Μηχανή εξισορρόπησης

Schenck RFTK

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 2.130 h, ? Bobcat S130 ? 2130 ώρες λειτουργίας ? Ταχεία αλλαγή εξαρτημάτων Cpodpexu Tnzjfx Af Aow ? Υδραυλικές συνδέσεις ? Καλή κατάσταση, πλήρως λειτουργικό

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διάμετρος περιστροφής πάνω από την κλίνη 0330 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από το στήριγμα 210 mm Cedpfx Aewp Tq Uef Ajpw Μήκος περιστροφής 1000 mm Ύψος κέντρου 167 mm Διάτρηση ατράκτου 40 mm Ισχύς κίνησης 2,2 kW - Νέο μηχάνημα - με ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων ACU-RITE και MULTIFIX με υποδοχή εργαλείων ταχείας αλλαγής μεγέθους MA * Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τον ακριβή βασικό εξοπλισμό και τις διαθέσιμες επιλογές, επισκεφθείτε μας στο Internet ή καλέστε μας απευθείας *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή διάτρησης στήλης ALZMETALL τύπου AB 4 SV Αριθμός μηχανής. Αρ. 14805 Έτος κατασκευής περίπου 1980 Ικανότητα διάτρησης 40 mm Βάση ατράκτου MK 4 - κοντή ατράκτου λαιμός 340 mm Χρονική διαδρομή 180 mm Μέγεθος τραπεζιού 710 x 560 mm Διάμετρος στήλης 160 mm Ταχύτητα ατράκτου 30 - 765 στροφές ανά λεπτό αδιαβάθμητα μεταβλητή Ισχύς κινητήρα 2,3 και 3,4 kW με εναλλασσόμενο πόλο Σύνδεση δικτύου 380 Volt, 50 Hz - Ταχύτητα ατράκτου μέσω 2 ταχυτήτων κινητήρα και απείρως μεταβλητή μέσω κιβωτίου ταχυτήτων μεταβλητών - Μειωτήρας με 2 βαθμίδες γραναζιών για υψηλή ροπή σε χαμηλές στροφές Codpfxon N Ekce Af Ajpw - Ενεργοποίηση/απενεργοποίηση της ατράκτου μέσω περιστροφικού διακόπτη ή ηλεκτρικού ποδοδιακόπτη - Αυτόματη πρόωση 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/rev - Ρύθμιση ύψους τραπεζιού μέσω χειροστρόφαλου - Βάση μηχανής με κατεργασμένη επιφάνεια στήριξης τεμαχίου - Συσκευή φωτισμού LED Απαιτούμενος χώρος Μ x Π x Υ 1200 x 725 x 2050 mm Βάρος 615 kg καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Βάρος τεμαχίου εργασίας 100 kg Μήκος τεμαχίου εργασίας 1000 mm Διάμετρος 500 mm Κεντρικό ύψος 280 χλστ Συνολική απαίτηση ισχύος 2,5 kW Βάρος μηχανής περίπου 1 t Codpfov Nq Swox Af Ajpw Απαίτηση χώρου περίπου 1,6x1x1,6μ

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διαδρομή κίνησης X/Y/Z: 800mm/800mm/800mm, δύναμη τροφοδοσίας X/Y/Z: 15000N/15000N/17500N, ταχύτητα τροφοδοσίας X/Y/Z: 50m/min, μέγιστη ταχύτητα περιστροφικού τραπεζιού: 25rpm, διάμετρος ατράκτου: 100mm, υποδοχή εργαλείου: HSK 100, ισχύς ατράκτου S1-100%: 40kW, ταχύτητα ατράκτου: 6000rpm. Διαστάσεις παλετών X/Y: 630mm/630mm, μέγιστες παλέτες στο σύστημα: 6, όγκος δεξαμενής ψυκτικού υγρού: 1500l, δυναμικότητα αντλίας υψηλής πίεσης 50bar: 22l/min. Διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περίπου 6300mm/4900mm/4000mm, βάρος: περίπου 19300kg, έλεγχος: Siemens 840D powerline, ώρες λειτουργίας: 74637h. Περιλαμβάνει ενσωματωμένη παρακολούθηση εργαλείων IPM, απομακρυσμένη διάγνωση μέσω μόντεμ, αισθητήρα μέτρησης Renishaw MP10, κυκλικό ρυθμιστή RSP 4 φορές, απομάκρυνση ροκανιδιών, σύστημα ψυκτικού υγρού με φίλτρο περιστροφής κενού Knoll VRF 250, συσκευή αλλαγής παλετών, 6x παλέτες, εκ των οποίων 4x πύργοι σύσφιξης με μπάρες σύσφιξης γενικής χρήσης, περίπου 100x εργαλειοθήκες HSK 100 και σύστημα φίλτρων Losma. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Αναμένεται να είναι διαθέσιμο από τα τέλη Ιανουαρίου 2025. Codpfx Aouxdhuef Aopw

Κατάσταση: καινούργιο, Απόσταση μεταξύ κέντρων ----- 1000 mm Ύψος κέντρου ----- 180 mm Διάμετρος τόρνευσης ----- 360 mm Διάμετρος διέλευσης κύριου άξονα ----- 40 mm Πλάτος κρεβατιού ----- 260 mm Ταχύτητα άξονα ----- 40-1800 στρ./λεπτό Κινητήρας ----- 2,4 KW Βάρος ----- 1350 kg ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ * 3-αξονική ψηφιακή ένδειξη μάρκας SINO * Ταχυαλλάκτης εργαλείων τύπου Multifix TOOE5 με 4 υποδοχές * Τσοκ με 3 σιαγόνες 200 mm * Τσοκ με 4 σιαγόνες 200 mm Cpodpfxsga Ty Ee Af Asw * Πλάκα σύσφιξης 250 mm * LED εργολαμπτήρας και σύστημα ψύξης * Σταθερός και κινητός στήριγμα ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΜΕ ΧΥΤΟΣΙΔΗΡΟ ΠΛΑΙΣΙΟ

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: καινούργιο, Μάρκα SKF Cpodpfoqa Am Tex Af Ajw Τύπος 6202-Z/QE6 Έτος κατασκευής: αχρησιμοποίητο Βάρος (kg) περίπου 9400 μικτό / 8780 καθαρό Αριθμός τεμαχίων σε απόθεμα 193.200 ( περίπου) Κατασκευάζεται στη Γαλλία Σχόλια Επικοινωνήστε μαζί μας για την ελάχιστη ποσότητα Επικοινωνήστε μαζί μας για την ελάχιστη ποσότητα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1990, Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση, πολύ καλή μηχανή. Πρόκειται για συνδυαστική μηχανή, πελλετοποιητής και αμμοβολητής (δύο σε ένα), με πολύ λίγες ώρες λειτουργίας. Cpedshmi Ucopfx Af Asw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Βάρος αντικειμένου εργασίας 150 kg Μήκος αντικειμένου εργασίας 2500 mm Διάμετρος 160 mm Codpfx Aewcg Elef Aspw Ρυθμιζόμενη ταχύτητα εξισορρόπησης 100 - 3000 rpm Διάμετρος στροφέα ρουλεμάν 160 - 350 mm Τάση λειτουργίας 400 V Συνολική απαίτηση ισχύος 1,5 kW Βάρος μηχανής περίπου 1,5 t Απαιτούμενος χώρος περίπου 7,50 x 1,30 x 1,60 m Μονάδα ελέγχου 0,60 x 0,60 x 1,85 m Λογισμικό μέτρησης και αξιολόγησης TIRA X9000 Αντιστάθμιση σε δύο επίπεδα ή ξεχωριστά ανάλογα με την πιθανή στατική/δυναμική ανισορροπία Λειτουργικό σύστημα Windows XP Ενημέρωση λογισμικού μέτρησης 2007 Σειριακός αριθμός: R 32/98 Μέγιστη ευαισθησία οθόνης: 0,5 gmm Μετάδοση κίνησης με ιμάντα 100 - 3000 rpm.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. Cpsdpfxsq Nyzbj Af Ajw 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.