μηχανή παραγωγής ποτών

Bottling CFT SYNCROBLOC Bottling Filling Monoblock Beer

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 11481, Διάμετρος ρότορα: 300 mm Πλάτος ρότορα: 600 mm Ρότορας 3 λεπίδων 4 σειρές λεπίδων στάτορα Ffjdpfxoghgmze Ag Het Διατομή εισόδου περ. 250 x 600 mm Κινητήρας κίνησης 37 kW

Έτος κατασκευής: 2012, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, παστεριωτής με εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα 600 l / h (έως 80 ° C) με αυτόματο ρυθμιστικό δοχείο αποθήκευσης για BiB με έλεγχο στάθμης Συσκευασία BaginBox με βραστήρα πετρελαίου λέβητα 50kW τοποθετημένο σε φρένο ρυμουλκούμενο με μουσαμά max. βάρος: 1350 kg Ffjdo Hnnhopfx Ag Hjt

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, συνολικό πλάτος: 10.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.700 χιλ., περιοχή εργασίας: 2.500 χιλ., συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 10 δοκός, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, συνολικό βάρος: 4 κιλ, ρεύμα εισόδου: 18 A, πλάτος εργασίας: 1.700 χιλ., ύψος εργασίας: 180 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 2.500 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 1.700 χιλ., ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), 1 Ο εξοπλισμός παραγωγής παλετών χειριστή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή τυποποιημένων και μη τυποποιημένων παλετών μήκους έως 2500 mm. Οι σανίδες φορτώνονται στο πρότυπο παλέτας χειροκίνητα. Οι παλέτες προγραμματίζονται και αποθηκεύονται εύκολα στο λειτουργικό σύστημα των Windows. Η αυτόματη εκφόρτωση παλετών διευκολύνει την εργασία του χειριστή, δεν χρειάζεται να εκφορτώνει τις παλέτες χειροκίνητα. Ffodpewm Ihcjfx Ag Hst Αφού οριστεί ο αριθμός των παλετών που θα φορτωθούν, το ρομπότ ABB θα εκφορτώσει αυτόματα τις παλέτες. Χωρητικότητα εγκατάστασης ανά 1 βάρδια: 300 – 500 παλέτες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, 1,0 τεμ. μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση Ffsdeu Eu Tnspfx Ag Hst Κατασκευαστής: ENGEL Τύπος: VICTORY 200/28 TECH Έτος κατασκευής: 2007 Δύναμη κλεισίματος: 28 τόνοι Απόσταση ράβδων: χωρίς ράβδους Διάμετρος κοχλία: 25 mm Μέγιστος όγκος έγχυσης: 49 cm³ Βάρος εξαρτήματος: 44 g/PS Έλεγχος: CC200 Εξοπλισμός: - 1x κίνηση πυρήνα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, πίεση: 450 δοκός, Ομογενοποιητής υψηλής πίεσης 5.000 λίτρα/ώρα - 450 bar Ffodoxnl Exepfx Ag Hjt Ομογενοποιητής υψηλής πίεσης. 2 στάδια με πνευματικό έλεγχο πίεσης. 3 κεραμικά έμβολα, διάμετρος εμβόλου: 55 mm και διαδρομή: 100 mm. Επενδεδυμένος με ανοξείδωτο χάλυβα και ηχομονωτικό υλικό. Συνδέσεις: 2 x 3" DIN. Υφιστάμενη ισχύς κινητήρα: 132 kW και μέγιστη πίεση στη συγκεκριμένη διαμόρφωση με αυτόν τον κινητήρα 450 bar. Αυτόνομος πίνακας ελέγχου με χειριστήρια Siemens Simatic ET 200SP. Μικρό κουτί ελέγχου στη μηχανή με επίσης χειριστήρια Siemens Simatic ET 200SP. Με βαλβίδα υπερπίεσης (ρυθμισμένη στα 540 bar). Μανόμετρο στο 1ο και 2ο στάδιο. Ηλεκτρονικός αισθητήρας πίεσης στην είσοδο και έξοδο. Διακόπτης ροής στο νερό ψύξης. Αποσβεστήρας παλμών στην είσοδο. Τηλεχειριζόμενη ρύθμιση πίεσης. Με ανταλλακτικό αποσβεστήρα παλμών και βαλβίδα υπερπίεσης. Τεκμηρίωση: εγχειρίδιο λειτουργίας, ηλεκτρολογικό διάγραμμα, λίστα ανταλλακτικών και αναφορά συντήρησης. Διαστάσεις πίνακα ελέγχου: 80x40x187 (ΜxΠxΥ) εκ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, NP 683 | ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ ΚΟΥΤΙΩΝ KHS 25.000 CPH Χωρητικότητα: 25.000 κουτιά/ώρα (cph) Προϊόντα: μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά Μορφή: 500ml, 211/202 Έτος κατασκευής: 2012, 2017 Τρέχουσα κατάσταση: παραμένει εγκατεστημένη – λειτουργεί υπό τάση. Διαθέσιμη για επιθεώρηση σε στεγνό κύκλο. Διαθέσιμη για αποσυναρμολόγηση: Νοέμβριος 2025. Τα κουτιά συσκευάζονται σε δίσκο με φιλμ. Σύνθεση γραμμής: • Αποπαλετοποιητής χύδην κουτιών: Linker DPG-500, έτος: 2012 • Ελεγκτής κουτιών (Cancheck): Transtechhysek, έτος: 2012 • Μεταφορική ταινία κουτιών: Linker Conveyor RC/KHS, έτος: 2012 • Πλυντήριο κουτιών: Linker Triplex Rinser TR/KHS, έτος: 2012 • Παστεριωτής με ξέπλυμα: KHS Innopro 140/14/85, έτος: 2012 • Γεμιστικό μηχάνημα: KHS Innofill CAN DVD, έτος: 2017 • Μηχανή ραφής (κλεισίματος): Ferrum F08, έτος: 2012 • Τροφοδότης καπακιών (Lid Feeder): NSM LidserverA30, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία: KHS Innoline BTR, έτος: 2012 • Έλεγχος ύψους πλήρωσης: KHS Innocheck CUB, έτος: 2012 • Μηχάνημα φύσησης: Europool • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Kisters SP0502, έτος: 2012 Fedpfx Asxd Ap Hjg Hjft • Μεταφορική ταινία πακέτων: KHS Innoline GTR, έτος: 2012 • Μηχάνημα τοποθέτησης χερουλιών: KHS CSM 050-2, έτος: 2012 • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, έτος: 2012/2017 • Παλετοποιητής: KHS Innopal PBL1N1, έτος: 2012 • Τενεκέρης (Stretcher): SIAT MFP, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία παλετών: KHS Innoline PTR

Έτος κατασκευής: 1990, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γεμιστική μηχανή Krones για μπύρα σε γυάλινα μπουκάλια, 24 βαλβίδες, 6 κεφαλές καπακιού με εμφιαλωτή κλεισίματος, έτος κατασκευής 1990, με Siemens S7 αυτοματισμό, προ-εκκένωση, για 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Ffsdpfx Aget Akfto Hot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Το μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, που συνδυάζει έναν φυσητήρα και ένα γεμιστήρα/κλείστρα σε μια ενιαία μονάδα. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET, με παραγωγική ικανότητα έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα. Ο φυσητήρας Sidel SBO 20 Universal διαθέτει 20 κοιλότητες, επιτρέποντας την αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Το σύστημα περιλαμβάνει έναν τροφοδότη προπλάσματος με χοάνη και έναν αποσυμπιεστή προπλάσματος, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή υλικού κατά την παραγωγική διαδικασία. Ο γεμιστής/καπάκι Europa WM 60 είναι ενσωματωμένος στο μπλοκ Combi, βελτιστοποιώντας τον χώρο και μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων εμφύσησης και πλήρωσης. Αυτός ο συμπαγής σχεδιασμός βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε μορφές 0,5 λίτρων, με προσαρμογή λαιμού τύπου Alaska 26,6 mm. Το βήμα της μηχανής είναι 113 mm, προσαρμοζόμενο σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμη να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε μια νέα μονάδα παραγωγής. Συνιστάται πλήρης επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Η απαιτούμενη παροχή ρεύματος είναι 400 V στα 50 Hz, τυπική σε πολλές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η άμεση διαθεσιμότητα του συστήματος Combi αποτελεί μια ευκαιρία για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν γρήγορα την παραγωγική τους ικανότητα. Πλεονεκτήματα του συστήματος Combi έναντι ενός παραδοσιακού συστήματος Το σύστημα Combi, όπως το μεταχειρισμένο Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα, τα οποία χρησιμοποιούν ξεχωριστές μηχανές για την εμφύσηση, την πλήρωση και το κλείσιμο. Πρώτον, ο συμπαγής σχεδιασμός μειώνει δραστικά τον χώρο που καταλαμβάνεται στην εγκατάσταση, επιτρέποντας στις εταιρείες να βελτιστοποιήσουν τον διαθέσιμο χώρο και, σε πολλές περιπτώσεις, να μειώσουν το κόστος υποδομής. Επιπλέον, το σύστημα Combi εξαλείφει την ανάγκη για ενδιάμεσους μεταφορείς και ζώνες συσσώρευσης μεταξύ των σταδίων. Αυτή η απλοποίηση της διάταξης μειώνει το κόστος συντήρησης, μειώνει τον κίνδυνο εμπλοκών ή βλαβών κατά μήκος της ροής παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Η απουσία ενδιάμεσων σταδίων μειώνει επίσης την πιθανότητα μόλυνσης, μια προτεραιότητα ειδικά στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Fjdevgu D Sjpfx Ag Hjft Η ολοκληρωμένη διαδικασία μεταξύ εμφύσησης, πλήρωσης και κάλυψης συντομεύει τους χρόνους παραγωγής, καθώς οι λειτουργίες εξελίσσονται συνεχώς και χωρίς διακοπές. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της συνολικής ταχύτητας της γραμμής και της ωριαίας παραγωγικής ικανότητας. Η υψηλότερη απόδοση μεταφράζεται όχι μόνο σε αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και σε σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα Combi απαιτεί λιγότερο προσωπικό για τη διαχείριση και την επίβλεψη της γραμμής, καθώς μια ενιαία μονάδα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση όλων των λειτουργιών από μια κεντρική διεπαφή. Αυτό απλοποιεί τις επιχειρησιακές διαδικασίες και διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: καινούργιο, Ο χυμός που λαμβάνεται ρέει σε ενσωματωμένη δεξαμενή συλλογής κάτω από την πρέσα. Στη συνέχεια, η αντλία μεταφέρει τον χυμό από το πιεστήριο σε μια επιθυμητή δεξαμενή για περαιτέρω επεξεργασία. Η διαδικασία συμπίεσης είναι συνεχής. Χωρητικότητα: 3000 kg/h. Το πιο εξελικτικό χαρακτηριστικό της γραμμής μας Belt press POWERPRESS είναι ότι οι ταινιοπρέσες διαθέτουν ενσωματωμένη αντλία και δεξαμενή συλλογής χυμού. Αυτό σημαίνει ότι εξοικονομείτε χρήματα και δεν χρειάζεστε πρόσθετη δεξαμενή συλλογής χυμού και αντλία που διαφορετικά θα χρησιμοποιούσαν πολύ χώρο και θα προκαλούσαν πρόσθετο κόστος. -Η απόδοση σε χυμό των μήλων με τη χρήση της ιμαντοπρεσσομηχανής μας 3000 είναι ~75 %. -Υπάρχει ένα κόσκινο φιλτραρίσματος ενσωματωμένο στη δεξαμενή συλλογής χυμού. Διηθεί τον χυμό παρέχοντας πιο καθαρό και καθαρό προϊόν. -Οι ταινιοπρέσες λειτουργούν αυτόματα: όταν η δεξαμενή εισόδου πολτού γεμίσει, όλες οι άλλες μηχανές, οι οποίες προηγούνται της ταινιοπρέσας, απενεργοποιούνται αυτόματα. Όταν η δεξαμενή χυμού είναι γεμάτη, η αντλία αντλεί αυτόματα το χυμό στις δεξαμενές. Ffsdoq Nl Aqepfx Ag Hot -Η πρέσα ιμάντα 3000 περιλαμβάνει ένα πλυντήριο υψηλής πίεσης, το οποίο πλένει συνεχώς τον ιμάντα της μηχανής. Το σύστημα πλύσης του ιμάντα μας είναι απλό, δεν περιέχει κινητήρες ή μειωτήρες, οπότε παρατείνει το χρόνο χρήσης και εξοικονομεί το κόστος σέρβις. -Η πνευματική ανύψωση του καλύμματος ασφαλείας της πρέσας εξασφαλίζει ευκολότερη πρόσβαση κατά τον καθαρισμό. -Μετά την εργασία, η πρέσα ιμάντων πρέπει να πλένεται χειροκίνητα με ρεύμα νερού. Μια πλήρης διαδικασία πλύσης διαρκεί περίπου 15-20 λεπτά. Το πλύσιμο είναι απλό και όλα τα μέρη της ταινιοπρέσας αφαιρούνται εύκολα χωρίς εργαλεία. -Η τάση του ιμάντα είναι ρυθμιζόμενη. -Η μηχανή είναι κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα και διαθέτει ρυθμιζόμενα πόδια για πιο άνετη χρήση. -Εύκολα καθαρίζεται χωρίς κλειστούς ή δυσπρόσιτους χώρους, όλα τα μέρη συναρμολογούνται εύκολα.

Έτος κατασκευής: 2018, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή συσκευασίας που αποτελείται από Κλιμακωτό μεταφορέα με έλεγχο ταχύτητας πτήσεων και προϊόντος Ζυγιστήριο 4 κάδους διανομής Ελεγκτής PLC για το πλήρες σύστημα Ffodpfx Ageinbhts Hst Σε καλή κατάσταση λειτουργίας