Μεταχειρισμένο Oto Mills Oto Mills Γραμμή Σωλήνων 219X10 προς πώληση (25.528)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, WELDED TUBE PRODUCTION LINE OTO MILLS 219.10 The OTO MILLS 219.10 is a welded tube production line, distinguished by its robust mechanical construction and the integration of high-end industrial components. This ensures it is a continuous, heavy-duty industrial production line of superior quality. Technical Specifications · Manufacturer: OTO MILLS · Tube diameter: 88.9 - 219 mm Hedpfeym Dbdox Agtsn · Square tubes: 90x90 - 200x200 mm · Rectangular tubes: 20x60 - 250x150 mm · Wall thickness: 2.5 - 10 mm · Speed: Max. 80 m/min · Coil weight: Max. 16 Tons · Tube length: 6 - 12 m Scope of Supply - Entry section - OTO 219.10 forming and sizing section - Cut-off section and run-out table - Electrical and electronic components - Hydraulic system - Tooling - Thermatool CFI 600 kW High Frequency (HF) welder - Double seam annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline eddy current system – Foerster - Semi-automatic bundling machine - Internal tube scarfing system – Alpha Metall Tube diameter: 88.9 - 219 mm Square: 90x90 - 200x200 mm Rectangular: 20x60 - 250x150 mm Coil weight: Max. 16 tons Tube length: 6 - 12 m Speed: Max. 80 m/min Wall thickness: 2.5 - 10 mm.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, OTO Tube Line 101.3 Hjdpfx Ajyl Uicogten Manufacturers: OTO MILLS, SEUTHE, and THERMATOOL The line is currently in operation and inspections during production are possible. The line is complete with: - OTO MILLS entry section with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator - CANTI-SAG TWL RS90 forming, sizing, and Turk’s heads - THERMATOOL High-Frequency Welder CFI 300kW - SEUTHE Flying Saw TS90 - ATTL Automatic Packing Unit - ITIPACK Strapping Unit - OSU Metallization Technical Data: - Diameter: 32 – 101 mm - Squares: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangles: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Wall thickness: 0.8 – 3.0 mm - Tube length: 4 – 10 m - Voltage: 380 V / 50 Hz - Working direction: Left to right - Material: Carbon steel – hot rolled, pickled, galvanized, cold rolled - Yield strength: 330 – 520 N/mm² - Coil weight: 2x6,000 kg - Coil width: 50 – 250 mm - Coil inside diameter: 508 – 610 mm - Coil outside diameter: 1,100 – 2,000 mm Scope of supply: 1. OTO MILLS entry line with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator 2. Forming, sizing, and Turk’s heads 3. THERMATOOL 300 kW welder 4. Fume extraction system 5. Cooling tunnel 6. Twisting unit 7. SEUTHE flying saw 8. Roller conveyor 9. Automatic packaging unit 10. ITIPACK strapping machine 11. Electrical system 12. Pneumatic system 13. Hydraulic system Tube diameter: 32 - 101 mm Squares: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangles: 40 x 20 - 80 x 50 mm Wall thickness: 0.8 - 3.0 mm Tube length: 4 – 10 m Direction: Left to right Material: Carbon steel – hot rolled, pickled, galvanized, cold rolled Yield strength: 330 – 520 N/mm² Coil weight: 2x6,000 kg Coil width: 50 – 250 mm Coil inside diameter: 508 – 610 mm Coil outside diameter: 1,100 – 2,000 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Complete entry line, manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower holding roller - Coil opener and pinch rolls - Automatic strip gluing machine Hedsymatiopfx Agten - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double decoiler AD508SD – Double hydraulic expandable mandrel – Hydraulic mandrel rotation – Hydraulic decoiler rotation/locking – Hydraulic decoiler traversing for alignment. – Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch-Roll and leveler PRS566 – 3+2 rollers – Hydraulic roller positioning OTO Mills 100% automatic front/end welding unit GG566 – Fully automatic joining and welding process – Exit strip table with encoder – Motorized band exit pinch-roll OTO Mills Horizontal accumulator – Heavy-duty horizontal accumulator – Motorized feed pinch-roll – 106 KW – Motorized turntable 106Kw – Outer table approx. 6.5 meters. – Turret strip exit guide Pipe diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-Roll and leveler: PRS566 100% automatic front/end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, συνολικό μήκος: 1.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 700 χιλ., συνολικό ύψος: 600 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2010, Joint Strip Oto Mills (συνδέτης ταινιών), εξοπλισμός κατάλληλος για τη σύνδεση των ταινιών στην είσοδο του συσσωρευτή της μηχανής μορφοποίησης. Hjdpfx Ajxmaa Iogtjn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη μονάδα συγκόλλησης αρχής/τέλους λωρίδας OTO MILLS, 100% αυτόματη Μοντέλο GG566 – Πλήρως αυτόματη διαδικασία ένωσης και συγκόλλησης – Τραπέζι εξόδου λωρίδας με encoder – Μηχανοκίνητος κύλινδρος εξόδου ταινίας OTO Mills 100% αυτόματη μονάδα συγκόλλησης αρχής/τέλους: GG566 Hsdpeymatvjfx Agton

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΟΡΙΖΟΝΤΙΟΣ ΣΥΣΣΩΡΕΥΤΗΣ HA506RT ΑΠΟ ΤΗΝ OTO MILLS Μέγεθος ταινίας: έως 500 mm x 6,0 mm Εύρος εργασίας · Πλάτος ταινίας: μέγ. 500 mm · Πάχος: 1,5 – 6,3 mm Hjdeymarxjpfx Agten · Υλικό: HR, γαλβανισμένο, αποξειδωμένο Οριζόντιος συσσωρευτής · Υψηλής αντοχής οριζόντιος συσσωρευτής · Κινητήριος κύλινδρος με μοτέρ · Μοτέρ και μετάδοση του κινητήριου κυλίνδρου: 106 kW DC · Περιστρεφόμενο τραπέζι εξωτερικού δακτυλίου · Κύριο μοτέρ περιστρεφόμενου τραπεζιού: 106 kW DC · Εξωτερικό τραπέζι περίπου 6 μέτρα με κάθετους κυλίνδρους · Εσωτερικός δακτύλιος Διαδρομή ταινίας · Πύργος διαδρομής ταινίας · Οδηγοί κυλίνδρων ταινίας άνω και κάτω Πίνακας ελέγχου · 1 πίνακας για τον έλεγχο του συσσωρευτή Πλάτος ταινίας: μέγ. 500 mm Πάχος: 1,5 – 6,3 mm Υλικό: HR, γαλβανισμένο, αποξειδωμένο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διπλός αποτυλιχτής με κάτω/άνω κύλινδρο συγκράτησης OTO MILLS Hsdpfxjymadze Agton Μοντέλο AD508SD Περιλαμβανόμενα στην παράδοση: - Διπλό υδραυλικό διαστελλόμενο τσοκ - Υδραυλική περιστροφή τσοκ - Υδραυλική περιστροφή/κλείδωμα αποτυλιχτή - Υδραυλική εγκάρσια μετακίνηση του αποτυλιχτή για ευθυγράμμιση - Πνευματικά κινoύμενο δισκόφρενο OTO Mills Διπλό διαστελλόμενο τσοκ: Υδραυλικό Περιστροφή τσοκ: Υδραυλική Περιστροφή/κλείδωμα αποτυλιχτή: Υδραυλική Εγκάρσια μετακίνηση του αποτυλιχτή για ευθυγράμμιση: Υδραυλική Πνευματικά κινoύμενο δισκόφρενο: OTO Mills

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατακόρυφος συσσωρευτής OTO MILLS FLOOP FR321 Ο FLOOP FR321 της OTO MILLS είναι ένας κατακόρυφος συσσωρευτής σχεδιασμένος για να διασφαλίζει τη συνεχή τροφοδοσία ταινίας σε γραμμές συγκολλημένων σωλήνων και προφίλ. Το σύστημά του επιτρέπει την πλήρωση του συσσωρευτή με τη γραμμή είτε σε λειτουργία είτε σε στάση, μειώνοντας έτσι τους χρόνους αλλαγής κουλούρας. Αποτελεί μια στιβαρή και αξιόπιστη λύση για διεργασίες υψηλής ταχύτητας. Τεχνικές προδιαγραφές Κατασκευαστής: OTO MILLS Μοντέλο: OTO FR 321 Hjdpfx Ageyl Un Sjton Πάχος ταινίας: 1,0 – 4,0 mm Πλάτος ταινίας: 38 – 325 mm Όριο διαρροής: 270 – 400 N/mm² Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 160 m/min Μέγιστη ταχύτητα πλήρωσης: 500 m/min Χωρητικότητα συσσώρευσης ανάλογα με το πάχος: έως 600 m Μέγιστο επιτρεπτό εφελκυσμό ταινίας: 15 % Κινητήρας pinch-roll φόρτωσης: 75 kW Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Πλήρης κατακόρυφος συσσωρευτής OTO MILLS FLOOP FR321. Υφιστάμενα μηχανικά ανταλλακτικά. Σετ ανταλλακτικών για μετατροπή σε εναλλασσόμενο ρεύμα (τρέχουσα λειτουργία σε συνεχές ρεύμα). Πάχος ταινίας: 1,0 – 4,0 mm Πλάτος ταινίας: 38 – 325 mm Όριο διαρροής: 270 – 400 N/mm² Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 160 m/min Μέγιστη ταχύτητα πλήρωσης: 500 m/min Χωρητικότητα συσσώρευσης: έως 600 m, ανάλογα με το πάχος Μέγιστο εφελκυσμό ταινίας: 15 % Κινητήρας pinch-roll φόρτωσης: 75 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Complete welded tube production line OTO MILLS 168.7 Equipped with components from leading manufacturers: OTO MILLS line, EUROLLS tooling, THERMATOOL welder, MAIR bundling machine, BLISSENBACH internal scarfing unit, etc. Complete tube line 168.7 comprising: 1. OTO MILLS entry section 2. OTO MILLS 168.7 forming and sizing system 3. OTO MILLS cutting system 4. Electrical and electronic components 5. Hydraulic system 6. Full sets of tools and spare parts by EUROLLS 7. THERMATOOL CFI500 kW high-frequency welder 8. FOERSTER in-line eddy current testing 9. COTIMPI facing unit | Tube length 6–12 m 10. COTIMPI hydrostatic testing unit, 280 bar 11. FOERSTER off-line eddy current tester: Main bed with drive unit; Test devices 12. MAIR automatic bundling machine – Mps Rh200/D/6/Sl Hodpfx Asxv Aacegtjn 13. BLISSENBACH tube internal scarfing system – Tube inner diameter: 45 to 165 mm Tube diameter: 60.3 – 168.2 mm Square sections: 50x50 – 140x140 mm Rectangular sections: 60x40 – 160x100 mm Wall thickness: 2.0 – 7.1 mm Tube length: 3 – 12 m Line speed: 90 m/min Entry section: OTO MILLS Forming and sizing system: OTO MILLS 168.7 Cutting and exit system: OTO MILLS Complete set of tools and spare parts: EUROLLS High-frequency welder: THERMATOOL 500 kW In-line eddy current testing: FOERSTER Facing unit: COTIMPI for 6–12 m Hydrostatic test unit: COTIMPI 280 Off-line eddy current tester: FOERSTER Automatic bundling machine: MAIR Internal scarfing system: BLISSENBACH | Range for tubes with inner diameter 45 to 165 mm

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Fly cutter TCC 120/168, που κατασκευάζεται από την OTO MILLS Πρόσφατα ανακαινισμένο Πλήρης μονάδα κοπής μυγών που περιλαμβάνει: - Επιτάχυνση (μετάδοση αυτοκινήτου) - Κύριος κινητήρας φορείου - Μονάδα κοπής TCC120 με βάση με γραμμικούς οδηγούς, κεφαλή κοπής, μονάδα σύσφιξης και στήριγμα σωλήνα στην πλευρά εξόδου - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟΣ πίνακας ελέγχου - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ ηλεκτρικό ντουλάπι - Υδραυλική ομάδα - Αλυσίδα καλωδίων - Όλη η υπάρχουσα τεκμηρίωση, εγχειρίδια, σχέδια. Διόπτρα: Hjdpfxsvtpp Nj Agten - Τύπος πριονιού: Τριβή - Πάχος υλικού: 1 –6 mm - Τυπικό μήκος σωλήνα: 3 –12 m - Διάμετρος στρογγυλού σωλήνα: 42 –168 mm - Διάμετρος τετράγωνου σωλήνα: 40x40 –130x130 - Διάμετρος ορθογώνιου σωλήνα: 50x30 –180x80 - Μέγ. ταχύτητα: 120 m/min - Ανοχή μήκους: +/-2 mm Τύπος πριονιού: Τριβή Τυπικό μήκος σωλήνα: 3 –12 m Διάμετρος στρογγυλού σωλήνα: 42 –168 mm Διάμετρος τετράγωνου σωλήνα: 40x40 –130x130 Διάμετρος ορθογώνιου σωλήνα: 50x30 –180x80 Μέγ. Ταχύτητα: 120m/min Ανοχή μήκους: +/-2mm

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή είναι μια πρωτότυπη γραμμή αμερικανικής κατασκευής για την αναβάθμιση τμημάτων κυλίνδρων για την κατάρτιση προφίλ. Η αμερικανικής κατασκευής γραμμή διαθέτει μια πλάκα και έναν τεράστιο αριθμό πρόσθετων κυλίνδρων για την έλξη σωλήνων! - Έτος - 1996 Hsdpfx Aoh Ni Duogtjn - Η γραμμή χρησιμοποιεί παλμική συγκόλληση TIG για εμφύσηση αργού και μπορεί να αναβαθμιστεί με λέιζερ και αντίσταση. - Ηλεκτρικοί καταναλωτές 30 kW. - Προφίλ - προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα ελλειψοειδή, προφίλ D, εξαγωνικοί, τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες. - Σε προφίλ όλων των διαστάσεων από λαμαρίνα πλάτους 125 mm και πάχους 1 έως 2,5 mm. - Ταχύτητα - 30-90 m/h - Μονάδα κοπής - διατομή με το χέρι ή με πριονοκορδέλα. - Μήκος γραμμής 12 έως 15 μέτρα.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1992, Κατασκευαστής - ERW Έτος - 1992 Εύρος στρογγυλού σωλήνα - 21 - 76 mm Εύρος τετραγωνικού σωλήνα - 20x20 - 60x60 mm Πάχος φύλλου - 0,8 - 3,5 mm Ταχύτητα - 60 m / min. Μέγεθος γραμμής - 50 m Εργαλεία: πλαστικοί σωλήνες - 25,32,38 mm στρογγυλοί σωλήνες - 40, 51 mm Ισχύς συγκόλλησης - 180 KW Τάση ανόδου - 14 kv Διασπορά ανόδου - 70 kw Συχνότητα - έως 30 Mhz Hsdjdlqkqjpfx Agtsn

Έτος κατασκευής: 2002, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή παραγωγής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα MTM 70/C για Ø 76 x 4 mm Αυτή η γραμμή παραγωγής σωλήνων MTM 70/C υψηλής απόδοσης είναι ειδικά σχεδιασμένη για την κατασκευή συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα με εξαιρετική ποιότητα διαμόρφωσης και συγκόλλησης. Εξοπλισμένη με ισχυρό λέιζερ συγκόλλησης TRUMPF, η γραμμή διασφαλίζει αξιόπιστη και αποδοτική παραγωγή για ευρύ φάσμα εφαρμογών σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: MTM SpA Μοντέλο: MTM 70/C Εύρος διαμέτρου σωλήνα: 18 – 76 mm Εύρος πάχους: 1 – 4 mm Συγκόλληση: TRUMPF TWL60 – 12.000 W Λέιζερ συγκόλλησης Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 25 m/min Ταχύτητα παραγωγής: - Έως 20 m/min με 1 mm πάχος - Έως 6 m/min με 4 mm πάχος Παρεχόμενος εξοπλισμός Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: - Μονοφασικός ηλεκτροκίνητος αποσυμπλεκόμενος μηχανισμός (x2) - Κύλινδρος έλξης για εισαγωγή ταινίας - Μονάδα συνένωσης ταινίας με κύλινδρο πίεσης και ισιωτήρα - Συσσωρευτής ταινίας με κυλίνδρους εισόδου και εξόδου - Σύστημα ελέγχου τάσης ταινίας - Μονάδα προετοιμασίας ακμών - Μηχανή διαμόρφωσης σωλήνα (διαμόρφωση – συγκόλληση με λέιζερ – διακρίβωση) - Περιστροφικό κόψιμο με μονή λεπίδα - Ταινιόδρομοι εξόδου και σύστημα εξαγωγής σωλήνων - Άλεση άκρων σωλήνων - Αυτόματο σύστημα συσκευασίας σωλήνων σε τετράγωνα δεμάτια - Ταινιόδρομος εξόδου δεμάτων - Σετ εργαλείων διαθέσιμα για: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Μονάδα ψύξης KLH (Γερμανία) - Πλήρες ηλεκτρικό, πνευματικό και υδραυλικό σύστημα Πλεονεκτήματα της γραμμής αυτής για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα Hjdjy Uhx Rspfx Agtjn ✓ Ιδανική για παραγωγή ακριβείας σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα ✓ Υψηλής ποιότητας τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ ✓ Ισχυρή ευρωπαϊκή κατασκευή από την MTM ✓ Πλήρως αυτοματοποιημένη λύση συσκευασίας ✓ Ευρύ φάσμα διαστάσεων παραγωγής ✓ Κατάλληλη για βιομηχανικές, αυτοκινητοβιομηχανικές, κατασκευαστικές και διαδικαστικές εφαρμογές Διαθέσιμη προς άμεση πώληση εκτός αν έχει ήδη πωληθεί. Επιθεώρηση διατίθεται κατόπιν αιτήματος. Εύρος διαμέτρου σωλήνα: 18 – 76 mm Εύρος πάχους: 1 – 4 mm Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 25 m/min Σύστημα συγκόλλησης: Λέιζερ συγκόλλησης TRUMPF TWL60 – 12.000 W Διαθέσιμα σετ εργαλείων: για 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Κατεύθυνση λειτουργίας: Από αριστερά προς τα δεξιά Ηλεκτρική τροφοδοσία: 380/50 V/Hz

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Tube and closed profile production line for black and stainless steel tubes with diameters from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can be manufactured upon request by producing an appropriate roller set. The tube or closed profile is formed by roll-forming a steel strip of suitable width and thickness using a roller assembly, followed by TIG welding. During production, the tube undergoes a series of further processing steps such as: a) weld seam grinding b) calibration c) straightening d) and cutting The finished "raw tube" is then subjected to further surface treatment to achieve the desired surface finish. Two finishing processes are available: a) wet grinding using coated abrasive belts b) and/or dry polishing using polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The tube mill is equipped with automatic TIG welding from SAF: a) 2 x Tricathode Inverter NERTAMATIC 300 TR TIG b) 1 x Tricathode Inverter NETRINOX TH 500 TIG c) E16 torch for welding tube wall thickness 0.5 - 1.5 mm d) E25 torch for welding tube wall thickness 1.5 - 3.5 mm e) RETRISAF cooling system Hsdpfxsxmiirs Agten 1.1 Uncoiler for supporting and unwinding steel strip coils 1.2 Roll forming stations: a) entry station b) pre-forming station c) main forming station 1.3 Welding segment – three-electrode TIG welding heads with inert gas (argon) shielding 1.4 Weld seam cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – product cutting to required length Additional line elements: 1.8 4-station tube grinder Bossi Type: CPS 400x3000/4 Belt: 3000x150 mm 1.9 2-station tube polisher Bossi Type: CP 400-2U

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 9.743 h, Πλήρης γραμμή εξώθησης σωλήνων για Κυματοειδείς σωλήνες διπλού τοιχώματος – 150mm έως 350m Υλικό στεγνωτήρα και φορτωτή – M+H Equipment, Γερμανία Συνδυασμός Duo Extruder – Battenfeld 90/75 – Τύπος PEX-1-75-30B Γερμανία Ειδική κεφαλή μήτρας – DWP 270 – UC500 Από 90mm ID έως 270mm OD Ειδική κεφαλή μήτρας – DWP 630 – UC500 Από 160mm ID έως 500mm OD Unicor - Γερμανία Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Hodpfx Ajvztb Sjgtsn Μήτρα εξώθησης και σετ μπλοκ σχηματισμού – 1 σετ για σωλήνα DWC ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm & 350mm Unicore - Γερμανία Λουτρό ψεκασμού ψύξης – Μηχανή UCSB 500 No Unicore, Γερμανία Planetary Saw– SICA, Μοντέλο – TRK/D/SY 10-500 Tube Deposit Unit –500

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), - Συμπεριλαμβάνονται εξώθηση, κυματοειδής μηχανή, πριόνι κοπής, συρόμενο πριόνι, τραπέζι, καλούπια και κεφαλή μήτρας / σετ Hodpfsua E H Ssx Agton - Κατάλληλο για σωλήνες με μονό τοίχωμα έως 220 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Διατίθεται πλήρης γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας σωληναρίων για αλοιφές. 1) Τροφοδότης σωληναρίων IWK TZK 200, έτος κατασκευής: 1991. 2) Μηχανή πλήρωσης σωληναρίων IWK TFS 30, έτος κατασκευής: 1991. 3) Χαρτοκιβώτιο IWK CPS-R, έτος κατασκευής: 1991. 4) Serialiser Laetus MV-70-F-130-TL, έτος κατασκευής: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, έτος κατασκευής: 2019. 6) Συσκευαστής δεμάτων Kiener ASK 450, έτος κατασκευής: 1993. 7) Συσκευαστής κιβωτίων Skinetta PAL 145, έτος κατασκευής: 1997. 8) Παλετοποιητής Skinetta PAL 1400, έτος κατασκευής: 1997. 9) Οριζόντια μηχανή ελασματικής ροής Marchhart LF-ZP-Horizontal, έτος κατασκευής: 2020. 10) Μεταφορέας συσσωρευτικών κυλίνδρων RBS 140, έτος κατασκευής: 1998. 11) Αντλία αλοιφής Netzsch BEF200/NM045BH, έτος κατασκευής: 2022. Υπάρχει τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Hsdpfxouf T Nlo Agten

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), - Κατασκευαστής : SICA - Τύπος : C800 - Έτος κατασκευής : 2010 - 6 κομμάτια Hjdpoix I I Iofx Agtjn - Διάμετρος έως 800mm - Ισχύς κινητήρα : 8kW - Πολύ καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτό το μηχάνημα trommel από την Thyssen Nothelfer είναι μια πολύ ολοκληρωμένη σειρά. Η γραμμή αποσυναρμολογείται και έχει απόδοση μέχρι 10 μέτρα μήκος σωλήνα. Δείτε το συνημμένο PDF για όλα τα αξεσουάρ. - Μάρκα: Thyssen Nothelfer - Έτος κατασκευής: 1996 - Μέγιστο Ø σωλήνα: 500mm Hsdpfsibatgjx Agtsn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα MOD.50/60, κατασκευασμένη από OLIMPIA 80 με μηχανή συγκόλλησης TIG και κύλινδρο ραφής και οργανοληπτική λείανση Τεχνικά χαρακτηριστικά: Hodpfoymautex Agten - Διάμετρος: 18 – 63,5 mm - Πάχος: 0,5 – 3 mm - Μήκος: 3 – 6 m - Ταχύτητα: Έως 3 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διπλή γραμμή φρεζαρίσματος και λοξοτομής σωλήνων TFA3/D/12.5 Η διπλή γραμμή λοξοτομής MAIR TFA3/D/12.5 αποτελεί μία υψηλής απόδοσης βιομηχανική λύση σχεδιασμένη για ταυτόχρονο φρεζάρισμα (re-facing) και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή χαλύβδινων σωλήνων. Το σύστημα επιτρέπει την ταυτόχρονη κατεργασία δύο σωλήνων, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα και στα δύο άκρα τους. Αναπτυγμένη για απαιτητικά παραγωγικά περιβάλλοντα, η γραμμή είναι κατάλληλη για χαλύβδινους σωλήνες ανθρακούχου χάλυβα, είτε ελασμένους εν θερμώ είτε εν ψυχρώ, απολεπισμένους ή επικαλυμμένους με ψευδάργυρο-αλουμίνιο. Χάρη στις CNC μονάδες λοξοτομής, το αυτοματοποιημένο σύστημα μεταφοράς και ευθυγράμμισης σωλήνων, καθώς και τα ενσωματωμένα συστήματα απομάκρυνσης ρινισμάτων και καθαρισμού με αέρα, η MAIR TFA3/D/12.5 εγγυάται υψηλή παραγωγικότητα, σταθερή ποιότητα φινιρίσματος και σημαντική μείωση χειροκίνητων παρεμβάσεων. Πεδίο παράδοσης Η MAIR TFA3/D/12.5 διπλή γραμμή λοξοτομής παραδίδεται πλήρης και περιλαμβάνει τον ακόλουθο κυρίως εξοπλισμό: • Τραπέζι συσσώρευσης για μεμονωμένη εξαγωγή σωλήνων μέσω αλυσομεταφορέων • Σύστημα διακίνησης δοκών για συγχρονισμένη μεταφορά δύο σωλήνων • Δύο CNC μηχανές λοξοτομής, καθεμιά εξοπλισμένη με: – Ενισχυμένο συγκολλητό ατσάλινο πλαίσιο – Διπλή μονάδα λοξοτομής με σερβοκινούμενη γραμμική κίνηση Hjdsyl Upvopfx Agten – Σύστημα σύσφιξης σωλήνων με εναλλάξιμες σιαγόνες – Δίσκοι βάσεων εργαλείων για φρεζάρισμα και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή – Υδραυλικό σύστημα ασφάλισης βάσης εργαλείων (κώνος Morse) – Κεντρικό σύστημα λίπανσης – Πάγκο προρρύθμισης εργαλείων – Πίνακα χειρισμού και ελέγχου • Μεταφορείς ρινισμάτων κάτω από τις μηχανές • Μηχανοκίνητοι κύλινδροι και ρυθμιζόμενοι σταθμοί σύσφιξης σωλήνων • Σταθμό καθαρισμού με αέρα για εσωτερικό καθαρισμό των σωλήνων με ρυθμιζόμενο μήκος • Σετ εργαλείων (υπό επιβεβαίωση) Τεχνικά χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: MAIR • Μοντέλο: TFA3/D/12.5 • Εφαρμογή: Φρεζάρισμα και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή σωλήνων, διπλός σταθμός • Υλικό: Σωλήνες ανθρακούχου χάλυβα (ελασμένοι εν θερμώ, εν ψυχρώ, απολεπισμένοι ή με επικάλυψη ψευδάργυρου-αλουμινίου) • Διάμετρος σωλήνα: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") • Μήκος σωλήνα: 4 – 12,5 m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή σωλήνων υψηλής συχνότητας LT76, κατασκευασμένη από OLMA (ΙΤΑΛΙΑ) και TLM (ΙΣΠΑΝΙΑ). Κατασκευαστές: - Γραμμή σωλήνων: OLMA (Ιταλία) / TLM (Ισπανία) - Συγκολλητής υψηλής συχνότητας: GH ELIN (Ισπανία) - Μονάδα ψεκασμού ψευδαργύρου: METALLISATION Περιλαμβάνει καλούπια για διαμέτρους: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Τουρκικές κεφαλές για τετράγωνα και ορθογώνια προφίλ Διάμετρος στρογγυλού σωλήνα: 20 - 76 mm Διάμετρος τετράγωνου σωλήνα: 20×20 – 60×60 mm Διάμετρος ορθογώνιου σωλήνα: 20×10 – 100×20 mm Πάχος σωλήνα: 0,9 - 2,5 mm Μήκος σωλήνα: 4 - 8 m Ταχύτητα: Έως 40 m/min Hedpfx Agsyl Ukaeten

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, TUBE PRODUCTION LINE 130 x 4.5 manufactured by VAI SEUTHE Manufacturers: - Mill: VAI (Austria) technology - High Frequency Welder: ELOMAT - Packaging Unit: Locally manufactured Specifications: - Round tube diameter: 42 – 130 mm - Square tube diameter: 40x40 – 100x100 mm - Rectangular tube diameter: 60x30 – 80x120 mm - Wall thickness: 1 – 4.5 mm - Cutting length: 4,000 – 8,000 mm - Maximum production speed: 80 m/min - Maximum accumulation speed: 200 m/min Scope of supply: - Coil loading cart - Single expandable decoiler - Feed roller - Semi-automatic shear and end-to-end welder - Horizontal accumulator - Forming section 4+3 - Welding section: Heavy-duty 3-roll welding support - Double external bead remover with hydraulic up/down movement - Cooling tunnel - Sizing section: 4 stands - Turkish head section - Flying saw with accuracy of ±1.5 mm - 300 KW High Frequency Welder, manufactured by ELOMAT - AUTOMATIC PACKAGING with discharge conveyor (approximately 24 meters) for tubes up to 8 m - COMPLETE EMULSION PLANT including: Emulsion filtration units, heat exchanger, pumps, and all necessary controls - Hydraulic, pneumatic, and electrical units and connections - TOOLING & ACCESSORIES: Existing roller sets Round tube diameter: 42 – 130 mm Square tube diameter: 40x40 – 100x100 mm Rectangular diameter: 60x30 – 80x120 mm Hedpfx Ajyl Uipogtjn Cutting length: 4,000 – 8,000 mm Accumulation speed: 200 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή υψηλής ακρίβειας συγκολλημένων σωλήνων 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Τεχνικές προδιαγραφές - Εύρος διαμέτρου: 11 – 38 mm - Εύρος πάχους: 0,7 – 2,7 mm - Μέγιστη ταχύτητα: 120 m/min Hedpfx Agjyl Uhljtjn Ειδικά χαρακτηριστικά - Σήραγγα πλύσης ταινίας για την απομάκρυνση λαδιών και ρυπαντών - Ενσωματωμένη ψυχρή έλαση με έλεγχο πάχους Vollmer, με μείωση του πάχους της ταινίας από 0,03 mm έως 0,3 mm - Ενισχυμένο FP3 για εργασίες με χάλυβες υψηλής αντοχής - Κουτιά διαμόρφωσης με ανεξάρτητη ηλεκτροκινητήρα - Ρουλεμάν από καρβίδιο βολφραμίου στη γραμμή διαμόρφωσης - Κεραμικοί κύλινδροι στη θέση συγκόλλησης - Όλα τα τμήματα που έρχονται σε επαφή με τον σωλήνα είναι ΜΗ ΣΗΜΕΙΩΜΕΝΑ (NON-MARKING) Γραμμή σωλήνων συγκολλημένων με Υψηλή Συχνότητα SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Αυτή η γραμμή παραγωγής premium ποιότητας έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων υψηλών ανοχών, με άριστη επιφανειακή ποιότητα και εξαιρετική διαστατική ακρίβεια. Έχει κατασκευαστεί ώστε να ικανοποιεί τις πιο απαιτητικές προδιαγραφές στους τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας, της επιπλοποιίας και της υψηλής ποιότητας σωληνοποιίας. Η γραμμή αυτή έχει αναπτυχθεί ώστε να προσφέρει εξαιρετική διαστατική ανοχή, έως και ±0,05 mm, με δυνατότητα παραγωγής σωλήνων έως 660 N/mm². Διαθέτει σήραγγα πλύσης ταινίας, η οποία απομακρύνει λάδια και ρυπαντές, εξασφαλίζοντας ιδανικές συνθήκες συγκόλλησης και σταθερή επιφανειακή ποιότητα. Κύριο στοιχείο της εγκατάστασης αποτελεί η ενσωματωμένη μονάδα ψυχρής έλασης με έλεγχο πάχους Vollmer, για ακριβή ρύθμιση του πάχους της ταινίας πριν την διαμόρφωση. Το σύστημα επιτρέπει ελεγχόμενη μείωση πάχους από 0,03 mm έως 0,3 mm, βελτιώνοντας την ομοιογένεια υλικού και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. Τα κουτιά διαμόρφωσης με ανεξάρτητη ηλεκτροκίνηση (Siemens 2024) εγγυώνται μέγιστη σταθερότητα, ευελιξία και επαναληψιμότητα κατά την παραγωγή. Η περιοχή διαμόρφωσης και συγκόλλησης είναι εξοπλισμένη με συγκολλητή Υψηλής Συχνότητας EFD Weldac (2019), ρολά από καρβίδιο βολφραμίου, κεραμικούς κυλίνδρους στη ζώνη συγκόλλησης και όλα τα μέρη επαφής έχουν σχεδιαστεί ώστε να μην αφήνουν σημάδια στον σωλήνα, ιδανικό για σωλήνες διακόσμησης και υψηλών προδιαγραφών. Το σύστημα διαμόρφωσης και οι ενσωματωμένοι σταθμοί επιθεώρησης παρέχουν άριστη κυκλικότητα και ανοχές εσωτερικής διαμέτρου ±0,08 mm. Οι κοπές εκτελούνται με ιπτάμενο πριόνι MAIR (2019) με CNC έλεγχο και μη σημάδευση σιαγώνες συγκράτησης, γεγονός που επιτρέπει βέλτιστους κύκλους κοπής και υψηλή παραγωγικότητα. Στη γραμμή περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ελέγχου δινορρευμάτων, απομαγνητισμού, εντοπισμού ελαττωμάτων, καθαρισμού και αντιδιαβρωτικής λίπανσης, διασφαλίζοντας πλήρη έλεγχο της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Τρέχουσα κατάσταση Διατίθεται σε άριστη κατάσταση, παραμένει συνδεδεμένη και λειτουργεί στην Ευρώπη. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής σωλήνων αποτελεί μια εξαιρετική ευκαιρία για κατασκευαστές που αναζητούν λύση υψηλού επιπέδου turnkey για παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων ακριβείας. Εξωτερικό εύρος Ø σωλήνα: 11 – 38 mm Εύρος πάχους: 0,7 – 2,7 mm Μέγιστη ταχύτητα: 120 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76.2 x 3.25 mm Υψηλής ακρίβειας συγκολλημένη γραμμή παραγωγής σωλήνων Γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων με υψηλή συχνότητα (HF) και υψηλή ακρίβεια, σχεδιασμένη για την κατασκευή σωλήνων με άψογο φινίρισμα επιφάνειας και εξαιρετικά αυστηρές διαστασιακές ανοχές. Ιδανική για απαιτητικές εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, έπιπλα και παραγωγή υψηλής ποιότητας σωλήνων. Τεχνικές προδιαγραφές - Γραμμή σωλήνων: Υψηλής ακρίβειας - Μοντέλο: RS65 & MPS150/4/F - Εύρος εξωτερικής διαμέτρου: 25 – 76,2 mm - Εύρος πάχους: 0,7 – 3,25 mm - Συγκολλητής HF: 250 kW - Μέγιστη ταχύτητα: 100 m/min Βασικά χαρακτηριστικά · Σήραγγα πλύσης ταινίας: Σύστημα καθαρισμού για την αφαίρεση ελαίων και ρύπων από την ταινία πριν το διαμόρφωση · Ενσωματωμένη εν ψυχρώ έλαση με έλεγχο πάχους Vollmer - Ακριβής και σταθερός έλεγχος πάχους ταινίας - Μείωση πάχους ταινίας: 0,03 mm έως 0,3 mm · Ενισχυμένες κεφαλές διαμόρφωσης για χάλυβες υψηλής αντοχής · 6 διαδοχικές φάσεις καλιμπραρίσματος-μείωσης · Όλα τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με τον σωλήνα είναι αντιχαρακτικά, ώστε να προστατεύουν το φινίρισμα της επιφάνειας. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF Γραμμή παραγωγής συγκολλημένου σωλήνα 76 x 3,25 mm Σταθερές ανοχές και κορυφαίο φινίρισμα επιφάνειας Hsdpfx Ajyl Ugbogten Η γραμμή RS65 ενσωματώνει σήραγγα πλύσης ταινίας και σύστημα εν ψυχρώ έλασης εν σειρά (Carl Wetzel KG) με έλεγχο πάχους Vollmer, εξασφαλίζοντας ακριβή διαχείριση ταινίας (μείωση από 0,03 έως 0,3 mm). Το τμήμα διαμόρφωσης ABBEY ETNA διαθέτει μηχανοκίνητες κεφαλές διάτμησης (breakdown), finpass, HF συγκολλητή 250 kW, πλήρες εσωτερικό σύστημα αφαίρεσης γρέζιων, τριπλό εξωτερικό σύστημα αφαίρεσης γρέζιων, καθώς και ζώνη 6 καλιμπραρίσματος με ατομική κίνηση. Διαδικασία ελέγχου ποιότητας και τελικό φινίρισμα Το σύστημα ελέγχου με δινορεύματα Prüftechnik Eddycheck 610, σε συνδυασμό με απομαγνητισμό, αυτόματη σήμανση ελαττωμάτων, αντιοξειδωτική λίπανση καθώς και το πλήρως αυτόματο μαγνητικό σύστημα συσκευασίας MAIR, διασφαλίζουν ένα προϊόν έτοιμο για άμεση παράδοση. Κοπή υψηλής ταχύτητας SEUTHE TS90 ιπτάμενο πριόνι με γραμμικό CNC έλεγχο OPTRONIC και αντιχαρακτικές δαγκάνες, σχεδιασμένο για παραγωγική ταχύτητα έως 100 m/min. Η γραμμή προσφέρει σταθερή ποιότητα σωλήνων, με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου πάχους και πλήρη επιθεώρηση εν σειρά, ιδανική για βιομηχανικές εφαρμογές υψηλών προδιαγραφών. Τρέχουσα κατάσταση Διατίθεται σε άριστη κατάσταση, άμεσα συνδεδεμένη και σε λειτουργία στην Ευρώπη. Αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για κατασκευαστές που αναζητούν μια λύση “με το κλειδί στο χέρι” για παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων υψηλής ακρίβειας. Διάμετρος σωλήνα: 25 – 76,2 mm Πάχος: 0,7 – 3,25 mm Μέγιστη ταχύτητα: 100 m/min Εξωτερική διάμετρος κουλούρας: 2100 mm Εσωτερική διάμετρος κουλούρας: 1100 mm ID εκτύλιξης: 1100 mm HF συγκολλητής: 250 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: Περίπου 680 kVA