Μηχανή μπλοκ σκυροδέματος

S.C. Arghir Prodex S.R.L. Forte Plus

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 15 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 204065, συνολικό πλάτος: 2.900 χιλ., συνολικό ύψος: 3.300 χιλ., Μεταχειρισμένο μηχάνημα CNC κοπτικό/πλοτέρ – Επιφάνεια κοπής σε X και Y: 2.500 x 2.100 mm Πολυλειτουργικό σύστημα CAM κοπής με τεχνολογία CNC-μαχαιριού για 2D κοπή δέρματος, υφάσματος, τεχνικών υφασμάτων, αφρού και άλλων επιφανειακών, ημιεύκαμπτων ή άκαμπτων μη μεταλλικών υλικών. Εξοπλισμός μεταχειρισμένου μηχανήματος: • 1 γέφυρα κοπής και 1 πολυλειτουργική κεφαλή εργαλείου Η μηχανή πωλείται με περιστρεφόμενο μαχαίρι με κίνηση, ηλεκτρικό ταλαντευόμενο μαχαίρι και φρέζα (περιλαμβάνεται συσκευή απορρόφησης) • Πολυλειτουργική κεφαλή για έως και 3 εναλλάξιμα εργαλεία • Ισχυρός φυσητήρας κενού για σταθεροποίηση του υλικού • Τυπικά εξοπλισμένη με τραπέζι μεταφορικής ταινίας (conveyor) σε γκρι χρώμα. Διαθέσιμος ανταλλακτικός μεταφορικός ιμάντας σε πράσινο μπλε (υψηλή αντίθεση για σκούρα υλικά) Πρόσθετα εργαλεία, επεκτάσιμα κατόπιν ζήτησης: • EOT – ηλεκτρικό ταλαντευόμενο μαχαίρι • POT – πνευματικό ταλαντευόμενο μαχαίρι • PRT – περιστρεφόμενο μαχαίρι με κίνηση • UCT – γενικής χρήσης μαχαίρι έλξης • KCT – εργαλείο kiss-cut • CTT – εργαλείο ραβδώσεων • V-Cut – μαχαίρι γωνίας • Αναγνώριση εκτυπωτικών μαρκαρίσματος • Καταγραφή μέσω κάμερας • Εργαλείο διάτρησης για χαρακώματα ή τρύπες • Φρέζα με συσκευή απορρόφησης Εύκολη χρήση: • Εργαλεία κοπής εύκολα εναλλασσόμενα, "PLUG & CUT" • Διαισθητικό περιβάλλον χειρισμού • Εύκολη αλλαγή λεπίδων • Ζώνες κενού ενεργοποιούνται με ένα κλικ Γρήγορη απόσβεση: • Χαμηλό κόστος με υψηλή προστιθέμενη αξία • Βέλτιστη αξιοποίηση υλικού με τα προαιρετικά λογισμικά nest expert (δεν περιλαμβάνονται στον εξοπλισμό) • Υψηλή ταχύτητα • Σταθερή ακρίβεια Τεχνικά δεδομένα: • Σύντομοι χρόνοι κοπής λόγω υψηλής ταχύτητας μετακίνησης μέχρι 90 m/min • Επαναληψιμότητα +/- 0,25 mm Hjdpfoif Ek Rsx Aiwjnr • Κόβει μονά ή πολλαπλά στρώματα • Κατάλληλο για φύλλα και για ρολά (δυνατότητα επέκτασης με κατάλληλο ξετυλιχτήρα) • Γρήγορη απόσβεση (Η φωτογραφία του προϊόντος είναι ενδεικτική) Το μηχάνημα είναι πιστοποιημένο με CE.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1989, Πλήρης γραμμή παραγωγής τσιμεντόλιθων Κατασκευαστής: Schlosser Ολοκληρωμένη ανανέωση αυτοματισμού το 2019 Παραγωγή κυβόλιθων, σχαρών χλοοτάπητα κτλ. Ξήρανση Σύστημα παλετοποίησης Hsdsy Sin Uopfx Aiwonr

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, HENKE VARIANT 140/120, μηχάνημα διπλής τροφοδοσίας, έτος κατασκευής 1993, 2 τεμ. καλούπια, νέο σύστημα ελέγχου Hsdjxl S Uhspfx Aiwenr

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 διάτρηση-λέιζερ συνδυαστικό μηχάνημα Hnedpfx Aisycuypswer Με το συνδυαστικό μηχάνημα διάτρησης-λέιζερ, η ευελιξία της κοπής με λέιζερ συνδυάζεται με τα πλεονεκτήματα της διάτρησης. Η κοινή εφαρμογή αυτών των δύο τεχνολογιών κοπής προσφέρει πολυάριθμες νέες δυνατότητες: μπορούν να κατασκευαστούν και πολύπλοκα εξαρτήματα λαμαρίνας. Τεχνικά δεδομένα Δύναμη διάτρησης: 165 kN Εργάσιμο μέγεθος λαμαρίνας: (X, Y) 2500 mm x 1250 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 76,2 mm Μέγιστο ύψος διαμόρφωσης: 25 mm Μέγιστο μήκος κάμψης: 55 mm Σπειροτόμηση χωρίς αποβλήτα: διαστάσεις M2.5 έως M8 Ισχύς λέιζερ: 2000 W Αριθμός σταθμών εργαλείων: 18 Χρόνος αλλαγής εργαλείου (ανά εργαλείο): 3,9 δευτ. Χρόνος αλλαγής εργαλείου (για MultiTool): 2,2 δευτ. Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,1 mm Ακρίβεια επαναληψιμότητας: ±0,03 mm Για άριστη ποιότητα επιφανείας των εξαρτημάτων λαμαρίνας, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τραπέζι με βούρτσες και ρολά γύρω από τα διαμορφωτικά εργαλεία. Οι υποδοχές MultiTool μπορούν να αποθηκεύσουν έως και 180 διαφορετικά διαμορφωτικά εργαλεία. Χάρη στους συντομότερους χρόνους παραγωγής και τη χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, ο συνδυασμός διάτρησης-λέιζερ μπορεί να παράγει με χαμηλότερο κόστος ανά τεμάχιο σε σύγκριση με τα επίπεδα μηχανήματα κοπής με λέιζερ, εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη οικονομική αποδοτικότητα. Ο εξοπλισμός αυτός είναι ιδανικός για αποδοτική παραγωγή μεγάλου όγκου και πολύπλοκων τμημάτων λαμαρίνας. Με τη βοήθεια της κεφαλής κοπής με λέιζερ, μπορούν να κοπούν πολύπλοκα σχήματα, κατάλληλα για κοπή υψηλής ποιότητας στις άκρες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν όταν δεν διατίθεται το κατάλληλο εργαλείο κοπής προφίλ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ημιαυτόματο μηχάνημα φυσητού φιαλών PET Κατασκευαστής: FERENC Τύπος: F-1400 Hjdpjugu E Refx Aiwjnr Έτος κατασκευής: 2006 Απόδοση: περίπου 800 τεμ/ώρα Αριθμός καλουπιών στη μηχανή: 2 x 5 L (τάπα 48 mm) Διαστάσεις φούρνου: - μήκος: 900 mm - πλάτος: 900 mm - ύψος: 1200 mm Διαστάσεις φυσητήρα: - μήκος: 1800 mm - πλάτος: 750 mm - ύψος: 2000 mm Βάρος σετ: 1200 kg Τεχνική κατάσταση: μεταχειρισμένο μηχάνημα

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Πιέστε με δοχείο Κινητήρας 5,5 kW 400 V Hnodpfjfhb Tijx Aiwor

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τραπεζιού: 8.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 2.540 χιλ., συνολικό βάρος: 8.000 κιλ, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 100 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 8.000 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 2.540 χιλ., διάμετρος διάτρησης: 40 χιλ., FICEP TIPO G25LG – ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΠΛΑΚΩΝ CNC (ΔΙΑΤΡΗΣΗ, ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ, ΘΕΡΜΙΚΗ ΚΟΠΗ) | ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2019 Το Ficep Tipo G25LG είναι μια εγκατάσταση επεξεργασίας πλακών CNC για συνδυασμένη διάτρηση, φρεζάρισμα, κοπή σπειρωμάτων και θερμική κοπή χαλύβδινων πλακών στις κατασκευές χάλυβα. Έτος κατασκευής 2019 – μια σύγχρονη εγκατάσταση στην κατηγορία της στην αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται σε μια ενιαία φάση σε ένα σταθερό πλαίσιο πύλης διπλής γέφυρας. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ & ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΗ Ανακατασκευάστηκε και ελέγχθηκε από πιστοποιημένο τεχνικό, είναι έτοιμο για λειτουργία. - Το συγκεκριμένο εύρος της ανακατασκευής διαφέρει ανάλογα με την εγκατάσταση και θα αποκαλυφθεί κατόπιν αιτήματος, εφόσον υπάρχει σοβαρό ενδιαφέρον. - Η επιθεώρηση είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης (η εγκατάσταση είναι σε κατάσταση ανακατασκευής – δεν πραγματοποιείται επίδειξη υπό τάση). ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ & ΧΡΗΣΗ Η κατακόρυφη μονάδα διάτρησης με αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων (ISO 40) αναλαμβάνει τη διάτρηση, το φρεζάρισμα, την κοπή σπειρωμάτων, την εφαρμογή βιδωτών συνδέσεων και τη δημιουργία υποδοχών. Ο πλάσμα κόφτης Hypertherm-XPR300 και η ενσωματωμένη μονάδα οξυγονο-αερίου αναλαμβάνουν τη θερμική κοπή – από λεπτά φύλλα έως βαριές πλάκες. Η εγκατάσταση ελέγχεται μέσω του CNC Ficep-Pegaso. Οι ράουλες εισόδου και εξόδου με τη μεταφορά υλικού (8 μέτρα η καθεμία) εξασφαλίζουν συνεχή ροή υλικού. Τυπικές περιοχές εφαρμογής: κατασκευές χάλυβα, εμπόριο χάλυβα και κατασκευή εγκαταστάσεων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Κατασκευαστής: Ficep | Μοντέλο: Tipo G25LG | Έτος κατασκευής: 2019 | Αριθμός σειράς: 36098 - Τύπος μηχανήματος: Εγκατάσταση επεξεργασίας πλακών CNC (διάτρηση / φρεζάρισμα / θερμική κοπή) - Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένο από πιστοποιημένο τεχνικό - Σχεδιασμός πλαισίου: Πλαίσιο πύλης διπλής γέφυρας, συγκολλημένο | Βάρος μηχανήματος: 8.000 kg - Πλάτος πλάκας: μέγ. περίπου 2.540 mm, ελάχ. 200 mm - Πάχος φύλλου: μέγ. 45 mm (κοπή πλάσματος), μέγ. 100 mm (διάτρηση) - Κεφαλές διάτρησης: 1 (κατακόρυφη μονάδα διάτρησης) | Υποδοχή εργαλείων: ISO 40 - Διάμετρος διάτρησης μέγ.: 40 mm | Βάθος διάτρησης/φρεζαρίσματος μέγ.: 100 mm - Ταχύτητα περιστροφής άξονα μέγ.: 7.000 στροφές/λεπτό | Ισχύς άξονα: 15 kW - Κόφτης πλάσματος (ευθύς): 1 | Πηγή πλάσματος: Hypertherm XPR300 | 300 A - Μονάδα κοπής οξυγονο-αερίου: υπάρχει - Έλεγχος CNC: Ficep Pegaso CNC - Διαδικασίες: Διάτρηση, Φρεζάρισμα (συμπεριλαμβανομένων ευθύγραμμων/καμπύλων αυλακώσεων, επεξεργασία Y-/J-ραφών), Κοπή σπειρωμάτων, Εφαρμογή βιδωτών συνδέσεων, Δημιουργία υποδοχών, Σήμανση, Χάραξη, Κοπή πλάσματος (ευθεία), Κοπή οξυγονο-αερίου Κατόπιν αιτήματος (θα επιβεβαιωθεί οριστικά κατά την επιθεώρηση): Μήκος επεξεργασίας, Θέσεις εργαλείων στο μαγαζί, Ελάχιστο πάχος φύλλου για διάτρηση, Ελάχιστη διάμετρος διάτρησης, Ύψος διέλευσης (γραμμή διέλευσης), Ταχύτητα κατά μήκος και διαμήκους τοποθέτησης, Ισχύς σύνδεσης καθώς και διαστάσεις μηχανήματος. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Hnsdpsu Dw I Eefx Aiwor - 1 x Εγκατάσταση διάτρησης, φρεζαρίσματος και θερμικής κοπής CNC Ficep Tipo G25LG (έτος κατασκευής 2019) - 1 x Έλεγχος CNC Ficep Pegaso - 1 x Κατακόρυφη μονάδα διάτρησης με αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων (ISO 40) - 1 x Κόφτης πλάσματος (ευθύς) | 1 x Πηγή πλάσματος Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Μονάδα κοπής οξυγονο-αερίου - 1 x Ράουλα εισόδου με μεταφορά υλικού (8 μέτρα) | 1 x Ράουλα εξόδου (8 μέτρα) - 1 x Σύστημα εξαγωγής καπνών για κοπή πλάσματος ΛΟΓΙΣΤΙΚΗ & ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ Τοποθεσία: Ulft (Ολλανδία), ακριβώς στα σύνορα με τη Γερμ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Τετραπλής πλάνης / πλάνη ξυλείας κατασκευών Μέγιστο πλάτος: περ. 55 cm Μέγιστο ύψος: περ. 14 cm Hnjdpfxew Dn Uqs Aiwsr Άμεσα διαθέσιμο Τοποθεσία: Αυστρία, κοντά στο Grieskirchen

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), CNC BIESSE BREMA EKO 902 ΔΕΎΤΕΡΟ ΧΈΡΙ CNC ΈΝΘΕΤΟ ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ: ΚΈΝΤΡΟ ΚΑΤΕΡΓΑΣΊΑΣ CNC 3 ΑΞΌΝΩΝ (X-Y-Z) - Ολοκληρωμένη προστασία της κεφαλής εργασίας και της περιοχής εργασίας στο μηχάνημα. - Αριθμητικός έλεγχος (έλεγχος) με το λογισμικό BIESSE Works στα Windows. - Κατακόρυφη τοποθέτηση των πάνελ, με σφιγκτήρες ασφάλισης πάνελ Ν. 2. - Τροφοδοσία πάνελ (προς την κατεύθυνση του άξονα Χ, στο κάτω στήριγμα με λαστιχένιες ρόδες), μετακίνηση (προς την κατεύθυνση του άξονα Χ) των σφιγκτήρων πάνελ/πίνακα. ΔΙΑΣΤΆΣΕΙΣ ΤΩΝ ΠΑΛΕΤΏΝ (ΔΙΑΣΤΆΣΕΙΣ ΕΡΓΑΣΊΑΣ): - Μήκος Min mm 160 / Max mm 3200 - Πλάτος Min mm 35 / Max mm 900 - Αναμονή Min mm 8 / Max mm 80 ΟΜΆΔΕΣ ΕΡΓΑΣΊΑΣ: - Ατράκτος αριθ. 1 (ηλεκτροατράκτος) κατακόρυφος ER32 (KW 4,5) με αναστροφή (έως 18000 RPM). - Αρ. 1 Κυκλικό πριόνι (για αυλακώσεις) διάμετρος mm 120 (σταθερός άξονας Χ) Hedpfehknbrjx Aiwjnr - Αρ. 13 Ανεξάρτητες κάθετες ατράκτους για διάτρηση (6 στον άξονα Χ + 7 στον άξονα Υ) - Αρ. 8 Ανεξάρτητες οριζόντιες ατράκτους για διάτρηση (3+3 στον άξονα Χ και 1+1 στον άξονα Υ) - Αρ. 1 Συγκρότημα κεφαλής διάτρησης μεντεσέδων - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς 20 KW ΑΥΤΌΜΑΤΗ ΜΟΝΆΔΑ ΕΙΣΑΓΩΓΉΣ ΠΕΊΡΟΥ ΚΑΙ ΣΤΙΣ ΔΎΟ ΠΛΕΥΡΈΣ ΜΕ ΑΝΤΛΊΑ ΠΊΕΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΦΑΡΜΟΓΉ ΚΌΛΛΑΣ. [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά Hnedpfx Aijx Dmdhowsr • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn