Μεταχειρισμένο Στέφοντας Δημιουργία προς πώληση (1.201)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το Used Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph, που κατασκευάστηκε το 2012, διαθέτει λειτουργικό σύστημα για την πλήρωση ποτών που έχουν υποστεί ζύμωση και κρασιού. Κατά συνέπεια, αυτό το μηχάνημα παράγει 1000 μπουκάλια την ώρα και διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας μέσω αυστηρής συντήρησης και στιβαρού σχεδιασμού εξαρτημάτων. Εισαγωγή στο Filling Monoblock Το μονομπλόκ πλήρωσης για μπύρα 1000 bph ενσωματώνει τρία κύρια υποσυστήματα για να δημιουργήσει μια συνεχή, βελτιωμένη ροή εργασίας για τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και καλύμματος. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα περιστρέφεται κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού και ως εκ τούτου, αυτό το χαρακτηριστικό επηρεάζει θετικά τη δυναμική της εσωτερικής ροής και τον συγχρονισμό της διαδικασίας. Επιπλέον, το μονομπλόκ πλήρωσης 1000 bph υποστηρίζει την αποδοτική παραγωγή και ελαχιστοποιεί τους χρόνους κύκλου. Γενικές προδιαγραφές συστήματος του χρησιμοποιημένου γεμίσματος Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το monoblock επεξεργάζεται συγκεκριμένες μορφές φιαλών με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μπουκάλια με μακρύ λαιμό χωρητικότητας 0,33 λίτρων και βελγικά μπουκάλια χωρητικότητας 0,75 λίτρων. Επιπλέον, οι μηχανικοί ενσωμάτωσαν 6 εικονικά μπουκάλια για απολύμανση κυκλώματος για να διασφαλίσουν την αυστηρή τήρηση των προτύπων υγιεινής. Επιπλέον, η ενσωματωμένη λειτουργία πλυσίματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μία μονάδα επιτρέπει στο μηχάνημα να επιτύχει απόδοση 1000 φιαλών ανά ώρα. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή παραμένει εξαιρετικά βελτιωμένη και οικονομικά αποδοτική. Η Μονάδα Ξεβγάλματος Gbodpfx Ajvvl Tieaaou Η μονάδα ξεβγάλματος του Filling monoblock για μπύρα ξεκινά τη διαδικασία πλήρωσης monoblock και εξοπλίζεται με 6 λαβές για να χειρίζεται κάθε μπουκάλι. Αρχικά, εκτελεί έναν μόνο κύκλο επεξεργασίας για κάθε μπουκάλι και στη συνέχεια καθαρίζει σχολαστικά κάθε μπουκάλι πριν ξεκινήσει η διαδικασία πλήρωσης. Αυτή η μέθοδος τηρεί υψηλά πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Επιπλέον, η μονάδα έκπλυσης αποτρέπει τη μόλυνση και προάγει την αξιοπιστία στις επόμενες διεργασίες. Τεχνικές πτυχές της μονάδας έκπλυσης Διαμόρφωση Gripper: Η μονάδα χρησιμοποιεί 6 λαβές που χειρίζονται κάθε φιάλη με ακρίβεια και ελεγχόμενο τρόπο. Ενιαίος κύκλος επεξεργασίας: Το σύστημα καθαρίζει κάθε φιάλη ξεχωριστά, γεγονός που ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα καθαρισμού και την αξιοπιστία της διαδικασίας. Κατά συνέπεια, βελτιώνει τη συνολική ποιότητα παραγωγής. Το σύστημα πλήρωσης Η φάση πλήρωσης χρησιμοποιεί μια διαμόρφωση με 6 βαλβίδες ομοιόμορφα κατανεμημένες κατά μήκος του monoblock και εφαρμόζει μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα με ένα σταθερό ακροφύσιο. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί σχεδίασαν αυτή τη διαμόρφωση για να ελέγχουν με ακρίβεια τη ροή του υγρού και προσαρμόζεται άψογα στα διαφορετικά σχήματα φιαλών—το μακρύ λαιμό (0,33 L) και το βελγικό (0,75 L). Αντίστοιχα, η διάταξη των 6 βαλβίδων και η μέθοδος πλήρωσης με βαρύτητα επιτρέπουν στο μηχάνημα να ανταποκρίνεται στην υψηλή απόδοση των 1000 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί τα υγρά απόβλητα και παρέχει σταθερούς όγκους πλήρωσης, γεγονός που ενισχύει περαιτέρω την απόδοση του συστήματος.

Έτος κατασκευής: 2025, Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το LAS 22 είναι μια συμπαγής επιτραπέζια συσκευή με μικρή επιφάνεια εργασίας, ιδανική για μικρά εξαρτήματα ή, για παράδειγμα, για πινακίδες. Λόγω του μικρού του μεγέθους, το σύστημα είναι πολύ πρακτικό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί οπουδήποτε. Η συσκευή είναι πολύ εύκολη στη χρήση χωρίς γνώσεις προγραμματισμού Με το πανίσχυρο λογισμικό λέιζερ, μπορούν να δημιουργηθούν κείμενα, αριθμοί, δισδιάστατοι κωδικοί, κωδικοί QR και λογότυπα με λίγα μόνο κλικ χωρίς εκτεταμένες γνώσεις προγραμματισμού. Το λογισμικό μετράει αυτόματα τους σειριακούς αριθμούς και τους αριθμούς άρθρων μετά από προηγούμενη διαμόρφωση. Επιπλέον, το λογισμικό μπορεί να διαβάσει δεδομένα (μεταβλητές πληροφορίες όπως αριθμοί σχεδίων, ονόματα έργων κ.λπ.) από υπάρχοντες πίνακες και να τα μεταφέρει αυτόματα σε προκαθορισμένες περιοχές. Είναι επίσης δυνατή η χρήση σαρωτή χειρός. Ο βασικός εξοπλισμός περιλαμβάνει φορητό υπολογιστή με λειτουργικό σύστημα Windows και λογισμικό λέιζερ. Προαιρετικά, το μοντέλο λέιζερ LAS 22 μπορεί να εξοπλιστεί με περιστροφικό άξονα (τσοκ 3 σιαγόνων) για τη σήμανση κυλινδρικών εξαρτημάτων. Gbedpfx Aajw Et Ilsaeu - Λέιζερ ινών 20 watt (προαιρετικό: 30 watt) - Κατηγορία λέιζερ 1 - Μήκος κύματος 1064 nm - Μέγεθος πεδίου σήμανσης 110 x 110 mm - Λογισμικό σήμανσης EZCAD στα Γερμανικά / Αγγλικά - Πιλοτικό λέιζερ (απλή προεπισκόπηση/προεπισκόπηση περιγράμματος) - Εύρεση εστίασης (εύκολη εστίαση) ύψος εξαρτήματος περίπου. 95 mm - Τρύπες πλέγματος για εξαρτήματα - Επιφάνεια σύσφιξης 310x190 mm - Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενος άξονας Z - Ηλεκτρική πόρτα με προστασία κατά του τσιμπήματος - προαιρετική: εξαγωγή (συμπεριλαμβανομένου φίλτρου ενεργού άνθρακα) - Συγκολλημένη κατασκευή από λαμαρίνα - Σύνδεση 230 V - Αερόψυκτος - Σύστημα λειτουργίας LW00xman (Loptop 40xman) x 690 mm - Βάρος: περίπου. 45 κιλά - χαμηλό κόστος λειτουργίας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα The Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα συρρικνώνει τα προϊόντα αποτελεσματικά. Κατά συνέπεια, η πλήρως αυτοματοποιημένη δομή του και η παραγωγική του ικανότητα 1200 δεσμίδων ανά ώρα εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση. Τεχνικές και Λειτουργικές Προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα λειτουργεί με σύστημα συνεχούς κίνησης, διατηρώντας έτσι μια σταθερή ροή παραγωγής χωρίς διακοπές. Επιπλέον, η διαδικασία περιτυλίγματος εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης, συσκευάζοντας αποτελεσματικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη λειτουργική απόδοση. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ευθύγραμμο σύστημα τροφοδοσίας, το οποίο του επιτρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ταχύτητες μεταφορέα ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαμόρφωση απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτεί περίπλοκες δομικές τροποποιήσεις. Χαρακτηριστικά Shrink Film Ειδικότερα, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak  εφαρμόζει τυπικό φιλμ συρρίκνωσης, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη υποστήριξης τυπωμένης ταινίας. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός αυξάνει την ευελιξία στην επιλογή υλικών συσκευασίας και μειώνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Επομένως, το μηχάνημα παραμένει κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Δυνατότητα ομαδοποίησης Συγκεκριμένα, το σύστημα ομαδοποίησης του Used Shrink Wrapper Tetra Pak δημιουργεί πακέτα με ή χωρίς δίσκους, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί διάφορες μορφές δοχείων, συμπεριλαμβανομένων φιαλών, τούβλων και χαρτοκιβωτίων, παρέχοντας έτσι υψηλή ευελιξία στη διαχείριση παραγωγής. Δεδομένου ότι λειτουργεί με 20 πακέτα ανά λεπτό, το σύστημα παρέχει αποτελεσματικά 1200 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εργοστάσια υψηλής παραγωγής που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη λειτουργική τους απόδοση. Σήραγγα συρρίκνωσης Gbjdpfov Ew Iwox Aaaeu Το Used Shrink Wrapper Tetra Pak περιλαμβάνει μια σήραγγα συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη σφράγιση και σύσφιξη της μεμβράνης γύρω από τη δέσμη. Επιπλέον, το σύστημα ρυθμίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη συρρίκνωση χωρίς να καταστρέφει τα συσκευασμένα προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το χαρακτηριστικό διατηρεί την ποιότητα της συσκευασίας και ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα απόβλητα παραγωγής. Συνθήκες λειτουργίας και ασφάλεια του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης Tetra Pak Προς το παρόν, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα παραμένει σε κατάσταση αποθήκευσης, καθιστώντας το έτσι έτοιμο για επανεγκατάσταση και λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη χρήση, ελαχιστοποιώντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Κατασκευασμένο το 2003, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak συνεχίζει να παρέχει ένα αποτελεσματικό, στιβαρό και εύκολα ενσωματώσιμο σύστημα συσκευασίας. Επιπλέον, η αρθρωτή δομή και η συμβατότητά του με διάφορα υλικά συσκευασίας το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για πολλούς τομείς στη βιομηχανία τροφίμων και ποτώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Μεταχειρισμένη Πωματιστική Μηχανή ROPP Arol 6 Κεφαλές 6000 Φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη πωματιστική μηχανή ROPP Arol με 6 κεφαλές και ονομαστική απόδοση 6000 φιαλών ανά ώρα, είναι ένα περιστροφικό σύστημα πωματισμού σχεδιασμένο για την εφαρμογή αλουμινένιων πωμάτων τύπου roll-on pilfer proof (ROPP) με υψηλή ακρίβεια και σταθερή απόδοση. Η μονάδα διαθέτει έξι εξειδικευμένες πωματιστικές κεφαλές, καθεμία διαμορφωμένη ώστε να διαμορφώνει με ακρίβεια τα σπειρώματα των αλουμινένιων πωμάτων απευθείας στο λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας ασφαλές κλείσιμο και δημιουργία ταινίας ασφάλειας κατά του ανοίγματος (tamper-evident band). Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλών ταχυτήτων και μπορεί να επιτύχει μέγιστη ονομαστική απόδοση 6.000 φιαλών ανά ώρα υπό βέλτιστες εργασιακές συνθήκες. Η διαδικασία πωματισμού περιλαμβάνει την τοποθέτηση του αλουμινένιου πώματος στο χείλος της φιάλης και την εφαρμογή ελεγχόμενης κυλιόμενης δράσης που σχηματίζει τα σπειρώματα του πώματος με τέλεια ευθυγράμμιση στο τελείωμα του λαιμού. Το αποτέλεσμα είναι πώμα ασφαλές, εύκολο στο άνοιγμα από τον τελικό χρήστη, με την ταινία ασφάλειας να παραμένει άθικτη έως το πρώτο άνοιγμα. Η τεχνολογία ROPP είναι ευρέως διαδεδομένη σε βιομηχανίες ποτών και υγρών τροφίμων, όπως κρασί, αποστάγματα, έλαια, χυμοί και άλλα προϊόντα που απαιτούν αεροστεγές και αντιαλλοιωτικό κλείσιμο. Η συγκεκριμένη μηχανή λειτουργεί με αριστερόστροφη περιστροφή και έχει διαμορφωθεί για να διαχειρίζεται πολλαπλές μορφές φιαλών. Μεταξύ των υποστηριζόμενων φορμά είναι οι τυπικές φιάλες Bordolese, μεγαλύτερες παραλλαγές Bordolese και ακόμη δύο τύποι μορφών που προσαρμόζονται μέσω ανταλλακτικών αλλαγής φορμά. Η αλλαγή φορμά πραγματοποιείται με αντικατάσταση των απαραίτητων εξαρτημάτων, επιτρέποντας στον χειριστή να ορίσει τις απαιτούμενες διαστάσεις φιάλης (ύψος, διάμετρος) και προδιαγραφές πώματος. Τεχνική Λειτουργία και Δυνατότητες Η πωματιστική μηχανή ROPP Arol 6 Κεφαλών βασίζεται σε περιστροφικό πύργο (turret), όπου οι φιάλες εισάγονται στο σύστημα τροφοδοσίας με αστεροτροχό (starwheel), ευθυγραμμίζονται κάτω από κάθε κεφαλή και συγκρατούνται σταθερά κατά τον κύκλο πωματισμού. Οι έξι κεφαλές λειτουργούν σε συνεχή κίνηση, διασφαλίζοντας ότι κάθε φιάλη πωματίζεται καθώς ο πύργος περιστρέφεται, εξαλείφοντας τα σταματήματα των γραμμικών συστημάτων και αυξάνοντας τη παραγωγικότητα. Κάθε πωματιστική κεφαλή είναι εξοπλισμένη με μηχανισμούς ακριβείας και ελατήρια προσαρμογής, ώστε να απορροφά μικρές αποκλίσεις στο ύψος και το προφίλ λαιμού της φιάλης, διασφαλίζοντας σταθερή τοποθέτηση πώματος χωρίς να προκαλείται ζημιά στο γυαλί ή παραμόρφωση στο αλουμίνιο. Τα κυλιόμενα μαχαίρια (rollers) κάθε κεφαλής είναι ρυθμιζόμενα ανάλογα με τις προδιαγραφές του πώματος, προσφέροντας δυνατότητα ακριβούς σχηματισμού σπειρωμάτων και ταινίας ασφαλείας. Gbjdpfjw Il H Rox Aaaeu Ο μηχανικός συγχρονισμός της μηχανής εξασφαλίζει την ομαλή μεταφορά των φιαλών από τον μεταφορέα στον αστεροτροχό, μέσω του κύκλου πωματισμού και προς τον μεταφορικό ιμάντα εξόδου, χωρίς αστοχίες ή μετατοπίσεις πωμάτων. Ενσωματωμένο σύστημα συγκράτησης φιαλών σταθεροποιεί κάθε δοχείο κατά τον πωματισμό, αποτρέποντας την περιστροφή της φιάλης και διασφαλίζοντας τέλειο σχηματισμό πώματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο Case packing Monoblock μάρκας Oma YOM 1996 - 2005 bph Εξαρτήματα Monoblock Oma Brand: με συσκευαστή μίας κεφαλής Μπορεί να κατασκευάσει ένα κιβώτιο των 6 ή ένα κιβώτιο των 12 φιαλών. Διασφαλίσεις. Βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Υπάρχουν διάφορες μορφές. Έτος κατασκευής του τρίμπλοκ συσκευασίας κιβωτίων 1996. Gjdpfxovguuqo Aaasbu Η παραγωγή είναι περίπου 450 κιβώτια ανά ώρα των 6 φιαλών. Δεν υπάρχει μηχανή επικόλλησης ταινιών στην έξοδο του τριπλού μπλοκ συσκευασίας κιβωτίων για τη σφράγιση του άνω και του κάτω μέρους του κιβωτίου. Συνεπώς, πρέπει να χρησιμοποιούνται μοτέρ στις ζώνες εξόδου των κιβωτίων. Το κιβώτιο μπορεί στη συνέχεια να πάει στη μηχανή επικόλλησης ταινιών για να κλείσει από κάτω και πάνω. Η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να διαθέτει ένα σύστημα πτερυγίων- που προβλέπει την προ-δίπλωση των άνω πτερυγίων για το σωστό κλείσιμο της θήκης. Κατόπιν αιτήματος, μπορούμε να δημιουργήσουμε μια σωστή διάταξη προσαρμοσμένη στις ανάγκες του αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 24.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προς πώληση Bertolaso 7000 BPH - 1999 για μη αλκοολούχο και αφρώδες κρασί. Gbjdpfx Aaovguu Deaju Η Γραμμή εμφιάλωσης προς πώληση στο σύνολό της, λαμβάνοντας υπόψη κάθε εξάρτημα, είναι πολύ καλά διατηρημένη. Καθαρή και χωρίς εμφανή ή επιβαρυντικά σημάδια φθοράς. Η γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου φτάνει σε ωριαία ταχύτητα περίπου 3000 BPH στις μορφές 0,75. Depalletizer: με ηλεκτρικό ρολό αποθήκευσης παλετών που διαχειρίζεται αυτόματα τις παλέτες με δύο παλέτες σε αναμονή. Το μέγιστο ύψος της επεξεργάσιμης παλέτας μπορεί να φτάσει περίπου τα 2 μέτρα. Το τυπικό μέγεθος παλέτας είναι 800 × 1200 με ύψος 140 cm. Αυτόματη αφαίρεση ενδιάμεσων στρώσεων με περιστρεφόμενο βραχίονα πεπιεσμένου αέρα. Διαθέτει σύστημα ασφαλείας με αλεξίπτωτο που αποτρέπει την πτώση της κεφαλής σε περίπτωση που υπάρχει χειριστής. Είναι επίσης εξοπλισμένο με περιμετρικό φράγμα που μπλοκάρει το μηχάνημα σε περίπτωση που ανοίξουν οι πόρτες. Πλήρωση ισοβαρικού μονομπλόκ της γραμμής εμφιάλωσης Bertolaso προς πώληση: Η Bertolaso Sincronia 1400 filling monoblock ξεκινά με μια εσωτερική μηχανή έκπλυσης φιαλών 28 βαλβίδων, ακολουθείται από ένα ισοβαρικό γεμιστήρα με 36 βρύσες και καταλήγει σε ένα φελλοποιητή φελλού μανιταριού 6 κεφαλών ή σε ένα βιδωτό πώμα 4 κεφαλών. Έχει βήμα μηχανής περίπου 30 cm για να επιτρέπει την επεξεργασία πολλαπλών μορφών διαφορετικών μεγεθών. Η κατεύθυνση είναι δεξιόστροφη. Οι ασφαλιστικές δικλείδες είναι όλες παρούσες, όπως επίσης και τα εγχειρίδια του μηχανήματος. Το εμφιαλωμένο προϊόν αυτής της γραμμής είναι κρασί και αφρώδης οίνος σε μεγέθη από 0,375 έως 1,5 L. Πραγματοποιεί ισοβαρική πλήρωση με κινητά ακροφύσια και παραδοσιακές βαλβίδες. Δημιουργεί κενό πριν από το καπάκι. Ο τύπος πώματος που χρησιμοποιείται είναι φελλός (ευθύς ή μανιτάρι) ή σιλικόνη με 6 κεφαλές, ενώ τα καπάκια αλουμινίου και Stelvin με 4 κεφαλές. Το μέγεθος του φελλού κυμαίνεται από ελάχιστο 44 × 23,5 έως 48 × 30,5 mm. Επιθεωρητής: Είναι ένα μοντέλο του 2011 που μπορεί να ελέγξει τη στάθμη και το καπάκι, το εσωτερικό προϊόν και τυχόν υπολείμματα μέσα στην άδεια φιάλη. Πλήρως ηλεκτρονικό με αισθητήρες λέιζερ, μπορεί να λειτουργήσει με ταχύτητα 7000 BPH και άνω. Πλυντήριο-στεγνωτήριο: που ξεπλένει τη φιάλη εξωτερικά, τη βουρτσίζει και στη συνέχεια τη περνάει κάτω από τα στεγνωτήρια μαλλιών θερμού αέρα που στεγνώνουν αμέσως τη φιάλη προετοιμάζοντας την επιφάνεια για την επισήμανση. Συρματόσχοινο και κάψουλα: Επόμενο στη σειρά είναι ένα Wirehooder Spumante της μάρκας Nortan Minerva 60, ένας χώρος συσσώρευσης για τις φιάλες που ακολουθείται από ένα καπάκι Nortan. Είναι επίσης κατάλληλο για αφρώδεις οίνους με κεντράρισμα, με μέγιστο ύψος της επεξεργασμένης φιάλης που κυμαίνεται από 15 έως 35 cm. Συνολική μάζα 3000 kg: 380 v, 15 kW, 50 Hz Μηχανή επισήμανσης: Krones από το έτος 2000 με κλειδαριά μπουκαλιών στην είσοδο. Διαθέτει 8 πλάκες με βήμα μηχανής περίπου 30 cm. Διαθέτει χειροκίνητη ρύθμιση της κεφαλής και της μεμβράνης κόλλας, μηχανικό σύστημα κεντραρίσματος και εξομάλυνση της εξερχόμενης ετικέτας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph Το μηχάνημα Robino & Galandrino ZENITH για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph παρέχει κάψουλες υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες εφαρμογές στον τομέα της εμφιάλωσης αφρωδών οίνων και σαμπάνιας. Επιπλέον, η Robino & Galandrino κατασκεύασε το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO το 2016, ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κάψουλας. Τεχνικές Προδιαγραφές Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Ταχύτητα παραγωγής: Αυτή η μηχανή κάψουλας επεξεργάζεται έως και 000 μπουκάλια την ώρα (bph) με κεντράρισμα μιας κάψουλας. Επιπλέον, μειώνει την ταχύτητα στα 9.000 bph σε λειτουργία διπλού κεντραρίσματος, η οποία ευθυγραμμίζει οπτικά τόσο τη φιάλη όσο και την κάψουλα. Δοχεία: Αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί ειδικά γυάλινα μπουκάλια, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των παραγωγών σαμπάνιας και αφρώδους οίνου. Κεφαλές κάψουλας: Το μηχάνημα διαθέτει κεφαλές εφαρμογής, οι οποίες κατανέμουν τις κάψουλες ομοιόμορφα και με ακρίβεια, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τύπος κάψουλας: Το σύστημα υποστηρίζει κάψουλες για σαμπάνια και αφρώδη κρασιά, εξασφαλίζοντας έτσι τέλεια εφαρμογή στο λαιμό του μπουκαλιού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα Σύστημα οπτικού κεντραρίσματος: Το προηγμένο σύστημα οπτικού κεντραρίσματος παρέχει χιλιομετρική ακρίβεια κατά την εφαρμογή της κάψουλας. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη για την επίτευξη υψηλών αισθητικών και λειτουργικών προτύπων. Αριστερόστροφη περιστροφή: Το μηχάνημα περιστρέφεται αριστερόστροφα, γεγονός που επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Εκτεταμένο απόθεμα κάψουλας: Η εκτεταμένη χωρητικότητα αποθέματος αυξάνει σημαντικά τη λειτουργική αυτονομία και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της φόρτωσης της κάψουλας. Βελτιστοποιημένη παραγωγή: Το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα ενώ διατηρεί σταθερή ποιότητα μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσής του για διάφορους τρόπους λειτουργίας. Ασφάλεια και Ηλεκτρική Παροχή Αυτό το μηχάνημα τηρεί αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, δημιουργώντας έτσι ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, λειτουργεί με τροφοδοτικό 400 V, συχνότητα 50 Hz και έλξη ρεύματος 18 A, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τυπικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τρέχουσα Κατάσταση Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Το μηχάνημα παραμένει στην αποθήκευση. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, ως αποτέλεσμα, απλοποιεί την προσαρμογή σε διαφορετικές λειτουργικές ανάγκες. Ιδανικές Εφαρμογές Αυτή η μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino ZENITH ταιριάζει σε παραγωγούς που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής και άψογη ποιότητα καψουλών. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει τη χρήση τόσο σε νέες γραμμές παραγωγής όσο και σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις, διασφαλίζοντας συμβατότητα και ανώτερη απόδοση. Η επιλογή της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλών Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph εγγυάται πρόσβαση σε ένα αξιόπιστο μηχάνημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία οπτικού κεντραρίσματος. Έτσι, αντιπροσωπεύει ένα ουσιαστικό πλεονέκτημα για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Gbjdpfsvu A Etox Aaaou

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 19.500 h, Μεταχειρισμένο Blow Moulding Machine Sidel SBO 2003 Διαθέτουμε προς αγορά μια μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης εμφύσησης, την Sidel SBO 2003, με την αναφορά. Το μηχάνημα κατασκευάστηκε από την Sidel το 2003 και έχει μοντέλο SBO 12. Έχει ταχύτητα 17000 BPH και είναι κατάλληλο για δημιουργία δοχείων PET. Το συγκεκριμένο μηχάνημα έχει 12 κοιλότητες και είναι εξοπλισμένο με φορτωτή προμορφώματος, ανατρεπόμενο προδιαμορφωμένο και αποκωδικοποιητή προμορφώματος. Διαθέτει επίσης σύστημα ανάκτησης αέρα και είναι περιστροφικού τύπου. Οι τύποι λαιμού προμορφώματος που υποστηρίζει είναι λαιμός 1881 και 2925. Το μηχάνημα αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε ετοιμότητα για λειτουργία και έχει εγκατεστημένα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Έρχεται και με εγχειρίδια και λειτουργεί εδώ και 19500 ώρες μηχανής. Gbodpfx Asvr S Tneaasu Εάν ενδιαφέρεστε να αγοράσετε αυτό το μηχάνημα, ενημερώστε μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Τεχνικά χαρακτηριστικά και λεπτομέρειες λειτουργίας του χρησιμοποιημένου RIVI Filling Monoblock  Το Used Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και λειτουργική αξιοπιστία μέσω του ενσωματωμένου συστήματος εμφιάλωσης. Η RIVI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2001, συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μια ενιαία μονάδα που βελτιστοποιεί τόσο τον χώρο όσο και τον χρόνο παραγωγής. Κατά συνέπεια, το Used RIVI Filling Monoblock ταιριάζει σε εταιρείες που στοχεύουν να βελτιώσουν απρόσκοπτα τις εργασίες εμφιάλωσής τους. Προδιαγραφές μονομπλόκ και μορφές φιαλών Το μοντέλο 50-60-12 επεξεργάζεται μπουκάλια PET με διαμέτρους μεταξύ 50 και 95 mm και ύψη που κυμαίνονται από 150 έως 340 mm. Επιπλέον, υποστηρίζει φορμά των 1,5 L, 0,7 L και 0,5 L, ενισχύοντας την ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνει ρυθμό παραγωγής 12.000 φιαλών την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μέσης έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα έχει μήκος 5370 mm, πλάτος 4070 mm και ύψος 3000 mm και ζυγίζει 20.000 kg. Επιπλέον, το σύστημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή παραγωγής. Τμήμα ξεπλύματος Σε αυτό το τμήμα του Χρησιμοποίησε το RIVI Filling Monoblock, 50 λαβές κρατούν σταθερά τα μπουκάλια από το λαιμό, σταθεροποιώντας τα κατά τη διαδικασία ξεβγάλματος. Κάθε μπουκάλι λαμβάνει μία μόνο επεξεργασία, κατά την οποία το φιλτραρισμένο νερό ή ένα απολυμαντικό διάλυμα απομακρύνει τη σκόνη και τα υπολείμματα. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονισμένης περιστροφής διασφαλίζει ότι το ξέβγαλμα καλύπτει όλες τις περιοχές ομοιόμορφα, ενώ το ελεγχόμενο σύστημα αποστράγγισης αποτρέπει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υγρών και τη μόλυνση. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαδικασία προετοιμάζει διεξοδικά τα μπουκάλια για να λάβουν το προϊόν χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ενότητα πλήρωσης Gjdpevxum Dofx Aaaebu Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης με κατάθλιψη φωτός βαρύτητας, το οποίο είναι ιδανικό για μη ανθρακούχα υγρά όπως το στάσιμο νερό. Ωστόσο, γεμίζει επίσης αποτελεσματικά το αφρώδες νερό διατηρώντας ήπιο έλεγχο πίεσης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια αερίου. Με τις κατάλληλες τροποποιήσεις, μπορεί να χειριστεί ορισμένους τύπους αναψυκτικών, καθιστώντας το ευέλικτο για ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Το σύστημα χρησιμοποιεί 60 αποκλειστικές βαλβίδες πλήρωσης, επιτρέποντας την ακριβή ροή του προϊόντος αποφεύγοντας τον αφρό ή τον στροβιλισμό. Οι αισθητήρες παρακολουθούν και ρυθμίζουν συνεχώς τη στάθμη πλήρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Τμήμα κάλυψης Το τμήμα καλύμματος βασίζεται σε 12 κεφαλές για την ασφαλή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη καπακιού, με χωρητικότητα χοάνης από 10.000 έως 13.000 καπάκια, στήριξη Neck 1881, χαμηλό σπείρωμα και αθλητικά καπάκια. Πρώτον, το σύστημα τροφοδοτεί αυτόματα και τοποθετεί τα καπάκια πάνω από τα μπουκάλια. Στη συνέχεια, κάθε κεφαλή βιδώνει τα καπάκια με τη σωστή ροπή, δημιουργώντας μια σφιχτή, ερμητική σφράγιση που διατηρεί τόσο το αέριο όσο και τη φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες εντοπίζουν ακατάλληλη σύσφιξη και αναφέρουν αμέσως τυχόν σφάλματα. Επομένως, το σύστημα μειώνει τα απόβλητα ενώ εγγυάται αξιόπιστη στεγανοποίηση και λειτουργική απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα: Τεχνικά χαρακτηριστικά Η SMI κατασκεύασε τη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα το 2010 και τη διαμόρφωσε για την εμφιάλωση ανθρακούχων αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία PET. Συνεπώς, η γραμμή φτάνει ταχύτητα παραγωγής έως 14.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται μορφές φιαλών 0,50 L, 1,0 L και 1,5 L με υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η διάταξη της γραμμής εξασφαλίζει απρόσκοπτη ενσωμάτωση όλων των υποσυστημάτων. Δοχεία και συσκευασία Το σύστημα διαχειρίζεται φιάλες PET με στόμιο 28 ALASKA 267 και χρησιμοποιεί πλαστικά πώματα με βίδωμα για το σφράγισμα. Οι ετικέτες τοποθετούνται με κόλλα, ενώ η συσκευασία γίνεται αποκλειστικά με συρρικνούμενο φιλμ. Συγκεκριμένα, η γραμμή υποστηρίζει διαμορφώσεις συσκευασίας 3×2 και 4×3 ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου. Σε κάθε δέμα εφαρμόζονται, επίσης, εργονομικές χειρολαβές με συγκολλητική ταινία, διασφαλίζοντας ευκολία κατά τον χειρισμό. Ως αποτέλεσμα, η συσκευασία πληροί τόσο τις απαιτήσεις εφοδιαστικής όσο και λιανικής. Το σύστημα παλετοποίησης χρησιμοποιεί ξύλινες παλέτες διαστάσεων 800×1200 mm, οι οποίες είναι σύμφωνες με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα περιλαμβάνει το μπλοκ Ecobloc 8-66-8 της SMI, το οποίο ενσωματώνει τη δημιουργία φιαλών με έκταση, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μία συμπαγή κατασκευή. Έτσι, μειώνονται τόσο το αποτύπωμα όσο και η πολυπλοκότητα συντήρησης. Ψυκτικό σύστημα Smiform της SMI εξασφαλίζει αξιόπιστη ψύξη σε όλη τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η μονάδα Chemicount Lubry-Sec δοσομετρεί με ακρίβεια τα λιπαντικά εντός του συστήματος, εξασφαλίζοντας ομαλή ροή των δοχείων στους μεταφορείς. Η μηχανή P.E. Labellers τοποθετεί τις αυτοκόλλητες ετικέτες με ακριβή ευθυγράμμιση. Επιπρόσθετα, εκτυπωτής VIDEOJET τυπώνει παρτίδες, ημερομηνίες λήξης και άλλα στοιχεία απευθείας στις φιάλες. Gbsdpowt Urbjfx Aaaeu Συστήματα μεταφοράς και τελικής συσκευασίας Οι ταινιόδρομοι Smiline της SMI μεταφέρουν τις φιάλες σε όλη τη γραμμή με υψηλή αξιοπιστία. Στο στάδιο αυτό, το σύστημα εφαρμογής χειρολαβών Smiflexi τοποθετεί συγκολλητικές λαβές στα πολλαπλά συσκευασμένα δέματα με υψηλή αποδοτικότητα και ελάχιστο χρόνο διακοπής. Στη συνέχεια, το μηχάνημα τυλίγματος με φιλμ συρρίκνωσης SK 450 F της SMI δέσμες τις φιάλες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενο φιλμ, προσαρμοζόμενο αυτόματα σε διαφορετικά φορμά. Έπειτα, το σύστημα παλετοποίησης Smipal στοιβάζει τα έτοιμα δέματα πάνω σε παλέτες με βέλτιστη διάταξη. Τέλος, ο παλετοσυσκευαστής Biesse Orbiter ασφαλίζει το φορτίο με ελαστική μεμβράνη για προετοιμασία μεταφοράς. Περιβαλλοντικές και λειτουργικές συνθήκες Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα λειτουργεί σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος από -5°C έως +35°C. Σε εσωτερικούς χώρους, αποδίδει καλύτερα μεταξύ +20°C και +30°C. Λειτουργεί αξιόπιστα σε υψόμετρο έως 500 μέτρα πάνω από το επίπεδο της θάλασσας, καθιστώντας τη κατάλληλη για πολλές παραγωγικές μονάδες. Υγρασία μέχρι 60% δεν επηρεάζει τη λειτουργία, παρόλα αυτά είναι σκόπιμη η επαρκής αερισμός. Το σύστημα απαιτεί παροχή ρεύματος 400 V με συχνότητα 50 Hz και αντέχει διακυμάνσεις τάσης ±10%. Οι χειριστές πρέπει να παρέχουν αέρα εξαναγκασμένης ροής 40 bar και αέρα λειτουργίας μεταξύ 4 και 10 bar, ανάλογα με το μηχάνημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο ισοβαρικό γέμισμα Triblock VIMERCATI 28-48-8 Έτος 2001 Πρώτον, το σύστημα εμφιάλωσης VIMERCATI 28-48-8, που δημιουργήθηκε το 2001, είναι ιδιαίτερα προηγμένο για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, ειδικά για την ισοβαρική πλήρωση. Το παρόν έγγραφο προσφέρει σχολαστικά μια ολοκληρωμένη ανάλυση, εστιάζοντας στις λεπτομερείς προδιαγραφές του και καλύπτοντας επίσης την εφαρμογή του στην πλήρωση ποτών. Παραγωγική ικανότητα και ευελιξία Επιπλέον, το triblock διαθέτει δυνατότητα επεξεργασίας 8000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Είναι εξαιρετικά αποδοτικό για μια ποικιλία μορφών δοχείων PET: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L και 2 L. Αυτή η απαράμιλλη ευελιξία ανταποκρίνεται σε ποικίλες ανάγκες παραγωγής και προσαρμόζεται απρόσκοπτα στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της αγοράς. Το μονόμπλοκ πλήρωσης έχει την ακόλουθη ταχύτητα για κάθε μορφή: 1,5 L - 7500 bph (Αν γεμίζει ανθρακούχο νερό). 1,5 L - 6500 bph (αν γεμίζει CSD): 1,5 L - 6500 bph (αν γεμίζει CSD) 0,5 L - 8000 bph Εξάρτημα έκπλυσης της πλήρωσης Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 Επιπλέον, διαθέτει 28 λαβίδες για ενδελεχή επεξεργασία των δοχείων. Αυτό το βασικό στάδιο εξασφαλίζει ότι τα δοχεία είναι άψογα καθαρά πριν από τη διαδικασία πλήρωσης. Απομακρύνει επιδέξια τυχόν υπολείμματα και μολυσματικές ουσίες, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη δυνατή υγιεινή. Ισοβαρική πλήρωση Επιπλέον, σαράντα οκτώ βαλβίδες είναι σχολαστικά εξοπλισμένες για τη διαδικασία πλήρωσης, χρησιμοποιώντας την ισοβαρική μέθοδο. Αυτή η καινοτόμος τεχνική διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση, η οποία είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ποιότητας σε ανθρακούχα ποτά, όπως τα αναψυκτικά και το ανθρακούχο νερό. Τα ακροφύσια σταθερού τύπου εξασφαλίζουν ακριβή και ομοιόμορφη κατανομή του υγρού, ελαχιστοποιώντας σημαντικά τον κίνδυνο οξείδωσης και απώλειας CO2. Κλείσιμο του πώματος πλήρωσης Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 Gbodpsvgt H Sjfx Aaaou Ομοίως, οκτώ κεφαλές χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών, συγκεκριμένα του τύπου 1881. Αυτό το βήμα εγγυάται ότι τα δοχεία σφραγίζονται αεροστεγώς, διατηρώντας έτσι αποτελεσματικά την ακεραιότητα του προϊόντος. Τρέχουσες συνθήκες και εφοδιαστική Επί του παρόντος, στην αποθήκη, το τριπλόκ έχει διαστάσεις 3250 mm επί 3500 mm επί 2900 mm και ζυγίζει 6000 kg. Η δεξιόστροφη περιστροφή του διευκολύνει την αβίαστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, γεγονός που προάγει τη σημαντική βελτιστοποίηση της ροής εργασιών. Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο τριπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης VIMERCATI 28-48-8 του 2001 συνδυάζει με αξιοσημείωτο τρόπο την αποτελεσματικότητα, την ευελιξία και την τεχνική ακρίβεια. Είναι κατάλληλο για διάφορες μορφές δοχείων και ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης, καθιστώντας το πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τις εταιρείες εμφιάλωσης που επιδιώκουν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και υγιεινής. Αυτή η ενδελεχής ανάλυση υπογραμμίζει τον κρίσιμο ρόλο αυτών των μηχανημάτων στην αποτελεσματική ενίσχυση των διαδικασιών παραγωγής ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών στεγνωτήριο Cames 8+8 έως 5000 BPH Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα και η αξιοπιστία είναι ζωτικής σημασίας. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζουν την ομαλή παραγωγή και την αυστηρή συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας. Αυτό το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο πλυντηρίου μπουκαλιών αναδεικνύεται ως βέλτιστη λύση. Είναι χαρακτηριστικό ότι είναι ιδανικό για όσους αναζητούν μηχανήματα εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης, εστιάζοντας στη βιωσιμότητα και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας. Τεχνικές λεπτομέρειες και διαμόρφωση Αυτό το μεταχειρισμένο ξηραντήριο πλυντηρίου φιαλών cames, που παράγεται από την Cames και ονομάζεται μοντέλο RTF 8+8, διαχειρίζεται έως και 5000 φιάλες ανά ώρα (BPH). Αυτό το επίπεδο απόδοσης του μηχανήματος είναι αξιοσημείωτα υψηλό. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει 8 κεφαλές με δεξιόστροφη περιστροφή. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφο και πλήρη καθαρισμό και στέγνωμα φιαλών. Ασφάλεια και συντήρηση του στεγνωτηρίου πλυντηρίου μπουκαλιών Είναι σημαντικό ότι η ασφάλεια είναι θεμελιώδης για τα βιομηχανικά μηχανήματα. Ως εκ τούτου, το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο πλυντηρίου μπουκαλιών Cames περιλαμβάνει διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Τα χαρακτηριστικά αυτά εξασφαλίζουν σημαντικά την προστασία του χειριστή κατά τη χρήση. Επιπλέον, διατίθενται τεχνικά εγχειρίδια. Διευκολύνουν σημαντικά τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων, εξασφαλίζοντας κατά συνέπεια μεγάλη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Ηλεκτρικά δεδομένα και κατάσταση μηχανής του μεταχειρισμένου πλυντηρίου μπουκαλιών στεγνωτηρίου cames Από ηλεκτρική άποψη, το πλυντήριο μπουκαλιών στεγνωτήριο cames 8+8 λειτουργεί σε τάση 380 V και συχνότητα 50 Hz. Αυτή η λεπτομέρεια είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργία σε συγκεκριμένα ηλεκτρικά περιβάλλοντα. Επί του παρόντος, το μηχάνημα βρίσκεται σε παραγωγή, γεγονός που αποδεικνύει την αξιοπιστία και την ικανότητά του να λειτουργεί σε περιβάλλοντα συνεχούς παραγωγής. Ωστόσο, είναι επίσης διαθέσιμο σε κατάσταση αποθέματος. Αυτή η διαθεσιμότητα προσφέρει αξιοσημείωτη ευελιξία για τις εταιρείες που χρειάζονται γρήγορη ενσωμάτωση στους κύκλους παραγωγής τους. Αξιοπιστία κατασκευαστή και έτος παραγωγής Gbedpfx Asvgt Rdjaaou Η Cames, ο κατασκευαστής, είναι γνωστή για τις ποιοτικές και αξιόπιστες λύσεις εμφιάλωσης. Το μηχάνημα που κατασκευάστηκε το 1996, διατηρεί σταθερά υψηλές επιδόσεις με την πάροδο του χρόνου. Αυτή η σταθερή απόδοση επιβεβαιώνει τη δέσμευση του κατασκευαστή για τη δημιουργία ανθεκτικών και αποδοτικών μηχανημάτων. Συμπεράσματα του πλυντηρίου-στεγνωτηρίου μπουκαλιών cames 8+8 Εν κατακλείδι, η αγορά αυτού του μηχανήματος αποτελεί μια εξαιρετικά επωφελής επιλογή για τις εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας εμφιάλωσης χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Με υψηλές επιδόσεις, ενισχυμένη ασφάλεια και αποδεδειγμένη αξιοπιστία, το μηχάνημα αυτό ξεχωρίζει ως ιδανική, βιώσιμη και μακροχρόνια επιλογή στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Μεταχειρισμένο premix BC - 10000 Lh Τεχνική επισκόπηση: Το μεταχειρισμένο premix BC - 10000 Lh έχει διαμορφωθεί ως μια βιομηχανική μονάδα εμφιάλωσης που δημιουργήθηκε από την BC το 1994, συγκεκριμένα το μοντέλο 10o. Αυτό το σύστημα είναι αξιοθαύμαστο δεδομένης της παραγωγικής του ικανότητας των 10.000 L/h. Υπογραμμίζεται ότι το μηχάνημα έχει αποθηκευτεί σε συνθήκες που επιτρέπουν την άμεση λειτουργία του. Μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως μετά την εγκατάσταση και την κατάλληλη συναρμολόγηση. Αυτό το μεταχειρισμένο προμίγμα βρίσκεται στην πραγματικότητα στη βόρεια Ιταλία. Gbodpfsvgubdjx Aaaeu Λεπτομέρειες λειτουργίας και συντήρησης του μεταχειρισμένου premix BC - 10000 Lh: Από λειτουργική άποψη, αυτό το μεταχειρισμένο προμίγμα παρουσιάζεται αποσυναρμολογημένο. Αυτό υποδηλώνει ότι η αποστολή αυτού του μηχανήματος θα είναι γρήγορη. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι διατίθενται τεχνικά εγχειρίδια, στοιχείο που θα συμβάλει σημαντικά στη συνήθη και έκτακτη διαχείριση και συντήρηση. Τα έγγραφα αυτά αποτελούν απαραίτητους πόρους για τη διασφάλιση της μακροχρόνιας λειτουργικής απόδοσης του συστήματος. Χαρακτηριστικά του συστήματος CIP: Όσον αφορά την απολύμανση, το ολοκληρωμένο σύστημα CIP αποτελεί κρίσιμο στοιχείο αυτού του χρησιμοποιημένου προμίγματος BC - 10000 Lh. Αυτή η λειτουργικότητα δεν αποτελεί επιλογή αλλά αναγκαιότητα, δεδομένης της σημασίας του επιτόπιου καθαρισμού στη διαδικασία εμφιάλωσης για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τα πρότυπα υγιεινής. Η αποτελεσματικότητα αυτού του συστήματος επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος και τη γενική αποδοτικότητα της μονάδας παραγωγής. Συνολική βαθμολογία του μεταχειρισμένου προμίγματος BC - 10000 Lh: Συμπερασματικά, το μοντέλο 100 premix παρουσιάζεται ως ένα μηχάνημα με στιβαρές προδιαγραφές και ιστορικό αξιοπιστίας. Ωστόσο, οι ενδιαφερόμενοι φορείς και οργανισμοί θα πρέπει να προχωρήσουν σε ενδελεχή αξιολόγηση των λειτουργικών τους αναγκών και της συμβατότητάς τους με το συγκεκριμένο μοντέλο μηχανής εμφιάλωσης. Λαμβάνοντας υπόψη τις δυνατότητές του, τη διαθεσιμότητα των εγχειριδίων και το σύστημα CIP, πρόκειται για μια μονάδα που, παρά την ηλικία της, διατηρεί κάποια αξία στο κατάλληλο κατασκευαστικό πλαίσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί έως 1600 bph Συνεπώς, η γραμμή is για αποσταγμένο κρασί παρέχει μια εξαιρετικά αξιόπιστη λύση για την επεξεργασία φιαλών διαφόρων μεγεθών. Επιπλέον, κάθε εξάρτημα εξασφαλίζει ακρίβεια και ποιότητα σε όλα τα στάδια λειτουργίας, ικανοποιώντας τα υψηλά πρότυπα για τον κλάδο του κρασιού. Μονόμπλοκ πλήρωσης στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί έως 1600 bph Το μοντέλο GAI 3005 TOP filling monoblock, ως αποτέλεσμα, βελτιστοποιεί τον καθαρισμό των φιαλών με τους 12 σφιγκτήρες έκπλυσης. Επιπλέον, απομακρύνει το υπολειμματικό οξυγόνο με μια κεφαλή απαέρωσης και εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία με 16 βαλβίδες πλήρωσης. Επιπλέον, μια κεφαλή έγχυσης CO2 δημιουργεί ενεργά μια προστατευτική ατμόσφαιρα, αποτρέποντας την οξείδωση και διατηρώντας την ποιότητα του προϊόντος. Συμβατότητα μορφής Η γραμμή, ειδικότερα, υποστηρίζει φιάλες των 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Επίσης, φιλοξενεί ευθύγραμμους φελλούς με τυποποιημένες διαστάσεις 22×38 mm, 25×38 mm και 24×25 mm. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή προσαρμόσιμη σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Σύνδεση εξαρτημάτων Οι μεταφορείς της GAI, με τη σειρά τους, συνδέουν το μονόμπλοκ πλήρωσης με το σύστημα καψίματος και επισήμανσης, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή και αποτελεσματική μεταφορά των φιαλών μέσα από τα διάφορα στάδια παραγωγής. Επιπλέον, οι εν λόγω μεταφορείς επιτρέπουν την απρόσκοπτη ενσωμάτωση των διαφόρων εξαρτημάτων. Μονόμπλοκ καπακώματος και επισήμανσης Το monoblock GAI MEB 9320, επιπλέον, βελτιώνει την παραγωγή με δύο κεφαλές πλύσης-ξήρανσης, δύο κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης και δύο κεφαλές εξομάλυνσης. Εκτός αυτού, εφαρμόζει ετικέτες με δύο σταθμούς ετικετοποίησης και σημαδεύει τις φιάλες με μια μονάδα θερμής σφράγισης. Έτσι, αυτό το σύστημα παρέχει επαγγελματικά και συνεπή αποτελέσματα, ενώ ελέγχει τα τελικά στάδια επεξεργασίας. Κατανάλωση και τεχνικές προδιαγραφές Η γραμμή λειτουργεί αποδοτικά, καθώς η κατανάλωση αέρα είναι προσαρμοσμένη σε κάθε εξάρτημα. Για παράδειγμα, οι κεφαλές καταναλώνουν 400 Newton/ώρα, ενώ το σύστημα εμφύσησης πυθμένα καταναλώνει 20.000 Newton/ώρα και το σύστημα λειτουργεί σε πίεση 6 bar. Επιπλέον, η εγκατεστημένη ισχύς φτάνει τα 10,63 kW, ενώ το μονόμπλοκ ζυγίζει 1.500 kg. Η αυτονομία της κάψουλας, συγκριτικά, κυμαίνεται μεταξύ 300 και 600 μονάδων. Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί σε κατάσταση έως 1600 bph Οι τεχνικοί έχουν ανακαινίσει ολόκληρη τη γραμμή για να εξασφαλίσουν την ετοιμότητα για άμεση λειτουργία. Κατά συνέπεια, τα υψηλής ποιότητας εξαρτήματα και ο προσεκτικός σχεδιασμός καθιστούν αυτή τη γραμμή, χωρίς αμφιβολία, ιδανική επιλογή για την εμφιάλωση αποσταγμάτων οίνου με δυναμικότητα έως 1600 φιάλες ανά ώρα. Gsdpfx Asvgu T Toaaebu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Gsdpfovgva Usx Aaajbu Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 φιάλες ανά ώρα παρέχει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Επιπλέον, το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για μεσαίες υψηλές παραγωγικές δυνατότητες. Η γραμμή επεξεργάζεται δοχεία PET, διαχειριζόμενη μορφές που κυμαίνονται από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, αυτή η γραμμή εφαρμόζει ένα σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία για κάθε φιάλη. Υποστηρίζει δοχεία με τύπους λαιμού μεταξύ 25 και 29 mm, βελτιώνοντας έτσι τη συμβατότητα με διάφορα πρότυπα της αγοράς. Επιπλέον, το σύστημα επεξεργάζεται αποκλειστικά το μη αλκοολούχο νερό, διατηρώντας μια ειδική και αποκλειστική ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες του εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Η μηχανή εμφύσησης Sidel SBO 8, κατασκευής 2005, διαμορφώνει τις φιάλες στον πυρήνα της διαδικασίας. Ειδικότερα, αυτή η μηχανή μετατρέπει τα προπλάσματα σε τελικές φιάλες χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα υψηλής πίεσης. Ως εκ τούτου, η τεχνολογία SIDEL εξασφαλίζει ακριβή διαμόρφωση και βελτιστοποιεί τη χρήση του υλικού PET, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα. Monoblock πλήρωσης Το Sidel 36 36 9 filling monoblock, επίσης από το 2005, εκτελεί ξέπλυμα, πλήρωση και καπάκι σε μια ενιαία συμπαγή μονάδα. Αυτός ο σχεδιασμός μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα του χώρου και μειώνει τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων. Κατά συνέπεια, το ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης παρέχει ακριβή δοσολογία, η οποία διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Μηχανή σήμανσης Το μηχάνημα ετικετοποίησης PE Labellers ROLLMATIC, από το 2005, εφαρμόζει ετικέτες περιτύλιξης σε δοχεία. Η προηγμένη τεχνολογία τοποθετεί τις ετικέτες με ακρίβεια, βελτιώνοντας έτσι την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Αυτό το σύστημα λειτουργεί άριστα για μπουκάλια νερού PET, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συρρικνωτικό περιτύλιγμα Ο συρρικνωτής περιτυλίγματος Sidel Cermex, του 2005, εκτελεί τη δευτερογενή συσκευασία. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα χρησιμοποιεί συρρικνωμένη μεμβράνη για τη δημιουργία συμπαγών και ασφαλών συσκευασιών. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία αυτή βελτιώνει την εφοδιαστική και τη διανομή των προϊόντων, ενώ προστατεύει τα αντικείμενα κατά τη μεταφορά. Μεταφορείς στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη αλκοολούχο νερό έως 12000 στροφές ανά ώρα Η γραμμή λειτουργεί με ένα πλήρες σύστημα μεταφορέων, τόσο εναέριων όσο και επίγειων. Αυτοί οι μεταφορείς διατηρούν μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής. Επιπλέον, οι μεταφορείς ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξασφαλίζουν υψηλή λειτουργική απόδοση. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, ακόμη και με ημερομηνία κατασκευής το 2005. Επιπλέον, όλα τα μηχανήματα εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια λειτουργίας και μειώνουν το κόστος συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει αποτελεσματικά το μη αλκοολούχο νερό, εξασφαλίζοντας μια συγκεκριμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, τα μηχανήματα της SIDEL ενσωματώνονται άψογα με συμπληρωματικά εξαρτήματα, όπως η μηχανή ετικετοποίησης και το μηχάνημα συρρίκνωσης, ώστε να διατηρείται μια ομοιόμορφη ροή παραγωγής. Με ταχύτητα 12000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η γραμμή υποστηρίζει εταιρείες με σταθερές απαιτήσεις παραγωγής. Συμπέρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης Sidel SBO 12 Series 2 Η Sidel SBO 12 Series 2 αποτελεί το αποκορύφωμα αυτής της εξέλιξης, διαθέτοντας προηγμένα χαρακτηριστικά και δυνατότητες. Με την πάροδο του χρόνου, οι μηχανές χύτευσης με εμφύσηση έχουν γίνει απαραίτητες στη σύγχρονη παραγωγή. Αξιόπιστη απόδοση και ανθεκτικότητα της μεταχειρισμένης μηχανής μορφοποίησης με εμφύσηση Sidel SBO 12 Series 2 Επιπλέον, η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση ξεχωρίζει για τις εξαιρετικές επιδόσεις και την ανθεκτικότητά της. Με μια μέτρια διάρκεια ζωής λειτουργίας 45.000 ωρών, έχει αποδειχθεί αξιόπιστο εργαλείο στη γραμμή παραγωγής. Η στιβαρή κατασκευή της και η ακριβής μηχανική της εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα και παραγωγικότητα, καθιστώντας την πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τις παραγωγικές διαδικασίες. Ολοκληρωμένη υποστήριξη συντήρησης για μεταχειρισμένα μηχανήματα μορφοποίησης με εμφύσηση Sidel SBO 12 Series 2 Επιπλέον, η συντήρηση και το σέρβις αποτελούν κρίσιμες πτυχές για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της απόδοσης των μηχανών χύτευσης με εμφύσηση. Η Sidel, κορυφαίος κατασκευαστής στον κλάδο, προσφέρει ολοκληρωμένες υπηρεσίες υποστήριξης για τον εξοπλισμό της. Η λεπτομερής τεκμηρίωση της συντήρησης και της γενικής επισκευής από τους τεχνικούς της Sidel παρέχει διαφάνεια και διαβεβαίωση στους δυνητικούς αγοραστές, αναδεικνύοντας την καλά συντηρημένη κατάσταση της μηχανής. Μεθοδική αποσυναρμολόγηση και αποθήκευση Επιπλέον, η μεταφορά και η αποθήκευση των μηχανών χύτευσης με εμφύσηση απαιτούν σχολαστικό σχεδιασμό και εκτέλεση. Οι εξειδικευμένοι τεχνικοί έχουν αποσυναρμολογήσει προσεκτικά τη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση, ακολουθώντας αυστηρά πρωτόκολλα ασφαλείας. Έχουν δημιουργηθεί οι κατάλληλες συνθήκες αποθήκευσης για την προστασία του εξοπλισμού κατά τη μεταφορά, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιών και διασφαλίζοντας την ακεραιότητά του κατά την άφιξη στον προορισμό. Εξορθολογισμένη διαδικασία επανατοποθέτησης Ο εξοπλισμός εμφύσησης με τέντωμα της Sidel, ο οποίος προηγουμένως χρησιμοποιούνταν στην παραγωγή αναψυκτικών, αποσυνδέθηκε με ακρίβεια. Αυτό εξασφαλίζει μια απλοποιημένη διαδικασία επανεγκατάστασης, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής. Προληπτικοί έλεγχοι συντήρησης Gedpfx Aaevgvtzjasbu Επιπλέον, πριν από την επανένταξη των αναλώσιμων εξαρτημάτων στην παραγωγή, συνιστάται ένας προληπτικός έλεγχος συντήρησης. Αυτό το προληπτικό μέτρο συμβάλλει στον εντοπισμό τυχόν πιθανών προβλημάτων και διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση μόλις το μηχάνημα τεθεί ξανά σε λειτουργία. Αντιμετωπίζοντας εκ των προτέρων τυχόν ανάγκες συντήρησης, οι κατασκευαστές μπορούν να αποφύγουν δαπανηρές διακοπές στα χρονοδιαγράμματα παραγωγής τους. Ενισχυμένη λειτουργικότητα με συμπληρωματικό εξοπλισμό Επιπλέον, εκτός από την ίδια τη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση, ο συμπληρωματικός εξοπλισμός ενισχύει τη συνολική λειτουργικότητα της γραμμής παραγωγής. Περιλαμβάνονται φορτωτές προπλασμάτων και συστήματα προσανατολισμού, βελτιστοποιώντας την αποδοτικότητα και την απόδοση. Προαιρετικά πρόσθετα εξαρτήματα, όπως συμπιεστές και ψυγεία, μπορούν να παρέχονται για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων παραγωγής, ενισχύοντας περαιτέρω τις δυνατότητες του εξοπλισμού. Εστίαση στην ενεργειακή απόδοση Επιπλέον, η ενεργειακή απόδοση αποτελεί βασικό στοιχείο στη σύγχρονη παραγωγή και αυτή η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση ενσωματώνει καινοτόμα χαρακτηριστικά για την αντιμετώπιση αυτού του ζητήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 38.750 h, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V έτος 2003 Η γραμμή εμφιάλωσης με την Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V του 2003 είναι ένα προηγμένο σύστημα ειδικά προσαρμοσμένο για τη βιομηχανία συσκευασίας χυμών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Κύρια μηχανήματα της γραμμής Tetra Pak TBA 19 Στην πραγματικότητα, στον πυρήνα της γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται το μηχάνημα Tetra Pak TBA 19. Σχεδιασμένο για να χειρίζεται με ακρίβεια τα δοχεία Brik, με όγκο 0,20 L, λειτουργεί με δυναμικότητα 7500 φιαλών ανά ώρα (BPH), εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Σύστημα ασηπτικής πλήρωσης Θετικά ένα από τα διακριτικά χαρακτηριστικά αυτής της γραμμής είναι το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης. Αυτό εξασφαλίζει σίγουρα ότι το προϊόν εμφιαλώνεται υπό βέλτιστες συνθήκες υγιεινής, διατηρώντας έτσι τη φρεσκάδα και την ποιότητα. Εξαρτήματα και πρόσθετα εξαρτήματα Εκτός από τα κύρια μηχανήματα, η γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 είναι εξοπλισμένη με διάφορα αξεσουάρ και πρόσθετα εξαρτήματα για τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας: Εφαρμογέας καλαμιών: Σχεδιασμένο για την εφαρμογή καλαμακιών στις συσκευασίες, διευκολύνοντας έτσι την κατανάλωση από τους καταναλωτές. Ως εκ τούτου, η περιλαμβανόμενη έκδοση είναι συμβατή με το πρότυπο καλαμάκι τύπου U και τροφοδοτείται με ρεύμα 200v. Συσκευαστής χαρτονιού: Υπεύθυνος για την τελική συσκευασία των προϊόντων. Η έκδοση TCBP 70 έχει σχεδιαστεί σίγουρα για τη δημιουργία συγκεκριμένων σχημάτων συσκευασίας, με διαμόρφωση 3×9 και τροφοδοσία από τη δεξιά πλευρά. Gbedpsvgvt Iofx Aaaeu Μεταφορείς και καροτσάκια: Για τον εξορθολογισμό της ροής εργασίας εντός της γραμμής παραγωγής, περιλαμβάνονται μεταφορείς και καροτσάκια για τη μεταφορά χαρτιού και συναφών υλικών. Συνθήκες και συντήρηση Παρά το γεγονός ότι πρόκειται για μεταχειρισμένο μηχάνημα, το μεταχειρισμένο Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V έτους 2003 έχει διατηρηθεί σε άριστη κατάσταση. Όλα τα εξαρτήματα έχουν υποβληθεί σε τακτική προληπτική συντήρηση για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα. Η γραμμή θα αναθεωρηθεί. Συμπέρασμα της γραμμής Tetra Pak TBA 19 Συμπερασματικά, η γραμμή εμφιάλωσης που διαθέτει το 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V αποτελεί ιδανική επένδυση για τις εταιρείες της βιομηχανίας τροφίμων που αναζητούν μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για τη συσκευασία χυμών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Με ένα συνδυασμό υψηλών επιδόσεων, προηγμένης τεχνολογίας και τακτικής συντήρησης, η γραμμή αυτή προσφέρει μια εξαιρετική ευκαιρία για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και τη διασφάλιση της ποιότητας του τελικού προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Gbsdpfowahdqox Aaasu Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένο ανακαινισμένο τρίμπλοκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3 έτος 2009 Αρχικά, το τριπλόκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3, που δημιουργήθηκε το 2009, αποτελεί σημείο αναφοράς της μηχανικής αριστείας για την εμφιάλωση σε γυάλινα δοχεία. 1. Περιγραφή του μοντέλου και λειτουργικές δυνατότητες Διαμορφωμένο για εντυπωσιακή απόδοση 4.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), στοχεύει ειδικά στη διαχείριση γυάλινων δοχείων 0,75 λίτρων. Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira ενσωματώνει τρεις κύριες λειτουργικές μονάδες: το ξέπλυμα, το γέμισμα και το πώμα. Κάθε μονάδα είναι σχολαστικά προσαρμοσμένη για μια ξεχωριστή φάση της διαδικασίας εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας μια εξορθολογισμένη λειτουργία. 2. Μονάδα έκπλυσης του τριπλού μπλοκ πλήρωσης Alfatek Elvira Το Filling Triblock Alfatek Elvira είναι εξοπλισμένο με 16 αρπάγες, το σύστημα έκπλυσης διασφαλίζει ότι τα δοχεία καθαρίζονται σχολαστικά πριν από την πλήρωση. Κατά συνέπεια, ο μηχανισμός λαβής είναι έξυπνα σχεδιασμένος ώστε να χειρίζεται τα γυάλινα δοχεία με τη μεγαλύτερη δυνατή προσοχή, αποτρέποντας έτσι κάθε πιθανή ζημιά. 3. Μηχανισμός πλήρωσης Επιπλέον, το τμήμα πλήρωσης ενσωματώνει 20 βαλβίδες, οι οποίες λειτουργούν με την αρχή του υψηλού κενού για την επίτευξη ακριβούς πλήρωσης. Η μέθοδος αυτή όχι μόνο εξασφαλίζει ομοιόμορφα επίπεδα πλήρωσης σε όλα τα δοχεία, αλλά επιτρέπει επίσης την αποτελεσματική διανομή υγρών διαφορετικού ιξώδους, χάρη στην επιλογή σταθερών ακροφυσίων. 4. Σύστημα κάλυψης Στη συνέχεια, η μονάδα κάλυψης, εξοπλισμένη με τρεις κεφαλές, είναι ικανή στην εφαρμογή βιδωτών καπακιών αλουμινίου με απαράμιλλη ακρίβεια. Καταδεικνύει την εξαιρετική ευελιξία του Filling Triblock Alfatek Elvira στο χειρισμό διαφόρων τύπων καπακιών, εξασφαλίζοντας έτσι σταθερά ασφαλές σφράγισμα με συνέπεια. 5. Μέτρα ασφαλείας και πρωτόκολλα συντήρησης Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira τηρεί αυστηρά πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας, διαθέτοντας ολοκληρωμένα μέτρα προστασίας για την ασφάλεια του χειριστή. Επί του παρόντος αποθηκεύεται υπό βέλτιστες συνθήκες και συνοδεύεται από μια πλήρη σειρά εγχειριδίων συντήρησης. Αυτή η καίρια πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της λειτουργικής απόδοσης του μηχανήματος και την παράταση της μακροζωίας του. 6. Ηλεκτρικές προδιαγραφές και μηχανικός σχεδιασμός Η απαίτηση ηλεκτρικής τροφοδοσίας 380 V στα 50 Hz ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις τυπικές βιομηχανικές απαιτήσεις. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφική κίνησή του είναι μελετημένα σχεδιασμένη για την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες ρυθμίσεις παραγωγής, διευκολύνοντας έτσι την αβίαστη υιοθέτησή του. 7. Συμπέρασμα της πλήρωσης Triblock Alfatek Elvira Gbsdpfsvgt H Eox Aaaeu Συμπερασματικά, το τρίμπλοκ ALFATEK Elvira 16-20-3 του 2009 αποτελεί την επιτομή της προηγμένης μηχανικής, βελτιστοποιώντας αποτελεσματικά τις διαδικασίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Η τεχνική του διαμόρφωση το καθιστά ιδανικά κατάλληλο για στιβαρή εφαρμογή στη βιομηχανία εμφιάλωσης, επιτυγχάνοντας υψηλές βαθμολογίες για τη λειτουργική αποδοτικότητα, την ακρίβεια και την αξιοπιστία. Ο σχολαστικός σχεδιασμός διασφαλίζει τη συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων εμφιάλωσης, τοποθετώντας το με ασφάλεια ως πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο σε περιβάλλοντα παραγωγής. Τελικά, η ενσωμάτωση των μεταβατικών λέξεων αποσκοπεί στην ενίσχυση της ροής και της συνοχής της ανάλυσης, εξασφαλίζοντας μια ολοκληρωμένη κατανόηση των δυνατοτήτων του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph Τα μηχανήματα εμφιάλωσης, γνωστά ως Used Bottling Line Tehnometal έως 6500 bph, παρέχουν μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Αυτή η μονάδα, που αποτελείται από εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και διαθέτει προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Φυσητήρας KRUPP Corpoplast Blomax 6 της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Tehnometal Ο φυσητήρας KRUPP Corpoplast Blomax 6, που κατασκευάστηκε στη Γερμανία το 1999, υποβλήθηκε σε γενικές επισκευές το 2016 μετά την αγορά του. Κατά συνέπεια, αυτό το εξάρτημα έχει δυναμικότητα 6.500 φιαλών ανά ώρα (bph) για φιάλες 1,5 λίτρου και 7.000 bph για φιάλες 0,5 λίτρου με 6 κοιλότητες. Ο φυσητήρας περιλαμβάνει ψυγείο αλλά στερείται συμπιεστή. Επιπλέον, τα διαθέσιμα καλούπια επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών 0,5, 1,5 και 2,0 λίτρων. Ένας μεταφορέας αέρα, μήκους 40 μέτρων, συνδέει τον φυσητήρα με το μονόμπλοκο. Μονόμπλοκ TEHNOMETAL Το monobloc TEHNOMETAL, που κατασκευάστηκε στη Σερβία το 2014, ενσωματώνει λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα ταιριάζει με τη δυναμικότητα του φυσητήρα, διαχειριζόμενο 6.500 bph για φιάλες 1,5 λίτρου. Το μονόμπλοκ φιλοξενεί φιάλες PET με λαιμό 28 mm και λαιμό PCO 1810. Η διαμόρφωσή του, επομένως, εξασφαλίζει συνεχή και ομαλή παραγωγή, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της γραμμής εμφιάλωσης. Ετικετοποιητής TEHNOMETAL Ο ετικετοποιητής TEHNOMETAL, που κατασκευάστηκε στη Σερβία το 2015, εφαρμόζει ετικέτες OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο) απευθείας από το ρολό. Αυτό το σύστημα, ως εκ τούτου, εξασφαλίζει τέλεια πρόσφυση της ετικέτας και ένα φινίρισμα υψηλής ποιότητας για κάθε φιάλη. Η χρήση ετικετών OPP εγγυάται αντοχή και αντίσταση στην υγρασία, βελτιώνοντας έτσι την παρουσίαση του τελικού προϊόντος. Συρρικνωτικό περιτύλιγμα TEHNOMETAL Gbjdpfx Aasvgvq Hsasu Το συρρικνωτικό περιτύλιγμα TEHNOMETAL δημιουργεί συσκευασίες φιαλών 2×3 και 3×4. Αυτό το εξάρτημα τυλίγει με ασφάλεια τις συσκευασίες σε συρρικνωτικό φιλμ, προστατεύοντας τις φιάλες κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Η ευελιξία στις διαμορφώσεις των συσκευασιών, ως αποτέλεσμα, προσφέρει ευέλικτες επιλογές συσκευασίας για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών της αγοράς. Ιμάντες μεταφοράς και τεχνική τεκμηρίωση Οι μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνονται στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph εξασφαλίζουν συνεχή ροή φιαλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων του συστήματος. Η λεπτομερής τεχνική τεκμηρίωση παρέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για την εγκατάσταση, τη συντήρηση και τη λειτουργία της γραμμής εμφιάλωσης. Αυτή η τεκμηρίωση, με τη σειρά της, επιτρέπει στους τεχνικούς να διαχειρίζονται αποτελεσματικά τα μηχανήματα, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνοντας την παραγωγικότητα. Ανταλλακτικά και απαιτήσεις χώρου Τα διαθέσιμα ανταλλακτικά επιτρέπουν τη γρήγορη επίλυση τυχόν βλαβών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Η εγκατάσταση των μηχανημάτων απαιτεί χώρο 200 m², εξασφαλίζοντας έτσι επαρκή χώρο για τη λειτουργία και τη συντήρηση. Ο συμπαγής σχεδιασμός του συστήματος επιτρέπει την αποτελεσματική χρήση του διαθέσιμου χώρου, καθιστώντας το μηχάνημα κατάλληλο για διάφορες διαμορφώσεις εγκαταστάσεων. Συμπέρασμα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Tehnometal Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph παρέχει μια ολοκληρωμένη και εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις α

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μεταχειρισμένο Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Το μεταχειρισμένο Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, το οποίο κατασκεύασε η PARMATEC το 1998, προσφέρει παρασκευή ροφημάτων υψηλής απόδοσης. Αυτό το μηχάνημα αναμειγνύει με ακρίβεια νερό, σιρόπι και CO₂ για να παράγει ένα τελικό προϊόν με εξαιρετική σταθερότητα. Επιπλέον, η αρθρωτή του διαμόρφωση και ο προηγμένος έλεγχος διεργασιών το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής μεσαίας και μεγάλης κλίμακας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: Drinkmix 12000 l/h Κατασκευαστής: PARMATEC Έτος κατασκευής: 1998 Ικανότητα επεξεργασίας: 12.000 λίτρα την ώρα Κύρια συστατικά: Η δομή βάσης παρέχει υποστήριξη και εξασφαλίζει τη σταθερότητα του μηχανήματος. Η δεξαμενή νερού αποθηκεύει νερό για ανάμειξη. Η δεξαμενή σιροπιού περιέχει σιρόπι για ανάμειξη με νερό. Η αντλία κυκλοφορίας μετακινεί το προϊόν συνεχώς μέσω της γραμμής διεργασίας. Gbodpfxjv Ai Hye Aaaeu Η μονάδα ενανθράκωσης και ανάμιξης εγχέει CO2 και εξασφαλίζει πλήρη ομογενοποίηση. Η δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί το μικτό προϊόν πριν την πλήρωση. Η αντλία μεταφοράς απολύμανσης μετακινεί αποτελεσματικά το διάλυμα απολύμανσης. Ο πίνακας ελέγχου φιλοξενεί όλα τα χειριστήρια λειτουργίας και παρακολούθησης. Κύκλος εργασίας του χρησιμοποιημένου Premix PARMATEC Drinkmix Το χρησιμοποιημένο Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h ακολουθεί μια δομημένη διαδικασία τεσσάρων βημάτων που εξασφαλίζει ακριβή αναλογία και ενδελεχή ανάμειξη των συστατικών. Απαέρωση Πρώτον, το σύστημα αφαιρεί το οξυγόνο από το νερό για να διευκολύνει την ενανθράκωση. Αυτό γίνεται με έγχυση ακριβούς ποσότητας CO2 πριν το νερό εισέλθει στην κύρια δεξαμενή. Επιπλέον, ένα ειδικά σχεδιασμένο ακροφύσιο δημιουργεί ένα «φαινόμενο βροχής» που ενισχύει τον διαχωρισμό του οξυγόνου. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει τη βέλτιστη προετοιμασία για το επόμενο στάδιο. DosingNext, το απαερωμένο νερό και το σιρόπι περνούν μέσα από μικρομετρικές βαλβίδες που ρυθμίζουν τη ροή τους με εξαιρετική ακρίβεια. Επιπλέον, το μηχάνημα εμφανίζει αυτούς τους ρυθμούς ροής σε ειδικούς βαθμωτούς δείκτες, επιτρέποντας στους χειριστές να παρακολουθούν τη διαδικασία σε πραγματικό χρόνο. Αυτή η φάση διασφαλίζει ότι το τελικό προμίγμα πληροί τις ακριβείς προδιαγραφές του ροφήματος. Τελική ενανθράκωση και ανάμιξη Σε αυτό το στάδιο, το σύστημα εγχέει διοξείδιο του άνθρακα στο πρώτο τμήμα του πηνίου του εναλλάκτη θερμότητας. Στη συνέχεια, μια μικρομετρική βαλβίδα ελέγχει την ποσότητα CO2 ενώ ένας μετρητής ροής εμφανίζει το ακριβές επίπεδο. Αμέσως μετά την έγχυση λαμβάνει χώρα ενανθράκωση και τελική ανάμειξη, εξασφαλίζοντας ένα ομοιόμορφο και καλά ενσωματωμένο προϊόν. Τέλος, το τελευταίο τμήμα του πηνίου, το οποίο λειτουργεί υπό υψηλή πίεση, αναγκάζει το προϊόν να απορροφήσει πλήρως το CO2. Αποθήκευση και σταθεροποίηση Τέλος, η διαδικασία προχωρά στην αποθήκευση και σταθεροποίηση μέσα σε μια δεξαμενή υπό πίεση. Επειδή αυτή η δεξαμενή λειτουργεί υπό ελεγχόμενες συνθήκες, εξασφαλίζει συνεχή ροή προϊόντος προς τη μηχανή πλήρωσης. Ταυτόχρονα, επιτρέπει την απαραίτητη περίοδο ανάπαυσης για τη σταθεροποίηση του προϊόντος. Επιπλέον, ένα εξειδικευμένο σύστημα ρύθμισης διατηρεί την πίεση του CO₂ σε σταθερό επίπεδο, διατηρώντας την ποιότητα του ροφήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 έτους 2014 Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 έτους 2014 προσφέρει μια συμπαγή και ολοκληρωμένη ισοβαρική λύση εμφιάλωσης για παραγωγή μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια. Το συγκεκριμένο μοντέλο κατασκευάστηκε από την AMS FERRARI το 2014 και σχεδιάστηκε ώστε να συνδυάζει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το καπάκωμα σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτή η διαμόρφωση μειώνει τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί τη χρήση του διαθέσιμου χώρου σε εμφιαλωτήρια μεσαίας δυναμικότητας. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ AMS FERRARI 12/12/1 διαθέτει 12 λαβές ξεπλύματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μονάδα καπακώματος δύο κεφαλών. Επεξεργάζεται δοχεία όγκου από 0,33 έως 1 λίτρο με δεξιόστροφη περιστροφή, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορα τυπικά μορφότυπα μπουκαλιών μπύρας. Η ονομαστική ταχύτητα λειτουργίας είναι 1.800 φιάλες ανά ώρα. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για ομοιόμορφη παραγωγή. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν το μηχάνημα αφότου λειτούργησε για περίπου 200 ώρες, εμφιαλώνοντας συνολικά περίπου 300.000 λίτρα. Λόγω της χαμηλής χρήσης, το μηχάνημα εμφανίζει ελάχιστη μηχανική φθορά και διατηρεί την ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές ή να αποτελέσει τη βάση για νέες εγκαταστάσεις. Και στις δύο περιπτώσεις, το μονομπλόκ διασφαλίζει μηχανική ομοιομορφία και υψηλή αξιοπιστία. Gbjdjw Ag Ndspfx Aaaeu Τμήμα ξεπλύματος Το τμήμα ξεπλύματος του συγκεκριμένου μονομπλόκ χρησιμοποιεί 12 μηχανικές λαβές για το χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους ξεπλύματος, διασφαλίζοντας εσωτερική απολύμανση πριν από την πλήρωση. Οι λαβές υποστηρίζουν τόσο φιάλες των 0,33 όσο και των 0,75 λίτρων, παρέχοντας ευελιξία σε διαφορετικούς τύπους συσκευασίας μπύρας. Κατά συνέπεια, το τμήμα ξεπλύματος διασφαλίζει την τήρηση προτύπων υγιεινής ανεξαρτήτως μεγέθους συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Το τμήμα πλήρωσης διαθέτει 12 παραδοσιακές ισοβαρικές βαλβίδες με κινητά στόμια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση και περιορίζει τη δημιουργία αφρού ή απώλειες CO₂, διασφαλίζοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος και ελαχιστοποιώντας απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός εξασφαλίζει εύκολο καθαρισμό και άμεση συντήρηση, καθιστώντας το ιδανικό για την εμφιάλωση μπύρας όπου η πίεση είναι κρίσιμος παράγοντας για τη συνοχή του προϊόντος. Οι χειριστές βασίζονται στην κινητή διαμόρφωση στόμιου για χειρισμό διαβαθμίσεων μπουκαλιών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Επίσης, οι ισοβαρικές βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα κατά τη διάρκεια παρατεταμένων κύκλων παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν τις επιδόσεις εμφιάλωσης και διατηρούν την επιχειρησιακή αποδοτικότητα. Τμήμα καπακώματος Η μονάδα καπακώματος του AMS FERRARI 12/12/1 εφαρμόζει μεταλλικά πώματα (crown caps) με δύο κεφαλές. Το σύστημα υποστηρίζει καπάκια διαμέτρου 26 mm και 29 mm, χρησιμοποιώντας μηχανική πίεση για ομοιόμορφη στεγανοποίηση της κάθε φιάλης. Σε αντίθεση με τα ηλεκτρονικά συστήματα, αυτή η μηχανική διαμόρφωση διευκολύνει τη συντήρηση και διασφαλίζει σταθερή απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Depalletizer ACMI Stratos για 7000 b\h για γυάλινες φιάλες: Gsdpfsvguv Iex Aaasbu Αυτό το μεταχειρισμένο depalletizer έχει αποσυναρμολογηθεί τον Σεπτέμβριο του 2021, αλλά είναι σε άριστη κατάσταση. Η απαιτούμενη επιφάνεια δαπέδου για αυτόν είναι περίπου 20 m2, πλήρης με τραπέζι για την ευθυγράμμιση στρογγυλών φιαλών, μπάρες ασφαλείας και μεταφορείς παλετών. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής είναι αυτόματος, δηλ. ανθρώπινη παρέμβαση απαιτείται μόνο στην αρχή για την εισαγωγή της παλέτας κενών φιαλών στον κατάλληλο χώρο. Απαιτείται μόνο η κοπή της μεμβράνης που τυλίγει τις φιάλες και η αφαίρεση του πλαστικού διαχωριστικού ενδιάμεσου στρώματος. Στη συνέχεια, το μηχάνημα μαζεύει ένα ολόκληρο στρώμα κενών φιαλών, το ανυψώνει και το μετακινεί όλα μαζί και το εναποθέτει στο συνδεδεμένο αυτόματο τραπέζι εξαγωγής φιαλών. Όλα αυτά είναι μηχανοκίνητα και συγχρονισμένα με την κίνηση του αποπαλετοποιητή κατά την εκφόρτωση. Προκειμένου να χρησιμοποιείται για την ευθυγράμμιση των φιαλών που βγαίνουν από τον μεταχειρισμένο αποπαλετοποιητή προς πώληση και στη συνέχεια τις διοχετεύει στις μηχανοκίνητες μεταφορικές ταινίες. Όλη αυτή η διαδικασία του ACMI Depalletizer ελέγχεται από ένα πρόγραμμα λογισμικού που καθοδηγεί όλες τις φάσεις εκφόρτωσης των κενών γυάλινων φιαλών. Όλα τα κινούμενα μέρη προστατεύονται από φράγματα κατά της διείσδυσης, ώστε να αποτρέπεται η είσοδος των χειριστών κατά τη διάρκεια του κύκλου επεξεργασίας. Αυτό επιτυγχάνεται τόσο με φραγμούς που τοποθετούνται φυσικά για προστασία όσο και με φραγμούς που δημιουργούνται με τη βοήθεια φωτοκυττάρων. Ωστόσο, αυτά δημιουργούν μια περίμετρο ασφαλείας, όπου αν ένας χειριστής εισέλθει χωρίς να τα αφοπλίσει, ενεργοποιούνται οι διατάξεις ασφαλείας και ο αυτόματος αποπαλετοποιητής αποσυνδέει από την κίνηση όλα τα εξαρτήματα, ώστε ο εργαζόμενος να είναι ασφαλής. Δεν υπάρχουν αυτόματοι μεταφορείς για τη φόρτωση παλετών γεμάτων κενές φιάλες, αλλά μπορούν ενδεχομένως να προστεθούν. Στην περίπτωση αυτή, πρέπει να γίνει προσθήκη στο PLC του χρησιμοποιούμενου αυτόματου αποπαλετοποιητή και στο πρόγραμμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού για γυάλινες φιάλες 3L - 2000 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά: 150 mm αλυσίδα Παραγωγή: 2000 φιάλες ανά ώρα Gbodpfx Asvguwljaasu Τάση: 380 Χαμηλή τάση: 24v Συχνότητα: 50Hz Κατεύθυνση εργασίας: από δεξιά προς τα αριστερά Ύψος πάγκου εργασίας: 1240mm Διάμετρος βάσης καρβουνιού: 51, 179 × 340 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει μεγάλες ιταλικές μάρκες, όπως οι Bardi, Bertolaso και Cavagnino&Gatti. Η γραμμή εμφιάλωσης καταλήγει σε εξοπλισμό ετικετοποίησης, ώστε να μπορούν να συνδεθούν διαφορετικά συστήματα συσκευασίας ανάλογα με τις ανάγκες. Αυτό μπορεί να είναι τυποποιημένα χαρτοκιβώτια ή δίσκος συν κλείσιμο με φιλμ ή σύστημα wrap-around. Τα δύο μεγέθη φιαλών που χρησιμοποιούνται είναι 1,5 L και 3 L, αλλά αν χρειαστεί μπορεί να προσαρμοστεί και για 0,75 L. Με πρόσθετη πληρωμή μπορεί να αναβαθμιστεί για τη δημιουργία εξοπλισμού για την είσοδο και την έξοδο, το μέγεθος φιάλης 0,75 L. Διαθέτει φελλοκόφτη από σατέν φελλό και βιδωτό πώμα αλουμινίου, καθώς και ετικετέζα 8 κεφαλών με δύο σταθμούς κόλλας. Εκτελεί πλήρωση με βαρύτητα για ακίνητα υγρά. Το πλυντήριο είναι για τον καθαρισμό των νέων φιαλών εσωτερικά και εξωτερικά για την παραγωγή μονής κατεύθυνσης. Έχει γίνει τακτική συντήρηση σε όλο τον εξοπλισμό της γραμμής, ώστε να μπορεί να επανασυναρμολογηθεί χωρίς κρίσιμα προβλήματα. Η επαγγελματική μας ομάδα μπορεί να σας βοηθήσει στην υλοποίηση αυτού του έργου, υποστηρίζοντάς σας τόσο στο τεχνικό τμήμα όσο και με έναν σύμβουλο μηχανικής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη ακίνητο νερό σε φιάλες PET 25200 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη ακίνητο νερό σε φιάλες PET 25200 bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση μη ακίνητου νερού. Προς το παρόν, η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη με το ρεύμα, ώστε οι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν απευθείας. Η SIDEL σχεδίασε το σύστημα το 2006 για να χειρίζεται φιάλες PET από 350 ml έως 1,5 λίτρα. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Γενικά δεδομένα γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη ακίνητο νερό σε φιάλες PET 25200 bph επεξεργάζεται έως και 25200 φιάλες ανά ώρα. Συγκεκριμένα, χρησιμοποιεί φιάλες τύπου λαιμού 30/25, οι οποίες ταιριάζουν με τις τυπικές μορφές σε ολόκληρο τον κλάδο. Η SIDEL εξόπλισε τη γραμμή με μια μηχανή εμφύσησης SB014 με 14 κοιλότητες. Επιπλέον, το μονομπλόκ πλήρωσης και πώματος περιλαμβάνει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πώματος, καθιστώντας την κατάλληλη για μη ακίνητο προϊόν. Gsdpfx Asw Ahfyjaaebu Κύρια εγκατεστημένα μηχανήματα Η γραμμή περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων εξαρτημάτων, έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις θερμοκρασίες διεργασίας. Η μηχανή εμφύσησης SIDEL SB014, η οποία περιλαμβάνει χοάνη, τροφοδότη και αφαίρεση σκόνης, συνδέεται απευθείας με τη μηχανή πλήρωσης SIDEL SFGL40/10. Κατά συνέπεια, η γραμμή διατηρεί την αποτελεσματικότητα σε όλα τα στάδια. Ετικέτες και συσκευασία Η SIDEL ενσωμάτωσε μια μηχανή ετικετών Rollquattro που εφαρμόζει ετικέτες περιτύλιξης με ρολό με ακρίβεια. Επιπλέον, μια μηχανή συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερές δέσμες πολλαπλών συσκευασιών χρησιμοποιώντας πλαστική μεμβράνη. Η μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων VANTA WSD-B350, κατασκευασμένη το 2011, χειρίζεται έως και 35 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό. Ομοίως, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί τη φάση τέλους γραμμής, προετοιμάζοντας έτσι τα προϊόντα για αποστολή. Σύστημα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Το σύστημα μεταφοράς χρησιμοποιεί μεταφορικούς ιμάντες κατασκευασμένους από την SIDEL σε όλη τη διαδικασία. Συνεπώς, η γραμμή εξασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από το μηχάνημα εμφύσησης στον παλετοποιητή. Χάρη σε αυτόν τον αυτοματισμό, το σύστημα μειώνει την χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνει τη συνέπεια. Σε αντίθεση με τις κατακερματισμένες διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση ενισχύει τον λειτουργικό έλεγχο και μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη ακίνητο νερό σε φιάλες PET 25200 bph λειτουργεί με ρεύμα και παραμένει διαθέσιμη για επιτόπιες δοκιμές. Στην πράξη, η ενσωμάτωση των μηχανημάτων SIDEL βελτιώνει την απόδοση ενώ παράλληλα απλοποιεί τη συντήρηση. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να βασίζονται σε ομοιόμορφη ποιότητα και μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα Η γραμμή είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις εμφιάλωσης μη ακίνητου νερού σε δοχεία PET πολλαπλών μεγεθών. Είναι σημαντικό ότι ο αρθρωτός σχεδιασμός της επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μορφής με ελάχιστη διακοπή. Εξαιτίας αυτού, οι εταιρείες μπορούν να προσαρμοστούν σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα υποστηρίζει τόσο μικρές παρτίδες όσο και παραγωγή μεγάλου όγκου. Τεχνικό συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη ακίνητο νερό σε φιάλες PET 25200 bph προσφέρει μια ισχυρή, αποτελεσματική και κλιμακούμενη λύση εμφιάλωση