Μεταχειρισμένο Tekno Kilns Φωτογραφία - Γραμμή Παραγωγής Βολταϊκών Πάνελ προς πώληση (16.934)

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), - Παραγωγή ανά ώρα : 4 πάνελ - Ημερήσια παραγωγή σε 8ωρη βάρδια : 32 -Ετήσια παραγωγή σε 250 ημέρες: 7040 -Απόδοση: 1MWp/έτος -Απαιτούμενη ισχύς: 40kW - Ηλεκτρική τροφοδοσία: V 380/3 + N +T 50 Hz -Κατανάλωση νερού: 210 λίτρα / μας (0 λίτρα με ψύξη) -Κατανάλωση αέρα: 7000 λίτρα / ώρα Τελικό προϊόν Α) Τυποποιημένα 36 τετράγωνα κελιά 103 x 103 mm (4") Πίνακας με τυπικές διαστάσεις: 990 x 450 mm Ισχύς ανά κυψέλη: 1,5 Wp Κυψέλες ανά πίνακα: 36 Έτος Παραγωγή ανά βάρδια: 380.160 Wp Πάνελ ανά έτος: 7040 Β) Τυποποιημένα 72 τετραγωνικά κύτταρα 103 x 103 mm (4") Πίνακας με τυπικές διαστάσεις : 1300 x 660 mm Ισχύς ανά κυψέλη : 1,4 Wp Κυψέλες ανά πίνακα : 72 Έτος Παραγωγή ανά βάρδια : 760.320 Wp Πάνελ ανά έτος: 7040 C) Τυποποιημένα 36 τετραγωνικά κύτταρα 125 x 125 mm (5") Πίνακας με τυπικές διαστάσεις : 1200 x 540 mm Ισχύς ανά κυψέλη : 2,5 Wp Κυψέλες ανά πίνακα : 36 Έτος Παραγωγή ανά βάρδια : 633.600 Wp Πάνελ ανά έτος : 7040 Δ) Τυποποιημένες 72 τετραγωνικές κυψέλες 125 x 125 mm (5") Πίνακας με τυπικές διαστάσεις : 1600 x 800 mm Ισχύς ανά κυψέλη : 2,5 Wp Κυψέλες ανά πάνελ: 72 Έτος Παραγωγή ανά βάρδια : 1.267.200 Wp Πάνελ ανά έτος: 7040 Lasdpjuhwmgefx Apzea Ε) Τυπικά 36 τετραγωνικά κύτταρα 156 x 156 mm (6") Πίνακας με τυπικές διαστάσεις : 1450 x 650 mm Ισχύς ανά κυψέλη : 3,5 Wp Κυψέλες ανά πίνακα : 36 Stran 4 od 7 Έτος Παραγωγή ανά βάρδια : 887.040 Wp Πάνελ ανά έτος : 7040 ΣΤ) Τυπικά 72 τετραγωνικά κελιά 156 x 156 mm (6") Πάνελ με τυπικές διαστάσεις : 1950 x 980 mm Ισχύς ανά κυψέλη : 3,5 Wp Κυψέλες ανά πάνελ : 72 Έτος Παραγωγή ανά βάρδια : 1.774.080 Wp

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε ένα μεταχειρισμένο IPVET EPS/MW custom γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς, έτος κατασκευής 2016. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί πολύ λίγο. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW custom sandwich panel Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: μεταχειρισμένο Laedpfxsyw Tmlo Apzoa ID κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς EPS/MW Η γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς με μόνωση EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την παραγωγή, στοίβαξη και συσκευασία διαφόρων τύπων και διαστάσεων πάνελ σάντουιτς. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή των παρακάτω προϊόντων: - EPS πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm - MW πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm Χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες για την παραγωγή: - Βαμμένο, γαλβανισμένο χαλύβδινο φύλλο πάχους 0,4-0,7mm και πλάτους 1250mm - Πλάκα διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Μονάδες/Εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής πάνελ σάντουιτς Η γραμμή παραγωγής EPS/MW πάνελ σάντουιτς αποτελείται από διάφορα μηχανήματα και εξοπλισμό: 2.1. Αποσυσκευαστής εξωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.2. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης τραπεζοειδούς 2.3. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.4. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.5. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κανονική σύνδεση 2.6. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κρυφή σύνδεση 2.7. Αποσυσκευαστής εσωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.8. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.9. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.10. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εσωτερικής ακμής 2.11. Δοσομετρική μονάδα μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορική ταινία για υλικά μόνωσης 2.13. Μαχαίρια ακριβείας για μόνωση EPS/MW 2.14. Μονάδα επικάλυψης κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.17. Ρολοφόρος γραμμή πλαστικοποίησης 2.18. Πριονοκορδέλα κοπής 2.19. Αρμονική ρολοφόρος γραμμή 2.20. Τραπέζι μεταφοράς με ρολά 2.21. Συλλεκτική και ανακλινόμενη μονάδα 2.22. Καρότσι μεταφοράς συλλογής 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα μεταφοράς με αλυσίδα για διαχείριση υλικών Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περαιτέρω πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1660, Γραμμή παραγωγής για σανίδες sandwich / σύστημα τροφοδοσίας Lewecke Το παρακάτω προϊόν έχει παραχθεί στη γραμμή (είναι δυνατά και άλλα προϊόντα): Sandwich panels / σανίδες sandwich με πυρήνα από φελιζόλ (διογκωμένη πολυστερίνη), εξωτερικό περίβλημα από αλουμίνιο πάχους 0,5 - 0,8 mm, εσωτερική επένδυση από σκληρή ίνα ή κόντρα πλακέ πάχους 1,8 - 2,3 mm. Μέγιστες διαστάσεις: 2500 mm x 8000 mm Μέγιστο συνολικό πάχος: 30 mm Μέγιστο βάρος: 50 kg Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: 1. Ταινιόδρομος μεταφοράς 2. Πρέσα με κυλίνδρους 3. Ρολλοτραπέζι είσοδος μετατροπέα πλακών 4. Ρολλοτραπέζι έξοδος μετατροπέα πλακών 5. OMMA – μηχανή εφαρμογής κόλλας (hot-melt) με κυλίνδρους HGS_H 327, έτος κατασκευής 2020 Lsdpfx Apsyztygszjaa 6. Ταινιόδρομος μεταφοράς 7. Πρέσα με κυλίνδρους 8. Επίπεδο portal + 2 σημεία προετοιμασίας για φύλλα/επιφάνειες, σύστημα κενού μεταφοράς (MΠ/YΠ/ΎΨ) 20.000mm/8.000mm/4.000mm Εναλλακτικά, πωλείται μαζί με κάθετη αποθήκη πλακών, βλ. ξεχωριστή αγγελία.

Κατάσταση: καινούργιο, Κατασκευάζουμε τη γραμμή παραγωγής που επιτρέπει την παραγωγή πάνελ οροφής, τοίχου και ψυκτικού θαλάμου σε επιθυμητά μεγέθη. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Ljdpfxsf Nqkde Apzjaa

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πάχος: 0,6 mm Πλάτος: 1200 mm Μήκος: 100 mm Ταχύτητα εργασίας: 1,5 - 3 m/min Κινητήρας ισχύος: 45 kw Πεπιεσμένος αέρας: 7 bar Συνολικό βάρος περίπου: 4500 kg Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: ΜxΠxΥ: συνολικά: 20 m / 2,6 m / 3 m m Η προσφορά μας περιλαμβάνει 2 τεμάχια μηχανών συγκόλλησης τελικής επεξεργασίας πάνελ SANDWICH COMPLETE. Το σύστημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την παραγωγή ελαφρών πλαστικοποιημένων πάνελ. Η γραμμή αποτελείται από ένα σύστημα τροφοδοσίας (μεταφορικός ιμάντας) για το υλικό, ένα σύστημα κοπής, ένα σύστημα διαμόρφωσης προφίλ και ένα ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου. Το σύστημα έχει μήκος περίπου 20,0 μέτρα, πλάτος περίπου 2,6 μέτρα και ύψος περίπου 3,0 μέτρα. Το συνολικό βάρος του συστήματος είναι περίπου 4,5 τόνοι. Το υλικό που θα χρησιμοποιηθεί για τα εσωτερικά στρώματα είναι άφλεκτο πολυστυρένιο ή άλλα ελαφριά θερμομονωτικά υλικά. Η λαμαρίνα συγκολλάται σταθερά στην πολυστερίνη με την εφαρμογή τμημάτων κόλλας και στις δύο πλευρές της πολυστερίνης υπό πίεση και θερμότητα. Τα πάνελ έχουν πολύ καλές φυσικές ιδιότητες, όπως θερμομόνωση και ηχομόνωση, αντοχή στην υγρασία, αντοχή σε κάμψη και θλίψη, καθώς και μηχανικές ιδιότητες. Το μήκος των πλαστικοποιημένων πάνελ μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες. - Κατανάλωση ισχύος του συστήματος (με σύστημα θέρμανσης): 36 KW - Θερμοκρασία εργασίας: Η βέλτιστη θερμοκρασία για την παραγωγή πάνελ είναι περίπου 25 °C. - Ταχύτητα παραγωγής: 1,5-3 m/min ανάλογα με τη θερμοκρασία (βέλτιστη θερμοκρασία 25 °C) και τον τύπο της κόλλας. - Υλικό: γαλβανισμένη λαμαρίνα σε κυλίνδρους, πάχος λαμαρίνας 0,3-0,6 mm και πλάτος 1200 mm. - Τροφοδοσία: 380V50Hz - Μέγιστη ισχύς κινητήρα: 45 KW - Πεπιεσμένος αέρας: 7 bar Διαστάσεις των πλαστικοποιημένων πάνελ: Μοντέλο 1: - x πάχος 20 mm-300 mm Lajdpsu Nxa Hefx Apzsa Μοντέλο 2: - mm x πάχος 50 mm-150 mm (ρυθμιζόμενο) Το μήκος των πλαστικοποιημένων πάνελ είναι αυθαίρετο. Το χρώμα των πάνελ είναι μεταβλητό και εξαρτάται από το χρώμα των χρησιμοποιούμενων φύλλων. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από - Συσκευή εκτύλιξης - σύστημα τροφοδοσίας - Σύστημα επικάλυψης - συσκευή κοπής - μονάδα κόλλησης - Συσκευή απαγωγής ατμών - συσκευή στοίβαξης - Ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου (Mitsubishi) σε χρήση *

Έτος κατασκευής: 1993, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Μεγάλη γραμμή: - kg / h - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού / αλεύρου, οριζόντιος Lodpsh Dxhfsfx Apzeaa - σαλιγκάρι, σαλιγκάρι - Τύπος - Διανομέας δονητών, ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας, ανακαινισμένος το 2010 - Δεύτερο στεγνωτήριο - Πιθανή συσσώρευση ζυμαρικών σε 8 ώρες - Δύο στεγνές ταινίες - δύο ταινίες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Comand pult - El. Γραφείο - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας ( 2012 )

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής αγροτικών πελλετών ! Έτος - 2012 Χωρητικότητα - 10t/h - Γραμμή Ai B για τη μεταφορά δεμάτων, γέφυρα εντολών και λωρίδα - 2 τεμάχια - Περιστροφικός θραυστήρας - 1 τεμάχιο - Περιστροφικός μύλος - 1 τεμάχιο - Πνευματική μεταφορά με ανεμιστήρα - 2 τεμάχια - Κυκλώνας - 2 τεμάχια - Αποθήκη ανάμιξης υλικών - 2 τεμάχια - Γραμμή 2 σπειρών για τη διέλευση υλικών - 1 τεμάχιο - Γραμμή 2 στροφείς για τη διέλευση υλικών - 1 τεμάχιο - Γραμμή Α ξηραντήρας με τέσσερις κυκλώνες - 1 τεμάχιο - Γραμμή Β ξηραντήρας με τέσσερις κυκλώνες - 1 τεμάχιο - Ευθεία ταινία μεταφοράς πρώτων υλών - 4 τεμάχια - λοξός ιμάντας μεταφοράς πρώτων υλών - 4 τεμάχια - Τεμαχιστής ξύλου για τεμαχισμό υλικών - 4 τεμάχια - Πνευματική μεταφορά με ανεμιστήρα - 4 τεμάχια - Κυκλώνας υλικών - 4 τεμάχια - Μικρός κυκλώνας δοσομέτρησης - 4 τεμάχια - Αποθήκη ανάμιξης πρώτων υλών - 2 τεμάχια - Σπειροειδής δοσομετρική πρέσα (κοχλιομεταφορέας) - 5 τεμάχια - Ηλεκτρική πρέσα Kahl. με μοτέρ - 250 kw - 1 τεμάχιο - Ηλεκτρική πρέσα Kahl με κινητήρα - 250 kW - 1 τεμάχιο Ljdpfx Ajlqw Dcjpzeaa - Ηλεκτρική πρέσα Kahl με κινητήρα - 250 kW - 1 τεμάχιο - Μικρή μεταφορική ταινία για πελλέτες - 1 τεμάχιο -Μικρός κεκλιμένος μεταφορικός ιμάντας για σφαιρίδια - 1 τεμάχιο - Δονητικό κόσκινο - 1 τεμάχιο - Ψυγείο πελλετών - 1 τεμάχιο - Ανελκυστήρας επιστροφής υλικού με δύο σπείρες Φίλτρο σκόνης - 1 τεμάχιο - Συμπληρωτής πίτουρων - 2 τεμάχια - Μεγάλος κεκλιμένος ιμάντας μεταφοράς - 1 τεμάχιο σφαιρίδια Σιλό για σάκους σφαιριδίων με κλίμακα - 1 τεμάχιο - Ηλεκτρικά ερμάρια - 20 τεμάχια - Φίλτρο για την εξαγωγή ατμού από την πρέσα - 1 τεμάχιο

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σύντομη γραμμή/ γραμμή φωλιάς Χωρητικότητα - 400 kg/h 1. Σιλό - κυκλώνας 2. Μεγάλο σιλό 3. μικρό σιλό 4. Μίξερ 5. Εξωθητής Ledpfon Arzkox Apzsaa 6. Αλυσίδα με κάδους ζύμης 7. Στεγνωτήριο 8. Μεταφορέας εξόδου 9. Μεταφορέας αλυσίδας για κάδους - 2 τεμάχια 10. Ανελκυστήρας (στο τέλος της γραμμής) 11. Μεταφορά, λωρίδα τελικού προϊόντος 12. Πυλώνας επικοινωνίας 13. El Cabinet 14. Μονάδα αυτόματης συσκευασίας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΕΛΕΤΩΝ 6 t/h Υδραυλικά δάπεδα βάδισης - διπλά για σκληρό και μαλακό ξύλο Μεταφορικός ιμάντας 12m με μαγνητικό διαχωριστή για ροκανίδια Δύο σφυρόμυλοι 130 kW έκαστος για υγρό υλικό Δύο δοκάρια με υδραυλικό δάπεδο πριν από τον ξηραντήρα τυμπάνων Ξηραντήρας για τύμπανα 12 m Ljdpeqy Hcdefx Apzeaa Λέβητας FIEDLER 3,5 MW Διυλιστήριο 250kW με ανεμιστήρα μεταφοράς και φίλτρο Σιλό ZEPI για ξηρά υλικά Μεταφορέας Ζ ZEPI πάνω από τρεις σιλό για το εργοστάσιο πελλετών 0qe0k Μύλος πελλετών TRI ZEPI ZPM600 με 200kW (2τμχ) και 160Kw Μύλος παραγωγής πελλετών έτους 2015 (δύο τεμάχια) Μεταφορικός ιμάντας 10m για το σύστημα θερμής μπάλας, κλιματιστικού και ασπιρίνης δονητικό κόσκινο Σύστημα συσκευασίας ESSEGI (ITA) 2019 Σύστημα παλετών ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Σύστημα ανίχνευσης σπινθήρων Grecon Δωμάτιο ηλεκτρολογικού θαλάμου για πλήρη εξοπλισμό Γραμμή σε λειτουργία, δυναμικότητα 6-7 t/h

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : - Έτος - 2011 - Χωρητικότητα - 3,2 t/h - Ισχύς El - 600 kw Η γραμμή αποτελείται από : - Σφυρόμυλος (110 kw) - Μεταφορέας για σκόνη ξύλου - Φούρνος Αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας - Φούρνος 1,5 MW - Στεγνωτήριο - τρία περάσματα - Ciklon και σιλό για ξηρή σκόνη - Σφυρόμυλος ( 110 kw ) - Σιλό για την κεφαλή των πρεσών - Πρέσα πελλετών TEKNU UNO ( 160 kw ) - Πρέσα πελλετών MUNCH ( 2X75 KW ) - Μεταφορέας πελλετών μέχρι ψύκτη - Ψυγείο - Θάλασσα - 2 x σιλό χωρητικότητας 100 t - 2x μεταφορέας πελλετών ( ένας για μεγάλες σακούλες συσκευασίας 1000 kg και ένας για μικρές σακούλες 15 kg ) - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας - Ρομπότ για παλετοποίηση - Εφεδρικά εργαλεία (μήτρες) Εργοστάσιο ακόμα συναρμολογημένο και σε παραγωγή !!! Lodpeipt Dlofx Apzeaa

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή είναι μια πρωτότυπη γραμμή αμερικανικής κατασκευής για την αναβάθμιση τμημάτων κυλίνδρων για την κατάρτιση προφίλ. Η αμερικανικής κατασκευής γραμμή διαθέτει μια πλάκα και έναν τεράστιο αριθμό πρόσθετων κυλίνδρων για την έλξη σωλήνων! - Έτος - 1996 - Η γραμμή χρησιμοποιεί παλμική συγκόλληση TIG για εμφύσηση αργού και μπορεί να αναβαθμιστεί με λέιζερ και αντίσταση. - Ηλεκτρικοί καταναλωτές 30 kW. - Προφίλ - προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα ελλειψοειδή, προφίλ D, εξαγωνικοί, τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες. - Σε προφίλ όλων των διαστάσεων από λαμαρίνα πλάτους 125 mm και πάχους 1 έως 2,5 mm. - Ταχύτητα - 30-90 m/h - Μονάδα κοπής - διατομή με το χέρι ή με πριονοκορδέλα. Lasdpfsh Ni Duex Apzea - Μήκος γραμμής 12 έως 15 μέτρα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1979, Γραμμή παραγωγής σχοινιού / γραμμή αναδίπλωσης κλώνων Γραμμή REDAELLI ΣΤΑΘΕΡΟΠΟΙΗΜΕΝΟ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ ΠΡΟ-ΣΤΡΑΤΗΓΙΚΗ ΚΛΙΜΑΚΑ Κλώνοι 3 και 7 συρμάτων που χρησιμοποιούνται με δοκούς που καλύπτουν μεγάλα ανοίγματα, στοιχεία γεφυρών, μεγάλα προεντεταμένα στοιχεία, π.χ. στοιχεία δαπέδου, πασσάλους, προεντεταμένες και μεταεντεταμένες κατασκευές. - Έτος -1979/2005 - Μέγεθος καρουλιού - 800x900 mm - Εύρος παραγωγής κλώνων : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 Lsdpfxjt Iq Hbe Apzoaa - 7/10-9/16 - Βάρος πηνίου - 4.000 kg - ταχύτητα - 40-60 m/min. - Χαλύβδινο σύρμα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα - Μέγεθος βάσης PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Ηλεκτρική τροφοδοσία - 400 kW Γραμμή αποτελείται από: Καλώδιο Pay Of Μονάδα συσφίξεως Φούρνος Σύστημα ψύξης Κύλινδροι έλξης Τυλίγοντας το σχοινί

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή μπισκότων Ικανότητα - 250-300kg/ώρα Lodpfx Asw Nxvuopzjaa Έτος - 2018 Ζυμωτήριο ζύμης 100kg ανά παρτίδα, Περιστροφικός μορφοποιητής μπισκότων, πλάτος 800mm, Φούρνος τούνελ, μεταφορική ταινία πλέγματος 500mm πλάτος, 18m ζώνη ψησίματος, 1,5m εισαγωγικός και 1,5m εξαγωγικός μεταφορέας, συνολικό μήκος 21m, ηλεκτρικό, 4 ζώνες ελεγχόμενης θερμοκρασίας με ξεχωριστό έλεγχο για πάνω και κάτω ζώνη, αυτόματος έλεγχος παρακολούθησης της ταινίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή παραγωγής παρκέ τριών στρώσεων A.COSTA Χωρητικότητα - 800 m2 / βάρδια Έτος - 2001 Ljdpfx Apjrdgqmozjaa

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή ζυμαρικών Short/ Noodles: - / h - Μεταφορέας παράδοσης - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού/αλεύρου, οριζόντιος - Μεταφορέας σκουληκιού - Πρέσα - τροφοδότης δονητών , ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας , ανακαινισμένος το 2010 - Δεύτερο στεγνωτήριο Lodpfxjh Dxgaj Apzoaa - Δύο ταινίες ξήρανσης - Δύο λωρίδες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1992, Κατασκευαστής - ERW Έτος - 1992 Εύρος στρογγυλού σωλήνα - 21 - 76 mm Εύρος τετραγωνικού σωλήνα - 20x20 - 60x60 mm Πάχος φύλλου - 0,8 - 3,5 mm Ταχύτητα - 60 m / min. Μέγεθος γραμμής - 50 m Εργαλεία: πλαστικοί σωλήνες - 25,32,38 mm στρογγυλοί σωλήνες - 40, 51 mm Ισχύς συγκόλλησης - 180 KW Τάση ανόδου - 14 kv Διασπορά ανόδου - 70 kw Συχνότητα - έως 30 Mhz Lasdodlqkqopfx Apzea

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Γραμμή παραγωγής μαζικού παρκέ Κατασκευαστής - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Έτος - 2015/2007 Lasdpfxsyzfr Ue Apzoa Ικανότητα - 800 μ²/βάρδια Μέγιστο πλάτος παρκέ - 200 mm Μέγιστο μήκος παρκέ - 2.400 mm Πλήρης γραμμή για την παραγωγή κανονικού, συμπαγούς παρκέ! Σε αυτή τη γραμμή είναι δυνατή η ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων! Είδος παρκέ - Herringbone 90, Chevron 45/60 Κατάσταση - Άριστη

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Ledpfxsy Any Ro Apzeaa Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), – Ισχύς – 3,5 kW – Διαχείριση – Έλεγχος PLC Ledsyx E Haopfx Apzsaa – Μία μονάδα εργασίας – Τραπέζι εκροής – 15 m (δυνατότητα επέκτασης) – Διάμετρος μπλοκ – 300 mm – Εύρος διαμέτρου σύρματος – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Διάμετρος δακτυλίου – 300 – 420 mm, δυνατότητα διαφόρων διαμέτρων – Χωρητικότητα – 52,5 m2/8 ώρες για πλέγμα με τα εξής χαρακτηριστικά: Διάμετρος δακτυλίου 350 mm – 9 κουλούρες Διάμετρος σύρματος – 3 mm Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m – Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m (δυνατότητα μεγαλύτερου μήκους, εξαρτάται από το βάρος του τελικού πλέγματος) – Ισχύς – 3,5 kW (για ολόκληρη τη γραμμή) – Αριθμός εργαζομένων – 1 ανά βάρδια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής Ljdeyy Spkopfx Apzjaa - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 105554, Προσφέρουμε αυτήν τη μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής για παράθυρα Weinig Conturex, έτους κατασκευής 2006. Αριθμός μηχανήματος: 105554 Τύπος μηχανήματος: Conturex Έτος κατασκευής: 2006 Αριθμός ηλεκτρολογικού διαγράμματος: FP 3013 Τάση τροφοδοσίας: 3×400 V Συχνότητα τροφοδοσίας: 50 Hz Τάση ελέγχου: 230 V Συχνότητα ελέγχου: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V Συχνότητα ελέγχου: 0 Hz Κύρια ασφάλεια: 139 A Ικανότητα ρεύματος: 160 A Ισχύς: 61 kW Για ερωτήσεις ή επιπλέον πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μέσω μηνύματος ή τηλεφωνικά. Πολυκεντρικό CNC για την κατεργασία ξύλινων προφίλ (παράθυρα, πόρτες κ.λπ.). Πρόσθετη γραμμική αποθήκη εργαλείων (120 θέσεις). 2 τετραξονικές κεφαλές κατεργασίας για ταυτόχρονη επεξεργασία (20kW). Αυτόματος τραπέζι φόρτωσης και εκφόρτωσης. Προαιρετικά μπορεί να αγοραστεί πλούσιο πακέτο εργαλείων (ειδικές βάσεις, γωνιακές μονάδες, κεφαλές διαμόρφωσης). Το μηχάνημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε συνεχή χρήση. Αγοράστηκε το 2024 μετά από γενική ανακαίνιση. Έκτοτε λειτουργεί για 15 μήνες σε μία βάρδια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Εύρος κατεργασίας: Ελάχιστο πλάτος: 25 mm Μέγιστο πλάτος: 260 mm Ελάχιστο ύψος: 10 mm Μέγιστο ύψος: 150 mm Ελάχιστο μήκος: 180 mm Μέγιστο μήκος: 4500 mm Το μέγιστο μήκος κατεργασίας επιτυγχάνεται με πολλαπλή μεταφορά του εξαρτήματος στη σύσφιξη. Φρέζα άξονα 1: Αριθμός αξόνων: 4 Ισχύς κινητήρα S1: 20 kW Εύρος στροφών κινητήρα: 0 – 18,000 rpm Κατευθύνσεις περιστροφής: δεξιά/αριστερά Άξονας C: ναι Ταχύτητα κίνησης κινητήρα: - στον άξονα Z: 60 m/min - στον άξονα Y: 120 m/min - στον άξονα C: 450 °/s Αποθήκη ταχέων αλλαγών φρέζας άξονα 1: - τύπος αποθήκης: δίσκος - χωρητικότητα: 18 εργαλεία - απόσταση βάσεων: 100 mm - μέγιστο βάρος μεμονωμένου εργαλείου: 10 kg - μέγιστο συνολικό βάρος εργαλείων: 130 kg - τύπος βάσης εργαλείων: HSK F 63 Φρέζα άξονα 2: Ισχύς κινητήρα S1: 20 kW Εύρος στροφών κινητήρα: 0 – 18,000 rpm Κατευθύνσεις περιστροφής: δεξιά/αριστερά Άξονας C: ναι Ταχύτητα κίνησης κινητήρα: - στον άξονα Z: 60 m/min - στον άξονα Y: 120 m/min - στον άξονα C: 450 °/s Αποθήκη ταχέων αλλαγών φρέζας άξονα 2: - τύπος αποθήκης: δίσκος - χωρητικότητα: 18 εργαλεία - απόσταση βάσεων: 100 mm - μέγιστο βάρος μεμονωμένου εργαλείου: 10 kg - μέγιστο συνολικό βάρος εργαλείων: 130 kg Lasdpfxsyu Sn Us Apzoa - τύπος βάσης εργαλείων: HSK F 63 Εξωτερική αποθήκη: - τύπος αποθήκης: γραμμική - χωρητικότητα: 120 εργαλεία - απόσταση βάσεων: 80 mm - τύπος βάσης εργαλείων: HSK F 63 Τραπέζι φόρτωσης: αυτόματο εγκάρσιο Τραπέζι εκφόρτωσης: αυτόματο εγκάρσιο CNC έλεγχος: PLC έλεγχος: Siemens S7 Φορητό πάνελ ελέγχου. Υπολογιστής ελέγχου: - λειτουργικό σύστημα: Microsoft Windows - modem για μεταφορά δεδομένων και διάγνωση - οθόνη αφής Siemens Sinumerik 840 D Αριθμός αξόνων: 4 Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και βρίσκεται σε συνεχή παραγωγή. Διαθέσιμα προαιρετικά με πρόσθετη χρέωση: 8 γωνιακές μονάδες, σετ τυπικών βάσεων 3 τεμαχίων, σετ νέων αξόνων για τις κεφαλές 17 τεμαχίων.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται γραμμή παραγωγής παραθύρων UC Matic 15 και Powermat 500 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τα παρακάτω κύρια εξαρτήματα: - Σύστημα μηχανοποίησης εισόδου - CNC κέντρο κατεργασίας Unirex 2000 - CNC μηχάνημα κατεργασίας άκρων Unitec 15 - CNC διαμήκη προφίλ μηχανή Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα περιστροφής και επιστροφής διπλών τεμαχίων - Εξαγωγικός αποθηκευτικός χώρος (buffer) - Powermat 500 με μηχανοποίηση Laodpox Sqxhjfx Apzja Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία παραθύρων και προφίλ, προσφέροντας αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Η αποσυναρμολόγηση των μηχανημάτων θα πραγματοποιηθεί από εξειδικευμένη τεχνική εταιρεία. Το κόστος θα ανακοινωθεί και βαρύνει τον αγοραστή.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διπλό πριόνι κοπής ANGOMAC Lajdpefclpfofx Apzja Διπλό πριόνι ιδανικό ως μηχανή γραμμής, ιδιαίτερα για την παραγωγή στοιχείων για παλέτες. Μήκος κοπής από 650 mm (προαιρετικά 450 mm) έως 6500 mm Μέγιστο πάχος κοπής: 200 mm

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κάθε γραμμή περιλαμβάνει: • Κύριο εξωθητήρα: BA105 AMUT, έτος κατασκευής 2004 • Ομο-εξωθητήρας μονοκοχλιωτός: ROYAL EUROPA (Καναδάς), έτος κατασκευής 2005 • Σύστημα πνευματικής μεταφοράς πρώτων υλών • Τραπέζι με δεξαμενή ψύξης (AMUT NERG10, 10 m), έτος 2004 • Τραβηκτικό-πριόνι (TP25, 7 m), έτος 2004 • Τραπέζι απόθεσης _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Εξωθητήρας BA105 AMUT • Κοχλίας: Ø105 mm, μήκος 24 L/D • Τύπος: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Εύρος ταχυτήτων: 2,66 ÷ 26,6 Laodpfx Aeyc R Aaopzja • Υλικό κοχλιών: κραματούχος χάλυβας 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV • Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:65,6 R • Ρουλεμάν αξονικής φόρτισης: 1.400.000 N • Θερμαντήρες κυλίνδρου: 42,92 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 4 ζώνες ψύξης) • Κινητήρας κυρίως: 60 kW, 1750 σ.α.λ. • Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 30 m³/h, υποπίεση 700 Hg _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Ομο-εξωθητήρας ROYAL EUROPA • Τύπος: 253-100-000, τοποθέτηση σε ιστό • Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας • Υλικό κοχλία και κάννης: ατσάλι AISI 4140 • Δίμεταλλική κάννη: Ø3" εξωτερική / Ø1¾" εσωτερική διάμετρος • Σκληρότητα κοχλία: 50-52 RC Κιβώτιο μετάδοσης: • Τύπος: ROSSI RCI 100 U03A • Σχέση μετάδοσης: 1:15,2 + ιμάντας 1:1,65 (συνολικά 1:25) • Τύπος ιμάντων: 3VX600 (4 τεμ.) Θέρμανση και ψύξη: • Ισχύς θέρμανσης: 8,9 kW • Θερμαντήρες: 4+1 • Ψύξη: 1/16 HP, 4 ανεμιστήρες Κινητήρας: • POWERTEC Frame 215 TC • Ισχύς: 10 HP • Εύρος ταχυτήτων: 0–1750 σ.α.λ. Τεχνική κατάσταση: Και οι δύο γραμμές είναι πλήρεις και απολύτως λειτουργικές Έτοιμες για παραγωγή προφίλ με εφαρμογή συνεξώθησης πολλαπλών στρώσεων Δυνατότητα πώλησης μίας ή και των δύο γραμμών – ανάλογα με τις ανάγκες του αγοραστή Δυνατότητα επίδειξης επί τόπου. Διαθέσιμη τεκμηρίωση και φωτογραφικό υλικό. Υφίσταται δυνατότητα αγοράς μίας γραμμής στην τιμή των 80.000,00 €

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή περιλαμβάνει: - Κύριο εξωθητή: BA130 (Cobra), έτος κατασκευής 2008 - Συνεξωθητή: CM65, έτος κατασκευής 2008, πώληση για ανταλλακτικά - Ανάγλυφος, δεξαμενή ψύξης, καρφοσύρτης, συσκευή έλξης (puller), διάτρητης, γκιλοτίνα – όλα έτος κατασκευής 1996 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εξωθητής BA130 (Cobra) - Κύρια βίδα: Ø130 mm, μήκος 26 L/D - Απόσταση αξόνων: 1050 mm - Υλικό βιδών: XALOY 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV Lodpfsyc Rtxjx Apzoaa - Κιβώτιο ταχυτήτων: 1:31:7 R - Ρουλεμάν ώθησης: 2 020 000 N - Θερμαντήρες κυλίνδρων: 74,6 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 6 ζώνες ψύξης) - Κύριος κινητήρας: 205 kW, 1460 στροφές/λεπτό - Αερισμός: αντλία 4 kW, 100 m³/h, κενό 700 Hg - Τροφοδότες: 2x κινητήρας 2,2 kW, μετάδοση 1:25:4 R, ταχύτητα βιδών 112 στροφές/λεπτό Τεχνική κατάσταση: Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για παραγωγή Η διαμόρφωση επιτρέπει πλήρη διαδικασία παραγωγής πλαϊνών επενδύσεων (siding) – από κοκκώδη υλικό μέχρι το τελικό προφίλ Δυνατότητα ατομικής αξιολόγησης τιμής και επίδειξης του μηχανήματος επί τόπου.