Μεταχειρισμένο Μπουκάλια προς πώληση (459)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph Το μηχάνημα Robino & Galandrino ZENITH για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph παρέχει κάψουλες υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες εφαρμογές στον τομέα της εμφιάλωσης αφρωδών οίνων και σαμπάνιας. Επιπλέον, η Robino & Galandrino κατασκεύασε το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO το 2016, ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κάψουλας. Τεχνικές Προδιαγραφές Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Ταχύτητα παραγωγής: Αυτή η μηχανή κάψουλας επεξεργάζεται έως και 000 μπουκάλια την ώρα (bph) με κεντράρισμα μιας κάψουλας. Επιπλέον, μειώνει την ταχύτητα στα 9.000 bph σε λειτουργία διπλού κεντραρίσματος, η οποία ευθυγραμμίζει οπτικά τόσο τη φιάλη όσο και την κάψουλα. Δοχεία: Αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί ειδικά γυάλινα μπουκάλια, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των παραγωγών σαμπάνιας και αφρώδους οίνου. Κεφαλές κάψουλας: Το μηχάνημα διαθέτει κεφαλές εφαρμογής, οι οποίες κατανέμουν τις κάψουλες ομοιόμορφα και με ακρίβεια, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τύπος κάψουλας: Το σύστημα υποστηρίζει κάψουλες για σαμπάνια και αφρώδη κρασιά, εξασφαλίζοντας έτσι τέλεια εφαρμογή στο λαιμό του μπουκαλιού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα Fjdpfevu A Etex Ag Hsft Σύστημα οπτικού κεντραρίσματος: Το προηγμένο σύστημα οπτικού κεντραρίσματος παρέχει χιλιομετρική ακρίβεια κατά την εφαρμογή της κάψουλας. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη για την επίτευξη υψηλών αισθητικών και λειτουργικών προτύπων. Αριστερόστροφη περιστροφή: Το μηχάνημα περιστρέφεται αριστερόστροφα, γεγονός που επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Εκτεταμένο απόθεμα κάψουλας: Η εκτεταμένη χωρητικότητα αποθέματος αυξάνει σημαντικά τη λειτουργική αυτονομία και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της φόρτωσης της κάψουλας. Βελτιστοποιημένη παραγωγή: Το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα ενώ διατηρεί σταθερή ποιότητα μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσής του για διάφορους τρόπους λειτουργίας. Ασφάλεια και Ηλεκτρική Παροχή Αυτό το μηχάνημα τηρεί αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, δημιουργώντας έτσι ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, λειτουργεί με τροφοδοτικό 400 V, συχνότητα 50 Hz και έλξη ρεύματος 18 A, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τυπικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τρέχουσα Κατάσταση Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Το μηχάνημα παραμένει στην αποθήκευση. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, ως αποτέλεσμα, απλοποιεί την προσαρμογή σε διαφορετικές λειτουργικές ανάγκες. Ιδανικές Εφαρμογές Αυτή η μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino ZENITH ταιριάζει σε παραγωγούς που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής και άψογη ποιότητα καψουλών. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει τη χρήση τόσο σε νέες γραμμές παραγωγής όσο και σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις, διασφαλίζοντας συμβατότητα και ανώτερη απόδοση. Η επιλογή της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλών Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph εγγυάται πρόσβαση σε ένα αξιόπιστο μηχάνημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία οπτικού κεντραρίσματος. Έτσι, αντιπροσωπεύει ένα ουσιαστικό πλεονέκτημα για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Τεχνικά χαρακτηριστικά και λεπτομέρειες λειτουργίας του χρησιμοποιημένου RIVI Filling Monoblock  Το Used Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και λειτουργική αξιοπιστία μέσω του ενσωματωμένου συστήματος εμφιάλωσης. Η RIVI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2001, συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μια ενιαία μονάδα που βελτιστοποιεί τόσο τον χώρο όσο και τον χρόνο παραγωγής. Κατά συνέπεια, το Used RIVI Filling Monoblock ταιριάζει σε εταιρείες που στοχεύουν να βελτιώσουν απρόσκοπτα τις εργασίες εμφιάλωσής τους. Προδιαγραφές μονομπλόκ και μορφές φιαλών Το μοντέλο 50-60-12 επεξεργάζεται μπουκάλια PET με διαμέτρους μεταξύ 50 και 95 mm και ύψη που κυμαίνονται από 150 έως 340 mm. Επιπλέον, υποστηρίζει φορμά των 1,5 L, 0,7 L και 0,5 L, ενισχύοντας την ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνει ρυθμό παραγωγής 12.000 φιαλών την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μέσης έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα έχει μήκος 5370 mm, πλάτος 4070 mm και ύψος 3000 mm και ζυγίζει 20.000 kg. Επιπλέον, το σύστημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή παραγωγής. Τμήμα ξεπλύματος Σε αυτό το τμήμα του Χρησιμοποίησε το RIVI Filling Monoblock, 50 λαβές κρατούν σταθερά τα μπουκάλια από το λαιμό, σταθεροποιώντας τα κατά τη διαδικασία ξεβγάλματος. Κάθε μπουκάλι λαμβάνει μία μόνο επεξεργασία, κατά την οποία το φιλτραρισμένο νερό ή ένα απολυμαντικό διάλυμα απομακρύνει τη σκόνη και τα υπολείμματα. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονισμένης περιστροφής διασφαλίζει ότι το ξέβγαλμα καλύπτει όλες τις περιοχές ομοιόμορφα, ενώ το ελεγχόμενο σύστημα αποστράγγισης αποτρέπει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υγρών και τη μόλυνση. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαδικασία προετοιμάζει διεξοδικά τα μπουκάλια για να λάβουν το προϊόν χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ενότητα πλήρωσης Ffodsvxum Dopfx Ag Hot Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης με κατάθλιψη φωτός βαρύτητας, το οποίο είναι ιδανικό για μη ανθρακούχα υγρά όπως το στάσιμο νερό. Ωστόσο, γεμίζει επίσης αποτελεσματικά το αφρώδες νερό διατηρώντας ήπιο έλεγχο πίεσης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια αερίου. Με τις κατάλληλες τροποποιήσεις, μπορεί να χειριστεί ορισμένους τύπους αναψυκτικών, καθιστώντας το ευέλικτο για ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Το σύστημα χρησιμοποιεί 60 αποκλειστικές βαλβίδες πλήρωσης, επιτρέποντας την ακριβή ροή του προϊόντος αποφεύγοντας τον αφρό ή τον στροβιλισμό. Οι αισθητήρες παρακολουθούν και ρυθμίζουν συνεχώς τη στάθμη πλήρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Τμήμα κάλυψης Το τμήμα καλύμματος βασίζεται σε 12 κεφαλές για την ασφαλή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη καπακιού, με χωρητικότητα χοάνης από 10.000 έως 13.000 καπάκια, στήριξη Neck 1881, χαμηλό σπείρωμα και αθλητικά καπάκια. Πρώτον, το σύστημα τροφοδοτεί αυτόματα και τοποθετεί τα καπάκια πάνω από τα μπουκάλια. Στη συνέχεια, κάθε κεφαλή βιδώνει τα καπάκια με τη σωστή ροπή, δημιουργώντας μια σφιχτή, ερμητική σφράγιση που διατηρεί τόσο το αέριο όσο και τη φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες εντοπίζουν ακατάλληλη σύσφιξη και αναφέρουν αμέσως τυχόν σφάλματα. Επομένως, το σύστημα μειώνει τα απόβλητα ενώ εγγυάται αξιόπιστη στεγανοποίηση και λειτουργική απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Συρρίκνωσης Κάψουλας Robino & Galandrino Monostadio Z9T Η χρησιμοποιημένη μηχανή συρρίκνωσης καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z9T είναι μια συρρικνούμενη μηχανή καψουλών που έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των γραμμών εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης. Στην πραγματικότητα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μια προηγμένη τεχνική λύση, παρέχοντας ακριβή και αξιόπιστη εφαρμογή συρρικνόμενων καψουλών PVC σε φιάλες διαφόρων μεγεθών και τύπων. Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μορφές φιαλών με διαμέτρους που κυμαίνονται από Ø55 έως 120 mm και ύψη από 220 έως 360 mm. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Οι κατασκευαστές παρήγαγαν το μηχάνημα, μοντέλο Monostadio Z9T, το 2007. Διαθέτει περιστροφικό διανομέα πολλαπλών κουδουνιών με 9 κεφαλές θέρμανσης. Κατά συνέπεια, αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας, η οποία επιτρέπει στις κάψουλες να συρρικνώνονται ομοιόμορφα και να προσκολλώνται τέλεια στο λαιμό της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα πολλαπλών κουδουνιών βελτιστοποιεί τον χειρισμό της κάψουλας, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας και διατηρεί τη συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπές. Οι μηχανικοί σχεδίασαν τη δεξιόστροφη περιστροφή για να βελτιστοποιήσουν την ενσωμάτωση της μηχανής κάψουλας στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Με αυτόν τον τρόπο, μειώνονται οι απαραίτητες τροποποιήσεις των φυτών και ενισχύεται η συνολική ροή της παραγωγικής διαδικασίας. Απόδοση παραγωγής της χρησιμοποιημένης συρρικνούμενης μηχανής καψουλών Το χρησιμοποιημένο μηχάνημα συρρικνώσεως καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z9T επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 15.000 bph. Ως εκ τούτου, αποδεικνύεται ιδανικό για εταιρείες που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής ενώ εξασφαλίζει ακριβή εφαρμογή κάψουλας. Τύποι καψουλών και συμβατά υλικά Αυτό το μηχάνημα κάψουλας υποστηρίζει τη χρήση τυπικών συρρικνώσιμων καψουλών PVC και διαθέτει προηγμένο σύστημα διανομής και συρρίκνωσης. Το μηχάνημα τοποθετεί με ακρίβεια τις κάψουλες στο λαιμό της φιάλης μέσω ενός περιστροφικού μηχανισμού διανομής, διασφαλίζοντας την ακριβή τοποθέτηση πριν από την έναρξη της διαδικασίας συρρίκνωσης της θερμότητας. Το συρρικνούμενο υλικό σφραγίζει με ασφάλεια το κλείσιμο και ενισχύει την αισθητική παρουσίαση του προϊόντος. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει ένα τυπικό σύστημα αποθήκευσης καψουλών, το οποίο διευκολύνει την αναπλήρωση και το χειρισμό των αναλώσιμων ενώ ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Λειτουργικά πλεονεκτήματα της μηχανής Robino & Galandrino  Αυτό το χρησιμοποιημένο μηχάνημα συρρικνούμενης κάψουλας προσφέρει λειτουργική αξιοπιστία μέσω του στιβαρού σχεδιασμού και της προηγμένης τεχνολογίας θέρμανσης. Πράγματι, οι 9 κεφαλές θέρμανσης επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, αποτρέποντας την υπερθέρμανση ή την ανομοιόμορφη συρρίκνωση της κάψουλας. Ffsdpfjvxz Afsx Ag Hot Επιπλέον, το περιστροφικό σύστημα διανομής ευθυγραμμίζει τέλεια τις κάψουλες στο λαιμό της φιάλης. Κατά συνέπεια, μειώνει τα απόβλητα παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Αυτή η βελτίωση είναι ιδιαίτερα σημαντική για εργασίες μεγάλης κλίμακας, όπου ακόμη και μικρές βελτιώσεις απόδοσης μπορούν να μεταφραστούν σε σημαντική εξοικονόμηση κόστους. Αυτό το μηχάνημα διαθέτει επίσης ένα ενσωματωμένο στεγνωτήριο, το οποίο εξυπηρετεί την κρίσιμη λειτουργία του στεγνώματος της επιφάνειας του μπουκαλιού πριν από την εφαρμογή της κάψουλας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Μεταχειρισμένο Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και χρήση της σήραγγας θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph θερμαίνει μπουκάλια χρησιμοποιώντας σύστημα ζεστού νερού, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σήραγγα θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και περιλαμβάνει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια διαφόρων μεγεθών ενώ εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια λειτουργίας. Τεχνικές Προδιαγραφές Μεταχειρισμένης Σήραγγας Θέρμανσης Η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας ζεστού νερού και οι χρήστες πρέπει να παρέχουν ζεστό νερό μέσω λέβητα αερίου. Κατά συνέπεια, αυτή η ρύθμιση θερμαίνει ομοιόμορφα τα μπουκάλια και βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας. Επιπλέον, η αντλία ανακύκλωσης και το στεγνωτήριο καταναλώνουν 53 kW ενέργειας, γεγονός που εξασφαλίζει ενεργειακή απόδοση διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης επεξεργάζεται 12000 φιάλες την ώρα (bph), γεγονός που την καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα ενός αρχείου FIFO (First In First Out) οργανώνει τα μπουκάλια σε μια συνεχή και τακτική ροή. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, το μηχάνημα χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια με διαμέτρους που κυμαίνονται από 60 mm έως 100 mm. Ως εκ τούτου, παρέχει ευελιξία για διαφορετικές μορφές και τύπους δοχείων. Επιπλέον, η σήραγγα λειτουργεί αριστερόστροφα (δεξιά προς τα αριστερά), κάτι που ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις διάταξης παραγωγής. Συνθήκες Χρήσης και Λεπτομέρειες Κατασκευής Η σήραγγα θέρμανσης HTD12 λειτουργεί σε κατάσταση «ως έχει», επομένως οι αγοραστές πρέπει να επιθεωρήσουν το μηχάνημα σχολαστικά πριν από την αγορά. Συγκεκριμένα, ο κατασκευαστής κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2017, παρέχοντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για την ενσωμάτωση μιας σήραγγας θέρμανσης στις γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, μια εταιρεία γνωστή για την παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 για να αντέχει στην εντατική χρήση. Κατά συνέπεια, διατηρεί λειτουργική αξιοπιστία ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ο οποίος εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα FIFO διατηρεί τα μπουκάλια στη σειρά εισαγωγής τους, γεγονός που ελαχιστοποιεί τις καθυστερήσεις ή τα σφάλματα κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η βελτιστοποιημένη διάταξη απλοποιούν τη συντήρηση. Οι χρήστες μπορούν, επομένως, να ενσωματώσουν γρήγορα τη σήραγγα στις υπάρχουσες γραμμές. Επιπλέον, το σύστημα φιλοξενεί μπουκάλια διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα της Σήραγγας Θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph παρέχει μια υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση μπουκαλιών. Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται 12.000 bph, οργανώνει τα μπουκάλια αποτελεσματικά χρησιμοποιώντας το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορες μορφές. Κατά συνέπεια, αποδεικνύεται εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής παραγωγικότητας. Fsdpfxovxz Axe Ag Heft Έτσι, αυτό το μοντέλο HTD12 της Omar R&G συνδυάζει την υψηλή απόδοση με τη λειτουργική απλότητα. Ως απ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Blow Molding Machine SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης εμφύσησης SMIForm SR8 έτους 2005 12000 bph παρέχει αποτελεσματικά συνεχή παραγωγή στον τομέα της εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο το 2005, αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επί του παρόντος και, κυρίως, παραμένει διαθέσιμο για επιτόπιο έλεγχο μέχρι τον Μάρτιο του 2025. Τεχνικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Αυτή η μηχανή SMIform, μοντέλο SR8, διαθέτει 8 κοιλότητες για το σχηματισμό φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η διαμόρφωση παράγει 12.000 φιάλες των 0,5 λίτρων την ώρα. Για μεγαλύτερα φορμά, όπως μπουκάλια 1,5 λίτρων και 2 λίτρων, επιτυγχάνει ταχύτητα παραγωγής 9.600 bph. Επιπλέον, ο τύπος λαιμού φιάλης 18-81 εγγυάται συμβατότητα με μεγάλη γκάμα καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας τον προσαρμόσιμο σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Έτσι, αυτό το πρότυπο εξασφαλίζει ακριβή σφράγιση και αεροστεγές κλείσιμο.. Κύρια εξαρτήματα της χρησιμοποιημένης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Αυτό το μηχάνημα SMIform ενσωματώνει έναν φορτωτή προμορφώματος, έναν ανελκυστήρα προμορφώματος και έναν προσανατολιστή προμορφώματος, που λειτουργούν αρμονικά για να παρέχουν μια αυτοματοποιημένη και αποτελεσματική διαδικασία τροφοδοσίας. Φορτωτής προμορφωμάτων: Αυτό το εξάρτημα φορτώνει προμορφώματα από τον χώρο αποθήκευσης ή το αρχικό δοχείο και τα μεταφέρει απρόσκοπτα στο σύστημα ανελκυστήρων. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει συνεχή τροφοδοσία χωρίς χειροκίνητες διακοπές. Ανελκυστήρας προμορφώματος: Ο ανελκυστήρας ανυψώνει τα προδιαμορφώματα από το χαμηλότερο επίπεδο στο επίπεδο λειτουργίας του μηχανήματος, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή προς τον προσανατολισμό και ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, η παραγωγή προχωρά ομαλά. Προσανατολιστής προφόρμας: Ο προσανατολιστής τοποθετεί και ευθυγραμμίζει κάθε προφόρμα σωστά πριν το εισαγάγει στις κοιλότητες του καλουπιού εμφύσησης. Επιπλέον, χρησιμοποιώντας μηχανικούς οδηγούς ή κραδασμούς, εμποδίζει την εσφαλμένη ευθυγράμμιση προμορφών να εισέλθουν στη διαδικασία. Ο ενσωματωμένος ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος γέρνει και απορρίπτει μεγάλες ποσότητες προμορφωμάτων, που συνήθως αποθηκεύονται σε δοχεία ή κιβώτια, με ελεγχόμενο τρόπο. Στη συνέχεια, η ανατρεπόμενη τροφοδοσία τροφοδοτεί τα προμορφώματα στη γραμμή παραγωγής, διατηρώντας μια σταθερή ροή ενώ αποτρέπει υπερφορτώσεις και μπλοκαρίσματα. Με την αυτοματοποίηση αυτής της διαδικασίας, το ανατρεπόμενο όχημα μειώνει τον χειροκίνητο χειρισμό και αυξάνει σημαντικά την ασφάλεια και την παραγωγικότητα. Fodpfx Agsvv E Hio Hoft Ο αποκωδικοποιητής παίζει βασικό ρόλο στο διαχωρισμό και την ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από την εισαγωγή τους στις κοιλότητες χύτευσης με εμφύσηση. Συγκεκριμένα, με την εφαρμογή περιστροφής και δόνησης, το unscrambler εξασφαλίζει βέλτιστη τοποθέτηση, ελαχιστοποιώντας τα σφάλματα και τις ακινητοποιήσεις του μηχανήματος. Ως εκ τούτου, η συνδυασμένη δράση του ανατρεπόμενου ανατρεπόμενου συστήματος και του αποκωδικοποιητή μεγιστοποιεί την απόδοση της γραμμής παραγωγής και εγγυάται την ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η περιστροφική διαμόρφωση του μηχανήματος διευκολύνει τη συνεχή και σταθερή παραγωγή, η οποία είναι ιδανική για κατασκευή υψηλής έντασης. Η περιστροφική τεχνολογία του, ως αποτέλεσμα, κατανέμει ομοιόμορφα τη θερμότητα κατά τη διαδικασία εμφύσησης, εξασφαλίζοντας απόδοση υψηλής ποιότητας. Ασφάλεια και Τεκμηρίωση Η μηχανή εμφύσησης περιλαμβ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης έτους 2014 Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης προσφέρει μια συμπαγή και αποτελεσματική λύση για την εμφιάλωση της επαναζυμωμένης μπύρας σε γυάλινα δοχεία. Κατά συνέπεια, η Alfatek κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα με σύστημα πλήρωσης βαρύτητας για να εξασφαλίσει μια σταθερή διαδικασία που πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης Το μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA για το έτος μπύρας 2014 περιλαμβάνει 7 σταθερές βαλβίδες πλήρωσης, ειδικά σχεδιασμένες για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια 0,33 L και 0,75 L. Επιπλέον, το γέμισμα με βαρύτητα  αποτρέπει τις οργανοληπτικές αλλοιώσεις και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο σχηματισμού αφρού κατά το γέμισμα. Επιπλέον, το ενσωματωμένο καπάκι διαθέτει 1 κεφαλή κάλυψης για καλύμματα κορώνας 29 mm, εξασφαλίζοντας ασφαλή και αποτελεσματική σφράγιση. Επιπλέον, αυτό το σύστημα κάλυψης λειτουργεί σε συνέργεια με τη διαδικασία πλήρωσης με βαρύτητα για τη διατήρηση της σταθερότητας της εσωτερικής πίεσης των φιαλών. Λειτουργικές Προδιαγραφές Συγκεκριμένα, το monoblock γεμίζει έως και 1.000 μπουκάλια την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μικρού έως μεσαίου μεγέθους. Ως αποτέλεσμα, τα μπουκάλια μετακινούνται μέσω του συστήματος με δεξιόστροφη περιστροφή, βελτιστοποιώντας έτσι την απόδοση της ροής εργασίας. Μαζί με το monoblock στην πώληση περιλαμβάνονται και οι μεταφορείς. Έχουν τις εξής διαστάσεις: 1,80 m μήκος, μέγιστο πλάτος 52,5 cm, ελάχιστο πλάτος 25 cm. Όσον αφορά τις ηλεκτρικές προδιαγραφές, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης λειτουργίας λειτουργεί στα 415 V και 50 Hz. Επομένως, παραμένει συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Ασφάλεια και δομή του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης Είναι σημαντικό ότι το μηχάνημα περιλαμβάνει διατάξεις ασφαλείας που προστατεύουν τον χειριστή κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, η συμπαγής δομή του έχει πλάτος 1.190 mm, μήκος 1.900 mm και ύψος 2.330 mm, επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς σημαντικές τροποποιήσεις. Ffodpfx Agov N Dcij Het Τρέχουσα Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Επί του παρόντος, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης παραμένει στην αποθήκευση. Έτσι, είναι έτοιμο για έλεγχο και εγκατάσταση σε νέα μονάδα παραγωγής. Δεδομένης της στιβαρής δομής και των προηγμένων τεχνικών χαρακτηριστικών του, αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για ζυθοποιεία που αναζητούν ένα υψηλής απόδοσης και δοκιμασμένο μηχάνημα. Τελικά, αυτό το monoblock παρέχει μια πολύτιμη ευκαιρία για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Ομοίως, αντιπροσωπεύει μια στρατηγική επένδυση σε ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο σύστημα. Κατά συνέπεια, οι ζυθοποιίες μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις δραστηριότητές τους μειώνοντας ταυτόχρονα το κόστος απόκτησης. Επιπλέον, η συμβατότητά του με τα βιομηχανικά πρότυπα διασφαλίζει την ομαλή ενσωμάτωση σε διάφορες εγκαταστάσεις παραγωγής. Επομένως, αυτό το μηχάνημα προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για σύγχρονες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Fjdpfxewa Tqce Ag Heft Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη ισοβαρική γραμμή πλήρωσης για αφρώδες κρασί 3000 bph Η γραμμή ισοβαρικής πλήρωσης για αφρώδες και ημι-αφρώδη οίνο παράγει 3000 φιάλες την ώρα και χειρίζεται μπουκάλια 1,5 λίτρου μαζί με μια μεγάλη γκάμα μορφών. Η γραμμή λειτουργεί ομαλά και μπορείτε να την επιθεωρήσετε πριν από τον παροπλισμό της στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη σειρά περιλαμβάνει χαρακτηριστικά ασφαλείας και ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια παραμένουν διαθέσιμα. Οι μορφές φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής θα παρέχει εξαρτήματα αλλαγής μορφής μαζί με τη γραμμή. Επιπλέον, οι μεταφορείς εξασφαλίζουν απρόσκοπτη και συνεχή κίνηση μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή Κύριων Μηχανών Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Σε αυτή τη χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για αφρώδες κρασί, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τα μπουκάλια από τις παλέτες χρησιμοποιώντας το ενσωματωμένο PLC και τα ηλεκτρονικά προστατευτικά του. Επιπλέον, το σύστημά του περιλαμβάνει ένα γεμιστήρα στρώματος και έναν αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης μαξιλαριών και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικότητα. Μηχάνημα ξεβγάλματος AVE RAI 12 (1999) Το μηχάνημα ξεβγάλματος καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών χρησιμοποιώντας το σύστημα PLC του. Αφαιρεί αποτελεσματικά σωματίδια και πιθανούς ρύπους. Ως αποτέλεσμα, τα μπουκάλια προετοιμάζονται κατάλληλα για πλήρωση, γεγονός που συμβάλλει στην υψηλότερη ποιότητα του προϊόντος. Διανομέας όζοντος Ο διανομέας όζοντος απολυμαίνει τα μπουκάλια πριν τα γεμίσει παράγοντας αέριο όζον, ένα ισχυρό οξειδωτικό παράγοντα. Το αέριο όχι μόνο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, αλλά επίσης δεν αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας έτσι υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης γεμίζει μπουκάλια χρησιμοποιώντας 24 βαλβίδες πλήρωσης ενώ ελέγχει την εσωτερική πίεση. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται τόσο ακίνητα όσο και αφρώδη κρασιά, διατηρώντας τη σταθερότητα και την ποιότητά τους. Μηχανή κάλυψης AROL (1997) Η μηχανή κάλυψης μονής κεφαλής εφαρμόζει φελλούς ξεπλύματος και μανιταριών. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση, η οποία διατηρεί τις γεύσεις και τις ιδιότητες του κρασιού με την πάροδο του χρόνου. Μηχανή κάλυψης KOMPASS (2007) Η μηχανή κάλυψης εφαρμόζει βιδωτά πώματα (BVS, Stelvin) σε μπουκάλια με ακρίβεια. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του φιλοξενεί πολλαπλές μορφές και εγγυάται ασφαλές κλείσιμο για διαφορετικούς τύπους κρασιών. Ffedovxz Alspfx Ag Hjt Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Το wirehooder εφαρμόζει αυτόματα συρμάτινα κλουβιά χρησιμοποιώντας τις 10 πλάκες του και το γεμιστήρα μεγάλης διάρκειας. Επειδή το μηχάνημα φορτώνει κλωβούς από το επίπεδο του εδάφους, επιτρέπει αδιάλειπτες λειτουργίες χωρίς καθυστερήσεις. Σήραγγα Θέρμανσης Μπουκαλιών COMTEC (2017) Η σήραγγα θέρμανσης σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των μπουκαλιών μετά το γέμισμα ψεκάζοντάς τα με ζεστό νερό. Κατά συνέπεια, βοηθά στη μείωση του θερμικού σοκ και αποτρέπει πιθανή ζημιά στα μπουκάλια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Fodowahdqjpfx Ag Hsft Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών στεγνωτήριο Cames 8+8 έως 5000 BPH Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα και η αξιοπιστία είναι ζωτικής σημασίας. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζουν την ομαλή παραγωγή και την αυστηρή συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας. Αυτό το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο πλυντηρίου μπουκαλιών αναδεικνύεται ως βέλτιστη λύση. Είναι χαρακτηριστικό ότι είναι ιδανικό για όσους αναζητούν μηχανήματα εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης, εστιάζοντας στη βιωσιμότητα και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας. Ffsdpfx Aevgt Rdsg Hot Τεχνικές λεπτομέρειες και διαμόρφωση Αυτό το μεταχειρισμένο ξηραντήριο πλυντηρίου φιαλών cames, που παράγεται από την Cames και ονομάζεται μοντέλο RTF 8+8, διαχειρίζεται έως και 5000 φιάλες ανά ώρα (BPH). Αυτό το επίπεδο απόδοσης του μηχανήματος είναι αξιοσημείωτα υψηλό. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει 8 κεφαλές με δεξιόστροφη περιστροφή. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφο και πλήρη καθαρισμό και στέγνωμα φιαλών. Ασφάλεια και συντήρηση του στεγνωτηρίου πλυντηρίου μπουκαλιών Είναι σημαντικό ότι η ασφάλεια είναι θεμελιώδης για τα βιομηχανικά μηχανήματα. Ως εκ τούτου, το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο πλυντηρίου μπουκαλιών Cames περιλαμβάνει διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Τα χαρακτηριστικά αυτά εξασφαλίζουν σημαντικά την προστασία του χειριστή κατά τη χρήση. Επιπλέον, διατίθενται τεχνικά εγχειρίδια. Διευκολύνουν σημαντικά τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων, εξασφαλίζοντας κατά συνέπεια μεγάλη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Ηλεκτρικά δεδομένα και κατάσταση μηχανής του μεταχειρισμένου πλυντηρίου μπουκαλιών στεγνωτηρίου cames Από ηλεκτρική άποψη, το πλυντήριο μπουκαλιών στεγνωτήριο cames 8+8 λειτουργεί σε τάση 380 V και συχνότητα 50 Hz. Αυτή η λεπτομέρεια είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργία σε συγκεκριμένα ηλεκτρικά περιβάλλοντα. Επί του παρόντος, το μηχάνημα βρίσκεται σε παραγωγή, γεγονός που αποδεικνύει την αξιοπιστία και την ικανότητά του να λειτουργεί σε περιβάλλοντα συνεχούς παραγωγής. Ωστόσο, είναι επίσης διαθέσιμο σε κατάσταση αποθέματος. Αυτή η διαθεσιμότητα προσφέρει αξιοσημείωτη ευελιξία για τις εταιρείες που χρειάζονται γρήγορη ενσωμάτωση στους κύκλους παραγωγής τους. Αξιοπιστία κατασκευαστή και έτος παραγωγής Η Cames, ο κατασκευαστής, είναι γνωστή για τις ποιοτικές και αξιόπιστες λύσεις εμφιάλωσης. Το μηχάνημα που κατασκευάστηκε το 1996, διατηρεί σταθερά υψηλές επιδόσεις με την πάροδο του χρόνου. Αυτή η σταθερή απόδοση επιβεβαιώνει τη δέσμευση του κατασκευαστή για τη δημιουργία ανθεκτικών και αποδοτικών μηχανημάτων. Συμπεράσματα του πλυντηρίου-στεγνωτηρίου μπουκαλιών cames 8+8 Εν κατακλείδι, η αγορά αυτού του μηχανήματος αποτελεί μια εξαιρετικά επωφελής επιλογή για τις εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας εμφιάλωσης χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Με υψηλές επιδόσεις, ενισχυμένη ασφάλεια και αποδεδειγμένη αξιοπιστία, το μηχάνημα αυτό ξεχωρίζει ως ιδανική, βιώσιμη και μακροχρόνια επιλογή στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph Ffjdjwcfz Sjpfx Ag Het Δομικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph λειτουργεί με 24 λαβές ειδικά σχεδιασμένες για την επεξεργασία γυάλινων μπουκαλιών 0,75 λίτρων. Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα ακολουθεί δεξιόστροφη περιστροφή και εκτελεί μία μόνο φάση ξεβγάλματος. Επιπλέον, το περιστρεφόμενο στήριγμα συνδέεται απευθείας με τις λαβές, οι οποίες συγκρατούν με ασφάλεια κάθε μπουκάλι για να εξασφαλίσουν ακριβή τοποθέτηση και κλίση. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα βελτιστοποιεί την απόδοση του κύκλου ξεβγάλματος. Επιπλέον, οι μηχανικοί κατασκεύασαν το πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για να αντέχει σε εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής, ενώ τα προστατευτικά περιβλήματα ενισχύουν την ασφάλεια σε υγρούς χώρους εμφιάλωσης. Σύστημα θεραπείας και αρχές λειτουργίας Το μηχάνημα εκτελεί έναν μόνο κύκλο ξεβγάλματος χρησιμοποιώντας μόνο νερό, χωρίς να βασίζεται σε χημικούς παράγοντες. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph ενσωματώνει ένα σύστημα χωρίς μπουκάλι χωρίς ψεκασμό, το οποίο ενεργοποιεί το σπρέι μόνο όταν ανιχνεύσει την παρουσία φιάλης. Αντίθετα, απενεργοποιεί τον ψεκασμό εάν δεν υπάρχει δοχείο στη θέση του. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα αποφεύγει τη σπατάλη νερού και εξοικονομεί ενέργεια που χρησιμοποιείται για την άντληση. Επιπλέον, αυτό το χαρακτηριστικό - που τεχνικά αναφέρεται ως ενεργοποίηση ψεκασμού που εξαρτάται από την παρουσία του μπουκαλιού - προστατεύει τα ακροφύσια ψεκασμού από πρόωρη φθορά. Στην πραγματικότητα, το σύστημα ελέγχου λειτουργεί μέσω αισθητήρων ή μηχανικών έκκεντρων που επιτρέπουν τον ψεκασμό αποκλειστικά όταν η λαβή κλειδώνει το μπουκάλι στη θέση του. Επομένως, η διαδικασία έκπλυσης παραμένει αποτελεσματική και βιώσιμη καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Συμβατότητα μορφής μπουκαλιού Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph υποστηρίζει δύο τυπικές μορφές φιαλών: Bordeaux και Champagne. Για να διευκρινίσουμε, το μηχάνημα περιλαμβάνει ρυθμιζόμενα συστήματα κεντραρίσματος και εναλλάξιμους προσαρμογείς για τη διατήρηση της σταθερότητας της φιάλης κατά την κλίση και το ξέβγαλμα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των οδηγών τροφοδοσίας αστεριού και φιαλών επιτρέπει στους χειριστές να αλλάζουν γρήγορα μορφές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα διατηρεί τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το ενσωματώσουν σε υπάρχουσες σειρές που απαιτούν ευελιξία. Επιπλέον, η υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης του εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία ακόμη και σε αυτοματοποιημένα συστήματα υψηλής ταχύτητας. Απόδοση και παραγωγική ικανότητα Αυτό το μηχάνημα παρέχει σταθερά ονομαστική απόδοση 6.000 φιαλών ανά ώρα. Χάρη στις 24 λαβές του, το μηχάνημα υποστηρίζει συνεχή λειτουργία, τηρώντας τον απαραίτητο χρόνο ξεβγάλματος ανά μονάδα. Ενώ μεταβλητές όπως η πίεση του νερού, η σταθερότητα της γραμμής και η κανονικότητα τροφοδοσίας μπορεί να επηρεάσουν την πραγματική απόδοση, το μηχάνημα συνήθως λειτουργεί εντός τυπικών ανοχών. Με άλλα λόγια, παραμένει αξιόπιστο για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας χωρητικότητας. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις ρυθμίσεις με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Βιομηχανικές εφαρμογές και περιβάλλοντα χρήσης της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Οι βιομηχανίες στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αρθρωτή μηχανή σήμανσης 10 κεφαλών Αρθρωτή μηχανή σήμανσης Κρύα κόλλα - 4 σταθμοί: L, δακτύλιος λαιμού αυτοκόλλητο - 3 σταθμοί: δακτύλιος λαιμού: Μπροστά/πίσω, δακτύλιος λαιμού Μπουκάλια : στρογγυλό/τετράγωνο Σταθμοί ετικέτας nr: N. 3 αυτοκόλλητοι σταθμοί N. 3 σταθμοί ψυχρής κόλλας Κεντρική διάμετρος Ø: Ø 960 Fsdpfx Asvgudfjg Hsft Πλάκες nr.: 10 Μήκος των ετικετών min/max: 10/150 Ύψος της ετικέτας min/max: 15/200 Διάμετρος/ύψος δοχείου min/max: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Μετάδοση πλάκας Μηχανοκίνητη πλάκα Οπτικός κεντραρισμός Ναι Ειδικά αστέρια εισόδου Αστέρια πολλαπλών μορφών εισόδου/εξόδου αριθ. 3 D 50->120 mm Industria 4.0 ναι προδιάθεση άλλο αίτημα Εισαγωγή διπλής βίδας σε φάση Μέγιστη ζητούμενη ταχύτητα: 6.500 bph Αρθρωτή μηχανή σήμανσης: βασική σύνθεση μηχανής 1. Σύστημα κατασκευασμένο σύμφωνα με τους κανονισμούς CE 2. Λειτουργία του μηχανήματος μέσω PLC (Schneider) 3. Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής για τις λειτουργίες της ετικετοποιητικής μηχανής εγκατεστημένος σε κινητό και περιστρεφόμενο στήριγμα 4. Αυτόματη μεταβολή της ταχύτητας παραγωγής με μετατροπείς και αισθητήρες ανίχνευσης εγκατεστημένους στις ταινίες μεταφοράς 5. Φωτεινή στήλη που υποδεικνύει την κατάσταση λειτουργίας του ετικετοποιητή 6. Ηλεκτρικό ερμάριο στερεωμένο εσωτερικά στο σώμα του μηχανήματος. 7. Προστασία πρόληψης ατυχημάτων αποτελούμενη από: ➢ Στο μπροστινό μέρος της βίδας, με δύο ανοιγόμενες πόρτες ➢ Στην πρόσοψη του σταθμού επισήμανσης, με κυκλικές διατάξεις ενός μέρους α Κάθετος ανελκυστήρας 8. Ανώτερη κεφαλή ρυθμιζόμενου ύψους για διαφορετικά δοχεία με μοτέρ ταχυτήτων, ρύθμιση πίνακα και αυτόματο διακόπτη ορίου στάσης 9. Περιστροφή της πλάκας μέσω ηλεκτρονικών έκκεντρων 10. Διαμορφωμένες πλάκες 11. Η μετάδοση μεταξύ της πλάκας και του κινητήρα γίνεται μέσω ενός μειωτήρα χωρίς συντήρηση 12. Γρήγορη αλλαγή πλάκας 13. Το σώμα των πλακών αφαιρείται από το κάτω καρουσέλ (πλήρες με όλη τη μετάδοσή τους) 14. Διπλός κοχλίας εισόδου με φάση stop-in 15. N. 3 σταθμοί αυτοκόλλητης σήμανσης 40M, συμπεριλαμβανομένων: - Βηματικός κινητήρας - Το μηχάνημα σταματάει αφού λείπουν δύο ετικέτες από το καρούλι - Μνήμη για 200 διαφορετικές ετικέτες - Λειτουργία αυτόματης ανάκτησης χαμένων ετικετών - Σύστημα ρύθμισης 4 αξόνων, χωρίς εργαλεία - Αισθητήρας εξάντλησης μπομπίνας - Τυποποιημένο φωτοκύτταρο για ετικέτες ΓΙΑ ΔΙΑΦΑΝΕΙΣ 16. Πένσα σφράγισης σχήματος L με 4 ΔΙΑΚΡΙΣΕΙΣ 17. Ν.3: - Μηχανοποίηση με σερβοκινητήρα - Αυτόματη ρύθμιση της μεμβράνης κόλλας - Αυτόματο πλύσιμο της λαβίδας τυμπάνου για την αφαίρεση της ετικέτας. - Αντλία κόλλας - Αναγκαστική λίπανση με λάδι - Δεν υπάρχουν σημεία λίπανσης - Ακτινική και εφαπτομενική ρύθμιση με το μηχάνημα σε παραγωγή - ΧΕΙΡΟΚΊΝΗΤΗ ΡΎΘΜΙΣΗ ΎΨΟΥΣ ΟΜΆΔΑΣ ΧΩΡΊΣ ΑΛΛΑΓΉ ΎΨΟΥΣ 18.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος επιθεωρητής μπουκαλιών GF HAWK 24 000 BPH Χαρακτηριστικά του μηχανήματος και των προϊόντων που διαχειρίζεται Κατασκευάζεται μέσω: - (πίνακας με μπουτόν) - Υλικό Η/Υ (βίντεο, πληκτρολόγιο και ποντίκι) Παραδοσιακές εντολές Για να είναι δυνατή η γρήγορη και ασφαλής παρέμβαση του χειριστή, έχουν προβλεφθεί χειριστήρια παραδοσιακού τύπου- για παράδειγμα: - διακοπή του μηχανήματος - λειτουργία του μηχανήματος - κ.λπ. Υλικό Η/Υ Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τα κύρια στοιχεία υλικού του Η/Υ, όπως: - βίντεο - πληκτρολόγιο - ποντίκι Θερμοκρασία περιβάλλοντος Για να μην θέσετε σε κίνδυνο την ασφάλεια και τη βέλτιστη λειτουργία του μηχανήματος, ακολουθήστε τις τιμές που αναφέρονται: - θερμοκρασία αποθήκευσης: από -10 έως 60 °C - Θερμοκρασία περιβάλλοντος λειτουργίας: από 10 έως 45 ° C - θερμοκρασία στο εσωτερικό των πινάκων: Ηλεκτρικό ερμάριο ισχύος: - Θερμοκρασία ηλεκτρικού πίνακα ισχύος: t.MAX. Ffodpevguytjfx Ag Het

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 φιάλες ανά ώρα παρέχει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Επιπλέον, το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για μεσαίες υψηλές παραγωγικές δυνατότητες. Η γραμμή επεξεργάζεται δοχεία PET, διαχειριζόμενη μορφές που κυμαίνονται από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, αυτή η γραμμή εφαρμόζει ένα σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία για κάθε φιάλη. Υποστηρίζει δοχεία με τύπους λαιμού μεταξύ 25 και 29 mm, βελτιώνοντας έτσι τη συμβατότητα με διάφορα πρότυπα της αγοράς. Επιπλέον, το σύστημα επεξεργάζεται αποκλειστικά το μη αλκοολούχο νερό, διατηρώντας μια ειδική και αποκλειστική ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες του εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Η μηχανή εμφύσησης Sidel SBO 8, κατασκευής 2005, διαμορφώνει τις φιάλες στον πυρήνα της διαδικασίας. Ειδικότερα, αυτή η μηχανή μετατρέπει τα προπλάσματα σε τελικές φιάλες χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα υψηλής πίεσης. Ως εκ τούτου, η τεχνολογία SIDEL εξασφαλίζει ακριβή διαμόρφωση και βελτιστοποιεί τη χρήση του υλικού PET, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα. Monoblock πλήρωσης Fsdpsvgva Uofx Ag Hjft Το Sidel 36 36 9 filling monoblock, επίσης από το 2005, εκτελεί ξέπλυμα, πλήρωση και καπάκι σε μια ενιαία συμπαγή μονάδα. Αυτός ο σχεδιασμός μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα του χώρου και μειώνει τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων. Κατά συνέπεια, το ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης παρέχει ακριβή δοσολογία, η οποία διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Μηχανή σήμανσης Το μηχάνημα ετικετοποίησης PE Labellers ROLLMATIC, από το 2005, εφαρμόζει ετικέτες περιτύλιξης σε δοχεία. Η προηγμένη τεχνολογία τοποθετεί τις ετικέτες με ακρίβεια, βελτιώνοντας έτσι την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Αυτό το σύστημα λειτουργεί άριστα για μπουκάλια νερού PET, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συρρικνωτικό περιτύλιγμα Ο συρρικνωτής περιτυλίγματος Sidel Cermex, του 2005, εκτελεί τη δευτερογενή συσκευασία. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα χρησιμοποιεί συρρικνωμένη μεμβράνη για τη δημιουργία συμπαγών και ασφαλών συσκευασιών. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία αυτή βελτιώνει την εφοδιαστική και τη διανομή των προϊόντων, ενώ προστατεύει τα αντικείμενα κατά τη μεταφορά. Μεταφορείς στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη αλκοολούχο νερό έως 12000 στροφές ανά ώρα Η γραμμή λειτουργεί με ένα πλήρες σύστημα μεταφορέων, τόσο εναέριων όσο και επίγειων. Αυτοί οι μεταφορείς διατηρούν μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής. Επιπλέον, οι μεταφορείς ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξασφαλίζουν υψηλή λειτουργική απόδοση. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, ακόμη και με ημερομηνία κατασκευής το 2005. Επιπλέον, όλα τα μηχανήματα εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια λειτουργίας και μειώνουν το κόστος συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει αποτελεσματικά το μη αλκοολούχο νερό, εξασφαλίζοντας μια συγκεκριμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, τα μηχανήματα της SIDEL ενσωματώνονται άψογα με συμπληρωματικά εξαρτήματα, όπως η μηχανή ετικετοποίησης και το μηχάνημα συρρίκνωσης, ώστε να διατηρείται μια ομοιόμορφη ροή παραγωγής. Με ταχύτητα 12000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η γραμμή υποστηρίζει εταιρείες με σταθερές απαιτήσεις παραγωγής. Συμπέρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 11.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως και 54000 μπουκάλια την ώρα Παρουσίαση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως 54000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό μέχρι 54000 μπουκάλια ανά ώρα κατασκευάστηκε το 2014 και προσφέρει υψηλή απόδοση. Αυτή η σειρά είναι ειδικά σχεδιασμένη για να συσκευάζει νερό σε μπουκάλια PET 0,5 λίτρων, και καλύπτει τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας παραγωγής. Επιπλέον, η γραμμή νερού Sidel φτάνει σε ταχύτητα παραγωγής 54000 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιώντας έτσι τη λειτουργική απόδοση για προϊόντα υψηλής ποιότητας. Τεχνολογία πλήρωσης και προδιαγραφές φιαλών Αυτή η γραμμή νερού Sidel χρησιμοποιεί τεχνολογία πλήρωσης βαρύτητας με ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζοντας ακριβή και συνεπή δοσολογία του προϊόντος. Επιπλέον, ο τύπος λαιμού φιάλης είναι ο τυπικός 30. ή 25, ο οποίος είναι κοινός στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχοντας λειτουργήσει για συνολικά 10000 ώρες, η γραμμή έχει επιδείξει αξιοπιστία και στιβαρότητα με την πάροδο του χρόνου. Με 24 κοιλότητες φυσήματος και 84 ακροφύσια πλήρωσης, αυξάνει σημαντικά την παραγωγική ικανότητα. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής Στον πυρήνα βρίσκεται το σύστημα SIDEL Combi SBO24 Matrix του 2014, το οποίο συνδυάζει λειτουργίες εμφύσησης, πλήρωσης και καλύμματος σε μια συμπαγή μονάδα. Διαμορφωμένο με 24 κοιλότητες εμφύσησης και 84 ακροφύσια πλήρωσης, βελτιστοποιεί την παραγωγικότητα, επιτρέποντας στη χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως και 54000 μπουκάλια την ώρα να λειτουργεί με πλήρη χωρητικότητα. Συστήματα Καθαρισμού και Προετοιμασίας Fjdpfsvgvcpox Ag Hsft Επιπλέον, το σύστημα CIP που παρέχεται από την Beijing Sanyuan της γραμμής νερού Sidel διασφαλίζει τον αυτοματοποιημένο καθαρισμό των εξαρτημάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση των προτύπων υγιεινής στην εμφιάλωση του νερού. Το στεγνωτήριο μπουκαλιών SH Yiwei αφαιρεί την υπολειμματική υγρασία, προετοιμάζοντας έτσι τα μπουκάλια για τα επόμενα στάδια. Μαζί, αυτά τα στοιχεία συμβάλλουν στη συνολική απόδοση της γραμμής. Σήμανση και Ποιοτικός Έλεγχος Ένας εκτυπωτής μπουκαλιών λέιζερ DOMINO επιτρέπει την άμεση σήμανση στα μπουκάλια με σαφείς και ανεξίτηλες πληροφορίες. Οι επιθεωρητές του Haifu ελέγχουν το επίπεδο πλήρωσης και επαληθεύουν τη σωστή εφαρμογή της ετικέτας, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Κατά συνέπεια, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως και 54000 φιάλες την ώρα διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας. Επισήμανση και ιχνηλασιμότητα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως 54000 bph Επιπλέον, η μηχανή ετικετών SIDEL ROLLQUATTRO 2014 χρησιμοποιεί τεχνολογία ετικετών με ρολό, επιτρέποντας γρήγορη και ακριβή εφαρμογή ετικετών. Ένας επιπλέον εκτυπωτής DOMINO εκτυπώνει σε χαρτοκιβώτια, παρέχοντας τους απαραίτητους κωδικούς και πληροφορίες για logistics και ιχνηλασιμότητα. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ρύθμιση καθιστά τη γραμμή νερού Sidel μια ολοκληρωμένη λύση για ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Συστήματα Συσκευασίας και Ζύγισης Ένας συσκευαστής θήκης OCME αυτοματοποιεί τη συσκευασία των φιαλών σε κουτιά για αυτήν τη γραμμή νερού Sidel. Επιπλέον, η ζυγαριά SARTORIUS παρέχει ακριβείς μετρήσεις βάρους, οι οποίες είναι απαραίτητες για τον ποιοτικό έλεγχο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph: Δομή και παραγωγική ικανότητα Η Used Bottling Line HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph επεξεργάζεται και εμφιαλώνει γαλακτοκομικά προϊόντα σε δοχεία πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Η γραμμή λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιημένη για φορμά 0,40 λίτρων. Χρησιμοποιεί φιάλες HDPE βάρους 19 έως 20 γραμμαρίων, το καθένα κλειστό με κουμπωτό καπάκι από πολυαιθυλένιο (PE) βάρους 3,2 γραμμαρίων. Αν και το σύστημα παρέμεινε σε αδράνεια από το 2018–2019, οι τεχνικοί ολοκλήρωσαν μια πλήρη επισκευή πριν τον παροπλισμό. Ως αποτέλεσμα, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE παραμένει σε καλή μηχανική κατάσταση. Ευελιξία τύπου δοχείου και μορφής της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Fsdpfx Aewa Tqijg Heft Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE χειρίζεται φιάλες HDPE 400 ml, εξοπλισμένες με κουμπωτά καπάκια PE και σφραγισμένα με μεμβράνη αλουμινίου. Η τεχνολογία πλήρωσης με βάση το βάρος εγγυάται υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με την υγιεινή, η οποία είναι απαραίτητη για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Ειδικότερα, αυτή η ρύθμιση της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE ταιριάζει σε μη ανθρακούχα υγρά προϊόντα. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να αναβαθμίσουν το σύστημα για να χειριστεί μπουκάλια 500 ml, με ελάχιστες μόνο ρυθμίσεις που απαιτούνται. Σε αντίθεση με τα συστήματα κάλυψης με σπείρωμα, αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί κλείσιμο με εφαρμογή πίεσης, το οποίο απλοποιεί τη συντήρηση και ενισχύει τη συνοχή της στεγανοποίησης. Ως εκ τούτου, παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση σε ευαίσθητους τομείς τροφίμων. Τμήμα τροφοδοσίας και προετοιμασίας μπουκαλιών Στην αρχή της διαδικασίας της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE, ο αποκωδικοποιητής φιαλών, που κατασκευάστηκε από τη Lanfranchi το 2008, τροφοδοτεί χαλαρά μπουκάλια HDPE στο σύστημα μεταφοράς με τον σωστό προσανατολισμό. Εν τω μεταξύ, μια μονάδα Auto Jet Spray της Autojet Technologies (2012) καθαρίζει τους λαιμούς των μπουκαλιών χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα υψηλής πίεσης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη σκόνη ή τα σωματίδια. Επιπλέον, οι μεταφορείς Lanfranchi εγκατέστησαν το 2008 μπουκάλια μεταξύ των σταθμών διατηρώντας την ομαλή ροή γραμμής και την απόσταση των φιαλών. Αυτά τα εξαρτήματα διασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και μειώνουν τα σφάλματα χειρισμού. Ως αποτέλεσμα, το Used Bottling Line Serac για HDPE επιτυγχάνει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία στα αρχικά του στάδια. Γέμισμα με βάση το βάρος και κάλυμμα με κούμπωμα Το μηχάνημα πλήρωσης Used Bottling Line Serac για HDPE, που κατασκευάστηκε το 2008, διαθέτει 12 κεφαλές πλήρωσης με βάση το βάρος που παρέχουν ακριβή δοσολογία προϊόντος. Μετά το πληρωτικό, ένας διαλογέας καπακιού Zalkin (U9000, 2008) προσανατολίζει και τροφοδοτεί κουμπωτά καπάκια στην πρέσσα καλύμματος SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Στη συνέχεια, η πρέσα εφαρμόζει κάθε πώμα στη φιάλη με ελεγχόμενη κατακόρυφη πίεση. Εν τω μεταξύ, μια συσκευή εφαρμογής μεμβράνης εφαρμόζει μια σφράγιση στο στόμιο του δοχείου πριν πιέσετε το καπάκι. Η απουσία στοιχείων ροπής βίδας απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Σήμανση με μανίκια και τελική συσκευασία της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Μετά την κάλυψη στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα Fodpfewrpnbex Ag Hoft Τεχνική Περιγραφή του Μεταχειρισμένου Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα χειρίζεται δοχεία PET και γυαλιού χρησιμοποιώντας συσκευασία υψηλής απόδοσης σε χαρτοκιβώτιο. Η OCME κατασκεύασε αυτό το μοντέλο ALTAIR N/50 το 2000 για να υποστηρίξει γραμμές εμφιάλωσης υψηλής χωρητικότητας. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει μια ισχυρή και αξιόπιστη λύση για δευτερογενείς εργασίες συσκευασίας. Προς το παρόν, το μηχάνημα παραμένει αποθηκευμένο. Ωστόσο, η ομάδα το έχει διατηρήσει υπό ελεγχόμενες συνθήκες για να διασφαλίσει την λειτουργική του ακεραιότητα. Επιπλέον, η συμπαγής και αρθρωτή δομή του επιτρέπει στους κατασκευαστές να το εγκαταστήσουν τόσο σε υπάρχουσες όσο και σε νέες διατάξεις παραγωγής. Διαμόρφωση και Λειτουργία Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα χρησιμοποιεί μια ευθεία γραμμή τροφοδοσίας, η οποία οδηγεί σταθερά τα δοχεία στην περιοχή σχηματισμού χαρτοκιβωτίων. Μόλις εισέλθουν τα μπουκάλια, το μηχάνημα διπλώνει το κενό χαρτοκιβώτιο γύρω τους και το σφραγίζει κατά τη διάρκεια του ίδιου κύκλου. Συγκεκριμένα, ο μηχανικός συγχρονισμός του επιτρέπει την ομαλή και αποτελεσματική εκτέλεση των φάσεων διαμόρφωσης, δίπλωσης και κόλλησης. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί υψηλή ακρίβεια συσκευασίας. Επιπλέον, οι τεχνικοί μπορούν να εκτελούν γρήγορα αλλαγές μορφής, μειώνοντας έτσι τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η απλοποιημένη διάταξη βελτιώνει την προσβασιμότητα για συντήρηση και ρύθμιση. Εξαιτίας αυτού, οι χειριστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις αλλαγές με ελάχιστη εκπαίδευση. Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μορφές φιαλών 0,75 L και υποστηρίζει τις ακόλουθες διαμορφώσεις χαρτοκιβωτίων: 3×2, 3×4 και 3×6. Αυτή η ευελιξία το καθιστά κατάλληλο για διάφορες ανάγκες παραγωγής και μορφές συσκευασίας. Απόδοση και Χωρητικότητα Παραγωγής Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα επεξεργάζεται έως και 3300 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, ανεξάρτητα από το αν χρησιμοποιεί τη μορφή 3×2 ή 3×4. Στη διαμόρφωση 3×2, το μηχάνημα συσκευάζει 19.800 μπουκάλια ανά ώρα. Αντίθετα, η διαμόρφωση 3×4 χειρίζεται 39.600 μπουκάλια ανά ώρα, καθώς κάθε χαρτοκιβώτιο περιέχει 12 μπουκάλια. Χάρη σε αυτήν την ευελιξία, οι χειριστές μπορούν να ανταποκρίνονται γρήγορα στις μεταβολές της ζήτησης παραγωγής. Στην πραγματικότητα, η μηχανική διάταξη υποστηρίζει λειτουργία υψηλής ταχύτητας ακόμη και υπό βαρύ φόρτο εργασίας. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα εγγυάται σταθερή απόδοση σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Επιπλέον, οι μηχανικοί μπορούν να βασίζονται στην επαναληψιμότητά του για να διατηρούν αυστηρά πρότυπα συσκευασίας. Ασφάλεια και Συμβατότητα Η OCME εξόπλισε το Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 με ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας. Αυτά περιλαμβάνουν φωτοηλεκτρικά φράγματα, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά σε κάθε επικίνδυνη περιοχή. Επομένως, το σύστημα συμμορφώνεται πλήρως με τα ευρωπαϊκά πρότυπα ασφαλείας. Επιπλέον, εξασφαλίζει ένα ασφαλές εργασιακό περιβάλλον χωρίς συμβιβασμούς στην παραγωγικότητα. Το μηχάνημα λειτουργεί άψογα τόσο με δοχεία PET όσο και με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα επιτρέπει στις ομάδες παραγωγής να το χρησιμοποιούν σε διάφορες σειρές προϊόντων. Επιπλέον, επιτρέπει την εναλλαγή μορφής χωρίς επαναβαθμονόμηση ολόκληρου του συστήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Fjdpswgw Dgsfx Ag Hoft Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 έτους 2014 Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 έτους 2014 προσφέρει μια συμπαγή και ολοκληρωμένη ισοβαρική λύση εμφιάλωσης για παραγωγή μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια. Το συγκεκριμένο μοντέλο κατασκευάστηκε από την AMS FERRARI το 2014 και σχεδιάστηκε ώστε να συνδυάζει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το καπάκωμα σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτή η διαμόρφωση μειώνει τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί τη χρήση του διαθέσιμου χώρου σε εμφιαλωτήρια μεσαίας δυναμικότητας. Ffjdpfxew Ag Nds Ag Hjt Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ AMS FERRARI 12/12/1 διαθέτει 12 λαβές ξεπλύματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μονάδα καπακώματος δύο κεφαλών. Επεξεργάζεται δοχεία όγκου από 0,33 έως 1 λίτρο με δεξιόστροφη περιστροφή, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορα τυπικά μορφότυπα μπουκαλιών μπύρας. Η ονομαστική ταχύτητα λειτουργίας είναι 1.800 φιάλες ανά ώρα. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για ομοιόμορφη παραγωγή. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν το μηχάνημα αφότου λειτούργησε για περίπου 200 ώρες, εμφιαλώνοντας συνολικά περίπου 300.000 λίτρα. Λόγω της χαμηλής χρήσης, το μηχάνημα εμφανίζει ελάχιστη μηχανική φθορά και διατηρεί την ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές ή να αποτελέσει τη βάση για νέες εγκαταστάσεις. Και στις δύο περιπτώσεις, το μονομπλόκ διασφαλίζει μηχανική ομοιομορφία και υψηλή αξιοπιστία. Τμήμα ξεπλύματος Το τμήμα ξεπλύματος του συγκεκριμένου μονομπλόκ χρησιμοποιεί 12 μηχανικές λαβές για το χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους ξεπλύματος, διασφαλίζοντας εσωτερική απολύμανση πριν από την πλήρωση. Οι λαβές υποστηρίζουν τόσο φιάλες των 0,33 όσο και των 0,75 λίτρων, παρέχοντας ευελιξία σε διαφορετικούς τύπους συσκευασίας μπύρας. Κατά συνέπεια, το τμήμα ξεπλύματος διασφαλίζει την τήρηση προτύπων υγιεινής ανεξαρτήτως μεγέθους συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Το τμήμα πλήρωσης διαθέτει 12 παραδοσιακές ισοβαρικές βαλβίδες με κινητά στόμια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση και περιορίζει τη δημιουργία αφρού ή απώλειες CO₂, διασφαλίζοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος και ελαχιστοποιώντας απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός εξασφαλίζει εύκολο καθαρισμό και άμεση συντήρηση, καθιστώντας το ιδανικό για την εμφιάλωση μπύρας όπου η πίεση είναι κρίσιμος παράγοντας για τη συνοχή του προϊόντος. Οι χειριστές βασίζονται στην κινητή διαμόρφωση στόμιου για χειρισμό διαβαθμίσεων μπουκαλιών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Επίσης, οι ισοβαρικές βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα κατά τη διάρκεια παρατεταμένων κύκλων παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν τις επιδόσεις εμφιάλωσης και διατηρούν την επιχειρησιακή αποδοτικότητα. Τμήμα καπακώματος Η μονάδα καπακώματος του AMS FERRARI 12/12/1 εφαρμόζει μεταλλικά πώματα (crown caps) με δύο κεφαλές. Το σύστημα υποστηρίζει καπάκια διαμέτρου 26 mm και 29 mm, χρησιμοποιώντας μηχανική πίεση για ομοιόμορφη στεγανοποίηση της κάθε φιάλης. Σε αντίθεση με τα ηλεκτρονικά συστήματα, αυτή η μηχανική διαμόρφωση διευκολύνει τη συντήρηση και διασφαλίζει σταθερή απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock MBF Synchrofill για αλκοολούχα ποτά έως 12000 bph Αυτό το μηχάνημα προσφέρει υψηλή απόδοση και ακρίβεια στις γραμμές εμφιάλωσης αλκοολούχων ποτών. Ως αποτέλεσμα, αυτό το τρίπτυχο συνδυάζει λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις γραμμές παραγωγής. Κατασκευασμένο το 2001, πληροί αυστηρά τεχνικά πρότυπα και παρέχει αξιόπιστη απόδοση για λειτουργίες υψηλής χωρητικότητας. Τεχνική δομή του Filling Monoblock MBF Synchrofill Το monoblock χρησιμοποιεί ένα PLC S7, το οποίο βελτιστοποιεί τον έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Για παράδειγμα, το μηχάνημα διαθέτει: 36 κεφαλές ξεβγάλματος που καθαρίζουν αποτελεσματικά τα μπουκάλια πριν γεμίσουν 36 κεφαλές πλήρωσης που χρησιμοποιούν σύστημα πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη, που ταιριάζει σε οινοπνευματώδη ποτά όπως η βότκα 5 κεφαλές καλύμματος που σφραγίζουν με ασφάλεια κάθε φιάλη με ακρίβεια Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται τα μπουκάλια δεξιόστροφα και χωράει μπουκάλια 70 cl και 100 cl. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνει ρυθμούς παραγωγής 12000 bph για φιάλες 70 cl και 10000 bph για μπουκάλια 1 λίτρου. Εφαρμογές και συμβατότητα Αυτό το πλήρωμα monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως και 12000 bph χειριζόταν στο παρελθόν αποτελεσματικά τις εργασίες εμφιάλωσης βότκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει άλλα αλκοολούχα ποτά με παρόμοια χαρακτηριστικά. Έτσι, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις εταιρείες να διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής σε ένα ευρύ φάσμα οινοπνευματωδών ποτών. Fedpfx Agevtbc Ie Hoft Ηλεκτρολογικές και Μηχανολογικές Προδιαγραφές Το Filling Monoblock MBF Synchrofill λειτουργεί με τις ακόλουθες προδιαγραφές: Τάση 415 V Ισχύς 14 kW Συχνότητα 50 Hz Βάρος 7500 kg Ως εκ τούτου, αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση και αξιόπιστη λειτουργία ακόμη και κατά τη διάρκεια εκτεταμένων περιόδων παραγωγής. Εξοπλισμός και Ασφάλεια Ο κατασκευαστής περιλαμβάνει τεχνικά εγχειρίδια για την καθοδήγηση των διαδικασιών εγκατάστασης, διαμόρφωσης και συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία των χειριστών κατά την παραγωγή. Επιπλέον, οι εταιρείες μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά τη συντήρηση, έχοντας πρόσβαση στα άμεσα διαθέσιμα ανταλλακτικά. Οφέλη για τις γραμμές εμφιάλωσης Το monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως 12000 bph βελτιστοποιεί τον χώρο του δαπέδου συνδυάζοντας πολλαπλές λειτουργίες σε μία μόνο μονάδα. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός του μειώνει τους χρόνους μετάβασης μεταξύ ξεβγάλματος, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται με ευκολία μεγάλους όγκους παραγωγής, επιτρέποντας στις εταιρείες να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Συνοπτικά, ο σχεδιασμός του εξισορροπεί την παραγωγικότητα με τη λειτουργική αποτελεσματικότητα. Συμπέρασμα του Filling Monoblock MBF Synchrofill Αυτό το μηχάνημα προσφέρει μια στιβαρή και αποτελεσματική λύση για γραμμές εμφιάλωσης που επικεντρώνονται στα οινοπνευματώδη. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο γεμιστικό monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως 12000 bph ενισχύει την παραγωγικότητα και εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη λειτουργική αξιοπιστία. Ως εκ τούτου, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ακρίβεια, προσαρμοστικότητα και υψηλή απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Χρησιμοποιημένη γραμμή γεμίσματος Monoblock Comac μπουκαλιών SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SMARTBLOCK 6-6-1 της Comac προσφέρει μια συμπαγή και εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για την εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,33 λίτρων. Αυτή η μηχανή, που κατασκευάστηκε το 2013, διαχειρίζεται 700 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για μεσαίας κλίμακας παραγωγή μπύρας craft. Επιπλέον, μια λεπτομερής τεχνική ανάλυση του SMARTBLOCK 6-6-1 αναδεικνύει τα βασικά χαρακτηριστικά και τις προδιαγραφές του, που το κάνουν να ξεχωρίζει στον κλάδο. Ffodpfx Ajvgtz Ajg Hot Βασικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου Monoblock πλήρωσης Comac Η γραμμή SMARTBLOCK της Comac για μεταχειρισμένα μπουκάλια συνδυάζει τη μηχανή έκπλυσης, τη μηχανή πλήρωσης και τη μηχανή κάλυψης σε μια ενιαία συνεχή διαδικασία. Ως αποτέλεσμα, βελτιστοποιεί τις ροές εργασίας, εξοικονομώντας χρόνο και χώρο. Η συμπαγής δομή του, με διαστάσεις 2580 mm x 2580 mm, αποδεικνύεται ιδιαίτερα επωφελής για ζυθοποιεία με περιορισμένη επιφάνεια δαπέδου. Μηχανή έκπλυσης Η μηχανή έκπλυσης του μεταχειρισμένου γεμίσματος Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK συγκρατεί τις φιάλες με ασφάλεια με έξι σφιγκτήρες. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί έναν μόνο κύκλο έκπλυσης, μειώνοντας την κατανάλωση νερού και εξασφαλίζοντας ταυτόχρονα σχολαστικό καθαρισμό για ευαίσθητα προϊόντα όπως η μπύρα. Επιπλέον, η αριστερόστροφη περιστροφή επιτρέπει μια ομαλή και αποτελεσματική ακολουθία, εξασφαλίζοντας συνέπεια σε όλη τη διαδικασία έκπλυσης. Μηχανή πλήρωσης Η μηχανή πλήρωσης με το ισοβαρικό της σύστημα εξασφαλίζει ακριβή και σταθερή πλήρωση, ακόμη και σε υψηλές πιέσεις. Για το λόγο αυτό, παρέχει εξαιρετική απόδοση κατά το χειρισμό ανθρακούχων προϊόντων. Έξι παραδοσιακές βαλβίδες, σε συνδυασμό με κινητά ακροφύσια, διαχειρίζονται αποτελεσματικά το CO₂ και αποτρέπουν την οξείδωση, διατηρώντας έτσι την ποιότητα της μπύρας. Επιπλέον, οι παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες διατηρούν την ακεραιότητα της ανθρακοποίησης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Μηχανή κάλυψης Η μηχανή καπακώματος της γραμμής SMARTBLOCK της σειράς φιαλών Comac Monoblock πλήρωσης μεταχειρισμένων φιαλών εφαρμόζει καπάκια με διάμετρο 26 mm. Ειδικότερα, το πώμα μίας κεφαλής χειρίζεται 700 φιάλες ανά ώρα χωρίς καθυστερήσεις, σφραγίζοντας κάθε φιάλη στεγανά για να διατηρεί το ανθρακικό και να εμποδίζει τη μόλυνση. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα παρέχει αξιοπιστία, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Λειτουργικές λεπτομέρειες και ασφάλεια Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης Comac Bottle Line SMARTBLOCK λειτουργεί σήμερα στην παραγωγή, αποδεικνύοντας την αξιοπιστία και τη στιβαρότητά του. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει όλες τις απαιτούμενες πιστοποιήσεις ασφαλείας, προστατεύοντας τους εργαζόμενους κατά τη χρήση. Τα τεχνικά εγχειρίδια που περιλαμβάνονται βοηθούν τους χειριστές στην αποτελεσματική εκτέλεση της συντήρησης και της εκπαίδευσης. Ως εκ τούτου, τα ζυθοποιεία μπορούν να διατηρήσουν την ομαλή λειτουργία χωρίς συχνές διακοπές. Μεταχειρισμένο μηχάνημα πλήρωσης μονομπλοκ Comac Bottle Line SMARTBLOCK: Ηλεκτρικές προδιαγραφές Το μηχάνημα λειτουργεί με τροφοδοσία 400 V, με κατανάλωση 2,6 kW στα 50 Hz. Ομοίως, ο ενεργειακά αποδοτικός σχεδιασμός του ελαχιστοποιεί τη χρήση ενέργειας, ενώ παρέχει σταθερή απόδοση. Ως αποτέλεσμα, παραμένει μια οικονομικά αποδοτική επιλογή για ζυθοποιεία μεσαίας κλίμακας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Χρησιμοποιημένος επιθεωρητής Filtec 2007 Πρόκειται για ένα μεταχειρισμένο επιθεωρητή που κατασκευάστηκε από την Filmtec το 2007 του μοντέλου Omnivision 1. Μπορεί να επιθεωρήσει έως και 45.000 φιάλες την ώρα. Οι μορφές φιαλών που μπορεί να επιθεωρήσει είναι οι εξής: - 0,33 L και 0,5 L Μπουκάλια ανάποδα - 0,33 L Steinie - 0,5 L NRW Διατίθενται όλες οι ασφαλιστικές δικλείδες και τα εγχειρίδια αυτού του μεταχειρισμένου επιθεωρητή. Η τεκμηρίωση συντήρησης είναι επίσης διαθέσιμη. Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος έτοιμο για λειτουργία. Επεξεργάζεται μπύρα σε γυάλινες φιάλες. Τύπος επιθεώρησης που πραγματοποιήθηκε: CCD - Κάμερα Ffjdpfx Agsvgur Ao Hot Τύπος PLC: DSP (Ψηφιακή επεξεργασία σήματος) Διατίθενται επίσης ορισμένα ανταλλακτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Λάβετε υπόψη ότι αυτό το μεμονωμένο μηχάνημα δεν πωλείται μεμονωμένα αλλά είναι μέρος αυτής της γραμμής εμφιάλωσης: ΚΛΙΚ ΕΔΩ Μεταχειρισμένο Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Γενική τεχνική περιγραφή του μεταχειρισμένου Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Το Used Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range εφαρμόζει καλώδια (muselets) σε μπουκάλια σε υψηλές ταχύτητες, ειδικά για αφρώδη κρασιά και σαμπάνιες. Ως αποτέλεσμα, επεξεργάζεται έως και 14.000 μπουκάλια την ώρα, επιτρέποντας στις εγκαταστάσεις παραγωγής μεγάλης κλίμακας να επιτύχουν τόσο αποτελεσματικότητα όσο και ακρίβεια. Μηχανικά και δομικά χαρακτηριστικά του Robino&Galandrino Ffedswah R Dspfx Ag Hjt Το Used Automatic Wirehooder Robino & Galandrino διαθέτει μια στιβαρή δομή από ανοξείδωτο χάλυβα που εξασφαλίζει όχι μόνο ανθεκτικότητα αλλά και αξιοπιστία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Συγκεκριμένα, μια περιστροφική πλατφόρμα με πολλαπλές κεφαλές πραγματοποιεί τη διαδικασία καλωδίωσης συνεχώς, μεγιστοποιώντας την απόδοση. Επιπλέον, τα ακριβή μηχανικά εξαρτήματα τοποθετούν και σφίγγουν με ακρίβεια τα καλώδια, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα σε όλα τα επεξεργασμένα μπουκάλια. Συστήματα Αυτοματισμού και Ελέγχου του μηχανήματος καλωδίωσης Ένα προηγμένο PLC (Programmable Logic Controller) διαχειρίζεται τη διαδικασία καλωδίωσης με μεγάλη ακρίβεια. Επιπλέον, η οθόνη αφής HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν τις λειτουργικές παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο. Επιπλέον, τα τυπικά πρωτόκολλα επικοινωνίας συγχρονίζουν το μηχάνημα με εξοπλισμό ανάντη και μεταγενέστερο. Συμβατότητα φιάλης και ευελιξία της μηχανής καλωδίωσης Το μεταχειρισμένο Automatic Wirehooder Robino & Galandrino φιλοξενεί διάφορα μεγέθη και σχήματα φιαλών, προσφέροντας ευελιξία για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Για παράδειγμα, οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν τις ρυθμίσεις για να χειρίζονται όχι μόνο τυπικά μπουκάλια σαμπάνιας αλλά και εξειδικευμένες μορφές. Κατά συνέπεια, αυτή η προσαρμοστικότητα καθιστά το μηχάνημα ιδανική λύση για τους παραγωγούς αφρωδών ποτών. Ασφάλεια και Συμμόρφωση Οι μηχανικοί έχουν ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας σε όλο το μηχάνημα, όπως προστατευτικά προστατευτικά και στρατηγικά τοποθετημένα κουμπιά έκτακτης ανάγκης για γρήγορη πρόσβαση. Δεδομένου ότι το μηχάνημα πληροί τα διεθνή πρότυπα ασφαλείας, εξασφαλίζει ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Επιπλέον, οι αισθητήρες και οι μανδαλώσεις σταματούν τη λειτουργία τους όταν δεν πληρούνται οι συνθήκες ασφαλείας. Συντήρηση και αξιοπιστία του Robino&Galandrino Το μηχάνημα απλοποιεί τη συντήρηση παρέχοντας εύκολα προσβάσιμα εξαρτήματα που διευκολύνουν το γρήγορο σέρβις. Επιπλέον, τα υλικά υψηλής ποιότητας ελαχιστοποιούν τη φθορά ενώ παράλληλα παρατείνουν τη διάρκεια ζωής. Έτσι, το Used Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range διατηρεί τη συνεχή λειτουργία με αξιοπιστία, βοηθώντας τις εγκαταστάσεις παραγωγής να επιτύχουν τους στόχους παραγωγής χωρίς περιττές διακοπές. Ένταξη και Επικοινωνία Τα τυπικά πρωτόκολλα επικοινωνίας επιτρέπουν την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με τις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Μεταχειρισμένο Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κουτιά/ώρα Γενική Τεχνική Περιγραφή Το Used Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κιβώτια/ώρα παρέχει συσκευασίες από χαρτόνι υψηλής απόδοσης για PET και γυάλινα δοχεία. Σ.Γ.Ε. κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2013 και έκτοτε έχει χρησιμεύσει ως αξιόπιστη λύση για δευτερεύουσα συσκευασία σε γραμμές εμφιάλωσης. Όχι μόνο η δομή υποστηρίζει απαιτητική βιομηχανική χρήση, αλλά εξασφαλίζει επίσης συνεπή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνεται απρόσκοπτα στις περισσότερες διατάξεις εμφιάλωσης. Είναι σημαντικό ότι το Used Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κιβώτια/ώρα φτάνει σε αυτήν την ικανότητα εξόδου χάρη στην ενσωμάτωση ενός συστήματος εισαγωγής διαχωριστή, το οποίο τοποθετεί διαχωριστικά από χαρτόνι (κοινώς γνωστά ως alveare) μεταξύ των φιαλών. Αυτό το χαρακτηριστικό σταθεροποιεί τα πακέτα κατά τη διάρκεια των εργασιών διπλώματος και κόλλησης χαρτοκιβωτίων και διασφαλίζει ασφαλή χειρισμό, ειδικά σε διαμορφώσεις πολλαπλών σειρών. Το μηχάνημα έχει διαμορφωθεί για να λειτουργεί με μπουκάλια των 0,75 L και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων, συμπεριλαμβανομένων των 3×2, 3×4 και 3×6. Αυτή η ευελιξία μορφής ενισχύει την προσαρμοστικότητά του σε ένα ευρύ φάσμα αναγκών συσκευασίας. Ffedpjwbgzdofx Ag Hjt Διαμόρφωση και απόδοση αυτού του μεταχειρισμένου Wrap Around SGE Το Used Wrap Around SGE έτους 2013 επεξεργάζεται έως και 3000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, τόσο σε μορφές 3×2 όσο και σε 3×4. Κατά συνέπεια, η διαμόρφωση 3×2 αποδίδει 18.000 μπουκάλια την ώρα, ενώ η διαμόρφωση 3×4 χειρίζεται 36.000 φιάλες την ώρα. Η διαμόρφωση 3×6 επεκτείνει περαιτέρω τη χωρητικότητα του μηχανήματος, επιτρέποντας ακόμη μεγαλύτερη απόδοση φιάλης ανάλογα με τη διάταξη παραγωγής. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα τροφοδοσίας ευθείας γραμμής που οδηγεί τα μπουκάλια στην κενή περιοχή τοποθέτησης του χαρτοκιβωτίου. Μόλις τα μπουκάλια τοποθετηθούν στη θέση τους, το σύστημα διπλώνει ένα επίπεδο χαρτοκιβώτιο γύρω τους και το σφραγίζει χρησιμοποιώντας θερμοτήκουσα κόλλα. Ολόκληρη η διαδικασία - διαμόρφωση, δίπλωμα και κόλληση - συγχρονίζεται μηχανικά για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια συσκευασίας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μορφής και απλοποιημένη συντήρηση. Πάνω απ 'όλα, το μηχάνημα διατηρεί σταθερή απόδοση ακόμη και κατά την αιχμή της παραγωγής. Ηλεκτρολογικές και Μηχανολογικές Προδιαγραφές Το μηχάνημα λειτουργεί με 400 Volt, 50 Hertz και αντλεί μέγιστη ισχύ 42 kW. Αυτή η ισχύς υποστηρίζει βασικές λειτουργίες όπως η μηχανοκίνητη τροφοδοσία, η διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων και η κόλληση. Επιπλέον, η Σ.Γ.Ε. σχεδίασε το περιτύλιγμα με στιβαρά εξαρτήματα, τα οποία αντιστέκονται στη φθορά και εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Στην πραγματικότητα, οι μηχανικοί μπορούν εύκολα να έχουν πρόσβαση σε όλους τους μηχανικούς τομείς, απλοποιώντας τη συντήρηση και τη διάγνωση. Για το λόγο αυτό, το μηχάνημα ταιριάζει σε περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν χρόνο λειτουργίας και ανθεκτικότητα. Ασφάλεια και Λειτουργική Κατάσταση Σ.Γ.Ε. εξοπλίσει αυτό το Used Wrap Around με ένα πλήρες σετ συσκευών ασφαλείας. Επομένως, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλήρως με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς ασφαλείας για την προστασία του χειριστή. Προς το παρόν, παραμένει σε αποθήκευση. Ωστόσο, όλα τα κύρια συστήματά του διατηρούνται υπό ελεγχόμενες περιβαλλοντικές συνθήκες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο HDPE 4+4 Blow Molding Machine TECHNE SYSTEM έως 2700 bph Αυτή η μηχανή εμφύσησης HDPE προσφέρει ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο σύστημα για δοχεία χύτευσης με εμφύσηση από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE). Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μορφές φιαλών έως 2 λίτρα και παράγει έως και 2700 μπουκάλια την ώρα (bph). Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί διαμόρφωση 4+4, δηλαδή τέσσερις άνω και τέσσερις κάτω κοιλότητες, οι οποίες βελτιστοποιούν την παραγωγή με συμμετρικό και εξαιρετικά αποδοτικό σχεδιασμό. Μπορείτε να αποκτήσετε πρόσβαση σε αυτό το μηχάνημα από τα μέσα Οκτωβρίου. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά του ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ TECHNE Μηχανής Χύτευσης με εμφύσηση HDPE Για να εξασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια στη διαμόρφωση των φιαλών, το σύστημα εμφύσησης παρέχει μια απόσταση κοιλότητας 150 mm. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει διπλό φορείο, το οποίο σας επιτρέπει να ελέγχετε τον κύκλο παραγωγής βέλτιστα και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συγκεκριμένα, αυτό το Blow Molding Machine φιλοξενεί δοχεία μέχρι 2 λίτρα, δίνοντάς σας σημαντική ευελιξία στην παραγωγή διαφόρων τύπων συσκευασιών. Διαμόρφωση καλουπιού και ευελιξία Παρόλο που το μηχάνημα δεν περιλαμβάνει καλούπια στην τυπική του παροχή, υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών καλουπιών, μέχρι μέγιστη χωρητικότητα 2 λίτρων. Επιπλέον, μπορείτε εύκολα να προσαρμόσετε ολόκληρο το σύστημα για να καλύψετε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Κατόπιν αιτήματος, μπορείτε επίσης να προσθέσετε αξεσουάρ ή να κάνετε τις απαραίτητες τροποποιήσεις, τις οποίες προσφέρουμε σε ξεχωριστές προσφορές. Επιπλέον, οι τεχνικοί μας, που διαχειρίζονται την αποσυναρμολόγηση, μπορούν να επανασυναρμολογήσουν το μηχάνημα, διασφαλίζοντας έτσι τη συνέχεια και την αξιοπιστία στις λειτουργίες. Εγχειρίδια και Τεχνική Τεκμηρίωση Αυτή η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση συνοδεύεται από πλήρη τεχνικά εγχειρίδια και λεπτομερή σχηματικά σχέδια, τα οποία θα σας βοηθήσουν κατά την εγκατάσταση, τη συντήρηση και τις καθημερινές λειτουργίες. Πιο συγκεκριμένα, η τεκμηρίωση παρέχει λεπτομερείς προδιαγραφές σχετικά με τις ανοχές των εμπορευματοκιβωτίων και τα λειτουργικά σχήματα των στοιχείων του συστήματος. Ως αποτέλεσμα, ο σχεδιασμός βελτιστοποιεί κρίσιμες τιμές όπως η απόσταση των φιαλών και η απόσταση μεταξύ των εξωθητών και του σώματος του δοχείου. Παραγωγή και Απόδοση Αυτό το χρησιμοποιημένο μηχάνημα χύτευσης με εμφύσηση υποστηρίζει παραγωγικές δυνατότητες που κυμαίνονται από 2400 έως 2700 φιάλες την ώρα, ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας και τους τύπους δοχείων. Ως εκ τούτου, σας επιτρέπει να διατηρείτε ένα σταθερό ρυθμό παραγωγής. Όσον αφορά την ακρίβεια, η διαδρομή του φορείου καλουπιού εκτείνεται στα 660 mm, επιτρέποντας καλά βαθμονομημένες κινήσεις που διασφαλίζουν την ομοιομορφία της παραγωγής. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα μπορεί να παράγει μπουκάλια πλάτους έως 290 mm και ύψος 690 mm. Ffedpsvgvkaefx Ag Hot Συμπεράσματα της Μηχανής Χύτευσης με εμφύσηση HDPE TECHNE SYSTEM Το μεταχειρισμένο HDPE 4+4 Blow Molding Machine TECHNE SYSTEM έως 2700 bph, διαθέσιμο από τα μέσα Οκτωβρίου, παρέχει μια ευέλικτη και εξαιρετικά αποδοτική λύση για εταιρείες που απαιτούν υψηλή παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, μπορείτε να προσαρμόσετε το σύστημα προσθέτοντας αξεσουάρ κατόπιν αιτήματος. Ως αποτέλεσμα, η ευελιξία στη διαμόρφωση του καλουπιού σας επιτρέπει να προσαρμόσετε το μηχάνημα σε ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων παραγωγής. Τέλος, το μηχάνημα εξασφαλίζει λειτουργική απόδοση λόγω της αξιοπιστίας του και η διαθεσιμότητα τεχνικής υποστήριξης τόσο για