Εγκαταστάσεις επίστρωσης σε σκόνη

ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφορών Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται από πόλους. Podpfx Aqefz Dubeqegr - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συστήματα μεταφοράς ανάρτησης αλυσίδας - συνεχή είναι σχεδιασμένα και γίνονται μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να κατασκευάζονται συστήματα μεταφορέων πυθμένα στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία) Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) σχεδιάζονται και κατασκευάζονται για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις Χρήση ενός φωτοκυττάρου Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και έτσι σας επιτρέπει να ενεργοποιήσετε τα όπλα όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται εντός του εύρους τους και να απενεργοποιήσετε τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός Αναγνώριση λεπτομερειών με ειδικούς δείκτες Υπάρχουν πλάκες με οπές αναγνώρισης πάνω από τη σφεντόνα του τεμαχίου. Στη βάση τους, ο ελεγκτής PLC σε συνδυασμό με το φωτοκύτταρο αναγνωρίζει τη βαμμένη λεπτομέρεια, ενεργοποιεί και απενεργοποιεί τα όπλα την κατάλληλη στιγμή - εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και σκόνη. Κάθετη ανίχνευση του σχήματος του εξαρτήματος. Η χρήση φωτεινών πυλών με ανιχνευτές οριζόντια, επιτρέπει στον ελεγκτή PLC να αναλύει το κάθετο σχήμα της λεπτομέρειας. Ο ελεγκτής PLC μετρά τον χρόνο κατά τον οποίο θα πρέπει να εμφανίζονται οι λεπτομέρειες στο χώρο του πιστολιού - χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να ενεργοποιήσετε ή να απενεργοποιήσετε επιλεκτικά τα όπλα. Η χρήση φωτεινών πυλών με πολλαπλούς αισθητήρες οριζόντια και κάθετα. Αυτή η λύση επιτρέπει την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων της λεπτομέρειας, χάρη στην οποία είναι επίσης δυνατό να ελέγχετε τους χειριστές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 5.980 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.380 χιλ., συνολικό μήκος: 3.074 χιλ., χωρητικότητα φορτίου ανά τμήμα αποθήκευσης: 460 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, Αυτόματο σύστημα βελτιστοποίησης αποθήκης KARDEX Shuttle XP500 Τύπος συστήματος: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Έλεγχος: C2000, με οθόνη B/W OP2000 Αριθμός σειράς: Έτος κατασκευής: 2007 Συνολικό φορτίο: 2 x 33.500 kg Psdpfx Ajwnankjqqjgr Φορτίο ανά ράφι: 460 kg (αναλογικά κατανεμημένο) Διαστάσεις ραφιού: 3050 x 864 mm Αριθμός ραφιών: 32 τεμάχια (περισσότερα κατόπιν αιτήματος) Διαστάσεις Shuttle (Π x Β x Υ): 3380 x 3074 x 5980 mm (το ύψος του Kardex είναι ρυθμιζόμενο ανάλογα με το διαθέσιμο ύψος) Διαστάσεις Shuttle με πλήρως εκτεταμένο τραπέζι εξαγωγής ραφιού: 4198 mm Τάση: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Η παρούσα προσφορά ισχύει υπό την προϋπόθεση ότι το σύστημα δεν έχει πωληθεί. Τεχνικές λεπτομέρειες για κάθε Shuttle: - Μέγιστη συνολική χωρητικότητα του KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Μέγιστη χωρητικότητα ανά ράφι: 32 ράφια, τύπου Medium X Typ 2, 460 kg το καθένα, ομοιόμορφα κατανεμημένα. Μπορούν να παραγγελθούν περισσότερα ράφια. - Διαστάσεις ραφιού: 3050 x 864 mm - Διαστάσεις μηχανήματος: Πλάτος x Βάθος x Ύψος: 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Κατάληψη χώρου από το σύστημα: περίπου 14,19 m2 - Χωρητικότητα με 32 ράφια: περίπου 84 m2, κάθε ράφι περίπου 2,64 m2 - Ηλεκτρονικό σύστημα μέτρησης όγκου σε οθόνη 25 mm (πλέγμα) - Άνοιγμα πρόσβασης με συρόμενες πόρτες για την προστασία των ανθρώπων και των αποθηκευμένων εμπορευμάτων - Έλεγχος C2000 με γραφική οθόνη OP-C2000 B/W - Φωτισμός LED χωρίς θάμβωση πάνω από το σημείο πρόσβασης - Χρήση οδοντωτού ιμάντα για ελαχιστοποίηση του θορύβου - Χρήση οδοντωτού ιμάντα για την ταχύτερη συλλογή παραγγελιών - Οι αποστάσεις μπορούν να ρυθμιστούν σε βήματα των 25 mm με την κατάλληλη διάταξη του στηρικτικού προφίλ, απαραίτητο για αποθήκευση με υψηλή συμπίεση. - Αυτόματο τραπέζι πλήρους εξαγωγής ραφιού Τιμή: Κατόπιν αιτήματος, μόνο μέσω email. Τιμή: χωρίς ΦΠΑ, συμπεριλαμβανομένης της μεταφοράς και της εγκατάστασης. Χρόνος παράδοσης: άμεσα από το απόθεμα. Η Machinehandel De Leeuw BV ειδικεύεται σε μεταχειρισμένα μηχανήματα και εξαρτήματα για τη μεταποιητική βιομηχανία και σε μεταχειρισμένα συστήματα paternoster, μεταξύ άλλων από τις Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, καθώς και σε αυτόματα συστήματα αποθήκευσης όπως τα Kardex Shuttle XP και XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Ολλανδία

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφορών Pgsdpjfz Dt Nofx Aqqer Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται από πόλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συστήματα μεταφοράς ανάρτησης αλυσίδας - συνεχή είναι σχεδιασμένα και γίνονται μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να κατασκευάζονται συστήματα μεταφορέων πυθμένα στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία) Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) σχεδιάζονται και κατασκευάζονται για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις Χρήση ενός φωτοκυττάρου Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και έτσι σας επιτρέπει να ενεργοποιήσετε τα όπλα όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται εντός του εύρους τους και να απενεργοποιήσετε τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός Αναγνώριση λεπτομερειών με ειδικούς δείκτες Υπάρχουν πλάκες με οπές αναγνώρισης πάνω από τη σφεντόνα του τεμαχίου. Στη βάση τους, ο ελεγκτής PLC σε συνδυασμό με το φωτοκύτταρο αναγνωρίζει τη βαμμένη λεπτομέρεια, ενεργοποιεί και απενεργοποιεί τα όπλα την κατάλληλη στιγμή - εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και σκόνη. Κάθετη ανίχνευση του σχήματος του εξαρτήματος. Η χρήση φωτεινών πυλών με ανιχνευτές οριζόντια, επιτρέπει στον ελεγκτή PLC να αναλύει το κάθετο σχήμα της λεπτομέρειας. Ο ελεγκτής PLC μετρά τον χρόνο κατά τον οποίο θα πρέπει να εμφανίζονται οι λεπτομέρειες στο χώρο του πιστολιού - χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να ενεργοποιήσετε ή να απενεργοποιήσετε επιλεκτικά τα όπλα. Η χρήση φωτεινών πυλών με πολλαπλούς αισθητήρες οριζόντια και κάθετα. Αυτή η λύση επιτρέπει την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων της λεπτομέρειας, χάρη στην οποία είναι επίσης δυνατό να ελέγχετε τους χειριστές.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφορών Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται από πόλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συστήματα μεταφοράς ανάρτησης αλυσίδας - συνεχή είναι σχεδιασμένα και γίνονται μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να κατασκευάζονται συστήματα μεταφορέων πυθμένα στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία) Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) σχεδιάζονται και κατασκευάζονται για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις Χρήση ενός φωτοκυττάρου Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και έτσι σας επιτρέπει να ενεργοποιήσετε τα όπλα όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται εντός του εύρους τους και να απενεργοποιήσετε τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός Αναγνώριση λεπτομερειών με ειδικούς δείκτες Υπάρχουν πλάκες με οπές αναγνώρισης πάνω από τη σφεντόνα του τεμαχίου. Στη βάση τους, ο ελεγκτής PLC σε συνδυασμό με το φωτοκύτταρο αναγνωρίζει τη βαμμένη λεπτομέρεια, ενεργοποιεί και απενεργοποιεί τα όπλα την κατάλληλη στιγμή - εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και σκόνη. Κάθετη ανίχνευση του σχήματος του εξαρτήματος. Η χρήση φωτεινών πυλών με ανιχνευτές οριζόντια, επιτρέπει στον ελεγκτή PLC να αναλύει το κάθετο σχήμα της λεπτομέρειας. Ο ελεγκτής PLC μετρά τον χρόνο κατά τον οποίο θα πρέπει να εμφανίζονται οι λεπτομέρειες στο χώρο του πιστολιού - χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να ενεργοποιήσετε ή να απενεργοποιήσετε επιλεκτικά τα όπλα. Η χρήση φωτεινών πυλών με πολλαπλούς αισθητήρες οριζόντια και κάθετα. Pgodpsfz I Edefx Aqqor Αυτή η λύση επιτρέπει την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων της λεπτομέρειας, χάρη στην οποία είναι επίσης δυνατό να ελέγχετε τους χειριστές.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: καινούργιο, Μίνι μηχανή επίστρωσης σε σκόνη Mini - για αρχάριους Το εργοστάσιο επίστρωσης σκόνης Spark / ROMER® Mini - αποτελείται από: φούρνο σκόνης SLS-9 μικρό (εσωτερικό: 1200x1400x1200mm - χωρίς σύστημα μεταφοράς) Περίπτερο σκόνης KPZ-2 Χρόνος παράδοσης: περίπου. 12 έως 16 εβδομάδες μετά την παραγγελία Τα έξοδα αποστολής υπολογίζονται ξεχωριστά. (επίσης αυτο-συλλογή) Για να σας προσφέρουμε μια λεπτομερή προσφορά για ένα σύστημα προσαρμοσμένο στην εφαρμογή σας, θα χρειαστούν περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με την εφαρμογή και την παρτίδα. Στη συνέχεια, θα προετοιμάσουμε αμέσως μια προσφορά για ένα κατάλληλο εργοστάσιο στις διαστάσεις σύμφωνα με το αίτημά σας. Όροι πληρωμής: κατάθεση 30% και υπόλοιπο 70% μετά την ειδοποίηση της ετοιμότητας για αποστολή. Pedoctx Irepfx Aqqjgr

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφορών Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται από πόλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συστήματα μεταφοράς ανάρτησης αλυσίδας - συνεχή είναι σχεδιασμένα και γίνονται μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να κατασκευάζονται συστήματα μεταφορέων πυθμένα στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία) Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) σχεδιάζονται και κατασκευάζονται για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις Χρήση ενός φωτοκυττάρου Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και έτσι σας επιτρέπει να ενεργοποιήσετε τα όπλα όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται εντός του εύρους τους και να απενεργοποιήσετε τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός Αναγνώριση λεπτομερειών με ειδικούς δείκτες Pgodpfx Aqofz U S Eeqsr Υπάρχουν πλάκες με οπές αναγνώρισης πάνω από τη σφεντόνα του τεμαχίου. Στη βάση τους, ο ελεγκτής PLC σε συνδυασμό με το φωτοκύτταρο αναγνωρίζει τη βαμμένη λεπτομέρεια, ενεργοποιεί και απενεργοποιεί τα όπλα την κατάλληλη στιγμή - εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και σκόνη. Κάθετη ανίχνευση του σχήματος του εξαρτήματος. Η χρήση φωτεινών πυλών με ανιχνευτές οριζόντια, επιτρέπει στον ελεγκτή PLC να αναλύει το κάθετο σχήμα της λεπτομέρειας. Ο ελεγκτής PLC μετρά τον χρόνο κατά τον οποίο θα πρέπει να εμφανίζονται οι λεπτομέρειες στο χώρο του πιστολιού - χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να ενεργοποιήσετε ή να απενεργοποιήσετε επιλεκτικά τα όπλα. Η χρήση φωτεινών πυλών με πολλαπλούς αισθητήρες οριζόντια και κάθετα. Αυτή η λύση επιτρέπει την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων της λεπτομέρειας, χάρη στην οποία είναι επίσης δυνατό να ελέγχετε τους χειριστές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 70.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη σύσφιξης: 4 kN, διάμετρος κοχλία: 70 χιλ., Λεπτομέρειες προσφοράς: 14171 Κατασκευαστής Engel Τύπος μηχανήματος ES 2050 - 400 HL Έτος κατασκευής 2005 Ώρες λειτουργίας 70000 h Τύπος ελέγχου CC200 Κείμενο οθόνης Γερμανικά Τοποθεσία D-52249 Eschweiler Pjdpfx Aeu Awaljqqsgr Μονάδα σύσφιξης: Δύναμη σύσφιξης 4000 kN Πλάκα σύσφιξης (h x v) 1400 x 1080 mm Ύψος τοποθέτησης καλούπας τουλάχιστον 350 mm Πλάτος ανοίγματος: 1300 mm Εύρος εκτοξευτήρα 250 mm Δύναμη εκτίναξης πριν από 83 kN Μονάδα εκτόξευσης: Διάμετρος κοχλία 70 mm Πίεση έγχυσης 1482 bar Όγκος κρούσης 1155 ccm Βάρος βλήματος (PS) 1040 gr. Ροή έγχυσης 419 ccm/s Ταχύτητα κοχλία 183 1/min Δύναμη επαφής ακροφυσίου 110 kN Ηλεκτροϋδραυλικός εξοπλισμός: Ισχύς κινητήρα αντλίας 45 kW Διαστάσεις και βάρη: 8,30 x 2,35 x 2,48 m Συνολικό βάρος 31200 kg Αξεσουάρ: - Στοιχεία αιώρησης - 2 x 24 - μπαταρία νερού διαμερίσματος - Χοάνη υλικών - Βίδα απαέρωσης Πρόσθετος εξοπλισμός: - Διασύνδεση ρομπότ - 4 x υδραυλικές έλξεις πυρήνα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 30.000 χιλ., συνολικό ύψος: 4.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 6.500 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, θερμοκρασία: 220 °C, θερμαντική ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 1.200 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., μονωτικό υλικό: Mineralwolle 75 kg/m³, πάχος μόνωσης: 150 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 800 χιλ., Εξοπλισμός: φωτισμός, Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής σε σωληνωτή μορφή (σύστημα μεταφοράς με ρυθμιζόμενη ταχύτητα, προεπεξεργασία, σύστημα βαφής Wagner, φούρνοι) Προς πώληση, μια επαγγελματική, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής σε σωληνωτή μορφή (διαδικασία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα) από την εμπορική αντιπροσωπεία Klaus Benecke. Η γραμμή είναι ιδανική για την αποτελεσματική βαφή αλουμινένιων εξαρτημάτων, καθώς και άλλων μεταλλικών τεμαχίων. Η εξατομικευμένη διαμόρφωση της γραμμής είναι δυνατή κατόπιν αιτήματος! Βασικά χαρακτηριστικά και κύρια εξαρτήματα: - Χημική προεπεξεργασία: Θάλαμος ψεκασμού 2 σταδίων (Μ=3.600 mm, Π=1.500 mm, Υ=2.250 mm), συμπεριλαμβανομένου του απολιπαντικού/φωσφορικού διαλύματος και της ζώνης ξεβγάλματος με περιστρεφόμενο ακροφύσιο. - Φούρνος αφύγρανσης: Διεργατικός φούρνος έως 120°C με καυστήρα υγροποιημένου πετρελαιοαερίου (LPG) 40kW (Riello). (Δυνατότητα χρήσης άλλης πηγής ενέργειας) - Καμπίνα ηλεκτροστατικής βαφής PVC 3.600: Αντιστατική πλαστική καμπίνα με μονοκυκλώνα (απόδοση αναρρόφησης 12.000 m³/h) και φίλτρο λεπτής σκόνης. - Σύστημα εφαρμογής Wagner Premium: 2 συστήματα ανύψωσης, 6 αυτόματα πιστόλια PEA-C4, 2 χειροκίνητα πιστόλια και μονάδα ελέγχου σχεδιασμένη για έως και 10 πιστόλια. - Φούρνος πολυμερισμού: Διεργατικός φούρνος έως 220°C με καυστήρα υγροποιημένου πετρελαιοαερίου (LPG) 80kW (Riello). (Δυνατότητα χρήσης άλλης πηγής ενέργειας) - Σύστημα μεταφοράς: Αλυσοφόρος μεταφορέας Cardin C-100 σε λειτουργία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα (μήκος μεταφορικής διαδρομής 50 μέτρα, μήκος αλυσίδας 54 μέτρα). - Μονάδα ελέγχου: Σύγχρονη μονάδα ελέγχου PLC με έγχρωμη οθόνη 7" (Easy View), μετατροπέα συχνότητας και μόντεμ για απομακρυσμένη συντήρηση. Podpfxsum Ufle Aqqjgr Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Τύπος γραμμής: Γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής (διεργατική / διαδικασία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα) - Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου: (Μ x Π x Υ) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Μέγιστο βάρος ανά φορέα προϊόντος: 100 kg/διατομή - Εκτιμώμενη απόδοση: περίπου 50 m²/h (και στις δύο πλευρές) - Υλικό: Αλουμίνιο / Μεταλλικά εξαρτήματα - Μεταφορικός ιμάντας: Αλυσίδα Cardin C-100 (50 μέτρα) - Ισχύς καυστήρα: Φούρνος αφύγρανσης / Φούρνος 40kW / 80kW (υγροποιημένο πετρελαιοαέριο ή άλλη πηγή ενέργειας κατόπιν αιτήματος) - Μονάδα ελέγχου: PLC με οθόνη αφής 7" Κατάσταση: Νέα γραμμή / Έργο Εξαρτήματα που περιλαμβάνονται: - Χημική προεπεξεργασία (θάλαμος ψεκασμού 2 σταδίων) - Φούρνος αφύγρανσης - Σύστημα ηλεκτροστατικής βαφής (PCB 3.600) - Σύστημα εφαρμογής Wagner - Φούρνος πολυμερισμού - Σύστημα μεταφοράς - Ηλεκτρική μονάδα ελέγχου - Υπηρεσίες και αξεσουάρ

Έτος κατασκευής: 1987, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια παλιά μηχανή σχεδίασης Schumag Aachen χωρίς έλεγχο. Δύναμη έλξης: 100kN, ταχύτητα έλξης: 80m/min, εύρος διαμέτρου υλικού: 25mm-43mm. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Pedpfx Aov Tctujqqogr

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η σειρά πλόττερ ATC έχει αναπτυχθεί για επαγγελματική χρήση σε μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις και εργοστάσια για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων μεγάλου μεγέθους. Χάρη στον ειδικό σχεδιασμό της, η μηχανή προσαρμόζεται στην παραγωγή μοντέλων χύτευσης και σκαφών αναψυχής, μεταξύ άλλων, μειώνοντας σημαντικά τους χρόνους κατεργασίας. Προκειμένου να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της πιο βαριάς κατεργασίας, οι μηχανές ATC χρησιμοποιούν επιπλέον ενισχυμένη δομή και ισχυρότερους σερβοκινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος σε κάθε άξονα. Η παρουσία πέντε αξόνων σημαίνει ότι ακόμη και τα πιο απαιτητικά τεμάχια μπορούν να υποστηριχθούν στη διαδικασία κατεργασίας. Οι πλόττερ αυτής της σειράς είναι στάνταρ εξοπλισμένοι με αυτόματη αλλαγή εργαλείων, γραμμική γεμιστήρα έξι θέσεων και αισθητήρα ύψους εργαλείου. Οι λύσεις που χρησιμοποιούνται επιταχύνουν σημαντικά τη διαδικασία κατεργασίας που απαιτεί τη χρήση πολλών κοπτικών. Υλικά προς κατεργασία: - ξύλο - υλικά με βάση το ξύλο (μοριοσανίδες, MDF, OSB κ.λπ.) - πλαστικά - σύνθετα υλικά - PVC - μη σιδηρούχα μέταλλα (αλουμίνιο, ορείχαλκος, χαλκός κ.λπ.) ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ: Η δομή της εργαλειομηχανής είναι κατασκευασμένη από χάλυβα και χυτοσίδηρο, γεγονός που της προσδίδει υψηλή ακαμψία, καθώς και αντοχή στις υπερφορτίσεις που συνδέονται με τη διαδικασία κατεργασίας. ΕΠΙΦΆΝΕΙΑ ΕΡΓΑΣΊΑΣ: Η ωφέλιμη επιφάνεια της εργαλειομηχανής μας είναι 3000 x 6000 [mm]. ΕΎΡΟΣ ΤΟΥ ΆΞΟΝΑ Z ΚΑΙ ΑΠΌΣΤΑΣΗ ΑΠΌ ΤΗ ΓΕΡΑΝΟΓΈΦΥΡΑ: Προσαρμοσμένες παράμετροι ΟΔΗΓΙΕΣ: Οι κινητήρες SERVO χρησιμοποιήθηκαν για την κίνηση των εργαλειομηχανών μας, εξασφαλίζοντας επαρκή επιτάχυνση και ταχύτητα σε κάθε κατεύθυνση. Οι άξονες Χ και Υ κινούνται με δοκιμασμένους κλασικούς ελικοειδείς κυλίνδρους για να εξασφαλίζεται μεγάλη διάρκεια ζωής και ακρίβεια, ενώ ο άξονας Ζ κινείται με σφαιρικό κοχλία υψηλής απόδοσης. Όλοι οι άξονες κινούνται σε οδηγούς ράγας. ΆΝΟΙΞΗ: Psdpfeiq U Tqjx Aqqjgr Για την κίνηση του κοπτικού εργαλείου χρησιμοποιείται μια ισχυρή άτρακτος χωρίς ψήκτρες υψηλής τεχνολογίας. Η ταχύτητα της ατράκτου κυμαίνεται μεταξύ 6.000 και 24.000 στροφών ανά λεπτό. Για την παροχή ρεύματος χρησιμοποιείται μετατροπέας συχνότητας, ο οποίος έχει μεγαλύτερη ισχύ από την άτρακτο, ώστε να αποφεύγεται η πτώση της ταχύτητας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας βαρέως τύπου. ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: Ο βασικός εξοπλισμός της εργαλειομηχανής περιλαμβάνει μια γραμμική εργαλειοθήκη εξοπλισμένη με 6 κώνους HSK. Είναι δυνατόν να εξοπλιστεί η αποθήκη εργαλείων με πρόσθετες θέσεις. ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ: Το μηχάνημα έχει εφοδιαστεί με το κατάλληλο λογισμικό CAD/CAM. Το λογισμικό επιτρέπει τον γρήγορο και εύκολο σχεδιασμό των εξαρτημάτων, τα οποία το πρόγραμμα μετατρέπει στη συνέχεια στον λεγόμενο κώδικα G. Είναι επίσης δυνατή η εισαγωγή τελικών αρχείων από άλλα προγράμματα. ΕΛΕΓΧΟΣ: Το μηχάνημα ελέγχεται από έναν ελεγκτή, ο οποίος διαθέτει δικό του επεξεργαστή και μνήμη λειτουργίας για να διασφαλίζει σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία.