Μεταχειρισμένο Παραγωγή Οικοδομικών Υλικών προς πώληση (22.262)

Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 27.400 h, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη πρέσα με σταθμό αποκοπής, περιστρεφόμενη βάση (κατασκευαστής τρίτου μέρους), περιστρεφόμενη βάση/βάση προετοιμασίας, αποκοπτήρας απορριμμάτων, ηλεκτρονικός διπλός έλεγχος φύλλων, σύστημα σήμανσης BS + AS, ανύψωση μηχανήματος κατά 300 mm, 1 πλαίσιο κοπής, διάφορα πλαίσια και έμβολα αποκοπής (συμπεριλαμβανομένου του καροτσιού), γρήγορο σύστημα κεντράρισματος στοιχείων, χειροκίνητη λειτουργία χωρίς διακοπή στον αναμεταφορέα, χειροκίνητη λειτουργία χωρίς διακοπή στον απορριπτή, τιμή από το εργοστάσιο, η αποσυναρμολόγηση και η φόρτωση μπορούν να οργανωθούν με επιπλέον χρέωση! Βίντεο κατόπιν αιτήματος! Στην πρέσα πραγματοποιήθηκε έλεγχος και συντήρηση από την BOBST τον Μάιο του 2026, αφαιρέθηκαν όλες οι εναποθέσεις από την κάτω και την πάνω επιφάνεια και ο κύλινδρος γυαλίστηκε, ο τομέας ανοίχτηκε και αξιολογήθηκε ως "σε άριστη κατάσταση". Φωτογραφίες, βίντεο ή τιμολόγιο κατόπιν αιτήματος! Προσοχή: Η βάση πρέπει να προσαρμοστεί από τον αγοραστή! Λείπει η μακρά ράβδος ασφαλείας! Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη διάσταση φύλλου: 720 × 1020 mm, Ελάχιστη διάσταση φύλλου: 350 × 400 mm, Μέγιστη δύναμη κοπής: 250 τόνοι (2,5 MN), Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 7.500 φύλλα ανά ώρα, Υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: Χαρτί / Καρτόνι: από 80 g/m² έως 2000 g/m², Κυματοειδές χαρτόνι: έως 4,0 mm πάχος. Διαστάσεις και βάρος: Μήκος μηχανήματος: περίπου 6.000 mm Πλάτος μηχανήματος: περίπου 2.000 mm Ύψος μηχανήματος: περίπου 2.500 mm Συνολικό βάρος: περίπου 19.500 kg Χαρακτηριστικά εξοπλισμού της σειράς II: Ledszmyfdopfx Aciohl Σύστημα C.U.B.E.: Ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου μηχανημάτων Bobst Σύστημα Centerline: Μικρομετρική ρύθμιση για γρήγορους χρόνους προετοιμασίας και ακριβή ευθυγράμμιση εργαλείων Σταθμός αποκοπής: Ενσωματωμένη μονάδα διπλής κυκλικής αποκοπής (Stripping Station) για την απομάκρυνση των απορριμμάτων Σύστημα λειτουργίας χωρίς διακοπή: Συνεχής τροφοδοσία και εκφόρτωση φύλλων (Αναμεταφορέας & Απορριπτήρας) Διπλός έλεγχος φύλλων με υπερήχους

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TZ-JRT-30B-2800, Αυτόματο μηχάνημα κοπής ρολών για χαρτί υγείας και πετσέτες χεριών Ledpezxnmysfx Aciehl Πλήρως αυτόματη λειτουργία με προηγμένο έλεγχο PLC, οθόνη αφής LCD και σερβοκινητήρα. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιεί την ανθρώπινη παρέμβαση, να μειώνει τις απαιτήσεις σε εργατικό δυναμικό και να βελτιώνει την ασφάλεια του χειριστή. Οι κύριες παράμετροι λειτουργίας ρυθμίζονται απευθείας μέσω της οθόνης αφής PLC. Το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας και επανατύλιξης για πιο αποδοτική παραγωγή. Σχεδιασμένο για μακροχρόνια βιομηχανική λειτουργία. Τα κύρια εξαρτήματα εισάγονται, ενώ τα υπόλοιπα προέρχονται από ποιοτικούς Κινέζους κατασκευαστές. Τεχνικές προδιαγραφές Διάμετρος κοπής: 130–250 mm, ρυθμιζόμενη μέσω PLC Μήκος κοπής: 50–380 mm, ρυθμιζόμενο μέσω PLC Μέγιστο μήκος ρολού: 2.750 mm, ρυθμιζόμενο μέσω PLC Μήκη ρολών: Ρυθμιζόμενα μέσω PLC Ταχύτητα κοπής: Ρυθμίζεται χειροκίνητα ανάλογα με τη διάμετρο, το πάχος και το μήκος κοπής του ρολού Μέγιστη σταθερή ταχύτητα λειτουργίας: Έως 20 κοψίματα/λεπτό για ρολά διαμέτρου κάτω των 210 mm και μήκη κοπής 50–220 mm Για μήκη κοπής άνω των 220 mm: Αυτόματη ρύθμιση της ταχύτητας σε περίπου 10 κοψίματα/λεπτό Αυτόματη ακονισμός λεπίδας Αυτόματος πίνακας φόρτωσης/αναλήψης ρολών Ράφι αποθήκευσης ρολών με αυτόματη τροφοδοσία Αυτόματη απομάκρυνση απορριμμάτων μέσω μηχανικού ωθητή (εάν χρησιμοποιείται ο ωθητήρας χειρός) Ηλεκτρική σύνδεση: 3 × 400 V, 40 A Συμπιεσμένος αέρας: 0,6 MPa Διαστάσεις μηχανήματος: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Βάρος: Περίπου 3.000 kg (2 μέρη, μονάδα κοπής και ο μηχανικός ωθητήρας) Χώρα κατασκευής: Κίνα Κατάσταση μηχανήματος Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί στο εργοστάσιο και λειτουργεί χωρίς σημαντικά προβλήματα. Έτος εγκατάστασης 2020, συνθήκες λειτουργίας περίπου 7 ώρες/βάρδια. Έχουν πραγματοποιηθεί οι ακόλουθες εργασίες συντήρησης/επισκευής: * Αντικατάσταση άνω ρουλεμάν κίνησης (2025) * Αντικατάσταση κάτω ρουλεμάν κίνησης (2026) * Αντικατάσταση ιμάντων κίνησης (2026) * Επισκευή/αντικατάσταση κατεστραμμένων καλωδιώσεων ελέγχου κίνησης (2026) * Επιθεώρηση κάθε 3 μήνες * Λίπανση κινούμενων μερών κάθε 6 μήνες Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος αποσυναρμολογημένο και αποθηκευμένο σε ξηρό χώρο. Μπορεί να επιθεωρηθεί στην αποσυναρμολογημένη του κατάσταση. Περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά Λεπίδες ταινιοπρίονου: 4.400 × 70 × 0,65 mm, τιμή 105 €/τεμ., 9 αχρησιμοποίητες λεπίδες, 1 ακονισμένη λεπίδα έτοιμη για χρήση, 1 ακονισμένη λεπίδα έτοιμη για χρήση (στενότερο πλάτος, μπορεί ακόμα να κόψει τα περισσότερα υλικά) Διαμαντένιοι τροχοί λείανσης: 80 €/τεμ., 1 ανταλλακτικό Νέο σύστημα συλλογής σκόνης/αναρρόφησης: 1.100 € – αγοράστηκε καινούργιο, αλλά δεν τοποθετήθηκε ποτέ (διπλής κατεύθυνσης αναρρόφηση και μονής κατεύθυνσης αναρρόφηση, με κάδο συλλογής, άμεση σύνδεση στη μονάδα κοπής) Άλλες πληροφορίες * Κατασκευασμένο στην Κίνα – τεχνική υποστήριξη εντός 24 ωρών, ανταλλακτικά σε περίπου 2 εβδομάδες. * Αυτόματη λειτουργία * Έλεγχος PLC + οθόνη αφής LCD (η οθόνη έχει ακόμα την αρχική προστατευτική μεμβράνη) * Σύστημα με σερβοκινητήρα * Κατάλληλο για ρολά χαρτιού υγείας και πετσετών χεριών * Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής επεξεργασίας/επανατύλιξης * Το μηχάνημα έχει αποσυναρμολογηθεί για αποθήκευση Εξαγωγή εκτός των Βαλτικών Κρατών Επιθεώρηση δυνατή κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, παραγωγική ικανότητα: 520 μονάδα/ώρα, Συνοπτική περιγραφή της αγγελίας Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη, πλήρως λειτουργική γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την κατασκευή στηριγμάτων παλετών από πριονίδι ξύλου. Η γραμμή αυτή χρησιμοποιείται επί του παρόντος σε μια μονάδα παραγωγής και βρίσκεται σε συνεχή λειτουργία, γεγονός που επιτρέπει στους ενδιαφερόμενους να την επιθεωρήσουν κατά τη διάρκεια της πραγματικής διαδικασίας παραγωγής. Αντικείμενο πώλησης Μια τεχνολογική γραμμή παραγωγής που χρησιμοποιείται για την κατασκευή στηριγμάτων παλετών, τα οποία διαμορφώνονται από πριονίδι και συνδετικό υλικό και χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μεταφορικών και βιομηχανικών παλετών. Σημαντικά πλεονεκτήματα Lsdpfx Ajzt Iypecijhl • Υψηλή ακρίβεια στις διαστάσεις και την ποιότητα των προϊόντων • Σταθερή και αποδεδειγμένη τεχνολογία παραγωγής • Δυνατότητα λειτουργίας σε πολλαπλές βάρδιες • Χαμηλό ποσοστό χειρωνακτικής εργασίας στη διαδικασία • Έτοιμη για περαιτέρω χρήση χωρίς την ανάγκη για παρατεταμένες διακοπές. Τεχνική κατάσταση Η γραμμή χρησιμοποιείται επί του παρόντος και συντηρείται σε συνεχή λειτουργία παραγωγής. Όλες οι βασικές μονάδες είναι σε άριστη τεχνική κατάσταση και συντηρούνται τακτικά. Ως αποτέλεσμα, οι πιθανοί αγοραστές έχουν τη δυνατότητα: • Να επιθεωρήσουν τη γραμμή κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της • Να αξιολογήσουν την ποιότητα των παραγόμενων στηριγμάτων • Να επαληθεύσουν την απόδοση της διαδικασίας σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής • Να εξοικειωθούν με την οργάνωση της τεχνολογικής διαδικασίας. Πεδίο εφαρμογής της πώλησης Η προσφερόμενη γραμμή περιλαμβάνει τις συσκευές που είναι απαραίτητες για τη διεξαγωγή της διαδικασίας παραγωγής, όπως: • Σύστημα προετοιμασίας των πρώτων υλών • Σύστημα δοσομέτρησης υλικών • Συσκευές διαμόρφωσης και συμπίεσης • Συστήματα μεταφοράς υλικών • Σύστημα ελέγχου και αυτοματισμού • Βοηθητικός εξοπλισμός που σχετίζεται με τη διαδικασία παραγωγής των στηριγμάτων. Οι λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές θα διατεθούν σε ενδιαφερόμενα μέρη. Δυνατότητα παρουσίασης Υπάρχει η δυνατότητα οργάνωσης τεχνικής επίσκεψης στη μονάδα παραγωγής και επιθεώρησης της γραμμής κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγής. Κατόπιν αιτήματος, παρέχουμε επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και οπτικοακουστικό υλικό. Όροι πώλησης Τοποθεσία: Gorczenica Ημερομηνία παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Μορφή πώλησης: πλήρης γραμμή παραγωγής Για περισσότερες πληροφορίες ή για να κανονίσετε μια παρουσίαση, επικοινωνήστε μαζί μας. Επικοινωνία: Σας προσκαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας και να δείτε τη γραμμή σε λειτουργία. Χάρη στη δυνατότητα παρουσίασης "επιτόπου", ο αγοραστής μπορεί να αξιολογήσει με ακρίβεια την τεχνική κατάσταση των συσκευών και την αποτελεσματικότητα ολόκληρης της τεχνολογικής διαδικασίας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2012, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: Rofin, ισχύς λέιζερ: 200 W, συνολικό βάρος: 1.000 κιλ, συνολικό μήκος: 2.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 770 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, StarCut Tube Lodpfx Acozt A H Roijhl Ακριβής κοπή CNC για σωλήνες και επίπεδα εξαρτήματα Ακριβής κοπή για σωλήνες και επίπεδα υλικά Από μανσέτες καθετήρων έως ενδοαγγειακά εμφυτεύματα, λεπτούς σωλήνες και άλλα Μια εξαιρετικά σταθερή πλατφόρμα κοπής – το SL χρησιμοποιεί μια βάση από ορυκτό χυτό – προσφέρει ακρίβεια στην κοπή περιγράμματος, καλύτερη από ±5 µm. Το μηχάνημα κατασκευάστηκε το 2012, αλλά δεν χρησιμοποιήθηκε ποτέ στην παραγωγή. Ελέγχθηκε μόνο για να διασφαλιστεί ότι όλα λειτουργούν σωστά. Βάρος (kg) 1000 Μήκος (m) 2,3 Ύψος (m) 1,8 Βάθος (m) 0,77 Άλλες διαστάσεις Η παλέτα δεν περιλαμβάνεται στις διαστάσεις Σας βοηθάμε με την παράδοση σε οποιαδήποτε τοποθεσία. Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση. Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί και να ελεγχθεί στην Πολωνία, στην ακόλουθη διεύθυνση: 33-350 Piwniczna Zdrój - Πολωνία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 80.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη σύσφιξης: 1.200 kN, διάμετρος κοχλία: 40 χιλ., κυβισμός: 201 cm³, συνολικό μήκος: 5.245 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.525 χιλ., συνολικό ύψος: 2.300 χιλ., συνολικό βάρος: 7.200 κιλ, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, τάση εισόδου: 400 V, Το μηχάνημα προέρχεται από την τρέχουσα σειρά παραγωγής ενός κατασκευαστή πλαστικών και, σύμφωνα με τον προηγούμενο ιδιοκτήτη, είναι πλήρως λειτουργικό. Μια επιθεώρηση στις εγκαταστάσεις παραγωγής είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης για τον καθορισμό της ημερομηνίας. Βασικά χαρακτηριστικά (σύμφωνα με τα τεχνικά έγγραφα της ENGEL) • Δύναμη σύσφιξης 1.200 kN (120 t), μονάδα σύσφιξης χωρίς δοκούς • Πλάκες στήριξης 790 × 790 mm (Wide Platen), ελάχιστο μέγεθος εργαλείου 350 × 350 mm • Ύψος εγκατάστασης εργαλείων ελάχ. 400 mm, διαδρομή ανοίγματος 506 mm, μέγ. απόσταση μεταξύ πλακών 900 mm • Έμβολο εκτοξευτή 130 mm, 39,8 kN • Μονάδα έγχυσης 1 (330H, οριζόντια): Βίδα Ø 40 mm, όγκος έγχυσης 201 cm³, ειδική πίεση έγχυσης 1.221 bar / αυξημένη 1.667 bar • Μονάδα έγχυσης 2 (80W, γωνιακή θέση): Όγκος έγχυσης 38 cm³ (βίδα Ø 22 mm) ή 49 cm³ (Ø 25 mm) [ΕΛΕΓΧΟΣ 25.09: ποια βίδα] • Υδραυλικό σύστημα: Κίνηση αντλίας 30 kW, χωρητικότητα λαδιού 300 l • Σύνδεση 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A • Σύστημα ελέγχου ENGEL CC 200 [ΕΛΕΓΧΟΣ 25.09] • Ώρες λειτουργίας 87.300 ώρες (κατάσταση 09/2026). Κύλινδρος πλαστικοποίησης Ø 40 mm από το 2021 με 20.300 ώρες (σύμφωνα με τον προηγούμενο ιδιοκτήτη) Τα πλεονεκτήματά σας • Χωρίς δοκούς: Ο χώρος των εργαλείων είναι ελεύθερος από δοκούς. Μεγάλα και ογκώδη εργαλεία με πυρήνες ταιριάζουν, για τα οποία στις μηχανές με δοκούς συχνά απαιτείται υψηλότερη κατηγορία δύναμης σύσφιξης. • Σύντομοι χρόνοι προετοιμασίας: Τα εργαλεία τοποθετούνται πλευρικά χωρίς την αφαίρεση των δοκών. • Αυτοματισμός: Ρομπότ κινούνται οριζόντια στο χώρο των εργαλείων – μικρότερο κελί, χαμηλότερο ύψος αιθουσών, μικρότεροι κύκλοι. • Προστασία των εργαλείων: Παραλληλότητα των πλακών μέσω του κατοχυρωμένου συστήματος ENGEL Flex-Link (σύμφωνα με τον κατασκευαστή). • Υδραυλικές συνδέσεις για πυρήνες, προγραμματιζόμενες παράλληλες κινήσεις (σύμφωνα με τον προηγούμενο ιδιοκτήτη) – για εργαλεία με ρυθμιστικά, κοίλες διατομές και πυρήνες σπειρωμάτων. • Εκδοχή combi με χώρο για περιστρεφόμενη βάση ή πλάκα ευρετηρίου (σύμφωνα με τον κατασκευαστή). • Κύρια μονάδα έγχυσης με νεότερο κύλινδρο πλαστικοποίησης (2021). • Δεύτερη μονάδα έγχυσης, σύμφωνα με τον προηγούμενο ιδιοκτήτη, δεν χρησιμοποιήθηκε κατά τη λειτουργία, επομένως έχει ελάχιστη φθορά. [ΕΛΕΓΧΟΣ 25.09: Διαθεσιμότητα μονάδας + δοκιμή ελεύθερης έγχυσης] Τυπικές εφαρμογές 2K σκληρό/μαλακό και δίχρωμο: Λαβές με ζώνη TPE, περιβλήματα με ενσωματωμένη στεγανοποίηση, διακόπτες και στοιχεία ελέγχου, συνδετήρες με στεγανοποίηση, ρόδες με μαλακή επιφάνεια κύλισης, κλειδαριές με χείλος στεγανοποίησης, διέλευση καλωδίων, εξαρτήματα ιατρικής τεχνολογίας, δίχρωμα διακοσμητικά στοιχεία. Μονοσυστατικό: τεχνικά εξαρτήματα ακριβείας και εξαρτήματα με ένθετα. Lhsdjz Eimfepfx Aciel Περιεχόμενα παράδοσης • Μηχανή χύτευσης με έγχυση, όπως περιγράφεται [ΕΛΕΓΧΟΣ 25.09: με τις δύο μονάδες έγχυσης] • Τεχνικό δελτίο ENGEL, διάγραμμα τοποθέτησης, σχέδιο πλακών Δεν περιλαμβάνονται στα περιεχόμενα παράδοσης: ο περιφερειακός εξοπλισμός που φαίνεται στις φωτογραφίες (ανάκτηση/αυτοματισμός με προστατευτικό περίβλημα, συσκευές ελέγχου θερμοκρασίας, μεταφορά και ξήρανση υλικού, κινητός πίνακας ελέγχου) καθώς και τα εργαλεία. Όροι • Τιμή κατόπιν αιτήματος • Διαθεσιμότητα αναμένεται από την εβδομάδα 48/2026 • Πληρωμή 100% προκαταβολικά • Μεταφορά σε όλη την Ευρώπη κατόπιν αιτήματος Σημείωση: Οι τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από τα έγγραφα του κατασκευαστή και τις πληροφορίες του προηγούμενου ιδιοκτήτη. Αποτελούν γνωστοποίηση πληροφοριών και όχι συμφωνία για τ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Kolbus Cantobox / Boxline – Πλήρης γραμμή παραγωγής άκαμπτων κουτιών – 2015/2016 – Άριστη κατάσταση Προς πώληση: Kolbus Cantobox / Boxline, μια πλήρης και πλήρως εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής άκαμπτων κουτιών, κατασκευής 2015–2016, η οποία αποκτήθηκε πρόσφατα και βρίσκεται σε πολύ καλή τεχνική και οπτική κατάσταση. Αυτή η γραμμή έχει σχεδιαστεί για επαγγελματική, βιομηχανική παραγωγή πολυτελών άκαμπτων κουτιών, θηκών και εξωφύλλων, και αντιπροσωπεύει την αυθεντική γερμανική ποιότητα κατασκευής. ⸻ Διαμόρφωση γραμμής * SW.A 500 – Αυτόματη τροφοδοσία χαρτονιού (μηχανή διάτρησης) * SW.H 500 – Μηχανή διαμόρφωσης και συγκράτησης * SW.E 500 – Μηχανή κοπής γωνιών * SW.L 400M – Μηχανή διάτρησης * TS.LD – Σταθμός μεταφοράς διπλού βρόχου * Πλήρης προστατευτική κατασκευή σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE * Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου Kolbus με διεπαφή χρήστη (HMI) * Πλήρως αυτόματη συνεχής λειτουργία Σύστημα συγκόλλησης με κρύα κόλλα Baumer HHS 4 καναλιών ⸻ Παραγωγική ικανότητα * Η πλήρης γραμμή λειτουργεί με μεμονωμένες ταχύτητες μονάδων μεταξύ περίπου 25 και 40 κύκλων ανά λεπτό, = 2.400 κύκλοι ανά ώρα, ανάλογα με το μέγεθος του κουτιού, το υλικό και τη ρύθμιση της μηχανής. ⸻ Τεχνικές λεπτομέρειες * Κατασκευαστής: Kolbus GmbH & Co. KG (Γερμανία) * Έτος κατασκευής: 2015 / 2016 * Τροφοδοσία ρεύματος: 3 × 400 V / 50 Hz * Συμπιεσμένος αέρας: περίπου 6 bar * Σήμανση CE * Κατασκευασμένο στη Γερμανία ⸻ Κατάσταση * Πολύ καθαρή και καλά συντηρημένη γραμμή * Χαμηλή μηχανική φθορά * Πρωτότυπα εξαρτήματα Kolbus σε όλη τη γραμμή * Χωρίς δομικές τροποποιήσεις * Περιλαμβάνει εργαλεία, ανταλλακτικά και εγχειρίδια ⸻ Εφαρμογές * Άκαμπτα κουτιά / πολυτελή κουτιά * Συσκευασίες υψηλής ποιότητας * Παραγωγή βιβλίων με σκληρό εξώφυλλο και θήκες ⸻ Lhodozq Txlspfx Acisl Τοποθεσία και παράδοση * Η μηχανή βρίσκεται στην Ολλανδία * Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν ραντεβού * Διατίθεται επαγγελματική αποσυναρμολόγηση και φόρτωση * Δυνατότητα παροχής υποστήριξης για εξαγωγές σε όλο τον κόσμο ⸻ Τιμή: 125.000 € (τιμή ex works / φορτωμένη σε φορτηγό από την αποθήκη μας – ιδιαίτερα ανταγωνιστική για αυτή τη διαμόρφωση) Διαθεσιμότητα: άμεση

Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2022/02, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής EPS / Εργοστάσιο Παραγωγής Μπλοκ και Μονωτικών Πλακών EPS – Σχεδόν καινούργιο Πλήρες, σχεδόν καινούργιο σύστημα παραγωγής EPS προς πώληση – άμεσα διαθέσιμο στην Ουγγαρία, στην Ευρωπαϊκή Ένωση. Προσφέρουμε προς πώληση ένα πλήρες βιομηχανικό σύστημα παραγωγής για την κατασκευή μπλοκ EPS και μονωτικών πλακών EPS. Η γραμμή παραγωγής έχει χρησιμοποιηθεί μόνο σε πολύ περιορισμένο βαθμό και βρίσκεται σε άριστη κατάσταση. Αυτή είναι μια ευκαιρία για έναν καθιερωμένο κατασκευαστή ή επενδυτή να αποκτήσει μια πλήρη μονάδα παραγωγής EPS σε σημαντικά χαμηλότερο κόστος επένδυσης σε σύγκριση με ένα αντίστοιχο καινούργιο σύστημα, χωρίς τον μεγάλο χρόνο παράδοσης και εγκατάστασης που σχετίζεται με ένα νέο εργοστάσιο. Δύο επιλογές αγοράς 1. Πλήρης μονάδα παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου του βιομηχανικού χώρου Τιμή: 859.000 EUR + ΦΠΑ Ledpfx Aez Alpmjciehl Το πλήρες σύστημα παραγωγής προσφέρεται μαζί με τον βιομηχανικό χώρο και τις υποδομές που περιλαμβάνονται στην πώληση. 2. Πλήρες μηχανολογικό και παραγωγικό σύστημα, χωρίς τον χώρο και τα κοντέινερ Τιμή: 769.000 EUR + ΦΠΑ Το πλήρες μηχανολογικό και παραγωγικό εξοπλισμό μπορεί επίσης να αγοραστεί χωριστά και να μεταφερθεί στην δική του μονάδα παραγωγής του αγοραστή. Κατάσταση και διαθεσιμότητα Ο εξοπλισμός είναι σχεδόν καινούργιος και έχει χρησιμοποιηθεί μόνο σε πολύ περιορισμένο βαθμό. Η πλήρης μονάδα παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και μπορεί να επιθεωρηθεί στην Ουγγαρία κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Τεχνική τεκμηρίωση και περαιτέρω πληροφορίες είναι διαθέσιμες για τους σοβαρούς υποψήφιους αγοραστές. Βασικά πλεονεκτήματα Πλήρες βιομηχανικό σύστημα παραγωγής EPS Παραγωγή μπλοκ EPS Παραγωγή μονωτικών πλακών EPS Σχεδόν καινούργια κατάσταση Πολύ περιορισμένη χρήση Άμεσα διαθέσιμο Βρίσκεται στην Ουγγαρία, στην Ευρωπαϊκή Ένωση Σημαντικά χαμηλότερη επένδυση σε σύγκριση με ένα αντίστοιχο καινούργιο εργοστάσιο Χωρίς μεγάλο χρόνο προετοιμασίας παραγωγής Διαθέσιμο με ή χωρίς τον βιομηχανικό χώρο Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης Η τεχνική παράδοση και η υποστήριξη μπορούν να συζητηθούν ξεχωριστά Μπορεί να συμφωνηθεί ξεχωριστά η βοήθεια για την αποσυναρμολόγηση, την προετοιμασία για τη μεταφορά, την εγκατάσταση και την θέση σε λειτουργία Σύγκριση επενδύσεων Η εκτιμώμενη αξία αντικατάστασης ενός αντίστοιχου καινούργιου συστήματος παραγωγής είναι περίπου 1,25–1,35 εκατομμύρια EUR + ΦΠΑ, ανάλογα με τη διαμόρφωση. Τιμή πώλησης Πλήρης μονάδα παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου του βιομηχανικού χώρου: 859.000 EUR + ΦΠΑ Πλήρες μηχανολογικό και παραγωγικό σύστημα, χωρίς τον χώρο και τα κοντέινερ: 769.000 EUR + ΦΠΑ Αποδεκτές μόνο σοβαρές ερωτήσεις. Μια λεπτομερής λίστα εξοπλισμού, τεχνικές προδιαγραφές, φωτογραφίες, βίντεο και περαιτέρω τεκμηρίωση μπορούν να παρασχεθούν στους υποψήφιους αγοραστές. Η μονάδα παραγωγής μπορεί να επιθεωρηθεί στην Ουγγαρία κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 100 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 20.000 κιλ, τάση εισόδου: 380 V, ισχύς: 50 kW (67,98 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, γερανός, συμπιεστής, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προς πώληση διατίθεται μια καινούργια, πλήρως εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων και καπακιών από PLA και PET, καθώς και μια γραμμή παραγωγής εμφύσησης δοχείων. Η γραμμή κατασκευάστηκε τον Αύγουστο του 2025 και παραδόθηκε στη Λιθουανία. Όλο το εργοστάσιο είναι 100% πλήρως εξοπλισμένο. Ο αγοραστής μπορεί να αποκτήσει μια πολύ υποσχόμενη και κερδοφόρα επιχείρηση. Παραγωγή βιοδιασπώμενων συσκευασιών δοχείων από βιολογικά υλικά σε όλο τον κύκλο παραγωγής, από το προκατασκευασμένο δοχείο μέχρι το τελικό προϊόν. Η γραμμή διαθέτει όλα τα καλούπια χύτευσης, τα καλούπια εμφύσησης και τα καλούπια καπακιών σύμφωνα με τα πρότυπα της ΕΕ. Διαθέτει επίσης ρομπότ και όλα τα απαραίτητα αξεσουάρ. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και τα δύο βιοπολυμερή PLA, καθώς και τα υλικά PBAT, PET και rPET. Χωρητικότητα γραμμής: 1. Προκατασκευασμένα δοχεία - 12.000.000 ή περισσότερα ετησίως. 2. Καπάκια - 17.000.000 ετησίως (28/1881 και 38/3S 1881). 3. Ημιαυτόματη εμφύσηση δοχείων - 2 μηχανήματα, 1.000.000 ανά μήνα. Εξοπλισμός: 1. Μηχανή χύτευσης με έγχυση - 180 τ (για προκατασκευασμένα δοχεία). 2. Μηχανή χύτευσης με έγχυση - 150 τ (για καπάκια). 3. Ψύκτες - 2 τεμ. (για μηχανές χύτευσης με έγχυση). 4. Πλήρες σετ ρομπότ - 2 τεμ. (για μηχανές χύτευσης με έγχυση). 5. Καλούπια χύτευσης με έγχυση - 6 τεμ. (4 καλούπια για προκατασκευασμένα δοχεία, 2 καλούπια για καπάκια). Όλα τα καλούπια συμμορφώνονται με τα πρότυπα (για γάλα, γιαούρτι, ποτά, χυμούς και άλλες βιομηχανίες). Τα καλούπια είναι πλήρως εξοπλισμένα με σύστημα θερμικής διοχέτευσης. 16 γρ / 38 3S, 20 γρ 38 3S, 36 γρ 38 3S, 20 γρ 1881 28 mm. Καλούπια καπακιών - 38 mm/3S και 28 mm 1881 (το καπάκι παραμένει στο λαιμό). 6. Αφυγραντήρες - 2 τεμ., 300 και 400 κιλά. 7. Εξοπλισμός εμφύσησης - 38 mm/3S. (πλήρες σετ) 8. Εξοπλισμός εμφύσησης - 28 mm/1881. (πλήρες σετ) 9. Καλούπια εμφύσησης - 4 τεμ. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Ψυκτική μονάδα (για τη γραμμή εμφύσησης). 11. Συμπιεστής (για εμφύσηση και χύτευση). Lhedszv S Uvepfx Acijl 12. Αφυγραντήρας αέρα (για εμφύσηση και χύτευση). 13. Άλλος εξοπλισμός (μεταφορικοί ιμάντες, μίκτες). Όλος ο εξοπλισμός παραγωγής είναι τυποποιημένος και πληροί όλες τις απαιτήσεις της ΕΕ και του κατασκευαστή. Αποτελεί μια εξαιρετική λύση για να ξεκινήσετε τη δική σας κερδοφόρα και υποσχόμενη επιχείρηση. Η ζητούμενη τιμή για ολόκληρη τη γραμμή είναι 160.000 ευρώ. Διαθέτουμε ένα σύστημα ανάμιξης διπλής βίδας για την παραγωγή μειγμάτων βιοπολυμερών στη γραμμή. Σε περίπτωση που υπάρχει ένας σοβαρός αγοραστής, μπορούμε να συντονίσουμε ολόκληρο το πακέτο, συμπεριλαμβανομένων όλων των εργαστηριακών δοκιμών επαφής τροφίμων και όλων των άλλων λύσεων για την παραγωγή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 322276, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 1.202 h, συνολικό μήκος: 870 χιλ., συνολικό ύψος: 1.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 735 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό βάρος: 250 κιλ, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 255 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 252 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 200 χιλ., ισχύς: 1,5 kW (2,04 ίππους), Προσφέρουμε προς πώληση έναν εκτυπωτή Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D, ο οποίος αγοράστηκε αρχικά το 2017 και έχει διατηρηθεί σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Ο εκτυπωτής χρησιμοποιήθηκε στο αρχιτεκτονικό μας γραφείο κυρίως για την παραγωγή λεπτομερών αρχιτεκτονικών μακετών κτιρίων που σχεδίασε το γραφείο μας. Λόγω αυτής της εξειδικευμένης χρήσης, ο εκτυπωτής έχει εξαιρετικά λίγες ώρες λειτουργίας και πάντα χειριζόταν με μεγάλη προσοχή. Η μηχανή διαθέτει συνολικά μόλις 1202 ώρες εκτύπωσης, οι οποίες θεωρούνται εξαιρετικά χαμηλές για επαγγελματικό σύστημα PolyJet αυτού του τύπου. Κατάσταση: - Πλήρως λειτουργικός και σε άριστη κατάσταση - Πολύ μικρή χρήση – μόνο 1202 ώρες εκτύπωσης - Άριστη αισθητική και μηχανική κατάσταση - Λειτουργία σε καθαρό, επαγγελματικό περιβάλλον στούντιο - Τακτική προληπτική συντήρηση - Διαθέσιμα αρχεία σέρβις και συντήρησης κατόπιν αιτήματος Ledpfsyt Rk Eox Acishl Ο εκτυπωτής καθαριζόταν πριν και μετά από κάθε εκτύπωση με εγκεκριμένα υγρά καθαρισμού της Stratasys και συντηρούνταν σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Πριν από λίγα χρόνια, ο εκτυπωτής καθαρίστηκε σχολαστικά και τοποθετήθηκε σωστά σε λειτουργία μακροχρόνιας αποθήκευσης/αναμονής, ακολουθώντας τη σχετική διαδικασία, και έκτοτε έχει αποθηκευτεί με ασφάλεια. Κατά τη διάρκεια λειτουργίας του, η μόνη επισκευή που απαιτήθηκε ήταν η αντικατάσταση της αντλίας κενού, η οποία πραγματοποιήθηκε εγκαίρως και ο εκτυπωτής λειτούργησε κανονικά έπειτα. Δεν σημειώθηκαν περαιτέρω προβλήματα. Στην πώληση περιλαμβάνονται: - Εκτυπωτής Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D - Σταθμός καθαρισμού / πλύσης με πλυστικό υψηλής πίεσης - Ανταλλακτικά και αξεσουάρ που εμφανίζονται στις φωτογραφίες - Εργαλεία συντήρησης - Διάφορα φίλτρα και ανταλλακτικά εξαρτήματα - Το μηχάνημα διαθέτει το αυθεντικό HASP-license dongle της Stratasys, με εγκατεστημένα πακέτα υλικών. Επιπλέον φωτογραφίες και αρχεία λειτουργίας διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 50 h, Αυτόματο μηχάνημα παραγωγής λαμελών Το αυτόματο πρεσσαριστικό για ακουστικά πάνελ είναι εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου τριών NC αξόνων, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ακρίβεια και ευελιξία στη διαδικασία παραγωγής. Ακολουθούν τα αναλυτικά πλεονεκτήματα κάθε άξονα: 1. Άξονας X: Ακριβής Οριζόντια Τοποθέτηση των Συρραπτικών - Ο άξονας X είναι υπεύθυνος για τη λεπτομερή τοποθέτηση των συρραπτικών κατά μήκος του πάνελ. Έτσι, τα συρραπτικά τοποθετούνται με ακρίβεια στα επιλεγμένα σημεία, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα συρραφής σε όλο το μήκος, ανεξαρτήτως διαστάσεων. 2. Άξονας Y: Κάθετη Κίνηση - Ο άξονας Y επιτρέπει την κάθετη κίνηση της συρραπτικής μονάδας, διευκολύνοντας τη συρραφή σε διαφορετικά σημεία και μεγέθη πάνελ. Έτσι, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί και με πάνελ μη τυπικών διαστάσεων, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την πλήρη ακρίβεια. 3. Άξονας Z: Έλεγχος Βάθους και Δύναμης Συρραφής - Ο άξονας Z ελέγχει το βάθος και τη δύναμη εισαγωγής των συρραπτικών στο πάνελ. Αυτό επιτρέπει ακριβή προσαρμογή της διαδικασίας στο πάχος και τη σκληρότητα του υλικού. Έτσι, διασφαλίζεται η αντοχή και η αισθητική του τελικού προϊόντος, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιάς στο υλικό. ### Αυτόματη Αλλαγή Στήσιμων Ρυθμίσεων Η αυτόματη αλλαγή εργαλείων και ρυθμίσεων αποτελεί βασικό χαρακτηριστικό του συστήματος, αυξάνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής: - Οι ρυθμίσεις των αξόνων X, Y και Z αλλάζουν πλήρως αυτόματα. Lhodpfxoy Sw I Nj Acisl ### Βελτιστοποίηση Διαδικασιών Παραγωγής Η ενσωμάτωση με συστήματα διαχείρισης παραγωγής όπως τα MES (Manufacturing Execution System) και ERP (Enterprise Resource Planning) επιτρέπει: 1. Πλήρη Έλεγχο της Παραγωγικής Διαδικασίας: - Μέσω της διασύνδεσης με τα MES και ERP, υπάρχει πλήρης έλεγχος σε κάθε στάδιο παραγωγής. 2. Βελτιστοποίηση Κατανάλωσης Πρώτων Υλών και Μέσων: 3. Βελτιστοποίηση Παραγωγικών Πλάνων: ### Σημαντική Αποφόρτιση Εργαζομένων Η αυτοματοποίηση της διαδικασίας συρραφής ακουστικών πάνελ μειώνει το έργο των χειριστών: - Εξάλειψη ανάγκης χειροκίνητου ελέγχου - Αύξηση της αποδοτικότητας ### Δυνατότητα Ανάπτυξης Αλγορίθμων για Ανάλυση Αναγκών Παραγωγής Με την προηγμένη διασύνδεση με τα συστήματα διαχείρισης παραγωγής, το μηχάνημα επιτρέπει τη δημιουργία εξελιγμένων αλγορίθμων για ανάλυση αναγκών μέσων παραγωγής: 1. Ανάλυση Αναγκών Παραγωγικών Μέσων 2. Προσαρμογή της παραγωγής σε μεταβαλλόμενες συνθήκες ### Ανάλυση Δείκτη OEE (Overall Equipment Effectiveness) Το μηχάνημα επιτρέπει επίσης την προηγμένη ανάλυση του δείκτη OEE — ενός βασικού δείκτη αποδοτικότητας εξοπλισμού: 1. Συνολική Παρακολούθηση Παραγωγής 2. Αυτόματος Υπολογισμός OEE: - Το σύστημα MES υπολογίζει αυτόματα την τιμή ΟΕΕ με βάση τα συλλεγόμενα δεδομένα, παρέχοντας άμεση αξιολόγηση της αποδοτικότητας του μηχανήματος. Το εργαλείο αυτό επιτρέπει ταχεία ταυτοποίηση τομέων που χρειάζονται βελτιστοποίηση, όπως μείωση διακοπών, βελτίωση ποιότητας ή αύξηση παραγωγικότητας. 3. Έγκαιρος Εντοπισμός Προβληματικών Περιοχών 4. Βελτιστοποίηση Παραγωγικών Πλάνων ### TPM (Total Productive Maintenance) και Αυτόματη Παρακολούθηση Τεχνικής Κατάστασης Το σύστημα υποστηρίζει επίσης την εφαρμογή της φιλοσοφίας TPM, επικεντρωμένης στη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και αξιοπιστίας του εξοπλισμού.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), • Δονητική πρέσα μονού γεμίσματος MASA R9001XL, έτος κατασκευής 2006 • Τροφοδότης για ανελκυστήρα στοίβαξης • Ανελκυστήρας στοίβαξης • Πολυπιρουνικό καροτσάκι Liftmobil II • Ανελκυστήρας αποστοίβαξης • Θάλαμος ωρίμανσης (ραφιέρες) για 4200 παλέτες • Κεντραδόρος • Τροφοδότης για αρπάγη • Συσκευή συσκευασίας με αρπάγη • Βούρτσα καθαρισμού • Λίπανση παλετών • Περιστρεφόμενη συσκευή αναστροφής παλετών • Αποθηκευτικός χώρος για 20 παλέτες • Επιστρεπτικός τροφοδότης στην δονητική πρέσα Ljdpfx Aoylg D Ejciehl • Τροφοδότης με ροδάκια για έτοιμες παλέτες • Μηχάνημα περιτύλιξης Leng Pac • Εφαρμογή άνω μεμβράνης Leng Pan • Υδραυλικός σταθμός • Κοντέινερ με ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου • Συμπιεστής Atlas Copco • Παλέτες παραγωγής 1200x1100 – περίπου 4000 τεμ. • Πλανητικός αναμικτήρας Haarup 4500 • Κατασκευή μίκτη • Χοάνη τροφοδοσίας με βαρούλκο • Ζυγαριά τσιμέντου, δυναμικότητα 1900kg • Ζυγαριά νερού, χωρητικότητα 1500L • Ταινιόδρομος τροφοδοσίας προς δονητική πρέσα • Τροφοδότης τσιμέντου • Αυτόματος έλεγχος

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 800 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 450 χιλ., JUKI PS-800HB8045ZNZ: Βαριά, προγραμματιζόμενη μηχανή ραφής CNC για ράψιμο πολύπλοκων σχεδίων Η μηχανή είναι πλήρως λειτουργική, συντηρείται τακτικά και είναι έτοιμη για άμεση χρήση. Μπορεί να ελεγχθεί σε λειτουργία και να δοκιμαστεί πριν από την αγορά, στις εγκαταστάσεις παραγωγής μας στο Γκντανσκ της Πολωνίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: * Περιοχή ραφής: 800 × 450 mm * Βαριά έκδοση για επεξεργασία βαρύτερων υλικών * Αυτόματη κοπή κλωστής * Προγραμματιζόμενη ραφή πολύπλοκων σχεδίων * Πίνακας ελέγχου για προγραμματισμό σχεδίων * Εισαγωγή σχεδίων μέσω USB * Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα στη ραφή Πρόσθετος εξοπλισμός που περιλαμβάνεται: * Αισθητήρας τερματισμού κλωστής ποδοσφαίρας * Αφιερωμένη κασέτα / βάση ραφής για εφαρμογές MOLLE * Αφιερωμένη κασέτα / βάση ραφής για πλέγματα Τυπικές εφαρμογές: * Τακτικός εξοπλισμός * Συστήματα MOLLE * Ιμάντες και λουριά * Τεχνικά υφάσματα * Βιομηχανικά υφασματικά προϊόντα * Φίλτρα * Υλικά πλεγμάτων * Άλλες επαναλαμβανόμενες, προγραμματιζόμενες λειτουργίες ραφής Πληροφορίες μηχανής: Lhodpfsz Dk Eyjx Aciol * Κατασκευαστής: JUKI * Μοντέλο: PS-800HB8045ZNZ * Έτος κατασκευής: 2025 * Εκτιμώμενες ώρες λειτουργίας: 200 ώρες * Κατάσταση: σαν καινούργια * Πλήρως λειτουργική * Διαθέσιμη άμεσα Η μηχανή πωλείται με τιμολόγιο ΦΠΑ. Πρόσθετες φωτογραφίες και ένα βίντεο της μηχανής σε λειτουργία είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Τοποθεσία: Γκντανσκ, Πολωνία. Μπορεί να παρέχεται βοήθεια για τη φόρτωση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, OMAG TRONIC 140/120 πλήρης γραμμή· μέγεθος παλέτας παραγωγής 1450x1100 mm, μηχανή με διπλή τροφοδοσία, έτος κατασκευής 1993, ραφιέρα με περιστροφή, επανασυσκευασία με ταινιοποίηση, 10 καλούπια, έλεγχος Siemens S7. Ledpfx Aoxl D Imjciohl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 32.300 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 660 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 406 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 508 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 24 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 24 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 24 μ/λεπτό, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 11 kVA, κατασκευαστής ελεγκτών: Hurco, μοντέλο ελεγκτή: WINMAX, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 340 κιλ, πλάτος τραπεζιού: 356 χιλ., μήκος τραπεζιού: 762 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 340 κιλ, συνολικό βάρος: 2.900 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ώρες λειτουργίας ατράκτου: 32.300 h, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 11.000 W, μύτη ατράκτου: CAT 40, αριθμός ατράκτων: 1, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 20, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, 2010 Hurco VM10 CNC Φρέζα με Άτρακτο CAT 40, Έλεγχος WINMAX 2010 Hurco VM10 Κάθετο Κέντρο Κατεργασίας με Έλεγχο CNC WINMAX, άτρακτο CAT 40, αυτόματο αλλαγέα εργαλείων 20 θέσεων και αναβαθμισμένο πακέτο λογισμικού. Πολύ καλή κατάσταση. Παράδοση σε Ιρλανδία, Ηνωμένο Βασίλειο και Ευρώπη. Κατασκευαστής: Hurco Μοντέλο: VM10 Τύπος Μηχανήματος: 3-άξονο Κάθετο Κέντρο Κατεργασίας Έτος: 2010 Ώρες λειτουργίας: 32.300 ώρες Έλεγχος: WINMAX Κατάσταση: Άριστη Διατίθεται προς πώληση κάθετο κέντρο κατεργασίας CNC Hurco VM10 έτους 2010 σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξοπλισμένο με τον γνωστό έλεγχο Hurco WINMAX CNC (Έκδοση V08.01.04.33) και άτρακτο CAT 40, 10.000 στροφών/λεπτό. Το Hurco VM10 αναγνωρίζεται παγκοσμίως ως ένα από τα πιο αξιόπιστα και φιλικά προς τον χρήστη κάθετα κέντρα κατεργασίας ακριβείας για φρέζα CNC, εργαλειομηχανές, κατασκευή πρωτοτύπων, μικρές σειρές παραγωγής, κατασκευή καλουπιών και γενική μηχανολογική χρήση. Με 32.300 ώρες λειτουργίας, το μηχάνημα αυτό αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για βιομηχανίες που αναζητούν ένα ποιοτικό, προσιτό μεταχειρισμένο κέντρο κατεργασίας CNC από έναν από τους πιο αξιόπιστους κατασκευαστές του χώρου. Σημείωση: Δεν περιλαμβάνονται εργαλεία με το μηχάνημα. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Hurco Μοντέλο: VM10 Έτος: 2010 Τύπος Μηχανήματος: Κάθετο Κέντρο Κατεργασίας Έλεγχος CNC: Hurco WINMAX Mill V08.01.04.33 Ώρες Λειτουργίας: 32.300 Μετακίνηση άξονα X: 660 mm Μετακίνηση άξονα Y: 406 mm Lsdpjziu Hzefx Acijhl Μετακίνηση άξονα Z: 508 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 762 × 356 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 340 kg Κώνος ατράκτου: CAT 40 Ταχύτητα Ατράκτου: 10.000 στροφές/λεπτό Κινητήρας Ατράκτου: 11 kW (15 HP Peak) Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων: ATC 20 θέσεων Ταχεία τροφοδοσία (Χ/Υ/Ζ): 24 m/min Βάρος μηχανήματος: περ. 2.900 kg Κατάσταση: Άριστη Λειτουργική Κατάσταση Εργαλειοθήκη: Δεν περιλαμβάνονται εργαλεία Εγκατεστημένες Επιλογές Λογισμικού WINMAX Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ευρύ φάσμα εργοστασιακών επιλογών λογισμικού, όπως: - Προηγμένα γραφικά επαλήθευσης - Εισαγωγή αρχείων DXF - Πακέτο παραγωγικότητας NC - Πρότυπος προγραμματισμός NC - UltiPockets - Rigid Tapping - Κυκλική κατεργασία "Helical Ramp Milling" - Πακέτο κατεργασίας καλουπιών 3D - NC Conversational Merge - Κατεργασία επιφανειών "Swept Surface" - Επιλογή ποιότητας φινιρίσματος επιφάνειας Αυτές οι επιλογές ενισχύουν σημαντικά την ευελιξία προγραμματισμού, την ακρίβεια κατεργασίας και την παραγωγικότητα, καθιστώντας το VM10 κατάλληλο τόσο για διαλογικό προγραμματισμό όσο και για πλήρες ISO/G-Code machining. Σημείωση: *Τα τεχνικά χαρακτηριστικά δίνονται με κάθε επιφύλαξη* Βασικά Χαρακτηριστικά - Διάλογος CNC Hurco WINMAX: Ένα από τα πιο εύκολα στη χρήση συστήματα ελέγχου CNC, που επιτρέπει στους χειριστές να παράγουν γρήγορα εξαρτήματα χωρίς εκτεταμένο προγραμματισμό G-Code. - Άτρακτος CAT 40 υψηλών στροφών: Ο τυποποιημένος κώνος CAT 40 εξασφαλίζει μεγάλη διαθεσιμότητα εργαλείων και στιβαρότητα για κατεργασία χάλυβα, αλουμινίου, πλαστικών, συνθέτων και μηχανολογικών υλικών. - Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων 20 θέσεων: Ταχείες αλλαγές εργαλείων μειώνουν τον χρόνο κατεργασίας και αυξάνουν την αποδοτικότητα. - Συμπαγής, υψηλών επιδόσεων σχεδίαση: Μεγάλη διαδρομή αξόνων με μικρό αποτύπωμα, ιδανικό για χώρους όπου ο διαθέσιμος χώρος είναι περιορισμένος. - Κατεργασία υψηλής ταχύτητας και ακρίβειας: Η άτρακτος 10.000 στροφών/λεπτό σε συνδυασμό με ταχείες μετακινήσεις επιτρέπουν αποτελεσματική παραγωγή με άριστο φινίρισμα. - Αποδεδειγμένη αξιοπιστία Hurco: Τα κέντρα κα

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DS 013.0091, ΠΥΡΓΟΣ ΠΡΩΤΗΣ ΥΛΗΣ PME Έτος κατασκευής: 2017 ΔΙΠΛΟΣ ΚΟΧΛΙΩΤΟΣ ΕΞΩΘΡΟΥΤΗΣ WEBER Τύπος: DS 1327 Έτος κατασκευής: 2017 ΚΕΦΑΛΗ ΕΞΩΘΡΟΥΣΗΣ NORDSON Έτος κατασκευής: 2017 ΚΑΛΑΝΔΡΑ OMIPA Αριθμός σειράς: 09.38A24 Έτος κατασκευής: 2017 ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΠΛΑΚΟΠΟΙΗΣΗΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 09.38A24 Έτος κατασκευής: 2017 ΣΥΣΚΕΥΗ ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΠΑΧΟΥΣ & ΠΥΚΝΟΤΗΤΑΣ SEREL Αριθμός σειράς: 4031 Έτος κατασκευής: 2019 ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΗΣ ΑΝΑΡΡΟΦΗΣΗΣ & ΨΥΞΗΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 22.10A88 Έτος κατασκευής: 2017 ΚΥΛΙΝΔΡΟΙ ΕΛΚΥΣΜΟΥ & ΚΟΠΗΣ ΠΛΑΪΩΝ OMIPA Αριθμός σειράς: 11.35A19 Έτος κατασκευής: 2017 2 ΚΟΠΤΙΚΕΣ ΜΗΧΑΝΕΣ TRIA Έτος κατασκευής: 2017 ΓΙΛΟΤΙΝΑ OMIPA Αριθμός σειράς: 16.30A19 ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟΣ ΙΜΆΝΤΑΣ OMIPA Αριθμός σειράς: 17.02A49 Έτος κατασκευής: 2017 10x ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟΙ ΙΜΆΝΤΕΣ BIELE ΙΜΆΝΤΑΣ ΖΥΓΙΣΗΣ BIELE ΣΤΟΙΒΑΚΤΗΣ / ΡΟΜΠΟΤ FANUC Αριθμός σειράς: E16Y3413 Τύπος: A05B-2612-B081 Έτος κατασκευής: 2016 Φορτίο: 140 kg 2 ΠΛΑΙΝΕΣ ΛΕΙΑΝΤΡΕΣ COSTA Αριθμός σειράς: LB643001A Τύπος: KK9CCCC2200 Έτος κατασκευής: 2017 ΦΟΡΤΗΓΟΣ ΣΤΟΙΒΑΚΤΗΣ BIELE Αριθμός σειράς: A6213-24 Έτος κατασκευής: 2017 ΕΚΤΥΠΩΤΗΣ LASER MASCA ID ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πλάτος: 2000 mm Lhjdpfxoz Dt Spo Acijl Παραγωγή εξωθητήρα: 1250 kg/ώρα (ενδεχομένως 1400 kg/ώρα) Πρώτη ύλη: PVC Η παροχή πρώτης ύλης είναι ένα μείγμα σκόνης, αλεσμένου ανακυκλωμένου υλικού, μικρονιζωμένου ανακυκλωμένου υλικού. Η παραγωγή είναι πλάκες PVC διαστάσεων 2000 x 1390 x 3,75 mm. Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας: 41.000 KWh για 5 ημέρες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της εκκίνησης και της διακοπής της γραμμής, συμπεριλαμβανομένης της λείανσης και της εξαγωγής.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 100 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ονομαστική ισχύς: 9 kW (12,24 ίππους), συνολικό βάρος: 2.100 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Το αυτόματο πριόνι κοπής Crossline 650 διαθέτει περιστρεφόμενο τραπέζι και πριονόδισκο διαμέτρου 650 mm, με δυνατότητα περιστροφής +/-70°. Το υλικό που τοποθετείται στη μηχανή ανιχνεύεται αυτόματα και καθορίζεται το μήκος του. Στη συνέχεια, προωθείται με τη βοήθεια ενός πιεστικού μηχανισμού. Η ακρίβεια της κοπής εξασφαλίζεται από δύο ανεξάρτητους επάνω και πλευρικούς πιεστικούς μηχανισμούς. Μόλις το υλικό συγκρατηθεί σταθερά, ο πριονόδισκος ανυψώνεται για να πραγματοποιηθεί η κοπή. Μετά την κοπή, το υλικό ωθείται προς το τραπέζι εξόδου. Η μηχανή μπορεί να λειτουργήσει σε χειροκίνητη λειτουργία ή αυτόματα, συνδεδεμένη με το λογισμικό WinCreator ή με δεδομένα από άλλα ευρέως χρησιμοποιούμενα προγράμματα. Crossline 650M Το Crossline 650M συμπληρώνεται με μια μονάδα δημιουργίας αυλακιών. Η χρήση του είναι απαραίτητη όταν απαιτείται η ταυτόχρονη παραγωγή δοκών και η κοπή υλικού για την κατασκευή τοίχων, με σκοπό την ακριβή τοποθέτηση των στηρίξεων και των τμημάτων στη δομή. Χάρη στη λειτουργικότητά του, το Crossline 650M αποτελεί μια αποτελεσματική και ολοκληρωμένη λύση και συχνά αποτελεί εναλλακτική λύση έναντι των πολύπλοκων κέντρων κατεργασίας, κατά την προκατασκευή πάνελ με βάση το ξύλο. Μέγιστο πλάτος αυλακιού 60 mm (ανάλογα με το εργαλείο). Τεχνικά χαρακτηριστικά Crossline 650 και 650M Βιομηχανικός υπολογιστής Beckhoff με οθόνη αφής 12" Lhodpfozz A Iwsx Aciol Πριονόδισκος Ø 650 mm, 2800 στροφές, κινητήρας 7,5 kW Ρύθμιση διαδρομής του δίσκου Ακρίβεια κοπής ± 0,5 mm/τ.μ. Ταχύτητα προώθησης 0-60 μ/λεπτό Αυτόματη μέτρηση υλικού Διάγραμμα κοπής για Crossline 650, 650M

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η Breton Sample Line είναι μια μονάδα παραγωγής δειγμάτων παρουσίασης σε μεγάλη ποικιλία υλικών και διαστάσεων. Τα δείγματα που κατασκευάζονται στη Sample Line είναι κατάλληλα για σκοπούς μάρκετινγκ και εκθέσεων. Η γραμμή μπορεί να επεξεργαστεί, μεταξύ άλλων, χαλαζία, γρανίτη, μάρμαρο και πορσελάνινα πλακίδια. Lhodpfx Acjxdi Rwoisl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 3.050 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 5.800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2014, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, μονάδα ψύξης, Πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλομπρικετών «με το κλειδί στο χέρι», βασισμένη σε μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 – ένα πρότυπο για στρογγυλές μπρικέτες υψηλής πυκνότητας. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρο τον τεχνολογικό κύκλο και προσφέρεται ως ένα ενιαίο σύνολο με όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα. Διαδικασία: αποθήκευση πρώτων υλών → δοσομετροποιημένη τροφοδοσία με κοχλία → συμπίεση υπό υψηλή πίεση → γραμμή ψύξης → αυτόματη πριονοκορδέλα για κοπή άκρων → μεταφορά με ρολά → διβάθμια συσκευασία Kallfass (τύλιγμα με μεμβράνη + θερμοσυστέλλεσή). Βασικά δεδομένα – πρέσα C.F. Nielsen BP 6000: Lhsdpfeztq Hxex Acijl Στρογγυλή μπρικέτα Ø90 mm Παραγωγικότητα 1.200–1.800 kg/ώρα (ανάλογα με το υλικό) Κύριος κινητήρας 55 kW με ομαλή εκκίνηση Έλεγχος Siemens PLC Λίπανση σε χάλκινα ρουλεμάν Διαστάσεις ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, βάρος ~5.800 kg Στο σύνολο περιλαμβάνονται: 2 βολάν, ντουλάπι ελέγχου, ψύκτης λαδιού Grundfos, μήτρες Ø90 mm Περιεχόμενο της παράδοσης (πλήρης γραμμή): Μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 Σιλό τροφοδοσίας (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Κοχλίες ανάμειξης και μεταφοράς Δοσομετρητής με περιστροφική βαλβίδα + ντουλάπι ελέγχου Δοσομετρική αντλία OBL MB 75 PP (μέγ. 420 λίτρα/ώρα) Γραμμή ψύξης – 10 × σωλήνας Ø90 × 3.000 mm, με στηρίγματα Πριονοκορδέλα Most MBC 100 P (δίσκος Ø350/30 mm, κόψιμο 100 × 100 mm) Μεταφορέας με ρολά (3.500 × 490 mm, 46 ρολά) Μηχανή περιτύλιξης Kallfass Wrapmat 900 Θερμοσυστελλόμενος θάλαμος Kallfass 950 Uni (27 kW) με δοσομετρητή τριβής KORA PACKMAT Κατάσταση: σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μηχανήματα έχουν πλήρως ανακατασκευαστεί και αποθηκεύονταν στην αρχική τους συσκευασία, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί. Μέρος των εξαρτημάτων (γραμμή ψύξης, πριονοκορδέλα) βρίσκεται ακόμα σε κουτιά. Το τμήμα τροφοδοσίας εμφανίζεται συναρμολογημένο. Προσφέρεται ως μία πλήρης ενιαία γραμμή, πώληση «όπως είναι» – επιτρέπεται επιθεώρηση. Ιδανική για παραγωγούς ξυλομπρικετών / μπρικετών βιομάζας (ξύλινα ροκανίδια, πριονίδι, ξύλινη σκόνη), οι οποίοι αναζητούν μια αξιόπιστη ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής σε τιμή μιας μεταχειρισμένης πρέσας. Τιμή: 80.000 ευρώ καθαρά (χωρίς ΦΠΑ), ολόκληρη η γραμμή με όλα τα εξαρτήματα. Παράδοση – παραλαβή από τις εγκαταστάσεις μας, η τοποθεσία παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες και τεχνική τεκμηρίωση – κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 240 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) – Πλήρες Σύστημα προς Πώληση Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 | Πλήρως Λειτουργικό | Κατάσταση: Έτοιμο για χρήση Επισκόπηση Συστήματος Προσφέρεται εδώ ένα πλήρες θερμικό σύστημα Kodak Magnus 800 Quantum CTP (Computer-to-Plate), το οποίο πωλείται ως ένα πλήρως λειτουργικό σύστημα, συμπεριλαμβανομένου του μηχανήματος εκτύπωσης πλακών, του αυτόματου επεξεργαστή, της αυτόματης μονάδας πολλαπλών κασετών, του ψύκτη και της μονάδας διάτρησης/κάμψης. Αυτό το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή και φαίνεται να είναι ενεργοποιημένο και να εμφανίζει την κατάσταση "Έτοιμο" στο ενσωματωμένο λογισμικό ελέγχου. Εξαρτήματα Συστήματος 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Αριθμός σειράς: M8G0967 | Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 Αριθμός καταλόγου: 010-00663A Ηλεκτρικά: 200–240V, 50Hz, 15A Πνευματικά: 8 Bar Προϊόν λέιζερ κατηγορίας 1, πιστοποίηση CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 Μονάδα πολλαπλών κασετών (αυτόματος φορτωτής) Αριθμός σειράς: M8M0488 | Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 Αριθμός καταλόγου: 010-00313A Ηλεκτρικά: Τροφοδοσία 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Πνευματικά: 8 Bar Πιστοποίηση CE / CSA (C/US) 3. Αυτόματος επεξεργαστής πλακών – Mercury T-HD 1250 (κατασκευασμένο για την Kodak από την Heights UK Ltd.) Αριθμός σειράς: ME10408 | Έτος: 2009 Ηλεκτρικά: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Πιστοποίηση CE, FCC, ETL 4. Ψύκτης ανακυκλοφορίας – Neslab Merlin M75 Διατηρεί σταθερή θερμοκρασία επεξεργασίας για συνεπή παραγωγή πλακών (η μονάδα εμφανίζεται ενεργοποιημένη, ρυθμισμένη στους 16°C). 5. Μηχάνημα διάτρησης/κάμψης πλακών – hu.q CSG-125 Αριθμός σειράς: 080872092016 | Κατασκευάστηκε: Αύγουστος 2008 Ηλεκτρικά: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Πιστοποίηση CE, cUL/US 6. Σταθμός εργασίας ελέγχου Οθόνη Lenovo ThinkVision + πληκτρολόγιο που εκτελεί το ενσωματωμένο λογισμικό ελέγχου Magnus 800 (Κατάσταση / Εργαλεία / Miniview / Ουρά / Κασέτες / Μηνύματα / Ασφάλεια). Οι υποδοχές κασετών είναι γεμάτες και διαμορφωμένες με μέγεθος πλάκας TP-U 968x651x0.3. Σημαντικά σημεία Πλήρες, εναρμονισμένο σύστημα Kodak Magnus 800 – μηχάνημα εκτύπωσης πλακών, επεξεργαστής, αυτόματος φορτωτής, ψύκτης και μονάδα τελικής επεξεργασίας, πωλούνται μαζί Όλες οι μονάδες προέρχονται από το ίδιο έτος παραγωγής (2008–2009), συμβατό με μια ενιαία αρχική εγκατάσταση Το σύστημα είναι ενεργοποιημένο και εμφανίζεται σε λειτουργική κατάσταση "Έτοιμο" Αυτόματη φόρτωση κασετών με πολλαπλές υποδοχές πλακών, διαμορφωμένες και αποθηκευμένες Περιλαμβάνει ενσωματωμένο μεταφορέα με ρολά/τμήμα εξόδου για τη διαχείριση των πλακών Σημειώσεις για τον αγοραστή Απαιτήσεις τάσης/φάσης: τόσο το μηχάνημα εκτύπωσης πλακών όσο και ο επεξεργαστής απαιτούν τροφοδοσία 200–240V (επαληθεύστε τη διαμόρφωση φάσης – ο επεξεργαστής αναφέρεται ως 2W+GND) Ljdpfx Acjzzpwrjijhl Απαιτείται παροχή πεπιεσμένου αέρα (8 bar) για το μηχάνημα εκτύπωσης πλακών και τη μονάδα κασετών Ο αγοραστής θα πρέπει να κανονίσει επιθεώρηση/ζωντανή επίδειξη και επαγγελματική αποσύνδεση, μεταφορά και τοποθέτηση, όπως σε οποιαδήποτε εγκατάσταση CTP μεγάλης μορφής Πωλείται στην κατάσταση που βρίσκεται. Συνιστάται λειτουργικός έλεγχος με πραγματικό υλικό πλάκας πριν από την αγορά.

Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 1.500 h, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Περιλήψεις Πρόκειται για ένα σύστημα υψηλής ποιότητας, το οποίο αναμιγνύει και ομογενοποιεί έως και 3 πρόσθετα σε ένα θερμικό μίκτη. Ο πίνακας ελέγχου περιλαμβάνεται στην παράδοση. Αρχικά, το υλικό από την παραγωγή μεταφέρεται σε μια δεξαμενή αποθήκευσης. Από αυτήν την πρώτη δεξαμενή, το υλικό μεταφέρεται στον θερμικό μίκτη, στη συνέχεια στον ψύκτη και στην δεύτερη δεξαμενή για προσωρινή αποθήκευση. Στη συνέχεια, υπάρχει η δυνατότητα να γεμίσετε απευθείας τη σκόνη σε μια ζυγαριά πλήρωσης τύπου Big Bag ή να την συμπιέσετε σε κόκκους μέσω μιας μηχανής κοκκοποίησης και στη συνέχεια να την γεμίσετε. Η ατσάλινη κατασκευή περιλαμβάνεται στην παράδοση. Η εγκατάσταση, όπου απαιτείται, είναι κατασκευασμένη σύμφωνα με τις προδιαγραφές ATEX. Στην ενότητα "Έγγραφα" θα βρείτε μια λεπτομερή περιγραφή του συνολικού εύρους αυτής της εγκατάστασης, τόσο στα αγγλικά όσο και στα γερμανικά. Μη διστάσετε και καλέστε μας για να σας εξηγήσουμε και να σας δείξουμε την εγκατάσταση. Μια παρόμοια εγκατάσταση μπορεί να επισκεφθείτε στην Ευρώπη. Κύρια μηχανήματα: Lhsdpfxjztc Nfs Aciol • Θερμικός μίκτης Mixaco HM3000 - 400 kW • Ψυκτικός μίκτης Mixaco KM9000 - 90 kW • Ατσάλινη κατασκευή • Σταθμός τροφοδοσίας AZO και βαρυμετρική δοσολογία για 2 στερεά υλικά και 1 υγρό • 2 ειδικές ζυγαριές δοσολογίας AZO για σκόνες ή στερεά υλικά με χαμηλή ρευστότητα • 4 γραμμές μεταφοράς AZO με μεταφορά υπό πίεση και κενό • 2 σταθμοί πλήρωσης AZO για σακούλες τύπου Big Bag, κατάλληλοι για βαθμονόμηση • Σύστημα ελέγχου AZO • Δεξαμενές Kreyenborg ATEX 15 m³ • Μηχανή κοκκοποίησης Kahl 37-850 – 132 kW με ψύκτη και αξεσουάρ Η εγκατάσταση βρισκόταν σε λειτουργία σε ένα κέντρο έρευνας και ανάπτυξης (R&D) στο Ισραήλ. Δεδομένου ότι η εταιρεία διαθέτει πλέον μονάδα παραγωγής στην Ευρώπη, το κέντρο R&D θα κλείσει. Τα μηχανήματα θα μεταφερθούν στην Ευρώπη με έξοδα του ιδιοκτήτη και μπορούν να παραδοθούν σε ένα λιμάνι ή στο εργοστάσιο παραγωγής στην Ευρώπη με όρους EXW. Οι λεπτομέρειες για μια βέλτιστη μεταφορά θα πρέπει να διευκρινιστούν. Η τιμή των μηχανημάτων αναφέρεται χωρίς την συσκευασία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, πλήρης γραμμή παραγωγής της SCM Τεχνικές λεπτομέρειες: Μήκος τεμαχίου εργασίας 250-3.100 mm Παραγωγικότητα 180 τεμάχια/βάρδια Ταχύτητα τροφοδοσίας, ρυθμιζόμενη, μέγιστο 20 μ/λεπτό Αυτόματη κεντρική λίπανση Σήμανση συμμόρφωσης CE Lhodpfxoz D R S To Aciol 2 άξονες με υποδοχές HSK85 2 άξονες για προφίλ, δεξιά, με υποδοχές HSK85 2 άξονες για προφίλ, αριστερά, με υποδοχές HSK85 3 άξονες, οριζόντια 8 αλλακτές θέσεις εργαλείων, 96 θέσεις Απαιτούμενος χώρος περίπου 30.000x15.000 mm Εξοπλισμός της εγκατάστασης: 1- Διαμήκης μεταφορέας SCM για την τροφοδοσία του αυτόματου πλάνου 2- Αυτόματος πλάνης Superset NT 31 3- Διαμήκης μεταφορέας SCM για το διπλής όψης προφιλαριστικό μηχάνημα 4- Διπλής όψης προφιλαριστικό μηχάνημα SCM Multiten D 5- Διαμήκης μεταφορέας SCM για το αυτόματο μηχάνημα διάτρησης 6- Αυτόματο μηχάνημα διάτρησης SCM Fleximat 7- Διπλός μηχανισμός μεταφοράς με διαμήκη προσωρινή αποθήκη SCM TA 1/1 8- Αυτόματο μηχάνημα διάτρησης SCM Fleximat 9- Διπλός μηχανισμός μεταφοράς με διαμήκη προσωρινή αποθήκη SCM 10- Διαμήκεις ιμάντες μεταφοράς 11- Αυτόματο μηχάνημα προφίλ SCM Winprof R 12- Διαμήκης μεταφορέας SCM 13- Αυτόματο μηχάνημα προφίλ SCM Winprof L 14- Διαμήκης μεταφορέας στην έξοδο SCM

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται γραμμή παραγωγής κυβόλιθων Omag, η οποία έχει υποστεί συνεχή βελτιστοποίηση και εκσυγχρονισμό στην τελευταία τεχνική κατάσταση. Εργασίες ανακατασκευής: 1) Αναβάθμιση με πρόσθετη υδραυλική μονάδα για επιπρόσθετο φορτίο το 2020. 2) Μετατροπή σε σερβοδόνηση με έλεγχο Siemens S7 το 2016. 3) Μετατροπή σε ψηφιακή μέτρηση διαδρομής καλουπιού και μαρσπιέ το 2017. 4) Νέα καροτσάκια πλήρωσης πυρήνα το 2017. Μερικά μέρη της εγκατάστασης: 1) Αποστοιβάκτης και στοιβάκτης παλετών συμπεριλαμβανομένου και του κυλιόμενου διαδρόμου. 2) Σύστημα εισόδου παλετών (προώθησης) και διάδρομος παλετών (σπρώκτης) προς τον ανυψωτήρα. 3) Αναστροφέας παλετών. 4) Οριζόντια και κάθετα μηχανήματα δεματοποίησης Ridder & Signode, έτη κατασκευής: 1994 και 1983. 5) Κινούμενη πλατφόρμα Trafo με κινητήρες, χωρίς σύστημα ελέγχου, έτος κατασκευής: 1983. 6) Διπλή μονάδα με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 2004. 7) Μηχανή συσκευασίας κυβολίθων Omag K1400 με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 1997. Η εγκατάσταση δεν διαθέτει υπόθετα παλετών. 8) Μηχανή παραγωγής κυβολίθων Omag S22 140-90, έτος κατασκευής: 2001. Υπάρχει τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Lsdsw R Uzijpfx Acijhl

Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 61 h, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Brotech Graphics Co., Ltd. Μοντέλο: CDF Plus 330 Έτος κατασκευής: Αύγουστος 2019 Πλάτος εργασίας: 330 mm Λάμπα LED UV: Μόνο 61 ώρες λειτουργίας Μέγιστο πλάτος υλικού: 340 mm Ηλεκτρική παροχή: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Κατάσταση: Πολύ καλή / πολύ λίγη χρήση Διαθεσιμότητα: Άμεση Το μηχάνημα έχει μόνο μερικές εκατοντάδες ώρες λειτουργίας. Οι ακριβείς ώρες λειτουργίας μπορούν να επιβεβαιωθούν μόλις ο μηχανικός βρίσκεται επί τόπου. _____ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΝΑΤΥΛΙΞΗΣ & ΧΕΙΡΙΣΜΟΥ ΥΛΙΚΟΥ • Επαγγελματικό σύστημα ανατύλιξης • Μέγιστο πλάτος υλικού: 340 mm • Μέγιστη διάμετρος κυλίνδρου ανατύλιξης: 800 mm • Πνευματικός άξονας 3" • Ηλεκτρονικό σύστημα καθοδήγησης υλικού • Αισθητήρες καθοδήγησης υλικού που ανιχνεύουν την άκρη • Ρυθμιζόμενη παρακολούθηση διαμέτρου κυλίνδρου • Αυτόματη επιβράδυνση / διακοπή στο τέλος του κυλίνδρου • Παρακολούθηση διακοπής υλικού • Κύλινδρος συμπίεσης • Άξονας για απόρριψη υλικού • Σύστημα επανατύλιξης Η πλήρης διάταξη του μηχανήματος περιλαμβάνει έναν ανατυλιτή, έναν επανατυλιτή, έναν κύλινδρο συμπίεσης, έναν άξονα ανατύλιξης, έναν άξονα επανατύλιξης και έναν άξονα για απόρριψη υλικού. _____ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΗ ΜΟΝΑΔΑ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ FLEXO Ενσωματωμένη, επαγγελματική περιστρεφόμενη μονάδα εκτύπωσης Flexo, κατάλληλη για: • Εκτύπωση με ειδικά χρώματα • Βερνίκωμα • Επικάλυψη • Αστάρια • Ειδικές εφαρμογές • Εφαρμογές με κρύο φύλλο αλουμινίου Lhsdpfx Aez Ea E Sociol • Εφαρμογές πλαστικοποίησης Τεχνικά χαρακτηριστικά Flexo Μέγιστο πλάτος υλικού: 340 mm Ελάχιστο πλάτος υλικού: 100 mm Μέγιστο πλάτος εκτύπωσης: 330 mm Πάχος υποστρώματος: 40–250 μικρόμετρα Μέγιστη ταχύτητα: έως 120 μ/λεπτό Εύρος επαναληπτικότητας: 60T / 190.5 mm έως 184T / 584.2 mm Η μονάδα Flexo περιλαμβάνει: • Δοχείο μελανιού • Κύλινδρο μελανιού • Κύλινδρο Anilox • Σύστημα ξυστρών • Κύλινδρο πλάκας • Μονάδα πλαστικοποίησης • Σύστημα σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) • Ψυκτικό κύλινδρο Η τεχνική τεκμηρίωση επιβεβαιώνει το πλάτος εκτύπωσης των 330 mm, το εύρος των υποστρωμάτων και τη μέγιστη ταχύτητα παραγωγής έως 120 μ/λεπτό. _____ ΣΥΣΤΗΜΑ ΣΚΛΗΡΥΝΣΗΣ ΜΕ ΥΠΕΡΙΩΔΗ ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑ (UV) LED Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα ενσωματωμένο σύστημα ξήρανσης / σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) LED, προσφέροντας μια αποδοτική λύση για μελάνια, επικαλύψεις και βερνίκια Flexo με υπεριώδη ακτινοβολία. Η τεχνολογία UV LED προσφέρει πλεονεκτήματα όπως: • Άμεση σκλήρυνση • Μειωμένη μεταφορά θερμότητας στο υπόστρωμα • Κατάλληλη για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα • Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τα συμβατικά συστήματα UV • Σταθερή παραγωγή σε υψηλότερες ταχύτητες • Δεν απαιτείται χρόνος προθέρμανσης για τις συμβατικές λάμπες UV _____

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, KNOLL FKB 33000 Συστήματα επεξεργασίας μετάλλων Η επεξεργασία των μετάλλων προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα: εάν είναι ξηρά και ομοιογενή, μειώνονται τα έξοδα απόρριψης. Ανάλογα με το υλικό, τα μέταλλα μπορούν ακόμη και να πωληθούν. Ένα σύστημα επεξεργασίας μετάλλων περιλαμβάνει, ανάλογα με τις απαιτήσεις, διάφορα εξαρτήματα: συστήματα μεταφοράς και συλλογής, τεχνολογία μαγνητικού διαχωρισμού, φίλτρα και πρέσες συμπίεσης για μείωση του όγκου. Απαιτούνται επίσης κοντέινερ ή δεξαμενές αποθήκευσης μετάλλων. Τα εξαρτήματα μπορούν να συνδεθούν μεταξύ τους και να λειτουργούν πλήρως αυτοματοποιημένα. Πεδία εφαρμογής Το σύστημα επεξεργασίας μετάλλων είναι κατάλληλο τόσο για ημι-αυτοματοποιημένη όσο και για πλήρως αυτοματοποιημένη επεξεργασία μετάλλων. Η μεταφορά των μετάλλων από τις μηχανές κατεργασίας αναλαμβάνεται από αυτόματα συστήματα μεταφοράς ή από το προσωπικό με καρότσια/δοχεία. Το σύστημα χρησιμοποιείται σε σχεδόν όλους τους τομείς παραγωγής της μεταλλουργικής βιομηχανίας. Μέσω διακριτών συστημάτων, είναι δυνατή η επεξεργασία διαφόρων υλικών (π.χ. αλουμίνιο, χάλυβας ή χυτοσίδηρος). Χαρακτηριστικά • Η ξήρανση των μετάλλων είναι προϋπόθεση για την ασφαλή μεταφορά σε δημόσιους οδικούς άξονες. • Η μείωση του όγκου μειώνει τα έξοδα αποθήκευσης και μεταφοράς. • Η ανακύκλωση των μετάλλων και των ψυκτικών υγρών προστατεύει το περιβάλλον και μειώνει το κόστος. Πιθανά κύρια εξαρτήματα • Συσκευή ανύψωσης/κλίσης • Τεμαχιστής μετάλλων • Κεντροφύγα μετάλλων • Μεταφορέας μετάλλων • Διαχωριστικές ράγες • Τεχνολογία μαγνητικού διαχωρισμού • Πρέσα συμπίεσης Lhodpfxoz D Uvps Aciel • Φίλτρα και δοχεία συλλογής ψυκτικών υγρών • Σύστημα ελέγχου και καλωδίωση • Σύστημα πλήρωσης κοντέινερ • Δεξαμενή αποθήκευσης μετάλλων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), γραμμή παραγωγής κυλινδρικών υδρορροών: 14 σταθμοί. χειροκίνητο μηχάνημα ξετύλιξης, προκαταρκτική κοπή. αυτόματη μέτρηση. Lhsdpozyythofx Acijl κατεργασία με υλικό ποιότητας Dx53d. πλάτος εισόδου 333 mm.