Μεταχειρισμένο Depalletizer προς πώληση (58)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL43, Μεταχειρισμένος αυτόματος αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 5000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτός ο αυτόματος αποπαλετοποιητής VEGA 60 αποτελεί μια στιβαρή λύση για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένος από την TMG, επιτρέπει την αποδοτική αποσυσκευασία φιαλών από παλέτες και ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό ενδιάμεσων φύλλων για μια ομαλή διαδικασία. Με ταχύτητα παραγωγής 3.000 φιάλες/ώρα, είναι κατάλληλος για μεσαίας δυναμικότητας γραμμές εμφιάλωσης και μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Ο σχεδιασμός του διασφαλίζει σταθερή απόδοση σε συσκευασίες από PET και γυαλί, ειδικά στη μορφή των 1,5L. Gedpfx Anjzc Hqyotoiu Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: VEGA 60 Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα παραγωγής: 5.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 1,5L Είδη συσκευασίας: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αυτοματισμός: Λειτουργία με PLC Ασφάλεια: Ηλεκτρονική φωτοηλεκτρική κουρτίνα ασφαλείας Χειρισμός ενδιάμεσων φύλλων: Μαγαζίν ενδιάμεσου φύλλου με αυτόματη απόσυρση· δυνατότητα αφαίρεσης προστατευτικών καλυμμάτων από το ίδιο μαγαζίν Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο VEGA 60 διαθέτει PLC για ακριβή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία κατά τη διάρκεια της βάρδιας. Η λογική ελέγχου επιτρέπει ομοιόμορφη αποπαλετοποίηση φύλλο προς φύλλο, συντονισμένες κινήσεις και σαφή μηνύματα σφαλμάτων. Το ηλεκτρονικό φράγμα ασφαλείας παρέχει ενεργή προστασία χειριστή και επιτρέπει ασφαλή πρόσβαση κατά τη διάρκεια προετοιμασίας και συντήρησης, διατηρώντας υψηλή παραγωγικότητα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις επιτρέπουν άμεση προσαρμογή στο χειρισμό τυπικών φιαλών 1,5L και αποτελεσματική επανεκκίνηση μετά από διακοπές. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Ο αποπαλετοποιητής αυτός ενσωματώνεται εύκολα σε νέες ή μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες, τραπέζια συσσώρευσης, πλυντήρια και επόμενες μηχανές πλήρωσης, κλεισίματος και ετικετοθέτησης. Ο αυτόματος χειρισμός ενδιάμεσου φύλλου μειώνει τις χειροκίνητες παρεμβάσεις μεταξύ των στρώσεων και βελτιώνει τη ροή προς τις επόμενες συσκευαστικές μηχανές. Ο σχεδιασμός του υποστηρίζει τη διαχείριση τόσο φιαλών PET όσο και γυάλινων, αποτελώντας έτσι ευέλικτη επιλογή για γραμμές παραγωγής νερού, χυμού, μπύρας ή κρασιού σε συμβατές μορφές. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένη επαγγελματικά από την TMG το 2008, αυτή η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας, άμεσα ενσωματώσιμη μετά την εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Ο έλεγχος PLC και η στιβαρή μηχανική κατασκευή της συντελούν σε τακτικά προγραμματισμένη συντήρηση και μακρά διάρκεια ζωής. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Με απόδοση 3.000 φιάλες/ώρα, ο VEGA 60 είναι ιδανικός για μεσαίας δυναμικότητας παραγωγές με αξιόπιστη αποπαλετοποιητική λειτουργία. Η αυτόματη αφαίρεση ενδιάμεσων φύλλων και καλυμμάτων ελαχιστοποιεί τον χειροκίνητο χειρισμό, μειώνει τον χρόνο αλλαγής μεταξύ στρώσεων παλέτας και αυξάνει την ασφάλεια εργασίας. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για φιάλες 1,5L και υποστηρίζει τόσο συσκευασίες PET όσο και γυαλιού, καλύπτοντας τις διάφορες ανάγκες της βιομηχανίας ποτών.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, DP15c Η μηχανή έχει υποβληθεί σε γενική ανακαίνιση, κατά την οποία τοποθετήθηκαν νέες προστατευτικές καλύψεις και συστήματα ασφαλείας, ενώ αντικαταστάθηκαν επίσης μηχανικά μέρη. Επεκτάθηκε επίσης το ανυψωτικό. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Απόδοση - έως 15 τόνους/ώρα Ακρίβεια αδειάσματος σακιών - 99,98% Διαστάσεις μηχανής - 2280 mm x 6470 mm x 3195 mm (Π x Μ x Υ) Διαστάσεις παλέτας - 1300 mm x 1100 mm Μέγιστο ύψος παλέτας - 2200 mm Μέγιστο βάρος παλέτας - 1600 kg Τροφοδοσία - 3 x 400 V, 50 Hz Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα - 40 l/κύκλο, 6-8 bar Ισχύς - έως 10 KW Εγγύηση - 12 μήνες Φόρτωση πλήρους παλέτας με περονοφόρο όχημα Godpjzb Efmjfx Anteiu *Η μηχανή δεν περιλαμβάνει περιστροφική βαλβίδα (cell valve) ή αντλία θετικής πίεσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο ρομπότ Depalletizer Fanuc 2003 - Η απόλυτη λύση για εργασίες Depalletizer Ψάχνετε για ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό ρομπότ depalletizer για τις επιχειρηματικές σας δραστηριότητες; Μην κοιτάξετε παραπέρα από το μοντέλο M-410 iB 160 της Fanuc του 2003 για την αποπαλετοποίηση ρομπότ. Εξοπλισμένο με κεφαλή συλλογής χαρτονιού και διαθέσιμη βάση, αυτό το μηχάνημα αποπαλετοποίησης έχει σχεδιαστεί ειδικά για εργασίες αποπαλετοποίησης. Με την έξυπνη δρομολόγηση καλωδίων μέσα στον κοίλο καρπό, τις υψηλές ταχύτητες λειτουργίας και τις υψηλές ροπές αδράνειας και καρπού, αυτό το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί με ευκολία μεγάλες αρπάγες και βαριά φορτία. Η σερβολαβή ελέγχου 6 αξόνων παρέχει καλύτερη προσαρμοστικότητα στο χειρισμό προϊόντων διαφορετικών μεγεθών. Λειτουργώντας εντός ενός βελτιστοποιημένου χώρου εργασίας και με μεγάλη κατακόρυφη διαδρομή, αυτό το ρομπότ μπορεί να αποπαλετοποιήσει προϊόντα σε ύψος σχεδόν 2,7 μέτρων. Η ενσωματωμένη βάση και ο ελεγκτής στο βάθρο (ή η διαθέσιμη έκδοση χωρίς βάθρο) εξοικονομούν χώρο στο δάπεδο και απλοποιούν τη μεταφορά και την εγκατάσταση. Αναβαθμίστε τις εργασίες αποπαλετοποίησης με το 2003 Fanuc Robot Depalletizer - την απόλυτη λύση για αποδοτική και αποτελεσματική αποπαλετοποίηση. Με κεφαλή λαβής για την αποπαλετοποίηση ενός στρώματος φιαλών κάθε φορά (φουσκωτή) Σύστημα συγκράτησης Botte: Αυτός ο αποπαλετοποιητής ρομπότ της Fanuc διαθέτει μια συγκεκριμένη αρπάγη μπουκαλιών: Gisdpfxsvgvx De Anteu Χρησιμοποιήστε το σύστημα σύλληψης μπουκαλιών με λαιμό χρησιμοποιώντας φουσκωτές ράβδους. Αυτό το σύστημα βοηθά στην επεξεργασία διαμορφωμένων φιαλών και επομένως επιτρέπει την απόθεσή τους στο τραπέζι φόρτωσης με ακανόνιστες φιάλες. Το κλασικό σύστημα ώθησης έχει αυτόν τον περιορισμό, δεν μπορεί να επεξεργαστεί άλλες φιάλες εκτός από τις στρογγυλές. Όμως το ρομποτικό σύστημα αποπαλετοποίησης της Fanuc έχει ταχύτητα 200 στρώσεων ανά ώρα με μέγιστη ταχύτητα 12.000 BPH. Ένα άλλο σημαντικό χαρακτηριστικό είναι ο χώρος που απαιτείται για την εργασία με αυτόν τον εξοπλισμό, σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα εξοικονομείται τουλάχιστον το 50% της ωφέλιμης επιφάνειας- για την ίδια απόδοση, ένα ρομπότ είναι πάντα προτιμότερο, επίσης επειδή έχοντας τη δυνατότητα αλλαγής της αρπάγης φιαλών, μπορούν να επεξεργαστούν όλοι οι τύποι φιαλών με πολύ υψηλά φορτία αιχμής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Επισκόπηση Αυτός ο εκφορτωτικός ρομπότ τύπου Krones Robot 3A, κατασκευής 2003, έχει σχεδιαστεί για αυτόματη διαχείριση γεμάτων κιβωτίων ποτών σε ευρωπαλέτες. Το σύστημα προορίζεται για την εκφόρτωση ολόκληρων στρώσεων κιβωτίων από παλέτες. Η μηχανή χειρίζεται κιβώτια PET 1,0 lt σε σχέδιο στρώσης 8 κιβωτίων και είναι κατάλληλη για κιβώτια διαστάσεων 400 x 300 x 310 mm σε ευρωπαλέτες με διαστάσεις 1200 x 800 x 144 mm. Κατά τη λειτουργία, μία μηχανική κεφαλή σύλληψης ανυψώνει μία ολόκληρη στρώση κιβωτίων ποτών από την παλέτα και τη μεταφέρει οριζόντια εντός της ζώνης εκφόρτωσης. Το σύστημα διαθέτει πάνελ χειρισμού MTS 10 που δείχνει τη ροή του προγράμματος και την κατάσταση χειρισμού παλετών. Η περιοχή εργασίας προστατεύεται από περιμετρικούς φράχτες ασφαλείας και θύρες πρόσβασης. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Krones AG / Kettner Τύπος μηχανής: Ρομποτικό σύστημα εκφόρτωσης / Ρομπότ αποπαλετοποίησης κιβωτίων Ονομασία μηχανήματος: Kettner Robot 3A Έτος κατασκευής: 2003 Εφαρμογή: Αυτόματη εκφόρτωση / αποπαλετοποίηση κιβωτίων ποτών Σχήμα στρώσης: Παράταξη 8 κιβωτίων Διαστάσεις κιβωτίου: 400 x 300 x 310 mm Τύπος παλέτας: Ευρωπαλέτα, 1200 x 800 x 144 mm Σύστημα χειρισμού: Μηχανική κεφαλή σύλληψης για ολόκληρη στρώση κιβωτίων Λειτουργία: Εκφόρτωση κατά στρώση από την παλέτα HMI / Πίνακας χειρισμού: MTS 10 Σύστημα τροφοδοσίας: Κυλινδρομεταφορέας παλετών Ασφάλεια: Προστατευτικός φράχτης, πόρτα με σχάρα, πίνακας χειρισμού και μπουτόν έκτακτης ανάγκης Τροφοδοσία: 230 / 400 V εναλλασσόμενου ρεύματος Τύπος ρεύματος: 3 φάσεις Gsdpfx Anezb Adysteiu Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, εγκατεστημένο σε βιομηχανικό χώρο εμφιάλωσης και διακίνησης κιβωτίων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Επισκόπηση Αυτός ο αποπαλετοποιητής (για νέα γυάλινα δοχεία) κατασκευάστηκε το 2020 από τη γερμανική εταιρεία Krones AG. Το μηχάνημα προορίζεται για υψηλής ταχύτητας αποπαλετοποίηση νέων γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης ποτών. Διαθέτει σύστημα εξαγωγής με τετραπλής πλευρικής κεντραρίσματος, που μεταφέρει ολόκληρες στρώσεις δοχείων σε τραπέζι εξόδου. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: περίπου 48.000 δοχεία/ώρα (έως 57.600 δοχεία/ώρα μέγιστη μηχανική απόδοση) Εφαρμογή: Αποπαλετοποίηση νέων γυάλινων δοχείων Διαμόρφωση: Διάταξη τύπου Z με τροφοδοσία παλετών και έξοδο δοχείων στο ανώτερο επίπεδο Διαχείριση παλετών: Μονάδα ανύψωσης παλετών με αυτόματη απομάκρυνση κενών παλετών Τραπέζι εξόδου: περίπου 5.000 mm μήκος Μεταφορέας: Μεταφορέας με αλυσίδα από χάλυβα Κινητήρες: Servoκινητήρες (SEW) Σύστημα εξαγωγής: Τετραπλής πλευρικής κεντραρίσματος καρότσι, σερβοελεγχόμενο Διαχείριση στρώσεων: Ενσωματωμένη μονάδα χειρισμού με σύστημα αναρρόφησης (βεντούζες) για στρώσεις μεταξύθετων και πάνω πλαίσιο Giodpjy Tn D Dsfx Antju Σύστημα κενού: Με βάση εκτονωτή Διαμόρφωση συστήματος: - Μονάδα ανύψωσης παλετών - Ταινία εξόδου δοχείων (περίπου 5.000 mm) - Μεταφορικό σύστημα με αλυσίδα χάλυβα - Μονάδα χειρισμού με σύστημα αναρρόφησης - Μαγαζάκι υλικών συσκευασίας - Σύστημα εκκένωσης κενών παλετών - Περιμετρικός φράχτης ασφαλείας (περίπου 25 m) - Φωτοκύτταρα και κυκλώματα ασφαλείας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχάνημα για αυτόματη εκφόρτωση φιαλών από συλλογικές παλέτες σε πλακοειδείς μεταφορείς. Κατασκευαστής: KRONES Μοντέλο: PALMASTER Έτος κατασκευής: 1996 Μεταχειρισμένο μηχάνημα, εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένο – όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Πρωτότυπη τεχνική τεκμηρίωση. Giedpfxoyrf Txs Antsu Διατίθεται επίσης προς πώληση παλετοποιητής της KRONES.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Επισκόπηση Αυτός ο αποπαλετοποιητής γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε το 2006 από την ιταλική εταιρεία MAS PACK. Το μηχάνημα βρίσκεται σε παραγωγή έως το τέλος Ιουλίου 2026 και αποτελεί μέρος μιας γραμμής εμφιάλωσης κρασιού. Επισκέψεις είναι δυνατές κατόπιν αιτήματος. Το μηχάνημα είναι καλά συντηρημένο. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: έως 7.200 φιάλες ανά ώρα Εφαρμογή: Γυάλινες φιάλες Μορφές: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Τροφοδοσία: 5 kW Παροχή αέρα: 150 l/min Godpoyiak Rofx Antsiu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Επισκόπηση  Αυτό το ημιαυτόματο νέο ωστήριο γυαλιού κατασκευάστηκε το 2017 από τον Γερμανό κατασκευαστή Alwid. Το μηχάνημα είναι επαγγελματικά αποθηκευμένο και μπορείτε να το δείτε από κοντά ανά πάσα στιγμή. Τεχνικές λεπτομέρειες Ημιαυτόματο νέο ωστήριο γυαλιού με εναλλάξιμες μονάδες λαβής 4 κεφαλές: ρυθμιζόμενο ανάλογα με τη δομή του στρώματος ALWID FEEDING TABLE + ALWID DEPALLETIZER Gijdjvtpc Aspfx Anteu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Επισκόπηση  Ο αποπαλετοποιητής γυαλιού κατασκευάστηκε το 2005 από τη γερμανική εταιρεία KHS και μέχρι πρόσφατα ήταν μέρος μιας γραμμής εμφιάλωσης σε γερμανική γαλακτοβιομηχανία. Ο αποπαλετοποιητής διατίθεται πλέον επειδή ο ιδιοκτήτης διακόπτει την παραγωγή. Τεχνικά στοιχεία / Εμβέλεια  Αποπαλετοποιητής με ανύψωση και έξοδο στο κάτω μέρος Με αφαιρέτη ενδιάμεσων στρωμάτων και αποθήκη Με τσουλήθρα για το πάνω στρώμα/καπάκι Κλειστοί μεταφορείς μπορούν να απομακρύνουν φιάλες φορμάροντας σε μονή σειρά Συμπεριλαμβάνεται προστατευτικό πλέγμα, μεταφορά παλετών, τραπέζι εξόδου. Gisdpfx Anoxb Ai Ueteu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μήκος 3500 mm. Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι. Περιλαμβάνει:   - Πλευρικές οδηγοί   - Πόδια   - 2 κινητήρες με ρυθμιζόμενη ταχύτητα - Πλάτος αλυσίδας: 82,6 mm Gedpfxjx Iv Tpo Antjiu   - Μηχανοκίνητη διάταξη με ράουλα ελεύθερης κύλισης για τη μεταφορά στρογγυλών φιαλών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Κατασκευαστής: PRB Packaging Μοντέλο: Destratus Giedpfxex R Dqns Anteu Έτος: 2004 Αυτόματο σύστημα για την αφαίρεση συσκευασιών φιαλών ή κουτιών από παλέτα. Ο εξοπλισμός τροφοδοτεί συνεχώς άδειες φιάλες στην υπόλοιπη γραμμή. Φωτοκουρτίνα ασφαλείας. Πίνακας ελέγχου UniOP. Διαθέσιμα ιστορικό, τεκμηρίωση και ηλεκτρολογικά σχεδιαγράμματα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αποπαλετοποιητής κενού για διαφορετικές μορφές, αυτόματο κύκλο προς κύκλο. Gedpfx Anjwny Scstjiu Χαρακτηριστικά: - Σύστημα ανύψωσης με διπλές κεντρικές κολώνες με οδηγούς. - Συγχρονισμένες κινήσεις. - Ώθηση μέσω κυλίνδρων χωρίς ράβδους. - Αυτόματη εισαγωγή και εξαγωγή παλετών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου 3000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδεις και ημιαφρώδεις οίνους παράγει 3000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες 1,5 λίτρου καθώς και μια μεγάλη ποικιλία μορφών. Η γραμμή λειτουργεί άψογα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν την αποξήλωση στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα της γραμμής διαθέτει λειτουργίες ασφαλείας, ενώ μερικά τεχνικά εγχειρίδια παραμένουν διαθέσιμα. Στα διαθέσιμα σχήματα φιαλών περιλαμβάνονται: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής παρέχει ανταλλακτικά για αλλαγή μορφότυπων μαζί με τη γραμμή. Ταινιόδρομοι μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλή και συνεχή ροή μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου, ο depalletizer με ενσωματωμένο PLC και ηλεκτρονικά φράγματα ασφαλείας αφαιρεί αυτόματα φιάλες από παλέτες. Διαθέτει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων φύλλων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης ταμπλετών και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο για μέγιστη αποδοτικότητα. Godpsvxz Alofx Antjiu Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο με PLC καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών αποτελεσματικά απομακρύνοντας σωματίδια και πιθανούς ρύπους, διασφαλίζοντας ότι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για εμφιάλωση και έτσι βελτιώνοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Συσκευή δοσομέτρησης όζοντος Η συσκευή δοσομέτρησης όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση, παράγοντας αέριο όζον, ένα ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξολοθρεύει βακτήρια, ζύμες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά υπολείμματα και διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης Cobert SUPREMA (1985) Το ισοβαρικό μηχάνημα εμφιαλώνει τις φιάλες με 24 βαλβίδες πλήρωσης, ελέγχοντας ταυτόχρονα την εσωτερική πίεση. Έτσι μπορεί να επεξεργάζεται και ήσυχους και αφρώδεις οίνους διατηρώντας τη σταθερότητα και την ποιότητά τους. Κλειστικό AROL (1997) Το μονόκεφαλο κλειστικό εφαρμόζει επίπεδους και μανιταρόμορφους φελλούς, εξασφαλίζοντας αεροστεγές σφράγισμα για τη διατήρηση των αρωμάτων και των χαρακτηριστικών του οίνου με το πέρασμα του χρόνου. Κλειστικό KOMPASS (2007) Το κλειστικό αυτό τοποθετεί με ακρίβεια βιδωτά πώματα (BVS, Stelvin) στις φιάλες. Το σχεδιασμένο του πλαίσιο είναι κατάλληλο για πολλά σχήματα, εγγυώντας ασφαλείς κλεισίματα για διάφορους τύπους οίνου. Συρματόσχοινο ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Το μηχάνημα αυτό τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά πλέγματα ασφάλισης (σύρματα) με 10 δίσκους και μακρά αποθήκη φόρτωσης. Φορτώνοντας τις θήκες συρμάτων από το δάπεδο, επιτρέπει αδιάλειπτη λειτουργία χωρίς καθυστερήσεις. Θάλαμος θέρμανσης φιαλών COMTEC (2017) Ο θάλαμος θερμαίνει τις φιάλες μετά την εμφιάλωση διασπείροντας ζεστό νερό, μειώνοντας τους θερμικούς κραδασμούς και αποτρέποντας πιθανές φθορές στη φιάλη. Θάλαμος ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Ο θάλαμος ξήρανσης φυσά με υψηλής απόδοσης αέρα και στεγνώνει πλήρως τις φιάλες πριν από το επόμενο στάδιο παραγωγής...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M338, Gebrauchter Crown Bevcorp 40-Ventil-Füller-Monoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser gebrauchte Dosenfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und bietet zuverlässige Leistungen für Industrieanwendungen in der Verpackungs- und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen ausgelegt und wird mit Werkzeugen für mehrere Dosenformate geliefert. Es ist eine hervorragende gebrauchte Lösung innerhalb einer bestehenden Abfülllinie, bei der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind. Füller-Modell: UB40 Rotationsdosenfüller Füllventile: 40 Seamer-Modell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard und Sleek-Ausführung) Gisdpfx Anezcf Idjteu Deckel: 202 Dosenendverschlüsse Eingerichtete Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Im Lieferumfang enthalten: Dosen-Transferband, Elektro-Schaltschrank, Schmierpaneel-System, mechanischer Edelstahlsicherheitskäfig, Format- und Transportteile, Bedienungsanleitung Elektrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Stickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem Zustand: Gebraucht – gut; regelmäßig gewartet Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen sorgen für den Schutz des Bedienpersonals während der Getränkeproduktion. Drehzahlregelungen werden durch ein separates Schmiersystem unterstützt und ermöglichen einen zuverlässigen Dauerbetrieb. Schnelle Zugänglichkeit zu Schutzvorrichtungen und Paneelen erleichtert Routineeinsätze und vorbeugende Wartung im industriellen Verpackungsumfeld. Linienintegration & Kompatibilität Konzipiert für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgeschalteten Maschinen, lässt sich dieser Füller-Verschließer-Block problemlos in eine bestehende Abfülllinie oder eine neue Produktionslinie einbinden. Das mitgelieferte Dosen-Transferband erleichtert die Abstimmung zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H Verschließer. Bestehende Formatteile und Werkzeugausstattungen ermöglichen den effizienten Formatwechsel zwischen Standard- und Sleek-Aluminiumdosen mit 202-Enden (für 12 oz und 16 oz). Zustand & Wartungshistorie Die Anlage wird als gebraucht – gut beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Die enthaltenen Sicherheitsverkleidungen, das Schmierpaneel und die Bedienungsanleitung sprechen für eine gepflegte, betriebsbereite Maschine. Dies macht den Monoblock zu einer überzeugenden Second-Hand-Lösung für Betriebe, die ihre Getränkeproduktion mit möglichst geringer Ausfallzeit erweitern oder modernisieren möchten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Monoblock ist für Flexibilität ausgelegt und kann sowohl kohlensäurehaltige als auch stille Getränke verarbeiten. Der 40-Ventil-Füller sorgt für durchgehend hohe Leistung und präzise Füllstände, während der Angelus 61H Verschließer für zuverlässige Verschlussanbringung und Nahtqualität bekannt ist. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert Produktqualität und Haltbarkeit – insbesondere für sauerstoffempfindliche Getränke. Mit kompatiblen Werkzeugen für beide Behälterformate eignet sich diese Anlage optimal für verschiedenste Produktionsanforderungen.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Gijdsydc Ttjpfx Antsu Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης οινοπνευματωδών KRONES για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, 500 φιάλες ανά λεπτό (BPM) – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για στρογγυλές γυάλινες φιάλες προσφέρει υψηλές ταχύτητες για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Βασισμένη στην τεχνολογία της Krones, είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες σε μεγέθη 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με απόδοση 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή ροή και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος πλήρωσης: πλήρωση κενού Σχήματα φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Υλικά συσκευασίας: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Κύρια εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (rinser 72 κεφαλών) Gedpfx Aey Ud Alsntjiu - Krones Isofill (ισοβαρικός γεμιστήρας 108 κεφαλών) - Krones Topmatic/Zalkin (καπακερ 18 κεφαλών) - Ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα εμπρός & πίσω - Σύστημα ελέγχου ετικέτας Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - Ρομπότ Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 κωδικοποιητής φιαλών (2017) - Orwak 9020 συμπιεστής απορριμμάτων (2006) Μορφές συσκευασίας: Wraparound κιβώτια, διαμορφώσεις 6 & 12 pack Έτος κατασκευής: 2003 (με αναβαθμίσεις 2006, 2015 και 2017) Τροφοδοσία: 415 V, 50 Hz (κύρια εξαρτήματα), επιπλέον εξοπλισμός στα 240 V, 50 Hz Εξελιγμένα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένη διαχείριση υλικών και ελέγχους για σταθερή λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Ο Krones Multidivider laner και ο ρομποτικός χειρισμός Robogrip βελτιώνουν την ισορροπία ροής και παλετοποίησης, ενώ το σύστημα Logilook διασφαλίζει την παρουσία και σωστή τοποθέτηση των ετικετών. Οι αλλαγές φορμάτ μεταξύ των συμβατών μορφών φιάλης υποστηρίζονται από τα τυποποιημένα ανταλλακτικά Krones και ρυθμιζόμενους οδηγούς για αποδοτική αλλαγή ρύθμισης. - Αυτόματη αποπαλετοποίηση, διαχωρισμός γραμμών και ρομποτικό χειρισμό δευτερογενούς συσκευασίας - Ενσωματωμένος έλεγχος ετικέτας για συνεπή εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικά σημεία χειρισμού (κλασική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή μεταξύ μεγέθους φιάλης 0,7L, 0,75L, 1,0L - Σταθερή λειτουργία στα 50 Hz με ευρέως διαθέσιμα εξαρτήματα βιομηχανικού τύπου Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για απροβλημάτιστη ενσωματωμένη λειτουργία, από τον αποπαλετοποιητή έως το wraparound case packer. Είναι κατάλληλη για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, με πλήρη ενσωμάτωση ετικετοκόλλησης, κωδικοποίησης και ελέγχων για συνεχή διασφάλιση ποιότητας. Η μονάδα συσκευασίας wraparound εξασφαλίζει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία για διαμορφώσεις 6 και 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα μοτίβα παλετοποίησης. Ολοκληρωμένη ροή: depalletizer → rinser → ισοβαρικός γεμιστήρας → καπακερ → ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα → έλεγχος ετικέτας → κωδικοποιητής → laner → case packer → spiral case elevator → ρομποτική παλετοποίηση Κατάλληλη για παραγωγή ποτών με διαχείριση γυάλινων φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Gjdpfx Aneyhbpzjteiu Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Gisdpfxsy Szcws Antju Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) Gsdpfjy Szb Hex Antoiu - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης KHS Innofill 16.000 DPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα σύστημα κονσερβοποίησης δευτέρου χεριού, δομημένο γύρω από έναν μπλοκ γεμιστικής μηχανής KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογία συσκευασίας, πριν και μετά τη βασική διαδικασία. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα Παραγωγής: έως 16.000 κουτιά/ώρα Κύρια γεμιστική: KHS Innofill Can C (2018) Κουτιοκλειστήρας: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Σύστημα ελέγχου στάθμης πλήρωσης: Heuft fill level detector Ξεπλυτήρας: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήριο: Air Control Industries can dryer Μηχανή ετικετοκόλλησης: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Συσκευαστής κιβωτίων: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κιβωτίων: SATO S86-EX Gisdpfx Aney Szbyeteu Ταινιοδρόμοι: KHS και AE Conveyors, καθώς και KBR outfeed belt conveyor με PC Υποστηρικτικά συστήματα: Λιπαντικό ταινιόδρομων (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστούς ηλεκτρικούς πίνακες για τους ταινιοδρόμους και τις ετικετομηχανές, για συντονισμένη λογική εκκίνησης/παύσης και ευγενικό χειρισμό του προϊόντος. Ο γεμιστικός μπλοκ KHS Innofill Can C προσφέρει μοντέρνα αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διαδικασίες πλήρωσης και σφράγισης. Σημαντικοί σταθμοί είναι εξοπλισμένοι με κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά για προστασία χειριστών και εξασφάλιση αξιοπιστίας της διαδικασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης της Γραμμής Παραγωγής Η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση από αποπαλετοποίηση έως συσκευασία σε κιβώτιο, επιτρέποντας απρόσκοπτη ροή των κουτιών: ξέπλυμα, πλήρωση, σφράγιση, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοκόλληση, δευτερεύουσα συσκευασία. Οι αρθρωτοί ταινιοδρόμοι KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση, σταθερή μεταβίβαση και βοηθούν στη διατήρηση της απόδοσης στη μέγιστη δυναμικότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποικιλία παραγωγών ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με κατάλληλα κιτ μετατροπής και οδηγούς. Κατάσταση Μηχανών & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή περιλαμβάνει ως βασικό εξοπλισμό μηχανή γεμίσματος KHS Innofill Can C και κουτιοκλειστήρα Ferrum FC03 από το 2018. Ο κατάλογος εξαρτημάτων αναγράφει πλήρες, ταιριαστό πακέτο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, το οποίο υποστηρίζει την έναρξη λειτουργίας, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, υπό την προϋπόθεση των συνήθων προετοιμασιών εγκατάστασης και παροχών. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή διαθέτει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη τροφοδοσία, μία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Giedpevguttofx Antju Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Gjdpfx Aoy Rxx Hjntjiu Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η STOPA γνωρίζει τι σημαίνει αποθήκευση. Γι’ αυτό ανέπτυξε το ιδανικό τραπέζι αποπαλετοποίησης και αποσυσκευασίας, ώστε η διαδικασία αποσυσκευασίας και αποπαλετοποίησης δεμάτων λαμαρίνας να γίνεται σημαντικά ταχύτερα. Αυξήστε την παραγωγικότητά σας διαχωρίζοντας ευκολότερα τις στοίβες λαμαρίνας από τις παλέτες μεταφοράς τους. Το τραπέζι αποσυσκευασίας διαθέτει μετακινούμενο πλαίσιο στήριξης, το οποίο τοποθετεί το δέμα λαμαρίνας σε εργονομικό ύψος εργασίας. Giedpfx Anszcpmqetju Η συσκευασία μπορεί τώρα να αφαιρεθεί χωρίς κόπο, ενώ οι ξύλινες παλέτες πέφτουν προς τα κάτω. Στη συνέχεια, το δέμα λαμαρίνας μπορεί να μεταφερθεί απευθείας στο τμήμα παραλαβής εμπορευμάτων με τη βοήθεια περονοφόρου ανυψωτικού ή γερανού. Παρακαλούμε σημειώστε: Οι πληροφορίες αυτής της σελίδας παρέχονται κατά το δυνατόν με ακρίβεια από εμάς και, όπου είναι εφικτό, από τον κατασκευαστή. Παρέχονται με καλή πίστη, αλλά δεν μπορεί να εγγυηθεί η ακρίβεια τους. Συνεπώς δεν αποτελούν εγγυήσεις ή όρους σύμβασης. Σας συνιστούμε να ελέγξετε όλα τα σημαντικά στοιχεία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού άμεσα διαθέσιμη προς πώληση: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από μεταχειρισμένο εξοπλισμό που μπορεί να λειτουργήσει κυρίως με μη αλκοολούχο κρασί. Η μεταχειρισμένη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης διαθέτει ένα ισοβαρικό μονόμπλοκ που σας επιτρέπει να εργάζεστε τόσο με ελαφρώς αφρώδη όσο και με αφρώδη κρασιά. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται για κρασιά χωρίς αέριο αλλά και για κάποια παραγωγή με αφρώδη οίνο. Το πώμα σε αυτή την περίπτωση είναι μια κλασική βίδα αλουμινίου. Η χρησιμοποιούμενη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού είναι πλήρως αυτόματη από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Η συσκευασία της μεταχειρισμένης γραμμής γίνεται με τρεις ξεχωριστές μηχανές που διαμορφώνουν, συσκευάζουν και κλείνουν το αμερικανικό χαρτοκιβώτιο. Οι χειριστές που χρησιμοποιούνται σήμερα στη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης είναι 3 συν ένα τέταρτο για το περονοφόρο όχημα κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση. Ορισμένος μεταχειρισμένος εξοπλισμός παραδίδεται επίσης στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού. Πρόκειται για το τυποποιημένο 0,75 CL Bordeaux. Για την απολύμανση της μεταχειρισμένης γραμμής, χρησιμοποιούν ατμό μιας χρήσης, ο οποίος εξακολουθεί να επιτρέπει το καλό πλύσιμο των βρυσών \ του κεντρικού τμήματος. Υπηρεσίες μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού: Μπορούμε να προσφέρουμε υπηρεσίες αποσυναρμολόγησης και συσκευασίας, καθώς και επανασυναρμολόγησης σε περίπτωση ανάγκης. Επιπλέον, μπορούμε να προτείνουμε ένα νέο έργο για την προσθήκη εξοπλισμού μορφής φιάλης σε περίπτωση νέου σχήματος φιάλης. Gisdpfx Ajvguphjntou Μια υπηρεσία συντήρησης μπορεί να αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης για αυτή την πλήρη γραμμή εμφιάλωσης και να υλοποιηθεί σε περίπου 75 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαίωση της παραγγελίας. Όλα τα ανταλλακτικά που αντικαθίστανται έχουν εγγύηση, εκτός από τα φίλτρα, τις ασφάλειες, τα λιπαντικά και τα αναλώσιμα γενικά- υπόκεινται σε συνήθη ή προγραμματισμένη συντήρηση. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα μπορεί να υποστούν βλάβη από τυχαία ηλεκτροπληξία στον πίνακα ελέγχου και από τη διακοπή του γενικού ελέγχου. Ζημιές που οφείλονται στη χρήση μη γνήσιων εξαρτημάτων. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί με την επιφύλαξη προηγούμενης πώλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 6000 BPH Κατάσταση και χωρητικότητα Πρώτον, η γραμμή πλήρωσης φτάνει έως και 6000 φιάλες ανά ώρα (BPH), αποτελώντας μια αποτελεσματική λύση για εταιρείες που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των διαδικασιών εμφιάλωσης. Επί του παρόντος αποθηκευμένη, επιπλέον, αυτή η γραμμή προσφέρει ευελιξία στο χειρισμό διαφορετικών μορφών γυάλινων δοχείων, συγκεκριμένα 0,375 L, 0,75 L και 1,5 L, τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη κρασιά. Επιπλέον, η τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης διασφαλίζει την ακεραιότητα του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Giodpfx Asvgt I Aentsu Βασικά στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 9000 στροφές/ώρα Το σύστημα αποτελείται από διάφορες βασικές μηχανές. Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής TMG, μοντέλο VEGA 60 από το 2004, χειρίζεται τις κενές φιάλες. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ πλήρωσης Procomac, μοντέλο 56 8 8 141 από το 2004, ενσωματώνει τα στάδια πλήρωσης σε μια συμπαγή λύση. Επιπλέον, η μηχανή κάλυψης Bertolaso, μοντέλο EMN 550/350 από το 1995, εξασφαλίζει το σωστό σφράγισμα κάθε φιάλης. Καθαρισμός και συντήρηση Απαραίτητο για τη διατήρηση της ποιότητας και της υγιεινής, επιπλέον, το σύστημα Procomac CIP (Cleaning-In-Place), μοντέλο 92.003.657 από το 2004, επιτρέπει τον αποτελεσματικό και αυτοματοποιημένο καθαρισμό του εξοπλισμού χωρίς αποσυναρμολόγηση. Αυτή η πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της αποτελεσματικότητας της γραμμής πλήρωσης. Αυτοματοποίηση και σήμανση Επιπλέον, ο αυτοματισμός παίζει καθοριστικό ρόλο στην αποτελεσματικότητα της γραμμής. Οι μεταφορείς μετακινούν τις φιάλες από τον αποπαλετοποιητή στην έξοδο του τριπλού μπλοκ, αναδεικνύοντας τη σημασία της αδιάλειπτης ροής εργασίας. Στη συνέχεια, το μηχάνημα ετικετοποίησης της Kosme, μοντέλο EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE του 2006, εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια, εξασφαλίζοντας μια συνεπή και επαγγελματική εικόνα της μάρκας στο τελικό προϊόν. Συσκευασία Η τελική συσκευασία διαχειρίζεται από μηχανήματα της TMG: το μηχάνημα ανέγερσης κιβωτίων ORION του 2008 προετοιμάζει τις χαρτοκιβώτια, ενώ το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TM90S του 2004 κλείνει και σφραγίζει τα κιβώτια, έτοιμα για διανομή. Αυτά τα τελικά βήματα είναι ζωτικής σημασίας για να εξασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν παρουσιάζεται και προστατεύεται επαρκώς για τη μεταφορά. Απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 9000 στροφές/ώρα Τέλος, η γραμμή επιδεικνύει ευελιξία στις επιδόσεις, με ονομαστική ταχύτητα 6.000 BPH για αφρώδη οίνο σε μορφή 0,75 L και 9.000 BPH για μη αλκοολούχο κρασί στην ίδια μορφή. Αυτή η ευελιξία καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης αφρωδών οίνων PROCOMAC σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, καθιστώντας την πολύτιμη λύση για κάθε οινοποιείο.