Μηχανή εξισορρόπησης

Schenck RFTK

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, συνολικό βάρος: 1.700 κιλ, συνολικό μήκος: 2.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 2.200 χιλ., κατασκευαστής κινητήρων: Schorch, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, παροχή όγκου: 1.404 m³/ώρα, Χρησιμοποιημένος βιδωτός συμπιεστής Sabroe SAB 163 BF NH3 σε πλαίσιο βάσης από χάλυβα. Συμπληρωμένο με ηλεκτροκινητήρα Schorch KN7250S-AB014-152 - 50 Hz - 90 kW - 2960 RPM, διαχωριστή λαδιού Sabroe OHU 6022 D, διακόπτες ασφαλείας και ελεγκτή συστήματος UNISAB II. Nwodpjtix U Dsfx Aafep

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, καταψύκτης MP Type IQF 1220.15/3070 κατάλληλος για άζωτο εντελώς ανοξείδωτο μέγ. Ύψος προϊόντος: ± 100 mm Χωρητικότητα: ± 5.000 kg / pc Φορτίο προϊόντος (kg/lfm): ± 13-14 kg/lfm 400/460V, 50/60Hz, 3PH+PE, 110A, 32kW Πνευματικό πλάτος: 1Nm3 bar nitrog/h Μήκος ζώνης καθαρού 220 mm ± 16.800 mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): ± 17.700 x 2.600 x 2.600 mm (μέγ. ανοιχτό) Nwedpfx Aev Ukz Nsafjp

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 300 κιλ, συνολικό πλάτος: 1.260 χιλ., συνολικό μήκος: 1.500 χιλ., Δυναμική μηχανή εξισορρόπησης γενικής χρήσης για ρότορες από 3 - 300kg. Σύστημα μέτρησης CAB803, κατηγορία προστασίας C, σήμανση CE Njdpfxou Nmppe Aafowp

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 24 h, Πουλάω πλήρη ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας αποφλοίωσης κρεμμυδιών με αποφλοιωτές κρεμμυδιών M&P, τα στοιχεία παρατίθενται παρακάτω: -6x μηχανή αποφλοίωσης κρεμμυδιών M & P Nwsdpjtzmifofx Aafop -όλοι οι μεταφορείς, ανελκυστήρες για τη μεταφορά αποφλοιωμένων, μη αποφλοιωμένων και αποβλήτων προϊόντων -Τραπέζι επιθεώρησης -όλες οι πλατφόρμες εργασίας -όλες οι χοάνες για τη σειρά (μη αποφλοιωμένα υλικά) Εξαιρούνται οι κοχλιοφόροι αεροσυμπιεστές αλλά για σοβαρή ερώτηση θα μπορούσα να βοηθήσω με πρόσθετο εξοπλισμό. Χωρητικότητα 2700- 4500 kg /h αποφλοιωμένου κρεμμυδιού

Έτος κατασκευής: 2004, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Max. Θερμοκρασία λειτουργίας: 1270°C, διαστάσεις ρολού: 45x35x2350mm, απόσταση μεταξύ των ρολών: 60mm, ελάχιστο σχήμα: 150x150mm, πλάτος εργασίας: 1200mm, μήκος: 80.000mm, περιλαμβάνεται τεκμηρίωση. Nwjdpfx Aaeh Dbrhefop

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1982, Βάρος τεμαχίου 60 kg Μήκος τεμαχίου 700 mm Διάμετρος 500 mm Συνολική απαίτηση ισχύος kW Βάρος μηχανήματος περίπου t Απαιτούμενος χώρος περίπου m Α Ν Ο Τ Ι Ο Ν Μπορούμε να σας προσφέρουμε χωρίς υποχρέωση από το απόθεμα, με την επιφύλαξη σφαλμάτων και προηγούμενης πώλησης με την επιφύλαξη σφαλμάτων και προηγούμενης πώλησης: H O F M A N N Γερμανία οριζόντιοι ηλεκτρονικοί δυναμικοί τροχοί λείανσης και μηχανή εξισορρόπησης σκουληκιών λείανσης Τύπος EO-Re / MC 10 Έτος κατασκευής 1982, εκσυγχρονίστηκε το 2008 και εφοδιάστηκε εκ των υστέρων με το σύστημα ελέγχου MC 10 Λογισμικό MC 10 και μετατροπέας PMG 81 _____ Διαστάσεις ζυγοστάθμισης Ø 500 mm x μήκος περίπου 700 mm Βάρος δείγματος δοκιμής περίπου 5 - 60 kg Ταχύτητα εξισορρόπησης περίπου 650 στροφές ανά λεπτό Nwsdpfx Aot Hxbqeafep Δύο επίπεδα, άξονας έδρασης Ø 20 - 50 mm, πρίσματα από αχάτη, Κίνηση μέσω άξονα καρντάν. Επιτεύξιμη ακρίβεια 1 mmg/kg Περαιτέρω τεχνικά στοιχεία μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος. Βάρος περίπου 500 kg Ιδανικό μηχάνημα για την εξισορρόπηση τροχών λείανσης Κατάσταση: καλή έως πολύ καλή Παράδοση : από το απόθεμα - όπως φαίνεται Πληρωμή : αυστηρά καθαρή - μετά την παραλαβή του τιμολογίου Ζητάμε την παραγγελία σας. Περισσότερα από 300 καλά μεταχειρισμένα μηχανήματα σε απόθεμα, παρακαλούμε ρωτήστε μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού με προετοιμασία σκόνης, μηχάνημα χαρτιού, inline coater, calender, reeler, offline calender, screw cutter και roel packer. Πλήρης εκσυγχρονισμός από τη Valmet το 2019, συμπεριλαμβανομένων των Formmaster, Topformer, πρέσας παπουτσιών, τμήμα προ-ξήρανσης, ενσωματωμένη επίστρωση, ημερολόγιο πολλαπλών τυλίγσεων και επανατύλιξη. Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 350000T/pa Πλάτος: 7500mm Βάρος επιφάνειας: 35 – 170 gr/m2 Nwsdpfx Ajvptbusafop Ταχύτητα: max 1400 m/min

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού που αποτελείται από προετοιμασία στοκ, μηχανή χαρτιού, inline coater, offline coater, calender, winder, offline calender και winder. Διάφορες ενημερώσεις, όπως Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater και Steambox & Ceramic Rolls. Nwjdpfxovptqis Aafjp Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 240000T/pa Πλάτος: 4800mm Γράμμα: 40 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1165 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: 800 kg. Διάμετρος ζυγοστάτη: 1250 mm Ταχύτητα εξισορρόπησης: 190 - 3600 rpm Μήκος κλίνης: 2600 mm Τάση: 380 V/Hz Ισχύς κίνησης: 7,5 kw Βάρος μηχανήματος περίπου: 1,5 τόνοι Διαστάσεις μηχανήματος περίπου ΠxΠxΥ: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Διαστάσεις θαλάμου ελέγχου: Π:650 x Β:250 x Υ:800 mm Οριζόντια μηχανή εξισορρόπησης Η μηχανή εξισορρόπησης χρησιμοποιείται για τη μέτρηση και την εξισορρόπηση της στατικής ή δυναμικής ανισορροπίας των στροφείων. Βάρος σώματος εξισορρόπησης μέγ. 800 kg με ίση κατανομή φορτίου, δηλ. 400 kg ανά βάθρο έδρασης Μετάδοση ισχύος μέσω καρδανικού άξονα Ελάχιστη/μέγιστη διάμετρος του άξονα έδρασης: 16-95 / 95-180 mm Απόσταση κέντρου έδρασης ελάχ. 125 mm και κέντρο έδρασης άκρου άξονα μέγ. 2070 mm Μετρούμενη ταχύτητα: Njdsu Upp Tspfx Aafswp 1η ταχύτητα = 190 - 650 σ.α.λ. 2η ταχύτητα = 400 - 1250 σ.α.λ. 3η ταχύτητα = 700 - 2100 rpm 4η ταχύτητα = 1200 - 3600 σ.α.λ. 2 μπλοκ pick-up των οποίων η μετατόπιση είναι χειροκίνητη σε ολόκληρη την κλίνη Συσκευή μέτρησης Schenk με ψηφιακή οθόνη και ορισμένα αξεσουάρ, π.χ. πολλοί άξονες ρότορα με διαφορετικό Ø και διαφορετικές βάσεις ρότορα, παρακαλώ ρωτήστε! σε απόθεμα *

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. Nwjdsq Nyzbspfx Aafjp 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.