Σύστημα κοπής με λέιζερ οπτικών ινών 6000x2500 3kW

Otinus FLV-6025-CT2-6022 3kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0102-240014, Αυτό το πριονοκορδέλα Voortman έχει σχεδιαστεί για την οικονομική πριόνισμα χαλύβδινων προφίλ έως ένα μέγεθος προφίλ 1000 mm και ένα μήκος προφίλ 19.000 mm. Αυτό το οριζόντιο πριόνι ταινίας είναι σχεδιασμένο για κοπή σε φαλτσογωνιά και στις δύο πλευρές. Gcedpfsr Hrrlex Ad Rea Το προς επεξεργασία μήκος προφίλ (άξονας Χ) τοποθετείται στο πριονόδισκο με τη βοήθεια ενός καροτσιού μέτρησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: YBW92020, τύπος καυσίμου: ντίζελ, κατασκευαστής κινητήρων: Caterpillar 3516B HD, Σκοπός χρήσης: Κατασκευές Κενό βάρος: 18.290 kg Ισχύς γεννήτριας: 2.500 kVA Σήμανση CE: ναι Διαστάσεις μεταφοράς (Μ x Π x Υ): 6,38x2,29x2,37 μ. Χώρα παραγωγής: Γερμανία Gedpon An A Njfx Ad Rjca Επικοινωνήστε με τους Tijmen Pesselse, Kenny Bongers ή Arjen van Dijk για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος άξονα λεπίδας: 160 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 5 χιλ., βάρος ρόλου: 4.000 κιλ, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 5 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 5 χιλ., ταχύτητα κοπής: 40.000 mm/min, μέγιστο ύψος προϊόντος: 3 χιλ., πλάτος εργασίας: 600 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 3.500 χιλ., συνολικό μήκος: 12.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., Γραμμή κοπής πηνίου Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm Πάχος x 600 mm Πλάτος x 6 τόνοι Βάρος πηνίου Ιδανική γραμμή για την παραγωγή Γαλβανισμένης Ταινίας Γείωσης. Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için ιδανικό μπιρ καπέλο. Επικοινωνήστε για περισσότερες λεπτομέρειες. Gcodpfx Ajtpviqod Rja #πηνίο #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2022, Εργοστασιακό νέο συγκρότημα γεννητριών, αποτελούμενο από δύο γεννήτριες, τοποθετημένες σε ένα περίβλημα, με βάση κινητήρες Scania. Μπορεί να συγχρονιστεί με άλλες μονάδες ή ηλεκτροπαραγωγά ζεύγη και προαιρετικά με το δίκτυο. Μέγιστη E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Ονομαστική ισχύς P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Gcedpfxemrqi Ee Ad Roa Τύπος ελεγκτή: ComAp InteliGen 500, Εύκολο στη χρήση, διαισθητικό γραφικό περιβάλλον εργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Η σειρά πλόττερ ATC έχει αναπτυχθεί για επαγγελματική χρήση σε μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις και εργοστάσια για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων μεγάλου μεγέθους. Χάρη στον ειδικό σχεδιασμό της, η μηχανή προσαρμόζεται στην παραγωγή μοντέλων χύτευσης και σκαφών αναψυχής, μεταξύ άλλων, μειώνοντας σημαντικά τους χρόνους κατεργασίας. Προκειμένου να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της πιο βαριάς κατεργασίας, οι μηχανές ATC χρησιμοποιούν επιπλέον ενισχυμένη δομή και ισχυρότερους σερβοκινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος σε κάθε άξονα. Η παρουσία πέντε αξόνων σημαίνει ότι ακόμη και τα πιο απαιτητικά τεμάχια μπορούν να υποστηριχθούν στη διαδικασία κατεργασίας. Οι πλόττερ αυτής της σειράς είναι στάνταρ εξοπλισμένοι με αυτόματη αλλαγή εργαλείων, γραμμική γεμιστήρα έξι θέσεων και αισθητήρα ύψους εργαλείου. Οι λύσεις που χρησιμοποιούνται επιταχύνουν σημαντικά τη διαδικασία κατεργασίας που απαιτεί τη χρήση πολλών κοπτικών. Υλικά προς κατεργασία: - ξύλο - υλικά με βάση το ξύλο (μοριοσανίδες, MDF, OSB κ.λπ.) - πλαστικά - σύνθετα υλικά Gjdpfx Asiq U Tqed Rsca - PVC - μη σιδηρούχα μέταλλα (αλουμίνιο, ορείχαλκος, χαλκός κ.λπ.) ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ: Η δομή της εργαλειομηχανής είναι κατασκευασμένη από χάλυβα και χυτοσίδηρο, γεγονός που της προσδίδει υψηλή ακαμψία, καθώς και αντοχή στις υπερφορτίσεις που συνδέονται με τη διαδικασία κατεργασίας. ΕΠΙΦΆΝΕΙΑ ΕΡΓΑΣΊΑΣ: Η ωφέλιμη επιφάνεια της εργαλειομηχανής μας είναι 3000 x 6000 [mm]. ΕΎΡΟΣ ΤΟΥ ΆΞΟΝΑ Z ΚΑΙ ΑΠΌΣΤΑΣΗ ΑΠΌ ΤΗ ΓΕΡΑΝΟΓΈΦΥΡΑ: Προσαρμοσμένες παράμετροι ΟΔΗΓΙΕΣ: Οι κινητήρες SERVO χρησιμοποιήθηκαν για την κίνηση των εργαλειομηχανών μας, εξασφαλίζοντας επαρκή επιτάχυνση και ταχύτητα σε κάθε κατεύθυνση. Οι άξονες Χ και Υ κινούνται με δοκιμασμένους κλασικούς ελικοειδείς κυλίνδρους για να εξασφαλίζεται μεγάλη διάρκεια ζωής και ακρίβεια, ενώ ο άξονας Ζ κινείται με σφαιρικό κοχλία υψηλής απόδοσης. Όλοι οι άξονες κινούνται σε οδηγούς ράγας. ΆΝΟΙΞΗ: Για την κίνηση του κοπτικού εργαλείου χρησιμοποιείται μια ισχυρή άτρακτος χωρίς ψήκτρες υψηλής τεχνολογίας. Η ταχύτητα της ατράκτου κυμαίνεται μεταξύ 6.000 και 24.000 στροφών ανά λεπτό. Για την παροχή ρεύματος χρησιμοποιείται μετατροπέας συχνότητας, ο οποίος έχει μεγαλύτερη ισχύ από την άτρακτο, ώστε να αποφεύγεται η πτώση της ταχύτητας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας βαρέως τύπου. ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: Ο βασικός εξοπλισμός της εργαλειομηχανής περιλαμβάνει μια γραμμική εργαλειοθήκη εξοπλισμένη με 6 κώνους HSK. Είναι δυνατόν να εξοπλιστεί η αποθήκη εργαλείων με πρόσθετες θέσεις. ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ: Το μηχάνημα έχει εφοδιαστεί με το κατάλληλο λογισμικό CAD/CAM. Το λογισμικό επιτρέπει τον γρήγορο και εύκολο σχεδιασμό των εξαρτημάτων, τα οποία το πρόγραμμα μετατρέπει στη συνέχεια στον λεγόμενο κώδικα G. Είναι επίσης δυνατή η εισαγωγή τελικών αρχείων από άλλα προγράμματα. ΕΛΕΓΧΟΣ: Το μηχάνημα ελέγχεται από έναν ελεγκτή, ο οποίος διαθέτει δικό του επεξεργαστή και μνήμη λειτουργίας για να διασφαλίζει σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Voortman V613 / VB750 CNC Γραμμή διάτρησης / πριονίσματος – Έτος 2008 Περιστρεφόμενος άξονας. 19 μέτρα In-Feed. 12,5 μέτρα Out-Feed. Τροφοδοσία κυλίνδρων. Διασταυρούμενες μεταφορές In-Feed. Διασταυρούμενες μεταφορές εκτός τροφοδοσίας. Χωρητικότητα τομής 750mm. Gcodpov U Ebwofx Ad Rsa

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC Γραμμή διάτρησης / πριονίσματος – Έτος 2012. Περιστρεφόμενος άξονας. Αυτόματη αλλαγή εργαλείων. 24 μέτρα Εισαγωγή σε VB1050. Γραμμή γεώτρησης με τροφοδοσία 24 μέτρων σε V613 CNC. 24 μέτρα Out-feed. Τροφοδοσία κυλίνδρων. Έλεγχος CNC VACAM. Αφαίρεση κοντού κομματιού. Gcodpev U Ea Hefx Ad Rja

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Περιγραφή: (3 Kw): OREE PH-3015 T6: (3 Kw) Νέο από το απόθεμα, η τιμή είναι ελεύθερη στο φορτηγό Μπορούμε να παραδώσουμε αυτόν τον τύπο καπάκι λέιζερ από (1 έως max 20 Kw) Συμπαγής σχεδιασμός με πλήρη προστασία (CE) Μήκος τραπεζιού 3050 mm Πλάτος τραπεζιού 1530 mm κεφαλή λέιζερ ( SWISS RAYTOOLS ) αυτόματη εστίαση χωρητικότητα λέιζερ Kw 3 συνολικές διαστάσεις 8635 x 3920 x 2350 mm βάρος του μηχανήματος περ. 6.400 kg Εξοπλισμός: - Max-photonics Πηγή λέιζερ 3 Kw (1~20 Kw ως επιλογή) - CYPCUT (πλήρης επιλογή, χωρίς επιπλέον κόστος επιλογής ελέγχου) - Υψηλή ενσωμάτωση, απλή λειτουργία, κορυφαία τεχνολογία - Κεφαλή κοπής Ray-tools με αυτόματη εστίαση - CYPCUT - Το λογισμικό CAD/CAM περιλαμβάνει: CYPCUT - CAD / CAM: - Κοπή, με leapfrog, Edge seeking, Fly cutting, ETC - Οθόνη αφής 23", πληκτρολόγιο, πίνακας ελέγχου - πρόσθετη μονάδα φόρτωσης - κεντρικό σύστημα λίπανσης Ικανότητες κοπής: ( για 3 Kw ) - κανονικός χάλυβας 20 mm - ανοξείδωτος χάλυβας 10 mm - αλουμίνιο 10 mm - ορείχαλκος 6 mm - χαλκός 5 mm Άξονες: - Άξονες: Άξονες μηχανής: Χ, Υ, Ζ,) - Μετακίνηση άξονα Χ 2100 mm - Διαδρομή άξονα Υ 3000 mm - Μετακίνηση άξονα Ζ 315 mm - Ταχύτητα άξονα X/Y: 100 m/min - Ακρίβεια τοποθέτησης: Ακρίβεια τοποθέτησης: +/- 0.03 m - Ακρίβεια αναπαραγωγής +/- 0,02 mm - Επιτάχυνση μέγ. 1,5 G σωλήνας Διπλό πνευματικό τσοκ 10 ~ 225 mm Κοπή 10 έως 225 mm τετραγωνικά και στρογγυλά Μήκος σωλήνα 6 μέτρα Ειδικό λογισμικό για την κοπή σωλήνων Μέγιστο βάρος 300 kg Αυτόματη αλλαγή τραπεζιού: - (15 δευτερόλεπτα max για αλλαγή) - αυτόματη αλλαγή, μέγιστο φορτίο στα τραπέζια 1000 kg. - 2 x κάμερα CCTV 1 στην περιοχή των παλετών και 1 στο εσωτερικό της κοπής Βοηθητικό αέριο: - οξυγόνο (0,5 - 25 bar) - ανοξείδωτος χάλυβας - άζωτο (0,5 - 25 bar) - Αλουμίνιο - πεπιεσμένος αέρας ή άζωτο (0,5 - 25 bar) συμπεριλαμβανομένων: - Συμβατό σύστημα αναρρόφησης, καπάκι 3 Kw - Βασικό πακέτο προμήθειας ανταλλακτικών - Κοπή από ανακλαστικά υλικά λαμαρίνας - Καροτσάκι 3 τμημάτων κάτω από το τραπέζι εργασίας Γιατί, CNC Top Ten bv - Η εταιρεία CNC Top Ten έχει πάνω από 50 χρόνια εμπειρίας στις μηχανές CNC. - Και έχουμε περισσότερες τοποθεσίες εξυπηρέτησης και πωλήσεων στη δυτική και ανατολική Ευρώπη. - ξέρουν από την αρχή τι πρέπει να σεβαστούν το σέρβις, την εγκατάσταση και την εκπαίδευση. - για αυτό το μηχάνημα η εγκατάσταση και η εκπαίδευση είναι 2 εβδομάδες. Δεν περιλαμβάνεται. Cit9d2x8ou - μπορούμε να προσφέρουμε το κόστος εγκατάστασης, εξαρτάται από τον τόπο και τη χώρα του τελικού χρήστη. - Μηχανήματα για κοπή λεπτών φύλλων - άξονες εξοπλισμένοι με ιαπωνικούς σερβοκινητήρες YASKAWA - Οι σερβοκινητήρες φθάνουν έως και τα 100 m/min. - Επιταχύνσεις έως 1,5 G - Το λέιζερ ινών είναι η πράσινη τεχνολογία λέιζερ για το μέλλον - (Εξοικονόμηση τουλάχιστον 50% του ενεργειακού κόστους) - Εξαρτήματα / επομένως πολύ χαμηλής συντήρησης - Εξοικονόμηση έως και 50% ανά τεμάχιο μέσω της αποδοτικότερης παραγωγής - Επιπλέον, ακριβείς κοπές και ομαλή ποιότητα επιφάνειας - Κατασκευασμένο πλαίσιο βαρέως τύπου, - εξοπλισμένο με παγκοσμίου φήμης, ανθεκτικά, υψηλής ποιότητας εξαρτήματα Gcsdjix Nb Nepfx Ad Rja Χρησιμοποιούμε τα πιο υψηλής ποιότητας εξαρτήματα Όπως: -- Yaskawa. -- Γραμμικές ράγες Hiwin -- Ψυγείο νερού Tongfei διπλής χρήσης για την πηγή και την κεφαλή λέιζερ -- 2 κάμερες CCTV στην οθόνη -- Αυτόματη κεντρική λίπανση -- Οθόνη αφής 23 ιντσών -- Για την παροχή γρήγορης εξυπηρέτησης, προσθέτουμε τη λειτουργία WIFI για το ο τεχνικός μας λειτουργεί για την αντιμετώπιση προβλημάτων και την προσαρμογή των παραμέτρων από απ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0102-250005, Φαλτσοπρίονο Kaltenbach KBS 851 DG Gcjdpswlz Iyofx Ad Rja Το Kaltenbach KBS 851 από την Kaltenbach είναι ένα ισχυρό πριόνι διπλής κοπής για ακριβείς και αποτελεσματικές κοπές σε χαλύβδινα προφίλ, σωλήνες και συμπαγή υλικά. Επομένως, αυτό το πριόνι μίτερ με το υπάρχον σύστημα μεταφοράς Kaltenbach T13 είναι ιδανικό για χρήση στο εμπόριο χάλυβα ή στις χαλύβδινες κατασκευές. Το μηχάνημα είναι σε πολύ καλή μεταχειρισμένη κατάσταση και έχει λάβει τακτική συντήρηση από την Kaltenbach.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Gsdoq Nyy Eopfx Ad Rsca Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.