μηχανή χύτευσης με έγχυση

REAL PRESS RP 4000 T

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Μηχανή χύτευσης με έγχυση Krauss Maffei KM 2300 - 12000 MC Έτος: 2004 Τύπος ελέγχου: MC 4 Αριθμός ωρών λειτουργίας 93 900 Μονάδα κλεισίματος Δύναμη σύσφιξης: 23000 kN Δύναμη ανοίγματος καλουπιού, μέγ.: 1420 kN Δύναμη τροφοδοσίας κινούμενης πλάκας Άνοιγμα: 227 kN Δύναμη τροφοδοσίας κινούμενης πλάκας Κλείσιμο: 203 kN Μέγεθος πλάκας καλουπιού (υ x κ): 2830 mm x 2400 mm Iisdswq Ed Aspfx Ac Noa Απόσταση μεταξύ στηλών (υ x κ): 2000 mm x 1600 mm Διαδρομή ανοίγματος καλουπιού: 2600 mm Ελάχ. Ύψος καλουπιού: 1100 mm Μέγιστο ύψος καλουπιού: 1800 mm Μέγιστο φως ημέρας: 3700 mm Υδραυλικός εγχυτήρας - διαδρομή: 350 mm Δύναμη εγχυτήρα προς τα εμπρός/πίσω: 415/115 kN Μονάδα έγχυσης Διάμετρος βίδας: 135 mm Λόγος Ls/D: 23 Πίεση έγχυσης: 1389 bar Όγκος σάρωσης: 8588 ccm Βάρος βολής, PS: 7815 g Ρυθμός έγχυσης: 1019 ccm/s Ταχύτητα βίδας: 113 1/min Μέγιστος ρυθμός πλαστικοποίησης: 191 g/s Πίεση ακροφυσίου: 241 kN Ηλεκτρικός και υδραυλικός εξοπλισμός Ονομαστική χωρητικότητα κινητήρα αντλίας: 132 kW Εγκατεστημένη ισχύς θέρμανσης: 997kW Ρυθμιζόμενες ζώνες θέρμανσης βαρελιού: 7 Αριθμός κύκλων στεγνώματος: 350 1/h Δεξαμενή Χωρητικότητα: 2500 λίτρα. Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις μηχανής: 15,15 m x 4,15 m x 3,29 m Συνολικό βάρος μηχανής: 143.000 kg Μέγιστο βάρος καλουπιού: 62.000 kg Ρομπότ LRX 1000 Άξονας X - 2.000 mm Άξονας Y - 3.000 mm Άξονας Z - 5.000 mm

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Περιοχή εργασίας: 2800x1600mm, γωνία περιστροφής: 90°, παράλληλη διαδρομή: 150mm, δύναμη σύσφιξης: 700kN, συνδεδεμένο φορτίο: 50kW, περιλαμβάνεται τεκμηρίωση. Ijdpjh Nm S Hefx Ac Neia

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 81.000 h, Τεχνικά δεδομένα Έτος κατασκευής: 2007 Πλευρά κλεισίματος Δύναμη κλεισίματος: 1300 t Μέγιστη διαδρομή ανοίγματος/ύψος ενσωμάτωσης: 2300 mm Iiodsyifgkepfx Ac Nsa Μέγιστη απόσταση πλακών στερέωσης: 4000 mm Ελάχιστο/μέγιστο ύψος καλουπιού: 1000 - 1700 mm Μέγιστο ύψος πλάκας στερέωσης: 1910 mm Ελάχιστο μέγεθος καλουπιού: 1000 - 1700 mm Καθαρό άνοιγμα μεταξύ κιόνων: 1500 mm Ακτίνα ακροφυσίου: R40 mm Βάρος καλουπιού: 29000 kg Διαδρομή εξωθητή: 350 mm Πλευρά έγχυσης Διάμετρος κοχλία: 135 mm Όγκος διαδρομής: 8588 ccm Πυρήνες AWS/DS: 1/1 Βαλβίδα βελόνας πνευματική: 1 Το μηχάνημα παραδίδεται με ρομπότ Kuka και μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Πρέσα έγχυσης KRAUSS MAFFEI KM 4000-24500 MC _____ Βασικά στοιχεία • Έτος κατασκευής: 2003 • Σύστημα ελέγχου: MC4 • Γλώσσες λογισμικού: σουηδικά, γερμανικά, αγγλικά _____ Μονάδα κλεισίματος • Δύναμη κλεισίματος καλουπιού: 40.000 kN • Δύναμη ανοίγματος καλουπιού: 2.525 kN • Διαστάσεις πλακών στήριξης (οριζ. × καθ.): 3.315 × 2.920 mm • Απόσταση μεταξύ στηλών (οριζ. × καθ.): 2.240 × 1.800 mm • Διαδρομή ανοίγματος καλουπιού: 3.100 mm • Ελάχιστο / μέγιστο ύψος καλουπιού: 1.100 – 2.000 mm • Μέγιστη ελεύθερη απόσταση ανοίγματος: 4.200 mm • Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm • Δύναμη εξωθητήρα (μπροστά / πίσω): 772 / 368 kN _____ Μονάδα έγχυσης (HPS-AT) • Διάμετρος κοχλία: 150 mm • Σχέση L/D: 23 • Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1.843 bar • Όγκος έγχυσης: 13.254 cm³ • Μάζα έγχυσης (PS): 12.061 g • Απόδοση έγχυσης: 1.431 cm³/s • Απόδοση πλαστικοποίησης: 266 g/s _____ Ijdpfx Asyifg Doc Nsia Ηλεκτροϋδραυλικό σύστημα • Ισχύς υδραυλικής αντλίας: 200 kW • Ισχύς εγκατεστημένων θερμαντικών στοιχείων: 159 kW • Αριθμός ζωνών θέρμανσης κυλίνδρου: 7 • Ξηρός κύκλος λειτουργίας (Euromap 6): 270 κύκλοι/ώρα • Χωρητικότητα δεξαμενής υδραυλικού λαδιού: 2.700 l _____ Διαστάσεις και βάρος μηχανήματος • Διαστάσεις μηχανήματος (Μ×Π×Υ): 17,3 × 4,9 × 3,74 m • Βάρος μηχανήματος: 247 t • Μέγιστο βάρος καλουπιού: 90.000 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Πρέσα έγχυσης KRAUSS MAFFEI KM 4000-24500 MC με προαιρετικό σύστημα εξοικονόμησης ενέργειας ESS Βασικά στοιχεία Κατασκευαστής: KraussMaffei Μοντέλο: KM 4000-24500 MC Έτος κατασκευής: 2003 Σύστημα ελέγχου: MC4 Γλώσσες λογισμικού: γερμανικά, αγγλικά, σουηδικά Μονάδα κλεισίματος Δύναμη κλεισίματος καλουπιού: 40.000 kN Δύναμη ανοίγματος καλουπιού: 2.525 kN Διαστάσεις πλακών σύσφιξης: 3.315 × 2.920 mm Αποστάσεις μεταξύ κιόνων: 2.240 × 1.800 mm Διαδρομή ανοίγματος καλουπιού: 3.100 mm Iijdpeyuf N Esfx Ac Noa Ελάχιστο ύψος καλουπιού: 1.100 mm Μέγιστο ύψος καλουπιού: 2.000 mm Μέγιστος χώρος ανοίγματος: 4.200 mm Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Δύναμη εξωθητήρα: 772 / 368 kN Ενότητα έγχυσης (HPS-AT) Διάμετρος κοχλία: 150 mm Σχέση L/D: 23 Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1.843 bar Όγκος έγχυσης: 13.254 cm³ Βάρος έγχυσης (PS): 12.061 g Ικανότητα έγχυσης: 1.431 cm³/s Ικανότητα πλαστικοποίησης: 266 g/s Ηλεκτροϋδραυλικό σύστημα Ισχύς αντλίας υδραυλικού: 200 kW Ισχύς θερμαντικών στοιχείων: 159 kW Αριθμός ζωνών θέρμανσης θαλάμου: 7 Ξηρός κύκλος λειτουργίας (EUROMAP 6): 270 κύκλοι/ώρα Χωρητικότητα δεξαμενής υδραυλικού λαδιού: 2.700 l Διαστάσεις και βάρος μηχανήματος Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 17,3 × 4,9 × 3,74 m Βάρος μηχανήματος: 247 t Μέγιστο βάρος καλουπιού: 90.000 kg Προαιρετικό σύστημα εξοικονόμησης ενέργειας ESS (Energy Saving Systems) Το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με το σύγχρονο σύστημα σερβοκίνησης ESS, που βελτιώνει σημαντικά την ενεργειακή απόδοση των υδραυλικών πρεσών έγχυσης πλαστικών. Το σύστημα ελέγχει τη λειτουργία του κινητήρα της υδραυλικής αντλίας μέσω inverter συχνότητας, το οποίο προσαρμόζει τις στροφές του κινητήρα στη τρέχουσα απαίτηση της μηχανής κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής. Έτσι, ηλεκτρική ενέργεια καταναλώνεται μόνο όταν απαιτείται πραγματικά. Κύρια πλεονεκτήματα του συστήματος ESS: - Μείωση της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας έως και 30% - Τεχνολογία σερβοκίνησης για υδραυλικές αντλίες - Παγκόσμιας κλάσης και δοκιμασμένη τεχνολογία στη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών - Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας κατά την αδρανή λειτουργία της μηχανής - Λιγότερη θέρμανση του υδραυλικού συστήματος - Παρατεταμένη διάρκεια ζωής του κινητήρα και των υδραυλικών εξαρτημάτων - Δυνατότητα εγκατάστασης σε υπάρχουσες υδραυλικές πρέσες έγχυσης χωρίς κατασκευαστική παρέμβαση Το σύστημα ESS αποτελεί μια σύγχρονη λύση που επιτρέπει τη σημαντική μείωση του κόστους λειτουργίας της πρέσας έγχυσης, διατηρώντας πλήρη παραγωγικά χαρακτηριστικά.