Μεταχειρισμένο Ima Combima προς πώληση (137)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, Πωλείται ένα σύστημα σίτισης IMA. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο άμεσα. Iodpjqwn E Hofx Aacjtb Έτος 2014

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, IMA Novimat μηχανή συγκόλλησης άκρων: IMA Τύπος: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Έτος κατασκευής: 2006 Αριθµός µηχανής: 08113 Ονομαστική ισχύς: 41 kW Τροφοδοσία τεμαχίου: Ολισθαίνουσα αλυσίδα Σταθερός φράκτης: Ρυθμιζόμενος σταθερός φράκτης 700.080 Συρόμενο τραπέζι: 63.152 Μονάδα φρεζαρίσματος: 08.378 Παρακολούθηση στάθμης κόλλας: Διαθέσιμο Μονάδα εφαρμογής κόλλας: 04.0832 Μονάδα συγκόλλησης: 04.1570 Προθερμοποιητής PU: 283.203 Υποδοχή εργαλείου HK: Για κινητήρες υψηλής ταχύτητας Μονάδα κοπής: 08.42 Μονάδα κοπής: 08.0555 Μονάδα πολλαπλής επεξεργασίας: 08.348 Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ: 08.516 Itodpsrnkw Djfx Aacsb Μονάδα επίπεδης απόξεσης: 08.517 Μονάδα στίλβωσης γωνιών αντιγραφής: 08.604 Μονάδα στίλβωσης: 08.617-4 Συσκευές ασφαλείας: Θερμοκρασία, τερματικό ελέγχου Πρόσθετος εξοπλισμός: Τραπέζι μεταφοράς με κυλίνδρους μπροστά Συνολικό μήκος μηχανήματος: Περίπου 11 /16 m Συσκευή αναρρόφησης: Περιλαμβάνεται Αξεσουάρ: 2 συρόμενες γεμιστήρες για κόλληση άκρων, ο καθένας για 12 ρολά, κινητές Θέρμανση ακμών με πλάσμα (PLASMATREAT Düstec): 2 συσκευές πλάσματος Ντουλάπι διακοπτών Σύστημα επιστροφής πάνελ (κατασκευαστής: VENJAKOB): Εξαρτήματα: 100 cm περίπου, διαφορετικά μήκη τραπεζιών Στρογγυλό τραπέζι ταινίας μεταφοράς Σύστημα ερμάριο διακοπτών 2 γωνιακά τραπέζια μεταφοράς Περιφερειακοί σταθμοί για τη γραμμή επεξεργασίας άκρων: Αποτελούμενοι από Σύστημα διασύνδεσης Σύστημα σάρωσης γραμμωτού κώδικα

Έτος κατασκευής: 2001, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Τμήμα συγκόλλησης IMA Ανταλλακτικό μέρος για π.χ. IMA 680 / 480 /980 Μονάδα συγκόλλησης άκρων για συγκόλληση άκρων 4 όψεων και ολόπλευρη συγκόλληση σε αρμούς με: -διαμέτρου 100 mm και pneum. πνευματικά ελεγχόμενο κύλινδρο πίεσης, διάμετρος 35 mm -εφαρμογή κόλλας για την επικάλυψη του με έλεγχο της θερμοκρασίας και της κόλλας για την επικάλυψη του υλικού της μπορντούρας. έλεγχο της στάθμης Iodobxx Ikepfx Aacetb -κινητήρας με σερβομηχανισμό για τη μεταφορά των άκρων με αυτόματη αυτόματη προσαρμογή στην ταχύτητα του ιστού -μονάδα μετενεργοποίησης θερμού αέρα 7,5 KW, στο πλευρά της κόλλας -ακτινοβολητής IR 600 Watt στην πλευρά της διακόσμησης Παραμόρφωση του υλικού σε μικρές ακτίνες -πνευματικά κινούμενο πριόνι αποκοπής -ανίχνευση ακμών κοπής -NC-άξονας Εύρος περιστροφής έως 740 μοίρες, πνευμ. Ζ-διαδρομή 125 mm -χωριστός άξονας NC στο Υ (με πύλη στο Χ) λειτουργεί ανεξάρτητα από τον κύριο άξονα Έτος κατασκευής του τεμαχίου 2001 προέρχεται από μηχανή IMA 680 V αριθ. 2216. Πεδίο παράδοσης όπως φαίνεται στην εικόνα Ελέγξτε τη δυνατότητα εγκατάστασης στο µηχάνηµά σας. εν υπάρχει δυνατότητα επιστροφής. Η μονάδα ήταν σε παραγωγική χρήση για περίπου 2 χρόνια και μπορεί να περιγραφεί ως καλή. Οι τεχνικές προδιαγραφές ενδέχεται να αλλάξουν

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Βοήθημα εγκατάστασης IMA LED μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. περίπου 60 LED Σειριακή σύνδεση 15 πόλων και στις δύο πλευρές Διαστάσεις 18 x 56,7 x 312 mm, συμπεριλαμβανομένων 10 mm για τους συνδέσμους Άμεση αγορά στο διαδικτυακό μας κατάστημα στην αρχική μας σελίδα Itedpfx Aebxx Iujacsb

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Χειροκίνητη μηχανή στερέωσης άκρων IMA HKA μορφοποιημένη μηχανή στερέωσης άκρων Itsdov N Nn Dspfx Aacsb Το μηχάνημα χειρός IMA HKA είναι μια ευέλικτη συσκευή για τη χειροκίνητη εφαρμογή ταινιών άκρων ή λωρίδων καπλαμά σε τεμάχια εργασίας σε σχήμα πάνελ. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως μοριοσανίδες, μπλοκ και MDF. Η συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο χειροκίνητα όσο και με πίνακα επεξεργασίας, γεγονός που επιτρέπει υψηλό βαθμό ευελιξίας στην εφαρμογή. Έτος κατασκευής 2001. Αν χρειάζεστε σφιγκτήρες κενού μπορείτε να τους αγοράσετε καινούργιους και μεταχειρισμένους στο κατάστημά μας Το HKA αποτελείται από δύο κύρια στοιχεία: 1. Συσκευή χειρός: Αυτό τροφοδοτεί αυτόματα την ακραία λωρίδα, εφαρμόζει κόλλα και την πιέζει πάνω στο τεμάχιο εργασίας. 2. Πίνακας επεξεργασίας: Περιλαμβάνει μια αντλία κενού, έναν ελεγκτή θερμοκρασίας και διάφορα στοιχεία ελέγχου. Η συσκευή χειρός μπορεί να κρεμαστεί σε ένα καλώδιο για να διευκολύνει την εργασία. Διαδικασία: • Κατευθυνόμενο τεμάχιο εργασίας: Η συσκευή χειρός είναι προσαρτημένη στο τραπέζι μηχανικής κατεργασίας και το τεμάχιο εργασίας μετακινείται χειροκίνητα. • Κατευθυνόμενη συσκευή χειρός: Το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται με βεντούζες κενού ενώ η συσκευή χειρός καθοδηγείται. Τεχνικά στοιχεία: • Πλάτος εργασίας: 90 mm • Πάχος άκρου: 0,4 - 3 mm • Πάχος πάνελ: 16 - 45 mm • Τροφοδοσία λωρίδων: 20 - 50 mm • Κατανάλωση ισχύος: 2,6 kW • Αντλία κενού 6 cbm/h • Ελάχιστη εξωτερική ακτίνα: Εξαρτάται από την καταλληλότητα κάμψης του υλικού ακμών • Ελάχιστη εσωτερική ακτίνα: 150 mm, ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού Πρόσθετος εξοπλισμός: • Κρεμάλες για στερέωση εξισορροπητή ελατηρίου • Τραπέζι σύσφιξης κενού

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για φιαλίδια 50 ml 1. Τροφοδοσία των φιαλιδίων Μηχάνημα: Περιστρεφόμενος δίσκος, SSS Fördertechnik, Έτος κατασκευής 2007 Τα άδεια ή ήδη γεμισμένα και σφραγισμένα φιαλίδια 50 ml τοποθετούνται με το χέρι σε έναν περιστρεφόμενο δίσκο. Από εκεί, εισάγονται διαχωρισμένα στον μεταφορικό ιμάντα και κατόπιν στην υπόλοιπη γραμμή. 2. Ετικετοκόλληση με έλεγχο εκτύπωσης και κάμερας Μηχάνημα: Pago System 520, Έτος κατασκευής 2007 Σύστημα εκτύπωσης: Domino 320i θερμομεταφορικός εκτυπωτής Σύστημα κάμερας: Cognex (ενσωματωμένο στο Pago) Τα φιαλίδια ετικετοποιούνται με αυτοκόλλητες ετικέτες. Κατά την ετικετοκόλληση, εκτυπώνονται απευθείας στην ετικέτα με θερμομεταφορά (Domino) ο αριθμός παρτίδας, η ημερομηνία λήξης κ.λπ. Ταυτόχρονα, ο έλεγχος των εκτυπωμένων δεδομένων γίνεται με κάμερα (Cognex). Τα αποτελέσματα του ελέγχου εμφανίζονται σε ενσωματωμένη οθόνη. Το σύστημα εκτύπωσης και η κάμερα είναι πλήρως ενσωματωμένα στο ετικετοποιητικό Pago. 3. Αλλαγή θέσης φιαλιδίων (από κατακόρυφη σε οριζόντια) Μηχάνημα: Μεταφορικός ιμάντας FlexLink XH, SSS Fördertechnik, Έτος κατασκευής 2016 Τα ετικετοποιημένα φιαλίδια τοποθετούνται σε οριζόντια θέση μέσω ενός ανατροπέα φιαλιδίων ώστε να προετοιμαστούν για εισαγωγή στον καρτονοποιητή. 4. Καρτονοποίηση με εισαγωγή φύλλου οδηγιών Μηχάνημα: MK-120, Harro Höfliger, Έτος κατασκευής 2007 Οι προδιαμορφωμένες πτυσσόμενες συσκευασίες ανοίγονται αυτόματα στον καρτονοποιητή. Παράλληλα, το φύλλο οδηγιών διπλώνεται και τροφοδοτείται μέσω διπλωτικής μηχανής GUK. Ένα φιαλίδιο 50 ml και ένα φύλλο οδηγιών εισάγονται αυτόματα στη χάρτινη συσκευασία. Στη διαμορφωμένη εδώ εκδοχή, η βάση της συσκευασίας σφραγίζεται με θερμή κόλλα και το πάνω μέρος κλείνει με πτυσσόμενη γλωττίδα. Όπως επιλογή (με διαθέσιμα εξαρτήματα διαμόρφωσης), μπορεί να μετατραπεί και σε διπλές πτυσσόμενες γλωττίδες χωρίς θερμοκόλλα. 5. Σειριοποίηση και έλεγχος με κάμερα Μηχάνημα: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Έτος κατασκευής 2015 Μετά τον καρτονοποιητή, οι χάρτινες συσκευασίες εκτυπώνονται με σειριακούς αριθμούς και μεταβλητά δεδομένα (θερμομεταφορά) και ελέγχονται πλήρως με σύστημα κάμερας Laetus. Αυτή η μονάδα προστέθηκε το 2015. Ο Harro Höfliger MK-120 διαθέτει επίσης ενσωματωμένο σύστημα εκτύπωσης Wölke, το οποίο δεν χρησιμοποιήθηκε εδώ. 6. Ετικετοκόλληση Tamper-Evident Μηχάνημα: Pago System, Έτος κατασκευής 2007 Οι σειριοποιημένες χάρτινες συσκευασίες σφραγίζονται στις γλωττίδες τους με tamper-evident ετικέτες. Για αυτό, οι συσκευασίες ευθυγραμμίζονται και καθοδηγούνται ακριβώς με πλευρική καθοδήγηση ταινίας. 7. Συσκευασία σε χαρτοκιβώτια (Case-Packing) Μηχάνημα: IMA CP18BA Case Packer, Έτος κατασκευής 2007 Οι ολοκληρωμένες μονάδες συσκευασίας ωθούνται πνευματικά σε ομαδικά χαρτοκιβώτια. Ο case packer σφραγίζει τα χαρτοκιβώτια με θερμή κόλλα. 8. Τελική σήμανση των χαρτοκιβωτίων Μηχάνημα: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Ετικετοποιητής, Έτος κατασκευής 2015 Τα έτοιμα χαρτοκιβώτια επισημαίνονται με θερμομεταφορική εκτύπωση. Δεν πραγματοποιείται έλεγχος με κάμερα σε αυτό το σταθμό. Αυτή η μονάδα χρησιμοποιείται αποκλειστικά για ετικετοκόλληση των χαρτοκιβωτίων (χωρίς σειριοποίηση ή ομαδοποίηση). 9. Έλεγχος (προαιρετικά) Είναι επίσης διαθέσιμη μια χειροκίνητη ζυγιστική μονάδα ελέγχου, η οποία όμως δεν ανήκει στην προσφορά πώλησης και χρησιμοποιήθηκε εδώ μόνο για εσωτερικούς τελικούς ελέγχους. Isdpfx Aaoxb Uptscstb Η εγκατάσταση θα είναι διαθέσιμη από Ιανουάριο 2026. Περισσότερες πληροφορίες θα ακολουθήσουν.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Edge banding machine Fabr. IMA Type Quadromat 3512 U Έτος κατασκευής 1999 Υλικό άκρων, ρολά και λωρίδες καπλαμά, πλαστικό, λωρίδες μασίφ ξύλου Ύψος άκρου 14-50 mm Πάχος άκρης 04-12 mm Ταχύτητα 18.000 σ.α.λ. Itjdpfsv T R Erex Aaceb

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Σχεδόν τέλειο μηχάνημα ετικετών IMA AP400. Καλή κατάσταση ελαφρώς μεταχειρισμένο. το AP400 μπορεί να ελέγχει και να απορρίπτει λανθασμένες ετικέτες και μπορεί να παρακολουθείται και να ελέγχεται από το HMI. Άμεσα διαθέσιμο για αγορά. Itodpfx Asv Up Eaoaceb

Έτος κατασκευής: 1991, ώρες λειτουργίας: 13 h, Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Συσκευαστής μερίδων Corazza/IMA MD120. Ijdpfx Aewfn Adoacjtb Μηχάνημα δοσομέτρησης και περιτύλιξης μίνι μερίδων κύβων βουτύρου και μπουγιόν σε ορθογώνιες συσκευασίες. - Χωρητικότητα 5400 p/hr έως 7200 p/hr - Τρέχον μέγεθος συσκευασίας 31x23x11 --> Δυνατότητα μετατροπής σε άλλο μέγεθος συσκευασίας - Γιομ. 1991. - Εργοστασιακή επισκευή από το IMA 2016. Μόνο 13 ώρες λειτουργίας από την γενική επισκευή. - Η τροφοδοσία και η τοποθέτηση χαρτιού ελέγχονται από φωτοκύτταρο - Βούτυρο που τροφοδοτείται από ανοξείδωτο χωνί με ανοξείδωτο κοχλία. - Πλήρως φυλασσόμενο με πόρτες και παράθυρα Lexan. (Σύμφωνα με τους κανονισμούς ΕΚ.) - Συμπεριλαμβανομένης της τεκμηρίωσης και της δήλωσης συμμόρφωσης ΕΚ. - Μπορεί να προστεθεί μια πλήρως αυτόματη συσκευή συλλογής και στοίβαξης σε διαμόρφωση πολλαπλών επιπέδων. - Αυτό το μηχάνημα είναι βασικά παρόμοιο με το Benhil 8304 Σαν καινούργια κατάσταση Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες, το μηχάνημα μπορεί να δει κατόπιν ραντεβού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 06601, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 12 μ/λεπτό, κενό βάρος: 2.500 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Μέγιστο πάχος επένδυσης: 12 mm Ελάχιστο πάχος τεμαχίου: 10 mm Μέγιστο πάχος υλικού σε ρολό: 3 mm Ταχύτητα προώθησης: 12 m/min Χρόνος προθέρμανσης: 10 min Ψαλίδι αποκοπής: 0,2 - 3,0 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 6.500 x 1.000 x 1.600 mm Βάρος: 2.500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Συγκρότημα συγκόλλησης με 2 φρεζοκεφαλές Αυτόματο μαγκαζέ για ρολά Μαγκαζέ για συμπαγείς ταινίες Ijdpfexuqwmex Aacotb Προθέρμανση πλακών με θερμαντικό στοιχείο Αυτόματη κόλληση με κάδο για κοκκώδη κόλλα Δισκοπρίονο με γωνιακή ρύθμιση μέσω προγράμματος Πολυλειτουργικό συγκρότημα Στρογγυλοποιητής/αντιγραφή γωνιών με 2 κινητήρες Ξέστρα προφίλ Επίπεδη ξέστρα Γυαλιστικό συγκρότημα Ένδειξη μηχανικών μονάδων με μηχανικό μετρητή Χειρισμός μέσω πίνακα ελέγχου Λειτουργία με επιλογέα/κουμπιά Προστατευτικό κάλυμμα Σήμανση CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγ. πάχος ακμής: 20 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: IMATRONIC 121/01, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πάχος ταινίας ρολού: 0,3 – 3 mm Πάχος ταινίας σε λωρίδες/κομμάτια: 0,8 – 20 mm Πάχος πάνελ: 8 – 60 mm Itedjxf Ewvepfx Aaceb Μεταφορική αλυσίδα με κινητήρα από κάτω (μεταβλητή): 6 – 30 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ηλεκτρονικός έλεγχος: IMATRONIC 121/01 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μονάδα ισιώματος με NC ρύθμιση 08.376: (4,5 kW × 2 στις 9.000 σ.α.λ.) Λάμπες θέρμανσης ακμής: 1,5 kW × 2 Μονάδα κόλλας 283.1513: (θερμοκολλητική + προθερμαντήρας) με NC ρύθμιση Μονάδα κόλλας 08.42: (0,66 kW × 2 στις 12.000 σ.α.λ.) Ομάδα προφίλ 08.0555: (1,85 kW × 2 στις 12.000 σ.α.λ.) Πολυλειτουργική μονάδα 08.348: (0,66 kW × 2 στις 12.000 σ.α.λ.) CNC αντιγραφικός φρεζαδόρος 08.519 Ομάδα αποξέστη κόλλας 08.50 Μονάδα βουρτσίσματος 08.612: (0,25 kW × 2 στις 1.500 σ.α.λ.) Συγκρότημα 08.181: (4,4 kW × 1 στις 6.000 σ.α.λ.) Ταινιολειαντήρας 08.062: (1,8 kW × 1 στις 3.000 σ.α.λ.) Άνω σύστημα πίεσης με μηχανοκίνητο ελαστικό ιμάντα Στόπ εισόδου με NC ρύθμιση Ζώνη πίεσης Κρατήρας κυλίνδρου με 1 ρολό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου αντιγραφικής φρέζας (εγκάρσιο σύστημα)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 22.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 4.670 χιλ., συνολικό ύψος: 1.690 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.370 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 1.400 κιλ, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, απαίτηση αέρα: 0,2 m³/ώρα, - Εγκαταστάθηκε στις April, 2021 - Τέλος χρήσης τον Νοέμβριο του 2023 (περίπου 2 χρόνια και 7 μήνες χρήσης) - Αποθήκευση από τον Δεκέμβριο του 2023 με περιτύλιγμα βινυλίου Η μηχανή συσκευασίας οριζόντιας ροής Delta 3000 της Ilapak ελέγχεται από υπολογιστή και είναι εξοπλισμένη με τεχνολογία μακράς παραμονής για τη συσκευασία σε τροποποιημένη ατμόσφαιρα (MAP) και τις μοναδικές τεχνολογίες ερμητικής σφράγισης υψηλής ταχύτητας της Ilapak για την κάλυψη του ευρύτερου φάσματος εφαρμογών. Ο βαρέως τύπου και αξιόπιστος σχεδιασμός της επιτρέπει την ενσωμάτωση της Delta 3000 σε αυτόματα συστήματα συσκευασίας. Όλες οι μηχανές περιτύλιξης οριζόντιας ροής Delta 3000 διατίθενται επίσης σε εκδόσεις από ανοξείδωτο χάλυβα και με τροφοδοσία μεμβράνης από κάτω. Ένας από τους πιο αποτελεσματικούς τρόπους παράτασης της διάρκειας ζωής των φρέσκων προϊόντων είναι η συσκευασία τους σε ερμητικά κλειστή συσκευασία με τροποποιημένη ατμόσφαιρα (MAP - Modified Atmosphere Packaging). Οι στιβαρές μηχανές μας Delta flow wrap είναι σχεδιασμένες με ακρίβεια ώστε να εξασφαλίζουν ερμητική σφράγιση σε υψηλή ταχύτητα. Χάρη στην ευελιξία του σχεδιασμού τους, οι μηχανές συσκευασίας της σειράς Delta είναι επίσης ιδανικές για εφαρμογές εκτός τροφίμων όπου απαιτείται ερμητικά κλειστή συσκευασία, όπως ιατρικά προϊόντα και προϊόντα προσωπικής φροντίδας, όπως υγρά μαντηλάκια. * Κύριο χαρακτηριστικό - Αναβαθμίσιμη διαμόρφωση του μηχανήματος - Τεχνολογία σιαγόνων σφράγισης μακράς παραμονής - Διαχωρισμένος ηλεκτρικός έλεγχος - Ηλεκτρονική μηχανή με εμπορικά διαθέσιμα εξαρτήματα * Πλεονεκτήματα - Δυνατότητα επέκτασης & σύνδεσης του μηχανήματος με διαφορετικά συστήματα τροφοδοσίας - Εκτέλεση εφαρμογών ερμητικής σφράγισης και MAP με ταυτόχρονη διαχείριση ευρέος φάσματος χαρακτηριστικών υλικών περιτυλίγματος - Εύκολη προσβασιμότητα κατά τη λειτουργία συντήρησης - Εξαρτήματα υψηλότερης αξιοπιστίας - Εύκολη συντήρηση * Τεχνικά στοιχεία Ijdjt Dg Itjpfx Aacetb - Χωρητικότητα: 25 - 100spm με βάση τη στοίβα 4 ~ 1 γραμμής - Τροποποιημένη ατμόσφαιρα: Αναμικτήρας συμπεριλαμβανομένου αναλυτή O2. - Διάσταση: Οξυγόνο: Οξυγόνο: Οξυγόνο: Οξυγόνο Χ 1.367mm(W) Χ 1.689mm(H) συμπεριλαμβανομένης της γραμμής τροφοδοσίας - Προδιαγραφές τροφοδοσίας: 3P, 400V, 50Hz, 7kVA - Προδιαγραφές παροχής αέρα: 6 bar, 0,2m³/h - Ταχύτητα μηχανής: έως 100 κύκλοι ανά λεπτό Η απόδοση παραγωγής εξαρτάται από την ικανότητα σφράγισης της μεμβράνης και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος - Αποκοπή φιλμ: Ελάχιστο 100mm - 4.0" / Μέγιστο 1200mm - 47" Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της μεμβράνης και του προϊόντος - Μέγ: Μέγιστο βάρος: Ανάλογα με το πλάτος του καρουλιού φιλμ, έως 75 kg - 165 lbs - Ηλεκτρονική πλατφόρμα: Βιομηχανικός Η/Υ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 1: Κάθετη αποθήκη IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 2: Πριόνι γωνιακών πάνελ IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 3: Φορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 4: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 5: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 6: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Iodpfjwukzhjx Aacetb Θέση 7: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 8: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 9: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 10: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 11: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 12: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005635, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Isdpfx Aaswuudyscetb Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007514, Θέση 1: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEM I Θέση 2: Συγκολητική άκρων LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Θέση 3: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEM I Itjdswukznepfx Aacob Θέση 4: Συγκολητική άκρων LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Θέση 5: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEM I Θέση 6: Συγκολητική άκρων LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Θέση 7: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEM I Θέση 8: Συγκολητική άκρων LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Θέση 9: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEM I

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Διπλής όψεως μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iedpewuciwsfx Aacotb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Αυτή η πλήρης γραμμή επικόλλησης ακμών IMA Combima με σταθμό φόρτωσης κατασκευάστηκε το 2002. Πρόκειται για ένα στιβαρό διπλής όψης μηχάνημα επικόλλησης, με πλάτος εργασίας από 235 έως 2600 mm και μήκος από 200 έως 2600 mm. Επιτυγχάνει ταχύτητες από 10 έως 40 m/min και διαθέτει μονάδα συγκολλητικής φρεζαρίσματος, ημιαυτόματο σύστημα επικόλλησης με εξάπλευρο μηχάνημα ακμών, καθώς και μονάδες ευθυγράμμισης και προφίλ. Εξετάστε τη δυνατότητα αγοράς αυτού του διπλής όψης IMA Combima. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτό το μηχάνημα.\n\nΤύποι Εφαρμογής\nΕπικόλληση ακμών Iodsx D Iq Nopfx Aacotb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005854, Τύπος εφαρμοζόμενης ακμής: λεπτή ακμή, ισχυρή ακμή Σύστημα συγκόλλησης: EVA Πολυλειτουργική μονάδα: ναι Itedpsv Hinxofx Aacsb Μηχανή συγκόλλησης άκρων: Μηχανή 1 και 2 Μέγιστο. Πλάτος του πάνελ: 3300 mm Μέγ. Ταχύτητα κίνησης: 30 m/min Μονάδες εργασίας, δεξιά πλευρά: 11 nr Μονάδες εργασίας, αριστερή πλευρά: 11 nr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006561, Τύπος εφαρμοζόμενης άκρης: λεπτή άκρη, χοντρή άκρη, μασίφ ξύλο Σύστημα κόλλησης: EVA Μηχανή συγκόλλησης άκρων: Μηχανή 1 Μέγ. Πλάτος του πάνελ: 2800 mm Iodeqa Rxajpfx Aacjtb Μονάδες εργασίας, δεξιά πλευρά: 11 nr Μονάδες εργασίας, αριστερή πλευρά: 11 nr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007485, Θέση 1: Πριονοκορδέλα πλακών γωνιακής διάταξης IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 2: Εκφορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 3: Εκφορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 4: Ανατροπέας πλακών IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Itedpfxjwuz Aio Aaceb Θέση 5: Μηχανή επικόλλησης ακμών LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 6: Μηχανή επικόλλησης ακμών LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 7: Μηχανή επικόλλησης ακμών LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 8: Μηχανή επικόλλησης ακμών LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 9: Ανατροπέας πλακών IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 10: Εκφορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Θέση 11: Μεταφορέας IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008269, Θέση 1: Φορτωτής IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 2: Αναστροφέας πάνελ IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Isdpox A Hggofx Aacstb Θέση 3: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 4: Αναστροφέας πάνελ IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Itjdpfxowuuf De Aacsb Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Itjdpfxoqy Em Ns Aacsb Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Διπλή όψη - Ανεξάρτητη μηχανή (ή 1η και / ή 2η σε γραμμή) Πάχος άκρων (λωρίδα σε ρολά) (Min / Max) mm 0,3 / 3 Πάχος άκρων σε λωρίδες / πάχος (min / max) mm 8/60 Πλάτος εργασίας (min / max) mm 236/3300 Αριθμητικός έλεγχος / λογισμικό ICOS Open Ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας (m / min) (mm) 1080 ΜΕΡΟΣ ΜΕΓΕΘΟΣ (για κάθε πλευρά): Μονάδα φρεζαρίσματος κατά της κοπής 75.186 (1 x Kw 4,4) Μονάδες αφαίρεσης (2 x kW 8) Ελεύθερος χώρος (για μονάδα φρεζαρίσματος) EDGE -Μέρος τροφοδοσίας (για κάθε πλευρά): Μονάδα κόλλησης (Hot Melt Glue) 04.1570 + 283.205 Ζώνη πίεσης ταινίας - Μονάδα υποστήριξης πηνίων άκρων (Νο 6 ρόλοι) Μονάδα αποκοπής 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m / min (0 ° - 25) Μονάδα λεπτόκοκκου κοπής 08.055 (2 x Kw 1) / 0 ° - 30 ° Μονάδα πολλαπλών λειτουργιών 08.342 (2 x Kw 0,66) με σερβοκινητήρες μονάδα αποξένωσης 08.519 Μονάδα απόξεσης κόλλας 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για το υγρό στίλβωσης) Μονάδα ξεθωριασμού 08.617-4 (4 x Kw 0,18) Μονάδα αύλακας φρεζαρίσματος 08.190 (1 x Kw 4,5) 90 ° -180 ° -270 ° [...] Itjdpfed Nt Rqox Aacsb

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Διπλός τοίχος τοποθέτησης σε μέγεθος και άλεση - Πρώτο (πρώτο) μηχάνημα σε γραμμή Ανοίγματα (λωρίδες σε ρολά) πάχος (Min / Max) mm 0,3 / 3 Πάχος λεπίδων (min / max) mm 8/45 Πλάτος εργασίας min / max) mm 236/1300 Αριθμητικός έλεγχος / Λογισμικό ICOS Ανοικτό Ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας (m / min) 10/50 Χωρίς μπάρα μετάδοσης (σύστημα Master & Slave) Ασφάλεια και ηχομόνωση Μονάδα ψεκασμού (Αντιολισθητικό υγρό) Μονάδα φρεζαρίσματος (κατακόρυφες τομές κοπής) 08. 0555 Μέγ. 3 ° (2 x 1 kW) Ελεύθερος χώρος ΕΡΓΑΛΙΑ (για κάθε πλευρά): Μονάδα κόλλησης (Hot Melt Glue + Quick Melt system) 04.1570 Ζώνη πίεσης Μονάδα στήριξης πηνίων άκρων (ρόλοι N °) 0555 (2 x 1 kW) μέγ. 3 ° Μονάδα λεπτής κοπής 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30 ° + 30 m / min Μονάδα απόξεσης κόλλας 08.517 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα απορρόφησης 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Ελεύθερος χώρος Iodpedh Tfgsfx Aacstb