Μεταχειρισμένο Sacform Sheet Metal And Coils Perforating Line προς πώληση (52.071)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή διάτρησης λαμαρινών – Προς πώληση Πλήρης γραμμή διάτρησης λαμαρινών, κατασκευασμένη από την Sacform, κατάλληλη για διάτρηση λαμαρινών και ρολών πλάτους έως 1.200 χιλιοστών. Η γραμμή περιλαμβάνει: Αποτυλιχτή Συσκευή τροφοδοσίας Πρέσα διάτρησης - πλάτος 1.200 χιλιοστών 2 μήτρες διάτρησης: Μήτρα 1: 3×300 (διάμετρος οπής 2 χιλιοστών) Μήτρα 2: 1×1.200 (διάμετρος οπής 3 χιλιοστών) Τραπέζι κοπής με αυτόματη τροφοδοσία Nwodpozix Atofx Ablen Επανατυλιχτή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Κοπής Λαμαρίνας από Ρολλά – CARBONINI SLER 1500 RIG – Έτος 2009 Βιομηχανική γραμμή CARBONINI για την επεξεργασία και την κοπή λαμαρίνας από ρολλά, σχεδιασμένη για την εκτέλεση των εργασιών ξετύλιγματος, ισιώματος, σχηματισμού και κοπής της λαμαρίνας. Η γραμμή επιτρέπει την επεξεργασία λαμαρίνων με μέγιστο ωφέλιμο πλάτος 1.500 mm και μέγιστο δηλωμένο πάχος 2 mm. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διάφορες λειτουργικές μονάδες διατεταγμένες σε ακολουθία, για την προετοιμασία και την κοπή της λαμαρίνας. Σύνθεση της γραμμής 1. Μονάδα ξετύλιγματος Μονάδα που προορίζεται για την υποστήριξη και το ξετύλιγμα των ρολλών λαμαρίνας, για την τροφοδοσία της γραμμής επεξεργασίας. 2. Μονάδα ισιώματος λαμαρίνας Nedpjz Nz S Nofx Ablswn Μονάδα ισιώματος για τη διόρθωση των παραμορφώσεων της λαμαρίνας που προέρχεται από το ρολλό, πριν από τις επόμενες εργασίες επεξεργασίας. 3. Μονάδα σχηματισμού Μονάδα που προορίζεται για τη δημιουργία σχημάτων στη λαμαρίνα, ανάλογα με τις ανάγκες επεξεργασίας. 4. Μονάδα κοπής Μονάδα κοπής για το διαχωρισμό της λαμαρίνας σύμφωνα με τις καθορισμένες διαστάσεις επεξεργασίας. Κύρια χαρακτηριστικά Μέγιστο ωφέλιμο πλάτος εργασίας: 1.500 mm. Μέγιστο δηλωμένο πάχος: 2 mm. Σύστημα που αποτελείται από μονάδα ξετύλιγματος, μονάδα ισιώματος, μονάδα σχηματισμού και μονάδα κοπής. Βιομηχανική κατασκευή με προστατευτικά για τις λειτουργικές μονάδες. Πίνακας ελέγχου και θέση ελέγχου που φαίνονται στη φωτογραφική τεκμηρίωση. Δεδομένα αναγνώρισης Κατασκευαστής: CARBONINI Μοντέλο: SLER 1500 RIG Έτος: 2009 Σήμανση CE: υπάρχει στην πλάκα αναγνώρισης. Βάρος που αναγράφεται στην πλάκα: 6.200 kg.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΓΡΑΜΜΗ ΠΡΟΦΙΛΟΠΟΙΗΣΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΕΛΑΣΜΑΤΩΝ ΓΙΑ ΠΛΑΚΕΣ ΣΚΕΠΗΣ ILKWANG Ειδική τιμή λόγω επείγουσας πώλησης Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: 1. Αποσυσκευαστής (Uncoiler) 2. Εμπρόσθια ψαλίδα + οδηγός τραπεζιού για ρολά 3. Εφαρμογέας φιλμ 4. Βασικά μέρη μηχανής προφίλ τύπου cassette 5. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "COPPO" 6. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "ATIIKA" 7. Προφιλoποιητική μηχανή για κεραμίδι τύπου "T177.5" 8. Μηχανή κοπής (Flying cut-off) 9. Τμήμα τεντώματος (Stretching section) Nwedpfx Abjymbfyoljn 10. Αυτόματος στοιβαχτής (Automatic stacker) 11. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: IL Kwang (Νότια Κορέα) - Έτος κατασκευής: 2010 - Υλικό: Προβαμμένη γαλβανισμένη λαμαρίνα χάλυβα (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Εφελκυστική αντοχή: 250 ~ 320 MPa - Μέγιστο πλάτος ρολού: 1250 mm - Πάχος ρολού: 0,35 – 0,8 mm - Μέγιστο βάρος ρολού: 15 τόνοι - Εξωτερική διάμετρος ρολού: Μέγιστο 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508 mm - Ταχύτητα γραμμής (μήκος > 5 m): Μέγιστη 8 m/min - Έλεγχος ταχύτητας: Ρύθμιση συχνότητας μέσω inverter - Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz, 3 Φάσεις - Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): Περίπου 30 x 8 x 5 m Κατασκευαστές εξαρτημάτων: - Κινητήρας: Siemens (τύπος ICE) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (με C.E.) - Οθόνη αφής: Pro-face (με C.E.) - Ηλεκτρολογικά μέρη: L.G. (με C.E.) Διπλή καταγραφή στοιχείων για αναφορά: - Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz, 3 Φάσεις - Ταχύτητα γραμμής (μήκος > 5 m): Μέγιστη 8 m/min - Υλικό: Προβαμμένη γαλβανισμένη λαμαρίνα χάλυβα (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Εφελκυστική αντοχή: 250 ~ 320 MPa - Μέγιστο πλάτος ρολού: 1250 mm - Πάχος ρολού: 0,35 – 0,8 mm - Μέγιστο βάρος ρολού: 15 τόνοι - Εξωτερική διάμετρος ρολού: Μέγιστο 1300 mm - Κινητήρας: Siemens (τύπος ICE) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (με C.E.) - Οθόνη αφής: Pro-face (με C.E.) - Ηλεκτρολογικά μέρη: L.G. (με C.E.) - Έλεγχος ταχύτητας: Ρύθμιση συχνότητας μέσω inverter - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508 mm - Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): Περίπου 30 x 8 x 5 m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ ΛΑΜΑΡΙΝΑΣ ΑΠΟ ΚΟΙΛΟ – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, έτος κατασκευής 2008 Κατασκευαστής: CARBONINI S.r.l. – Ιταλία Μοντέλο: SIZER 1500 RNTPC Έτος κατασκευής: 2008 (όπως αναγράφεται στην πινακίδα CE) Βάρος: 5.500 kg (όπως αναγράφεται στην πινακίδα) Αριθμητικός έλεγχος: MicroVision Τύπος: Αυτόματη γραμμή κοπής λαμαρίνας από κοίλο 1.500 × 1,2 mm – Πάχη λαμαρίνας που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία από 0,6 έως 1,2 mm. Nwsdpfx As Ad I D Hsbljn Αυτόματη γραμμή κοπής λαμαρίνας από κοίλο CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, σχεδιασμένη για την επεξεργασία μεταλλικών ταινιών μέσω αποτύλιξης, ισιώματος, αυτόματης τροφοδοσίας και διαμήκους κοπής στις απαιτούμενες διαστάσεις. Ιδανική για την παραγωγή αγωγών για συστήματα κλιματισμού, εξαερισμού και επεξεργασίας αέρα (τομέας HVAC). Το σύστημα επιτρέπει την παραγωγή τεμαχίων λαμαρίνας με προγραμματιζόμενο μήκος, με ηλεκτρονική διαχείριση των διαστάσεων και των ποσοτήτων μέσω του αριθμητικού ελέγχου MicroVision. Η γραμμή αποτελείται από ομάδες επεξεργασίας που επιτρέπουν την εκτέλεση των διαφόρων φάσεων παραγωγής, ξεκινώντας απευθείας από το κοίλο. Σύνθεση της γραμμής Η γραμμή κοπής αποτελείται από τις ακόλουθες λειτουργικές μονάδες: 1 Μονάδα αποτύλιξης με βάση: προορίζεται για τη στήριξη και την αποτύλιξη των κοίλων λαμαρίνας, με συνεχή τροφοδοσία του υλικού προς τις επόμενες μονάδες επεξεργασίας. 2 Μηχανή ισιώματος: αποτελείται από ένα σύστημα κυλίνδρων που επιτρέπει τη διόρθωση των παραμορφώσεων και των καμπυλοτήτων της λαμαρίνας που προκαλούνται από την περιέλιξη σε κουλούρα, προάγοντας την επίπεδοτητα του υλικού πριν από την κοπή. 3 Μονάδα διπλής διαμήκους κοπής: επιτρέπει την εκτέλεση διαμήκους κοπής στην λαμαρίνα, ανάλογα με την εγκατεστημένη διαμόρφωση. 4 Διαμήκης κοπτική μηχανή: εκτελεί την αυτόματη κοπή της λαμαρίνας στο μήκος που έχει ορίσει ο χειριστής, λαμβάνοντας τεμάχια προκαθορισμένων διαστάσεων. Τεχνικά χαρακτηριστικά Χρήσιμο πλάτος εργασίας: 1.500 mm Ελάχιστο πάχος λαμαρίνας: 0,6 mm (6/10) Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 1,2 mm (12/10) Σύστημα ελέγχου: Αριθμητικός έλεγχος MicroVision Μήκος: 7.000 mm Πλάτος: 2.400 mm Βάρος: 5.500 kg Σήμανση: CE

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Lubeca LW792 filler και LW303 seamer Εύρος διαμέτρων: 50 - 160 mm Εύρος ύψους: 65 - 300 mm Παραγωγική ικανότητα: έως 70 κ.εκ. Εργαλειοθήκη για περίπου: 160 x 90 mm Nwodpetqmwgofx Ablon Lubeca LW792 Συμπληρωτής κονσερβών Lubeca LW303 Συρραπτικό κουτιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Χρησιμοποιείται για την παραγωγή πάνελ θύρας ψυγείου. Τεχνικά χαρακτηριστικά γραμμής παραγωγής: Κατασκευαστής: MAS AUTOMAZIONI SRL Έτος κατασκευής: 2023 Ηλεκτρική παροχή: 400 V (±10%), 50 Hz Συμπιεσμένος αέρας: 4,5-6 bar, σημείο δρόσου +5°C Χρόνος κύκλου: 10 δευτερόλεπτα Χρόνος αλλαγής: Αυτόματος Nedpfx Abozummqslswn Διαστάσεις γραμμής: 38,1 μ (Μ) × 9,6 μ (Π) × 4,4 μ (Υ) Διαστάσεις φύλλου: Μήκος: 400-2200 mm (±1 mm) Πλάτος: 650-900 mm (±1 mm) Πάχος: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Η γραμμή διαμόρφωσης μεταλλικών φύλλων περιλαμβάνει: Φόρτωση φύλλου με αισθητήρες λέιζερ για τη μέτρηση. Σταθμός διάτρησης και κάμψης με 2 σετ λεπίδων κάμψης για διαφορετικά σχήματα. 2 διαθέσιμοι χώροι για επιπλέον σταθμούς κάμψης ή διαμόρφωσης. 2ος σταθμός διάτρησης. Συνολικός αριθμός τεμαχίων που έχουν παραχθεί μέχρι σήμερα: 89963. 2 μεταφορικοί ιμάντες για απορρίμματα. Συστήματα ελέγχου Siemens S7.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 625RS10HWPp-D22092022, βάρος ρόλου: 10.000 κιλ, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 35 μ/λεπτό, αριθμός ευθυγραμιστικών κυλίνδρων: 5, μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 2 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 2 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 2 χιλ., εσωτερική διάμετρος: 508 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 2 χιλ., εξωτερική διάμετρος: 1.250 χιλ., διάμετρος άξονα: 508 χιλ., πλάτος κουλούρας: 1.250 χιλ., εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.250 χιλ., αριθμός λεπίδων: 8, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, πλάτος εργασίας: 1.250 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.500 χιλ., συνολικό μήκος: 5.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 10.000 κιλ, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.250 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 4.500 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 5.700 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 1.600 χιλ., Γραμμή κοπής και σχισίματος Krasser Centurio SCS-1250 με μηχανοκίνητο μηχανισμό ξετύλιξης Stolarczyk, χωρητικότητας 10 τόνων Πωλείται: μια πλήρης γραμμή κοπής και σχισίματος λαμαρινών, τροφοδοτούμενη με πηνία, κατασκευασμένη από την Krasser GmbH (Αυστρία), εγκατεστημένη καινούργια τον Ιανουάριο του 2023 και χρησιμοποιούμενη έκτοτε στις εγκαταστάσεις μιας εταιρείας μεταποίησης λαμαρινών. Διατηρείται σε άριστη κατάσταση, είναι πλήρως λειτουργική και διατίθεται για επιθεώρηση ενώ βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία στις εγκαταστάσεις μας. Krasser Centurio SCS-1250 – γραμμή σχισίματος/κοπής Μέγιστο πλάτος λαμαρίνας/πηνίου: 1.250 mm — ελάχιστο ανεξάρτητο πλάτος λαμαρίνας: 250 mm — ελάχιστο πλάτος σχισίματος: 75 mm μεταξύ των μαχαιριών Εύρος πάχους υλικού: χάλυβας (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, ανοξείδωτος χάλυβας (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, χαλκός και αλουμίνιο 0,5–2 mm Μέγιστη ταχύτητα κοπής: 35 m/min Μονάδα ισοπέδωσης: 5 ρολά Διαμήκης κοπή: 6 ζεύγη μαχαιριών σχισίματος (5 στάνταρ + 1 επιπλέον ζεύγος), μέγιστο 8 Εγκάρσια κοπή: ηλεκτρικά κινούμενη γκιλοτίνα Μονάδα κοπής με ρολό για μερική εγκάρσια κοπή (περιλαμβάνεται) Αυτόματη μονάδα εφαρμογής προστατευτικής μεμβράνης (περιλαμβάνεται) Nodpfxsz D Ivvo Ablown Αυτόματη μονάδα επισήμανσης (εκτυπωτής ετικετών + μηχανισμός εφαρμογής) (περιλαμβάνεται) Λογισμικό βελτιστοποίησης κοπής Krasser Optimizer (περιλαμβάνεται) Έλεγχος μέσω οθόνης αφής HMI, πολυγλωσσικό (συμπεριλαμβανομένης της ισπανικής) Περίφραξη ασφαλείας με πιστοποίηση CE Ηλεκτρική σύνδεση: τριφασικό ρεύμα 400–488V, 11 kW, 16A Πνευματική σύνδεση: 1/2", 6 bar, φιλτραρισμένος και ξηρός αέρας, 50 l/min Προσεγγιστικές συνολικές διαστάσεις (γραμμή + μηχανισμός ξετύλιξης): μήκος 5,7 m x πλάτος 4,5 m x ύψος 1,6 m Συνολικός όγκος παραγωγής (μέχρι σήμερα): 176.941 m υλικού που επεξεργάστηκε, 60.610 εγκάρσιες κοπές – το μηχάνημα χρησιμοποιείται σταθερά και αξιόπιστα στην παραγωγή Σετ μηχανισμού ξετύλιξης Stolarczyk (μηχανοκίνητος, 10 τόνοι) Κατασκευαστής: Spółka Stolarczyk (Πολωνία) — Τύπος RS10HWPp-D, έτος 2022 Μέγιστο φορτίο πηνίου: 10.000 kg (10 τόνοι) Υδραυλική επέκταση του άξονα – εσωτερική διάμετρος άξονα/πηνίου 508–610 mm Μέγιστη εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.250 mm — πλάτος πηνίου: 250–1.250 mm Μέγιστη ταχύτητα ξετύλιξης: 30 m/min Περιλαμβάνεται ένα καρότσι για το πηνίο, με υδραυλική κάθετη ανύψωση (306 mm) και ηλεκτρική οριζόντια μετακίνηση Ηλεκτρική σύνδεση: 400V, 6,5 kW Βάρος: 3.150 kg Η γραμμή και ο μηχανισμός ξετύλιξης πωλούνται μαζί ως μια ενιαία λειτουργική μονάδα. Η απομάκρυνση/αποσυναρμολόγηση και η εφοδιαστική αλυσίδα θα συμφωνηθούν με τον αγοραστή. Για τεχνικά ερωτήματα ή για να κανονίσετε μια επίσκεψη, επικοινωνήστε μαζί μας μέσω email – θα χαρούμε να απαντήσουμε σε οποιαδήποτε ερώτηση και να μοιραστούμε περισσότερα έγγραφα, φωτογραφίες ή ένα βίντεο με το μηχάνημα σε λειτουργία.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 490 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΥΓΚΕΝΤΡΩΜΕΝΟΥ ΜΙΝΕΡΑΛΙΚΟΥ ΜΑΣΤΕΡΜΠΑΤΣ – ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΚΟΚΚΙΟΠΟΙΗΣΗΣ Συγκεντρωμένο μινεραλικό μαστερμπάτς υψηλής περιεκτικότητας • Βιομηχανική εγκατάσταση τύπου «με το κλειδί στο χέρι» • Ισπανία ΖΗΤΟΥΜΕΝΗ ΤΙΜΗ: XX.XXX + ΦΠΑ | ΜΟΝΟ Η ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ Μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής Ολοκληρωμένη βιομηχανική εγκατάσταση σχεδιασμένη για την παραγωγή μινεραλικού μαστερμπάτς υψηλής συγκέντρωσης. Η γραμμή ενσωματώνει τον χειρισμό των πρώτων υλών, τη ζύγιση/δοσολογία, την ανάμειξη υψηλής ταχύτητας, τη μεταφορά, την κοκκιοποίηση, την κοσκίνιση και την συσκευασία σε ένα ενιαίο συντονισμένο σύστημα. Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης παρτίδα, αποσυναρμολογημένος και διαθέσιμος για μεταφορά σε άλλη τοποθεσία. Χωρητικότητα Nwedpfxez Aibao Abljn Περίπου 750–850 kg/h* Ώρες λειτουργίας Μέγιστο 490 ώρες Αναμικτήρας 500 L / 300 L ωφέλιμος όγκος / 75 kW Κοκκιοποιητής 350 mm / 37 kW Αυτοματισμός Siemens S7-1200 PLC Τροφοδοσία ρεύματος Περιλαμβάνει γεννήτρια Perkins 200 kVA Ενοποιημένη διαδικασία ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑ ΠΡΩΤΩΝ ΥΛΩΝ → ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΖΥΓΙΣΗ/ΔΟΣΟΛΟΓΙΑ → ΑΝΑΜΕΙΞΗ ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ → ΜΕΤΑΦΟΡΑ → ΚΟΚΚΙΟΠΟΙΗΣΗ → ΚΟΣΚΙΝΙΣΗ → ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ Γιατί αυτή η γραμμή είναι ελκυστική • Ολοκληρωμένη και ενσωματωμένη: αποφεύγει την μηχανολογική εργασία και την ενσωμάτωση που απαιτείται για την προμήθεια του εξοπλισμού μεμονωμένα. • Πολύ λίγες ώρες λειτουργίας: η μέγιστη καταγεγραμμένη διάρκεια λειτουργίας είναι 490 ώρες. • Ανάμειξη σε βιομηχανική κλίμακα: αναμικτήρας 500 L με κινητήρα 75 kW και έλεγχο μεταβλητής ταχύτητας. • Αυτοματοποιημένη δοσολογία και έλεγχος: αρχιτεκτονική Siemens S7-1200 PLC με λειτουργίες ζύγισης και διαχείρισης συνταγών. • Εύκολη μεταφορά: η εγκατάσταση προσφέρεται αποσυναρμολογημένη, καθιστώντας την κατάλληλη για μεταφορά σε άλλη βιομηχανική μονάδα. *Η χωρητικότητα είναι μια κατά προσέγγιση τιμή, βασισμένη στη διαμόρφωση της εγκατάστασης και στην προβλεπόμενη εφαρμογή. Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από τη σύνθεση, τις συνθήκες λειτουργίας και τις προδιαγραφές του προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος πλάκας: 1.250 χιλ., Δύναμη διάτρησης: 30 τόνοι Njdpfx Aozvxlzoblewn Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1.250 mm Μέγιστο μήκος φύλλου: 2.000 mm Μέγιστο πάχος χάλυβα: 6 mm Ταχύτητα λειτουργίας: 480 κρούσεις/λεπτό

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2024, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, Πωλούνται ελάχιστα χρησιμοποιημένες μηχανές επανατύλιξης λαμαρίνας SVM-100, σχεδιασμένες για αυτόματη επανατύλιξη λαμαρίνας από μεγάλα ρολά τόνου σε μικρότερα ρολά 25m2 (1250×20.000 mm). Οι μηχανές είναι κατασκευασμένες το 2024, έχουν χρησιμοποιηθεί ελάχιστα, βρίσκονται σε άριστη τεχνική και οπτική κατάσταση και είναι πλήρως έτοιμες για άμεση λειτουργία. Αποτελούν την ιδανική λύση για εταιρείες που παράγουν στέγες ή άλλα προϊόντα λαμαρίνας που διατίθενται σε ρολό. Αυτόματα οι μηχανές: - Τραβούν τη λαμαρίνα από ρολά έως 1Τ. Για επανατύλιξη από ρολά 2 - 5 Τ απαιτείται αυτόματος αποτυλιχτής (decoiler) για την τροφοδοσία της λαμαρίνας. - Επανατυλίγουν τη λαμαρίνα σε ρολό. - Κόβουν το φύλλο στη καθορισμένη επιθυμητή διάσταση. - Επιτρέπουν τη συσκευασία του ρολού με "Stretch" φιλμ. - Επικολλούν προστατευτική μεμβράνη στην επιφάνεια της λαμαρίνας. Οι μηχανές είναι συνδεδεμένες – διαθέσιμη για επίδειξη και δοκιμή. Τεχνικές προδιαγραφές Κατασκευαστής: Foldsolutions / UAB Pakservisas Μοντέλο: SVM-100 Έτος κατασκευής: 2024 Κατασκευασμένο στη Λιθουανία Λειτουργικές παράμετροι Πλάτος λαμαρίνας: 1230–1260 mm Πάχος λαμαρίνας: 0,4–0,6 mm Μέγιστο μήκος ρολού: 20 m Διάμετρος ρολού: περίπου 300 mm Εξοπλισμός - Αυτόματο επανατύλιγμα λαμαρίνας - Κοπή φύλλων σε καθορισμένο μήκος - Αυτόματη διαδικασία συσκευασίας ρολού με stretch φιλμ - Δυνατότητα χρήσης προστατευτικής μεμβράνης στη λαμαρίνα - Ενσωματωμένος κωδικοποιητής για μέτρηση μήκους - Οθόνη αφής ελέγχου - Χειροκίνητη και αυτόματη λειτουργία - Πνευματικό σύστημα κοπής - Ρυθμιζόμενες ταχύτητες εργασίας - Λειτουργία βαθμονόμησης μήκους για ακριβή παραγωγή - Σύστημα έκτακτης διακοπής Τεχνικά δεδομένα Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz / 3 φάσεις Ισχύς: 2,6 kW Απαιτούμενη πίεση αέρα: 0,65 MPa Κατανάλωση αέρα: 0,3 m³/min Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 2555 × 1730 × 1800 mm Βάρος: περίπου 600 kg Nwsdpfxszibwge Ablsn Εφαρμογές Ιδανικό για επιχειρήσεις επεξεργασίας σκεπών, προσόψεων, προϊόντων λαμαρίνας και μεταλλικών φύλλων, καθώς και για άλλους κατασκευαστές που απαιτούν ταχεία, ακριβή και ασφαλή προετοιμασία ρολών λαμαρίνας για μεταφορά ή αποθήκευση. Για επιπλέον ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1989, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 641/302, συνολικό πλάτος: 600 χιλ., συνολικό μήκος: 800 χιλ., συνολικό ύψος: 1.300 χιλ., συνολικό βάρος: 120 κιλ, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς συνεπάγεται την υποχρέωση για έγκαιρη παραλαβή μεταξύ 16.11.2026 και 26.11.2026! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τάση λειτουργίας: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 30 A Απαιτούμενη ισχύς: 8,1 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 800 x 600 x 1.300 mm Nedez Il Ikspfx Ablewn Βάρος: 120 kg Εξωτερική αναφορά: Steinbach & Holler – Αριθμός παρτίδας 62

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Slitting Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightening machine inactive: 6 mm Sheet thickness with straightening machine active: 2 mm - Excellent equipment and insertion aids Required floor space for entire plant L x W: approx. 7000 x 3000 mm Total weight of plant: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Machine No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rolls: 7 pcs Straightening roll diameter: Ø 40 mm Number of feed rolls: 2 pcs Feed roll diameter: Ø 80 mm Entry and pass height: 1500 mm - Straightening rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with central support - Feed rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with hydraulic lift - Manual adjustment of straightening rolls - Feed aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rolls powered via distribution gearbox with cardan shafts - Both feed rolls driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via geared motors - Machine opening stroke 250 mm for cleaning or processing thicker material, lift via trapezoidal-thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions L x W x H: 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Machine No. Coil weight: max. 8000 kg Coil outside diameter: max. 1600 mm (with loading saddle) Coil outside diameter: max. 2000 mm (without loading saddle) Diameter of coil back plate: Ø 1700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460-520 mm Nwedpsif Sg Ssfx Abljn Coil width, nominal: max. 630 mm Width of expansion jaws: 750 mm Height of decoiler head above base plate: 1500 mm - Decoiler drum powered by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler drum TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler drum, centrally via wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading saddle with 12 tons lifting capacity and 300 mm lift - Overfloor decoiler frame with motorized lateral travel Transport dimensions L x W x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit (adjacent) Tank capacity: 350 l Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions L x W x H: 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet (adjacent) - All cable connections with Harting plugs Transport dimensions L x W x H: 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής για μονωτικές πλάκες από NBR και PVC για εξώθηση καουτσούκ / άμεσα διαθέσιμη Η γραμμή παραγωγής είναι σε άριστη κατάσταση και διαθέσιμη άμεσα, έχοντας λειτουργήσει για λίγες ώρες. Στοιχεία της γραμμής παραγωγής: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ψυχρός εξατμιστικός εξωθητήρας κενού, 1000 kg/h (τυπικό μοντέλο) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, κωνική μούσκα (πνευματική) 3. Zhejiang Baina, φούρνος υπέρυθρης πολυμερισμού, 6 μέτρα (πλάτος 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1800 mm - 2300 mm) Nwsdpfx Aboy Exrpolsn 10. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 στρώσεων, 12 μέτρα η κάθε μία), σύστημα ψύξης 13. PCM, αυτόματη μηχανή κοπής κατά μήκος και κατά πλάτος (2000 mm) 14. AC-15AD, ψύκτης υγρού με δεξαμενή νερού 285 λίτρων Εάν ενδιαφέρεστε, θα σας στείλουμε ευχαρίστως μια λεπτομερή περιγραφή και τα αντίστοιχα τεχνικά χαρακτηριστικά.

Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 800 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε μια αυτόματη γραμμή ζύγισης και συσκευασίας, κατασκευασμένη από την BW Packaging Systems (πρώην Simionato), η οποία κατασκευάστηκε το 2014. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την αυτόματη διαμέριση, ζύγιση και συσκευασία ξηρών τροφίμων, όπως ξηροί καρποί, αποξηραμένα φρούτα, σπόροι, δημητριακά, γλυκίσματα και άλλα προϊόντα που ρέουν ελεύθερα. Η μηχανή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργια, έχει λιγότερες από 1.000 ώρες λειτουργίας και έχει υποστεί πλήρη ανακαίνιση. Είναι πλήρως λειτουργική, άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για παραγωγή. Το σύστημα ζύγισης έχει χωρητικότητα έως και 80 μερίδων ανά λεπτό, ενώ η διακεκομμένη μονάδα συσκευασίας λειτουργεί με ταχύτητες έως και 40 συσκευασίες ανά λεπτό, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή συσκευασίας. Ο συνδυασμένος ανιχνευτής μετάλλων και ελεγκτής βάρους που φαίνεται στις φωτογραφίες διατίθεται χωριστά και δεν περιλαμβάνεται στην αναφερόμενη τιμή. Διατίθεται πλήρες ιστορικό συντήρησης για κάθε μεμονωμένη μονάδα της γραμμής, συμπεριλαμβανομένων όλων των αρχείων σέρβις και των τιμολογίων. Παρέχονται όλα τα πρωτότυπα έγγραφα CE για το πλήρες σύστημα, διασφαλίζοντας πλήρη ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε. Nwedpfxsznlbgo Ablsn

Ώρες λειτουργίας: 12.000 h, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή διάτρησης με πρέσα Raster που περιλαμβάνει: 1) Dimeco Alipresse τύπου 2330DF με σύστημα παρακολούθησης και αλλαγής ταχύτητας SV. Njdpfx Aeryu Taeblewn 2) Μηχανοκίνητο ισιωτικό μηχάνημα Dimeco Alipresse τύπου 1645 με σύστημα παρακολούθησης και αλλαγής ταχύτητας SV. 3) Εκκεντρική πρέσα Raster τύπου HR 60 SL-4 S με ηχομονωτικό περίβλημα . Παράμετροι στις φωτογραφίες. 4) Τεκμηρίωση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, HEUFT ONE: Σύστημα Ανιχνευτή Μετάλλων και Ελέγχου Κωδικών σε Ταινία Μεταφοράς Μοντέλο Heuft HBBNXZ72 Έτος κατασκευής: 2019 Υψηλή ευαισθησία σε σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μέταλλα Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα Σύστημα Πλήρους Ελέγχου Δοχείων (A4) Οι συσκευές της νέας σειράς HEUFT ONE θέτουν νέα πρότυπα όσον αφορά την ακρίβεια ανίχνευσης, την αξιοπιστία λειτουργίας και τον λόγο τιμής/απόδοσης κατά τη διαδικασία inline ποιοτικού ελέγχου σε περιορισμένο χώρο, κάνοντας παγκόσμια πρεμιέρα στην έκθεση interpack. Nwjdpfx Aboyq Rkyjljn Ο πρώτος ανιχνευτής μετάλλων και ένα σύστημα επιθεώρησης για σηματοδοτήσεις, σύμφωνα με τα πρότυπα HEUFT, παρουσιάζονται ζωντανά στη σχετική εμπορική έκθεση. ONE για όλους: τα νέα αυτά προϊόντα αποτελούν μια οικονομική είσοδο στην καινοτόμο τεχνολογία HEUFT ως εξαιρετικά συμπαγείς, αυτόνομες συσκευές, οι οποίες ενσωματώνονται εύκολα σε γραμμές συσκευασίας. Συνδυάζουν καινοτόμες τεχνολογίες ανίχνευσης με προσαρμοσμένο υλικό και λογισμικό, καθώς και αποδεδειγμένες διαδικασίες για ακριβή ιχνηλασιμότητα προϊόντος, έλεγχο και απόρριψη ελαττωματικών προϊόντων. Έτσι, οι συμπαγείς αυτές λύσεις αφαιρούν με ακρίβεια προϊόντα με ξένα σώματα ή/και λανθασμένη σήμανση, διασφαλίζοντας κατά προτεραιότητα την ασφάλεια των τροφίμων! Το σύστημα HEUFT ONE για την ανίχνευση μετάλλων επιτυγχάνει μέγιστη ακρίβεια ανίχνευσης με μοναδικές διαδικασίες αξιολόγησης από το τμήμα ανάπτυξης της HEUFT: εντοπίζει ακόμη και τα παραμικρά μεταλλικά σωματίδια σε γεμάτες συσκευασίες τροφίμων—σχεδόν ανεπηρέαστο από το είδος του προϊόντος (αλμυρά ή όξινα προϊόντα) και την επίδραση μεταλλικών εξαρτημάτων της συσκευασίας. Δεν απαιτούνται ειδικές συνθήκες περιβάλλοντος, όπως "μη μεταλλική ζώνη", για αξιόπιστη λειτουργία του συμπαγούς, αυτόνομου μηχανήματος. Ο πρώτος ανιχνευτής μετάλλων HEUFT συμπληρώνει τη γκάμα των εξελιγμένων συστημάτων ανίχνευσης ξένων σωμάτων με μία απλή λύση εισαγωγικού επιπέδου. Ιδανικό για επιχειρήσεις που επιθυμούν να ανιχνεύσουν αρχικά αντικείμενα από σίδηρο, χάλυβα, αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα και να εξασφαλίσουν αξιοπιστία ανίχνευσης και αυτόματης απόρριψης στα υψηλά πρότυπα της HEUFT. Το νέο HEUFT ONE για επαλήθευση κωδικών, σήμανση και οπτικό έλεγχο εξωτερικής εμφάνισης παρέχει αυτά τα πλεονεκτήματα μέσω πλήρους επιθεώρησης συσκευασιών με αναπτυγμένη in-house τεχνολογία έγχρωμης αισθητήριας κάμερας υψηλής ευκρίνειας και αξιολόγηση εικόνας σε πραγματικό χρόνο. Εντοπίζει ημερομηνίες λήξης ή ανάλωσης, barcodes και 2D codes, αριθμούς προϊόντων και σειριακούς αριθμούς, τυπώματα και επιγραφές με λάθη ή λανθασμένο περιεχόμενο, ανεξάρτητα από τη θέση τους. Το ίδιο ισχύει για αποκλίνοντα λογότυπα, μη συμβατή χρωματική εμφάνιση και σχεδιαστικά στοιχεία. Αποδεδειγμένες διαδικασίες HEUFT εξασφαλίζουν την ακριβή απόρριψη ακατάλληλων προϊόντων. Έτσι, διασφαλίζονται πάντα η πλήρης ιχνηλασιμότητα, οι σαφείς πληροφορίες για τη διάρκεια ζωής και την καταλληλότητα κατανάλωσης, καθώς και η ελκυστική εμφάνιση στο ράφι. Η στιβαρή, εξαιρετικά συμπαγής κατασκευή, σύμφωνα με το υγειονομικά βελτιστοποιημένο πρότυπο HEUFT CleanDesign, καθιστά τα νέα HEUFT ONE ξεχωριστά. Ενσωματώνονται άμεσα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, ακόμα και όπου ο χώρος είναι περιορισμένος. Το HEUFT ISI bus εξασφαλίζει ελάχιστη καλωδίωση με ανοιχτή, ευέλικτη τοποθέτηση ακριβώς πάνω από την ταινία μεταφοράς. Η απουσία τμημάτων αλλαγής επιτρέπει εύκολή εναλλαγή προϊόντων/μαρκών χωρίς μηχανικές ρυθμίσεις, ενώ η οργανωμένη διεπαφή χρήστη, περιορισμένη στα απολύτως απαραίτητα, διασφαλίζει απρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Καρούλι Βάρος πηνίου / χωρητικότητα φορτίου: 4,5 τόνοι Μέγιστο πλάτος πηνίου: 520 mm Εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1600 mm Εύρος εξάπλωσης: 460 - 530 mm Μονάδα ευθυγράμμισης Πλάτος διέλευσης πηνίου: 20 - 400 mm Αριθμός κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 7 τεμ. Nsdpfx Abouqfa Ioljwn Διάμετρος των κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 60 mm Αριθμός κυλίνδρων εξαγωγής: 4 τεμ. Διάμετρος των κυλίνδρων εξαγωγής: 60 mm Πάχος ταινίας: 0,4 - 3,5 mm Ταχύτητα διέλευσης: 2 - 10 m / min Τροφοδοσία κυλίνδρων Μέγιστο πλάτος ιμάντα: 310 mm Μέγιστο πάχος ταινίας: 3,0 mm Πάχος ταινίας σε μέγιστο πλάτος ταινίας: 2,8 mm Πάχος ιμάντα με μέγιστη διατομή ιμάντα: 850 mm² Αριθμός κυλίνδρων τροφοδοσίας: 2 τεμ. Διάμετρος των κυλίνδρων τροφοδοσίας: 80 mm Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 104 m / min Ισχύς κίνησης: 1,5 kW Βασικός εξοπλισμός Καρέκλα φόρτωσης πηνίωνΧρησιμοποιήσιμη διαδρομή 500 mmΜεταφορική ικανότητα 5.000 kgΠλάτος ιμάντα μέγ. 500 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1988, Αρ. εμπορίου: Lg 35526 Σύστημα ταινίας KOHLER 18.260/19 - 1000.2H μεταχειρισμένο Nedpsyb A Swofx Ablown Έτος κατασκευής 1988 Κατεύθυνση εργασίας: από αριστερά προς τα δεξιά Πλευρά φόρτωσης: μπροστά Αποτελούμενο από: Διπλό αποτυλιχτήρα 1000.2H Ικανότητα φόρτωσης μέγ. 1.000 kg/ανά πλευρά Πλάτος ταινίας μέγ. 260 mm Περιοχή διάτασης 460 – 520 mm Εξωτερική διάμετρος μέγ. περ. 1.200 mm Μηχανή ευθυγράμμισης ταινίας 18.26019 Πλάτος διέλευσης μέγ. 260 mm Αριθμός κυλίνδρων ευθυγράμμισης 19 τεμ. Διάμετρος κυλίνδρων ευθυγράμμισης 18 mm Ευθυγραμμιζόμενο πάχος υλικού 0,3 – 1,5 mm Ισχύς κίνησης περ. 7 kW Ταχύτητα 0 – 40 m/λεπτό Ρύθμιση πλαισίου κυλίνδρων: ηλεκτροκίνητη (2-σημείων) Μεταχειρισμένο, στην υφιστάμενη κατάσταση απευθείας από την αποθήκη, άμεσα διαθέσιμο. Κατόπιν αιτήματος με ανακατασκευή. Χρόνος παράδοσης κατόπιν συμφωνίας. Περισσότερα τεχνικά στοιχεία σύντομα ή κατόπιν αιτήματος. Όλες οι πληροφορίες είναι βάσει στοιχείων του κατασκευαστή και χωρίς δεσμευτικότητα για εμάς – Με την επιφύλαξη σφαλμάτων και ενδιάμεσης πώλησης.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, ισχύς: 56 kW (76,14 ίππους), βάρος ρόλου: 10.000 κιλ, Πωλείται υψηλής απόδοσης γραμμή διαμορφώσεως προφίλ (ρολομηχανή) T153 για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ (153 mm). Έτος κατασκευής: 2022 Κατάσταση: Άριστη (σχεδόν καινούργιος εξοπλισμός). Η μηχανή είχε μόνο δοκιμαστική χρήση – επεξεργάστηκε το πολύ 50 τόνους υλικού. Κύριο πλεονέκτημα: Η γραμμή είναι πλήρως ρυθμισμένη, εγκατεστημένη και έτοιμη για άμεση δοκιμή. Δεν χρειάζεται να περιμένετε μήνες για παράδοση από το εργοστάσιο ή να δαπανήσετε μεγάλα ποσά για εγκατάσταση και ρύθμιση. Ο εξοπλισμός είναι έτοιμος για άμεση ένταξη στην παραγωγή σας! ⚙️ Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πάχος επεξεργαζόμενου μετάλλου: 0,7–1,5 mm Nwjdpfx Absy Uzzfolen Ταχύτητα γραμμής: 8–12 m/min (υψηλή παραγωγικότητα) Κύριος κινητήρας: Ισχυρή μετάδοση 18 kW × 2 Κινητήρας υδραυλικής μονάδας: 5,5 kW Συνολικές διαστάσεις γραμμής: Μήκος 50 m × Πλάτος 2 m × Ύψος 1,2 m 📦 Πλήρης σύνθεση γραμμής: - Αποτυλιχτής ρολού: Κατάλληλος για βαριά ρολά έως 10 τόνους, ισχύς κινητήρα – 11 kW. - Μηχανή διαμόρφωσης προφίλ T153: Κύρια μονάδα διαμόρφωσης. - Αυτόματος στοιβαχτής: Μήκος 12 m, ισχύς 4 kW (αυτοματοποιεί τη λήψη και την τοποθέτηση τελικών προϊόντων μεγάλου μήκους, μειώνοντας σημαντικά το κόστος προσωπικού). 🔥 Γιατί είναι συμφέρουσα επιλογή για την επιχείρησή σας: Ελάχιστη φθορά: Η επεξεργασία μόλις 50 τόνων βρίσκεται σε επίπεδο δοκιμαστικής λειτουργίας για μηχανές αυτής της κατηγορίας. Αγοράζετε πρακτικά καινούργια μηχανή σε τιμή μεταχειρισμένου. Έτοιμο για δοκιμή: Ο εξοπλισμός είναι συνδεδεμένος. Μπορείτε να φέρετε το δικό σας υλικό, να θέσετε τη γραμμή σε λειτουργία και να διαπιστώσετε προσωπικά την τέλεια γεωμετρία του τελικού προφίλ. Γρήγορη εκκίνηση: Η μηχανή βρίσκεται ήδη στην Τσεχία, έτοιμη για αποσυναρμολόγηση και αποστολή. Χωρίς χρονοβόρα διεθνή χαρτιά ή δασμούς. 📍 Τοποθεσία: Χράντετς Κράλοβε, Τσεχία. Διαθέσιμες επιπλέον φωτογραφίες και βίντεο της μηχανής σε λειτουργία, κατόπιν αιτήματος. Καλέστε ή στείλτε μήνυμα για διευκρίνιση τιμής, όρων αποσυναρμολόγησης και μεταφοράς. Είμαστε στη διάθεσή σας για οποιαδήποτε τεχνική ή οργανωτική ερώτηση!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εξωτερική διάμετρος: 1.600 χιλ., συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 1.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 800 χιλ., εσωτερική διάμετρος: 470 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 850 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Έτος κατασκευής: 2009 Μέγιστο φορτίο: 1500 κιλά Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 470 - 630 χιλ. Εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1600 χιλ. Ταχύτητα: 12 στροφές/λεπτό Μετατροπέας συχνότητας Διαστάσεις: περίπου 1,7 x 1,4 x 1,7 μέτρα Βάρος: 850 κιλά Αρχικό εγχειρίδιο, άμεσα έτοιμο για χρήση. Nwsdpfx Ajz Riz Iobljn

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SOPREM Precision Coil Feeding Line (Abwickelhaspel + Bandrichtmaschine) — Baujahr 2003. Komplette, aufeinander abgestimmte Zuführlinie für dünnes Präzisionsband, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse. Abwickelhaspel — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coilgewicht: 1000 kg. Coil-Ø: 1000 mm außen / 375–520 mm innen. Haspelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, Antrieb 1,5 kW. Bandrichtmaschine — Typ BR 19 . 160 . 12 . U. Bandabmessung: bis 0,5 mm Banddicke × 160 mm Bandbreite. Hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtmaschine. Beide Geräte Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Sicherheitsverriegelung (Not-Aus) zur nachgeschalteten Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickelhaspel (Coil Reel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Seriennummer (Typenschild): 110103 Max. Coilgewicht: 1000 kg Coil-Ø außen: max. 1000 mm Coil-Ø innen: 375–520 mm Haspelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Schleifkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Boden-Kontaktplatte (Bogenregelung) Präzisionsrichtmaschine (Bandrichtwerk) BR19.160.12.U Funktion: Richtet Coilkrümmung vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch betriebene Präzisionsrichtmaschine Nsdezav H Sjpfx Abljwn Elektrischer Anschluss: 400 VAC, 50 Hz, 3-phasig + Neutralleiter + Schutzleiter Absicherung: 25 A Vorabsicherung

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, AUTOMATIC SHEET METAL BLANKING AND BENDING LINE – USED – CE MARKED Brand: CIMSA – Made in Italy Processed material characteristics: • Material: Fe P01 – galvanized – pre-painted • Thickness: from 0.6 to 2 mm • Maximum dimensions: 1000 x 2000 mm Line dimensions: • Total length: 25 meters + robot • Maximum width: 6.8 meters Line composition: • Motorized decoiler, model SMC 100 • Straightener, model CR 1000 • Electronic feeder, model AP3 1000 • Punching unit with 13 cylinders and 18 punching groups, CNC controlled • Tool change device • 60-ton press, 1000 mm width, 50 kW power, complete with: - mould loading trolley - sheet metal support - offcut discharge belt • Blade change system at the shearing station • Platform for piece transfer and tilting • Width-adjustable transfer station (manual crank adjustment) • Flipper for turning over parts • Longitudinal positive/negative bending station Nwjdpjxv Th Refx Abljn • Positive/negative end bending station Servicing Robot: ABB robot for automatic unloading of finished pieces

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1985, Ξετυλιχτής Ξετυλιχτής με βραχίονα πίεσης: 1,5 τόνους Πλάτος ταινίας: 350 mm Εξωτερική διάμετρος coil: 1.200 mm Njdpfx Abjxdl Nisljwn Περιοχή επέκτασης: 370 - 430 mm Ταχύτητα: 0 - 20 m/min Μονάδα ισιώματος Πλάτος διέλευσης ταινίας: 250 mm Αριθμός κυλίνδρων ισιώματος: 9 τεμ. Διάμετρος κυλίνδρων ισιώματος: 30 mm Πάχος ταινίας: 0,5 - 6 mm Διατομή ταινίας: 1.200 mm Ταχύτητα διέλευσης: 20 m/min Απαιτούμενη ισχύς: 18 kW Βασικός εξοπλισμός - Πνευματικός κύλινδρος πίεσης - Χειροκίνητο δισκόφρενο

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών Njdpfjyzbm Usx Ablewn - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, Αποθήκη φύλλων μετάλλου, Stopa, 491 θέσεις αποθήκευσης για φύλλα μετάλλου διαστάσεων 1,30 x 2,50 μέτρα και 1,50 x 3 μέτρα – μεταχειρισμένη: Τιμή από την τοποθεσία: 65.000,-€ (χωρίς ΦΠΑ), συν κόστος αποσυναρμολόγησης κ.λπ. Κατασκευαστής: Stopa Τύπος: SLBS 3000 UL (Αριθ. εργοστασίου 93449) Njdpfez Tdywox Abljwn Έτος κατασκευής: 1993 / Ανακαινίσεις το 2013 (εκσυγχρονισμός) και το 2019 Ύψος αποθήκευσης: 6.400 mm Πλάτος (χωρίς προσθήκες): GF: 5,26, SF: 5,17 μέτρα Μήκος: περίπου 60 μέτρα Διαστάσεις φύλλου μετάλλου SF: 1.300 x 2.500 mm Διαστάσεις φύλλου μετάλλου: GF 1.500 x 3.000 mm Μέγιστο βάρος ανά παλέτα: 3.000 kg Θέσεις αποθήκευσης SF: 359 Θέσεις αποθήκευσης: GF: 132 Χωρίς υπάρχοντα κουτιά: πρέπει να διευκρινιστεί. 35 πύργοι / τμήματα Χωρητικότητα αποθήκης: 1.473 τόνοι Με την πάροδο των ετών, διάφορες μηχανές διάτρησης/λέιζερ συνδέθηκαν με αυτή την αποθήκη, δηλαδή μηχανές με διεπαφή προς την αποθήκη. Οι μηχανές χειροκίνητης κάμψης, καθώς και οι μηχανές αφαίρεσης γρεζιών/λείανσης, δεν διαθέτουν διεπαφή με την αποθήκη. Οι σταθμοί φόρτωσης-εκφόρτωσης ελέγχονται μέσω του συστήματος διαχείρισης της αποθήκης και μετακινούνται χειροκίνητα από την αποθήκη στην καθορισμένη θέση. 2013 > Εκσυγχρονισμός: 4.1 Περιεχόμενο αυτού του εκσυγχρονισμού σε μορφή σημείων: 4.1.2 Νέος κύριος πίνακας ελέγχου με υπολογιστή ελέγχου 4.1.3 Μεταφορά δεδομένων στη συσκευή ελέγχου ραφιών (RGB) μέσω φωτοδιακόπτη 4.1.4 Μηχανισμός ανύψωσης με δύο νέους επαγγελματικούς αισθητήρες περιστροφής, οι οποίοι αλληλεπιδρούν για τη διατήρηση της σωστής θέσης ύψους. 4.1.5 Ο αισθητήρας της διατομής για το τηλεσκοπικό πιρούνι αντικαταστάθηκε από αισθητήρα περιστροφής συμβατό με το πρωτόκολλο Profibus. 4.1.6 Ο ηλεκτρικός πίνακας της συσκευής RGB ανανεώθηκε πλήρως. 4.1.7 Δημιουργήθηκαν νέα ηλεκτρολογικά διαγράμματα για τη συσκευή RGB και τις μονάδες εισόδου/εξόδου (E/A). 4.1.8 Δεν τροποποιήθηκε το σύστημα ασφαλείας. 4.1.9 Δεν τροποποιήθηκε η ταχύτητα των αξόνων (διαμήκης κίνηση, μηχανισμός ανύψωσης, πιρούνι). 4.1.10 Οι κινητήρες στη συσκευή RGB και οι ρυθμιστές στο σταθερό ηλεκτρολογικό κουτί της συσκευής RGB αντικαταστάθηκαν με ασύγχρονους σερβοκινητήρες με μετατροπέα συχνότητας (FU). 5) 2015 > Σύνδεση της Trumpf L3030 με τη γραμμή διανομής 2 5.1.1 Περιεχόμενο αυτού του εκσυγχρονισμού σε μορφή σημείων: 5.1.2 Ανακατασκευή των σταθμών 4 και 6, οι πλευρές φόρτωσης και εκφόρτωσης αντικαταστάθηκαν. 5.1.3 Ανακατασκευή των διεπαφών ασφαλείας των σταθμών 4 και 6 από 1 σε 2 καναλιών. 5.1.4 Σύνδεση της Trumpf L3030 LiftMaster. 6) 2017 > Ανάθεση του έργου για την υλοποίηση του εκσυγχρονισμού, στάδιο 1-3 6.1 Περιεχόμενο των σταδίων εκσυγχρονισμού 1-3 σε μορφή σημείων (υλοποιήθηκε έως τις 08.2018) 6.1.2 Στάδιο 1: Σύνδεση της νέας TruLaser 3030 Loadmaster με την VT 1 με ανακατασκευή του σταθμού φόρτωσης-εκφόρτωσης 3 (GF και MF) 6.1.3 Στάδιο 2: Ανακατασκευή των δομικών στοιχείων από MF σε GF (28, 30, 32, 34, 36), μετακίνηση των σταθμών 19 και 20, συμπεριλαμβανομένης της αναβάθμισης του συστήματος ελέγχου των σταθμών από Siemens S5 σε S7, συμπεριλαμβανομένων 56 επίπεδων παλετών GF. 6.1.4 Στάδιο 3: Αναβάθμιση των συστημάτων ελέγχου των σταθμών σε Siemens S7, χωρίς VT1 και VT2. 7) 2018 > Ανάθεση του έργου για την υλοποίηση του εκσυγχρονισμού, στάδιο 4-5 7.1. Περιεχόμενο των σταδίων εκσυγχρονισμού 4-5 σε μορφή σημείων (προγραμματισμένη υλοποίηση Απρίλιος – Ιούνιος 2019) 7.1.1 Στάδιο 4: 7.1.2 Αποσυναρμολόγηση της αποθήκης STOPA SBLS, πύργος 1 και πύργος 2 (αυτοχρηματοδοτούμενη). 7.1.3 Ανακατασκευή της γραμμής διανομής 1 και 2