Γεννήτρια γραναζιών με σπειροειδή κωνικό οδοντωτό τροχό

Saratov 5C280P

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1988, SARATOV 5C280P Μηχανή Παραγωγής Κωνικών Οδοντωτών Τροχών - 2 μηχανήματα Μέγιστη διάμετρος οδοντωτού τροχού: 800 mm Μέγιστο μέτρο: 16 Μέγιστο πλάτος δακτυλίου οδοντωτού τροχού: 125 mm Αριθμός δοντιών: 5-150 Εύρος ταχυτήτων άξονα: 20-125 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κύριου κινητήρα: 7,5 kW Συνολικές διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3170x2180x2200 mm Βάρος: 15 τόνοι Διαθέσιμο βίντεο με τη μηχανή σε λειτουργία! SARATOV 5C276 Μηχανές Παραγωγής Κωνικών Οδοντωτών Τροχών – Ευθείας Γωνίας Μέτρο, mm: 10 Μέγ. διάμετρος οδοντωτού τροχού, mm: 500 Μέγ. απόσταση κώνου οδοντωτών τροχών, mm: 250 Μέγ. πλάτος δακτυλίου οδοντωτού τροχού, mm: 80 Pedpfx Aeum Ez Rsfqorb Ελάχ. γωνία του διαιρετικού κώνου (κλίση), μοίρες: 5 Αριθμός δοντιών: 10 – 150 Απόσταση μεταξύ άξονα και κέντρου της μηχανής, mm: – μέγ. (γωνία στήριξης 5 μοίρες) 375 mm – ελάχ. (γωνία στήριξης 90 μοίρες) 75 mm Διαδρομή, mm: 100 Διπλή διαδρομή ολισθητήρα, διαδρομές ανά λεπτό: 48 – 400 Ισχύς κινητήρα, kW: 4,0 Βάρος μηχανής, kg: 8750

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, διάμετρος γραναζιού: 449 χιλ., Εξοπλισμένο με: CNC ελέγχου Fanuc 150MB Ξηρή κοπή Κάλυμμα κοπής Σύστημα εκκένωσης τσιπ Αυτόματες πόρτες Υδραυλικό σύστημα Σύστημα λίπανσης Φως εργασίας Φως στοίβας Προδιαγραφές: Μέγιστη αναλογία ταχύτητας: 10:01 Περιοχή εργασίας (συνεχής): 15,24 mm Μεγαλύτερο πλάτος της επιφάνειας των δοντιών: 50,8 mm Άξονας περιοχής εργασίας: Οριζόντια κίνηση Άξονας Χ: -114 - 178 mm Κατακόρυφη κίνηση Άξονας Υ: -178 - 190 mm Κίνηση της βασικής πλάκας του αμαξιδίου Άξονας Z: -10,16 - 500 mm Εύρος περιστροφής της κεφαλής του τεμαχίου Β-άξονας: -3 - 90 μοίρες Pedoruakgopfx Afqjrb Μέγιστη απόσταση του κέντρου της μηχανής από την πλευρά της ατράκτου: 165 mm Αριθμός δοντιών: 5-200 συμπεριλαμβανομένου Μέγ. Διάμετρος βήματος γραναζιού τυπικού γραναζιού σπειροειδούς γωνίας 35 μοιρών με χρήση Max. Διάμετρος κοπτικού. 12" με τις ακόλουθες αναλογίες: Φρεζάρισμα προσώπου 1 x 1 - 13.5" - 342.9mm 2 x 1 - 16.0" - 406.4mm 5 x 1 - 17.7" - 450.0mm Φρεζάρισμα προσώπου (κοπτικό διαμέτρου 210mm) 1 x 1 - 10.560" - 268.22mm 2 x 1 - 10.286" - 275.00mm 5 x 1 - 11.810" - 300.00mm Διάμετρος κεφαλής φρεζαρίσματος: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Διαδικασία συνεχούς αφαίρεσης, τεϊχλωροαιθυλένιο: 102 - 210 mm Ατράκτου κατεργασίας: Διάτρηση μεγάλων διαμέτρων: 5 3/64" Κωνική κλίση προς τα πάνω σε 304,8 mm (1 πόδι): 21/32" Βάθος του κώνου: 5,29" Διάμετρος ολόκληρης της ατράκτου Διάτρηση: 1,5 χλστ: 3.35" Ταχύτητες: Άξονας έλξης άξονα κεφαλής τεμαχίου Β: 30 μοίρες 0 83 min-1 Οριζόντιος άξονας Χ: 80 mm/sec Άξονας Υ κάθετα: 80 mm/sec Άξονας Ζ Βασική πλάκα καροτσιού: 80 mm/sec Απαιτούμενος χώρος: Λ x Π x Υ (κατά προσέγγιση): 188" x 134" x 100". Βάρος μηχανήματος (κατά προσέγγιση): 10980 kg / 24,156#

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τραπεζιού: 8.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 2.540 χιλ., συνολικό βάρος: 8.000 κιλ, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 100 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 8.000 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 2.540 χιλ., διάμετρος διάτρησης: 40 χιλ., FICEP TIPO G25LG – ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΠΛΑΚΩΝ CNC (ΔΙΑΤΡΗΣΗ, ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ, ΘΕΡΜΙΚΗ ΚΟΠΗ) | ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2019 Το Ficep Tipo G25LG είναι μια εγκατάσταση επεξεργασίας πλακών CNC για συνδυασμένη διάτρηση, φρεζάρισμα, κοπή σπειρωμάτων και θερμική κοπή χαλύβδινων πλακών στις κατασκευές χάλυβα. Έτος κατασκευής 2019 – μια σύγχρονη εγκατάσταση στην κατηγορία της στην αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται σε μια ενιαία φάση σε ένα σταθερό πλαίσιο πύλης διπλής γέφυρας. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ & ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΗ Ανακατασκευάστηκε και ελέγχθηκε από πιστοποιημένο τεχνικό, είναι έτοιμο για λειτουργία. - Το συγκεκριμένο εύρος της ανακατασκευής διαφέρει ανάλογα με την εγκατάσταση και θα αποκαλυφθεί κατόπιν αιτήματος, εφόσον υπάρχει σοβαρό ενδιαφέρον. - Η επιθεώρηση είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης (η εγκατάσταση είναι σε κατάσταση ανακατασκευής – δεν πραγματοποιείται επίδειξη υπό τάση). ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ & ΧΡΗΣΗ Η κατακόρυφη μονάδα διάτρησης με αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων (ISO 40) αναλαμβάνει τη διάτρηση, το φρεζάρισμα, την κοπή σπειρωμάτων, την εφαρμογή βιδωτών συνδέσεων και τη δημιουργία υποδοχών. Ο πλάσμα κόφτης Hypertherm-XPR300 και η ενσωματωμένη μονάδα οξυγονο-αερίου αναλαμβάνουν τη θερμική κοπή – από λεπτά φύλλα έως βαριές πλάκες. Η εγκατάσταση ελέγχεται μέσω του CNC Ficep-Pegaso. Οι ράουλες εισόδου και εξόδου με τη μεταφορά υλικού (8 μέτρα η καθεμία) εξασφαλίζουν συνεχή ροή υλικού. Τυπικές περιοχές εφαρμογής: κατασκευές χάλυβα, εμπόριο χάλυβα και κατασκευή εγκαταστάσεων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Κατασκευαστής: Ficep | Μοντέλο: Tipo G25LG | Έτος κατασκευής: 2019 | Αριθμός σειράς: 36098 - Τύπος μηχανήματος: Εγκατάσταση επεξεργασίας πλακών CNC (διάτρηση / φρεζάρισμα / θερμική κοπή) - Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένο από πιστοποιημένο τεχνικό - Σχεδιασμός πλαισίου: Πλαίσιο πύλης διπλής γέφυρας, συγκολλημένο | Βάρος μηχανήματος: 8.000 kg - Πλάτος πλάκας: μέγ. περίπου 2.540 mm, ελάχ. 200 mm - Πάχος φύλλου: μέγ. 45 mm (κοπή πλάσματος), μέγ. 100 mm (διάτρηση) - Κεφαλές διάτρησης: 1 (κατακόρυφη μονάδα διάτρησης) | Υποδοχή εργαλείων: ISO 40 - Διάμετρος διάτρησης μέγ.: 40 mm | Βάθος διάτρησης/φρεζαρίσματος μέγ.: 100 mm - Ταχύτητα περιστροφής άξονα μέγ.: 7.000 στροφές/λεπτό | Ισχύς άξονα: 15 kW - Κόφτης πλάσματος (ευθύς): 1 | Πηγή πλάσματος: Hypertherm XPR300 | 300 A - Μονάδα κοπής οξυγονο-αερίου: υπάρχει - Έλεγχος CNC: Ficep Pegaso CNC - Διαδικασίες: Διάτρηση, Φρεζάρισμα (συμπεριλαμβανομένων ευθύγραμμων/καμπύλων αυλακώσεων, επεξεργασία Y-/J-ραφών), Κοπή σπειρωμάτων, Εφαρμογή βιδωτών συνδέσεων, Δημιουργία υποδοχών, Σήμανση, Χάραξη, Κοπή πλάσματος (ευθεία), Κοπή οξυγονο-αερίου Κατόπιν αιτήματος (θα επιβεβαιωθεί οριστικά κατά την επιθεώρηση): Μήκος επεξεργασίας, Θέσεις εργαλείων στο μαγαζί, Ελάχιστο πάχος φύλλου για διάτρηση, Ελάχιστη διάμετρος διάτρησης, Ύψος διέλευσης (γραμμή διέλευσης), Ταχύτητα κατά μήκος και διαμήκους τοποθέτησης, Ισχύς σύνδεσης καθώς και διαστάσεις μηχανήματος. Podpfxju Dw I Es Afqsrb ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - 1 x Εγκατάσταση διάτρησης, φρεζαρίσματος και θερμικής κοπής CNC Ficep Tipo G25LG (έτος κατασκευής 2019) - 1 x Έλεγχος CNC Ficep Pegaso - 1 x Κατακόρυφη μονάδα διάτρησης με αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων (ISO 40) - 1 x Κόφτης πλάσματος (ευθύς) | 1 x Πηγή πλάσματος Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Μονάδα κοπής οξυγονο-αερίου - 1 x Ράουλα εισόδου με μεταφορά υλικού (8 μέτρα) | 1 x Ράουλα εξόδου (8 μέτρα) - 1 x Σύστημα εξαγωγής καπνών για κοπή πλάσματος ΛΟΓΙΣΤΙΚΗ & ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ Τοποθεσία: Ulft (Ολλανδία), ακριβώς στα σύνορα με τη Γερμ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, μήκος τόρνευσης: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 205 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 700 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 22.000 W, συνολικό ύψος: 2.800 χιλ., συνολικό μήκος: 6.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.900 χιλ., συνολικό βάρος: 9.800 κιλ, Πλήρης κατεργασία με διπλό άξονα, επάνω και κάτω τορέα Kitagawa τρι-σιαγώνια τσοκ αριστερά και δεξιά Εργαλειοδέτης με μηχανοκίνητα εργαλεία, αξονικά και ακτινικά Μεγάλο ντουλάπι σιαγόνων με ένθετα OGL-gantry loader με ανυψωτική ικανότητα περίπου 10 kg Μεταφορέας ρινισμάτων Σύστημα φίλτρου ταινίας χαρτιού με δοχείο πίεσης Μέγ. διάμετρος τόρνευσης: 400mm Άξονας Χ: 205mm Άξονας Z: 700mm Διάμετρος οπής ατράκτου: 62mm Στροφές ατράκτου: 6000 σ.α.λ. Ισχύς ατράκτου: 22kW Στροφές αντίστροφης ατράκτου: 6000 σ.α.λ. Διάμετρος αντίστροφης ατράκτου: 62mm Ισχύς αντίστροφης ατράκτου: 15kW Αλλαγή εργαλείων: 16 Στροφές μηχανοκίνητων εργαλείων: 6000 σ.α.λ. Θέσεις κάτω τορέα: 16 Ταχύτητα μηχανοκίνητων εργαλείων: 6000 σ.α.λ. Ισχύς μηχανοκίνητων εργαλείων: 7kW Μεταφορέας ρινισμάτων: Ναι Tool Eye: Ναι Μήκος: 6000mm Πλάτος: 3900mm Ύψος: 2800mm Pedpfx Afsyn Em Rjqorb Βάρος: 9800kg Σημείωση: Οι πληροφορίες αυτής της σελίδας έχουν συλλεχθεί με τον καλύτερο δυνατό τρόπο από εμάς και, όπου είναι δυνατόν, από τον κατασκευαστή. Παρέχονται με καλή πίστη, ωστόσο η ακρίβεια δεν μπορεί να εγγυηθεί. Κατά συνέπεια, δεν αποτελούν αντιπροσώπευση ή συμβατικούς όρους. Σας συνιστούμε να ελέγξετε όλες τις σημαντικές λεπτομέρειες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 9.950 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Σταθμός χειροκίνητης τροφοδοσίας – 14 τροφοδότες - Μονάδα βιβλιοδεσίας με 12 σιαγόνες - Μονάδες φρεζαρίσματος & προετοιμασίας ράχης - Κόλλα πλευρών Hot Melt με προ-τηκτήρα – Κόλλα ράχης Hot Melt με προ-τηκτήρα - Τροφοδότης καλύμματος με τύμπανο - Σταθμός συμπίεσης και πρεσαρίσματος - Αγωγός εξόδου & παράδοσης σε κατάθεση - Ταινιομεταφορέας με πύλη απόρριψης - Τριμμαριστική Muller Martini Esprit. Πάχος βιβλιοδεσίας: 2 mm - 50 mm. Μέγ. μέγεθος καλύμματος: 640 mm. Ελαχ. μέγεθος καλύμματος: 202 mm. Μέγ. ταχύτητα: 900 έως 4.000 κύκλοι/ώρα. Μέγιστο μέγεθος βιβλίου: 380x320 mm. Ελάχιστο μέγεθος βιβλίου: 120x100 mm. Prsdpsxtau Eofx Afqeb

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1996, κενό βάρος: 800 κιλ, διάμετρος 1,5 - 160 χιλ. Prodpswgm Sasfx Afqeb διαδρομή 400 χιλ. βάρος 800 κιλά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Soraluce, μοντέλο FL8000, μηχανή φρεζαρίσματος CNC υψηλής απόδοσης με κινούμενο στύλο και βάση δαπέδου. ΔΙΑΔΡΟΜΗ (X) 7.500 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ (Y) 1.400 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ (Z) 1.000 mm ΓΡΗΓΟΡΗ ΚΙΝΗΣΗ (X, Y, Z) 25.000 mm/λεπτό ΕΥΡΟΣ ΣΥΓΚΕΝΤΡΩΣΗΣ ΚΙΝΗΣΗΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ (X, Y, Z) 1 – 10.000 mm/λεπτό ΡΥΘΜΟΣ ΕΠΙΤΑΣΧΥΝΣΗΣ (Άμεσος, όχι μέγιστος) 1 m/s² ΣΤΡΟΦΕΣ ΑΤΡΑΚΤΟΥ 20 - 4.000 στροφές/λεπτό ΚΩΝΟΣ ΑΤΡΑΚΤΟΥ ISO 50 ΙΣΧΥΣ ΑΤΡΑΚΤΟΥ 28 Kw NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (Επίπεδη οθόνη TFT 15,1", με ψηφιακά συστήματα κίνησης). Έκδοση με έναν επεξεργαστή. Προετοιμασμένο για μηχανή με 10 κινητήρες (9 άξονες CNC + κινητήρας ατράκτου). Κεντρικός πίνακας με κουμπιά, με ανεξάρτητα κουμπιά για τους γραμμικούς άξονες (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Επιλογή K20 για το i530M. Ανεξάρτητος κινητήρας σερβο με εναλλασσόμενο ρεύμα Heidenhain για κάθε άξονα. HEIDENHAIN HR-410 φορητός ηλεκτρονικός τροχός χειρισμού με σπειροειδές καλώδιο 5 μέτρων. Αυτόματη κεφαλή ευθυγράμμισης 28Kw, 760Nm, 0,001° x 0,001°, 4000 στροφές/λεπτό. Συνεχές σύστημα λίπανσης με αέρα και ομίχλη λαδιού για τα γρανάζια της κεφαλής. Αυτόματη συσκευή σύσφιξης εργαλείου – 15.000N. Αυτόματη υδραυλική συσκευή απελευθέρωσης εργαλείου. Κώνος ατράκτου: BT50 Κινητήρας ατράκτου υψηλής ροπής 28kW, 100% ED, ψηφιακός κινητήρας. R10 – Κιβώτιο ταχυτήτων ZF δύο ταχυτήτων, συμπεριλαμβανομένης της μονάδας ψύξης. Εύρος στροφών ατράκτου 20 – 4.000 στροφές/λεπτό Γρήγορη κίνηση αξόνων X-Y-Z 25.000 mm/λεπτό Εύρος συγκέντρωσης κίνησης εργασίας αξόνων X-Y-Z 0 - 10.000 mm/λεπτό Ρυθμός επιτάχυνσης αξόνων X-Y-Z 1 m/s² (άμεσος, όχι μέγιστος) Υδραυλικό σύστημα εξισορρόπησης για τη συναρμολόγηση κεφαλής/εμβόλου. Σύστημα κίνησης άξονα X με δύο σερβοκινητήρες, δύο κιβώτια ταχυτήτων και διπλό ράουλο και οδοντωτό. Predpew U Tlzjfx Afqsb Προκατασκευασμένες σφαιρικές βίδες με διπλούς ανακυκλούμενους ρουλεμάν στους άξονες Y και Z. Αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης. Γραμμικό σύστημα καθοδήγησης με ανακυκλούμενους κυλινδρικούς ρουλεμάν σε κάθε άξονα. Αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης για τις ράγες. Γραμμικές κλίμακες μέτρησης HEIDENHAIN στους άξονες X-Y-Z με σύστημα καθαρισμού με πεπιεσμένο αέρα - (Ακρίβεια +/- 0,005 mm) H48 – Σύστημα ψύξης με αγωγό μέσα στον άτρακτο τύπου AD. M3 – Αυτόματη αλλαγή εργαλείων, 40 θέσεις. M6 – Οριζόντια-κάθετη δυνατότητα αλλαγής εργαλείων. M8 – Μηχανοκίνητη συσκευή αλλαγής εργαλείων. Η συσκευή αλλαγής εργαλείων κινείται από έναν σερβοκινητήρα. Υδραυλικά εξαρτήματα Μπροστινή μεταλλική περσίδα για την κάλυψη της άνω και κάτω περιοχής του εμβόλου, σε συνδυασμό με μεταλλική προστασία στην πλευρική πλευρά του στύλου, μεταξύ του τραπεζιού της μηχανής και της οπίσθιας υποστήριξης ράγας, η οποία προστατεύει την κατακόρυφη κίνηση του εμβόλου. CE10 - ΠΡΟΣΤΑΣΙΑ στην οπίσθια πλευρά και στις δύο πλευρές του στύλου της μηχανής. P20 - Πλατφόρμα χειριστή σταθερά συνδεδεμένη με τον στύλο και κινείται μαζί του στην κατεύθυνση του άξονα "X". Ο κύριος πίνακας χειριστή είναι τοποθετημένος εντός της περιοχής της πλατφόρμας του χειριστή για μηχανές χωρίς εξωτερικό πίνακα χειριστή και προσπελάζεται από την οπίσθια πλευρά της μηχανής. D7 + D50A - Σύστημα ψύξης με δεξαμενή χωρητικότητας 1000 λίτρων, με δύο αντλίες που παρέχουν υψηλή και χαμηλή πίεση, παρέχοντας 5 και 12 bar και ρυθμό ροής 50 λίτρων/λεπτό. Φιλτράρισμα με χαρτί και μαγνητικό φίλτρο. E30A – μεταφορέας γκορέν FL8000, μεταφορική ταινία με μεντεσέ. Πλάτος 350mm. PW11B – Σύστημα περιοχής εργασίας με εκκρεμές. PM2 x 2 – Μηχανή προετοιμασμένη από την Soraluce για την προσθήκη δύο περιστρεφόμενων τραπεζιών. Φωτισμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Χώρα κατασκευής - Ιταλία ΕΣΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (ΠΛΑΤΟΣ Χ ΒΑΘΟΣ Χ ΥΨΟΣ): 13.200 Χ 8.900 Χ 5.400 ΧΛΜ ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (ΠΛΑΤΟΣ Χ ΒΑΘΟΣ Χ ΥΨΟΣ): 14.060 Χ 9.500 Χ 6.900 ΧΛΜ ΜΟΤΕΡ ΑΝΕΜΙΣΤΗΡΑ: 5,5 KW ΣΕ ΜΕΤΑΒΛΗΤΕΣ ΤΑΧΥΤΗΤΕΣ Prsdev Nkauspfx Afqjb ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΙΣΧΥΣ ΜΕΓΙΣΤΗ ΑΝΕΜΙΣΤΗΡΑ: 55 KW

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 650 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 400 χιλ., Έλεγχος Fanuc Oi-TD Τσοκ 3 σιαγόνων διάμετρος 250mm 12πλάσιο περίστροφο Prjdpfx Afjvi Haqsqeb Tailstock μεταφορέας τσιπ Το μηχάνημα έχει μόνο 4051 ώρες λειτουργίας Τεχνικά στοιχεία: / τεχνικές λεπτομέρειες Διάμετρος ταλάντευσης / διάμετρος περιστροφής 650 mm Διάμετρος στροφής 400 mm Μήκος στροφής 650 mm X-Weg / X-travel 230 χλστ Z-way / Z-travel 650 χλστ μέγιστη ταχύτητα / μέγ. ταχύτητα ατράκτου 4500 rpm Αριθμός θέσεων περίστροφου / αριθμός θέσεων εργαλείου 12 Άξονας χωρητικότητας μετάδοσης κίνησης / άξονας χωρητικότητας κίνησης 11/15 kW Βάρος περίπου 5400 kg Τα τεχνικά στοιχεία, τα εξαρτήματα και η περιγραφή του μηχανήματος δεν είναι δεσμευτικά - Τα τεχνικά στοιχεία, τα εξαρτήματα και η περιγραφή του μηχανήματος δεν είναι δεσμευτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας Predpfx Aox Dmdhjfqjb • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn