Μεταχειρισμένο Ανάπτυξη Των Φιλμ προς πώληση (1.741)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h Hfedpfxov Ai Hao Aaaen Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h παρέχει μια προηγμένη λύση για ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα μπορεί να φτάσει σε δυναμικότητα παραγωγής τα 9000 λίτρα την ώρα. Αυτή η σειρά εξασφαλίζει μέγιστη αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία κατά την πλήρωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Επιπλέον, η πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διεργασία του διατηρεί τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της σειράς Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι την ώραΤο σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η χωρητικότητά του 12 τόνων ανά ώρα του επιτρέπει να χειρίζεται μεγάλους όγκους διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – AsepticΗ δεξαμενή Tetra Alsafe αποθηκεύει τα προϊόντα σε άσηπτο τρόπο πριν την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, τα πιστοποιημένα υλικά ποιότητας τροφίμων εξασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν τους κινδύνους μόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το σύστημα CIP Cleaning In Place αυτοματοποιεί την αποχέτευση της γραμμής. Κατά συνέπεια, καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη λειτουργική απόδοση. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή πλήρωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί τον πυρήνα της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h. Συγκεκριμένα, γεμίζει άσηπτα γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς σε χάρτινα δοχεία. Επιπλέον, εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα και εγγυώνται εξαιρετική ποιότητα συσκευασίας. Μηχανή κάλυψης CAP21 Η μηχανή κάλυψης CAP21 σφραγίζει τα δοχεία ερμητικά, αποτρέποντας έτσι τη μόλυνση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωσή του με τη μηχανή πλήρωσης διατηρεί μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. ACHX30 Accumulator 47 μέτραΤο σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή του πακέτου κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Κατά συνέπεια, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και ενισχύει τη συνολική απόδοση εμφιάλωσης. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperΤο φιλμ Wrapper 67 shrink wrapper της μεταχειρισμένης σειράς ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h παρέχει δευτερεύουσα συσκευασία τυλίγοντας τα προϊόντα σε πλαστική μεμβράνη. Με τη σειρά του, αυτό το βήμα βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της εφοδιαστικής και της διανομής, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει μεγαλύτερη προστασία και σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Γραμμή πλήρωσης Χαρακτηριστικά της γραμμής Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h χρησιμοποιεί τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης, η οποία αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση χωρίς συντηρητικά. Επιπλέον, υποστηρίζει διάφορα υγρά προϊόντα, ιδιαίτερα γάλα, γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς φρούτων και ποτά φυτικής προέλευσης. Με την ενσωμάτωση προηγμένων τεχνολογιών και αυτοματοποιημένης διαχείρισης υγιεινής, αυτή η σειρά προσφέρει υψηλά πρότυπα ποιότητας με βέλτιστη απόδοση παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μηχάνημα σχεδιασμένο να μετατρέπει φιλμ χωρίς PVC σε έτοιμες, γεμισμένες, σφραγισμένες και εκτυπωμένες σακούλες έγχυσης για ενέσιμα διαλύματα, σε μεγέθη από 50 ml έως 5000 ml. Χρησιμοποιεί φιλμ χωρίς PVC. Πληροί τις προδιαγραφές που ορίζονται στους ισχύοντες φαρμακευτικούς κανονισμούς. Το μηχάνημα σχεδιάζεται και κατασκευάζεται με υλικά σύμφωνα με τα πρότυπα CGMP και FDA. Hedpfx Aaexdzx Toaofn

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, 158 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ Μονοαξονικό τρακτέρ BCS 740. Έτος παραγωγής: 2024 – μηχανή σε εγγύηση. Εγγύηση – 2 έτη. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - κουπαστική χορτοκοπτική - καρότσι χειριστή - προστατευτικό κινητήρα - μετρητής ωρών λειτουργίας - ταχυσύνδεσμος - αλουμινένιες ράμπες ανόδου Hfsdpsxgqrbsfx Aaasn

Έτος κατασκευής: 2012, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Το HSM ABW-ROTA-2200 κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για έναν μεταχειρισμένο κόφτη φιλμ με πλάτος κοπής 2200 mm, που διαθέτει ζώνη προθέρμανσης IR και μονάδα ψύξης. Η ημιαυτόματη αλλαγή ρολού στο εμπρός μέρος και η αυτόματη στοίβαξη φύλλων σε παλέτες στο πίσω μέρος αυξάνουν τη λειτουργικότητά του. Εκμεταλλευτείτε την ευκαιρία να αποκτήσετε το HSM ABW-ROTA-2200. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Τύποι εφαρμογής: Hodpfx Ajxirimsaaefn Άλλες ξυλουργικές μηχανές

Έτος κατασκευής: 2012, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Ύψος ιστού: 2540 mm Πλάτος: 1650 mm Διάμετρος περιστρεφόμενου δίσκου: 1650 mm Μήκος: 2600 mm Μέγιστο βάρος παλέτας: 2000 kg Μέγιστο ύψος παλέτας: 2330 mm Μέγιστες διαστάσεις παλέτας 1100x1200 mm Ταχύτητα περιστρεφόμενου δίσκου: 12 rpm (μέγ.) / 3 rpm (ελάχ.) Ταχύτητα ανυψωτικού αμαξιδίου: 4 m/min (μέγ.) / 0,6 m/min (ελάχ.) Ύψος περιστρεφόμενου δίσκου: 85 mm Τάση: 230V, 50Hz, 6A Έτος κατασκευής: 2012 Βάρος: 450 kg Πλάτος φιλμ: 450-500 mm Διάμετρος φιλμ: 240 mm Βάρος ρολού: έως 20 kg Πάχος ταινίας: από 7 µm Τρέχουσα εγκατάσταση: ενσωματωμένο στο δάπεδο, διατίθεται προαιρετική ράμπα οδήγησης Τιμές καθαρές πλέον ΦΠΑ χωρίς κεντρική αποθήκη Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Επικοινωνήστε μαζί μας για εξατομικευμένες, εξειδικευμένες συμβουλές. Επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω e-mail. Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε στον σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Hfjdpfxok Abplo Aaaen Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό μήκος: 5.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.300 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 850 κιλ, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο ύψος προϊόντος: 120 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 10 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 550 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 50 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 230 χιλ., ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 20 χιλ., Μηχανή συσκευασίας Ilapak SMART Horizontal Flowpack, μεταχειρισμένη μηχανή, σε πολύ καλή κατάσταση - σαν καινούργια Δεδομένα μηχανής: - Έτος παραγωγής: 2010 - Ταχύτητα μηχανής έως 100 cpm - Μήκος σιαγόνας στεγανοποίησης 250 mm, νέο ευθύ μαχαίρι - Επιτρεπόμενες διαστάσεις του συσκευασμένου προϊόντος: μήκος: 50-550mm, πλάτος: 20-230mm, ύψος έως 120mm - Ρυθμιζόμενο κουτί διαμόρφωσης - Μέγιστο μήκος ρολού φιλμ: 630 χιλιοστά - Σύστημα NPNB (Χωρίς προϊόν χωρίς τσάντα) - Αισθητήρας για εργασία με τυπωμένο αλουμινόχαρτο - Συνολικό μήκος μηχανής: 5m, πλάτος: 1,3m, ύψος: 1,5m Hfedjwnumuopfx Aaajn - Βάρος: 850 κιλά Επιπλέον συστήματα: - Εξαγωγή αέρα από τη συσκευασία κενού αέρος - Γλωσσικές γλωττίδες αλουμινίου Προαιρετικός: - Εκτυπωτής - Ετικετογράφος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα The Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα συρρικνώνει τα προϊόντα αποτελεσματικά. Κατά συνέπεια, η πλήρως αυτοματοποιημένη δομή του και η παραγωγική του ικανότητα 1200 δεσμίδων ανά ώρα εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση. Τεχνικές και Λειτουργικές Προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα λειτουργεί με σύστημα συνεχούς κίνησης, διατηρώντας έτσι μια σταθερή ροή παραγωγής χωρίς διακοπές. Επιπλέον, η διαδικασία περιτυλίγματος εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης, συσκευάζοντας αποτελεσματικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη λειτουργική απόδοση. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ευθύγραμμο σύστημα τροφοδοσίας, το οποίο του επιτρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ταχύτητες μεταφορέα ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαμόρφωση απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτεί περίπλοκες δομικές τροποποιήσεις. Χαρακτηριστικά Shrink Film Ειδικότερα, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak  εφαρμόζει τυπικό φιλμ συρρίκνωσης, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη υποστήριξης τυπωμένης ταινίας. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός αυξάνει την ευελιξία στην επιλογή υλικών συσκευασίας και μειώνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Επομένως, το μηχάνημα παραμένει κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Δυνατότητα ομαδοποίησης Συγκεκριμένα, το σύστημα ομαδοποίησης του Used Shrink Wrapper Tetra Pak δημιουργεί πακέτα με ή χωρίς δίσκους, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί διάφορες μορφές δοχείων, συμπεριλαμβανομένων φιαλών, τούβλων και χαρτοκιβωτίων, παρέχοντας έτσι υψηλή ευελιξία στη διαχείριση παραγωγής. Δεδομένου ότι λειτουργεί με 20 πακέτα ανά λεπτό, το σύστημα παρέχει αποτελεσματικά 1200 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εργοστάσια υψηλής παραγωγής που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη λειτουργική τους απόδοση. Σήραγγα συρρίκνωσης Hedpfx Aov Ew Iwoaasfn Το Used Shrink Wrapper Tetra Pak περιλαμβάνει μια σήραγγα συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη σφράγιση και σύσφιξη της μεμβράνης γύρω από τη δέσμη. Επιπλέον, το σύστημα ρυθμίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη συρρίκνωση χωρίς να καταστρέφει τα συσκευασμένα προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το χαρακτηριστικό διατηρεί την ποιότητα της συσκευασίας και ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα απόβλητα παραγωγής. Συνθήκες λειτουργίας και ασφάλεια του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης Tetra Pak Προς το παρόν, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα παραμένει σε κατάσταση αποθήκευσης, καθιστώντας το έτσι έτοιμο για επανεγκατάσταση και λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη χρήση, ελαχιστοποιώντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Κατασκευασμένο το 2003, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak συνεχίζει να παρέχει ένα αποτελεσματικό, στιβαρό και εύκολα ενσωματώσιμο σύστημα συσκευασίας. Επιπλέον, η αρθρωτή δομή και η συμβατότητά του με διάφορα υλικά συσκευασίας το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για πολλούς τομείς στη βιομηχανία τροφίμων και ποτώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Το χρησιμοποιημένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα OCME VEGA S 60-2-F είναι μια υψηλής απόδοσης και αξιόπιστη λύση συσκευασίας, ιδανική για το τύλιγμα φιαλών, κονσερβών ή άλλων δοχείων με χρήση φιλμ συρρικνώσεως. Σχεδιασμένο για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επιτύχει εντυπωσιακή απόδοση έως και 48.000 φιαλών την ώρα (BPH), καθιστώντας το κατάλληλο για ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Κύρια Χαρακτηριστικά Μοντέλο: OCME VEGA S 60-2-F Hedpfx Aasvgu Dxoaefn Μέγιστη ταχύτητα: Έως 48.000 φιάλες την ώρα Διαμόρφωση: Λειτουργεί σε 2 διαδρομές για βελτιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας Υποστηριζόμενες μορφές: Διάφορες διαμορφώσεις δεσμίδων όπως 3×2, 4×3 και 6×4, συμβατές με φιάλες PET, γυάλινα μπουκάλια ή κουτιά Υλικό συσκευασίας: Μεμβράνη συρρίκνωσης, με ή χωρίς στήριξη δίσκου Το OCME VEGA S 60-2-F έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικές μορφές, επιτρέποντας την ευελιξία στην ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων συσκευασίας. Με τη ρύθμιση διπλής τροχιάς, το μηχάνημα μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. Οφέλη του OCME VEGA S 60-2-F Υψηλή παραγωγικότητα: Χάρη στον σχεδιασμό διπλής τροχιάς, το μηχάνημα είναι προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες περιβαλλόντων παραγωγής υψηλής ζήτησης, όπως μεγάλες μονάδες επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Ευελιξία μορφής: Χειρίζεται απρόσκοπτα πολλαπλές διαμορφώσεις συσκευασίας, είτε χρειάζεστε πολλαπλές συσκευασίες για λιανική είτε μαζική διανομή. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας ταυτόχρονα γρήγορη και αξιόπιστη συρρίκνωση. Στιβαρό και αξιόπιστο: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας, το μηχάνημα εξασφαλίζει μακροχρόνια λειτουργία, ακόμη και σε δύσκολες ρυθμίσεις παραγωγής. Εύκολη συντήρηση: Διαθέτει προσβάσιμα εξαρτήματα για γρήγορη, τακτική συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενισχύοντας την παραγωγικότητα στον όροφο παραγωγής. Εφαρμογές Το OCME VEGA S 60-2-F είναι ευέλικτο και ιδανικό για διάφορες εφαρμογές, όπως: PET ή γυάλινα μπουκάλια: Κατάλληλα για συσκευασία νερού, αναψυκτικών, μπύρας και ελαίων. Δοχεία: Σχεδιασμένα για να χειρίζονται κουτιά αναψυκτικών για αναψυκτικά, μπύρες ή προϊόντα διατροφής. Άλλα δοχεία: Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πλαστικών, γυάλινων ή σύνθετων δοχείων, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για βιομηχανίες τροφίμων όσο και για μη-διατροφικές βιομηχανίες. Η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών μορφών και διαμορφώσεων διασφαλίζει ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο να προσαρμοστεί στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε συσκευάζετε μικρές μονάδες λιανικής είτε μεγαλύτερες πολυσυσκευασίες, αυτό το μηχάνημα εγγυάται ευέλικτη λειτουργία χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Γιατί να επιλέξετε ένα μεταχειρισμένο OCME VEGA S 60-2-F; Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης όπως το OCME VEGA S 60-2-F προσφέρει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να αποκτήσουν εξοπλισμό συσκευασίας υψηλής ποιότητας με ένα κλάσμα του κόστους μιας νέας μηχανής. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή επιθεώρηση, δοκιμή και σέρβις για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργικότητα και η λειτουργική ετοιμότητα πριν από την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Hedpfx Aaewukuzjaofn Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα: Τεχνικά χαρακτηριστικά Η SMI κατασκεύασε τη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα το 2010 και τη διαμόρφωσε για την εμφιάλωση ανθρακούχων αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία PET. Συνεπώς, η γραμμή φτάνει ταχύτητα παραγωγής έως 14.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται μορφές φιαλών 0,50 L, 1,0 L και 1,5 L με υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η διάταξη της γραμμής εξασφαλίζει απρόσκοπτη ενσωμάτωση όλων των υποσυστημάτων. Δοχεία και συσκευασία Το σύστημα διαχειρίζεται φιάλες PET με στόμιο 28 ALASKA 267 και χρησιμοποιεί πλαστικά πώματα με βίδωμα για το σφράγισμα. Οι ετικέτες τοποθετούνται με κόλλα, ενώ η συσκευασία γίνεται αποκλειστικά με συρρικνούμενο φιλμ. Συγκεκριμένα, η γραμμή υποστηρίζει διαμορφώσεις συσκευασίας 3×2 και 4×3 ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου. Σε κάθε δέμα εφαρμόζονται, επίσης, εργονομικές χειρολαβές με συγκολλητική ταινία, διασφαλίζοντας ευκολία κατά τον χειρισμό. Ως αποτέλεσμα, η συσκευασία πληροί τόσο τις απαιτήσεις εφοδιαστικής όσο και λιανικής. Το σύστημα παλετοποίησης χρησιμοποιεί ξύλινες παλέτες διαστάσεων 800×1200 mm, οι οποίες είναι σύμφωνες με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα περιλαμβάνει το μπλοκ Ecobloc 8-66-8 της SMI, το οποίο ενσωματώνει τη δημιουργία φιαλών με έκταση, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μία συμπαγή κατασκευή. Έτσι, μειώνονται τόσο το αποτύπωμα όσο και η πολυπλοκότητα συντήρησης. Ψυκτικό σύστημα Smiform της SMI εξασφαλίζει αξιόπιστη ψύξη σε όλη τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η μονάδα Chemicount Lubry-Sec δοσομετρεί με ακρίβεια τα λιπαντικά εντός του συστήματος, εξασφαλίζοντας ομαλή ροή των δοχείων στους μεταφορείς. Η μηχανή P.E. Labellers τοποθετεί τις αυτοκόλλητες ετικέτες με ακριβή ευθυγράμμιση. Επιπρόσθετα, εκτυπωτής VIDEOJET τυπώνει παρτίδες, ημερομηνίες λήξης και άλλα στοιχεία απευθείας στις φιάλες. Hodpfx Aswt Urboaasfn Συστήματα μεταφοράς και τελικής συσκευασίας Οι ταινιόδρομοι Smiline της SMI μεταφέρουν τις φιάλες σε όλη τη γραμμή με υψηλή αξιοπιστία. Στο στάδιο αυτό, το σύστημα εφαρμογής χειρολαβών Smiflexi τοποθετεί συγκολλητικές λαβές στα πολλαπλά συσκευασμένα δέματα με υψηλή αποδοτικότητα και ελάχιστο χρόνο διακοπής. Στη συνέχεια, το μηχάνημα τυλίγματος με φιλμ συρρίκνωσης SK 450 F της SMI δέσμες τις φιάλες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενο φιλμ, προσαρμοζόμενο αυτόματα σε διαφορετικά φορμά. Έπειτα, το σύστημα παλετοποίησης Smipal στοιβάζει τα έτοιμα δέματα πάνω σε παλέτες με βέλτιστη διάταξη. Τέλος, ο παλετοσυσκευαστής Biesse Orbiter ασφαλίζει το φορτίο με ελαστική μεμβράνη για προετοιμασία μεταφοράς. Περιβαλλοντικές και λειτουργικές συνθήκες Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα λειτουργεί σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος από -5°C έως +35°C. Σε εσωτερικούς χώρους, αποδίδει καλύτερα μεταξύ +20°C και +30°C. Λειτουργεί αξιόπιστα σε υψόμετρο έως 500 μέτρα πάνω από το επίπεδο της θάλασσας, καθιστώντας τη κατάλληλη για πολλές παραγωγικές μονάδες. Υγρασία μέχρι 60% δεν επηρεάζει τη λειτουργία, παρόλα αυτά είναι σκόπιμη η επαρκής αερισμός. Το σύστημα απαιτεί παροχή ρεύματος 400 V με συχνότητα 50 Hz και αντέχει διακυμάνσεις τάσης ±10%. Οι χειριστές πρέπει να παρέχουν αέρα εξαναγκασμένης ροής 40 bar και αέρα λειτουργίας μεταξύ 4 και 10 bar, ανάλογα με το μηχάνημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 32.886 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με χτύπημα KRONES Contiform S14 έτος 2014 Εισαγωγή: Επανάσταση στις διαδικασίες εμφιάλωσης Στη σφαίρα της τεχνολογίας εμφιάλωσης, η μεταχειρισμένη μηχανή εμφύσησης KRONES Contiform S14, η οποία κατασκευάστηκε το 2014, αναδεικνύεται σε υπόδειγμα αποτελεσματικότητας και ακρίβειας. Αναπτυγμένη από την Krones, αυτή η μηχανή περιστροφικού τύπου επαναπροσδιορίζει τα πρότυπα της παραγωγής, διαθέτοντας απαράμιλλα χαρακτηριστικά και δυνατότητες. Μηχανική αριστεία: Ξετυλίγοντας το κουβάρι των εξαρτημάτων Στον πυρήνα του Contiform S14 βρίσκεται ένα σχολαστικά σχεδιασμένο καλούπι με 14 κοιλότητες, σχεδιασμένο για να εξυπηρετεί ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει τη βέλτιστη αξιοποίηση των πόρων, διατηρώντας παράλληλα υψηλούς ρυθμούς παραγωγής. Ο σχεδιασμός αυτός συμπληρώνεται από την εντυπωσιακή ταχύτητα λειτουργίας του μηχανήματος, η οποία φτάνει έως και τις 28000 φιάλες ανά ώρα, γεγονός που αποδεικνύει την αποτελεσματικότητά του στην τήρηση απαιτητικών χρονοδιαγραμμάτων παραγωγής. Ισχύς και επιδόσεις: KRONES Contiform S14 Η ισχύς της Contiform S14 έγκειται στον στιβαρό μηχανισμό εμφύσησης, ο οποίος παράγει δύναμη 266 kW για να διαμορφώσει κάθε φιάλη με ακρίβεια και συνέπεια. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης, με ισχύ 13 kW, διασφαλίζει ότι οι ευαίσθητες στη θερμοκρασία διαδικασίες παραμένουν σταθερές, εξασφαλίζοντας την ποιότητα των προϊόντων σε όλους τους κύκλους παραγωγής. Αυτή η σχολαστική προσοχή στη λεπτομέρεια υπογραμμίζει τη δέσμευση της Krones να παρέχει αξιόπιστες λύσεις για τις διαδικασίες εμφιάλωσης. Δυναμική ροής: Βελτιστοποίηση της παραγωγής Μια κρίσιμη πτυχή οποιασδήποτε μηχανής εμφιάλωσης είναι ο ρυθμός ροής της, και η Contiform S14 υπερέχει από αυτή την άποψη. Με ρυθμό ροής 1300 m3/h, αυτή η μηχανή διευκολύνει την απρόσκοπτη επεξεργασία των υλικών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές για βιομηχανίες με απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου, όπου η αποδοτικότητα είναι υψίστης σημασίας. Δομική ακεραιότητα: Χτισμένη για να διαρκέσει Hfodovgu Ecepfx Aaasn Η ανθεκτικότητα αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο του σχεδιασμού του Contiform S14, εμφανές στο σημαντικό βάρος του, που ανέρχεται σε 25 τόνους. Αυτή η στιβαρή κατασκευή όχι μόνο εξασφαλίζει σταθερότητα κατά τη λειτουργία, αλλά και ενισχύει τη μακροζωία, ελαχιστοποιώντας τις απαιτήσεις συντήρησης και το σχετικό κόστος. Επιπλέον, ο περιστροφικός σχεδιασμός του μηχανήματος ενισχύει περαιτέρω την αξιοπιστία του, επιτρέποντας τη συνεχή λειτουργία με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ηλεκτρική απόδοση: Powering Performance Η αποδοτικότητα επεκτείνεται πέρα από τα μηχανικά εξαρτήματα και στα ηλεκτρικά συστήματα, και το Contiform S14 υπερέχει και σε αυτή την πτυχή. Λειτουργώντας στα 400V, 6Hz και αντλώντας 337A, αυτό το μηχάνημα βελτιστοποιεί τη χρήση της ισχύος, μειώνοντας τη σπατάλη ενέργειας και το λειτουργικό κόστος. Μια τέτοια αποδοτικότητα είναι ζωτικής σημασίας για βιώσιμες λειτουργίες, ευθυγραμμιζόμενη με τα σύγχρονα περιβαλλοντικά πρότυπα και κανονισμούς. Τρέχουσα κατάσταση: Έτοιμο για εγκατάσταση Παρά τις προηγμένες δυνατότητές του, το Contiform S14 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, αναμένοντας την ανάπτυξή του σε εγκαταστάσεις εμφιάλωσης που επιθυμούν να βελτιώσουν τις διαδικασίες παραγωγής τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, 25.000 δοχεία/ώρα Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για μπύρα σε κουτιά με παραγωγική δυνατότητα 25.000 κουτιών ανά ώρα προσφέρει υψηλής ταχύτητας εμφιάλωση σε διάφορες διαμορφώσεις. Συγκεκριμένα, γεμίζει κουτιά των 500 ml, 440 ml και 330 ml με καπάκια τύπου 202, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στους 25.000 τεμάχια/ώρα. Παρόλο που η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν δεν είναι σε λειτουργία. Ωστόσο, όλα τα εξαρτήματα βρίσκονται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση. Σύστημα τροφοδοσίας κενών κουτιών Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής Linker DPG-500, κατασκευής 2012, εκφορτώνει τα κενά κουτιά στην αρχή της γραμμής. Έπειτα, οι μεταφορικές ταινίες σχοινιού Linker (μοντέλο RC/KHS, 2012) μεταφέρουν τα κουτιά σε πλυντήριο Triplexrinser TR/KHS, επίσης του 2012. Σε αυτό το στάδιο, το σύστημα εξασφαλίζει ομαλή μεταφορά και κατάλληλη προετοιμασία για το επόμενο βήμα, διατηρώντας απαλή διαχείριση και υψηλή παραγωγικότητα. Γέμισμα και κλείσιμο κουτιών Στη συνέχεια, το πληρωτικό KHS Innofill DVD 60 (2017) πραγματοποιεί τη διαδικασία γέμισης με 60 βαλβίδες. Παράλληλα, η κλειστική Ferrum F08 σφραγίζει τα κουτιά, ενώ ο αυτόματος τροφοδότης καπακιών NSM 30A εξασφαλίζει ακριβή παροχή καπακιών. Αυτή η διαμόρφωση διασφαλίζει ακριβή δόση και ασφαλές κλείσιμο σε μεγάλες ταχύτητες παραγωγής. Αξίζει να σημειωθεί ότι το τμήμα γέμισης-κλεισίματος είναι από τα πιο πρόσφατα αναβαθμισμένα σημεία της γραμμής. Παστερίωση και έλεγχος ποιότητας Μετά το κλείσιμο, το προϊόν περνά από παστεριωτή flash KHS Innopro KZE (2017), στον οποίο περιλαμβάνεται δεξαμενή buffer 5.000 λίτρων για σταθερή λειτουργία. Συγχρόνως, το σύστημα ελέγχου στάθμης KHS Innocheck (2012) επιθεωρεί διαρκώς τη στάθμη σε κάθε κουτί, διασφαλίζοντας συμμόρφωση με τις αυστηρές προδιαγραφές ποιότητας. Έτσι τα στάδια παστερίωσης και ποιοτικού ελέγχου διατηρούν την ασφάλεια και τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Hjdpfx Aajw Ahfajaefn Δευτερογενής συσκευασία και εφαρμογή χειρολαβών Μετά την επεξεργασία, ο πολυσυσκευαστής KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) τυλίγει τα κουτιά με φιλμ συρρίκνωσης (τυπωμένο ή διαφανές) σε διπλή γραμμή με 50 κύκλους/λεπτό. Ταυτόχρονα, ο εφαρμοστής χειρολαβών KHS CSM 050-02 (2011) τοποθετεί χερούλια στην ίδια απόδοση, διευκολύνοντας τη μεταφορά. Συνολικά, το σύστημα δευτερογενούς συσκευασίας μεγιστοποιεί την ευκολία για λιανικό και εφοδιαστική αλυσίδα. Τοποθέτηση σε δίσκους και φιλμάρισμα Συνέχεια, η συσκευαστική δίσκων KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) τοποθετεί τις συσκευασίες σε δίσκους με απόδοση 35 κύκλους/λεπτό και ο φιλμάριστης KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης για σταθεροποίηση φορτίου. Έτσι, η συσκευασία παραμένει συμπαγής και ασφαλής καθ’ όλη τη διανομή. Και τα δύο μηχανήματα εγγυώνται υψηλή αξιοπιστία σε συνεχή λειτουργία. Παλετοποίηση και τερματικές εργασίες γραμμής Στο τέλος της γραμμής, ο παλετοποιητής KHS Innopal MPH 1-1 (2012) στοιβάζει τους δίσκους χωρίς ενδιάμεσα φύλλα, απλοποιώντας τη διαδικασία και μειώνοντας το κόστος υλικών. Στη συνέχεια, ένας περιτυλιχτής παλετών Fiat MFP (2017) ασφαλίζει τις παλέτες με stretch film.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Case Erector APE έως 9000 bp/ώρα Εισαγωγή της Case Erectort APE Ο μεταχειρισμένος ανεγέρτης κιβωτίων APE είναι ικανός να διαχειρίζεται έως και 9000 bp ανά ώρα. Αποτελεί ένα απαραίτητο μηχάνημα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιδόσεις και προδιαγραφές Πρωτίστως, ο ανεγέρτης κιβωτίων APE είναι σχολαστικά σχεδιασμένος ώστε να λειτουργεί με την εντυπωσιακή ταχύτητα των 9000 bp ανά ώρα. Με τον τρόπο αυτό εξασφαλίζει μια απρόσκοπτη και εξαιρετικά αποτελεσματική ροή κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα κλεισίματος με κόλλα, εγγυάται πράγματι ένα ασφαλές και σταθερό σφράγισμα των κιβωτίων. Μειώνει έτσι δραστικά την πιθανότητα διαρροών ή ζημιών κατά τη μεταφορά. Χαρακτηριστικά ασφαλείας Αναμφίβολα, η ασφάλεια παραμένει υψίστης σημασίας σε κάθε βιομηχανικό περιβάλλον. Ως εκ τούτου, ο ανυψωτής κιβωτίων APE είναι εξοπλισμένος με μια σειρά από χαρακτηριστικά ασφαλείας αιχμής, σχολαστικά σχεδιασμένα για να προστατεύουν τους χειριστές καθ' όλη τη διάρκεια του λειτουργικού κύκλου. Αυτά περιλαμβάνουν, μεταξύ άλλων, συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης και ολοκληρωμένες προστασίες που αποσκοπούν στην αποτροπή τραυματισμών ή ζημιών κατά την ανάπτυξη. Ευελιξία και προσαρμοστικότητα του μεταχειρισμένου Case Erector APE έως 9000 bp/h Hfedpfxjvgvtbo Aaaen Επιπλέον, ένα από τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα που χαρακτηρίζουν τον ανεγέρτη κιβωτίων APE είναι η απαράμιλλη ευελιξία και προσαρμοστικότητά του. Φιλοξενεί αβίαστα ένα ευρύ φάσμα μεγεθών κιβωτίων, διαχειριζόμενο 6 και 12 συσκευασίες των 750 ml, παράλληλα με 6 συσκευασίες των 1,5 λίτρων. Αυτή η ευελιξία ενισχύει αναμφίβολα τη χρησιμότητά του σε μια πληθώρα εργασιών εμφιάλωσης. Συμπέρασμα της Case Erectort APE Συνοψίζοντας, ο ανεγέρτης κιβωτίων APE έως 9000 κιβώτια ανά hp αναδεικνύεται ως μια αστρική επιλογή για τις επιχειρήσεις που αναζητούν μια στιβαρή, αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για τις προσπάθειες εμφιάλωσης. Με τις αστρικές μετρήσεις επιδόσεων, σε συνδυασμό με τα εξελιγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τη λειτουργική ευελιξία του, αποτελεί αναμφισβήτητα μια συνετή επένδυση, έτοιμη να αυξήσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και να αποδώσει ανώτερα ποιοτικά αποτελέσματα. Μπορούμε να παρέχουμε όλες τις τεχνικές υπηρεσίες που απαιτούνται για την εγκατάσταση και τη δοκιμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Hodpewahdqjfx Aaaofn Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο μηχάνημα πλήρωσης συσκευασιών doy Bossar B 2500 Εισαγωγή και δομική σύνθεση Στο τοπίο των τεχνικών λύσεων για τη συσκευασία, η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης doy pack Bossar B 2500 αναδεικνύεται ως ένα προηγμένο κομμάτι εξοπλισμού, χάρη στα κατασκευαστικά χαρακτηριστικά και την υψηλού επιπέδου λειτουργικότητά της. Ξεκινώντας από τη διαμόρφωσή της, η Bossar B 2500 είναι μια οριζόντια μηχανή, συγκεκριμένα το μοντέλο B2500 L/STU-1. Η ονομασία αυτή δεν είναι τυχαία, αλλά υποδηλώνει την ικανότητά της να λειτουργεί με οριζόντια διάταξη, θεμελιώδης για ορισμένους τύπους συσκευασίας και για τη διατήρηση σταθερής απόδοσης της παραγωγής. Αυτή η γραμμή πλήρωσης λειτουργεί σε διάφορες μορφές, από 200ml έως 1l. Καθοριστικό μέρος της αρχιτεκτονικής της είναι η επιλογή ανοξείδωτου χάλυβα για ολόκληρη τη βάση της αυτόματης μηχανής. Αυτό όχι μόνο παρέχει σημαντική αντοχή στη διάβρωση, αλλά και μια άκαμπτη και στιβαρή δομή, η οποία είναι απαραίτητη σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον όπου η αντοχή του εξοπλισμού και η ανθεκτικότητα σε διάφορες μηχανικές καταπονήσεις είναι απαραίτητες. Τεχνολογία ανίχνευσης και σύστημα ισχύος της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης Doy Pack Bossar B 2500: Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης πακέτων doy Bossar B 2500 ενσωματώνει ένα προηγμένο σύστημα ανίχνευσης, τον φωτοαισθητήρα, ο οποίος παίζει ζωτικό ρόλο στη διασφάλιση της ακρίβειας κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Η λειτουργία του είναι να επαληθεύει τη σωστή θέση του υλικού συσκευασίας, αποτρέποντας λάθη που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε σπατάλες ή ελαττώματα στην παραγωγή. Η τεχνολογία αυτή αποτελεί ποιοτικό άλμα σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους, προσφέροντας μεγαλύτερη λειτουργική αξιοπιστία. Hfodpfxevgubqe Aaaen Σε συνδυασμό με τον αισθητήρα, συναντάμε τη μεταφορική ταινία εξόδου. Αυτό το εξάρτημα δεν είναι λιγότερο σημαντικό, καθώς διαχειρίζεται τη ροή των αναλωσίμων μέσα από το μηχάνημα, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν διακοπές ή δυσλειτουργίες που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο ολόκληρο τον κύκλο παραγωγής. Η παρουσία του είναι μια ακόμη απόδειξη της τεχνικής πολυπλοκότητας της Bossar B 2500. Ευέλικτα συστήματα δοσομέτρησης και εφαρμογές Συνεχίζοντας την εξέταση, φτάνουμε στην καρδιά της διαδικασίας πλήρωσης: το σύστημα δοσομέτρησης. Το σύστημα αυτό, και ειδικότερα ο δοσομετρητής εμβόλου, είναι βαθμονομημένος ώστε να παρέχει έναν ακριβή όγκο προϊόντος σε κάθε κύκλο. Αυτό διασφαλίζει τη συνέπεια της δοσολογίας και την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Τα ακροφύσια δοσομέτρησης είναι ειδικά για τα υγρά προϊόντα, ενώ τα άκρα των ακροφυσίων είναι σχεδιασμένα για να χειρίζονται προϊόντα πάστας, υπογραμμίζοντας την ικανότητα του μηχανήματος να χειρίζεται μια ποικιλία υλικών. Η διόρθωση των άκρων του φιλμ είναι ένα άλλο τεχνικό χαρακτηριστικό που διακρίνει αυτόν τον εξοπλισμό. Αυτή η λειτουργία είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της σωστής τάσης και ευθυγράμμισης του φιλμ συσκευασίας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ο λόγος είναι η αποφυγή ζημιών και ανωμαλιών. Συμπέρασμα και τελικές εκτιμήσεις Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης συσκευασιών doy pack Bossar B 2500 δεν είναι απλώς ένα συγκρότημα μηχανικών εξαρτημάτων. Είναι το αποτέλεσμα πολυετούς καινοτομίας στον τομέα των μηχανών πλήρωσης doy pack. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η Bossar, ο αρχικός κατασκευαστής αυτής της σειράς, εξαγοράστηκε πρόσφατα από μια άλλη εταιρεία με την επωνυμία SIG.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph Τα μηχανήματα εμφιάλωσης, γνωστά ως Used Bottling Line Tehnometal έως 6500 bph, παρέχουν μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Αυτή η μονάδα, που αποτελείται από εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και διαθέτει προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Φυσητήρας KRUPP Corpoplast Blomax 6 της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Tehnometal Hfodpfx Asvgvq Heaaen Ο φυσητήρας KRUPP Corpoplast Blomax 6, που κατασκευάστηκε στη Γερμανία το 1999, υποβλήθηκε σε γενικές επισκευές το 2016 μετά την αγορά του. Κατά συνέπεια, αυτό το εξάρτημα έχει δυναμικότητα 6.500 φιαλών ανά ώρα (bph) για φιάλες 1,5 λίτρου και 7.000 bph για φιάλες 0,5 λίτρου με 6 κοιλότητες. Ο φυσητήρας περιλαμβάνει ψυγείο αλλά στερείται συμπιεστή. Επιπλέον, τα διαθέσιμα καλούπια επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών 0,5, 1,5 και 2,0 λίτρων. Ένας μεταφορέας αέρα, μήκους 40 μέτρων, συνδέει τον φυσητήρα με το μονόμπλοκο. Μονόμπλοκ TEHNOMETAL Το monobloc TEHNOMETAL, που κατασκευάστηκε στη Σερβία το 2014, ενσωματώνει λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα ταιριάζει με τη δυναμικότητα του φυσητήρα, διαχειριζόμενο 6.500 bph για φιάλες 1,5 λίτρου. Το μονόμπλοκ φιλοξενεί φιάλες PET με λαιμό 28 mm και λαιμό PCO 1810. Η διαμόρφωσή του, επομένως, εξασφαλίζει συνεχή και ομαλή παραγωγή, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της γραμμής εμφιάλωσης. Ετικετοποιητής TEHNOMETAL Ο ετικετοποιητής TEHNOMETAL, που κατασκευάστηκε στη Σερβία το 2015, εφαρμόζει ετικέτες OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο) απευθείας από το ρολό. Αυτό το σύστημα, ως εκ τούτου, εξασφαλίζει τέλεια πρόσφυση της ετικέτας και ένα φινίρισμα υψηλής ποιότητας για κάθε φιάλη. Η χρήση ετικετών OPP εγγυάται αντοχή και αντίσταση στην υγρασία, βελτιώνοντας έτσι την παρουσίαση του τελικού προϊόντος. Συρρικνωτικό περιτύλιγμα TEHNOMETAL Το συρρικνωτικό περιτύλιγμα TEHNOMETAL δημιουργεί συσκευασίες φιαλών 2×3 και 3×4. Αυτό το εξάρτημα τυλίγει με ασφάλεια τις συσκευασίες σε συρρικνωτικό φιλμ, προστατεύοντας τις φιάλες κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Η ευελιξία στις διαμορφώσεις των συσκευασιών, ως αποτέλεσμα, προσφέρει ευέλικτες επιλογές συσκευασίας για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών της αγοράς. Ιμάντες μεταφοράς και τεχνική τεκμηρίωση Οι μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνονται στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph εξασφαλίζουν συνεχή ροή φιαλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων του συστήματος. Η λεπτομερής τεχνική τεκμηρίωση παρέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για την εγκατάσταση, τη συντήρηση και τη λειτουργία της γραμμής εμφιάλωσης. Αυτή η τεκμηρίωση, με τη σειρά της, επιτρέπει στους τεχνικούς να διαχειρίζονται αποτελεσματικά τα μηχανήματα, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνοντας την παραγωγικότητα. Ανταλλακτικά και απαιτήσεις χώρου Τα διαθέσιμα ανταλλακτικά επιτρέπουν τη γρήγορη επίλυση τυχόν βλαβών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Η εγκατάσταση των μηχανημάτων απαιτεί χώρο 200 m², εξασφαλίζοντας έτσι επαρκή χώρο για τη λειτουργία και τη συντήρηση. Ο συμπαγής σχεδιασμός του συστήματος επιτρέπει την αποτελεσματική χρήση του διαθέσιμου χώρου, καθιστώντας το μηχάνημα κατάλληλο για διάφορες διαμορφώσεις εγκαταστάσεων. Συμπέρασμα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Tehnometal Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph παρέχει μια ολοκληρωμένη και εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις α

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο συρρικνωτικό μηχάνημα SMI SK 450T - 45 ppm - δίσκος Αν ψάχνετε για μια κορυφαία λύση συσκευασίας συρρίκνωσης, μην κοιτάξετε παραπέρα από τον SMI SK 450T. Αυτό το μηχάνημα, που κατασκευάστηκε από τη γνωστή μάρκα SMI το 2001, αντιπροσωπεύει το αποκορύφωμα της μηχανικής και του σχεδιασμού, καλύπτοντας τις ανάγκες συσκευασίας σας με ακρίβεια και αξιοπιστία. Προδιαγραφές του μηχανήματος: . Μάρκα: SMI Hjdsvgudxopfx Aaaefn Μοντέλο: SMI: SK 450T Έτος κατασκευής: 2001 Μέγιστη ταχύτητα: 45 πακέτα ανά λεπτό (ppm) Υλικό περιέκτη: Γυαλί Μέγιστο ύψος δοχείου: 340 mm Τύπος συσκευασίας: Τύπος συσκευασίας: Δίσκος φιλμ Αριθμός κλίσεων: 6 Μέγιστο μέγεθος μπομπίνας: 500 mm Αριθμός καρουλιών: 2 Πλευρά χειριστή: Δεξιά Κατάσταση: κατάσταση: Όπως είναι Εγγύηση: 6 μήνες Ενισχυμένη αποδοτικότητα και ευελιξία: Η SMI SK 450T έχει σχεδιαστεί για να αναβαθμίσει τις εργασίες συσκευασίας σας με την αξιοσημείωτη ταχύτητά της έως και 45 συσκευασίες ανά λεπτό. Η συμβατότητά του με γυάλινα δοχεία και δίσκους μεμβράνης εξασφαλίζει μια κομψή και επαγγελματική παρουσίαση των προϊόντων σας. Ακρίβεια και ευελιξία στη συσκευασία: Με έξι κλίσεις που εξυπηρετούν διάφορα μεγέθη δοχείων και μέγιστο μέγεθος μπομπίνας 500 mm, το SK 450T μπορεί να ανταποκριθεί σε ποικίλες απαιτήσεις συσκευασίας, παρέχοντας την ακρίβεια και την ευελιξία που απαιτεί η παραγωγή σας. Απρόσκοπτη λειτουργία και παρακολούθηση: Το SK 450T είναι εξοπλισμένο με μια διαισθητική διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI). Προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC), οι οποίοι αναπτύχθηκαν αμφότεροι από την SMI. Αυτό εγγυάται την ευκολία χειρισμού και την ολοκληρωμένη παρακολούθηση της απόδοσης του μηχανήματος. Κατασκευασμένο για βέλτιστη εργονομία: Το ύψος του πάγκου εργασίας του μηχανήματος των 1200 mm είναι σχολαστικά σχεδιασμένο ώστε να παρέχει εργονομική άνεση κατά τη λειτουργία, μειώνοντας την κόπωση του χειριστή και ενισχύοντας την παραγωγικότητα. Ικανοποιήστε τις ανάγκες συσκευασίας σας με σιγουριά: Μη χάσετε την ευκαιρία να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία συσκευασίας σας με τον εξαιρετικό συρρικνωτή περιτυλίγματος SMI SK 450T. Τα προηγμένα χαρακτηριστικά αυτού του μηχανήματος, σε συνδυασμό με τη φήμη του για την απόδοση και την ανθεκτικότητά του, το καθιστούν απαραίτητο για τις επιχειρήσεις που αναζητούν ανταγωνιστικό πλεονέκτημα. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για το SMI SK 450T και πώς μπορεί να φέρει επανάσταση στις διαδικασίες συσκευασίας σας. Αναβαθμίστε την αποδοτικότητα της παραγωγής σας και την παρουσίαση των προϊόντων σας με αυτή την κορυφαία λύση συρρίκνωσης από την SMI.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Γραμμή Pieralisi Jumbo 2 για παραγωγή ελαιολάδου 2000 kg/h Γενική Περιγραφή του Συστήματος Hedpfowmkqyjx Aaaofn Η Μεταχειρισμένη Γραμμή Pieralisi Jumbo 2 για παραγωγή ελαιολάδου 2000 kg/h παρέχει μια ολοκληρωμένη τεχνική λύση για τη μετατροπή των ελιών σε λάδι. Όλα τα μηχανήματα, εκτός από το πλυντήριο ρούχων και την αντλία προοδευτικής κοιλότητας, ανήκουν στη γραμμή Pieralisi Jumbo 2, η οποία κατασκευάστηκε το 1995. Προς το παρόν, ολόκληρη η γραμμή παραμένει αποθηκευμένη και περιλαμβάνει ενεργές και λειτουργικές συσκευές ασφαλείας. Επομένως, το σύστημα είναι έτοιμο για ανάπτυξη. Αυτή η διάταξη λειτουργεί σε έναν πλήρως συνεχή κύκλο και παρέχει ονομαστική χωρητικότητα 2.000 kg/h, εξασφαλίζοντας σταθερή παραγωγικότητα σε κάθε φάση. Τμήμα Πλυσίματος και Μεταφοράς Αρχικά, η Μεταχειρισμένη Γραμμή Pieralisi Jumbo 2 για παραγωγή ελαιολάδου 2000 kg/h χρησιμοποιεί ένα πλυντήριο ελιών ΤΥΠΟΥ Β για την απομάκρυνση χώματος, φύλλων και ακαθαρσιών μέσω ροής νερού και πλεγμάτων φίλτρου. Μετά τον καθαρισμό, ένας κοχλιωτός ανυψωτήρας μεταφέρει απαλά τις ελιές στον θραυστήρα. Κατά συνέπεια, ελαχιστοποιεί τη μηχανική καταπόνηση και αποτρέπει την πρόωρη σύνθλιψη. Σε αυτή τη φάση, η ακρίβεια είναι απαραίτητη για την προστασία του εξοπλισμού κατάντη και τη διασφάλιση σταθερής ποιότητας πάστας. Επιπλέον, συμβάλλει στη συνολική αποτελεσματικότητα της διαδικασίας. Σύνθλιψη και Μαλάκωμα Στη συνέχεια, ο θραυστήρας παραλαμβάνει τις ελιές και τις διασπά χρησιμοποιώντας ένα μηχανικό σύστημα που βασίζεται σε σφυρί. Αυτή η διαδικασία παράγει μια ομοιόμορφη πάστα, η οποία στη συνέχεια εισέρχεται στο στάδιο της μαλάκωσης. Η γραμμή διαθέτει τρεις μαλακτήρες των 900 kg ο καθένας, οι οποίοι λειτουργούν συνεχώς. Επιπλέον, προσφέρουν έλεγχο θερμοκρασίας και χρόνου παραμονής. Ως αποτέλεσμα, αυτή η φάση διευκολύνει τη συγχώνευση των σταγονιδίων λαδιού. Επιπλέον, βελτιώνει σημαντικά την απόδοση της εκχύλισης στο επόμενο βήμα της Μεταχειρισμένης Γραμμής Pieralisi Jumbo 2 για παραγωγή ελαιολάδου 2000 kg/h. Αξίζει να σημειωθεί ότι όλα τα εξαρτήματα διατηρούν την ακεραιότητα της θερμοκρασίας καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου. Μεταφορά και Διαχωρισμός Στερεών-Υγρών Στη συνέχεια, μια αντλία προοδευτικής κοιλότητας, μοντέλο 60, μεταφέρει την πάστα από τους μαλακτήρες στη φυγοκέντρηση. Η αντλία εγγυάται μια σταθερή και μη παλμική ροή. Με τη σειρά του, ο διαχωριστής διαχωρίζει συνεχώς το λάδι, τον ελαιοπυρήνα και το νερό της βλάστησης. Με ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνων/ώρα, αυτός ο διαχωριστής υπερβαίνει τη μέση ροή του συστήματος. Ως εκ τούτου, προσφέρει λειτουργική ευελιξία και πλεονάζουσα ικανότητα επεξεργασίας. Επιπλέον, ο σχεδιασμός υψηλής χωρητικότητας μειώνει τον κίνδυνο συμφόρησης κατά τη διάρκεια των φορτίων αιχμής. Διαύγαση και Έλεγχος Διαδικασίας Μετά τον διαχωρισμό, το σύστημα διοχετεύει το λάδι σε αυτόματους κάθετους διαχωριστές ονομαστικής χωρητικότητας 1.500–2.000 l/h. Αυτές οι μονάδες εκτελούν τελική διαύγαση μέσω φυγοκέντρησης υψηλής ταχύτητας. Σε αυτό το στάδιο, ο πίνακας ελέγχου διαχειρίζεται ενεργά όλες τις παραμέτρους του συστήματος, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας, του χρονισμού και των καταστάσεων ασφαλείας. Ταυτόχρονα, ένας θερμικός πίνακας βοηθά στη διατήρηση της θερμικής σταθερότητας σε κρίσιμα σημεία. Επομένως, οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν τον πλήρη κύκλο με ακρίβεια. Συνολικά, αυτή η ενσωμάτωση ενισχύει τη συνέπεια και απλοποιεί την τακτική εποπτεία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Hfodpfewgw Dgox Aaasn Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 4.800 h, Μεταχειρισμένο SIG Combibloc – σαν καινούργιο Ασηπτική γραμμή για γαλακτοκομικά και χυμούς – προηγμένη τεχνική διαμόρφωση Το χρησιμοποιημένο SIG Combibloc επεξεργάζεται γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς σε μορφές 65 ml, 125 ml και 200 ml. Συγκεκριμένα, η γραμμή επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση 26.500 πακέτα ανά ώρα. Επιπλέον, ο κατασκευαστής έχει συσκευάσει πλήρως τη γραμμή για άμεση αποστολή και έχει συμπληρώσει μόνο 4800 ώρες εργασίας. Είναι σε σχεδόν καινούργια κατάσταση. Επομένως, αυτή η γραμμή παρουσιάζει μια εξαιρετική ευκαιρία για γρήγορη ανάπτυξη. Σύστημα αποστείρωσης και ασηπτικής πλήρωσης Η σειρά διαθέτει σύστημα ελέγχου τροφοδοσίας και συγκέντρωσης υπεροξειδίου του υδρογόνου (H2O2), που εγκαταστάθηκε το 2023. Αυτή η μονάδα διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο: αποστειρώνει τις χάρτινες συσκευασίες πριν από την πλήρωση, διασφαλίζοντας ότι πληρούνται οι ασηπτικές συνθήκες σύμφωνα με τα αυστηρότερα πρότυπα. Αμέσως μετά την αποστείρωση, η διαδικασία συνεχίζεται με το μηχάνημα ασηπτικής πλήρωσης SIG Combibloc CFA 1224, που εγκαταστάθηκε επίσης το 2023. Αυτό το μηχάνημα περιλαμβάνει όλα τα γνήσια αξεσουάρ. Το 2024, ο χειριστής πρόσθεσε ένα κιτ μετατροπής, το οποίο αυξάνει σημαντικά την ταχύτητα του πληρωτικού, διατηρώντας παράλληλα τη στειρότητα και την αξιοπιστία. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή αποδίδει σε υψηλότερη απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η ασφάλεια. Αυτές οι δύο μονάδες μαζί αποτελούν τον τεχνικό πυρήνα της σειράς Μεταχειρισμένων όπως η νέα μάρκα SIG Combibloc. Κατά συνέπεια, παρέχουν συνεπή, ελεγχόμενη και αποτελεσματική λειτουργία σε πολλαπλές μορφές. Hjdpfxowc Ucrs Aaaefn Εφαρμογή αξεσουάρ και κύρια συσκευασία Μετά το γέμισμα, το σύστημα προχωρά στον αυτόματο εφαρμοστή αχύρου Geyssel 533 (2023), ο οποίος εφαρμόζει καλαμάκια στις συσκευασίες. Αυτή η λειτουργία είναι ιδιαίτερα σημαντική για μορφές προσανατολισμένες στον καταναλωτή, ιδιαίτερα εκείνες που έχουν σχεδιαστεί για παιδιά ή για κατανάλωση εν κινήσει. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταφέρει προϊόντα στη συσκευασία δίσκων Meurer για μορφές SIG (2023). Αυτό το μηχάνημα ομαδοποιεί τα γεμισμένα πακέτα σε σταθερούς δίσκους για χειρισμό και διανομή. Στη συνέχεια, η διαδικασία φτάνει στον συσκευαστή δίσκων διπλής στοίβαξης HTW450 της SIG Combibloc, που εγκαταστάθηκε το 2024, ο οποίος στοιβάζει δίσκους σε δύο επίπεδα. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, το σύστημα μεγιστοποιεί την απόδοση αποθήκευσης και απλοποιεί την παλετοποίηση. Συνολικά, αυτά τα μηχανήματα εξασφαλίζουν ομαλή ροή κατάντη, καθώς και αποτελεσματική πρωτογενή και δευτερεύουσα συσκευασία. Διαχείριση και μεταφορά ροής Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει συσσωρευτή Meurer HSP 4 – S KF (2023), ο οποίος ρυθμίζει τη ροή του προϊόντος μεταξύ των μονάδων και αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης. Αυτό το χαρακτηριστικό αποδεικνύεται απαραίτητο κατά τη διάρκεια εργασιών υψηλής ταχύτητας ή σύντομων διακοπών κατάντη. Ομοίως, το σύστημα μεταφοράς Meurer (2023) μεταφέρει πακέτα ομαλά μεταξύ κάθε σταθμού. Δεδομένου ότι όλες οι μονάδες είναι συγχρονισμένες, η γραμμή λειτουργεί χωρίς απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, αυτή η αρθρωτή αρχιτεκτονική επιτρέπει μελλοντικές αναβαθμίσεις εάν αυξηθούν οι απαιτήσεις παραγωγής. Τεχνικό συμπέρασμα της μεταχειρισμένης σειράς σαν νέα μάρκα SIG Combibloc Συνοπτικά, η σειρά μεταχειρισμένων όπως η νέα μάρκα SIG Combibloc προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση ασηπτικής συσκευασίας τόσο για γαλακτοκομικά προϊόντα όσο και για χυμούς.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού για γυάλινες φιάλες 3L - 2000 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά: 150 mm αλυσίδα Παραγωγή: 2000 φιάλες ανά ώρα Τάση: 380 Χαμηλή τάση: 24v Hedpfxevguwle Aaaofn Συχνότητα: 50Hz Κατεύθυνση εργασίας: από δεξιά προς τα αριστερά Ύψος πάγκου εργασίας: 1240mm Διάμετρος βάσης καρβουνιού: 51, 179 × 340 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει μεγάλες ιταλικές μάρκες, όπως οι Bardi, Bertolaso και Cavagnino&Gatti. Η γραμμή εμφιάλωσης καταλήγει σε εξοπλισμό ετικετοποίησης, ώστε να μπορούν να συνδεθούν διαφορετικά συστήματα συσκευασίας ανάλογα με τις ανάγκες. Αυτό μπορεί να είναι τυποποιημένα χαρτοκιβώτια ή δίσκος συν κλείσιμο με φιλμ ή σύστημα wrap-around. Τα δύο μεγέθη φιαλών που χρησιμοποιούνται είναι 1,5 L και 3 L, αλλά αν χρειαστεί μπορεί να προσαρμοστεί και για 0,75 L. Με πρόσθετη πληρωμή μπορεί να αναβαθμιστεί για τη δημιουργία εξοπλισμού για την είσοδο και την έξοδο, το μέγεθος φιάλης 0,75 L. Διαθέτει φελλοκόφτη από σατέν φελλό και βιδωτό πώμα αλουμινίου, καθώς και ετικετέζα 8 κεφαλών με δύο σταθμούς κόλλας. Εκτελεί πλήρωση με βαρύτητα για ακίνητα υγρά. Το πλυντήριο είναι για τον καθαρισμό των νέων φιαλών εσωτερικά και εξωτερικά για την παραγωγή μονής κατεύθυνσης. Έχει γίνει τακτική συντήρηση σε όλο τον εξοπλισμό της γραμμής, ώστε να μπορεί να επανασυναρμολογηθεί χωρίς κρίσιμα προβλήματα. Η επαγγελματική μας ομάδα μπορεί να σας βοηθήσει στην υλοποίηση αυτού του έργου, υποστηρίζοντάς σας τόσο στο τεχνικό τμήμα όσο και με έναν σύμβουλο μηχανικής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Μεταχειρισμένο συρρικνωτικό περιτύλιγμα Zambelli LFT 30 S / F Κατασκευαστής: ZAMBELLI, Italia - 2008. Μοντέλο: LFT 30 Χωρητικότητα: 30 πακέτα/λεπτό Ώρες εργασίας: μόνο 2.100 Συσκευαστής μόνο για φιάλες PET 1,5 - 2,0 - 2,5 l (συσκευασίες 3×2) Όχι για μικρότερους όγκους φιαλών Συσκευασία με αλουμινόχαρτο χωρίς μαξιλάρι Το μηχάνημα είναι ακόμα συνδεδεμένο. Διατηρείται σε καλή κατάσταση. Γενική περιγραφή Μηχανή για συσκευασία σε θερμικά αναδιπλούμενο υλικό, συνεχής κίνηση, χωρίς σφραγιστήρες, Τελευταία γενιά για μεσαία και υψηλά επίπεδα παραγωγής. Μέγιστη ταχύτητα ανάλογα με το μοντέλο του μηχανήματος, τον τύπο του προϊόντος και τη δέσμη που πρόκειται να σχηματιστεί. Μοναδικά χαρακτηριστικά σχεδιασμού σε αυτόν τον τύπο μηχανής: Έτσι παρέχεται μεγάλη προσβασιμότητα. μηχανικά μέρη ομαδοποιημένα στην απέναντι πλευρά από τον χειριστή, καθιστώντας έτσι όλες τις συνήθεις και μη συνήθεις εργασίες συντήρησης απλούστερες και ταχύτερες. Μεταχειρισμένος συρρικνωτής περιτυλίγματος Μεγάλη ποικιλία επιλογών, τόσο σε μορφές όσο και σε εκδόσεις. Απλή και πολύ γρήγορη αλλαγή μορφής. Ηλεκτρονική εκτύλιξη και κοπή φιλμ. Κοπή φιλμ με περιστρεφόμενη λεπίδα. Χρήσιμο πάχος φιλμ από 40μ έως 80μ. Δυνατότητα χρήσης μεγάλου μεγέθους μπομπίνας που παρέχει μέγιστη αυτονομία εργασίας. Το σύνολο των λειτουργιών της μηχανής εποπτεύεται και ελέγχεται από υπολογιστή Zambelli. Το μηχάνημα είναι πλήρες με όλες τις δικλείδες ασφαλείας, σύμφωνα με τους ισχύοντες κανονισμούς ασφαλείας. Όλες οι διαμορφώσεις του μηχανήματος με δυνατότητα εργασίας σε διάφορες διαδρομές. Μεγάλη γκάμα προαιρετικών εξαρτημάτων, όπως: υπολογιστής για επεξεργασία δεδομένων παραγωγής, αντιστατική μπάρα, εγγραφή εκτύπωσης κ.λπ. Ο υπολογιστής είναι ιδιαίτερα χρήσιμος, καθώς μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τον προσεκτικό προγραμματισμό των προγραμμάτων προληπτικής συντήρησης του μηχανήματος. Τα χειριστήρια είναι συγκεντρωμένα κεντρικά σε έναν πίνακα ελέγχου επί του σκάφους. Hjdpsvguwxofx Aaaefn Όλοι οι κινητήρες προστατεύονται με αυτόματους μαγνητοθερμικούς διακόπτες. Στο στάδιο του σχεδιασμού έχει ληφθεί ιδιαίτερη μέριμνα ώστε το μηχάνημα να είναι απλό στη λειτουργία, με εύκολη πρόσβαση για εργασίες συντήρησης. Όλα τα μηχανικά μέρη είναι ομαδοποιημένα στην αντίθετη πλευρά από τον χειριστή, για τους ακόλουθους λόγους: α) Για να είναι δυνατή η πρόσβαση στο προϊόν με τον ελάχιστο δυνατό αριθμό εμποδίων. β) Να παρέχει τη μέγιστη δυνατή πρόσβαση για όλες τις συνήθεις και μη συνήθεις εργασίες συντήρησης, καθιστώντας τις όσο το δυνατόν πιο γρήγορες και εύκολες. γ) Να απλουστεύσει σε τεράστιο βαθμό όλες τις εργασίες στις ταινίες μεταφοράς προϊόντων, ιδίως τις εργασίες αλλαγής ταινιών. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΉ ΡΟΉ LFT 30 S/F Τα προϊόντα φθάνουν στο μηχάνημα με τη βοήθεια ενός ιμάντα τροφοδοσίας που είναι τοποθετημένος στην ίδια ευθεία με την έξοδο. Μια κατάλληλη διάταξη κατανέμει τον απαιτούμενο αριθμό σειρών στους οδηγούς τροφοδοσίας. Ένας αισθητήρας ανάντη της τροφοδοσίας ελέγχει την ποσότητα του προϊόντος. Εάν η ποσότητα του εισερχόμενου πέσει κάτω από το ελάχιστο καθορισμένο επίπεδο, η μηχανή επιβραδύνει αργά και σταματά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 17.900 h, Μεταχειρισμένο WrapAround Packer BAUMER έτος 2013 Εισαγωγή Μέσα στο περίπλοκο τοπίο της τεχνολογίας εμφιάλωσης, ο μεταχειρισμένος WrapAround Packer BAUMER 2013 αναδεικνύεται σε φάρο υπεροχής. Κατασκευασμένο από τον φημισμένο κατασκευαστή Baumer, το εν λόγω μηχάνημα ενσαρκώνει την αξιοπιστία και την προσαρμοστικότητα, προσαρμοσμένο στις πολύπλευρες απαιτήσεις των σύγχρονων γραμμών παραγωγής. Ασυναγώνιστες επιδόσεις της συσκευής συσκευασίας Baumer Wraparound Στο επίκεντρο της ικανότητάς του βρίσκεται η εντυπωσιακή ταχύτητα των 1500 κιβωτίων ανά ώρα, απόδειξη της ακλόνητης δέσμευσής του στην αποδοτικότητα. Αυτή η ταχύτητα όχι μόνο εξασφαλίζει αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και διατηρεί την ακεραιότητα της συσκευασίας με σχολαστική ακρίβεια. Συνοδευόμενη από ένα ρεπερτόριο 10 διαθέσιμων μορφών, η μηχανή μεταβαίνει απρόσκοπτα μεταξύ διαφορετικών τύπων δοχείων, προσφέροντας απαράμιλλη λειτουργική ευελιξία. Προτεραιότητα στην ασφάλεια και την αξιοπιστία Στη δυναμική σφαίρα των βιομηχανικών μηχανημάτων, η ασφάλεια παραμένει πρωταρχικής σημασίας. Έτσι, το Used WrapAround ενσωματώνει χαρακτηριστικά ασφαλείας αιχμής, διασφαλίζοντας τους χειριστές στις καθημερινές τους προσπάθειες. Συμπληρούμενο από αναλυτικά εγχειρίδια και προσβάσιμες αναθεωρήσεις, εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργικότητα και απλοποιημένα πρωτόκολλα συντήρησης, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές στη ροή της παραγωγής. Στρατηγική διαχείριση λειτουργιών για το συσκευαστήριο Baumer Wraparound Hfjdpfovgvulsx Aaaen Στην προσπάθεια για επιχειρησιακή αριστεία, τα ευφυή συστήματα διαχείρισης διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο. Εξοπλισμένο με ένα υπερσύγχρονο PLC Siemens S7, αυτό το μηχάνημα ενορχηστρώνει τις λειτουργίες με φινέτσα, εξασφαλίζοντας εξίσου αξιοπιστία και προσαρμοστικότητα. Επιπλέον, η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών μετριάζει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, υπογραμμίζοντας τη δέσμευσή του για αδιάλειπτη παραγωγικότητα. Βέλτιστες διαστάσεις για ευέλικτη ανάπτυξη Η πλοήγηση στους χωροταξικούς περιορισμούς των σύγχρονων εγκαταστάσεων απαιτεί μια συνετή ισορροπία μεταξύ επιδόσεων και συμπαγών διαστάσεων. Ο μεταχειρισμένος συσκευαστής WrapAround BAUMER 2013 επιτυγχάνει άψογα αυτή την ισορροπία, με διαστάσεις σχολαστικά προσαρμοσμένες για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε διάφορους χώρους εργασίας. Με μήκος 11248 mm, πλάτος 2458 mm και ύψος 2670 mm, προσφέρει προσαρμοστικότητα χωρίς συμβιβασμούς στη σταθερότητα, με βάρος 5300 kg. Αποκορύφωμα: Επαναπροσδιορίζοντας την αριστεία εμφιάλωσης Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο WrapAround Packer BAUMER 2013 αποτελεί απόδειξη της καινοτομίας και της ακρίβειας στον τομέα της τεχνολογίας εμφιάλωσης. Ο συνδυασμός της απαράμιλλης απόδοσης, της σταθερής αξιοπιστίας και της διαισθητικής προσαρμοστικότητας επαναπροσδιορίζει τα πρότυπα του κλάδου, προσφέροντας μια συναρπαστική λύση για την αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Με κάθε λειτουργία, επιβεβαιώνει τη θέση της ως ακρογωνιαίος λίθος της τεχνολογικής προόδου στον δυναμικό κόσμο της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 41.000 h, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock Labeler Polaris για ελαιόλαδο – 1400 BPH Hodjvvapxopfx Aaaofn Αν ψάχνετε για μια αξιόπιστη και βελτιστοποιημένη λύση για την παραγωγή ελαιολάδου, το Polaris Filling and Labeling Monoblock είναι μια εξαιρετική επένδυση. Σχεδιασμένο για ταχύτητα περίπου 1400 φιαλών την ώρα (BPH), αυτό το μηχάνημα είναι ιδανικό για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις που θέλουν να αυξήσουν την απόδοση παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, συμβάλλει επίσης στη μείωση του κόστους απόκτησης διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση χάρη στη στιβαρή δομή και την αξιόπιστη τεχνολογία του. 1. Κύρια χαρακτηριστικά Ο πυρήνας αυτής της λύσης εμφιάλωσης έγκειται στον συνδυασμό λειτουργιών πλήρωσης και επισήμανσης σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής. Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία: Δομή μονομπλόκ: πλήρωση και σήμανση ενσωματωμένα σε μία μονάδα. Χωρητικότητα 1400 BPH: ιδανικό για μεσαίες επιχειρήσεις. Συμβατότητα ελαιόλαδου: σχεδιασμένο για να χειρίζεται υγρά παρόμοιας πυκνότητας με το βρώσιμο λάδι. Εργονομικός σχεδιασμός: εύκολη πρόσβαση στα εξαρτήματα για συντήρηση και καθαρισμό. Απλή ενσωμάτωση: μπορεί εύκολα να προστεθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν μέγιστη λειτουργική απόδοση και εξορθολογίζουν τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του ελαιολάδου και παρέχοντας ένα επαγγελματικό φινίρισμα σε κάθε μπουκάλι. 2. Οφέλη αυτής της υβριδικής λύσης πλήρωσης και επισήμανσης Η υιοθέτηση ενός μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης μπορεί να προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα σε όσους θέλουν να αναπτύξουν ή να αναβαθμίσουν το σύστημα παραγωγής ελαιολάδου τους: Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος: ένα μόνο μηχάνημα απλοποιεί τη διάταξη παραγωγής και μειώνει τα έξοδα συντήρησης. Βελτιστοποίηση χώρου: χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό του, η περιοχή εγκατάστασης ελαχιστοποιείται. Βελτιωμένος ποιοτικός έλεγχος: λιγότερες μεταβάσεις μεταξύ πλήρωσης και επισήμανσης σημαίνουν λιγότερα σφάλματα και λιγότερα απόβλητα. Ευελιξία: το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί για να δέχεται διαφορετικά μεγέθη φιαλών και τύπους ετικετών. Με αυτά τα πλεονεκτήματα, το Polaris Monoblock (M278) είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επιχειρήσεις που θέλουν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα διατηρώντας παράλληλα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Η ταχύτητά του περίπου 1400 BPH εξασφαλίζει ταχεία ανταπόκριση στις απαιτήσεις της αγοράς. 3. Μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής Το ελαιόλαδο χρειάζεται ιδιαίτερη φροντίδα για να διατηρήσει τις οργανοληπτικές και θρεπτικές του ιδιότητες. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης έχει σχεδιαστεί έχοντας υπόψη αυτές τις πτυχές, με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας που συνεργάζονται για να διασφαλίσουν τη διατήρηση της λεπτής φύσης του προϊόντος. Οι βασικοί παράγοντες που συμβάλλουν στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής περιλαμβάνουν: Ακριβείς ρυθμίσεις: η δυνατότητα μικρορύθμισης του όγκου πλήρωσης μειώνει τη σπατάλη λαδιού. Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας: μια διαισθητική σχεδίαση που απλοποιεί τη συντήρηση και τις αλλαγές μορφής. Έξυπνος αυτοματισμός: ορισμένες διαδικασίες (όπως η διαχείριση ετικετών) μπορούν να αυτοματοποιηθούν, ελαχιστοποιώντας τη χειροκίνητη παρέμβαση. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το Polaris Monoblock (M278) ένα πολύτιμο πλεονέκτημα για όσους θέλουν να βελτιώσουν την απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης, διασφαλίζοντας μια συνεχή και αξιόπιστη ροή εργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Μεταχειρισμένο Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Το μεταχειρισμένο αυτόματο περιστροφικό Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, μοντέλο Rekord 14000 TC, παρέχει μια προηγμένη τεχνική λύση για την εφαρμογή και τη στερέωση κλωβών 4 συρμάτων σε μπουκάλια αφρώδους οίνου. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα και ακρίβεια, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές εμφιάλωσης μεγάλου όγκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Το wirehooder διαθέτει ένα αυτοματοποιημένο περιστροφικό σύστημα που χειρίζεται έως και 14.000 μπουκάλια την ώρα (bph). Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα υψηλής ταχύτητας βελτιστοποιεί τις γραμμές παραγωγής, διατηρώντας μια σταθερή ροή φιαλών και ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Η Robino & Galandrino, ηγέτης στα μηχανήματα εμφιάλωσης, σχεδίασε και κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2015, διασφαλίζοντας ότι προσφέρει αξιοπιστία και ανθεκτικότητα για εντατική χρήση. Επιπλέον, το περιστροφικό σύστημα εγγυάται ομοιομορφία και μειώνει τις λειτουργικές ανεπάρκειες. Λειτουργικές προδιαγραφές του καλωδίου Robino & Galandrino Το μοντέλο Rekord 14000 TC λειτουργεί με 12 κεφαλές εφαρμογής, καθεμία σχεδιασμένη να κατανέμει και να στερεώνει με ακρίβεια κλουβιά 4 συρμάτων. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει το συρμάτινο κλουβί με ασφάλεια, κρατώντας τον φελλό σταθερά στη θέση του. Υποστηρίζει επίσης μπουκάλια αφρώδους οίνου, πληρώντας αυστηρές τεχνικές και ποιοτικές απαιτήσεις. Hfodpfx Ajvuru Djaaon Όσον αφορά την ενσωμάτωση, το μηχάνημα λειτουργεί δεξιόστροφα (από αριστερά προς τα δεξιά), επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις περισσότερες υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Για το λόγο αυτό, πολλοί παραγωγοί το βρίσκουν εξαιρετικά προσαρμόσιμο σε διάφορες ρυθμίσεις παραγωγής. Ασφάλεια και Κατάσταση Το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές και μειώνουν την πιθανότητα μηχανικών βλαβών. Ως αποτέλεσμα, αυτός ο εξοπλισμός εξασφαλίζει όχι μόνο αξιοπιστία αλλά και ηρεμία κατά τη λειτουργία. Ο εξοπλισμός παραμένει στην αποθήκευση, έτοιμος για άμεση ανάπτυξη σε γραμμή παραγωγής. Εφαρμογές Το μεταχειρισμένο αυτόματο Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph ικανοποιεί τις απαιτήσεις των παραγωγών αφρώδους οίνου και σαμπάνιας που απαιτούν εξοπλισμό υψηλής απόδοσης. Ως εκ τούτου, η λειτουργία υψηλής ταχύτητας επιτρέπει στα οινοποιεία ή τις βιομηχανικές εγκαταστάσεις να χειρίζονται αποτελεσματικά σημαντικούς όγκους φιαλών. Ειδικότερα, οι τεχνικές του δυνατότητες καλύπτουν περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Το μηχάνημα επιτυγχάνει υψηλή παραγωγικότητα, επεξεργάζοντας έως και 14.000 μπουκάλια την ώρα. Οι 12 κεφαλές εφαρμογής εξασφαλίζουν ακριβή και ομοιόμορφη στερέωση των συρμάτινων κλωβών. Η δεξιόστροφη διαμόρφωση ενσωματώνεται εύκολα στις υπάρχουσες ρυθμίσεις παραγωγής. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας ενισχύουν την προστασία του χειριστή και την αξιοπιστία του εξοπλισμού. Διάμετρος φιάλης από 55 mm έως 125 mm Σύναψη Αυτό το συρματόσχοινο Robino & Galandrino παρέχει αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λειτουργικότητα για εργασίες εμφιάλωσης. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η ακρίβειά του το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για παραγωγούς που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις γραμμές εμφιάλωσής τους. Κατά συνέπεια, αυτό το μηχάνημα αντιμετωπίζει την ανάγκη για αποτελεσματικότητα, ασφάλεια και προσαρμοστικότητα. Ως εκ τούτου, αντιπροσωπεύει μια μακροπρόθεσμη επένδυση για