ζυθοποιείο, κελάρι ζύμωσης, κελάρι αποθήκευσης

20hl Brauerei komplett 2019

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση  Αυτό το πλήρες ζυθοποιείο κατασκευάστηκε μεταξύ 2011 και 2013 από διάφορους ευρωπαίους κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένου του Ισπανού κατασκευαστή SlowBeer. Πωλείται επειδή ο τρέχων ιδιοκτήτης δεν μπορεί να αφιερώσει αρκετό χρόνο στη λειτουργία της επιχείρησης λόγω άλλων επιχειρηματικών δεσμεύσεων. Η ζυθοποιία αυτή τη στιγμή αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται στην Ισπανία. Προαιρετικές υπηρεσίες όπως αποσυναρμολόγηση, μεταφορά και εγκατάσταση είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Τεχνικές προδιαγραφές Χωρητικότητα ζυθοποιίας: 250 λίτρα ανά παρτίδα Κύκλος παραγωγής: περ. 2 εβδομάδες ανά παρτίδα Κύκλος εμφιάλωσης: 1 ημέρα ανά παρτίδα Μήνες παραγωγής/έτος: 10 μήνες Διάρκεια ζωής μπύρας: 18 μήνες Μέθοδος θέρμανσης: Ηλεκτρική (χρησιμοποιείται 1 δεξαμενή ζεστού υγρού), διαθέσιμη επιλογή βουτανίου (αχρησιμοποίητο) Χωρητικότητα δοχείου ζύμωσης: 500 λίτρα το καθένα (3 δεξαμενές) Ισχύς συστήματος ζυθοποίησης: 15 kW Σύστημα ψύξης: 15 kW Ισχύς συστήματος ψύξης: παράδοση 1 x ζυθοποιείο| SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x εναλλάκτης θερμότητας πλάκας | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x δεξαμενές ζύμωσης | - | - | - (500 L το καθένα, ατμοσφαιρικό) 1 x μονάδα ψύξης | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Isothermal Hot Water Tank | Industries Cespedes | - | 2011 1 x μηχάνημα ετικετών | CDA | R1000 | - 1 x μηχανή πλήρωσης | Τοσκάνη | - | - 1 x Χειροκίνητη μηχανή σφράγισης | - | P0085 | - 1 x κωδικοποιητής | - | MC150V | 2013 1 x Ηλεκτρικός Μύλος | ΚΑΛΟΚΑΙΡΙ | 11717 | - 1 x συμπιεστής | FINI | - | - 1 x συμπιεστής | MADER | YL90S-2 | 2012 (δεξαμενή 100 L) 1 x χαλύβδινη δεξαμενή θέρμανσης νερού | - | - | - (900 L) 2 x αποσκληρυντές νερού | - | - | - 2 x δεξαμενές ζεστού νερού | - | - | - (1 ηλεκτρικό, 1 με βάση το βουτάνιο - αχρησιμοποίητο) Προαιρετικές υπηρεσίες: αποσυναρμολόγηση, μεταφορά και εγκατάσταση - διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.   Dkedpjwcyc Dsfx Ahvog

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Διατίθεται γεννήτρια ατμού Jumag, συμπεριλαμβανομένου καυστήρα. Όγκος: 45 l, μέγ. πίεση λειτουργίας: 13 bar, μέγ. πίεση δοκιμής: 23 bar, μέγ. θερμοκρασία: 220°C, θερμική ισχύς: 175 kW. Βάρος: περίπου 810 kg, ώρες λειτουργίας λέβητα: 3013 h, ώρες λειτουργίας καυστήρα: 2652 h. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Dkedpfoxr Nvpsx Ahveg

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πωλείται ζυθοποιείο PSS 35hl που περιλαμβάνει: * Αποθήκευση, άλεση και χειρισμός σιτηρών * Ζυθοποιείο 35 hl που περιλαμβάνει mash tun, lauter tun, βραστήρα wort, υδρομασάζ, HLT, CLT * 18 - Δοχεία ζύμωσης PSS FT-140HL * Δεξαμενές μαγιάς * Εργοστάσιο CIP 3 δεξαμενών * Σύστημα απαερισμού Centec Degas 5hl/hr * Μονάδα φιλτραρίσματος Romfil XFA8-B * Παστερίωση φλας Centec FlashPasto 25 hl/hr Dsdpfx Aev Av Anjhvskg * 2 - 140 hl φωτεινές δεξαμενές μπύρας * Υπηρεσίες που περιλαμβάνουν γεννήτρια ατμού Certuss TC1500, μονάδα RO, σύστημα γλυκόλης, μονάδα πεπιεσμένου αέρα Εξοπλισμός κατασκευής 2018, η εγκατάσταση ελλιπής

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού με προετοιμασία σκόνης, μηχάνημα χαρτιού, inline coater, calender, reeler, offline calender, screw cutter και roel packer. Dksdjvptbuopfx Ahvjg Πλήρης εκσυγχρονισμός από τη Valmet το 2019, συμπεριλαμβανομένων των Formmaster, Topformer, πρέσας παπουτσιών, τμήμα προ-ξήρανσης, ενσωματωμένη επίστρωση, ημερολόγιο πολλαπλών τυλίγσεων και επανατύλιξη. Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 350000T/pa Πλάτος: 7500mm Βάρος επιφάνειας: 35 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1400 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, NP 683 | ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ ΚΟΥΤΙΩΝ KHS 25.000 CPH Χωρητικότητα: 25.000 κουτιά/ώρα (cph) Προϊόντα: μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά Μορφή: 500ml, 211/202 Έτος κατασκευής: 2012, 2017 Dksdsxd Ap Hepfx Ahvjg Τρέχουσα κατάσταση: παραμένει εγκατεστημένη – λειτουργεί υπό τάση. Διαθέσιμη για επιθεώρηση σε στεγνό κύκλο. Διαθέσιμη για αποσυναρμολόγηση: Νοέμβριος 2025. Τα κουτιά συσκευάζονται σε δίσκο με φιλμ. Σύνθεση γραμμής: • Αποπαλετοποιητής χύδην κουτιών: Linker DPG-500, έτος: 2012 • Ελεγκτής κουτιών (Cancheck): Transtechhysek, έτος: 2012 • Μεταφορική ταινία κουτιών: Linker Conveyor RC/KHS, έτος: 2012 • Πλυντήριο κουτιών: Linker Triplex Rinser TR/KHS, έτος: 2012 • Παστεριωτής με ξέπλυμα: KHS Innopro 140/14/85, έτος: 2012 • Γεμιστικό μηχάνημα: KHS Innofill CAN DVD, έτος: 2017 • Μηχανή ραφής (κλεισίματος): Ferrum F08, έτος: 2012 • Τροφοδότης καπακιών (Lid Feeder): NSM LidserverA30, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία: KHS Innoline BTR, έτος: 2012 • Έλεγχος ύψους πλήρωσης: KHS Innocheck CUB, έτος: 2012 • Μηχάνημα φύσησης: Europool • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Kisters SP0502, έτος: 2012 • Μεταφορική ταινία πακέτων: KHS Innoline GTR, έτος: 2012 • Μηχάνημα τοποθέτησης χερουλιών: KHS CSM 050-2, έτος: 2012 • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, έτος: 2012/2017 • Παλετοποιητής: KHS Innopal PBL1N1, έτος: 2012 • Τενεκέρης (Stretcher): SIAT MFP, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία παλετών: KHS Innoline PTR

Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 2.450 h, Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 222837, Πουλάμε ένα T 700 XS από μια φυτική παραγωγή τόσο καλή όσο και νέα. Κλειστά 4 εργαλεία, συμπεριλαμβανομένου του καροτσιού αλλαγής εργαλείων. Vario 1, δίσκος 171 x 127 mm, 3 χρήσεις (1 τροχιά, 3 σειρές). Vario 2, δίσκος 187 x 137 mm, 3-χρήση (1 λωρίδα, 3 σειρές) Dsdsq Umumspfx Ahvokg Vario 3, δίσκος 122 x 96 mm, 4 χρήσεις (1 λωρίδα, 4 σειρές) Vario 4, δίσκος 227 x 178 mm, 2 χρήσεων (1 λωρίδα, 2 σειρές) Δείτε λεπτομέρειες στο PDF

Έτος κατασκευής: 2025, Κατάσταση: καινούργιο, Στοιχείο: AV-11621-23-Vertical15m3 Dkedpfx Aoibig Tjhvog ΝΕΟ - Δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ! Κάθετες δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα - 2 τεμ. Εξωτερικές διαστάσεις: Διάμετρος Ø 2435 mm Συνολικό ύψος 4093 mm. Κύλινδρος 396 mm. Κάθετες δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα - 2 τεμ. AISI 316

Έτος κατασκευής: 2018, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 2-vessel brewhouse mounted on a stainless steel frame as a brewing block. The system consists of the following components: - Mash/lauter tun made of stainless steel for mashing-in, mashing, and lautering. Separate control of thermal-oil heated shell and bottom heating. The double-walled vessel is clad with insulation and has a polished internal surface. The top-mounted drive powers the cutting and stirring agitator with infinitely variable speed control. For lautering, a multi-part perforated false bottom and a rectangular side manway for spent grain removal are provided. The vessel is further equipped with a lift-up lid, CIP spray head, temperature sensor, and spray unit. - Stainless steel wort kettle/whirlpool. The vessel is double-walled and features welded heating zones on the shell and bottom, which are heated with thermal oil. The vessel is insulated and equipped with temperature sensor, lift-up lid, CIP cleaning head, spray unit, height-adjustable lock, and tangential wort inlet for trub separation. Internal surface is polished. - Single-stage plate heat exchanger for cooling wort from 100°C to 18°C while simultaneously heating water from 13°C to 77°C. This allows cooling of a brew’s wort in approx. one hour. Plates are made of stainless steel 1.4401 (AISI 316) with EPDM gaskets. The wort chiller is equipped with a PT1000 temperature probe. - Thermal oil heater for the laser-welded heating zones of the brew vessels. The thermal oil tank holds approx. 50-65 litres and is electrically heated to a max. of 150°C. A safety switch automatically stops heating if 160°C is exceeded. The vessel includes a temperature and level probe. A pump circulates the thermal oil. - 12 hl hot water tank, standing separately on three legs, with top manway. The tank is heatable, insulated and equipped with hose level gauge, temperature sensor, and hot water pump. - Centrifugal pump for product transfer between vessels and CIP cleaning, with 0.37 kW motor and infinitely variable speed control. - Stainless steel piping and hand valves for product flow routing. The pipes are orbital-welded with polished internal surfaces. - Control unit with 10" touchscreen and PLC for brewhouse automation, housed in a stainless steel control cabinet. The following processes are controlled and monitored here: 1. On/off and speed control of agitator and cutter. 2. Temperature control for mash/lauter tun 3. Temperature control for kettle/whirlpool (separately for shell and bottom) 4. On/off and speed control of product and CIP pump 5. Display of inlet water temperature 6. Display of wort temperature at outlet Dksdpfx Aew Tbmdjhvsg 7. Temperature control of thermal oil tank 8. Timer settings 9. Mash program settings (multi-step mashing with up to 5 rests; set times, temperatures, agitator and pump speeds) 10. Hot water tank temperature Machine (additional): compact brewing block with hot water tank Wort cast-out capacity: 5 hl Output: 38 kW Length: 2877 mm Width: 1476 mm Height: 1952 mm Operation / Control: Control cabinet with PLC and touchscreen Material: Stainless steel 1.4301 (AISI 304) Base design: brewing block on stainless steel frame, hot water tank separate Equipment: mash/lauter tun, wort kettle/whirlpool ...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ζυθοποιείο GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL ΠΛΗΡΩΣ ΑΥΤΟΜΑΤΟΠΟΙΗΜΕΝΟ - ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΕΛΕΓΧΟΥ SIEMENS ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ ΜΕ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ ΣΤΗΝ ΠΛΑΤΗ ΓΙΑ ΕΥΚΟΛΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑ 7 ΡΟΦΗΜΑΤΑ ΑΝΑ ΗΜΕΡΑ ΕΤΟΣ 2019 ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ: ΑΡΙΣΤΗ Dksdpfx Ahjwh Nt Novsg ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ: ΛΟΝΔΙΝΟ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ ΜΟΝΑΔΑ ΠΟΛΙΤΑΡΙΣΜΟΥ ΖΥΜΗΣ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο σιρόπι δωμάτιο με παστεριωτήρα Alfa Laval Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα Syrup Room αποτελεί ολοκληρωμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη για την παρασκευή συμπυκνωμένων βασικών σιροπιών και τελικών σιροπιών, κατάλληλων για τη βιομηχανική παραγωγή αναψυκτικών. Έχει μελετηθεί για να ενσωματώνεται πριν το premix και τη γεμιστική μηχανή ισοβαρικής πλήρωσης, καλύπτοντας αποτελεσματικά τις ανάγκες συσκευασίας μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Ιδανικό για χώρους παραγωγής ποτών που απαιτούν αξιόπιστη διάλυση ζάχαρης, θερμική επεξεργασία και υγιεινή αποθήκευση πριν την ανάμειξη, ανθράκωση και εμφιάλωση. Το σύστημα καλύπτει όλο το φάσμα προετοιμασίας σιροπιού: παραγωγή απλού σιροπιού από επεξεργασμένο νερό και ζάχαρη, ανάμειξη τελικού σιροπιού με συμπυκνώματα, οξέα, χρώματα και αρώματα, καθώς και υγιεινή αποθήκευση σε δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο εξειδικευμένος παστεριωτήρας διασφαλίζει τη σταθερότητα του προϊόντος, ενώ οι αναμικτήρες και αντλίες προσφέρουν συνεπή και επαναλαμβανόμενη επεξεργασία. Το Syrup Room είναι κατάλληλο για συνθέσεις αναψυκτικών όπως cola, tonic και άλλα αρωματισμένα ανθρακούχα ποτά, ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με premix μονάδες που προσθέτουν CO2 αμέσως πριν τον πλήρωτη. Η διαμόρφωση και η επιλογή εξαρτημάτων το καθιστούν πρακτική λύση για αναβάθμιση ή επέκταση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης στην βιομηχανία ποτών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Dkjdpfjxywg Ssx Ahveg Διαλυτήρας ζάχαρης: AICMA Παστεριωτήρας: Alfa Laval Δεξαμενές αποθήκευσης (απλού/τελικού σιροπιού): 4 x 4.000 L Cavalzani Δεξαμενές αποθήκευσης (απλού/τελικού σιροπιού): 3 x 2.000 L Bertuzzi Αναμικτήρες και αντλίες: Περιλαμβάνονται για κυκλοφορία, μεταφορά και ανάμειξη Υλικά διεργασίας: Επεξεργασμένο νερό, ζάχαρη/γλυκαντικά, φρουτοπολτοί, αρώματα, πρόσθετα Κατασκευή: Εξοπλισμός διαδικασίας από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304/316 Καθαρισμός: Σχεδίαση CIP-ready για αυτόματο υγειονομικό καθαρισμό επιτόπου Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Το Syrup Room διαθέτει κεντρικό πίνακα ελέγχου με αναλογικούς/ψηφιακούς επιλογείς για διαχείριση λειτουργιών, διευκολύνοντας τον έλεγχο της διάλυσης, της θερμικής επεξεργασίας, της αποθήκευσης και των μεταφορών. Η δοσομέτρηση επιτυγχάνεται μέσω αντλιών ακριβείας και ελέγχου ροής για διασφάλιση ακρίβειας συνταγών. Η υγειονομική σχεδίαση, οι υγειονομικές βάνες και οι εξειδικευμένες συνδέσεις οργάνων υποστηρίζουν επαναληψιμότητα και ποιότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με αυτοματισμούς του εργοστασίου και έλεγχο συνταγών, με ευανάγνωστα χειριστήρια που απλοποιούν τις αλλαγές παραγωγής και τις τακτικές ρυθμίσεις, διασφαλίζοντας ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να τροφοδοτεί τελικό σιρόπι σε premix μονάδα, όπου αναμιγνύεται με επεξεργασμένο νερό και CO2 αμέσως πριν τη γεμιστική μηχανή ισοβαρικής πλήρωσης. Είναι κατάλληλο για inline ενσωμάτωση με υπάρχοντα εξοπλισμό παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας και είναι συμβατό με διατάξεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης, τόσο για PET όσο και για γυάλινα μπουκάλια downstream. Η λειτουργία βάσει συνταγών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια πολυ-γευστικών προϊόντων, ενώ οι συνδέσεις μεταφοράς επιτρέπουν άμεση σύνδεση με τα συστήματα επεξεργασίας νερού upstream και premix-γεμιστικές μονάδες downstream.