - χωρητικότητα: περίπου. 2000 bph Μεταχειρισμένα μηχανήματα, λειτουργικά κατά τη στιγμή της αποσυναρμολόγησης. Πλήρης πρωτότυπη τεχνική τεκμηρίωση. Άλλες προσφορές περιλαμβάνουν επίσης ημιαυτόματες μηχανές χύτευσης με εμφύσηση για φιάλες PET 5 λίτρων, συμπιεστές και μηχανές ετικετών φιαλών. .

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Gujdpfx Ahjyk E Srjheb Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης νερού ή άλλων υγρών σε συσκευασίες PET – απόδοση περίπου 6000 bph 2,0 L Προς το παρόν, οι μηχανές είναι ρυθμισμένες για φιάλες PET χωρητικότητας 2,0 L (άλλες φόρμες δεν περιλαμβάνονται). Υπάρχει δυνατότητα αλλαγής σε μικρότερες ή μεγαλύτερες φιάλες PET με την κατάλληλη προμήθεια εξαρτημάτων. Η γραμμή περιλαμβάνει: - Πληρωτικό Nagema BF-60 με 12κεφαλο κλείσιμο φιαλών Guedpfowny Hgsx Ahheb - Πλακοειδείς μεταφορείς για φιάλες PET - Κορεστής Nagema τύπου KOMI 160 - Ετικετέζα Spomasz για περιμετρικές χάρτινες ετικέτες - Μηχάνημα συσκευασίας φιαλών με πίνακα ελέγχου για δημιουργία πακέτων π.χ. 2x3 - Ηλεκτρικός φούρνος συρρίκνωσης + ανεμιστήρας για ψύξη συσκευασιών - Περιτυλιχτικό παλετών Η τελευταία φωτογραφία δείχνει τη διάταξη και τις διαστάσεις των μηχανημάτων. Τεχνική κατάσταση: Τα μηχανήματα ήταν λειτουργικά μέχρι τη λήξη της παραγωγής το 2018. Συνιστάται έλεγχος και συντήρηση πριν την επανεκκίνηση παραγωγής. Δυνατότητα επιπλέον αγοράς φυσητήρα SIDEL SBO4 που λειτουργούσε στη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Guedpfoy Icpqjx Ahhob Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα εμφιάλωσης PET μίας χρήσης, που αποτελείται από τα παρακάτω εξαρτήματα: - Απομακρυντής κιβωτίων (εκκενωτής κιβωτίων, Gera GmbH, 20 θέσεις εξώθησης σε διάταξη 4x5) για φιάλες 0,5 λίτρων - Απομακρυντής κιβωτίων για φιάλες 1,0 λίτρου (Gera, 2003) - Πλυντήριο κιβωτίων με ακροφύσια καθαρισμού - Μηχανή διάτασης και εμφύσησης φιαλών (SIG, τύπος Blomax 18, έτος κατασκευής 2003, με 18 κοιλότητες) - Αερομεταφορέας για φιάλες PET (Convair, 2001) - Σύστημα απαγωγής αέρα (2003) - Αερομεταφορά (KHS Innoline, 2003) - Σύστημα ανάμιξης premix (Procomac Starmix CM, 2001, 250 hl/h) που αποτελείται από αποαερίωση νερού, μίξερ και ανθράκωση με συνολικά 4 δοχεία - Δοσομέτρηση Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Σύστημα τοποθέτησης πωμάτων και μεταφορικό σύστημα πωμάτων (Procomac, 2005) - Πλυντήριο, γεμιστικό και κλειστικό φιαλών PET (Procomac, 2001) - Μηχανή ετικετοποίησης (P.E. Futura, 2001) για ετικετοποίηση με θερμή κόλλα περιμετρικών ετικετών, σε μπλοκ με σύστημα χρονοσήμανσης με λέιζερ (Videojet, 2017, με απαγωγή αέρα) και κιβώτιο ετικετών (2005) - Μηχανή ετικετοποίησης (KHS Roland, 2009) - Συσκευή ανίχνευσης ημερομηνίας ελάχιστης διατηρησιμότητας (2011) - Σύστημα απομάκρυνσης σταγονιδίων "air knife" για φιάλες (2017) - Σύστημα CIP (Procomac, 2001) με 3 δοχεία των 20 hl έκαστο - Ελεύθερες, κινητές μεταφορικές γραμμές για φιάλες και κιβώτια Μηχάνημα (επιπλέον): Εμφιάλωση μίας χρήσης Ικανότητα: 16.000 φιάλες/ώρα Διατάξεις στοιβασίας: Φιάλες PET μίας χρήσης 0,5 λίτρου, κιβώτια 20 τεμαχίων Guodpfx Ahsyr N Utsheb Εξοπλισμός: Απορριπτήρας φιαλών, πλυντήριο κιβωτίων, 2x διάταξες εμφύσησης, προαναμικτήρας, δοσομέτρηση Velcorin, τοποθέτηση και προώθηση πωμάτων, πλυντήριο/γεμιστικό/κλειστικό φιαλών, μηχανές ετικετοποίησης, χρονοσήμανση, σύστημα συσκευασίας, ανίχνευση α.η.δ., απομάκρυνση σταγονιδίων, αερομεταφορά φιαλών, μονάδα απαγωγής, CIP, ελεύθερος μεταφορικός μηχανισμός κιβωτίων και φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή εμφιάλωσης PET μιας χρήσης για νερό, αναψυκτικά και φρουτοποτά τύπου σόδας. Μορφότυπα φιαλών: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Ονομαστική απόδοση: 24.000 φιάλες/ώρα (με φιάλη 1,0 L). Οι νέες φιάλες αποπαλετοποιούνται μαζικά στον αποπαλετοποιητή φιαλών και μεταφέρονται πνευματικά στον πλυντήριο (rinser). Η εγκατάσταση αποτελείται από: - Αποπαλετοποιητής φιαλών Markant 1ASH-PL Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Πνευματική μεταφορά φιαλών Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Premix Intermix 240 EIÜD Κατασκευαστής: Ortmann & Herbst Έτος κατασκευής: 1978, με επακόλουθη δόση Velcorin - Πλυντήριο PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001, με έκπλυση με διοξείδιο του χλωρίου και στείρο νερό - Πληρωτής PET: Innofill DRV-VF-PET Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001, με βιδωτό πωματιστή Alcoa και δοσομέτρηση υγρού αζώτου - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης Κατασκευαστής: miho Έτος κατασκευής: 1992 - Μεταφορά δοχείων Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Μηχανή ετικετοκόλλησης για περιμετρικές ετικέτες τύπου Bauche Κατασκευαστής: KHS Gjdpsxhd Apofx Ahhjub Έτος κατασκευής: 2003, με θερμοκολλητική μονάδα και εκτυπωτή ημερομηνίας λήξης (MHD) Απόδοση: 24.000 φιάλες/ώρα, βασισμένη σε φιάλες του 1 λίτρου. Μορφότυπα: Φιάλες PET 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L. Μέγιστο ύψος: 360 mm, μέγιστη διάμετρος: 100 mm (διαθέσιμα ανταλλακτικά εξαρτήματα για φιάλες εντός αυτών των ορίων). Λειτουργία/έλεγχος: κατά κύριο λόγο με σύστημα Siemens S7. Εξοπλισμός: αποπαλετοποιητής φιαλών, πνευματική μεταφορά φιαλών, premix, πλυντήριο/πληρωτής/πωματιστής, έλεγχος στάθμης πλήρωσης, μεταφορά δοχείων, μηχανή ετικετοκόλλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Gjdjyhbibepfx Ahhoub Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Gujdpfoyhbzdsx Ahhjb Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού. Guedpfxjvgud Ss Ahhob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού σε φιάλες PET κατασκευάστηκε κατά μέσο όρο το 2006 από ευρωπαίους κατασκευαστές όπως οι Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, K, Comag, TMG, Domino και Atlanta. Η γραμμή θα παραμείνει σε λειτουργία έως τα τέλη Ιουνίου 2025, προσφέροντας τη δυνατότητα επίδειξης σε πραγματική λειτουργία. Όλος ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση με πλήρες ιστορικό συντήρησης, αποτελώντας έτσι μια άμεσα διαθέσιμη λύση «με το κλειδί στο χέρι». Τεχνικά Χαρακτηριστικά Ικανότητα παραγωγής: έως 6.800 φιάλες/ώρα για φιάλες 0,5L, έως 6.000 φιάλες/ώρα για φιάλες 1,5L Φορμά: PET 500ml, PET 1500ml Τύπος λαιμού φιάλης: 30/25 Συσκευασία: Φιάλες 500ml: συσκευασία 24 τεμαχίων με συρρικνούμενο φιλμ, Φιάλες 1,5L: συσκευασία 6 τεμαχίων με συρρικνούμενο φιλμ Διάμετρος φιάλης: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Κατάσταση γραμμής: άριστη, υπάρχει πλήρες ιστορικό συντήρησης Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Μηχανή φιάλης (Blow Moulding): Siapi EA4 | 2008 Αυτόματη γεμιστική (Filling Machine): Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Ετικετοκολλητική μηχανή: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Σήραγγα θερμοσυρρίκνωσης: K Tunnel 70S | 2007 Μηχανή συσκευασίας σε θερμοσυρρικνούμενο φιλμ: K Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Εφαρμογέας χειρολαβών: Comag H 40/1 | 2008 Παλετοποιητής: TMG Εκτυπωτής inkjet: Domino A200 Guodpfxewz H Aho Ahhob Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Atlanta Mytho A | 2009

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φιάλες PET μίας χρήσης κατασκευάστηκε το 2004 από τον Γερμανό κατασκευαστή KRONES. Η γραμμή λειτούργησε ως εγκατάσταση εμφιάλωσης για φιάλες μιας χρήσης. Είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης, με δυναμικότητα έως 12.000 φιάλες/ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά Ικανότητα: 12.000 φιάλες/ώρα (για 1,5 λίτρα), 14.000 φιάλες/ώρα (για 0,5 λίτρα) Προϊόν: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά στους 15°C και 8,0 g/l CO2 Μορφές φιαλών: 0,5L και 1,5L PET CSD Τύπος καπακιού: PCO 1810 Σταθμός ετικετοκόλλησης: Contiroll 2-3-340 για κυκλικές αυτοκόλλητες ετικέτες με θερμή κόλλα και 2x σταθμοί ετικετοκόλλησης με ψυχρή κόλλα 8-8-130 για χάρτινες ετικέτες Μορφές συσκευασίας: Συσκευασία με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ με ή χωρίς λαβή (3x2) Παλέτα: 4 x ¼ πλαστική παλέτα (600 x 400 mm)· 2 x μισή παλέτα (800 x 600 mm) σε ευρωπαλέτα (1.200 x 800 mm) Εφαρμογή: Αναψυκτικά (CSD) Υγιεινός σχεδιασμός Κατάσταση: Καλή τεχνική κατάσταση, αποσυναρμολογημένη Μπλοκ σύστημα φιάλωσης (φυσητήρας, πλήρωση, κλείσιμο) Περιεχόμενο παράδοσης Φυσητήρας | KRONES | Contiform S08 | 2004 Συμπιεστής | Kaeser | booster-class μόνο | 2004 Πλήρωση/Κλείσιμο | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 κεφαλές κλεισίματος | 2004 Αναμικτήρας | KRONES MSF 24/2 | εξαγωγή υπό κενό | Brixmeter | CO2-meter Velcorin | Burdomat II G | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat FM-G | έλεγχος στάθμης γέμισης (υπογέμιση) & καπακιού Ετικετοκόλληση | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat E | Label Check Existenz | 2004 Guedpfsyb Sa Dox Ahhjb Σφράγιση ημερομηνίας | Excel 170i UHS | 2004 Συρρικνωτικό μηχάνημα | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Τοποθέτηση χερουλιών | Comag | H 40/2 | 2004 Παλετοποιητής | KRONES | Roboter 3A Ασφάλιση παλέτας | Lachenmeier Multi Flex 1

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2007 από την Krones (Γερμανία) και άλλους ευρωπαϊκούς προμηθευτές. Η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία και χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε φιάλες PET 1,5 λίτρων. Η δυναμικότητα παραγωγής ανέρχεται έως και 16.000 φιάλες ανά ώρα. Η συντήρηση διενεργείται τακτικά και η κατάσταση της γραμμής είναι καλή. Διαθεσιμότητα: τέλος Αυγούστου 2025. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: έως 16.000 φιάλες/ώρα (βάση φιάλης PET 1,5L) Μορφότυπα: φιάλες PET 1,5L (κοντός λαιμός & καπάκι) Υλικό φιάλης: PET Τύπος γεμιστικού: Ισοβαρικός γεμιστής Έτος κατασκευής: μεταξύ 1999 και 2007 (διάφορες μηχανές) Τύπος πωματισμού: κοντός λαιμός Τύπος ετικέτας: OPP (Contiroll) Gjdpfxowzvl So Ahhoub Περιεχόμενα παράδοσης: 1 x μηχανή φυσητού CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | συμπ. χοάνη preform & ψυγείο Αερομεταφορείς από φυσητό έως ετικετέζα & γεμιστικό 1 x ετικετέζα CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL ισοβαρικός γεμιστής | Krones | 2002 | συμπ. ανιχνευτής μετάλλων 1 x αναμεικτήρας για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά | περ. 2000 1 x εκτυπωτής inkjet HITACHI RXS Μεταφορείς από γεμιστή έως τούνελ 1 x συρρικνωτικό τούνελ VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 συσκευασίες/λεπτό 1 x εφαρμοστής λαβής συσκευασίας TWIN PACK MDE INOX | 2003 | μονοσειριακός, 45 συσκευασίες/λεπτό Μεταφορά συσκευασιών προς τον παλετοποιητή 1 x παλετοποιητής KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Τροφοδότης παλετών με ανυψωτικό και μεταφορά 1 x περιστροφικός περιτυλιχτής παλέτας ROBOPAC GENESIS | 2002

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η εγκατάσταση εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε το 2002 από την Krones (Γερμανία). Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για ανθρακούχα ποτά, όπως μπύρα ή αναψυκτικά, και είναι επίσης κατάλληλη για νερό με ή χωρίς CO₂. Με απόδοση έως και 12.000 φιάλες/ώρα (0,5 L), προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση από το φούσκωμα φιαλών έως την παλετοποίηση. Η εγκατάσταση πωλείται λόγω εκσυγχρονισμού του τμήματος PET και αντικατάστασης με σύστημα υψηλότερης δυναμικότητας. Η γραμμή βρίσκεται σε καλή κατάσταση και λειτουργεί πλήρως. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Απόδοση μονάδας: - 12.000 φιάλες/ώρα σε 0,5 L - 9.000 φιάλες/ώρα σε 1,0 L - 8.000 φιάλες/ώρα σε 1,5 L - 6.000 φιάλες/ώρα σε 2,0 L Gedpoxhf Hijfx Ahhoub Format: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Τύπος στόμιου: PCO 1810 Μέγιστη διάμετρος φιάλης: 106 mm Προϊόντα: Μπύρα (+4°C), κόκκινο και αναψυκτικά (+10°C), νερό με ή χωρίς ανθρακικό Ετικετοποίηση: Περιμετρικές ετικέτες, προκομμένες χάρτινες ετικέτες, θερμοκολλητική κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Μόνο φιλμ (4×3 και 3×2) Τύπος παλέτας: EURO 1200×800 mm Αυτοματισμός: Siemens S7-300 Τάση λειτουργίας: 400 V, 3Φ, 50 Hz, TN-S Περιεχόμενο παράδοσης - Μηχάνημα φουσκώματος | Krones | Contiform S8 | 2002 | Συμπεριλαμβάνει τροφοδοσία preform, ψύκτης, ανατροπέα κιβωτίων - Ξεπλυντήριο | Krones | Variojet | 2002 | Περιστροφικό μηχάνημα - Πληρωτής | Krones | Mecafill | 2002 | Περιστροφικός, ισοβαρικός πληρωτής για ανθρακούχα ποτά και μπύρα - Ετικετοποιητής | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Περιστροφικός ετικετοποιητής - Ετικετοποιητής | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Περιστροφικός ετικετοποιητής, θερμοκολλητικός - Μηχανή συσκευασίας | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Μηχανή συσκευασίας με φιλμ, format 4×3 / 3×2 - Παλετοποιητής | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Ελαστικοτυλιχτής | Robopac | Rotoplat | 2002 - Αερομεταφορέας | Krones | Airco S | 2002 | Για εμφυσμένες φιάλες PET - Μεταφορέας φιαλών | Krones | Synco S | 2002 | Για γεμάτες και ετικετοποιημένες φιάλες - Μεταφορέας συσκευασίας | Krones | Multico S | 2002 | Για συσκευασμένα προϊόντα - Μεταφορέας παλέτας | Krones | — | 2002 | Για μεταφορά παλετών - Περιφερειακές συσκευές | Krones | — | 2002 | Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων, χοάνη, διανομέας βαλβίδων

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 400 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 2.438 χιλ., συνολικό μήκος: 6.058 χιλ., συνολικό ύψος: 2.591 χιλ., κενό βάρος: 9.500 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, Πλήρης γραμμή εμφύσησης PET και εμφιάλωσης νερού σε φιάλες 1 λίτρου. Ενσωματωμένη σε κοντέινερ, αυτόνομη με γεννήτρια, σετ επεξεργασίας νερού, συμπιεστή και όλη την απαραίτητη υποδομή. Επιπλέον πληροφορίες σε φωτογραφίες και βίντεο στο YouTube. Gsdpfox Hqrwex Ahhsub

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Μπουκαλιών για μη-ασηπτικό γάλα και άλλα γαλακτοκομικά προϊόντα Ικανότητα: 270, 540 ml PET/πλαστικά μπουκάλια με καπάκι D-38 mm Διαστάσεις μπουκαλιού: 270 ml: Δ-60 mm, Υ-132 mm 540 ml: Δ-70 mm, Υ-180 mm Απόδοση: 270 ml: 2500 μπουκάλια/ώρα 540 ml: 2000 μπουκάλια/ώρα Κατασκευαστής: SELO, Ολλανδία. Έτος κατασκευής: 2014 Αποτελείται από: 1. 2x Τραπέζια συσσώρευσης Διάμετρος 150 cm Μηχανοκίνητα 2. Περιστροφικό πλυντήριο μπουκαλιών Χωρητικότητα 15 μπουκαλιών Οθόνη αφής Siemens Logo TD Gjdpfx Aeyiptqehhsub Με συνοδευτικό μεταφορέα 3. Selo Μηχανή Εμφιάλωσης 6 Κεφαλών 6-κεφαλές, πλήρως αυτόματα Με πιεστική δεξαμενή Selo Έλεγχος με οθόνη αφής Schneider Αντλία και σχετικές σωληνώσεις 4. Καπακωτικό Περιστροφικό, 3 Κεφαλών Πλήρως αυτόματη καπακωτική μηχανή με κινητό τροφοδότη καπακιών (Swan Neck) 5. Γραμμογραβική/Ετικεταριστική Albertina/Etipak In Line 6. Σχετικοί μεταφορείς Σαν καινούρια κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a pre-owned monoblock comprising an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used filling line requiring counterpressure filling and the application of PCO 1881 closures. Equipped with 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Metrics Configuration: Monoblock filler–capper (filler + capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counterpressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Neck Finish: PCO 1881 (short finish) – plastic screw closures Bottle Material: PET Rated Output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: Clockwise Overall Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling Carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counterpressure operation; suitable for still beverages with inertization depending on product equipment. Capper Turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent torque application and precise neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used filling line. Process Control: Counterpressure phases are managed via PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration into Production Line Gedpfx Ajyhcgbehhsub Line Compatibility: Ideal for beverage production environments upgrading or expanding a used industrial packaging line. Upstream Equipment: Can be linked to external bottle cleaners or stretch blow molders (not included). Downstream Equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling System: PET neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational Readiness: Ready for operation after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating Hours: Not specified. Typical Availability: Unit can be made ready for dispatch after service with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process Advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent filling accuracy in large PET formats. Format Range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats available on request.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Gedpfx Aoycfw Eohheub Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Gjdpfx Ahsvgt Upehsub Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Gjdpfxevgutto Ahhsub Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη ισοβαρική πλήρης γραμμή PET για αναψυκτικά 6000 φιάλες/h Η γραμμή αποτελείται από: Kosme KSB 4 L PET μηχανή χύτευσης με εμφύσηση από το 2004 με ταχύτητα 6800 φιάλες/h για 0,5L, 6000 φιάλες/h για 2L, 5200 φιάλες/h για 2,5L Μεταφορέας αέρα από τη μηχανή εμφύσησης στο γεμιστήρα. Μίξερ MAS από το 2004. MAS rinser, filler και capper από το 2004, ανακαινισμένο το 2015, δυναμικότητα 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 μονάδες, γερανοί rinser - 32 μονάδες, βαλβίδες πλήρωσης - 32 μονάδες, κεφαλές φελλού - 8 μονάδες. Ετικετοποιητής BAT forum τύπου EBI 07 έτους 2006, δυναμικότητα 1500-6500 μονάδες/ώρα, διαστάσεις 2450x90x950-1300. Gsdpfxsvguyao Ahhjub Συσκευαστής BAR forum έτος 2005, δυναμικότητα 12 συσκευασίες/λεπτό. Μεταφορείς, Cyklop International αυτόματο stretch wrapper τύπου GL215 έτος 2003, περιστρεφόμενη πλάκα 8 mm από χάλυβα που στηρίζεται σε 12 κυλίνδρους στήριξης, ράμπα τροφοδοσίας 5 δυνατές θέσεις, παροχή ρεύματος 230/440V, τριφασικό, 50Hz+Neutral- μήκος/πλάτος φορτίου παλέτας max. διάμετρος 1675mm (*2000mm), ύψος παλέτας - 2200mm (*2600mm), βάρος παλέτας max 1500kg (*2000 kg).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Gusdpsvgvrwofx Ahhsb Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά 3000bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα ενσωματώνει ένα ξέπλυμα, ένα πληρωτικό και ένα πώμα. Επιπλέον, το μηχάνημα αυτό γεμίζει φιάλες διαφόρων χωρητικοτήτων, χρησιμοποιώντας τόσο PET όσο και γυαλί. Συνεπώς, οι τεχνικές προδιαγραφές ανταποκρίνονται σαφώς στις ανάγκες των τεχνικών και των εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας εμφιάλωσης. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 32 βαλβίδες πλήρωσης, παράγοντας περίπου 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες των 2,0 λίτρων και έως 3.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες μεταξύ 0,5 και 1,5 λίτρων. Ο λαιμός της φιάλης των 28 mm λειτουργεί καλά τόσο για PET όσο και για γυαλί. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το πώμα, το οποίο χρησιμοποιεί 8 κεφαλές, εφαρμόζει ταυτόχρονα πλαστικά καπάκια 28 mm γρήγορα και με ακρίβεια. Σύστημα ετικετοποίησης και κορεσμού Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα γραμμικό ετικετοποιητή για την εφαρμογή νάιλον ετικετών με ταχύτητα και ακρίβεια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία ετικετοποίησης. Επιπλέον, περιλαμβάνει έναν κορεσμοποιητή/αναμικτήρα που διασφαλίζει την αποτελεσματική ανθρακοποίηση, παρέχοντας τη σωστή ποσότητα CO2 σε κάθε προϊόν. Επιπλέον, ο συνδυασμός αυτών των χαρακτηριστικών βελτιώνει τη συνολική απόδοση του συστήματος. Κατάσταση χρήσης και συντήρησης Το μηχάνημα παρέμεινε αχρησιμοποίητο και από το 2008 το διατηρούμε σε γενική επισκευή και συντήρηση, ώστε να διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος, το αποθηκεύουμε σε κατάσταση έτοιμη προς χρήση. Η εγκατάσταση αυτής της γραμμής εμφιάλωσης απαιτεί περίπου 200 τετραγωνικά μέτρα χώρου. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη διάταξη των εξαρτημάτων. Ξεπλυντήριο και γεμιστής Το ξέπλυμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 20 κεφαλές και ασφαλίζει τις φιάλες κάτω από το λαιμό, ώστε να αποφεύγονται οι ζημιές κατά το πλύσιμο. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή προετοιμάζει τις φιάλες για την πλήρωση. Το γεμιστικό, εξοπλισμένο με 32 βαλβίδες, γεμίζει τις φιάλες γρήγορα και με ακρίβεια, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων. Επομένως, η διαδικασία αυτή βελτιώνει τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Guedpjvgvdgefx Ahhjb Συμπέρασμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, ευέλικτη λύση για παραγωγή υψηλής κλίμακας. Χειρίζεται τόσο φιάλες PET όσο και γυάλινες φιάλες, ενώ παρέχει ένα αποτελεσματικό σύστημα επισήμανσης. Συμπερασματικά, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγής χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Τελικά, το σύστημα αυτό αυξάνει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία στις απαιτήσεις παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής. PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Guodpjvgu Tyefx Ahheb Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά. Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη πλήρης γραμμή πλήρωσης Ada 2000 ΓΡΑΜΜΉ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ΓΙΑ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΚΑΙ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΠΟΤΆ Κατασκευαστής: Ada - Σερβία - 2000 Χωρητικότητα: 1.200 bph x 2 L PET Προδιαγραφές εξοπλισμού: -24 βαλβίδες Godpfxsvgur No Ahhjub -ΚΑΠΠΑΝΗ 1 κεφαλή -ΕΤΙΚΕΤΕΣ - χάρτινες ετικέτες, ψυχρή κόλλα -SHRINK WRAPPER - ημιαυτόματο, χειροκίνητη στοίβαξη φιαλών -ΣΑΤΟΥΡΑΤΟΡΑΣ -4 ζαχαροδοχεία -6 φιάλες CO2 -Στεγνωτήρας αέρα Ο εξοπλισμός είναι σε άριστη κατάσταση, απενεργοποιημένος το 2019. Κατά την γενική επισκευή το 2018, αντικαταστάθηκαν όλα τα ρουλεμάν.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Procomac 2000 1. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση τύπου SIPA SF12/8 (2002) 2. Ψυγείο για μηχανή SIPA (2002) Gujdpfevgulcox Ahheb 3. Συμπιεστής Typ Kaeser (2002) Περιλαµβάνει: 16 bar, μικροφίλτρο/ανθρακικό φίλτρο, κοχλιοσυμπιεστής CS121/12 bar Αποδέκτης αέρα 1000 λίτρων, 45 bar, Προφίλτρο Συμπιεστής HP (Booster) N753-G Στεγνωτήρας αέρα HP THP 142 48 Μικροφίλτρο, φίλτρο άνθρακα 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Εκπλυτήρας-πλήρωσης-συσκευαστής24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper επίσης για αθλητικά καπάκια, συμπ. 6. Μηχανή ετικετοκόλλησης Τύπος Futura, θερμοκόλληση (2000) 7. Επιθεωρητής φιαλών Τύπος Logis&Controls (2000) 8. Μεταφορέας φιαλών Krones (ελεγχόμενη ταχύτητα) (2000) 9. Χειριστήριο εφαρμογής Twinpack (2000) 10. Μηχανή συσκευασίας & συρρικνωτική σήραγγα Kettner (2001) 11. Ρομπότ συσκευασίας Profipac (2005) 12. Μηχανή περιτυλίγματος Robotec (2002) Μορφές 1. Φιάλη O.5 λίτρων ύψος 220mm Διάμετρος 66mm Ετικέτα 215 x 70mm 2. Φιάλη 1,5 λίτρου ύψος 334 mm Διάμετρος 95 mm Ετικέτα 285 x 100mm