Ρουλεμάν

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, συνολικό βάρος: 1.700 κιλ, συνολικό μήκος: 2.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., κατασκευαστής κινητήρων: Schorch, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, παροχή όγκου: 1.404 m³/ώρα, Χρησιμοποιημένος βιδωτός συμπιεστής Sabroe SAB 163 BF NH3 σε πλαίσιο βάσης από χάλυβα. Συμπληρωμένο με ηλεκτροκινητήρα Schorch KN7250S-AB014-152 - 50 Hz - 90 kW - 2960 RPM, διαχωριστή λαδιού Sabroe OHU 6022 D, διακόπτες ασφαλείας και ελεγκτή συστήματος UNISAB II. Nsdpfx Aetix U Deafoli

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, καταψύκτης MP Type IQF 1220.15/3070 κατάλληλος για άζωτο εντελώς ανοξείδωτο μέγ. Ύψος προϊόντος: ± 100 mm Χωρητικότητα: ± 5.000 kg / pc Φορτίο προϊόντος (kg/lfm): ± 13-14 kg/lfm 400/460V, 50/60Hz, 3PH+PE, 110A, 32kW Πνευματικό πλάτος: 1Nm3 bar nitrog/h Μήκος ζώνης καθαρού 220 mm ± 16.800 mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): ± 17.700 x 2.600 x 2.600 mm (μέγ. ανοιχτό) Nodjv Ukz Nspfx Aafjli

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 24 h, Πουλάω πλήρη ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας αποφλοίωσης κρεμμυδιών με αποφλοιωτές κρεμμυδιών M&P, τα στοιχεία παρατίθενται παρακάτω: -6x μηχανή αποφλοίωσης κρεμμυδιών M & P -όλοι οι μεταφορείς, ανελκυστήρες για τη μεταφορά αποφλοιωμένων, μη αποφλοιωμένων και αποβλήτων προϊόντων Nodpfx Aaetzmifsfeli -Τραπέζι επιθεώρησης -όλες οι πλατφόρμες εργασίας -όλες οι χοάνες για τη σειρά (μη αποφλοιωμένα υλικά) Εξαιρούνται οι κοχλιοφόροι αεροσυμπιεστές αλλά για σοβαρή ερώτηση θα μπορούσα να βοηθήσω με πρόσθετο εξοπλισμό. Χωρητικότητα 2700- 4500 kg /h αποφλοιωμένου κρεμμυδιού

Έτος κατασκευής: 2021, Κατάσταση: καινούργιο, Άμεσα διαθέσιμο από το απόθεμα Κατάλογος κατόπιν αιτήματος 550 τεμάχια = 1x φορτίο φορτηγού Nsdpfxjica Ams Aafsli ( 15000 kg θεωρητικό βάρος / 13900 kg πραγματικό βάρος)

Έτος κατασκευής: 2004, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Max. Θερμοκρασία λειτουργίας: 1270°C, διαστάσεις ρολού: 45x35x2350mm, απόσταση μεταξύ των ρολών: 60mm, ελάχιστο σχήμα: 150x150mm, πλάτος εργασίας: 1200mm, μήκος: 80.000mm, περιλαμβάνεται τεκμηρίωση. Nodjh Dbrhspfx Aafjli

Έτος κατασκευής: 2003, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μεταχειρισμένος ξηραντήρας τυμπάνων κατασκευασμένος από την SAFEM, που εξάγεται από μια σειρά προϊόντων χωρίς γλουτένη. Nlodpfx Aeq Nmuweafoi Ρευστό: Ατμός Πίεση σχεδιασμού: 12 bar Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 9,5 bar Πίεση δοκιμής: 24 bar Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 192ºC Όγκος: 4,55 m3 Πίεση x όγκος: 54,6 bar x m3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, περίπου. 15t διαθέσιμο Nsdpfx Aaedc A Siofeli

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού με προετοιμασία σκόνης, μηχάνημα χαρτιού, inline coater, calender, reeler, offline calender, screw cutter και roel packer. Πλήρης εκσυγχρονισμός από τη Valmet το 2019, συμπεριλαμβανομένων των Formmaster, Topformer, πρέσας παπουτσιών, τμήμα προ-ξήρανσης, ενσωματωμένη επίστρωση, ημερολόγιο πολλαπλών τυλίγσεων και επανατύλιξη. Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 350000T/pa Nodpfx Aaevptbusfeli Πλάτος: 7500mm Βάρος επιφάνειας: 35 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1400 m/min

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού που αποτελείται από προετοιμασία στοκ, μηχανή χαρτιού, inline coater, offline coater, calender, winder, offline calender και winder. Διάφορες ενημερώσεις, όπως Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater και Steambox & Ceramic Rolls. Njdpjvptqiofx Aafjli Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 240000T/pa Πλάτος: 4800mm Γράμμα: 40 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1165 m/min

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: Nodpfxeq Nyzbs Aafoli - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.