μηχανή παραγωγής ποτών

Bottling Sidel Bottling Beverage Line 4.200 bph PET

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης | Μεταχειρισμένη γραμμή ποτών | Αναψυκτικά NP 602 | ΓΡΑΜΜΉ ΕΜΦΙΆΛΩΣΗΣ ΚΑΤΟΙΚΊΔΙΩΝ ΖΏΩΝ 12.000 BPH Ταχύτητα: 12.000 bph Φυσητήρας SIPA Έτος: 2009 Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Ανελκυστήρας προπλάσματος Προσανατολιστής προπλάσματος Ψυγείο Μορφές 05 L - 1 L - 1,5 L Μονόμπλοκ TETRA PLAST RFA-40 Έτος: 1995 Τύπος πλήρωσης: ασηπτική Τύπος καπακιού: πλαστικό με προ-σπείρωμα 38mm Ανελκυστήρας καπακιού Στεγνωτήρας EUROPOOL Έτος: 2007 Τύπος: μαχαίρι αέρα KRONES μηχάνημα επισήμανσης Τύπος: τροφοδοσία με ρολό Sleever CLEVER 2019 Με σήραγγα ατμού Σύστημα απόρριψης φιαλών Ξηραντήρας FMT Έτος: 2011 Τύπος: μαχαίρι αέρα SMI shrinkwrapper Έτος: 2009 Τιμόνι TWIN PACK Έτος: 2000 Fedpfx Agotqfcgj Hoft

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1989, ώρες λειτουργίας: 18.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα γραμμικής πλήρωσης Tetra Pak® TBA 8 προς πώληση Ζητήστε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με την ειδική προσφορά μας για αυτό το μεταχειρισμένο γραμμικό μηχάνημα πλήρωσης Tetra Pak® TBA 8. Αυτή η εξαιρετική μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμική μηχανή πλήρωσης έχει αναθεωρηθεί το 2016. Έχει παραγωγική ικανότητα 6.000 φιαλών ανά ώρα και ήταν σε παραγωγή για 18.000 ώρες. Έχει ρυθμιστεί για φιάλες των 1000 ml. Το γεμιστικό είναι επί του παρόντος αποθηκευμένο και έτσι δεν μπορεί να γίνει dry run για σκοπούς επίδειξης. Η μηχανή πλήρωσης πωλείται ως έχει. Fodevguymopfx Ag Hjft

Έτος κατασκευής: 1999, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Rovema VPI 260E κάθετη μηχανή πλήρωσης και σφράγισης με δοσομέτρηση σκόνης. Κατόπιν αιτήματος με νέο έλεγχο/λειτουργία Fjdpoiwdgpofx Ag Heft

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, NP 683 | ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ ΚΟΥΤΙΩΝ KHS 25.000 CPH Χωρητικότητα: 25.000 κουτιά/ώρα (cph) Προϊόντα: μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά Μορφή: 500ml, 211/202 Έτος κατασκευής: 2012, 2017 Τρέχουσα κατάσταση: παραμένει εγκατεστημένη – λειτουργεί υπό τάση. Διαθέσιμη για επιθεώρηση σε στεγνό κύκλο. Διαθέσιμη για αποσυναρμολόγηση: Νοέμβριος 2025. Τα κουτιά συσκευάζονται σε δίσκο με φιλμ. Σύνθεση γραμμής: • Αποπαλετοποιητής χύδην κουτιών: Linker DPG-500, έτος: 2012 • Ελεγκτής κουτιών (Cancheck): Transtechhysek, έτος: 2012 • Μεταφορική ταινία κουτιών: Linker Conveyor RC/KHS, έτος: 2012 • Πλυντήριο κουτιών: Linker Triplex Rinser TR/KHS, έτος: 2012 • Παστεριωτής με ξέπλυμα: KHS Innopro 140/14/85, έτος: 2012 • Γεμιστικό μηχάνημα: KHS Innofill CAN DVD, έτος: 2017 • Μηχανή ραφής (κλεισίματος): Ferrum F08, έτος: 2012 • Τροφοδότης καπακιών (Lid Feeder): NSM LidserverA30, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία: KHS Innoline BTR, έτος: 2012 • Έλεγχος ύψους πλήρωσης: KHS Innocheck CUB, έτος: 2012 • Μηχάνημα φύσησης: Europool Ffodpfxjxd Ap He Ag Hst • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Kisters SP0502, έτος: 2012 • Μεταφορική ταινία πακέτων: KHS Innoline GTR, έτος: 2012 • Μηχάνημα τοποθέτησης χερουλιών: KHS CSM 050-2, έτος: 2012 • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, έτος: 2012/2017 • Παλετοποιητής: KHS Innopal PBL1N1, έτος: 2012 • Τενεκέρης (Stretcher): SIAT MFP, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία παλετών: KHS Innoline PTR

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση  Αυτή η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης τριών μπλοκ κατασκευάστηκε το 2016 από την ιταλική εταιρεία Rizzolio. Είναι σχεδιασμένο για το γέμισμα ανθρακούχων ποτών και συνδυάζει το ξέπλυμα, το γέμισμα και το πώμα σε μία συμπαγή μονάδα. Το μηχάνημα είναι ακόμα εγκατεστημένο, μπορεί να συνδεθεί για να επιδείξει τις βασικές λειτουργίες και είναι προς πώληση καθώς ο ιδιοκτήτης χρειάζεται ένα μεγαλύτερο ζυθοποιείο. Τεχνικές προδιαγραφές Χωρητικότητα: περίπου. 500-650 bph (μπουκάλια ανά ώρα) Μορφές: Διάμετρος φιάλης: 30 έως 120 mm Ύψος φιάλης: 140 έως 350 mm Κλείσιμο: 26 ή 29 mm καπάκια στεφάνης Μέθοδος πλήρωσης: αντίθετη πίεση / ισοβαρική Κεφαλές ξεβγάλματος: 4 Βαλβίδες πλήρωσης: 4 Ισχύς 4 kW0Vt. 50Hz, μονοφασική Διαστάσεις κατά προσέγγιση Μήκος: 1370-1410 mm Βάθος: 640 mm Ύψος: 2100 mm Fodpowfh D Ijfx Ag Hsft

Έτος κατασκευής: 1990, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γεμιστική μηχανή Krones για μπύρα σε γυάλινα μπουκάλια, 24 βαλβίδες, 6 κεφαλές καπακιού με εμφιαλωτή κλεισίματος, έτος κατασκευής 1990, με Siemens S7 αυτοματισμό, προ-εκκένωση, για 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Fodpfx Ast Akfteg Hjft

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Φυγοκεντρική αντλία Alfa-Laval υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας, μέσο: συμπύκνωμα φρούτων/χυμός φρούτων, παροχή 20.000 l/h, ύψος παροχής περίπου 25m, ισχύς περίπου 3 kW, ταχύτητα περίπου 2.900 1/min, είσοδος/έξοδος DN50 1 VA δεξαμενή, κάθετη, κυλινδρική, κλειστή 1 VA υποπλαίσιο για την αντλία και τη δεξαμενή Fedpfx Agohryyho Hsft

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), FRYMA MZM / VK - 50 Εργοστάσιο επεξεργασίας αλοιφής Αυτή η μονάδα επεξεργασίας με ωφέλιμο όγκο 50 λίτρων είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή κρεμών, αλοιφών, υπόθετων κ.λπ. για προϊόντα αφρισμού. Συνολικός όγκος: 73 λίτρα Fodpfjuf A Rlox Ag Hsft Ελάχιστος όγκος πλήρωσης: 10 λίτρα Ομογενοποιητής: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - max. 2.850 rpm Μίξερ - ξύστρα: SEW FAF 37 - μέγ. 28 στροφές ανά λεπτό Κατασκευαστής: Fryma Koruma Έτος κατασκευής: 1998 Απαιτούμενος χώρος: 120 x 150 x 200 cm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Αυτόματο καπάκι ROPP Μάρκα: Bertolaso Τύπος: Αυτόματο πώμα ROPP (pilfer-proof) Μοντέλο: Alfa 110-VH40 Ταχύτητα: Έως 2.000 καπάκια/ώρα Διαστάσεις: Μ x Π x Υ = 1.800 x 800 x 1.800 mm Fedpfx Ageg Dvfws Hoft Ηλεκτρικό: 380 Volt - 50 Hz Εργαλειοθήκη: επιλογή του πελάτη Χαρακτηριστικά: Συμπεριλαμβανομένης διαλογής καπακιών όπως είναι ή προσαρμοσμένη στις ανάγκες του πελάτη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Το μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, που συνδυάζει έναν φυσητήρα και ένα γεμιστήρα/κλείστρα σε μια ενιαία μονάδα. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET, με παραγωγική ικανότητα έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα. Ο φυσητήρας Sidel SBO 20 Universal διαθέτει 20 κοιλότητες, επιτρέποντας την αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Το σύστημα περιλαμβάνει έναν τροφοδότη προπλάσματος με χοάνη και έναν αποσυμπιεστή προπλάσματος, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή υλικού κατά την παραγωγική διαδικασία. Ο γεμιστής/καπάκι Europa WM 60 είναι ενσωματωμένος στο μπλοκ Combi, βελτιστοποιώντας τον χώρο και μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων εμφύσησης και πλήρωσης. Αυτός ο συμπαγής σχεδιασμός βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε μορφές 0,5 λίτρων, με προσαρμογή λαιμού τύπου Alaska 26,6 mm. Το βήμα της μηχανής είναι 113 mm, προσαρμοζόμενο σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμη να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε μια νέα μονάδα παραγωγής. Συνιστάται πλήρης επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Η απαιτούμενη παροχή ρεύματος είναι 400 V στα 50 Hz, τυπική σε πολλές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η άμεση διαθεσιμότητα του συστήματος Combi αποτελεί μια ευκαιρία για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν γρήγορα την παραγωγική τους ικανότητα. Fsdpfx Agevgu D Se Hjft Πλεονεκτήματα του συστήματος Combi έναντι ενός παραδοσιακού συστήματος Το σύστημα Combi, όπως το μεταχειρισμένο Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα, τα οποία χρησιμοποιούν ξεχωριστές μηχανές για την εμφύσηση, την πλήρωση και το κλείσιμο. Πρώτον, ο συμπαγής σχεδιασμός μειώνει δραστικά τον χώρο που καταλαμβάνεται στην εγκατάσταση, επιτρέποντας στις εταιρείες να βελτιστοποιήσουν τον διαθέσιμο χώρο και, σε πολλές περιπτώσεις, να μειώσουν το κόστος υποδομής. Επιπλέον, το σύστημα Combi εξαλείφει την ανάγκη για ενδιάμεσους μεταφορείς και ζώνες συσσώρευσης μεταξύ των σταδίων. Αυτή η απλοποίηση της διάταξης μειώνει το κόστος συντήρησης, μειώνει τον κίνδυνο εμπλοκών ή βλαβών κατά μήκος της ροής παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Η απουσία ενδιάμεσων σταδίων μειώνει επίσης την πιθανότητα μόλυνσης, μια προτεραιότητα ειδικά στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Η ολοκληρωμένη διαδικασία μεταξύ εμφύσησης, πλήρωσης και κάλυψης συντομεύει τους χρόνους παραγωγής, καθώς οι λειτουργίες εξελίσσονται συνεχώς και χωρίς διακοπές. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της συνολικής ταχύτητας της γραμμής και της ωριαίας παραγωγικής ικανότητας. Η υψηλότερη απόδοση μεταφράζεται όχι μόνο σε αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και σε σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα Combi απαιτεί λιγότερο προσωπικό για τη διαχείριση και την επίβλεψη της γραμμής, καθώς μια ενιαία μονάδα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση όλων των λειτουργιών από μια κεντρική διεπαφή. Αυτό απλοποιεί τις επιχειρησιακές διαδικασίες και διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία.