Μεταχειρισμένο B+C Complete Production Line προς πώληση (88.851)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.100 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.000 χιλ., Ιδανική γραμμή βαφής με πούδρα | Αυτόματος θάλαμος βαφής Gema | 17 πιστόλια | Χημική προεπεξεργασία | Εναέριος μεταφορέας 250 μέτρων Πλήρης γραμμή βαφής με πούδρα Σύστημα χημικής προεπεξεργασίας 3 σταδίων | Θάλαμος ξήρανσης | Αυτόματος θάλαμος βαφής με πούδρα με σύστημα ανάκτησης | Θάλαμος πολυμερισμού | Εναέριος μεταφορέας Προς πώληση: μια πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή βαφής με πούδρα, σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Η γραμμή είναι τεχνικά σε άριστη κατάσταση και έχει σχεδιαστεί για συνεχή βαφή χαλύβδινων και αλουμινένιων εξαρτημάτων. Η γραμμή αποτελείται από: • Εναέριο σύστημα μεταφοράς • Τμήμα προεπεξεργασίας επιφανειών • Θάλαμος ξήρανσης μετά το πλύσιμο Knedpfx Aez Rnu Tsi Tsc • Αυτόματος θάλαμος βαφής με πούδρα • Σύστημα ανάκτησης πούδρας με κυκλωνικό διαχωριστή και μονάδα φιλτραρίσματος • Θάλαμος πολυμερισμού • Σταθμοί φόρτωσης και εκφόρτωσης • Ντουλάπι ελέγχου και σύστημα αυτοματισμού _____ Τεχνικές προδιαγραφές • Κατασκευαστής: Ideal-Line, θάλαμος και σύστημα εφαρμογής από την Gema • Έτος κατασκευής: 2012 / 2015 • Μέγιστες διαστάσεις εξαρτήματος (Μ × Π × Υ): 2000 × 750 × 2100 mm • Σύστημα εφαρμογής πούδρας: Αυτόματο σύστημα Gema με 17 πιστόλια πούδρας • Προεπεξεργασία: Πλυντήριο χημικής προεπεξεργασίας 3 σταδίων • Πηγή θέρμανσης θαλάμου: Άμεση καύση φυσικού αερίου • Μήκος μεταφορέα: Περίπου 250 μέτρα • Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V _____ Τεχνική κατάσταση Η γραμμή έχει συντηρηθεί τακτικά και λειτουργούσε σε συνεχή παραγωγή μέχρι τις 30 Σεπτεμβρίου 2026. _____ Πρόσθετες πληροφορίες • Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση • Πώληση λόγω διακοπής λειτουργίας της μονάδας • Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης κατόπιν συνεννόησης • Όλα τα έξοδα αποσυναρμολόγησης και απομάκρυνσης βαρύνουν τον αγοραστή Τοποθεσία • Koszalin, Πολωνία Τιμή • Τιμή: 369.000 EUR, χωρίς ΦΠΑ

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Knodpfx Aisi Akrks Tsc Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης προς Πώληση – Άριστη Κατάσταση (2024) Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ταινιών Λειαντικής Ύλης – Έτοιμη για Παραγωγή Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη γραμμή παραγωγής ταινιών λειαντικής ύλης, η οποία αγοράστηκε καινούργια τον Απρίλιο του 2024 από την iSharp China. Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, έχει υποβληθεί σε επαγγελματική συντήρηση και είναι άμεσα διαθέσιμος. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: 1. Μηχανή Κοπής σε Μήκος – CTB-L/W-1800 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1800 mm Γωνία κοπής: ±55° / 90° Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 2. Μηχανή Κόψης/Λείανσης – SKV-C-N Ποσότητα: 1 Ταχύτητα κοπής/λείανσης: 30–200 mm/s Πνευματική πίεση: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 7 kW Εφαρμογή: προετοιμασία σύνδεσης ταινίας λειαντικής ύλης / κόψη/λείανση 3. Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-480 Ποσότητα: 1 Ονομαστική πίεση: 15 τόνοι Μέγιστο πλάτος: 400 mm Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Χρόνος συγκράτησης πρέσας: 0–999 δευτ. Τροφοδοσία ρεύματος: 220V / 1PH / 50Hz 4. Κυλινδρική Πρέσα Ταινιών Λειαντικής Ύλης – PRS-R-1900 Ποσότητα: 1 Πλάτος συμπίεσης: 1900 mm Τρόπος συμπίεσης: Κυλινδρική Πίεση: 350 kgf Θερμοκρασία πλάκας πρέσας: 20–60°C Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 5. Μηχανή Κοπής Μεγάλων Ρολών – SLT-R-1650N Kedpjzrzk Eefx Ai Tonc Ποσότητα: 1 Πλάτος κοπής: 50–1650 mm Ταχύτητα κοπής: 2–10 m/min Πίεση λεπίδας: 6–60 kgf Ακρίβεια κοπής: ±0,5 mm Πίεση λειτουργίας: 0,7 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 6. Μηχανή Κοπής Στενών Ταινιών – SLT-B-300 Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: κοπή στενών ταινιών λειαντικής ύλης 7. Μηχανή Κοπής Ταινιών – SLT-B-650 Ποσότητα: 1 Πλάτος ταινίας: 10–650 mm Μήκος ταινίας: 530–4000 mm Πίεση λεπίδας: μέγ. 500 kgf Τάση ταινίας: μέγ. 160 kgf Πίεση αέρα: 0,7 MPa Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 8. Μηχανή Κοπής Ευρέων Ταινιών – SLT-B-1600 Ποσότητα: 1 Μέγιστο πλάτος κοπής: 1600 mm Μήκος ταινίας: 1400–3200 mm Πίεση αέρα: 0,7 MPa 9. Μηχανή Διάτρησης Δίσκων Λειαντικής Ύλης – PUN-40T1500 Ποσότητα: 1 Διαδρομή: 5–150 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 3PH / 50Hz 10. Φορητό Ανυψωτικό Μηχάνημα – ELS500-1000KG Ποσότητα: 1 Εφαρμογή: χειρισμός υλικών / εξοπλισμός ανύψωσης 11. Καλούπια / Μαχαίρια Κοπής Ποσότητα: 44 τεμάχια Διάφορα καλούπια / μαχαίρια κοπής για την παραγωγή δίσκων λειαντικής ύλης Πλεονεκτήματα: Πλήρης γραμμή παραγωγής Άριστη μηχανική και αισθητική κατάσταση Χαμηλός αριθμός ωρών λειτουργίας Έτοιμη για άμεση παραγωγή Ιδανική για εταιρείες που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα ή να ξεκινήσουν την παραγωγή ταινιών λειαντικής ύλης Η αρχική αξία αγοράς των μηχανημάτων υπερέβη τα 100.000 δολάρια ΗΠΑ (χωρίς τα έξοδα μεταφοράς και εισαγωγής). Τοποθεσία: Οράντεα, Ρουμανία Οι μηχανές μπορούν να επιθεωρηθούν σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0266, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 3.600 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 10.250 W, διάμετρος δίσκου: 200 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Kedpfx Aeztyhroi Tonc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ALFA LAVAL VELVES, ΠΛΗΡΕΣ ΚΑΙ ΕΞΟΠΛΙΣΜΕΝΟ ΜΕ ΕΝΟΤΗΤΑ ΕΛΕΓΧΟΥ ΈΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2015 Ksdpfx Aijz Hwhto Tjnc ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ 30 ΒΑΛΒΙΔΕΣ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για την αυτόματη και ασφαλή διαλογή των ροών προϊόντων, τη διαχείριση διαφορετικών ροών προϊόντων και τον ασφαλή καθαρισμό μιας γραμμής παραγωγής χωρίς διακοπή της παραγωγής στην άλλη.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG αποτελείται από ένα πλήρες σύνολο τριών συνεργαζόμενων μηχανών VEMAG: τον κενού γεμιστήρα HP30E (2012), τον μηχανή διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος LPG 208 (2014) και τον μηχανισμό κρέμασης AH212 (2016). Το σύνολο καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από τη γέμιση του περιβλήματος, μέσω της διαλογής και της σύνδεσης των λουκάνικων σε μήκη καθορισμένου μεγέθους, έως την αυτόματη κρέμαση σε δοκούς καπνίσματος, επιτρέποντας την αποδοτική και επαναλήψιμη παραγωγή σε μικρά και μεγάλα εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος. Πώς λειτουργεί η γραμμή παραγωγής λουκάνικων VEMAG; Βασικά πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Η λειτουργία υπό κενό διασφαλίζει μια συμπαγή, ομοιόμορφη πλήρωση χωρίς αεροσυλλεκτικές θήκες, βελτιώνοντας την εμφάνιση, το χρώμα και τη διάρκεια ζωής των έτοιμων λουκάνικων. Ο μηχανισμός σύνδεσης LPG 208 επιτρέπει την παραγωγή μαγειρεμένων, φρέσκων και ξηρών λουκάνικων σε μία μόνο μηχανή, χρησιμοποιώντας φυσικά, κολλαγόνης, κυτταρίνης και πολυαμιδικά περιβλήματα, και ο αυτόματος προωθητής περιβλημάτων μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Οι εναλλάξιμες διαχωριστικές ταινίες με μηχανισμούς γρήγορης απελευθέρωσης μπορούν να αλλάξουν σε λιγότερο από 1 λεπτό, και η ταχύτητα σύνδεσης μπορεί να ρυθμιστεί ξεχωριστά για κάθε τύπο περιβλήματος. Ο απαλός χειρισμός προστατεύει τα περιβλήματα, συμπεριλαμβανομένων και των επικαλυπτόμενων, και ο υγιεινός σχεδιασμός επιτρέπει τον καθαρισμό με χαμηλή πίεση. Knodpfx Asz N A Niei Tjc Ο μηχανισμός κρέμασης AH212 επιτρέπει οποιοδήποτε μοτίβο κρέμασης (μεμονωμένα, σε ζεύγη, ανά τριάδες, ανά τετράδες κ.λπ.) και διασφαλίζει εργονομική εργασία, μειώνοντας τη σωματική καταπόνηση του χειριστή. Και οι τρεις μονάδες προέρχονται από έναν και μόνο κατασκευαστή και έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν μαζί, γεγονός που απλοποιεί τον έλεγχο, τη λειτουργία και τη συντήρηση ολόκληρης της γραμμής. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής παραγωγής λουκάνικων VEMAG Κενού γεμιστήρας VEMAG HP30E (Γεμιστήρας) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: HP30E Έτος κατασκευής: 2012 Χωρητικότητα πλήρωσης: έως 8.700 kg/ώρα Βάρος μερίδας: 5 g έως 99.999 g Κατανάλωση αέρα: περίπου 40 λίτρα/λεπτό Ταχύτητα διαλογής: > 600 μερίδες/λεπτό Σύστημα κενού: 40 m³/ώρα Χωρητικότητα: 350 λίτρα Μηχανισμός διαλογής και σύνδεσης λουκάνικων κατά μήκος VEMAG LPG 208 (Μηχανισμός σύνδεσης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: LPG 208 Σειριακός αριθμός: 2080470 Έτος κατασκευής: 2014 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 7 A Ισχύς: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 517 kg Εύρος διαμέτρου: περίπου 13–40 mm και περισσότερο Ρυθμός πλήρωσης: από περίπου 300 έως 4.400 kg/ώρα (ανάλογα με τον τύπο και τη διάμετρο του περιβλήματος) Κεφαλή σύνδεσης: διπλή, αλλαγή περιβλήματος σε λιγότερο από 2 δευτερόλεπτα Αλλαγή διαχωριστικής ταινίας: σε λιγότερο από 1 λεπτό Μηχανισμός κρέμασης VEMAG AH212 (Μηχανισμός κρέμασης) Κατασκευαστής: VEMAG Μοντέλο: AH212 Σειριακός αριθμός: 2120444 Έτος κατασκευής: 2016 Τροφοδοσία ρεύματος: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Ισχύς: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Βάρος: 298 kg

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Knodjzmd Uiepfx Ai Tec Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 14.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.500 χιλ., συνολικό ύψος: 2.900 χιλ., συνολικό βάρος: 12.000 κιλ, τάση εισόδου: 415 V, πλάτος ερπύστριας: 80 χιλ., ρεύμα εισόδου: 70 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πλήρης γραμμή παραγωγής πίτας Rademaker, μοντέλου 2010, ικανή να παράγει έως και 5.280 γεμιστές αλμυρές πίτες (με καπάκι) ανά ώρα. Κατασκευαστής – Rademaker B.V. Μοντέλο – PIE LINE. Μέγιστη μηχανική ταχύτητα – έως και 22 κύκλοι/λεπτό. Παραγωγική ικανότητα – έως και 5.280 πίτες/ώρα. Πλάτος εργασίας – 800 mm. Ηλεκτρικές απαιτήσεις – 415 V / 50 Hz / 3 φάσεις. Ισχύς – 70 Amps (κατά προσέγγιση). Βάρος της πλήρους γραμμής – 12.000 kg. Συνολικές διαστάσεις – 14 μέτρα μήκος x 4,5 μέτρα πλάτος (συμπεριλαμβανομένου του ανακυκλούμενου ιμάντα μεταφοράς) x 2,9 μέτρα ύψος. Μέγιστο πλάτος γραμμής – 2,2 μέτρα στο πιο φαρδύ σημείο. Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα/μηχανήματα: Ksdpfxezvmy Hs Ai Tjnc 1. 2 σετ εργαλείων, πλήρη με αναδευτήρες – 1 σετ για πίτες σε διάταξη 4x4 με διάμετρο βάσης 110 mm και 1 σετ για πίτες σε διάταξη 3x3, «οικογενειακού τύπου», με διάμετρο βάσης 180 mm. 2. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου (με πινακίδα δεδομένων «PIE LINE»). 3. Κεκλιμένος ιμάντας μεταφοράς για τη φόρτωση φύλλων ζύμης. 4. Επικεφαλής ιμάντας μεταφοράς (χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του «STRIPFEEDER»), που λειτουργεί σε ύψος 2,4 μέτρων κατά μήκος της γραμμής. 5. Rademaker «STRIPFEEDER» με μηχανισμό αφαίρεσης για την τοποθέτηση των βάσεων των πιτών. 5α. Rademaker, κόσκινο αλευριού. 6. Rademaker, μονάδα συμπίεσης (χρησιμοποιείται για να πιέσει/συμπιέσει τον κύκλο της ζύμης μέσα στη βάση της πίτας). 7. Rademaker «DEPOSITOR», σύστημα κατάθεσης 6 θέσεων με χοάνη και αντλία. 8. Rademaker «SPRAYING DEVICE» (συσκευή ψεκασμού). 9. Rademaker «LID DOUGH CONVEYOR» (ιμάντας μεταφοράς ζύμης για τα καπάκια) για την τοποθέτηση καπακιών στις γεμιστές πίτες. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0, θερμοστάτης για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του λουτρού νερού που βρίσκεται κάτω από τον κύριο ιμάντα μεταφοράς και συγκρατεί τις βάσεις των πιτών. 11. Rademaker, μονάδα συμπίεσης/διαμόρφωσης/μαρκαρίσματος για τη δημιουργία μοτίβου στο καπάκι και για να διασφαλιστεί ότι ασφαλίζεται πάνω στην πίτα. 12. Rademaker, ιμάντας μεταφοράς για την έξοδο/εκφόρτωση των πιτών. 13. Rademaker «DOUGH RETURN SYSTEM» (σύστημα επιστροφής ζύμης) για την περίσσεια ζύμης. 14. Rademaker «SPOT DEPOSITOR» (μονάδα κατάθεσης σε συγκεκριμένα σημεία) για κατάθεση σε διάταξη 5x5 κατά μήκος της γραμμής. 15. Ανώνυμο δοχείο ανάμειξης και αντλία για την επάλειψη με ασπράδι αυγού, τοποθετημένο σε κινητό πλαίσιο. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ – Απαιτείται κάποια ανακαίνιση πριν από την έναρξη της παραγωγής. ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ – Ο ΑΓΟΡΑΣΤΗΣ ΕΙΝΑΙ ΥΠΕΥΘΥΝΟΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ ΑΠΟ ΤΟΝ ΧΩΡΟ.

Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 350 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SPZ6M, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Πλήρης εγκατάσταση παραγωγής EPS, κατάλληλη για την παραγωγή μορφοποιημένων προϊόντων EPS, συμπεριλαμβανομένης της προ-διαστολής, της μορφοποίησης, της δυνατότητας ενσωμάτωσης εξαρτημάτων/διαμόρφωσης εντός καλουπιού, των δεξαμενών αποθήκευσης, του συστήματος ψύξης και του εξοπλισμού παραγωγής ατμού. Η γραμμή αγοράστηκε καινούργια το 2018 και έχει χρησιμοποιηθεί σχετικά λίγο. Επί του παρόντος είναι εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν από την αποσυναρμολόγησή της. ΚΥΡΙΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ FANGYUAN SPJ90A, ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΠΡΟ-ΔΙΑΣΤΟΛΕΑΣ Αυτόματος προ-διαστολέας EPS παρτίδας με έλεγχο πυκνότητας, στεγνωτήρα και σύστημα μεταφοράς. • Θάλαμος διαστολής: Ø900 mm • Εύρος πυκνότητας: περίπου 12–90 g/l • Χωρητικότητα: έως περίπου 720 kg/h, ανάλογα με την πυκνότητα • Πίεση ατμού: 0,6–0,8 MPa • Συνδεδεμένη ισχύς: 16,75 kW • Τυπικός κύκλος: περίπου 60–70 δευτερόλεπτα • Κατάλληλο για λευκό και γκρι EPS • Συνολικά επεξεργαστείσα ποσότητα EPS: περίπου 16.000 kg • Συνολικά κύκλοι παραγωγής: περίπου 800 FANGYUAN SPZ6M, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ Ειδική διαμόρφωση για μορφοποιημένα προϊόντα με ενσωματωμένα εξαρτήματα/εφαρμογές εντός καλουπιού. • 6 θέσεις ανά κύκλο • Διπλός θάλαμος ατμού • Κινητό σύστημα διπλού καλουπιού • Δυνατότητα μορφοποίησης εντός καλουπιού • Μέγιστη επιφάνεια μορφοποίησης: 720 × 1270 mm • Μέγ. μεμονωμένη θέση: 330 × 250 mm για 6 θέσεις • Μέγ. βάθος: 180 mm • Χρόνος κύκλου: περίπου 100–150 δευτερόλεπτα • Συνδεδεμένη ισχύς: 13,5 kW • Βάρος μηχανήματος: περίπου 6.000 kg • Συνολικές διαστάσεις: περίπου 5000 × 5100 × 3700 mm • Οθόνη αφής Schneider / PLC Mitsubishi • Συνολικές ώρες λειτουργίας: περίπου 350 FANGYUAN SPZ80K, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ EPS ΜΕ ΚΕΝΟ Αρχικά παραδόθηκε ως SPZ900K. • Επιφάνεια μορφοποίησης: 840 × 720 mm • Έως 4 μεμονωμένες θέσεις καλουπιού • Πίεση ατμού: 6–8 bar • Κατανάλωση ατμού: περίπου 6 kg/κύκλο • Συμπιεσμένος αέρας: 1,2 m³/κύκλο • Νερό ψύξης: 40–120 L/κύκλο • Συνδεδεμένη ισχύς: 10,6 kW • Περίπου διαστάσεις: 4500 × 1640 × 2700 mm • Περίπου βάρος: 4.000 kg • Περίπου 53.300 καταγεγραμμένοι κύκλοι μηχανήματος ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ EPS • 6 × δεξαμενές περίπου 25 m³ • Συνολική χωρητικότητα αποθήκευσης: περίπου 150 m³ ΣΥΣΤΗΜΑ ΝΕΡΟΥ ΨΥΞΗΣ • Πύργος ψύξης περίπου 100 m³/h • 1 αντλία χαμηλής πίεσης + 2 αντλίες υψηλής πίεσης • Φίλτρο νερού από ανοξείδωτο ατσάλι Fangyuan DN150 ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΑΤΜΟΥ Μια πλήρης ευρωπαϊκή μονάδα παραγωγής ατμού είναι δυνητικά διαθέσιμη μαζί με την εγκατάσταση, συμπεριλαμβανομένης της γεννήτριας ατμού ICI SIXEN 500 kg/h, του καυστήρα φυσικού αερίου Riello και των σχετικών βοηθητικών συστημάτων. Το ακριβές εύρος του συστήματος ατμού που θα συμπεριληφθεί στην τελική πώληση μπορεί να συμφωνηθεί με τον αγοραστή, καθώς ορισμένα εξαρτήματα ενδέχεται να διατηρηθούν ανάλογα με τη τελική διαμόρφωση. ΆΛΛΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ • Έτος: 2018 • Εξοπλισμός CE • Διατίθενται εγχειρίδια και τεχνική τεκμηρίωση • Διατίθενται φωτογραφίες και βίντεο Kodpfxoz A Dxks Ai Tjnc • Δυνατότητα επιθεώρησης πριν από την αποσυναρμολόγηση • Προτίμηση για πώληση ως πλήρης γραμμή • Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση, η μεταφορά και η επανατοποθέτηση μπορούν να συζητηθούν ξεχωριστά • Τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται, εκτός εάν συμφωνηθεί ρητά Μια λεπτομερής PDF με την πλήρη τεχνική περιγραφή και τις προδιαγραφές του εξοπλισμού έχει μεταφορτωθεί στην ενότητα "Έγγραφα" αυτής της αγγελίας. Εκτιμώμενη τιμή για την αγορά αντίστοιχου καινούργιου εξοπλισμού σήμερα: περίπου 330.000 – 380.000

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 30 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 650 χιλ., εύρος περιστροφής: 360 °, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: Fanuc, Ρομπότ FANUC SR6IA-30P-C-CENR, πλήρες με τον αντίστοιχο ελεγκτή. Διαθέσιμες 8+ μονάδες από τον Οκτώβριο του 2026. Τα ρομπότ είχαν εγκατασταθεί σε μια γραμμή παραγωγής της IMA, η οποία είχε δημιουργηθεί για ένα συγκεκριμένο έργο, αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Έτσι, παρόλο που τα ρομπότ είχαν εγκατασταθεί στη γραμμή, δεν χρησιμοποιήθηκαν ποτέ πριν από τη διακοπή του συγκεκριμένου έργου. Οι γραμμές παραγωγής βρίσκονται ακόμα στις αρχικές τους συσκευασίες από την IMA. FANUC SR-6iA - Τύπος: SCARA - Άξονες: 4 – J1, J2, J3, J4 - Μέγιστο ωφέλιμο φορτίο: 6 kg - Οριζόντια εμβέλεια: 650 mm Knsdjzzplcepfx Ai Tjc - Κάθετη διαδρομή J3: 210 mm - Εύρος J1: ±148° - Εύρος J2: ±150° - J4: ±360° - Επαναληψιμότητα: περίπου ±0,01 mm για τους άξονες J1/J2/J3 - Βάρος ρομπότ: 30 kg - Τυπικές εφαρμογές: επιλογή και τοποθέτηση, συναρμολόγηση, έλεγχος ποιότητας και συσκευασία - Ελεγκτής: R-30iB Plus για την τρέχουσα διαμόρφωση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Συνολική δύναμη πίεσης: 1000 t Διαδρομή: 170 mm Ύψος εγκατάστασης (διαδρομή κάτω, ρύθμιση πάνω): 490 mm Ρύθμιση εμβόλου: 16 mm Μέγιστος αριθμός διαδρομών: 32 λεπτά⁻¹ Επιφάνεια τραπεζιού περίπου: 800x800 mm Διαστάσεις άνω πλάκας σύσφιξης: 825x860 mm Απόσταση μεταξύ στύλων Α-Δ: 900 mm Διαδρομή άνω εξωθητήρα: 16 mm Ισχύς άνω εξωθητήρα: 10 t Knodsywztgepfx Ai Tsc Διαδρομή κάτω εξωθητήρα: 80 mm Ισχύς κάτω εξωθητήρα: 32 t Διαστάσεις ΜxΠxΥ: 2950x1950x4090 mm Βάρος μηχανήματος: 26 kg Κύρια κίνηση: 33,5 kW Επιπλέον εξοπλισμός

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, πλήρης γραμμή παραγωγής της SCM Τεχνικές λεπτομέρειες: Μήκος τεμαχίου εργασίας 250-3.100 mm Παραγωγικότητα 180 τεμάχια/βάρδια Kjdpoz D R S Tofx Ai Tonc Ταχύτητα τροφοδοσίας, ρυθμιζόμενη, μέγιστο 20 μ/λεπτό Αυτόματη κεντρική λίπανση Σήμανση συμμόρφωσης CE 2 άξονες με υποδοχές HSK85 2 άξονες για προφίλ, δεξιά, με υποδοχές HSK85 2 άξονες για προφίλ, αριστερά, με υποδοχές HSK85 3 άξονες, οριζόντια 8 αλλακτές θέσεις εργαλείων, 96 θέσεις Απαιτούμενος χώρος περίπου 30.000x15.000 mm Εξοπλισμός της εγκατάστασης: 1- Διαμήκης μεταφορέας SCM για την τροφοδοσία του αυτόματου πλάνου 2- Αυτόματος πλάνης Superset NT 31 3- Διαμήκης μεταφορέας SCM για το διπλής όψης προφιλαριστικό μηχάνημα 4- Διπλής όψης προφιλαριστικό μηχάνημα SCM Multiten D 5- Διαμήκης μεταφορέας SCM για το αυτόματο μηχάνημα διάτρησης 6- Αυτόματο μηχάνημα διάτρησης SCM Fleximat 7- Διπλός μηχανισμός μεταφοράς με διαμήκη προσωρινή αποθήκη SCM TA 1/1 8- Αυτόματο μηχάνημα διάτρησης SCM Fleximat 9- Διπλός μηχανισμός μεταφοράς με διαμήκη προσωρινή αποθήκη SCM 10- Διαμήκεις ιμάντες μεταφοράς 11- Αυτόματο μηχάνημα προφίλ SCM Winprof R 12- Διαμήκης μεταφορέας SCM 13- Αυτόματο μηχάνημα προφίλ SCM Winprof L 14- Διαμήκης μεταφορέας στην έξοδο SCM

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Προφίλ: monterrey Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Χρήση της γραμμής: Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Kjdpsxhgl Tsfx Ai Tonc Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1261, συνολικό πλάτος: 8.500 χιλ., συνολικό μήκος: 24.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.650 χιλ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Προς πώληση διατίθενται δύο πλήρη συστήματα εμφιάλωσης/συσκευασίας, τα οποία αποτελούνται από τα εξής: 2 x μηχανές παραγωγής σωληνοειδών σακουλών B&C (Bertoncello & Cecchin, Ιταλία) CV 80 DN, έτους κατασκευής 1997 2 x παλετοποιητές Latz LHP 1800 (νέος πίνακας ελέγχου Siemens S7 το 2025) 1 x μηχανή τύλιξης με ταινία Latz Τα συστήματα περιλαμβάνουν διάφορους ιμάντες μεταφοράς. Οι μηχανές θα αποσυναρμολογηθούν κατά τη διάρκεια της 38ης εβδομάδας. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πιθανά όγκου σακκουλών: 10, 15, 20, 45, 50 ή 70 λίτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΩΝ Απαιτούμενη ισχύς σύνδεσης: περίπου 38 kW Knedpjzzn I Asfx Ai Toc Συνολικό πλάτος: 8.500 mm Συνολικό μήκος: 24.000 mm Συνολικό ύψος: 3.650 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ιμάντες μεταφοράς ελαττωματικών προϊόντων Ιμάντες μεταφοράς Μηχανή τύλιξης με ταινία Latz

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ Μηχανή συγκόλλησης με 4 κεφαλές, μοντέλο FUSION 4H Μονάδα εκφόρτωσης πλαισίου Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος, μοντέλο Q-MATIC 1 Σύνδεση σειριακής επικοινωνίας μεταξύ της μηχανής συγκόλλησης και της μηχανής καθαρισμού Περιστρεφόμενος πάγκος Ηλεκτρονική μηχανή καθαρισμού, μοντέλο TRIMMER 4A Πάγκος εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος, μοντέλο Q-MATIC 2 Μονάδα λείανσης Αυτόματη εκφόρτωση πλαισίων Kjdpfx Aiey S E E No Tonc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, Πωλείται γραμμή συγκόλλησης - απογείωσης με περιστρεφόμενο τραπέζι για πλαίσια PVC. Η γραμμή αποτελείται από: - Μηχανή συγκόλλησης - HOLLINGER MSP, έτος κατασκευής 2005 - Περιστρεφόμενο τραπέζι μεταφοράς και ψύξης - HOLLINGER SVS, έτος κατασκευής 2005 - Αυτόματη μηχανή καθαρισμού με περιστροφή του συγκολλημένου πλαισίου - ROTOX EPA 472, έτος κατασκευής 2005. Η γραμμή παραγωγής έχει χρησιμοποιηθεί μόνο στη Γερμανία και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, καθώς έχει υποβληθεί σε τακτική συντήρηση. Ksdpfsz A R I Esx Ai Tsnc Τιμή: 22.000 ευρώ + ΦΠΑ (συζητήσιμη).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Πλήρης εξοπλισμός και μηχανήματα για την παραγωγή κουφωμάτων Πλήρες σύστημα παραγωγής κουφωμάτων, που περιλαμβάνει: 1. Γραμμή παραγωγής κουφωμάτων Weinig Conturex C 125, έτος κατασκευής 2018, λογισμικό Klaes 2. Εργαλείο για την επεξεργασία κουφωμάτων Oertli 3. Πρέσα για την εφαρμογή των συνδέσμων γωνιών WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, έτος κατασκευής 2018 4. Πρέσα για την επεξεργασία επικολλημένων ξύλων Patzleiner LHP14 Eurolinie, έτος κατασκευής 2010 5. Πρέσα για την επεξεργασία ξύλων με επικάλυψη (καπλαμά) OMC PL105 30/13, έτος κατασκευής 2018 6. Πρέσα για την επεξεργασία πλαισίων Casolin Euro 3, έτος κατασκευής 2017 7. Πρέσα για την διάτρηση πλακών Schöberl, έτος κατασκευής 2010 8. Αυτόματο μηχάνημα για την διαμόρφωση άκρων SCM Kontur, έτος κατασκευής 2003 9. Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC SCM Record 240 NT, έτος κατασκευής 2008, λογισμικό DDX 10. Σετ εργαλείων Oertli 11. Λειαντήρια ταινίας SCM DMC SY TM 1650, έτος κατασκευής 2018 12. Εγκατάσταση βαφής Vidali Finishing, έτος κατασκευής 2019, που περιλαμβάνει: καμπίνα ψεκασμού, πιστόλια, αντλίες, συστήματα μεταφοράς 13. Κυκλικό πριόνι πάγκου Felder K 740, έτος κατασκευής 2019 14. Φρέζα πάγκου Felder F700Z, έτος κατασκευής 2020 15. Κυκλικό πριόνι πάγκου Felder K 700, έτος κατασκευής 2020 16. Διπλό πριόνι γωνίας SML Silver P35, έτος κατασκευής 1999 17. Τραπέζι αναφοράς για τη συναρμολόγηση Ruchser, έτος κατασκευής 1995 Knjdpfszx Ti Hsx Ai Tec 18. Τραπέζι συναρμολόγησης Ruchser RU 4 SSP, έτος κατασκευής 1995 19. Τραπέζι για την τοποθέτηση υαλοπίνακων Ruchser RU SW1 90, έτος κατασκευής 1995 20. Γερανοί για την αποθήκη Schmalz, 3 τεμάχια, έτος κατασκευής 2012 21. Φρέζα για την επεξεργασία διακοσμητικών σταυροειδών στοιχείων Stegherr KSF, έτος κατασκευής 1980 22. Λειαντήριο ταινίας Kündig Basiq, έτος κατασκευής 2005 23. Λειαντήριο ταινίας Löwer LZ1, έτος κατασκευής 1995 24. Μηχάνημα για την εφαρμογή κόλλας 25. Τραπέζι για την τοποθέτηση γωνιακών προφίλ Barth, έτος κατασκευής 2018 26. Πριόνι γωνίας Omga BR M 4 DX, έτος κατασκευής 2019 27. Δριλλ παγκου Ganner 109, έτος κατασκευής 1988 28. Δριλλ Ganner 370, έτος κατασκευής 1994 29. Σύστημα εξαερισμού Mion & Mosole SSL, έτος κατασκευής 2004 30. Ράφια για την αποθήκευση ξύλων 31. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων 10 τεμάχια 32. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων 6 τεμάχια 33. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων, κόκκινου χρώματος, 4 τεμάχια 34. Καρότσια για την τοποθέτηση υαλοπίνακων, 4 τεμάχια 35. Καρότσια 20 τεμάχια 36. Μικρή φρέζα για την επεξεργασία συνδέσμων γωνιών HIRSCH LQP 180, έτος κατασκευής 1992 – τοποθεσία Wioska 37. Τετραπλή ξυλουργική μηχανή Weinig Unimat 23, έτος κατασκευής 2004 – τοποθεσία Wioska 38. Ξυλουργική μηχανή Weinig Uniplan, έτος κατασκευής 2004 – τοποθεσία Wioska

Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 5.600 h, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DRPL/LP29, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΕΛΕΤ – COMERC – ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΟΤΗΤΑ 2 Τ/ΩΡΑ Γραμμή παραγωγής πελετ με παραγωγικότητα 2 τ/ώρα, μήκος γραμμής 25 μέτρα. Πρώτη ύλη: πριονίδι (ελάτη, πεύκο, λάρκι). Ώρες λειτουργίας: 5600. Η πλήρης γραμμή αποτελείται από: Δεξαμενή πριονιδιού – 80 m³ Κοχλιοφόρος μεταφορέας από τη δεξαμενή – μήκος 6 μέτρα Κουβουλίτης μεταφορέας πριονιδιού – μήκος 7 μέτρα Δεξαμενή αποθήκευσης – 1 m³ σταθμού υγρασίας Σταθμός υγρασίας και σταθεροποίησης της υγρασίας του πριονιδιού Κουβουλίτης μεταφορέας πριονιδιού – μήκος 7 μέτρα Δεξαμενή αποθήκευσης του κοκκοποιητή – 1,5 m³ Κοχλιοφόρος μεταφορέας προς τον κοκκοποιητή – μήκος 2 μέτρα Κοκκοποιητής RMP 520 Munch Ανθεκτικός στα οξέα κουβουλίτης μεταφορέας – μήκος 8,5 μέτρα Ψύκτης πελετ Gallen Cuntelfloor Κοσκινιστήρας πελετ Κουβουλίτης μεταφορέας – μήκος 8,5 μέτρα Δεξαμενή αποθήκευσης έτοιμων πελετ – 3 τόνοι Χειροκίνητη μηχανή συσκευασίας και ζύγισης – 2–3 άτομα, έως 20 τόνους/βάρδια Ανεμιστήρας για αναρρόφηση JKF 15 kW Σύστημα αναρρόφησης – εξαγωγή από ολόκληρη τη γραμμή Kodpfxoz Hw Umj Ai Tjnc Κυκλώνας – διάμετρος 1 μέτρο Πίνακες ελέγχου – πλήρεις Εξοπλισμός ελέγχου και μέτρησης και ενεργοποιητικός εξοπλισμός, αισθητήρες υγρασίας (2 τεμάχια) Αντιεκρηκτικό σύστημα έγκαιρης ανίχνευσης και κατάσβεσης σπινθήρων Δυνατότητα προβολής της οπτικοποίησης ολόκληρης της διαδικασίας, καθώς και πίνακα ελέγχου Εγκατεστημένη ισχύς 217 kW Σε ενδιαφερόμενους μπορούμε να στείλουμε περισσότερες φωτογραφίες και τεχνικές προδιαγραφές μέσω email. Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση. Αποσυναρμολόγηση της γραμμής από τον πωλητή. Παραλαβή και μεταφορά της μηχανής από τον αγοραστή. Προσφέρουμε επίσης βοήθεια κατά την επανασυναρμολόγηση, την εκκίνηση και την τεχνική υποστήριξη. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ψυγείων – CANNON & NORTOOL (Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλωμάτων, Παραγωγή Πολυουρεθάνης, Συναρμολόγηση, Γέμισμα και Συσκευασία), μεταχειρισμένο μηχάνημα Πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής υψηλής απόδοσης, ικανή να κατασκευάζει ολοκληρωμένα οικιακά και επαγγελματικά ψυγεία/καταψύκτες, από την επεξεργασία των ακατέργαστων μεταλλικών φύλλων έως την τελική συσκευασία των προϊόντων. Βασικοί Σταθμοί της Γραμμής Παραγωγής: - Σταθμός Επεξεργασίας Μεταλλικών Φυλλωμάτων - Μονάδα Θερμοδιαμόρφωσης (Διαμόρφωση με Κενό): Μηχάνημα διαμόρφωσης με κενό CANNON FORMA (για εσωτερικές επενδύσεις ABS/HIPS και επενδύσεις θυρών). - Γραμμή Παραγωγής Πολυουρεθάνης (PU): Σύστημα παραγωγής πολυουρεθάνης NORTOOL Oy για επενδύσεις θυρών και περιβλημάτων, με σύστημα έγχυσης PU υψηλής πίεσης. - Κύρια Γραμμή Συναρμολόγησης: Ενσωματωμένη γραμμή συναρμολόγησης για εξαρτήματα, πόρτες και κυκλώματα ψύξης. - Σταθμός Αποστράγγισης και Γεμίσματος με Αέριο: Σταθμός αντλίας κενού υψηλής απόδοσης και αυτόματο σύστημα γεμίσματος με ψυκτικό αέριο. - Τελικός Έλεγχος και Συσκευασία: Έλεγχος ηλεκτρικής ασφάλειας, ανίχνευση διαρροών και αυτοματοποιημένη μονάδα συσκευασίας. Τεχνικές Λεπτομέρειες και Κατάσταση: Κατασκευαστές: CANNON Group, NORTOOL Oy και κατασκευαστές ενσωματωμένων μηχανημάτων κατά παραγγελία. Kjdpfxezzkd Te Ai Tsnc Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Δυνατότητα Επιθεώρησης: Διατίθεται κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή στίλβωσης για πλάκες, σε πλήρη λειτουργία και άριστη κατάσταση, δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης, εξοπλισμένη με: - Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας - Κινούμενους κυλίνδρους για την αυτόματη εισαγωγή των πλακών - Συνδυασμένη μηχανή βαθμονόμησης και στίλβωσης με υψηλής απόδοσης άξονες στίλβωσης, εξοπλισμένη με μεχανητρονικά συστήματα για τη βαθμονόμηση των υλικών Knodpfxsxdnbbj Ai Tjc - Σύστημα ξηραντήρα με αεροσυμπιεστή για τη διπλή όψης ξηρανση των επιφανειών των πλακών - Αυτόματη μηχανή κερώματος - Αυτόματο σύστημα εφαρμογής προστατευτικής μεμβράνης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Οριζόντιο μηχάνημα συγκόλλησης με τέσσερις κεφαλές 2MC Οριζόντιο μηχάνημα CNC για λείανση γωνιών, με έλεγχο κίνησης WST-30 Οριζόντιος σταθμός περιστροφής Ελάχιστο μέγεθος στοιχείου 320 × 320 mm Μέγιστο μέγεθος στοιχείου 4.000 × 2.600 mm Μέγιστο βάρος στοιχείου 80 kg Ελάχιστη περιοχή εργασίας 320 × 320 mm Μέγιστη περιοχή εργασίας 4.000 × 2.600 mm Knsdpfx Aiozm N Nrj Toc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582018005, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Knjdpfx Aoztxv Uei Tjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 1) Συγκολλητική μηχανή PVC διπλής κεφαλής – Emmegi Fusion 2LV3440 Έτος κατασκευής: 2011 Συγκολλητική μηχανή δύο κεφαλών για προφίλ PVC. Μηχάνημα σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, με τακτική ετήσια συντήρηση, και πλήρες με το εγχειρίδιο χρήσης. 2) Μηχανή καθαρισμού γωνιών PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Έτος κατασκευής: 2011 Αυτόματη μηχανή καθαρισμού για τις γωνίες των προφίλ PVC, εξοπλισμένη με πλευρικές βάσεις στήριξης. Μηχάνημα σε λειτουργική κατάσταση, με ετήσια συντήρηση, και πλήρες με το εγχειρίδιο χρήσης. 3) Κόφτης για σταθεροποιητές – Emmegi Microbo 4200 DX Έτος κατασκευής: 2008 Κόφτης ειδικά σχεδιασμένος για την κοπή σταθεροποιητών, με στόχο τη διασφάλιση της ακρίβειας και της επαναληψιμότητας. Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Μεταφορικός ιμάντας Ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης Μηχάνημα σε λειτουργική κατάσταση, με ετήσια συντήρηση, και πλήρες με το εγχειρίδιο χρήσης. 4) Κόφτης με πριονόδισκο – Fom Industrie SPRING 45 A Kedpfxeywkc Re Ai Tsnc Περιλαμβάνονται μεταφορικοί ιμάντες Πριονόδισκος από καρβίδιο βολφραμίου Ø 450 mm 5) Βιδωτήρας για ενισχύσεις – Emmegi Fissa A Έτος κατασκευής: 2012 Βιδωτήρας για μεταλλικές ενισχύσεις, σχεδιασμένος για την επεξεργασία κουφωμάτων. Μηχάνημα σε λειτουργική κατάσταση. 6) Σταθμός ελέγχου και τοποθέτησης τζαμιών – Emmegi Vitro Έτος κατασκευής: 2008 Σταθμός εργασίας αφιερωμένος στις εργασίες ελέγχου και τοποθέτησης τζαμιών στα κουφώματα. Μηχάνημα σε λειτουργική κατάσταση. 7) Κεντρική μονάδα παροχής συμπιεσμένου αέρα – ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΑ Έτος κατασκευής: 2024 – δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ Πλήρες σύστημα για την παραγωγή και επεξεργασία συμπιεσμένου αέρα, αποτελούμενο από: Συμπιεστή κοχλιωτό Boge C12-2LF, ηχομονωμένο, ισχύος 11 kW, με inverter, παροχή αέρα από 530 έως 2.020 l/min, εξαιρετικά αθόρυβη έκδοση Κάθετο δεξαμενή συμπιεσμένου αέρα γαλβανισμένη, χωρητικότητας 725 λίτρων, μέγιστη πίεση 10,8 bar, πλήρης με βαλβίδα ασφαλείας και μανόμετρο Ηλεκτρονική χρονικά ρυθμιζόμενη βαλβίδα εκτόνωσης MTA CA Διαχωριστής νερού/λαδιού συμπυκνωμάτων MTA LP04 Στεγνωτήρας συμπιεσμένου αέρα MTA DE-XG027, παροχή αέρα 2.700 l/min 8) Κέντρο κατεργασίας 4 αξόνων - MECAL MC 304 ATLAS Έτος κατασκευής: 2007 Μηχάνημα 4 αξόνων, εξοπλισμένο με κεφαλή για εργασίες από μπροστά, σχεδιασμένο ειδικά για την επεξεργασία αλουμινίου. Μέγιστο μήκος εργασίας: 7430 mm Άξονας X – Χρήσιμο εύρος κίνησης: 7210 mm Άξονας Y (Εγκάρσιος) – Χρήσιμο εύρος κίνησης: 550 mm Άξονας Z (Κάθετος) – Χρήσιμο εύρος κίνησης: 500 mm Άξονας A (Άξονας περιστροφικού άξονα) – Εύρος περιστροφής: ± 180° 9) Διπλή κοπτική μηχανή – TEKNA TK 145 Έτος κατασκευής: 1994 Πριονόδισκος: Ø 500 mm Μέγιστο μήκος κοπής: 4000 mm Κλίση πριονόδισκου: εξωτερική 10) Δομή τύπου CANTILEVER Cantilever διπλής βάσης, 1 μπλοκ διπλής όψης, 9 ράφια ανά πλευρά: Ύψος: 9 m Μέγιστη χωρητικότητα ανά πλευρά στήλης: 8.100 kg Μέγιστη χωρητικότητα ανά ράφι: 900 kg το καθένα 11) Παντογράφος αντιγραφής μονής κεφαλής – Rinaldi Magnum 360I Έτος κατασκευής: 2003 Η μηχανή επιτρέπει την επεξεργασία και στις τέσσερις πλευρές χωρίς την ανάγκη επανατοποθέτησης του τεμαχίου, διασφαλίζοντας μέγιστη ακρίβεια και συνεχή λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC661, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής CFT-JORDAN για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρης ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης και επεξεργασίας για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Ενσωματώνει προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση σε σακούλες σε δοχεία (Bag-in-Bin) / σε τύμπους (Bag-in-Drum). Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή κατάλληλη για τρόφιμα και, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι και τα αρθρωτά εξαρτήματά της, προσφέρει μια ελκυστική αξία ως μεταχειρισμένο εξοπλισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Ksdpfx Aiez E Dh Dj Tjnc Κύρια ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης: MACROPACK TM2000/3 Απόδοση εμφιάλωσης: έως 90 σακούλες/ώρα (220,0 λίτρα) ή 30 δοχεία/ώρα (1000,0 λίτρα) Ικανότητες επεξεργασίας (τυπικές): Τεμαχιστής 9–15 t/h· Ενζυματικοί απενεργοποιητές 20 t/h· Μονάδα αποαέρωσης υπό κενό 20 t/h· Παστεριωτής 17 t/h Θερμικός εξοπλισμός: Παστεριωτής 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)· Ενζυματικοί απενεργοποιητές ETS 20, γρήγορος/αργός· Παστεριωτής OLIMPIC TC XX/AS Μέσα παροχής (επιλεγμένα): Ατμός παστεριωτή 2100 kg/h· Ατμός απενεργοποιητή 2000 kg/h· Ατμός για ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 50 kg/h Σημαντικές αποδόσεις (επιλεγμένες): Παστεριωτής 120 kW· Γρήγορος ενζυματικός απενεργοποιητής 18 kW· Αργός 12,5 kW· Ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 10 kW· Αντλίες 1,2–18,5 kW Υλικά: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι και υγιεινές αντλίες για υγιεινή επαφή με το προϊόν Μορφές δοχείων: Σακούλες 220,0 λίτρων· Δοχεία 1000,0 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρθρωτό αυτοματισμό σε επίπεδο μηχανής, με ενσωματωμένο έλεγχο κινητήρα για αντλίες και θερμικές μονάδες. Η ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη για ελεγχόμενη δοσολογία και αποστείρωση των κυκλωμάτων πλήρωσης με τη βοήθεια ατμού. Πίνακες χειρισμού στις κύριες μονάδες επιτρέπουν τη ρύθμιση παραμέτρων για θερμοκρασίες, παροχές και χρονικά διαστήματα. Μηχανισμοί ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης υπάρχουν σε βασικά στοιχεία, όπως ο παστεριωτής, οι απενεργοποιητές και η μονάδα εμφιάλωσης. Σωλήνες προϊόντων για γρήγορη αλλαγή, υγιεινά συνδετικά και προσαρμογές της ταχύτητας αντλίας υποστηρίζουν τις γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πουρέ και μεγεθών συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή επεξεργασίας και η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχουν σχεδιαστεί για συντονισμένη λειτουργία σε όλες τις φάσεις: προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση. Οι ενσωματωμένοι μεταφορείς, οι αντλίες και η δεξαμενή αποθήκευσης εξασφαλίζουν σταθερή ροή προϊόντος, ενώ ο σταθμός CIP επιτρέπει τον καθαρισμό των κυκλωμάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν επιτόπου. Το σύστημα είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων και ποτών, όπου επεξεργάζονται φυσικά και συμπυκνωμένα πουρέ. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Knodpozlbm Hefx Ai Tjc Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.