μηχάνημα κοπής με ίνα λέιζερ

Otinus FLV-6025-C2 20kW

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 64.820 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: A1220A0892, ώρες λειτουργίας λέιζερ: 34.068 h, ισχύς λέιζερ: 6.000 W, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 25 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 25 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 15 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 3.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 115 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 710 κιλ, συνολικό βάρος: 11.500 κιλ, απαιτούμενο ύψος: 2.260 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 9.600 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 7.760 χιλ., περιοχή εργασίας: 3.000 χιλ., Ειδικός εξοπλισμός: + 3200 στο Laser TruFlow 6000 + RotoLas με αυτόματο. χαϊδεύω + Βασικές σιαγόνες γνάθου τύπου 7-9 + Σετ πρισματικής σιαγόνας τύπου 8 + Υποστήριξη βάσης με συρόμενη συσκευή + Φορέας τεμαχίου D 15-310 mm Βασικός εξοπλισμός: - Κλειστό πλαίσιο μηχανής με ενσωματωμένη μονάδα λέιζερ, - Μονάδα κίνησης για επεξεργασία υψηλής ακρίβειας, - Ροπή κίνησης σε συνδυασμό με γραμμικές άμεσες κινήσεις, - Καθοδήγηση κλειστής δέσμης, - στρατηγική μιας κεφαλής κοπής, - μονάδα ψύξης, - Αυτόματος εναλλάκτης παλετών στη διαμήκη κατεύθυνση, - Ευρεία διαμήκης μεταφορική ταινία, - Έγχρωμη οθόνη αφής 17", - φωτισμός χώρου εργασίας, - θέση διόδου λέιζερ, - συσκευή ψεκασμού, - PierceLine, - FocusLine, - NitroLine, - PlasmaLine κεφαλή κοπής - LensLine, - Κεφαλή κοπής φακού με εστιακή απόσταση 250 mm, - Συσκευή γρήγορης αλλαγής κεφαλής κοπής γενικής χρήσης (UTI), - Γραμμή Ελέγχου, πηδαλιούχηση - Απλός / προηγμένος προγραμματισμός εργαστηρίου, - Γρήγορη αναπαραγωγή - Ολοκληρωμένα τεχνολογικά δεδομένα, - αυτόματη απενεργοποίηση, - σχέδιο παραγωγής, - Προγραμματιζόμενη επιλογή αερίου κοπής/πίεσης, - Γραμμή Sprint, - ContorLine, - Μικροσυγκόλληση, - FasLine, - AdjustLine, - τηλεεξυπηρέτηση, - διαγνωστικές λειτουργίες, - διαδικτυακή βοήθεια, - FlyLine Μεταφορά δεδομένων - Διασύνδεση USB, - Σύνδεση δικτύου RJ-45 Ασφάλεια - σήμανση CE, - ελαφριά φράγματα, - σύστημα παρακολούθησης με λέιζερ, - σύστημα αναρρόφησης πολλαπλών θαλάμων, - συμπαγές σύστημα αποσκόνωσης, - Κάλυμμα μηχανήματος με δίσκους Makrolon Isdpfovn Stmex Ab Njap Εκτεταμένος εξοπλισμός μηχανών: + Λεπτή λαμαρίνα - παραγωγική συσκευασία - Υψηλή ταχύτητα κοπής - Κεφαλή κοπής φακού εστιακής απόστασης 130mm - Κοπή πεπιεσμένου αέρα + Εγκάρσιος εναλλάκτης παλετών συμπεριλαμβανομένης της συσκευής ασφαλείας + Διεπαφή MDE + LoadMaster που περιλαμβάνει σταθμό φόρτωσης και επεκτεινόμενους μαγνήτες

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος άξονα λεπίδας: 160 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 5 χιλ., βάρος ρόλου: 4.000 κιλ, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 5 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 5 χιλ., ταχύτητα κοπής: 40.000 mm/min, μέγιστο ύψος προϊόντος: 3 χιλ., πλάτος εργασίας: 600 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 3.500 χιλ., συνολικό μήκος: 12.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., Γραμμή κοπής πηνίου Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm Πάχος x 600 mm Πλάτος x 6 τόνοι Βάρος πηνίου Iedpstpviqsfx Ab Noap Ιδανική γραμμή για την παραγωγή Γαλβανισμένης Ταινίας Γείωσης. Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için ιδανικό μπιρ καπέλο. Επικοινωνήστε για περισσότερες λεπτομέρειες. #πηνίο #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: YBW92020, τύπος καυσίμου: ντίζελ, κατασκευαστής κινητήρων: Caterpillar 3516B HD, Σκοπός χρήσης: Κατασκευές Κενό βάρος: 18.290 kg Ισχύς γεννήτριας: 2.500 kVA Ijdpfx Abon An A Ne Neap Σήμανση CE: ναι Διαστάσεις μεταφοράς (Μ x Π x Υ): 6,38x2,29x2,37 μ. Χώρα παραγωγής: Γερμανία Επικοινωνήστε με τους Tijmen Pesselse, Kenny Bongers ή Arjen van Dijk για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2024, ισχύς λέιζερ: 30 W, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 80 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 50 χιλ., Το σύστημα κοπής με λέιζερ ινών Durma HD-F 3015 στα 30 kW, που παρουσιάζεται από την Durma Maschinen GmbH, είναι μια κορυφαία μηχανή κοπής με λέιζερ ινών που έχει αναπτυχθεί για μέγιστη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα στην επεξεργασία μετάλλων. Ως άμεσος κατασκευαστής με εγκαταστάσεις στο Münster και στο Staufenberg, η Durma Maschinen GmbH αντιπροσωπεύει την ποιότητα, την αξιοπιστία και την εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών. Χαρακτηριστικά: 50 mm ανοξείδωτος χάλυβας: 30 kW / 80 mm μαλακός χάλυβας 50 mm ανοξείδωτος χάλυβας Αυτόματο κεντράρισμα ακροφυσίου Αυτόματη αλλαγή ακροφυσίων με 26 σταθμούς Τραπέζι μετακίνησης με σερβομηχανισμό Εστιακή απόσταση F300 mm Σύστημα μεταφοράς Τεχνικά στοιχεία Ισχύς: 30 kW Iajdpfx Ajq Nl T Teb Nsp Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 3.048 mm x 1.524 mm Μέγιστο βάρος φύλλου: 200 kg/m² Κίνηση άξονα Ζ: 160 mm Μέγιστη συγχρονισμένη ταχύτητα: 170 m/min Μέγιστη συγχρονισμένη επιτάχυνση: 2,8 G Ακρίβεια τοποθέτησης: +/- 0,02 mm Ακρίβεια επανάληψης: +/- 0,02 mm Περιγραφή προϊόντος του Durma HD-F 3015 σε 30 kW: Εξοπλισμένο με λέιζερ ινών 30 kW, το Durma HD-F 3015 προσφέρει εξαιρετική απόδοση και ακρίβεια κοπής για ένα ευρύ φάσμα υλικών, όπως χάλυβα, αλουμίνιο και χαλκό. Ευρύχωρος χώρος εργασίας: Με χώρο εργασίας 3000 x 1500 mm, αυτό το μηχάνημα είναι ιδανικό για την επεξεργασία τόσο μεγάλων όσο και μικρών τεμαχίων. Προηγμένος έλεγχος CNC: Ο φιλικός προς το χρήστη και ακριβής έλεγχος επιτρέπει τον εύκολο χειρισμό και βελτιστοποιεί τις διαδρομές κοπής για την ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικού. Αυτόματο σύστημα αλλαγής ακροφυσίων: Αυτό το χαρακτηριστικό αυξάνει την παραγωγικότητα και μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά την αλλαγή ακροφυσίων κοπής. Ενεργειακή απόδοση: Το λέιζερ χαρακτηρίζεται από υψηλή ενεργειακή απόδοση, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος λειτουργίας. Στιβαρή σχεδίαση: Το μηχάνημα εντυπωσιάζει με την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του, ακόμη και σε απαιτητικές συνθήκες εργασίας. Ασφάλεια: Οι ολοκληρωμένες λειτουργίες ασφαλείας διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία. Ευελιξία: Συμβατό με διάφορες λύσεις λογισμικού κοπής με λέιζερ, είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών. Durma Maschinen GmbH - ο αξιόπιστος συνεργάτης σας: Ως κατασκευαστής του Durma HD-F 3015, εμείς στην Durma Maschinen GmbH είμαστε υπερήφανοι για τη γρήγορη και αποτελεσματική εξυπηρέτηση και την εκτεταμένη προμήθεια ανταλλακτικών. Με εγκαταστάσεις στο Münster και στο Staufenberg, εγγυόμαστε 100% διαθεσιμότητα και γρήγορους χρόνους απόκρισης, ώστε να διασφαλίζουμε ότι οι πελάτες μας θα λαμβάνουν πάντα την υποστήριξη που χρειάζονται. Η δέσμευσή μας στην ποιότητα και την ικανοποίηση των πελατών μας καθιστά τον ιδανικό συνεργάτη για όλες τις απαιτήσεις σας για την κοπή με λέιζερ ινών. Ενδιαφέρεστε για το Durma HD-F 3015 στα 30 kW; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια δωρεάν διαβούλευση ή μια εξατομικευμένη προσφορά. Στην Durma Maschinen GmbH, θα χαρούμε να απαντήσουμε σε όλες τις ερωτήσεις σας και να βρούμε την καλύτερη λύση για τις ανάγκες σας. Ανυπομονούμε να λάβουμε το αίτημά σας!

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ρομπότ συγκόλλησης Cloos Qirox QRC 320 με έλεγχο V 6, βάθρο για όρθια διάταξη, Iasdpfx Aeizwv Neb Nep Μηχανή συγκόλλησης Cloos Quinto II 603 ( 600 A), τροφοδοσία σύρματος, πυρσός συγκόλλησης, πακέτο σωλήνων πυρσού, μηχανικός καθαρισμός, ενισχυτής πίεσης 1 περιστροφικό τραπέζι κλίσης WPK 5000, βάρος φόρτωσης 500 kg, 1 προεπιλογή εκκίνησης, 1 έλεγχος για συρόμενη πόρτα που παρέχεται από τον πελάτη αισθητήρας ακροφυσίου αερίου, αναζήτηση ραφής τόξου, επεξεργαστής σημείων Η μονάδα είναι πλήρως ανακαινισμένη και συντηρημένη πριν από την παράδοση. Δεύτερος σταθμός με άλλο, πανομοιότυπο περιστροφικό τραπέζι κλίσης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η σειρά πλόττερ ATC έχει αναπτυχθεί για επαγγελματική χρήση σε μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις και εργοστάσια για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων μεγάλου μεγέθους. Χάρη στον ειδικό σχεδιασμό της, η μηχανή προσαρμόζεται στην παραγωγή μοντέλων χύτευσης και σκαφών αναψυχής, μεταξύ άλλων, μειώνοντας σημαντικά τους χρόνους κατεργασίας. Προκειμένου να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της πιο βαριάς κατεργασίας, οι μηχανές ATC χρησιμοποιούν επιπλέον ενισχυμένη δομή και ισχυρότερους σερβοκινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος σε κάθε άξονα. Η παρουσία πέντε αξόνων σημαίνει ότι ακόμη και τα πιο απαιτητικά τεμάχια μπορούν να υποστηριχθούν στη διαδικασία κατεργασίας. Οι πλόττερ αυτής της σειράς είναι στάνταρ εξοπλισμένοι με αυτόματη αλλαγή εργαλείων, γραμμική γεμιστήρα έξι θέσεων και αισθητήρα ύψους εργαλείου. Οι λύσεις που χρησιμοποιούνται επιταχύνουν σημαντικά τη διαδικασία κατεργασίας που απαιτεί τη χρήση πολλών κοπτικών. Υλικά προς κατεργασία: - ξύλο - υλικά με βάση το ξύλο (μοριοσανίδες, MDF, OSB κ.λπ.) - πλαστικά - σύνθετα υλικά - PVC - μη σιδηρούχα μέταλλα (αλουμίνιο, ορείχαλκος, χαλκός κ.λπ.) ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ: Η δομή της εργαλειομηχανής είναι κατασκευασμένη από χάλυβα και χυτοσίδηρο, γεγονός που της προσδίδει υψηλή ακαμψία, καθώς και αντοχή στις υπερφορτίσεις που συνδέονται με τη διαδικασία κατεργασίας. Iaedpfxoiq U Tqo Ab Nsp ΕΠΙΦΆΝΕΙΑ ΕΡΓΑΣΊΑΣ: Η ωφέλιμη επιφάνεια της εργαλειομηχανής μας είναι 3000 x 6000 [mm]. ΕΎΡΟΣ ΤΟΥ ΆΞΟΝΑ Z ΚΑΙ ΑΠΌΣΤΑΣΗ ΑΠΌ ΤΗ ΓΕΡΑΝΟΓΈΦΥΡΑ: Προσαρμοσμένες παράμετροι ΟΔΗΓΙΕΣ: Οι κινητήρες SERVO χρησιμοποιήθηκαν για την κίνηση των εργαλειομηχανών μας, εξασφαλίζοντας επαρκή επιτάχυνση και ταχύτητα σε κάθε κατεύθυνση. Οι άξονες Χ και Υ κινούνται με δοκιμασμένους κλασικούς ελικοειδείς κυλίνδρους για να εξασφαλίζεται μεγάλη διάρκεια ζωής και ακρίβεια, ενώ ο άξονας Ζ κινείται με σφαιρικό κοχλία υψηλής απόδοσης. Όλοι οι άξονες κινούνται σε οδηγούς ράγας. ΆΝΟΙΞΗ: Για την κίνηση του κοπτικού εργαλείου χρησιμοποιείται μια ισχυρή άτρακτος χωρίς ψήκτρες υψηλής τεχνολογίας. Η ταχύτητα της ατράκτου κυμαίνεται μεταξύ 6.000 και 24.000 στροφών ανά λεπτό. Για την παροχή ρεύματος χρησιμοποιείται μετατροπέας συχνότητας, ο οποίος έχει μεγαλύτερη ισχύ από την άτρακτο, ώστε να αποφεύγεται η πτώση της ταχύτητας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας βαρέως τύπου. ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: Ο βασικός εξοπλισμός της εργαλειομηχανής περιλαμβάνει μια γραμμική εργαλειοθήκη εξοπλισμένη με 6 κώνους HSK. Είναι δυνατόν να εξοπλιστεί η αποθήκη εργαλείων με πρόσθετες θέσεις. ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ: Το μηχάνημα έχει εφοδιαστεί με το κατάλληλο λογισμικό CAD/CAM. Το λογισμικό επιτρέπει τον γρήγορο και εύκολο σχεδιασμό των εξαρτημάτων, τα οποία το πρόγραμμα μετατρέπει στη συνέχεια στον λεγόμενο κώδικα G. Είναι επίσης δυνατή η εισαγωγή τελικών αρχείων από άλλα προγράμματα. ΕΛΕΓΧΟΣ: Το μηχάνημα ελέγχεται από έναν ελεγκτή, ο οποίος διαθέτει δικό του επεξεργαστή και μνήμη λειτουργίας για να διασφαλίζει σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ωφελιμο φορτίο: 1.200 κιλ, Πικάπ οριζόντιας συγκόλλησης χωρητικότητας 1200 kg, πιστοποιητικό CE Χωρητικότητα φορτίου 1200 kg με κλίση Ijdpfsk Adiksx Ab Nsap πολύ στιβαρό πλήρες σετ Ταχύτητα συνεχώς ρυθμιζόμενη από 0,05 έως 0,7 rpm, υψηλότερη ταχύτητα κατόπιν αιτήματος επιβάρυνση 250.-€ Διάμετρος περιστροφικού τραπεζιού 1200mm κλίση έως 120° ύψος οριζόντια 870mm, με κλίση στη μέση 720mm τηλεχειριστήριο χεριών και ποδιών μήκος 1,35μ x πλάτος 1,2μ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Ijdpfsq Nyy Eex Ab Neap Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφοράς Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται σε στύλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανασταλμένες διασταυρούμενες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά αντικείμενα ταυτόχρονα και έχουν π.χ. πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση του μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Τα συστήματα μεταφοράς συνεχούς αναστολής αλυσίδας σχεδιάζονται και κατασκευάζονται σύμφωνα με μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να δημιουργηθούν συστήματα μεταφορικής βάσης στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία). Η ROMER κατασκευάζει επίσης συστήματα μεταφοράς με αναστολή. Οι εγκάρσιες δοκοί (cross transports) έχουν σχεδιαστεί και κατασκευαστεί για τις ανάγκες συγκεκριμένων εγκαταστάσεων Η χρήση ενός φωτοκυττάρου Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και, κατά συνέπεια, δίνει την επιλογή ενεργοποίησης των όπλων όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται στην εμβέλεια τους και σβήνοντας τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός. Προσδιορισμός λεπτομερειών μέσω ειδικών δεικτών. Πάνω από τη σφεντόνα υπάρχουν πλάκες με ταυτόσημες [...] Ijdjfz I D Djpfx Ab Nsap

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 2 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 2 χιλ., πλάτος εργασίας: 1.850 χιλ., περιοχή εργασίας: 1.850 χιλ., 1 Μεταχειρισμένος αυτόματος λυγιστής πίνακα Salvagnini cnc προς πώληση φάκελος cnc P4.1812 Καμπτήρας πίνακα ελεγχόμενο από σερβομηχανισμό LS Άνω λεπίδα κάμψης LI Κάτω κάμψη λεπίδας MLA.ZR Μη αυτόματη προσαρμογή μήκους κενού CLA Long Tab Bending Unit HP12015 Ψυκτικό συγκρότημα R81 Μέγ. μήκος στην είσοδο: 1850mm. Μέγ. πλάτος στην είσοδο: 1500mm. Ελάχιστο μήκος στην είσοδο: 285mm. Ελάχιστο πλάτος στην είσοδο: 190mm. Μέγιστη διαγώνιος: 2150mm. Μέγιστο πλάτος στην έξοδο: 1500mm. Μέγιστη διάσταση αναφοράς: 2000mm. Ελάχιστο πάχος φύλλου: S min: 0,50mm. Iedjwb E Uvopfx Ab Noap Μέγιστο πάχος φύλλου, Ήπιος χάλυβας (μέγ. 410 N/mm2): Μέγιστο: 2,00 mm Μέγιστο πάχος φύλλου, Ανοξείδωτος χάλυβας (μέγ. 600 N/mm2): Μέγ. = 1,25 χλστ Επεξεργασία προβαμμένου υλικού Smax= 3,00mm. Μέγιστο μήκος εργαλείου για την επιλογή CLA: 1000 mm.