Οριζόντιες γραμμές ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας

VOGAMAKINA VMAUTO

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Φούρνος με φυσικό αέριο για επίστρωση πούδρας. Ο φούρνος είναι σχεδιασμένος για τον πολυμερισμό επιχρισμάτων σκόνης. Είναι εξοπλισμένος με τον πιο σύγχρονο εναλλάκτη θερμότητας, κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 1.4301 και χαρακτηρίζεται από πολύ υψηλή απόδοση. Διαστάσεις εργασίας (mm): 1500 (Π) x 9000 (Β) x 2200 (Υ) Τεχνικά στοιχεία: - 400V 50Hz - 2 x Καυστήρες Riello 90 kW - Θερμοκρασία λειτουργίας 210 °C - Μέγιστη θερμοκρασία 230 °C -Θερμομόνωση υψηλής ποιότητας 150 mm -Διαχωριστικό στο κέντρο της σόμπας, ώστε να είναι δυνατή η αναλογία 50/50 Εξοπλισμός: - Μεταφορά από πάνω, - Κυκλοφορία θερμού αέρα (ίδια θερμοκρασία σε όλο το φούρνο, επιταχύνοντας τη διαδικασία θέρμανσης των εξαρτημάτων), - Ασφαλείς κλειδαριές ανοίγματος και κλεισίματος, - Μονάδα χρονοδιακόπτη, - θερμορυθμιστής (ρυθμίζει την εσωτερική θερμοκρασία και τη διατηρεί στο σωστό επίπεδο), - Ο φούρνος είναι εξοπλισμένος με ράγες για εύκολη μεταφορά. Cbauevig73 pvxg Lasdpfxefktipo Acisg ΕΠΙΛΈΞΤΕ BUMEX SP. Z O.O. Πολύ υψηλή ποιότητα των μηχανημάτων που προσφέρονται στην αγορά. Επαγγελματικές συμβουλές και υπηρεσίες. Εγγύηση. Εγγύηση και εξυπηρέτηση μετά την εγγύηση. Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση. 100% ικανοποίηση του πελάτη. Όλα τα προϊόντα BUMEX SP. Z O.O. είναι πιστοποιημένα από την WE. Προσφέρουμε τις δικές μας μεταφορές - οι τιμές καθορίζονται για μια δεδομένη προσφορά. Εκδίδουμε τιμολόγια με ΦΠΑ. Σύντομοι χρόνοι παράδοσης! Δυνατότητα παραγγελίας μηχανημάτων σε διάφορες εξατομικευμένες διαμορφώσεις και διαστάσεις! Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφορών Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται από πόλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συστήματα μεταφοράς ανάρτησης αλυσίδας - συνεχή είναι σχεδιασμένα και γίνονται μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να κατασκευάζονται συστήματα μεταφορέων πυθμένα στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία) Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) σχεδιάζονται και κατασκευάζονται για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις Χρήση ενός φωτοκυττάρου Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και έτσι σας επιτρέπει να ενεργοποιήσετε τα όπλα όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται εντός του εύρους τους και να απενεργοποιήσετε τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός Αναγνώριση λεπτομερειών με ειδικούς δείκτες Υπάρχουν πλάκες με οπές αναγνώρισης πάνω από τη σφεντόνα του τεμαχίου. Στη βάση τους, ο ελεγκτής PLC σε συνδυασμό με το φωτοκύτταρο αναγνωρίζει τη βαμμένη λεπτομέρεια, ενεργοποιεί και απενεργοποιεί τα όπλα την κατάλληλη στιγμή - εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και σκόνη. Κάθετη ανίχνευση του σχήματος του εξαρτήματος. Η χρήση φωτεινών πυλών με ανιχνευτές οριζόντια, επιτρέπει στον ελεγκτή PLC να αναλύει το κάθετο σχήμα της λεπτομέρειας. Ο ελεγκτής PLC μετρά τον χρόνο κατά τον οποίο θα πρέπει να εμφανίζονται οι λεπτομέρειες στο χώρο του πιστολιού - χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να ενεργοποιήσετε ή να απενεργοποιήσετε επιλεκτικά τα όπλα. Η χρήση φωτεινών πυλών με πολλαπλούς αισθητήρες οριζόντια και κάθετα. Laodofz U S Espfx Aciog Αυτή η λύση επιτρέπει την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων της λεπτομέρειας, χάρη στην οποία είναι επίσης δυνατό να ελέγχετε τους χειριστές.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Δύο Μηχανήματα Flake Purifier+ C 512 HR Διαχωριστής με Χρώμα & Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Διαχωριστής Πολυμερών Τεχνικά Χαρακτηριστικά Flake Purifier+ C 512 HR Διαχωριστής με Χρώμα Ανακατασκευάστηκε το 2021 Τεχνικά Δεδομένα: - Ωφέλιμη παροχή (kg/h): Έως 3,8 - Κατάλληλα μεγέθη κόκκων: 2 - 20 mm - Ισχύς (μέγ. KVA): 3,4 - Θερμοκρασιακό εύρος λειτουργίας: +5°C έως +40°C - Βάρος: 1300 έως 1500 kg - Ηλεκτρική σύνδεση: Καλώδιο σύνδεσης ρεύματος 5x4 mm² - Ασφάλεια: 16 A - Κλάση προστασίας: IP 54 - Ονομαστικό ρεύμα (μέγιστο, A): 5 Τεχνικά Χαρακτηριστικά Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Διαχωριστής Πολυμερών - Ωφέλιμο πλάτος εργασίας: 1024 mm - Πλέγμα ακροφυσίων / απόσταση βαλβίδων: 3,2 mm - Αριθμός βαλβίδων: 160 ακροφύσια ταχείας απόρριψης Lasdoxlknmspfx Acijg - Διακριτική ικανότητα ανίχνευσης: 2 mm (οπτικά) / 16 mm (μέταλλο) - Ευαισθησία ανίχνευσης μετάλλων: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm - Ωφέλιμη παροχή: έως 3 – 3,8 t/h (ανάλογα με το υλικό και τη ρύθμιση των αισθητήρων) - Τεχνολογία διαχωρισμού: Πρόσθια CCD κάμερα χρώματος + ανιχνευτής μετάλλων (διαμόρφωση “CM”) - Εύρος μεγέθους σωματιδίων: 2 – 20 mm - Μέθοδος διαχωρισμού: Εκτόξευση με συμπιεσμένο αέρα μέσω συστοιχίας ακριβείας βαλβίδων - Βαθμός προστασίας περιβλήματος: IP 54 - Απαίτηση ισχύος: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz - Θερμοκρασία λειτουργίας: +5 °C έως +40 °C - Επιτυγχανόμενη καθαρότητα: έως 99,999 % (ανάλογα τη ρύθμιση) - Σύστημα ελέγχου: Οθόνη αφής τύπου VISUTEC (προαιρετικά απομακρυσμένη παρακολούθηση μέσω VISUDESK) - Αρθρωτός σχεδιασμός: Δυνατότητα επέκτασης με αισθητήρα NIR (“N”) ή/και επιπλέον μονάδες διαλογής

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 30.000 χιλ., συνολικό ύψος: 4.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 6.500 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, θερμοκρασία: 220 °C, θερμαντική ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 1.200 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., μονωτικό υλικό: Mineralwolle 75 kg/m³, πάχος μόνωσης: 150 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 800 χιλ., Εξοπλισμός: φωτισμός, Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής σε σωληνωτή μορφή (σύστημα μεταφοράς με ρυθμιζόμενη ταχύτητα, προεπεξεργασία, σύστημα βαφής Wagner, φούρνοι) Lsdpoum Uflefx Acisag Προς πώληση, μια επαγγελματική, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής σε σωληνωτή μορφή (διαδικασία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα) από την εμπορική αντιπροσωπεία Klaus Benecke. Η γραμμή είναι ιδανική για την αποτελεσματική βαφή αλουμινένιων εξαρτημάτων, καθώς και άλλων μεταλλικών τεμαχίων. Η εξατομικευμένη διαμόρφωση της γραμμής είναι δυνατή κατόπιν αιτήματος! Βασικά χαρακτηριστικά και κύρια εξαρτήματα: - Χημική προεπεξεργασία: Θάλαμος ψεκασμού 2 σταδίων (Μ=3.600 mm, Π=1.500 mm, Υ=2.250 mm), συμπεριλαμβανομένου του απολιπαντικού/φωσφορικού διαλύματος και της ζώνης ξεβγάλματος με περιστρεφόμενο ακροφύσιο. - Φούρνος αφύγρανσης: Διεργατικός φούρνος έως 120°C με καυστήρα υγροποιημένου πετρελαιοαερίου (LPG) 40kW (Riello). (Δυνατότητα χρήσης άλλης πηγής ενέργειας) - Καμπίνα ηλεκτροστατικής βαφής PVC 3.600: Αντιστατική πλαστική καμπίνα με μονοκυκλώνα (απόδοση αναρρόφησης 12.000 m³/h) και φίλτρο λεπτής σκόνης. - Σύστημα εφαρμογής Wagner Premium: 2 συστήματα ανύψωσης, 6 αυτόματα πιστόλια PEA-C4, 2 χειροκίνητα πιστόλια και μονάδα ελέγχου σχεδιασμένη για έως και 10 πιστόλια. - Φούρνος πολυμερισμού: Διεργατικός φούρνος έως 220°C με καυστήρα υγροποιημένου πετρελαιοαερίου (LPG) 80kW (Riello). (Δυνατότητα χρήσης άλλης πηγής ενέργειας) - Σύστημα μεταφοράς: Αλυσοφόρος μεταφορέας Cardin C-100 σε λειτουργία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα (μήκος μεταφορικής διαδρομής 50 μέτρα, μήκος αλυσίδας 54 μέτρα). - Μονάδα ελέγχου: Σύγχρονη μονάδα ελέγχου PLC με έγχρωμη οθόνη 7" (Easy View), μετατροπέα συχνότητας και μόντεμ για απομακρυσμένη συντήρηση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Τύπος γραμμής: Γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής (διεργατική / διαδικασία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα) - Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου: (Μ x Π x Υ) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Μέγιστο βάρος ανά φορέα προϊόντος: 100 kg/διατομή - Εκτιμώμενη απόδοση: περίπου 50 m²/h (και στις δύο πλευρές) - Υλικό: Αλουμίνιο / Μεταλλικά εξαρτήματα - Μεταφορικός ιμάντας: Αλυσίδα Cardin C-100 (50 μέτρα) - Ισχύς καυστήρα: Φούρνος αφύγρανσης / Φούρνος 40kW / 80kW (υγροποιημένο πετρελαιοαέριο ή άλλη πηγή ενέργειας κατόπιν αιτήματος) - Μονάδα ελέγχου: PLC με οθόνη αφής 7" Κατάσταση: Νέα γραμμή / Έργο Εξαρτήματα που περιλαμβάνονται: - Χημική προεπεξεργασία (θάλαμος ψεκασμού 2 σταδίων) - Φούρνος αφύγρανσης - Σύστημα ηλεκτροστατικής βαφής (PCB 3.600) - Σύστημα εφαρμογής Wagner - Φούρνος πολυμερισμού - Σύστημα μεταφοράς - Ηλεκτρική μονάδα ελέγχου - Υπηρεσίες και αξεσουάρ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, ισχύς: 88 kW (119,65 ίππους), θερμοκρασία: 220 °C, θερμαντική ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 1.500 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 500 χιλ., μονωτικό υλικό: Steinwolle, πάχος μόνωσης: 150 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 500 χιλ., Ημι-αυτόματο σύστημα επίστρωσης με πούδρα | Σύστημα διαδοχικής λειτουργίας με χημική προεπεξεργασία και θάλαμο πολυμερισμού Συμπαγές, ημι-/μερικώς αυτόματο σύστημα διαδοχικής επίστρωσης με πούδρα για χαλύβδινα εξαρτήματα (1.500 x 500 x 500 [mm]). Πλήρες σύστημα που περιλαμβάνει σήραγγα ψεκασμού 2 θαλάμων (απολίπανση/φωσφατοποίηση/ξέπλυμα), ξηραντήρα για την απομάκρυνση του νερού, φορητό σταθμό ψεκασμού πούδρας, θάλαμο πολυμερισμού (μέγ. 220°C), μεταφορέα με αλυσίδα καρδανίου και PLC (Programmable Logic Controller - Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής). Νέα εγκατάσταση / προσφορά έργου – ειδικές διαστάσεις, τρόποι θέρμανσης, διατάξεις κ.λπ., προσαρμόσιμα στις ανάγκες του πελάτη. Ledpfx Asulwg Nocioag Σχεδιασμός συστήματος και προσαρμογή στις απαιτήσεις του πελάτη: Ημι-αυτόματο σύστημα επίστρωσης με πούδρα, που λειτουργεί με διαδοχική μέθοδο, για την αποτελεσματική επίστρωση χαλύβδινων εξαρτημάτων. Το σύστημα συνδυάζει συμπαγείς διαστάσεις με υψηλή απόδοση και είναι ιδανικό για μικρές έως μεσαίες σειρές παραγωγής. Η προεπεξεργασία γίνεται αυτόματα με διαδοχική μέθοδο και η επίστρωση εφαρμόζεται χειροκίνητα. Σημείωση σχετικά με τον σχεδιασμό του έργου: Οι διαστάσεις, τα υποσυστήματα και οι τρόποι θέρμανσης που αναφέρονται παρακάτω αντιστοιχούν στην ενδεικτική προσφορά που παρουσιάζεται. Όλα τα εξαρτήματα (π.χ. ωφέλιμο μήκος, διαστάσεις θαλάμου, διαδρομή αλυσίδας, θέρμανση με αέριο αντί για ηλεκτρική) μπορούν να προσαρμοστούν πλήρως στις συγκεκριμένες διαστάσεις των εξαρτημάτων, στις διαθέσιμες επιφάνειες και στις απαιτήσεις της διαδικασίας. - Μέγιστη διάσταση εξαρτήματος (ενδεικτική προσφορά): 1.500 x 500 x 500 [mm] (μεταβλητή) - Μέγιστο φορτίο ανά φορέα προϊόντος: 100 kg ανά κύκλο (υψηλότερη αντοχή κατόπιν αιτήματος) - Απαιτούμενος χώρος / επιφάνεια: περίπου 12.000 x 6.500 [mm] (η διάταξη μπορεί να προσαρμοστεί) - Συνολική απαιτούμενη ισχύς: περίπου 88 kW (μέγιστη) - Χρόνος κύκλου / ρυθμός προώθησης: Παύση κύκλου περίπου 8,5 - 12 λεπτά, με ταχύτητα αλυσίδας 3,2 m/min. Τεχνικά χαρακτηριστικά (ενδεικτικό σχέδιο έργου) Τύπος συστήματος: Ημι-αυτόματο σύστημα διαδοχικής λειτουργίας Μέγιστη διάσταση τεμαχίου: 1.500 x 500 x 500 [mm] (Δυνατότητα αύξησης διαστάσεων κατ' απαίτηση) Φορτίο / φορέας προϊόντος: 100 kg (υψηλότερα φορτία, κατόπιν σχεδιασμού) Θερμοκρασία φούρνου: μέγ. 220/250°C· θερμοκρασία λειτουργίας 180-200°C Θέρμανση ξηραντήρα/φούρνου: Αέριο, πετρέλαιο ή ηλεκτρικό (έμμεση θέρμανση) Μέγιστη κατανάλωση ισχύος: 88kW (ανάλογα με το μέγεθος του συστήματος) Έλεγχος: PLC (π.χ. Siemens) Επισκόπηση των συστατικών του συστήματος: Χημική προεπεξεργασία (καθαρισμός με ψεκασμό σε 3 ζώνες): Συμπαγής σήραγγα ψεκασμού 2 θαλάμων από ανοξείδωτο ατσάλι για απολίπανση/φωσφατοποίηση (εναλλακτικά νανοκεραμική επίστρωση) (40 - 45°C) καθώς και ξέπλυμα σε 2 στάδια. Εξοπλισμένο με αντλίες από ανοξείδωτο ατσάλι, ράβδους ακροφυσίων PPR και σύστημα αναρρόφησης (4.000 m³/h). Ξηραντήρας και θάλαμος πολυμερισμού: Δύο θερμικά μονωμένοι θάλαμοι (100 - 150 mm υαλοβάμβακας) με έμμεση ηλεκτρική θέρμανση (θερμομπλοκ με 16 ή 30 kW), θάλαμοι καύσης από ανοξείδωτο ατσάλι και ισχυρή κυκλοφορία αέρα. Ξηραντήρας έως 120°C, φούρνος έως μέγ. 220/250°C (προαιρετικές αυτόματες αναδυόμενες πόρτες) Φορητός σταθμός ψεκασμού πούδρας: Φορητός, ανοιχτός θάλαμος επίστρωσης (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] με σύστημα αναρρόφησης ATEX (6.000 m³/h). Ενσωματωμένη μονάδα φίλτρου με 4 παλμικά βαλβίδες για καθαρισμό, απόλυτο μετα-φίλτρο και φορητός δοχείο πούδρας 60 λίτρων. Σημείωση: Παρέχονται και πλήρως περικλ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GG60SB-13594, συνολικό πλάτος: 4.030 χιλ., συνολικό μήκος: 7.000 χιλ., συνολικό βάρος: 2.500 κιλ, ρεύμα εισόδου: 11 A, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.300 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 6.100 χιλ., πίεση: 8 δοκός, μέγιστο μήκος κοπής: 6.100 χιλ., Τραπέζι κοπής φλοτ Bottero (σχήματα) 2-19 mm, μέγιστο μέγεθος κοπής L6100x3300 mm Lsdpfexrmpmex Acioag Διαστάσεις: L7000xW4030 mm, βάρος +/-2500 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η βιομηχανική κολωνοειδής δράπανο CORMAK ZS-40B αποτελεί μια τεχνολογικά προηγμένη συσκευή, σχεδιασμένη για εντατική κατεργασία μετάλλου σε εργαστηριακές και παραγωγικές συνθήκες. Χάρη στον ακριβή ελαιοκίνητο κιβώτιο ταχυτήτων, την αυτόματη κάθετη πρόωση και τη λειτουργία κοπής σπειρωμάτων, το κολωνοειδές δράπανο μετάλλου CORMAK ZS-40B εγγυάται αξιοπιστία, αποδοτικότητα και υψηλή ποιότητα εκτέλεσης οπών και σπειρωμάτων. Κύρια πλεονεκτήματα της μηχανής: - Αυτόματη κάθετη πρόωση – τρεις περιοχές (0,12; 0,18; 0,25 mm/στρ.) επιτρέπουν βέλτιστη προσαρμογή των παραμέτρων κοπής στο υλικό. - Λειτουργία κοπής σπειρωμάτων με αυτόματη αντιστροφή περιστροφής – επιτρέπει την αποδοτική δημιουργία εσωτερικών σπειρωμάτων έως M32 χωρίς παρέμβαση του χειριστή. - Ελαιοκίνητο κιβώτιο με σκληρυμένους και λειασμένους τροχούς – εξασφαλίζει αθόρυβη, ομαλή λειτουργία και αντοχή του κινητήριου συστήματος. - Άκαμπτη κολώνα διαμέτρου 115 mm – ελαχιστοποιεί κάμψεις και κραδασμούς, αυξάνοντας την ακρίβεια της κατεργασίας. - Μεγάλο περιστρεφόμενο τραπέζι εργασίας με ρύθμιση ύψους – επιτρέπει την κατεργασία μεγάλων και ακανόνιστων τεμαχίων. - Ενσωματωμένο σύστημα ψύξης – βελτιώνει την ποιότητα διάτρησης, αυξάνει τη διάρκεια ζωής των εργαλείων και μειώνει τον κίνδυνο υπερθέρμανσης. Κατασκευή και τεχνολογία: Το βιομηχανικό δράπανο CORMAK ZS-40B έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε απαιτητικά παραγωγικά περιβάλλοντα. Η καρδιά του είναι ένα μηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων με ελαιολουτρό, που εξασφαλίζει σταθερή και αξιόπιστη μετάδοση κίνησης. Η άτρακτος με υποδοχή MK4 επιτρέπει τη χρήση ευρείας γκάμας εργαλείων, ενώ η υψηλή ακαμψία του συστήματος άτρακτου-κολώνας εξασφαλίζει ακρίβεια στη διάνοιξη οπών. Το προστατευτικό της τσοκ από διαφανές πλεξιγκλάς αυξάνει την ασφάλεια του χειριστή χωρίς να περιορίζει την ορατότητα της ζώνης κατεργασίας. Ακρίβεια και απόδοση εργασίας: Η αυτόματη πρόωση επιτρέπει την επαναλαμβανόμενη εκτέλεση εργασιών διάτρησης χωρίς κόπωση του χειριστή, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση σε σειριακή παραγωγή. Η ταχύτητα της ατράκτου κυμαίνεται από 95 έως 1600 rpm, σε συνδυασμό με έξι σχέσεις μετάδοσης, επιτρέποντας ιδανική προσαρμογή στα υλικά και τα εργαλεία. Το ακριβές χειροκίνητο τροχαλία με διαβάθμιση βάθους διασφαλίζει τον έλεγχο της διαδικασίας διάτρησης. Laodpfx Asridv Secisg Εφαρμογές: Το δράπανο με λειτουργία κοπής σπειρωμάτων CORMAK ZS-40B αποτελεί ιδανική λύση για: - Βιομηχανικές και συναρμολογητικές μονάδες - Μηχανουργεία και μεταλλοτεχνίες - Τμήματα συντήρησης - Εργαστήρια εργαλείων και εκπαιδευτικά κέντρα Βασικός εξοπλισμός: - Τσοκ δράπανου 16 mm - Κωνικό άξονα δράπανου MK4 - Μειωτικά δαχτυλίδια για MK3 και MK2 - Σφήνα εξαγωγής άξονα - Τραπέζι εργασίας με υποδοχές στερέωσης - Χειροστρόφαλο με διαίρεση για έλεγχο βάθους - Σύστημα ψύξης με αντλία - Προστατευτικό της ατράκτου από πλεξιγκλάς - Χειροστρόφαλο με διαίρεση Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Μέγ. διάμετρος διάτρησης: 40 mm - Μέγ. διάμετρος κοπής σπειρώματος: M32 - Κώνος ατράκτου: MK4 - Διάμετρος κολώνας: 115 mm - Απόσταση ατράκτου από άξονα κολώνας: 260 mm - Απόσταση ατράκτου έως πάγκο εργασίας (μέγ.): 754 mm - Απόσταση ατράκτου έως βάση (μέγ.): 1270 mm - Εύρος στροφών ατράκτου: 95–1600 rpm - Αριθμός σχέσεων μετάδοσης: 6 - Περιοχές αυτόματων τροφοδοσιών: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/στρ. - Διαστάσεις πάγκου εργασίας: 354 × 575 mm - Συνολικό ύψος: 2120 mm - Ισχύς κινητήρα: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) - Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz - Βάρος: 410 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η επιτραπέζια δράπανο CORMAK ZS-40HS αποτελεί μια προηγμένη κάθετη δράπανο για μέταλλο, σχεδιασμένη για εντατική χρήση σε βιομηχανικό περιβάλλον. Χάρη στο κιβώτιο ταχυτήτων με σκληρυμένα γρανάζια, τη μεγάλη διάμετρο διάτρησης και τη λειτουργία κοπής σπειρωμάτων έως και M32, αυτό το μοντέλο αποτελεί ένα αξιόπιστο εργαλείο στην παραγωγή, τη μηχανολογική συντήρηση και τα συνεργεία. Κύρια πλεονεκτήματα μηχανήματος: - Μεγάλη διάμετρος διάτρησης – έως 40 mm – επιτρέπει την κατεργασία μιας ευρείας γκάμας υλικών και πάχους. - Λειτουργία κοπής σπειρωμάτων με αυτόματη αντιστροφή περιστροφής – εγγυάται γρήγορη και αποδοτική δημιουργία σπειρωμάτων έως M32. - Ακριβές ελαιολουτρεπές κιβώτιο ταχυτήτων – 6 ταχύτητες για βέλτιστη προσαρμογή των στροφών της ατράκτου (95–1600 σ.α.λ.) ανάλογα με το είδος επεξεργασίας. - Περιστρεφόμενη κεφαλή με ρύθμιση ύψους – αυξάνει την ευελιξία ρυθμίσεων, επιτρέποντας διάτρηση υπό διαφορετικές γωνίες. - Ισχυρή κολώνα διαμέτρου 115 mm – εγγυάται σταθερότητα της κατασκευής ακόμα και υπό μέγιστο φορτίο. - Μεγάλο τραπέζι εργασίας με δυνατότητα ρύθμισης ύψους και στερέωσης μέγγενης – διευκολύνει την εργασία με μεγάλα εξαρτήματα. Κατασκευή και τεχνολογία: Η επιτραπέζια δράπανο CORMAK ZS-40HS έχει σχεδιαστεί με βάση χυτοσιδηρά εξαρτήματα και ενισχυμένη κολώνα διαμέτρου 115 mm, εξασφαλίζοντας μέγιστη ακαμψία και ελαχιστοποίηση των κραδασμών. Το σύστημα μετάδοσης, βασισμένο σε σκληρυμένα, ακριβώς λειασμένα γρανάζια, προσφέρει αξιοπιστία και αντοχή. Η διαδρομή ατράκτου 120 mm και η υποδοχή MK4 επιτρέπουν τη χρήση μεγάλης ποικιλίας εργαλείων διάτρησης και κοπής σπειρωμάτων. Ακρίβεια και απόδοση: Laodpfjriduxjx Acisg Η επιτραπέζια δράπανο CORMAK ZS-40HS χαρακτηρίζεται από υψηλή επαναληψιμότητα και ακρίβεια διάτρησης, χάρη στη μηχανική μετάδοση και τον ακριβή χειροτροχό με διαβάθμιση βάθους. Οι ευέλικτες επιλογές ρύθμισης ύψους κεφαλής και τραπεζιού εργασίας επιτρέπουν την προσαρμογή του σταθμού εργασίας στις απαιτήσεις κάθε κατεργασίας. Ο ισχυρός κινητήρας (1,1 kW για συνεχή λειτουργία S1, 1,6 kW σε διακεκομμένη λειτουργία S6) εγγυάται αποτελεσματική εργασία ακόμα και με μεγάλες διαμέτρους διάτρησης. Εφαρμογές: Η δράπανο-κολώνα CORMAK ZS-40HS προορίζεται για βιομηχανική χρήση, ιδανική για: - παραγωγικές και επεξεργαστικές μονάδες - εργαστήρια μεταλλοτεχνίας - τμήματα συντήρησης - εργαλειομηχανές - τεχνικές σχολές και εκπαιδευτικά κέντρα Βασικός εξοπλισμός: - Τσοκ διατρήσεως 16 mm - Κώνος διατρήσεως MK4 - Μειωτικά μανίκια για MK3 και MK2 - Σφήνα εξαγωγής κώνου - Τραπέζι εργασίας με αυλακώσεις στερέωσης - Χειροτροχός με διαβάθμιση για έλεγχο βάθους Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγ. διάμετρος διάτρησης: 40 mm Μέγ. διάμετρος κοπής σπειρωμάτων: M32 Κώνος ατράκτου: MK4 Διαδρομή ατράκτου: 120 mm Διάμετρος κολώνας: 115 mm Στροφές ατράκτου: 95–1600 σ.α.λ. Αριθμός ταχυτήτων: 6 Διαστάσεις τραπεζιού εργασίας: 575 x 354 mm Διαστάσεις βάσης: 385 x 330 mm Ισχύς κινητήρα: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Τροφοδοσία: 400 V / 50 Hz Συνολικό ύψος: 2100 mm Βάρος: 350 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Σειρά βαφής πούδρας 2010, σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος σε χρήση, διαθέσιμο για επιθεώρηση και δοκιμή. Lasdpfx Acev Ed Ukeiog Μέγιστο μέγεθος εξαρτήματος: Μ x Π x Υ = 2600 x 400 x 1850 mm Εξοπλισμός Τεχνολογικός μεταφορέας Αυτόματη ταχύτητα V = 1,2 m/min Ρύθμιση ταχύτητας από 0,5 έως 2,5 m/min Σταθμός προετοιμασίας MNA-3-LPG, συνολικού μήκους 16,7 m Χώρος εισόδου: L = 2,5 m ένα. Πλύσιμο, απολίπανση και φωσφοροποίηση: L = 3,6 m Αριθμός πλαισίων ψεκασμού – 10 Αριθμός ακροφυσίων στο πλαίσιο – 18 Συνολικός αριθμός ακροφυσίων – 180 Χωρητικότητα αντλίας – 162 m³/h Ισχύς αντλίας – 15 kW Χωρητικότητα 4 m³ για ενεργό υγρό Εσωτερικός εναλλάκτης θερμότητας με καυστήρα LPG – 160 kW Θερμοκρασία – 50°C Μηχανικός διαχωριστής λαδιών Σύστημα φιλτραρίσματος Σύστημα δοσομέτρησης με αντλία διαφράγματος και ρυθμιστή Χρόνος πλυσίματος - 3 λεπτά σι. Ζώνη στάλαξης L = 3,1 m Διάρκεια σταγόνας – 2 min 30 sec ντο. Πρώτο ξέβγαλμα L = 1,2 m Αριθμός πλαισίων ψεκασμού – 4 Αριθμός ακροφυσίων στο πλαίσιο – 18 Συνολικός αριθμός ακροφυσίων – 64 Χωρητικότητα αντλίας – 38 m³/h Ισχύς αντλίας – 3 kW Χωρητικότητα νερού 1,5 m³ Χρόνος ξεβγάλματος – 1 λεπτό ρε. Ζώνη στάλαξης L = 3,1 m Διάρκεια σταγόνας – 2 min 30 sec μι. Λεπτό ξέβγαλμα L = 1,28 m Αριθμός πλαισίων ψεκασμού – 3 Αριθμός ακροφυσίων στο πλαίσιο – 18 Συνολικός αριθμός ακροφυσίων – 54 Χωρητικότητα αντλίας – 33 m³/h Χωρητικότητα νερού 1,5 m³ Ισχύς αντλίας – 3 kW Πρόσθετο πλαίσιο ψεκασμού Χρόνος ξεβγάλματος – 1 λεπτό φά. Ζώνη στάλαξης L = 2 m Διάρκεια σταγόνας – 1 λεπτό 40 δευτερόλεπτα Τρεις συνδέσεις για σύστημα εξάτμισης με τρεις ανεμιστήρες Χώρος εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα Σωλήνες από PVC ή ανοξείδωτο χάλυβα 1 τεμ. Αυτόματο στεγνωτήριο μετά το πλύσιμο AST-1-KLPG: Διαστάσεις περιοχής εργασίας Μ x Π x Υ = 7000 x 3000 x 2800 mm Αεροκουρτίνες σε κάθε πλευρά για μείωση της απώλειας θερμότητας Έμμεσος εναλλάκτης θερμότητας, θερμαινόμενος με υγραέριο, 200 kW Τρεις ανεμιστήρες, παροχή αέρα 6000 m³/h Δύο συνδέσεις για το σύστημα εξαγωγής Αισθητήρας και ελεγκτής θερμοκρασίας Αισθητήρας υπερθέρμανσης Αισθητήρας κυκλοφορίας Χώρος εργασίας από γαλβανισμένο χάλυβα Θερμομόνωση πάχους 200 mm Χρόνος στεγνώματος - 10 λεπτά. 1 τεμ. Φούρνος αυτόματου πολυμερισμού APT-2-KLPG Διαστάσεις περιοχής εργασίας Μ x Π x Υ = 10200 x 3600 x 2800 mm Αεροκουρτίνες στη μία πλευρά για μείωση της απώλειας θερμότητας Δύο έμμεσοι εναλλάκτες θερμότητας που θερμαίνονται με υγραέριο, 300 kW έκαστος Οκτώ ανεμιστήρες κυκλοφορίας, ο καθένας με χωρητικότητα 6000 m³/h Δύο συνδέσεις για το σύστημα εξαγωγής Αισθητήρας και ελεγκτής θερμοκρασίας Αισθητήρας υπερθέρμανσης Αισθητήρας κυκλοφορίας Χώρος εργασίας από γαλβανισμένο χάλυβα Θερμομόνωση πάχους 200 mm Χρόνος πολυμερισμού – 25 λεπτά. 1 τεμ. Σύστημα εναέριας σιδηροδρομικής μεταφοράς για βαφείο ATR: Ευθεία ράγα με κρεμάστρες L = 400 mm – 146 m Σταθμός οδήγησης – 2 τεμ. Σταθμός τάνυσης - 1 τεμ. Σταθμός λίπανσης αλυσίδας – 1 τεμ. Σχέδια δομής στήριξης σιδηροτροχιάς – 1 σετ.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφορών Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται από πόλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συστήματα μεταφοράς ανάρτησης αλυσίδας - συνεχή είναι σχεδιασμένα και γίνονται μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να κατασκευάζονται συστήματα μεταφορέων πυθμένα στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία) Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) σχεδιάζονται και κατασκευάζονται για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις Χρήση ενός φωτοκυττάρου Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και έτσι σας επιτρέπει να ενεργοποιήσετε τα όπλα όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται εντός του εύρους τους και να απενεργοποιήσετε τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός Αναγνώριση λεπτομερειών με ειδικούς δείκτες Υπάρχουν πλάκες με οπές αναγνώρισης πάνω από τη σφεντόνα του τεμαχίου. Στη βάση τους, ο ελεγκτής PLC σε συνδυασμό με το φωτοκύτταρο αναγνωρίζει τη βαμμένη λεπτομέρεια, ενεργοποιεί και απενεργοποιεί τα όπλα την κατάλληλη στιγμή - εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και σκόνη. Κάθετη ανίχνευση του σχήματος του εξαρτήματος. Η χρήση φωτεινών πυλών με ανιχνευτές οριζόντια, επιτρέπει στον ελεγκτή PLC να αναλύει το κάθετο σχήμα της λεπτομέρειας. Lasdpfx Ajfz Dubjcisg Ο ελεγκτής PLC μετρά τον χρόνο κατά τον οποίο θα πρέπει να εμφανίζονται οι λεπτομέρειες στο χώρο του πιστολιού - χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να ενεργοποιήσετε ή να απενεργοποιήσετε επιλεκτικά τα όπλα. Η χρήση φωτεινών πυλών με πολλαπλούς αισθητήρες οριζόντια και κάθετα. Αυτή η λύση επιτρέπει την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων της λεπτομέρειας, χάρη στην οποία είναι επίσης δυνατό να ελέγχετε τους χειριστές.