Μεταχειρισμένο Unused Potato Processing & Frying Line προς πώληση (29.554)

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, UNUSED complete potato processing and frying line (2007), installed but never commissioned. Gisdpfxjy Axfkj Antju Capacity: approx. 1,000 kg/hour This is a rare opportunity to acquire a full European industrial line in near-new condition at a fraction of replacement cost (>€1.5M). Key Features: UNUSED – 0 operating hours Installed but never put into production Complete line: input → frying → cooling → packaging High-quality European manufacturers Immediate availability Main Equipment: Blancher – Komen-Kuin (UNUSED) Vibrators – Kiremko / Atraco (UNUSED) Frying Line – Florigo (UNUSED) Conveyor Belt – Florigo (UNUSED) Pre-Refrigeration – Ferguson (UNUSED) Refrigerator & Control Panel – Ferguson (USED, included) Packaging Machine – Campagnolo (UNUSED) Boiler Station – Maxxtec (UNUSED) Oil Tank – Florigo (UNUSED) General Control Panel (UNUSED) Condition: Majority of equipment is UNUSED (0 hours). Installed but never commissioned. Location: Greece Availability: Immediate Inspection: Available Dismantling & loading support: Available Note: Priority will be given to full-line buyers. Serious inquiries only.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 24 h, Πουλάω πλήρη ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας αποφλοίωσης κρεμμυδιών με αποφλοιωτές κρεμμυδιών M&P, τα στοιχεία παρατίθενται παρακάτω: -6x μηχανή αποφλοίωσης κρεμμυδιών M & P -όλοι οι μεταφορείς, ανελκυστήρες για τη μεταφορά αποφλοιωμένων, μη αποφλοιωμένων και αποβλήτων προϊόντων -Τραπέζι επιθεώρησης -όλες οι πλατφόρμες εργασίας -όλες οι χοάνες για τη σειρά (μη αποφλοιωμένα υλικά) Gjdpotzmifefx Antsiu Εξαιρούνται οι κοχλιοφόροι αεροσυμπιεστές αλλά για σοβαρή ερώτηση θα μπορούσα να βοηθήσω με πρόσθετο εξοπλισμό. Χωρητικότητα 2700- 4500 kg /h αποφλοιωμένου κρεμμυδιού

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση γραμμή πριστηρίου ξύλου: - Διπλά επαναλαμβανόμενα πλαίσια πριονιού FOD DTRA 63 με χαμηλή κίνηση - 2 τεμάχια - Τροφοδοτικοί κυλινδρόδρομοι για κορμούς - εγκάρσιοι, διαμήκεις - Μεταφορείς - Καρότσια - Σιδηροτροχιές Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Βασικά τεχνικά δεδομένα πριονιού FOD: Gjdpfoyhzhhox Antoiu Οριζόντια ελεύθερη διέλευση mm 650 Διαδρομή πλαισίου πριονιού mm 520 Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων mm 80-570 Ελάχιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 100 Μέγιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 550 Ελάχιστο μήκος κορμών προς πρίση mm 2200 Στροφές κυρίου άξονα rpm 300 Τροφοδότηση ανά περιστροφή κυρίου άξονα mm/ανά στρ. 4 - 30 Μέγιστα αποδεκτά πριόνια τεμ. 12 Ισχύς κύριου κινητήρα kW 45 Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας kW 4 Ισχύς υδραυλικής αντλίας kW 2,2

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. Giodpfxoy A Ia Dj Anteu 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή επεξεργασίας πυρηνόκαρπων φρούτων. Χρησιμοποιήθηκε μόνο 3 φορές. -Μεταφορικός ιμάντας -Δεστονιστής 3000kg/h -Στίφτης - εκχυλιστήρας turbo -Μεταφορέας με κοχλία -Απορροφητήρας καθαρισμού πέτρας -Κεντρική μονάδα ελέγχου -Διακομιστής -Εναλλάκτης θερμότητας Giedpfx Ajrqzy Sontou

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Γραμμή παραγωγής από το σχηματισμό έως την κατάψυξη Άριστη κατάσταση Αναβαθμίστε την παραγωγή τροφίμων σας με την ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής μπιφτεκιών, nuggets και burgers! Η γραμμή καλύπτει όλα τα στάδια, από το σχηματισμό έως την κατάψυξη IQF, με εξοπλισμό υψηλής ποιότητας από τις ALCO, JBT και Schomaker. Παρακολουθήστε τη λειτουργία της γραμμής μας σε πραγματικό χρόνο: Μηχανή Σχηματισμού: ALCO / JBT AFM 400 PC Gijdpfx Aotykvhjntsu Μηχανή Πανάρισματος: ALCO / JBT APN 400 Μηχανή Επικάλυψης με Ζύμη: ALCO / JBT ASC 400 Μηχανή Παραγωγής Κεφτέδων: Schomaker-tec BRU 600-488 Μεταφορέας Shuttle: Schomaker (μεταβίβαση από 400 σε 600 mm) Τηγανιστήριο: Schomaker Σύστημα Διαχείρισης Λαδιού: Schomaker Γραμμικός Φούρνος: Schomaker Μεταφορέας Shuttle: Schomaker (μεταβίβαση από 600 σε 400 mm) Βασικά Χαρακτηριστικά: Υψηλή απόδοση και ακρίβεια Ολοκληρωμένη λύση από το σχηματισμό έως την κατάψυξη Προηγμένη τεχνολογία που διασφαλίζει την ποιότητα του προϊόντος Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και αιτήματα:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή ισιώματος ταινίας για υλικό σε ρολό WANZKE τύπος RG 400-7 Σύστημα ταινίας για επεξεργασία ρολού Αρ. EF: 1349-6 Έτος κατασκευής: 1983 Ονομαστικό πλάτος ταινίας: 400 mm Πλάτος κυλίνδρων: 408 mm Πάχος ταινίας max: 2 mm Διατομή ταινίας max: 600 mm² Πλάτος κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 408 mm Αριθμός κυλίνδρων ισιώματος επάνω: 3 τεμ. (μη κινητήριοι) Αριθμός κυλίνδρων ισιώματος κάτω: 4 τεμ. (κινητήριοι) Διάμετρος κυλίνδρων ισιώματος: 50 mm Κυλίνδρους τροφοδοσίας: 2 τεμ., Ø 50 mm (το χαμηλότερο κινητήριο) Πλάτος κυλίνδρου τροφοδοσίας επάνω: 390 mm Πλάτος κυλίνδρου τροφοδοσίας κάτω: 408 mm Ταχύτητα ταινίας: περίπου 5 - 45 m/min. Ισχύς κινητήρα: 1,1 kW Σύνδεση δικτύου: 230 Volt, 50 Hz - Ταχύτητα ισιώματος ρυθμιζόμενη χωρίς βήματα μέσω κινητήρα συνεχούς ρεύματος με ενισχυτή DC - Κίνηση μέσω κινητήρα με κιβώτιο και αλυσίδα - Έλεγχος βρόγχου με ρύθμιση ταχύτητας σε 2 στάδια - Πλαίσιο ανώτερων κυλίνδρων ρυθμιζόμενο με 4 χειροτροχούς - 4 ρολόγια ένδειξης για ρυθμίσεις ακριβείας Giedpfxexw Rcus Antou - Μηχανικό άνοιγμα των ανώτερων κυλίνδρων με μανέτα εκκεντρόμετρου - Ρυθμιζόμενη πλάγια καθοδήγηση ταινίας στην πλευρά εισόδου - 2 καλαθάκια ρολών για καθοδήγηση μεταλλικής ταινίας - Υπάρχει ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις μηχανής ισιώματος με τον πίνακα ελέγχου (Μ x Π x Υ): 1200 x 800 x 1600 mm Βάρος: 620 kg Σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Slitting Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightening machine inactive: 6 mm Sheet thickness with straightening machine active: 2 mm - Excellent equipment and insertion aids Required floor space for entire plant L x W: approx. 7000 x 3000 mm Total weight of plant: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Machine No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Gjdpeif Sg Sjfx Anteiu Speed: max. 40 m/min Number of straightening rolls: 7 pcs Straightening roll diameter: Ø 40 mm Number of feed rolls: 2 pcs Feed roll diameter: Ø 80 mm Entry and pass height: 1500 mm - Straightening rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with central support - Feed rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with hydraulic lift - Manual adjustment of straightening rolls - Feed aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rolls powered via distribution gearbox with cardan shafts - Both feed rolls driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via geared motors - Machine opening stroke 250 mm for cleaning or processing thicker material, lift via trapezoidal-thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions L x W x H: 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Machine No. Coil weight: max. 8000 kg Coil outside diameter: max. 1600 mm (with loading saddle) Coil outside diameter: max. 2000 mm (without loading saddle) Diameter of coil back plate: Ø 1700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Width of expansion jaws: 750 mm Height of decoiler head above base plate: 1500 mm - Decoiler drum powered by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler drum TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler drum, centrally via wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading saddle with 12 tons lifting capacity and 300 mm lift - Overfloor decoiler frame with motorized lateral travel Transport dimensions L x W x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit (adjacent) Tank capacity: 350 l Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions L x W x H: 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet (adjacent) - All cable connections with Harting plugs Transport dimensions L x W x H: 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Συμπαγής γραμμή πανάρισματος – βύθιση σε κουρκούτι, προαιώθηση, επικάλυψη κουρκουτιού, παναριστικό – όλα με είσοδο 400 mm προς τηγανιέρα πλάτους 350 mm. Προέρχεται από μικρό εργοστάσιο που λειτούργησε το 2020 και έκλεισε αυτή την εβδομάδα, στις 25 Μαρτίου 2026. Το εργοστάσιο παρήγαγε μικρά προϊόντα όπως ζυμαρικά και τσίλι γεμιστά με κρέμα τυρί, τα οποία στη συνέχεια επικαλύπτονταν και τηγανίζονταν. Το βίντεο θα προστεθεί σύντομα. Διατίθεται και όλος ο υπόλοιπος εξοπλισμός, συμπεριλαμβανομένου γεμιστικού Vemag multi-head και αρκετών blast freezers. Gjdpfsyxfmyjx Antjiu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Gsdpfxow Ahg Ro Antoiu Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Πλήρης γραμμή για τη συσκευασία προϊόντων όπως αλεύρι, σιμιγδάλι κ.λπ. σε μικρές, πτυσσόμενες χάρτινες σακούλες. Εγκαταστάθηκε καινούργια το 2017. Οι φωτογραφίες δείχνουν τη ρύθμιση του μηχανήματος για πατάτες. Η τιμή του μηχανήματος χωρίς ζυγιστήρα πατάτας είναι 25.000 ευρώ. Gisdjttwt Aspfx Antou

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC572, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή εξαγωγή ελαιολάδου και απρόσκοπτη συσκευασία, συνδυάζοντας παραδοσιακή άλεση με γρανιτένιους μύλους και σύγχρονους διαχωριστές. Μπορεί να συνδεθεί με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε δοχεία PET ή γυάλινα, υποστηρίζοντας αποτελεσματικές βιομηχανικές ροές συσκευασίας. Απόδοση: έως 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) ελιές, συνεχής λειτουργία Έτος κατασκευής: 2000 Κατάσταση: ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ Κύρια στάδια επεξεργασίας: υποδοχή & αναβατόρια, πλυντήριο/αποφύλλωση, τετρακύλινδρος γρανιτένιος μύλος, μαλάκωση (4 ανοξείδωτες δεξαμενές), δονούμενο φίλτρο, διαχωριστής Barracane 4015 (decanting centrifuge), τελικός διαχωριστής Alfa Laval (περ. 2.000 L), κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Κύρια εξαρτήματα (ενδεικτικά): Εξοπλισμός Barracane 4015 decanter (2000), αναβατόριο, ανοξείδωτοι μαλακτήρες με αντλίες πάστας με μειωτήρες, τελικός διαχωριστής Alfa Laval Τύποι δοχείων στην έξοδο: PET και γυαλί ως στάνταρ, δυνατότητα συμβατότητας με μεταλλικά δοχεία με κατάλληλη ενσωμάτωση Τυπικό εύρος συσκευασίας ελαίου στην έξοδο: 250 ml έως 5 L (σύμφωνα με τον συνδεδεμένο εμφιαλωτή/καπακωτή) Υλικά επαφής: ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλο για τρόφιμα σε μαλακτήρες, καλύμματα και όλα τα βρεχόμενα μέρη Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Ο κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας διαχειρίζεται κινητήρες, αντλίες και θερμοκρασία μαλακτήρων για σταθερή και επαναλήψιμη εξαγωγή. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει ενσωμάτωση με λειτουργίες εμφιάλωσης όπως πλύσιμο, γέμισμα, καπάκωμα και επισήμανση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων. Κεντρική εκκίνηση/διακοπή, διακόπτες ασφαλείας και φωτεινές ενδείξεις κατάστασης Έλεγχος θερμοκρασίας μαλακτήρων για διατήρηση οργανωληπτικών χαρακτηριστικών Μειωτές στροφών για αναβατόρια και αντλίες για εξισορρόπηση ροής στο decanter PLC/HMI έτοιμες εισόδους/εξόδους για εποπτεία γραμμής, διαχείριση συνταγών & συναγερμούς Ρεύμα: τριφασικό βιομηχανικό πρότυπο (π.χ. 400 V, 50 Hz) με προστατευτικούς διακόπτες Δυνατότητες Ενσωμάτωσης με Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη διασύνδεση με εξοπλισμό εμφιάλωσης ελαίου, η γραμμή μπορεί να τροφοδοτήσει δεξαμενές buffer ή να τροφοδοτήσει απευθείας μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε PET ή γυαλί. Οι διεπαφές υποστηρίζουν γρήγορη σύνδεση με πλυντήρια, δοσομετρικούς ή ζυγιστικούς εμφιαλωτές, καπακωτές (ROPP, περιστροφικούς), ετικετέζες και μονάδες κωδικοποίησης/ιχνηλασιμότητας, όπως απαιτούν τα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Υγειονομικές συνδέσεις tri-clamp και φλαντζωτές για ταχεία σύνδεση Ευέλικτος έλεγχος ροής για προσαρμογή στην ταχύτητα του εμφιαλωτή και ελαχιστοποίηση εμφραγμάτων Συμβατότητα με μεταφορικές ταινίες, τραπέζια συσσωμάτωσης και συστήματα συσκευασίας σε κιβώτια Ευελιξία φορμάτ για βασικά εμπορεύματα ελαιολάδου χωρίς σημαντικές μηχανολογικές μετατροπές Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Gisdpfx Aow Ag T Asntju Σε κατάσταση ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ, το μεταχειρισμένο σύστημα Barracane παρουσιάζει στιβαρή μηχανική ακεραιότητα και καθαρές ανοξείδωτες επιφάνειες στα κρίσιμα σημεία. Τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει την απόδοση του γρανιτένιου μύλου, των μαλακτήρων και του συνόλου διαχωριστών, επιτρέποντας άμεση ένταξη στη γραμμή και εύκολη εκκίνηση σε υφιστάμενη μονάδα. Απόδοση & Ευελιξία Ο γρανιτένιος μύλος εξασφαλίζει ήπια σύνθλιψη, ενώ ο ελεγχόμενος ...

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η βιομηχανική γραμμή παραγωγής HOMAG WEEKE κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαμόρφωση για επεξεργασία πάνελ και συγκόλληση ακμών μεγάλου όγκου, με αυτόματα συστήματα φόρτωσης, κεντρικό μεταφορέα κυλίνδρων, πολλαπλά μονάδες συγκόλλησης ακμών και γερανογέφυρα για παλετοποίηση. Ιδανική λύση για αυτοματοποιημένη παραγωγή ξύλου με αποτελεσματικό χειρισμό και ακρίβεια. Εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς αυτής της βιομηχανικής γραμμής παραγωγής HOMAG WEEKE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Τύποι εφαρμογών: Giedox D Dq Sopfx Antou Ολοκληρωμένη παραγωγή

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Η γραμμή απολέπισης πατάτας με μαχαίρια Dornow διατίθεται προς πώληση και αποτελείται από: - Δεξαμενή αποθήκευσης με μεταφορική ταινία (χωρητικότητα περίπου 1 τόνος πρώτης ύλης) - Αποφλοιωτή πατάτας με μαχαίρια 20M-AT-MS - Τραπέζι επιθεώρησης με κυλίνδρους - Πλυντήριο πρώτης φάσης με μεταφορικές ταινίες - Μονάδα συντήρησης και συσκευασίας σε σακούλες - Συσκευή σφράγισης κενού - Επιπλέον σετ καινούργιων λεπίδων για τον αποφλοιωτή συμπεριλαμβάνονται Αυτή η γραμμή μπορεί επίσης να καθαρίσει παντζάρια, σέλινο και, με μεγαλύτερο κύκλο απολέπισης, και καρότα. Με επιπλέον χρέωση μπορούμε να προσθέσουμε: (φετες, ανιχνευτή μετάλλων.. Κατόπιν αιτήματος) Η γραμμή απολέπισης λειτουργεί αυτόματα σε αλληλουχία: Ο αποφλοιωτής γεμίζει με πατάτες μέσω της μεταφορικής ταινίας από τη δεξαμενή αποθήκευσης μετά από ρυθμιζόμενο χρόνο. Ο αποφλοιωτής επεξεργάζεται τις πατάτες για τον προρυθμισμένο χρόνο και στη συνέχεια εκτινάσσει το αποφλοιωμένο προϊόν στο τραπέζι επιθεώρησης, και η διαδικασία επαναλαμβάνεται. Ανάλογα με την ποιότητα και το μέγεθος των πατατών, το σύστημα αποφλοιώνει περίπου 300 - 1000 κιλά πρώτης ύλης ανά ώρα. Ο αποφλοιωτής λειτουργεί με ελάχιστη κατανάλωση νερού μέσω ακροφυσίου επίπεδης δέσμης. Ικανότητα αποφλοιωτή πατάτας περίπου 40 κιλά πρώτης ύλης, ιδανική ποσότητα πλήρωσης για άριστο αποτέλεσμα 25 κιλά. Τραπέζι επιθεώρησης με αφαιρούμενη συσκευή έκπλυσης κονδύλων. Χωρητικότητα αποθήκευσης στη μονάδα κονσερβοποίσης και συσκευασίας σε νερό περίπου 120 κιλά αποφλοιωμένου προϊόντος. Μονάδα συσκευασίας με ταινία εξόδου και ταινία δόσης για τη ζυγαριά, καθώς και τμήμα αποστράγγισης και ακροφύσια για έκπλυση με αέρα και νερό. Συσκευή κενού (vacuum sealer), μονή θάλαμος: διαστάσεις θαλάμου 600x400mm, χωρητικότητα αντλίας 60m³/h. Giodsw R T Dijpfx Anteu Έτος κατασκευής: 2020, σε χρήση έως τον Αύγουστο 2023. Είναι σε πολύ καλή κατάσταση και πλήρως λειτουργική. Δυνατότητα επίσκεψης και δοκιμής κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Γραμμή Ανάμιξης Επεξεργασμένου Τυριού & Ενσωματωμένος Μαγειρευτής UHT Ιδανικό για επεξεργασμένο τυρί, κατάλληλο για IWS, τρίγωνα και συσκευασία σε αλουμινόχαρτο. Κατασκευαστής: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Γερμανία. Ικανότητα τελικού προϊόντος γραμμής: 300/500/800/1.500 κιλά/ώρα. Έτος κατασκευής: 2009-2012-2017 A) Γραμμή Ανάμιξης Επεξεργασμένου Τυριού 1. Αναβατόρι καροτσιών 2. Μύλος/Θρυμματιστής 3. Ταινιόδρομος μεταφοράς 4. Μπλέντερ 1 – 1.500 kg με δοχείο αποθήκευσης 5. Μπλέντερ 2 – 1.000 kg με δοχείο αποθήκευσης 6. Σύστημα pigging (καθαρισμού σωλήνων) B) Γραμμή Ενσωματωμένου Μαγειρευτή UHT 7. Δεξαμενή αποθήκευσης – 15°C 8. Ενσωματωμένος μαγειρευτής – 15 → 80°C 9. Δεξαμενή αποθήκευσης – στους 80°C 10. UHT 80-142-80°C 11. Δεξαμενή ωρίμανσης/κρέμασης 80°C Giodpfoy Uuvvsx Antju 12. Ενσωματωμένο ιξωδόμετρο 13. Επιλογή: Αεροδιαχωριστής και ομογενοποιητής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε την βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας SELO GROEP / Selo Food Technology BV, σχεδιασμένη για παρασκευή, θερμική επεξεργασία, ψύξη και μεταφορά τροφίμων. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, ιδανικό για εγκαταστάσεις που παράγουν σάλτσες, σούπες, γεμίσεις, έτοιμα γεύματα, πουρέ λαχανικών, ημίσκληρα προϊόντα και άλλα τρόφιμα που απαιτούν βρασμό και ψύξη υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Gsdpfx Aey Epk Tontjiu Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα εργασίας με πλατφόρμες, δεξαμενές διεργασίας και μονάδες μεταφοράς προϊόντων. Αυτή η διάταξη διευκολύνει τη ροή παραγωγής, αυξάνει την ομοιομορφία των παρτίδων και μειώνει την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας. Όλο το σύστημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλο για εργασίες στον τομέα τροφίμων και διευκολύνει τη διατήρηση της υγιεινής. Οι γραμμές SELO καλύπτουν μεγάλο εύρος προϊόντων: από λείες σάλτσες έως σάλτσες με κομμάτια υλικών, από κλασικές συνταγές έως επιλογές premium και ειδικές. Τα συστήματα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα, χρώμα, ιξώδες, υφή και γεύση σε κάθε παρτίδα. Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία για βρασμένα, παστεριωμένα και ψυγμένα προϊόντα, με δυναμικότητα από 250 έως 9.000 κιλά/ώρα. Σημαντικό πλεονέκτημα της γραμμής SELO αποτελεί το προηγμένο σύστημα ανάμιξης και ομογενοποίησης, το οποίο επιτυγχάνει ομοιογενή υφή και υψηλή σταθερότητα προϊόντος. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών συνταγών σε μια ενιαία έξυπνη πλατφόρμα, ενώ ο CIP συμβατός σχεδιασμός εξασφαλίζει ασφάλεια τροφίμων, συμμόρφωση με τις απαιτήσεις υγιεινής, και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Το σύστημα περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων: - Kooktank 2 – δεξαμενή βρασμού - Koude saus tank – δεξαμενή ψυχρής σάλτσας - Koeltank 3 – δεξαμενή ψύξης Κάθε δεξαμενή έχει χωρητικότητα 600 λίτρων. Βασικό πλεονέκτημα αυτής της γραμμής είναι η δυνατότητα συνδυασμού διαφορετικών φάσεων επεξεργασίας σε μία γραμμή παραγωγής – από την προετοιμασία και ανάμιξη, το βράσιμο, την ψύξη και τη μεταφορά στην επόμενη φάση. Αυτή η λύση βελτιστοποιεί την οργάνωση, ενισχύει τον έλεγχο παραμέτρων και οδηγεί σε σταθερότερο τελικό προϊόν. Κύρια πλεονεκτήματα της γραμμής SELO: - Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα - Ενοποιημένες μονάδες βρασμού και ψύξης - Κατάλληλη για σάλτσες, σούπες, γεμίσεις και προϊόντα ευκολίας (convenience) - Δεξαμενές 600 λίτρων - Σχεδιασμός με διαδρόμους και πρόσβαση για συντήρηση - Ιδανική λύση για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανίες τροφίμων - Κατασκευαστής Selo Food Technology BV, Ολλανδία Τεχνικά στοιχεία ορατά στα τμήματα της γραμμής: Κατασκευαστής: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Έτος κατασκευής: 2003 Τύποι δεξαμενών στη γραμμή: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Χωρητικότητα δεξαμενών: 600 λίτρα Βάρος δεξαμενών: 600 kg Η γραμμή επεξεργασίας SELO αποτελεί εξαιρετική λύση για εταιρείες που αναζητούν ένα μεταχειρισμένο, ολοκληρωμένο σύστημα προετοιμασίας και επεξεργασίας τροφίμων με οργανωμένο, αποδοτικό τρόπο που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, For sale: Dornow Potato Peeling Line (Year of manufacture: 2020) Used until August 2023 – in very good condition, fully operational. Line components: • Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1 t of raw material) • Potato peeler with blades, model 20M-AT-MS • Roller inspection table with removable tuber washing device • Pre-washer with belt conveyors • Maintenance and packaging unit with discharge belt, dosing belt, draining section and rinsing nozzles (air and water) • Single-chamber vacuum packer (chamber size: 600 x 400 mm, vacuum pump output: 60 m³/h) • Supplied with additional sets of new blades for the peeler. This line can also peel beets, celeriac, and—if the peeling cycle is extended—carrots as well. For an additional fee, we can supply: slicer, metal detector... On request. Technical data: • Automatic work sequence: o The conveyor fills the peeler from the bunker at a set, adjustable time o Peeling time is smoothly adjustable o Peeled potatoes go to the inspection table, after which the cycle restarts • Capacity: approx. 300 – 1000 kg raw material/hour, depending on the quality and size of the potatoes • Peeler: o Capacity: approx. 40 kg raw material (optimal fill: approx. 25 kg for best results) o Peeling with minimal water consumption, thanks to the flat spray nozzle • Storage capacity in maintenance and packaging unit: approx. 120 kg of peeled potatoes Condition: • Very well maintained, used until August 2023 • Available for inspection on site by prior arrangement Gedpfxow Sfg Ee Anteiu Complete documentation for the line provided

Κατάσταση: καινούργιο, Αχρησιμοποίητο δοχείο διεργασίας Briggs of Burton, περίπου 1.200 λίτρα, από ανοξείδωτο χάλυβα 316/316L. Οι διαστάσεις της μονάδας είναι περίπου 1.200mm διάμετρος x 870mm ευθύ πλευρικό ύψος. Διαθέτει μπουλόνωτο κυρτό καπάκι και συγκολλημένο ημισφαιρικό πυθμένα. Η εσωτερική πίεση λειτουργίας ανέρχεται σε 10 bar/πλήρες κενό, με σχεδιαστική θερμοκρασία από -20 έως 210°C. Το διπλοτοιχωματικό περίβλημα είναι εξωτερικά από ανοξείδωτο χάλυβα 304/304L, με προδιαγραφές πίεσης 10 bar/πλήρες κενό στους -20 έως 210°C. Η μονάδα διαθέτει επάνω αναμικτήρα τύπου καταπάκτης από ανοξείδωτο χάλυβα 316/316L, εξοπλισμένο με ξύστρες PTFE στον τοίχο, που κινείται από κινητήρα/μειωτήρα 11kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει αναμικτήρα γαλακτωματοποίησης Silverson τύπου BE600 (316/316L), τοποθετημένο στον πυθμένα και κινητήρα 22kW. Η μονάδα είναι τοποθετημένη σε ανοξείδωτα πόδια 304/304L. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Gisdpfxoyhd Imj Anteu Ισχύς: 11 kW

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Multiple on request, Συνεχής Γραμμή Ξεφλουδίσματος Πατάτας – Εξοπλισμός Tong Engineering & Sormac Η συνεχής γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας συνδυάζει αξιόπιστο εξοπλισμό διαχείρισης της Tong Engineering με αποδοτικές ξεφλουδιστικές μηχανές Sormac, προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για επεξεργασία πατάτας υψηλής δυναμικότητας. Σχεδιασμένη για σταθερή ροή προϊόντος και αξιόπιστη απόδοση, το σύστημα είναι ιδανικό για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία ξεφλουδίσματος. Ο εξοπλισμός μεταφέρει τις πατάτες ομαλά από το στάδιο του καθαρισμού και του ξεφλουδίσματος, στην επιθεώρηση, την επεξεργασία και τους τελικούς ελέγχους ασφάλειας προϊόντος. Με αξιόπιστα μηχανήματα Tong και Sormac, η γραμμή προσφέρει αποδοτικότητα και αντοχή σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός Απολιθοποιητής Tong Engineering Η διαδικασία ξεκινάει με έναν απολιθοποιητή Tong, ο οποίος απομακρύνει πέτρες, χώματα και βαριά ξένα σώματα από τις εισερχόμενες πατάτες. Αυτό το στάδιο προστατεύει τον επόμενο εξοπλισμό της γραμμής και διασφαλίζει την είσοδο καθαρότερου προϊόντος στη φάση ξεφλουδίσματος. Δύο Συνεχής Ξεφλουδιστικές Μηχανές Sormac Η γραμμή περιλαμβάνει δύο συνεχείς ξεφλουδιστικές μηχανές Sormac, σχεδιασμένες για υψηλή δυναμικότητα ξεφλουδίσματος με ελάχιστες απώλειες προϊόντος. Οι μηχανές αυτές αφαιρούν αποδοτικά τη φλούδα της πατάτας, διατηρώντας σταθερή ροή και παραγωγικότητα σε βιομηχανικές εφαρμογές. Δεξαμενή Αναμονής Tong Engineering Μια δεξαμενή αναμονής (surge tank) Tong ρυθμίζει τη ροή του προϊόντος ανάμεσα στα στάδια επεξεργασίας. Αυτό το ενδιάμεσο «buffer» διασφαλίζει αδιάκοπη τροφοδοσία πατάτας και αποτρέπει τη δημιουργία 'στενώσεων' στη γραμμή παραγωγής. Τραπέζι Επιθεώρησης με Κυλινδρικούς Ράουλους Tong Το τραπέζι επιθεώρησης με ράουλους της Tong επιτρέπει στους χειριστές να ελέγχουν οπτικά τις ξεφλουδισμένες πατάτες και να απομακρύνουν τυχόν ελαττωματικά τεμάχια. Οι περιστρεφόμενοι ράουλοι βελτιώνουν τη διασπορά του προϊόντος και διευκολύνουν τον ποιοτικό έλεγχο. Δεξαμενή Βύθισης με Δοσομετρική Μονάδα Tong Η δεξαμενή βύθισης Tong, με ενσωματωμένη δοσομετρική μονάδα, επιτρέπει τη θεραπεία των πατατών με αντιοξειδωτικά ή διαλύματα συντήρησης. Το στάδιο αυτό συμβάλλει στη διατήρηση της εμφάνισης και στην επέκταση της διάρκειας ζωής του προϊόντος μετά το ξεφλούδισμα. Ανιχνευτής Μετάλλων Loma IQ3S Το τελικό στάδιο της γραμμής είναι ο ανιχνευτής μετάλλων Loma IQ3S, ο οποίος ελέγχει το τελικό προϊόν για μεταλλικές προσμίξεις, συμβάλλοντας στην τήρηση των προτύπων ασφαλείας τροφίμων. Βασικά Πλεονεκτήματα • Πλήρης συνεχής γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας για εμπορική/βιομηχανική χρήση • Συνδυασμός εξοπλισμού διακίνησης Tong Engineering και ξεφλουδιστικών Sormac • Ειδικά σχεδιασμένη για αποτελεσματική αφαίρεση λίθων, ξεφλούδισμα, επιθεώρηση και επεξεργασία • Υψηλή παραγωγικότητα, κατάλληλη για βιομηχανική επεξεργασία πατάτας • Ενσωματωμένη ανίχνευση μετάλλων για ασφάλεια του προϊόντος • Αξιόπιστος εξοπλισμός, ανθεκτικός σε απαιτητικές συνθήκες Ενδεικτικές Εφαρμογές Ιδανικό για: • Εργοστάσια επεξεργασίας πατάτας • Μονάδες συσκευασίας νωπών προϊόντων • Παραγωγούς έτοιμων γευμάτων • Βιομηχανίες επεξεργασίας λαχανικών Ενδιαφέρον / Επικοινωνία Godpsytn H Djfx Antoiu Εάν ενδιαφέρεστε για τη συγκεκριμένη γραμμή ξεφλουδίσματος πατάτας, επικοινωνήστε για περισσότερες πληροφορίες, τιμές και διαθεσιμότητα. Το σύστημα αποτελεί αξιόπιστη λύση για μεγάλης κλίμακας βιομηχανική επεξεργασία πατάτας. Διαθέσιμες πέντε μεμονωμένες γραμμές. Διαθέτουμε μεγάλη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή τηγανίσματος HOJA DRL1000 Gedpfoxay I Sjx Antjiu Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Χρόνος τηγανίσματος: 40-345 δευτερόλεπτα, - Μέγιστη θερμοκρασία τηγανίσματος: 240 °C / 460 °F, - Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Συνολικό βάρος: περίπου 750 kg, - Εξωτερική διάμετρος τηγανιού: περ. 1 m, - Χρήσιμο πλάτος τηγανίσματος: περ. 285 mm (11,22″), - Ρηχό τηγάνισμα με στάθμη λαδιού έως 5 mm (0,2″), - Τηγάνι από χυτοσίδηρο, επίπεδο, με μέγιστη απόκλιση επιπεδότητας ±0,1% της διαμέτρου, - Χρόνος τηγανίσματος: από περ. 40 έως 345 s, - Μέγιστη θερμική ισχύς: περ. 28 kW, - 2 αισθητήρες θερμοκρασίας ανά τηγάνι. Περιλαμβάνεται: απορροφητήρας, δοσομετρητής, σύστημα ψεκασμού, φίλτρο λαδιού.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, Auction of a medicinal herbs and spice processing line. The line remains in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W Gsdpfox Nnawsx Antsiu TECHNICAL DETAILS - Screen length: 1,200 mm - Screen width: 800 mm - Number of screens: 2 - Screen inclination: adjustable from min. 5° to max. 10° (stepless) - Screen perforation: according to customer specification MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibratory motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 2 - Screen size: 2,500 × 800 mm - Screen perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: min. 20° to max. 40° (stepless) - Discharge conveyor with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust fan: 1 unit GENERAL EQUIPMENT - Control System 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control System 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine has been dismantled and placed in storage (see photos).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, HESS RH500 1998 πίνακας ελέγχου Gjdpfxjyx Hx Ro Antsiu 2 καλούπια υδραυλικά μεταφορική ταινία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αναδιπλούμενη και εκτυλιγόμενη σταθερή χοάνη για coil υλικά HMS τύπος BA 1.5-06/80 Αριθμός μηχανήματος Έτος κατασκευής 1991 Μέγιστο βάρος coil 8000 kg Μέγιστη εξωτερική διάμετρος coil 1600 mm (με καροτσάκι φόρτωσης) Μέγιστη εξωτερική διάμετρος coil 2000 mm (χωρίς καροτσάκι φόρτωσης) Διάμετρος δίσκου καθοδήγησης coil Ø 1700 mm Εσωτερική διάμετρος coil, ρυθμιζόμενο εύρους διαστολής 460-520 mm Ονομαστικό πλάτος coil μέγ. 630 mm Πλάτος σιαγόνων διαστολής 750 mm Ύψος κορώνας χοάνης πάνω από τη βάση 1500 mm - Κίνηση κορώνας χοάνης μέσω υδραυλικού κινητήρα με κιβώτιο και οδοντωτό τροχό - Πνευματικό φρένο αδράνειας στη κορώνα χοάνης TWINFLEX Giedpfjhx R Etsx Anteu - Υδραυλικό λειτουργικό φρένο - Υδραυλικό φρένο σταματήματος - Υδραυλική διαστολή κορώνας χοάνης, κεντρικά μέσω συστήματος σφήνας - Υδραυλικό σκέλος πίεσης με διπλό ταλαντευόμενο ρολό, υδραυλικής κίνησης - Καρότσι φόρτωσης coil με ανυψωτική ικανότητα 12 τόνων και διαδρομή 300 mm - Χοάνη πάνω σε υπέργειο πλαίσιο, με μηχανισμό εγκάρσιας κίνησης με κινητήρα - Υδραυλικό συγκρότημα δίπλα στη μονάδα (χρησιμοποιήθηκε και για επιπλέον λειτουργίες σε γραμμή επεξεργασίας ταινίας) - Χωρίς ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου (υπάρχει ένας πίνακας που τροφοδοτούσε ολόκληρη τη γραμμή) Διαστάσεις μεταφοράς Μ x Π x Υ 3500 x 1900 x 2500 mm Ιδία μάζα περ. 5 τόνοι Καλή κατάσταση - όχι λειτουργικό ηλεκτρικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, επεξεργασία αδύναμης μάζας - μήκος αποκοπής από 1300 - 4500 mm - διάμετρος κορμού από 130 - 350 mm - Παραγωγή 100 m3 / βάρδια Giedpenqzkpofx Antsu - συνολική ισχύς 230 kW.

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, επεξεργασία αδύναμης μάζας - μήκος αποκοπής από 1300 - 4500 mm - διάμετρος κορμού από 130 - 350 mm - Παραγωγή 100 m3 / βάρδια Gsdpenwm R Nofx Antoiu - συνολική ισχύς 230 kW