3-σαγόνι σφήνα μπαρ Τσακ

SMW HG 200

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 47.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 325, Σύστημα: TX8H Διάμετρος διέλευσης ατράκτου: 80 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 750 mm Διάμετρος τόρνευσης: 340 mm Ισχύς: 22 kW Αριθμός θέσεων εργαλείων: 12 Διάμετρος στελέχους: 40 mm Κινούμενα εργαλεία σε όλες τις θέσεις Άξονας X Άξονας Z Άξονας C Dodpoh Dzqlsfx Ahvjkg Αυτόματο κεντροφορέας Μεταφορέας ρινισμάτων

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 1.105 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 610 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.500 στρ./λ., οπέρα άξονα: 70 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 580 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 210 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.137 χιλ., διάμετρος στήριξης: 63 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 6.000 στρ./λ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Η μηχανή βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Dksdpoxp Hmaofx Ahvjg Σημαντικές εργασίες συντήρησης τα τελευταία χρόνια: 30.04.2020 Επισκευή της φρέζας άξονα: 35.000 CHF 16.07.2021 Ενημέρωση λογισμικού (Wenk AG): 1.600 CHF 20.06.2022 Αντικατάσταση κεντρικής αντλίας λίπανσης: 400 CHF (Όλες οι τιμές είναι σε CHF) Γνωστά ελαττώματα: · Μήνυμα σφάλματος κατά την εκκίνηση · Το ψυκτικό υγρό στη βεβιασμένη εσωτερική ψύξη διαφεύγει από την πίσω πλευρά της φρέζας άξονα · Μήνυμα υπερφόρτωσης σε κρύα μηχανή με 100% ταχύτητα ταχείας μετακίνησης (rapid feed) Επιπλέον εξοπλισμός: · Πάνω από 150 διαφορετικές βάσεις εργαλείων · Ανταλλακτικά δακτυλίδια για το μαγκαζίνο εργαλείων · Ανταλλακτικός τελικός διακόπτης παρακολούθησης θέσης του συστήματος αλλαγής εργαλείων · 2 τεμάχια τσοκ 3-σαγόνων, διάμετρος 250 mm (τοποθετημένα κατά την επιθεώρηση) · 1 τεμάχιο τσοκ 3-σαγόνων, διάμετρος 250 mm · 1 τεμάχιο τσοκ 3-σαγόνων, διάμετρος 300 mm · 1 τεμάχιο τσοκ 4-σαγόνων, διάμετρος 400 mm · 2 σετ σκληρά σαγόνια για εξωτερική σύσφιξη, κοντή έκδοση · 1 σετ σκληρά σαγόνια για εξωτερική σύσφιξη, μακριά έκδοση · Διάφορα μεταχειρισμένα σετ μαλακών σαγονιών · Ανταλλακτικά φίλτρα για το σύστημα υψηλής πίεσης Kowap (5 τεμάχια σε απόθεμα, έως την παράδοση περίπου 2 τεμάχια – 1 φίλτρο περίπου 20-25 CHF) · Σύστημα καθαρισμού ψυκτικού υγρού ή διαχωριστής λαδιού (ιδιοκατασκευή) · Ειδικό ντουλάπι προσαρμοσμένο στο μαγκαζίνο εργαλείων για υποδοχές KM63, αριθμημένο, με 80 θέσεις · Ειδικά εξαρτήματα σύσφιξης κατάλληλα για τις υποδοχές KM63, κατάλληλα για άμεση σύσφιξη πλακιδίων κοπής · Δίσκος φρεζαρίσματος Iscar κατάλληλος για μία βάση D160mm, πλάτος 4mm · Φρέζα οδόντωσης κατάλληλη για μία βάση (ιδιοκατασκευή – για μαλακά σαγόνια p=1,5mm) · Βούρτσα καθαρισμού/απογρέζωσης κατάλληλη για μία βάση Επίσης, μπορούμε να σας παρέχουμε προσφορές για leasing και χρηματοδοτήσεις για τη μηχανή. Είναι δυνατή η επίσκεψη κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μήκος τόρνευσης 470 mm Μέγ. διάμετρος τόρνευσης 390 mm Στροφές ατράκτου 3500 σ.α.λ. Μετατοπίσεις X/Z - 235/520 mm Αριθμός θέσεων σε πύργο εργαλείων 12 τεμ. Έλεγχος: MSG 500 Dedpfx Ahjxdfi Nevokg Εξαρτήματα: Διάφορες υποδοχές εργαλείων

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1989, ώρες λειτουργίας: 64.136 h, Ύψος αιχμής: 350 mm Μήκος τόρνευσης: 1000 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από το κρεβάτι με κάλυμμα: 600 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από το εγκάρσιο τραπέζι: 360 mm Διάμετρος οπής ατράκτου: 107 mm Εύρος ταχυτήτων: 16 – 3150 σ.α.λ. Εύρος ταχυκίνησης (επιμήκης + πλανητική): 0,5 – 5000 mm/λεπτό Γρήγορη μετακίνηση (επιμήκης + πλανητική): 9 m/λεπτό Κύρια ισχύς κίνησης: 30 kW Διαστάσεις μηχανής με μεταφορέα ρινισμάτων (Μ x Π x Υ): 5400 x 2200 x 2000 mm Βάρος: 6400 kg Εξαρτήματα / Ειδικά χαρακτηριστικά: • CNC σύστημα ελέγχου GILDEMEISTER EPL 2 με οθόνη TFT Γενική περιγραφή: CNC χειροκίνητο χειριστήριο με εισαγωγή προγράμματος μέσω λειτουργικών και αριθμητικών πλήκτρων. Εισαγωγή όλων των πληροφοριών μέσω διαλόγου με την οθόνη. Ενσωματωμένο σύστημα μενού και εμφάνιση όλων των λειτουργιών με σαφήνεια. Πληκτρολόγιο χειρισμού, οθόνη και χειροστρόφαλο σε ξεχωριστό προστατευτικό περίβλημα για τα ρινίσματα. Το σύστημα EPL προσφέρει τις ακόλουθες δυνατότητες: Προγράμματα με απευθείας καθοδήγηση χειριστή από το EPL χωρίς προγραμματιστική προετοιμασία, δυνατότητα εισαγωγής και επεξεργασίας. Εισαγωγή ή εξαγωγή NC προγραμμάτων σύμφωνα με το πρότυπο ISO/EIA μέσω σειριακής διεπαφής RS232 ή χειροκίνητη εισαγωγή. Κύκλοι κατεργασίας: Κύκλοι απομάκρυνσης υλικού για διαμήκη, πλανητική και περιμετρική τόρνευση, ακόμη και με διάσταση υπερμεγέθους. Σπειρώματα. Αυλακώσεις σύμφωνα με DIN 509-μορφές E και F και DIN 76, επίσης και προκαθορισμένο πάχος λείανσης. Αξονικές και ακτινικές αυλακώσεις βάσει DIN 471 και 472, ακόμη και με λείανση πυθμένα. Ακτίνες 90° και λοξές 45°. Αυτόματη αντιστάθμιση ακτίνας κοπτικού για όλους τους κύκλους, αυλακώσεις, ακτίνες και λοξοτμήσεις. Προγραμματισμός: Κατά πρόταση, μετρικό/ίντσες, διάμετρος με απόλυτη εισαγωγή, ακτίνα με σχετική εισαγωγή, πλήρης κυκλικός προγραμματισμός, υπορουτίνες, επίπεδα απόκρυψης για τμήματα προγράμματος. Μετατόπιση σημείου μηδέν. Επιλογή λειτουργικής κατάστασης μέσω μενού. Djdpfxsvr Eh Es Ahvekg Εισαγωγή και εξαγωγή προγραμμάτων: Διαλογικά μέσω μενού με καθοδήγηση ή απευθείας διαλογικά. • Υδραυλικό τσοκ 3 σιαγόνων Ø 315 mm με διαμπερή άτρακτο Ø 80 mm • Μεταφορέα ρινισμάτων με μεντεσέδες • Βάση εργαλείων δίσκου 12 θέσεων VDI 40, εκ των οποίων 6 κανονικές + 6 κινητές θέσεις εργαλείων • Σύστημα ψύξης • Διεπαφή RS 232 • Ηλεκτρονικός χειροστρόφαλος • Ηλεκτρικός ποδοδιακόπτης για το τσοκ 3 σιαγόνων και την πόντα ρεϊτστoκ • Φωτισμός • 12 διάφορες συμβατές βάσεις εργαλείων (θα συζητηθούν επί τόπου) Ανακατασκευασμένος σερβοκινητήρας για την κύρια άτρακτο, 06/2025 Siegfried Volz Μηχανήματα Εργαλειομηχανών Rüschebrinkstr. 151-153 DE – 44143 Dortmund – Wambel

Κατάσταση: καινούργιο, Πίεση: 600 Μήκος κάμψης: 6050 Απόσταση μεταξύ στηριγμάτων: 5100 Ύψος εγκατάστασης: 680 Διαδρομή (μέγ.): 455 Βάθος λαιμού: 450 Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 7100x3275x3910 Βάρος περ.: 50.200 Djdpjd Ehh Rjfx Ahvskg 4 άξονες (Y1, Y2, X, R): Ναι, όλοι οι άξονες μέσω Esa S630 (2D γραφικά ελέγχου) CNC αντεπίθεση μέσω ελέγχου: Ναι, μέσω Esa S630 (2D γραφικά ελέγχου) Ισχύς κινητήρα: 45 Τυπικός εξοπλισμός: KK Kletzer Europa Έχουμε συγκεντρώσει ένα υψηλής ποιότητας μοντέλο για την Ευρώπη. Η CNC πρέσα κάμψης KK-Industries κατασκευάζεται στην Τουρκία. Μοντέλο KK Kletzer EUROPA XL Η ισχυρή πρέσα κάμψης EUROPA XL διακρίνεται για την υψηλή ακρίβεια, τη σταθερότητα και την ευρεία γκάμα εφαρμογών της. Το Europa XL διαθέτει πολύ μεγάλο ύψος εγκατάστασης και ως αποτέλεσμα μεγάλη διαδρομή εμβόλου. Επιπλέον, το βάθος λαιμού είναι ασυνήθιστα μεγάλο, ώστε να περιορίζει όσο το δυνατόν λιγότερο τον χρήστη. Δίνουμε έμφαση στην ποιότητα, κάτι που αντανακλάται και στον έλεγχο. Ως τυπικό σύστημα ελέγχου διατίθεται το υψηλής ποιότητας Esa S640 (2D γραφικά ελέγχου). Επιπλέον, η πρέσα κάμψης KKI Europa XL είναι εξοπλισμένη με άξονες CNC Y1, Y2, X και R μέσω του ελέγχου. Φυσικά, περιλαμβάνει επίσης το CNC σύστημα αντεπίθεσης Esa S640 (2D γραφικά ελέγχου). Ακόμη και στο πάνω εργαλείο και τη μήτρα δεν κάνουμε καμία έκπτωση και η CNC πρέσα κάμψης KKI EUROPA XL είναι εξοπλισμένη με εργαλεία ποιότητας από την EUROSTAMP Ιταλίας. Φυσικά, κάθε μηχάνημα είναι τόσο καλό όσο η εξυπηρέτησή του. Για το λόγο αυτό εστιάζουμε σε εξειδικευμένο προσωπικό με μακρά εμπειρία στον τομέα επεξεργασίας λαμαρίνας CNC. CNC άξονες Y1, Y2, X και R Esa S640 (2D γραφικά ελέγχου) Οπίσθιος τερματιστής με διπλή γραμμική καθοδήγηση και κοχλία σφαιρών Σύστημα αντεπίθεσης με κινητήρα και CNC έλεγχο Βαριά κατασκευή, ρύθμιση ύψους με χειροτροχό, από 175 τόνους σε βαριά γραμμική καθοδήγηση Σύστημα προστασίας με λέιζερ στην άνω δοκό Εξοπλισμός ασφαλείας CE Διαθέσιμες διάφορες επιλογές Άλλοι έλεγχοι διαθέσιμοι: ESA 640 2D 15'' οθόνη αφής                                                      ¤   4.520,-- ESA 675 W 3D 21'' οθόνη αφής (Windows Base)                     ¤   6.485,-- DELEM 66 T 2D 17'' οθόνη αφής (Windows Base)                   ¤   10.165,-- DELEM 69 T 3D 17'' οθόνη αφής (Windows Base)                   ¤  16.350,-- KK-Industries GmbH Υπάρχει κάτι για όλους!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Συμπεριλαμβανομένου του βαρούλκου. Dkodpfx Aeq N E U Aohvog Ανυψωτική ικανότητα max. 2 τόνοι έως 2,7 μέτρα Δύναμη ανύψωσης μέγ. 1 τόνος έως 5,3 μέτρα Ώρες λειτουργίας 270 ώρες ηλεκτρικό ναι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Τόρνος CNC 2 αξόνων Mazak QTN 250 έτος 2003 Mazatrol Fusion 640T Μήκος στροφής 500 mm Μέγιστη διάμετρος στροφής 380 mm Λαβή 250 mm Κεφαλή για 12 εργαλεία Διάτρηση άξονα 75 mm Τεκμηρίωση Μεταφορέας Chip Probe Chip Dkjdpfx Ajv Uqf Ujhvog

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. Dkjdpfxeq Nyzbo Ahvsg 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.

Έτος κατασκευής: 1993, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Seriennummer: 9302394, CNC-Control HATASTAR 2000 Η χωρητικότητα του πιεστηρίου είναι 500 t ή 5000 kN Εκτός από τα εργαλεία είναι διαθέσιμα Διακόπτης αριστερά X1- + R- / X2- + R-Axe σε στρογγυλό οδηγό Y1- + Y2-Axe υδραυλικό Upper clamping tool μεταλλικά στοιχεία μεταλλικών ιχνών μεταλλικών επιφανειών Δεύτερα μηχανήματα ρυμούλκησης Λειτουργία γενικής μήτρας 100x100x5'100 mm μαχαίρι 280 x 5'100 mm Πλέγματα κεντρικής πλάκας, b = 111 mm Djdpod Egc Aefx Ahvjkg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, - Κάθετο κέντρο κατεργασίας 5 αξόνων - μεταχειρισμένο - HURCO - VMX 40 - με διαιρούμενη κεφαλή 2 αξόνων LEHMANN - DRM 160mm, υποδοχή SK 50 - Αλλαγή εργαλείων 24 φορές - Έλεγχος ULTIMAX 4 (μνήμη 64MB με όλες τις επεκτάσεις, δυνατότητα ταυτόχρονης λειτουργίας 5 αξόνων) - Διασύνδεση Ethernet Dsdpeq Sr Husfx Ahvokg - Σύστημα σύσφιξης μηδενικού σημείου - Σύστημα ψυκτικού μέσου (χωρίς μεταφορέα τσιπ, χωρίς IKZ)