Μεταχειρισμένο Hymmen + Kontra Γραμμή Επικάλυψης (Λαμιναρίσματος) Για Πάνελ προς πώληση (10.431)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ για φύλλα (μοριοσανίδες, MDF, HDF) Ελάχιστες/Μέγιστες διαστάσεις των φύλλων: mm 600-1550 (πλάτος) x mm 1854-3660 (μήκος) Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος των φύλλων: PB/MDF mm 8 - 44 (τυπικό mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Ρυθμιζόμενη ταχύτητα λειτουργίας: m/min 8 - 29 Ελάχιστος/Μέγιστος κύκλος λειτουργίας (μηχανή τροφοδοσίας και στοίβαξης): 6 κύκλοι/λεπτό - 10 κύκλοι/λεπτό 01) Σταθμός τροφοδοσίας "KONTRA" (με μεταφορέα αλυσίδας για στοίβαξη, 2 αναβατόρια και σταθμό τροφοδοσίας) 02) Μεταφορέας με ρόδες "KONTRA" με διαμήκη οδηγό ράγα 03) "KONTRA" 1 μεταφορέας κενού + 1 μεταφορέας αλυσίδας για στοίβαξη προστατευτικών φύλλων 04) ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ HYMMEN α. "HYMMEN" Μοντέλο FRB (μηχανή καθαρισμού) β. "HYMMEN" Μοντέλο GLK-V (μηχανή λείανσης για ομοιογενοποίηση της επιφάνειας του τεμαχίου) γ. "HYMMEN" Μοντέλο TLA (μηχανή εφαρμογής κόλλας) δ. "HYMMEN" Μοντέλο TRC (μεταφορέας) ε. "HYMMEN" Μοντέλο ADZ (ζώνη εξάτμισης/απορρόφησης) στ. "HYMMEN" Μοντέλο KKL (μηχανή καландρίσματος για την επικόλληση) ζ. "HYMMEN" Μοντέλο DSS (συνεχής διπλή πρέσα με ταινίες) η. "HYMMEN" Μοντέλο PWG (ρολά πρέσας για τη μεταφορά) θ. "HYMMEN" Μοντέλο FAA (σταθμός ξετύλιξης μεμβράνης) ι. "HYMMEN" Μοντέλο GLK (τελική μηχανή καландρίσματος) 05) "KONTRA" 1 επιταχυνόμενος μεταφορέας με ρόδες με διαμήκεις οδηγούς και μηχανισμό ώθησης. 06) "KONTRA" Σταθμός αποστοίβαξης Todpszxrgwsfx Amgjb 07) "KONTRA" Αποθήκη προστατευτικών φύλλων

Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ IPVET EPS/MW, κατασκευασμένη το 2016. Η μηχανή έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW, σύνθετο πάνελ κατά παραγγελία Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW Η γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την κατασκευή, τη συναρμολόγηση και τη συσκευασία διαφόρων τύπων και μεγεθών σύνθετων πάνελ με μόνωση. Η γραμμή περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου που απαιτούνται για τη λειτουργία. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει τα ακόλουθα προϊόντα: - Πάνελ στέγης EPS με πάχος μόνωσης: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Πάνελ τοίχου EPS με πάχος μόνωσης: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Πάνελ στέγης MW με πάχος μόνωσης: 80mm, 100mm, 120mm - Πάνελ τοίχου MW με πάχος μόνωσης: 80mm, 100mm, 120mm Πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή: - Προβαμμένο, γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα 0,4-0,7mm x 1250mm - Πλάκες διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας MW (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Todpfxeyw Tmle Amgeb Μονάδες/Εξοπλισμός μηχανής που περιλαμβάνονται στη γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ: Η γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα που αποτελείται από διάφορες μηχανές και εξοπλισμό. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: 2.1. Μηχανισμός ξετύλιξης για εξωτερικό φύλλο χάλυβα με τρόλεϊ 2.2. Τραπεζοειδής μεταφορέας με κυλίνδρους 2.3. Λάμα κοπής για την κοπή του φύλλου χάλυβα 2.4. Μεταφορέας με κυλίνδρους μικρο-κορυφώσεων 2.5. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εξωτερική επιφάνεια της τυπικής ένωσης 2.6. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εξωτερική επιφάνεια της κρυφής ένωσης 2.7. Μηχανισμός ξετύλιξης για εσωτερικό φύλλο χάλυβα με τρόλεϊ 2.8. Λάμα κοπής για την κοπή του φύλλου χάλυβα 2.9. Μεταφορέας με κυλίνδρους μικρο-κορυφώσεων 2.10. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εσωτερική επιφάνεια 2.11. Μονάδα διανομής μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορέας υλικού μόνωσης 2.13. Λάμες κοπής μόνωσης EPS/MW 2.14. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα διανομής κόλλας 2.17. Μεταφορέας με κυλίνδρους λαμιναρίσματος 2.18. Κινητό πριόνι κοπής 2.19. Μεταφορέας με κυλίνδρους σε μορφή ακορντεόν 2.20. Επιτραπέζιος μεταφορέας με κυλίνδρους 2.21. Μονάδα στοίβαξης και ανατροπής 2.22. Τρόλεϊ μεταφοράς για στοίβαξη 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα αλυσίδας μεταφοράς για τη διαχείριση υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, στείλτε μας ένα μήνυμα ή καλέστε μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, Γραμμή πλαστικοποίησης Hymmen για όλες τις ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε με 790800714 Γραμμή σε συνεχή λειτουργία Μέγιστο πλάτος πλαστικοποίησης - 1300mm ελάχιστο πάχος 3mm µέγιστο πάχος 40mm μέγιστο μήκος στοιχείων 2800 mm ελάχιστο μήκος περίπου 600 mm ταχύτητα γραμμής - 21 m/min σταθερή (συνεχής έλεγχος ταχύτητας, πραγματοποιήθηκε εκσυγχρονισμός, αντικατάσταση μετατροπέων και κινητήρων κίνησης, νέο πρόγραμμα και έλεγχος) Η γραμμή αποτελείται από - χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση - μηχανή βουρτσίσματος πάνω και κάτω - λαμπτήρες θέρμανσης μπροστά από τους άνω και κάτω κυλίνδρους κόλλας - μηχανή εφαρμογής κόλλας PVAC - λαμπτήρες ξήρανσης προς τα πάνω και προς τα κάτω - γραμμή χαλύβδινων καλανδέρων για συμπίεση Todsilqwaepfx Amgsb

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε μια ολοκαίνουργια ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ/ΜΟΔΟΥΛΩΝ, έτους κατασκευής 2023. Πρόκειται για μια μονάδα παραγωγής ηλιακών πάνελ προς πώληση, ικανή να επεξεργάζεται τόσο ηλιακά κύτταρα PERC όσο και TOPCon και να παράγει μια ευρεία γκάμα δημοφιλών φωτοβολταϊκών μονάδων που έχουν μεγάλη ζήτηση στην αγορά. Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής έχει ετήσια χωρητικότητα 250 MW και μπορεί να παράγει διάφορες διαμορφώσεις μονάδων, συμπεριλαμβανομένων μονάδων κατηγορίας 450W, 585W και 630W με τεχνολογία TOPCon 16BB, διαθέσιμων σε μαύρο πλαίσιο με μαύρο οπίσθιο φύλλο, διάταξη γυαλιού σε γυαλί, λευκό οπίσθιο φύλλο και διαφανείς επιλογές οπίσθιου φύλλου. Η μονάδα είναι επίσης ικανή να παράγει μονάδες 10BB PERC έως και 550W. Εξοπλισμένη με έναν διπλής στρώσης διπλό θάλαμο λαμιναριστή, αυτόματο σύστημα πλαισίωσης, αυτόματο σύστημα ταξινόμησης και πλήρως ενσωματωμένες διαδικασίες παραγωγής υψηλής απόδοσης, αυτή η γραμμή παραγωγής "με το κλειδί στο χέρι" προσφέρει ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής για τα κορυφαία σχέδια ηλιακών πάνελ της εποχής μας. Με μια εξαιρετικά ανταγωνιστική τιμή, αυτή είναι μια σπάνια επενδυτική ευκαιρία για σοβαρούς αγοραστές που επιθυμούν να εισέλθουν ή να επεκταθούν στη βιομηχανία παραγωγής φωτοβολταϊκών πάνελ. Δημοφιλείς τύποι πάνελ, όπως 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass, 630 W TOPCON Glass to Glass, μπορούν να παραχθούν με αυτή τη γραμμή. Κατασκευαστής: ARGUS SUNIC Μοντέλο: 2023 Έτος κατασκευής: 2023 Κατάσταση: σαν καινούριο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 33 Τύπος μηχανήματος: ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ Παραγωγική ικανότητα: Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκών (PV) μονάδων, η οποία καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, από τη σύνδεση των κυττάρων έως την τελική δοκιμή και ταξινόμηση. Υποστηριζόμενοι τύποι ηλιακών κυττάρων: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Διάταξη: Η υπάρχουσα διάταξη φαίνεται στις φωτογραφίες. Tedpeznmhhefx Amgjb Περιλαμβάνει: Tabber & Stringer (Μηχανήματα σύνδεσης και διαμόρφωσης) Αυτόματο ρομποτικό σύστημα τοποθέτησης Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς γυαλιού Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης EVA Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης TPT/οπίσθιου φύλλου Αυτόματος σταθμός συγκόλλησης Αυτόματος σταθμός ταινιοποίησης Αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας διπλού γυαλιού και εντοπισμού σημείων Αυτόματος διπλός λαμιναριστής θαλάμων Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης και πλαισίωσης (3-σε-1) Αυτόματη μηχανή επικόλλησης περιμετρικής ταινίας Αυτόματη μηχανή περιμετρικής κοπής Μηχανή πλήρωσης κόλλας για κουτιά συνδέσεων Μηχανή επικόλλησης για κουτιά συνδέσεων Σύστημα επιθεώρησης EL Μονάδα δοκιμής IV (Κατηγορίας A+A+A+) Μονάδα δοκιμής Hi-Pot Αυτόματη μηχανή ταξινόμησης μονάδων Αυτόματη μηχανή χάραξης με λέιζερ Μονάδα δοκιμής ηλιακών κυττάρων Αυτόματη μηχανή λείανσης γωνιών Αυτόματη μηχανή τύλιξης γωνιών Αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης μονάδων Φορτηγός αλυσίδας πιάτων Μηχανή στοίβαξης γυαλιού Σταθμοί οπτικής επιθεώρησης Επιθεωρητικός πίνακας Συστήματα μεταφοράς (εγκάρσια και διαμήκη) Σταθμοί αποθήκευσης Περιστρεφόμενες μονάδες Μονάδες στροφής γωνιών Σύστημα εκτύπωσης barcode Πίνακες ελέγχου Τρόλεϊ και βοηθητικός εξοπλισμός μεταφοράς υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Μια πλήρης γραμμή επικάλυψης Hymmen για τη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου διατίθεται προς πώληση. Κύρια εξαρτήματα: μονάδες μεταφοράς (κυλιόμενοι διάδρομοι στοίβαξης, μονάδες ανύψωσης, γέφυρες φόρτωσης/εκφόρτωσης και πλατφόρμες), μηχανές καθαρισμού επιφανειών, ρολό-κολλητικές μηχανές, διάφοροι καλανδριστές, σταθμοί κοπής, πρεσσοκύλινδρος, σταθμός εκτύλιξης μεμβράνης, μηχανή πριονίσματος, σύστημα αισθητήρων ακτίνων Χ και αναστροφέας στοίβας για διπλής όψεως επίστρωση. Ονομαστικό πλάτος: 2200mm, πλάτος προϊόντος: 2200mm, περιοχή ύψους εργασίας εγκατάστασης: 1170mm-1270mm, ταχύτητα γραμμής: 10m-30m/min, μέγιστη ταχύτητα προϊόντος: 25m/min, ύψος διέλευσης: 80mm, ελάχιστο μήκος πλακών: 1300mm, ελάχιστο πλάτος πλακών: 1200mm, υλικό προϊόντος: σύνθετα πάνελ (sandwich), ανοχή: +/-3mm, συνολική απαίτηση χώρου: 2 αίθουσες (590m²/347m²). Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Επιθεώρηση επί τόπου είναι δυνατή. Πρόκειται για πλήρη γραμμή παραγωγής με περιφερειακά, σταθμούς προκατεργασίας και μετακατεργασίας καθώς και ενδιάμεσες γραμμές μεταφοράς. Η συνολική εγκατάσταση έχει αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. Βίντεο διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Tsdpfx Amewzx Tfegeb

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης Todpeyy Spkofx Amgjb - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1660, Γραμμή παραγωγής για σανίδες sandwich / σύστημα τροφοδοσίας Lewecke Το παρακάτω προϊόν έχει παραχθεί στη γραμμή (είναι δυνατά και άλλα προϊόντα): Sandwich panels / σανίδες sandwich με πυρήνα από φελιζόλ (διογκωμένη πολυστερίνη), εξωτερικό περίβλημα από αλουμίνιο πάχους 0,5 - 0,8 mm, εσωτερική επένδυση από σκληρή ίνα ή κόντρα πλακέ πάχους 1,8 - 2,3 mm. Μέγιστες διαστάσεις: 2500 mm x 8000 mm Μέγιστο συνολικό πάχος: 30 mm Μέγιστο βάρος: 50 kg Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: 1. Ταινιόδρομος μεταφοράς 2. Πρέσα με κυλίνδρους 3. Ρολλοτραπέζι είσοδος μετατροπέα πλακών 4. Ρολλοτραπέζι έξοδος μετατροπέα πλακών Tedpsyztygofx Amgsb 5. OMMA – μηχανή εφαρμογής κόλλας (hot-melt) με κυλίνδρους HGS_H 327, έτος κατασκευής 2020 6. Ταινιόδρομος μεταφοράς 7. Πρέσα με κυλίνδρους 8. Επίπεδο portal + 2 σημεία προετοιμασίας για φύλλα/επιφάνειες, σύστημα κενού μεταφοράς (MΠ/YΠ/ΎΨ) 20.000mm/8.000mm/4.000mm Εναλλακτικά, πωλείται μαζί με κάθετη αποθήκη πλακών, βλ. ξεχωριστή αγγελία.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Άμεσα διαθέσιμο από κλειστό εργοστάσιο παραγωγής προϊόντων χωρίς κρέας, το οποίο άνοιξε το 2021. Όλος ο εξοπλισμός είναι σχεδόν καινούργιος, κατασκευής 2021 και 2022, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας. Δυνατότητα πώλησης ως ολόκληρη γραμμή. Η τιμή ισχύει μόνο για τελικούς χρήστες. Νέα τιμή από GEA £1,66M. Tedpjyvau Ejfx Amgsb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πάχος: 0,6 mm Πλάτος: 1200 mm Μήκος: 100 mm Ταχύτητα εργασίας: 1,5 - 3 m/min Κινητήρας ισχύος: 45 kw Πεπιεσμένος αέρας: 7 bar Συνολικό βάρος περίπου: 4500 kg Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: ΜxΠxΥ: συνολικά: 20 m / 2,6 m / 3 m m Η προσφορά μας περιλαμβάνει 2 τεμάχια μηχανών συγκόλλησης τελικής επεξεργασίας πάνελ SANDWICH COMPLETE. Το σύστημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την παραγωγή ελαφρών πλαστικοποιημένων πάνελ. Η γραμμή αποτελείται από ένα σύστημα τροφοδοσίας (μεταφορικός ιμάντας) για το υλικό, ένα σύστημα κοπής, ένα σύστημα διαμόρφωσης προφίλ και ένα ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου. Το σύστημα έχει μήκος περίπου 20,0 μέτρα, πλάτος περίπου 2,6 μέτρα και ύψος περίπου 3,0 μέτρα. Το συνολικό βάρος του συστήματος είναι περίπου 4,5 τόνοι. Το υλικό που θα χρησιμοποιηθεί για τα εσωτερικά στρώματα είναι άφλεκτο πολυστυρένιο ή άλλα ελαφριά θερμομονωτικά υλικά. Η λαμαρίνα συγκολλάται σταθερά στην πολυστερίνη με την εφαρμογή τμημάτων κόλλας και στις δύο πλευρές της πολυστερίνης υπό πίεση και θερμότητα. Τα πάνελ έχουν πολύ καλές φυσικές ιδιότητες, όπως θερμομόνωση και ηχομόνωση, αντοχή στην υγρασία, αντοχή σε κάμψη και θλίψη, καθώς και μηχανικές ιδιότητες. Το μήκος των πλαστικοποιημένων πάνελ μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες. - Κατανάλωση ισχύος του συστήματος (με σύστημα θέρμανσης): 36 KW - Θερμοκρασία εργασίας: Η βέλτιστη θερμοκρασία για την παραγωγή πάνελ είναι περίπου 25 °C. - Ταχύτητα παραγωγής: 1,5-3 m/min ανάλογα με τη θερμοκρασία (βέλτιστη θερμοκρασία 25 °C) και τον τύπο της κόλλας. - Υλικό: γαλβανισμένη λαμαρίνα σε κυλίνδρους, πάχος λαμαρίνας 0,3-0,6 mm και πλάτος 1200 mm. Tjdpfxju Nxa He Amgjb - Τροφοδοσία: 380V50Hz - Μέγιστη ισχύς κινητήρα: 45 KW - Πεπιεσμένος αέρας: 7 bar Διαστάσεις των πλαστικοποιημένων πάνελ: Μοντέλο 1: - x πάχος 20 mm-300 mm Μοντέλο 2: - mm x πάχος 50 mm-150 mm (ρυθμιζόμενο) Το μήκος των πλαστικοποιημένων πάνελ είναι αυθαίρετο. Το χρώμα των πάνελ είναι μεταβλητό και εξαρτάται από το χρώμα των χρησιμοποιούμενων φύλλων. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από - Συσκευή εκτύλιξης - σύστημα τροφοδοσίας - Σύστημα επικάλυψης - συσκευή κοπής - μονάδα κόλλησης - Συσκευή απαγωγής ατμών - συσκευή στοίβαξης - Ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου (Mitsubishi) σε χρήση *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Κατασκευαστής: Deighton Μοντέλο: Econoline 200 Έτος: 2022 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Αριθμός αποθέματος: 3405 Μηχανή διαμόρφωσης Deighton Τύπος: Formatic R2200 / 180 Αριθμός σειράς: R2200/22/10/368 Χωρητικότητα: μέγ. 4400 προϊόντα ανά ώρα Χωρητικότητα χοάνης: 20 λίτρα Πλάτος ταινίας: 120 mm Ισχύς: 230VAC, 1 φάση, 50Hz, 0,75kW Διαστάσεις: 1150 x 900 x 1500 mm Βάρος: 95 kg Tedpfx Ameznk Acogob Μηχανή πίεσης Deighton Τύπος: FL Αριθμός σειράς: FL 16/04/036 Πλάτος ταινίας: 175 mm Ισχύς: 230VAC, 1 φάση, 50Hz, 0,18kW Διαστάσεις: 1450 x 650 x 1200 mm Βάρος: 48 kg Μηχανή επικάλυψης Deighton Τύπος: 200W Econodust M/C Αριθμός σειράς: ED 22/09/068 Πλάτος ταινίας: 200 mm Ισχύς: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Διαστάσεις: 1600 x 950 x 1400 mm Βάρος: 140 kg Μηχανή επικάλυψης με πρωτεΐνες Deighton Τύπος: 200W Weir Econorobe M/C Αριθμός σειράς: WER 22/09/067 Πλάτος ταινίας: 200 mm Ισχύς: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Διαστάσεις: 1600 x 950 x 1400 mm Βάρος: 140 kg Μίξερ πρωτεϊνών Deighton Τύπος: Batter mixer Αριθμός σειράς: M 22/10/073 Χωρητικότητα μίξερ: 200 λίτρα Ισχύς: 230VAC, 1 φάση, 50Hz, 1,5kW Διαστάσεις: 1400 x 600 x 1250 mm Μηχανή επικάλυψης Deighton Τύπος: 200W Econodust M/C Αριθμός σειράς: ED 22/09/069 Πλάτος ταινίας: 200 mm Ισχύς: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Διαστάσεις: 1600 x 950 x 1400 mm Βάρος: 140 kg Μηχανή βύθισης Deighton Τύπος: 200W Dip-Econorobe M/C Αριθμός σειράς: ER 22/10/072 Πλάτος ταινίας: 200 mm Ισχύς: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Διαστάσεις: 1550 x 750 x 1350 mm Βάρος: 130 kg Μηχανή παναρίσματος Deighton Τύπος: 200W Econocrumb M/C Αριθμός σειράς: EC 22/09/070 Πλάτος ταινίας: 200 mm Ισχύς: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Διαστάσεις: 1600 x 850 x 1800 mm Βάρος: 170 kg Ταινία ψησίματος Deighton Τύπος: Econofry M/C Αριθμός σειράς: EF 22/09/071 Πλάτος ταινίας: 200 mm Μήκος τηγανίσματος: 1750 mm Θέρμανση: ηλεκτρική Ισχύς: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Ταινία εισόδου από τεφλόν, επάνω ταινία, ενσωματωμένο σύστημα φίλτρων, δεξαμενή αποθήκευσης με αντλία και σύστημα ανύψωσης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Αναφ.: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Tedpsy Avl Iofx Amgsb Πλήρως αυτοματοποιημένη, συμπαγής, αυτόματη γραμμή επένδυσης για παραγωγή βιβλίων με σκληρό εξώφυλλο σε μικρές ποσότητες. Εξαιρετική κατάσταση, παραγωγή μόλις 375.000 βιβλίων! Χαρακτηριστικά: * Πολύ σύντομοι χρόνοι ρύθμισης (χωρίς ανάγκη αλλαγής εξαρτημάτων μορφότυπου!) * Αυτόματη, μηχανοκίνητη αλλαγή μορφότυπου (προαιρετικά) * Εύκολη λειτουργία από έναν μόνο χειριστή * Άριστη βιομηχανική ποιότητα βιβλίου * Μικρό αποτύπωμα χώρου * Δυνατότητα αυτόνομης ή εν σειρά λειτουργίας * Ειδική λειτουργία για εκτύπωση και δέσιμο μεμονωμένων αντιτύπων * Σχεδιασμένη για βιβλία με καμπυλωτή ή επίπεδη ράχη Εξοπλισμός: Τροφοδότης βιβλιοδετικής μονάδας Τομέας προθέρμανσης για βιβλία κολλημένα με θερμοκολλητική κόλλα Σταθμός στρογγύλευσης & μορφοποίησης ράχης (ρυθμιζόμενος, χωρίς ανάγκη αλλαγής εξαρτημάτων) Σταθμός επένδυσης ράχης & τοποθέτησης υφάσματος κεφαλαριού (με θερμοκολλητική ή κόλλα PVA) Ευέλικτος αποθηκευτικός χώρος εξωτερικών καλυμμάτων (πλαστικών ή σκληρού εξωφύλλου) Μονάδα προθέρμανσης & διαμόρφωσης καλύμματος (ρυθμιζόμενη ανάλογα με την ακτίνα της ράχης) Σταθμός επένδυσης με κόλλα PVA (ρυθμιζόμενο πάχος φιλμ) Σταθμός θερμοκολλητικής συγκόλλησης με προθερμαντήρα κόλλας Μεταφορά στην: Πρέσα & μονάδα διαμόρφωσης ραφής FE33 Μεταφορική ταινία ψύξης και ξήρανσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μηχανική ταχύτητα, μέγιστη: 1200 κύκλοι/ώρα Εύρος μορφότυπου (Π x Υ) Μέγιστο: 300mm x 300mm / Ελάχιστο: 100mm x 120mm Πάχος βιβλιοδετικής μονάδας, Μέγιστο: 60mm / Ελάχιστο: 8mm (προαιρετικά 4mm) Διαστάσεις: περ. 5000mm x 4000mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Γραμμή παραγωγής για πάνελ τύπου σάντουιτς COLOMBO R. Πλήρης γραμμή για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς από πολυουρεθάνη (PUR) μήκους έως και 8 μέτρων. Πλήρως αυτοματοποιημένη και ενσωματωμένη με πρέσα θερμαινόμενων πλακών, μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης και γραμμή διαμόρφωσης. Μια βιομηχανική λύση υψηλής απόδοσης για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες και προσόψεις, σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Tjdpozrhtmofx Amgeb Χαρακτηριστικά παραγωγής - Παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς μήκους έως και 8 μέτρων. - Πάχος πάνελ από 40 έως 100 mm. - Προεπιχρισμένο ατσάλι από 0,40 έως 0,80 mm. - Παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες και προσόψεις. - Δυνατότητα παραγωγής πάνελ με φινίρισμα που μιμείται κεραμίδια. - Αυτόματη κοπή στις επιθυμητές διαστάσεις. - Πλήρως αυτοματοποιημένες ρυθμίσεις. - Ηλεκτρικά εξαρτήματα κορυφαίων μαρκών: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron και SMC. Σύνθεση της γραμμής - Πρέσα θερμαινόμενων πλακών με 4 πλάκες. - Μέγιστο μήκος παραγωγής: 8 μέτρα. - Παραγωγή μονωμένων πάνελ τύπου σάντουιτς με αφρό πολυουρεθάνης (PUR). - Μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης ULTRAMIX 100, αναλογία 1:1, με κεφαλή ανάμειξης αυτόματου καθαρισμού. - Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης για φύλλα ατσαλιού. - Δύο γραμμές διαμόρφωσης για την παραγωγή διαφορετικών προφίλ. - Υδραυλικά μηχανήματα ξετύλιξης 7 τόνων. - Αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής. - Πλήρης έλεγχος μέσω PLC με οθόνη αφής. - Αυτόματος έλεγχος μήκους και ποσοτήτων παραγωγής. - Πλήρως αυτοματοποιημένη δοσολογία των συστατικών του αφρού. - Εγκατάσταση σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα με ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας. Συμπεριλαμβάνεται στην πώληση - Πλήρης γραμμή παραγωγής. - Μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης. - Θερμαινόμενη πρέσα. - Γραμμή διαμόρφωσης. - Τραπέζια εκφόρτωσης. - Ηλεκτρικό κουτί. - Σύστημα ελέγχου PLC. - Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση. Μήκος πάνελ: έως 8 μέτρα Πάχος πάνελ: 40 - 100 mm Πάχος προεπιχρισμένου ατσαλιού: από 0,40 έως 0,80 mm Τύπος πάνελ: Πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες, προσόψεις και δυνατότητα παραγωγής πάνελ με φινίρισμα που μιμείται κεραμίδια Σύστημα ελέγχου: PLC με οθόνη αφής και αυτόματες ρυθμίσεις Μηχανή αφρισμού: ULTRAMIX 100 υψηλής πίεσης (αναλογία 1:1) Τύπος πρέσας: Πρέσα με 4 θερμαινόμενες πλάκες

Κατάσταση: καινούργιο, Η εταιρεία μας πραγματοποιεί την παραγωγή των μηχανημάτων που επιτρέπουν την παραγωγή μονόστρωτων μονωμένων πάνελ με δική μας πατέντα και άδεια χρήσης. Οι μηχανές μας για πάνελ σάντουιτς λειτουργούν σε 30 διαφορετικές περιοχές του κόσμου. Τα μονωτικά πάνελ ενός στρώματος είναι επίσης γνωστά ως οικονομικά οικολογικά πάνελ σάντουιτς. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Tedef Nqlqopfx Amgjb

Κατάσταση: καινούργιο, Κατασκευάζουμε τη γραμμή παραγωγής που επιτρέπει την παραγωγή πάνελ οροφής, τοίχου και ψυκτικού θαλάμου σε επιθυμητά μεγέθη. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Tjdpfsf Nqkdex Amgeb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Η LINEA BOX WRAPPER 24 της Peroni Ruggero είναι μια σύγχρονη, αυτόματη γραμμή για την επικάλυψη άκαμπτων κουτιών. Είναι μια λύση σχεδιασμένη για παραγωγούς premium συσκευασιών που απαιτούν ακρίβεια, επαναληψιμότητα και γρήγορη εκτέλεση παραγγελιών με ελάχιστο χρόνο αλλαγής μορφών. Το μηχάνημα επιτρέπει την παραγωγή ευρείας γκάμας κουτιών διαφόρων διαστάσεων, διατηρώντας άψογη ποιότητα επικάλυψης ακόμη και σε απαιτητικά έργα. Ο αυτόματος τροφοδότης χαρτιού και το προηγμένο σύστημα επικόλλησης με έλεγχο ιξώδους διασφαλίζουν σταθερή και αξιόπιστη διαδικασία. Ο χειριστής τοποθετεί το κουτί στο φύλλο χαρτιού, ενώ ένα μηχανικό σύστημα κεντραρίσματος με χρήση αισθητήρων και κινητήρων τοποθετεί με ακρίβεια τα στοιχεία για περαιτέρω επεξεργασία. Στη συνέχεια, τα υλικά μεταφέρονται αυτόματα στη μονάδα επικάλυψης, όπου όλη η διαδικασία γίνεται πλήρως αυτόματα. Τα έτοιμα προϊόντα παραλαμβάνονται μέσω του συστήματος Pick & Place και μεταφέρονται στην έξοδο. Ένα επιπρόσθετο πλεονέκτημα είναι το γρήγορο σύστημα αλλαγής καλουπιών που ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής της παραγωγής. Τα καλούπια, κατάλληλα για συγκεκριμένες διαστάσεις κουτιών, μπορούν να κατασκευαστούν από ξύλο και να τοποθετηθούν μέσα σε λίγα λεπτά. Tsdpfxjzbthve Amgob Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί περιστασιακά, γι’ αυτό βρίσκεται σε άριστη τεχνική και οπτική κατάσταση, έτοιμο για άμεση ένταξη στην παραγωγή. Βασικά πλεονεκτήματα: - Αυτόματη παραγωγή υψηλής ποιότητας άκαμπτων κουτιών - Επεξεργασία κουτιών ύψους έως 240 mm - Υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και επικάλυψης - Αυτόματος έλεγχος ιξώδους κόλλας - Σύντομος χρόνος αλλαγής μορφών – περίπου 3 λεπτά - Απόδοση έως 350 έτοιμα κουτιά ανά ώρα - Αξιόπιστο σύστημα παραλαβής Pick & Place - Άριστη τεχνική κατάσταση – έτος κατασκευής: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: PERONI RUGGERO Μοντέλο: LINEA BOX WRAPPER 24 Έτος κατασκευής: 2022 Αριθμός σειράς: 011 Μέγεθος & βάρος χαρτιού: Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 700 × 1000 mm Βάρος χαρτιού: 110–150 g/m² Διαστάσεις κουτιών: Ελάχιστη εσωτερική διάσταση: 50 × 50 mm Μέγιστη εξωτερική διάσταση: 500 × 500 mm Ύψος κουτιού: 20–240 mm Αποδοτικότητα: Αυτόματη αλλαγή μορφής: περ. 3 λεπτά Μηχανική ταχύτητα: έως 500 κύκλοι/ώρα Παραγωγική απόδοση: έως 350 κουτιά/ώρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, - RBO Vakuum - Συσκευή τροφοδοσίας Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (εγκάρσιες-διαμήκεις-διαμήκεις βούρτσες) - HEESEMANN - Μηχάνημα απομάκρυνσης σκόνης - Επιπλέον, πρόσθετη απομάκρυνση σκόνης - BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους - Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω - BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους - Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω - HACKEMACK - Συσκευή στεγνώματος με σχισμοειδή ακροφύσια - RBO - Συσκευή στοίβαξης με κενό Γραμμή εφαρμογής λαδιού Έτος κατασκευής: 2001 Γραμμή εφαρμογής λαδιού, η οποία αποτελείται από: RBO Vakuum - Συσκευή τροφοδοσίας Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (εγκάρσιες-διαμήκεις-διαμήκεις βούρτσες) HEESEMANN - Μηχάνημα απομάκρυνσης σκόνης Επιπλέον, πρόσθετη απομάκρυνση σκόνης BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω BÜRKLE SLC 1400 - Μηχάνημα εφαρμογής με κυλίνδρους Μηχάνημα διανομής με βούρτσες και πνευματικά ακροφύσια από πάνω HACKEMACK - Συσκευή στεγνώματος με σχισμοειδή ακροφύσια RBO - Συσκευή στοίβαξης με κενό με νέο σύστημα ελέγχου Siemens το 2024 Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι αντίγραφα της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν αποτελούν δεσμευτική υπόσχεση. Tedpfszuzg Ejx Amgeb

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σειρά μηχανημάτων για τη δημιουργία μιας πλήρους γραμμής επικάλυψης UV Tsdpeg T U Unsfx Amgsb

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 800 h, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Γραμμή μορφοποίησης, επικάλυψης και τηγανίσματος κορυφαίων προδιαγραφών. Αγοράστηκε καινούργια το 2022 και χρησιμοποιήθηκε μόνο για λίγους μήνες. Η φριτέζα 6μ x 650mm έχει 800 ώρες λειτουργίας. Tjdpfx Amjzii N Djgob

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΓΡΑΜΜΗ ΠΡΟΦΙΛΟΠΟΙΗΣΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΕΛΑΣΜΑΤΩΝ ΓΙΑ ΠΛΑΚΕΣ ΣΚΕΠΗΣ ILKWANG Ειδική τιμή λόγω επείγουσας πώλησης Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: 1. Αποσυσκευαστής (Uncoiler) 2. Εμπρόσθια ψαλίδα + οδηγός τραπεζιού για ρολά 3. Εφαρμογέας φιλμ 4. Βασικά μέρη μηχανής προφίλ τύπου cassette 5. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "COPPO" 6. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "ATIIKA" 7. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "T177.5" 8. Μηχανή κοπής (Flying cut-off) 9. Τμήμα τεντώματος (Stretching section) 10. Αυτόματος στοιβαχτής (Automatic stacker) 11. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: IL Kwang (Νότια Κορέα) - Έτος κατασκευής: 2010 - Υλικό: Προβαμμένη γαλβανισμένη λαμαρίνα χάλυβα (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Εφελκυστική αντοχή: 250 ~ 320 MPa - Μέγιστο πλάτος ρολού: 1250 mm - Πάχος ρολού: 0,35 – 0,8 mm - Μέγιστο βάρος ρολού: 15 τόνοι - Εξωτερική διάμετρος ρολού: Μέγιστο 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508 mm - Ταχύτητα γραμμής (μήκος > 5 m): Μέγιστη 8 m/min - Έλεγχος ταχύτητας: Ρύθμιση συχνότητας μέσω inverter - Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz, 3 Φάσεις - Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): Περίπου 30 x 8 x 5 m Κατασκευαστές εξαρτημάτων: - Κινητήρας: Siemens (τύπος ICE) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (με C.E.) - Οθόνη αφής: Pro-face (με C.E.) - Ηλεκτρολογικά μέρη: L.G. (με C.E.) Διπλή καταγραφή στοιχείων για αναφορά: - Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz, 3 Φάσεις - Ταχύτητα γραμμής (μήκος > 5 m): Μέγιστη 8 m/min - Υλικό: Προβαμμένη γαλβανισμένη λαμαρίνα χάλυβα (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Εφελκυστική αντοχή: 250 ~ 320 MPa - Μέγιστο πλάτος ρολού: 1250 mm - Πάχος ρολού: 0,35 – 0,8 mm - Μέγιστο βάρος ρολού: 15 τόνοι - Εξωτερική διάμετρος ρολού: Μέγιστο 1300 mm - Κινητήρας: Siemens (τύπος ICE) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (με C.E.) - Οθόνη αφής: Pro-face (με C.E.) - Ηλεκτρολογικά μέρη: L.G. (με C.E.) - Έλεγχος ταχύτητας: Ρύθμιση συχνότητας μέσω inverter Tsdpfx Amoymbfyegob - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508 mm - Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): Περίπου 30 x 8 x 5 m

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Το Laiyi LY-ASCP100-1800 είναι μια μονή γραμμή στράγγισης για την παραγωγή συσκευασιών χαρτιού: χάρτινα ποτήρια και μπολ. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για να εξωθεί ένα θερμοπλαστικό πολυμερές απευθείας σε ένα υπόστρωμα και να τα συνδέει σε μια ενιαία, συνεχόμενη διαδικασία. Έτος εγκατάστασης: 2020 Κατάσταση: πολύ καλή Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά Πλάτος υλικού έως 1800 mm Πλάτος στρώσης 800 - 1700 mm Διάμετρος ανατύλιξης/αποτύλιξης Ø1600–1800 mm Πάχος υλικού 30-400 gsm Εξωθημένη ρητίνη LDPE/PP/PBS/EAA (Κοχλίας Νο. 1, 110 kW, μέγ. 400 kg/ώρα) Πάχος στρώσης LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Tedpjzt Rzisfx Amgjb Ταχύτητα μηχανής έως 250 m/λεπτό 3 μονάδες κορώνας (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, SAPI Επικάλυψη σε σκόνη Το τέλειο στρώμα για προστασία που διαρκεί. Η επίστρωση σε σκόνη είναι μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την εφαρμογή προστατευτικού και διακοσμητικού φινιρίσματος σε διάφορους τύπους επιφανειών. Είναι μια διαδικασία ξηρού φινιρίσματος κατά την οποία μια λεπτή σκόνη ρητίνης, χρωστικών και προσθέτων εφαρμόζεται σε ένα υπόστρωμα. Η σκόνη φορτίζεται ηλεκτροστατικά ώστε να προσκολλάται ομοιόμορφα στην επιφάνεια και να σχηματίζει μια ομοιόμορφη επίστρωση. Για να επιτευχθεί βέλτιστη πρόσφυση και ανθεκτικότητα, η επιφάνεια καθαρίζεται και προετοιμάζεται πρώτα επιμελώς. Τα λάδια, οι ακαθαρσίες και άλλοι ρύποι αφαιρούνται για να εξασφαλιστεί μια καθαρή επιφάνεια. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική σύνδεση της πούδρας με το υπόστρωμα για να επιτευχθεί μια ισχυρή και μακράς διάρκειας επίστρωση. Ένα σύστημα βαφής πούδρας αποτελείται συνήθως από διάφορα εξαρτήματα και εξοπλισμό που απαιτούνται για την εφαρμογή και τη σκλήρυνση των επιχρισμάτων πούδρας. SAPI_Powder_spray_gun Θάλαμος ψεκασμού και περιοχή ψεκασμού Το περίπτερο παρέχει ένα καθαρό περιβάλλον για τη διαδικασία εφαρμογής και εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της σκόνης. Πιστόλι επικάλυψης πούδρας Ένα πιστόλι βαφής πούδρας χρησιμοποιείται για την εφαρμογή της επικάλυψης πούδρας στο τεμάχιο εργασίας. Σύστημα τροφοδοσίας σκόνης Todpfx Aewf Dpgsmgeb Το σύστημα τροφοδοσίας σκόνης αποτελείται από μια χοάνη ή δοχείο στο οποίο αποθηκεύεται το υλικό επικάλυψης πούδρας. Συνήθως περιλαμβάνει εξοπλισμό όπως αντλίες σκόνης, σωλήνες τροφοδοσίας και κόσκινα σκόνης για τη μεταφορά της σκόνης από την αποθήκευση στο πιστόλι ψεκασμού. Συσκευές προεπεξεργασίας Τα συστήματα προεπεξεργασίας χρησιμοποιούνται για την προετοιμασία του υποστρώματος πριν την εφαρμογή της πούδρας. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει διαδικασίες όπως καθαρισμό, απολίπανση, ξέβγαλμα και επιφανειακή επεξεργασία για να εξασφαλιστεί καλή πρόσφυση και ανθεκτικότητα της επίστρωσης. Φούρνος ωρίμανσης Ένας φούρνος ωρίμανσης είναι απαραίτητο συστατικό ενός συστήματος βαφής πούδρας. Χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του επικαλυμμένου υποστρώματος στη σωστή θερμοκρασία, έτσι ώστε η επίστρωση πούδρας να μπορεί να λιώσει, να ρέει και να σκληρύνει σε μια ανθεκτική επιφάνεια. Ο φούρνος συνήθως αποτελείται από ένα μεταφορικό σύστημα ή σχάρες για τη μεταφορά των επικαλυμμένων εξαρτημάτων μέσω του θαλάμου του φούρνου. Σύστημα εξαγωγής αέρα Ένα σύστημα εκχύλισης θα εγκατασταθεί στη μονάδα για την απομάκρυνση της περίσσειας σκόνης, ατμών ή πτητικών ενώσεων που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία επικάλυψης. Βοηθά στη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας για το προσωπικό και αποτρέπει τη συσσώρευση σωματιδίων σκόνης στον αέρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, - Τροφοδοσία - Κοπή - Καθαρισμός - Θέρμανση με υπέρυθρες - Σκληρύνση με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) - Επικάλυψη - Ψηφιακή εκτύπωση - Δομή - Ματ επιφανειακή επεξεργασία με excimer - Συσσώρευση Ψηφιακό σύστημα εκτύπωσης Κατασκευαστής: Hymmen Τύπος: JUPITER - JPT C 680/548 με OFS 850 Έτος κατασκευής: 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Ονομαστικό πλάτος: 680 mm Tsdpezuzfzofx Amgeb - Μέγιστο πλάτος εκτύπωσης: 548 mm (επεκτάσιμο σε 680 mm) - Μέγιστο πλάτος φύλλου στο OFS: 510 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm (+50 mm) - Επεξεργασία: Εκτύπωση και εφαρμογή διαφανούς επιστρώματος από πάνω, εφαρμογή προστατευτικού επιστρώματος από κάτω - Λειτουργία: διπλής διαδρομής έως μέγιστο πλάτος τεμαχίου 255 mm, διαφορετικά μονής διαδρομής - Ταχύτητα συστήματος: 8-65 m/min - Ταχύτητα εκτύπωσης: έως 50 m/min Ψηφιακή μονάδα εκτύπωσης Jupiter (JPT): - Αριθμός χρωμάτων: 4 - Κεφαλές εκτύπωσης ανά χρώμα: 8 (μέγιστο 10) - Ελεύθερες υποδοχές για επιπλέον χρώματα: 6 - Τύπος κεφαλής εκτύπωσης: XAAR 2001 Μονάδα εκτύπωσης με δομή DLE: - Σειρές εκτύπωσης: 1 - Κεφαλές εκτύπωσης ανά σειρά: 8 (μέγιστο 10) - Ελεύθερες υποδοχές για επιπλέον σειρές: 1 - Συνολικός αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 8 - Τύπος κεφαλής εκτύπωσης: XAAR 1003 Προδιαγραφές του ακατέργαστου φύλλου: - Μήκος: 600-2800 mm - Πλάτος του ακατέργαστου χαρτονιού πριν από την διαδικασία διαμήκους κοπής: 900-1260 mm - Τα φύλλα χωρίζονται κατά μήκος πριν από την ψηφιακή εκτύπωση και την επίστρωση - Πάχος: 2-12 mm (χωρίς περιορισμούς), έως 28 mm με περιορισμό της ταχύτητας Πριόνι κοπής μορφής: - Σύστημα διαμήκους κοπής με έως και 5 τομές πριονιού συν 2 μονάδες προετοιμασίας άκρων για την παραγωγή τελικών πλάτων 160-510 mm Προδιαγραφές για τελικά φύλλα: - Μήκος: 600-2800 mm - Πλάτος: 160-510 mm - Πάχος: 2-12 mm (χωρίς περιορισμούς), έως 28 mm με περιορισμό της ταχύτητας Σύστημα τροφοδοσίας: - Τύπος: Πύλη κενού - Σταθμοί τροφοδοσίας: 2 - Σταθμοί εκφόρτωσης: 1 - Μέγιστη απόδοση τροφοδοσίας: 8 κύκλοι/λεπτό, με διπλή συσσώρευση: 16 φύλλα/λεπτό - Ταυτόσημες στοίβες ανά σταθμό: έως μήκος φύλλου 1550 mm = 2, =1550 mm = 1 - Μέγιστο ύψος στοίβας: 1050 mm - Μέγιστο βάρος στοίβας: 5000 kg (συνολικά) - Εκτέλεση: χωρίς λάκκους - Τρόπος μεταφοράς: προστατευτική πλάκα ή παλέτα - Προστατευτική πλάκα (εισαγωγή): Μήκος 800-2800 mm, Πλάτος 1000-1260 mm, Πάχος 20-30 mm (έως 150 mm για παλέτες), μέγ. 80 kg ανά φύλλο/παλέτα Σύστημα συσσώρευσης: - Τύπος: Φρέατ - Θέσεις στοίβας: 1 - Μέγιστη απόδοση στοίβας: 30 κύκλοι/λεπτό - Ταυτόσημες στοίβες ανά θέση: έως μήκος φύλλου 1550 mm = 2, =1550 mm = 1 - Μέγιστο ύψος στοίβας: 1050 mm (εναλλακτικά: 1000 mm) - Μέγιστο βάρος στοίβας: 5000 kg (συνολικά) / Εναλλακτική διαμόρφωση στοίβας, μέγιστο βάρος στοίβας: 3500 kg - Εκτέλεση: με λάκκους - Τρόπος μεταφοράς: προστατευτική πλάκα ή παλέτα - Τρόπος φόρτωσης της προστατευτικής πλάκας: φόρτωση με περονοφόρο ανυψωτικό, διαχωρισμός με ρομπότ - Προστατευτική πλάκα (συσσώρευση): Μήκος 800-2800 mm, Πλάτος 1000-1200 mm, Πάχος 20-30 mm, μέγ. 80 kg ανά φύλλο, υλικό OSB ή HDF Συσκευές: - Αριθμός συσκευών: 35 - Βήματα διαδικασίας: τροφοδοσία, κοπή, καθαρισμός, θέρμανση με υπέρυθρες, σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία (UV), επίστρωση, ψηφιακή εκτύπωση, δομή, ματ επιφανειακή επεξεργασία με excimer, συσσώρευση Εφαρμογή: - Βιομηχανική γραμμή ψηφιακής εκτύπωσης μίας διέλευσης για την υψηλής ταχύτητας επεξεργασία μεγάλων φύλλων (δάπεδα και έπιπλα), η οποία δημιουργεί ρεαλιστικά σχέδια ξύλου, πέτρας ή προσαρμοσμένα σχέδια απευθείας σε υποστρώματα. Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Marel Townsend Stork περιστροφική μηχανή θρυμματισμού σε υπέροχη κατάσταση. Tedpfsmqk Twex Amgob

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.900 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., συνολικό βάρος: 4.000 κιλ, πλάτος εργασίας: 700 χιλ., Πωλείται: Γραμμή λαμινάρισματος Tromp έτος κατασκευής: 2010 Tjdpfx Amszv Sfzogeb Η συγκεκριμένη γραμμή χρησιμοποιήθηκε στο παρελθόν για την παραγωγή ψωμιών Ciabatta. Περιλαμβάνει: - μονάδα πολλαπλών κυλίνδρων - μονάδα εγκάρσιων κυλίνδρων - μονάδα κυλίνδρων διάνοιξης - μονάδα γκιλοτίνας - διασκορπιστές - διάφορα πλευρικά κοπτικά - ταινίες διαχωρισμού Εύρος εργασίας 700 χιλ. Είναι δυνατή η επιθεώρηση της γραμμής στις εγκαταστάσεις μας. Εάν έχετε ερωτήσεις ή παρατηρήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής ξύλου, κατασκευασμένη το 2020. Αυτή η HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 με OFS 850 έχει μέγιστο πλάτος εκτύπωσης 548 mm και ταχύτητα συστήματος από 8 έως 65 m/min. Είναι σχεδιασμένη για υψηλής ταχύτητας φινίρισμα επιφανειών μεγάλων πανέλων, ιδανική για τη βιομηχανία δαπέδων και επίπλων. Εάν αναζητάτε ένα ποιοτικό εκτυπωτικό μηχάνημα, θα πρέπει να λάβετε υπόψη την HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 με OFS 850 που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες. • Γενικά δεδομένα συστήματος: • Ονομαστικό πλάτος: 680 mm • Μέγιστο πλάτος εκτύπωσης: 548 mm (επεκτείνεται έως 680 mm) • Μέγιστο πλάτος πάνελ στο OFS: 510 mm • Ύψος εργασίας: 900 mm (+50 mm) • Διαδικασία: Εκτύπωση και επίστρωση από πάνω, αντίθετη επίστρωση από κάτω • Λειτουργία: διπλή τροχιά σε μέγιστο πλάτος τεμαχίου 255 mm· αλλιώς μονή τροχιά • Ταχύτητα γραμμής: 8-65 m/min • Ταχύτητα εκτύπωσης: έως 50 m/min • Ψηφιακή μονάδα εκτύπωσης Jupiter (JPT): • Αριθμός χρωμάτων: 4 • Κεφαλές εκτύπωσης ανά χρώμα: 8 (μέγιστο 10) • Επιπλέον θέσεις για χρώματα: 6 • Τύπος κεφαλής εκτύπωσης: XAAR 2001 • Εκτυπωτική μονάδα με δομή DLE: • Σειρές εκτύπωσης: 1 • Κεφαλές ανά σειρά: 8 (μέγιστο 10) • Ελεύθερες θέσεις για επιπλέον σειρές: 1 • Σύνολο κεφαλών εκτύπωσης: 8 • Τύπος κεφαλής: XAAR 1003 • Προδιαγραφές πρώτου υλικού: • Μήκος: 600-2800 mm • Πλάτος πρώτου χαρτονιού πριν τη διαμήκη κοπή: 900-1260 mm • Οι πλάκες χωρίζονται διαμήκως πριν από την ψηφιακή εκτύπωση και την επίστρωση Tsdpfjzugz Uox Amgeb • Πάχος: 2-12 mm (χωρίς περιορισμούς); έως 28 mm με μείωση ταχύτητας • Τεμαχιστικό σχήμα: • Σύστημα διαμήκους κοπής με έως 5 κοπές και 2 μονάδες φαλτσοκοπής, για παραγωγή τελικού πλάτους 160-510 mm • Προδιαγραφές τελικών πλακών: • Μήκος: 600-2800 mm • Πλάτος: 160-510 mm • Πάχος: 2-12 mm (χωρίς περιορισμούς); έως 28 mm με μείωση ταχύτητας • Σύστημα τροφοδοσίας: • Τύπος: Γερανογέφυρα κενού • Θέσεις τροφοδοσίας: 2 • Θέσεις εκφόρτωσης: 1 • Μέγιστη απόδοση τροφοδοσίας: 8 κινήσεις/min· με διπλή στοίβαξη: 16 πλάκες/min • Ίδιες στοίβες ανά θέση: για μήκος πλακών έως 1550 mm = 2· ≥1550 mm = 1 • Μέγιστο ύψος στοίβας: 1050 mm • Μέγιστο βάρος στοίβας: 5000 kg (συνολικό) • Εκτέλεση: χωρίς λάκκους • Τρόπος μεταφοράς: προστατευτική πλάκα ή παλέτα • Προστατευτική πλάκα (είσοδος): Μήκος 800-2800 mm· Πλάτος 1000-1260 mm· Πάχος 20-30 mm (έως 150 mm για παλέτες)· μέγιστο 80 kg ανά πλάκα/παλέτα • Σύστημα στοιβασίας (έξοδος): • Τύπος: κατακόρυφος θάλαμος πτώσης • Θέσεις στοιβασίας: 1 • Μέγιστη απόδοση στοιβασίας: 30 κύκλοι/min • Ίδιες στοίβες ανά θέση: έως μήκος 1550 mm = 2· ≥1550 mm = 1 • Μέγιστο ύψος στοίβας: 1050 mm (εναλλακτικά: 1000 mm) • Μέγιστο βάρος στοίβας: 5000 kg (συνολικό) / Εναλλακτική διαμόρφωση στοίβας μέγιστο βάρος: 3500 kg • Εκτέλεση: με λάκκους • Τρόπος μεταφοράς: προστατευτική πλάκα ή παλέτα • Τύπος τροφοδοσίας προστατευτικής πλάκας: φόρτωση με περονοφόρο, διαχωρισμός ανά ρομπότ • Προστατευτική πλάκα (στοίβαξη): Μήκος 800-2800 mm· Πλάτος 1000-1200 mm· Πάχος 20-30 mm· μέχρι 80 kg ανά πλάκα; υλικό OSB ή HDF • Μονάδες κατεργασίας: • Αριθμός μονάδων: 35 • Βήματα διαδικασίας: τροφοδοσία, κοπή, καθαρισμός, υπέρυθρη θέρμανση, UV σκλήρυνση, επίστρωση, ψηφιακή εκτύπωση, δομή, ματ φινίρισμα με excimer, στοιβασία • Εφαρμογή: