Μεταχειρισμένο Alco/Shomaker Complete Forming To Freezing Line προς πώληση (32.367)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης έως κατάψυξης Άριστη κατάσταση Αναβαθμίστε την παραγωγή φαγητού σας με την ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής μας για μπέργκερ, ψήγματα και μπιφτέκια! Από τη διαμόρφωση έως την κατάψυξη IQF, αυτή η σειρά καλύπτει όλα τα στάδια με εξοπλισμό κορυφαίας βαθμίδας από τις ALCO, JBT και Schomaker. Παρακολουθήστε για να δείτε την πλήρη γραμμή παραγωγής μας σε δράση: Μηχανή Μορφοποίησης: ALCO / JBT AFM 400 PC Breader: ALCO / JBT APN 400 Μηχανή κτυπήματος: ALCO / JBT ASC 400 Μηχανή Κεφτεδών: Schomaker-tec BRU 600-488 Shuttle Conveyor: Schomaker (μεταφορά 400 έως 600 mm) Fryer: Schomaker Oil Management System: Schomaker Γραμμικός Φούρνος: Schomaker Hsdpfx Acetykvhjlel Shuttle Conveyor: Schomaker (μεταφορά 600 mm έως 400 mm) Σπιράλ Καταψύκτης IQF: ALCO / JBT (χωρίς ψυκτικό εξοπλισμό) Βασικά Χαρακτηριστικά: Υψηλή απόδοση και ακρίβεια Ολοκληρωμένο διάλυμα από τη διαμόρφωση έως την κατάψυξη Προηγμένη τεχνολογία που διασφαλίζει την ποιότητα των προϊόντων Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και απορίες:

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Άμεσα διαθέσιμο από κλειστό εργοστάσιο παραγωγής προϊόντων χωρίς κρέας, το οποίο άνοιξε το 2021. Όλος ο εξοπλισμός είναι σχεδόν καινούργιος, κατασκευής 2021 και 2022, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας. Δυνατότητα πώλησης ως ολόκληρη γραμμή. Η τιμή ισχύει μόνο για τελικούς χρήστες. Νέα τιμή από GEA £1,66M. Hsdpoyvav Nsfx Aclel

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Άμεσα διαθέσιμο από κλειστό εργοστάσιο παραγωγής προϊόντων χωρίς κρέας, το οποίο άνοιξε το 2021. Όλος ο εξοπλισμός είναι σχεδόν καινούργιος, κατασκευής 2021 και 2022, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας. Δυνατότητα πώλησης ως ολόκληρη γραμμή. Η τιμή ισχύει μόνο για τελικούς χρήστες. Νέα τιμή από GEA £1,66M. Hodpfxjyvau Es Acljl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επεξεργασία τεμαχίων & Απόδοση Διαστάσεις πάνελ: • Μήκος 1.200–1.400 mm • Πλάτος 195 mm • Πάχος 5–12 mm Αποδόσεις γραμμής (ενδεικτικά): • Πολυπριονίζα, ταχύτητα προώθησης: 2–48 m/min • Δημιουργία πακέτων: έως 100 τεμάχια/min • Συσκευασία: έως 12 πακέτα/min • Παλετοποίηση: έως 12 κύκλους/min Τροφοδοσία & Κοπή 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Γερανογέφυρα φόρτωσης Γερανογέφυρα κενού για τροφοδοσία πρώτης ύλης (σταθερή ακμή δεξιά) • Βάρος τεμαχίου έως 100 kg • Απόδοση έως 5 κύκλους/min • Επιστροφή παλετών + προστασία με φωτοκύτταρα 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Μαγκαζίνο παλετών Ετοιμοπαράδοση κενών παλετών για τροφοδοσία • Χωρητικότητα περίπου 12 παλέτες • Μέγιστο ύψος στοίβας 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Σταθμός ευθυγράμμισης διακόσμησης Ευθυγράμμιση πλακών για σωστή κατεύθυνση στην επόμενη κατεργασία 4. Πολυπριονίζα K34/G/2200 Διαμήκης διαμόρφωση με αφαίρεση ακμών • Προώθηση 2–48 m/min • Ύψος κοπής έως 58 mm • Κύριος κινητήρας 22 kW • 9 δίσκοι πριονιού + 2 δευτερεύοντες καταστροφείς 5. Μονάδα βουρτσίσματος (μετά τη διαμήκη κοπή) Βούρτσα από τρίχα αλόγου, πλάτος εργασίας 2.200 mm, με απορρόφηση 6. BARGSTEDT Σταθμός εγκάρσιας κοπής HPp11 Εγκάρσια κοπή εν κινήσει με δοκό πίεσης • Πλάτος κοπής 2.200 mm • Πνευματικοί κύλινδροι ανώτερης πίεσης Διαχωρισμός & Μεταβίβαση 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Σταθμός διαχωρισμού Αναστροφέας θηκών (2×8 θήκες) για διαχωρισμό πολλαπλών ομάδων • Ταχύτητα μεταφοράς 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Γωνιακή μεταβίβαση (TW) Ανακατεύθυνση 90° με ιμάντες, προώθηση έως 130 m/min Για μεταβίβαση στη γραμμή προφίλ Κατεργασία προφίλ (ηχομονωμένη) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Διαμήκης προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία μορφής • 6 μονάδες ανά πλευρά • 6,6 kW ανά μονάδα • Διάμετρος εργαλείου έως 200 mm • Εφαρμογή φαίλας & ξήρανση αρμών 10. HOMAG FL 20/08/15/S Εγκάρσια προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία ακμών • 6 μονάδες ανά πλευρά • Ίδια δομή απόδοσης • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση ακμών 11. Sonolit Ηχομονωτική καμπίνα Εγκύκλωμα και των δύο μηχανών προφιλοποίησης HOMAG • περίπου 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Μεταγενέστερη επεξεργασία 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Αναστροφέας στεγνώματος Αναστροφή τεμαχίων εν κινήσει • έως 100 κύκλους/min Hsdpeywxraofx Acljl 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Μονάδα βουρτσίσματος Πλήρης καθαρισμός και από τις δύο πλευρές με απορρόφηση Δημιουργία πακέτων 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Σταθμός δημιουργίας πακέτων Αυτόματη δημιουργία πακέτων με διαλογή 1ης/2ης επιλογής • Πάνελ 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Ύψος πακέτου έως 80 mm • Απόδοση 100 τεμάχια/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Σταθμός χάρτινης συσκευασίας Κάμψη και προετοιμασία χαρτοκιβωτίων πριν τη συσκευασία • Απόδοση έως 12 πακέτα/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Τοποθέτηση χαρτιού Αυτόματη τοποθέτηση προστατευτικού χαρτιού • Εγγυημένα έως 10 πακέτα/min 17. Σταθμός επισήμανσης Αυτόματη επισήμανση πακέτων (εμβέλεια διαστάσεων σύμφωνα με στοιχεία συσκευασίας) Συσκευασία 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Συσκευαστική με συρρίκνωση Πλήρως αυτόματη συσκευασία με φιλμ και θάλαμο συρρίκνωσης • Ισχύς σύνδεσης 36–40 kW • Απόδοση έως 12 πακέτα/min • Πλάτος φιλμ έως 800 mm 19. BARGSTEDT Μεταφορική ταινία TFB20/017/04 με αεροκουρτίνα Γραμμή ψύξης μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης Παλετοποίηση 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Σταθμός εγκάρσιας τοποθέτησης πακέτων σε παλέτα Αυτόματη τοποθέτηση σε παλέτες • Πακέτα έως 1.400 × 195 × 58 mm • Απόδοση έως 12 κύκλους/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Στοιβακτής με περιστρεφόμενο βραχίονα Διαδοχική τοποθέτηση στρώσεων σε παλέτα με αναρροφητήρ

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Μπουκαλιών για μη-ασηπτικό γάλα και άλλα γαλακτοκομικά προϊόντα Ικανότητα: 270, 540 ml PET/πλαστικά μπουκάλια με καπάκι D-38 mm Διαστάσεις μπουκαλιού: 270 ml: Δ-60 mm, Υ-132 mm 540 ml: Δ-70 mm, Υ-180 mm Απόδοση: 270 ml: 2500 μπουκάλια/ώρα 540 ml: 2000 μπουκάλια/ώρα Κατασκευαστής: SELO, Ολλανδία. Έτος κατασκευής: 2014 Αποτελείται από: 1. 2x Τραπέζια συσσώρευσης Διάμετρος 150 cm Μηχανοκίνητα 2. Περιστροφικό πλυντήριο μπουκαλιών Χωρητικότητα 15 μπουκαλιών Οθόνη αφής Siemens Logo TD Με συνοδευτικό μεταφορέα 3. Selo Μηχανή Εμφιάλωσης 6 Κεφαλών 6-κεφαλές, πλήρως αυτόματα Με πιεστική δεξαμενή Selo Έλεγχος με οθόνη αφής Schneider Αντλία και σχετικές σωληνώσεις 4. Καπακωτικό Περιστροφικό, 3 Κεφαλών Πλήρως αυτόματη καπακωτική μηχανή με κινητό τροφοδότη καπακιών (Swan Neck) 5. Γραμμογραβική/Ετικεταριστική Albertina/Etipak In Line 6. Σχετικοί μεταφορείς Σαν καινούρια κατάσταση Hedpfsyiptqsx Aclol

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1982, Η χρησιμοποιούμενη γραμμή κοπής σε μήκος FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t με δύο σταθμούς συσκευασίας (A3793) είναι γραμμή επεξεργασίας μετάλλων σε πηνία για την κοπή μετάλλων σε φύλλα με τα απαιτούμενα μεγέθη. Μια τέτοια μηχανή μπορεί να είναι καλή λύση για εταιρείες επεξεργασίας πηνίων μετάλλων. Κατασκευαστής : FIMI - Ιταλία Έτος κατασκευής : 1982 Αναθεώρηση : 2008 (SEI SISTEMI) και 2019 (SEI SISTEMI) Σήμανση Ce : 2019 Υλικό πριν από την επεξεργασία : Μέγιστο πλάτος πηνίου 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Χωρητικότητα εκτύλιξης : 16 τόνοι. Διαστάσεις φύλλων : min. 300 x 500 mm. - Μέγιστη 1250 x 2000 mm. Ταχύτητα εργασίας 0-120 m/min. ΚΑΤΆΛΟΓΟΣ ΤΩΝ ΜΗΧΑΝΗΜΆΤΩΝ ΠΟΥ ΑΠΑΡΤΊΖΟΥΝ ΤΗ ΓΡΑΜΜΉ ➢ ΡΆΜΠΑ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗΣ ΓΙΑ 2 ΠΗΝΊΑ ➢ ΑΝΎΨΩΣΗ ΣΠΕΙΡΏΝ ΣΕ ΕΚΤΎΛΙΞΗ ➢ ΕΚΤΎΛΙΞΗ ΜΕ ΤΟΜΕΊΣ ΔΙΑΜ. 400 ΚΑΙ ΔΙΑΜ. 508 MM. ➢ ΚΎΛΙΝΔΡΟΣ ΤΣΊΜΠΗΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΡΟΦΟΔΟΣΊΑ ΤΑΙΝΙΏΝ ΣΤΟΝ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ➢ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉΣ 6HI ΜΕ ΕΝΑΛΛΆΞΙΜΟΥΣ ΠΆΓΚΟΥΣ ΚΥΛΊΝΔΡΩΝ - 1 ΠΆΓΚΟΣ ΓΙΑ ΠΆΧΟΣ 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ΠΆΓΚΟΣ ΓΙΑ ΠΆΧΟΣ 0,50 ÷ 0,80 ➢ ΤΡΑΠΈΖΙ ΣΎΝΔΕΣΗΣ ΜΕΤΑΞΎ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ΚΑΙ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥ-ΠΊΝΤΣ ➢ PINCH-ROLL ➢ ΔΙΆΔΡΟΜΟΣ ΚΑΘΌΔΟΥ ΣΕ ΛΆΚΚΟ ΒΡΌΓΧΟΥ ➢ ΔΙΆΔΡΟΜΟΣ ΑΝΌΔΟΥ ΑΠΌ ΤΟ ΛΆΚΚΟ ΒΡΌΓΧΟΥ ➢ PINCH-ROLL ΜΕ ΜΗΧΑΝΟΚΊΝΗΤΑ ΡΟΛΆ ➢ ΣΥΣΚΕΥΉ ΚΕΝΤΡΑΡΊΣΜΑΤΟΣ ΤΑΙΝΙΏΝ ΜΕ ΚΆΘΕΤΟΥΣ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ➢ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΌ ΠΛΗΚΤΡΟΛΌΓΙΟ ΤΎΠΟΥ ΜΕΤΡΗΤΉ ΠΆΧΟΥΣ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΗ ΨΑΛΊΔΑ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΠΟΦΥΓΉ ΑΠΟΚΟΜΜΆΤΩΝ ΚΑΙ ΤΜΗΜΆΤΩΝ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΉΣ ΤΑΙΝΊΑΣ ➢ ΚΙΒΏΤΙΟ ΣΥΛΛΟΓΉΣ ΓΙΑ ΤΑ ΚΟΜΜΈΝΑ ΚΑΙ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΆ ΜΈΡΗ ΤΩΝ ΤΑΙΝΙΏΝ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΠΟΦΥΓΉ ΑΠΟΚΟΜΜΆΤΩΝ ΚΑΙ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΏΝ ΤΜΗΜΆΤΩΝ ΛΩΡΊΔΑΣ ΣΤΟ ΠΡΏΤΟ ΚΑΙ ΔΕΎΤΕΡΟ ΚΙΒΏΤΙΟ ΣΥΛΛΟΓΉΣ ΚΑΙ ΣΎΝΘΕΣΗ ΣΤΟΊΒΑΣ ➢ ΚΎΛΙΝΔΡΟΣ ΣΎΝΔΕΣΗΣ ΚΑΙ ΤΜΉΜΑ ΓΙΑ ΤΗ ΜΕΤΑΦΟΡΆ ΤΩΝ ΦΎΛΛΩΝ ΣΤΟ ΤΡΊΤΟ ΚΙΒΏΤΙΟ. ➢ 3 ΑΤΡΑΚΤΊΔΙΑ ΕΚΦΌΡΤΩΣΗΣ ΣΤΟΊΒΑΣ ΓΙΑ ΤΗ ΜΕΤΑΦΟΡΆ ΣΤΟΊΒΑΣ ΠΡΟΣ ΤΟΝ ΚΥΛΙΝΔΡΌΔΡΟΜΟ ➢ 1 ΚΥΛΙΝΔΡΌΔΡΟΜΟΣ ΕΚΚΈΝΩΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑ ➢ ΥΔΡΑΥΛΙΚΌΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ ΓΙΑ ΌΛΗ ΤΗ ΓΡΑΜΜΉ ➢ ΆΜΒΩΝΑΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑΣ ΤΑΙΝΙΏΝ ΕΙΣΑΓΩΓΉΣ ΠΟΥ ΒΡΊΣΚΕΤΑΙ ΣΤΗΝ ΕΊΣΟΔΟ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΚΟΠΉ ΤΩΝ ΣΠΕΙΡΏΝ ➢ ΚΎΡΙΟΣ ΆΜΒΩΝΑΣ ΓΙΑ ΌΛΕΣ ΤΙΣ ΕΡΓΑΣΊΕΣ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ➢ ΆΜΒΩΝΑΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑΣ ΠΟΥ ΒΡΊΣΚΕΤΑΙ ΣΤΗΝ ΈΞΟΔΟ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ Hedpfx Acjttlfkjljl ➢ ΗΛΕΚΤΡΙΚΌ ΕΡΜΆΡΙΟ ΠΟΥ ΠΕΡΙΈΧΕΙ ΌΛΑ ΤΑ ΗΛΕΚΤΡΙΚΆ/ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΆ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ ΚΑΙ ΤΟ PLC ➢ ΦΩΤΟΚΎΤΤΑΡΑ ΚΑΙ ΦΡΆΓΜΑΤΑ ΑΣΦΑΛΕΊΑΣ/ΠΡΟΣΤΑΣΊΑΣ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή για σχηματισμό cevapcici και cevapi (μύλος με μίξερ, συσκευή διαχωρισμού και μεταφορέας ιμάντα) Hsdog Atrvjpfx Acljl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Pro-Eco με ισοπεδωτή ακριβείας τύπου κασέτας 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Κατασκευαστής: Pro-Eco Εξαιρετικές συνθήκες ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ: 60" ΜΈΓΙΣΤΟ ΠΆΧΟΣ 187" ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΉΣ - PRO-ECO ΈΤΟΣ - 1985, ΕΠΑΝΕΓΚΑΤΆΣΤΑΣΗ 2002 Εύρος πλάτους - 8" έως 60" ΣΕΙΡΑ ΜΕΤΡΩΝ - .024" έως .187" ΧΩΡΗΤΙΚΌΤΗΤΑ ΒΆΡΟΥΣ - 50,000# (25 ΤΌΝΟΙ) ΔΙΑΤΟΜΗ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΟΥ - 36" έως 72" ID ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΟΥ - 19" έως 24" ΜΗΚΟΣ ΦΥΛΛΟΥ - 24" έως 168" ΠΛΑΤΟΣ ΦΥΛΛΟΥ - 8" έως 62" ΎΨΟΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑΣ - 30" (ΣΥΜΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΈΝΟΥ ΤΟΥ ΦΟΡΤΊΟΥ) ΒΆΡΟΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑΣ - 20.000# ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - ΔΕΞΙΑ προς ΑΡΙΣΤΕΡΑ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - 50 έως 300 FPM (ΜΕΤΑΒΑΛΛΟΜΕΝΗ) ΤΥΠΟΣ ΕΠΙΠΕΔΟΥ - ΜΗΧΑΝΙΚΟΣ ΤΑΧΥΔΡΟΜΙΚΟΣ ΤΡΟΧΟΣ με ΔΥΟ ΚΑΣΕΤΕΣ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ ΓΡΑΜΜΉΣ: ΤΕΣΣΆΡΩΝ ΒΡΑΧΙΌΝΩΝ ΠΎΛΗ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΒΑΓΌΝΙ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΣΠΕΙΡΏΝ ΕΠΙΠΈΔΟΥ ΔΑΠΈΔΟΥ ΑΝΕΞΑΡΤΗΤΟ ΜΑΝΔΡΕΛΑΙΟ με υδρόψυκτο φρένο ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΗ ΚΑΙ ΤΗΛΕΣΚΟΠΙΚΉ ΛΕΠΊΔΑ ΑΠΟΦΛΟΙΩΤΉ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ΤΣΊΜΠΗΣΗΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΠΛΕΥΡΙΚΟΊ ΟΔΗΓΟΊ ΤΎΠΟΥ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥ ΨΑΛΊΔΙ ΚΑΛΛΙΈΡΓΕΙΑΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΥΔΡΑΥΛΙΚΉ ΣΕΡΒΟΚΊΝΗΣΗ ΠΛΕΥΡΙΚΟΎ ΨΑΛΙΔΙΟΎ (ΠΡΟΣ ΤΟ ΠΑΡΌΝ ΔΕΝ ΛΕΙΤΟΥΡΓΕΊ) ΜΗΧΑΝΙΚΌ ΠΛΑΊΣΙΟ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 200 HP ΚΑΣΈΤΑ #1 - 19 ΡΟΛΆ, ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ 2,50", 5 ΥΨΗΛΈΣ, 7 ΕΦΕΔΡΙΚΈΣ ΠΤΉΣΕΙΣ Hsdpsthg Disfx Aclol ΚΑΣΈΤΑ #2 - 19 ΡΟΛΆ, ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ 1,75", 5 HI, 7 ΕΦΕΔΡΙΚΈΣ ΠΤΉΣΕΙΣ ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΑΙ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ ΣΤΡΙΠΩΝ με ΡΟΛΛΟΥΣ ΜΗ ΣΗΜΑΝΣΗΣ ΠΙΝΑΚΕΣ ΠΕΡΙΔΟΧΗΣ ΠΕΤΡΑΓΩΝ ΜΕ ΜΗ ΣΗΜΑΝΤΙΚΟΥΣ ΡΟΛΛΟΥΣ ΤΡΑΠΈΖΙ ΤΕΤΡΑΓΩΝΙΣΜΟΎ ΤΑΙΝΙΏΝ ΜΕ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ΤΡΟΦΟΔΌΤΗΣ ΡΟΛΏΝ ΑΚΡΙΒΕΊΑΣ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 55 HP ΜΗΧΑΝΙΚΌ ΨΑΛΊΔΙ ΑΠΟΚΟΠΉΣ ΥΨΗΛΉΣ ΤΑΧΎΤΗΤΑΣ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 40 HP ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΟΚΚΙΝΟΣ με ιμάντα χωρίς σημάδια ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΑΠΟΡΡΙΨΕΩΝ με ιμάντα χωρίς σημάδια και καρότσι απορριμμάτων ΣΤΑΘΕΡΩΤΗΣ ΑΕΡΟΣ 14 ΠΟΔΩΝ με οδηγούς τετραγωνισμού και τερματικό στοπ ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΑΝΥΨΩΣΗΣ STACKER 14 ΠΟΔΩΝ με κυλίνδρους απομάκρυνσης άκρων 14 ΠΟΔΙΑ ΣΤΑΚΕΡ ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΤΑΧΥΔΡΟΜΗΣΗΣ με κυλίνδρους απομάκρυνσης άκρων ΣΤΑΘΜΟΊ ΕΛΈΓΧΟΥ ΧΕΙΡΙΣΤΉ ΕΝΗΜΕΡΩΜΕΝΟΙ ΕΛΕΓΧΟΙ AC με ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) ΕΝΗΜΕΡΩΜΕΝΟΙ ΕΛΕΓΧΟΙ ΚΙΝΗΤΗΡΙΩΝ με ελεγκτές SIEMENS "SIMOREG" (2006) ΥΔΡΑΥΛΙΚΌ ΣΎΣΤΗΜΑ ΚΛΕΙΣΤΟΎ ΒΡΌΧΟΥ ΣΎΣΤΗΜΑ ΨΎΞΗΣ ΝΕΡΟΎ ΚΛΕΙΣΤΟΎ ΒΡΌΧΟΥ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L Hsdoxm Rwqopfx Aclol 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), ΨΥΚΤΙΚΟ (ΒΑΘΙΑΣ ΚΑΤΑΨΥΞΗΣ) ΟΡΙΖΟΝΤΙΟ ΤΟΥΝΕΛ (Προστίθεται εγχειρίδιο χρήσης) Βαθιά κατάψυξη τροφίμων με υγρό άζωτο Μοντέλο ZIP FREEZ SILVER LINE 2 Hjdpfx Acjyf Hlieljl tύπος 90X12 Συνολικές διαστάσεις σε μέτρα: Μήκος: 10,30 Πλάτος: 2,30 Ύψος: 1,81 Ύψος σε θέση καθαρισμού: 2,31 Θάλαμος βαθιάς κατάψυξης Μήκος: 8,70 μ Αποτελεσματικό πλάτος: 1,20 μ Ύψος: 0,25 μ Επιφάνεια σε m2: 10,44 Βάρος: 3.200 kg Κατασκευάστηκε από την SEPAR, Γαλλία Χρησιμοποιήθηκε για την ψύξη θερμών γεμιστών επιδορπίων Πλήρης με σχετικούς πίνακες ελέγχου, μεταφορική ταινία και σωληνώσεις

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή κοπής σε μήκος Bronx 2050x8mm x35t (A3781) για την εγκάρσια κοπή πηνίων μετάλλων σε φύλλα των απαιτούμενων μεγεθών με διαφορετικό μήκος και πλάτος. Εύρος πάχους: 2 - 8 mm Χωρητικότητα σπειρών: 35t Εξωτερική διάμετρος πηνίου: 2100mm ID πηνίου: 508mm , 610mm , 762mm Πλάτος λωρίδας: 2000mm - 600mm Μήκος φύλλου: 8000mm - 600mm Βάρος συσκευασίας: 10 t Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 60 μέτρα/λεπτό Κοπές ανά λεπτό: 35 Πλήρης γραμμή με Ράμπα αποθήκευσης 4 σπειρών Αυτοκίνητο φόρτωσης πηνίων Διπλό στέλεχος Mandrel Uncoiler Συρόμενη βάση Υδραυλική επέκταση Φρένο έλξης Έλεγχος τάσης Ξεφλουδιστής / ρολό συγκράτησης Διακόπτης σπειρών 3 κυλίνδρων Πίνακας τροφοδοσίας 7 Roll Backed Up Leveler με Pinch Roll Breaker (9 Rolls Total) Κύλινδροι τσίμπημα ισχύος εισόδου 3 Πτήσεις Πάνω και κάτω ρολά Back-Up Κύλινδροι τσίμπησης εισόδου & εξόδου Μονάδα σήμανσης Ρολό μέτρησης Κύλινδροι τσιμπήματος Ψαλίδι Bronx Flying Shear Επιταχυντής μήτρας AC Σφόνδυλος & συμπλέκτης και φρένο αέρα Επιταχυντής Rack & Pinion Hjdpfxjq Ulh Hs Aclol 35 κοπές ανά λεπτό Μεταφορέας απόρριψης Δίδυμος πίνακας μέτρησης ζωνών Στοίβαξη Πλευρικός τετραγωνισμός Τραπέζια στοίβαξης ανύψωσης Κυψέλες φωτογραφίας Τύπος πτώσης Μηχανοκίνητο τελικό στοπ Μηχανοκίνητος μεταφορέας Run Out Αναβαθμισμένοι κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος Αναβαθμισμένες τεχνικές ελέγχου Ψηφιακές μονάδες οδήγησης Πλήρης σειρά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1986, ώρες λειτουργίας: 60.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, This offering is a complete production line for manufacturing Rubber and EVA foam. It is provided by leading machine manufacturers, such as the German Fecken Kirfel, the Italian Moderne Mechaniche, the German Boge and Wesero, the Italian Mapelli, Terenzio and Vigevano, the Taiwanese Kim Ho Sheng and others. The production line includes several large industrial machines featuring platforms with control panels, metal rollers, and exhaust hoods. The machines are primarily painted green and equipped with visible blue motors. Access to elevated sections is provided via staircases leading to platforms. Control panels and electrical boxes are located on the right side of some machines, facilitating operational control. The production line includes: 1 Italian 40 liter banbury Moderne Meccaniche. 1 Italian open mixing mill Moderne Meccaniche. 4 Taiwanese open mixing mills Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 conveyor belt with automatic cutting system of Greek manufacture. 1 large Italian vulcanization press, Terenzio with 6 plates. 2 medium Taiwanese vulcanization presses DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD with 6 plates. 1 small Greek vulcanization press (MIEL) with 2 plates. 1 German rubber buffing machine Wesero. 4 German Bandknife horizontal splitting machines Fecken Kirfel, 2 K11 and 2 G1. 1 Greek strip cutting machine. 1 Greek granulator (MIEL). 1 Italian thermoforming machine Vigevano. 2 Italian semi-auto travelling head cutting presses MAV-2 - Vigevano. Approximately 100 iron chrome-plated molds for rubber and EVA foam. 1 German industrial screw compressor Boge C30 with 1000 liter tank and Omega dryer. 1 Greek-made oil steam boiler 800 kg (PROODOS). 1 Italian burner Riello RL70. 1 Greek-made industrial chiller 174 Kw. 1 German industrial air heater Wolf. 1 heating chamber. 1 French PVC Lancelin mixer. Hjdpfxeyrbybe Aclel 1 Greek floor-standing electronic level scale 1500 Kg (LION ENGINEERING). 1 German industrial aluminum scaffolding Krause 6 meters. 4 Italian trimming machines fgb. 10 Scales of all types.

Έτος κατασκευής: 1986, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Προϊόντα - - Επίπεδα - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Πλατεία - 6x6 - 12x12 mm - (T) Προφίλ - 20x10x3 mm - (L) Προφίλ - 15x15x3 - 18x18x3 mm , 9,10,11,12,13,14,16 mm Ισχύς μετασχηματιστή - Ταχύτητα 20 Kw - 35m / λεπτό Hjdpfxod H Ur Aj Acljl

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή είναι μια πρωτότυπη γραμμή αμερικανικής κατασκευής για την αναβάθμιση τμημάτων κυλίνδρων για την κατάρτιση προφίλ. Η αμερικανικής κατασκευής γραμμή διαθέτει μια πλάκα και έναν τεράστιο αριθμό πρόσθετων κυλίνδρων για την έλξη σωλήνων! - Έτος - 1996 - Η γραμμή χρησιμοποιεί παλμική συγκόλληση TIG για εμφύσηση αργού και μπορεί να αναβαθμιστεί με λέιζερ και αντίσταση. - Ηλεκτρικοί καταναλωτές 30 kW. - Προφίλ - προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα ελλειψοειδή, προφίλ D, εξαγωνικοί, τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες. - Σε προφίλ όλων των διαστάσεων από λαμαρίνα πλάτους 125 mm και πάχους 1 έως 2,5 mm. - Ταχύτητα - 30-90 m/h - Μονάδα κοπής - διατομή με το χέρι ή με πριονοκορδέλα. - Μήκος γραμμής 12 έως 15 μέτρα. Hjdpfx Acoh Ni Duslel

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επιφάνεια εργασίας 5000 x 1500 mm (αριστερή 3000x1500, δεξιά 2000x1500) Διαδρομή άξονα Z: 1000 mm 2 ηλεκτρομίκτες των 12kW ο καθένας (έως 24.000 στροφές/λεπτό), καθένας με αλλαγέα εργαλείων 6 θέσεων Δισκοειδής αποθήκη 16 θέσεων Ψηφιακός έλεγχος: OSAI S510 Λογισμικό: ALPHACAM Φορητή κονσόλα χειρισμού Hjdpfx Asytyfroclol Επιφάνεια εργασίας από 2 τραπέζια Ηλεκτρικός πίνακας με κλιματιστικό Σετ με κανάλια και δίσκοι απορρόφησης για συλλογή ρινισμάτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ισοβαρής ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης για ήσυχα και αφρώδη κρασιά έως 4.500 φιάλες/ώρα Hedpfxsw Imp Ho Acljl Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί ώστε να παρέχει μια ποιοτική, σταθερή διαδικασία εμφιάλωσης τόσο για ήσυχα όσο και για αφρώδη κρασιά. Βασίζεται σε ένα ισοβαρές σύστημα τύπου triblock και ενσωματώνει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία συνεχή ροή, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αποδοτικότητα και διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, η μονάδα έχει διαμορφωθεί για απόδοση 4.500 φιαλών/ώρα για ήσυχα κρασιά και 3.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη κρασιά. Η τεχνική προετοιμασία για την παραγωγή αφρώδους οίνου έχει ήδη ολοκληρωθεί• χρειάζεται μόνο προσθήκη πωματιστή για μανιταροειδείς φελλούς, εφαρμογέα καψούλας για spumante και θερμοθάλαμο εφόσον απαιτηθεί. Το σύστημα διαθέτει ειδικούς μεταφορείς, κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τη διαχείριση των μεταφορικών ταινιών, που επιτρέπουν εύκολη συντήρηση και ενσωμάτωση στην υπάρχουσα αυτοματοποίηση του εργοστασίου. Η συνολική διάταξη ακολουθεί γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου και αδιάκοπη μεταφορά προϊόντος μεταξύ σταδίων χωρίς ανεπιθύμητα σημεία συμφόρησης. Διαδικασία εμφιάλωσης και βασικά μηχανήματα Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια μπουκάλια τροφοδοτούνται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή. Η συσκευή ανυψώνει απαλά τα μπουκάλια και τα τοποθετεί στον τροφοδοτικό δίσκο, διασφαλίζοντας τη διατήρηση της ακέραιότητάς τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο triblock σύστημα, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές λειτουργίες: έκπλυση, πλήρωση και πωματισμός. Η ισοβαρής τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή στάθμη πλήρωσης και ομοιόμορφη ανθράκωση στα αφρώδη κρασιά, ενώ είναι ιδανική και για την εμφιάλωση ήσυχων οίνων. Οι βαλβίδες πλήρωσης έχουν σχεδιαστεί ώστε να ελαχιστοποιούν την απορρόφηση οξυγόνου — στοιχείο κρίσιμο για τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Ο rinser λειτουργεί με καθαρό νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, εξασφαλίζοντας ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από τυχόν ρύπους πριν την πλήρωση. Ο πύργος πωματισμού, τώρα διαμορφωμένος για πώματα για ήσυχα κρασιά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε με βιδωτά πώματα τύπου BVS είτε με παραδοσιακούς φελλούς, ανάλογα με τη μορφή. Ένα δοσομετρικό σύστημα για γόμμα αράβικης είναι ενσωματωμένο στο συγκρότημα. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητικών μετά την πλήρωση, διατηρώντας τη διαύγεια του οίνου και αποτρέποντας καταβυθίσεις κατά την αποθήκευση. Ειδική μονάδα παραγωγής ατμού (εξατμιστής) περιλαμβάνεται τόσο για απολύμανση σωληνώσεων όσο και για προθέρμανση, όποτε απαιτείται. Πριν την πλήρωση, μια μονάδα μικροδιήθησης είναι τοποθετημένη για να εξασφαλίζει ότι το προϊόν...

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Hedpfxoy A Ia De Aclsl Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές Hodpfxey Anxas Acljl 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Hedpfx Acoyzfyfelsl - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών Hodpfxjyzfi Te Acljl - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Hsdpfeyy Spkox Aclol Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Hjdjy Ai Hlepfx Aclsl Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή βαρέως τύπου διαμόρφωσης με ρολά Hsdpfx Acoymzzuelel 10 σταθμοί Πλάτος: 260 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΡΟΛΟΠΟΙΗΣΗΣ Hsdoymzywepfx Aclol 11 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450 χλστ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ΒΑΡΕΟΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΜΕ ΚΥΛΙΝΔΡΟΥΣ 9 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450mm Hodpfx Acjymzxyolel